автореферат диссертации по металлургии, 05.16.01, диссертация на тему:Закономерности мартенситного превращения и его влияние на делнфирующую способность и механические свойства сплавов медь-алюминий-цинк

лшнградсий государственный технический шберсшет

На правах рукоягси . ЗОТОВ Олег Геннадьевич

закотаззрпссги жртЕнаитного превращения и его влияний на деширукщп) спосошостъ и механические свойства сплавов

Специальность 05.16.01 - металловедение . и термическая обработка металлов

Автореферат диссертации на соясканке ученой степени кандидата 'Технических наук

ленинград-1990

Работа выполнена на Ленинградском производственном обьединеню "Кировский завод"

НаушкЗ: руководитель - заслуженный деятель науки и техники

РСФСР, д-р техн. наук, профессор Хорошайлов В.Г.

Официальные оппоненты: д-р техн. каук, профессор Белоусов Н.Н

яавд.физ.-мат. наук Колодацев В.И.

Ведущее предприятие указано в решении совета.

Защита состоится п/&п 19Э0г. в часов па

заседании специализированного совета Д С63.38.03 Ленинградского государственного технического универслтета ( 195251, Ленинград, Политехническая ул., 29, химический корпус, ауд.5Г).

С дассертадией можно ознакомиться в фундаментальной библиотек ' университета.

Автореферат разослан п Л^ТгР/^^ШЪ?.

Ученый секретарь

спецейлйзированного совета

Д 053.38.08 канд.техн.наук,

депонт Ю.Г.Сергеев

ЗАКОНОМЕРНОСТИ МАРТЕНСИТНОГО ПРЕВРАЩЕН'/!!!

И ЕГО ВЛИЯНИЕ НА ДЕМПФИРУЮЩУЮ СПОСОБНОСТЬ И МЕХАНИЧЕСКИЕ! СВОЙСТВА СПЛАВОВ ВДЬ-АЛШИНШШК

Общая характеристика работы

Актуальность темы» Развитие современной техники, связанное о • увеличением производительности и мощности машин и механизмов, сопровождается повышением уровня вредных шумов и вибраций. Борьба с этими явлениями - одна из актуальных проблем, существующих в различных областях промышленности. Наиболее эффективным методом ее решения явля-эгся изготовление элементов конструкций, работавших в условиях повы-ленной вибрации, из сплавов высокого демпфирования, способжх необратимо рассеивать энергии механических колебаний. Особый практический интерес среди материалов такого типг представляет опжаи системы ■(едь-алюминий-цинк, обладающие,наряду с высокими демпфирующими свойствами в закаленном состоянии, низкой стоимость», недефицигность», высокими технологическими свойствами и коррозионной стойкостьп.

Демпфирующая способность сплавов системы медь-алсминий-Цинк обусловлена протеканием обратимого мартеноитного превращения, в изу- . чэние которого внесли значительный вклад такие известные советские и зарубежные ученые, как: Курдюмов Г.В., Хандрос Л. Г., Коваль Ю. Н» > Дилей Л., Рапациоли Р. , Варлимонт X. и другие. Однако недостаточная изученность концентрационных зависимостей температурных параметров нартенситного превращения и физико-механических свойств, а такке количественной взаимосвязи между ними в мартенситном состоянии существенно затрудняет промышленное использование сплавов медь-алюминий-лшк в качество демпфирушцих конструкционных материалов.

Цель работа. На основэ исследования закономерностей изменения тараметров мартенсигкого превращения и особенностей внутреннего отроения от химического состава и режимов закалки раскрыть механизм влияния мартенситногс превращения на свойства -сплавов системы кедь-алшиний-цинк и выявить способы управления уровнем их демпфирующей способности и механических свойств.

Научная новизна работы. Определена область существования матричной -фазы на трех политермических разрезах диаграммы состояния грехкомпонентной системы медь-алюминий-цшш и получены аналитические

X

выражения, количественно с высокой точностью описывающие положение ее границ.

Установлено наличие корреляции положения границ области сущест вования матричной .^-даэи в системе медь-алвминий-цинк со значения ми электронной концентрации. Построен политермический разрез обобщенной диаграммы состояния медь-алюминий-цинк, в которой химический состав выражен независимой переменной - электронной концентрацией.

Впервые обнаружено существование ограниченной области закаливаемости матричной р -фазы на мартенсит. Определены границы этой области на обобщенной диаграмме состояния медь-аломиний-цинк. Показано, что наличие области закаливаемости связано с особенностями электронного строения матричной /Ь-фазы и обусловлено существованием "критического" значения электронной концентрации (^1,42 е/а), ниже которого р> -фаза не способна претерпевать мартенситное превращение.

Выявлена линейная корреляция между величинами фазового пределе текучести и температурного .гистерезиса мартенситного превращения, .1 базе чего обоснована возможность использования величины фазового предела текучести в качестве "механического" критерия количественнс оценки степени деформационной нестабильности структуры сплавов с ос ратимым маргенсигным превращением.

Показано, что в /?>-сплавах медь-алюминий-цинк с мартенситной структурой уровень демпфирующей способности и механических свойств определяется степенью ее деформационной нестабильности. Установлен количественная связь между логарифмическим декрементом колебаний и-фазовым пределом текучести.

• Практическая ценность работы. Результаты работы являются основой для целенаправленного выбора химического состава и режима терм» ческой обработки -сплавов системы иедь-алюминий-цинк с заданный уровнем демпфирующих и механических свойств.

Результаты работы использованы при разработка нового коррозиоь нестойкого высокодемпфирующего конструкционного сплава на медноалю-миниевой основе. На состав нового сплава получено авторское свидетельство * 13347^1. Разработанный сплав прошел промышленное опробование и внедрен на ЛПО "Кировский завод". Годовой экономический эффект от внедрения сплава составляет 30,0 тыс, рублей, что подтварж-дено актом предприятия.

Предложен ношй способ определения демпфирующей способности

(i-сплавов на основе меди по результатам стандартных статических ио-штаний на растяжение. На предложенный способ подана заявка на изо-5ретение и получена приоритетная справка te 4W997.

Апробация работы. Результаты работы доложены на:

1. Всесоюзной совещании по механизмам внутреннего трения в твердых телах. Батуми, 1985 г.

2. IV Научно-технической конференции "Демпфирующие моталличес-кие материалы'-. Киров, 1984 г.

3. У Научно-технической конференции "Демпфирующие металлические материалы". Киров, 1988 г.

4. X/ Республиканской конференции "Рассеяние энергии при колебаниях механических систем". Каменец-Подольский, 1989 г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 16 работ в научно-технических журналах и сборниках.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов и списка используемой литературы. Изложена на 16( страницах ма-аинописного текста, включает 45 рисунков и к таблиц. Список л пера-туры содержит 1{7 наименования.

Основное содержание работы

Во введении обоснована актуальность изучаемой проблемы и сформулированы основные положения, выносимые на защиту.

В первой главе сделан обзор литературы, посвященной закономерностям и особенностям мартенситного превращения в сплавах на медной основе и влиянию его на структуру и физико-механические свойства, а также сформулированы цель и задачи исследования.

Во второй главе обоснован выбор опытных материалов и режимов термообработки, ,а также описаны методики экспериментальных исследований.

Третья глава содержит результаты исследований закономерностей фазообразования в трехкомпонентной системе медь-алюминий-цикк и их обсуждение.

В четвертой главе проанализирован полученный экспериментальный материал по влиянию химического состава и режима термообработки на структуру и характеристики мартенситного превращения сплавов медь-алюминий-цинк.

Пятая глава содержит результаты исследования демпфирующих и

механических свойств закаленных (Ь-сплавов медь-алюминий-цинк, а также взаимосвязи свойств с характеристиками мартенситного превраще^ ния.

Материал и методика исследований

Анализ литературных даншх позволил внбрать в качестве объекта исследования /?>-сплавы системы медь-алюминий-цинк-с обратимым мар-тенситным превращением. При этом сложность определения концентрационной области исследования заключалась в отсутствии систематизированных данных о положении границ области существования fr -фазы на диаграмме состояния медь-алвминий-цинк. Учитывая аналогию диаграмм состояния и внутреннего строения сплавов систем медь-алюминий, медь-цинк и медь-алшиний-цинк, в качестве ограничивающего критерия при выборе концентрационной области была использована электронная концентрация. Граничные значения электронной концентрации составили ~1,Э0 и 1,50 е/а.

Все исследованные сплавы были разделены на три группы в зависи иости от содержания алюминия: 7,50; 8,50; 10,50 мае.?; содержание цинка изменялось в пределах, соответствующих выбранному интервалу электронной концентрации.

, Таким образом, исследовали область составов сплавов трехкомло-нентной системы медь-алшиний-цинк, ограниченную пределами: ti -7,50...10,50 мае.,"С, Ни - 0...20,00 мас.#, остальное медь.

Сплавы выплавляли в высокочастотной индукционной печи емкостью 100 кг с основной фуговкой. Термическая обработка выплавленных • сплавов состояла из гомогенизирующего отжига при 500°С в течение 24 часов и закалка от 700°С с выдержкой при температуре закалки в течение Ю часов и охлаждением в воде или на воздухе. Химический анализ проводили аналитическим методом на 5...7 пробах от каждого сплава. Погрешность определения содержания каядого элемента не превышала 0,01 ат.Я.

Применяли следующие метода исследований:

количзствэншй и качественней металлографический анализ на мик роанализаторе "Kvanilmet " и оптических микроскопах "Ñeophoi-ZQ и "Мetava? * в диапазоне увеличения 100...1000;

микрорзнтгоноспектральшй анализ на установке "СЛМЕ8АКХ" ;

рентгеноструктурный анализ на дифрактометре /Р0Н-2.0 с использованная Си К^-из лучения; 4

микрофрактографкчзскоо исследование на олэктроннои сг.агаруы'зм микроскопе "Tesfa -BS-300" при увеличениях 50-..5000;

определение температурная параметров обратимого каргенент.чого проврапз!г,ш на скоростной закалочном дилатометра "/ШДМЕЬ" при скоростях охлаждения 20 и 500 град./с, а также методом регистрация iís-иенения электросопротивления при скоростях охлаждения 200 2000 град./с на установке, разработанной л ЖФ АН УС CP;

определение амплитуд но я зависимости демпфирующей способной?;: ' при изгибшх колебаниях консольных образцов на установка ЯД-I, разработанной з КПП АН УСС? ;

механические испытания на универсальной разрывной кацике ?-5 при скорости деформирования I мм/мм.

Математические расчеты и обработку экспериментальных даякя/ проводили на Ж "Цскра-1256"«

Исследование закономерностей пропссов фазообразоьаыя

Лля изучения закономерностей обратимого мартенситного превращения в сплавах исследованной системы необходимо было определить на диаграмме состояния положение границ концентрационной области существования матричной ¿Ь-фазы.

Указанные исследования замечались в построении границ cC^/i/Г" ' . и р>/(и- -f -разовых областей и определении температуры эгтектовдно-го превращения £>-*■ (<£.-* f) на трех политермичосгах разрезах о постоянным содержанием алюминия: 7,50; 8,53 и 10,50 мае.для этого использовали метод пробных закалок, причем количество jb -фазы з структуре при температуре закалки оценивали по объемной доле продуктов ее превращения, присутствующих после охлаждения - + -эв-тектоид или мартенсит.

В результате исследования были построены политермические разрезу трехкомлонэнтной системы медь-алюминий-иинх, которые в иссл&дуе-мой концентрационной области представляют собой диаграммы состояния эвтектоидного типа. На рис, I видно, что чем выта содержание алюминия, тем при меньшем количества цинка существует -однофазная область. Это позволило предположить, что устойчивость ¡i-фаза завп-c;ít от элэктронной концентрации. Диаграмма также показыпаэт, что температура эвтектоидного превращения снижается с увеичениОк! содержания цинка, повивающего термодинамическую стабильность матричной фазы.

зоолог -7ь>С ~

юл-

4*

""Х-ч---

То Тг 11

2«, ИЛС%

■V -V

Ч.

1 "'

/ — -с Чг

¡к- ✓

1

6 л

№

ьИз

ЙОО

гао 600 600

Рис. I. Полигермические разрезы диаграммы состояния системы пои содержании алюминия: Си-Ис-ъп 7\ 5 мас^Т Га). 8,5 мас.Я (б), 10,5 мае,? (в). С * - экспериментальные данные, * - расчетные данные)

1 Регрессионный анализ экспериментальных даншх позволил полупить аналитические выражения, количественно с высокой точностью описывающие положение границ р> /р> -фазовой области в трехкомпоненг-ной системе модь-алиминий-цикк:

! Р4-Щ * Р^-Ш1* Рц-де-2п+ Р5-1п 2 + [1}

где Р^ Р2 , Р} , Рц , Ру - коэффициента регрессии; А - свободный член; Ш , 2п - концентрация алюминия и цинка в сплаве, мае.Я.

Построение на основании полученных результатов обобщенного политермического разреза диаграммы состояния медь-алюминий-цинк, где химический состав параден неэевкс»а-:ой переменной - электронной концентрацией (рис. 2), показало, что положение границ области существования матричной /Ь-фазы определяется значениями электронной концентрации, независимо от соотношения химических компонентов. Зто деет возможность определить температуры р> - и рг р> + ^ -фа-

зовых переходов по значении электронной концентрации. Из обобщенной диаграмм« следует, что минимальное значение электронной концентрации, ограничивающее ¡Ъ -однофазную область в трехкомпокентной систе-

ё

,4

ме, составляет 1,38 о/а.

VI /,ЧО <Чг ЩЧ %Ч£ 08 кто

3№кл1ра«ная хжценлгрзция 1а/С1

Ркс. 2. Область закаливаемости матричной ^-фазы на политеоиическом рауреза обобщенной днаго аммы состояния систем (Для сплавов, содержащих: 22 -7,5 мае.% № ; ЕЭ - 0,5 нас.% Ц? , ® - 10,5 г.з.а.% Д )

В ходе исследований впервые обнаружено, что б сплавах трехкок-понентной системы медь-алиминий-цинк мартенситкоо превращение в матричной /Ь —фазе реализуется лишь при закалка из определенной ограниченной текпоратурно-концентраиионной области. Наличке такой области "закаливаемости" обусловлено особенностями строения матричной ¡Ъ -фазы, связанными с ее электронной природой, киплиз экспериментальных данных позволил установить количественную связь границ области "закаливаемости" со степенью легкрованности (Ь-фазы, выраженной сбоб-ценной характеристикой химического состава - здэктронней концентрацией (рис. 2). Установлено "критическое" (минимальное) значение электронной концентрации матричной 5 -фазы, равное "1,42 в/я, ниже которого -фаза при закалке не претерпевает мартоночгпое прелращо" ние.

Полученные результаты позволили обоснованно выбрать концентрационную область трвхкомлоиентяой системы шдь-алемнний-цш«, ограниченную знамениями электронной концентрации 1,42...1,5С в/а, для изучения структуры, характеристик обратимого мартенситного превращения

и физико-механических свойств сплавоз в закаленном состоянии.

Исследование влияния химического состава и режима закалки на структуру и характеристики мартенситного превращения

Металлографический и ренггеноструктурный анализы показали, что в структуре закаленных сплавов одновременно присутствуют два морфологически различных типа мартенситшх фаз: двойкнковаткй лзнточкый 2И к крупноигольчатый копьевидный M-faft с дефектами упаковки. Количественное ссотноаенке двух типов мартенсита зависит от соотноае-ния химических компонентов в сплаве. Увеличение содержания цинка в сос-таЕЗ повышает объем fHSft мг.ртенсота, а алюминия - 7.U мартенсита. Мохно првдполокить, что образование двух типов мартенсита в исследованных сплавах обусловлено различиями механизмов перестройки кристаллической решетки в зависимости от типа упорядочения матричной ¡3» -фазы и соотношения химических компонентов.

В структуре закаленных сплавов с электронной концентрацией более е/а, наряду с мартенситом обнаружена остаточная р> -фаза количество которой увеличивается с ростом концентрации цинка.

Уменьшение скорости охлаждения, при закалке не влияет на морфология обраэущихся мартенеитннх фаз и их соотношение в структуре, »однако в некоторых сплавах сопровождается протеканием диффузионных процессов в матричной (i-фазе. Вследствие этого в структуре сплавов с электронной концентрацией менее —,^5. ..1,^8 е/а (в зависимости от соотношения алюминия и цинка) , кроме мартенсита, присутствуют продукты диффузионного распада матричной р, -фазы: стабильные <£~ и -фазы. В структуре сплавов с одинаковой электронной концентрацией объемная доля продуктов распада снижается с увеличением содержания цинка, повышающего степень термодинамической стабильности ji-фазы. Алюминий оказывает противоположное действие.

Полученные экспериментальные данные свидетельствуют, что конечная структура и фазовый состав закаленных сплавов медь-алюминий-цинк в исследуемой концентрационной области определяются диффузионными процессами в матричной (Ъ-фазе, предшествующих мартенситному переходу, а именно: типом упорядочения и степенью распада.

Исследование концентрационных зависимостей температурных параметров обратимого мартенситного превращения показало, что пьпаметры можно условно разделить на две группы: структурно чувствительнее а

:трукгурно нечувствительные. К последним относится температура начата прямого мартенситного превращения, которая характеризует теомоди-гамическуя стабильность матричной -Лазы и зависит лииь от химн-гаского состава сплавов. Легирование цинком снижает эту характер/.з-гику, а алюминием - повышает. В противоположность этому, температурный гистерезис мартенситного превращения, характеризующий уровень запасенной в процессе прямого превращения упругой энергии, зависит не только от соотношения химических компонентов в сплаве, но и отражает структуриоо и фазовое состояние материала. Увеличение в структуре объемной доли /Ч/ЗА -мартенсита с дефектами упаковки сопровождается расширением л* , а появление остаточной матричной р> -фазы •• вызывает резкое его сужение. Уменьшение скорости охлаждения при закалке но изменяет соотношение типов мартенсита в структуре, однако-сужает температурный гистерезис превращения за счет увеличения степени упорядочения матричной и мартенситной фаз. Образование в сплавах с е/а ,45. ..1,48 продуктов диффузионного распада матричной (Ъ-фазы при малой скорости закалки задерживает обратное мартснскт-ноз превращение, и сужение л Ь в таких материалах не происходит.

Таким образом, полученше результаты показывают, что факторпми, оказывающими реиающее воздействие на конечную структуру, а следовательно, и свойства -сплавов модь-алюминий-цинк, являются суммарная степень легированноети, соотношение химических компонентов и степень протекания диффузионных процессов в матрице, предшествующих маргенситному превращению (упорядочение, распад).

Исследование физико-механических свойств

Характерной особенностью закаленных -сплавов модь-алюминий-цинк является наличие деформационной нестабильности структуры, проявляющейся в протекании фазовых'и структурных превращений при дейер-мированпи. Проведенные эксперименты показали, что величина демпфирующей .способности сплавов, исследуемой системы прямо связана с деформационной нестабильностью структуры, определенной уровнем запасенной в процессе прямого мартенситного превращения упругой энергии. Наиболее ярко это проявляется в случае закалки в воде и подтверждается обнаруженной кошюляцнеп значения логарифмического декремента колебаний с во личиной температурного гистерезиса мартенситного пре-прпионип. /ля спл^лоп, закаленных на воздухе, такой корреляции не

установлено, гак как, кроме упругой энергии, в этом случае необходимо учитывать влияние химического состава сплава на термодинамическу: стабильность ¡Ъ-фазы, испытывающую при малых скоростях охлаждения частичный диффузионный распад.

Установлено, что количественным критерием оценки степени деформационной нестабильности структуры может служить величина фазового продела текучести, соответствующая значению напряжения перехода термически образованного мартенсита в деформационный при статическом нэгруженим. Об этом свидетельствует полученная линейная корреляция между фазовым пределом текучести бг к температурным гистерезисом мартенентного превращения. Увеличению фазового предела текучести соответствует снижение степени деформационной нестабильности структуры, и наоборот. В случае закалки в воде указанная корреляция явля егся обдей для всех «ослэдованшх сплавов, независимо от химическог состава. Гюсле закалки на воздухе ота зависимость существует лишь в пределах групп сплавов с одинаковым содержанием алюминия, причем, когда е/а 45... 1,48. Объяснением последнего является частичный диффузионный раопад матричной fb-фазы при закалке с малыми скоростями, степень которого зависит от соотношения химических компонентов.

Полученные результаты свидетельствуют о существовании зависимости между уровнем демпфирующей способности и величиной фазового предела текучести fb -сплавов медь-алсминий-цинк. Как показали экспериментальные дачнш, в случае закалки в воде эта зависимость является линейной. Возрастанию фазового предела текучести соответсгву ет снижение демпфирующей способности. На основании математической обработки экспериментальных данных установлена эмпирическая зависимость: 5= 32,092 - 0,123 6?, позволяющая с шеокой точностьв определять уровень демпфирующей способности р, -сплавов медь-алвминий цинк по величине фазового предела текучести.

Исследование механических свойств показало, что прочностные и пластические характеристики сплавов медь-алюмииий-цинк также опреде лялтея степенью доформацконной нестабильности маргенсигной структур л степенью распада матричной fb -фазы в процессе охлаждения при закалка. Снижение деформационной нестабильности структуры, солровояда емое ростом базового предела текучести, приводит к падению прочност ных :j пластических характеристик fb -однофазных "мартенситных" спла вов. Исклпчение составляют лишь сплавы с электронной концентрацией 10

>1,46 е/а, в которых прочностные свойства снижаются одновременно с >азовнм пределом текучести из-за наличия в структуре остаточной чат-«ичной Ь -фазы, характеризуемой низкой прочностью. Б сплавах с :/а < 1,45...1,48, претерпевающих частичный диффузионной распад мат-»ичной fb -фазы при закалке на воздухе, уровень механических свойств >проделяется количеством выделений Л -фазы, которая повышает проч-юсть и пластичность.

Таким образом, можно заключить, что уровень демпфирующей способности, прочности и пластичности исследованных сплавов медь-алюми-1ИЙ-ЦИНК, претерпевающих при закалке мартен ситное превращение без диффузионного распада, определяется степень» деформационной носта-Зильностн структуры, количественным критерием котооой является величина базового предела текучести.

3 случае частичного протекания диффузионного распада ^-фаги в процессе закалки малыми скоростями охлаждения уровень указанных свойств определяется количеством и свойствами продуктов распада.

Общие выводы

1. Ка основании анализа полученных экспериментальных данных установлены закономерности изменения характера мартенситного превращения и внутреннего строения сплавов в зависимости от химического состава и режима термической обработки в широкой концентрационной области трехкомпонентной системы медь-алпминий-цинк. Это позволило выявить возможности управления уровнем демпфирующих и механических' свойств закаленных р> -сплавов исследованной системы.

2. С использованием математической обработки экспериментальных данных получены .выражения, количественно с высокой точностью описывающие положение границ р> -фазовой области на диаграмме состояния трехкомпонентной системы медь-алюминий-цинк.

3. Установлено наличие корреляции положения границ области существования матричной f> -фазы в исследованной трехксмпенентной системе со значениями электронной концентрации. Построен политерми-ческнй разрез обобщенной диаграммы состояния системы модь-алюминий-цинк, в которой химический состав выраяен независимой переменной -электронной концентрацией.

4. Впервые обнаружено существование огоаш:ченной облает и закаливаемости матричной jíí-фазы на мартенсит и определены ее граници

на построенной обобщенной диаграммо состояния. Показано, что наличие области закаливаемости связано с особенностями электронного строени; [Ь-фазы и обусловлено существованием "критического" значения электронной концентрации ( "1,42 е/а), ниже которого матрица не способна претерпевать мартенситноо превращение.

5. Показано, что в сплавал медь-алшиний-циик с маргонсигной структурой уровень демпфирующей способности и механических cdokctb определяется степень» ео деформационной нестабильности. Установлено что "механическим" критерием оценки деформационной нестабильности структуры подобных сплавов является величина фазового предела текучести. Об отом свидетельствует выявленная линейная корреляция фазового предела текучести с температурный гистерезисом мартенситного превращения. Увеличение фазового предела текучести свидетельствует о снявши стопени деформационной нестабильности структуры, и наоборот .

6. Обнаружено наличие линейной корреляции между величинами демпфирующей способности и фазового предела текучести исследованных сплавов. Увеличению фазового предала текучести соответствует снижение демпфирующей способности.

7. Предложен новый способ определения демпфирующей способности в-сплавов на основе меди по результатам стандартных статических иа пктьний на растяжение, использующий обнаруженную корреляцию демпфирующей способности с фазовым пределом текучести. На предлагаемый способ по заявке на изобретение получена приоритетная справка.

8. Полученные зкспериментальные данные.и установленные количественные зависимости демпфирующих и механических свойств от химического состава и режимов термической обработки сплавов системы модь-алюминий-цинк были использованы при разработка нового коррози-оняостэйкого высокодемпфирующего конструкционного сплава на медно-алюминиовой основе (а.с. й 1334741), внедрение которого в производство па ДПО "Кировский завод" позволило получить экономический эффект 30,0 тыс. рублей в год.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

I. Зотов O.P., Кондратьев С.Р., Ярославский Г.il., Чалков-ский B.C. , Матвеев В.В. Влияние марганца и никеля на механические свойства я структуру сплава Си-Л?-Ни в мартенситном состоянии.-12

Проблемы прочности, 1983, № 2, 43...'»б.

2. Кондратьев C.Ï)., Зотов О.Г., Ярославский Г.Я., Чайковский B.C., Матвеев В.В. Исследование взаимосвязи демпфирующей'способности с механическими свойствами и морфологией мартенсита в сплавах с обратимым мартэнситным превращением.- Проблемы прочности, 1983, » 8 , 79...82.

3. Кондратьев С.Ю., Чайковский Б.С., Ярославский Г.Я., Зотов О.Г., Хорошайлов В.Г. Закалка и отпуск высокодемпфирующих р> -сплавов на медноалюминиевой основе,- 1У Научно-техническая конференция "Демпфирующие металлические материалы". Тез. докл. Киров, Изд-во Кировского обл. совета научно-гехнич. обществ, 1984» с. 31.

4. Ярославский Г.Я., Кондратьев С.Ю., Коваль Ю.Н., Чайковский B.C., Зотов О.Г. Исследование корреляции демпфирующей способности с механическими свойствами в /Ь -сплавах на -основа о обратимым мартенситом.- Металлофизика, 198^, т. 6, № 3, 90...94.

5. Кондратьев С.Ю., Зотов О.Г., Ярославский Г.Я., Чайковский Б.С. Исследование демпфирующей способности и механических свойств закаленных -сплавов системы мэдь-алюминий-никель.- Проблемы прочности, 1984, I* II, 98...101.

6. Кондратьев С.Ю., Ярославский Г.Я., Коваль Ю.Н., Чайковский B.C., Зотов О.Г.. Хорошайлов В.Г. Влияние химического состава и скорости закалки на амплитудные зависимости демпфирующей способности сплавов Си-М - 2п,- §ш, 1985, т. 59, I, 160...164.

7. Зотов О.Г., Кондратьев С.ТЗ., Ярославский Г.Я., Чайковский B.C., Матвеев в.В. Амплитудная зависимость демпфирующей способности сплавов системы Са-Й( -ïn-Cd.~ проблемы прочности, 1985, № II, 78...81.

8. Зотов. О.Г., Коваль Ю.Н., Кондратьев С.Ю., Иусиенко Р.Я., Чайковский B.C., Ярославский Г.Я. Исследование влияния скорости закалки на физико-механические свойства сплавов Cu-/?^- Zn с обратимым мартенситом в структуре.- Проблемы прочиосги, 1986, * I, 60...64.

9. Зотов O.P., Коваль Ю.Н., Кондратьев С.Ю., Чайковский B.C., Ярославский Г.Я. Демпфирующая способность и характеристики мартен-ситного превращения сплавов Cu-fii-Zn.- Металлофизика, 1988,

т. 10, № 2, 99.. ЛОЗ.

10. Ярославский Г.Я., Кондратьев С.Ю., Чайковский B.C., Бори-

ванова Г.А., Зотов О.Г., Алферов В.П., Яорошайлов В.Г., Бандура В.А. Сплав на основе меди. Авт, св. 6 I33474I.

11. Зогов О.Г., Кондратьев С.Ю., Ярославский Г.Я. , Чайковский Б.С. Демпфирующая способность и характеристики мартенситного превращения однофазных ^-сплавов.- У Научно-техническая конференция "Демпфирующие металлические материала". Тез. докл. Киров, изд-во Кировского обл. совета научно-технич. обществ, 1988, о, 18.

12. Кондратьев С.Ю., Ярославский Г.Я., Чайковский Б.С., Зо-*ов О.Г. Возможности улучшения свойств высокодемпфирующих fb -сплавов на основе мэди.- У Научно-техническая конференция "Демпфирующие металлические материалы". Тез.. докл. Киров, изд-во Кировского обл. совета научно-технич. обществ, 1988, с. 22.

13. Зогов О.Г., Коваль Ю.Н., Кондратьев С.Ю., Чайковский Б.С., Ярославский Г.Я. Демпфирующая .способность сплава Cu-ß? -Zu. Сообщение I. Влияние химического состава.- Проблемы прочности, 1989, #3,99. ..ИМ.

14. Зогов О.Г., Коваль D.H., Кондратьев С.Ю., Чайковский Б.С., Ярославский Г.Я. Демпфирующая способность сплава Си-ДР -¿п.- Сообщение 2. Влияние диффузионных процессов.- Проблемы прочности, 1969, » Э, 105. ..109.

15. Зотов О.Г., Кондратьев С.Ю.» Чайковский Б.С., Ярославский Г.Я. Демпфирующая способность и механические свойства -сплавов системы Си-Я? -In.- ХУ Конференция по вопросам рассеяния энергии при колебаниях механических систем. Тез. докл. Киев, изд-во Ин-та пробл. прочности АН УССР, 1989, с. 50.

16. Ярославский Г.Я., Кондратьев C.i)., Зотов О.Г. Результаты промышленного опробования коррозионноотойкого вибродемпфирующего сплава на основе меди.- ХУ Конференция по вопросам рассеяния энергии при колебаниях механических систем. Тез. докл. Киев, изд-во Ин-та пробл. прочности АН УССР, 1989, с. 139.