автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.08, диссертация на тему:Использование дезинтеграторной технологии для интенсификации процессов в гетерогенных системах

Введение.

Глава 1. Мельницы дезинтеграторного типа и массообменные процессы, протекающие в них.

1.1. Устройство и принцип действия мельниц дезинтеграторного типа.

1.2. Движение материалов в дезинтеграторах.

1.3. Методы расчета оптимального количества ударных элементов и производительности ударно - центробежных измельчителей.

1.4. Массопередача в системе "газ - жидкость" в машинах интенсивного действия и использование этих машин при пылеулавливании.

1.5. Выводы и формулировка задач исследований.

Глава 2. Выбор конструкции дезинтегратора и исследование его рабочих характеристик.

2.1. Описание экспериментальной установки и методика экспериментальных исследований.

2.2. Исследования по определению рабочих характеристик дезинтегратора.

Глава 3. Методика расчета дезинтегратора - абсорбера.

Глава 4. Исследование дезинтегратора в качестве абсорбера и пыле уловителя при очистке газовых потоков.

4.1. Описание экспериментальной установки.

4.2. Использование дезинтегратора в качестве абсорбера оксидов азота.

4.3. Использование дезинтегратора - абсорбера в качестве мокрого пылеуловителя.

Глава 5. Использование дезинтегратора для решения ряда экологических задач.

5.1. Использование дезинтегратора при утилизации отходов гальванических цехов.

5.2. Исследование дезинтегратора в качестве реактора для синтеза смазочных композиций жидкокристаллической природы.

5.2.1. Природные жиры, как источник смазочных материалов.

5.2.2. Синтез смазочных композиций в дезинтеграторе.

Выводы.

Актуальность темы диссертации. Повышение эффективности производства является важнейшей составной частью экономической стратегии и, в конечном счете, выражается в увеличении выпуска продукции высшего качества с наименьшими затратами. В химической промышленности это достигается путем технического перевооружения, широкого внедрения прогрессивных технологий и оборудования.

Для повышения интенсивности гетерогенных процессов необходимо стремиться к увеличению поверхности контактирующих фаз, участвующих в процессе. Поэтому в настоящее время для химической промышленности многие продукты получают в тонкодисперсном состоянии, причем требования к дисперсности порошков непрерывно возрастают.

Современным направлением при разработке аппаратуры химических производств является совмещение технологических процессов. Объединение таких процессов, как измельчение, активация, классификация, смешение и химический синтез в аппарате - измельчителе позволяет интенсифицировать последующие операции по обработке дисперсных композиций.

Одним из направлений для успешного решения современных проблем экологии является разработка рациональных способов и аппаратуры для очистки промышленных отходов. Задача современной науки - создание надежных заслонов, исключающих проникновение промышленных отходов в окружающую среду.

Так, например, при раскрое металла с использованием плазменных установок для резки типа "Кристалл" образуется металлическая пыль, а также оксиды металлов, оксиды азота и углерода. Их необходимо удалить с рабочего места и не допустить выброса в атмосферу. Проблема улавливания, особенно оксидов азота на предприятиях до настоящего времени не решена. Многие заводы идут по пути увеличения производительности вентиляционных установок, что снижает концентрацию вредных веществ до допустимых нормативных уровней, однако при этом количество этих веществ поступающих в атмосферу, а затем в водный бассейн и на поверхность земли остается неизменным.

Гальванические цеха и участки предприятий являются источником экологически вредных отходов - солей тяжелых металлов. По существующей технологии промывные воды и отработанные электролиты поступают на очистку, которая осуществляется на станции нейтрализации. К недостаткам такой технологии можно отнести высокий расход воды и невозможность дальнейшего использования веществ находящихся в шламе и в растворенном состоянии. Шламы поступают в отвалы, а сточные воды в водный бассейн.

Ряд предприятий пищевой промышленности используют в технологии природные жиры, отходы которых частично поступают в городской коллектор. Вопросы использования дезинтеграторной технологии в решение экологических задач практически не встречаются в литературе.

Диссертационная работа выполнялась в рамках постановления № 68 ГКНТ СССР от 11.03.1987 г. и постановления Правительства РФ № 1414 от 23.11. 1996 г. а также в соответствии с планами госбюджетных и договорных НИР Ивановской государственной архитектурно - строительной академии.

Цель работы: Исследовать дезинтегратор в качестве реактора, предназначенного для проведения гетерогенных реакций, в частности абсорбции оксидов азота с одновременным пылеулавливанием из газовых потоков и синтеза смазочно-охлазкдающих жидкостей из растительных масел.

Научная новизна:

1. Получены зависимости для расчета ряда конструктивных параметров дезинтегратора.

2. Предложена инженерная методика расчета дезинтегратора - абсорбера.

3. Разработана математическая модель процесса абсорбции оксидов азота щелочью в дезинтеграторе.

Практическая ценность работы:

1. Разработана конструкция дезинтегратора, предназначенного для проведения абсорбции, пылеулавливания и химического синтеза. Конструкция дезинтегратора защищена патентом Р.Ф.

2. Установлена целесообразность использования дезинтегратора для эффективного проведения процессов абсорбции, пылеулавливания и химического синтеза.

Автор защищает:

1. Математическую модель процесса абсорбции оксидов азота щелочью в дезинтеграторе с плоскими ударными элементами.

2. Математическую модель для конструктивного расчета дезинтегратора - абсорбера с плоскими ударными элементами;

3. Результаты экспериментальных исследований процессов абсорбции, пылеулавливания и гетерогенного синтеза в дезинтеграторе с плоскими ударными элементами.

4. Конструкцию мельницы дезинтеграторного типа.

Апробация работы. Основные положения диссертации были доложены: -на Международных конференциях: I Международная н.- тех. конф. "Актуальные проблемы химии и химической технологии (Химия-97). Региональный семинар "Экологические проблемы Верх.-волжского региона". 22-23 сентября г. Иваново 1997 г.; I Международная н.- тех. конф. "Экология человека и природы" 26-30 мая 1997 г. Иваново.

-на региональных, областных и вузовских конференциях: н.- практ. конф. "Экологические проблемы АПК Ивановской обл". 25-26 октября 1995 г. Иваново; н.- практ. конф. "Актуальные проблемы науки в сельскохозяйственном производстве". 8 апреля 1997г. г. Иваново; н.- практ. конф. "Проблемы науки и практики в сельскохозяйственном производстве

ВЫВОДЫ.

1. Разработана новая конструкция установки дезинтеграторного типа, предназначенная для утилизации промышленных отходов и отличающаяся от существующих машин высокой эффективностью работы и малой металлоемкостью и защищенная патентом РФ.

2. Предложены инженерные методы расчета основных, конструктивных и режимных параметров установки.

3. Использование разработанной конструкции дезинтегратора в качестве абсорбера и мокрого пылеуловителя позволяет эффективно улавливать пыль и снижать концентрацию оксидов азота ниже ПДК (2 мг/м3), образующихся при плазменной раскройке металлов.

4. Использование дезинтегратора в качестве мельницы позволяет получать из отходов гальванических участков предприятий пигменты, соответствующие техническим требованиям на них.

5. Использование дезинтегратора в качестве реактора для гетерогенных реакций позволяет получить из отходов растительных масел эффективные смазочно - охлаждающие жидкости. Работа резания при операции сверления черных металлов снижается на 58% по сравнению с СОЖ марки Аквол - 6.

113

1. Козулин Н.А., Горловский И. А. Оборудование заводов лакокрасочной промышленности. - J1.: Химия, 1968.- 630с.

2. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. - 307с.

3. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. М.: Стройиздат, 1972. -239с.

4. Сиденко П.И. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977. - 368с.

5. Rose Н.Т., Sullivan R.M.S. Vibration mills and vibration milling. L., 1961.-302p.

6. Акунов В.И. Струйные мельницы. Элементы теории и расчета. М.: Машиностроение, 1967. -263с.

7. Логвиненко Д.Д., Шеляков О.П. Интенсификация технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем.- Киев.: Техника, 1976.144 с.

8. Хинт И.А. Основы производства силикальцитных изделий. M.-JL: Госстройиздат, 1962.- 636 с.

9. Блиничев В.Н. Разработка оборудования и методов его расчета для интенсификации процессов тонкого измельчения материалов и химической реакции в твердых телах. Автореферат докторской диссертации, Иваново, 1975, 57с.

10. Бобков С.П. Влияние скорости деформирования измельчаемых материалов на энергозатраты и эффективность мельниц: Дис. канд. техн. наук: 05.17.08. Иваново. -159 е.: ил.

11. Смирнов Н.М. Совершенствование процессов и оборудования для ударного измельчения материалов различной абразивности. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Иваново, 1997, -441с.

12. Schmidt Н. Die Prallzerkleinerung. 1 Teil. Aufbereitungs - Technik,1975, Bd. 16, N10, s. 533-546.

13. Шагарова Б.У., Рээмет О.Г. Движение материала по рабочей поверхности ударного элемента дезинтегратора // Тезисы докладов П семинара „УДА технология". - Таллин, 1983- С.29-30.

14. Тюманок А.Н., Тамм Я.В. Измельчаемый материал на плоской рабочей поверхности мелющего элемента дезинтегратора // Там же. С.33-35.

15. Schlaug Н. Einzelproblemt dei der Luftstrahlmahlung VDI - Verlag, GMBH, 1962: Symposion Zerkleinern.

16. Лапшин В.Б. и др. Высокоскоростная обработка наполнителей при изготовлении искусственных пленок на основе ПВХ // Тезисы докладов Всес. конф. "Технология сыпучих материалов -Химтехника-86".- Белгород, 1986.- С. 52-53.

17. Тюманок А.Н., Jloonepe В.В., Лойт Х.В. Моделирование обработкисуспензии в дезинтеграторе // Там же.- С. 69-70.

18. Шарова З.А. и др. Механохимический способ интенсификации процесса переработки суспензионного поливинилхлорида // Там же. С. 90.

19. Ultik В., Benz М. Zerkleinerangsmaschien. // Chem. Ing. - Techn. -1994. - 66, №11. - С. 1467 - 1472.

20. Muvahami Y.? Teshiba T. Fufai koqakkaiski/ //1. Soc. Powder Technol.

21. Jap. 1994. 31, N7/ - С. 493-499.

22. Вайну Я.Э., Jlyryc Я.К. Об энергетическом подходе к вопросу прогнозирования ресурса роторов дезинтегратора. Тез. докл. Всес. конф. Технология сыпучих материалов химтехника 86. Белгород, 16-18 сент. 1986. Ч. 3, - С-56.

23. Лапшин В.Б., Козловский А.Э., Колобов М.Ю. Измельчение сыпучих материалов в дезинтеграторе. Тез. докл. Всес. конф. Технология сыпучих материалов. Ярославль, 18-21 сент. 1989. -T.l, С.-145.

24. Ванаселья Л. С., Кипнис Б.М. Об общих принципах и перспективных направлениях применения дезинтеграторной технологии. // Дезинтегратор, технол.: Тез. докл. 8 Всес. семин., Киев, 1 3 окт., 1991.- С. 3-5.

25. Дезинтеграторная технология.: Тез. докл. 8 Всес. семин., Киев, 1-3 окт., 1991.- С. 208.

26. Колобов М.Ю., Лапшин В.Б., Шарова З.А., Блиничев В.Н. Дезинтегратор. Тез. докл. 8 Всес. семин., Киев, 1-3 окт., 1991. -С. 8.

27. Ванаселья Л.С., Кипнис Б.М., Пурга А.П. Возможности и особенности применения дезинтеграторов в различных технологических процессах. //Тезисы докладов Всесоюзной конференции "Технология сыпучих материалов Химтехника - 86- Белгород. 1986г.

28. А. с. № 776634 СССР, МКИ3 В 02С 13/22. Дезинтегратор /П.П. Гуюмджян, Е.К. Кулагин, Н.И. Шишов, Е.Г. Корнилов, А.В. Богородский: Иванов, сельскохоз. ин-т, Иванов, хим.- технол. ин-т (СССР).-№ 2698372/29-33; Заявл. 18.12.78;! Опубл. 07.11.80, Бюл. №41.

29. А. С. № 915947 СССР, М.Кл. В02С 13/22. Дезинтегратор /П.П. Гуюмджян, В.В. Бутрина. Иванов, сельскохоз. ин-т. Опубл. в Б.И. № 12.1982.

30. А.с. 927299 СССР, МКИ2 В 02С 13/22. Дезинтегратор. /П.П. Гуюмджян, В.В. Бутрина, В.Н. Блиничев, В.А. Падохин: Иванов. Хим. технол. ин-т, Иванов, сельскохоз. ин-т (СССР).- № 2923333/29-33; Заявл. 21.08.80; Опубл. 15.05.82, Бюл. № 18.

31. А.с. 841681 СССР, МКИ2 В 02С 13/22. Дезинтегратор /П.П. Гуюмджян, В.В.Бутрина, В.Я. Земцов и др.; Иванов, сельскохоз. ин-т, Иванов, хим.-технол. ин-т (СССР).- №2811591/29-33; Опубл. 30.06. 81, Бюл. №24.

32. А.с. 638365 СССР, МКИ2 В 02С 13/26. Центробежная мельница /B.C. Бабурин,- № 2511739/29-33; Заявл. 01.08.77 Опубл. 25.12.78, Бюл, № 47.

33. А.с. 552997 СССР .МКИ2 В 02С 7/02. Центробежная мельница /А.А. Сундеев, В.И.Ишков; Воронеж, сельскохоз. ин-т им. К.Д. Глинки (СССР).- № 2122847/13; Заявл. 11.04.75; Опубл. 05.04.77, Бюл. № 13.

34. А. С. 1306598 СССР, МКИ4 В 02С 13/22. Дезинтегратор /О.Г.Рээмет, Б.У. Шатрова, А.А. Салло, Э.Т. Пухм; Спец. констр.- технол. бюро "Дезинтегратор" (СССР).-№3822105/29-33; Заявл. 21.12.84; Опубл.3004.87, Бюл. № 16.

35. А.с. 1414455 СССР, МКИ4 В 02С 13/22. Дазинтегратор /П.П. Гуюмджян, И.И. Конышев; Иванов, сельскохоз. ин-т (СССР).-№ 4224168/31-33; Заявл. 26.01.87; Опубл. 07.08.88, Бюл. №29.

36. А. с. 1443957 СССР, МКИ4 В 02С 13/22. Дезинтегратор /Ю.А. Лобусов, И.П. Бубнов.- № 4083888/29-33; Заявлл. 30.06,86; Опубл.1512.88, Бюл. №46.

37. А.с, 854433 СССР, МКИ3 В 02С 7/06. Центробежная мельница /П.П. Гуюмджян, А.В. Богородский, В.Б. Лапшин, Б.К. Кононенко; Иванов, сельскохоз. ин-т, Иванов.хим.-технол. ин-т (СССР).-№ 2732414/29-33; Заявл. 05.03.79; Опубл. 15.08.81, Бюл. № 30.

38. А. с. 1526821 СССР, МКИ4 В 02С 13/14. Дезинтегратор /B.C. Богданов, А.С. Шаблов, В.А. Уваров, Э.А. Бредихин; Белгородский технол.ин-т строит, матер-в им.И.А. Гришманова (СССР).- № 4400630/31-33; Заявл. 31.03.88; Опубл. 07.12.89, Бюл.№45.

39. А.с. 1560313 СССР, МКИ5 В 02С 13/22. Дезинтегратор /B.C. Богданов, А.С. Шаблов, И.А. Сухорукое, А.П. Маломашин; Белгородский техно л. ин-т строит, матер-в им.И.А. Гришманова (СССР).-№4414672/31-33; Заявл. 25.04.88; Опубл. 30.04.90, Бюл. №16.

40. Богородский А.В. Разработки конструкций и методов расчета интенсивных измельчителей дезинтеграторного типа.: Дис. канд. техн. наук. Иваново. 1982г.

41. Козловский А.Э. Измельчение материалов в мельницах дезинтеграторного типа: Дис. канд. техн. наук. Иваново. 1986г.

42. Колобов М.Ю. Обработка дисперсных материалов в мельницах дезинтеграторного типа: Дис. канд. техн. наук. Иваново. 1990г.

43. Шагарова Б.У., Рээмет О.Г. Движение материала по рабочей поверхности ударного элемента дезинтегратора // Тезисы докладов П семинара " УДА технология - Таллин. 1983г.

44. Тюманок А.Н., Тамм Я.В. Измельчаемый материал на плоской рабочей поверхности мелющего элемента дезинтегратора // Тезисы докладов П семинара " УДА технология - Таллин. 1983г.

45. Roux I. Brahic. Ateliers modernes de preparation mecanique des mineraux. - Paris. 1922r.

46. Planiol R. Les Broyeurs centrifuqes et le vide Aufbereitungs - Technik.1962r.

47. Богородский А. В., Блинечев В. Н., Лапшин В. Б., Гуюмджян П. П.

48. Интенсификация процесса измельчения в мельницедезинтеграторного типа. // Известия ВУЗ СССР, Химия и хим. Технология, 1980, т. 23, №5, с. 643 645.

49. Богородский А. В. и др. Исследование процесса помола в мельницедезинтеграторного типа. Деп. ОНИИТЭХИМ 13.04.79., № 2543/79, Черкассы.

50. Богородский А. В. и др. Исследование процессов измельчения и износа рабочих органов мельницы ударного действия. Деп. ОНИИТЭХИМ 10.01.80., № 60 хп Д80, Черкассы.

51. Богородский А. В. и др Сравнительные характеристики ряда ударно-центробежных мельниц. Деп. ОНИИТЭХИМ 26.02.82., № 252 хп Д82, Черкассы.

52. Федоткин И.М., Фирисюк В.Ф. Интенсификация теплообмена в аппаратах химических производств. Киев: Техника. 1971г.

53. Кутателадзе С.С., Стырикович М.А. Гидравлика газо жидкостныхсистем. М. - Л.: Госэнергоиздат. 1958г.

54. Капица П.А. Ж.Э.Т.Ф. т. 18, 1, 3. 1948г.

55. Левич В.Г.Физико химическая гидродинамика. - М.: Гос. изд. физико - математической литературы. 1959г.

56. Лапшин В.Б., Стрельцов В.В., Лапшин Б.М. Опорожнение горизонтальной капиллярной трубки под действием импульса сжатого воздуха. // Изв. ВУЗ СССР. Химия и хим. Технология.-1974.-17, №6-С.927-931.

57. Лапшин В.Б., Стрельцов В.В., Лапшин Б.М. Опорожнение горизонтальной капиллярной трубки под действием импульса сжатого воздуха. // Изв. ВУЗ СССР. Химия и хим. Технология.-1974. -17, №8 С.1245-1248.

58. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. -М.: Химия, 1972 -248 с.

59. Хавкин Ю.И. Центробежные форсунки. Л: Машиностроение, 1976,-168с.

60. Моргулис М.Л., Трусов Б.К. Расчет минимального числа лопаток ротора ударно-центробежного измельчителя. // Химич. и нефтяное машиностроение. 1973. №. -№ 6, с. 11.

61. Аристов Е.П., Горсюков А.А. К нахождению оптимальных, конструктивных параметров ступенчатых измельчителей ударного действия для минеральных удобрений.// Совершенствование конструкций машин и аппаратов химических производств. -М.; МИХМ, 1982. -С. 43-46.

62. Работнов Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела. М.: Наука, 1979, 744 с.

63. Осокин В.П. Молотковые мельницы. М: Энергия, 1980, - 176с.

64. Бауман В.А. Роторные дробилки.- М: Машиностроение, 1973.-272с.

65. Blanc Е.С. Quelques considerations theoriques sur les concasseurs etbroyeurs a percussion. "Revul de metallurgies 1973, V70, N3, p. 165170.

66. Ильевич А.П. Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров. -М.: Высшая школа, 1979.-344с.

67. Hoop С.Р. Некоторые проблемы моделирования режимов дезинтеграторной обработки //Тезисы докладов П семинара "УДА-технология". Таллин, 1983, -с. 11

68. Кутепов А.М., Бондарева Т.И., Беренгартен М.Г. Общая химическаятехнология. М. Высшая школа, 1990, 519 с.

69. Рамм В.М. Абсорбция газов. М.: Химия. 1966.

70. Тадеуш Хоблер Массопередача и абсорбция. Л.: Химия. 1964

71. Страус В. Промышленная очистка газов. М.: Химия. 1981.

72. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю., Мягков Б.И., Решидов И.К. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Химия, 1982 -392 с.

73. Справочник по пыле и золоулавливанию./ Под общ. ред. А.А. Русанова. М.? Энергия, 1975.296 с.

74. Коузов П.А. Мальгин А.Д. Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. -JI., Химия, 1982 256 с.

75. Грин. X., Лейн В. Аэрозоли пыли, дымы и туманы. - Л., Химия, 1972 -428 с.

76. Козловский А.Э., Лапшин В.Б. Исследование дезиетегратора с плоскими ударными элементами. /Ивановский хим.-технол. ин.-т -Иваново, 1986. -21 с. -Деп. В ОНИИТЭХИМ. 86 №620-ХП-86.

77. Лапшин В.Б., Колобов М.Ю. Механическая активация поливинилхлорида. / Ивановский хим.-технол. ин.-т Иваново, 1990. -18 с. -Деп. В ОНИИТЭХИМ. 16.04.90, №291-ХП-90.

78. Лапшин В.Б., Колобов М.Ю. Механическая активация поливинилхлорида. / Ивановский хим.-технол. ин.-т Иваново, 1990. -16 с. -Деп. В ОНИИТЭХИМ. 15.11.90, №705-ХП-90.

79. Лапшин В.Б., Колобова В.В. Особенности измельчения материалов в мельницах ударного действия в присутствии влаги. Совершенствование средств механизации и технологических процессов в сельском хозяйстве. С. Петербург, 1996. - 75с.

80. Лапшина А.В., Лапшин В.Б., Гуюмджян П.П. Устройство для улавливания пыли и вредных газов. Решение о выдаче патента РФ на изобретение от 27.11.01 на заявку за №2000114626/12(015613).

81. Лапшина А.В., Гуюмджян П.П. Методика расчета дезинтегратора абсорбера. // Ученые записки инженерно - технологического факультета. Выпуск 3. Иваново 2000. С. 60-65.

82. Лапшина А.В., Невский А.В., Гуюмджян П.П. Дензинтегратор -абсорбер. // Сб. трудов. Вып 2. Проблемы экогеоинформационных систем. ИГАСА. Иваново, 2001. С. 66-73.

83. Лапшина А.В., Невский А.В., Акопова О.Б., Гуюмджян П.П. Применение дезинтегратора в экологизации различных производств. Сб. трудов. Вып.1. Проблемы экогеоинформационных систем. ИГАСА Иваново 2000.

84. Лапшина А.В. Дезинтегратор- абсорбер. // Вторая науч. конф. аспирантов ИГАСА. Иваново, 2000. С. 53-55.

85. Лапшин В.Б., Лапшина А.В., Колобова В.В. Использование дезинтегратора в качестве мокрого пылеуловителя. / Сб. науч. тр. С.-ПГАУ-ИГСХА. Совершенствование средств механизации и технологических процессов в сельском хозяйстве. С.-П.: 2001.-С.53-62.

86. Лапшин В.Б., Колобов М.Ю., Колобова В.В., Лапшина А.В. Применение дезинтегратора в различных технологиях. Сб. научных трудов.

87. Невский А.В. и др. Комплексное решение экологических проблем красильно-отделочного производства. Ж. "Текстильная химия" 1997, т. 10, №1 с. 53-55.

88. Невский А.В. и др. Экологически чистые гальванические и травильные производства. Тезисы докл. Научн.-практического семинара. Экологические проблемы региона в условиях конверсии. Ковров 1996.

89. Лапшин В.Б., Лапшина А.В., Караваев А.В. Устройство для промывки валов от электролита. // Тезисы докл. Н.-пр. конф. "Актуальные проблемы науки в сельскохозяйственном производстве " 8 апреля 1997 г. Иваново, С.220.

90. Hiising Е., Breifeldtr Е. At all. Nichtfettend Wirkende Preparation: Пат. ГДР №267530.1989.

91. Newrick D. Р/, Login R.B. Fiber lubricants derived from the oxyalhylation of a glycerol -1,3 dialkylather. Пат. США №4241224. 1980.

92. Тютюнников Б.Н. Химия жиров. М.: Пишевая промышленность, 1966. -632с.

93. Механохимитческий синтез в неорганической химии, под. ред.Аввакумова Е.Г., Сб. научных трудов. Новосибирск "наука",1991.-259с.

94. Александров А.И. и др. Механохимический синтез комплексов металлов с о семихинонами в высокоспиновом (квартетном итриплетном) основном состоянии. // Ж.Ф.Х. 1996, Т.70, №5, с 842-847.

95. Лапшина А.В., Гуюмджян П.П. Синтез смазочных композиций в дезинтеграторе.

96. Акопова О.Б., Бобров В.И., Шабышев Л.С., Онищенко А.А. Структура, мезоморфизм и фазовые превращения карбоксилатов меди в зависимости от условий синтеза. // Ж.Ф.Х. 1992. Т.66.№1. С. 292-301.

97. Иванов В.Я., Золотовитский Я.М. Структурирование смазочных композиций отходами переработки растительных масел.//Химия и технология топлив и масел. 1990, №4, С 7-8.

98. Калинин А.А., Замятина Н.И. //Завод. Лаб. 1986. №4. С. 64.

99. Акопова О.Б., Крайнева Л.П., Ерыкалов Ю.Г. Высокоолеиновый мутант подсолнечника как источник получения ЦИС-9-октадециловой кислоты полупродукта для синтеза олеата холестерина.// Хим. и хим. технология. 1984. Т.27., вып. 7. С.778-781.

100. Лапшина А.В., Акопова О.Б. Лапшин В.Б. Утилизация отработанных растительных масел. Тезисы докладов. Экологические проблемы АПК Ивановской обл. 25-26 октября 1995г. Иваново.

101. Разработка позволяет снизить концентрацию вредных выбросов в окружающую среду до предельно допустимых концентраций (ПДК).

102. Экономический эффект от использования предложенной технологии не рассчитывался.1. Гл. энергетик ЗАО ИЗТС1. ИГАСА Рязанцева А.В.1. Балашов В.В.7