автореферат диссертации по строительству, 05.23.03, диссертация на тему:Газоснабжение передвижных битумоплавильных агрегатов с открытой топкой

На правах рукописи

4

ЧЕРКАСОВ АНДРЕЙ ВАЛЕРЬЕВИЧ

II

003053002

ГАЗОСНАБЖЕНИЕ ПЕРЕДВИЖНЫХ БИТУМОПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ С ОТКРЫТОЙ ТОПКОЙ

Специальность 05.23.03 - Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование

воздуха, газоснабжение и освещение

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Санкт-Петербург - 2007

003053002

Работа выполнена на кафедре «Теплогазоснабжение» ГОУ ВПО «Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет».

Научный руководитель:

канд. техн. наук, доцент Мариненко Елена Егоровна

Официальные оппоненты:

д-р техн. наук, профессор Воликов Анатолий Николаевич;

канд. техн. наук Батуев Сергей Петрович

Ведущая организация:

ГОУ ВПО «Волгоградский государственный технический университет»

Защита состоится 27 марта 2007 г. в 13 час. 30 мин. на заседании диссертационного совета Д 212.223.06 в ГОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет» по адресу: 190005, г. Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул., д. 4, ауд. 206. Тел/факс: (812)316-58-72.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет».

Автореферат диссертации размещен на официальном сайте ГОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет» (www.spbgasu.ru).

Автореферат разослан « Я » февраля 2007 г. Ученый секретарь

диссертационного совета

В.В. Дерюгин

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность проблемы. При ведении работ по созданию и ремонту усовершенствованных дорожных одежд, изоляции сварных стыков трубопроводов, созданию защитных покрытий железобетонных элементов подземных инженерных сетей и других изоляционных работах подготовка битумсолержаших материалов производится в специальных битумоплавильных котлах. Характер ведения работ вынуждает использовать передвижные агрегаты, что в значительной мере ограничивает использование стационарных энергоресурсов.

Наиболее широкое распространение получили битумоплавильные агрегаты, использующие для разогрева энергию сжигаемой древесины и древесных отходов, жидкого и газообразного топлива и электроэнергии.

В ходе экспериментальных исследований, проведенных на базе лаборатории кафедры «Теплогазоснабжение» ВолгГАСУ, доказано, что сжигание древесины приводит к неравномерному распределению температурных полей, вызывая локальный перегрев битумных материалов. При этом удаляемые продукты сгорания оказывают значительное отрицательное экологическое воздействие, а процесс разогрева практически не поддается регулированию и автоматизации, требуя значительных ресурсов на подготовку дров. Эксплуатация агрегатов на жидком топливе и электрической энергии требует высоких капитальных затрат и наличия источника электроэнергии на месте производства работ. Существующие модели битумоплавильных агрегатов, использующих газообразное топливо, не всегда отвечают современным требованиям и не могут работать на нескольких видах газа. В связи с этим целесообразно совершенствование существующих методов разогрева битумных материалов в полевых условиях путем замены используемых источников тепловой энергии газообразными видами топлива и усовершенствования системы газоснабжения битумоплавильных агрегатов для обеспечения требуемых параметров технологического процесса при минимальном воздействии на окружающую среду с учетом уменьшения эксплуатационных затрат.

Условия эксплуатации и конструкции агрегатов, используемых для разогрева вязких материалов, предъявляют повышенные требования к газогорелоч-ным устройствам, что не позволяет использовать серийно выпускаемые горелки. Отсутствуют критерии выбора газогорелочных устройств низкого давления для агрегатов с открытой топкой, обеспечивающих равномерный разогрев материалов. Существующие методики расчета конструкционных параметров горелок не учитывают геометрических характеристик топочного пространства конкретных агрегатов, возможности попеременного сжигания газов с различной теплотой сгорания, динамического изменения давления в топке. Не в пол-

ной мере изучены технологические решения по двухстадййному разогреву материалов с применением компримированных газообразных топлив.

Достижение максимальной экономии капитальных средств, затрачиваемых на разогрев битумсодержащих материалов, возможно при использовании не только традиционных видов газообразного топлива (природный газ, паровая фаза СУГ), но и альтернативных, например, биогаза полигонов твердых бытовых отходов (ТБО). В крупных городах полигоны ТБО часто находятся в ведении муниципальных унитарных предприятий, которые занимаются строительством и ремонтом асфальтобетонных дорожных покрытий. Часто неподалеку от полигона располагаются автодорожные строительные управления и базы.

Актуальна разработка методологических основ определения геометрических размеров топочного пространства агрегата и параметров горелочного устройства в зависимости от вида сжигаемого газа с учетом условий работы, производительности и конструкции передвижных агрегатов, диапазона устойчивой работы при динамическом изменении ветровых нагрузок. .

Работа выполнялась в рамках подпрограмм «Регулирование качества окружающей природной среды» и «Отходы» в составе федеральной целевой программы «Экология и природные ресурсы России (2002-2010 годы)»; договора о научно-техническом сотрудничестве между Волгоградской государственной архитектурно-строительной академией (в настоящее время ВолгГАСУ) и Муниципальным унитарным предприятием по благоустройству Красноармейского района г. Волгограда (в настоящее время ООО «Благоустройство»); подпрограммы «Автомобильные дороги» в составе федеральной целевой программы «Модернизация транспортной системы России (2002-2010 годы)».

Цель работы - разработка и исследование эффективных способов газоснабжения агрегатов для разогрева битумных материалов с использованием традиционных и альтернативных газообразных топлив, обеспечивающих требуемые технологические параметры, минимизацию негативной экологической нагрузки газоиспользующих агрегатов и полигонов ТБО, снижение капитальных и эксплуатационных затрат.

Поставленная цель работы достигалась решением следующих задач: исследование работы систем газоснабжения битумоплавильных агрегатов с открытыми топками при сжигании традиционных и альтернативных газообразных топлив и выявление оптимального типа газогорелочного устройства;

разработка конструкции системы газоснабжения передвижных битумо-плавильных агрегатов, обеспечивающей попеременное сжигание нескольких газов с различными характеристиками и учитывающей условия эксплуатации газовых горелок на открытом воздухе;

экспериментальное определение влияния геометрических характеристик топочного пространства передвижных битумоплавильных агрегатов на конструктивные особенности газогорелочных устройств;

разработка методики определения оптимальных параметров и конструктивных особенностей газогорелочных устройств для битумоплавильных агрегатов с учетом условий эксплуатации и практических рекомендаций по усовершенствованию процесса разогрева битума в передвижных котлах;

оформление предложенной методики в удобную для использования форму в виде программной оболочки в среде Windows ©.

Основная идея работы в разработке методики конструирования систем газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов с открытой топкой, предназначенных для сжигания как традиционных, так и альтернативных газообразных топлив.

Методы исследования включали в себя аналитическое обобщение научных и технических результатов, технологических разработок; физическое моделирование; экспериментальные исследования; обработку опытных данных методами математической статистики.

Достоверность научных положений, выводов и предложенных рекомендаций обоснована планированием необходимого объема экспериментов, соблюдением критериев подобия при моделировании изучаемых процессов, удовлетворительной сходимостью полученных опытных данных, проверкой результатов экспериментальных исследований на действующих образцах. Научная новизна работы состоит в том, что:

усовершенствована система газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов с целью использования различных взаимонезаменяемых горючих углеводородных газов;

выработаны критерии выбора газогорелочных устройств для сжигания традиционных и альтернативных газовых топлив, учитывающие условия эксплуатации на открытом воздухе без привлечения дополнительных источников энергии;

получены экспериментальные уравнения по определению параметров топочной части, конструктивных размеров горелочных насадков и времени разогрева битума, на основании которых разработана методика выбора оптимальных параметров системы газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов с открытой топкой;

определены режимы устойчивой работы газогорелочных устройств при сжигании традиционных и альтернативных газообразных топлив в открытых топках передвижных битумоплавильных котлоагрегатов.

разработан программный комплекс расчета топочной части битумопла-вильных агрегатов «БАМП vi.О», имеющий дружественный визуальный интерфейс и предназначенный для работы в среде операционной системы Microsoft Windows ©.

Практическая ценность работы:

разработана система газоснабжения передвижных агрегатов с открытой топкой, обеспечивающая устойчивое сжигание традиционных и альтернативных газообразных топлив при динамическом изменении ветровых воздействий;

разработана комплексная система снижения экологического воздействия полигонов ТБО и экономии традиционных природных ресурсов за счет использования систем активной дегазации с последующей утилизацией биогаза;

предложена схема технологического цикла разогрева материалов, состоящая из двух стадий: начального разогрева с использованием стационарного источника газа и последующего поддержания требуемой температуры битумных материалов за счет сжигания баллонного газа;

разработаны рекомендации по компримированию и использованию сжатого биогаза полигонов твердых бытовых отходов;

разработана принципиальная схема комплексной системы автоматизации работы битумоплавильного котла.

Реализация результатов работы:

по предлагаемой методике в ряде предприятий и организаций запроектированы, изготовлены и внедрены системы газоснабжения с диффузионными газовыми горелками для передвижных битумоплавильных агрегатов, которые успешно прошли испытания и эксплуатируются в настоящее время, что документально подтверждается соответствующими актами и справками;

программа «БАМП vi.О» используется в качестве основного программного обеспечения для расчета топочной части при проектировании новых и переоборудовании эксплуатируемых битумоплавильных агрегатов в ООО «Благоустройство» Красноармейского района г. Волгограда;

внедрена и применена установка по приготовлению битума с диффузионными горелками в МГП-4 ОАО «Волгоградгоргаз», работающая на природном и сжиженном баллонном газе;

материалы диссертационной работы использованы кафедрой «Теплогазо-снабжение» ВолгГАСУ в дипломном проектировании при подготовке инженеров по специальности 290700 «Теплогазоснабжение и вентиляция». На защиту выносятся:

система газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов с открытой топкой без использования принудительной подачи воздуха;

результаты экспериментальных исследований по выбору типа газогоре-лочного устройства в зависимости от параметров работы агрегата;

конструкция газогорелочного устройства, обеспечивающая непрерывность технологического процесса при изменении вида газа и обладающая повышенными ветроустойчивыми характеристиками;

методика выбора оптимальных параметров топочной части передвижных и стационарных агрегатов для разогрева материалов с открытой топкой;

экспериментальные зависимости выбора конструктивных геометрических параметров диффузионных горелок и топочной части передвижных. газопотребляющих агрегатов с открытой топкой; !

рекомендации по ведению двухстадийного технологического процесса разогрева и поддержания рабочей температуры материалов за счет сжигания альтернативных и традиционных газообразных видов топлива;

комплексная система активной дегазации полигонов ТБО и утилизации извлекаемого биогаза в передвижных агрегатах с открытыми топками.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались, обсуждались и получили одобрение на Ш-У Международных научных конференциях «Качество внутреннего воздуха и окружающей среды» Волгоград 2004-2006; УП-Х Региональных конференциях молодых исследователей Волгоградской области по направлению №16 «Экология, охрана среды, строительство», Волгоград 2002-2005; Ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава ВолгГАСУ, Волгоград 2005-2006.

Публикации. Основное содержание работы опубликовано в 9 печатных работах, в том числе одна статья в издании, входящем В список журналов, рекомендуемых ВАК для публикации.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы и трех приложений. Результаты исследований представлены на 165 страницах основного текста, включают 20 рисунков, 23 таблицы, список использованной литературы из 149 наименований. Объем приложений составляет 15 страниц.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Выбор типа и количества газовых горелок системы газоснабжения, их размещение и организация процесса сгорания зависят от особенностей теплового режима работы битумной установки. К газогорелочным устройствам передвижных битумоппяииш,иы\г агрегатов с открытой топкой, предъявляются следующие требования:

• надежная, простая и безопасная в эксплуатации конструкция газогоре- . лочного устройства; стойкость к динамическим механическим воздействиям;

• возможность работы в условиях эксплуатации передвижных и стационарных котлов без принудительной подачи воздуха в зону горения;

• полное сжигание топлива с наименьшим избытком воздуха при минимальном негативном воздействии на окружающую среду;

• широкие пределы регулирования тепловой мощности и характеристик газового факела с учетом индивидуальных особенностей конструкции агрегата;

• устойчивая работа в широком диапазоне изменения ветрового давления;

• удобство зажигания; поддержание необходимых соотношений топлива и окислителя во всем диапазоне изменения нагрузок и режимных параметров.

При эксплуатации агрегатов с открытой топкой возможен отрыв пламени от горелки и его погасание. Он происходит при резких порывах ветра, розжиге или выключении горелок, вследствие быстрого изменения нагрузки или при резком увеличении разрежения в топке.

Недопустимым является проскок пламени внутрь смесителя горелки, который приводит к погасанию пламени и выбросу несгоревшей смеси в топку. В горелках передвижных бшумоплавильных агрегатов вероятность проскока Зависит от вида газа, нормальной скорости распространения пламени, содержания первичного воздуха в газовоздушной смеси, размеров огневых каналов. Для борьбы с проскоком пламени внутрь горелки при работе на низком давлении следует снижать коэффициент первичного воздуха в подготовленной газовоздушной смеси или использовать диффузионное сжигание.

На надежность работы многофакельных горелок оказывает влияние расстояние между отверстиями. Расстояния между газовыпускными отверстиями в горелке выбраны так, чтобы было обеспечено надежное зажигание факелов друг от друга, при этом отсутствовало их слияние.

Для изучения работы газогорелочных устройств в зависимости от геометрических и конструктивных параметров разработана экспериментальная модель битумоплавильного агрегата с учетом критериев геометрического и теплового подобий (рис. 1). Для определения оптимального номинального соотношения геометрических параметров горелочного устройства и топочного пространства

проведены экспериментальные исследования. Изучено влияний ветрового давления на работу горелок в агрегатах с открытой топкой.

1 - битумоплавильный агрегат;

2 - битум:

3 — газовая горелка:

4 - блок измерения температуры и давления газа;

5 — барабанный газовый счетчик

Рис. 1. Схема экспериментальной установки по исследованию горелок

Исследования проводились с помощью однофакторных экспериментов, планов типа 2*, дробных реплик, латинского квадрата и композиционных планов. Наилучшее соотношение исследуемых факторов определялось методом крутого восхождения по поверхности отклика.

Для оценки газогорелочных устройств выбраны критерии технологического и конструкционного соответствия, экономической эффективности, экологическою воздействия и ветровой устойчивости. На начальном этапе исследовались горелки инфракрасного, инжекционного и диффузионного типа. Эксперименты показали хорошее соответствие работы диффузионных и инжекцион-ных горелок требованиям технологического цикла. При этом изменение коэффициента избытка первичного воздуха не оказывает заметного воздействия на разогрев.

Экологическая нагрузка при работе горелок оценивалась по составу отводимых продуктов сгорания. Наибольшее негативное воздействие оказывает диффузионное сжигание, что объясняется затруднениями при доступе воздуха в зону горения. При этом показатели не выходят за пределы норм для промышленных горелок. Инжекционные горелки низкого давления имеют наихудшие показания по выбросам оксидов азота (в пересчете на Ы02). Наиболее экологически безопасным является сжигание подготовленных газовых смесей в газого-релочных устройствах инфракрасного типа.

Расчеты загрязнения атмосферы выбросами передвижного агрегата доказали, что при самых экологически неблагоприятных режимах работы максимально возможная концентрация выделяющихся вредных веществ не превышает нормативов разовой ПДК для населенных мест. Все рассмотренные газого-релочные устройства могут применяться в агрегатах с открытой топкой, не оказывая при этом значительного негативного воздействия на окружающую среду и персонал, работающий с агрегатом. Оценка экологического воздействия горелок различного типа приведена в табл. 1.

Эксплуатационные затраты диффузионных и инжекционных газогоре-лочных устройств одинаковы при постоянной работе на одном виде топлива. При смене вида газа для инжекционных горелок необходима замена инжектирующего сопла. Горелки инфракрасного типа требуют высоких затрат при эксплуатации, так как их теплоизлучающая поверхность при работе на открытом воздухе засоряется и требует периодической разборки для очистки.

Сравнение конструктивных особенностей газогорелочных устройств показывает, что наилучшими характеристиками обладают диффузионные горелки вследствие широких диапазонов регулирования тепловой нагрузки и светимости факела, возможности замены вида газа без изменения конструкции. Они обладают высокой механической прочностью и могут устанавливаться на агрегаты с топкой любого объема и формы.

Изучение влияния ветрового давления на работу газовых горелок в агрегатах с открытой топкой проведено для скоростей ветра в сечении до 15 м/с. Исследования показали, что набегающие струи вызывают дестабилизацию работы инжекционных и инфракрасных горелок при скорости ветра свыше 0,3-0,5 м/с, диффузионных - свыше 0,4-0,6 м/с. Ветровой подпор в топке делает возможным проскок пламени в смеситель горелок предварительного смешения. При этом резко падает температура излучающего насадка, снижая мощность лучистого теплового потока.

Табли ца1

Результаты расчета загрязнения атмосферы выбросами при работе битумоплавильного агрегата

Тип ГГУ Горелка Содержание компонентов в продуктах сгорания, мг/м3 Конц-ия в зоне эксплуатации (х=1 м), мг/м3 Конц-ия в рабочей зоне (*=1:> м), мг/м3

СО N0 N0* СО N02 СО N02

Инфракр. ГИМм-2 2,5 3,95 10,27 0,0005 0,002 0,0005 (0,02) 0,0021 (5,25)

Радиант-15м 10 7,9 14,38 0,0038 0,0053 0,004 (0,13) 0,0055 (13,8)

Инжекц. Конфорочная 70 19,74 28,76 0,0204 0,0081 0,0211 (0,7) 0,0083 (20,8)

ГУК 77,5 23,69 34,92 0,0295 0,0128 0,0308 (1,0) 0,0133 (33,2)

Однофакельная 112,5 19,74 30,81 0,0477 0,0126 0,0499 (1,7) 0,0131 (32,8)

Двухфакельная 106,3 27,64 36,97 0,0449 0,015 0,047(1,6) 0,0157(39,3)

Диффуз. Однофакельная 153 15,8 26,70 0,0687 0,0116 0,0721 (2,4) 0,0121 (30,3)

Многофакельная 133 11,85 22,59 0,0606 0,0099 0,06368 (2,1) 0,0104 (26)

Среднесуточная ПДК веществ в атм. воздухе, мг/м3 3 0,04

Содержание веществ в сухих неразбавленных уходящих газах, мг/м3 160 100

Примечанием скобках указано значение концентрации компонента, % ПДК

Данные экспериментальных исследований в агрегатах с открытой топкой при сжигании природного газа, СУГ и биогаза полигонов ТБО показали, что отрыв пламени в инфракрасных горелках ветроустойчивого типа происходит при скорости ветра 3,9-4,9 м/с; тоже со стабилизирующей сеткой - 2-3 м/с; в инжекционных горелках - 4,3-5 м/с. Диффузионные горелки при скорости до ветра до15 м/с не подвержены проскоку. Опрокидывание тяги ухудшает работу горелок инжекционного и инфракрасного типа, затрудняя создание газовоздушных смесей требуемого состава, что приводит к погасанию пламени.

При диффузионном сжигании газа в агрегатах с отрытыми топками основную опасность представляет ветровое воздействие на корень факела. Для обеспечения непрерывной работы горелки при транспортировке газопотребляющего агрегата и производстве работ предлагается установка ветрозащитного экрана, обеспечивающего стабильное горение крайних факелов в многофакельной горелке диффузионного типа. При этом крайние факелы играют роль запального устройства, производящего розжиг всей горелки при соблюдении конструктивных условий обеспечения беглости огня.

По совокупности оцениваемых параметров оптимальным и наиболее рациональным решением для передвижных и стационарных агрегатов с отрытой топкой является установка газовых горелок диффузионного типа.

На работу агрегатов с установленными диффузионными горелками оказывают влияние геометрические и конструктивные параметры горелочных насадков, топочного пространства, теплотехнические характеристики теплооб-менной поверхности и параметры сжигаемого газообразного топлива. Д ля унификации полученных результатов исследовались соотношения геометрических параметров горелок и топочного пространства агрегата, что позволяет использовать полученные зависимости применительно к любой модели передвижного или стационарного агрегата малой производительности с отрытой топкой.

Проведенные экспериментальные исследования показали, что высота газовыпускных отверстий и угол раскрытия между рядами перфорации не оказывают существенного влияния на процесс разогрева материалов.

По результатам экспериментальных исследований получены зависимости, позволяющие определить минимальную высоту топочного пространства из условий полного развития газового факела при диффузионном сжигании. Для горелки с углом между рядами перфорации 180° минимальная высота топочного пространства агрегата, м, определяется по формуле:

+ (О

Номинальная относительная длина факела при максимальной тепловой нагрузке определена экспериментально.

На основании проведенных исследований получены данные, позволяющие определить расстояния между осями газовых отверстий в зависимости от их диаметра, обеспечивающие беглость огня и отсутствие слияния факелов при сжигании сетевого природного газа, паровой фазы сжиженных углеводородных газов и биогаза полигонов ТБО. Для отверстий диаметром с/г=4 мм расстояния составили 5г=20 мм, диаметром 3 мм - 18 мм. диаметром 2 мм - 15 мм

По данным экспериментальных исследований длина газораспределительного коллектора, оптимальная для равномерного распределения тепловой энергии по теплообменной поверхности, лежит в диапазоне 65-85 % длины топки.

На основании экспериментальных исследований для каждого вида сжигаемого газа получены зависимости, позволяющие определить геометрические и конструктивные параметры горелок в зависимости от требуемого времени разогрева материала и размеров агрегата, топочное пространство которого имеет форму полуцилиндра или параллелепипеда. Диаметр газовыпускных отверстий (2) и газораспределительного коллектора (3), м, при работе на природном газе:

0,56 •£>' +—--1,77

70,7

Якол^ал,' 3,15+1,78

/ \

(2)

(3)

шр * ' ' 39,84,

В эксплуатационной практике встречаются агрегаты, имеющие широкое топочное пространство. В них рационально использование диффузионных горелок с несколькими газораспределительными коллекторами. При фронтальном расположении буферного коллектора тепловая энергия равномерно распределяется, не ухудшая условий подвода вторичного воздуха. На основании проведенных экспериментальных исследований получена зависимость, устанавливающая связь между диаметром газовыпускных отверстий с геометрическими параметры огневых насадков, топочного пространства, временем разогрева материала и видом сжигаемого газообразного топлива:

4■ Жп, • +11,68 • о! - 30,88• ^ -143,Об) ^

Ч пг-п-(1,07+ 0,33-б'} Ю4

Для охвата передвижных газопотребляющих агрегатов с отрытой топкой, имеющих произвольную, геометрически правильную форму, проведены исследования по оценке работы газогорелочных устройств диффузионного типа в зависимости от объема топочного пространства и площади нагреваемой теплообменной поверхности. По результатам опытов для каждого вида газообразного топлива получены экспериментальные и графические зависимости (рис. 2), устанавливающие связь между геометрическими параметрами топочной части,

конструктивными размерами газовой горелки и временем разогрева. Для природного газа относительное время разогрева:

/' = 163,36 - 5,637 • (и»' • 104)- 944,58 • V' + 0,514 • (и/ • 104^ +10287 . (5)

Рис. 2. Зависимость времени разогрева битума от к/, V при сжигании сетевого природного газа в агрегатах с произвольной формой топки

Для обеспечения непрерывной и безопасной работы при сжигании газообразных видов топлива разработана схема автоматизации передвижного биту-моплавильного агрегата. В виду того, что эксплуатируемые и проектируемые агрегаты отличаются разнообразием конструкций, для унификации предложено использование типовой системы автоматики, серийно выпускаемой отечественными производителями. За основу принят блок автоматического регулирования БРРГ-1Э, который может быть использован на всех типах передвижных газопотребляющих котлов циклического типа после незначительной модернизации под конкретные условия работы и конструктивные особенности агрегата.

Экономия топлива при работе агрегата, оборудованного системой автоматизации, происходит за счет автоматического аналогового регулирования тепловой мощности газогорелочного устройства в зависимости от требуемой температуры битума.

На основании проведенных экспериментальных и аналитических исследований разработана методика выбора оптимальных параметров системы газоснабжения битумоплавильных агрегатов с открытой топкой, как находящихся в эксплуатации, так и вновь проектируемых, и ее отдельных элементов (газогоре-лочных устройств). Методика создана с учетом требований технологического процесса разогоева. надежности и печоткя^нпгти работы, обеспечения норм экологической безопасности, минимизации эксплуатационных затрат. Принципиальная схема предложенной методики представлена на рис. 3.

Предлагаемая методика может быть использована для любых передвижных агрегатов, работающих на биогазе, сетевом природном газе, СУГ или их смесях. По разработанной методике произведен расчет реальной горелки, которая была установлена в действующий битумоплавильный агрегат и в настоящее время эффективно работает (рис. 4).

Предложена принципиальная схема производственного процесса разогрева материалов в передвижных агрегатах, учитывающая начальный разогрев на месте базирования, последующую транспортировку и повторный разогрев и поддержание требуемой температуры.

Разработаны практические рекомендации по выбору метода разогрева в зависимости от вида используемого газообразного топлива, удаления места производства работ от базы и иных факторов. Так, например, при наличии полигона ТБО с системой активной дегазации на расстоянии не более 40 км, целесообразно использование биогаза для разогрева непосредственно на полигоне и в компримированном виде в баллонах непосредственно на объектах.

Для облегчения расчетов при проектировании и конструировании новых передвижных агрегатов и переоборудовании уже эксплуатируемых разработан и составлен программный комплекс «БАМП v. 1.0» для расчета топочной части с учетом результатов проведенных экспериментальных исследований. Программа написана на языке программирования Delphi (Borland ©), имеет визуальный интерфейс и предназначена для работы в среде операционной системы Microsoft Windows©.

определение отрасли хозяйства

Дорожное строительство

Изоляция трубопроводов и стыков

Изоляция камер, колодцев и тд Иные раВсгты

Определение объема битума

м гПппм-Фяк-тпя ЯГПРГЗТЧ

| Эксплуатируемый! Измерение у

Измерение у |Высота дымовой труВы|

8«Э агрегата

Вычисление

| Проектируемый |

у Определение

I

Вычисление

| Стационарный

^_| Высота дымовой труЕы|

| Задание треВуемого времени разогрева битума |

Характер эксплуатации агрегата ^^

Количество газов,предназначенных для сжигания (вид П"У)

Стационарный, передвижной

|моногазовоеГГУ| _______|Полигазоеое ГГУ|

| Инжекционное | Выбор типа гаэогорепочного устройств |Диффузионное|-1-:-

Выйор горелочною насадка, расчет конструктивных размеров диффузора, смесителя, сопла

Широкая топка у Расчет

Параметры горелочного

насадка с^ОХГЛ.ваЭ газа)

Параметры горелочного насадка 4=?(,0',5г,г;еиЗ газа) газа)

I

Анализ полученных значений ____*___

Если параметры не удовлетворяют конструкционным требованиям, то производится ик изменение

Рис. 3. Принципиальная схема методики определения параметров системы газоснабжения и газогорелочных устройств

Рис. 4. Битумоплавилышй агрегат с диффузионной горелкой: 1 - корпус агрегата; 2 - корпус горелки; 3 - демпфирующая прокладка; 4 - упор; 5 - газовыпускные отверстия; 6 - ветрозащитный экран; 7 ~ крепление горелки; 8 - патрубок подвода газа

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В работе дано решение актуальной задачи обеспечения разогрева битумных материалов при производстве строительных и ремонтно-восстановительных работ. Разработана система газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов, обеспечивающая оптимальные режимы сжигания альтернативных и традиционных газообразных топлив в агрегатах малой мощности с открытой топкой. Предложено использование в качестве топлива биогаза полигонов твердых бытовых отходов, что позволяет комплексно решить проблему снижения негативного воздействия полигонов на окружающую среду и экономии традиционных ископаемых топлив.

Основные выводы по работе:

1. Усовершенствована система газоснабжения, обеспечивающая сжигание традиционных и альтернативных газообразных топлив с различными характеристиками, путем оборудования передвижных битумоплавильных агрегатов малой производительности многофакельными диффузионными горелками, работающими в широком диапазоне изменения ветрового воздействия.

2. Экспериментально определены расстояния между осями газовыпускных отверстий, обеспечивающие беглость огня и отсутствие слияния факелов для сетевого природного газа, СУГ и биогаза полигонов ТБО при работе в условиях эксплуатации битумоплавильных агрегатов малой производительности.

3. Получены экспериментальные зависимости, позволяющие определить геометрические параметры горелочного насадка (объем, площадь горелочных отверстий и т.д.) в зависимости от геометрических размеров топочной части агрегата. Экспериментально установлена минимально допустимая высота топочного пространства и оптимальная длина горелочного насадка, обеспечивающие бесперебойную работу системы газоснабжения агрегата.

4. Установлены расчетные зависимости для определения конструктивных параметров диффузионных горелок и времени разогрева материалов при сжигании различных видов газа в топках агрегатов разнообразной формы.

5. Разработана методика выбора оптимальных, параметров газогорелочных устройств системы газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов в зависимости от конструктивных особенностей, производительности, вида сжигаемого газообразного топлива.

6. Разработаны схемы ведения двухстадийного технологического цикла разогрева материалов, практические рекомендации по использованию биогаза на полигонах ТБО и в компримированном виде на объекте производства работ.

7. Для ускорения и оптимизации расчета оптимальных параметров системы газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов в зависимости от их геометрических размеров и форм-факторов создан расчетный программный комплекс «БАМП vl.O», имеющий дружественный визуальный интерфейс и предназначенный для работы в среде операционной системы Microsoft Windows.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ hy - высота упора, м, на который устанавливается горелка; £>кол - диаметр подводящего газового коллектора, м; 1ц, - номинальная относительная длина'факе-ла при максимальной тепловой нагрузке, м; ¿У - относительный диаметр газового коллектора D1 = D^/h^ , DKon, - внутренний диаметр газового коллектора, m¡ /¡а,.р — эквивалентный диамс i i ¿uoiio 1рсиляющсго агрегата, м; / — относительное время разогрева; ír - расстояния между осями газовыпускных отверстий, м; d - относительный диаметр газовыпускных отверстий d' = dT/sT, dr -диаметр газовыпускных отверстий, м; wmn - площадь теплообменной поверхности, м2; (¿ - относительная теплота сгорания рабочей массы газа q! ^qJq?"9 , QH, 2,7>ир - низшая теплота сгорания используемого и природного газа, МДж/м3; У - относительное расстояние между осями рядов трубок / = 5рад/Ьтоп, spítd, bmo„ - расстояние между осями рядов трубок и средняя ширина топочного пространства, м; пг> - общее количество горелочных отверстий; и/ - относительная площадь горелочных отверстий w1 = -пг/4 • wmn ; V1 - относительный объем газораспределительного коллектора V1 = F^ /FTon, Кге, Ктоп -объем газораспределительного коллектора и топочного пространства, м3.

СПИСОК ПУБЛИКАЦИЙ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Черкасов A.B. Утилизация биогаза в битумоварочных агрегатах малой производительности [Текст] / A.B. Черкасов // VIII Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области. Направление №16 «Экология, охрана среды, строительство» - Волгоград, 2003.

2. Мариненко Е.Е. Снижение выбросов вредных веществ при переоборудовании газогорелочных устройств инфракрасного излучение для сжигания биогаза [Текст] / Е.Е. Мариненко, П.П. Кондауров, A.B. Черкасов // III Международная научная конференция «Качество внутреннего воздуха и окружающей среды». - Волгоград, 2004.

3. Мариненко Е.Е. Система сбора, транспортировки и утилизации биогаза на полигонах твердых бытовых отходов [Текст] / Е.Е. Мариненко, Т.В. Ефремова, A.B. Черкасов // Информационный листок № 51-010-04 Волгоградского ЦНТИ. - Волгоград, 2004.

4. Мариненко Е.Е. Активная дегазация полигонов твердых бытовых отходов и энергетическая утилизация биогаза в битумоварочных агрегатах малой про-

изводительности [Текст] / Е.Е. Мариненко, A.B. Черкасов. - М.: 2004. - Деп. в ВИНИТИ Российской академии наук 06.02.2004, № 205-В2004.

5. Черкасов A.B. Методика определения оптимальных параметров работы би-тумоварочного агрегата на модели [Текст] / A.B. Черкасов // IX Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области. Направление Х°16 ('Экология, охрена среды, строительство» — Воптгпяд 9004

6. Пат. 2258535 Российская Федерация, МПК7 А 61 L 11/00, В 09 В 1/00. Устройство для извлечения биогаза для обезвреживания полигонов хранения твердых бытовых отходов [Текст] / Мариненко Е.Е., Ефремова Т.В., Черкасов A.B. и др.; заявитель и патентообл-ль Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет» (ВолгГАСУ). -№ 2003125540; заявл. 18.08.2003; опубл. 20.08.2005, Бюл. № 23.

7. Черкасов A.B. Оценка экологического воздействия передвижных битумо-плавильных агрегатов на окружающую среду [Текст] / A.B. Черкасов, Е.Е. Мариненко, Т.В. Ефремова // IV Международная научная конференция «Качество внутреннего воздуха и окружающей среды». - Волгоград, 2006.

8. Черкасов A.B. Обеспечение тепловых режимов автономной работы передвижных битумоплавильных агрегатов [Текст] / A.B. Черкасов // X Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области. Направление №16 «Архитектура, градостроительство, строительство и экологические проблемы» - Волгоград, 2005.

9. Мариненко Е.Е. Критерии комплексного анализа эффективности систем сбора биогаза на полигонах твердых бытовых отходов [Текст] / Е.Е. Мариненко, Т.В. Ефремова, А,В. Черкасов // Вестник ВолгГАСУ. Строительство и архитектура. Вып. 6 (21) - Волгоград, 2006 (из списка ВАК).

Подписано в печать 05.02 07. Формат 60x84 1/16 Бум. офсетная Усл. печ л. 1,5 Тираж 100 экз. Заказ 14.

Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет 190005, г. Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул, д 4.

Отпечатано на ризографе, 190005, г. Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул , д. 5

Список условных обозначений и сокращений.

Введение.

Глава 1 Аналитический обзор и выбор направления исследований

1.1 Обзор передвижных битумоплавильных агрегатов.

1.2 Анализ использования полигонов твердых бытовых отходов для получения альтернативного газообразного топлива.

1.3 Применение газогорелочных устройств в открытых топках передвижных агрегатов.

1.4 Оценка условий устойчивой работы горелочных устройств в открытых топках передвижных агрегатов.

1.5 Постановка задач исследования.

1.6 Выводы по главе.

Глава 2 Экспериментальные исследования использования традиционных и альтернативных топлив в агрегатах с открытым топочным пространством.

2.1 Экспериментальное планирование. Выявление определяющих факторов и критериев эффективности.

2.2 Описание экспериментальной установки.

2.3 Методика проведения экспериментов и описание измерительных приборов.

2.4 Тепловой баланс битумоплавильного агрегата.

2.5 Исследование и анализ применения различных видов газообразного топлива в передвижных агрегатах малой производительности с открытой топкой.

2.6 Экстракция биогаза полигонов ТБО.

2.7 Выводы по главе.

Глава 3 Исследование и оптимизация способов сжигания газообразных видов топлива в открытых топках.

3.1 Исследование газогорелочных устройств для передвижных агрегатов с открытой топочной частью.

3.2 Оценка конструктивных ограничений и требований, предъявляемых к газогорелочным устройствам передвижных битумоплавильных агрегатов.

3.3 Экспериментальные исследования технологических аспектов работы газовых горелок в передвижных агрегатах с открытыми топками.

3.4 Оценка экологического воздействия газогорелочных устройств передвижных агрегатов с открытой топкой.

3.5 Технолого-экономическая оценка работы горелок различного типа.

3.6 Исследование параметров устойчивой работы газовых горелок в открытых топках передвижных агрегатов.

3.7 Выводы по главе.

Глава 4 Разработка методики расчета оптимальных параметров диффузионных горелок.

4.1 Постановка экспериментальных исследований для определения параметров диффузионных горелок.

4.2 Исследование влияния конструктивных особенностей диффузионных горелок на процесс разогрева битума в передвижных агрегатах.

4.3 Исследование влияния линейных геометрических характеристик топочного пространства и горелок диффузионного типа на процесс разогрева.

4.4 Исследование диффузионных горелок для агрегатов с широкой топкой.

4.5 Исследование диффузионных горелок для агрегатов с произвольной формой топочного пространства.

4.6 Выводы по главе.

Глава 5 Практическая реализация результатов исследования.

5.1 Система газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов.

5.2 Методика расчета оптимальных параметров системы газоснабжения передвижного битумоплавильного агрегата.

5.3 Разработка рекомендаций по выбору метода разогрева строительных материалов в передвижных газопотребляющих агрегатах.

5.4 Компримирование биогаза полигонов ТБО и его использование.

5.5 Автоматизация работы передвижного битумоплавильного агрегата при сжигании газообразных видов топлива.

5.6 Экономическая эффективность использования систем газоснабжения в передвижных битумоплавильных агрегатах.

5.7 Разработка программного комплекса расчета системы газоснабжения передвижных агрегатов с открытой топкой.

5.8 Выводы по главе.

Актуальность проблемы. В условиях динамичного развития строительно-инженерных отраслей хозяйства остро стоит проблема усовершенствования способов подготовки вязких строительных материалов к использованию. В настоящее время сложилось противоречие между современными методами производства работ и устаревшими, технологически неоправданными способами разогрева мастик, битумов, холодных асфальтов и т.д.

При ведении работ по созданию и ремонту усовершенствованных дорожных одежд, изоляции сварных стыков трубопроводов, созданию защитных покрытий железобетонных элементов подземных инженерных сетей и других изоляционных работах подготовка битумсодержащих материалов производится в специальных битумоплавильных котлах. Характер ведения работ вынуждает использовать передвижные агрегаты, что в значительной мере ограничивает использование стационарно доступных энергоресурсов.

Наиболее широкое распространение получили битумоплавильные агрегаты, использующие для разогрева энергию сжигаемой древесины и древесных отходов, жидкого и газообразного топлива и электроэнергии.

В ходе экспериментальных исследований, проведенных на базе лаборатории кафедры «Теплогазоснабжение» ВолгГАСУ, доказано, что сжигание древесины приводит к неравномерному распределению температурных полей, вызывая локальный перегрев битумных материалов. При этом удаляемые продукты сгорания оказывают значительное отрицательное экологическое воздействие, а процесс разогрева практически не поддается регулированию и автоматизации, требуя значительных ресурсов на подготовку дров. Эксплуатация агрегатов на жидком топливе и электрической энергии требует высоких капитальных затрат и наличия источника электроэнергии на месте производства работ. Существующие модели битумоплавильных агрегатов, использующих газообразное топливо, не всегда отвечают современным требованиям и не могут работать на нескольких видах газа.

В связи с этим целесообразно совершенствование существующих методов разогрева битумных материалов в полевых условиях путем замены используемых источников тепловой энергии газообразными видами топлива и усовершенствования системы газоснабжения битумоплавильных агрегатов для обеспечения требуемых параметров технологического процесса при минимальном воздействии на окружающую среду с учетом уменьшения эксплуатационных затрат.

Условия эксплуатации и конструкции агрегатов, используемых для разогрева вязких материалов, предъявляют повышенные требования к газогорелочным устройствам, что не позволяет использовать серийно выпускаемые горелки. Отсутствуют критерии выбора газогорелочных устройств низкого давления для агрегатов с открытой топкой, обеспечивающих равномерный разогрев материалов. Существующие методики расчета конструкционных параметров горелок не учитывают геометрических характеристик топочного пространства конкретных агрегатов, возможности попеременного сжигания газов с различной теплотой сгорания, динамического изменения давления в топке. Не в полной мере изучены технологические решения по двухстадийному разогреву материалов с применением компримированных газообразных топлив.

Достижение максимальной экономии капитальных средств, затрачиваемых на разогрев битумсодержащих материалов, возможно при использовании не только традиционных видов газообразного топлива (природный газ, паровая фаза СУГ), но и альтернативных, например, биогаз полигонов твердых бытовых отходов (ТБО). В крупных городах полигоны ТБО часто находятся в ведении муниципальных унитарных предприятий, которые занимаются строительством и ремонтом асфальтобетонных дорожных покрытий. Часто неподалеку от полигона располагаются автодорожные строительные управления и базы.

Таким образом, актуальна разработка методологических основ определения геометрических размеров топочного пространства агрегата и параметров горелочного устройства в зависимости от вида сжигаемого газа с учетом условий работы, производительности и конструкции передвижных агрегатов, диапазона устойчивой работы при динамическом изменении ветровых нагрузок.

Работа выполнялась в рамках подпрограмм «Регулирование качества окружающей природной среды» и «Отходы» в составе федеральной целевой программы «Экология и природные ресурсы России (2002-2010 годы)»; договора о научно-техническом сотрудничестве между Волгоградской государственной архитектурно-строительной академией (в настоящее время ВолгГАСУ) и Муниципальным унитарным предприятием по благоустройству Красноармейского района г. Волгограда (в настоящее время ООО «Благоустройство»); подпрограммы «Автомобильные дороги» в составе федеральной целевой программы «Модернизация транспортной системы России (2002-2010 годы)».

Цель работы - разработка и исследование эффективных способов газоснабжения агрегатов для разогрева битумных материалов с использованием традиционных и альтернативных газообразных топлив, обеспечивающих требуемые технологические параметры, минимизацию негативной экологической нагрузки газоиспользующих агрегатов и полигонов ТБО, снижение капитальных и эксплуатационных затрат.

Поставленная цель работы достигалась решением следующих задач: выявление оптимального типа ГГУ для газопотребляющих агрегатов с открытой топкой с учетом условий их эксплуатации; исследование параметров работы агрегатов с открытыми топками при сжигании традиционных и альтернативных газообразных топлив; разработка конструкции системы газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов, обеспечивающей попеременное сжигание нескольких газов с различными характеристиками; разработка методики определения оптимальных параметров и конструктивных особенностей газогорелочных устройств для битумоплавильных агрегатов с учетом условий эксплуатации и практических рекомендаций по усовершенствованию процесса разогрева битумных материалов в передвижных котлах; оформление предложенной методики в удобную для использования форму в виде программной оболочки в среде Windows ©.

Основная идея работы в разработке методики конструирования систем газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов с открытой топкой, предназначенных для сжигания как традиционных, так и альтернативных газообразных топлив.

Методы исследования включали в себя аналитическое обобщение научных и технических результатов, технологических разработок; физическое моделирование; экспериментальные исследования; обработку опытных данных методами математической статистики.

Достоверность научных положений, выводов и предложенных рекомендаций обоснована планированием необходимого объема экспериментов, соблюдением критериев подобия при моделировании изучаемых процессов, удовлетворительной сходимостью полученных опытных данных, проверкой результатов экспериментальных исследований на действующих образцах.

Научная новизна работы состоит в том, что: усовершенствована система газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов; выработаны критерии выбора газогорелочных устройств для сжигания традиционных и альтернативных газовых топлив, учитывающие эксплуатацию на открытом воздухе без привлечения дополнительных источников энергии; предложена схема газоснабжения передвижных битумоплавильных котлов с использованием альтернативных возобновляемых источников энергии; получены экспериментальные уравнения по определению минимально допустимой высоты топки, конструктивных параметров горелок и времени разогрева материала в передвижных и стационарных агрегатах в зависимости от параметров топочной части; определены пределы устойчивой работы газогорелочных устройств при сжигании традиционных и альтернативных газообразных топлив в открытых топках передвижных битумоплавильных котлоагрегатов. Практическая ценность работы: разработана система газоснабжения передвижных агрегатов с открытой топкой, обеспечивающая устойчивое сжигание газообразных топлив при динамическом изменении ветровых воздействий; разработана методика выбора оптимальных параметров топочной части передвижных и стационарных проектируемых и эксплуатируемых агрегатов; разработаны рекомендации по выбору метода разогрева строительных материалов в передвижных агрегатах при сжигании альтернативных и традиционных газообразных топлив; разработана комплексная система снижения экологического воздействия полигонов ТБО и экономии традиционных природных ресурсов за счет использования систем активной дегазации с последующей утилизацией биогаза; предложена схема технологического, цикла разогрева материалов, состоящая из двух стадий: начального разогрева с использованием стационарного источника газа и последующего поддержания требуемой температуры битумных материалов за счет сжигания баллонного газа; разработаны рекомендации по компримированию и использованию сжатого биогаза полигонов твердых бытовых отходов; разработана принципиальная схема комплексной системы автоматизации работы битумоплавильного котла; разработана программа расчета топочной части битумоплавильных агрегатов «БАМП vl.O», имеющая дружественный визуальный интерфейс и предназначенная для работы в среде операционной системы Microsoft Windows.

Реализация результатов работы: по предлагаемой методике запроектирована, изготовлена и внедрена система газоснабжения с диффузионными газовыми горелками для передвижного битумоплавильного агрегата, которая успешно прошла испытания и эксплуатируется в настоящее время; программа «БАМП vl.O» используется в качестве основного программного обеспечения для расчета топочной части при проектировании новых и переоборудовании эксплуатируемых битумоплавильных агрегатов в ООО «Благоустройство» Красноармейского района г. Волгограда; внедрена и применена установка по приготовлению битума с диффузионными горелками в МГП-4 ОАО «Волгоградгоргаз», работающая на природном и сжиженном баллонном газе; материалы диссертационной работы использованы кафедрой «Теплогазоснабжение» ВолгГАСУ в дипломном проектировании при подготовке инженеров по специальности 290700 «Теплогазоснабжение и вентиляция».

На защиту выносятся: система газоснабжения передвижных и стационарных битумоплавильных агрегатов с открытой топкой без использования принудительной подачи воздуха; результаты экспериментальных исследований по выбору типа газогорелочного устройства в зависимости от параметров работы агрегата; конструкция газогорелочного устройства, обеспечивающая непрерывность технологического процесса при изменении вида газа и обладающая повышенными ветроустойчивыми характеристиками; методика выбора оптимальных параметров топочной части передвижных и стационарных агрегатов для разогрева материалов с открытой топкой; экспериментальные зависимости выбора конструктивных геометрических параметров диффузионных горелок и топочной части передвижных газопотребляющих агрегатов с открытой топкой; рекомендации по ведению двухстадийного технологического процесса разогрева и поддержания рабочей температуры материалов за счет сжигания альтернативных и традиционных газообразных видов топлива; комплексная система активной дегазации полигонов ТБО и утилизации извлекаемого биогаза в передвижных агрегатах с открытыми топками.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались, обсуждались и получили одобрение на III-V Международных научных конференциях «Качество внутреннего воздуха и окружающей среды» Волгоград 2004-2006; VII-X Региональных конференциях молодых исследователей Волгоградской области по направлению №16 «Экология, охрана среды, строительство», Волгоград 2002-2005; Ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава ВолгГАСУ, Волгоград 2005-2006.

Публикации. Основное содержание работы опубликовано в 9 печатных работах, в том числе одна статья в журнале, входящем в список, рецензируемый ВАК.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы и трех приложений. Результаты исследований представлены на 165 страницах основного текста, включают 20 рисунков, 23 таблицы, список использованной литературы из 149 наименований. Объем приложений составляет 15 страниц.

Основные выводы по работе:

1. Усовершенствована система газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов малой производительности, обеспечивающая требуемые параметры технологического процесса разогрева при незначительных капитальных и трудовых затратах и минимальном воздействии на окружающую среду.

2. Установлены условия отрыва пламени для горелок различного типа при установке в агрегатах с открытой топкой. Разработана конструкция системы газоснабжения битумоплавильных агрегатов малой производительности с открытой топкой, оборудованная многофакельными диффузионными горелками, обеспечивающими работу без отрыва пламени в широком диапазоне изменения ветрового воздействия.

3. Экспериментально определены расстояния между осями газовыпускных отверстий, обеспечивающие беглость огня и отсутствие слияния факелов для сетевого природного газа, СУГ и биогаза полигонов ТБО при работе в условиях эксплуатации БАМП.

4. Получены экспериментальные зависимости, позволяющие определить геометрические параметры горелочного насадка (объем, площадь горелочных отверстий и т.д.) в зависимости от геометрических размеров топочной части агрегата. Экспериментально установлена минимально допустимая высота топочного пространства и оптимальная длина горелочного насадка, обеспечивающие бесперебойную работу системы газоснабжения агрегата.

5. Установлены расчетные зависимости для определения конструктивных параметров диффузионных горелок и времени разогрева материалов при сжигании различных видов газа в топках агрегатов разнообразной формы.

6. Разработана принципиальная схема автоматизации передвижного битумоплавильного котла, работающего на газообразном топливе, включающая в себя автоматику регулирования и безопасности.

7. Определены условия взаимозаменяемости традиционных и альтернативных видов газообразного топлива, сжигаемых в битумоплавильных агрегатах в зависимости от конструктивных особенностей и условий эксплуатации котлоагрегата.

8. Разработана методика выбора оптимальных параметров газогорел очных устройств системы газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов в зависимости от конструктивных особенностей, производительноти и т.д.

9. Разработаны схемы ведения двухстадийного технологического цикла разогрева материалов, практические рекомендации по использованию биогаза на полигонах ТБО и в компримированном виде на объекте производства работ.

10.Для ускорения и оптимизации расчета оптимальных параметров системы газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов в зависимости от их геометрических размеров и форм-факторов создан расчетный программный комплекс «БАМП vl.O», имеющий дружественный визуальный интерфейс и предназначенный для работы в среде операционной системы Microsoft Windows.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В работе дано решение актуальной задачи обеспечения разогрева битумных материалов при производстве строительных и ремонтно-восстановительных работ. Разработана система газоснабжения передвижных битумоплавильных агрегатов, обеспечивающая оптимальные режимы сжигания альтернативных и традиционных газообразных топлив в агрегатах малой мощности с открытой топкой. Предложено использование в качестве топлива биогаза полигонов твердых бытовых отходов, что позволяет комплексно решить проблему снижения негативного воздействия полигонов на окружающую среду и экономии традиционных ископаемых топлив.

1. Авдолимов Е.М. Водяные тепловые сети Текст. / Е.М. Авдолимов, А.П. Шальнов. М.: Стройиздат, 1984.

2. Асатурян В.И. Теория планирования эксперимента Текст. : учеб. пособие для вузов / В.И. Асатурян М.: Радио и связь, 1983.

3. Ахмедов Р.Б. Дутьевые газогорелочные устройства Текст. / Р.Б. Ахмедов. -М.: Недра, 1970.

4. Ахмедов Р.Б. Рациональное использование газа в энергетических установках Текст. : Справочное руководство / Р.Б. Ахмедов, О.Н. Брюханов,

5. A.С. Иссерлин и др. Л.: Недра, 1990.

6. Ахмедов Р.Б. Сжигание газа на промышленных предприятиях. Газогорелочные устройства Текст. / Р.Б. Ахмедов, Л.Н. Мироненкова. М.: Недра, 1977.

7. Ахмедов Р.Б. Технология сжигания горючих газов и жидких топлив Текст. /Р.Б. Ахмедов, Л.М. Цирульников. Л.: Недра, 1984.

8. Березин В.Л. Капитальный ремонт магистральных трубопроводов Текст. /

9. B.Л. Березин, К.Е. Ращепкин, Л.Г. Телегин и др. М.: Недра, 1978.

10. Битумное хозяйство Электронный ресурс. : Оборудование для битумных баз. Режим доступа: http://www.nombus.ru/product/bitumen.php, свободный.

11. Битумоварка с теплоизоляцией БВ-1,2 Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.tgn93.ru/krov/bvL2.htm, свободный.

12. Битумоварка электрическая БЭМТ-15/3 80-200 Электронный ресурс. -Режим доступа: http://www.bitumovarka.ru/modules.php?name=HtmlContent, свободный.

13. Богомолов А.И. Газовые горелки инфракрасного излучения и их применение Текст. / А.И. Богомолов, Д.Я. Вигдорчик, A.M. Маевский. М.: Издательство литературы по строительству, 1967.

14. Бочков М.В. Химическая кинетика образования NO при горении метана в воздухе Текст. / М.В. Бочков, Л.А. Ловачев, Б.Н. Четверушкин //

15. Математическое моделирование. 1992. - т. 4, № 9.

16. Брук Ю.Г. Сжигание газа в нагревательных печах Текст. / Ю.Г. Брук. Л.: Недра, 1977.

17. Бытовые газовые баллоны Электронный ресурс. : каталог продукции Уралвагонзавод. Режим доступа: http://www.prikamie.ru/uvz/, свободный.

18. Вабищевич П.Н. Численное моделирование Текст. / П.Н. Вабищевич П.Н. М.: Изд-во МГУ, 1993.

19. Вакс JI. Белорусская жилищно-коммунальная техника Электронный ресурс. / Л. Вакс, А. Панасюк, В. Коннов, и др. Режим доступа: http://www.nestor.minsk.by/sn/index.html, свободный.

20. Витальев В. П. Бесканальные прокладки тепловых сетей Текст. / В. П. Витальев-М.: Энергоатомиздат, 1983.

21. Водяные тепловые сети Текст. : Справочное пособие / Под ред. Н К. Громова, Е П. Шубина. -М : Энергоатомиздат, 1988.

22. Волков М.А. Эксплуатация котельных установок на газообразном топливе Текст. / М.А. Волков, Т.И. Коротеев, В.А. Волков. М.: Стройиздат, 1976.

23. Волков М.И. Дорожно-строительные материалы Текст. / М.И. Волков, В.О. Гельмер, Л.Ф. Засобин и др. М.: Науч.-техн. изд. мин. автомобильного транспорта и шоссейных дорог РСФСР, 1960.

24. Волосевич П.П. Автомодельные решения задач газовой динамики с учетом теплопроводности Текст. / П.П. Волосевич, Е.И. Леванов. М.: Изд-во МФТИ, 1996.

25. Газовое оборудование, приборы и арматура Текст. : справ, пособие / Под ред. Н.И. Рябцева. М.: Недра, 1985.

26. Гелетуха Г.Г. Обзор технологий добычи и использования биогаза на свалках и полигонах твердых бытовых отходов и перспективы их развития в Украине Текст. / Г.Г. Гелетуха, З.А. Марценюк : журн. «Экотехнологии и ресурсосбережение» 1999, № 4, 1999.

27. Гелетуха Г.Г. Скважина в пригороде. Утилизация свалочного газа Текст. / Г.Г. Гелетуха, Ю. Матвеев, К. Копейкин // журн. «Деньги и технологии» 2002.4. 2002.

28. Гибшман М.Е. Мосты и сооружения на автомобильных дорогах Текст. / М.Е. Гибшман, И.Е. Дедух. М.: Транспорт, 1981.

29. Глозштейн Я.С. Использование газа в промышленных печах Текст. / Я.С. Глозштейн, Д.В. Карпов, JI.H. Муромский и др. JI.: Недра, 1967.

30. Гурвич A.M. Особенности моделирования газогорелочных устройств Текст. / A.M. Гурвич, А.С. Иссерлин : журн. «Энергомашиностроение» 1963, №2,1963.

31. Гурвич В.И. Биогаз (БГ) полигонов ТБО образование, распространение, обезвреживание Текст. / В.И. Гурвич, А.Б. Лившиц, С.И. Прыгов, и др. // Экол. вестн. Подмосковья. 1999.

32. Гурвич В.И. Добыча и утилизация свалочного газа (СГ) самостоятельная отрасль мировой индустрии Электронный ресурс. / В.И. Гурвич, А.Б. Лифшиц. - Режим доступа: http://www.geopol.ru, свободный.

33. Гухман А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепломассобмена Текст. / А.А. Гухман. М., «Высшая школа», 1967.

34. Двойнишников В.А. Конструкция и расчет котлов и котельных установок Текст. : учебник для техн. по спец. «Котлостроение» / В.А. Двойнишников, Л.В. Деев, М.А. Изюмов. М.: Машиностроение, 1988.

35. Джонс К. Использование биогаза мусорных свалок в качестве топлива для выработки электроэнергии Текст. / К. Джонс, К.Э. Джиовандо : журн. «Мировая электроэнергетика» 1998, № 4, 1998.

36. Джонсон Н. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке Текст. : Методы планирования эксперимента / Н. Джонсон, Ф. Лион. М.: Мир, 1981.

37. Дизенко Е.И. Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров Текст. : учебник / Е.И. Дизенко, В.Ф. Новоселов, П.И. Тугунов и др. М.: Недра, 1978.

38. Домбровинский С.П. Сжигающие устройства для эффективного сжигания газа в промышленных печах и сушилах Электронный ресурс. / С.П.

39. Домбровинский, А.Т. Севягин. Режим доступа: http://www.gazprompribor.ru/ root/2004/oct/info.html, свободный.

40. Егерман Г.Ф. Ремонт магистральных газопроводов Текст. / Г.Ф. Егерман, М.Д. Джафаров, Е.А. Никитенко. М.: Недра, 1973.

41. Ефремова Т.В. Исследование и оптимизация системы сбора биогаза на полигонах твердых отходов в целях обеспечения экологической безопасности Текст. дисс. . канд. техн. наук 05.23.03 / Ефремова Татьна Васильевна -Волгоград, 2004.

42. Зайдель А.Н. Ошибки измерения физических величин Текст. / А.Н. Зайдель. Д.: Наука, 1974.

43. Захаренко С.Е. Справочник строителя тепловых сетей Текст. / С.Е. Захаренко, Ю.С. Захаренко, М.А. Пищиков. М.: Энергия, 1967.

44. Защита металлических сооружений от коррозии Текст. : справочник. -М.: Недра, 1981.

45. Зимин Г.Ф. Средства теплотехнических измерений Текст. / Г.Ф. Зимин. -М.: Изд-во стандартов, 1988.

46. Иванов Ю.В. Газогорелочные устройства Текст. / Ю.В. Иванов Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Недра, 1972.

47. Иванов Ю.В. Основы расчета и проектирования газовых горелок Текст. / Ю.В. Иванов. -М.: Гостоптехиздат, 1963.

48. Иноземцев А.А. Битумно-минеральные материалы Текст. / А.А. Иноземцев. Д.: Стройиздат, Ленингр. отд., 1972.

49. Инструкция по защите городских подземных трубопроводов от коррозии Текст.: РД 153-39.4-091-01. М.: АКХ им. К.Д. Памфилова, 2002.

50. Инструкция по защите городских подземных трубопроводов от электрохимической коррозии Текст. -М.: Стройиздат, 1982.

51. Инструкция по нанесению покрытий на основе битумнополимерных мастик холодного отверждения для защиты от коррозии технологии оборудования и строительных конструкций Текст. М.: ВНИПИТеплопроект, 1987.

52. Исламов М.Ш. Проектирование и эксплуатация промышленных печей Текст. / М.Ш. Исламов. Л.: Химия, 1986.

53. Иссерлин А.С. Газовые горелки Текст. / А.С. Иссерлин. Л.: Недра, 1973.

54. Иссерлин А.С. Исследование работы газогорелочных устройств на огневых моделях Текст. / А.С. Иссерлин : сб. Теория и практика сжигания газа, вып. II. Л.: Недра, 1964.

55. Иссерлин А.С. Основы сжигания газового топлива Текст. : Справочное пособие / А.С. Иссерлин. 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Недра, 1987.

56. Кассандрова О.Н. Обработка результатов наблюдений Текст. / О.Н. Кассандрова, В.В. Лебедев. -М.: Наука, 1970.

57. Каталог продукции Борисогл. котельно-мех. завода Электронный ресурс. Режим доступа: http://bkmz.pp.ru, свободный.

58. Кирпичев М.В. Теория подобия Текст. / М.В. Кирпичев М.: Издательство АН СССР, 1953.

59. Коган Р.А. Оборудование для ремонта трещин Электронный ресурс. : Каталог-справочник «Дорожная Техника 2004» / Р.А. Коган, О.Б. Гопин -Режим доступа: http://www.vvksnab.ru/1034, свободный.

60. Колесников А.Ф. Основы математической обработки результатов измерений Текст. / А.Ф. Колесников. Томск, 1963.

61. Комплект средств управления и безопасности для водогрейных и паровых котлов Электронный ресурс. Режим доступа: http://bkmz.pp.ru/ avtom.php.html#, свободный.

62. Костельов М.П. Современные методы и средства ямочного ремонта дорожных покрытий условиях Электронный ресурс. : Каталог-справочник «Дорожная Техника 2001» / М.П. Костельов. - Режим доступа:http://www.wksnab.ru/s/1034.html, свободный.

63. Костельов М.П. Устройство асфальтобетонных покрытий в неблагоприятных погодных условиях Электронный ресурс. : Каталог-справочник «Дорожная Техника 2002» / М.П. Костельов. - Режим доступа: http://www.vvksnab.ni/s/1034.html, свободный.

64. Котлы для разогревая материалов, битума, мастик. Электронный ресурс. Режим доступа: http://at.lavazar.com/a-machines.htm, свободный.

65. Котлы напольные отопительные Электронный ресурс. : Автоматика котловая и запасные части к ней. Режим доступа: http://www.sandis.ru, свободный.

66. Краснощеков П.С. Принципы построения моделей Текст. / П.С Краснощеков, А.А. Петров. -М.: Изд-во МГУ, 1983.

67. Красовский Г.И. Планирование эксперимента Текст. / Г.И. Красовркий, Г.Ф. Филаретов. Мн.: Изд. БГУ, 1982.

68. Крашенинников А.Н. Монолитная теплоизоляция из ячеистых бетонов и пластмасс Текст. / А.Н. Крашенинников. Л.: Стройиздат, 1971.

69. Кривоногов Б.М. Повышение эффективности сжигания газа и охрана окружающей среды Текст. / Б.М. Кривоногов. Л.: Недра, 1986.

70. Крутов В.И. Основы научных исследований Текст. : учеб. для техн. вузов / В.И.Крутов, ИМ. Грушко, В.В. Попов и др. М.: Высшая школа, 1989.

71. Кузнецов В.А. Основы метрологии Текст. / В.А. Кузнецов, Г.В. Ялунина. М.: Изд. стандартов, 1995.

72. Кязимов К.Г. Устройство и обслуживание подземных газопроводов Текст. /К.Г. Кязимов. -М.: Стройиздат, 1972.

73. Лавров Н.В. Процессы горения топлива и защита окружающей среды Текст. / Н.В. Лавров, Э.И. Розенфельд, Г.П. Хаустович. М.: Металлургия. 1981.

74. Латышев И.А. Асфальт лидер повторного использования. Статья по материалам «Businesswire» Электронный ресурс. / И.А. Латышев. - Режим доступа: http://www.nestor.minsk.by/sn/index.html, свободный.

75. Левин А. М. Принципы, рационального сжигания газа Текст. / 'A.M. ; Левин. Л.: Недра. 1977.

76. Мариненко Е.Е. Биогаз и его рациональное использование в тепловых установках Текст. дисс. . канд. техн. наук 05.23.03 / Мариненко Елена Егоровна-Л.: 1991.

77. Мариненко Е.Е. Использование биогаза в коммунальном и сельском хозяйстве Текст. / Е.Е. Мариненко // Новые технологии в жилищно-коммунальном хозяйстве: Сб. тез. докл. конгресса, май 2002 г. СПб., 2002.

78. Мариненко Е.Е. Механизмы образования вредных примесей в продуктах сгорания биогаза и природного газа Текст. / Е.Е. Мариненко // Информационный листок Волгоградского ЦНТИ. Волгоград, 1997.

79. Мариненко Е.Е. Основы получения и использования биотоплива для решения вопросов энергосбережения и охраны окружающей среды в жилищно-коммунальном и сельском хозяйстве Текст. : учебное пособие / Е.Е. Мариненко. Волгоград, 2003.

80. Мариненко Е.Е. Система сбора, транспортировки и утилизации биогаза на полигонах твердых бытовых отходов Текст. / Е.Е. Мариненко, Т.В. Ефремова, А.В. Черкасов // Информационный листок № 51-010-04 Волгоградского ЦНТИ. Волгоград, 2004.

81. Мариненко Е.Е. Тенденции развития систем сбора и обработки дренажных вод и метансодержащего газа на полигонах твердых бытовых отходов:отечествен, и зарубежный опыт Текст. / Е.Е. Мариненко, Ю.Л. Беляева, Г.П. Комина СПб.: Недра, 2001.

82. Мариненко Е.Е. Теплоснабжение биогазовой установки Текст. / Е.Е. Мариненко, Г.П. Комина, А.Л. Шкаровский // Совершенствование систем теплогазоснабжения и вентиляции: Межвуз. сб. тр. Л., 1989.

83. Мариненко Е.Е. Экологические аспекты использования биогаза в СССР и за рубежом Текст. / Е.Е. Мариненко, Г.П. Комина. М.: ВНИИЭгазпром, 1990.

84. Мариненко Е.Е. Экологические характеристики сжигания биогаза и природного газа / Е.Е. Мариненко, Г.П. Комина М.: ВНИИЭгазпром, 1992.

85. Марышев Б. Оборудование для строительства современных дорог Электронный ресурс.: Дорожная техника / Б. Марышев, Б. Соловьев. Режим доступа: http://archive.expert.ru/oborud/00/04-00/4ogl.htm, свободный.

86. Медников Ю.П. Эксплуатация промышленных печей и сушил на газовом топливе Текст. / Ю.П. Медников, Г.Д. Дымов, К.Н. Рейхерд. Л.: Недра, 1982.

87. Мельников О.И. Справочник монтажника сетей теплогазоснабжения Текст. / О.И. Мельников, В.Т. Ежов, Л.А. Бломштейн. Л.: Стройиздат, 1980.

88. Михеев В.П. Сжигание природного газа Текст. / В.П. Михеев, Ю.П. Медников. Л.: Недра, 1975.

89. Модернизация асфальто-битумных заводов Электронный ресурс. : панорама российских объектов с горелками weishaupt. Режим доступа: http://www.weishaupt.rU/export/weishaupt/ru/panorama/index/8.html, свободный.

90. Монтгомери Д. К. Планирование эксперимента и анализ данных Текст. / Д.К. Монтгомери. Л.: Судостроение, 1980.

91. Нечаев Г.А. Новые способы изоляции теплопроводов подземной прокладки Текст. / Г.А. Нечаев. Л.: Энергия, 1972.

92. Никольский Ю.Е. Эмульсионная технология для дорог Электронный ресурс. : Каталог-справочник «Дорожная Техника-2001» / Ю.Е. Никольский. -Режим доступа: http://www.vvksnab.ru/s/1034.html, свободный.

93. Оборудование для кровельных работ Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.visma94.ru, свободный.

94. Организация ямочного ремонта дорожного покрытия Электронный ресурс. : Методические рекомендации, 2004. Режим доступа: http://www.dist-cons.ru/modules/bmod/index.html, свободный.

95. Палеев И.И. О моделировании процессов горения газа Текст. / И.И. Палеев, А.С. Иссерлин : журн. «Газовая промышленность» 1963, №10, 1963.

96. Панюшева З.Ф. Наладка отопительных котлов, работающих на газе Текст. / З.Ф. Панюшева, Е.Б. Столпнер. JI.: Недра, 1986.

97. Пархоменко Д.М. Газовые горелки инфракрасного излучения Текст. : Справ, пособие / Д.М. Пархоменко, А.П. Патаман, В.В. Иванов. Донецк, 1979.

98. Переверзев В. А. Справочник мастера тепловых сетей Текст. / В.А. Переверзев, В.В. Шумов. JL: Энергоатомиздат, 1987.

99. Перегудов В.В. Тепловые процессы и установки технологии полимерных строительных материалов и изделий Текст. : учебник для вузов / В.В. Перегудов. М.: «Высшая школа», 1973.

100. Перфилов Е.В. Снижение антропогенного воздействия полигонов твердых бытовых отходов на воздушную среду Текст. дисс. . канд. техн. наук 03.00.16 / Перфилов Евгений Владимирович - Волгоград, 2006.

101. Планирование эксперимента Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.statsoft.ru/home/textbook/modules/stexdes.html, свободный.

102. Правдин Б.Н. Индустриальные способы изоляции теплопроводов Текст. / Б.Н. Правдин. JL: Энергия, 1979.

103. Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест Текст. : ГН 2.1.6.1338-03. М.:1. Нефтяник», 2003.

104. Предложения Газаппарат-автоматика Электронный ресурс. : каталог. -Режим доступа: http://www.binus.ru/monitor/org.php?id=1741 l&data=07.06.06, свободный.

105. Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы Текст. : учебник для вузов по спец. «Автоматизация теплоэнергетических процессов» / В.П. Преображенский. 3-е изд., перераб. - М.: «Энергия», 1978.

106. Приборы для научных исследований и автоматизации эксперимента Текст. Л.: Наука, 1982.

107. Приборы и оборудование. Битумоварка Электронный ресурс. : каталог Саратовского научн.-произв. центра «РОСДОРТЕХ». Режим доступа: http://www.rdt.ru/equipment, свободный.

108. Равич М.Б. Газ и эффективность его использования в народном хозяйстве Текст. / М.Б. Равич. М.: Недра, 1987.

109. Равич М.Б. Топливо и эффективность его использования Текст. / М.Б. Равич-М.: Наука, 1971.

110. Равич М.Б. Упрощенная методика теплотехнических расчетов Текст. / М.Б. Равич. М.: Наука, 1966.

111. Рогинский О.Г. Состояние и перспективы производства газоиспользующего оборудования и горелочных устройств Текст. / О.Г. Рогинский, В.П. Албул, Ф.Г. Гайнуллин. М.: ВНИИЭгазпром, 1987.

112. Розенфельд Э.И. Повышение эффективности использования газообразного и жидкого топлива Текст. / Э.И. Розенфельд // сб. «Итоги науки и техники», сер. «Теоретические основы теплотехники». М.: ВИНИТИ, 1986.

113. Розенфельд Э.И. Сжигание газа и мазута с минимальным выбросом продуктов неполного сгорания Текст. / Э.И. Розенфельд // сб. «Итоги науки и техники», сер. «Топливный баланс». -М.: ВИНИТИ, 1980.

114. Роль возобновляемых источников энергии в энергетической стратегии России Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.energystrategy.ru, свободный.

115. Роль возобновляемых источников энергии в энергетической стратегии

116. России Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.energystrategy.ru, свободный.

117. Росляков П.В. Расчет образования топливных оксидов азота при сжигании азотсодержащих топлив Текст. / П.В. Росляков // журн. «Теплоэнергетика» -1986, №1.- 1986.

118. Румшинский JT.3. Математическая обработка результатов эксперимента Текст.: справочное руководство / JI.3. Румшинский. М.: Наука, 1971.

119. Сафрончик В.И. Защита подземных трубопроводов антикоррозионными покрытиями Текст. / В.И. Сафрончик. JL: Стройиздат, Ленингр. отд., 1977.

120. Сборник методик по определению концентраций загрязняющих веществ в промышленных выбросах Текст. Л.: Гидрометеоиздат. 1988.

121. Седов Л.И. Методы подобия и размерности в механике Текст. / Л.И. Седов. -М.: Наука, 1981.

122. Селиванов М.Н. Качество измерений Текст.: метрологическая справочная книга / М.Н. Селиванов, А.Э. Фридман, Ж.Ф. Кудряшова Л.: Лениздат, 1987.

123. Сигал И.Я. Защита воздушного бассейна при сжигании топлива Текст. / И.Я. Сигал. Л.: Недра, 1988.

124. Скугорова Л.П. Материалы для сооружения газонефтепроводов и хранилищ Текст. / Л.П. Скугорова. М.: Недра, 1975.

125. Слотин Ю.С. Композиционное планирование регрессионного эксперимента Текст. / Ю.С. Слотин М.: Знание, 1983.

126. Сравнительные характеристики битумной мастики и асмола, применяемых для изоляции нефтепроводов Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.srcpoisk.ru/index.htm, свободный.

127. Стаскевич Н.Л. Справочник по газоснабжению и использованию газа Текст. / Н.Л. Стаскевич, Г.Н. Северинец, Д.Я. Вигдорчик. Л.: Недра, 1990.

128. Стаскевич Н.Л. Справочник по сжиженным углеводородным газам Текст. / Н.Л. Стаскевич, Д.Я. Вигдорчик. Л.: Недра, 1986.

129. Степанов Т.Л. Таблицы планов для моделей высоких порядков

130. Электронный ресурс. / T.JI. Степанов Режим доступа: http://www.uran.donetsk.ua/~masters/2005/kita/stepanov.htm, свободный.

131. Стрижевский И.В. Защита подземных трубопроводов от коррозии Текст. / И.В. Стрижевский, М.А. Сурис. -М: Энергоиздат, 1983.

132. Теоретические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент Текст.: Справочник. -М.: Энергоатомиздат, 1988.

133. Тепловая изоляция Текст. : справочник строителя / Под ред. Г.Ф. Кузнецова. -М: Стройиздат, 1985.

134. Теплофизические свойства веществ Текст. : справочник / под ред. Н.Б. Варгафтика. -М: Госэнергоиздат, 1956.

135. Теплоэнергетика и теплотехника. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент Текст. : справочник / Под ред. В.А. Григорьева, В.М. Зорина. -М.: Энергоиздат, 1982.

136. Технологии и материалы для кровельных и гидроизоляционных работ Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.infstroy.ru/pscbase/ firmpages/r/rastro/index.htm, свободный.

137. Федоров Н.А. Техника и эффективность использования газа Текст. / Н.А. Федоров. М.: Недра, 1975.

138. Федоров Н.А. Техника и эффективность использования газа Текст. / Н.А. Федоров. М.: Недра, 1983.

139. Фенни Д. Введение в теорию планирования экспериментов Текст. : перев. с англ./ Д. Фенни. М.: Наука, 1970.

140. Функции планирования эксперимента Электронный ресурс. Режим доступа: http://rrc.dgu.ru/res/matlab/statist/book2/index.html, свободный.

141. Хаванов П.А. Атмосферные газовые горелки автономных теплогенераторов Электронный ресурс. / П.А. Хаванов. Режим доступа: http://www.select.ru/support/articles.shtml, свободный.

142. Хзмаляи Д.М. Теория горения и топочные устройства Текст. / Д.М. Хзмаляи, Я.А. Каган. -М.: Энергия, 1976.

143. Ходасевич Г.Б. Планирование эксперимента Электронный ресурс. / Г.Б. .

144. Ходасевич. Режим доступа: http://pds.sut.ru/pe.htm, свободный.

145. Эстеркин Р.И. Методы теплотехнических измерений при сжигании газа. Текст. : Справочное руководство / Р.И. Эстеркин, А.С. Иссерлин, М.И. Певзнер. Л.: Недра, 1972.

146. Эстеркин Р.И. Теплотехнические измерения при сжигании газового и жидкого топлива Текст. : Справочное руководство / Р.И. Эстеркин, А.С. Иссерлин, М.И. Певзнер. Л.: Недра, 1981.

147. Ярышев Н.А. Теоретические основы измерения нестационарных температур Текст. / Ярышев Н.А. Л., «Энергия», 1967.