автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.07, диссертация на тему:Исследование и разработка ингибитора сероводородной коррозии для защиты внутренних поверхностей трубопроводов и оборудования

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Литературный обзор.

1.1. Особенности коррозии внутренних поверхностей газопроводов, транспортирующих сероводородсодержащий природный газ.

1.2. Ингибиторы сероводородной коррозии аминного типа. Определение роли основных структурных факторов.

1.2.1. Амины, диамины и их производные.

1.2.2. Гетероциклические азотсодержащие соединения.

1.2.3. Амиды, 1<Г-(|3-аминоалкил)амиды и 2-алкилимидазолины.

1.3. Специальные свойства ингибиторов сероводородной коррозии.

1.4. Современные представления о механизме ингибирования. сероводородной коррозии.

1.5. Колллоидно-химические аспекты проблемы влияния строения ингибиторов сероводородной коррозии на эмульгирование и пенообразование в двухфазной водно-углеводородной системе.

1.6. Итоги литературного обзора.

Глава 2. Объекты и методы исследования.

2.1 Объекты исследования.

2.2. Методы исследования ингибиторов сероводородной коррозии.

2.2.1. Кср-"::с::::1:с пспитшшл.

2.2.1.1. Оценка защитной эффективности ингибиторов в парогазовой фазе

2.2.1.2. Оценка защитной эффективности ингибиторов коррозии в жидкой фазе (объеме эмульсии).

2.2.1.3. Определение защитной эффективности ингибиторов от охрупчивания методом перегиба.

2.2.1.4. Определение защитной эффективности ингибиторов коррозии при автоклавных испытаниях.

2.2.2. Электрохимические исследования.

2.2.2.1. Поляризационные измерения.

2.2.2.2. Измерение емкостно-омических характеристик (импеданса) адсорбционных пленок рабочего электрода.

2.2.3. Изучение механизма действия ингибитора сероводородной коррозии

2.2.3.1. Определение проникающей способности ингибиторов в микрозазор "сталь-сталь" (высота поднятия по микрозазору) [26].

2.2.3.2. Определение способности ингибиторов коррозии к водовытеснению [26].

2.2.3.3. Определение краевого угла смачивания и кинетики растекания капли ингибитора [114].

2.2.3.4. Влияние ингибитора коррозии на межфазное натяжение.на границе "керосин-вода" [144,145].

2.2.3.5. Определение константы основности органических азотсодержащих соединений потенциометрическим титрованием [145].

2.2.4. Исследование технологических и физико-химических свойств ингибиторов.

2.2.4.1. Исследование влияния ингибиторов на вспенивание абсорбентов.

2.2.4.2. Исследование влияния ингибиторов на процесс разделения эмульсии в системе жидкие углеводороды-вода.

2.2.4.3. Исследование растворимости ингибиторов.

2.2.4.4. Оценка термической стабильности ингибиторов коррозии.

Прочие методы.

Глава 3. Влияние строения азотсодержащих соединений на их защитные свойства.

3.1. Роль структурных факторов в ингибиторном эффекте соединений аминного типа.

3.1.1. Амиды, диамиды и М-(Р-аминоэтил)амиды.

3.1.2. Третичные амины.

3.1.3. Гетероциклические амины. Амидины.

3.1.4. Алифатические диамины.

3.1.5. Влияние структурных факторов на защитные свойства гомологов азотсодержащих органических соединений.

3.1.6. Влияние структурных факторов на защитные свойства азотсодержащих органических соединений различных гомологических рядов.

3.2. Исследование защитного действия азотсодержащих соединений от общей коррозии и наводороживания в двухфазной эмульсионной системе.

Глава 4. Исследование механизма защитного действия третичных аминов и диамина.

4.1. Влияние состава электролита и концентрации аминов на их защитные свойства в парогазовой фазе сероводородсодержащей среды.

4.2. Влияния концентрации сероводорода в парогазовой фазе на защитные свойства аминов.

4.3. Исследование защитного действия третичных аминов и диамина на поверхности железа и сульфиде железа в различных коррозионных средах.

4.4. Изучение влияния диамина на электрохимическое поведение углеродистой стали в слабокислой сероводородной среде.

4.5. Исследование адсорбции диамина на стали в сероводородсодежащих средах емкостно-омическим методом.

Глава 5. Исследование влияния строения азотсодержащих соединений на их технологические свойства.

5.1. Пенообразующая способность азотсодержащих соединений.

5.2. Эмульгирующая способность азотсодержащих соединений. Условия образования нестабильных эмульсий.

Глава 6. Практические результаты работы.

ВЫВОДЫ.

Актуальность проблемы. Развитие газовой промышленности России обеспечено сырьевой базой. Однако более 20% разведанных нефтегазовых месторождений содержат сероводород и углекислый газ [1]. К числу таких месторождений относятся месторождения Северного Кавказа и Поволжья, Кубани и Ставрополя и вновь открытого месторождения в акватории Баренцева моря [2].

Практика эксплуатации стального оборудования нефтяных и газовых скважин, емкостей, газопроводов, коммуникаций газовых промыслов и газоперерабатывающих заводов показывает, что одним из основных факторов аварий (-30 %), и преждевременного выхода оборудования из строя является коррозия наружных и внутренних стенок труб [3]. Коррозия, имеющая место при контакте поверхности стали со смесью жидких и газообразных углеводородов и водных растворов солей и кислот, особенно интенсифицируется при насыщении их сероводородом и углекислым газом [4-16]. Поэтому ни одно месторождение природного газа, содержащее агрессивные компоненты, не эксплуатируется без применения ингибиторной защиты от коррозии. Достоинством этого метода является его простота и экономичность, возможность использования как на новых газовых скважинах, так и скважинах, уже находящихся в эксплуатации, что позволяет в процессе освоения месторождений легкс заменять существующий ингибитор на более эффективный, не нарушая при этом технологическую схему добычи и подготовки газа на промысле.

От того насколько правильно решена проблема ингибиторной защиты скважин газопромыслового оборудования и газопроводов зависит не только бесперебойная эксплуатация месторождений природного газа, но и надежность защиты окружающей среды в районе этих месторождений [2].

Для защиты от коррозии в отрасли ежегодно обрабатываются ингибиторами около 850 скважин и более 3000 км газопромысловых коммуникаций. Добыча сернистых газов постоянно увеличивается, металлофонд газовой отрасли возрастает и вместе с тем стареет и потребность в ингибиторах, соответственно, растёт [17-23].

Однако качество отечественных ингибиторов коррозии (защитные и технологические свойства) не удовлетворяет современным требованиям. В последнее время сложилась ситуация, когда основными критериями выбора ингибитора стали дешевизна вместо его защитной эффективности, при том резко возросла цена на производимые в ограниченном количестве ингибиторы [3, 20, 24], а их выбор после распада СССР сузился.

Несмотря на то, что вопросам сероводородной и углекислотной коррозии и защите от нее с помощью ингибиторов посвящены многочисленные работы отечественных и зарубежных исследователей, отсутствует единая точка зрения на механизм ингибирования коррозии, особенно в парогазовой фазе сероводородсодержа-щей среды, а также до настоящего времени не установлены даже общие закономерности влияния строения ингибитора на технологические свойства.

Цель работы. Целью настоящей работы являлось: исследование и разработка ингибитора сероводородной коррозии для защиты внутренних поверхностей трубопроводов и оборудования газовой промышленности.

Основные задачи исследования: Для достижения намеченной цели необходимо было решить следующие задачи:

- исследовать защитные свойства азотсодержащих органических соединений в сероводородсодержащих парогазовой и жидкой фазах;

- исследовать технологические свойства азотсодержащих органических соединений;

- выявить наиболее важные факторы химического строения азотсодержащих органических соединений, влияющие на их защитные и технологические свойства;

- исследовать механизм действия ингибиторов сероводородной коррозии;

- разработать эффективный ингибитор сероводородной коррозии и принципиальную схему установки его промышленного производства.

Научная новизна. Выявлены важнейшие факторы химического строения азотсодержащих органических соединений, определяющие их эффективность в качестве пленкообразующих ингибиторов сероводородной коррозии: среди гомологов - поверхностная активность и гидрофобность; для соединений разных гомологических рядов - также и основность.

Показано, что среди изученных азотсодержащих соединений наивысшим ингибиторным эффектом в парогазовой и жидкой фазе, как от общей сероводородной коррозии, так и от наводороживания характеризуются алифатические диамины, алифатические амины, алкилимидазолины и алкилтетрагидропиримидины.

Установлены структурные факторы ингибиторов сероводородной коррозии аминного типа, влияющие на их технологические свойства.

Впервые показано, что среди азотсодержащих органических соединений с длиной алифатической цепи от 8 до 20 атомов углерода наименьшей склонностью к пенообразованию характеризуются третичные амины и диамины, не имеющие активных атомов водорода.

Установлена экспоненциальная зависимость продолжительности разделения водно-органической эмульсии от длины алифатического радикала амина. Показано, что продолжительность разделения эмульсии азотсодержащих соединений снижается при повышении гидрофильности функциональных групп или их количества. Из исследованных соединений наименее склонны к эмульгированию третичные диамины.

Исследован механизм защитного действия третичного алифатического диамина в сероводородсодержащей среде. Установлено, что третичный диамин, являясь ингибитором коррозии смешанного действия, затрудняет как ионизацию железа, так и катодное выделение водорода. Показан синергетический эффект усиления ингибирующего действия третичного диамина сероводородом и равная эффективность его при нанесении как на воздушноокисленную поверхность стали, так и на пленку сульфидов железа. 4

Установлено, что амины при недостаточной концентрации способны стимулировать сероводородную коррозию стали.

Практическая значимость результатов работы. Разработан эффективный ингибитор сероводородной коррозии на основе третичного додецилдиамина - «Ре-могаз И-2М», обладающий высокими защитными и технологическими свойствами. Предложена схема промышленного получения разработанного ингибитора коррозии.

Результаты испытаний, проведенные ВНИИГАЗом и институтом "Астра-ханьНИПИгаз" показали, что ингибитор сероводородной коррозии "Ремогаз И-2М" соответствует требованиям, предъявляемым к ингибиторам коррозии для газовой промышленности.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с целевой программой РАО «ГАЗПРОМ» «Эффективная защита от коррозии магистральных газопроводов, газовых промыслов, перерабатывающих заводов и других объектов РАО «ГАЗПРОМ» на период до 2000 года», утвержденной председателем правления РАО «ГАЗПРОМ); Р.И.Вяхиревым 4 ноября 1996 г., и ежегодными отраслевыми планами НИР и ОКР РАО «ГАЗПРОМ».

ВЫВОДЫ

В результате комплекса теоретических и экспериментальных исследований, получены следующие основные выводы.

1. Выявлены важнейшие факторы химического строения азотсодержащих органических соединений, определяющие их эффективность в качестве пленкообразующих ингибиторов сероводородной коррозии: среди гомологов - поверхностная активность и гидрофобность; для соединений разных гомологических рядов - также и основность.

2. Среди изученных азотсодержащих соединений наивысшим ингибиторным эффектом в парогазовой и жидкой фазе, как от общей сероводородной коррозии, так и от наводороживания характеризуются алифатические диамины, алифатические амины, алкилимидазолины и алкилтетрагидропиримидины.

3. Определены структурные факторы ингибиторов сероводородной коррозии аминного типа, влияющие на их технологические свойства.

Впервые показано, что среди азотсодержащих органических соединений с длиной алифатической цепи от 8 до 20 атомов углерода наименьшей склонностью к пенообразованию характеризуются третичные амины и диамины, не имеющие активных атомов водорода.

Установлена экспоненциальная зависимость продолжительности разделения водно-органической эмульсии от длины алифатического радикала амина. Показано, что продолжительность разделения эмульсии азотсодержащих соединений снижается при повышении гидрофильности функциональных групп или их количества. Из исследованных соединений наименее склонны к эмульгированию третичные диамины.

4. Исследован механизм защитного действия третичного алифатического диамина в сероводородсодержащей среде. Установлено, что третичный диамин, являясь ингибитором коррозии смешанного действия, затрудняет как ионизацию железа, так и катодное выделение водорода. Показан синергетический эффект усиления ингибирующего действия третичного диамина сероводородом и равная эффективность его при нанесении как на воздушноокисленную поверхность стали, так и на пленку сульфидов железа. Установлено, что амины при недостаточной концентрации способны стимулировать сероводородную коррозию стали.

Полученные результаты составляют научную новизну работы.

5. Выявленные закономерности влияния строения азотсодержащих органических соединений на защитные и технологические свойства позволили разработать ингибитор сероводородной коррозии Ремогаз И-2М, основой которого является третичный алифатический диамин фр. С 12,14-Ингибитор, предназначен для защиты от сероводородной коррозии внутренних поверхностей трубопроводов и оборудования газовой промышленности. Ингибитор имеет высокие защитные свойства в сероводородсодержащей парогазовой и жидкой фазах, низкую пенообразующую и эмульгирующую способность. Установлена оптимальная защитная концентрацией ингибитора в жидкой сероводородной фазе -0,01%, в парогазовой фазе - 1%. Разработаны технические условия и технология получения ингибитора сероводородной коррозии Ремогаз И-2М.

1. Гафаров H.A., Гончаров A.A., Кушнаренко В.М. Коррозия и защита оборудования сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений. Под ред. В.М. Кушнаренко - ОАО "Издательство "Недра", 1998. - 437 с.

2. Розенфельд И.Л. Ингибиторы коррозии.- М.: Химия.-1977.- 350 с.

3. Негреев В.Ф.,Мамедов П.А., Абрамов Д.М. Ингибиторы коррозии в системе жидкие углеводороды водные растворы./ Тр. III Межд. конгр. по корр. мет. Москва-1966- М.: Мир.- 1968, Т.2.- С. 82-89.

4. Легезин Н.Е., Обухова З.П., Кутовая А.Д. "Газовая промышленность", 1966, №. 11, С. 10.

5. Легезин Н.Е. Применение ингибиторов коррозии в нефтеперерабатывающей промышленности. М., изд-во ВНИИОНГ, 1971,95 С.

6. Защита от коррозии промысловых сооружений в газовой и нефтяной промышленности. М., "Недра", 1973, 168 С.

7. Коренштейн В.Н. ДАН, 1973, Т. 208, N.5, С. 1186.

8. Негреев В.Ф. Ингиторы коррозии в борьбе с наводороживанием стали в системе жидкие углеводороды водные растворы. Баку, изд-во АН Аз. ССР, 1968, 105 С.

9. Лунёв А.Ф., Розова Е.Д., Герасименко H.A. Труды Всесоюзной межведомственной конф. по вопросам борьбы с коррозией. М., Гостоптехиздат, 1962. 406 с.

10. Легезин Н.Е., Кутовая А.Д., Дергобузова Е.В. Рекомендации по промышленному применению ингибиторов. М., ВНИИГАЗ, 1972.

11. Обухова З.П. Дис. .канд.хим. наук.- М., ВНИИГАЗ, 1974.

12. Кушнаренко В.М. Сопротивление сталей сероводородномурастрескиванию.// Защита металлов.- 1993.- Т. XXIX, № 6.- С. 885-889.

13. Кушнаренко В.М., Мазель А.Г., Холзаков Н.В.// Защита металлов.-1987.-Т. XXIII, № 1.-С. 115.

14. Балезин С.А., Негреев В.Ф., Мамедов И.А., Манахова Т.Х., сб. статей Защитные покрытия, Центр, ин-т научн. техн. информ. по автоматизации и машиностроению, вып. 2, 1963.

15. Гоник A.A., Газовая промышленность, № 3, 1960.

16. Гоник A.A., Доклады АН СССР, том 152, N 5, 1963.

17. Подобаев H.A., Шалыгин С.П. В кн.; Теория и практика ингибирова-ния коррозии металлов. Ижевск: Изд-во Удмуртск. ун-та, 1982, С. 59.

18. Справочник по электрохимии /Под ред. Сухотина A.M. Л.; Химия, 1981, С.133.

19. Гоник A.A. Особенности коррозии и защиты внутренней поверхности газопроводов, транспортирующих сероводородсодержащий нефтяной газ. М.: ВНИИОЭНГ, 1973.- 17 с.

20. Легезин Н.Е. Борьба с коррозией при добыче сероводородсодержащих нефтей и газов. М.: ВНИИОЭНГ, 1974.- 43 с.

21. Гутман Э.М., Гетманский М.Д., Кланчук О.П. Защита газопроводов нефтяных промыслов от сероводородной коррозии, М., Недра, 1988 г., С.200.

22. Гоник A.A. Коррозия нефтепромыслового оборудования и меры её предупреждения. М., "Недра", 1976. 192 с.

23. Гоник A.A. Сероводородная коррозия и меры её предупреждения. М., "Недра", 1966., С. 112.

24. Абдуллин P.A. Сероводородная коррозия газонефтепромыслового оборудования и некоторые методы защиты.- М.: ВНИИЭгазпром, 1971.-62 С.

25. Кушнаренко В.М., Климов М.И., Холзаков Н.В.// Физ.-хим. механика материалов. 1990. N.1 С. 76.

26. Кушнаренко В.М., Мезель А.Г., Холзакова Н.В. Коррозия и защита конструкций в сероводородсодержащих средах газоконденсатного месторождения.// Защита металлов.- 1987.- Т. XXIII, № 1.- С. 115-119.

27. Гутман Э.М. и др. Защита газопроводов нефтяных промыслов от сероводородной коррозии /Э.М. Гутман, М.Д. Гетманский, О.В. Клапчук, JI.E. Кригман.-М.:Нефра, 1988,200 с.

28. Гоник A.A., Корнилов Г.Г. Причины и механизм локальной коррозии внутренней поверхности нефтесборных трубопроводов на месторождениях Западной Сибири.// Защита металлов.- 1999.- Т.35.- №1.-С.83-85.

29. Гоник A.A., Калимуллин A.A., Сафонов E.H. Защита нефтяных резервуаров от коррозии. Уфа.: 1996.- 262 с.

30. Физер Л., Физер М. Органическая химия. Углублённый курс., перевод с английского под редакцией д.х.н. Вульфсона H.C.,T.l, М.: "Химия" ,1966, 680 с.

31. Алцибеева А.И., Дорохов А.П., Кузинова Т.М., Левин С.З. О связи между строением ароматических аминов и их эффективностью как ингибиторов коррозии.// Защита металлов.- 1972. Т. 8, № 4.- С. 478-481.

32. Григорьев В.П., Экилик В.В. Влияние полярных свойств заместителей в молекулах анилинов на кинетику выделения водорода при кислотной коррозии железа.//3ащита металлов.- 1968.- Т. 4, № 5.- С. 582-585.

33. Григорьев В.П., Экилик В.В. О влиянии природы металлов на зависимость ингибирующих свойств анилинов от полярности заместителей в их молекулах.// Защита металлов.- 1969.- Т. 5, № 3.- С. 275-281.

34. Кузнецов Ю.И., Розенфельд И.Л., Кербелева И.Я., Брусникина В.М., Бочаров Б.В., Ляшенко A.A. Связь ингибирующей способности солей замещенных бензойных кислот с полярностью заместителя.// Защита металлов.- 1978.Т. 14, №5.- С. 601-605.

35. Ларькин Б.М., Розенфельд И. Л. Зависимость эффективности алифатических аминов как ингибиторов коррозии от длины углеводородной цепи.// Защита металлов.- 1981.- Т. XVII, № 6,- С. 692-696.

36. Фокин A.B., Поспелов М.В., Левичев А.И., Бочаров Б.В., Гуськова О.В. Строение и защитная способность органических ингибиторов коррозии I. Диэтилалкиламины. // Защита металлов.-1981.- Т. 17, № 5.- С. 524-529.

37. Фокин A.B., Поспелов М.В., Чуршуков Е.С. и др. Связь между строением аминов и их защитной способностью.// Химия и технология топлив и масел.- 1983.-№ 1.- С. 31-32.

38. Левичев А.Н. Синтез и исследование алифатических аминов и их производных в качестве маслорастворимых ингибиторов коррозии металлов. 05.17.14 Химическое сопротивление материалов и защита от коррозии., Дисс. .канд. хим. наук. М. 1983 г. (ИФХ АН СССР).

39. Фокин A.B., Поспелов М.В., Шехтер Ю.Н., Чуршуков Е.С., Майко Л.П., Гуськова О.В. // Химия и технология топлив и масел, 1983, № 12.

40. Фокин A.B., Поспелов М.В., Левичев А.Н. Строение и защитная способность органических ингибиторов коррозии. И. Алкилэтилендиамины и соли четвертичного аммония.// Защита металлов.- 1983.- Т. XIX, № 2.- С.287-290.

41. Кушнаренко В.М., Гетманский.М.Д., Бугай Д.Е.и др. Ингибирование коррозии и коррозионного растрескивания нефтепромыслового оборудования в сероводородных средах.- М.: ВНИИОЭНГ, 1989, 60 с.

42. Набутовский З.А., Антонов В.Г., Филиппов А.Г. Проблемы коррозии и ингибиторной защиты на месторождениях природного газа.//Практика противокоррозионной защиты. М.: Ассоциация КАРТЭК, 2000.- № 3.- С. 53-59.

43. Григорьев В.П., Экилик В.В. Химическая структура и защитное действие ингибиторов коррозии.- Ростов н/Дону.: Изд. Ростовского ун-та. 1978. -184 с.

44. Решетников С.М. Ингибиторы кислотной коррозии металлов.-Л.:Химия, 1986-144 С.

45. Шихмамедбекова А.З., Мамедьярова И.Ф., Кязимов A.M., Байрамов Г.И., Исмаилов М.М. Структурные особенности и ингибирующее действие некоторых аминосодержащих алкил-и алкенилалкоксиметилциклогексанов.// Защита металлов. 1986. T. XXII, № 5. С. 744-747.

46. Фудзии С., Арамаки К. Адсорбционный механизм ингибиторов коррозии типа аминов./ Тр. III Межд. конгр. по корр. мет. Москва-1966, -М.: Мир.-1968, Т.2, С. 69-78.

47. Иофа З.А. О действии сероводорода на коррозию железа и на адсорбцию ингибиторов в кислых средах.//3ащита металлов, 1970, Т. 6, № 5, С. 491498.

48. Greco Е., Wright W. Corrosion, 1962, V.18,N. 5, Р.93.

49. Розенфельд И.Л., Фролова JI.B., Брусникина В.М., Легезин Н.Е., Альтшуллер Б.Н. Высокоэффективные ингибиторы коррозии и наводоражива-ния для газовой и нефтяной промышленности.// Защита металлов.-1981.- Т. XVII, № 1.-С. 43-49.

50. Фролова Л.В., Алиева К.М., Брусникина В.М. Исследование механизма защитного действия некоторых производных аминов в минерализованных средах, содержащих сероводород. // Защита металлов.- 1985.- T. XXI, № 6.- С. 926.

51. Тимофеева И.В., Быстрова О.Н., Половняк В.К., Шмакова О.П., Кудрявцева Л.А., Пантелеева Л.Р. О механизме ингибирования сероводородной коррозии стали фосфорилированными ортометиламинофенолами. // Защита металлов,- 1998.- Т.34.- № 1.- С. 47-50.

52. Алиева Л.И. Изучение ингибирующих свойств комплексов на основе алкиламиноспиртов и нафтеновых кислот.// Защита металлов.- 1999.- Т.35.-№5.- С. 547-551.

53. Умутбаев В.Н., Сапожников Е.А. и др. Ингибитор коррозии металлов в водно-нефтяных сероводородсодержащих средах. A.c. 1202291 СССР, МКИ6 С23 Fl 1/14. Опубл. 20.12.95.- № 35.

54. Шель Н.В., Синютина С.Е., Вигродович В.И., Цыганкова JI.E., Чиви-лева JI.B., Крылова А.Г. Эмульгин полифункциональный ингибитор коррозии углеродистой стали. // Практика противокоррозионной защиты. М.: Ассоциация КАРТЭК, 2000.- № 1.- С.21 -31.

55. Вигродович В.И., Синютина С.Е., Чивилева JI.B. Эмульгин как ингибитор коррозии и наводороживания углеродистой стали в слабокислых сероводородсодержащих растворах. // Защита металлов.- 2000.- Т.36.- №6.-С.607-612.

56. Аллабергенов К.Д., Курбанов Ф.К., Кучкарёв А.Б. Защита металлов.-1980.-Т. XVI, №5.-С. 620.

57. Токарев А.К., Горохов Е.В., Доня А.П., Прилепская А.Н., Агафонов Г.Н. Защита металлов.- 1976.- Т. XII, № 5.- С. 620.

58. Розенфельд И.Л., Кузнецов Ю.И., Кербелева И.Я.,Брусникина В.М., Бочкарёв Б.В., Ляшенко A.A. Защита металлов.- 1976.- Т. XII, № 5.- С. 601.

59. Пономаренко В.И., Фёдоров Ю.В., Панфилова З.В., Сазонова В.А., Постнов В.Н. Защита металлов.- 1978.- Т. XIV, № 5.- С. 595.

60. Пономаренко В.И., Новачок JI.A., Фёдоров Ю.В., Защита металлов.-1980.-Т. XVI, №5.-С. 615.

61. Жонирчук В.М., Скрыпник Ю.Г., Бабей Ю.И., Баранов С.Н., Миндюк А.К. Влияние гетероциклических оснований на коррозию стали в сероводородной среде. // Защита металлов,- 1982.- Т. XVIII, № 4.- С. 638-641.

62. Альберт А., Сержент Е. Константы ионизации кислот и оснований. -М.-Л.: Химия, 1964.- 179 с.

63. Писчик JIM., Коляда Г.Г., Лысак Т.А., Зеленяева Е.Ю., Митронова

64. H.И., Девяткина Ж.А. Подбор конструкционных материалов для производства пиридинов.// Защита металлов.- 1991.- Т. XXVII, № 2.- С. 281-283.

65. Старчак В.Г., Косухина Л.Д. Ингибирование сероводородной коррозии стали производными бензимидазола.// Защита металлов.- 1989.- Т. XXV, №1.-С. 143-146.

66. Червинский А.Ю., Шеин А.Б., Вдовиченко А.Н., Морозова Т.Л., Капкан Л.М. Ингибирование кислотной коррозии сталей замещёнными бензимида-золами различного строения.// Защита металлов.- 1990.- Т. 26, № 4.- С. 665-667.

67. Ледовских В.М., Гонсалес Риготти Х.Д. Разработка азотсодержащих ингибиторов коррозии металлов на основе побочного продукта сахарного производства Кубы воска.// Защита металлов.- 1982.- Т. XVIII, № 3.- С. 466-469.

68. Suzuri Kazuyuki// G.J. Iron and Steel Inst.Jap. 1981, V.67, № 5, P. 473.

69. Иванов E.C., Балезин C.A., Кузнецова Г.Н., Белов П.С., Круть В.В., Фролов В.И. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. М.: 1981, вып.6, С.9.

70. Куделин Ю.И., Румянцева Е.Л., Лобанова H.A. Сравнительная оценка ингибиторов сероводородной коррозии. В сб.: Материалы Научно-технического совета ОАО "Газпром".- Оренбург, май, 2000.- С.11-19.

71. Долинкин В.Н. Каношина И.Д., Каленкова А.Н. и др. Современное состояние и перспективы производства и потребления ингибиторов коррозии металлов нефтегазовой и нефтеперерабатывающей промышленности СССР и за рубежом. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979, 81 С.

72. Фудзии С. История развития в области ингибиторов коррозии// Кинд-зоку Хёмен Гидзюцу.- 1984.- Т. 35, № 5.- С. 222-229. Перевод, М.: ВЦП, № Л-27056.

73. Martin J.A., Valome F.W. The Existance of Imidazoline Corrosion Inhibitors // Corrosion. 1985. V. 41. №5. P.281-287.

74. Оруджева И.М., Кадыров T.A., Джавадова A.A., Канзавели С.Е., Махмудова З.Б. Исследование амидоэфиров фосфористой кислоты в качестве ингибиторов коррозии // Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. 1981.- вып.1, С. 8-9.

75. Розенфельд И.Л. Научные и практические достижения в разработке и применении ингибиторов коррозии в странах СЭВ. //Защита металлов.- 1980.-Т.16.- №3.- С.229-230.

76. Розенфельд И.Л. Коррозия и защита металлов, М., Металлургия, 1970 г., С.448.

77. Антропов Л.И., Панасенко В.Ф. О механизме ингибирующего действия органических веществ в условиях сероводородной коррозии метал-лов.//Итоги науки и техники. Коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ,1975, С.71(46-112).

78. Белоглазов С.М., Захаров М.В. Влияние ингибиторов коррозии, применяемых на газовых промыслах, на диффузию водорода через малоуглеродистую сталь//Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. Реф. науч.-техн. сб. М.: ВНИИОЭНГ, 1979.- № 6.- С.8.

79. Низамов K.P., Асфандияров Ф.А. Оценка последействия ингибиторов коррозии при защите нефтепромыслового оборудования //Коррозия и защита в нефтегаз. пром-сти, 1974, № 4, 12-14.

80. Негреев В.Ф. и др. Изучение эффекта последействия ингибиторов для защиты скважин от коррозии. НТС "Газовое дело", 1967, №1.

81. Колотыркин Я.М. Металл и коррозия. //Серия: Защита металлов от коррозии. М.: Металлургия, 1985.- 88 с.

82. Фокин A.B., Поспелов М.В., Левичев А.Н. Маслорастворимые ингибиторы коррозии. Механизм действия и применяемые состаывы. // В кн.: Итоги науки и техники. Коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ, 1984, т. 10,1. С.3-77.

83. Кузнецов Ю.И., Вагапов Р.К. О защите стали в сероводородсодер-жащих средах летучими ингибиторами.// Защита металлов.- 2000.- Т. 36.- №5.-С. 520-524.

84. Гутман Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии, М.,Металлургия, 1981 г., С. 271.

85. Ларькин Б.М., Розенфельд И.Л. Корреляция между донорной способностью алифатических аминов и их эффективностью как ингибиторов коррозии по данным квантовомеханического расчета.// Защита металлов.- 1976.- Т. 12, № 3,- С. 259-263.

86. Иофа З.А. О механизме действия сероводорода и ингибиторов на коррозию железа в кислых растворах.// Защита металлов.- 1980.- Т. XVI, № 3.-С. 295-300.

87. Boucher В. Rev. Franc, du Petrole, 1963, v.18,N.4, P. 1-66.

88. Boucher В. Extended Abstracts the 4-th Intern. Congress on

89. Иофа 3.A., Никифорова Ю.А., Батраков B.B. О влиянии состояния поверхности метала на адсорбцию и действие ингибиторов коррозии железа./ Тр. III Межд. конгр. по корр. мет.,Москва-1966, -М.: Мир.- 1968, Т.2, С. 38-46.

90. Иофа З.А., Томашова Г.Н., ЖФХ,34,1036,1960.

91. Иофа З.А., Рождественская Т.Б. Адсорбция анионов галоидов из кислых растворов на железе. ДАН, 1953, 91, 1156-1161.

92. Иофа З.А., Ляховецкая Э.И., Шарифов К. Влияние галоидных ионов на адсорбцию органических катионов поверхностью железа. ДАН, 1952, 84, №3, 543-546.

93. Иофа З.А. Адсорбция серы на железе из кислых растворов ► сероводорода //Докл. АН СССР. 1958. Т. 119, №5. С.971-974.

94. Иванов Е.С., Кузнецова Г.Н., Егоров В.В. Влияние ингибитора Ола-зол на катодную реакцию выделения водорода на стали 30ХГСА в кислых се-роводородсодержащих средах.// Защита металлов.- 1984.- Т. XX, № 1.- С. 134137.

95. Волошин В.Ф., Голосова О.П., Мазалевская Л.А., Бакуменко B.C., Шейнкман А.К. Защитное действие ингибитора сероводородной коррозии ДИГАЗФЕН-1. // Защита металлов.- 1987.- Т. XXIII, № 6,- С. 1018-1019.

96. Абрамов Д.М., Агаев Н.М., Газовое дело, № 9, 1963.

97. Гоник A.A., Низамов K.P., Гетманский М.Д. Ингибиторы коррозии для нефтяной промышленности. //М.: ВНИИОЭНГ. 1974. 43 С.

98. Шехтер Ю.Н., Крейн С.Э. Поверхностно-активные вещества из нефтяного сырья.- М.: Химия.- 1971.- 488 с.

99. Шехтер Ю.Н. Защита металлов от коррозии (ингибиторы, масла, смазки).- М.: Химия.- 1964.

100. Шехтер Ю.Н., Крейн С.Э., Тетерина JI.H. Маслорастворимые поверхностно-активные вещества.- М.: Химия, 1978.- 301 с.

101. Богданова Т.И., Шехтер Ю.Н. Ингибированные нефтяные составы для защиты от коррозии.- М.: Химия, 1984,- 247 с.

102. Шехтер Ю.Н., Школьников В.М., Богданова Т.И., Милованов В.Д. Рабоче-консервационные смазочные материалы. М.: Химия, 1979.- 256 с.

103. Розенфельд И.Л., Фролова Л.В., Миненко Е.М. Проникновение водорода через стальные мембраны в средах, содержащих сероводород.// Защита металлов.- 1982,- Т. XVIII, № 2,- С. 169-173.

104. Подобаев Н.И., Савиткин Н.И.-Защита металлов, 1977, т. 13, № 3, С.336-338.

105. Подобаев Н.И., Козлов А.Н. О восстановлении водорода на сульфидах железа, железе и платине из хлоридных растворов, содержащих сероводорода/Защита металлов.- 1986.- Т.22.- № 3.-С.371-377.

106. Подобаев H.A., Шалыгин С.П. В кн.; Теория и практика ингибирова-ния коррозии металлов. Ижевск: Изд-во Удмуртск. ун-та, 1982, С. 59.

107. Подобаев Н.И., Баринов О.Г. Об участии сероводорода в катодном процессе на железе в кислых растворах.//Защита металлов.- 2000.- Т.36.- № 2.-С.203-205.

108. Фролова JI.B., Зорина В.Е. Коррозионно-электрохимическое поведение и наводороживание углеродистых сталей в карбонатно-сульфидных средах.//Серия: Защита от коррозии оборудования в газовой промышленности.-М.: ООО "ИРЦ Газпром", 1996.- 33 с.

109. Wijord A.G., Rummery Т.Е., Doern E.F., Owen D.G. Corros. Sei., 1980, v.20, № 5, Р. 651.

110. Яшина Г.М., Бобов С.С., Смоленская Е.А. РНТС ВНИИОЭНГ, сер. Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности, 1980, № 8, С.5.

111. Панов М.К., Гетманский М.Д., Еникеев Э.Х., Фокин М.Н. Исследование слоёв, формирующихся на поверхности стали в ингибируемой сероводо-родсодержащей среде, методом фотоэлектронной спектроскопии I.// Защита металлов.- 1989.- Т. XXV, № 4.- С. 555-561.

112. Панов М.К., Гетманский М.Д., Еникеев Э.Х., Фокин М.Н. Исследование слоёв, формирующихся на поверхности стали в ингибируемой сероводо-родсодержащей среде, методом фотоэлектронной спектроскопии II.// Защита металлов.- 1989.- Т. XXV, № 5.- С. 815-818.

113. Абрамзон A.A. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение. Л., "Химия", 1975, 248 С.

114. Абрамзон A.A., Громов Е.В. Коллоида, ж., 1967, т.31 № 6, с. 795-799.

115. Славина З.Н. Автореф. канд. дисс. Л., ЛХФИ, 1972.

116. Методические указания по испытанию ингибиторов коррозии для газовой промышленности Издание ВНИИГаз, РАО "Газпром", 39 С.

117. Клейтон В. Эмульсии. Пер. с англ. Под ред. П.А. Ребиндера, М., ИЛ, 1950, 680 с.

118. Клейтон В. Эмульсии. Пер. с англ. под ред. A.A. Абрамзона. Л.: Химия, Ленинградское отделение, 1972.- 448 с.

119. Абрамзон A.A., Зайченко Л.П., Файнгольд С.И. Поверхностноак-тивные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение. Л.: Химия, Ленинградское отделение, 1988. 200 с.

120. Левченко Д.Н., Берштейн Н.В., Худякова А.Д., Николаева Н.М. Эмульсии нефти с водой и методы их разрушения. М.: Химия, 1967.

121. Применение поверхностно-активных веществ в нефтяной промышленности. Сб. науч.тр./ Под общей ред. акад. П.А.Ребиндера, д-ра техн. наук Г.А.Бабаляна, канд. техн. наук И.И.Кравченко. М.: ГНТИ нефтяной и горно-топливной литературы, 1961.- 288 с.

122. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии (Поверхностные явления и дисперсные системы): М.: Химия, 1982.-400 с.

123. Кругляков П.М., Ексерова Д.Р. Пена и пенные пленки. М.: Химия, 1990.-432 с.

124. Beyer K.H.,Wulz К., Getto Е. Заявка № 2756747 ФРГ (1979).

125. Заявка 2414542 Франции (1979)

126. Лурье Ю.Ю., Рыбникова А.И. Химический анализ производственных сточных вод.- М.: Химия, 1974.- С.98-101.

127. Гиллебранд В.Ф., Лендель Г.Э., Брайт Г.А., Гофман Д.И. Практическое руководство по неорганическому анализу. М.: Химия, 1966.- 1024 с.

128. Розенфельд И.Л., Рубинштейн Ф.И. Антикоррозионные грунтовки и ингибированные лакокрасочные покрытия. М.: Химия. 1980. 200 С.

129. Методика выполнения измерений пенных характенистик водных растворов аминов и других абсорбентов в присутствии ингибиторов коррозии.-Оренбург: Оренбурггазпром, 1996.- 16 с.

130. Тригоров О.Н., Карпова И.Ф., Козьмина З.П. и др. Руководство к практическим работам по коллоидной химии. М-Л.: Химия, 1964.- 331 с.

131. Рубина Х.М., Добринская М.А., Романчук Л.А. Практикум по физической и колоидной химии.- М.: Высшая школа, 1972,- 152 с.

132. Крешков А.П. Основы аналитической химии. Физические и физико-химические (инструментальные) методы анализа.- М.:Химия,1976.- Т.З.- С.83 -84.

133. Беккер Г. Введение в электронную теорию органических реакций,-М.: Мир, 1977.- 658 с.

134. Фиалков Ю.Я., Житомирский А.Н., Тарасенко Ю.А. Физическая химия неводных растворов. Л.: Химия, 1973.- 376 с.

135. Антропов Л.И., Ледовских В.М., Кулешова Н.Ф. Влияние строения ингибиторов, алифатических и гетероциклических аминов на коррозию железа в нейтральной среде.// Защита металлов.- 1972.-Т. 8, № 1.- С. 50-55.

136. Антропов Л.И., Ледовских В.М., Кулешова Н.Ф. Влияние строения ингибиторов пиридиновых оснований и диаминов на коррозию железа в дистиллированной воде.// Защита металлов.- 1973.- Т. 9, № 2.- С. 166-170.

137. Мельников В.Г. Дисс. .доктора техн. наук. М. 1993 г. (ВНИИНП)

138. Иванов Е.С. Ингибиторы коррозии металлов в кислых средах. Справочник.- М.: Металлургия, 1986.1. Пвялохенив Л X

139. СОГЛАСОВАНО Директор ООО «Ж0ЦЕЙТВ-:

140. Начальник гявдвш защиты ЖОДрДОЩ1. Штейн В.И;1. Фявою'1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

141. На создание (передачу) научно-технической продукции

142. Тепа: "Црривводетво я проведение испытаний опытной жартяя ингибиторакоррозии ремогАЗ *И,

143. Исполнитель: ООО "Ж(ШШVBHШЩГ^

144. ИК должен быть иолность» отабялея при хранения яри температурах от жхвса 80°С до шшуса 35°С в течении яе менее 2-х лет (коллоидно етабнлен не давать осадков я яе изменять своих характеристик)»2

145. ИК но должен окапывать отрицательного влияния на дебит газовых еяважан»

146. ИК дожей обладать внсокиш завдтшши евойетваш в "тонной икёлке" я обладать хорошод "вректом ноеледействяя", то есть образовывать на стали прочные хемоеорбциовдо-адоорбциоянне слои.

147. В условиях глаколевой осумни rasa ИК не должен инанва» вспенивания гликоля и ухудаать их ©«уааващие свойства,

148. V. Работа проводится в 4 этапа в течение 12 месяцев в соответствии о календарным планом.