автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.11, диссертация на тему:Автогенераторный метод электромагнитного контроля качества изделий с частотно-фазовой отстройкой от мешающих факторов

ВВЕДЕНИЕ .Ц.

Глава I. АНАЛИЗ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ С ПОНИЖЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ К МЕШАЮЩИМ ФАКТОРАМ.

1.1. Способы о¡сскройки 01 мешающих факторов и их краткая характеристика

1.2. Автогенераторные методы и устройства с ампли тудной селекцией сигнала

1.3. Авюгенераюрные меюды электромагнитного контроля с частотной селекцией сигнала

Краткие выводы и постановка задачи

Глава П. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЧАСТОТНО-ФАЗОВОГО МЕТОДА

ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ.

2.1. Анализ работы генератора с фазовой расстройкой колебательного контура.4

2.2. Условие раздельного контроля параметров изделия

2.3. Выбор информативного параметра сигнала генератора с фазовой расстройкой колебательного контура.

2А. Выбор рабочей частоты при частотно-фазовом методе электромагнитного контроля. ♦ . 64-Выводы.

Глава Ш. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

ЧАСТОТНО-ФАЗОВОГО МЕТОДА ДЛЯ ЦЕЛЕЙ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ИЗДЕЛИЯ.

3.1. Анализ влияния неферромагнитного полупрост ранства на изменение частоты генераторафетр зовой расстройкой колебательного контура . . 3.2. Исследование возможности раздельного контроля параметров немагнитного цилиндра проходным преобразователем

3.3. Применение частотно-фазового метода для це лей дефектоскопии.

ЗА, Контроль толщины гальванических покрытий

3.5. Толщиномешрия изделий сложной формы . 115 Выводы . Х

Глава 1У. РАЗРАБОТКА ПРИБОРОВ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ НА.ОСНОВЕ ЧАСТОТНО-ФАЗОВОГО МЕТОДА

4.1. Разрабошка генерашоров с фазовой рассшройкой колебашельного контура.

4.2. Сшрукшурные схемы приборов авюгенерагорного коншроля

4.3. Приборы коншроля парамешров изделия на основе часшошно-фазового мешода

4.3.1. Дефекшоскоп для коншроля немагнишных прушков из подшипниковой сшали 40ХНЮВИ

4.3.2. Измеришели шолщины гальванического покрышия "ЧФТ-1" и "ЧФТ-2"

4.3.3. Измеришели шолщины сшенки полой шур-бинной лопашки ЧФТ

Выводы.1б

Современный уровень развития производства требует постоян -ного повышения качества выпускаемой продукции [65,66]. В решении этой задачи важное место отводится неразрушающим электромагнитным методам контроля качества материалов. Возможность работы в широком диадозоне часюз; 01 нескольких герц до десянков мегагерц позволяв! вести контроль широкого ассортимента электропроводящих изделий.

Одной из наиболее остро стоящих проблем электромагнитного контроля является выделение полезной информации из всего спектра сигнала преобразователя. На низких частотах теория и практика раздельного контроля параметров изделия разработана довольно хо -рошо. На повышенных частотах свыше 100 кГц; разделение сигналов представляет значительные трудности, в основном практического характера. В настоящее время сложилось положение, коода во многих разработках электромагнитного контроля рабочая частота выбирается значительно меньшей, чем оптимальная Vопределенная теоретически) из-за сложности работы на повышенных частотах.

Необходимость работы на высоких частотах возникает при решении многих задач электромагнитного контроля ^дефектоскопия мате -риалов с низкой электроцроводностью, контроль толщины гальвано -покрытий, измерение диаметра провода и т.д.;. Для решения этих задач наибольшее распространение находят автогенераторные прибо -ры. В качестве информативного параметра в автогенераторных приборах можно использовать либо изменение напряжения, либо - частоты. Большее применение находят приборы с амплитудной селекцией сиг -нала, хотя контроль по приращению частоты обладает многими дос -тоинствами, большой помехозащищенностью, высокой точностью измерения, простотой технической реализации и представления информа

Ции в цифровой форме [7,8,90]. Это положение объясняется тем, что при контроле по частоте затруднена отстройка от неконтролируемых параметров, т.к. на выходной сигнал влияет только реактивная составляющая преобразователя. Исследованию автогенераторных: схем посвящено много работ как у нас в стране, так и за рубежом, однако до настоящего времени не разработаны методы, позволяющие вести отстройку от мешающих факторов при контроле изделий по приращению частоты автогенератора.

Поэтому разработка и исследование эффективного автогенера -торного способа контроля качества изделий с частотной селекцией сигнала, позволяющего вести отстройку от мешающих факторов, явля -ется задачей весьма актуальной. Эта задача согласуется с межву -зовской целевой комплексной программой работ "Разработка и при -менение методов и средств неразрушаклцего контроля качества про -мышленных изделий" на 1981-1985 годы Iподпрограмма 2.1.2 "Теоретические и экспериментальные исследования перспективных методов для неразрушающего контроля и диагностики"). Программа предусматривает внедрение в производство приборов для электромагнитного контроля с частотно-фазовой отстройкой от мешающих факторов.

Анализ автогенераторного метода показал, что его теория базируется на приближенных выражениях, не учитывающих фазовые сдвиги в контуре автогенератора. Это значительно снижает возможности автогенераторного метода по раздельному контролю параметров изделия.

Целью настоящей работы является разработка и исследование автогенераторного метода хюнтроля с возможностью отстройки от мешающих факторов за счет фазовой расстройки колебательного контура (частотно-фазовый способ отстройки от мешающих факторов ).

В соответствии с поставленной целью сформулированы следую -щие задачи исследования.

- Провести анализ принципов построения автогенераторных схем и методов раздельного контроля параметров изделия.

- Вывести уравнение преобразования автогенератора с учетом фазовых сдвигов в колебательном контуре и провести анализ чувствительности генератора к активной и реактивной составляющей комплексного сопротивления преобразователя.

- Получить условие раздельного контроля параметров изделия. Определить влияние параметров преобразователя и рабочей частоты на условия раздельного контроля. Дать рекомендации по выбору информативного параметра.

- Показать возможность осуществления раздельного контроля параметров изделия частотно-фазовым способом контроля. Опреде -лить оптимальные условия раздельного контроля.

- Разработать измерительные схемы генераторов с фазовой расстройкой колебательного контура и на их основе разработать структурные схемы построения приборов для контроля качества продукции.

- Исследовать и внедрить в народное хозяйство приборы для контроля качества изделий на основе частотно-фазового метода.

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе проведен теоретический анализ, экспериментальные исследования , лабораторные и заводские испытания разработанных приборов.

Научная новизна заключается в разработке автогенераторного метода электромагнитного контроля с частотно-фазовой отстройкой от мешающих факторов.

В диссертационной работе получены следующие научные результаты.

1. Получены аналитические выражения показывающие, что за счет фазовой расстройки колебательного контура можно менять чувствительность генератора к активной и реактивной составляющей комплексного сопротивления вихретокового преобразователя.

2. Получено условие раздельного контроля параметров изде -лия и показано, что при определенной фазовой расстройке контура частота генератора остается неизменной при изменении параметров вихретокового преобразователя.

3. Показано, что при частотно-фазовом способе контроля в качестве информативного параметра можно использовать как частоту, так и величину фазовой расстройки контура.

4. Даны рекомендации по выбору рабочей частоты и параметров вихретокового преобразователя при частотно-фазовом методе конт -роля.

5. Предложены структурные схемы построения приборов на ос -нове частотно-фазового метода контроля, разработаны и внедрены в народное хозяйство приборы, реализующие этот способ контроля.

Практическая ценность. Разработана методика контроля изде -лий частотно-фазовым методом. Определены оптимальные режимы ра -боты автогенераторных схем с фазовой расстройкой колебательного контура при толщинометрии и дефектоскопии изделий. Разработаны структурные схемы приборов, реализующих частотно-фазовый способ контроля.

Внедрение результатов. Дефектоскоп для контроля немагнит -ных црутков ЧЗЭД-2 внедрен на опытном заводе загорского филиала ВНИППа с экономическим эффектом 25 тыс.рублей в год. Прибор для контроля толщины гальванического покрытия ЧФТ-1 рекомендован для сдаточного контроля на одном из предприятий города Днепро -петровска.

Апробащя работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на :

- П и Ш Всесоюзных межвузовских конференциях "Электромаг -нитные методы контроля качества изделий" в г.Риге - 1976 и Куйбышеве - 1978 году;

- конференции "Новые физические методы неразрушающего контроля качества продукции", г.Москва, 1977 г;

- Второй Белорусской республиканской научно-технической конференции "Новые физические методы и средства контроля промышленных изделий", г.Минск, 1978 г.;

- региональной конференции "Магнитные методы контроля и структурного анализа", Свердловск, 1976 г.;

- областной конференции "Электронные и полупроводниковые цреобразователи энергии, технической и биологической информации" г.Томск, 1979 г.;

- областных научно-технических конференциях по неразрушаю -щим методам контроля в г.Иркутске 1978 г. и г.Братске 1982 г.

Разработанные приборы демонстрировались на различных выс -тавках, прибор ЧФТ-2 демонстрировался на ВДНХ СССР в 1979 г.

Публикации. Основное содержание диссертационной работы от -ражено в 10 научных работах.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 4-х глав, заключения, списка цитируемой литературы, включающей 133 наименования, приложения. Работа содержит 112 страниц машинописного текста и 79 рисунков.

Основные результаты диссертационной работы сводятся к еле -дующему:

1. Проведен анализ существующих методов контроля с пониженной чувствительностью к мешающим факторам. Показаны достоинства методов контроля, основанных на использовании резонансных контуров и в частности автогенераторных методов электромагнитного контроля. Основным недостатком автогенераторных методов являются малые возможности по отстройке от мешающих факторов.

2. Дан вывод уравнения преобразования генератора с фазовой расстройкой колебательного контура. Показано, что при введении фазового сдвига в контур генератора влияние активного сопротивления на частоту генератора соизмеримо с индуктивным.

3. Показано, что,производя фазовую расстройку колебательного контура, можно значительно изменять чувствительность генератора к активному и реактивному сопротивлению преобразователя.

4. Получено условие раздельного контроля параметров изделия. Показано, что отстройка возможна при любом характере изменения вносимых сопротивлений. Способ отстройки от мешающих факторов , основанный на подборе параметров преобразователя, является частным случаем частотно-фазового метода контроля.

5. Показано, что в качестве выходной величины могут быть использованы как приращение частоты автогенератора, так и вели -чина фазы колебательного контура. Даны рекомендации по выбору информационного параметра в том или ином случае.

6. Проведен сравнительный анализ амплитудно-фазового и частотно-фазового методов. Показано, что частотно-фазовый метод тлеет большую чувствительность к контролируемой величине при отст -ройке от мешающего фактора.

7. Даш рекомендации по выбору рабочей частоты и парамет -ров вихретокового преобразователя при контроле изделий частотно-фазовым методом.

8. Показаны высокие возможности частотно-фазового метода при контроле параметров изделия. Анализ частотно-фазового метода проведен на примере контроля толщины изделий и гальванопокрытий, немагнитного цилиндра в проходном преобразователе, а также де -фектоскопии протяженных изделий.

9. Разработаны измерительные схемы генераторов с фазовой расстройкой колебательного контурами на их основе предложены структурные схемы построения приборов для контроля качества продукции.

10. Исследованы и внедрены в народное хозяйство приборы, реализующие частотно-фазовый метод контроля.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Настоящая работа посвящена решению одной из основных задач электромагнитного контроля качества материалов - исследованию и разработке метода раздельного контроля параметров изделия. Эта задача может быть решена с помощью частотно-фазового метода, в основе которого лежит автогенераторный метод измерения. Отличие рассмотренного метода заключается в том, что в контур автогене -ратора вводят фазовый сдвиг. Это позволяет регулировать чувствительность генератора к различным параметрам изделия, а следова -тельно, вести раздельный контроль.

1. Авдеева Д.К. Разработка и исследование электромагнитных дат -чиков для целей медицинской диагностики.- Дис. канд.тех. наук - Томск, T1., 1971.- 158 с.

2. Андреев B.C. Теория нелинейных электрических цепей. М., Связь, 1972. 328 с.

3. Андронов A.A., Вит A.A., Хайкин С.Э. Теория колебаний. М.: Физматгиз, 1959. 915 с.

4. Аркадьев В.К. Электромагнитные процессы в металлах. 4.1. М.-Л.: ОНТН, 1943. 230 с.

5. Арш У.И. Высокочастотный автогенераторный контроль в горном деле. М.: Недра, 1967. 312 с.

6. A.c. 405080 (СССР). Устройство для контроля электропроводности среды. /Арш Э.И., Пеньков А.П., Фролов А.К. Опубл. в1. Б.И. 1973, J& 44.

7. Арш Э.И. Автогенераторные измерения. М: Энергия, 1976. 136с.

8. Арш Э.И. Автогенераторные методы и средства измерений.- М.: Машиностроение, 1979. 256 с.

9. Асеев Б.П. Колебательные цепи. М.: Связьиздат, 1955. 462 с.

10. Бабат Г.И. Индукционный нагрев металлов и его промышленное применение. М.-Л.: Энергия, 1965. 551 с.

11. Буняк A.M., Цанив И.И., Ковальчук В.П. Резонансный LD контур как бесконтактный кондуктометрический преобразователь. -Измерительная техника, 1974, $ II, с.76-78.

12. Билик Ю.З. 0 подавлении мешающих параметров при вихретоковой дефектоскопии. Дефектоскопия, 1979, № 8, с.26-32.

13. Валитов A.M., Шилов Г.И. Приборы и методы измерения толщины покрытий. Л.: Машиностроение, 1970. 120 с.

14. Виноградов Ю.В. Основы электронной и полупроводниковой техники. М.: Энергия, 1972. 535 с.

15. Винокуров Б.Б. Разработка и исследование метода дедоектоско -пии ферромагнитных изделий проходными датчиками с использо -ванием нескольких намагничивающих полей. Дис. . кацц. тех.наук. - Томск, 1971. - 182 с.

16. Вологдин В.П. Поверхностная индукционная закалка. М.: Обо -ронгиз, 1947. 290 с.

17. Володарский В.В. Исследование и разработка фазогенераторных преобразователей для вихретоковых обнаружителей металличес -ких предметов. Дис. . канд.тех.наук. - Томск, 1977.-196с.

18. Володарский В.В., Жуков В.К. 0 возможности фазогенераторных схем при электромагнитном контроле. Дефектоскопия, 1977 , №5, с.78-81.

19. Вихорев В.Г., Денискпн В.П. Вихретоковый накладной преобра -зователь на аэростатической опоре. Дефектоскопия, 1980 ,3, с.92-96.

20. Герасимов В.Г., Терехов 10.Н. Характеристики накладного дат -чика включенного в параллельный колебательный контур. Доклады конференции по итогам научно-исследовательских работ за 1968-1969 гг. Секция автоматики и телемеханики МЭИ, 1970 , с.82-90.

21. Герасимов В.Г. Электромагнитный контроль однослойных и мно -гослойных изделий. М.: Энергия, 1972.- 160 с.

22. Герасимов В.Г. Анализ чувствительности и разрешающей способности вихретокового датчика, включенного в параллельный колебательный контур. Труды ИФМ АН СССР, вып.26, Свердловск, 1967, с.167-174.

23. Герасимов В.Г., Клюев В.В., Шатерников В.Е. Методы и приборы электромагнитного контроля промышленных изделий. М.: Энерго-атомиздат, 1983. 272 с.

24. Герасимов С.М., Мигулин И.Н., Яковлев В.Н. Основы теории и расчета транзисторных схем. М., Советское радио, 1963. 664с.

25. Гольдман B.C., Сахарев Ю.И. Индуктивно-частотные преобразо -ватели неэлектрических величин. М.: Энергия, 1968. 96 с.

26. Гоноровский И.С. Радиотехнические цепи и сигналы. М.: Советское радио, 1971. 671 с.

27. Гоноровский И.С. Радиотехнические цепи и сигналы. М.: Советское радио, 1971. 671 с.

28. Гоноровский И.С. Радиотехнические цепи и сигналы. М.: Советское радио, 1977. 608 с.

29. Гораздовский Т.Н. Неразрушающий контроль металлов, Знание, 1966.

30. Григулис Ю.К., Кочан М.С., Цепке И.В. Воздействие мешающих факторов на показания электромагнитных приборов. Дефекто -скопия, № I, 1976, с.85-92.

31. A.C. 122879 (СССР). Способ замера толщины покрытий /Григу -лисЮ.КгОпубл. в Б.И. 1959, J6

32. Демьяненко А.Г. Синхронизация генераторов гармонических ко -лебаний. М.: Энергия, 1976. 240 с.

33. Денель А.К. Дефектоскопия металлов. М.: Металлургия, 1972.180 с.

34. Двинских В.А. Измерительные схемы с самовозбуждением. М.-Л.:

35. Госэнергоиздат, 1962. 48 с.

36. Двинских В.А. Измерение параметров усилителей с применением режима самовозбуждения. М.: Советское радио, 1965. 232 с.

37. Двинских В.А. Основы теории автогенераторных измерительных схем. Саратов, изд. Саратовского университета, 1975. 128 с.

38. Добнер Б.А. Разработка и исследование способов повышения помехозащищенности дефектоскопов с проходными вихретоковыми преобразователями. Дис. . канд.тех.наук. Томск, 1974. -210 с.

39. Дорофеев A.JI. Неразрушающие испытания методом вихревых токов, М.: Оборонгиз, 1961. 156 с.

40. Дорофеев А.Л. улектроиндуктивная дефектоскопия. М.: Машино -строение, 1962. 230 с.

41. Дорофеев A.JI. Индукционная структуроскопия. М.: Энергия, 1973. 172 с.

42. Дорофеев А.Л., Никитин А.И., Рубин А.Л. Индукционная толщи -нометрия. М.: Энергия, 1978. 184 с.

43. Дорофеев А.Л., Казаманов Ю.Г. Электромагнитная дефектоско -пия. М.: Машиностроение, 1980. 232 с.

44. Емельяненко A.B. Исследование и разработка методов и схем электромагнитной дефектоскопии с использованием компенсации активных потерь. Дис. . канд.тех.наук. Томск, 1975. -167 с.

45. Ершов P.E. Метод высших гармоник в неразрушающем контроле . Новосибирск: Наука, 1979. 80 с.

46. A.C. 306428 (СССР). Устройство для неразрушающего контроля свойств ферромагнитных изделий./Еремин Н.И., Попов Г.М. -опубл. в Б.И., 1971, J£ 19.

47. Жуков В.К., Миляев Д.В., Панасюченко А.М. Исследование схемы дефектоскопа с параметрическим датчиком, включенным вколебательный контур генератора. Изв. Томского политехнического института, 1975, т.248, с.50-52.

48. Жуков В.К. Вопросы контроля размеров цилиндрических магнитных изделий методом вихревых токов. Дис. . канд.тех. наук.- Томск, 1966,-250 с.

49. Жуков В.К., Панасюченко A.M. Исследование способов отстройки от влияния радиальных смещений контролируемого изделия в проходном вихретоковом преобразователе. Тез.докл. П Всесоюзной межвузовской научно-технической конференции. Рига, 1975, с.76-86.

50. Зацепин H.H. Неразрушающий контроль. Минск: Наука и техника, 1979. 192 с.

51. Зацепин H.H., Лухвич A.A., Мельгуй М.А. Физические методы неразрушающего контроля. Минск: Наука и техника, 1979.-88 с.

52. Зацепин H.H. Метод высших гармоник в неразрушающем контроле. Минск: Наука и техника, 1980. 167 с.

53. Зернов Н.В., Карпов В.Г. Теория радиотехнических цепей. Л.: Энергия, 1972. 816 с.

54. Капланов М.Р., Левин В.А. Автоматическая подстройка частоты. М.-Л.: Госэнергоиздат , 1962. 320 с.

55. Клюев В.В. Исследование электромагнитных методов и разработка приборов для неразуршающего контроля дефектов, толщины и смещений изделий в процессе производства и технологических испытаний. Автореф. дис. . доктора тех.наук:. М., 1970.

56. Конторович М.И. Нелинейные колебания в радиотехнике iавтоколебательные систеш). М.: Сов.радио , 1973. 320 с.

57. Козак A.A. Использование колебательного контура LC генератора в качестве измерительного преобразователя. Измери -тельная техника, 1975, $ 2, с.79-80.

58. Косовский Д.И., Никитин А.И., Шкарлет Ю.М. Подавление влияния зазора при вихретоковом измерении удельной проводимости. -Дефектоскопия, 1982, $ 9, с.56-62.

59. Крауньиш П.Я., Лещенко И.Г., Смирнов А.Г. Пневмоустройства для контроля качества изделий. Тез докладов областной конференции. Свердловск, 1976, с.34.

60. Кугушев A.M., Голуоева Н.С. Основы радиоэлектроники (линей -ные электромагнитные процессы). М.: Энергия, 1969. 880 с.

61. Лихтциндер Б.Я. Линейный преобразователь емкость-частота. -Измерительная техника, 1975, № 5, с.67-69.

62. Лещенко И.Г. Контроль и измерение методом высших гармоник . Томск, ЩТИ, 1970. 77 с.

63. Материалы ШТ съезда КПСС. М.: Политиздат, 1982. - 222 с.

64. Материалы ХХУ съезда КПСС. М.: Политиздат, 1978. 256 с.

65. Мак-Гоннейгль У. Испытания без разрушения. М.: Машинострое -ние, 1965. 352 с.

66. Метод вихревых токов для контроля производственных парамет -ров. Под ред. Шумиловского H.H. Фрунзе: Илим, 1964. 297 с.

67. Методы неразрушающих испытаний. Под ред.Р.Шарла. М.: Мир , 1972. 494 с.

68. Много па раме тровый контроль в машиностроении. Сборник статей. Ростов-на-Дону,. 1974. 179 с.

69. Миляев Д.В. Теоретические и экспериментальные исследования щелевых датчиков и схем приборов контроля диаметра проволо -ки. Дис. . канд.тех.наук. - Томск, 1968. - 150 с.

70. Мнляев Д.В., Дуков В.К. Анализ генераторных схем при допус -новом контроле размеров и электропроводности немагнитных изделий методом вихревых токов. Известия ТПИ, т.208, Томск , 1974, с.19-25.

71. Миляев Д.В., Нестеров A.M. Частотно-фазовый способ раздельного контроля параметров изделия. В сб.: Элементы и системы автоматического управления, Томск, 1975, с.86-92.

72. Миляев Д.В., Панасгаченко A.M., Нестеров A.M. Исследования влияния фазы обратной связи генератора вихретокового дефектоскопа на чувствительность к смещениям и дефектам. Дефекто -скопия, №3, 1975, с.105-108.

73. Миляев Д.В., Нестеров A.M. Экспериментальное исследование метода раздельного контроля изделий при параметрическом включении токовихревого датчика. Известия ТШ, т.221, Томск, 1976, с.67-71.

74. Миляев Д.В., Нестеров A.M. Анализ работы частотного датчика при раздельном контроле параметров изделия. Межвузовский сб. Электромагнитные методы измерения, контроля и исследования свойств материалов. Томск: Изд.Томского университета, 1982, с.174-176.

75. Михлин Б.З. Высокочастотные емкостные и индуктивные датчики. М.: Госэнергоиздат, I960. 72 с.

76. Набиев И.А., Адигезалов З.Н. Расчет сопротивлений, вносимых проводящей пластиной конечной толщины в накладной вихретоко-вый датчик. Изв. вузов СССР "Приборостроение", т.XXI, № 2, 1978, с.17-22.

77. Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник. Под ред. Г.С.Самойловича. М.: Машиностроение, 1976. 445 с.

78. Неразрушающий контроль качества изделий электромагнитными методами. /В .Г.Герасимов и др. М.: Энергия, 1978. 216 с.-17281. Неразрушающие методы контроля материалов и изделий. Под ред. Назарова . СТН ОНТИприбор , 1964. 516 с.

79. Неразрушающие испытания ( справочник). Под ред.Р.Мак-Мастера, М.М.: Энергия, кн.2, 1965. 492 с.

80. Нестеров A.M. ПуФи повышения точности при частотно-фазовом методе контроля качества продукции. В сб. "Электронные и полупроводниковые преобразователи энергии, технической и био -логической информации", Томск, 1979,с.IIО

81. Нестеров A.M., Миляев Д.В. Применение частотно-фазового ме -тода при неразрушающем контроле толщины стенки турбинных лопаток. Тез. докл. Ш-й Всесоюзной конференции "Электромагнитные методы контроля качества изделий", Куйбышев, 1978,с.29-30.

82. Нестеров A.M., Миляев Д.В. Измеритель толщины изделий слож -ной формы. Тез.докл.ГУ областной научно-технической конфе -ренции по неразуршающим методам контроля. Иркутск, 1978,с.94-95.

83. A.C. 1033949 ^СССР) Электромагнитный дефектоскоп /Нестеров A.M., Миляев Д.В., Лещенко И.Г. опубл. 1983, № 29.

84. Новицкий П.В., Кнорринг В.Г., Гутников B.C. Цифровые приборы с частотными датчиками. Л.: 'Энергия, 1970. 424 с.

85. Панасюченко A.M. Разработка и исследование электромагнитных дефектоскопов для контроля качества проката в технологичес -кой линии мелкосортного стана. Дис. . канд.тех.наук. -Томск, 1973. - 162 с.

86. Певзнер В.В., Полонников Д.Е. Усилители постоянного тока с управляемыми генераторами. М.: Энергия, 1970. 288 с.

87. Плотников B.C. Исследование некоторых вопросов синтеза мно -гопараметровых приборов для измерения параметров металличе -ских изделий электромагнитными методами.- Дис. . канд. тех.наук. Томск, 1975. - 148 с.

88. Плотникова Г.А. Применение многопараметровых методов контроля для повышения достоверности сортировки сталей по маркам. Автореф. дис. . канд.тех.наук. Томск, 1983. - 22 с.

89. Полулях К.С., Гончаров E.H. Фазогенераторная система с автоматической корреляцией нестабильности параметров схемы. -Изв.вузов "Приборостроение", JS 10, 1972.

90. Попов Г.М. Анализ автогенератора, работающего в режиме срыва автоколебаний, применительно к контролю ферромагнитных изделий. Труды НИИН , вып.2, 1969, с.174-184.

91. Приборостроение и средства автоматизации контроля. Сб. Не -разрушающие испытания материалов. Под ред. С.Б.Фрейборга, кн.1, М.: ВИНИТИ, 1961. 360 с.

92. Приборы и методы контроля толщины покрытий. Под ред. Валито-ва A.M.,Шилова Г.И. Справочное пособие, JI.: Машиностроение,1970. 120 с.

93. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник. Под ред. В.В.Клюева, Кн.2, М.: Машиностроение, 1976. 331 с.

94. Приборы для неразрушающего контроля изделий и материалов., номенклатурный каталог. ЦНИИТЭИ приборостроения, средств автоматизации и систем управления. М., 1983. 88 с.

95. Пузанков В.В. Коррекция влияния изменений зазора на погрешность индуктивных преобразователей. Изв. вузов СССР Прибо -ростроение, 1975, ХУШ, JS 10, с.17-21.

96. Пузанков В.В., Прянишников В.А. Параметрический способ снижения погрешности индуктивных преобразователей. Изв.вузов СССР "Приборостроение", 1975, JS 9, с.34-39.

97. Пузанков В.В., Прянишников В.А. Погрешности индуктивных накладных преобразователей толщины покрытия. Изв.вузов СССР "Приборостроение", 1978, № 7, т.ХУ1, с.21-26.

98. Пузанков В.В. Влияние изменения зазора на погрешность ин -дуктивных преобразователей. Из.вузов СССР "Приборостро -ение", 1974, т.ХУП, №9, с.25-28.

99. Пустынников В.Г. Вопросы общей теории измерений в технике многочастотного контроля. Автореферат докторской диссертации. JI.: ВНИИМ, 1967, 36 с.

100. Рапопорт Г.Н. К вопросу о взаимной синхронизации автогенераторов сравнимой мощности Радиотехника, 1951, т.6,$ 4.

101. Родигин Н.М., Коробейникова И.Е. Контроль качества изделий методом вихревых токов. М.-Свердловск: Машгиз, 1958. 62 с.

102. Родигин Н.М., Санд; овский В.А. К вопросу о чувствительности вихретокового дефектоскопа с накладным преобразователем. "Дефектоскопия", № 6, 1967.

103. Сапожников А.Б. Теоретические основы электромагнитной де -фектоскопии металлических тел. T.I Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1980. - 308 с.

104. Сапожников А.Б., Семенов B.C. К вопросу о применении авто -колебательных систем для целей дефектоскопии. Труды СФТИ , Изд-во Томского ун-та, Томск, 1964.

105. Смирнов А.Г. Разработка и исследование метода пневмовакуумной стабилизации зазора для целей неразрушающего контроля. Дисс. . канд.тех.наук Томск, 1981. - 133 с.

106. Соболев B.C. Анализ реакции плоских проводящих образцов конечной толщины на накладную катушку. Сб. "Неразрушающие методы контроля материалов и изделий", М.: ОНтип.прибор, 1964. 516 с.

107. Соболев B.C., Шкарлет Ю.М. Накладные и экранные датчики . Новосибирск: Наука, 1967. 144 с.

108. Сухоруков В.В., Розин A.A. Перспективы применения микропроцессоров и микроЭВМ в приборах неразрушающего контроля. -Дефектоскопия, 1978, № 10, с.5-9.

109. Урусов В.И. Разработка и исследование двухчастотного метода и аппаратуры дефектоскопии ферромагнитных изделий с применением накладных датчиков. Дис. . канд.тех.наук.-Томск, 1972. - 172 с.

110. Ушаков В.Н. Основы радиоэлектроники и радиотехнические устройства. М.: Высшая школа, 1976. 424 с.

111. Фастрицкий B.C., Дергун E.H. О возможности отстройки от за-зазора с помощью двух накладных токовихревых преобразователей. В кн. Методы и приборы автоматического контроля, вып. 12, Рига, РПИ, 1974.

112. Федосенко Ю.К. Основы нелинейной теории многопараметрового вихретокового контроля металлических объектов. Дефектоскопия, 1981, tö 6, с.38-45.

113. Федотов JI.M. Метод формирования электромагнитных полей для дефектоскопии. Труды ШИН, вып.2, M., 1969, с.52-63.

114. Хохшильд Р. Электромагнитные методы испытания металлов. В сб. Развитие неразрушающих методов контроля. М., Машгиз , 1963. 183 с.

115. Челноков O.A. Транзисторные генераторы синусоидальных колебаний. М.: Сов.радио, 1975. 272 с.

116. Шель М.М. Неразрушагощий контроль методом высших гармоник вихревых токов ОНТИ, Иркутский НИИхиммаш, 1970. 134 с.

117. Шитиков Г.Т. Стабильные диапазонные автогенераторы. М.: Сов.радио, 1965, 614 с.

118. Шкарлет Ю.М., Чернов Л.А. Способы подавления мешающих фак -торов при контроле качества металлических изделий методом вихревых токов. "Известия Академии наук Киргизской СССР , серия естественных и технических наук, т.У, выпуск 5, Фрунзе, 1963, с.55-62.

119. Шляпошников Б.М. Антенный датчик вихревых токов. Л.: Судо -строение, 1971. 160 с.

120. Шатерников В.Е. Взаимодействие полей электромагнитных пре -образователен с проводящими телами сложной формы. Дешек -тоскопия, 1977, В 2, с.54-63.

121. Шумиловский H.H., Ярмольчук Г.Г.,Грабовицкий В.П. Метод вихревых токов. ГЛ.: Энергия, 1966. 171 с.128. jiißiy }£u.(jo àC, Mu^L/zegbt-enctf eqiaïp ¿¿¿i-zesit en£/?ectc£>^ îecAnLy+&3. ,, It. J. Со/п/пег. ßlt. zfpeo.

122. PuW »J9<?/t a/?SS9, 129 Зая^а ЗООШЗ (W) Vei/aAze* Z*.3dеььг^есЛ J^QZ?/'*^ о/трек*.131. cTièzsteit jT ftn^e jáeSS^t/áe /яоа^еъ/ь^ч. Уеъ/йАte* ¿ег. Хег-¿¿,43-46.

123. Jlumm ^oâ/^a^. -777paie* ¿п. *7ег1. Щ //, л/4, /3/-7&.133. 77are*r л> 40&fff/(W4), âizcuLÏ /ог jetez* ¿¿уtv/te>3¿ /zjßß^e/?^ LS ze/>zeje/it^L^e ¿>f /»¿oit