автореферат диссертации по транспортному, горному и строительному машиностроению, 05.05.04, диссертация на тему:Интенсификация процесса резки арматурных стержней
Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Евтюков, Сергей Аркадьевич
ВВЕДЕНИЕ.
Глава I. РАЗВИТИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ
АРМАТУРНЫХ СТЕРШЕЙ.
1.1. Виды арматурной стали, способы ее резки и оборудование
1.2. Обзор исследований процессов на ножницах.
1.3. Обзор исследований по вибрационному
Введение 1984 год, диссертация по транспортному, горному и строительному машиностроению, Евтюков, Сергей Аркадьевич
В решении задач, определенных ХХУ1 съездом КПСС, декабрьским (1983) и февральским (1984) Пленумами ЦК КПСС, главная роль была отведена дальнейшему повышению жизненного уровня трудящихся, п<э-вышению эффективности труда, улучшению жизненных условий и дальнейшему улучшению обеспечения материальных и культурных потребностей трудящихся.
Эти задачи, возможно решить только путем значительного повыше- ' ния технического уровня производства, что позволит снизить трудозатраты на единицу продукции и повысить производительность.
Важное значение в повышении жизненного уровня трудящихся имеют капитальное, жилищное и гражданское строительство. Все шире внедряется возведение зданий методом скользящей опалубки. Возрастают объемы строительства с применением монолитного железобетона. Огромные объемы работ по сооружению монолитных железобетонных конструкций производятся при строительстве ГЭС, промышленных предприятий, метрополитенов, дорог, аэродромных покрытий и других объектов.
В общем объеме работ по изготовлению железобетонных конструкций арматурные работы по стоимости составляют в среднем 25-135/6. На арматуру железобетонных конструкций расходуется более 10% выплавляемой в стране стали. Технология работ в условиях стройплощадок предъявляет требования, отличающиеся от требований заводской технологии, особенно, в процессе производства арматуры монолитного железобетона, где арматура применяется как в виде различных конструктивных элементов, так и отдельных стержней, которые соединяются на объекте. Элементы арматурных каркасов поставляют в виде полуфабрикатов-заготовок, изготовляемых метизными заводами или в арматурных цехах заводов ЖЕИ, а также на полигонах стройплощадок.
Резка арматурных стержней - неотъемлемая часть практически любого технологического процесса на строительной площадке, а также и на предприятиях стройиндустрии.
Резка стержней больших диаметров, наиболее часто встречающихся на стройплощадке, в настоящее время выполняется способами,требующими плавления зоны среза. Этим способом пользуются также в технологии производства строительных работ, в которых необходимо удалять "лишнюю" арматуру железобетонных конструкций, особенно, в труднодоступных местах. Любой способ с плавлением зоны резки имеет ряд недостатков: низкую производительность, ухудшение свойств металла в нагретых местах, повышенные энергозатраты, увеличенную трудоемкость, а также загазованность рабочего места и т.д. При механической резке стержней на ручных ножницах основным недостатком является ограничение резки максимальных диаметров разрезаемых стержней (до 12»1СГ3м).
По мере развития видов арматурной стали, направленного на повышение прочности, снижается срок службы ножей из-за сложности подбора их материала. В настоящее время прочность материала ножей одного порядка с прочностью арматурной стали. Стационарные ножницы, используемые на строительных объектах для заготовки стержней, а также на заводах ЖШ, не удовлетворяют эксплуатационным требованиям, что объясняется несоответствием параметров ножниц их возможностям в связи с повышенной механической прочностью арма -турной стали.
Поэтому необходимо совершенствовать существующие способы резки и конструкции ножниц и одновременно искать новые способы и конструкции, которые могли бы обеспечить устранение указанных недостатков, способствовали бы повышению производительности труда,снижению усилия резки арматурных стержней, повышению надежности и долговечности.ножниц.
Одним из путей снижения усилия резки является виброинтенсификация процесса, которая позволяет сохранить высокую производительность ножниц по сравнению с другими способами активизации зоны резки, например, местный нагрев, резка холодом и другие и, как показали предварительные эксперименты по виброрезке, дать существенный эффект [2з]. Такие современные методы как лазерный или плазменный также малопроизводительны по сравнению с ножницами и имеют низкий коэффициент полезного действия [зэ].
В настоящей работе поставлена цель - выявление влияния воздействия вибрации на процесс резки арматурных стержней, установление зависимостей усилия резки от характеристик арматурных сталей и параметров ножниц, а также силы резки от режимов вибрации, разработка методики расчета усилий на ножах, создание различных вариантов технических решений конструкций ножниц для резки арматурных стержней в условиях стройплощадок, обеспечивающих их повышенную мобильность за счет снижения усилия резки с применением вибрации, а также установление рабочих параметров ножниц.
Работа состоит из четырех глав и приложений.
В главе I рассматривается арматурная сталь, ее виды, существующее оборудование для резки арматурных стержней, а также приведены результаты исследования процесса резки на ножницах, их трактовка разными авторами и различные зависимости, описывающие процесс резки. Рассмотрено влияние вибрационного воздействия на различные металлы при различных видах напряженного состояния, с целью использования вибрации в процессе резки. Поставлены задачи исследования процесса виброрезки.
В главе П раскрываются и объясняются некоторые особенности процесса'виброрезки, теоретически исследуются поля напряжений и деформаций в зоне резки, приводятся аналитические зависимости определения усилия резки (виброрезни), предлагается методика определения разрушающей нагрузки и поставлены задачи экспериментальных исследований.
В Ш главе на основе методов статистического планирования экспериментов даны рекомендации по выбору рабочих параметров ножниц и осуществлена проверка полученных результатов с использованием ЭВМ.
В ЗУ главе предлагаются технические решения вибронояниц, приведена методика расчета основных параметров процесса резки арматурных стержней и их экономическое обоснование.
Основные результаты работы представлены выводами в конце диссертации.
В приложениях приводятся результаты экспериментов, обработка экспериментальных данных, программы, реализованные на ЭВМ, графики зависимости усилия резки виброрезки от глубины внедрения ножей, проверочные данные, примеры расчета зависимостей.
Заключение диссертация на тему "Интенсификация процесса резки арматурных стержней"
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
1. В результате анализа видов арматурной стали, способов ее резки, оборудования, а также научно-исследовательских работ было установлено:
- оборудование для резки арматурных стержней не удовлетворяет эксплуатационным требованиям, что объясняется расширением внедрения арматурных сталей повышенной прочности, а также недостаточной обоснованностью выбора параметров ножниц и режимов процесса резки;
- отсутствует теоретическое обоснование процесса резки;
- отсутствуют мобильные устройства малых размеров и массы, удовлетворяющие потребность строительства, особенно при увеличении объемов монолитных железобетонных конструкций;
- сообщение инструменту вынужденных колебаний оказывает многогранное воздействие на процесс разрушения, которое выражается в уменьшении напряжений растяжения и сжатия, перераспределении энергетического баланса, уменьшении мощности, затрачиваемой на процесс резки, повышении производительности и т.д.
2. Дано объяснение процессов резки и виброрезки и выявлены факторы, влияющие на величину усилия резки, основными из которых являются относительный зазор ("р )» угол заострения ножей (£> ), относительное затупление (), диаметр разрезаемых стержней (О), колебательная скорость (V*).
3. Теоретически исследовано напряженно-деформированное состояние зоны среза и даны аналитические зависимости для упругой и пластической стадии.
4. Экспериментально подтверждены теоретические результаты. В результате обработки на ЭВМ по разработанным программам и VIREZ составлены уравнения регрессии, позволяющие установить на основе численных значений коэффициентов регрессии влияние параметров ножниц и режимов вибрации на усилие резки арматурной стали различных классов.
5. Экспериментально установлено влияние режима вибрации, а именно колебательная скорость, на процесс резки и величину силы резки. Показано, что усилие виброрезки по сравнению со статической резкой может быть снижено в среднем в 1,77 раза. Наибольший эффект наблюдался при резке стержней кл.В-I,диаметром D =3. Ю~3м, колебательной скорости Vic з 4,96 м/с ( j = 7900 Гц).
6. Разработаны новые технические решения устройств для виброрезки, на которые получено три авторских свидетельства и одно решение о выдаче авторского свидетельства и которые могут быть реализованы как при создании новых ножниц, так и в виде виброприставок к существующим.
7. Разработана методика расчета усилия резки на ножницах и виброножницах, а также рекомендации к их конструированию и выбору рабочих параметров ножниц.
8. Установлено, что снижение усилия при воздействии вибрации на ножах приводит к повышению стойкости ножей, а также применительно к существующему оборудованию к увеличению срока службы ножниц. В настоящей работе выполнен первый этап - исследование усилий резки, увеличение срока службы ножей не исследовалось, а ограничились пробными производственными экспериментами, подтвердившими повышение срока службы ножей.
Библиография Евтюков, Сергей Аркадьевич, диссертация по теме Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины
1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. - М.: Наука, 1976. -185 с.
2. Алехин В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. М.: Наука, 1983. - 280 е., ил.
3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. T.I. М.: Машиностроение, 1982. - 736 е., ил.
4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т.2. М.: Машиностроение, 1982. - 584 е., ил.
5. Арутюнян Г.М., Карчевский Л.В. Отраженные ударные волны. -М.: Машиностроение, 1973. 376 е., ил.
6. Ашавский A.M. Синтез оптимальных виброударных механизмов. -Вибротехника, 1973, № 3, с.139-143.
7. Бабаков И.М. Теория колебаний. 2-е изд., перераб. - М.: Наука, 1965. - 560 е., ил.
8. Бабицкий В.И. Теория виброударных систем. М.: Наука,1978. - 352 с.
9. Баловнев В.И. Дорожно-строительные машины с рабочими органами интенсифицирующего действия. М.: Машиностроение, 1981. -223 с., ил.
10. Ю.Баранов В.Н., Захаров ю.Е. Электрогидравлические и гидравлические вибрационные механизмы. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1977. - 326 е., ил.
11. Бауман В.А., Быховский И.И. Вибрационные машины и процессы в строительстве. М.: Высшая школа, 1977. - 255 е., ил.
12. Башта Т.М. Объемные насосы и гидравлические двигатели. -М.: Машиностроение, 1974. 606 е., ил.
13. Белоусов А.И., Рекус Г.Г. Вибраторы с электромагнитным приводом ЛСНЙИ информации и техн.-экон.исследований по строит., дор. и коммун.машиностроению. М., 1970. - 74 с.
14. Бергман Л. Ультразвук и его применение в технике. М.: Иностр.лит., 1957. - 726 е., ил.
15. Бишоп Р. Колебания /Под ред.Я.Г.Пановко. 2-е изд., пере-раб. и доп. - М.: Наука, 1979. - 159 е., ил.
16. Бочковский П.Л. Станки для гнутья и резки арматурного железа для железобетонных работ. М.: Гос.техн.изд-во, 1930.-75 е., ил.
17. Быховский И.М. Основы теории вибрационной техники. М.: Машиностроение, 1969. - 362 с.
18. Варсанофьев В.Д., Кузнецов О.В. Гидравлические вибраторы.-Л.: Машиностроение, 1979. 144 е., ил.
19. Вибрации в технике: Справочник /Под ред.И.И.Блехмана. Т.1, 2. М.: Машиностроение, 1979.
20. Вильнер Я.М., Ковалев Я.Т., Некрасов Б.Б. Справочное пособие по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам /Под ред. Б.Б.Некрасова. хМинск: Вышэйшая школа, 1976. - 416 е., ил.
21. Волков Л.А. Оборудование для производства арматурных конструкций железобетонных изделий /ЦНИМТЭстроймаш. М.,1976.-38 с.
22. Волков Л.А. Оборудование для производства арматуры железобетонных изделий. М.: Машиностроение, 1984. - 224 е., ил.
23. Волков С.А. Исследование процессов резания арматурной стали: Автореф.дис. . канд.техн.наук /ЛИСИ. Л., 1966. - 19 с.
24. Волков С.А. Пластические деформации, возникающие в процессе резания арматурной стали. В кн.: Исследования рабочего процесса строительных машин: Сб.науч.тр. № 53 /ЛИСИ. - Л., 1968, с. 32-40.
25. Волков С.А. Эффективное технологическое оборудование дляпроизводства арматуры железобетонных конструкций /ЛДНТП. Л., 1983. - 28 с., ил.
26. Вонсовский C.B., Кацнельсон М.Н. Квантовая физика твердого тела. м. : Наука, 1983. - 336 с.
27. Гегузин Я.Е. Очерки о диффузии в кристаллах. М.: Наука, 1974. - 253 с.
28. Гершгал Д.А., Фридман В.М. Ультразвуковая аппаратура. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 1967. - 264 е., ил.
29. Гик Л.Д. Измерение вибраций. Новосибирск: Наука, 1972. -291 с., ил.
30. Голикова Т.И., Микешина Н.Г. Свойства Д-оптимальных планов и методы их построения. В кн.: Новые идеи в планировании эксперимента. М., 1969, с.21-58.
31. Гольдштейн Б.Г., Школьник A.M. Пневматические и гидравлические вибраторы /ЦНИИ информации и техн.-экон. исследований по строит., дор. и коммун.машиностроению. М., 1979. - 55 с.
32. Горохов В.А., Щедрин М.Б. Физические основы применения тиристоров в импульсных системах. М. : Сов.радио, 1972. - 304 е., ил.
33. ГОСТ 5781-75. Сталь горячепрокатная для армирования железобетонных конструкций: Взамен ГОСТ 5781-61 и 5058-65. Введ.01.01. 77. - Сентябрь 1981. - 12 с.
34. ГОСТ 7348-81. Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций: Взамен ГОСТ 7348-63 и 8480-63. Введ.01.01.83. - Переизд. Январь 1981. - 6 с.
35. ГОСТ 10884-81. Сталь стержневая арматурная термомеханичес-ки и термически упрочненная периодического профиля: Взамен ГОСТ 10884-71. Введ.01.01.83. - Переизд.Июнь 1981. - 7 с.
36. Гроссе П. Свободные электроны в твердых телах /Под ред.М.Н. Каганова. М.: Мир, 1982. - 270 с.
37. Губкин С.И. Пластическая деформация металлов: в 3-х т. -М.: Металлургиздат, 1961.
38. Гутин Л.Я. Избранные труды. T.I. М. : Судостроение, 1977. - 599 с., ил.
39. Данилевский А.Б., Добышев В.Г. Автоматизация воздушно-плазменной резки листового проката. Строит, и дор.машины, 1983,8, с. 3-4.
40. Елшин В.В., Пермяков С.А. Эффективные средства малой механизации. Механизация стр-ва, 1983, № 7, с.10-13.
41. Жданов Г.С. Физика твердого тела: Учебн.пособие /МГУ. М., 1961. 501 с.
42. Зарембо Л.К., Красильников В.А. Введение в нелинейную акустику. Звуковые и ультразвуковые волны большой интенсивности. -М.: Наука, 1966. 519 е., ил.
43. Инструкция по определению экономической эффективности создания новых машин и оборудования для производства строительных материалов /ВНИИстройдормаш. М., 1979. - 129 с.
44. Исследование усилий резания на ножницах. Станкостроение за границей, 1950, № 6, с.41-48. Перевод из журнала Vferkstatt und Betrieb, 1945,Bd-5, s»I65-I7l.
45. Карпов B.B. Исследование процесса разрушения мерзлых грунтов магнитострикционным рабочим органом: Автореф.дис. .канд. техн.наук /ЛИСИ. Л., 1980. - 24 с.
46. Качанов л.М. Основы теории пластичности. М.: Гостехиздат, 1956. - 324 е., ил.
47. Квартенко A.C. Модернизация оборудования для обработки арматурной стали. Строит, и дор.машины, 1963, № 9, с.34-36.
48. Кобболд Р. Теория и применение полевых транзисторов. Л.: Энергия, 1975. - 304 е., ил.
49. Кобринокий А.Е., Кобринокий A.A. Виброударные системы. -М.: Наука, 1973. 592 е., ил.
50. Кодрон К. Горячая обработка металлов. T.I. М.: Макиз, 1929. - 515 с., ил.
51. Колешко В.М. Ультразвуковая микросварка. Минск: Наука и техника, 1977. - 328 е., ил.
52. Комплексная механизация: эффект и пути повышения /Н.Г.Гар-кави, О.А.Бардышев, Н.В.Коценко и др. Механизация стр-ва, 1983, № 2, с.21-23.
53. Крылов Н.И. Создание и исследование планетарных летучих ножниц: Автореф.дис. . канд.техн.наук /ЦНИИТМАШ. М., 1956. -21 с.
54. Лурье А.И. Теория упругости. М.: Наука, 1970. - 940 с.
55. Макланов А.Я. Резание толстолистовой и полосовой стали. -Сельхозмашина, 1950, № 10, с.22-24.
56. Мардин В.В., Кривоносов А.И. Справочник по электронным измерительным приборам. М.: Связь, 1978. - 416 е., ил.
57. Марков А.И. Ультразвуковая обработка материалов. М. '.Машиностроение, 1980. - 237 е., ил.
58. Марков А.И. Ультразвуковое резание труднообрабатываемых материалов. М.: Машиностроение, 1968. - 365 е., ил.
59. Матвеев И.Б. Гидропривод машин ударного и вибрационного действия. М.: Машгиз, 1974. - 184 е., ил.
60. Машиностроительный гидропривод /Йод ред.В.Н.Прокофьева -М.: Машиностроение, 1978. 495 е., ил.
61. Методика многофакторного планирования экспериментов при исследовании процессов точения и шлифования /Ленингр.Металлический з-д. Л., 1974. - 15 с.
62. Метсавээр Я.А., Векслер Н.Д., Стулов A.C. Дифракция акустических импульсов на упругих телах. М.: Наука, 1979. - 239 е., ил.
63. Механизация срезки голов железобетонных свай: Информационный обзор /ОНТИ ИОМТПС. Ярославль, 1975. - 28 е., ил.
64. Механизированные ручные ножницы для резки арматурной стали диаметров до 10 мм СМЖ-214 /Ленингр.з-д строит.машин. Л.,1980,-19 с.
65. Монтгомери Д.К. Планирование эксперимента и анализ данных.- Л.: Судостроение, 1980. 384 е., ил.
66. Налимов В.В., Голикова Т.И. Логические основания планирования эксперимента. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1980. - 152 е., ил.
67. Никонов Ю.А., Степанов В.А. Роль цикличности нагружения в разрушении материалов. Физика твердого тела, 1974, т.16, J# 9, с. 2750-2752.
68. Новые идеи в планировании эксперимента /Под ред.В.В.Нали-мова М.: Наука, 1969. - 336 с.
69. Нормативы времени на арматурные работы для производства железобетонных изделий и конструкций /Центральное бюро нормативов по труду при НИИтруда Госкомитета СССР по тр. и соц.вопросам. -М., 1982. 52 с.
70. Носаль В.В. Усилия при резании металла на ножницах. -Сталь, 1945, № 2/3, с.61-66.
71. Носенко Н.Е. Заготовка и натяжение арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций. М.: Госстройиздат,1959.- 255 с., ил.
72. Носенко Н.Е. Механизация арматурных работ. М.:Стройиздат,1977. 160 е., ил.
73. Носенко Н.Е. Механизация и автоматизация изготовления арматуры для железобетонных конструкций. М.: Стройиздат, 1970. -352 с., ил.
74. Носенко Н.Е. Новые станки для правки и резки арматурной стали. М.-Л. : Стройиздат, 1951. - 48 е., ил.
75. Носенко Н.Е. Изготовление арматурных конструкций сборных железобетонных изделий. М.: Госстройиздат, 1958.-200 е., ил.
76. Носенко Н.Е. Оборудование для заготовки и сварки арматуры железобетона. М.: Гос.изд-во по стр-ву и архит., 1954. - 152 е., ил.
77. Носенко Н.Е. Оборудование для изготовления арматуры железобетона. М.: Стройиздат, 1967. - 104 е., ил.
78. Носенко Н.Е. Механизация и автоматизация производства арматурных работ. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1982. - 312 е., ил.
79. Носенко Н.Е. Совершенствование арматурных работ в строительстве. Энерг.стр-во, 1982, № 8, с.26-31.
80. Пановко Я.Г. Введение в теорию механических колебаний:Учеб. пособие. 2-е изд., перераб. - М.: Наука, 1980. - 272 с.
81. Пановко Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. -3-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение, 1976. - 320 е.,ил.
82. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов /К.Хартман, Э.Лецкий, В.Шефер и др. М.: Мир, 1977. -552 с., ил.
83. Подураев В.Н. Обработка резанием с вибрациями. М.: Машиностроение, 1970. - 350 е., ил.
84. Положение о планово-предупредительном ремонте и эксплуатации оборудования предприятий промышленности сборного железобетона
85. ВНИИ завод.технологии сбор.железобетон.конструкций и изделий. -М.: Стройиздат, 1979. 288 с.
86. Постников B.C. Внутреннее трение в металлах. 2-е изд. -М.: Металлургия, 1974. - 250 с.
87. Прагер В., Ходж Ф.Г. Теория идеально пластических тел /Под ред.Г.С.Шапиро. М.: Иностр.лит., 1956. - 398 с.
88. Применение ультразвука в промышленности /Под ред.А.И.Маркова. М.: Машиностроение, 1975. - 240 е., ил.
89. Прочность. Устойчивость. Колебания: справочник в 3-х т.Т.1. /Под ред.И.А.Биргера, Я.Г.Пановко. М.: Машиностроение, 1968. -567 с.
90. Регель В.Р., Слуйкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая природа твердых тел. М.: Наука, 1974. - 560 е., ил.
91. Ризниченко Ю.В. Ультразвук в геофизике. М.: Мир, 1964. -274 с., ил.
92. Римекий-Корсаков A.B. Акустические измерения: Метод.пособие. М.: Наука, 1965. - 175 е., ил.
93. Ручные и приводные станки для гнутья и резки арматуры. -М.: Машгиз, 1950. 8 с., ил.
94. Северденко В.П., Клубович В.В. Применение ультразвука в промышленности. Минск: Наука и техника, 1967. - 264 е., ил.
95. Северденко В.П., Клубович В.В., Степаненко A.B. Обработка металлов давлением с ультразвуком. Минск: Наука и техника,1973. - 286 с., ил.
96. Северденко В.П., Клубович В.В., Степаненко A.B. Прокатка и волочение с ультразвуком. Минск: Наука и техника, 1970. - 180с., ил.
97. Скучик Е. Основы акустики. T.I. М.: Мир, 1976. - 520 с.
98. Скучик Е. Основы акустики. Т.2. М.: Мир, 1976. - 542 с.
99. Смирнов Б.И. Дислокационная структура и упрочнение кристаллов. Л.: Наука, 1981. - 236 с.
100. СНиП I-B.4-62. Арматура для железобетонных конструкций. Утв.30.XI.62 г. 12 с.
101. Справочник машиностроителя: В 6 т. М.: Машгиз, 1956, т.5. - 795 е., ил.
102. Справочник металлиста: В 5 т. М.: Машиностроение, 1976, т.4. - 707 с.
103. Справочник по гидравлике /Под ред.В.А.Большакова. Киев: Вища школа, 1977. - 280 е., ил.
104. Справочник по гидравлическим расчетам /Под ред.П.Г.Киселева. М.: Энергия, 1974. - 312 е., ил.
105. Справочное пособие по строительным машинам /под ред.С.П. Епифанова. Вып.5. Машины, механизмы и оборудование для бетонных и железобетонных работ. М.: Стройиздат, 1974. - 240 с.
106. Станок гидравлический для резки арматурной стали СМЖ-133 (СМ-3002) /ленингр.з-д строит.машин. Л., 1981. - 24 с.
107. Станок гидравлический для резки арматурной стали СМЖ-175 (С-445М) /Ленингр.з-д строит.машин. Л., 1982. - 26 с.
108. Станок для резки арматурной стали СМЖ-172А /Ленингр.з-д строит.машин. Л., 1982. - 17 с.
109. Станок для резки мерных заготовок из конструкционной стали диаметром до 100 мм СМЖ-197 /Ленингр.з-д строит.машин. Л., 1981. - 21 с.
110. Станок С-150 для резки арматурной стали диаметром до 40 мм. М.: Машгиз, 1951. - 16 е., ил.
111. НО. Станок СМЖ-172Б для резки арматурной стали /Л.А.Волков, В.П.Калашников, А.А.Марзинов и др. Строит, и дор.машины, 1983, № 12, с.18-19.
112. Строительные машины: Справочник /Под ред.В.А.Баумана.Т.2. М.: Машиностроение, 1977. - 496 с.
113. Существующие способы и механизмы для срезки железобетонных свай /ОНТИ ИОМТПС. Ярославль, 1975. - 32 е., ил.
114. Таблицы математической статистики. Большев Л.Н., Смирнов Н.В., Девятов Б.И. и др. М.: Наука, 1983. - 416 с.
115. Теумин И.И. Ультразвуковые колебательные системы. М. : Машгиз, 1959. - 331 е., ил.
116. Технологический справочник по ковке и объемной штамповке/ Под ред.М.В.Сторожева. М.: Машгиз, 1959. - 966 с.
117. Тиме И.А. Мемуар о строгании металлов. СПб. : Тип.А.Тран-шеля, 1877. - 16 с.
118. Тиме И.А. Сопротивление металлов и дерева резанью. СПб.: Горноучеб.ком., 1870. - 143 е., ил.
119. Тимошенко С.П., Гудьер Дж. Теория упругости. 2-е изд.-М.: Наука, 1979. - 560 с.
120. Тиристорный генератор для возбуждения магнитострикционных вибраторов /А.А.Бабашкин, Н.Л.Аматуни, В.В.Карпов и др. В кн.: Исследования в области измерения параметров движения. Л., 1979, с. 81-83.
121. Ультразвук. Маленькая энциклопедия. М.: Сов.энциклопе -дия, 1979. - 400 е., ил.
122. Ультразвуковое резание /Л.Д.Розенберг, В.Ф.Казанцева, Л.0. Макаров и др. М.: АН СССР, 1962. - 251 е., ил.
123. Ультразвуковые преобразователи А1од ред.Б.М.Кикучи. М.: Мир, 1972. - 424 с., ил.
124. Р.Хилл. Математическая теория пластичности. М.: Гостех-издат, 1956. - 407 е., ил.
125. Хирт Дж., Лоте И. Теория дислокаций. М.: Атомиздат,1972.- 599 с.
126. Хорбенко И.Г. Ультразвук в машиностроении. 2-е изд.перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1974. - 280 е., ил.
127. Черепанов Г.П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974. - 640 с.
128. Чупраков Ю.И. Гидропривод и средства гидроавтоматики: Учеб.пособие для вузов по специальности "Гидропривод и гидропневмоавтоматика М. : Машиностроение, 1979. - 232 е., ил.
129. Целиков А.И., Ирошников А.Н., Гуревич И.Е. Исследование усилий при разрезании металла на ножницах слябинга завода "Запо-рожсталь". Сталь, 1940, .№ 5/6, с.47-52.
130. Целиков А.И., Смирнов В.В. Прокатные станы. М.: Метал-лургиздат, 1958. - 432 е., ил.
131. Эстрин М.И. Применение метода линеаризации условия пластичности к динамическим задачам теории пластичности. В кн.вопросы теории пластичности и прочности строительных конструкций / ЦНИИСИ. М., 196I, с.135-143.
132. Burdin N.T.Rock failure under dynamic loading conditions.- J. Soc. of Petroleum Engr.,1963, March, N 5, p. 1-8.
133. Kifer J.Optimum designs in regression problems.- Ann.Math.
134. Stat., 1959, N 30, p.271-294.
135. Kifer J, Optimum designs in regression problems.- Ann.Math. Stat., 1961, N 32, p.298-325.
136. Kifer J.Optimum experimental designs.- J.Roy.Stat.Soc.,1959, N 21, p.272-319.
137. Mason W.P.Internal friction and fatique in metals at largestrain amplitudes.- J. Acoust. Sfi>c. of America, 1956, v.28,N 6, p.1207-1221.
138. Hewill J.E., Brotzen F.R.The effect of vibrations on the statistic yield strength of a low carbon steel.- Proc. amer. Soc. for Testing Materials, 1957, v.57, p.751-758.
139. Read T.A.Ihe internal friction of single metal crystals.-Physical Rev., 1940, v.58, N 4, p.371-380.
-
Похожие работы
- Пути и методы повышения эффективности технологий арматурных работ в строительстве
- Развитие теории рабочих процессов машин для арматурных работ
- Автоматизация технологических процессов сварочного производства
- Автоматизация арматурных работ в монолитном домостроении
- Влияние технологических воздействий на свойства арматурных сталей железобетонных конструкций