автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Изыскание способов и средств сухой очистки корней сахарной свеклы

АННОТАЦИЯ.

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕПЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ II

1.1. Классификация способов и средств для очистки корнеклубнеплодов от принесен

1.2. Источники загрязненности и предварительная очистка корней сахарной свеклы.

1.3. Доочистка корней сахарной свекла.

1.4. Выводы по обзору конструкций очистителей •

1.5. Цель и задачи исследования.

Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ

2.1. Обоснование схемы щеточного очистителя

2.2. Механика процесса очистки щеткой. 2.3. Условия самоочистки щеточных рабочих органов.

2.4. Распределение давления в массе насыпки корней.

2.5. Определение площади контакта корня со щеткой

2.6. Определение давления на единичный пруток щетки

2.7. Определение деформации щетины под давлением насыпки корней.

2.8. Определение нормального давления упруго-деформированного прутка на поверхность очистки

- 2.9. Выбор длины прутков щетки.

2.10.Определение пути скольжения прутков щетки по поверхности очистки 2.II.Определение полной работы упруго-деформированного прутка.

2.12.Определение общего количества прутков, участвующих в контакте.

2.13.Определение мощности на привод очистителя

Глава 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛШЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Экспериментальные исследования технологических свойств корней сахарной свекла

3.2. Проведение лабораторных исследований щеточных рабочих органов.

3.3. Проведение лабораторно-полевых исследований щеточного очистителя.

3.4. Методика экспериментальных исследований технологических свойств корней сахарной свеклы.

3.5. Методика проведения лабораторных исследований щеточных рабочих органов.

3.6. Методика проведения лабораторно-полевых исследований щеточного очистителя

3.7. Приборы и оборудование.

3.8. Техническое описание экспериментального очистителя и лабораторного стенда для изучения щеточных рабочих органов.

Глава 4. ЭКСПЕРИрНТАЛШЫЕ ИССЩОВШШ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И ПРСШЙАШИСТКЙ КОРНЕЙ НА ЩЕТОЧНЫХ ОЧИСТИТЕЛЯХ

4.1. Технологические свойства корней сахарной свеклы.

4.2. Лабораторные исследования щеточных рабочих органов.

4.3. Лабораторно-полевые исследования щеточных очистителей и обоснование их параметров

Глава 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЩЕТОЧНЫХ ОЧИСТИТЕЛЕЙ

5.1. Расчет экономической эффективности от применения очистителя на сахарном заводе

5.2. Расчет экономической эффективности от применения очистителя в кормоцехе.

ОБЩИЕ вывода.

Одной из важнейших народнохозяйственных задач, поставленных майским (1982 г.) Пленумом Щ КПСС, является дальнейшая интенсификация сельскохозяйственного производства нашей страны. Важным звеном в реализации Продовольственной программы, выдвинутой Пленумом ЦК КПСС, является увеличение производства сельскохозяйственных продуктов животноводства - мяса и молока. Решение этой задачи возможно только при условии "значительного роста производства кормов, повышения их качества.[13,119 1 ♦ Ценным кормом для сельскохозяйственных животных являются корнеклубнеплоды, они составляют до 75% по весу рациона свинопоголовья и до 30% рациона крупного рогатого скота. Поэтому большую роль играет качественная подготовка корнеплодов к скармливанию. Значительную долю рациона сельскохозяйственных животных при концентратно-корнеплодном типе кормления составляет сахарная свекла.

Сахарная свекла является также основным сырьем для сахарной промышленности. От качества подготовки ее к переработке зависит выход сахара, увеличение производства которого также предусмотрено Продовольственной программой.

Подготовка сахарной свеклы к переработке и скармливанию является наиболее трудоемкой и ответственной операцией, так как от совершенства этого процесса зависит качество получаемой продукции.

Процесс подготовки к использованию включает мойку корней. Самым существенным недостатком этой операции является значительный расход воды - до 200% к массе корней.

Учитывая ограниченные запасы пресных вод во многих зонах нашей страны, увеличение потребления воды промышленностью и возрастающие требования к мерам по охране окружающей среды, необходима разработка проблемы сухой очистки корнеклубнеплодов, в частности, сахарной свеклы от примесей.

Настоящая работа направлена на изыскание наиболее эффективного способа и средства сухой очистки корней сахарной свеклы от примесей.

В разделе I приведен обзор существующих способов и средств очистки корней сахарной свеклы от примесей. Обосновываются также цели и задачи исследования.

П раздел посвящен теоретическому исследованию процесса очистки: формулируются условия осуществления процесса очистки щеточными рабочими органами, приводится утонченное решение основного дифференциального уравнения движения прутка щетки по поверхности корня, выводится аналитическая зависимость для определения опорной реакции упруго-деформированного прутка, зависимости для определения величины давления, оказываемого массой насыпки корней на щетки очистителя.

В разделе Ш приведены программа и методика проведения экспериментальных исследований, дано описание приборов и оборудования, использованного цри проведении экспериментов, приводится также описание экспериментальных установок.

В разделе 1У приведены результаты экспериментальных исследований: технологических свойств корней сахарной свеклы, процесса очистки и различных образцов щеточных очистителей. Обосновываются оптимальные параметры и режимы щеточных очистителей.

В разделе У дан расчет экономической эффективности от применения щеточных очистителей на сахарных заводах и животноводческих фермах взамен существующих водных моек.

На защиту автором выносятся следующие основные положения:

1. Щеточные рабочие органы обладают наибольшей очищающей способностью.

2. Необходимым условием осуществления цроцесса очистки является наличие нормального давления между корнями и щеточными рабочими органами, регулируемого насыпной массой корней.

3. Эффект очистки тем выше, чем большее относительное перемещение корней по щеточным рабочим органам и между собой.

4. Эффект самоочистки щеточных рабочих органов достигается за счет перекрытия их щетины.

5. Обоснование параметров щеточных очистителей.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Основным способом, применяемым в настоящее время для очистки корней от примесей, является водный, расход воды при этом составляет 14-300$ к массе корней. Основным потребителем воды является сахарная промышленность.

2. Учитывая ограниченные запасы пресных вод, требования к снижению потерь сахара и к мерам по охране окружающей среды, необходимо корни доочшцать от примесей сухим способом.

3. Существующие серийные машины и устройства для очистки корней сухим способом обеспечивают отделение не более 55$ примесей от исходного их количества, что недостаточно для удовлетворения требованиям к их чистоте.

4. Очистка корней сахарной свеклы от загрязнений является самой трудоемкой по сравнению с очисткой других корнеплодов, так как их поверхность имеет большое число неровностей и корешков. Поэтому очищающие рабочие органы должны обладать способностью копировать поверхность корней, вычищая почву из углублений. Этим требованиям отвечают щеточные рабочие органы. Они также являются гибкими рабочими органами - хорошо очищают корни различных размеров, практически не травмируют корни в процессе очистки.

5. Щеточные рабочие органы также обладают наибольшей очищающей способностью в силу увеличения нормального давления и трения между корнями и щетками за счет проявления действия силы упругости ворса.

6. Основным условием осуществления процесса очистки является наличие нормального давления между корнями и щетками (2.2, 2.45), упругой деформации ворса щеток (2.30, 2.35), а также относительное * • перемещение корней и щеток. Дополнительным условием является самоочистка щеток, что достигается за счет частичного перекрытия ворса соседних щеток (2.3).

7. Все условия осуществления процесса очистки реализуются в схеме с нижним расположением активных щеток. При этом реализуются следующие преимущества: на протекание процесса очистки не влияют типоразмеры и положение корней относительно рабочих органов; эффект процесса очистки зависит только от величины давления насыпной массы корней; происходит самоочистка щеток и свободное удаление примесей.

8. Нормальное давление на щетки очистителя зависит от толщины слоя насыпной массы корней, значение нагрузки на щетки очистителя от этого давления можно рассчитать по формуле (2.10).

9. Для расчета нормального давления прутка на поверхность очистки предложена формула (2.41). Давление зависит от параметров прутка, его деформации и скорости скольжения по поверхности очистки. В диапазоне скоростей 1*3,3 м/с наибольшие усилия (от 0,62 до 0,77 н) развивает пруток длиной 20 мм при деформации его 3*50 мм.

10. Для расчета значений силы трения между корнями и щетками определен соответствующий коэффициент трения. Он зависит от длины прутков ворса щетки и составляет в среднем 1,2+1,6 (для прутков длиной 20+80 мм и при нагрузке на ворс 6 н на каждый пруток). Для расчета его значений предложена формула (4.6).

11. На основании проведенных лабораторных исследований и расчетов были выбраны следующие параметры щеточных рабочих органов: материал ворса щетки - лавсан, форма щетки - цилиндрическая, внешний диаметр щетки - 100+120 мм, диаметр прутков ворса - 0,8+1,0 мм, свободная длина ворса - 30+40 мм, оптимальная скорость скольжения прутков по поверхности очистки - 3+4 м/с.

12. Построенный на основании экспериментально-теоретических исследований щеточный очиститель показал полную работоспособность. Наибольший эффект очистки корней сахарной свеклы от связанных примесей, полученный на этом очистителе, составил 97% (прис£,= 8% и¥-= 14%), при этом остаточная загрязненность корней составила 0,27%. Свободные примеси, а также растительные остатки удалялись полностью.

13. Оптимальными кинематическими параметрами процесса очистки являются: частота вращения щеток - 548 об/мин, частота вращения транспортирующего шнека - 20 об/мин, подача корней - 10*12 т/ч.

14. Очиститель обеспечивает очистку корней цри их начальной загрязненности до 30%. В диапазоне начальной загрязненности 10*30% эффект очистки практически не зависит от изменения начальной загрязненности и составляет в среднем 94*95%. При увеличении влажности связанных примесей на 1% эффект очистки снижается в среднем также на 1%.

15. Частичное перекрытие щеток очистителя (10 мм) обеспечило их самоочистку от счищенных примесей - щетки не забивались и не залипали при влажности связанных примесей от 8 до 30%.

16. Созданный на базе экспериментального очиститель для кормопроизводства обеспечивает эффект очистки корней сахарной свеклы до 60*70%, кормовой до 80*85%, т.е. при начальной загрязненности 7*8% остаточная составляет не более 3%, что соответствует зоотехническим требованиям к чистоте кормовых корнеплодов.

17. Разработанные щеточные очистители могут использоваться для сухой очистки корней сахарной свеклы на свеклосахарных заводах и для очистки кормовых корнеплодов на животноводческих фермах.

18. Экономический эффект от применения щеточного очистителя на сахарном заводе составит 86302 руб., на животноводческой ферме 1357,6 руб. в год в расчете на одну машину.

151

1. Аванесов Ю.Б. и др. Свеклоуборочные машины. М., "Колос", 1979, 351 с.

2. Аванесов Ю.Б., Бессарабов В.И. Свеклоуборочная техника за рубежом. "Механизация и электрификация сельского хозяйства",9, 1979, с.52-55.

3. Адлер Б.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М., "Наука", 1976, 279 с.

4. Антропова Н.И. и др. Капролон, его получение, свойства и применение. Л., "Химия", 1963, 129 с.

5. Аппель П., Теоретическая механика. Ч.П, М., "Физматгиз", I960, 487 с.

6. Баловнев В.И. Дорожно-строительные машины. М., "Машиностроение", 288 с.

7. Баловнев З.И. и др. Машины для содержания и ремонта автомобильных дорог и аэродромов. Конструкция и основы расчета. М., "Машиностроение", 1964, 171 с.

8. Барыкин Ф.Д., Недашковский А.В. Новые рабочие органы снегоуборочных машин. Журнал "Вестник железнодорожного транспорта",1. I, I960, с.15-17.

9. Белов Ю.Б., Аристов А.Н. Физико-механические свойства корнеплодов в зоне Хкного Урала. Челябинский ИМЭСХ, Труды, в.51,1. Челябинск, 1971, с.48-52.

10. Беляков В.М. и др. Таблицы эллиптических интегралов. М., Наука".

11. Бидерман В.Л. Теория механических колебаний. М., "Высшая школа", 1980, 408 с.

12. Большаков В.Д. Теория ошибок наблюдений. М. "Недра", 1965, 183 с.

13. Брежнев Л.И. О продовольственной программе СССР на период до 1990 г. и мерах по ее реализации. М., "Политиздат", 1982 г., 29 с.

14. Бронштейн Д.Г. Сахарная промышленность капиталистических стран. М., ВДНГИпищепром, 1962, с.56.

15. Бузенков Г.М., Ма С.А. Машины для посева сельскохозяйственных культур. М., "Машиностроение", I960, 271 с.

16. Бяложебский Г.В., Якунина В.Р. Снегоочистка автомобильных дорог. М., "Автотранспорт", 1959, 93 с.

17. Вальщиков Ю.Н. Производство, расчет и конструирование щеточных устройств. Л., "Машиностроение", 1974, 292 с.

18. Василенко П.М. и др. "Вибрационный способ уборки корнеплодов. Ж-л "Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства", № 2, 1970, с.9-13.

19. Васильев И.В. и др. Новый комплекс шестирядных машин. Ж-л "Сахарная свекла", № 7, 1973, с.12-14.

20. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментальных исследований и обработки опытных данных". М., "Колос", 1967, с.199.

21. Винтерле Г.Р. Экспериментальное исследование процесса сухой очистки корнеплодов от земли в барабанном рабочем органе. Научные труды Омского ОСИ. т.НО, Омск, 1973, с.101-103.

22. Винтерле Г.Р.Обоснование основных параметров барабана для сухой очистки корнеплодов от земли. Труды Омского ОСИ, т.НО, Омск, 1973, с.98-100.

23. Винтеряе Г.Р. Некоторые результаты исследования рабочего органа для сухой очистки корнеплодов. Челябинский ИМЭСХ, труды, в.81, Челябинск, 1974, с.41-46.

24. Винтерле Г.Р. Безводная очистка корнеплодов. Труды Омского СХИ, т.84, Омск, 1974, с.64-66.

25. Волик А.Ф. К теории шнековых очистителей корней сахарной свеклы. Днепропетровский СХИ, Труды, т.37, J977, с.72-75.

26. Волков П.С. О результатах испытаний свеклоуборочных машин. Ж~л "Сахарная свекла", № 7, 1974, с.13-14.

27. Вопросы сельскохозяйственной механики. Т. 12, Минск, "Урожай", I960, 313 с.

28. Воронюк Б.А. Приборы для определения физико-механических свойств сельскохозяйственных растений. ВИСХОМ, ОНГИ, М., I960, 33 с.

29. Вострухин Н.И. и др. Справочник свекловода. Минск, "Урожай" 1969, 240 с.

30. Высоцкий А.Л. Динамометрирование сельскохозяйственных машин. М., "Машгиз", 1968, 304 с.

31. Головняк Ю.Д., Виноградова Н.П. Свеклосахарное производство в США. М., ЦНИЙТЭЙ "Пищепром", 1973, 32 с.

32. Гольдштейн М.Н. Механические свойства грунтов. М., "Стройиз-дат", 1971, 367 с.

33. Горячкин В.П. Собрание сочинений в 3-х томах. М., "Колос", 1968.

34. Гуревич З.И. Новая конструкция щетки для очистки литья. Передовой производственный опыт. М., 1956, 4 с.

35. Г^сев Л.М. Расчет и конструкция подметально-уборочных машин. М., "Машгиз", 1963, 204 с.

36. Гусев Л.М. Исследование работы щеточных устройств с цилиндрическими щетками подметально-уборочных машин. Л., НИИАЮС, 1958, 55 с.

37. Г^сев Л.М. Силы, действущие на щеточные устройства некоторых машин и их зависимость от способа установки щетки. Труды ЛТИ, № 9, 1957, с.22-35.

38. Гухман А.А. Введение в теорию подобия. М., "Высшая школа", 1973, 295 с.

39. Гуцалюк Е.А. Физико-механические свойства сахарной свеклы поливной зоны свеклосеяния Казахстана в период уборки. Труды

40. Казахского МИЭСХ, т.З, Алма-Ата, 1959, с.32-38.

41. Денисенко И.И. Исследование физико-механических свойств сахарной свеклы и механизации процесса ее уборки. Автореферат на соискание ученой степени к.т.н., Киев, 1965, 22 с.

42. Дервиш А.В. Исследование рабочих органов барабанно-щеточного очистителя корнеклубнеплодов и основ его расчета (на примере сахарной свеклы). Автореферат на соискание степени к.т.н. М., ВИЭСХ, 1972, 23 с.

43. Дерягин Б.В., Кротова И.А., Адгезия. М., Издательство АН СССР, 1949, 135 с.

44. Джанелидзе Г.Ю., Пановко Я.Г. Статика упругих тонкостенных стержней. М., Л., ОГИЗ ГИТТЛ, 1947, 207 с.

45. Дшник А.Н. Продольный изгиб. Л., ГОНГИ, 1939 , 238 с.

46. Долгов Н.И. 0 расчете на изгиб стержней малой жесткости. Сб. Расчеты на прочность. М., "Машгиз", 1963, с.25-42.

47. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта. М., "Колос", 1965, 207 с.

48. Дятлов А.В. Точные и приближенные методы определения больших деформаций гибких стержней. Труды ЦНИИ промышленных сооружений, т.2, М., 1953, с.125-138.

49. Жедиговский В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов. Тбилиси, I960, 145 с.

50. Жиянов И.П. Исследование промывки корнеклубнеплодов в гидроэлеваторной мойке. Автореферат на соискание ученой степени, к.т.н. М., МИИСП, 1965, 21 с.

51. Зеленин А.Н. Физические основы теории резания грунтов. М.-Л., АН СССР, 1950, 355 с.

52. Земляков И.П. Капрон материал для деталей машин. М., "Машгиз", 1961, 122 с.

53. Зуев М.Д. Энциклопедия свеклосахарного производства, т.1, М., "Пищевая промышленность", 1963, 342 с.

54. Измельчитель-камнеулавливатель ИКМ-5. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. М., Минживмаш, 1977, 16 с.

55. Инструкция по приемке, хранению и учету сахарной свеклы. М.', МПП СССР, ВНИСП, 1969, 29 с.

56. Испытания сельскохозяйственной техники, методы экономической оценки. ОСТ 70.2.18-73. М., 1974, 25 с.

57. Карабан Г.Л. Зарубежные машины для санитарной очистки и уборки городов. М., Минкомхоз РСФСР, 1961, 152 с.

58. Карабан Г.Л., Полтеев К.М. Снегоуборочные машины. М., Минкомхоз РСФСР, 1962, 139 с.

59. Катанаева В.П. Капрон в машиностроении. Иркутск. Иркутское книжное издательство, 1961, 207 с.

60. Климович А.С. Исследование процесса отделения примесей от корнеклубнеплодов роторной моечной машиной. Автореферат на соискание ученой степени к.т.н., М., 1970, 25 с.

61. Климович А.С. К вопросу исследования роторной мойки. В сб. "Механизация и электрификация сельского хозяйства" Минск, "Урожай", 1968, с.93-98.

62. Коваль Б.Т., Лысиков В.П. и др. Разработка и результаты испытаний струйной свекломойки СМ-1,5 для мытья свеклы перед укладкой в кагаты. 1-л "Сахарная промышленность, № 9, 1974,с.12-15.

63. Колчин Н.Н. Машины и рабочие органы для послеуборочной обработки корнеклубнеплодов и овощей. Ж-л "Тракторы и сельхозмашины", № 3, 1973, с.39-41.

64. Колчин Н.Н. и др. Основные направления совершенствования рабочих органов и машин для послеуборочной обработки картофеля и столовых в СССР и за рубежом. ЩИИтракторосельхозмаш. М., 1977, 45 с.

65. Колчин Н.Н. Комплексы машин и оборудования для послеуборочной обработки картофеля и овощей. М., "Машиностроение", 1982, 268 с.

66. Кононов Б.В., Поздняков С.Е. Исследование процесса мойки куу-зику шнековой корнёклубнемойкой ИКС-5М. Труды Саратовского ОШ, в.20, Саратов, 1973, с.3-7.

67. Конструкционные свойства пластмасс. М., Машиностроение", 1964, 148 с.

68. Косачев Г.Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники. М., "Колос", 1978, 240 с.

69. Крагельский И.В. Трение и износ. М., "Машиностроение", 1968, 240 с.69; Крид И.И., Харрис С.М. Справочник по ударным нагрузкам. М., "Судостроение", 1980, 350 с.

70. Куликовских В.А. Обработка деталей механическими щетками. Ж-л "Станки и инструмент", № 9, 1962, с.18-20.

71. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. М.-Л., "Сельхозгиз", 1955, 264 с.

72. Лукомская А.И. Механические испытания каучука и резины. М., "Химия", 1953, 93 с.

73. Макаров М.А. Измельчитель корнекулбнеплодов ИКС-5. Ж-л "Тракторы".

74. Малых Ю.З. Исследование очистительных устройств свеклоуборочных машин. Ж-л "Тракторы и сельхозмашины", № 10, 1965, с.12-16.

75. Машину для мойки свеклы каждому хозяйству. Информационный листок НИИ Юго-Востока, 1963, 4 с.

76. Машины для уборки сахарной свеклы, сахарного тростника и хлопка. Обзор иностранных изобретений. М., 1ЩИИПИ, 1965, 49 с.

77. Мельник Д.К., Самойлов М.А. К характеристике физико-механических свойств сахарной свеклы. Сб. ВНИСС "Наука и передовой опыт производству", Киев, 1965, с.25-28.

78. Мельников С.В. и др. Планирование экспериментов в исследованиях сельскохозяйственных процессов. М., "Колос", 1972, 200 с.

79. Методика изучения физико-механических свойств сельскохозяйственных растений. М., ВИСХОМ, I960, 277 с.

80. ВО. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. М., "Колос", 1979, 399 с.

81. Методика и практика определения эффективности капитальных вложений в новой технике. М., Институт экономики АН СССР, 1974, 205 с.

82. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М., "Колос", 1970, 112 с.

83. Методика определения оптовых цен на новую продукцию производственно-технического назначения. М., Госкомитет цен СССР, 1974, 239 с.

84. Мицкевич З.А. Пластмассы на основе полиамидных смол. М., "Химий; 1961, 208 с.

85. Мур Д. Трение и смазка эластомеров. М., "Химия", 1977, 262 с.

86. Нагорный А.Г. и др. Щеточные очистители корней. Ж-л "Механизация и электрификация сельского хозяйства", № 9, 1979, с.13-14.

87. Нагорский И.С. и др. Физико-механические свойства кормовых материалов. Сб. ЦНИИМЭСХ "Вопросы сельскохозяйственной механики", т.12, Минск, "Урожай", 1964, с.8-81.

88. Найданов С.А. Сухой способ очистки корней сахарной свеклы. Ж-л "Техника в сельском хозяйстве", № 10, 1980, с.57.

89. Найданов С.А. Очистка кормовых корнеплодов сухим способом. Тезисы докладов Всесоюзной конференции молодых ученых. М.,1981, с.133-135.

90. Найданов С.А. Силовое взаимодействие щеток с корнями сахарной свеклы. Ж-л "Механизация и электрификация сельского хозяйства" № И, 1980, с.11-13.

91. Найданов С.А. К определению коэффициентов трения движения корней сахарной свеклы по щеточной поверхности. НТВ ВИМ, № 48,1982, с.42-45.

92. Найданов С.А. и др. Машина для очистки корнеклубнеплодов от примесей. Авторское свидетельство № 923506, 1982.

93. Нейман Ю.Д. Ввводный курс теории вероятности и математической статистики. М., "Наука", 1968, 254 с.

94. Неретин А.С. Разработка и исследование нового рабочего органа корнеклубнемоечной машины. Сб. трудов Тамбовской областной сельскохозяйственной опытной станции, в.1, Тамбов, 1969,с.283-290.

95. Неретин А.С. Исследование отмыва загрязнений от корнеклубнеплодов. Сб. материалов молодых ученых. Тамбов, 1973, с.23-28.

96. Неретин А.С.Обоснование оптимальных параметров струи жидкости для отмыва корнеклубнеплодов от загрязнений. Тамбов, 1973, с.290-297.

97. Нерпин С.В., Чудновский А.Ф. Физика почвы. М., "Наука", 1967, 583 с.

98. Новиков В.А. Развитие механизации погрузочно-разгрузочных работ и транспортно-скл адских работ в сахарной промышленности. Ж-л "Сахарная промышленность", № 5, 1977, с.48-55.

99. Новиков В.А. и др. О типаже буртоукладчиков для сахарной свеклы на I97I-I975 гг и его осуществлении. Ж-л "Сахарная промышленность" № II, 1974, с.41-45.

100. Новиков В.А. и др. Очистка свеклы на разгрузочно-укладочных машинах". Ж-л "Сахарная промышленность", № 4, 1964, 48 с.

101. Новое оборудование для сахарной промышленности. М., ЦНИИТЭИ, "Пищепром, 1974, 40 с.

102. Новое оборудование для сахарной промышленности. М., ЦНИИТЭЙ "Пищепром", 1977, 41 с.

103. Нормативно-справочные материалы для экономической оценки новой техники. М., ВНИИК0МЖ, 1977, 95 с.

104. Нормативно-справочный материал для экономической оценки сельскохозяйственной техники. М., 1ЩИИТЭИ, 1980, 296 с.

105. Нормативы численности рабочих и нормы обслуживания оборудования сахаро-рафинадных заводов. М., "Пищевая промышленность", 1963, 23 с.

106. Носов М.С. Оценка работы моечных машин для кормоцехов. М., Труды МИМЭСХ, т.П, 1956, с.151-155.

107. Обухов И.Ф. Методика испытаний установки для отделения грязи от клубней. В нк. "Механизация заготовки, приемки и раздачи кормов". Труды Саратовского СХИ. Саратов, 1981, с.33-37.

108. Пановко Я.Г. Введение в теорию механического удара. М., "Наука", 1977, 224 с.

109. Пархомец А.В. Состояние и перспективы совершенствования водного хозяйства сахарных заводов, ffi-л "Сахарная промышленность", № 6, 1973, с.11-14.

110. НО. Пиковский Я.М. и др. Дорожные машины и оборудование. М., "Машгиз", I960, 198 с.

111. Ш.Платонов И.М. Качество сахарной свеклы при уборке свеклоуборочными машинами без ручной доочистки. В кн. "Цути повышения урожайности, улучшения качества сахарной свеклы и зерновых культур", ВНИСС, Киев, 1973, с.156-162.

112. Поздняков С.Е. Исследование средств механизации мойки корнеплодов куузику. Автореферат на соискание ученой степени к.т.н. Саратов, 1972, 34 с.

113. ИЗ. Поздняков С.Е. Экспериментальное исследование корнеклубне-мойки клавишного типа. Сб. "Повышение эффективности использования сельскохозяйственной техники!! Иркутск, 1974, с. 17-21.

114. Полиамидные волокна. Капрон и амид. М., "Госхимиздат", 1963, 253 с.

115. Полохин П.В. Исследование вибрационного отмыва корнеплодов. Автореферат на соискание ученой степени к.т.н. Челябинск, 1973, 21 с.

116. Полуночев И.М. Сахарная свекла. В кн. "Физико-механические свойства сельскохозяйственных растений". М., "Сельхозгиз", 1956, с.12-17.

117. Попов Б.П. Нелинейные задачи статики тонких стержней. Л.-М., "Гостехиздат", 1948, 170 с.

118. Прилуцкий И.И., Свекломойка Гипросахара. Результаты испытаний. Ж-л "Сахарная промышленность", № 4, 1966, с.30-35.

119. Продовольственная программа СССР на период до 1990 г. и меры по ее реализащи. М., "Политиздат", 1982, Щс.

120. Работнов D.H. Механика деформируемого твердого тела. М., "Наука", 1977, 744 с.

121. Ревут И.Б. Физика почвы. Л., "Колос", 1964, 366 с.

122. Резание и ударное разрушение грунтов. Новосибирск. "Наука", 1965, 133 с.

123. Резина конструкционный материал современного машиностроения. И., "Химия", 1967, 232 с.

124. Резниковский М.М., Лукомская А.И. Механические испытания каучука и резины. М., "Химия", 1964, 198 с.

125. Сапронов А.А. и др. Общая технология сахара и сахаристых веществ. М., "Пищевая промышленность", 1979, 463 с.

126. Свечникова Е.П. Изыскание и исследование эффективных рабочих органов струйной быстроходной моечной машины для кормовых корнеклубнеплодов. Автореферат на соискание ученой степени к.т.н. М., 1974, 31 с.

127. Селиванов С.М. Основные размерные характеристики корней сахарной свеклы, влияющие на параметры рабочих органов для их очистки. Сб. Киргизского СХИ "Механизация работ в сельском хозяйстве". Фрунзе, 1972, с.25-29.

128. Семендяев К.А. Общая методика экспериментального исследования и обработки результатов опытов. М., "Колос", 1967, 252 с.

129. Серебрянник Ю.Б. Обработка деталей вращающимися металлическими щетками. Пермь, ЩЗГИ, I960, 5 с.

130. Сероватов В.А. Обоснование режимов и параметров работы щеточных отделителей. Ж-л "Механизация и электрификация сельского хозяйства". № II, 1981, с.13-16.

131. Сибаев К.А., Барышников Б.В. Коэффициенты трения движения корней сахарной свеклы по различных поверхностям. Ульяновский СХИ, Труды, т.З, в.4, Ульяновск, 1968, с.42-45.

132. Сикорский Ю.С. Элементы теории эллиптических функций с применением к механике. М.-Л, ОНТИ, 1936, 365 с.

133. Силин П.М. Технология сахара. М., "Пищевая промышленность", 1967, 323 с.

134. Синявский В.Н. Машины и оборудование для обработки корнеклубнеплодов. М., "Машиностроение", 1964, III с.135136,137,138,139,140141,142143144145146147148

135. Справочник по заготовке, приемке и хранению сахарной свеклы. М., "Пищевая промышленность", 1964, 152 с. Спринт С., Очистка поверхности металла. Пер. с англ. М., "Мир", 1966, 348 с.

136. СССР в цифрах в 1973 г. 1980 г. М., "Статистика", 19741979 гг.

137. Технология свеклосахарного производства. М., "Пищепромиздат", 1958, 487 с.

138. Тимошенко С.П. Устойчивость упругих систем. М., "ГостехиздатЧ 1955, 568 с.

139. Трение полимеров. М., "Наука", 1972, 204 с.

140. Троицкая М.Н. Определение сопротивления грунтов сдвигу. М.-Л.

141. Госгеоиздат", 1940, 301 с.

142. Физико-механические свойства растений, почв, удобрений. М., "Колос", 1970, 423 с.

143. Физико-механические свойства пластмасс. Харьков, ОНТИ, 1964, 325 с.

144. Филоненко-Бородич М.М. Основы теории работы упругих сил в плоских системах ГШ, М.-Л,, 1932, 224 с.

145. Фурлетов В.М. Анализ работы механического отделителя клубней картофеля от примесей. Труды НИИ картофельного хозяйства.в.37, Тамбов, 1980, с.108-113.

146. Хачатуров Т.О., Лайтер М.Н. Экономика водных ресурсов, Жг-л "Химия и жизнь", № 5, 1974, с.80.

147. Хвостов В.А., Левчук Л.И. Особенности развития свеклоуборочных машин во франции. Ж-л "Тракторы и сельхозмашины". № I, 1971, с.43-45.

148. Хелемский М.З. и др. Приемка, хранение и переработка свеклы, убираемой механизированным способом. М., "Пищепром", 1971, 39 с.

149. Хелемский М.З. Хранение сахарной свеклы. М., "Пищевая промышленность", 1964, 471 с.

150. Цымбал А.Г. и др. Машины для свекловодства. М., "Машиностроение", 1976, с.367.

151. Чегодаев А.А. и др. Фторопласты. Л., "Госхимиздат",1960, 197 с.

152. Чернышов В.М. Упругие свойства пластмасс при динамическом на-гружении. Труды НАШ, в.49, М., 1962, с.85-91.

153. Чертов А.Г. Единицы физических величин. М., "Высшая школа", 1977, 287 с.

154. Шагимарданов Р.А. Исследование физико-механических свойств корнеплодов при статическом и динамическом нагружении. Сб. "

155. Механизация сельскохозяйственного производства". Казанский СХИ, Труды, т.2, в.51, Казань, 1968, с.161-164.

156. Шалман Д.А. Снегоочистители. Кострукция, теория и расчет. М., "Машиностроение", 1973, 215 с.

157. Шварцщтейн И.В. Сахарная промышленность капиталистических и развивающихся .стран. М., "Пищевая промышленность", 1980, 202 с.

158. Шпыро А.В. Исследование кулачно-вальцевой корнеклубнемойкипри отмыве сахарной свеклы. В кн. Пути повышения производительности сельскохозяйственной техники", Минск, "Урожай", 1966, с. с.194-202.

159. Шпыро А.В. Изыскание и исследование рабочих органов машин для мойки корнеклубнеплодов при закладке комбинированных сило сов. Автореферат на соискание ученой степени к.т.н. Каунас, 1968, с.28.

160. Andringa I.T. Minder tarra bij suikerbicten Landbouwmechani-satita, Jg 32, U 9, 1981, p.839-841.

161. Bouman A. The cleaming of potatoes after harvest Meet Engg Seet European Ass. Potato. Res. Wagening. 1980, p.19-23.

162. Clean surfaces; their preparation and characterization (Based on Symposium held of И". Cardina state univer sity of Raleigh) 1975, p.385.

163. Dauge-free potato harvesting aim.Power Farming, N II, 1982.

164. Gerlach K. Kuhe lieben saubere. Putteruben—agrar—Ubers. Ig 29, К 8, 1978, p.514-515.

165. Lucas IT. Eye research-Power Parmg. F 12, 1981, p.I5-l6.

166. Patlih I. Paulen I. Robsor prace rozdruzovadla remiakov a kamenov pracujnecho na principe stetinove ho valca a doprav-nica. Acta technol. agrar. Mtra. N 21, 1980. p.39-42.

167. Plaster H.I. Blast deaming and a,llied processes London. Industrial newspapers. IT 24, 1972. 173» Weniger Shmutzprozente durch vorgereinigfce Zucher-ruben.

168. Top Agrar, IT 10, 1982. 174. Wates E.H. Cost Analysis asan Aidto Aircraft Desigi -"Aircna^t", vol. 2, IT 2, 1965.