автореферат диссертации по приборостроению, метрологии и информационно-измерительным приборам и системам, 05.11.13, диссертация на тему:Использование параметров электромагнитно-акустического преобразования для определения упругих характеристик в анизотропных и изотропных ферромагнитных сталях

ВВЕДЕНИЕ

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Теоретическое изучение электромагнитно- 11 акустического преобразования в ферромагнитных металлах

1.2. Экспериментальное изучение электромагнитно- 15 акустического преобразования в ферромагнитных металлах

1.3. Влияние микронапряжений на параметры резонансного 21 электромагнитно-акустического преобразования

1.4. Постановка задачи

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Материалы и образцы исследования

2.2. Методика измерений

2.2.1. Измерение параметров электромагнитно- 32 акустического преобразования в сталях.

2.2.2. Измерение параметров электромагнитно- 34 акустического преобразования в монокристаллах трансформаторной стали.

2.2.3. Рентгенографические исследования

2.2.4. Измерение магнитострикции и изучение доменной структуры.

2.2.5. Измерение магнитных характеристик

2.2.6. Измерение удельного электросопротивления

2.2.7. Определение тензорных констант из резонансных измерений

3. ЗАВИСИМОСТЬ ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕКТРОМАГНИТНО- 46 АКУСТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ОТ КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПИИ ФЕРРОМАГНЕТИКОВ

3.1. Влияние доменной структуры и магнитострикции на параметры электромагнитно-акустического преобразования в монокристаллах Fe-3%Si

3.2. Расчет упругих модулей монокристаллов Fe-3%Si по параметрам резонансного электромагнитно-акустического преобразования

В условиях возрастающих требований к надежности и долговечности изделий необходимо широкое применение современных методов и средств неразрушающего контроля. При этом предпочтение отдается тем методам, которые обладают высокой технологичностью, быстродействием и достоверностью контроля. Поэтому всегда актуальным будет развитие бесконтактных методов, обеспечивающих высокое быстродействие, а также поиск новых информативных параметров неразрушающего контроля, обладающих высокой чувствительностью к процессам фазовых и структурных превращений в сталях. Не менее важной задачей неразрушающего контроля является контроль физико-механических характеристик ферромагнитных материалов и изделий из них, а также контроль механических напряжений в различных металлоконструкциях, как приложенных из вне, так и остаточных напряжений, возникающих в сталях после термических и механических воздействий.

Для решения подобной задачи в настоящее время используются магнитные, электромагнитные и акустические методы, которые основаны на результатах фундаментальных исследований таких разделов науки, как физика магнитных явлений, электромагнетизм, акустика, металловедение и т.д. Увеличение конкурентоспособности отечественной продукции в современных условиях немыслимо без дальнейших фундаментальных исследований в этих областях науки (а также на их стыках), направленных на поиск новых корреляций между различными физическими параметрами и механическими свойствами материалов, а также на привлечение новых параметров контроля, обладающих большей информативностью и удобных для измерения в промышленных условиях.

Одним из перспективных направлений в области неразрушающих испытаний, включающим элементы как магнитных и электромагнитных, так и акустических методов, является электромагнитно-акустическое (ЭМА) преобразование. ЭМА преобразование — это возбуждение и регистрация ультразвуковых волн в различных проводящих и магнитных материалах посредством электромагнитного поля. Поскольку этот процесс происходит без акустического контакта преобразователя (представляющего из себя катушку индуктивности) и изделием, то методы, основанные на ЭМА преобразовании являются бесконтактными.

ЭМА преобразование происходит в результате проявления таких свойств твердого тела, как способность проводить электрический ток (электропроводность), намагничиваться (ферромагнетизм) и изменять в магнитном поле свои размеры (магнитострикция). Эти свойства лежат в основе соответственно вихревого, магнитного и магнитострикционного механизмов преобразования. Отсюда следует принципиальная возможность получения с помощью ЭМА преобразования информации об упругих, магнитоупругих, магнитных и электрических свойствах материала, то есть возможность создания на базе ЭМА преобразования многопараметрового метода неразрушающего контроля.

Практическая реализация ЭМА преобразования не требует сложных технических разработок. В ряде случаев может быть использовано имеющееся стандартное оборудование, предназначенное для стандартных ультразвуковых методик. Сами преобразователи, состоящие из катушки индуктивности и намагничивающего устройства для создания в зоне преобразования поляризующего постоянного магнитного поля, отличаются высокой технологичностью в изготовлении и дешевизной. Кроме того ЭМА метод имеет высокий диапазон рабочих температур, высокую скорость контроля и возможность дефектоскопии через неэлектропроводные или неферромагнитные покрытия [1—3].

Несмотря на перечисленные преимущества, ЭМА метод еще недостаточно широко используется в области неразрушающих испытаний. Попытки практического применения ЭМА метода первоначально были направлены на выявление несплошностей в металлах. Однако в металлах (в том числе в ферромагнетиках) эффективность взаимного преобразования электромагнитных и упругих волн примерно на два порядка меньше, чем в пьезопреобразователях. Поэтому ЭМА метод контроля дефектов по чувствительности уступает контактным ультразвуковым методам.

В то же время малый коэффициент преобразования служит меньшим препятствием при использовании ЭМА преобразования для контроля физико-механических свойств металлов. С этой точки зрения особое место занимает магнитострикционный механизм. В этом случае параметры ЭМА сигнала определенным образом связаны с магнитоупругими свойствами ферромагнетиков, которые чувствительны к различным воздействиям на испытуемый образец. Например, известно, что магнитострикция хорошо коррелирует с качеством термической обработки [4] и с содержанием углерода в стали [5], а также с различными механическими напряжениями в ферромагнетиках [6]. Магнитоупругий эффект является также структурно-чувствительным параметром [7]. Однако традиционные магнитоупругие методы как правило контактны, что затрудняет их использование в промышленных условиях.

Для практического успешного применения ЭМА преобразования в области неразрушающего контроля физико-механических характеристик ферромагнетиков необходимо детальное изучение различных его особенностей. Как было уже отмечено, в ферромагнетиках ЭМА преобразование может происходить одновременно за счет трех различных по природе механизмов. Поскольку информативность ЭМА метода зависит от того, какой из этих механизмов дает основной вклад в преобразование, то важно исследовать характер их проявления при различных ситуациях. Относительные вклады этих механизмов в первую очередь определяются соответствующими физическими параметрами ферромагнетика, но также зависят от различных внешних условий, таких как величина и ориентация поляризующего поля, частота возбуждения, характер распределения электромагнитного поля датчика, то есть от тех факторов, которые в процессе практической реализации ЭМА метода могут быть выбраны произвольным образом. Поэтому исследование взаимосвязи параметров ЭМА сигнала с физическими параметрами ферромагнетика следует производить с учетом влияния этих факторов. Это позволит выяснить те оптимальные ситуации, когда преимущественно проявляется магнитострикционный механизм, являющийся наиболее информативным.

Целью настоящей диссертации является установление связи параметров электомагнитно-акустического преобразования с магнитострикцией, упругими свойствами и доменной структурой ферромагнетиков, а также исследование взаимосвязи сигнала ЭМА преобразования с величиной микронапряжений, вызванных структурными изменениями и фазовыми превращениями в сталях как в результате термической обработки, так и полученных за счет холодного пластического деформирования.

В связи с этим были поставлены следующие задачи: провести экспериментальное исследование связи параметров электромагнитно-акустического преобразования с кристаллографической анизотропией, магнитострикцией, доменной структурой ферромагнетиков на монокристаллах трансформаторной стали; проверить возможность определения упругих модулей ферромагнетиков по параметрам электромагнитно-акустического преобразования на монокристаллах трансформаторной стали; изучить влияние величины микронапряжений, вызванных структурными изменениями, происходящими в сталях при термической обработке, а также влияние холодной пластической деформации на параметры электромагнитно-акустического преобразования.

Работа выполнена в соответствии с планами фундаментальных исследований Института машиноведения УрО РАН по госбюджетным темам «Методы и средства оценки фактических технических состояний, повышение живучести и продления ресурса ответственных объектов техники» (гос. per. № 01.960.0089417); «Разработка метода контроля состояния объектов техники, создание автоматизированных средств измерения, а также развитие методики прогнозирования ресурса конструкций, технологических систем, механизмов и машин» » (гос. per. № 01.960.009419), а также при поддержке Совета по грантам Президента РФ и государственной поддержке ведущих научных школ (проект № 00—15—99050), Российского фонда фундаментальных исследований и Правительства Свердловской области (гранты № 03—01 — 00794, 01—01—96463,04—02—96069, 05—02—16502, 05—02—17704).)

Материалы диссертации докладывались на 16 конференциях, в том числе 14 международных. По результатам работы сделано 15 публикаций, в том числе 6 в центральных изданиях.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

выводы

1. Обнаружено, что влияние 90°-ной доменной структуры на сигнал ЭМА преобразования наблюдается даже при ориентации поляризующего магнитного поля вдоль оси легкого намагничивания образца, поскольку в области высоких индукций магнитная структура содержит значительный объем 90°-ных «каплевидных» внутриобъемных доменов, движение границ которых под действием высокочастотного поля возбуждения сопровождается магнитострикционной деформацией решетки. Основной вклад в ЭМА сигнал в кристаллах сплава Fe-3%Si с кристаллографической ориентацией поверхности {110} вносят крутильные и продольные колебания.

2. Показано на примере монокристаллов Fe-3%Si, что с помощью ЭМА преобразования можно определять упругие модули ферромагнетиков, а прямая связь величины ЭМА сигнала с объемной долей 90°-ных фаз магнитных доменов может служить основой метода неразрушающего контроля упругих характеристик и использоваться для анализа совершенства кристаллографической текстуры магнитномногоосных ферромагнетиков, в частности сплавов на основе железа.

3. Экспериментально установлено, что амплитуда сигнала электромагнитно-акустического преобразования в углеродистых, низколегированных конструкционных и легированных термически обработанных сталях практически линейно уменьшается с увеличением микронапряжений кристаллической решетки. Все исследованные стали имеют однозначную зависимость скорости распространения нормальных упругих волн, найденной с помощью ЭМА преобразования, от микроискажений кристаллической решетки, обусловленных термической обработкой, что позволяет использовать параметры электромагнитно-акустического преобразования для оценки уровня микроискажений.

4. Установлено, что в патентированных сталях, подвергнутых сильному холодному деформированию путем волочения, амплитуда ЭМА сигнала также линейно уменьшается в интервале микроискажений кристаллической решетки, характерном для термообработанных углеродистых и низколегированных сталей. Таким образом, в холоднодеформированных углеродистых сталях оценка уровня микроискажений кристаллической решетки возможна при степенях деформации вплоть до 60 %. Характер зависимости величин поляризующего магнитного поля, соответствующего максимуму ЭДС ЭМА сигнала, добротности этого сигнала и скорости распространения упругих волн в этих сталях от степени деформации, главным образом определяется влиянием разворота пластин феррита и карбидов по мере возрастания степени деформации, а также с происходящим при этом уменьшением угла рассеяния аксиальной кристаллографической текстуры.

5. Показано, что метод ЭМА преобразования, обладает повышенной, по сравнению с магнитными методами, чувствительностью к структурным изменениям, происходящим при кратковременном отжиге стали У9 со структурой тонкопластинчатого перлита. По величине скорости продольной звуковой волны можно с необходимой достоверностью контролировать уменьшение твердости, износостойкости и уровня микронапряжений при кратковременном высокотемпературном отжиге стали У9 со структурой свежеобразованного тонкопластинчатого перлита. Метод ЭМА преобразования может быть использован для контроля изменений механических характеристик, происходящих при отжиге стали У9 со структурой тонкопластинчатого перлита.

5.2. Заключение

1. Обнаруженное аномальное поведение зависимостей величин поляризующего магнитного поля, соответствующего максимуму ЭДС сигнала ЭМА преобразования, добротности этого сигнала и скорости распространения упругих волн в сталях со структурой пластинчатого перлита, подвергнутых холодному деформированию путем волочения, можно связать с влиянием разворота пластин феррита и карбидов по мере возрастания степени деформации, а также происходящего при этом уменьшения угла рассеяния аксиальной кристаллографической текстуры.

2. В отличие от термически обработанных сталей, в деформированных сталях амплитуда ЭМА сигнала нелинейно зависит от микроискажений кристаллической решетки. Однако в том интервале микроискажений, которые характерны для термообработанных сталей (не более 0,2 %), в деформированных сталях тоже происходит линейное уменьшение амплитуды сигнала ЭМА преобразования с ростом микроискажений. Однозначность зависимостей параметров ЭМА преобразования от искажений кристаллической решетки при степени деформации вплоть до 60 % дает возможность использовать их для оценки внутренних напряжений в холоднодеформированных углеродистых сталях в этом диапазоне деформаций.

1. Сучков Г.М., Катасонов Ю.А., Гарькавый В.В. Возможности электромагнитно-акустических преобразователей при ультразвуковом контроле эхометодом. — Техническая диагностика и неразрушающий контроль, 1999, № 3, с. 41—45.

2. Клюев В.В., Соснин Ф.Р., Филинов В.Н. и др. Неразрушающий контроль и диагностика. Справочник. Под ред. В.В. Клюева. — М.: Машиностроение, 1995. —488 с.

3. Ермолов И.Н. Теория и практика ультразвукового контроля. — М.: Машиностроение, 1981. — 240 с.

4. Лифшиц Б.Г., Крапошин B.C., Линецкий Я.П. Физические свойства металлов и сплавов. М., «Металлургия», 1980, 319 с.

5. Буденков Г.А., Головченко З.Д. Расчет распределения упругих смещений и определение характеристики поляризации упругих волн, возбуждаемых электромагнитно-акустическим способом. Дефектоскопия, 1973, № 4:, с. 95—101.

6. БозортР. Ферромагнетизм. М., ИИЛ., 1956, 484 с.

7. Родигин Н.М., Сырочкин В.П. Магнитоупругий метод контроля режима термической обработки и механических свойств конструкционных сталей. Дефектоскопия, 1973, № 6, с. 7—14.

8. Конторович В.И. Уравнения теории упругости и дисперсия звука в металлах. КЭТФ, 1963,45, в 5(H), с. 1638—1653.

9. Власов К.Б. , Филиппов Б.Н. Вращение плоскости поляризации ультразвука в металлах в сильном магнитном поле. ЖЭТФ, 1964, 46, в 1, с. 223—231.

10. Ю.Скобов В.Г., Камер Э.А. Теория связанных электромагнитных и звуковых волн в металлах в магнитном поле. ТЭТФ. 1964, 46, в. I, с. 273—286

11. Конторович В.И., Глуцюк JI.M. Преобразование звуковых и электромагнитных волн на границе проводника в магнитном поле. ЖЭТФ, 1961, 41, в 4 (10), с. 1195—1204.

12. Конторович В.П., Тищенко Н.А. Преобразование звуковых и электромагнитных волн на границе упругого проводника в магнитном поле. Изв. ВУЗ-ов, сер. Радиофизика, 1963, № 1, с. 34—37.

13. З.Комаров В. А. Квазистационарное электромагнитно-акустическое преобразование в металлах. Свердловск: Изд. УНЦ АН СССР, 1986. 235 с.

14. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Электродинамика сплошных сред. М.: Наука, 1982, т. 8.

15. Комаров В. А. Взаимная трансформация электромагнитного и акустического полей в ферромагнитных металлах. — Физика и механика твердого тела: приборы и методы исследования. Свердловск, 1987. с. 18— 34.

16. Ахиезер А.И., Барьяхтар В.Г., Пелетминский С.В. Спиновые волны. М., «Наука», 1967, 368 с.

17. Власов К.Б. Уравнение состояния поляризованной магнитоупругой среды. ФММ, 1956, 3.3.,с. 551 -553.

18. Власов К.Б. К термодинамике необратимых процессов поляризованной магнитоупругой среды. ФММ, 1957, 5.3, с. 385—389.

19. Власаов К.Б. Уравнения состояния, определяющие магнитоупругие свойства ферромагнитных кристаллов. ЖЭТФ, 1960, 38, 3, с. 889—894.

20. Власов К.Б. Динамические постоянные магнитополяризованных магнитоупругих (магнитострикционных) и электрополяризованных (электрострикционных) сред. Изв. АН СССР, сер. Физ., 1958, 22, 10, с. 1159—1167.

21. Власов К.Б., Ишмухаметов Б.Х. Уравнения движения и состояния магнитоупругих сред. ЖЭТФ, 1964, 46, 1, с. 201 212.

22. Ильин И.В., Харитонов А.В. Полная система уравнений движения ферромагнетика в электромагнитном поле. Изв. ЛЭТИ, 1976, вып. 201, с. 23—28.

23. Ильин И.В., Харитонов А.В. Приближенные уравнения для задачи возбуждения и приема ультразвуковых волн электромагнитным-акустическим способом. Изв. ЛЭТИ, 1977, вып. 221, с. 5—9.

24. Ильин И.В., Харитонов А.В. Возбуждение поверхностных волн в ферромагнетиках линейным током. Изв. ЛЭТИ, 1978, в. 223, с. 3—8.

25. Ильин И.В., Харитонов А.В. К теории ЭМА преобразования волн Рэлея в ферромагнитных и ферримагнитных материалах. Дефектоскопия, 1980, № 7, с. 86—93.

26. Pasher Е., Maxfield В. Electromagnetic Acoustic Wave Generation in Single Crystall Nickel-Iron Alloys. 1974 Ultrasonic Symp.Proc., Milwaukee, Wise. New York, p. 526—529.

27. Thomson R.B. Electromagnetoc Generation of Reyleigh and Lamb Waves in Ferromagnetic Materials. Ultrsonic Symp. Proc., Los Angels Calif. 1975, New York, 1975, pp. 633—636.

28. Буденков Г.А., Маскаев А.Ф. Возможность контроля стальных изделий электромагнитно-акустическим методом без удаления окалины. Дефектоскопия, 1972, № 5, с. 83—87.

29. Маскаев А.Ф., Гуревич С.Ю. Исследование электромагнитного поля, возбуждаемого в вакууме упругой волной в магнитострикционном проводящем полупространстве. Дефектоскопия, 1975, № 3, с. 83—90.

30. НГкарлет Ю.М. Вопросы общей теории и практического применения электромагнитно-акустических и электромагнитных методов неразрушающего контроля. Докторская диссертация, Москва, 1974, 330 с.

31. Шкарлет Ю.М. Закономерности возбуждения акустических поверхностных волн электромагнитным поле. Дефектоскопия, 1974, № 4, с. 12—20.

32. Бобров В.Т., Дружаев Ю.А. Электромагнитный способ возбуждения нормальных волн. IX взесоюзная акустическая конференция. 1977, секция В, с. 159—162.;

33. Комаров В.А. Преобразование упругих волн в электромагнитные поля в ферромагнитных проводящих цилиндрах. I. Аналитическое изучение явления. Продольные волны в круговых цилиндрах. Дефектоскопия, 1979, № 9, с. 60—67.

34. Ильин И.В. Исследование электромагнитно-акустического возбуждения и приема волн Рэлея в ферромагнетиках. Кандидатская диссертация, Ленинград, 1979,162 с.

35. Остроумов Б., Полотовский Л. Радиотехнический метод испытания материалов. Вестник металлопромышленности, 1933, №5, с. 14—19.

36. Randall R.H., Rose F.C., Zener C.Intercrystall-Line Thermal Currents as a Source of Internal Friction Phys. Rev., 1939, 56, p. 343—348.

37. Томилина Л.Н. Радиофизический метод определения модуля Юнга. Вестник электротехники, 1930, №4, с. 144—146.

38. Виноградова К.И., Ульянов Г.К. Измерение скорости и затухания ультразвуковых волн в твердых материалах. Акустический журнал, 1959, 5 №3, с. 290—293.

39. Меркулов Л.Г. Магнитная головка для неконтактной ультразвуковой дефектоскопии. Ультразвуковая техника, 1965, №3, с. 31—32.

40. Ульянов Г.К. О применении неконтактных магнитоакустических преобразователей в ультразвуковой дефектоскопии. Труды ЛИАП, 1965, в. 45, с. 27—32.

41. Мясников Л.Л., Зворыкина Р. А. О магнитоакустическом методе исследования сплавово без разрушения твердых образцов. Дефектоскопия, 1966, №5, с. 46—49.

42. Сурикова Е.И. О параметров магнитоакустических преобразователей. Труды ЛИАП, 1965, в.45, с. 81—86.

43. Черный З.Д., Смирнов А.С., Крикун Ю.А., Кукса Ю.Г., и др. Возбуждение ультразвуковых колебаний в расплавах металлов и сплавов бесконтактным методом. Ультразвук в машиностроении, ЦНИИПИ, 1966, с. 9—12.

44. Dobbs E.R., Llevelyn J.D. Generation of Ultrasonic Waves Without Using a Transducer. Non-dest. Test., 1971,4, №1, p. 49—56.

45. Шкарлет Ю.М. Бесконтактные методы ультразвукового контроля. М., «Машиностроение», 1974, 56 с.

46. Буденков Г.А., Гуревич С.Ю. Современное состояние бесконтактных методов и средств Ультразвукового контроля. Дефектоскопия, 1981, №5, с. 5—33.

47. Frost Н.М. Electromagnetik-Ultrasound Transdusers. Principles, Practic and Applications Physical Acoustics. Acad. Press. N.Y., 1979, v XIV, p. 179—275.

48. Kaule W. Magneto-Strictive Ultrasonice Testing of Materials. Proceedings 4-Intrnational Conf. NDT, London, Butterwoth, 1964, p. 291—294.

49. Кауле В. Патенты ГДР № 29111, Кл 42 к 46/06; № 292226 Кл 42 к 46/06; № 297186 Кл 42 к 46/06; № 32378, Кл 42 к 46/06.

50. Шкарлет Ю.М., Локшина Н.Н. Исследование электромагнитно-акстического преобразования сдвиговых колебаний. Дефектоскопия, 1970, №3, с. 3—12.

51. Hamabusa М., Kushida Т., Murphy J.С. Electromagnetic Generation of Ultrasonic Waves in 3-d Transidition Metals. J.Appl. Phys., 1973, 44, p. 5106—5110

52. Гитис. И.Б. Электромагнитное возбуждение звука в никеле. ФТТ, 1972, 14, 12, с. 3563—3567.

53. Буденков Г.А., Квятковский В.Н., Петров Ю.В., Сидельников Н.В. Исследование диаграммы направленности электромагнитно-акустического излучателя. Дефектоскопия, 1971, №4, с. 87—91.

54. Kawashima К. Experiments with two types of electromagnetic ultrasonics transducers. J. Acoust. Soc. Amer. 1976, 60, №2, p. 365—373.

55. Глухов Н.А., Колмогоров В.Н. Определение оптимальных параметров электромагнитно-акустических преобразователей для контроля ферромагнитных листов. Дефектоскопия, 1973, №1, с. 74—81.

56. Малинка А.В., Драпкин И.А., Коломец Н.Т. Электромагнитно-акустический метод контроля ферромагнитных листов и труб. Дефектоскопия, 1972, № 4, с. 44—48.

57. Комаров В.А., Шакшин Н.И. Исследование эффективности непрерывного электромагнитно-акустического преобразования в ферроромагнитных металлах при нормальном скин-эффекте. ФММ, 1977, 43, с. 538—544.

58. Комаров В.А., Кузнецов И.А., Шакшин Н.И., Халтурин А.В. Исследование возможности контроля термической обработки конструкционной стали 40Х электромагнитно-акустическим методом. Дефектоскопия, 1981, № 2, с. 41—46.

59. Буденков Г.А. и др. Способ бесконтактного ввода и приема ультразвуковых колебаний в ферромагнитных металлах. Бюлл. Изоб., 1969, № 35, А.с. № 257118.

60. Кулеев В.Г., Кононов П.С., Телегина И.А. Влияние растягивающих нагрузок на электромагнитно-акустическое преобразование в никеле, 1980, №4, с. 39—44.

61. Комаров В.А., Ильясов Р.С. Изучение топографии электромагнитно-акустического поля индуктивных излучателей. —Дефектоскопия, 1980, № 4, с. 102—106.

62. Ильясов Р.С., Комаров В.А. топография электромагнитного поля на границе ферромагнетик — воздух, обусловленного объемными сдвиговыми волнами. — Дефектоскопия, 1982, № 10, с. 49—54.

63. Петров Ю.В., Квятковский В.Н. Электромагнитно-акустические преобразователи для наклонного возбуждения ультразвука. — В кн.: Физические методы испытания материалов. Челябинск, 1974, с. 9—36 (Тр. Челяб. Политехи. Ин-та. № 150).

64. Huldert J.К., Maxfield B.W. Study of Acoustic Made Patterns From Electromagnetic Acoustic — Ultras. Symp. Proc., Los Angeles, Calif., 1975, p. 608—611.

65. Комаров В.А., Кононов П.С. Изучение прямого и обратного электромагнитно-акустического преобразования в ферромагнитных стержнях. —Дефектоскопия, 1978, № 5, с. 20—27.

66. Комаров В.А., Шакшин Н.И. Применение ЭМА способа в непрерывном режиме для выявления расслоений в металлических дисках. — В сб. Тезисы докладов конференции «магнитные методы контроля и структурного анализа». Свердловск, 1976, с. 31—40.

67. Комаров В. А., Ильясов Р.С. Экспериментальное изучение ЭМА преобразования в различных кристаллографических направленияхмонокристаллов кремнистого железа. — Дефектоскопия, № 10, с. 102— 106.

68. Комаров В.А., Ильясов Р.С. Влияние магнитных характеристик металла на электромагнитно-акустическое преобразование. — Дефектоскопия, 1982, № 1, с.

69. Твердость. Физический энциклопедический словарь. М.: Сов. Энциклопедия, 1983. 928 с.

70. Термическая обработка в машиностроении: Справочник/ Под ред. Ю.М. Лахтина и А.Г. Рахштадта. М.: Машиностроение, 1980. 783 с.

71. Комаров В.А. Квазистационарное электромагнитно-акустическое преобразование в металлах. Свердловск: Изд. УНЦ АН СССР, 1986. 235 с.

72. Вонсовский С.В. Магнетизм. М.: Наука, 1971. 1032 е.;

73. Вонсовский С.В., Шур Я.С. Ферромагнетизм. М.; Л.: ОГИЗ, 1948. 816 с.

74. Бабкин С.Э., Ильясов Р.С., Комаров В.А. Бесконтактный метод оценки магнитострикции материалов, — Дефектоскопия, 1996, № 1, с. 42—45

75. Комаров В.А., Ильясов Р.С., Рубцов В.И. Электромагнитно-акустическое преобразование в монокристаллах кремнистого железа, подвергнутых растяжению. —Дефектоскопия, 1981, с. № 11.

76. Комаров В.А., Ревина Н.А. Применение резонансного электромагнитно-акустического преобразования для контроля качества термообработки мартенситных сталей. — Дефектоскопия. 1984. № 2, с. 66—73.

77. Комаров В.А., Ильясов Р.С., Шакшин Н.И. Преобразование упругих объемных волн в электромагнитное поле на границе ферромагнитного полупространства. — Дефектоскопия. 1979. № 9. С. 60—67.

78. Русаков А.А. Рентгенография металлов. — М.: Атомиздат, 1977.

79. Миркин Л.И. Справочник по рентненоструктурному анализу. — М.: Физматгиз, 1961.

80. Качанов Н.И., Миркин Л.И. Рентгеноструктурный анализ (поликристаллов). —М.: Машгиз, 1960. —216 с.

81. Китайгородский А.И. Рентгеноструктурный анализ кристаллических и аморфных тел. —М.-Л.: Гостехиздат, 1952. — 588 с.

82. Чечерников В.И. Магнитные измерения. — М.: МГУ, 1963, 285 с.

83. Hubert A., Schafer R. Magnetic Domains. Analysis of Magnetic Microstructures. Berlin: Springer-Verlag, 1998, 696 p.

84. Кузнецов И. А., Шабалина E. Ф. Руководство к лабораторным занятиям по магнитным измерениям и магнитному структурному анализу. Свердловск: УрГУ, 1966.

85. Ультразвук. Маленькая энциклопедия. Глав. Ред. И.П. Голямина. — М.: Советская энциклопедия, 1979. — 400 с.

86. Криштал М.А., Драпкин Б.М. Установка для одновременного определения модулей упругости, сдвига и декремента колебаний в широкоминтервале температур. — Заводская лаборатория, 1965. № 1, с. 1391.

87. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теория упругости. — М.: Наука, 1967. — 256 с.

88. Светлицкий В.А. Механика стержней. 4.2. Динамика. — М.: Высшая школа, 1987. —304 с.

89. Бархатов В.А. Упругие свойства текстурованных поликристаллов с ОЦК и ГПУ структурой. Диссертация на соиск. уч. степени к.ф.-м.н. Свердловск, УПИ, 1990,- 167 с.

90. Антипова И.А., Морозов А.С., Шайко-Шайковский А.Г. Определение упругих характеристик ортотропного материала. — Заводская лаборатория, 1975, № 5, с. 612—614.

91. Зайкова В.А., Шур Я.С. Зависимость вида кривых магнитострикции кристаллов кремнистого железа от характера изменения доменной структуры при намагничивании. ФММ, 1964, 18. с. 349—358.

92. Драгошанский Ю.Н., Шейко Л.М. Влияние плоскостных растяжений на доменную структуру и магнитные свойства кремнистого железа. -Изв. АН СССР, сер. Физическая, т. 49, № 8, 1985, с. 1568—1572.

93. Sasaki Т., Imamura М. Magnetostrictive Properties of Individual Grain-Oriented 3 % Fe-Si. IEEE Transactions on Magbetics, Vol. MAG-17, No. 6, November, 1981, p. 2866—2868.

94. Kuppers D., Kranz J. Coercivity and Domain Structure of Silicon-Iron Single Crystals. J. Appl. Phys., 1968, 39, № 2, p. 608—609.

95. Banks P.I. On the Influence of Normal Stresses on Magnetostriction in (110) 001. Silicon-Iron Sheet. IEEE Transactions on Magbetics, Vol. MAG-13, No. 3, May, 1981, p. 1000—1005.

96. Chikaura Y., Mori Т., Nagakura S. Effect of Magnetostriction on the Orientation of 90° Magnetik Domain Wall in Iron. . J. Phys. Society of Japan, Vol. 35, No. 2, August, 1973, p. 608—609.

97. Nozawa Т., Mizogami M., Mogi H., Matsuo Y. Magnetic Properties and Dynamic Domain Behavior in Grain-Oriented 3% Si-Fe. IEEE Transaction on Magnetic. Vol. 32, 1996, p.572—589.

98. Шур Я.С., Драгошанский Ю.Н. О виде замыкающих доменов внутри кристаллов кремнистого железа. ФММ, 1966, т. 22, вып. 5, с.702—710 .

99. Драгошанский Ю.Н., Шур Я.С. О формировании доменной структуры кристаллов кремнистого железа. ФММ, 1966, т. 21, вып. 5, с. 678—687.

100. Филиппов Б.Н., Жаков С.В., Драгошанский Ю.Н., Стародубцев Ю.Н., Лыков Е.Л. К теории доменных структур в трехосных ферромагнитных кристаллах. ФММ, 1976, т. 42, вып.2, с. 260—277.

101. Жаков С.В., Филиппов Б.Н., Драгошанский Ю.Н. Доменная структура и процессы намагничивания в трехосных монокристаллах в поле, приложенном под углом к оси легкого намагничивания. — ФММ, 1979, т. 47, вып. 2, с.310—318.

102. Горкунов Э.С., Бартенев О.А., Хамитов В.А. Магнитоакустическая эмиссия в монокристаллах кремнистого железа. Изв. ВУЗов, сер. Физ., 1986, № 1, с. 227—240.

103. Шур Я.С., Абельс В.Р. Исследование процессов намагничивания в кристаллах кремнистого железа. ФММ, 1958, т.4, вып.З, с.556—563.

104. ИЗ. Болтачев В.Д., Головщикова И.В., Ермаков А.Е., Драгошанский Ю.Н. Эффект Баркгаузена и магнитоакустическая эмиссия в сплавах Fe-Al, Fe-Со, Fe-Si. — ФММ, 1992, № 12, с. 59—67.

105. Криштал М.А., Никитин К.Е. Фазовый измеритель скорости распространения поверхностных волн. Дефектоскопия, 1979, №2, с. 51— 55.

106. Кравченко Д.Ф., Курганов В.А., Спец П.Д., Турсунов Д.А. Установка для измерения модулей упругости и декремента колебаний материалов смалой механической добротностью. — Заводская лаборатория, 1982, № 5, с. 76—78.

107. Буряк В.В. Установка для изучения внутреннего трения и модуля упругости тугоплавких металлов. — Заводская лаборатория, 1983, № 12, с. 55—61

108. Бархатов ВА Определение модулей упругости резонансным методом в режиме автоколебаний. Дефектоскопия, 1995, № 7, с. 34—41.

109. Ашкенази Е.К., Ганов Э.В. Анизотропия конструкционных материалов: Справочник. -JL: Машиностроение, 1980, 247 с.

110. Горкунов Э.С., Задворкин С.М., Родионова С.С., Соломеин М.Н. Оценка внутренних микронапряжений в высокоуглеродистых сталях по параметрам электромагнитно-акустического преобразования. — Дефектоскопия, № 9, 1999, с. 38—46.

111. Сомова В.М., Задворкин С.М., Соломеин М.Н. Физико-механические свойства коррозионностойкой аустенитно-мартенситной стали 13Х15Н4АМ31И в зависимости от режимов термической обработки. — Дефектоскопия, 2002, № 6, с. 81—90.

112. Горкунов Э.С., Задворкин С.М., Соломеин М.Н. Использование метода электромагнитно-акустического преобразования для оценки микронапряжений в сталях. — Дефектоскопия, 2004, № 7, с. 26—33.

113. Гудинаф Д. Теория возникновения областей самопроизвольной намагниченностити и коэрцитивной силы в поликристаллических ферромагнетиках. — В кн.: Магнитная структура ерромагнетиков. — М.: ИИЛ, 1959, с. 19—57.

114. Siemers D., Nembah Е., Hardening by nonmagnetic inclusions — Acta met., 1979, 27, p. 231—234.

115. Лысак Л.И. Анализ напряжений второго рода ос-фазы закаленной и отпущенной стали.— М.: Машиностроение, 1979. — 135 с.

116. Геллер Ю.А. Инструментальные стали. М.: Металлургия, 1983, 528 с.

117. Кузнецов И. А., Магомадова Е. А., Родионова С. С. К вопросу определения остаточного аустенита в быстрорежущей стали Р6М5 магнитным методом. Дефектоскопия, 1990, №10, с.37—46.

118. Вознесенская Н.М., Изотов В.И., Ульянова Н.В., Попова Л.С., Потак Я.С. Структура и свойства высокопрочной нержавеющей стали 1Х15Н4АМЗ, —МиТОМ, 1978, № 1, с. 32—35.

119. Мадянов С.А., Вороненко Б.И., Махнев Е.С., Хаматшин Ш.Х. Некоторые особенности фазовых превращений в высокопрочных сталях 1Х15Н5АМЗ и 1Х16Н4АБ.— МиТОМ, 1978. № 12. С. 41—43.

120. Бобренко В.М., Авербух И.И. Исследование напряжений с использованием ЭМА преобразователей. — Дефектоскопия, 1971, № 3, с. 132—134.

121. Счастливцев В.М., Яковлева И.Л., Заваров А.С. Влияние отпуска на структуру и свойства патентированной стали. — ФММ, 1980, т. 49, вып. 1, с. 138—144.

122. Изотов В.И., Еднерал А.Ф., Филиппов Г.А. Разупрочнение при отпуске низколегированной малоуглеродистой стали со структурой квази-эвтектоида ("вырожденного" перлита). — ФММ, 1997, т. 84, вып. 4, с. 71—84.

123. Счастливцев В.М., Яковлева И.Л., Мирзаев Д.А. Структурные превращения в перлите при нагреве. I. Твердорастворное упрочнение ферритной составляющей перлита. — ФММ, 1994, т. 77, вып. 4, с. 138— 147.

124. Грачев С.В., Горкунов Э.С., Смирнов С.В., Михайлов С.Б., Сомова В.М., Раковская А.Ю., Солошенко А.Н. Влияние больших деформаций при волочении на физико-механические свойства патентированной проволоки. — XXXV семинар «Актуальные проблемы прочности»

125. Белоус М.В., Черепин В.Т. Изменения в карбидной фазе стали под влиянием холодной пластической деформации. — ФММ, 1962, 14, № 1, с.48—54.

126. Гриднев В.Н., Гаврипюк В.Г., Мешков Ю.Я. Прочность и пластичность холоднодеформированной стали. — Киев: Наукова думка, 1974. — 232 с.

127. Гудремон Э. Специальные стали. Т. 1. — М.: Металлургия, 1966, — 736 с.

128. Свойства элементов. Справочник. Ч. I. Под ред. Г.В. Самсонова. — М.: Металлругия, 1976, 600 с.

129. Шакшин Н.И., Деордиев Г.И. Способы отстройки от влияния демпфирующих факторов при резонансном электромагнитно-акустическом контроле. — Дефектоскопия, 1986, № 12, с. 11—20.