автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Безобжиговый жаростойкий пеношамот-силикат-натриевый теплоизоляционный материал

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Анализ производства и применения обжиговых жаростойких шамотных теплоизоляционных материалов.

1.2. Жаростойкие и теплоизоляционные материалы из безводных силикат-натриевых композиций.

1.3. Выводы.

1.4. Цель и задачи исследований.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Характеристика исходных сырьевых материалов.

2.2. Методика проведения исследований.

2.3. Методы физико-механических исследований.

2.4. Методы теплофизических исследований.

2.5. Физико-химические методы исследований.

2.6. Методы статистической обработки результатов исследований и построение экспериментально-статистических моделей.

2.7. Методика предварительного разогрева в процессе перемешивания смеси.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ВЫКЛАДКИ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЖАРОСТОЙКОГО ПЕНОШАМОТ-СИЛИКАТ-НАТРИЕВОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА.

3.1. Изучение растворения безводного силиката натрия в пеношамотсиликат-натриевой композиции.

3.2. Влияние концентрации безводного силиката натрия на основные физико-механические свойства пеношамот-силикат-натриевой композиции.

4. РАЗРАБОТКА БЕЗОБЖИГОВОГО ЖАРОСТОЙКОГО ПЕНОШАМОТ-СИЛИКАТ-НАТРИЕВОГО

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА.

4.1. Влияние технологических факторов на вяжущие свойства пеношамот-силикат-натриевой композиции.

4.1.1. Влияние кремнеземистого модуля и тонкости помола безводного силиката натрия (БСН) на основные физико-механические свойства теплоизоляционного материала.

4.1.2. Влияние температуры предварительного разогрева композиции на растворимость

4.1.3. Влияние водотвердого отношения на растворимость БСН в композиции.

4.1.4. Влияние времени перемешивания композиции на растворимость БСН.

4.2. Подбор оптимального состава шамот-силикат-натриевой композиции.

4.3.Выбор режима тепловой обработки шамот-силикат-натриевой композиции.

4.4. Исследование влияния содержания пены на физико-механические свойства теплоизоляционного материала.

4.5. Исследование основных теплофизических свойств безобжигового жаростойкого пеношамот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала.

4.5.1. Дилатометрические исследования пеношамот-силикатнатриевого теплоизоляционного материала.

4.5.2. Исследование деформаций под нагрузкой (0.2 МПа) при высоких температурах пеношамот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала.

4.5.3. Теплопроводность жаростойкого пеношамот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала.

4.5.4. Исследование термической стойкости жаростойкого пеношамот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала.

4.6. Физико-химические свойства безобжигового жаростойкого пеношаомот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала.

4.6.1 .Дифференциально-термический анализ.

4.6.2. Рентгеноструктурный анализ.

5. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРОВЕРКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ БЕЗОБЖИГОВОГО ПЕНОШАМОТ-СИЛИКАТ-НАТРИЕВОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА.

5.1. Опытно-промышленная проверка результатов исследований.

5.2. Технико-экономическая эффективность производства и применения безобжигового пеношамот-силикатнатриевого теплоизоляционного материала.

АКТУАЛЬНОСТЬ. Современное состояние производства и применения теплоизоляционных материалов показывает, что развитие промышленности теплоизоляционных материалов в связи с программой экономики топливно-энергетических ресурсов относится к сфере высших народнохозяйственных приоритетов страны.

Здесь особое место занимают теплоизоляционные материалы и изделия, предназначенные для тепловой изоляции горячих поверхностей с температурой 600-1600 °С. На практике для этих целей используют в основном высокопористые керамические теплоизоляционные материалы, получаемые путем введения и выжигания выгорающих добавок, введением высокопористых наполнителей, способами газового вспучивания (газообразованием) и пено-образования. При этом окончательное закрепление полученной высокопористой структуры и придание прочности изделиям во всех случаях достигается в процессе высокотемпературного обжига.

Анализ вышеперечисленных традиционных способов получения высокопористых керамических теплоизоляционных материалов показывает, что они не соответствуют современным требованиям, технология многодельна, высокоэнергоемка и требует большой затраты ручного труда. Следовательно, необходимо проводить непрерывные и систематические исследования по совершенствованию известных и созданию новых технологических приемов для производства высокопористых керамических теплоизоляционных материалов.

Отсюда вытекает актуальность исследований, направленных на разработку и внедрение новых эффективных жаростойких теплоизоляционных материалов, прежде всего безобжиговых, для высокотемпературной изоляции тепловых агрегатов различного назначения.

Исследования проведены в соответствии с межвузовской НТП «Архитектура и строительство», тематическими планами секции «Строительство» РИА и Дагестанского государственного технического университета.

ЦЕЛЬЮ настоящей диссертационной работы является разработка технологии получения безобжигового жаростойкого шамотного теплоизоляционного материала на безводном силикат-натриевом композиционном вяжущем по безавтоклавной пенобетонной технологии с повышенными эксплуатационными свойствами.

Достижение поставленной цели и подтверждение рабочей гипотезы потребовало решения следующих задач:

• теоретического и экспериментального обоснования принципов получения безобжигового жаростойкого пеношамот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала на безводном силикате натрия;

• исследование влияния технологических факторов на вяжущие свойства пеношамот-силикат-натриевой композиции;

• исследование кинетики растворения и гидролиза тонкодисперсного безводного силиката натрия в пеношамот-силйкат-натриевой композиции при низких температурах (сушке);

• определение оптимальных составов пеношамот-силикат-натриевой композиции для изготовления высокопористого жаростойкого теплоизоляционного материала различной плотности;

• исследование влияния технологических факторов на высокопористую структуру безобжигового жаростойкого шамотного теплоизоляционного материала;

• исследование влияния предварительного разогрева и режима температурной обработки на процессы твердения пеношамот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала;

• изучение физико-химических процессов, протекающих в пено-шамот-силикат-натриевой композиции при низких (сушке) и высоких температурах;

• исследование основных теплофизических свойств высокопористого безобжигового жаростойкого шамотного теплоизоляционного материала;

• проверка результатов теоретических и экспериментальных исследований в производственных условиях и оценка технико-экономической эффективности применения разработанного теплоизоляционного материала;

НАУЧНАЯ НОВИЗНА заключается в теоретическом обосновании, экспериментальном и практическом подтверждении возможности получения безобжигового жаростойкого теплоизоляционного материала на основе пе-ношамот-силикат-натриевой композиции, твердеющего при низкотемпературной обработке.

Предложен научно-обоснованный состав пеношамот-силикат-натриевой композиции, модифицированный портландементным клинкером, обеспечивающий получение теплоизоляционного материала с низкой огневой усадкой и с повышенными эксплуатационными свойствами. Установлены закономерности изменения основных физико-механических, теплофизи-ческих характеристик композиции от дисперсности, водотвердого отношения, содержания безводного силиката-натрия и пены, температуры разогрева в процессе перемешивания смеси и режимов тепловой обработки, протекания физико-химических процессов в разработанном теплоизоляционном материале при низких (90-200 АС) и высоких (до 1200 °С) температурах твердения и эксплуатации.

ДОСТОВЕРНОСТЬ полученных результатов обеспечена комплексными экспериментальными исследованиями, выполненными с использованием современных физико-механических, теплофизических, физико-химических методов испытания и определений с привлечением математического аппарата, широкой проверкой их результатов в условиях производства и подтверждения практикой эффективности производства и применения разработанного нового вида безобжигового жаростойкого теплоизоляционного материала на безводном силикате натрия.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ работы состоит в разработке эффективной технологии получения нового класса жаростойких материалов на безводных силикатах натрия по упрощенной малоэнергоемкой технологии и расширении области их применения.

1—г и и и с»

Получен безожиговый жаростойкий теплоизоляционный материал на основе пеношамот-силикат-натриевой композиции по безавтоклавной пено-бетонной технологии с повышенными эксплуатационными свойствами и технико-экономическими показателями не уступающими аналогичным традиционным обжиговым огнеупорам.

Выявлено, что предварительный разогрев при 80-90 в процессе перемешивания шамот-силикат-натриевой композиции (до введения пены) повышает растворимость безводного силиката натрия и гомогенность смеси независимо от концентрации силиката натрия в композиции.

Установлено, что плотность безобжигового жаростойкого пеношамот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала полностью регулируется количеством пены введенного в состав шамот-силикат-натриевой композиции и составляет: рср = 400-1400 кг/м'А соответственно 840-435 литров. При этом показатели пористости, усадки и прочности при сжатии при равных условиях получения теплоизоляционного материала зависят от плотности материала.

ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ. Выпущена опытная партия изделий из разработанного безобжигового жаростойкого пеношамот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала в опытно-промышленном цеху по производству пенобетонных цементных изделий Государственного унитарного научно-производственного предприятия «Стройматериалы» Госстроя Республики Дагестан.

Разработанный теплоизоляционный материал, изделия из него были использованы для устройства стен и футеровки съемных металлических крышек кольцевой печи кирпичного цеха ЗАО «Дагестанского завода фосфорных солей».

Расчетный годовой экономический эффект от монолитной футеровки съемных крышек кольцевой печи для обжига кирпича из разработанного теплоизоляционного материала по сравнению с аналогичными обжиговыми пе-ношамотными изделиями составил 100400 руб.

Результаты внедрены также в учебный процесс, что нашло отражение в лекционных курсах по строительным материалам для специальностей «Теп-логазоснабжение и вентиляция» и «Промышленное и гражданское строительство» в Дагестанском государственном техническом университете.

НА ЗАЩИТУ ВЫНОСЯТСЯ:

• теоретическое и экспериментальное обоснование принципов получения безобжигового жаростойкого пеношамот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала на безводном силикате натрия;

• результаты исследований влияния технологических факторов на вяжущие свойства пеношамот-силикат-натриевой композиции;

• результаты исследований кинетики растворения и гидролиза тонко-диспергированного безводного силиката натрия в процессе предварительного разогрева (80-90 ЛС) при одновременном перемешивании формовочной смеси и последующего твердения изделий из него в зависимости от изменения режимов сушки, дисперсности безводного силиката натрия, водосодержания масс;

• зависимости физико-механических и других эксплуатационных свойств от вещественного состава разработанного теплоизоляционного материала, технологических параметров изготовления и температурного нагрева;

• основные закономерности протекания физико-химических процессов в разработанном теплоизоляционном материале в период твер

10 дения (сушки при 180-200 °С)и эксплуатации при высоких температурах (1200-1350 • результаты опытно-промышленного внедрения разработанного теплоизоляционного материала и его технико-экономическая целесообразность.

АПРОБАЦИЯ И ПУБЛИКАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения диссертации докладывались на III международной научно-практической конференции, г. Пенза-2001г.; XXIII научно-технической конференции Дагестанского государственного технического университета, г. Махачкала - 2001 г. Основное содержание диссертации изложено в 7 печатных работах, в том числе 1 монографии.

СТРУКТУРА И ОБЪЕМ ДИССЕРТАЦИИ. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 157 страницах, включающая 33 рисунка и 19 таблиц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждена возможность получения нового класса жаростойких материалов на безводных силикатах натрия по упрощенной малоэнергоемкой технологии.

2. В результате комплексных научных исследований разработан безобжиговый жаростойкий пеношамот-силикат-натриевый теплоизоляционный материал по безавтоклавной пенобетонной технологии с повышенными эксплуатационными свойствами и технико-экономическими показателями.

3. Исследованиями установлено, что формирование высокопористой структуры пеношамот-силикат-натриевой композиции складывается из таких процессов как: придание вяжущих свойств силикат-натриевой шамотной композиции путем обводнения силикат-натриевого составляющего (БСН) предварительным нагревом (90 °С) и перемешиванием непосредственно в композиции; введение пены в обводненную высоковязкую жидкостекольную композицию для получения устойчивой высокопористой силикат-натриевой пеномассы и окончательное упрочнение высокопористой структуры под действием тепла (200 °С).

4. Изучены влияние технологических факторов на вяжущие свойства шамот-силикат-натриевой композиции: количество силиката натрия в композиции и его кремнеземистый модуль; дисперсность и равномерность распределения; исходная влажность формовочных масс; вид тонкодисперсного твердого компонента; его соотношение с силикатом натрия по массе; режим тепловой обработки. Проведенные исследования показали, что управлять основными свойствами шамот-силикат-натриевой композиции можно изменяя ряд технологических факторов: содержание силиката натрия и равномерное распределение в композиции; тонкости помола компонентов (3000-4000 смЛг); количество воды затворения (В/Т = 0.45-0.6); температуры предварительного разогрева (90 °С) и времени перемешивания (6 минут).

5. Предварительный разогрев при одновременном перемешивании смеси шамот-силикат-натриевой композиции по сравнению с традиционной технологией повышает растворимость силиката натрия (концентрации в растворе 8Ю2 в 20 раз и КаОИ в 14 раз), при этом выявлен высокий уровень однородности смеси независимо от концентрации силиката натрия в композиции.

6. Методами математического планирования эксперимента определены оптимальный состав шамот-силикат-натриевой композиции и гранулометрия заполнителя. Наилучшие свойства композиции получены для состава (%по массе): мелкий шамотный заполнитель (фракции 3-2,5 мм - 50-25%; 1.25-0.63 мм - 50-30%; менее 0.14 мм - 30-20%) - 80, тонкомолотый шамот - 16 и силикат-натрия - 4.

7. Установлено, что плотность безобжигового жаростойкого пеноша-мот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала полностью регулируется количеством пены введенного в состав шамот-силикат-натриевой композиции и составляет: рср = 400-1400 кг/мА соответственно 840-435 литров. При этом показатели пористости, усадки и прочности при сжатии при равных условиях получения теплоизоляционного материала зависят от плотности материала.

8. Физико-химическими исследованиями установлено, что при нагревании системы «пеношамот-силикат-натрия» в интервале температур 800-1200°С под воздействием щелочи часть кристаллического кварца шамота переходит в стеклофазу. При температурах выше 1250°С идет кристаллизация кристобалита, что свидетельствует о частичном или полном улетучивании щелочи.

9. Предположение возможности снижения дополнительной усадки при высоких температурах эксплуатации безобжигового жаростойкого пеноша-мот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала со средней плотностью 400-600 кг/мА путем введения в его состав третьего компонента - молотого портландцементного клинкера исследованиями полностью подтвердилась. Введение в состав композиции портландцементного клинкера 5-6% по массе не только исключает усадку, но и повышает прочность при сжатии после обжига при высоких температурах (1200°С).

10. Исследованиями установлено, что твердение разработанного теплоизоляционного материала обусловлено не только за счет геля, кремниевой кислоты, но и наличием химического взаимодействия водного раствора силиката натрия с минералами портландцементного клинкера и гидратом оксида кальция, выделяющегося в результате гидратации СгЗ; СзА в гидросиликаты и гидроалюминаты. Продуктами взаимодействия являются гидросиликаты кальция, гидроалюминаты, ферриты и гидрогранаты кальция, а при высоких эксплуатационных температурах высокотемпературные силикатные новообразования типа двухкальциевого силиката, алюмината кальция, муллита и др.

11. Комплексные дилатометрические и теплофизические исследования, а также изучение других эксплуатационных свойств безобжигового жаростойкого пеношамот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала позволили качественно оценить эффективность его производства и применения в различных тепловых агрегатах с рабочей температурой 1100-1300°С.

12. Опытно-промышленное апробирование технологии изготовления безобжигового жаростойкого пеношамот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала в условиях действующего опытно-промышленного цеха по производству пенобетонных изделий Государственного унитарного научно-производственного предприятия «Стройматериалы» Госстроя Республики Дагестан и применения его в качестве теплоизоляции стен и футеровки металлических съемных крышек обжиговой кольцевой печи кирпичного цеха ОАО «Дагфос» полностью подтвердила справедливость рабочей гипотезы и результаты теоретических и экспериментальных исследований.

13. Расчетный экономический эффект от опытно-промышленного внедрения монолитной футеровки съемных металлических крышек обжиговой кольцевой печи из безобжигового жаростойкого пеношамот-силикат-натриевого теплоизоляционного материала по сравнению с аналогичными обжиговыми пеношамотными изделиями составил 100.4 тыс. руб./год.

1. Адлер Ю.И., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. -М.: Наука, 1976. - 282 с.

2. Акопов Е.К., Дробашева Т.П. Общая химия. Часть 2 Ростов-на-Дону: Издательство Ростовского университета, 1992. 256 с.

3. Алхасова Ю.А. Жаростойкий цирконовый бетон ни цирконо-силикат-натриевом композиционном вяжущем: Диссертация кандидаа технических наук.-М., 1999.-192 с.

4. A.c. 1701693 СССР, МКИЛ С04 В 28/24, 40/00. Способ изготовления безобжиговых огнеупоров/Б. Д.Тотурбиев, Ш.Д.Батырмурзаев. (СССР) //Открытия. Изобретения. -1991. -№ 48.

5. A.c. 1261926 СССР, МКИ"* С04 В 28/24. Смесь для жаростойкого бетона /Б.Д.Тотурбиев, Ю.П.Горлов (СССР) // Открытия. Изобретения. -1986. -№ 37.

6. A.c. 1715763 СССР, НКИЛ С04 В 28/26, 14/18. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий /Б.Д.Тотурбиев, З.А.Мантуров и др. (СССР) // Открытия. Изобретения. -1992. -№ 8.

7. A.c. 1102785 СССР, МКИЛ С04 В 19/00. Бетонная смесь /Б.Д.Тотурбиев, Ю.П.Горлов, А.Э.Ахмедханова, В.Н.Соков, Н.А.Дубовик (СССР) //Открытия. Изобретения. -1984. -№ 26.

8. A.c. 1174402 СССР, МКИ"* С04 В 14/02. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий /Ю.П.Горлов, А.П.Меркин, Ю.А.Астахов, Б.Д.Тотурбиев, М.А.Бочаров (СССР) //Открытия. Изобретения. -1985. -№ 31.

9. A.c. 1520041 СССР МКИ"* С04 В 28/20. Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий /Б.Д.Тотурбиев, А.Ш.Шахаев (СССР) //Открытия. Изобретения. -1989. -№41.

10. A.c. 1418322 СССР, МКИ"* С04 В 28/08. Сырьевая смесь для получения легкого жаростойкого бетона /Б.Д.Тотурбиев, Ю.А.Горлов, А.М.Даитбеков (СССР) //Открытия. Изобретения. -1988. -№3 1.

11. И.А.с. 1011603 СССР МКИ' С04 В 35/10, 15/00. Бетонная смесь /Б.Д.Тотурбиев, А.М.Даитбеков, З.Т.Гусейнов, Э.И.Гусев (СССР) //Открытия. Изобретения. -1983. -№ 14.

12. A.c. 1645256 СССР, МКИЛ С04 В 28/24. Способ сушки и выводки на рабочий режим тепловых агрегатов /Б.Д.Тотурбиев, Ю.П.Горлов, Т.А.Адамов, Ш.Б.Батырмурзаев (СССР) //Открытия. Изобретения. -1991. -№ 16.

13. A.c. 1828854 СССР МКИЛ С04 В 35/14, 28/26. Способ изготовления футеровки тепловых агрегатов /Б.Д.Тотурбиев, Ш.Д.Батырмурзаев, А.М.Даитбеков (СССР) //Открытия. Изобретения. -1993. -№ 27.

14. А.С. 1557139 СССР МКИЛ С04 В 35/20. Шихта для изготовления форсте-ритовых огнеупоров /Б.Д.Тотурбиев, А.М.Даитбеков, А.Ш.Рамазанов, Ш.Д.Батырмурзаев (СССР) //Открытия. Изобретения. -1990. -№ 14.

15. А.С. 1507756 СССР МКИЛ С 04 В 35/56. Способ изготовления двухслойного элемента /Б.Д.Тотурбиев, Н.О.Габибов, В.В.Шалупов, Г.С.Щербаков, А.М.Даитбеков, Н.Г.Азаев (СССР) //Открытия. Изобретения. -1989. -№ 34.

16. A.c. 1698218 СССР, МКИ СО 4 В 28/20. Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий. Б.Д.Тотурбиев, Г.Н.Хаджишалапов и др. //Б.И.-1991.-№46.

17. A.c. 1698218 СССР МКИЛ С04 В 28/20. Сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий / Б.Д.Тотурбиев, Э.К.Пашабеков, С.П.Ханукаев (СССР) //Открытия. Изобретения. -1991. -№ 46.

18. А.С. 1701693 СССР, МКИ СО 4 В 28/24, СО 4 В 40/00. Способ изготовления безобжиговых огнеупоров. Б.Д.Тотурбиев, Ш.Д.Батырмурзаев // Б.И.-1991.-№48.

19. А.С. 1652317 СССР МКИЛ С 04 В 38/08. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона /Б.Д.Тотурбиев, М.Г.Чентемиров, Ю.П.Горлов, А.П.Меркин, В.В.Жуков (СССР)//Открытия. Изобретения. -1991. -№ 20.

20. A.C. 1168537 СССР МКИ"* С04 В 28/26. Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного бетон/Б. Д.Тотурбиев, Ю.П.Горлов, Г.С.Щербаков, А.М.Даитбеков, Н.А.Дубовин, В.Л.Чеченов (СССР) //Открытия. Изобре-тения.-1985.-№ 27.

21. A.c. 1294797 СССР, МКИ"* С04 В 40/00, В 28/26. Способ изготовления жаростойкой бетонной смеси /Б.Д.Тотурбиев, К.Д.Некрасов, А.П.Тарасова (СССР) //Открытия.Изобретения. -1987.- № 27.

22. A.c. 1763431 СССР, НКИЛ С04 В 40/02. Способ изготовления бетонных изделий /Б.Д.Тотурбиев (СССР) //Открытия. Изобретения. -1992. -№35.

23. A.c. по заявке №3821344/04 (СССР). Способ получения корундового волокнистого материала. (Соков В.Н., Зыкин О.И., Винокурова H.H., Горлов М.Ю. и др. Публикации не подлежит.

24. A.c. №541820 (СССР). Способ получения легких бетонов. /Горлов Ю.П., Соков В.Н. Опубл. в Б.И., 1977, №1.

25. A.c. №586144 9СССР). Способ получения теплоизляционных материалов. /Горлов Ю.П., Соков В.Н., Сидоренко H.A. Опубл. в Б.И., 1977, №48.

26. A.c. №603739 (СССР). Шихта для изготовления корундового легковесного материала. /Горлов Ю.П., Соков В.Н., Розанова B.C. Опубл. в Б.И., 1978, №21.

27. A.C. №697483 (СССР). Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий. / Горлов Ю.П., Меркин А.П., Соков В.Н., Харитонов Л.А. Опубл. вБ.И., 1979, №42.

28. Бабич Е.П. Применение циркона в литейном производстве. Техническая информация. -Омск: Западно-Сибирский Совнархоз, 1963. С.1-5.

29. Баженов П.И. Технология автоклавных материалов. -Л.: Стройиздат, 1978.-357C.

30. Баженов Ю.М. Технология бетона.-М.:Стройиздат, 1978.-455с.31 .Батырмурзаев Ш.Д. Жаростойкий шамотный бетон на силикат-натриевом композиционном вяжущем: Дисс. .канд. техн. наук. -М., 1986. 195 с.

31. Буров В.Ю. Жаростойкие бетоны для футеровки зоны спекания цементных вращающихся печей: Автореф. дис. д-ра.техн.наук.-М.,1994.-31с.

32. Вознесенский В. А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. -М.: Финансы и статистика, 1981.-263с.

33. Гоберис С.Ю., Мерлинская П.И. Футеровка крышек агрегата АВМ -1,5а жаростойким бетоном и исследование некоторых его свойств// Опыт применения жаростойкого бетона в промышленности и строительстве. -Днепропетровск, 1978. -134с.

34. Горлов Ю.П., Буров В.Ю., Крашенинников B.C. Жаростойкие магнезито-хромитовые бетоны на силикат-натриевом композиционном вяжу-ш;ем//Вопросы ресурсосбережения в промышленности строительных материалов. -М.: МИСИ,1989.-С.155-171.

35. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий. М; Высшая школа, 1989 г., 288-294.

36. Горлов Ю.П., Соков В.Н., Миньков Д.Б. Корундовый легковес из глино-земно-полистирольных масс. Огнеупоры, 1973, №3, с. 5-6.

37. Горлов Ю.П., Соков В.Н., Сулайманов A.M. Высокоглинеземистые легковесные изделия из самоуплотняющихся масс. Огнеупоры, 1977, №1, с. 10-11.

38. Горлов Ю.П., Соков В.Н., Сулейманов A.M. Использование отходов поли-стирольного производства для получения легковесных огнеупоров. Сб. «Производство и переработка пластмасс и синтетических смол», М.: 1977, №2, с. 5-7.

39. Горлов Ю.П., Соков В.Н. Эффективный легковесный огнеупор из керамо-полистирольных масс. Сб. «Применение огнеупорных материалов в технике», Л.: 1976, с. 12-14.

40. Горлов Ю.П., Соков В.Н., Омаров Ш.Е. Корундовый легковес по беспрессовой технологии. экспресс-информация Госстроя Каз.ССР, Алма-Ата, 1976, 6 с.

41. Гребенщиков И.В. Химическая реакция на поверхности силикатов и их значение для техники/ Известия АН СССР. Отделение техн.наук. -1937.-№ 1.

42. Григорьев П.П., Матвеев М.А. Растворимое стекло.-М.: Стройиздат, 1956. -356с.

43. Гузман И.Я. Высокоогнеупорная пористая керамика.-М.: Металлургия, 1971.-208с.

44. Даукнис В.И., Какакевичюс К.А. и др. Исследование термической стойкости огнеупорной керамики. Вильнюс, МИНТС, 1971. 151 с.

45. Десов А.Е., Чуркин Ю.М. Распространение и отражение колебаний в жестких бетонных смесях при поверхностном вибрировании// Сб.трудов/ НИИЖБ. -М.: Госстройиздат, 1962. -Вып.29.

46. Джалилова H.A. Исследование добавки порошкообразного силиката натрия на свойства пропариваемого бетона: Автореф. дис. . канд.техн.наук. -М., 1979.-20с.

47. Жаростойкие бетоны/Под ред. К.Д.Некрасова. -М.: Стройиздат, 1964.-292с.

48. Жаростойкие бетоны/Под ред. К.Д.Некрасова. -М.: Стройиздат, 1974.-176с.

49. Жаростойкий бетон на основе композиций из природных и техногенных стекол/ Ю.П.Горлов, А.П.Меркин, М.И.Зейфман, Б.Д.Тотурбиев. -М.: Стройиздат, 1986.- 144с.

50. Инструкция по технологии приготовления жаростойких бетонов/ СН 15679. М.: Стройиздат, 1979.- 40с.

51. Исследования и опыт применения жаростойких бетонов/ Обзор по материалам международного симпозиума. -М.: ЦНИИС, 1974. -41с.

52. Кайнарский И.С. Процессы технологии огнеупоров. -М.: Металлургия, 1969.-350с.

53. Кингери У.Д. Измерения при высоких температурах. -М.: Металлургиз-дат, 1963. 179с.

54. Кирилишин В.П. Кремнебетон. -Киев.: Буд1вельник, 1975.

55. Коренькова С.Ф., Хлыстов А.И., Шенна Т.Е. Применение жаростойкого бетона на основе силикатно-натриевого композиционного вяжущего/Бетон и железобетон.-1992.- №9.-С.4-7.

56. Кремнеземистые бетоны и блоки. А.К.Пургин, И.П.Цибин, А.В.Жуков, П.И.Дьячков. -М.: Металлургия, 1975. -216с.

57. Крылов Б. А. Вопросы теории производственного применения электрической энергии для тепловой обработки бетона в различных температурных условиях. Дне. д-ратехн.наук. -М.: НИИЖБ, 1970. -475с.

58. Крылов Б.А., Ли А.И. Форсированный электроразогрев бетона. -М.: Стройиздат, 1975.-160с.

59. Куколев Г.В. Химия, керамика и физическая химия силикатов. -М.: Высшая школа, 1966. -463с.

60. Маргулис О.М. К вопросу о термической стойкости огнеупоров из чистых окислов//Сб. трудов/УНИИО. -Харьков, 1960.-Вьш.2.-С.50-62.

61. Матвеев М.А. Влияние продолжительности растворения и температуры воды на растворимость гидратированных стекловидных силикатов натрия// Сборник научных работ по химии и технологии силикатов. -М.: Промстройиздат, 1956. -146с.

62. Матвеев М.А. Растворимость стеклообразных силикатов натрия. -М.: Стройиздат, 1957. 95с.

63. Матвеева Ф.А., Куликова A.A. Влияние текстуры на свойства алюмосили-катных огнеупоров/Сб. Физико-химические исследования алюмосиликат-ных цирконийсодержащих систем и материалов. -Новосибирск: Из-во наука. Сиб.отдел, 1972.-С. 109-115.

64. Медведев В.М., Батраков В.Г. Кислотостойкие композиции на основе порошкообразного щелочного силиката Жоррозия бетона в агрессивных средах/. -М., 1971. с.36-39.

65. Меркин A.n., Холманский И.А. Ускоренный метод определения однородности смесей и растворов// Сб.статей семинара «Статистический контроль качества бетонов»/ МДНТП им. Ф.Э.Дзержинского. -М., 1969. с. 14-20.

66. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. -М.: Экономика, 1977.-36с.

67. Москвин В.М. Кислотоупорный бетон. -М., 1935. -280с.

68. Мурашко Л.Н. Сырьевая база для производства керамики/ Строительные материалы.-1998.-№ 3.-С.7-8

69. Накагаки, Фукунда. Основы коллоидной химии.- Изд. «Дай ниппонтосё», 1969. -233с.

70. Налимов В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов.-М.: Наука, 1965.- 340с.

71. Наценко А.И. Термостойкость хрупких материалов// Сб.трудов /УНИИО.-Харьков: 1971.-Вьга.5.- С.189-208

72. Налимов В.В. Новые идеи в планировании эксперимента. -М.: Наука, 1969.- 334с.

73. Некрасов К.Д., Жуков В.В., Гуляева В.Ф. Тяжелый бетон в условиях повышенных температур. -М.: Стройиздат, 1972. -128с.

74. Некрасов К.Д., Масленникова М.Г. Легкие жаростойкие бетоны на пористых заполнителях. -М.: Стройиздат, 1982.-152с.

75. Некрасов К.Д., Самойленко В.А., Усков И.Н. Жаростойкие бетоны и конструкции из них. -М.:ЦИНИС Госстроя СССР, 1977.-80с.

76. Некрасов К.Д. Технология и применение жаростойких бетонов/Изв.АН СССР. Неорганические материалы.- 1984.-1.20.- №6. с.67-72.

77. Новое в технологии жаростойких бетонов/ Под ред. К.Д.Некрасова. -М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1981.-11 Ос.83.0тто Ферворнер, К. Берндт. Огнеупорные материалы для стекловаренных печей. М., Стройиздат, 1984 г., с. 115-118.

78. Огнеупорные бетоны/ С.П.Замятин, А.К.Пургин, Л.Б. Хорошавин и др. -М.: Металлургия, 1982. -192с.

79. Отрепьев В.А., Путляев И.Е. и др. Кислотостойкие бетоны на активных заполнителях и модифицированном вяжущем/ Бетон и железобетон.-1978.-№8.-с.8

80. Панферов В.М. К вопросу о конструкционной термопрочности и долговечности работы огнеупорных материалов в Каупере. М.: НИИМеханики МГУ.- 1967.-№666.-85с.

81. Парамазова Ф.Ш. Жаростойкий бетон на комплексном вяжущем. Диссертация кандидата технических наук Ростов-на-Дону, 1995 - 190 с.

82. Плаченов Т.Г. Разработка конструкций поромеров для изучения структуры пористых тел методом вдавливания ртути/ Прикладная химия.- 1955.-№ 4. -245 с.

83. Полубояринов Д.Н,, Лукин Е.С., Сысоев Э.П. Исследование ползучести и длительной прочности керамики из алюмомагнезиальной шпинели/ Огнеупоры.- 1970.- № 12.- С.26-27

84. Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для работ в условиях воздействия повышенных и высоких температур// СПиП 02.03.04-84/ ЦИПТ Госстроя СССР, 1987. 74с.

85. Пустовалов Д.В., Ремнев В.В. Модифицированный жаростойкий бетон/ Строительные материалы.- 1996.- № 3.- С. 14-15

86. Пьяных Е.Г., Антонов Г.И. Влияние зернового состава и давления прессования на свойства магнезиальных образцов/- Огнеупоры.- 1973.- № 10.-С.46-53

87. Рекомендации по применению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона.- М.:НИИЖБ Госстроя СССР, 1982.-103с.

88. Ремнев В.В., Горкуненко СП. Жаростойкие бетоны на основе модифицированного портландцемента/ Строительные материалы.- 1996.- № 10.-С.18-19

89. Ремнев В.В. Жаростойкие бетоны и возможности их использования для тепловых агрегатов/ Строительные материалы.- 1996.- № 3.- С. 18-19

90. Ремнев В.В. Перспективные вяжущие для жаростойких бетонов/ Строительные материалы.- 1995.-№ 10.-C.2-3

91. Рыжов И.В., Толстой B.C. Физико-химические основы формирования свойств смесей с жидким стеклом. Издательство Харьковского университета. 1975. 50 с.

92. Семенов СИ., Семенов В.А., Тарков A.A. Исследование теплопроводности материалов при положительных температура// Сб. Конструкции и строительство специальных сооружений/ ВГИПИТеплопроект. -М., 1978.-Вып.47. с.34-39.

93. Соков В.Н. Теория и практика создания новых эффективных теплоизоляционных материалов: Диссерт. д.т.н. М., 1985, - 395 с.

94. Соков В.П. Бесшамотные ультралегковессы на основе отсева бисерного полистирола. М.: ВНИИЭСМ, серия 4, 1981, №12, с. 11-12.

95. Соков В.В. Безобжиговая высокотемпературная теплоизоляция, синтезируемая в гидротеплосиловом поле. Монография. М., МГСУ, 1999. -164 с.

96. Соков В. В. Новая технология шамотных жаростойких теплоизоляционных материалов. Труды межрегиональной научно-практической конференции «Строительный комплекс востока России. Проблемы, перспективы, кадры». ВСГТУ, Улан-Удэ, 1999, т. 1, с. 144-146.

97. Соков В.В. Безобжиговые теплоизоляционные шамотные изделия. Сборник статей VI международной научно-технической конференции «Информационая среда в вузах». Иваново, 1999.-е. 153-156.

98. Соков В.В. Теплоизоляционные шамотные жаростойкие футеровки объемного прессования//Сб. материалов академических чтений «Развитие теории и технологии в области силикатных и гипсовых материалов», ч. 2.М.,2000.МГСУ,с.21-24.

99. Соков В.В. Новая эффективная высокотемпературная теплоизоляция, синтезируемая в электросиловом поле. Автореферат дне.доктора технических наук. Улан-Удэ, 2001. - 43 с.

100. Стрелов К.К., Гогоци Г.А. Современное состояние термостойкости и перспективы их развития/Огнеупоры.-1974.-№9.-С.39-47

101. Стрелов К.К. Структура и свойства огнеупоров. -М.: Металлургия, 1982. -208с.

102. Стрелов К.К. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов. -М.: Металлургия, 1985, -480с.

103. Тарасова А.П. Жаростойкие вяжушЕие на жидком стекле и бетоны на их основе. -М.: Стройиздат, 1982. -130с.

104. Тотурбиев Б. Д. Бесцементные жаростойкие бетоны на силикат-натриевых композиционных вяжущих /Бетон и железобетон. -1986. № 1.-С.35-36.

105. Тотурбиев Б.Д. Бесцементные строительные материлы / Жилищное строительство. -1985. -№ 9. С.26-27.

106. Тотурбиев Б. Д. Жаростойкие бетоны на силикат-натриевом композиционном вяжущем: Дис. д-ра.техн.наук. -М.,1987. -421с.

107. Тотурбиев Б.Д., Мантуров З.А. Оптимизации грансостава жаростойкого бетона на безводном силикате натрия// Геология твердых полезных ископаемых Дагестана/Тр.ИГ Даг.ФАН СССР, 1990. Вып.42. -С.139-146.

108. Тотурбиев Б. Д., Мантуров З.А. Полукислый шамотный жаростойкий бетон с использованием местного сырья/Информационный листок. -Махачкала, 1994.-№ 38-94.

109. Тотурбиев Б. Д. Огнеупорный бетон на высокоглиноземистом вяжущем: Дис. канд.техн.наук. -М., 1977. -175с.

110. Тотурбиев Б. Д. Силикат-натриевые композиции для жаростойких бетонов/Бетон и железобетон. -1985. -№ 10. -С.5-7,

111. Тотурбиев Б.Д. Строительные материалы на основе силикат-натриевых композиций. -М.: Стройиздат, 1988. -208с.

112. Тотурбиева У.Д. Эффективные керамзитобетонные стеновые блоки кремнисто-силикат-натриевой вяжущей композиции, Дис.канд. техн. наук. Ростов-на-Дону. 1994. - 179с.

113. Хаджишалапов Т.Н. Влияние предварительного разогрева на термомеханические свойства жаростойкого шамотного бетона на силикат-натриевом композиционном вяжущем: Дис. канд.техн.наук. -М., 1995. -167с.

114. Grün K. Wassergeosspulrer als zementzusatz/Zement.- 1927.- № 7. p.44-50.

115. Torsen über die chemische wirlcung gios und analesen Abbirdererrorregen an, Roteand-Zenrenoreinker/Zement-1930. №16. -p.49-55.

116. Gutrow I. The temperature dependence of the vapour and solubility of glass-forming melts. Amorhous Materials, 1971 - p. 159-170.

117. Humphrey G.L., King E.C., Heats of formation silica in the lime alumina silica system. Trans. Faraday Soc, 156. 1960. -p.57-60.

118. Matusita K., Tachiro M. Rate of homogeneous nucteation in alkali disilkate glasses. J. OfNon-Cryst. Solids. - 1973. -p.471-484.

119. Mtschedlow Petrossion O.P., Polak A.F. On the law of phasbulding in chemical reactions. - Silikattecnick. 22. - 1970. -p.59-60.

120. Patzak I., Konopicky K. Das Omwandlungsvehalten der verschidenen Minerale der Zusammensensetzung AI2O3 Si02. Toning - Ztg., 93, 2, - 1969. -p.43-49.

121. Härders, F., U.S. Kienow: Feuefestkunde. Berlin/Göttingen Heidelberg: Springer Verlag, 1966. - p.36-42.

122. Shaw, K.: Fuerfeste Erzeugnisse. New York: McGraw Hill Book Comp. -1968.-P.86-91.

123. Konopicky, K., u. HE . Schwiete: 41 Beihft. Tonind. Zng., 1967. -p.73-75.

124. Fajn, I.A., S.P. Kameneckiji. A.G. Belugradov: Ogneupory 39 H. 8, 1974 -p.11-15.

125. Merkle, G., u. W. Ohnemüller: Tonind. Ztg. 91. 1967. - p. 161-174.

126. Sapunov, P., u. I Pawlowski: Epitöanyag 25 H. 5. -1973 p. 180-183.

127. Löcsei, B.: Epitöanyag 13 1961. - p. 405-412; Acta techn. Acad. Scient. Hung. 44H. 1/2/-1963 -p.11-49.

128. Boggum, P., u. W. Glaser: Sprecheaal 105 1972. - p. 517-529.

129. Glaser W., u P. Boggum: Sprechcaal 99 1966. - p. 211-292.

130. T g I 6262/01 leichtsteine nach dem Ausdrennverfahren / 02 - leichtsteine nach dem Schaumverfahren. - 1972. - p.64-67.