автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.07, диссертация на тему:Индустриальные и электроизоляционные масла на полусинтетических и синтетических основах

ВВЕДЕНИЕ

Глава

1.1. 1.2. 1.3.

1.5. 1.

2.1. 2.2.

Глава

СИНТЕТИЧЕСКИЕ И ПОЛУ СИНТЕТИЧЕСКИЕ МАСЛА. ДИНАМИКА РАЗВИТИЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА. ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ И СВОЙСТВА ОСНОВНЫХ ТИПОВ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАСЕЛ (ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ).

Глава

Олигомеры этилена, пропилена, бутиленов и их сополимеры

Низкомолекулярные полибутены.

Масла на основе олигомеров высших олефинов.

Синтетические масла на основе ароматических углеводородов

Смазочные масла на основе простых и сложных эфиров.

Производство и потребление синтетических масел в России и за рубежом

Глава 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

Характеристика исходных веществ, способы их получения Оценка основных свойств масла стандартными методами . Разработка и применение новых методов исследования . . Испытания масел в стендовых условиях, на натурных образцах и промышленном оборудовании . |.

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ МОЛЕКУЛЯРНОЙ СТРУКТУРЫ И СОСТАВА ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ НА ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ' СВОЙСТВА.

Полибутены

Гидрированные полибутены.

Диарилалкановые углеводороды.

Гидрирование диарилалканов.

Алкилдифенилоксиды

Сложные эфиры ароматических кислот.

Влияние молекулярного строения на физико-химические и эксплуатационные свойства синтетических масел.

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗОВЫХ КОМПОНЕНТОВ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАСЕЛ И ЖИДКОСТЕЙ.

4.1. Освоение опытно-промышленного производства полибуте-нов.

4.2. Получение фенилксилилэтана.

4.2.1. Технологическая схема процесса алкилирования.

Получение олигогексенароматических соединений.

4.3.1. Принципиальная схема процесса получения олигогексенароматических соединений.••••••

РАЗРАБОТКА МАСЕЛ И ЖИДКОСТЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИИ КОНДЕНСАТОРОВ И КАБЕЛЕЙ . Электроизоляционные жидкости для конденсаторов различного назначения.

5.1.1. Масла полибутеновые ЭИМ-8 и «Ингопол» .,.

5.1.2. Синтетическая жидкость для конденсаторов с полипропиленовой пленочной изоляцией (СЭЖ-3).

5.1.3. Разработка синтетического заменителя касторового масла для конденсаторов с бумажным диэлектриком.

Разработка кабельных масел на полибутеновой основе.

Разработка и организация производства электроизоляционного масла для двигателей погружных насосов

РАЗРАБОТКА НОВЫХ ВИДОВ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ,

ВАКУУМНЫХ МАСЕЛ И ЖИДКОСТЕЙ

Радиационностойкий теплоноситель на основе фенилксилилэтана.

Вакуумные синтетические масла для бустерных насосов . Масла для фрикционных передач.

РАЗРАБОТКА СИНТЕТИЧЕСКИХ И ПОЛУСИНТЕТИЧЕСКИХ МАСЕЛ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Смазочные масла для пропитки спеченных подшипников скольжения электродвигателей малой мощности

7.1.1. Масло МПН-3,5.

7.1.2. Масла МПН-11.

7.1.3. Масла МБТ-7 и МБТ-9.

7.1.4. Современный ассортимент масел для ЭДММ

Высокотемпературное масло МКМ-110 для смазки подшипников скольжения валкового оборудования и цепей сушильно-ширильных стабилизационных машин.

Разработка смазочных масел для редукторов и зубчатых передач

Разработка синтетических масел для обработки цветных металлов давлением и смазки ПЖТ станов прокатки алюминия

ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ МАСЕЛ. СОЦИАЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ молекулярная масса молекулярно-массовое распределение температура кипения, °С температура вспышки, °С температура плавления, °С ; температура застывания, °С термогравиметрия дифферинциальная термогравиметрия дифференциально-термический анализ вязкость кинематическая, мм /с удельное объемное электрическое сопротивление, тангенс угла диэлектрических потерь диэлектрическая проницаемость коэффициент трения диаметр пятна износа, мм индекс задира нагрузка, Н индекс вязкости дипольный момент поляризуемость молекулярный объем поляризация полибутилены фенилксилилэтан дифенилэтан фенилтолилэтан фенилпсевдокумилэтан диоктилфталат

ДБФ ДТМ ДДБ

СЭЖ-3, СЭЖ

БСП ОИКГ пжт мнхп дибутилфталат дитолилметан додецилбензол синтетическая электроизоляционная жидкость синтетические жирные кислоты бутилбензилфталат дидодецилфталат смазочно-охлаждающая жидкость жидкость электроизоляционная синтетическая блоксополимер дикарбоксиолигоизобутилен подшипник жидкостного трения

Министерство нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности нефтеперерабатывающий завод производственное объединение научно-производственное объединение

Успешное экономическое и социальное развитие России невозможно без обеспечения промышленности высококачественными смазочными маслами. Для решения этой задачи нефтеперерабатывающему и нефтехимическому комплексу предстоит существенно увеличить долю высококачественных нефтяных масел, а для некоторых видов техники создать новое производство синтетических и полусинтетических масел. Актуальность постановки и проведения таких работ обусловлена совершенствованием большинства видов промышленного оборудования, созданием новых типов машин и механизмов, закупкой импортных станков и линий, ужесточением режима работы узлов трения в условиях эксплуатации.

Многолетний отечественный и зарубежный опыт в области смазки промышленного оборудования показал, что не всегда вопросы эффективной работы турбин, станков, насосов, компрессоров и другого современного промышленного оборудования могут быть решены путем применения нефтяных масел, даже содержащих высокоэффективные присадки. В ряде случаев единственной возможностью для обеспечения работы оборудования является использование синтетических и полусинтетических продуктов, обладающих улучшенными вязкостно-температурными свойствами, высокой стабильностью и другими специальными эксплуатационными характеристиками.

За последние годы за рубежом синтетические смазочные масла все шире применяются в промышленной практике. В первую очередь, это относится к авиационным и моторным маслам, от которых в настоящее время требуется комплекс свойств, которые можно получить только за счет применения синтетических материалов.

Однако в последние годы существенно увеличилась доля синтетических масел, применяемых для смазки завозимого оборудования, наблюдается значительный рост объемов их потребления, а также расширение областей примене8 ния.

Полиолефины, алкилароматические углеводороды, сложные эфиры алифатических и ароматических кислот, которые чаще всего применяются в качестве основы жидких смазочных сред, позволяют создать высококачественные индустриальные и электроизоляционные масла с улучшенными вязкостно-температурными свойствами, повышенной стабильностью и длительной работоспособностью, хорошими диэлектрическими и смазочными характеристиками.

Ограничение ресурсов нефтяного сырья, прекращение добычи уникальных нефтей с высоким потенциальным содержанием масляных фракций, отказ чТ~ К Ч JrSXT от экологически опасных процессов нефтепереработки/расширения производства и потребления синтетических базовых компонентов. Хотя первые полусинтетические и синтетические масла для авиационной и наземной техники появились у нас в стране более полувека назад, но индустриальные и электроизоляционные синтетические масла начали разрабатывать в 70-е годы, когда Министерством топлива и энергетики РФ была поставлена задача создания высококачественных масел для смазки промышленного оборудования, изоляции электротехнических изделий. Это нашло отражение в соответствующих постановлениях Совета Министров СССР от 15 июня 1970 г № 428 "О мерах по развитию производства и улучшению качества присадок и химических реагентов для выработки высококачественных смазочных материалов", приказах Министра нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР № 527 от 29 июня 1970 г., № 607-87 от 25 августа 1970 г., № 51 6 апреля 1973 года, № 1014 от 16 ноября 1973 года, в приказе-постановлении Миннефтехимпрома СССР и Академии наук СССР № 1028/126 4.11.81 г. и других директивных документах.

К этому времени существовали отечественные разработки и процессы производства ряда синтетических масел и компонентов - полибутенов, эфиров, фосфатов, разработанные ВНИИ НИ, ВНИИ ПМ и другими головными отрас9 левыми институтами. Однако, отсутствовали исследования по гидрированию полибутенов, эфирам многоосновных ароматических кислот, диарилалканам, алкилдифенилоксидам.

Имеющиеся сведения по указанным соединениям ранее никем не систематизировались. Их электроизоляционные и смазочные свойства в литературе практически не освещены, имеющиеся данные носят преимущественно патентный характер. Технология получения электроизоляционных полибутеновых масел требует совершенствования, а данные по технологии получения соединений ряда дифенилэтана, производных дифенилоксида отсутствуют.

Цель работы - проведение комплекса научно-исследовательских опытно-экспериментальных, проектно-технологических работ, направленных на освоение и промышленное внедрени новой техники и технологии производства современных синтетических и полусинтетических индустриальных и электроизоляционных масел различного назначения. Для создания качественно, а в ряде

V случаев и принципиально новых, смазочных материалов потребовал отрешить ряд теоретических и практических проблем, в первую очередь, разработать научные основы получения синтетических масел, разработать и внедрить ориги

V нальных технологические решения, отличающиеся простотой, универсальностью и большой экономичностью.

Научная новизна. Впервые всесторонне исследованы в качестве компонентов индустриальных и электроизоляционных масел гомологические ряды четырех групп синтетических органических соединений - негидрированных и гидрированных полибутенов Мп 400+850, соединений ряда дифенилэтана, алкилдифенилок-сидов и эфиров многоосновных ароматических кислот.

1. Показана зависимость физико-химических, смазочных и электроизоляционных свойств от молекулярной массы, числа и характера заместителей в цепи и ароматическом кольце.

2. Определено влияние основных параметров - температуры, давления, объемной скорости и соотношения водорода к сырью на гидрирование полибутенов Мп 400+850 на алюмоплатиновом и никельсодержащем катализаторах и измене

10 ние физико-химических свойств (ненасыщенности, оптической плотности, температуры застывания). Установлены общие кинетические закономерности гидрирования полибутенов различной молекулярной массы, оптимальные условия гидрогенизации для получения олигомеров электроизоляционной чистоты.

3. Впервые осуществлен синтез соединений ряда дифенилэтана путем алки-лирования моно- и дизамещенных ароматических углеводородов стиролом на комплексных алюминий-хлоридных и титан-хлоридных катализаторах, показано влияние характера заместителей в ароматическом кольце на выход продуктов ал-килирования. Изучены закономерности реакции алкилирования ксилолов стиролом под действием комплексов TiCL», AICI3. На основе исследований состава продуктов представлены основные и побоч яые маршруты реакции, показано влияние температуры, концентрации катализатора на выход и свойства целевого продукта (фенилксилилэтана).

4. В пределах каждого гомологического ряда исследованных четырех групп органических соединений (полибутены, диарилалканы, алкилдифе-нилоксиды, диалкилфталаты) обнаружена взаимосвязь молекулярного строения синтетической основы и комплекса специфических (смазочных и электроизоляционных) свойств индустриальных и электроизоляционных масел.

Увеличение молекулярной массы приводит: к уменьшению (полибутены, диалкилфталаты) или увеличению (диарилалканы, алкилдифе- нилоксиды) нагрузочной способности адсорбционных слоев молекул на поверхности металла; увеличению электропроводности, диэлектрической про ницаемости (неполярных соединений) и уменьшению газостойкости в электрическом поле. Нагрузочная способность исследованных соединений в условиях граничного трения увеличивается в ряду: диарилалканы ^ диалкилфталаты ~ ► полибутены ^ алкилдифе нилоксиды.

5. Установлено, что фенилксилилэтан обладает более высокой стабильностью к воздействию высокоградиентных электрических полей и радиационному облучению по сравнению с другими известными и исследованными органическими соединениями.

11

6. В результате систематизации, анализа, комплексного изучения физико-химических и эксплуатационных свойств исследованных групп органических соединений установлена возможность прогнозирования требуемых показателей синтетической основы и наиболее целесообразных областей использования.

Практическая ценность. Проведенные исследования позволили:

- разработать и внедрить на Куйбышевском НПЗ отечественные процессы получения полибутеновых электроизоляционных масел (ЖЭС и ЭИМ-8), отличающиеся высокой производительностью, универсальностью, хорошим качеством продукции;

- разработать технологию и выдать исходные данные для проектирования установки по получению фенилксилилэтана путем алкилирования ксилола стиролом;

- осуществить синтез и отработать технологию производства олигооле-финароматических соединений, изучить свойства, , использовать олигогексен-толуолы и олигогексендифенилоксиды в качестве основы и компонентов перспективных синтетических масел различного назначения.

На базе исследованных продуктов разработаны синтетические и полусинтетические масла различного назначения, которые с положительными результатами прошли квалификационные, стендовые и эксплуатационные испытания в институте, заинтересованных организациях, на предприятиях различных отраслей народного хозяйства. Большинство разработанных технологических процессов, способов получения синтетических и полусинтетических масел выполнено на уровне изобретений, внедрено в опытное и промышленное производство. К числу наиболее значимых полусинтетических и синтетических масел относятся: •

- масла для конденсаторов электронной промышленности с повышенным сроком службы - ЭИМ-8 (ТУ38.101969-89), СЭЖ-3 (ТУ38.40133-85), ЭИМ-5 (ТУ40.131-85) получаемые по способу а. с. № 1159291, №211413);

-масло для погружных насосов МДПН (ТУ 38.0253.018-99), получаемое по способу (положительное решение по заявке № 99115263/04 (016137) от

12

13.07.99г.);

- масло КМ-50 для пропитки изоляции силовых кабелей на напряжение до35кВ(а. с. №941407);

- масла для пропитки спеченных подшипников скольжения электродвигателей малой мощности МПН-3,5 (ТУ38.40157-85), МПН-11 (ТУЗ8 40174-88 (МБТ-7,9 (ТУ38.40140-84), защищенные а с. № 1404520;

- высокотемпературное масло для смазки спеченных подшипников валкового оборудования, работающее при температурах 180-250°С и повышенных нагрузках -МКМ-110 (ТУ38.1011011-85);

- масла для бустерных насосов электротехнической промышленности ВМБ (ТУ38.40163-87);

- масла для подшипников жидкостного трения станов холодной прокатки алюминия ТМП-200 (ТУ38.101691-81), МПМ-70 (ТУ38.101854-80);

- фрикционное масло для вариаторов промышленного оборудования;

- синтетическое масло ОГ-25 (ТУ38.1011218-89);

Во ВНИИНП при участии автора на основе полибутенов разработано:

- белое компрессорное масло.

Выполненные разработки дали возможность:

-обеспечить электронную промышленность современными электроизоляционными маслами, не уступающими по качеству импортным аналогам ЭИМ-8 - взамен масел "Амоко Кемикл" (США), "Бритиш Петролеум" (Великобритания); СЭЖ-3 - взамен "Ниссеки кондесер ойл" фирмы "Ниппон Петрокемикл" (Япония); ЭИМ-5 - взамен "Миксофлекс" фирмы "Проделек" (Франция);

-применять масло МДПН для заполнения электродвигателей отечественных и зарубежных погружных установок нефтедобычи взамен масел "Реда" фирмы "Реда" (США) и других импортных масел;

- отказаться от импорта масла "Мольсин-760" при смазке кашировальных машин ЛПО "Пролетарский труд" г. Санкт-Петербург, заменить его на масло МКМ-110, работающее в 5-6 раз дольше импортного;

13

- своевременно пустить в эксплуатацию станы холодной прокатки алюминия фирмы "Шлеман Зимаг" на Самарском металлургическом заводе, обеспечив поставки масел ТМП-200, МПМ-70;

-заменить маслом ОГ-25 импортное масло "Мобил СХЦ-630" на Белорусском металлургическом заводе (г. Жлобин) и других предприятиях страны.

Фактический экономический эффект от производства и применения разработанных масел составляет около 26 млн. руб./год, а ожидаемы экономический эффект от расширения объемов производства разработанных масел и жидкостей более 30 млн. руб. в год. Однако не менее важным является и социальный эффект разработок, заключающийся в создании отечественного ассортимента высококачественных смазочных и электроизоляционных масел (более 10 марок), обеспечении ими новой высокопроизводительной техники, улучшении условий труда обслуживающего персонала, устранении зависимости от импорта ряда смазочных масел.

Апробация работы. Основные результаты докладывались на:

- III республиканской научно-технической конференции по нефтехимии г. Гурьев. 1974 г. ;

- межотраслевом совещании по качеству материалов для кондексаторо-строения, г. Псков, 1975 г;

Всесоюзной межзаводской школе по улучшению качества индустриальных масел для промышленного оборудования, г. Новокуйбышевск, 1978 г;

- Всесоюзном совещании по маслам и присадкам МНХП СССР г. Баку,1983г;

- Всесоюзной конференции с участием специалистов стран участников Интерэлектро, "Конденсаторы и конденсаторные установки: для повышения коэффициента мощность", г. Серпухов, 1985 г;

- II Всесоюзной научно-технической конференции "Триботехника -машиностроению", г. Пущино, 1983 г;

14

-VII Всесоюзной научно-технической конференции "Каталитические реакции в жидкой фазе", г. Алма-Ата, 1988 г.

Отдельные разделы работы докладывались на Ученых Советах ВНИИНП и Куйбышевского филиала ВНИИНП (СвНИИНП).

Диссертационная работа состоит из введения, 9 глав, общих выводов, списка литературы и приложения.

выводы

1. Разработаны научные основы получения нового поколения полусинтетических и синтетических индустриальных и электроизоляционных масел, выявлены общие закономерности влияния молекулярной структуры и состава органических соединений на важнейшие физико-химические и эксплуатационные свойства масел, создана технология, организовано промышленное производство и определены области их рационального применения в технике.

2. Впервые проведены систематические сравнительные исследования физико-химических и эксплуатационных свойств шести групп органических соединений полибутены, гидрированные полибутены, диарилалканы, продукты их гидрирования, алкилдифенилоксиды, сложные эфиры ароматических кислот, изучено влияние химического строения, молекулярной структуры на физико-химические, электроизоляционные, смазочные свойства и стабильность к окислению. Показана закономерность изменения исследованных показателей в пределах гомологических рядов изученных соединений.

3. Установлено, что гидрирование полибутенов и диарилалканов приводит к улучшению электроизоляционных свойств (pv, tg-J), повышению стабильности к окислению. Влияние гидрирования на их смазочные свойства неоднозначно: в результате гидрирования нагрузочная способность полибутенов снижаются на 2530%, а диарилалканов-возрастает в 2-2,5 раза. Среди исследованных органических соедине-ний наибольшую нагрузочную способность имеют алкилдифенилок-сиды, а наименьшую -сложные эфиры ароматических кислот.

4. Изучены особенности полимеризации бутиленов на комплексных алюми-ний-хлоридных катализаторах, различные способы очистки образующихся олиго-меров и показана возможность получения высококачественных электроизоляционных масел на основе полибутенов Мп400-гМп850. Разработаны процесс и технология получения полибутеновых электроизоляционных масел для конденсаторов и кабелей, получены опытные партии масел. Процесс внедрен на установке

304

49/1 ОАО «Куйбышевского НПЗ». Способы получения полибутеновых масел защищены 3 авторскими свидетельствами на изобретение.

5. Исследованы закономерности алкилирования ароматических углеводородов (толуола, ксилолов, псевдокумола и др.) стиролом на комплексных алюминий-хлоридных, титан-хлоридных катализаторах. Выявлено влияние температуры в интервале от -20°С до 100°С, соотношения компонентов сырья: (ароматический углеводородхтирол), продолжительности алкилирования на выход целевого и побочных продуктов. Разработана технология получения фенилксилилэтана, отработана технологическая схема процесса его получения в ПО «Салаватнефтеоргсин-тез», наработаны опытно-промышленные партии продукта. Разработан и выдан проектной организации технологический регламент на проектирование установки производительностью 5000 т/год. Процесс защищен 2 авторскими свидетельствами.

6. Впервые осуществлены синтезы олигоолефинароматических соединений путем полимеризации олефина, сопряженной с алкилированием ароматического углеводорода, а также двухстадийным методом - путем алкилирования ароматического кольца активным полимеризатом. Новизна разработанной технологии заключается в совмещении двух самостоятельных химических реакций в одну в рамках одного технологического процесса, позволяющего получать жидкие смазочные среды с комплексом ценных свойств. Разработана технология получения ол игогексенароматических соединений.

7. Разработана, проверена и освоена технология процесса каталитического гидрирования полибутенов водородом и водородсодержащим газом на никель- и платиносодержащих катализаторах в качестве способа, повышающего термоокислительную стабильность и электроизоляционные свойства. Изучено влияние температуры, давления, объемной скорости на выход и качество гидрогенизата, его физико-химические и электроизоляционные свойства. Наработаны, испытаны опытные образцы и партии гидрированных полибутенов. Испытания подтвердили преимущество гидрированных полибутенов перед октолом, более высокие (в

305

1,2ч-1,5 раза) электроизоляционные показатели и увеличенный срок службы (в 5-7 раз).

8. На основе полибутенов, диарилалканов, сложных эфиров ароматических кислот разработаны, освоены и внедрены в опытном и промышленном производстве: синтетические масла для конденсаторов электронной промышленности, обладающие повышенным сроком службы и улучшенными электрическими показателями - ЭИМ-8 (ТУ 38.101.969-89), СЭЖ-3 (ТУ 38.40133-85), ЭИМ-5 (ТУ 38.40131-85); полусинтетические и синтетические масла для силовых кабелей на напряжение до 220 кВ и выше - КМ-50, КМ-200, С-220С, а также электроизоляционное масло МДПН (ТУ 38.401177-96) для электродвигателей погружных насосов нефтедобычи.

9. Проведены исследования по разработке радиационностойкого органического теплоносителя на основе фенилксилилэтана; фрикционных жидкостей на основе гидрированных диарилалканов; вакуумных рабочих жидкостей для бустерных насосов. Испытания прошли с положительными результатами и подтвердили возможность создания специальных жидкостей с хорошими эксплуатационными свойствами на основе полученных и исследованных органических соединений.

10. Разработаны, допущены к производству и применению, внедрены синтетические и полусинтетические масла для смазки пористых подшипников скольж-жения: электродвигателей малой мощности бытовой и радиотехники - МПН-3,5, МБТ-7,9, МПН-11; валкового оборудования, каландров, а также цепей сушильно-ширильных стабилизационных машин - МКМ-110. Масла обладают повышенным сроком службы, что позволило снизить расход масел и в 2-3 раза увеличить работоспособность оборудования.

11. Внедрение разработанных масел позволило получить фактический экономический эффект от производства и применения около 26,4 млн. руб./год, а ожидаемый эффект от расширения объема производства составляет более 30 млн. руб./год.

1. Григорьев В.В., Прокофьев К.В. Синтетические и полусинтетические индустриальные масла // Библиогр. Указ. ВИНИТИ.-1989. №62-НХ89.

2. Современные направления в производстве и совершенствовании свойств эфирных синтетических смазочных масел.-Пер. ст. Дзиря X. Из журн.: Юкага-ку.-1980.-Т.29, №9.-с.627-635.

3. А.с. 1073279 СССР, МКИ3 сЮМ 3/2 с07с 2/32. Опубл. 15.02.84, Бюл. №6,-с.82.

4. Ахмедов В.М., Самедова Г.Ф. Разработка технологии получения высоковязких масел на основе этилена// Азербайджанское нефтяное хозяйство.-1982. №4. С.39.

5. Пат. 4396534 США, МКИ c08F4/64, НКИ 252-429В.

6. Заявка 54-34129 Япония, МКИ c08F 10/90.

7. Пат. 4182922 США, МКИ с07с 3/20, НКИ 585-18. Опубл. 19.12.77.

8. Пат. 4078010 США, МКИ с07с 3/18, НКИ 260-676R. Опубл. 11,07,75.

9. Пат. 4413156 США, МКИ с 07с 5/00, НКИ 585-254. опубл. 26.04.82.

10. Заявка 2132631 Великобритания, МКИ сЮ М3/12, НКИ c5F, Опубл. 11.07.84.

11. Полупромышленное получение полипропиленового масла.-Пер.ст. Микулек И., Резуха Р. из журн.: Ropa a Uhlie/-1980/-Vol.22, №4.-р.36-40.

12. Заявка 57-33504 Япония, МКИ c08F, с/00, 4/02. Опубл. 25.06.81.

13. Пат. 4417086 США, МКИ с 07с 2/02, НКИ 585-530. Опубл. 30.04.82.

14. Прокофьев К.В. и др. Низкомолекулярные полибутены,- М.: ЦНИИТЭНеф-техим, 1984.-50с.

15. Синтетические смазочные масла для широкого интервала температур,- Пер. ст. Бренан Д. из журн.: Ind. Eng. Chem. Prod. 1980 г-vol. 19, №1.

16. Синтетические смазочные масла. Звездчатые разветвленные олигомеры, полученные при метатезисе и олигомеризации октена -1, децена-1 и их смесей.-Пер.ст. Нельсон В.Т., Некельберг Л.Ф. из журн.: Ind. And Eng. Chem. Prod/-1983.-Уо1.22, №2.307

17. Пат. 4300006 США, МКИ с07 cl/16, с07 02/74, НКИ 585/10.

18. Пат. 4420647 США, МКИ сЮМ 1/18, НКИ 585-10. Опубл. 26.04.82.

19. Пат. 4434308 США, МКИ с07 cl/16, с07 02/74, НКИ 585-10. Опубл. 28.04.82.

20. Заявка 55-450446 Япония, МКИ с07, cll/02, с07, с2/22. Опубл. 25.07.80.

21. Пат. 70476 СРР, МКИ сЮМ 1/00. Опубл. 03.02.84.

22. Пат. 2501224 Франция, МКИ сЮМ 3/12. Опубл. 10.09.82.

23. Цветков О.Н., Топорищева Р.И. Полимеризация а-олефинов Cg-м в проточном реакторе // Химия и технология топлив и масел.-1984.-№2.-с.14-15.

24. Кулиев A.M., Ахмедов А.И., Левшина A.M. Получение синтетического масла олигомеризацией а-олефинов в присутствии толуола // Химия и технология топлив и масел.- 1984,- №7. с.42-43.

25. Разработка синтетических базовых жидкостей для синтетических масел. -Пер. ст. Струк В.И., Амер И. Из журн.: Ойл Кем. Сое. 1984,- Vol.61, №2.

26. Новые разработки в области синтетических масел. Пер. ст. Манли Л.В., Джублат P.M.- Пер. материала Прок. 10 Уорлд. Петрол. Ком. Лондон,- 1980,- с. 229-237, 255-280.

27. Проблемы смазки. Пер. ст. Такэда С., Пуранто Э из журн.: Plant Eng.-1981,-Vol.16, №1.- Р.26-30.

28. Заявка 57-34317 Япония, МКИ сЮМ 1/18.0публ. 22.07.82.

29. Масла для тяжелых условий работы,- Пер. ст. Wits J.J. из журн.: Indastrial Lubrication and Tribology.- 1982.- Vol.34, №6,- p.216-223.

30. Увеличение производства синтетических смазочных масел,- Пер. ст. из журн.: Chem. Week.-1981,- Vol.129, №19,- р.ЗЗ.

31. Расширение использования синтетических смазочных материалов,- Пер. ст. Campen М., Hedrick D.F., Markin A.D. из журн.: Hydrocarbon Process.- 1982,-Vol.61, №21,- p.75-82.

32. Подбор высоковязкого масляного компонента для получения всесезонного моторного масла /Р.Ш. Кулиев, С.С. Попова, Р.З. Гасанова и др.// Изв. ВУЗ. Нефть и газ,- 1984,-№6,-с.17-19.308

33. Синтетические моторные масла высшего качества.- Пер. ст. Cromel Gr., Lauzer L., Miller В. из журн.: Mineral oil technic.- 1978.-№2.- p.2-24.

34. Тенденция развития смазочных масел,- Пер. ст. из журн.: Дзюкацу Цусим,-1984,-№202,-с.36-41.

35. Новые тенденции в технологии смазочных масел,- Пер. ст. Минору К. из журн.: Дзюнкацу Джан Сое. Лубр. Инд,- 1984,- Т.29, №1,- с.15-20.

36. Опыт применения синтетических смазочных материалов в промышленности,- Пер. ст. Nehis Н. из журн.: Schmiertechn+Tribol.- 1982,- Bd. 29, №2,- S.42-47.

37. Применение полиальфаолефинов в смазках и маслах,- Пер.ст. Baily W.W., Campen М. Из журн.: IGI Spokes man.- 1979.-Vol.43, №4,- р.76-83.

38. Заявка 2501224 Франция, МКИ С10М 3/12. Опубл. 10.09.82.

39. А.с. 981349 СССР, МКИ3 С10М 3/12. Опубл. 15.12.82, Бюл. №46.

40. Пат. 4431557 США, МКИ, С10М 3/14, НКИ 252-52А. Опубл.21.12.81.

41. Пат. 3912617 США, МКИ, С10Д 41/00, НКИ 208-14. Опубл. 14.02.74.

42. Синтетические смазочные масла для компрессоров холодильных машин -AIRAM Conf. Hobart, Apr.-1982, Programme Pape.

43. Эксплуатационные характеристики синтетических смазочных масел для зубчатых передач // РЖ. Машинные материалы, конструкции и расчет деталей машин,- 1984,-№7.

44. Пат. 4180466 США, МКИ С10М 1/38, НКИ 252/48G. Опубл. 25.12.79.

45. Заявка 58-5233 Япония, МКИ С10М3/10. Опубл. 29.01.83.

46. Олигогексенароматические соединения как основа смазочных масел/ В.В. Григорьев, К.В. Прокофьев, З.А. Овсянникова, Л.Д. Калинина // Химия и технология топлив и масел.- 1987,- №3,- с. 15-16.309

47. Dhein R., Hentelec K.-H, Winter H. and other // Erdol and Kohle, 1982-35, №11, p.518-525.

48. Заявка 1155204 Англия, МКИ CI ОМ, НКИ C5F. Опубл. 25.10.80.

49. Заявка 2414543 Франция, МКИ С ЮМ 3/10. Опубл. 10.08.78.

50. Заявка 56-169630 Япония, МКИ С07 С15/107. Опубл. 26.12.81.

51. Пат. 4148834 США, МКИ С07С 3/52, НКИ 260-67№. Опубл. 8.03.78.

52. А.с. 115577 СССР. Непубликуемое С.

53. Пат. 3766285 США, МКИ С07 С15/24, НКИ 260-668R. Опубл. 28.12.70.

54. А.с. 630244 СССР, МКИ2 С07 С15/24. Опубл. 30.10.78, Бюл. №30.

55. Пат. 3538177 США, МКИ С07С3/00, НКИ 260-672. Опубл. 15.04.68.

56. Пат. 3725280 США, МКИ С10М 1/16, НКИ 252-59. Опубл. 1.05.68.

57. Пат.3518321 США, МКИ С07С 3/00, НКИ 260-672. Опубл. 21.09.68.

58. Исследование закономерностей реакции алкилирования бензола а-олефинами С12-14/В.В. Лобкина, C.J1. Плаксунова, С.К. Заржецкая, В.Н. Филин// Нефтепереработка и нефтехимия.- 1980,- №6,- с.38-39.

59. А.с. 1068467 СССР, МКИ3 С10М 3/12. Опубл. 23.01.84, Бюл. №3.

60. Алкилнафталины как компоненты высокотемпературных смазочных материалов/ П.С.Белов, Е.Н. Григорьева, Е.М. Никоноров, Н.К. Волубеев и др.// Химия и технология топлив и масел,- 1984,- №4,- с.29.

61. Противоизносные свойства алкилнафталиновых смазочных жидкостей/ Е.Н. Григорьева, С.Н. Комарова, A.JI, Матвеевский и др.// Химия и технология топлив и масел.- 1986,- №8,- с.28.

62. Алкилированные ароматические углеводороды как компоненты смазочных масел/ Н.И. Волчанская, Н.В. Шаволина, Т.А, Кузина и др.// Нефтяные масла и присадки к ним: Сб. тр. ВНИИНП,- М,- Вып. 42.-е. 155.

63. Синтетические смазочные масла на основе алкилбензолов/С.Л. Плаксунова, Е.К. Иванова, Б.Р. Серебряков, В.М. Школьников// Химическая промышленность,- 1983.-№6,- с.328-332.

64. Смазочные материалы на основе диалкилбензолов,- Пер.ст. Scott W.P., Meloud А.Р. из журн.: NIGI Spokesman.- 1977/-Vol/ 401, №8,- р.260-264.310

65. Пат.435308 США, МКИ С10М 1/16, 3/10, 7/12, НКИ .Опубл.

66. Заявка 52-43722 Япония, МКИ C10MV46, НКИ 18Е21. Опубл. 1.11.77.

67. Заявка 58-69298 Япония, МКИ С10М3/10. Опубл. 25.04.83.

68. Хромова Г.К., Володькина Т.В. Некоторые специфические свойства алкил-бензолов с точки зрения электронной структуры // Сб. тр. Московского ин-та радиотехники, электроники и автоматики,- М,- 1975,- Вып. 74.-с.95-101.

69. Пат. 3133559 ФРГ, МКИ Н01В 3/20. Опубл. 10.03.83.

70. Влияние углеводородного состава алкилбензольных масел на их эксплуатационные характеристики / В.А. Дорофеев, Н.М. Колоскова, Е.К. Иванов, Я.Д. Мучинский // Нефтепереработка и нефтехимия,- 1983,- №12,- с.16-19.

71. Пат. 546285 США, МКИ C10L 1/16. Опубл. 16.05.73.

72. А.с. 189426 СССР МКИ С07С, В01. Опубл. 30.11.66, Бюл. №24.

73. А.с. 390056 СССР МКИ С07С 5/50, С07С 15/02. Опубл. 11.07.73, Бюл. №30.

74. Взаимодействие монозамещенных ароматических углеводородов со стиро-лом./В.В. Григорьев, А.И. Грушин, К.В. Прокофьев и др.//Органическая химия,-Л.:Химия, 1985,- Т.21.-№10.-с.2176-2178.

75. Взаимодействие дизамещенных ароматических соединений со стиролом/В.В. Григорьев, А.И. Грушин, К.В. Прокофьев и др.//Органическая химия,-Л.:Химия, 1987,- Т.23, №10,- с.2194-2196.

76. А.с. 298189 СССР. Непубликуемое.

77. Пат. 3679760 США, МКИ С07С 15/12, НКИ 260-668С. Опубл. 22.02.71.

78. Заявка 2336289 ФРГ, МКИ С07, С10М. Опубл. 13.06.75.

79. Заявка 50-20060 Япония, МКИ С08 29/04, НКИ . Опубл. 11.07.77.

80. Прозоров В.М., Бондаренко А.В., Фарбиров М.И. Конденсация ксилолов с формальдегидом в присутствии серной кислоты/Юсновной органический синтез и нефтехимия,- 1978,- №9,- с.63-68.

81. Masuda A.I., Iamozoki I., Kudo I.//Bull. Jap. Petrol. Inst.- 1972,- Vol. 14, №1,- p. 64-70.

82. Заявка 52-29137 Япония, МКИ C07C 39/02. Опубл. 05.05.76.

83. А.с. 765253 СССР МКИ3 С07 С15/18. Опубл. 23.09.80, Бюл. №35.311

84. Пат. 4144279 США, МКИ С07 С5/10, НКИ 260-6718. Опубл. 7.05.80.

85. А.с. 882980 СССР МКИ3 С07 С2/66. Опубл. 23.11.81, Бюл. №43.

86. Заявка 55-60596 Япония, МКИ С10М 3/10. Опубл. 7.05.80.

87. Пат. 4079092 США, МКИ С07 С5/10, НКИ 260-667. Опубл. 8.11.74.

88. Заявка 57-172992 Япония, МКИ С10М3/10. Опубл. 25.10.82.

89. Мураки М., Кимура И. Фракционные характеристики синтетических смазочных масел//Дзюнкацу J. Jap. Soc. Lubr.-1985.-Vol. 30, №10,- p.767-774.

90. Фрикционные свойства некоторых смазочных масел/Р.К. Gupta, L. Fiam-mond и др.//Trans. ASE J. Lubr. Technol.-1981.- 103.-p.55-64.

91. Конденсаторное масло для силовых конденсаторов, разработанное фирмой «Ниппон» Сер. Соединение иностранных журналовю- 1978,- №20,- с.977.

92. Spart М.Е. The Manufacture and Application of Lubricant in Germany//OPB Report.- 1945,- 1018.

93. Гундерсон P.C., Харт A.B. Синтетические смазочные материалы и жидкости,- М.:Химия, 1965,- 81с.

94. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости/Под ред. В.М. Школьникова.- М.:Химия, 1989.-432с.

95. Заявка 61-185596 Япония, МКИ С10М 105/00. Опубл. 17.02.89.- 97. Заявка 61-185598 Япония, МКИ С10М 107/32. Опубл. 11.05.90.

96. Debuan Т., Hansele P. Aliphatische dicarbon saurester fur Sinthetische Schi-merole//Erdolund Kohle-Erdgas-Petroleum.- 1984,- Bd. 34, №11.-S.511-514.

97. Brodsky L.D., Zielinsky J., Perrault G.E. Commercial expierence with diester based sintetic industrial Lubricants//Iron and Steel Eng.- 1984,- Vol., №12,- p.41-46.

98. Заявка 2334744 Франция, МКИ C10M 3/20. Опубл. 10.03.83.

99. Pyega B.B. Получение синтетического смазочного масла на основе моно-карбоновых кислот и пентаэритрита//Тез. Докл. 7 Респ. Науч. Конф. Аспирантов ВУЗов Азербайджана 25-27 дек. 1984 г.- Баку,- Баку, 1984,- Т.1.-е.276.

100. А.с. 636247 СССР МКИ2 С10М 1/20, С10М 1/34. Опубл. 17.05.78, Бюл. №45.

101. Пат. 4124513 США, МКИ С10М 1/24, НКИ 252-46.7. Опубл. 28.06.77.312

102. Пат. 610028 Швейцария, МКИ С10М 3/20. Опубл. 01.04.78.

103. Locko R.,Szucks L., Mitro D. Моторные и индустриальные масла//Яора а Uhlie.- 1984,-N. 26, №11ю-с.30.

104. Заявка 2063909 Великобритания, МКИ С10М 3/28, НКИ C5F. Опубл. 10.06.81.

105. Пат. 3780012 США, МКИ C09F %? YRB 260-97.5.

106. Заявка 2337758 Франция, МКИ С10М3/14. Опубл. 9.09.77.

107. Пат. 760045-4 Швеция, МКИ С10М 3/20. Опубл. 8.09.78.

108. Диалкилфталаты как основа Синтетических масел /А.И. Ахмедов, Э.У. Исаков, Д.М. Тапрова и др.//Химия и технология топлив и масел.- 1986,- №6,-с.38-39.

109. Пат. 61-188495 Япония, МКИ С10М 107/32, Опубл. Опубл. 03.04.85.

110. Заявка 3521711 ФРГ,МКИС10М 3/20, Опубл. 8.11.81.

111. Зисман В.А., Мерфи С.М. тенденции разработки смазочных материалов: Пер. ГОСИНТИ, I960,- 15с.

112. Фукс Г.И. Вязкость и пластичность нефтепродуктов,- ГОСТОПтехиздат, 1951,-131с.

113. Прокофьев К.В. Технология получения низкомолекулярных полибутенов и смазочных материалов на их основе: Дис. д-ра техн. наук,- М., 1986,- 34с.

114. Шахнович М.И. Синтетические жидкости для электрических аппаратов.-М.: Энергия, 1972-59с.

115. Дебай П. Полярные молекулы,- ОНТИ, 1934.

116. Bathcer G.J. Theory of Polyrisation.- N.Y., 1952,- 492p.

117. Фрелих. Теория диэлектриков,- M., 1960.-251с.

118. Электрические свойства полимеров,- JI.: Химия, 1977.-192с.

119. Сканава Г.И. Физика диэлектриков,- М.: Гостехиздат, 1949,- 476с.

120. Термоаналитические методы испытаний смазочных масел //Schmiertechnic+Tribologie.- 1983,- Вып. 30, №3,- с.132-133.

121. Производство и применение моторных масел на синтетической осно-ве/П.С. Белов и др.- М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1979,- 45с.313

122. Барштейн Р.С., Кириловичя В.И., Насабский Ю.Е. Пластификаторы для полимеров,-М.: Химия, 1982,-200с.

123. Товарные нефтепродукты, свойства и применение: Справ, под ред. В.М. Школьникова.- М.: Химия, 1978,- 127с.

124. А.с. 348597 СССР МКИ1 СЮМ 3/20. Опубл. 23.08.72, Бюл. №25.

125. Ахматов А.С. Молекулярная физика граничного трения,- М.: Физматгиз, 1963,-356с.

126. Дерягин Б.В., Кротова Н.А. Адгезия,- М.: Изд-во АН СССР, 1949,- 258с.

127. Эмануэль Н.М., Денисов Е.Т., Майгус З.К. Цепные реакции окисления углеводородов в жидкой фазе.- М.: Наука, 1965,- 16с.

128. Иванов К.И. Промежуточные продукты и промежуточные реакции автоокисления.- М.: ГТТИ, 1949.

129. Рафиков С.Р., Суворов Б.В. О механизме каталитического окисления тетралина и декалина в паравой фазе// Докл. АН СССР,- 1952,- Т.82, №1.- с.61-63.

130. Пат. 4302618 США, МКИ С10П 1/02, НКИ 585-1. Опубл. 28.04.80.

131. Заявка 57-162795 Япония, МКИ СЮМ 3/10. Опубл. 6.10.82.

132. Смидович А.В. Технология переработки нефти и газаю- М.: Химия, 1980.-328с.

133. Дискина Д.Е., Занозина И.И., Вигдергауз М.С. Газохроматографическое определение диарилалканов//Хроматографический анализ углеводородов и их производных,- куйбышевский анализ углеводородов и их производных,-Куйбышев, 1985,- Вып.З,- с.22.

134. Лебедев Н.И. Химия и технология основного органического синтеза.- М.: Химия, 1971,- 840с.

135. Смазочные материалы для фрикционных передач/Б.Б. Павлик, В.И. Смирнов, В.В. маслов, В.В. Григорьев//Автоматизация технической подготовки производства машин,-Рига, 1986,- с.117-125.

136. А.с. 515345 СССР, непубликуемое.

137. А.с. 62590 СССР, непубликуемое.314

138. А.с. 82190 СССР, непубликуемое.

139. А.с. 946211 СССР, непубликуемое.

140. А.с. 92736 СССР, непубликуемое.

141. А.с. 211413 СССР, МПК ДОЗё. Опубл. 08.02.68.

142. А.с. 883062 СССР, МКИ3 C08F 110/10. Опубл. 23.11.81, Бюл. №43.

143. А.с. 899517 СССР, МКИ2 С07С 2/68, С07С 15/02. Опубл. 23.01.82, Бюл. №3.

144. А.с. 189268 СССР, непубликуемое.

145. Заявка 56-43108 Япония, МКИ С10М 3/10. Опубл.

146. Муганлинский Ф.Ф., Амиров С.Г., Кахраманов В.Б. Алкилирование о-ксилола стиролом на алюмосиликатных катализаторах//Изв. ВУЗ. Сер. Химия и хим. Технология,- 1985,- Т.23, вып.8,- с.111-113.

147. Разработка технологии промышленного производства синтетической жидкости на основе фенилксилилэтана для пропитки чистопленочных конденсаторов: ДСП. Отчет о НИР (заключительный)/КФ ВНИИНП; Руководитель Григорьев В.В.- Новокуйбышевск, 1985,- 134с.

148. Технологический регламент на проектирование опытно-промышленного производства электроизоляционной жидкости на основе фенилксилилэтана: ДСП. Отчет о НИР (заключительный)/КФ ВНИИНП; Руководитель Григорьев В.В.- Новокуйбышевск, 1985.- 82с.

149. Ренис В.Т. Электрические конденсаторы,- М.; JI.: Госэнергоиздат, 1959.-645с.

150. Справочник по электротехническим материалам.- М.: Энергия, 1974,- Т1-3, Т.1.- 584с.

151. Григорьев В.В. Окислительные превращения и стабилизация низкомолекулярных полибутенов в электрическом поле: Дис. канд. хим. Наук,- Алма-Ата, 1975,- 132с.

152. Отработка промышленной технологии получения и стабилизации синтетических жидкостей для конденсаторов с органическим диэлектриком: ДСП. От315чет о НИР (заключительный)/КФ ВНИИНП; Руководитель Григорьев В.В.- Но-вокуйбышевск, 1987,- 132с.

153. Андреев А.И., Бондаренко П.Н., Койков С.Н. Анализ методов изучения газостойкости жидких диэлектриков//Тез. докл. Всесоюзного науч.-техн. совещ., сентябрь 1980г.- Киев, 1980,- с.103-104.

154. Григорьев В.В., Прокофьев К.В., Силантьева JI.A. Влияние степени очистки и ненасыщенности конденсаторного октола на его газостой-кость//Электротехническая промышленность. Сер. Электротехнические материалы.- 1978,- Вып.1,- с.10-11.

155. Стойкость синтетических жидкостей к воздействию частичных разря-дов/А.М. Андреев, П.Н. Бондаренко, С.В. Койков, В.В. Григорь-ев//Электротехническая промышленность. Сер. Электротехнические материалы,-1984,-№6,-с. 1-3.

156. Григорьев В.В., Утехин Г.В. Новые электроизоляционные масла повышенной вязкости для силовых кабелей на 1-35 кВ.// Масла и жидкости для промышленного оборудования: Сб. тр. КФ ВНИИНП,- М., 1983,- с.99.

157. Пат. 49-7515 Япония МКИ С10М 3/10. Опубл. 6.04.82.

158. Пат. 47-84920 Япония МКИ С ЮМ 3/10. Опубл. 5.01.81.

159. Применение полибутенов ММ 300-500 в качестве электроизоляционных масел/К.В. Прокофьев, В.В. Григорьев, Г.В. Суровская, Г.Н. Лабинце-ва//Улучшение качества индустриальных масел для промышленного оборудования^. тр. КФ ВНИИНП,- М., 1979,- с.90-95.

160. Реакторы с органическим теплоносителем,- М.: Госатомиздат, 1962.

161. Атомная электростанция АРБУС с органическим теплоносителем и замед-лителем/К.К. Полушкин, Ю.П. Алексеенко, Е.В. Борисюк и др.// III Междуна316родная конф. По мирному использованию атомной энергии: Докл. На международной конф.-Женева, 1964.

162. Опыт эксплуатации ядерной установки с органо-органическим реактором/В.А. Циканов, Ю.В. Чечеткин, В.А. Куприенко и др.//Сб. тр. НИИАР,- Ди-митровград, 1980,- 25 (433).- с.21.

163. Эмануэль Н.М., Кнорре JI.E. Курс химической кинетики,- М.:Высш.шк., 1969,-428с.

164. Цейтлин А.Б. Пароструйные вакуумные насосы,- Л.:Энергия, 1965,- 399с.

165. Lanrinson N.V. New fluids for vocuum pumps.// Vocuum fluids.- 1980,- Vol.30, №7ю- с.275-281.

166. Vocuum fluids.- Technical Bulletin-London.- Edwards Co.- 1975,- 125c.

167. Заявка 2414544 Франция, МКИ C10M 3/10. Опубл. 14.09.79.

168. Пат. 4368343 США, МКИ С07, С21, НКИ . Опубл.

169. Пат 4368343 США, МКИ C07F 7/08, НКИ 556-478. Опубл. 31.12.81.

170. Заявка 56-38639 Япония, МКИ С10М 3/10. Опубл. 08.09.81.

171. Трение, изнашивание и смазка,- М.Машиностроение, 1979,- 1979,- Кн.2.-358с.

172. Kuss E.D., Daymann. Das viskositas. Druckverhalten lineger traction flu-ids//Schmier-technik+Tribologier.- 1980. №3. C.27.

173. Бэр А., Винер С. Стеклование смазочных жидкостей и его влияние на уп-руто-гидродинамическую смазку//Проблемы трения и смазки, 1978,- Т.100, №3,- с.111-136.

174. Hentschel K.J. Влияние строения молекулы на поведение смазочных жидкостей при TpeHHH//Schmiertechn.+Tribol. 1987,- Т.34, №2,- с.73-80.

175. Бэрр А., Винер С. Реологическая модель для УГД-контактов, основанная на первичных лабораторных данных //Проблемы трения,- 1979,- Т. 101, №3,-с.15-24.

176. Определение коэффициента трения, катящихся со скольжением тел/Ю.Н. Дроздов, О.Г. Ромашкин, В.Н. Смирнов и др.//Надежность и контроль качества,- 1980,- №10,- с.22-30.317

177. Einflusder Molekularstruktur aut das Reibungsverhalten von Schmier fluiden Sander-druck/R. Dhein, K.H. Hentschel, H. Winter, J. Vojocek/ZMunchen., Techn. Univ.- 1982,- Bd.35, №11.- s.518-525.

178. Winter A., Vojacek J. Einfuids der Moerkuearstructur und das Reibingerver-hoeten//Munchen, Techn. Univ.- 1981,- №2,- s.279-313.

179. Исследование коэффициентов трения фрикционных масел/Ю.Н. Дроздов, О.Г. Ромашкин, Б.Б. Павлик, В.И. Смирнов//Вестник машиностроения,- 1983.-№5.- с.21-23.

180. Каплан С.З., РадзевенчукИ.Ф. Вязкостные присадки и загущенные масла.-Л.: Химия, 1982,-38с.

181. А.с. 1496251 СССР, непубликуемое.

182. Жилинский В.А. Исследование путей увеличения долговечности узлов электродвигателей малой мощности с подшипниками скольжения из спеченных материало: Автореф. дис. . канд. техн. наук,- Таллин, 1979,- 147с.

183. Мошков А.Д., Зозуля В.Д. О полисмазывающих веществах в прцессах граничного трения и изнашивания пористых спеченных материалов//Теория трения, износа и смазки: Тез. Докл. Всесоюзной науч. Конф., сент. 1975г.- Ташкент.- Ташкент: Химия, 1975,- с.87-89.

184. Detter Н. Befriebs Verhacten Eigenschaffen und Beruhnung Von Sinterlogern fur die Technik//VDJ-2.- 1974,- Bdll6, №4,- s.305-310.188. Пат. 86881 Польша.

185. Braun J., Croengo J., Engene D. Silikone Lubrication of Porvus Bronze bear-ing//Lubr. Eng.- 1975,- Vol.31, №14,- p.176-182.

186. A.c. 367134 СССР МКИ 1 C10T 7/24 C10T 7-20. Опубл. 23.01.73, Бюл. №8.

187. Netuschel D., Stein H. Frunkfotte Zursinbermetall//Jullitlager, Kansfmektener.-1980,-№9,- s.67-69.

188. Проспект фирмы «Shell International Petroleum Co.»- 1980.

189. Проспект фирмы «Mobil oil, Austria A.G.-Wien». 1984.

190. A.c. 745919 СССР, МКИ3 C10M 1/32, C10M 3/20. Опубл. 07.08.80, Бюл. №25.318

191. Мошков А.Д., Успенский Я.В. Технология производства и применения пористых подшипников.-М. Машиностроение, 1959,- 247с.

192. А.с. 1404520 СССР, МКИ4 С10М 107/50, 155/02. Опубл. 23.06.88, Бюл. №23.

193. Уманский Н.А., Лоза А.А. Высокотемпературные металлокерамические подшипники скольжения кашировальных машин//Химическое и нефтяное машиностроение.-1977.- №2,- с.5-6.

194. Lloid W.G. Sintetic oils//J. Chem. And Eng.-1961,- №6,- p.541.

195. Лоза А.Л., Перышкина Т.Н., Зозуля В.Д. Улучшение работоспособности спеченных подшипников при повышенных температурах//Тез. докл. Семинара по спеченным конструкционным материалам, г. Киев, 1975,- с.89-90.

196. А.с. 1266853 СССР, МКИ3 С10М 160/04, С10М 169/04. Опубл. 30.11.86, Бюл. №40.

197. Джуварлы Ч.М. и др. Электроизоляционные материалы/Ч.М. Джуварлы, К.И. Иванов, М.В. Курмин и др.- М.Гостехиздат, 1963,- 275с.

198. Органические растворители/А. В айсберг, Э. Проскауэр, Дж. Риддик и др,-М„ 1958,- 283с.

199. Влияние строения олигобутенов на высокотемпературные диспергирующие свойства сукцинимидных присадок/Я.Е. Гарун, О.Л. Главати, Е.В. Главати и др.// Химия и технология топлив и масел,- 1979,- №2,- с.14-17.

200. Dielectric properties of oils-impregnated oil polpropilene film.- Пер.ст. Jasufuku S., Umemura Т., Vasuda V. Из журн.: JEEE Trans Elec. Insul- 1978.-Vol.13, №6,- p.103-410/

201. Заявка 55-3763 Япония, МКИ CI ОМ 3/08. Опубл. 17.03.80.

202. Заявка 55-3764 Япония, МКИ С10М 3/10. Опубл. 21.04.80.

203. Заявка 49-11692 Япония, МКИ С07С 15/18. Опубл. 9.03.74.319

204. Заявка 49-22540 Япония, МКИ С07С 15/18. Опубл. 30.07.70.

205. Заявка 54-36154 Япония, МКИ С09К 5/00. Опубл. 7.11.79.

206. Заявка 57-162795 Япония, МКИ СЮМ 3/10. Опубл. 4.06.82.

207. Синтетические смазочные масла типа дифенилового эфира. Пер. ст. Тацуо Я., Тан А. из журн. Ind. Eng. Chem Prod.,- 1985-Vol.2, №21, p.20-25.

208. Заявка №60-4492 Япония, МКИ СЮМ 3/10. Опубл. 3.04.87.