автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на решетах, совершающих бигармонические колебания

кандидата технических наук
Черняков, Алексей Витальевич
город
Омск
год
2002
специальность ВАК РФ
05.20.01
цена
450 рублей
Диссертация по процессам и машинам агроинженерных систем на тему «Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на решетах, совершающих бигармонические колебания»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Черняков, Алексей Витальевич

ВВЕДЕНИЕ

Глава

СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Пути интенсификации процессов сепарации зерна при его послеуборочной обработке

1.2. Исследования параметров относительного движения зерна по решету

1.3. Влияние кинематических параметров работы решета на качество сепарации

1.4 Сепарация зерна на решете как случайный процесс

1.5. Обзор исследований приводов, с помощью которых можно получать негармонические (бигармонические) колебания рабочего органа

W'•.С',

1.6. Задачи исследования.;;./:!^;?* >■•''

Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА

СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА НА РЕШЕТЕ, СОВЕРШАЮЩЕМ БИГАРМОНИЧЕСКИЕ КОЛЕБАНИЯ

2.1. Теоретическое исследование граничных режимов работы плоского решета при его бигармони-ческих колебаниях

2.2. Анализ параметров относительного движения зерна по решету

2.3. Исследование процесса сепарации мелких частиц через слой зерна и отверстия решета

2.4. Установление зависимостей колебаний решета, получаемых посредством эксцентрикового механизма с эллиптическим шкивом

2.5. Выводы

Глава 3 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Состав и подготовка исходной смеси

3.2. Описание экспериментальной установки 3 .3. Методика определения качественных и количественных показателей работы решета

3.4. Частные методики экспериментальных исследований

3.5. Методика обработки экспериментальных данных

3.6. Методика проведения планируемого многофакторного эксперимента

Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ

4.1. Результаты отсеивающего эксперимента

4.2. Результаты классического полнофакторного эксперимента

4.3. Результаты планируемого эксперимента

4.4. Сопоставление результатов теоретического и экспериментального исследований

4.5. Выводы

Глава 5 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Введение 2002 год, диссертация по процессам и машинам агроинженерных систем, Черняков, Алексей Витальевич

Послеуборочная обработка зерна является заключительной стадией при его производстве.

Актуальность темы. На послеуборочную обработку и хранение зерна приходится более одной трети затрат, связанных с его производством [93]. Своевременная послеуборочная обработка зерна, убранного зерноуборочными комбайнами, способствует высоким темпам уборки, предотвращает порчу зерна и снижение его качества. Одним из заключительных этапов и наиболее ответственным ее звеном является вторичная очистка. С 50-х годов доля семенного зерна составляет 20.25% его общего объема [7]. К семенам предъявляются наиболее жесткие требования ГОСТа по чистоте, всхожести и другим показателям.

В настоящее время в связи с увеличившейся засоренностью полей, занятых зерновыми культурами, резко возросли нагрузки на зерноочистительную технику. Для доведения зерна до посевных кондиций ворох пропускают через зерноочистительные машины по несколько раз. Это мероприятие ведет к увеличению себестоимости конечного продукта и снижению производительности машин.

Одними из наиболее распространенных сепарирующих элементов, как для первичной, так и для вторичной очистки зерна, являются плоские пробивные решета. Из них наиболее применимыми считаются полотна с прямоугольными отверстиями, осуществляющими разделение семян по толщине. Эти решета обладают гораздо большими величинами удельной производительности, чем решета с круглыми отверстиями. Исследованиями А.И. Климка и Н.Ф. Конченко установлено, что толщина зерновки лучше других размеров коррелирует с ее абсолютным весом [68]. Следовательно, при разделении зерна по толщине происходит его сортирование сразу по двум физико-механическим свойствам. Наиболее нагруженными решетами в семяочистительных машинах считаются подсевное и сортировальное, на которых отделяются мелкие и щуплые примеси.

Увеличить производительность этих, как и других решет, находящихся в стане, можно двумя путями. Первый путь - экстенсивный, связан с увеличением габаритных размеров решет, увеличением мощности на их привод и прочими подобными аспектами. Второй путь - интенсивный, предусматривает проведение НИР с целью расширения конструктивных возможностей за счет мобилизации решающих факторов, влияющих на количественные и качественные показатели работы машины или агрегата. Реализация второго пути сдерживается ввиду недостаточной изученности процесса сепарации зерна на плоских решетах с нетипичным законом колебательного движения решета.

Цель работы: повышение производительности плоского качающегося решета путем определения рациональных режимов его бигармониче-ских колебаний.

Объект исследования: процесс сепарации зерна на плоских решетах с продолговатыми отверстиями, совершающих бигармонические колебания.

Предмет исследования: закономерности процесса сепарации зерна на плоских решетах, совершающих бигармонические колебания.

Новизна исследования:

- получены аналитические и экспериментальные закономерности процесса сепарации;

- разработана модель сепарации зерна на решете, совершающем бигармонические колебания при детерминированном подходе;

- получена модель сепарации зерна на решете, совершающем бигармонические колебания и методика определения показателей просеивания при кинетическом подходе;

- получены результаты экспериментальных исследований процесса сепарации зерна на решете, совершающем бигармонические колебания.

Практическая значимость: на основе выполненных исследований определены параметры и режимы работы машин для очистки зерна с плоскими решетами, совершающими бигармонические колебания, обеспечивающие повышение производительности решет на 26.29%.

Реализация результатов работы: Машины вторичной очистки зерна МС-4,5 и СМ-4 с эксцентриковым механизмом привода решетного стана с эллиптическим шкивом внедрены в Учхозе №1 ОмГАУ и в СПК (к-з им. К. Маркса). Полученные результаты исследования используются в учебном процессе на кафедре «Сельскохозяйственные машины и механизация животноводства» ОмГАУ.

Апробация: основное содержание отдельных вопросов диссертационной работы докладывалось:

-на третьей и четвертой научно-технических студенческих конференциях ОмГАУ в 1997-1998 годах;

-на пятой, шестой и седьмой научных конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов ОмГАУ в период с 1999 по 2001 годы;

-на научно-технической конференции, посвященной 50-летию факультета механизации сельского хозяйства ОмГАУ в 2000 году;

-на конференции «Молодые ученые сибирского региона - аграрной науке», посвященной 30-летию Селекционного центра Сибирского НИИ сельского хозяйства в 2000 году.

-на международной конференции «Механизация сельскохозяйственного производства в начале XXI века» в НГАУ в 2001 году.

Публикации: по теме диссертации опубликовано 11 работ, в том числе получено два свидетельства на полезную модель.

Структура и объем работы: диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, списка литературы, включающего 152 наименования, приложений и содержит 188 страниц, в том числе 67 рисунков и 25 таблиц.

Заключение диссертация на тему "Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на решетах, совершающих бигармонические колебания"

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основе патентно-информационного поиска установлено, что бигар-монические колебания решета являются одним из эффективных способов улучшения технологического процесса сепарации зерна. Однако отсутствуют исследования закономерностей процесса сепарации зерна на решете, совершающем бигармонические колебания при вероятностных подходах. Не проводились исследования с целью получения бигармонических колебаний решета наиболее простым способом.

2. Разработана математическая модель (2.31, 2.34, 2.37, 2.38, 2.39, 2.40) движения зерна по решету на основе теории о движении материальной точки по плоскости, совершающей колебания. Теоретический анализ режимов бигармонических колебаний решета показал, что интенсификация работы решета возможна при рациональных параметрах привода ф = 157,5. 180° и ф = 0.22,5°; Н = 0,12.

3. Разработана математическая модель (2.43, 2.45) просеивания частиц мелкой фракции через отверстия решета при кинетическом подходе к процессу сепарации. Теоретическим путем выяснено: процесс сепарации зерна интенсифицируется при следующих значениях параметров бигармонического привода решета: ф = 135. 180°, Е = 0,18.

4. Разработана методика расчета параметров эксцентрикового механизма привода решета с эллиптическим шкивом, при которых получен бигармонический закон его колебаний. Влияние наиболее значимых гармоник высших порядков можно уменьшить, используя смещение центра вращения эллиптического шкива вдоль большой оси с коэффициентом смещения, равным 0,5. 1,0.

5. Предложена и обоснована принципиальная конструктивная схема сепаратора с бигармоническим приводом плоского решета, защищенная свидетельством на полезную модель. Параметры первой гармоники: частота 450 мин1, амплитуда 7,5-10° м. Частота второй гармоники вдвое больше частоты первой, ее

139 относительная амплитуда варьируется в пределах 0.0,33 от величины первой. Угол сдвига фаз первой и второй гармоник изменяется в пределах 0. .180°.

6. В результате применения аппарата планирования эксперимента выяснено: закономерности полноты разделения и затрат мощности на привод решета в области рациональных значений параметров бигармонического привода описываются кривыми второго порядка (4.1, 4.3).

7. Обоснованы рациональные параметры бигармонического привода решета с помощью аппарата планирования эксперимента. Исследования показали, что бигармонические колебания решета эффективны для очистки зерна (величина полноты разделения в = 0,6; г = 0,8).

8. Рациональным является режим, значения параметров привода при котором следующие: ф = 0°, Е = 0,12. В этом случае производительность решета (для режима вторичной очистки) возрастает на 27,57%, а затраты мощности на его привод - на 2,14%.

9. В ходе производственной проверки было выяснено, что применение эксцентрикового механизма привода решета с эллиптическим шкивом позволит повысить производительность машины СМ-4 на 29,7% и экономить 6050,2 рублей на одну машину в год. Срок окупаемости капиталовложений составит 1,12 года.

Библиография Черняков, Алексей Витальевич, диссертация по теме Технологии и средства механизации сельского хозяйства

1. ГОСТ 214-83 Полотна решетные. Технические условия. Введ. С 01.01.85 до 01.01.90.-М, 1984. - 17 с.

2. ГОСТ 23728-88 ГОСТ 23730-88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. - Введ. с 01.01.88 до 01.01.94. М, 1988. - 19 с.

3. А.с. 1377154А2 СССР, МПК4 В 06 В 1/10. Вибровозбудитель / А.Е. Саркисян (СССР) № 3940763/24-28; Заявлено 01.08.85; Опубл. 19.02.88 // Открытия. Изобретения. - 1968. - №8. - С. 39.

4. А.с. 1417929А1 СССР, МПК4 В 03 В 5/04. Лабораторный концентрационный стол / В.А. Рудин (СССР). № 3973521/22-03; Заявлено 04.11.85; Опубл. 23.08.88 // Открытия. Изобретения. - 1988. - №31. - С. 29.

5. А.с. 167654 СССР, МПК4 В 06 В 1/12. Механический возбудитель сложных колебаний / А.А. Дубровский, М.М. Дворкинд, С.Н. Крашенинников, А.С. Уланов (СССР). № 1574225/25-09; Заявлено 22.02.63; Опубл. 18.01.65 // Открытия. Изобретения. 1965. -№5. - С. 41.

6. Авдеев А.В. Механизация послеуборочной обработки семян и увеличение производства зерна / А.В. Авдеев, Ю.А. Кремнев // Тракторы и с.-х. машины. -2000. №5. - С. 18-22.

7. Авдеев Н.Е. Гравитационный сепаратор с конической просеивающей поверхностью /' Н.Е. Авдеев, Ю.В. Чернухин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 2000. - №7. - С. 30-31.

8. Ани скин В.И. Механизация послеуборочной обработки зерна и подготовки семян / В.И. Анискин, В.П. Елизаров, А.Н. Зюлин // Техника в сел. хоз-ве. 1999. - №6. - С 43-46.

9. Ю.Артоболевский И.И. Механизмы в современной технике. Т. 2. - М., 1979. - 495 с.

10. Ахламов Ю.А. Фрикционный сепаратор для очистки семян бобовых трав // Техника в сел. хоз-ве. 1996. - №1. - С.27-29.

11. Барилл А.Б. Влияние направленности колебаний плоского решета на полноту выделения мелкой фракции./ А.Б. Барилл, Н.И. Шабанов // Науч. тр. / Ленингр. с. х. ин-т. 1976. - Т 309. - С. 50-52.

12. Берг Б.А. Движение материальной точки по колеблющейся наклонной плоскости с трением // Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. М; Л., 1935. - Т. 1 - С. 504-530.

13. Бигармонический привод качающегося конвейера при транспортировке зернового материала: Информ. листок №27-2000 / Ом. ЦНТИ; Сост. А.В. Черняков. Омск, 2000. - 4 с.

14. Блехман И.И. Вибрационное перемещение / Н.И. Блехман, Г.Ю. Джанелидзе -М., 1964.-410 с.

15. Богданов Н.Н. Исследование кривошипно-шатунного механизма с приводом от некруглых зубчатых колес / Н.Н. Богданов, В.В. Золотых / / Тр. / Новосиб. с.-х. ин-т. 1975. - Т 82. - С. 64-77.

16. Богданов Н.Н. Кривошипно-шатунный механизм в сочетании с некруглыми зубчатыми колесами // Тр. / Новосиб. с.-х. ин-т. 1978. - Т 115. - С. 53-57.

17. Бок Н.Б. О кинематике кулисных механизмов // Тр. / Целиногр. с. х. ин-т. 1965. - Т. 3, вып. 3. - С. 3-9.

18. Бурков А.И. Замкнуто-разомкнутая пневмосистема зерно- и семяочисти-тельных машин / А.И. Бурков, В.Л. Андреев // Тракторы и с.-х. машины. -1995. №5.-С. 18-21.

19. Бурков Л.Н. Полнота разделения зерновых смесей на плоских решетах // Тракторы и с.-х. машины. -2001. №3. - С. 31-32.

20. Бушуев Н.М. Семеочистительные машины. М.; Свердловск, 1962. 238 с.

21. Быков B.C. Обоснование конструктивных параметров плоскорешетных зерноочистительных машин // Техника в сел. хоз-ве. 1996. - №9. - С. 31-32.

22. Быков B.C. Определение кинематических параметров решета // Техника в сел. хоз-ве. 1997. - №5. - С. 16-18.

23. Быков B.C. Определение скорости виброперемещения сыпучего материала // Техника в сел. хоз-ве. 2000. - №2. - С. 21-23.

24. Быков B.C. Повышение производительности плоских решет // Техника в сел. хоз-ве. 1991. - №1 - С. 58-59.

25. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.,1967. - 159 с.

26. Гаршин B.C. Исследование процесса решетной сепарации зерна средствами информационно-измерительной техники / B.C. Гаршин, А.И. Климок // Сиб. вестн. с.-х. науки. 1989. - №2. - С. 84-88.

27. Гладков Н.Г. Зерноочистительные машины. М., 1961. - 368 с.

28. Гончаревич И.Ф. Вибрационная техника в пищевой промышленности / И.Ф. Гончаревич, Н.Б. Урьев, М.А. Талейсник. М., 1977. - 278 с.

29. Гончаревич И.Ф. Вибротехника в горном производстве. М., 1992 - 319 с.

30. Гончаревич И.Ф. Теория вибрационной техники и технологии / И.Ф. Гончаревич, К.В. Фролов. -М, 1981. 319 с.

31. Гортинский В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях / В.В. Гортинский, А.Б. Демской, М.А. Борискин. М., 1980. - 304 с.

32. Горячкин В.Г1. Собрание сочинений в семи томах. Т. 2. М.; JI, 1937. - 258 с.

33. Гравитационные семеочистители // Тракторы и с.-х. машины. 2001. -№9. - С. 44-47.

34. Григорьев С.М. Сельскохозяйственные машины и орудия / С.М. Григорьев, А.Б. Лурье, С.В. Мельников М.; Л., 1957. 384 с.

35. Демин Г.С. Влияние скорости подачи и толщины слоя зерновой смеси на эффективность работы сит сепаратора // Тр. / ВНИИ зерна и продуктов его пе-рераб. М, 1957. - Вып. 4. - С. 14-17.

36. Долговых О.Г. Разделение семенных смесей по влажности отдельных зерен / О.Г. Долговых, A.M. Ниязов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996. - №5. - С. 14-15.

37. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта. М., 1973. -336 с.

38. Дринча В.М. Двухканальный пневмоинерционный ворохоочиститель / В.М. Дринча, С.С. Ямпилов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1998. №10-11. - С. 7-10.

39. Дринча В.М. Делители псевдоожиженного слоя для вибропневмосепара-торов /В.М. Дринча, J1.M. Суконкин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. - №5.-С. 26-28.

40. Дринча В.М. Исследование вибропневмосепараторов с плоскими цилиндрическими деками // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 2001. -№5. - С. 6-10.

41. Дринча В.М. Исследование рабочих органов для сепарации по сферичности // Междунар. с.-х. журн. 1994. - №6. - С. 52-54.

42. Дринча В.М. Разделение семян на плоских решетах при нисходящем воздушном потоке // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. -№11.-С. 29-31.

43. Дринча В.М. Физические основы расслоения семян в вибропсевдоожи-женном слое / В.М. Дринча, B.C. Стягов // Тракторы и с.-х. машины. 2001.7. С. 20-22.

44. Дубровский А.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. М., , 1968. - 204 с.

45. Евтягин В.Ф. Граничные режимы бигармонических колебаний плоского решета. / В.Ф. Евтягин, А.В. Черняков // Естественные науки и экология: Межвуз. сб. науч. тр. Омск, 2000. - Вып. 5. - С. 17-20.

46. Евтягин В.Ф. Изыскание оптимального режима бигармонических колебаний решета// Сб. науч. тр. /Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1992. - С. 48-53.

47. Евтягин В.Ф. Исследование колебаний решет с частотой первой и второй гармоники // Сб. науч. тр. / Сиб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Новосибирск, 1986. - С. 95-104.

48. Евтягин В.Ф. Исследование параметров движения решетных станов с целью повышения эффективности работы. Дис.канд. техн. наук. Омск, 1982. 175 с.

49. Евтягин В.Ф. О режиме работы зерноочистительных машин // Науч. тр. / Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1978. - Т 177. - С. 5-7.

50. Евтягин В.Ф. Расчет эксцентрикового механизма с эллиптическим шкивом / В.Ф. Евтягин, JI.3. Шрайбер, А.В. Черняков // Вестн. Ом. гос. аграр. ун-та. -Омск, 2001. №1. - С. 53-58.

51. Евтягин В.Ф. Связь экспериментальных и теоретических показателей работы решета // Сб. науч. тр. / Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1992. - С. 45-48.

52. Емельянов П.А. Усовершенствованное решето вибрационной зерноочистительной машины // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1999. -№7. - С. 10-11.

53. Жиганков Б.В. Кинематика ступенчатого сита для разделения частиц по длине // Тр. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1977. - Вып. 86. - С. 34-42.

54. Загайко М.Г. Эффективность работы решетного классификатора// Сб. науч. тр. / Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва. М., 1974. - Т. 11, вып 1, ч. 2. - С. 153-158.

55. Заика П.М. Вибрационная семяочистительная машина / П.М. Заика, Н.В. Бакум, С.С. Романец // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1999. -№6. - С. 9-10.

56. Заика П.М. К методике определения коэффициентов статистической теории сепарирования / П.М. Заика, Д.И. Мазоренко, В.Я. Ильин, П.А. Миронов // Сб. науч. тр. / Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва. М., 1973. - Т. 10, вып 1, ч. 2. - С. 89-94.

57. Зюзьков Б.И. Подготовка вороха для испытания зерноочистительных машин // Науч. тр. / Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1972. - Т. 94. - С. 20 - 24.

58. Зюлин А.Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна. М., - 1992 -207 с.

59. Иванов В.Г. Сепаратор для разделения семян по массе / В.Г. Иванов, А.И. Тлишев /У Сахарная свекла. 1997. - №2. - С. 16-17.

60. Исследование работы плоских решет зерноочистительных машин: Ин-форм. листок №36-2000 / Ом. ЦНТИ; Сост. А.В. Черняков. Омск, 2000. - 2 с.

61. Казимирчук Д.А. Совершенствование диэлектрических сепараторов. // Техника в сел. хоз-ве. 1996. - №3. - С.27-28.

62. Кармазин В.Д. Техника и применение вибрирующего слоя. Киев', 1977. - 174 с.

63. Каспаров Г.Н. Исследование процесса очистки высокомасличных семян подсолнечника / Сб. науч. тр. // Краснодар, политехи, ин-т. Краснодар, 1965. - С. 125-127.

64. Климок А.И. Выбор размерного признака разделения семян на фракции / А.И. Климок, Н.Ф. Конченко // Тр. / Челяб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1973. - Вып. 62. - С. 286-289.

65. Кобринский А.Е. Механизмы с упругими связями. Динамика и устойчивость. -М., 1964.- 390 с.

66. Кожуховский И.Е. Механизация очистки и сушки зерна / И.Е. Кожуховский, Г.Т. Павловский. М., 1968. - 439 с.

67. Кожуховский И.Е. Научные основы и методы расчета и проектирования зерноочистительных машин. Автореф. дис. . .докт. техн. наук. М., 1970. - 37 с.

68. Козлов A.M. Особенности движения зерна на решетах с продолговатыми отверстиями и возможности повышения эффективности работы этих решет / Зап. //Ленингр. с.-х. ин-т. Л., 1962. - Т. 88. - С. 104-109.

69. Коренченко Е.С. Вероятностная оценка просеваемости сепарирующей поверхности в условиях неполной загрузки / Е.С. Коренченко, М.А. Тулькиба-ев // Тр. / Челяб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1971.-Вып. 52.-С. 62-66.

70. Корн Г. Справочник по математике / Г. Корн, Т. Корн. М., 1974. - 83 1 с.

71. Косилов Н.И. Обоснование способа и устройства для регулирования воздушного потока в камере пневмоинерционных сеператоров / Н.И. Косилов, В В. Пивень, А.В. Миронов // Техника в сел. хоз-ве. 1995. - №1. - С.23-25.

72. Косилов Н.И. Технологические возможности модернизации и создания перспективных поточных линий для послеуборочной обработки зерна / Н.И. Косилов, В.В. Пивень // Вестн. Челяб. гос. аграр. ун-та,- 2000. Т. 31. - С. 28-31.

73. Ксифилинов Х.А. О кинематическом режиме плоского сита // Сельхозмашина. 1954. - №10. - С. 22-25.

74. Кузьмин М.В. Разработка математической модели сепарации как случайного процесса при структурно-логическом подходе // Сб. науч. тр./ Всесо-юз. с.-х. ин-тзаочн. обучения. М., 1974. - Вып. 83. - С. 53-59.

75. Куприц Я.Н. Технология переработки зерна. М., 1967. - 504 с.

76. Курант Р. Курс дифференциального и интегрального исчисления. М., 1967.-Т. 1. - 704 с.

77. Лавендел Э.Э. Синтез оптимальных вибромашин. Рига, 1970. - 252 с.

78. Лапшин Н.П. Обоснование режимов сепарации зерна на пакете решет с круговыми колебаниями в горизонтальной плоскости: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Челябинск, 2000. - 17 с.

79. Лапшин П.Н. Совершенствование материально-технической базы и технологии послеуборочной обработки зерна // Наука сельскому хозяйству: Материалы зон. науч. конф., посвящ. 50-летию Кург. с.-х. ин-та. - Курган, 1994. -1994.-С. 193-194.

80. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. М; Л., 1955. - 764 с.

81. Листопад Г.Е. Вибросепарация зерновых смесей. Волгоград, 1963. - 117 с.

82. Лурье А.Б. О модели процесса сепарирования зерновых смесей и других сыпучих материалов на плоских решетах / А.Б. Лурье, С.А. Яновский // Зап. / Ленингр. с.-х. ин-т. Л., 1974. - Т. 231. - С. 5-14.

83. Мачихина Л.И. К созданию нового сепаратора для очистки риса-зерна на рисозаводах / Л.И. Мачихина, Г.Ф. Сафронов // Сб. науч. тр. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1979. - Вып. 91. - С. 107-118.

84. Мельников С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. М., 1980. - 168 с.

85. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Ч. 2. М., 1998. - 252 с.

86. Минаев В.Н. Влияние параметров плоских профилированных решет на отделение мелких примесей / В.Н. Минаев, X. Регге // Техника в сел. хоз-ве. -1990. №6 1990. С. 54-55.

87. Минаев В.Н. Исследование профилированных и плоских решет в производственных условиях / В.Н. Минаев, X. Регге // Техника в сел. хоз-ве. 1991. - №4. - С. 11-12.

88. Минаев В.Н. Направление интенсификации послеуборочной обработки зерна и картофеля // Техника в сел. хоз-ве. 1990. - №1 - С. 15.

89. Минаев В.Н. Пути повышения производительности зерноочистительных машин / В.Н. Минаев, X. Регге // Техника в сел. хоз-ве. 1990. - №1. - С. 16-17.

90. Мироненко В.И. Получение приближенно-постоянной скорости ножа косилок с помощью некруглых колес // Сб. науч. тр. / Моск. ин-т инженеров с,-х. пр-ва. М., 1973. - Т. 10, вып. 1, ч 1. - С. 145-149.

91. Муравин B.C. Выбор вида движения и рабочих органов вибрационного овсюгоотборника // Сб. науч. тр. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1983.-Вып. 102. - С. 23-27.

92. Мэнли Р. Анализ и обработка записей колебаний. М., 1972. - 368 с.

93. Нагаев Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения. М., 1978. - 160 с.

94. Начитов Ф.Я. Краткий конспект лекций по курсу: «Организация и управление производством»: Учеб. пособие // Ом. гос. аграр. ун-т. Омск, 2000.- 92 с.

95. Непомнящий Е.А. К зависимости качества вибросортирования продуктов размола от кинематических параметров сита / Е.А. Непомнящий, А.Ф, Трунов, A.M. Козлов // Сообщ. и реф. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1960. - Вып. 4. - С. 10-14.

96. Непомнящий Е.А. Кинетика сепарирования зерновых смесей. М., 1982. - 175 с.

97. Новик Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф.С. Новик, Я.Б. Арсов. М.; София, 1980. - 304 с.

98. Огрызков Е.П. Основы научных исследований с обработкой результатов на ЭВМ / Е.П. Огрызков, В.Е. Огрызков / Ом. гос. аграр. ун-т. Омск, 1996.- 124 с.

99. Павлихин Г.Н. Исследование режимов работы решет на очистке и сортировании семян овощных культур // Докл. / Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва. -М., 1971. Т. 7, вып. 1.-С.111-116.

100. Павловский Г.Т. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна / Г.Т. Павловский, С.Д. Птицын. М., 1968. - 222 с.

101. Папин Б.Д. Взаимосвязь характеристик сепарирования при разных концентрациях зернового вороха// Техника в сел. хоз-ве. 1993. - №1. - С. 10-12.

102. Пат. 2116847 Россия, МПК6 В 07 С 5/342. Способ сортировки семян / С.В. Бурлин, И.А. Рутковский, Цыганков Б.К. (РФ). № 97110715/12; Заявл. 25.06.97; Опубл. 10.08.98 // Изобретения. Полезные модели. - 1998. - №22. - С. 55-56.

103. Паунов И. Зерноочистительная машина 3MK-3,5 / И. Паунов, Р. Тодо-ров // Механизация земледелия. 1994. - №6 - С. 19.

104. Пиппель Г. Эффективность послеуборочной обработки зерна на универсальных очистительных машинах фирмы «Петкус Вута» // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1995. - №1. - С. 26-30.

105. Практикум по сельскохозяйственным машинам / А.И. Любимов, З.И. Воцкий, Б.С. Ставицкий и др. М., 1971. - 207 с.

106. Прокопенко А.Ф. Исследование сепаратора со сложным законом движения сита по его длине: Дис.канд. техн. наук,- М, 1974. 183 с.

107. Пути реконструкции и совершенствования зерноочистительных агрегатов / А.П. Тарасенко, М.Э. Мерчалова, А.А. Гехтман, Н.Н. Хабрат // Тракторы и с.-х. машины. 2001. - №4. - С. 34-35.

108. Рапинчук JI.K. К воспроизведению движения точек грохота по эллиптической траектории / JI.K. Рапинчук, В.К. Бойко // Сб. науч. тр. / Белорус, инт механизации сел. хоз-ва. Минск, 1972. - Вып. 21. - С. 41-44.

109. Рассадин А.А. Кинетика сепарирования сыпучих зерновых смесей на плоских, цилиндрических решетах и триерах // Сб. науч. тр. / Всесоюз. ин-т механизации сел. хоз-ва. М., 1987. - Т. 115. - С. 63-76.

110. Свидетельство на полезную модель 17145 РФ, МПК4 В 07 В 1/30. Би-гармонический вибростенд / А.В. Черняков (РФ). №2000121464/20; Заявлено 16.08.2000; Опубл. 20.03.2001 // Изобретения. Полезные модели. - 2001. - №8. - С. 349-350.

111. Свидетельство на полезную модель 21717 РФ, МПК4 А 01 F 12/44. Зерноочистительный механизм / В.Ф. Евтягин, А. В. Черняков (РФ). -№ 2001 121567/20; Заявлено 31.07.2001; Опубл. 20.02.2002 // Изобретения. Полезные модели. 2002. - № 5.

112. Соловьев В.М. Исследование режимов работы решет на очистке и сортировании семян овощных культур / В.М. Соловьев, Г.Н. Павлихин. // Докл. / Моск. ин-т. инженеров с.-х. пр-ва. -М., 1971. Т. 8, вып. 1. - С. 121-129.

113. Соловьев О.А. О сепарации зерна через ворох соломы при вертикальных встряхиваниях // Сб. науч. тр. / Новосиб. с.-х. ин-т. Новосибирск, 1975. -Т. 88. - С. 71-75.

114. Спиваковский А.О. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства/ А.О. Спиваковский, И.Ф. Еончаревич. М., 1972. - 327 с.

115. Способ сепарации зерновых материалов: Информ. листок №26-2000 / Ом. ЦНТИ; Сост. А.В. Черняков. Омск. - 2000. - 2 с.

116. Тарушкин В.И. Определение характеристик рабочих органов диэлектрических сепараторов семян / В.И. Тарушкин, К.А. Трофимов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1998. - №6. - С. 28-30.

117. Тарушкин В.И. Эффективность диэлектрической сепарации семян // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996. - №5 - С. 11-13.

118. Терентьев Ю.В. Исследование технологии разделения по толщине: Дис. канд. техн. наук. Челябинск, 1968. - 17 с.

119. Терсков Г. Д. Расчет зерноуборочных машин. -М.; Свердловск, 1961. 215 с.

120. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна / Соколов А.Я., Журавлев В.Ф., Душин В.Н. и др. М., 1984. - 445 с.

121. Тиц 3.Л. Машины для послеуборочной поточной обработки семян. -М., 1967. 477 с.

122. Турбин Б.Г. Сельскохозяйственные машины. Л., 1967. - 584 с.

123. Фиалков М.А. К оценке показателей работы плоского качающегося решета, совершающего продольные бигармонические колебания / М.А. Фиалков,

124. А.В. Черняков // Механизация сельскохозяйственного производства в начале XXI века: Сб. науч. тр. / Новосиб. гос. аграр. ун-т. Новосибирск, 2001. - С. 156-158.

125. Халанский В.М. Математическое моделирование движения частиц зернового вороха в пневмоцентробежном сепараторе и обоснование его базовых параметров / В.М. Халанский, М.А. Иванов, В. Лыонг // Изв. Темирязев. с.-х. акад. 1997. - №4. - С. 179-188.

126. Цециновский В.М. О выборе оптимальных кинематических параметров сит с возвратно-поступательным движением // Сообгц. и реф. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1956. - Вып. 4. - С. 17-19.

127. Цециновский В.М. Обобщенное уравнение кинетики сепарирования // Со-общ. и реф. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1962. - Вып. 2. - С. 3-5.

128. Черняков А.В. Исследование процесса сепарации зерна на решете, совершающем бигармонические колебания // Тез. докл. / Конф. молодых ученых Сиб. региона, посвящ. 30-летию Селекционного центра Сиб. НИИ сел. хоз-ва. -Омск, 2000. Вып. 2. - С. 70-71.

129. Черчесов Р.З. Исследование вибрации некоторых зерноочистительных машин с целью улучшения их эксплуатационных характеристик: Автореф. дис. канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1975. - 25 с.

130. Членов В.А. Виброкипящий слой / В.А. Членов, Н.В. Михайлов. М., 1972. - 343 с.

131. Шахбазов К.К. Исследование режимов работы и их влияние на качество технологического процесса зерноочистительных машин: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1974. - 21 с.

132. Шередекин В.В. Разделение сильнозасоренного вороха направленными воздушными потоками при пневмотранспорте: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Воронеж, 1998. -19 с.

133. Шмигель В.В. Движение семян по решету в электростатическом поле // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. - №8. - С. 12-13.

134. Шмигель В.В. Поведение заряженных эллипсоидальных частиц в электрическом поле // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996.- №5. С. 13-14.

135. Шмигель В.Н. Повышение производительности электрокоронного барабанного сепаратора семян / В.Н. Шмигель, О.Г. Долговых // Механизация и электрификация сел. хоз-ва, 1997. -№7. - С. 11.

136. Шубин Ю.П. К вопросу применения некруглых зубчатых колес в приводе рабочего органа эксцентрикового механизма // Сб. науч. тр. / Челяб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1978. - Вып. 134. - С. 147-150.

137. Эйгер М.И. Выделение зерна из вороха на решетных сепараторах // Сб. науч. тр. / ВНИИ механизации и электрификации сел. хоз-ва. Ростов-н/Д., 1970. - Вып. 13. - С. 144-149.

138. Aguirre R. Continuous flowing portable separator for cleaning and upgrading bean seeds and grains / R. Aguirre, A. E. Garay // Agr. Mech / Afr. And Lat. Amer. - 1999. - V. 30, №1. - P. 59-63.

139. Boumans G. Gram Handling and Storage. Amsterdam; Oxford; New-York; Tokyo, 1985. - 608 p.

140. Choszcz D. The determination of optimum parameters of various kinds of the sieve basket motion of winnowing machine on the cleaning process of mustard seeds / D. Choszcz, S. Konopka, K. Wierzbicki // Rocz. AR Poznaniu. Rol. 1996. -№49. - P. 13-22.

141. Wang Guo-Xm Luoyang gongxueyuan xuebao / Wang Guo-Xin, Shi Qmg-Xiang, Ni Chang-An, Liu Shi-Duo, Ji Jiang-Tao // J. Luoyang Inst. Technol. 2000.- V. 21. -№1. P. 7-10.

142. Митков А. Към кинематиката на плоските сита с праволинейни колебания / А. Митков, Т. Тодоров // Селскостоп. техн. 1998. - V. 35, №1. - С. 3-7.

143. Пат. 5638961 США, МПК6 В 07 С 5/342/ Cereal grain color sorting apparatus / Satake Satoru (US). № 388152; Заявлено 13.02.95; Опубл. 17.06.97; НПК 209-580. -№14. - P. 9.153