автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Физико-технические основы работоспособности органических материалов в деталях и конструкциях

ВВЕДЕНИЕ.

ПРЕДИСЛОВИЕ.

ГЛАВА 1. ФИЗИЧЕСКИЙ ПОДХОД К ПРОБЛЕМЕ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

1.1. Термофлуктуационная природа разрушения. Формула Журкова.

1.2. Явление смещения полюса. Предельная температура деструкции.

1.3. Закономерности критического деформирования.

1.4. Сочетание разрушения и ползучести. Закономерности хрупко-эластичного поведения.

1.5. Роль дополнительных связей.

1.6. Разрушение эластомерных композитов.

1.7. О физической природе предела длительного сопротивления древесины.

1.8. Термофлуктуационные закономерности истирания полимеров.

ГЛАВА 2. МЕХАНИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ РАЗРУШЕНИЯ И ДЕФОРМИРОВАНИЯ ПЛАСТМАСС. ВЫЯВЛЕНИЕ КОНСТАНТ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ.

2.1. Стенды для определения долговечности при одноосном растяжении.

2.2. Определение долговечности при сложных видах статического нагружения.

2.3. Установка для испытания пластмасс при усталостном истирании.

2.4. Влияние формы и размеров образца на разброс экспериментальных данных.

2.5. Методы выявления и расчета физических констант при разрушении и деформировании.

ГЛАВА 3. ФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ РАЗРУШЕНИЯ И ДЕФОРМИРОВАНИЯ.

3.1. Дилатометрия.

3.2. Термоокислительное разложение.

3.3. Метод оценки растворимости каучуков.

ГЛАВА 4. ВЛИЯНИЕ СПОСОБА И ПАРАМЕТРОВ ПЕРЕРАБОТКИ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ РАЗРУШЕНИЮ.

4.1. О единой природе разрушения полимеров при переработке и эксплуатации.

4.2. Влияние способа переработки на прочностные константы термопластов.112 ^

4.3. Переработка стеклонаполненного капрона.

4.4. Влияние способа предварительной подготовки на прочностные константы пластмасс.

4.5. Влияние времени вальцевания на прочностные характеристики сырой резиновой смеси.

4.6. Влияние температуры отверждения на прочностные константы фенопластов.127{,

4.7. Влияние степени обжатия на температурно-временную зависимость прочности полиолефинов.

4.8. Влияние технологической ориентации на работоспособность органодисперсионного покрытия металлических деталей.136 у

ГЛАВА 5. ВЛИЯНИЕ ВИДА НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ

НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ РАЗРУШЕНИЮ.

5.1. Выявление физической константы полимеров, отражающей их поведение при разных видах механической нагрузки.

5.2. Роль вида механической нагрузки при простом напряженном состоянии.

5.3. Поведение пластмасс в сложном напряженном состоянии.

ГЛАВА 6. ВЛИЯНИЕ СОСТАВА ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

НА ИХ СОПРОТИВЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОМУ РАЗРУШЕНИЮ. 163 6.1. Влияние химически активных добавок на прочностные константы термопластов.

6.2. Влияние термостабилизаторов на деформационные константы термопластов. 6.3. Влияние пластификаторов. 6.4. Влияние дисперсных наполнителей.

6.5. Влияние волокнистых наполнителей.

6.6. Поведение полимер-полимерных смесей.

ГЛАВА 7. ВЛИЯНИЕ АКТИВНЫХ СРЕД НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ РАЗРУШЕНИЮ.

V 7.1. Влияние агрессивных жидких и газообразных сред.

7.2. Роль активной среды при усталостном истирании.

V 7.3. Влияние УФ-облучения на прочностные константы термопластов.

7.4. Оценка эффективности светостабилизаторов в термопластах по прочностным константам.

7.5. Влияние жидкой физически активной среды на сопротивление каучуков механическому разрушению.

7.6. Влияние твердой физически активной среды на работоспособность каучуков.

ГЛАВА 8. ПУТИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ И ПОВЫШЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ОРГАНИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

8.1. Повышение работоспособности термопластов предварительной обработкой давлением.

8.2. Влияние размера частиц керамзита на эксплуатационные характеристики полипропилена.

•\/ 8.3. Наполненный вспененный материал на основе эпоксидной смолы.

8.4. Влияние асбофрикционных отходов на прочность, долговечность и теплостойкость битума.

8.5. Влияние асбофрикционных отходов на сопротивление полиэтилена механическому разрушению.

8.6. Температурно-временная зависимость прочности волнистых асбоцементных листов.

8.7. Прочность и долговечность цементно-стружечных плит (ЦСП).

8.7.1. Оценка качества ЦСП по изменению величины прочности в плоскости листа.

8.7.2. Влияние температуры на механические характеристики ЦСП.

8.7.3. Поведение ЦСП при многократном оттаивании и замораживании.

8.7.4. Влияние жидких сред на прочность ЦСП.

8.7.5. Зависимость долговечности (времени до разрушения) ЦСП от напряжения и температуры.

8.7.6. Влияние концентраторов напряжения на прочность и долговечность ЦСП.271 ^

8.8. Определение оптимальной толщины полимерного клеевого шва.

8.9. Влияние срока эксплуатации на несущую способность древесины.279 ^

ГЛАВА 9. ПУТИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ДЕТАЛЕЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС.

9.1. Определение силового фактора для детали. v/ 9.2. Прогнозированиие долговечности, прочности и термостойкости паронитовых прокладок.

1/9.3. Прогнозирование несущей способности изделий из полисульфона.:. 9.4. Прогнозирование несущей способности изделий из полиалка-нимида.

9.5. Методика прогноза долговечности изделий в широком интервале нагрузок и температур.

9.6. Прогнозирование долговечности соединений деревянных элементов нагелями из АГ-4нС при вариации нагрузки и темпетатуры.

9.7. Прогнозирование долговечности полимерных пленок в пневматических конструкциях.

Огромные потребности хозяйства страны в строительных материалах требуют значительного повышения их надежности и долговечности. Создание таких материалов является одной из наиболее важных проблем строительной индустрии. Решение этой проблемы связано как с получением новых видов строительных материалов, так и с модификацией известных, в также с созданием надежных методик прогноза их несущей способности во времени при вариации температуры, влажности, концентрации агрессивной среды и т.д.

Широкие возможности для модификации органических конструкционных материалов дает способ введения в них дополнительных веществ, сообщающих полученной системе новые свойства или способствующих сохранению ее ценных качеств в процессе переработки и эксплуатации. Основную долю органических строительных материалов составляют древесина и пластмассы. Древесина, в отличие от пластмасс, долговечный и стабильный материал, сохраняющий свои технические показатели в течение длительного времени.

Начиная с 1970 года автором широко изучается сопротивление полимерных и других органических материалов разрушению в широком аспекте при простых и сложных видах нагружения (включая трение); эти исследования ведутся путем выявления сходства и различия друг с другом; с поведением материала при ползучести (деформировании), не вызывающим разрушение. В любом случае выявление закономерностей разрушения основывается на термофлуктуационной концепции, которая утверждает, что разрушение является не мгновенным актом, а временным процессом, происходящим в результате тепловых флуктуаций, разры-1 вающих связи между атомами.

В диссертации нашли дальнейшее развитие представления о разрушении как термофлуктуационном процессе, которые были сформулированы в начале 50-х годов академиком С.Н. Журковым и широко развиты

Г.М. Бартеневым, В.Е. Гулем, Ю.М. Ивановым, В.Р. Регелем, С.Б. Ратне-ром, В.А. Степановым, А.И. Слуцкером, Э.Е. Томашевским и их учениками.

К началу данной работы накопилось большое количество фактов, наблюдений и обобщений, подтверждающих качественно и количественно термофлуктуационный механизм разрушения. Перед диссертантом стояла задача уточнить и дополнить некоторые положения термофлуктуационной концепции разрушения, основываясь на ней, выявить пути повышения работоспособности традиционных и новых органических конструкционных материалов, разработать практические приемы прогноза работоспособности силовых деталей и конструкций.

Актуальность данной работы обусловлена новым подходом к проблеме прогнозирования и повышения работоспособности органических конструкционных материалов и связана с изучением возможностей выявления и регулирования физических констант материала и изделия (детали или конструкции), определяющих силовые, временные и температурные границы прочностной работоспособности.

В отличие от распространенного термина - несущая способность, в данной работе под границами работоспособности конструкционных материалов имеется в виду та взаимосвязанная комбинация максимальной нагрузки, температуры и времени их воздействия, т.е. прочности, термостойкости и долговечности, которые они могут выдержать не разрушаясь.

Каждый из указанных основных параметров работоспособности для любого материала определяется значениями небольшого количества физических констант. Поэтому, чтобы повысить границы работоспособности материала, нужно определенным образом изменять эти константы. При этом каждая константа качественно одинаково влияет на все три границы V работоспособности материала. В этом проявляется принцип температур-но-временной и силовой эквивалентности при механическом разрушении.

Цель работы: найти пути повышения и прогнозирования работоспособности, а, следовательно, качества и эффективности применения пластмасс (и других органических материалов) в деталях и конструкциях.

Исходя из этого в работе ставились и решались следующие задачи:

- выявить чувствительность физических констант полимерных материалов к изменению способа переработки и вида нагружения при механическом разрушении;

- исследовать влияние основных ингредиентов (пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей) на физические константы полимерных материалов;

- исследовать влияние различных сред (жидких, газообразных, УФ-облучения, твердой подложки) на физические константы полимерных материалов;

- разработать методику прогнозирования работоспособности деталей и конструкций, работающих при простых и сложных видах статического нагружения.

Решение указанных задач основано на трактовке физического смысла констант материала, вытекающей из концепции С.Н. Журкова о том, что механическое разрушение любых тел при любых температурах есть процесс их термохимической деструкции. Научная новизна результатов:

- впервые проведены систематические исследования направленного регулирования физических констант, определяющих ресурс работоспособности полимерных материалов в различных физических и напряженных состояниях путем варьирования способов и параметров переработки, состава, природы и активности среды;

- впервые экспериментально апробирована независимость трех молекулярных констант от вида нагружения, которое проявляется в изменении лишь четвертой - структурно-чувствительной, компоненты которой рассмотрены с позиций теории упругости;

- впервые показаны пути прогнозирования работоспособности деталей (или конструкций) работающих в сложных напряженных состояниях по результатам испытаний образцов при простых видах нагружения.

Достоверность полученных экспериментальных результатов обеспечивается применением метрологически аттестованных установок, приспособлений и приборов, проведением экспериментов с достаточной воспроизводимостью и минимальным разбросом измеряемой величины, статистической обработкой с заданной вероятностью и необходимым количеством повторных испытаний, сопоставлением результатов полученных разными методами, а также сравнение их с аналогичными результатами отечественных и зарубежных ученых. Достоверность теоретических решений проверялась сравнением с экспериментальными результатами. Практическая ценность:

- предложен физический подход к расчету и регулированию силовых, временных и температурных границ работоспособности полимерных материалов, базирующийся на определении и поведении их физических констант при разрушении в различных физических и напряженных состояниях;

- разработан метод прогнозирования работоспособности деталей и конструкций при сложных статических силовых воздействиях по результатам испытаний образцов при простых видах нагружения;

- дан ряд рекомендаций по выбору состава материалов при проектировании изделий, работающих в различных температурно-нагрузочных условиях;

- предложены методы оценки эффективности термо- и фотостабилизаторов, растворимости полимеров по изменению физических констант;

- результаты исследования по влиянию наполнителей на работоспособность полипропиленовых изделий, полиэтиленовых труб рекомендованы к внедрению на АО "Тамбовмаш"; по влиянию наполнителей на прочность и долговечность битума - на АО "Тамбовавтодор";

- результаты исследования прочности и долговечности цементно-стружечных плит представлены для реализации в АО "Тамбовагропром-строй";

- методика прогнозирования долговечности пластмассовых изделий при вариации нагрузок и температур внедрена в НПО "Циркон" (Пенза);

- по свидетельствам предприятий экономический эффект от внедрения составит более 5 млн. деноминированных рублей в год за счет экономии сырья, повышения работоспособности конструкционных материалов, правильного выбора состава материалов и температурно-нагрузочных условий эксплуатации изделий.

Апробация работы. Основные результаты иследования, обобщенные в данной работе, опубликованы в [1-115]. Среди них четыре монографических обзора, учебное пособие, и монография, опубликованная через издательство "Химия". Материалы диссертации обсуждались на IX-XXX научно-исследовательских конференциях ТИХМа и I-IV конференциях ТГТУ (Тамбов) с 1970 по 1998; конференциях НИИПМ (Москва) с 1974 по 1991; Всесоюзной научно-технической конференции "Интенсификация переработки полимерных материалов в крупно- и мелкосерийном производстве" (Свердловск) 1974; на семинаре "Влияние эксплуатационных факторов на изменение структуры и прочностных свойств полимеров" (Москва) 1974; VIII симпозиуме по реологии полимеров (Ярославль) 1976; Всесоюзной научно-технической ^ конференции "Свойства и применение полимерных материалов при низких температурах" (Якутск) 1977; I Всесоюзной научной конференции "Светостабилизация окрашенных волокон и пленок" (Москва) 1979; IV и V Всесоюзных конференциях по механике полимерных и композитных материалов (Рига) 1980, 1983; У Всесоюзном симпозиуме "Научные достижения и прогрессивная технология переработки полимеров" (Сызрань) 1981; Латвийском республиканском семинаре "Деформативность и долговечность конструкционных пластмасс" (Рига) 1981; Всесоюзной научно-технической конференции "Процессы и аппараты производства полимерных материалов, методы и оборудование для переработки их в изделия" (Москва) 1982, 1986; Всесоюзной научно-технической конференции "Эксплуатационные свойства конструкционных полимерных материалов" (Нальчик) 1984; XIII Всесоюзном симпозиуме по реологии (Волгоград) 1984; конференции "Проблемы физики прочности и пластичности полимеров" (Душанбе) 1986; Всесоюзной конференции "Смеси полимеров" (Иваново) 1986; I Всесоюзном научно-техническом семинаре "Применение полимерных композитных материалов в машиностроении" (Ворошиловград) 1987; III Всесоюзной научно-технической конференции "Композиционные полимерные материалы - свойства, производство, применение" (Москва) 1987; научно-практической конференции "Практика, проблемы разработки и внедрение ресурсосберегающих технологий" (Строительство) (Липецк) 1987; научно-технической конференции "Проблемы прочности композиционных материалов" (Севастополь) 1988; зональном семинаре "Повышение качества, надежности строительства и реконструкции" (Пенза) 1989; Всесоюзной конференции "Прочность, трещиностойкость и деформативность стен крупнопанельных и монолитных зданий" (Пенза) 1990; Зональном семинаре "Композиционные строительные материалы с использованием отходов промышленности" (Пенза) 1990; конференции "Проблемы проектирования и технологии выполнения работ при реконструкции действующих предприятий, зданий, сооружений" (Пенза) 1991, 1992; конференции "Обезвреживание и утилизация твердых отходов" (Пенза) 1991; III республиканской научно-технической конференции "Применение пластмасс в строительстве и городском хозяйстве" (Харьков) 1992.

Объем и структура работы. Диссертационная работа изложена на 350 страницах, включает 157 рисунков и 50 таблиц, состоит из введения, предисловия, девяти глав, заключения, основных выводов и практических рекомендаций, списка литературы из 291 наименования. В приложении даны сведения, подтверждающие практическое использование результатов работы.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Изложенные теоретические представления и их экспериментальная проверка позволили разработать новый подход к проблеме прогнозирования и повышения основных эксплуатационных параметров (работоспособности) органических конструкционных материалов и изделий из них. Этот подход базируется на термофлуктуационных представлениях о механизме разрушения и деформирования материалов. Физические представления получили дальнейшее развитие в сложных случаях механического поведения материалов. Исследования проведены в основном на пластмассах и резинах, а также древесине, битуме, асбоцементных листах и цементно-стружечных плитах.

2. Процесс разрушения и критического деформирования в разных физических и напряженных состояниях описывается однотипным термо-активационным уравнением. Это уравнение связывает температурные, силовые и временные границы работоспособности (прочностной или деформационной) исследованных строительных органических материалов. Выявлены четыре физические константы материала (предельная энергия активации 1Ло, структурно-механическая константа у, период колебаний кинетических единиц тш и предельная температура деструкции или размягчения Тш), входящие в это уравнение и определяющие его сопротивление разрушению или деформированию. Каждая из указанных констант качественно одинаково влияет на все три границы работоспособности материала. В этом проявляется принцип температурно-временной и силовой эквивалентности при механическом поведении.

3. Экспериментальные исследования, проведенные при разрушении пластмасс в процессах переработки и эксплуатации показали единую природу их механического поведения в любом физическом и напряженном состояниях. Это открывает перспективы регулирования работоспособности пластмасс в широких температурно-силовых и временных интервалах.

Установлено, что способы предварительной подготовки сырья (гранулирование, шнекование, вальцевание), условия и параметры переработки его в изделия оказывают существенное влияние на физические константы и параметры прочностной работоспособности полимерных материалов. Нечувствительность констант 11о, тт и Тт и постоянство соотношений у при изменении способа переработки открывает перспективу прогноза работоспособности изделий при переходе от одного способа переработки к другому.

4. Экспериментально установлено, что при любых видах нагрузки (исключая всестороннее нагружение) для каждого материала одинаковы константы, характеризующие его атомно-молекулярное строение - ио, Тт. Некоторое исключение составляет тт (или аналогичная ей константа при износе 1т) пропорциональная пути разрушения при срезе или консольном изгибе (толщине образца), а при износе, пропорциональная объему материала, втянутого в процесс трения. Переход от одного вида нагрузки к другому отражается на силовом факторе у, который состоит из чувствительности материала к изменению либо формы (девиатор (Зуа), либо объема (шаровой тензор 8у§). Безразмерные величины с! и 5 характерны для данного вида нагрузки; они одинаковы при любом предельном состоянии для любого материала и могут быть рассчитаны для простых случаев. Соотношение значений у одинаково для разных материалов при изменении вида нагрузки.

При разрушении сочетанием растяжения и среза отношение уср/р/ур растет монотонно от 1 до 1,7, а величина тш - от 10"5 до 10"12от доли среза в общей нагрузке. Такой характер этих зависимостей с физически ясными крайними значениями при наличии постоянных физических констант ио и Тт открывает пути прогноза работоспособности пластмасс при комбинированном нагружении в любом соотношении составляющих нагрузок.

Для прогноза работоспособности детали (или конструкции) можно использовать физические константы материала, полученные при любом виде нагрузки. Образцы целесообразно изготавливать по одной технологии с деталью (или конструкцией) или вырезать их из детали, чтобы обеспечить тождественность структуры материала, зависящую от условий переработки, которые сказываются на всех константах.

5. Введение химически активных добавок (термостабилизаторов), ослабляющих темп термохимической деструкции полимера увеличивает предельную энергию активации разрушения 11о и, соответственно, повышает прочностную работоспособность материала. Добавки, повышающие величину ио при разрушении полимерного материала в твердом (стеклообразном) и высокоэластическом состояниях, эффективны и в вяз-котекучем (при переработке на вальцах, многократной экструзии). Введение термостабилизаторов не влияет на физические константы полимера при его деформировании до "шейки". При этом не меняется деформационная работоспособность стабилизированных полимеров (по сравнению с исходным). Следовательно, невозможно оценить эффективность стабилизаторов по значениям "предела" текучести и температуры размягчения, что часто делается на практике.

6. Введение химически инертных добавок (наполнителей и пластификаторов) не влияет на величину ио, но приводит к изменению структурно-механической константы у, периода колебаний кинетических единиц тП1 и предельной температуры деструкции Тш. Влияние на величину смещения полюса (1/Тт) симбатно с коэффициентом термического расширения а. Поэтому понижение а является эффективным способом повышения температуры деструкции и, соответственно, сопротивления механическому разрушению.

При введении сажи в термопласты величина у уменьшается в высокоэластическом состоянии. Напротив, в стеклообразном состоянии полимера сильная адгезивность сажи играет отрицательную роль, приводя к охрупчиванию материала и увеличению у, поскольку она препятствует перераспределению напряжений.

Выявлены зависимости физических констант от среднего размера частиц наполнителей. В отличие от сложившегося мнения о том, что чем меньше наполнитель, тем он лучше, по нашим результатам можно рекомендовать наполнитель со средним размером частиц от 50 до 200 мкм. Кроме того, полученная линейная зависимость относительного значения у от размера частиц (до 160 мкм) открывает возможность прогнозирования работоспособности проектируемой полимерной композиции с частицами наполнителя указанного размера без проведения длительных испытаний.

7. Теоретически и экспериментально установлена критическая максимальная длина волокна (10 мм при диаметре 0,01 мм) и минимальная

1 мм. При вариации длины стекловолокна между минимальной и максимальной критической предельная энергия активации разрушения Цо стеклопластика может принимать значения, кратные Еа энергии деструкции стекла: 11о=пЕа, где п=1, 2, 3, 4, 5. Экспериментально установлено линейное влияние длины волокна на максимальную прочность стт= ио/у и Полученные зависимости прочностных констант от размера волокнистого наполнителя открывают перспективы прогноза работоспособности любого композита с известными характеристиками волокон наполнителя.

8. При введении малого количества добавок фторопласта-4 (до

2 масс. %) существенно возрастает износостойкость полипропилена, особенно при температуре эксплуатации 20-60°С.

При попарном сплавлении в широком интервале концентраций ПММА и ПВХ, ПММА и ПС, ПВХ и ПС установлен разный характер взаимодействия полимеров в сплавах. В сплавах ПММА-ПВХ проявляется эффект взаимной химической стабилизации: в сплавах ПММА-ПС один или оба полимера проявляют себя как инициаторы деструкции; в сплавах ПВХ-ПС отсутствует какое-либо химическое взаимодействие.

Полимерные сплавы, при разрушении которых не проявляется эффект химического взаимодействия, могут характеризоваться двумя типами изменения энергии активации - линейным или скачкообразным.

9. Влияние активной среды на сопротивление полимеров разрушению происходит путем изменения всех физических констант (ио, у, тт и Тт). При этом 11о уменьшается, существенно увеличивается 1/Тт и особенно сильно возрастает тт, отличаясь в миллиарды раз от периода колебаний атомов. Разнотипные агрессивные факторы - кислота, керосин, бензин, этилацетат, щелочь, УФ-облучение, твердая подложка качественно одинаково влияют на прочность и долговечность полимеров в различных физических состояниях. Это открывает единый путь повышения стойкости полимеров к разным коррозионным средам.

10. Показано, что при разрушении полиолефинов (после холодной штамповки с коэффициентом обжатия 2-3), некоторых термостойких пластмасс и резин, цементно-стружечных плит, стеклопластика АГ-4нС образуется "обратный пучок", описываемый эмпирическим уравнением. Это, по-видимому, связано с общими структурными процессами происходящими в этих материалах при разрушении. Поведение коэффициентов полученного нами уравнения, при изменении параметров переработки, вида нагружения, наличии концентраторов напряжения, аналогично поведению физических констант ио, у, тт и Тш, что указывает на определенную физическую основу эмпирического уравнения. Это уравнение также можно использовать для прогноза работоспособности изделий при заданных условиях эксплуатации.

11. Физические представления и обобщенные экспериментальные результаты диссертации определили возможности решения многих прикладных задач, направленных на создание органических строительных материалов с заранее заданными свойствами путем повышения их работоспособности при вариации параметров переработки, состава, среды, вида нагрузки.

326

Разработана методика прогнозирования работоспособности деталей и некоторых конструкций из органических материалов работающих при сложных видах нагружения в широком интервале температур по величинам физических и эмпирических констант, полученных при испытаниях образцов в простом напряженном состоянии при заданной постоянной температуре.

1. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Влияние стабилизирующих добавок и термического расширения на сопротивление термопластов механическому разрушению //Доклады АН СССР. 1974. Т. 216. №6. С. 1335-1338.

2. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Износостойкость, длительная прочность и термическое расширение термопластов.//Вестник машиностроения. 1974. №12. С. 42-45.

3. Ярцев В.П., Ратнер С.Б., Федорова Т.В., Титова Г.Н. Исследование стабилизированного полиметилметакрилата при истирании, хрупком разрыве и термическом расширении //Труды МИХМа. Вып. 55. М. 1974. С. 158-161.

4. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Влияние наполнителей на прочностные свойства термопластов.//Вестник машиностроения. 1975. №6. С. 38-41.

5. Ярцев В.П., Ратнер С.Б. Закономерности разрушения наполненных термопластов при истирании и хрупком разрыве. //Труды МИХМа

6. Прочность и надежность материалов и оборудования химических производств". Вып. 63. М. 1975. С. 90-95.

7. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Стабилизирующий эффект в смесях ПВХ.ПММА при их деструкции и разрушении. //Доклады АН СССР.1975. Т. 225. №6. С. 1369-1372.

8. Ярцев В.П., Истомин В.И., Стрелков Ю.В. Влияние стабилизаторов и наполнителей на термоокислительную деструкцию полиметилме-такрилата. //Сборник научных трудов. "Процессы и обрудование химических производств". МИХМ. М. 1975. С. 76-79.

9. Ярцев В.П., Ратнер С.Б. Влияние вида напряженного состояния на время (скорость) разрушения пластмасс. //Вестник машиностроения.1976. №5. С. 59-60.

10. Ярцев В.П., Ратнер С.Б. Влияние модифицирования полиме-тилметакрилата на его прочностные свойства. //Пластические массы.1977. №2. С. 47-49.

11. Ярцев В.П. Влияние основных компонентов термопластов на физико-химические константы материала, определяющие его сопротивление механическому разрушению: Автореферат дис. . канд. хим. наук. М., 1977. 16 с.

12. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Термофлуктуационные закономерности истирания полимеров. //Теория трения, износа и проблемы стандартизации: Сб. Приокское кн. изд-во. Брянск. 1978. С. 150-162.

13. Ярцев В.П., Ратнер С.Б. Влияние химически активных сред на физические константы термопластов, определяющие их сопротивление механическому разрушению. //Доклады АН СССР. 1978. Т. 240. №6. С. 1394-1397.

14. Ярцев В.П. Сопоставление влияния стабилизирующих добавок на сопротивление пластмасс разрушению и деформированию. //Тезисы докладов 1 областной научно-технической конференции молодых ученых по физической химии. Тамбов. 1979. С. 9-10.

15. Ярцев В.П., Бетин О.И., Орлов В.В. К вопросу о критической ползучести стабилизированного ПЭНП. //Тезисы докладов I областной научно-технической конференции молодых ученых по физической химии. Тамбов. 1979. С. 10-11.

16. Ярцев В.П. О критериях работоспособности пластмассовых деталей в парах трения сталь-полимер. //Тезисы докладов всесоюзного совещания по созданию теоретических основ синтеза машин-автоматов химических производств. Тамбов. 1979. С. 65-66.

17. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Работоспособность пластмасс под нагрузкой и пути ее прогноза и повышения. М.: НИИТЭХИМ, 1979. 68 с.

18. Ярцев В.П. Влияние УФ-облучения на физико-химические константы полимера, определяющие его сопротивление механическому разрушению. //Тезисы докладов I всесоюзной научной конференции "Светостабилизация окрашенных волокон и пленок."М. 1979. С.126-127.

19. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Выявление физической константы твердых полимеров, выражающей их поведение при разных видах нагрузки. //Доклады АН СССР. 1979. Т. 249. №2. С. 409-414.

20. Ярцев В.П., Курьянов В.В. Стенд для испытания полимерных пленок на длительную прочность при низких температурах. //Заводская лаборатория. 1980. Т. 46. №5. С. 36-38.

21. Ярцев В.П., Ратнер С.Б. Влияние размера частиц наполнителя на прочностные свойства термопластов. //Вестник машиностроения. 1980. №8. С. 36-38.

22. Ярцев В.П. Длительная прочность реактопластов с волокнистыми наполнителями различной природы. //Аннотация докладов IV всесоюзной конференции по механике полимерных и композитных материалов. Рига. 1980. С. 109-110.

23. Ярцев В.П. Критическая ползучесть и разрушение наполненного полиэтилена низкой плотности. //Тезисы докладов II областной научно-технической конференции молодых специалистов "Химия и химическая технология." Тамбов. 1980. С. 36-38.

24. Ярцев В.П., Федченко В.А. Критерии работоспособности биметаллических и полимерных вкладышей в подшипниках скольжения. //Тезисы докладов к всесоюзному совещанию "Современные методы синтеза машин-автоматов и их систем." Тамбов. 1981. С. 144.

25. Ярцев В.П. Выбор контртела и режима при испытаниях пластмассовых деталей в условиях абразивно-усталостного трения. /'/Тезисы докладов к всесоюзному совещанию "Современные методы синтеза машин-автоматов и их систем." Тамбов. 1981. С. 167.

26. Ярцев В.П. Влияние добавок фторопласта-4 на прочность и износостойкость полипропилена. //Тезисы докладов V всесоюзного симпозиума: "Научные достижения и прогрессивная технология переработки полимеров." Сызрань. 1981. С. 156-157.

27. Ярцев В.П. Оценка эффективности стабилизации полимеров по физико-механическим показателям. //Пластические массы. 1981. №7. С. 52-53.

28. Ярцев В.П. Длительная прочность реактопластов с волокнистыми наполнителями различной природы. //Вестник машиностроения. 1981. №8. С. 43-44.

29. Ярцев В.П. Влияние способа переработки на прочность пластических масс. //Пластические массы. 1982. №4. С. 39-41.

30. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Влияние наполнения на физико-химические константы полимерных материалов, определяющие их сопротивление разрушению. //Доклады АН СССР. 1982. Т. 264. №3. С. 639-644.

31. Ярцев В.П., Федченко В.А. Оценка долговечности пластических масс при сложных видах статического нагружения. //Пластические массы. 1982. №8. С. 57.

32. Ярцев В.П., Ратнер С.Б. Пути регулирования физических констант, определяющих работоспособность пластмасс. //Научно-технический сборник "'Производство и переработка пластмасс и синтетических смол." НИИТЭХИМ, М., 1982. Вып. 8 (191). С. 27-28.

33. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Пути перехода от испытаний образца к прогнозу работоспособности деталей. М.: НИИТЭХИМ. 1982. 39 с.

34. Ярцев В.П., Медведева И.А. Влияние твердых наполнителей на эффективность механической активации полимеров. //Тезисы докладов III областной научно-технической конференции молодых ученых и специалистов. Тамбов. 1982. С. 24.

35. Ярцев В.П., Попова Н.П. К вопросу о химическом взаимодействии силикатных наполнителей с термопластами при термоокислительном разложении. //Тезисы докладов III областной научно-технической конференции молодых ученых и специалистов. Тамбов. 1982. С. 25.

36. Ратнер С.Б., Ярцев В.П., Андреева Е.К. Кратность энергии активации разрушения стеклопластиков энергии деструкции стекла. //Высокомолекулярные соединения. 1982. Т. (Б) XXIV. №8. С. 563-564.

37. Ярцев В.П. Геометрия образца для испытания пластических масс на долговечность при одноосном растяжении. //Пластические массы. 1983. №7. С. 57-58.

38. Ярцев В.П. Влияние температуры отверждения на прочность фенопластов. //Пластические массы. 1983. №8. С. 29-30.

39. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Прочность, долговечность и надежность конструкционных пластмасс. М.: НИИТЭХИМ. 1983. 76 с.

40. Ярцев В.П. Влияние способа переработки пластических масс на их сопротивление механическому разрушению. //Пластические массы. 1984. №2. С. 34-36.

41. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Прогноз и повышение работоспособности конструкционных пластмасс. //Тезисы докладов всесоюзной научно-технической конференции "Эксплуатационные свойства конструкционных полимерных материалов." Нальчик. 1984.-Ч.2-С. 92-93.

42. Ярцев В.П., Ратнер С.Б. Влияние способов переработки термопластов на их прочностные характеристики. //Тезисы докладов XIII всесоюзного симпозиума по реологии. Волгоград. 1984. С. 209.

43. Ярцев В.П., Минкин Е.В. Повышение работоспособности нагруженных деталей из термопластов предварительной обработкой давлением. //Пластические массы. 1984. №8. С. 38-40.

44. Ярцев В.П. Влияние добавок фторопласта-4 на прочность и износостойкость ПП. //Пластические массы. 1984. №9. С. 17-18

45. Ярцев В.П., Ратнер С.Б. Влияние способа переработки термопластов на физические константы материала, определяющие его прочность и долговечность. //Доклады АН СССР. 1985. Т. 280. №2.С.420-422.

46. Y 59. Ярцев В.П., Ратнер С.Б., Клинков A.C. Температурно-временная зависимость прочности резиновых смесей. //Доклады АН СССР. 1985. Т. 284. №3. С. 617-620.

47. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Физико-химические основы сопротивления пластмасс механическому воздействию. М.: НИИТЭХИМ. 1985. 40 с.

48. Ярцев В.П. Оценка эффективности светостабилизаторов для ПС по прочностным показателям.//Пластические массы. 1985. №11.С.64.

49. Ярцев В.П., Воробьева Н.В. Прогнозирование долговечности, прочности и термостойкости паронитовых прокладок. //Машиноведение. 1986. №1. С. 86-89.

50. Ярцев В.П., Воробьева Н.В., Коновалова В.А. Метод оценки растворимости полимеров по сдвиговому напряжению. //ТИХМ. Тамбов. 1986.: Деп. в ОНИТЭХИМ. Черкассы 13.09.85. №927-хп. ;9 с.

51. Ярцев В.П. Влияние размера частиц керамзита на характеристики ПП. //Пластические массы. 1986. №4. С. 62.

52. Ярцев В.П., Ратнер С.Б. Влияние агрессивных сред на прочность и долговечность полимеров. //Тезисы докладов конференции "Проблемы физики прочности и пластичности полимеров." Душанбе. 1986. С. 44.

53. Ярцев В.П. Температурно-временная зависимость прочности эластомерных смесей. //Тезисы докладов конференции "Проблемы физики прочности и пластичности полимеров." Душанбе. 1986. С. 119.

54. Ярцев В.П. Установка для исследования упруго-деформационных свойств полимеров //Вестник машиностроения. 1986. №6. С. 30-32.

55. Ярцев В.П., Воробьева Н.В. Оценка качества листового парони-та по прочности при растяжении. //Каучук и резина. 1986.№6.С. 39-40.

56. Ярцев В.П. Влияние степени обжатия на прочность полиолефи-нов при объемной штамповке. //Пластические массы. 1986. №9.С. 36.

57. Ярцев В.П., Ратнер С.Б. Физико-химические закономерности механотермического разрушения смесей ПВХ:ПММА; ПВХ: ПС и ПММА:ПС. //Тезисы докладов всесоюзной конференции "Смеси полимеров." Иваново. 1986. С. 157-158.

58. Ярцев В.П., Ратнер С.Б. Физико-химические свойства смесей ПС:ПВХ и ПС:ПММА.//Доклады АН СССР.1986. Т.290.№5.С.1168-1701

59. Ярцев В.П. Проявление компенсационного эффекта при термоокислительном разложении полимерных материалов. //Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология. 1986. Т. 29. Вып.9. С. 121-122.

60. Ярцев В.П. Оценка долговечности пластических масс при кручении. //Пластические массы. 1986. №11. С. 49-51.

61. Ярцев В.П. Влияние УФ-облучения на прочностные свойства термопластов. //Пластические массы. 1986. №12. С. 16-17.

62. Ярцев В.П., Воробьева Н.В. Температурно-временная зависимость прочности эластомерных клеевых соединений. //Каучук и резина. 1986. №12. С. 18-19.

63. Ярцев В.П. К вопросу о физической природе предела длительного сопротивления древесины. //Тезисы докладов I областной научно-технической конференции "Пути повышения качества и интенсификации строительства." Тамбов. 1986. С. 65-66.

64. Ратнер С.Б., Ярцев В.П., Черкинская Е.Ю. Энергия активации хрупкого разрушения термопластичных полимер-полимерных композиций. //Экспресс-информация. Производство и переработка пластмасс и синтетических смол. М.: НИИТЭХИМ. 1986. Вып. 6. С. 1-6.

65. Ярцев В.П., Инякин A.A. Композиционный пеноматериал на основе эпоксидной смолы. //Тезисы докладов III всесоюзной научно-технической конференции "Композиционные полимерные материалы -свойства, производство, применение." М. 1987. С. 101.

66. Ярцев В.П. Влияние основы на физико-химические константы эластомерного клея, определяющие его сопротивление механическому разрушению. //Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология. 1987. Т. 30. Вып. 8. С. 79-82.

67. Инякин A.A., Ярцев В.П. Вспененный материал на основе эпоксидной смолы с использованием отходов асбофрикционного производства. // Тезисы докладов научно-практической конференции

68. Практика, проблемы разработки и внедрение ресурсосберегающих технологий," (строительство). Липецк. 1987. С. 69-70.

69. Ярцев В.П., Майникова Н.Ф., Воробьева Н.В. Свойства композиционных материалов на основе полиолефинов и отходов фрикционного производства. //ТИХМ. Тамбов. 1988,-Деп. в ОНИТЭХИМ. Черкассы. №1244.-ХП 87. 9 с.

70. Ярцев В.П., Однолько В.Г., Инякин A.A., Корчагина O.A., Сычев В.А. Разработка строительных материалов и конструкций с использованием утилизируемых отходов промышленных предприятий. Отчет о НИР. № госрегистрации 01870057408. Тамбов. 1987. 32 с.

71. Ярцев В.П. Оценка долговечности пластических масс при одновременном растяжении и срезе. //Пластические массы. 1988.№5. С. 28-29.

72. Ярцев В.П. Влияние химически инертных добавок на длительную прочность и износостойкость ПП. //Пластические массы. 1988. №5. С. 53-55.

73. Ярцев В.П. Закономерности длительной прочности эластомер-ных композитов. //Проблемы прочности композиционных материалов. Севастополь. 1988. Вып. 1. С. 43-45.

74. Ярцев В.П., Инякин A.A. Наполненный вспененный материал на основе эпоксидной смолы. //Пластические массы. 1988. №12. С. 48.t/ 92. Ярцев В.П. Определение оптимальной толщины полимерного клеевого шва. //Пластические массы. 1989. №1. С. 87-88.

75. Ярцев В.П. Влияние длительности вальцевания на прочностные характеристики резиновой смеси.//Каучук и резина. 1989. №2. С.35-37.

76. Ярцев В.П., Умнова О.В. О прогнозировании долговечности соединений на стеклопластиковых нагелях в деревянных конструкциях. //Тезисы докладов к зональному семинару "Повышение качества, надежности строительства и реконструкции." Пенза. 1989. С. 57-58.

77. Ярцев В.П. Физическая природа предела длительного сопротивления древесины. //Тезисы докладов областной научно-технической конференции "Ученые вуза производству." Тамбов. 1989. С. 105.

78. Ярцев В.П., Однолько В.Г. Влияние предварительной подготовки на повышение надежности работы деталей из стеклопластиков. //Тезисы докладов областной научно-технической конференции "Ученые вуза производству." Тамбов. 1989. С. 108.

79. Ярцев В.П. Метод оценки растворимости каучуков. //Каучук и резина. 1989. №4. С. 31-32.

80. Ярцев В.П., Инякин A.A. Установка для испытания пенопла-стов на длительную прочность. //Заводская лаборатория. 1989. №10. С. 71.

81. Умнова О.В., Ярцев В.П., Гуськов И!М. Исследование темпера-турно-временной зависимости прочности стеклопластика АГ-4нС при срезе. //Тезисы докладов научно-технической конференции "Молодые ученые сельскому строительству." Апрелевка. 1990. С. 12-13.

82. Ярцев В.П., Леденев В.И. Битумная мастика с наполнителем из асбофрикционных отходов. //Тезисы докладов к зональному семинару "Композиционные строительные материалы с использованием отходов промышленности." Пенза. 1990. С. 83-84.

83. Ярцев В.П., Гладышева O.A., Ярцев A.B. Исследование конструкционных пластмасс с целью разработки методики прогнозирования долговечности нагруженных пластмассовых деталей: Отчет о НИР. № госрегистрации 01890011111. Тамбов. 1990. 108 с.

84. Ярцев В.П. Технологии переработки отходов асбофрикцион-ного производства на Тамбовском заводе "АРТИ". //Тезисы докладов конференции "Обезвреживание и утилизация твердых отходов." Пенза. 1991. С. 13-14.

85. Ярцев В.П. Ремонт покрытия в виде ферм на лобовых врубках. //Тезисы докладов конференции "Проблемы проектирования и технологии выполнения работ при реконструкции действующих предприятий зданий и сооружений." Пенза. 1992. С. 24-25.

86. Ярцев В.П. Влияние жидких сред на закономерности усталостного износа ПЭ. //Пластические массы. 1992. №3. С. 33-34.

87. Ратнер С.Б., Ярцев В.П. Физическая механика пластмасс. Как прогнозируют работоспособность? Изд-во "Химия." М.: 1992. 320 с.

88. Ярцев В.П. Испытания полимерных материалов и конструкций в зданиях и сооружениях. //Тезисы докладов I научной конференции ТГТУ. Тамбов. 1994. С. 127.

89. Ярцев В.П. Влияние времени эксплуатации на несущую способность древесины. //Тезисы докладов II научной конференции ТГТУ. Тамбов. 1995. С. 64.

90. Ярцев В.П., Леденев В.В. Испытание полимерных материалов в конструкция и изделиях. Учебное пособие. /Тамб. государств, техн. ун-т. Тамбов. 1995. 150 с.

91. Ярцев В.П. Влияние температуры и вида напряженного состояния на предел длительного сопротивления древесины. /Тезисы докладов III научной конференции ТГТУ. Тамбов. 1996. С. 21.

92. Умнова О.В., Ярцев В.П. Влияние температуры на работу соединений деревянных элементов на нагелях из стеклопластика АГ-4нС. //Труды ТГТУ. Тамбов. Вып. 1. 1997. С. 246-250.

93. Малмейстер А.К. Журналу "Механика полимеров" 10 лет.

94. Механика полимеров. 1975. №1. С. 3-4.

95. Кауш Г. Разрушение полимеров: Пер. с англ. /Под ред. С.Б. Ратнера. М.: Мир, 1981. 440 с.

96. Бартенев Г.М. Прочность и механизм разрушения полимеров. М.: Химия, 1984. 279 с.

97. Степанов В.А., Песчанская Н.Н., Шпейзман В.В. Прочность и релаксационные явления в твердых телах. Л.: Наука, 1984. 245 с.

98. Нарисава И. Прочность полимерных материалов: Пер. с японск. /Под ред. А.А. Берлина. М.: Химия, 1987. 398 с.

99. Гольдман А.Я. Прогнозирование деформационно-прочностных свойств полимерных и композиционных материалов. Л.: Химия, 1988. 272 с.

100. Эмануэль Н.М., Бучаченко А.Л. Химическая физика молекулярного разрушения и стабилизации полимеров. М.: Наука, 1988. 330 с.

101. Ратнер С.Б. Механическое разрушение пластмасс как процесс деструкции полимеров. М.: НИИТЭХИМ, 1989. 97 с.

102. Бугло С.Т., Ратнер С.Б. Усталостная прочность и "выносливость пластмасс. М.: НИИТЭХИМ, 1989. 85 с.

103. Каримов С.Н. Прочность и разрушение полимеров, подвергнутых радиационному воздействию: Дис. . д-ра хим. наук. М., 1985.

104. Бокшицкий M.H. Статическая усталость конструкционных термопластов: Дис. . д-ра техн. наук. М., 1986.

105. Веттегрень В.И. Возбужденные межатомные связи и их роль в разрушении полимеров: Дис. . д-ра физ.-мат. наук. Л., 1987.

106. Закревский В.А. Свободно-радикальные и электронные процессы при деформировании и разрушении твердых тел в механическом и электрическом полях: Докл. на соиск. уч. степении докт. физ.-мат. наук. Л., 1988.

107. Петров В.А. Теория хрупкого разрушения твердых полимеров: Дис. . д-ра физ.-мат. наук. Л., 1989.

108. Тезисы докладов VII всесоюзной конференции по механике полимеров и композитных материалов. Рига: Зинатне, 1990. 193 с.

109. Механика композитных материалов. 1979. №1. С. 175.

110. Костандов Л.А. //Вестник АН СССР. 1971. №8. С. 16.

111. Газета "Правда." 1978. 28/Х1. №332. (22032). С. 2.

112. Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: Наука, 1974. 560 с.

113. Журков С.Н. Кинетическая концепция твердых тел.//Вестник АН СССР. 1957. №11. С. 78-84.

114. Griffith A.A. The Phenomena of Rupture and Flow in Solids //Phil. Trans. Roy. Soc. 1920. V.A 221. P. 163-198.

115. Регель В.P. О временной зависимости прочности твердых тел. //Физика твердого тела. 1951. №3. С. 287-291.

116. Гуль В.Е. Прочность полимеров. М.: Химия. 1964. 230 с.

117. Лихтман В.И., Щукин Е.Д., Ребиндер П. А., Физико-механическая механика металлов. М.:Изд-во АН СССР , 1962. С.564.

118. Петров В.А. Принципы кинетической теории прогнозирования макроразрушения твердых тел. //Физика твердого тела. 1981.-Т.23.-Вып.12,- С.3581-3585.

119. Веттегрень В.И., Чмель А.Е. Напряжения на межатомных связях вблизи поверхности полимера. //Механика полимеров 1976. №3. С. 512-515.

120. Ратнер С.Б. Границы деформационной и прочностной работоспособности пластмасс.//Пластические массы. 1977. №10. С. 31-35.

121. Шуцкий С.В., Пуркин B.C. Винипласт. М.: Госхимиздат, 1958.174 с.

122. Ратнер С.Б.,Фарберова И.И., Радюкевич О.В., Лурье Е.Г. Связь износостойкости пластмасс с другими механическими свойствами. //Пластические массы. 1963. №7. С. 38-39.

123. Регель В.Р., Слуцкер А.И. Кинетическая природа прочности -В кн.:Физика сегодня и завтра. JL: Наука. 1973. С. 90-175.

124. Амелин A.B., Муинов Т.И., Поздняков О.Ф., Регель В.Р. Сопоставление масс-спектров летучих продуктов, выделяющихся из полимеров при механическом разрушении и термической деструкции. //Механика полимеров. 1967. №1. С. 80-84.

125. Берштейн В.А., Песчанская H.H., Степанов В.А. Межмолекулярное взаимодействие и разрушение аморфных полимеров. //Механика полимеров. 1977. №6. С. 963-966.

126. Марихин В.А., Мясникова Л.П. Надмолекулярная структура полимеров. Л.: Химия. 1977. 240 с.

127. Журков С.Н., Абасов С.А. Температурно-временная зависимость прочности полимерных волокон.//Высокомолекулярные соединения. 1961. T.(AIII). №3. С. 441-443.

128. Ратнер С.Б. Уравнение состояния конденсированных тел. //Журнал физической химии. 1946. №11. С. 1377-1381.

129. Тагер A.A. Физико-химия полимеров. М.: Изд-во "Химия". 1978. 536 с.

130. Бокшицкий М.Н. Статическая усталость полимеров. М. ¡Машиностроение ,1967.С.222.

131. Бокшицкий M.H. Длительная прочность полимеров. M.: Химия. 1978. 309 с.

132. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров. М.: Химия. 1971.344 с.

133. Горбаткина Ю.А., Иванова-Мумжиева В.Г. Физика прочности композитных материалов. Л.: 1979. 44 с.

134. Шленский О.Ф., Вайнштейн Э.Ф. Температурные зависимости скоростей терморазложения полимерных пленок в условиях кратковременного нагрева. //Доклады АН СССР. 1985. Т. 281, №3. С. 660-663.

135. Киперман C.JI. Введение в кинетику гетерогенных каталитических реакций. М.: Наука, 1964. 607 с.

136. Сажин Б.И. Электропроводность полимеров. M.-JL: Химия. 1964. 116 с.

137. Александров А.П. Труды I и II конференций по высокомолекулярным соединениям. М.: Изд-во АН СССР, 1945. С. 49.

138. Ферри Дж. Вязкоупругие свойства полимеров. М.: Иностранная литература, 1963. 535 с.

139. Лазуркин Ю.С., Фогельсон Р.Л. Релаксационная природа вынужденной высокой эластичности полимеров. //Журнал технической физики. 1951. №2. С. 267-272.

140. Ратнер С.Б., Френкель М.Д., Новожилов A.B. Испытания на теплостойкость. //Пластические массы. 1960. №9. С. 69-71.

141. Брохин Ю.И. Связь между предельными параметрами вынужденно-эластичтичес кого деформирования аморфных пластмасс : Дис. . канд.техн. наук. М., 1972.

142. Слонимский Г.Л., Аскадский A.A. Механическая работоспособность и теплостойкость полимеров. //Механика полимеров. Ï975. №1. С. 47-50.

143. Каргин В.А., Слонимский Г.Л. Краткие очерки по физико-химии полимеров. М.: Химия, 1967. 232 с.

144. Ратнер С.Б., Бунина Л.О., Абрамова И.М., Биль B.C., Зезина Л.А., Казарян Л.Г., Самардуков Е.В. О двух видах связи предельных параметров деформирования кристаллических полимеров. //Доклады АН СССР. 1975. Т. 223. №3. С. 653-656.

145. Ратнер С.Б. Поведение полимеров на границе между вынужденной эластичностью и хрупкостью. //Доклады АН СССР. 1978. Т. 243. №6. С. 1491-1494.

146. Каргин В.А.,Соголова Т.И., Рубштейн В.М. О влиянии искусственных зародышей структурообразования на температурно-временные зависимости рекристаллизации и прочности полипропилена. //Высокомолекулярные соединения. 1967. Т. (А) IX. №2. С. 288-291.

147. Бунина Л.О., Ратнер С.Б.,Крейнин О.Л.Сопоставление работоспособности некоторых стеклонаполненных полиамидов.//Научно-технический сборник "Производство и переработка пластмасс и синтетических смол" НИИТЭХИМ, М.: 1976. №6. С.6-9.

148. Ратнер С.Б., Потапова Л.Б. Прогноз долговечности полимерных композитов при многократной нагрузке. //Доклады АН СССР. 1989. Т. 309. №6. С. 1403-1406.

149. Ратнер С.Б., Додин М.Г. О константах термофлуктуационного уравнения долговечности аутогезионных соединений полимерных материалов. //Доклады АН СССР. 1970. Т. 194. №4. С. 807-810.

150. Ратнер С.Б., Райз Н.И. Соотношение прочности сварного шва и исходной пленки. //Пластические массы. 1981. №4. С. 17-19.

151. Ратнер С.Б., Лурье Е.Г. Термоактивные представления о разрушении пластмасс при износе. // Механика полимеров .1966. №6. С.867-874.

152. Клитеник Г.С., Ратнер С.Б. Влияние температуры на истирание резин. //Каучук и резина. 1968. №4. С. 26-29.

153. Слонимский Г.Л., Аскадский A.A., Казанцева В.В. К вопросу о механизме разрушения твердых полимеров. //Механика полимеров. 1977. №5. С. 775-778.

154. Бартенев Г.М., Зуев Ю.С. Прочность и разрушение высокоэластических материалов. M.-JL: Химия, 1964. 332 с.

155. Бартенев Г.М.,Френкель С.Я. Физика полимеров //Под ред. A.M. Ельяшевича -JL: Химия . Ленинградское отделение , 1990.429 с.

156. Бартенев Г.М. Строение и механические свойства неорганических стекол. М.: Стройиздат, 1966. 216 с.

157. Крагельский И.В. Трение и износ. М.:Машгиз, 1968. 480 с.

158. Baily I. Glass indust. V. 20, 1939 №1, p. 21, №2, p. 59; №3, p. 95; №4, p. 143.

159. Журков C.H. Кинетическая теория прочности твердых тел . //Вестник АН СССР. 1968. №3. С. 46-52.

160. Лурье Е.Г., Ратнер С.Б., Барштейн P.C. Проявление механизма пластификации при истирании поливинилхлорида. //Доклады АН СССР. 1966. Т. 169. №6. С. 1370-1373.

161. Журков С.Н.,Томашевский Э.Е.Зависимость долговечности от напряжения. //Журнал технической физики. Т.25, №1. 1955.С.66-70.

162. Журков С.Н., Томашевский Э.Е. Некоторые проблемы прочности твердого тела. //М.: Издательство АН СССР , 1959. С.68.

163. Датчики для измерения температуры в промышленности Киев: Наукова думка, 1972. - 348 с.

164. Железнов В.И., Фальковский М.Г., Мальчевский В.А. Электромагнитный прибор для исследования физико-механических свойств твердых тел при одноосном растяжении. //Заводская лаборатория. 1974. №6. С. 745-747.

165. Лурье Е.Г. Термоактивные закономерности истирания полимеров : Дис. . канд.техн.наук.М., 1966.

166. Ратнер С.Б.Разогрев и разрушение полимеров при многократном нагружении : Дис. . д-ра физ.-мат. наук. М.,1971.

167. Александров А.П., Журков С.Н. Явление хрупкого разрыва. -М.: ГТТИ, 1933. 120 с.

168. Валишин А.А.,Карташов Э.М. Многомерный регрессионный анализ статистических моделей длительной прочности. // Высокомолекулярные соединения. 1989. №7. -Т.(Б.). 22. С. 877-880.

169. Мадорский С. Термическое разложение органических полимеров: Пер. с англ. М.: Мир. 1967. 328 с.

170. Кулезнев В.Н., Шершнев В.А. Физика и химия полимеров. М.: Высшая школа, 1988. 312 с.

171. Харитон Ю.Б. О детонационной способности взрывчатых веществ. //В сб.: Вопросы теории взрывчатых веществ . М.: Изд-во АН СССР , 1947. С. 19.

172. Лущейкин Г.А. Полимерные электреты.М.:Химия. 1984.С. 174.

173. Тихомирова Н.С., Малинский Ю.С., Карпов В.Л. Диффузия газов во фторполимерах до и после облучения. //Высокомолекулярные соединения, 1978, т. (А)20, №2. С. 2791-2795.

174. Райз Н.И.,Ратнер С.Б. Прогноз ресурса прочности термопластичной пленки , реализуемой в сварном шве. //Сборник "Состояние и перспективы развития сварки и склеивания термопластов". Киев ,1982. С. 67-69.

175. Основы технологии переработки пластмасс: Учебник для вузов; под ред. Кулезнева В.Н. и Гусева В.К. -М.: Химия , 1995. 528 с.

176. Кестельман В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов. М.: Химия, 1980. 224 с.

177. Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Свойства и переработка термопластов. Л.: Химия, 1983. 288 с.

178. Виноградов Г.В., Малкин А.Я. Реология полимеров. М.: Химия, 1977. С. 438.

179. Ратнер С.Б. Сопоставление констант кинетики термо- и меха-нодеструкции полимеров. //Доклады АН СССР. 1976. Т. 230. №3. С. 652655.

180. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений. 2-е изд. М., 1971. 364 с.

181. Химические реакции полимеров / Пер. с англ. под ред. Е.Феттеса. М.: Химия, 1967. Т. 1. 503 е.; Т. 2. - 536 с.

182. Малкин А.Я., Аскадский A.A., Коврига В.В. Методы измерения механических свойств полимеров. М.: Химия , 1978.330 с.

183. Ратнер С.Б. Критерий ведущего процесса при разрушении и ползучести полимеров и природа безопасного напряжения. //Доклады АН СССР. 1979. Т. 247. №6. С. 1416 1420.

184. Энциклопедия полимеров. Поливинилхлорид. М.: Сов. эн-цикл. 1972. Т. 1. С. 442.

185. Ратнер С.Б., Брохин Ю.И., Бунина J1.0., Додин М.Г. Термо-флуктуационные закономерности деформирования и разрушения пластических масс. //Пластические массы. 1973. №7. С. 38-41.

186. Ратнер С.Б., Брохин Ю.И. Температурно-временная зависимость предела вынужденной эластичности полимеров. //Доклады АН СССР. 1969. Т. 188. №4. С. 807-811.

187. Паншин Б.И., Перов Б.В., Федоренко А.Г. Влияние вида напряженного состояния на характеристики процесса механического стеклования полимеров. //Механика полимеров. 1971. №2. С. 195-199.

188. Филоненко-Бородич М.И. Теория упругостей. // М.: Физмат-гиз, 1959.С.37; Писаренко Г.С., Лебедев A.A. Деформирование и прочность материалов при сложном напряженном состоянии. Киев: Наукова думка. 1976. 415 с.

189. Mochlenpan A. et al.Д. Appl. Polym. Sei. 1969. V. 13. №6. P. 1231-1235.

190. Смотрин Н.Т., Чебанов В.M. Длительная прочность жесткого поливинилхлорида при плоском напряженном состоянии. //Механика полимеров. 1970. №3. С. 453-456.

191. Айнбиндер С.Б. Свойства полимеров при высоких давлениях . М.: Химия , 1993. С. 192.

192. Олейник Э.Ф. Строение и свойства густосшитых полимеров в стеклообразном состоянии.: Дис. . д-ра физ.-мат. наук. М., 1980.

193. Петров А.И., Закревский В.А., Бетехтин В.А. Температурно-силовая зависимость долговечности полистирола в условиях всестороннего сжатия. //Механика полимеров. 1978. №5. С. 788 791.

194. Шишкин Н.И. Влияние гидростатического давления на температуру стеклования термопластов .//Физика твердого тела. 1960. Т. 2. С. 350 -354.

195. Мирзоев Р.Г. Пластмассовые детали машин и приборов. Л.: Машиностроение. 1971. 205 с.

196. СНиП Н-25-80. Деревянные конструкции. Нормы проектирования. М.: Стройиздат, 1982. С. 7.

197. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов. М.: Наука. 1974.539 с.

198. Песчанская H.H., Степанов В.А. Долговечность полимеров при растяжении и кручении. // Механика полимеров. 1974. №6. С. 1003-1008.

199. Ратнер С.Б., Барштейн P.C., Лурье Е.Г. Влияние механизма пластификации на истирание поливинилхлоридного пластиката. // Высокомолекулярные соединения. 1967. №11. С. 2358-2362.

200. Додин М.Г., Ратнер С.Б., Барштейн P.C. Влияние пластификации поливинилхлорида на долговечность сварных соединений пленок. // Пластические массы. 1970. №3. С. 54-56.

201. Барштейн P.C., Кириллович В.И., Носовский Ю.Е. Пластификаторы для полимеров. М.: Химия, 1982. 198 с.

202. Тертерян P.A., Браудо Е.Е., Данцес А.И. Механизм пластификации кристаллических термопластов. //Успехи химии. 1965. Т. 34. С. 666-672.

203. Маския Л. Добавки для пластических масс. -М.: Химия, 1978.1. С.181.

204. Энциклопедия полимеров. Пластификаторы. 1974. Т.2. С. 620.

205. Энциклопедия полимеров. Пластификация. 1974. Т. 2. С. 627.

206. Мальчевский В.А., Регель В.Р.,Железнов В.И., Фальковский М.Г. Влияние пластификации нитроцеллюлозы на величин}' энергии активации процесса ее разрушения. //Механика полимеров. 1973. №2. С. 355-358.

207. Вспомогательные вещества для полимерных материалов. Справочник. М.: Химия. 1966. 176 с.

208. Щур А.И. Высокомолекулярные соединения. М.: Высшая школа, 1971, 520 с.

209. Аскадский A.A., Матвеев Ю.И. Химическое строение и физические свойства полимеров. М.¡Химия, 1983. 248 с.

210. Липатов Ю.С. Физико-химические свойства наполнения полимеров.М.: Химия. 1991, С.259.

211. Bernard Dloter R. VDY-Zeitrhrift. 1963. V. 20. №12. p. 1342.

212. Лазуркин Ю.С. Исследование механических свойств стеклообразных полимеров: Дис. д-ра физ.-мат. наук. М., 1954. С.296.

213. Соломатов В.И., Бобрышев А.Н., Химлер К.Г. Полимерные композиционные материалы в строительстве. М.:Стройиздат. 1988. 312 с.

214. Регель В.Р. О кинетике разрушения композиционных материалов. // Высокомолярнвые соединения 1977. Т. (А) XIX. №9 С. 19151918.

215. Уорд И. Механические свойства твердых полимеров /Пер. с англ. М.: Химия, 1975. 349 с.

216. Тейшев А.Е. Определение механических и физико-химических характеристик полимеров методом решения обратных задач: Дис. . канд. физ.-мат. наук. М., 1990.

217. Перепелкин К.Е. Сравнительный анализ совершенства и дефектности армирующих волокон по нормированным показателям механических свойств. //Механика композитных материалов .1996, №4. С.444-454.

218. Бахтибаев А.Н., Бетехтин В.А., Регель В.Р. Физика прочности композитных материалов. Л., 1979. С. 112.

219. Бунина JI.О., Ратнер С.Б. Гуль Т.Н., Елисеева Л.М., Исследование работоспособности полиалкилентерефталатов при растяжении. //Высокомолекулярные соединения. 1978. Т (А) XX. №7. С. 1517-1521.

220. Энциклопедия полимеров. Антипластификация, М., 1974. Т. 2.1. С. 633.

221. Горяинова A.B., Божков Г.К., Тихонова М.С. Фторопласты в машиностроении. М., Машиностроение, 1971.С.231.

222. Мидлман С. Течение полимеров. М., Мир, 1971. 259 с.

223. Кулезнев В.Н. Смеси полимеров. М.: Химия. 1980. 304 с.

224. Чувствительность механических свойств к действию среды: Избранные доклады на международном симпозиуме. М.: Мир, 1969.

225. Стабильность полимерных материалов и изделий из них. Сборник №1. М.: ДНТП. 1971.

226. Механические свойства конструкционных полимерных материалов при эксплуатации в различных средах: Тез. докл. республ. науч.-тех. совещания. Львов. 1972.

227. Зуев Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. М.: Химия. 1972. 230 с.

228. Манин В.Н., Громов А.Н. Физико-химическая стойкость полимеров в условиях эксплуатации. М.: Химия, 1980. 248 с.

229. Тынный А.Н. Прочность и разрушение полимеров при воздействии жидких сред. Киев: Наукова думка, 1975. 206 с.

230. Иванова Л.В., Заиков Г.Е. Разрушение сополимера полиокси-метилена под нагрузкой в водных растворах серной кислоты. //Высокомолекулярные соединения. 1977. Т. (А) XIX. №3. С. 537-541.

231. Курбаналиев М.К. Деформация и разрушение линейных полимеров при температуре ниже и выше температуры стеклования. В кн.: Новое в реологии полимеров. М., 1982. С. 62-66.

232. Берштейн В.А., Егорова Л.М., Соловьева В.В. О разрушении полимеров по гидролитическому механизму.//Механика полимеров. 1977. №5. С. 854-860.

233. Ратнер С.Б., Лурье Е.Г., Радюкевич О.В. Износ пластмасс в инертной среде и на воздухе. //Пластические массы. 1968. №6. С. 63-65.

234. Сошко А.И., Спас Я.М., Тынный А.Н. О некоторых особенностях разрушения твердых полимеров в жидких средах. //Физико-химическая механика материалов. 1968. №5. С. 578-581.

235. Агамалян С.Г., Вайсберг С.Э., Драновский М.Г. Влияние облучения на работоспособность пластмасс. //Механика композитных материалов. 1981. №2. С. 200-202.

236. Иванюков Д.В., Фридман М.Л. Полипропилен. М.: Химия, 1974. 296 с.

237. Фойгт И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла . Л.: Химия , 1972.С.52.

238. Пособие по проектированию деревянных конструкций к СНиП 11-25-80. ЦНИИСК им. Кучеренко. М.: Стройиздат. 1986, С.216.

239. Берлин A.A., Басин В.Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия, 1969. 320 с.

240. Яценко-Хмелевский A.A. Основы и методы анатомического исследования древесины. М., Л.: Изд-во АН СССР, 1954. 337 с.

241. Махутов H.A. Деформационные критерии разрушения и расчет элементов конструкций на прочность. М. Машиностроение. 1981. 439 с.

242. Колтунов М.А. Ползучесть и релаксация. М.: Высшая школа, 1976. 245 с.

243. Айнбиндер С.Б., Тюнина Э.Л., Цируле К.И. Свойства полимеров в различных напряженных состояниях. М.: Химия, 1981. 231 с.

244. Берлин A.A., Вольфсон С.А., Ошмян В.Г., Ениколоков И.С. Принципы создания композиционных полимерных материалов. М.:Химия, 1990.237 с.

245. Ван-Клеверен Д. Свойства и химическое строение полимеров. М.: Химия, 1976. 414 с.

246. Бабаевский П.К., Кулик С.Г. Трещиностойкость отверженных полимерных композиций . М.:Химия , 1991.336 с.

247. Рэдок Д. Разрушение твердых полимеров / Под ред. Б. Роузе-на. М.: Химия, 1971. 500 с.

248. Ханин М.В., Зайцев Г.Л. Изнашивание и разрушение полимерных композиционных материалов . М.: Химия, 1990. 253.с.

249. Фудзии Т., Дзако М. Механика разрушения композиционных материалов. М.:Мир, 1982. 232 с.

250. Гуль В.Е. Основные направления прогресса в области научных основ переработки пластических масс. //Пластические массы. 1975. №7. С. 11-14.

251. Кнельц К.Ф. Пешехонов A.A., Леонов А.И., Кругликов P.M., Щавинский В.Л., Евсюкова М.В. Формирование в твердой фазе новый способ переработки полимерных материалов. //Пластические массы. 1973. №10. С. 25.

252. Kozloheski В. //Plast. Enging. intern. Techn. Papers. 1968. V. 14. p. 236-241.

253. Баронин Г.С. Исследование закономерностей вынужденной высокоэластичной деформации поливинихлорида в процессах переработки. Дис. . канд.хим.наук М.:1976.175с.

254. Баронин Г.С., Минкин Е.В., Кербер М.П., Акутин М.С. Установка для исследования объемного напряженно-деформированного состояния полимеров. //Заводская лаборатория. 1977. №2. С. 230-231.

255. Krobl К. //Kunststoffe. 1969. Bd. 59. No 10. S. 376-379.

256. Руководство по физико-механическим испытаниям строительных пенопластов. М.: Стройиздат, 1973. 110 с.

257. Сайфулин P.C. Физико-химия неорганических полимерных и композиционных материалов. М.:Химия, 1990.239 с.

258. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Физматиз,' 1962. С. 110-123.

259. Конструкции из дерева и пластмасс. Под ред. Г.Г. Карлсена и Ю.В. Слицкоухова. М.: Стройиздат. 1986. 560 с.353

260. Бунина JI.О. Исследование взаимосвязи предельных параметров деформирования кристаллических полимеров: Дис. . канд. техн. наук, М.,1974.

261. Математические задачи обработки эксперимента: Сб. трудов МГУ / Под ред. В.Я. Галкина, П.Н. Заикина. М.: МГУ, 1984. 232 с.

262. Малинин И.Н. Исследование деформаций и прочности стеклопластика АГ-4с. Отчет о НИР. Институт гидродинамики Сибирского отделения АН СССР. 1963. 128 с.

263. Пневматические строительные конструкции / Под ред. В.В. Ермолова. М.: Стройиздат, 1983. - 439 с.

264. Krummheuer W. Journal of Coated Fabrics V.8. 1972. p. 302.

265. Meffert B. Diss., RWTH Aachen, F.R. Germany. 1978, 156 p.

266. Krummheuer W. Symp. "Beschichtete Chemiefasergewebe. 1979'Tnstitute fur Kunststoffverarbeitung RWTH Aachen, p. 51.

267. Blumberg H., Krummheuer W. Kunststoffe V. 67, 1977. p. 772.

268. Blumberg H., Eurofabric. 1978. edited by: Enka Ag. Wuppertal, F.R. Germany.

269. Павлов А.П. Деревянные конструкции и сооружения., М.-Л.: Гослесбумиздат, 1955. 450 с.-исследовательского института полимерных материалов /г Ламбов/д.х.н.,профессор Б.Н.Горбунов февраля 1977 года.1. Акт о внедрении

270. Исходя из трактовки физического смысла термофлуктуационных констант, установлено, что величина (Л^ , определяющая максимальн ресурс прочности материала, может быть увеличена введением добавок ослабляющих интенсивность деструкции.

271. Мы, нижеподписавшиеся, составили настоящий акт в том, что согласно плана-графика социалистического договора выполнены следующие этапы работы:

272. В условиях, близких к производственным, приготовлены необходимые для экспериментальных исследований композиции на основе полиэтилена низкой плотности. В кавдую из них предварительно на шаровой мельнице вводили 15% наполнителя.

273. Увеличение мощности трения повышает тепловой эффект внутри материального вдлиндра, снижает мощность дополнительных электронагревателей.

274. Присутствие наполнителей стабилизирует композиции в процессе переработки, что-значительно замедляет их деструкцию.

275. Исследование поведения наполненного полиэтилена в процессе эксплуатации проводили основываясь на кинетической концепции разрушения, поскольку она выражается формулами, в которые входят константы, имеющие ясный физический смысл.

276. Показано, что наполнители /в исследованных оптимальных количествах до 1Ъ%/ существенно повышают сопротивление материала различным видам разрушения при любых температурах.

277. Эти выводы дополнительно подтверждены в результате исследования других наполненных термопластов /полистирола, полиметжлме-такрилата/.

278. Проведённые ТИХМом исследования позволили установить хорошую совместимость и высокую эффективность легко доступных ТМЗ ингредиентов. Применение их в производстве бытовых и технических изделий, не повышая себестоимость резко увеличит долговечность.

279. Экономический эффект от использования результатов работы по данному соцдоговору, при введении любого из исследованных наполнителей с учётом дополнительных операций /смешение, транспортировка/ составит свыше 80000 рублей в год.

280. Участники соцдоговора по творческому содружеству:1. Т1ХМ ТМЗ

281. Руководитель темы /Огсеи^ Руководитель теш

282. С,Б* .технолог Саталкин Ю.Н.1. С.Н.С* хшШШ /,

283. Отв.исполнитель , , / ¿&тв .исполнитель

284. Ярцев В .п. ЫмцЛ йач. бюро пластмасс СЕТ- . , Тимченко АЛГ*утшадло

285. Тамбовский МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД392024 Тамбов, Монтажников, 10 Телетайп 788 Комета

286. Р/счет 9225476 в Октябрьском отделении Госбанкаваря- 1981 г»1. На №1. АКТ

287. Настоящий акт составлен в том, что в мае-ноябре 1980 года на Тамбовском Машиностроительном заводе был апробирован композиционный материал на основе полиэтилена низкой плотности, разработанный совместно с Тамбовским институтом химического машиностроения.

288. Ориентировочный экономический эффект от внедрения разработанного композиционного материала по Машиностроительному заводу составш более 200 тшс.рубле! в год.

289. Представители Тамбовского института химического машиностроения

290. Главный технолог Машиностроительного завода1. Инженер '0<*4>1