автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Дорожные вибропрессованные бетонные изделия с повышенными эксплуатационными характеристиками

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Оборудование по производству, номенклатура и строительно-технические показатели бетонных изделий для мощения дорог и тротуаров.

1.2. Эксплуатационная надежность и долговечность бетонных дорожных изделий.

1.3. Существующие пути повышения прочности и долговечности бетонных дорожных изделий.

1.4. Постановка задач исследований.

2. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Характеристика исходных материалов.

2.1.1. Материалы для прессуемых композиций.

2.1.2. Тонкодисперсные наполнители различной минералогической природы.

2.1.3. Пропиточные композиции на основе водорастворимой серы.

2.2. Методы экспериментальных исследований.

2.2.1. Методы исследований вибропрессованных бетонных дорожных изделий.

2.2.2. Методы исследований вибропрессованных бетонных изделий, модифицированных пропиточными составами.

2.3. Математическое планирование эксперимента.

3. ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВОВ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

В ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ВИБРОПРЕССОВАННЫХ

ДОРОЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ.

3.1. Оптимизация гранулометрического состава заполнителей бетонных смесей в производстве вибропрессованных дорожных изделий

3.2. Структура и прочность вибропрессованных бетонов, оптимальных по гранулометрическому составу заполнителей.

3.3. Связь структуры, условий формуемости и прочности вибропрессованных бетонов.

3.4. Водопоглощение, морозостойкость и истираемость вибропрессованных дорожных бетонных изделий.

Выводы.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ВИБРОПРЕССОВАННЫХ БЕТОННЫХ ДОРОЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРОПИТАННЫХ ВОДОРАСТВОРИМОЙ СЕРОЙ.

4.1. Параметры порового пространства вибропрессованных бетонов, модифицированных водорастворимой серой.

4.2. Модифицирование поровой структуры вибропрессованных бетонов пропиточными композициями на основе водорастворимой серы.

4.2.1. Исследование и выбор параметров режима пропитки цементных структур водорастворимой серой.

4.2.2. Исследование влияния режимов пропитки водорастворимой серой на прочность, водопоглощение и другие характеристики вибропрессованных бетонных дорожных изделий.

Выводы.

5. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ МЕТОДОМ ВИБРАЦИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ И ПРОПИТКОЙ ВОДОРАСТВОРИМОЙ СЕРОЙ.

5.1. Обследование состояния бетонных вибропрессованных тротуарных изделий.

5.2. Технология вибропрессования в производстве дорожных бетонных изделий повышенной прочности и долговечности.

5.2.1. Опытно-промышленные исследования возможности получения вибропрессованных бетонных изделий повышенной прочности и долговечности.

5.2.2. Разработка нормативной документации на производство и применение вибропрессованных дорожных бетонных изделий повышенной прочности и долговечности.

5.3. Разработка технологических схем модифицирования бетонных изделий пропиткой водорастворимой серой.

5.4. Оценка технико-экономической эффективности производства , и применения вибропрессованных дорожных изделий повышенной прочности и долговечности.

5.5. Внедрение вибропрессованных бетонных дорожных изделий повышенной прочности и долговечности в практику проектирования и строительства в условиях Республики Башкортостан.

Выводы.

Для бетонных дорожных изделий, эксплуатируемых в условиях средней полосы и севера России, характерны относительно невысокие сроки их эксплуатационной надежности, что обуславливает значительные дополнительные затраты на их ремонт и восстановление. Это обстоятельство предопределяется повышенным водопоглощением и пониженной морозостойкостью стандартных бетонов, обычно используемых в производстве изделий данного назначения.

Улучшить физико-механические характеристики цементных бетонов и повысить долговечность изделий на их основе позволяют технологии, основанные на принудительном уплотнении бетонных смесей (центрифугирование, вибропрессование, интенсивные режимы виброуплотнения), а также на понижении водоцементного отношения суперпластификацией, что позволяет достичь прочности бетона на сжатие до 60-80 МПа и выше.

Такого же порядка показателей по прочности позволяет получать технология вибрационного прессования, нашедшая широкое применение в производстве стеновых и облицовочных изделий. Однако надо отметить недостаточную изученность возможностей вибропрессовой технологии с точки зрения получения бетонов повышенной прочности и долговечности для дорожных изделий.

Другим направлением улучшения комплекса характеристик цементных бетонов является модифицирование их пористости пропиткой элементарной серой и полимерами. Технология горячей пропитки серой реализуется при высоких температурах (140-150°С), что делает процесс энергоемким и нетехнологичным.

Специалистами УГНТУ и НИИ «Реактив» разработан способ модификации серы с переводом ее в водорастворимую форму, что позволяет осуществлять пропитку дорожных изделий в условиях комнатной температуры.

Названные технологические пути получения и модифицирования вибропрессованного бетона, реализованные сегодня в практике производства мелкоштучных стеновых изделий, могут существенно улучшить эксплуатационные характеристики и повысить долговечность дорожных изделий.

Настоящая работа выполнена на кафедре «Строительные конструкции» Уфимского государственного нефтяного технического университета и в стройлаборатории отдела контроля качества ОАО БНЗС в соответствии с целевой комплексной программой ресурсо- и энергосбережения в строительном комплексе на 1996 - 2000 гг. и программой «Стройнаука - 2000», программами научного сопровождения возведения объектов на период 1999 - 2002 гг., принятыми Кабинетом Министров и Министерством строительства, архитектуры и дорожного комплекса Республики Башкортостан.

Работа посвящена разработке эффективных технологических путей получения дорожных бетонных изделий высокой прочности, морозостойкости и долговечности, реализуемых вибропрессованием оптимизированных по гранулометрическому составу заполнителей бетонных смесей и модифицированием структуры бетона пропиткой водорастворимой серой.

Достижение поставленной цели предусматривает решение следующих задач:

1. Теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение возможности оптимизации технологии производства на оборудовании типа V3-12 Vibrapac фирмы «Besser» вибропрессованных бетонных дорожных изделий с прочностью на сжатие до 50-60 МПа, морозостойкостью до F 400600, при водопоглощении 2-2,5% и расходе цемента не выше 260-280 кг/м^;

2. Исследование возможности улучшения физико-механических характеристик и повышения долговечности вибропрессованных бетонных дорожных изделий пропиткой водорастворимой серой;

3. Исследование свойств и долговечности дорожных бетонных изделий, получаемых вибропрессованием с последующей пропиткой водорастворимой серой;

4. Разработка и производственная апробация технологических режимов получения бетонных дорожных изделий высокой прочности и долговечности на предприятиях стройиндустрии Республики Башкортостан;

5. Разработка нормативной документации по реализации задачи производства высококачественных дорожных изделий.

Научная новизна состоит в следующем:

Для условий вибропрессования разработаны принципы оптимизации гранулометрии заполнителей бетонных смесей, обеспечивающие получение бетонов высокой прочности, морозостойкости, с низким водопоглощени-ем и расходом цемента;

Предложены критерии технологичности процесса вибропрессования, увязывающие сочетание характеристик бетонных смесей (расход цемента, водоцементное отношение, гранулометрический состав заполнителей) с обеспечением нормальной формуемости и выпрессовки изделий;

Исследованы механизмы и эффективность пропитки вибропрессованного бетона принципиально новой пропиточной композицией-гидрофобизатором - водорастворимой серой.

Практическое значение работы заключается в повышении долговечности вибропрессованных дорожных изделий, что позволяет за счет увеличения срока службы снизить эксплуатационные затраты, расширить область применения продукции в масштабах средней полосы и севера России.

Разработана расширенная номенклатура дорожных изделий, производимых по вибропрессовой технологии, вошедшая в нормативно-техническую документацию (ТУ 5746-115-02069450-99. Камни бортовые и плиты тротуарные бетонные вибропрессованные).

Реализация разработанных технических решений позволяет увеличить срок эксплуатации дорожных изделий, снизить затраты на текущий ремонт дорог.

Реализация работы. В период с 1995 по 2001 гг. с использованием малоцементных среднезернистых бетонных смесей (расход цемента М400-500 в пределах 180-260 кг/м3) по технологии вибропрессования в СП «Берлек» ОАО БНЗС (г.Уфа), СП «Интерстройсервис» ОАО КПД (г.Уфа), ГП «Дорст-ройтрест» (г.Салават) произведено тротуарных изделий более 200 тыс. м2 (марочная прочность на сжатие М300-М500, морозостойкость Р300-500). Дорожные изделия повышенной прочности и долговечности были использованы для благоустройства территорий комплекса «Гостиный двор», Совмина РБ, мечети Ляля-Тюльпан, магазина «Сезон», начальной школы №8 в г.Уфе, санатория Янган-Тау (Республика Башкортостан), и др.

По результатам исследований опубликовано 12 статей и тезисов докладов, выпущены технические условия, получено положительное решение по заявке №201115466/20 (016225) «Способ обработки строительных материалов» (в соавторстве).

На защиту выносятся: исследования по изучению влияния составов бетонных смесей и основных технологических параметров вибропрессования на свойства вибропрессованных бетонов; результаты исследований свойств вибропрессованных бетонов, модифицированных водорастворимой серой; технологические режимы пропитки водорастворимой серой бетонных вибропрессованных дорожных изделий; результаты опытно-промышленной апробации предлагаемых технических решений в производстве бетонных вибропрессованных дорожных изделий.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Предложены и внедрены в производство составы бетонных смесей, оптимальные по гранулометрическому составу заполнителей и эффективные по расходу цемента, условиям формуемости и съема изделия-сырца, обеспечивающие получение вибропрессованных дорожных изделий с прочностью на сжатие до 50-65 МПа, морозостойкостью Р300-Р500 и выше.

2. На основе проведенных исследований предложена технология пропитки водорастворимой серой вибропрессованных бетонных дорожных изделий, обеспечивающая улучшение характеристик изделий по прочности, морозостойкости и водопоглощению. Получены расчетные зависимости, описывающие взаимосвязь параметров структуры цементных бетонов, пропитанных водорастворимой серой. Предложенный расчетный аппарат в сочетании с экспериментальными данными, позволяет рассчитать глубину пропитки и всю сумму параметров, характеризующих структуру пропитанного цементного камня и цементных бетонов.

3. Проведенные исследования по модифицированию водорастворимой серой вибропрессованных бетонных дорожных изделий, показали, что пропитка обеспечивает снижение общей пористости цементного камня, рост прочности бетона при сжатии и растяжении до 1,5 раз, снижение водопогло-щения на 20-40%, повышение морозостойкости до 1,5 - 2,5 раз (до Р700), повышение ударной выносливости до 1,5-2 раз, снижение истираемости до 1,5 раз. Пропитка цементных бетонов водорастворимой серой обеспечивает высокую степень гидрофобности поверхности изделий, что важно как для дорожных, так и для стеновых изделий, используемых в облицовочных слоях наружных стен зданий.

4. Полученные на основе оптимизированных бетонных смесей дорожные изделия повышенной прочности и морозостойкости были использованы для благоустройства территорий комплекса «Гостиный двор», Дома Респуб

150 лики Башкортостан, мечети Ляйля-Тюльпан, начальной школы №8 в г.Уфе территорий санатория Янган-Тау (Республика Башкортостан) и др.

5. На основе результатов исследований разработаны и внедрены в производство технические условия на производство вибропрессованной тротуарной плитки ТУ 5746-115-02069450-99 «Камни бортовые и плиты тротуарные бетонные вибропрессованные»

1. А. с. 1072354 СССР, МКИ4 В 28 В 3/02. Устройство для прессования строительных изделий / А. П. Алай, И. М. Ляшкевич, П. П. Манюк и др.

2. А. с. 1470699 СССР, Способ изготовления строительных изделий / А.Ф. Полак, В.В. Бабков, И.М. Ляшкевич, Г.С. Раптунович, P.A. Анваров.

3. А. с. 560754 СССР, МКИ2 В 28 В 11/00. Способ изготовления изделий на основе минерального вяжущего / В. Г. Каменский, Г. Я. Данько, И. М. Ляшкевич.

4. А. с. 662348 СССР, МКИ2 В 28 В 1/10. Способ изготовления бетонных изделий / В. Г. Каменский, И. М. Ляшкевич, Г. С. Раптунович и др.

5. А. с. 863347 СССР, МКИЗ В 28 В 1/10. Способ изготовления изделий из мелкозернистого бетона / В. Г. Каменский, И. М. Ляшкевич, Г. С. Раптунович и др.

6. А. с. 870156 СССР, МКИЗ В 28 В 7/02. Установка для прессования облицовочных плит / В. П. Самцов, Ф. В. Щучко, И. М. Ляшкевич и др.

7. А. с. 933656 СССР, МКИЗ С 04 В 41/30. Способ изготовления бетонных изделий / В. Г. Сушкевич, И. М. Ляшкевич, В. П. Самцов и др.

8. Алехин Ю.А., Люсов А.Н. Экономическая эффективность использования вторичных ресурсов в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат, 1988. - 344 с.

9. Анохин С.А., Кузнецов В.Д. Причины разрушения тротуарной плитки // Строительные материалы. 2000 г. - №12. - С. 17.

10. Арбузова Т. Б., Сухов В. Ю. Основы новой энергосберегающей технологии производства стеновых силикатных материалов // Строительные материалы. -1996. № 1. - С. 19-20.

11. Арбузова Т.Б., Сухов В.Ю, Рябова М.В. Технология композиционных прессованных материалов общестроительного и специального назначения // Строительные материалы. 1998. - №8. - С. 10-12.

12. Аспекты формирования высокопрочных и долговечных цементных связок в технологии бетонов /Бабков В.В., Каримов И.Ш., Комохов П.Г.// Изв. вузов. Стр-во. 1996. - №4. - С.41-48.

13. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. - 464 с.

14. Бабков В. В., Комохов П. Г., Капитонов С. М., Мирсаев Р. Н. Механизм упрочнения цементных связок при использовании тонкодисперсных наполнителей//Цемент.-1991. -№ 9-10. С. 34-41.

15. Бабков В. В., Мохов В. Н., Ананенко А. А., Полак А. Ф. Структурная неоднородность и прочность пористых материалов // Изв. вузов. Строительство и архитектура. -1980. № 12. - С. 64-70.

16. Бабков В. В., Полак А. Ф. Влияние дисперсности цемента на прочность его гидрата // Цемент. 1980. - № 9. - С. 15-17.

17. Бабков В.В. Закономерности связи структуры и прочности бетона // Тепломассоперенос в процессах структурообразования и гидратации вяжущих веществ: Тр. ИТМО им. Лыкова. Минск, 1981. - С. 38-51.

18. Бабков В.В., Колесник Г.С., Чуйкин А.Е., Сафина О.М. и др. Местные заполнители для производства бетонных изделий на оборудовании фирмы «Бессер» // Бюллетень строительного комплекса Республики Башкортостан. -Уфа, 1997. № 1. - С. 35 - 40.

19. Бабков В.В., Комохов П.Г., Полак А.Ф. Аспекты долговечности цементного камня // Цемент. 1988. - №3. - С. 14-16.

20. Бабков В.В., Мохов В.Н., Полак А.Ф. Механика разрушения и прочность кристаллизационного сростка // Гидратация и структурообразование неорганических вяжущих: Мат-лы координац. совещ. при НИИЖБ. М., 1977.-С. 39-50.

21. Бабков В.В., Полак А.Ф. О влиянии основных структурно-механических факторов на прочность цементного камня // Массотеплопе-ренос при получении высокопрочных строительных материалов: Тр. ИТМО им. Лыкова. Минск, 1978. - С. 43-48.

22. Баженов Ю.М. Бетонополимеры. М.: Стройиздат, 1983. - 472 с.

23. Баженов Ю.М., Угинчус Д.А., Улитина Г.А. Бетонополимерные материалы и изделия // Киев. - Будивельник. - 1978. - 88 с.

24. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. М. Технопроект, 1998. - 768 с.

25. Батраков В.Г., Каприелов С.С., Иванов Ф.М., Шейнфельд A.B. Оценка ультрадисперсных отходов металлургических производств как добавок в бетон // Бетон и железобетон. 1990. -№12. - С. 15-17.

26. Батраков В.Г., Каприелов С.С., Шейнфельд A.B. Эффективность применения ультрадисперсных отходов ферросплавного производства // Бетон и железобетон. 1989. - №8. - С. 24-25.

27. Белиловская К. И., Мамонова И, Г. Современные отечествен-ные и зарубежные сборные железобетонные покрытия трамвайных путей.—М.: ГосИНТИ, 1973,—30 с.

28. Бенштейн Ю.И., Панина Н.С., Ершова J1.A. Роль кремнеземистой добавки и предотвращение внутренней коррозии бетона // Журнал прикладной химии. М. - 1987. - №2. - С. 349-355.

29. Бромберг П.А., Филимонова Н.В. Производство изделий из песчаного бетона // Бетон и железобетон. 1993. - №10. - С. 7-8.

30. Бусурин К. А., Тимофеев А. А. Современные конструкции одежд городских дорог.—М.: Стройиздат, 1980,—210с.

31. Вейнер Т.М., Ружанский С.Я. Производство Стеновых блоков (из опыта фирм США) // Строительные материалы. 1993. -№5. С.29 -31.

32. Влияние способа помола смешанного вяжущего на формирование прочности цементных композиций / В.И. Соломатов, А.Ю. Гусева, О.В. Кононова, М.Ю. Кононов // Бетон и железобетон. 1999. -№1. - С. 5-6.

33. Волгушев А.Н., Шестеркина В.А. и др. Применение серы и серосодержащих отходов в технологии производства строительных конструкций и изделий // Строительные материалы. 1990. -№10. С.28 -30.

34. Волженский A.B. Влияние концентрации вяжущих на их прочность и деформативность при твердении // Бетон и железобетон. 1986. - №4. - С. 11-12.

35. Волженский A.B. Минеральные вяжущие вещества: Учеб. для вузов. -4-е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1986. - 464 с.

36. Волженский A.B., Карпова Т.А. Влияние низких водоцементных отношений на свойства камня при длительном твердении // Строительные материалы. 1980. - №7. - С. 18-20.

37. Высоцкий С.А. Минеральные добавки для бетонов // Бетон и железобетон. 1994. - №2. - С. 7-10.

38. Гайсин A.M., Сафина О.М., Чуйкин А.Е. и др. Эффективность трехслойных наружных стен зданий на основе вибропрессованных бетонных блоков // Материалы XXXXVII-й научно-технической конференции УГНТУ. Уфа. - 1996. - Том 2. - С. 9.

39. Гольдин Э. М., Бега Р. И. Декоративные покрытия тротуаров и парковых дорожек в городской застройке.—М.: ГосИНТИ, 1975 г.

40. Гольдин Э. М., Бега Р. И. Сборные покрытия тротуаров и пе-шеходных дорожек,—М.: ЦБНТИ Минжилкомхоза РСФСР, 1973.

41. Горчаков Г.И., Орентлихер Л.П. Долговечность бетонных бортовых камней // Строительные материалы. 1997 г. - №11. - С. 18-19.

42. Гуревич Л. В., Соскин Г. М. Плитные покрытия тротуаров и пешеходных дорожек.—М.: Стройиздат, 1970.—80 с.

43. Джакупов K.K. Облицовочные материалы на основе отходов камнепи-ления известняка-ракушечника: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Самара, 1996.-22 с. -(СамГАСА)

44. Железобетонные изделия, пропитанные в расплаве серы, для сельскохозяйственных объектов / З.Н. Цилосани, Т.И. Татишвили, Р.Н. Мача-вариани, Ш.А. Ломидзе // Бетон и железобетон. 1983. - №8. - С. 25-26.

45. Иссерс Ф.А., Булгакова М.Г., Вершинина Н.И. Прочностные и дефор-мативные свойства высокопрочных бетонов с модификатором МБ 10-01 // Бетон и железобетон. 1999. - №3. - С. 6-9.

46. Как возводилось самое высокое здание (Малайзия) / Зарубежная панорама // Строительная газета. 1998. - №40. - С. 17.

47. Каприелов С.С. Общие закономерности формирования структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов // Бетон и железобетон. 1995. - №6. - С. 16-20.

48. Каприелов С.С., Батраков В.Г., Шейнфельд A.B. Модифицированные бетоны нового поколения // Бетон и железобетон. 1999. - №6. - С. 6-10.

49. Каприелов С.С., Батраков В.Г., Шейнфельд A.B. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива // Бетон и железобетон.- 1999.-№6.-С. 6-10.

50. Карпов Б.Н., Симановский A.M., Цветков А.Б. Эффективные сборные покрытия для районов Севера и Сибири // Л.: Стройиздат. Ленингр. отд. -1986.-96 с.

51. Комохов П.Г. Механико-энергетические аспекты процессов гидратации, твердения и долговечности цементного камня // Цемент. 1987. - №2.- С. 20-22.

52. Композиционные материалы / Под ред. Дж. Сендецки. М.: Мир, 1978. -Т. 2.-564 с.

53. Кунцевич О.В., Джаши H.A. Использование серы для повышения физико-механических свойств мелкозернистых бетонов. // Сб. тр. ЦНИИС «Повышение долговечности промышленных зданий и сооружений за счет применения полимербетонов». М.: 1978. - С. 23-24.

54. Лёгкие бетоны, пропитанные серой. ВНИИИС Госстроя СССР. М., 1980.

55. Ленг. Ф.Ф. Разрушение композитов с дисперсными частицами в хрупкой матрице // Композиционные материалы / Под ред. Л. Браутмана. М.: Мир, 1978.-Т. 5.-С. 11-57.

56. Лепин A.A. Экологические аспекты реконструкции дорог центральной части города // Строительные материалы. 1995. - №6. - С. 18-19.

57. Лещев В.А., Романенко М.А., Татаренко В.Н. Сборные дорожные покрытия для районов с суровыми климатическими условиями // Строительные материалы. 1996 г. - №1. - С. 7.

58. Микрокремнезем в бетоне. Каприелов С.С., Шейнфельд A.B. / Обзорная информация. М.: ВНИИНТПИ. 1993. - 56 с.

59. Могилевич В. М. Сборные покрытия автомобильных дорог. — М.: Высш. школа, 1972.—384 с.

60. Невилль A.M. Свойства бетона: Пер. с англ. М.: Изд-во лит-ры по стр-ву, 1972.-344 с.

61. Несущие наружные трёхслойные стены зданий с повышенной теплозащитой / Бабков В.В., Гайсин A.M., Сафина О.М. и др. // Строительные материалы. 1998. - №6. - С. 16-18.

62. О некоторых закономерностях связи структуры и прочности бетона /

63. B.В. Бабков, Р.И. Барангулов, A.A. Ананенко и др. // Изв. вузов. Сер. Строительство и архитектура. 1983. - №2. - С. 16-20.

64. Орловский Ю.И. Бетоны, модифицированные серой. Автореф. дис. . докт. техн. наук. Львов, - 1992. - 42 с.

65. Оценка напряженного состояния бетона дорожных плит / Ю.И. Орловский, A.C. Семченков, Р.Я. Ливша, И.Г. Романский, Г.Г. Бигун, В.И. Хор-жевский // Бетон и железобетон, 1995. - №4. - С. 2-5.

66. Пантилеенко В.Н., Мяндин А.Т. Повышение долгов'ечности железобетонных конструкций, эксплуатируемых в условиях севера. Пермь. УИИ, 1985.- 92 с.

67. Патуроев В. В., Волгушев А. Ч., Орловский Ю. И. Свойства и перспективы применения серного бетона // Бетон и железобетон.— 1985.— № 5.—1. C. 16.

68. Патуроев В. В., Волгушев А.Н., Красильникова О. М. Пропитка бе-тон-ных образцов серой. В сб.: Исследование бетонов с применением полимеров. М., Стройиздат, 1980.

69. Патуроев В.В., Волгушев А.Н. Основные характеристики бетонов, пропитанных серой. М.: ЦИНИС Госстрой СССР. - 1976. - 15 с.

70. Покровский Н.С. Пропиточная гидроизоляция бетона. М. - Л: Энергия, 1964.

71. Положительное решение по заявке №201115466/20 (016225) «Способ обработки строительных материалов» (в соавторстве).

72. Применение серы для пропитки поровой структуры строительных материалов / Волгушев А.Н., Патуроев В.В., Путляев И.Е., Красильникова О.М. // Бетон и железобетон, 1976. - №11. - С. 38-40.

73. Производство тротуарной плитки и стеновых блоков методом объемного прессования / Обзорная информация // Строительные материалы. -2000 г.-№12.-С. 16-17.

74. Рамачадран В., Фельдман Р., Бодуэн Дж. Наука о бетоне: Физико-химическое бетоведение / Пер. с англ. Т.Н. Розенберг, Ю.Б. Ратиновой; Под ред. В.Б. Ратинова. М.: Стройиздат, 1986. - 278 с.

75. Раптунович Г. С. Исследование процесса формирования структуры и свойств высокопрочного материала на основе гипса: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Минск, 1982. - 21 с.

76. Рекомендация по применению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона // Отдел научно-технической информации НИИЖБ. М. - 1982. - 103 с.

77. Рекомендация по технологии пропитки бетонных и железобетонных изделий в расплаве серы. Госстрой ГССР, ИСМиС АН ГССР. Тбилиси, 1982.

78. Рой Д.М., Гоуда Г.Р. Оптимизация прочности цементного теста // VI междунар. конгр. по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976. - Кн. 1. - Т. 2.-С. 310-314.

79. Рояк С.М., Рояк Г.С. Специальные цементы. М.: Стройиздат, 1993. -416 с.

80. Серные бетоны и бетоны, пропитанные серой (обзор) ВНИИИС Госстроя СССР, —М., 1985.

81. Соломатов В.И., Кононова О.В., Римшин В.И. К вопросу о совместном и раздельном помоле компонентов смешанного вяжущего // Бетон и железобетон. 1998.-№1.-С. 13-14.

82. Справочник по химии цемента / Бутт Ю.М., Волконский Б.В., Егоров Г.Б. и др. Под ред. Б.В. Волконского и Л.Г. Судакаса. Л.: Стройиздат, Ле-нингр. отд-ние, 1980. - 224 с.

83. Сулименко JIM. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе: Учеб. пособие для строит, вузов. М.: Высш. Школа, 1976.-278 с.

84. Технология фильтрпрессования в производстве облицовочных изделий / Джакупов К.К., Ляшкевич И.М., Бабков В.В., Чуйкин А.Е. и др. // Изд-во Самарского отделения секции "Строительство" Российской Инженерной Академии. Самара, 1999. - 256 с.

85. Тимофеев A.A. Сборные бетонные и железобетонные покрытия городских дорог и тротуаров // 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1986. -315с.

86. ТУ 5746-115-02069450-99. Камни бортовые и плиты тротуарные бетонные вибропрессованные. Уфа, 1999. - 26 с.

87. ТУ 65.31.23-81. Бетон мелкозернистый на классифицированных песках / НИИПромстрой. Уфа, 1981.

88. Угинчус Д.А., Улитина Г.А. Физико-химические основы технологии бетонов, пропитанных серой // Тез. докл. Всесоюзн. коорд. научно-практ. совещ.: Пути использования вторичн. ресурсов для произв. строит, матер, и изделий, Чимкент, 1986.

89. Чуйкин А.Е, Сафина О.М., Бабков В.В. Долговечность вибропрессованной тротуарной плитки, пропитанной модифицированной серой // Материалы 52-й научно-технической конференции УГНТУ. Секция архитектурно-строительная. Уфа, - 2001. - С. 35.

90. Чуйкин А.Е., Бабков В.В. Структура и долговечность высокопрочного цементного камня // Материалы 51-й научно-технической конференции УГНТУ. Секция архитектурно-строительная. Уфа. - 2000. - С. 15.

91. Шульце В., Тишер В., Эттель В.-П. Растворы и бетоны на нецементных вяжущих. М.: Стройиздат, 1990. - 240 с.

92. Catharin Р. Hydrationsw rme und Festigkeitsenturiklung (Т. 1, 2) // Betonwerk+Fertigteil Technick. 1978, Helf 10, 12. S. 539-544, 729-733.

93. Granja I.L., Maso I.S. Loi de Resistance en Compression Simple des Pates Pures de Ciment Portland Conservees dans l'eau // Cem. and Concr. Res. 1980. -V. 10. -#5.-P. 611-621.

94. Lange H., Lange A. Die Zementsteinporosität und das Gefrierverhalten des Wassers im Zementstein bei Abkühlung // Wissenschaftliche Zeitschrift. 1974. -#3.-S. 129-134.

95. Malhotra V.M. Development of High Strength Concrete at Early Ages Using a Sulphur Infiltration Technique, Proceeding of the International Congress on Polymers in Concrete.- 1976. Pp. 276 281.

96. Manson J., Chen W., Vanderhoff J. Use of Polymers in Highway Concrete, NCMRP Report 190, Transport Research Board NRC. 1978. 77 p.

97. Mather B. Concrete-Vear 2000, Revisited in -1995. // Adam Neville Symposium on Concrete Technology. Las Vegas USA, June 12, 1995, p.p. 1-9.

98. Norwegian Standard # S 3045.

99. Panarese W.C. Concrete masonry handbook for architects, engineers, builders / Jr. 5th ed. - 1991.-247 с.

100. Proceedings of Sulphur—81 an International Conference on Sulphur.

101. Calgari, Alberta Canada, 1981.162

102. Roy D.M., Gouda G.R. High Strength Generation in Cement Pastes // Cem. and Concr. Res. 1973. - V.3. - #6.-P. 807-820.

103. Водный раствор серы, используемый в качестве пропиточной композиции, получен от НИИреактив. Раствор имел жёлтую окраску, плотность раствора 1,14 г/кубхм.