автореферат диссертации по металлургии, 05.16.01, диссертация на тему:Механизмы фазовых превращений и функциональные свойства интерметаллидов и сплавов на основе переходных металлов

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ТЕРМОУПРУГОЕ МАРТЕНСИТНОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ И АНАЛИТИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ МЕТОДА

ВНУТРЕННЕГО ТРЕНИЯ ДЛЯ ЕГО ИЗУЧЕНИЯ

1.1. Основные особенности термоупругого мартенситного превращения

1.2. Внутреннее трение, обусловленное мартенситными превращениями

1. 2.1 .Переходная компонента

1.2.2. Равновесная компонента

1.2.3. Фоновая компонента

1.2.4. Влияние различных факторов на мартенситный максимум ВТ

1.3. Упругие свойства сплавов с термоупругим мартенситным превращением

1.3.1. Изменение упругих характеристик при фазовых переходах I и II рода

1.3.2. Предпереходные явления и их роль при зарождении мартенсита

1.3.3. Факторы, действующие на характеристики упругости

1.4. Взаимосвязь температур мартенситного превращения и упругих и неупругих эффектов

1.5. Материалы с аномальным поведением упругих свойств и неупругими эффектами в окрестности температур фазовых переходов

1.5.1 .Сплавы с ОЦК структурой (р-сплавы)

1.5.2. Сплавы с ГЦК структурой

1.6. Задачи исследования

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Материалы для исследований

2.1.1. Обоснование и выбор материалов

2.1.2. Составы исследованных сплавов, их получение и обработка

2.2. Методы механической спектроскопии

2.2.1. Низкочастотные измерения при крутильных колебаниях

2.2.2. Низкочастотные измерения при изгибных колебаниях

2.2.3. Среднечастотные измерения

2.2.4. Высокочастотные измерения

2.3. Дюрометрический анализ

2.3.1. Подготовка образцов и измерение микротвердости мартенситной фазы

2.3.2. Статистическое обоснование закона Мейера

2.4. Структурные методы исследования

2.4.1. Металлографический анализ

2.4.2. Рентгеноструктурный анализ

2.4.3. Дилатометрический анализ

2.5. Методика измерения характеристик ЭПФ

2.6. Выводы

ГЛАВА 3. КОНЦЕНТРАЦИОННЫЕ И СТРУКТУРНЫЕ УСЛОВИЯ

ФОРМИРОВАНИЯ ТЕРМОУПРУГОГО МАРТЕНСИТНОГО

ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ СИСТЕМЫ Мп-№

3.1. Структура интерметаллида Мп№ и сплавов Мп№-Т1 и Мп№-А1.

3.2. Анализ неупругих явлений и упругих свойств сплавов МпЫьМе в области температур мартенситного превращения.

3.3. Особенности формирования двойниковой структуры мартенсита сплавов МпМ-Ме

3.4. Термическая обработка, как метод управления параметрами мартенситного превращения в сплавах МпМ-Ме.

3.5. Выводы

ГЛАВА 4. МЕХАНИЗМЫ И ПАРАМЕТРЫ МАРТЕНСИТНОГО

ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ СИСТЕМ №-А1 И М-А1-Ме

Ме-Мп ИЛИ Ее). 138 4.1. Механизмы неупругости в сплавах системы №-А1 и №А1-Ме и их связь с фазовым превращением.

4.2. Закономерности формирования двойниковой структуры мартенсита сплавов МіАІ

4.3. Влияние добавок марганца на характер МП, структуру и свойства сплавов системы М-А

4.4. Влияние легирования железом на структурообразование и свойства сплавов системы ІЧі-АІ

4.5. Выводы

ГЛАВА 5. МЕХАНИЗМЫ И ПАРАМЕТРЫ МАГНИТО

СТРУКТУРНОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ

СИСТЕМ Мп-Си и Мп-Си-Ме

5.1. Анализ неупругих явлений в высокомарганцевых сплавах Мп-Си в области температур мартенситного превращения

5.2. Анализ упругих эффектов и предмартенситных явлений в высокомарганцевых сплавах Мп-Си

5.3. Влияние легирования хромом и никелем на параметры МП и функциональные свойства в сплаве Г80Д

5.3.1. Влияние легирования на параметры и характер превращения в сплаве Г80Д

5.3.2. Влияние легирования на проявление эффекта памяти формы в сплаве Г80Д

5.4. Выводы

ГЛАВА 6. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ ПОРОШКОВЫХ ВЫСОКОМАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Мп-Си

6.1. Влияние скорости охлаждения на структуру и свойства сплава

6.2. Закономерности структурообразования сплава Г75Д25-МП при изотермической обработке в области спинодального распада

6.2.1. Изотермическая обработка в низкотемпературной области распада

6.2.2. Изотермическая обработка в технологической области температур

6.2.3. Изотермическая обработка в высокотемпературной области расслоения

6.2.4. Температурно-временные условия структурообразования сплава Г75Д25-МП при изотермической обработке

6.3. Оптимизация режима обработки порошковых сплавов с целью получения максимальных демпфирующих свойств

6.4. Реабилитационные режимы термической обработки после вылеживания и деформации

6.5. Выводы

Исследование мартенситных превращений (МП), являющихся ныне предметом интенсивного изучения, началось более 60 лет назад и связано в основном с именем Г.В.Курдюмова, в трудах которого заложены основы современного понимания кристаллографии, кинетики и термодинамики одного из самых интересных и сложных фазовых превращений (ФП) в твердых телах. Несмотря на огромное количество исследований мартенситного превращения, до сих пор не выработано единое общепризнанное определение этого явления. Известны определения Г.В.Курдюмова, Б.Билби и Дж.Кристиана, М.Коэна, А.Г.Хачатуряна, С. Веймана и др., которые мало отличаются описанием характерных признаков МП, но не согласуются друг с другом в оценке степени их значимости. Обобщение и анализ существующих определений мартенситного превращения провел П.Клэпп [1], который предложил новую редакцию определения МП, основываясь на том экспериментальном факте, что кооперативное бездиффузионное перемещение атомов вызывает эффекты акустической эмиссии: "Мартенситное превращение подразумевает согласованное движение групп атомов через межфазную поверхность, вызывающее изменение формы и сопровождающееся акустическими эффектами". Таким образом, именно акустические, т.е. неупругие эффекты, являются признаком мартенситного превращения.

По характеру возрастания количества мартенсита возможны по меньшей мере два типа мартенситных превращений.

Первый тип - когда однажды образовавшиеся мартенситные кристаллы вырастают до определенного размера и при последующем охлаждении больше не растут. Межфазная граница становится неподвижной, а внутри не подвергшейся превращению аустенитной фазы с очень большой скоростью образуются новые пластины мартенсита. При нагреве неподвижная граница не может двигаться в обратном направлении, но вместо этого внутри неподвижных мартенситных пластин зарождается исходная фаза и данная пластина, как целое, уже не возвращается к начальной ориентации исходной фазы.

Второй тип - однажды образовавшаяся мартенситная фаза по мере понижения температуры процесса и времени превращения растет со сравнительно медленной скоростью; одновременно происходит зарождение и новых пластин мартенсита. Увеличение количества мартенсита происходит главным образом за счет увеличения размеров именно медленно растущей мартенситной фазы. Если охлаждение прекращается, то останавливается и рост. Он возобновляется лишь при последующем охлаждении и идет, пока мартенеитные пластины не начинают сталкиваться между собой или с границами зерен. Обратное превращение при нагреве происходит путем обратного движения границы "мартенсит - исходная фаза", пластины мартенсита сокращаются и полностью возвращаются к начальной ориентации исходной фазы. Наличие такого типа превращения объясняется тем, что в данном случае согласованность кристаллических решеток на границе раздела между аустенитной и мартенситной фазами сохраняется на всем протяжении процесса МП.

Соответственно эти типы превращения получили в литературе наименование нетермоупругого и термоупругого мартенситного превращения (ТУМП).

МП нетермоупругого типа наблюдается у материалов на основе черных металлов, за исключением сплавов типа Ре-Рё и Ре-Р1 (с упорядоченной структурой). В этих материалах объёмные изменения при превращении и гистерезис превращения велики, что является отличительной особенностью металлических материалов с большой инициирующей силой МП и высокой степенью переохлаждения. Такие превращения обычно относят к классическим фазовым переходам I рода.

МП термоупругого типа наблюдается у многих сплавов с упорядоченной структурой высокотемпературной (З-фазы (решетка ОЦК) на основе цветных и благородных металлов, а также у некоторых сплавов на основе железа - Ре-Р1 и Ре-Рд. В этих материалах объемные изменения сравнительно невелики, мал гистерезис превращения, что является отличительной особенностью металлических материалов с небольшой инициирующей силой МП и невысокой степенью переохлаждения. Дилей и Варлимон [2] рассматривают ТУМП, как пример идеального, мало осложненного посторонними обстоятельствами бездиффузионного превращения. Термоупругие МП относят к фазовым переходам I рода, близким ко И.

В настоящее время интерес к термоупругим мартенситным превращениям значительно возрос, что связано с обнаружением целого комплекса необычных свойств, присущих материалам, испытывающим ТУМП. Такие свойства, как высокая демпфирующая способность (ДС), эффект памяти формы (ЭПФ), сверхупругость, элинварность, низкие значения упругих констант, объединяемые под названием функциональных, исключительно важны для решения материа-ловедческих задач при разработке новой техники.

В практике в качестве функциональных материалов применяются сплавы систем Ni-Ti, Cu-Zn, Cu-Al, Mn-Cu. Существенными недостатками этих сплавов являются: ограниченный интервал температур МП (-100.+100 °С), невысокая пластичность, обусловленная самой природой интерметаллидов (Cu-Zn, Cu-Al), низкая технологичность (Mn-Cu). Улучшение свойств путем комплексного легирования не всегда оправдывает себя, т.к. приводит к сильному удорожанию материалов, а эффективность от введения легирующих элементов в состав сплавов, например, с целью повышения точек МП, небольшая. Решение этих проблем лежит в области поиска новых составов и новых технологий.

Системы, в которых аллотропическое превращение происходит при высоких температурах могут стать основой для создания новой группы сплавов со специальными свойствами, в которых температуру превращения можно было бы регулировать легированием или термической обработкой.

В связи с этим поиск новых перспективных материалов возможен на основе интерметаллидов MnNi и NiAl. В интерметаллиде MnNi при температуре около 700 °С происходит аллотропическое превращение из р-фазы со структурой В2 в 0-фазу со структурой Lio. Кристаллогеометрия превращения аналогична термоупругим мартенеитным превращениям в известных сплавах с памятью формы. Однако, термоупругий характер его не доказан. В то же время, известно, что интерметаллид NiAl испытывает термоупругое МП, температура которого очень сильно зависит от содержания никеля. Введение легирующих элементов может устранить существенный недостаток интерметаллидных сплавов - повышенную хрупкость. В сплавах Mn-Cu изучение влияния легирующих элементов может внести ясность в механизм протекающего в них сложного магнито-структурного фазового превращения и улучшить технологические и специальные свойства сплавов.

Создание новых технологичных функциональных материалов возможно только на основе глубокого изучения физической природы и механизмов фазовых и структурных превращений и установления взаимосвязи структуры и свойств. Одной из самых эффективных методик изучения мартенситных превращений, является механическая спектроскопия, которая позволяет исследовать изменения структуры и свойств в динамике, непосредственно в процессе превращения. Значительный вклад в исследование фазовых превращений методами внутреннего трения (ВТ) внесли такие ученые, как К.Сугимото, В.С.Постников, В.Н.Белко, Дж.Делорм, Я. Ван Хамбик, Р. де Батист, Я.Ильчук.

Основной целью настоящей работы является установление общих закономерностей структурообразования и механизмов фазовых превращений в сплавах на основе переходных металлов и интерметаллидов Мп№, №А1 и разработка рекомендаций по составам и режимам обработки технологичных сплавов с функциональными свойствами.

В работе рассматриваются вопросы, связанные с исследованием механизмов и особенностей фазовых превращений в сплавах на основе интерметаллидов №А1, Мп№ и высокомарганцевых сплавов МпСи. Изучено влияние легирования на температуры фазового перехода, характер аллотропического превращения, упругие и неупругие свойства, структуру сплавов. Проанализировано влияние параметров термической обработки и технологии изготовления сплавов на структуру и характеристики МП в них.

Научная новизна.

В работе впервые:

• получены и обобщены новые данные о температурном спектре (-150 °С. 600 °С) упругих и неупругих свойств интерметаллидов 50Мп50№, (б2-65)]М1(38-35)А1, сплавов на их основе, высокомарганцевых сплавов системы Мп-Си и тройных композиций на основе сплава Г80Д20;

• разработана и обоснована методология определения типа мартенситных превращений на базе анализа нерелаксационных максимумов внутреннего трения и аномального поведения упругих констант;

• выявлена стадийность мартенситных превращений в интерметаллиде №А1 и эволюции морфологии мартенситных структур в сплавах системы МпСи;

• определены температурно-концентрационные области проявления термоупругого мартенситного превращения в исследованных сплавах;

• предложена феноменологическая модель развития неупругости, обусловленной эволюцией структуры в ходе магнито-етруктурного превращения в высокомарганцевых сплавах системы Мп-Си.

• разработан метод количественной оценки параметров двойниковой структуры мартенсита в сплавах с термоупругим мартенеитным превращением и установлены закономерности их формирования, показана связь свойств мартенсита (пластичность, демпфирующая способность) с параметрами двойниковой структуры;

• установлены закономерности структурообразования порошковых мар-ганцевомедных сплавов, на основе изучения кинетики расслоения в области спинодального распада построена линия выделения а-Мп в порошковых сплавах;

• определено влияние температурно-временных параметров обработки на демпфирующую способность высокомарганцевых порошковых сплавов системы Мп-Си; получены математические модели зависимости относительного рассеяния энергии от режима старения.

Достоверность и обоснованность полученных в диссертационной работе результатов обеспечивает применение для исследования сплавов на основе МпСи и интерметаллидов №А1, Мп№ современных методов структурного анализа: комплекса методов механической спектроскопии, дилатометрии, дюро-метрии, рентгеновского и микроструктурного анализов. Достоверность результатов измерения характеристик упругих и неупругих свойств подтверждена фактом аттестации Госкомитетом по стандартам разработанных нами семи таблиц ССД по упругим свойствам, модулям нормальной упругости и демпфирующим свойствам большой группы сталей и сплавов. Экспериментальные результаты статистически обрабатывали в соответствии с ГОСТ 8.207-76.

Практическое значение работы. Для широкой группы сталей и сплавов получены значения упругих характеристик, которые аттестованы Госстандартом (Госстандартом СССР) в качестве семи таблиц стандартных справочных данных (ГСССД 75-84, 85-85, 133-88, 144-89, 145-89, 151-90, 159-91). Впервые подготовлены и аттестованы таблицы ССД по демпфирующим свойствам сплавов системы марганец-медь (ГСССД 133-88). На этой основе сформирована автоматизированная база данных, аттестованная Росстандартом в качестве "Базы данных Госматериалбанка ГСССД" (БД ГМБ 5/3-90). Определены характеристики и механизмы мартенситных превращений в легированных сплавах №А1-Ме, Мп№-Ме и Мп-Си-Ме, что может явиться основой для разработки новой группы технологичных материалов с функциональными свойствами. Для регулирования температурного интервала проявления специальных свойств предложены легирование и термическая обработка. Полученные результаты могут быть использованы при разработке технологии производства образцов новой техники. Получена математическая модель влияния режима старения на демпфирующую способность сплавов Мп-Си, на основании которой определен оптимальный режим термической обработки, обеспечивающий максимальные демпфирующие свойства. Полученные результаты использованы при разработке таблиц стандартных справочных данных ГСССД 133-88. "Сплавы системы марганец-медь. Демпфирующие и упругие свойства. Демпфирующая способность при циклических нагрузках до 30 МПа. Модуль нормальной упругости при температурах -80.80 °С". Испытания переходников колонн буровых установок, изготовленных из сплава Г73Д25-МП, обработанного по оптимальному режиму, показали снижение вибраций в 3-5 раз. Разработаны реабилитационные режимы термической обработки, восстанавливающие демпфирующую способность на первоначальном уровне после воздействия пластической деформации или вылеживания.

Основные положения, выносимые на защиту:

• методология комплексного анализа упругих и неупругих эффектов для идентификации типа мартенситных превращений;

• кинетика и механизмы развития фазовых превращений в сплавах системы Мп-Си, интерметаллидах №А1, МпМ и композициях на их основе;

• температурно-концентрационные условия проявления термоупругого характера мартенситного превращения в исследованных сплавах;

• принципы формирования двойниковой структуры мартенсита в сплавах сТУМП;

• способ регулирования температурного интервала мартенситного пре

12 вращения путем термической обработки в сплавах систем Мп-Си, Мп-ЫьТл и Мп-№-А1;

• математическая модель воздействия температурно-временных параметров обработки на демпфирующую способность порошковых сплавов типа Г75Д25-МП.

Работа выполнена в Тульском государственном университете в соответствии с планом Государственной стандартизации (раздел ТК-180 "Государственная служба стандартных справочных данных") и тематическим планом НИР, координируемым Министерством общего и профессионального образования РФ (тема № 06-96), а также в рамках Договора о содружестве с ИМФ ГНЦ РФ ЦНИИЧМ им. И.П.Бардина. Экспериментальная часть работы выполнялась в лабораториях кафедры "Физика металлов и материаловедение" ТулГУ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

В настоящей работе на основе анализа большого количества приведенных в литературе экспериментальных данных и собственных исследований в рамках современных представлений об упругих и неупругих эффектах мартен-ситной природы предложена методология идентификации термоупругого характера превращения и определения его параметров.

В работе рассмотрены характерные особенности поведения упругих и неупругих свойств, обусловленные мартенситным превращением. На широком круге материалов, не изучавшихся ранее методами механической спектроскопии, получены новые экспериментальные данные, подтверждающие существующие в настоящее время модели мартенситного ВТ.

С использованием разработанных подходов опеределены механизмы и установлены закономерности протекания фазовых переходов в сплавах на основе переходных металлов МпСи и интерметаллидов №А1, Мп№. Изучено влияние легирования на особенности и параметры мартенситных превращений, характеристики мартенситной структуры, функциональные свойства сплавов. Определены перспективные направления легирования, обеспечивающие как развитие мартенситного превращения термоупругого типа в заданном диапазоне температур, так и повышенную технологичность сплавов.

Легирование третьим элементом (Тл или А1) интерметаллида Мп№ способствует понижению температуры перехода и, вместе с тем, усиливают термоупругий характер протекающего МП. Признаки термоупругого МП в сплавах системы Мп№-Т1 проявляются, начиная с концентрации Т1 = 7,5 % при температуре М8 «230 °С, а в сплавах системы Мп№-А1 - с концентрации А1 =10 % при температуре М5«180 °С. Реализация ТУМП сопровождается развитием эффекта памяти формы. Одновременно легирование повышает пластичность мартенситной фазы. На базе интерметаллида Мп№, легированного Т1 или А1 может быть создан новый класс технологичных материалов с функциональными свойствами в расширенном диапазоне температур.

Легирование №А1 железом за счет никеля и алюминия одновременно при содержании №>60 ат.% делает сплав более пластичным по сравнению с базовым хрупким интерметаллидом №А1. Мартенситное превращение при этом сохраня

Характеристики термоупругого мартенситиого превращения и функциональных свойств исследованных сплавов и интерметаллида ИМ

Система Состав сплавов Температур ы Ms, ОС Величина гистерезиса превращения Ap-Ms, °С Изменение кристаллическ ой структуры при превращении Величина ЛЯ- эффекта, % Q1-Ю-4 в мартенсите (при / = 10"4 .10-5) Степень восстановления формы, S %

TÍ(50+x)NÍ(50-x) x=0.2 ат.% от -50 до + 100 до 35 В2-»В19'-»В19 до 30 до 100 92% (у =10%)

NÍ(65-x)A1(35+X) x=0.3 ат.% от -20 до + 107 27.53 B2-V7R(14M)-> Lio 11.14 20. 25 10 % (s=3,7%)

Ni-Al-Fe Ni-60 ат.%, Fe-20 ат.% около -100 90 В2—» Lio 8 -

MnNi-(x)Ti х=5; 7,5; 10; 12,5 ат.% от -40 до +260 20. 37 В2-> Lio 5.16 20.40 67 % (8=0,6%)

MnNi-(x)Al х=5; 7,5; 10; 12,5 ат.% от -80 до + 180 до 30 В2-> Lio 4.11 20.30 46 % (е=2,5%)

Mn-Cu 45.85 вес.% Мп от -100 до +200 3.40 ГЦК->ГЦТ 20.45 до 100 70 % (у=2,5%)

Mn-Cu-Ni 80 вес.% Мп, 3 % Ni 120 4 ГЦК->ГЦТ 37 до 30 70 % (у=2,5%)

Mn-Cu-Cr 80 вес.% Мп, 3 % Cr 140 14 гцк->гцт 14 до 20 50 % (у=2.5%) ет термоупругий характер, но диапазон его развития смещается в область криогенных температур. Дальнейшие исследования сплавов №Ал-Ре и оптимизация их состава могут быть весьма перспективными для получения новых сплавов с ЭПФ.

Легирование сплава 80Мп20Си хромом и никелем изменяет характер мартенситного превращения, усиливая в нем признаки фазового перехода первого (Сг) или второго (N1) рода, и влияя, таким образом, на характеристики формовосстановления при реализации ЭПФ.

Другим способом управления температурным диапазоном проявления функциональных свойств является термическая обработка. В работе показана возможность изменения температур ТУМП в высоколегированных сплавах на основе МпМ. Установлены закономерности влияния температурно-временных параметров термической обработки на температуры МП и специальные свойства высокомарганцевых сплавов системы Мп-Си, в том числе и порошковой технологии изготовления.

Сравнение параметров превращения и уровня функциональных свойств исследованных сплавов и широко известных и используемых сплавов Т1№ приведено в Таблице.

На основании полученных результатов в целом по работе сделаны следующие выводы:

1. Методами механической спектроскопии и структурного анализа исследованы сплавы МпЫ1,№А1, Мп-Си и композиции на их основе. На температурных зависимостях внутреннего трения сплавов 63М37А1, 64М36А1, 60№20А120Ре, Мп-Си, Мп-Си-Ме(Ме-Сг или №) обнаружены мартенситные максимумы внутреннего трения, сопровождающиеся формированием АЕ-эффекта на температурных зависимостях модуля упругости. На сплавах системы МпМ-Ме (Ме - Т1 или А1) впервые обнаружено закономерное изменение характера ТЗВТ и ТЗМУ по мере роста содержания легирующих элементов. Зависимость Е(Т) нормального вида для интерметаллида Мп№ сменяется зависимостью с перегибом для сплавов с 5 % Т1, 5 и 7,5 % А1, и, при большем содержании третьего компонента, - зависимостью с выраженным ЛЕ'-эффектом.

Образование и увеличение ДЕ-эффекта сопровождается формированием и ростом максимума ВТ.

2. Показано соответствие температур М8 и Ар полученных дилатометрическим анализом, температурам перегиба или минимума модуля упругости на ТЗМУ. Установлено влияние легирующих элементов на температуры мартен-ситных превращений. С увеличением содержания титана или алюминия в сплавах на основе Мп№ повышается стабильность исходной р-фазы и температура М8 снижается от -700 °С для интерметаллида 50Мп50№ до -40 °С для сплава с 12,5 ат.% Т1 и до -80 °С для сплава с 12,5 ат.% А1. Увеличение содержания никеля в интерметаллиде №АЛ от 63 до 64 % приводит к интенсивному росту температуры М8 от -20 до 110 °С. Легирование сплава Г80Д20 хромом (3%) и никелем (3 %) способствует увеличению стабильности кубической фазы ук и некоторому понижению температуры начала мартенситного превращения от 164 °С до ~ 140 °С (сплав с хромом) и ~ 120 °С (сплав с никелем).

3. Предложена и обоснована методология определения характера мартенситного превращения на основе комплексного анализа мартенситного максимума ВТ и фазового АЕ-эффекта. Показаны аналитические возможности механической спектроскопии для идентификации типа мартенситного превращения и установления особенностей его реализации. На основе систематического исследования влияющих факторов (частота колебаний, скорость изменения температуры, время изотермической выдержки) на мартенситные максимумы ВТ показана их аддитивность и возможность разделения на составляющие компоненты: переходную О-1?, равновесную (У[8 и фоновую (У1/. При низких частотах основной вклад в рассеяние энергии вносит переходная компонента (71Т.

4. Определены температурно-концентрационные области проявления термоупругого мартенситного превращения в исследованных сплавах. С увеличением содержания титана или алюминия и понижением температуры перехода усиливаются все признаки термоупругого характера превращения в сплавах Мп№-Ме: уменьшается температурный гистерезис превращения; увеличивается подвижность межфазных границ и их когерентность; усиливаются предпере-ходные явления и растет Д£-эффект. Превращение в Мп№-Ме по мере возрастания легированности становится термоупругим, начиная с составов, содержащих Ti>5 % (М5<400 ОС) или А1>7,5 % (М5<300 °С).

Введение в интерметаллид NiAl марганца (5 % в 65NÍ35A1 и 15 % в 62NÍ38A1 за счет алюминия) изменяет характер МП, делая его нетермоупругим, о чем свидетельствует отсутствие предпереходного "размягчения" упругих констант. При легировании железом (сплав 60Ni20A120Fe) сохраняется термоупругий характер протекающего мартенситного превращения. Легирование сплава Г80Д20 хромом и никелем в количестве 3 % не изменяет термоупругого характера превращения, усиливая, однако, признаки фазового перехода I рода (Сг) или фазового перехода II рода (Ni).

5. На основе анализа вклада каждой компоненты в формирование мартенситного максимума ВТ в ряде сплавов выявлена повышенная подвижность межфазных границ. В сплаве NiAl высокая мобильность и когерентность границ "р-фаза - мартенсит" обусловлена поэтапной реализацией мартенситного превращения: исходная р-фаза (В2) -» мартенсит промежуточного типа 7R (либо 7М, 14М) -» мартенсит Lio. В сплавах системы Mn-Cu это вызвано стадийным изменением морфологии мартенситной структуры "паркетный" мартенсит - классический двойниковый мартенсит.

6. Предложена новая феноменологическая модель формирования мартенситного максимума ВТ, обусловленного эволюцией структуры в ходе магнито-структурного превращения в сплавах Mn-Cu, заключающаяся в поэтапном изменении ВТ в зависимости от подвижности границ всех видов при последовательном образовании структур различной морфологии: "твидовая" "паркетная" - классическая двойниковая.

7. Предложена схема фазовых и структурных превращений в высокомарганцевых сплавах системы Mn-Cu, показывающая стадийность структурообра-зования сплавов при охлаждении от расслоения в области спинодального распада к образованию антиферромагнитных флуктуаций и к реализации мартенситного превращения по всему объему сплава. Каждый этап структурообразо-вания сопровождается соответствующим откликом упругих и неупругих характеристик.

8. Разработана методика определения и получены данные о средней ширине двойников в мартенсите сплавов с термоупругим мартенеитным превращением. Показано, что частотное распределение ширины двойников в мартенсите аппроксимируется логнормальным законом. В качестве среднего значения ширины двойников следует использовать среднегеометрическое выборки. Основным фактором, определяющим среднюю ширину двойников, является накопленная в ходе превращения упругая энергия, зависящая от величины модуля упругости в точке превращения.

9. Легирование хрупких интерметаллидов влияет на пластичность образующихся мартенситных фаз. Введение титана или алюминия приводит к повышению пластических свойств мартенситной фазы MnNi, причем легирование алюминием в количестве 7,5 % обеспечивает наибольшую пластичность мартенсита, величина которой оценена при помощи параметра Мейера. Введение в интерметаллид NiAl марганца (5 % в 65М35А1 и 15 % в 62М38А1) за счет алюминия не увеличивает пластичности мартенсита. Характеристики пластичности матричной р-фазы повышаются при легировании NiAl железом. Установлена зависимость пластичности мартенсита от параметров двойниковой структуры. Уменьшение средней ширины двойников сопровождается ростом параметра Мейера.

10. В высокомарганцевых сплавах системы Mn-Cu высокотемпературная граница области высокого рассеяния энергии определяется температурой фазового максимума ВТ, зависящей от состава обогащенной марганцем ут-фазы. Низкотемпературная граница определяется температурой формирования релаксационного максимума, зависящей от частоты.

11. Для метастабильной области спинодального расслоения построена линия начала выделения а-Mn в порошковом сплаве Г75Д25-МП. Образование а-Мп начинается при степени расслоения Кр=0,65 - значительно позже, чем в литых. Получены данные о существовании трехфазной области (ук + ут + а-Мп) в зоне спинодального распада.

12. С использованием методов математического планирования экспериментов получены и проанализированы модели в виде полиномов второй степени, описывающие влияние температуры и времени старения на диссипативные свойства порошковых сплавов системы Mn-Cu. Определены оптимальные режимы термообработки, гарантирующие получение комплекса высокой демпфи

244 рующей способности и механических свойств на уровне неупрочненной стали. Рекомендованы реабилитационные режимы термической обработки по восстановлению высокого уровня демпфирующих свойств после деформации и вылеживания.

13. На основании проведенных исследований структуры и свойств можно рекомендовать следующие направления легирования сплавов с целью получения новых технологичных материалов с функциональными свойствами:

- легирование интерметаллида 50Мп50№ титаном или алюминием, что обеспечивает повышение пластичности сплавов и развитие термоупругого мар-тенеитного превращения при повышенных по сравнению с традиционными функциональными материалами температурах;

- легирование интерметаллида №А1 железом, что сохраняет термоупругий характер превращения и повышает пластические свойства матричной р-фазы;.

- легирование высокомарганцевых сплавов системы Мп-Си никелем, что способствует повышению демпфирующей способности в мартенсите и улучшению характеристик формовосстановления.

1. Clapp Р.С. How would we recognize a martensitic transformation if it bumped into us on a dark & austy night?//J. de Physique. -1995. -V.5. P.C8-8-C8-19.

2. Варлимонт X., Дилей Л. Мартенситные превращения в сплавах на основе меди, серебра и золота.- М.:Наука, 1980.-208 с.

3. Сплавы с эффектом памяти формы/ Пер. с японск.; Под ред. Х.Фунакубо. М.: Металлургия, 1990.-224 с.

4. Бойко B.C., Косевич A.M., Лободюк В.А. Термоупругое мартенситное превращение // Изв. АН СССР. Металлы. 1992. - №1. - С.95-118.

5. Коваль Ю.Н. Управление характеристиками мартенситных превращений в металлах и сплавах//Структура реальных металлов.- Киев:Наукова думка, 1988.- С.132-159.

6. Винтайкин Е.З. Мартенситные превращения // ИНиТ. Сер.МиТО. -1983.-T.17.-C.3-63.

7. Лихачёв В.А. Теория функционально-механических свойств материалов, испытывающих обратимые мартенситные превращения // ФММ.-1994.-Т.77, вып. 2.- С.23-46.

8. Симидзу К. Мартенситные превращения в металлах II Сэрамиккусу. -1982.-Т.17, №б.-С.422-426.

9. Ильин А.А. Механизм и кинетика фазовых и структурных превращений в титановых сплавах.- М.:Наука,1994.- 304с.

10. Otsuka К., Shimizu К. Memory effect and thermoelastic martensite transformation in Cu-Al-Ni alloy//Scr. Met. 1970. -№ 4. - P. 454-469.

11. Guenin G. Martensitic transformation: phenomenology and the origin of the two-way memory effect// Phase trasit.B.-1989.-V.14, №1-4.-P. 165-175.

12. Хачин B.H., Путин В.Г., Кондратьев B.B. Никелид титана. Структура и свойства. М.: Наука, 1992.-160 с.

13. Бойко B.C., Гарбер Р.И., Косевич A.M. Обратимая пластичность кристаллов.-М.: Наука, 1991.-280с.

14. Делорме Д.Ф., Гобин П.Ф. Неупругость и мартенситное превращение// Аналитические возможности метода внутреннего трения.- М.: Наука, 1973. -С. 145-158.

15. Ilczuk J. Tarcie wewnetrzne w stopach wykazuacych efekt pamieci ksztaltu// Archiwum Nauki о Materialach.-1984.-V.5, №4.-P.213-232.

16. Van Humbeeck J. Internal friction in alloys showing a thermoelastic martensitic transformation.// Proc. Summer school on internal friction in solid.-Cracow, 1984.-P.131-149.

17. Van Humbeeck J. Damping properties of shape memory alloys during phase transformation// J. de Physique IV.- 1996.-V.6.-P.C8-371- C8-380.

18. Dejonghe W., De Batist R., Delaey L. Factors affecting the internal friction peak due to thermoelastic martensitic transformation//Scr. Met.- 1976.- V.10- P.l 1251128.

19. Постников B.C., Шаршаков И.М., Комаров В.Г. Внутреннее трение в монокристаллах сплава Си-А1-М//ФММ. -1972.-Т.ЗЗ, №1.-С.222-224.

20. Laizhong L., Zhang Jinxiu Z.// J. de Physique.-1985.-№46.-P. С10-657.

21. Gremaud G., Bidaux J.E., Benoit W. Etude a basse frequence des pics de frottement intérieur associes a une transition de phase du 1er ordre.// Helvetica Physica Acta.- 1987.- V.60.-P.947-958.

22. Головин И.С., Батайярд JI., Шинаева Е.В. Механизм дислокационно-примесного взаимодействия в В2-фазе никелида титана и кинетика бездиффузионного превращения В2-фазы при охлаждении// Металлы.-1997.- №2.-С.78-90.

23. Zhu J.S., Schaller R., Benoit W. Internal friction transitory effects associated with martensitic transformation in NiTi alloys//Phys.Stat.Sol.(A). -1988.-№108.- P.613.

24. Теплов В.А., Павлов В.А., Малышев К.А. Измерение амплитудной зависимости внутреннего трения в сплаве с термоупругим мартенситом. //ФММ.-1969.-Т.27, №2.-С.339-342.

25. Hausch G., Tôrôk Е. Influence of the thermoelastic martensitic transformation on the elastic and anelastic properties of Pi -CuAINi alloys//J. phys. (Fr). -1981.-V.42, №10.-P.1031-1036.

26. Morin M., Guenin G., Gobin P.F. Internal friction measurement related to the two-way memory effect in Cu-Zn-Al alloy exhibiting thermoelastic transformation// J. phys. (Fr). -1981.- V.42, №10.- P.1013-1018.

27. Измерения внутреннего трения в мартенсите сплавов системы медь-цинк /В.Де Янг, Р.Де Батист, Л.Делэй, М. Де Бонте//Эффект памяти формы в сплавах.- М.: Металлургия, 1979.-С.371-382.

28. Евсюков В.А., Гаршина М.Н., Агапитова Н.В. Амплитудная зависимость внутреннего трения сплава Cu-Zn-Al при наличии мартенсита деформа-ции//ФММ.- 1988.-Т.65,№2.- С. 395-396.

29. Исследование внутреннего трения в никелиде титана/ Ю.Н.Вьюненко, Б.С.Крылов, В.А.Лихачев, Ю.И.Мещеряков, А.И.Недбай// ФММ. -1980.- Т.49, №5. С. 1032-1038.

30. Ивкушкин В.А. Неупругость в сплавах никелида титана// Вопросы прикладной механики в авиационной технике.- Куйбышев, 1980.- С. 182-195. Деп. в ВИНИТИ 18.03.81, №1209.

31. Шпак Д.Е., Григорук М.М., Кондратьев С.Ю. Демпфирующая способность медно-алюминиевых сплавов при воздействии статического растяже-нияШроблемы прочности. -1985.- №5.- С.62-66.

32. Механизм внутреннего трения сплавов Cu-Zn-Si и Cu-Zn-Al в условиях нагружения/ М.Н.Гаршина, Н.В.Агапитова, В.А.Евсюков, И.М.Шаршаков//Внутреннее трение в металлах и неорганических материалах. -М.: 1982.- С.68-72.

33. Материалы с эффектом памяти формы. В 3 т. Т.1./ Под ред. В.А.Лихачева.- СПб:Изд.НИИХ СП6ГУ,1998. 523 с.

34. Арбузова И.А., Гаврилюк B.C., Хандрос Л.Г. Внутреннее трение в сплавах Ci-Al-Ni в температурном интервале образования упругих кристаллов мартенсита// ФММ.-1969.-Т.27, №6.-С1126-1128.

35. Yam Humbeeck J., Stoiber J., Gotthardt R. Stabilisation and isothermal transformation during the martensitic transformation of Fe-Mn-Si shape memory alloy.//1989. -P.321-324.

36. Сержантова Г.В. Неупругие явления в Fe-Ni-Mo и Fe-Cr-Ni-Mo сталях с изотермической кинетикой мартенситного превращения: Автореф. дис. канд. техн. наук.-Тула, 1998.-26с.

37. Арбузова И.А., Гаврилюк B.C., Хандрос Л.Г. Затухание колебаний в железоникелевых сплавах при нагреве после мартенситного превращения //Металлофизика. -1971.-№36.-С.94-97.

38. Шаршаков И.М., Пушкин И.С. Внутреннее трение при бездиффузионных фазовых превращениях.// Аналитические возможности метода внутреннего трения. -М.: Наука.- 1973. -С. 137-145.

39. Bidaux J.E., Schaller R., Benoit W. Study of the hcp-fcc phase transition in cobalt by acoustic measurements.//Acta Metal.- 1989.-V.37,№.3.-P.803-811.

40. Van Hambeeck J., Delaey L. The influence of heat treatment on the internal friction of Cu-Zn-Al martensite. Pt.l-2//Z.Metallkunde. -1984.- Bd.75, Hf. 10.- S.755-763.

41. New aspect of internal friction during martensitictransformation of a Cu-Zn-Al alloy/M.Morin, G.Guenin, S.Etienne, P.F.Gobin// Tran. Japan Inst. Metals.-1981.-V.22, Ш.-Р.1-5.

42. Kustov S., Van Humbeeck J., De Batist R. Pretransformation amplitude-dependent internal friction in CuAINi single crystals undergoing martensitic transformation./ZScr.Met. et Mater.-1995.-V.33,№9.- P. 1401-1407.

43. Mercier O., Melton K.N. The influence of an anisotropic elastic medium on the motion of dislocations: application to the martensitic transformation. // Scr. Met.- 1976.-V.10.-P. 1075-1080.

44. Clapp P.C.//Mater.Sci.Eng.-1979.-V.38.-P.193.

45. Liu Shenyen, ZhonXiaoping, Zhon Rusong. Internal friction of NiTi alloy during inconyreite thermal cycling// J.phys.(Fr.).-1983.- V.44, №12.-P.223-227.

46. О фазовых превращениях в интерметаллическом соединении TiNi/ В.С.Постников, В.С.Лебединский, В.А.Евсюков, И.М.Шаршаков, М.С.Песин// ФММ.-1970.-Т.29, №2.-C.364-369.

47. Hasiguti R.R.,Iwasaki К. Correlations between plastic deformation and phasp change in the compound TiNi with special reference to internal friction/ZTrans. Japan Inst. Metals.-1968.-V.9.-P.288-291.

48. Tirbonod В., Koshimizu S. Dislocation relaxation in the martensitic phase of the thermoelastic TiNi and NiTiCu alloys//J.phys.(Fr.).-1981.-V.42,№10.-P.1043-1047.

49. Структурные превращения, физические свойства и эффекты памяти формы в никелиде титана и сплавах на его основе/ В.Н.Хачин, Ю.И.Паскаль, В.Э.Гюнтер, Л.А.Монасевич, В.П.Сивоха//ФММ. -1978.- Т.46, №3.-С.511-520.

50. Хачин В.Н. Мартенситная неупругость сплавов//Изв.вузов. Физика. -1985.- Т.27,№5. -С.88-103.

51. Сивоха В.П., Хачин В.Н. Мартенситные превращения и эффект памяти формы в сплавах Ti(Ni-Au)// Ред.журн. Изв.вузов. Физика.-Томск,1984.-24с. Деп. в ВИНИТИ 13.11.84, №7303.

52. Morin M., Guenin G. Etude du frottement interieurd un alliage a transformation martensitique thermoelastique daus le Cu-Zn-Al// J.phys.(Fr.).- 1983.-V.44,№12.-P.247-252.

53. Yandeurzen U. Ph.D. Thesis.- Leuven, 1982.- Nr. 82002.

54. Koshimizu S. Ph.D. Thesis.- Lausanne-EPFL, 1981.- Nr. 416.

55. Internal friction in Cu-Al-Ni crystals in martensitic phase and during temperature-induced martensitic transformation./S.B.Kustov, S.N.Golyandin, I.Hurtado, J.Van Humbeeck, R.De Batist// J. de Physique.-1996.- Y.6.-P. C8-389-C8-392.

56. Low-temperature anomalies in Young's modulus and internal friction of Cu-Al-Ni single crystals./S. Kustov, S.Golyandin, K.Sapozhnikov, J.Van Humbeeck, R.De Batist//Acta mater.-1998.- V.46, №14.-P.5117-5126.

57. Sugimoto K., Mori T., Shiode S. Effect of composition on the internal friction and Young's modulus in y-phase Mn-Cu alloys//Met. Science J.-1973.-V.7.-P.103-108.

58. Малыгин Г.А. Влияние структурных факторов и внешних воздействий на кинетику мартен ситных превращений в сплавах с памятью формы//ЖТФ.-1996.-T.66,№11.-С. И 2-123.

59. Nakaniva M., Sugimoto К., Kamel К. et al.// J.Jap.Inst.Metals.-1992.-V.56.№l.-P.30-37.

60. Шаршаков И.М., Комаров В.Г. Внутреннее трение при бездиффузионном фазовом превращении в сплавах Си-А1-№//Механизмы внутреннего трения в полупроводниковых и металлических материалах.-М.: Наука. 1972. -С. 160-163.

61. Арбузова И.А., Гаврилюк B.C., Хандрос Л.Г. Внутреннее трение, связанное с движением межфазных границ при мартенситных превращени-ях//ФММ.-1970.-Т.ЗО,№1.-С.181-185.

62. Potapov P.L., Gotthardt R., Bataillard L. The transient internal friction peak associatad with the martensitic transformation in Ni-Mn-Ti// Phys.Stat.Sol.(A).-1998.-№165.-P. 401-408.

63. К вопросу о внутреннем трении кобальта в районе 300 °С. Ф.Г.Барьяхтар, О.И.Дацко, В.И.Кушнарева, Н.П.Пилипенко, Б.Г.Яблуков// Механизмы внутреннего трения в полупроводниковых и металлических материалах. М.: Наука, 1972.- С.149-151.

64. Затухание упругих колебаний при многократных мартенситных превращениях в сплавах Fe-Mn и сталях Fe-Mn-С/ В.Н.Горбунов, Л.И.Лысак, Н.С.Мордюк, Б.И.Николин, И.Г.Полоцкий//Металлофизика.-1973-№45-С.63-68.

65. Coluzzi В., Biscarini A., Mazzolai. F.M. Amplitude dependence of dynamic Young's modulus of CuZnAl alloys near martensitic transformation//!, de Physique IV. -1995- V.5.-P.C8-823-C8-828.

66. Stoiber J., Bidaux I.E., Gotthardt R.// Acta Met.Mat. -1994-V.42.-P.4059.

67. Mercier O., MeltonK.N., De Preville Y. Low frequency internal friction peaks associated with the martensitic phase transformation of NiTi//Acta Metall.-1979. -V. 27,№9. -P. 1467-1475.

68. Боярски 3., Ильчук Я.,Моравец X. Внутреннее трение сплава Cu-Al-Zn в области обратимого мартенситного превращения//ФММ.-1983.- Т.56, №1.-С. 123-127.

69. Ilczuk J. Zjawiska tarcia wewnetrznego wystepujace podczas odwracalnej przemiany martenzytycznej stopow Cu-Zn-Al.-1993. Katowice. -96 p.

70. Пушин В.Г., Кондратьев В.В. Предпереходные явления и мартенсит-ные превращения //ФММ.-1994.-Т.78,№5.-С.40-б1.

71. Finlayson T.R. Pretransformation phenomena as revealed by elastic waves//Met. Trans. A.- 1988.- У.19А.-Р.185-191.

72. Christian J.W. Analyses of lattice and shape deformations and of atomic shuffles in martensitic transformation/ZMater. Sci. and Eng. 1990.- V.A127.- P.215-227.

73. Явления, предшествующие мартенситному превращению/ Н.Наканиси и др. //Нихон киндзоку гаккай кайхо.-1984.-Т.23.-С.З-9.

74. Э.И.Эстрин. Устойчивость решеток и мартенситные превраще-ния.//Мартенситные превращения.- Киев: Наукова думка, 1978.- С.29-33.

75. Кондратьев В.В. Пушин В.Г.Предмартенситные состояния в металлах, их сплавах и соединениях: экспериментальные результаты, модели, структуры, классификация.//ФММ.-1985.-Т.60,№4.-С.629-650.

76. Khachaturyan A.G., Shapiro S.M., Semenovskaya S. Adaptive phase formation in martensitic transformation/ZPhysical review B. -1991.- V.43, №13.-P. 10832-10843.

77. Guenin G., Gobin P.F.//J.de Physique 1982.-V.43.,№12.-P.C4-57-C4-73.

78. Krauss W., Pabi S.K., Gleiter H. On the mechanism of martensite nucleation//Acta Metal. 1989.-V.37,№l.-P.25-30.

79. Yamada Y.//Met.Trans.A. -1988.-V.19,№l-6.-P.777-781.

80. Жоровков М.Ф., Кулагина В.В. Наследование точечных дефектов структуры В2 мартенситной фазой ю-типа//Изв. вузов. Физика.-1995.-№б.-С.54-58.

81. Жоровков М.Ф., Кулагина В.В. Роль деформационного потенциала в формировании структуры и устойчивости упорядоченных фаз в сплавах с мар-тенситными превращениями//Металлы. -1995.-№5.-С.85-89.

82. Structural internal friction in Cu-Al-Ni crystals. /S.B.Kustov, S.N.GoIyandin, I.Hurtado, J.Van Humbeeck, R. De Batist// J. de Physique.-1996.-V.6.-P. C8-389-C8-392.

83. Biscarini A., Coluzzi В., Mazzolai F.M. Non-linear elastic properties of CuZnAl alloys near martensitic transformation//.!, of All. and Compounds.-1994.-Y.211/212.-P.190-193.

84. Van Hambeeck J., Delaey L. The evolution of the damping characteristics of Cu-Zn-Al martensitic alloys with time and temperature peaking effect// J.phys.(Fr).-l 982.-V.43,№l 2.-P.691 -695.

85. Internal friction and elastic modulus in AuCd in the vicinity of martensitic transformation/ Y.-N.Wang, H.M.Shen, Z. Xu, J.Zon, Y.Zhu, I.Zhang, Z.Yang //J.phys. (Fr.).-1981.-V.42,№10.- P.1049-1054.

86. Влияние сильной пластической деформации на свойства никелида титана/ В.Б.Федоров, И.Д.Морохов, И.В.Золотухин, Е.Г.Галкина//Докл.АН СССР.-1984.-Т.277,№5.-С.1131-1133.

87. Ito К., Tsukishima M. Damping capacity of (Mni-xCox)o,95Cuo,o5 metastable y-phase alloys//Tran. Japan Inst. Metals.- 1985.-Y.26, №5.-P.319-324.

88. Амплитудная зависимость внутреннего трения сплавов системы Си-Мп-А1 с мартенситным превращением/ В.А.Евсюков, В.М.Копылова, Н.В.Агапитова и др.//МиТОМ.-1991- №3.-С.38-40.

89. Simultaneous measurements of internal friction, Young's modulus and shape change associated with thermoelastic martensite transformation in Cu-Al-Ni single crystals/ K. Sugimoto, T.Mori, K.Otsuka, K.Shimizu// Scr. Met.-1974.-V.8, №12.-P. 1341-1348.

90. Morton M.E. Elastic and anelastic behaviour during the martensitic transformation to indium-thallium alloys//J.Appl.Phys.- 1969.-У.40, №1.-P.208-212.

91. Внутреннее трение в сплавах Fe-Co-Ni-Ti с термоупругим мартенситным превращением/ И.Н.Витенко, В.В.Кокорин, В.А.Черненко, С.Н.Бугайчук // ФММ. 1994.-Т.77. №3.-С. 120-124.

92. Elastic softening and electron-diffraction anomalies prior to the martensitic transformation in a Ni-Al alloy/K.Enami, J.Hasunuma, A.Nagasawa, S.Nenno// Scr. Met.- 1976.- У. 10.- P.879-884.

93. X-ray diffraction investigation of P'-NiAl alloys/ T.Hughes, E.P.Lautenshager, J.B.Cahen, J.O.Britain //J.Appl.Phys.- 1971.- У.42, №10.- P.3705-3728.

94. Архангельская A.A., Литвинов B.C., Полева B.B. Упорядочение и нестабильность р-фазы в системе Ni-Al 11 ФММ. 1979.- Т. 48, вып. 6. - С. 12561261.

95. Tanner L.E., Schryvers D., Shapiro S.M. Electron microscopy and neutron scattering studies of premartensitic behaviour in ordered Ni-Al B2-phase // Mater. Sci. Eng. 1990. - У.А127. - P. 205-213.

96. Ni2Al versus NisAh ordering in NiesAbs austenite and martensite/ D.Schryvers, L.Toth, J.Van Humbeeck, J.Beyer // J. de Physique IV. 1995. - V. 5. -P. C8-1029-C8-1033.

97. Stability of the reversible martensite transformation in Ni-35 at.% A1 / J.A.Wolska, J.H.Maas, G.B.Monster, W.Wei, Y.Beyer. //J. de Physique IV. 1995. -V. 5, - P.C8-1035-C8-1040,

98. Kennon N.F., Dunne D.P., Zhu J.H. Effect of precipitation on martensitic transformation and shape memory behaviour in rapidly solidified Ni66A134// J. de Physique IV. 1995. - Y.5. - P. C8-1041-C8-1046.

99. X-ray study of phase transformations in martensitic Ni-Al alloys /P.L.Potapov, S.Y.Song, V.A.Udovenko, S.D.Prokoshkin // Met. and Mater. Trans. A. 1997. - V. 28A, № 5. - P. 1133-1142.

100. Reynaud F. Anomalies in the electron diffraction patterns of nickel-rich p-NiAl alloys // Scr. Met. 1977. - V. 11, № 9. - P. 765-770.

101. Stress induced martensite transformation and a new 7-layer martensite phase in the 63,lNi-Al alloy /V.V.Martynov, K.Enami, L.G.Khandros, A.V.Tkachenko, S.Nenno //J. Physique. -1982. У. 43. - P. C4 659-660.

102. Литвинов B.C., Архангельская A.A. Упорядочение никельалюми-ниевого мартенсита IIФММ. 1977. - Т. 43, вып. 5. - С. 1044-1051.

103. Crystal structure of stress-induced and thermal martensites in 63,1 at.%Ni-Al alloy / V.V.Martynov, K.Enami, L.G.Khandros et al. //Scr. Met. -1983. -V.17,№ 10.-P.l 167-1171.

104. Путин В.Г., Павлова С.П., Юрченко Л.И. Исследование предпере-ходных состояний и мартенситного превращения в В2-сплавах Ni-Al II ФММ. -1989. Т. 67, вып. 1. - С. 164-174.

105. Cheng Т. Roles of interfaces in improvement of ductility and toughness of nickel-rich NiAl at room temperature// Struct. Intermetallics: 1st Int. Symp. Struct. Intermetallics.- Warrendale,1993. P. 585-590.

106. Kim Y.D., Wayman C.M. Shape recovery and phase transformation behaviour in Ni-Al alloys// Met. Trans. A. 1992. - V.23, № 11. - P. 2981-2986.

107. Сударева С.В., Сасовская И.И., Юрчикова Е.И. Структурная неустойчивость и аномальные оптические свойства сплавов Ni-Al // ФММ. 1992. -№ 1.-С. 80-83.

108. Robertson I.M., Wayman C.M. Tweed microstructures. Parts I, II, III.// Phil. Mag. A. 1983. - V.48, № 3. - P. 421-442, 443-467; № 4. - P. 629-647.

109. Schryvers D., De Saegher В., Van Landuyt J. Electron microscopy and diffraction study of the composition dependency of the 3R microtwinned martensite in Ni-Al// Mat. Res. Bull. -1991. V. 26. - P. 57-66.

110. Characterization, processing and alloy design of Ni-Al based shape memory alloys / E.P.Gearge, C.T.Liu, J.A.Horton, C.J.Sparks et al. // Mater. Charact. 1994. - Y.32, № 5. - P. 139-160.

111. Potapov P.L., Poliakova N.A.,Udovenko V.A. The shape memory behaviour in 63.8M-A1 alloy//Scr.Mater.- 1996.- V.35, №3.-P.423-427.

112. Shape memory effect in NiAl and NiMn-based alloys. /K.K.Jee, P.L.Potapov, S.Y.Song, M.C.Shin.//Scr. Met. 1997.- Y.36, №2. - P. 207-212.

113. Литвинов B.C., Лесникова Е.Г., Архангельская A.A. Распад мартенсита в твердых растворах на основе моноалюминида Ni // ФММ. 1990. - № 4. -С. 205-207.

114. Исследование рентгеноэлектронных спектров валентной зоны ин-терметаллида NiAl, легированного Со, Fe и Мп /О.А.Банных, И.Д.Марчукова, К.Б.Поварова, А.Д.Шевакин // Изв. РАН. Металлы. 1994. - № 6. - С. 144-148.

115. Нейтронографическое изучение атомного упорядочения в псевдодвойных разрезах систем NiAl-FeAl и NiAl-CoAl /О.А.Банных, К.Б.Поварова, В.В.Сумин и др. // Изв. РАН. Металлы. -1995. № 3. - С. 81-85.

116. Ductility enhancement in NiAl (B2) base alloys by microstructural control / K.Ishida, R.Kainuma, N.Enno, T.Nishizawa. // Met. Trans. A. - 1991. -V.22, № 2. - P. 441-446.

117. Whittenberger J.D., Mannan S.K., Kumar K.S. 1100 to 1300 К slow plastic compression properties of Ni-38.5A1 composites//Scr.Met.-1989.-Y.23.-P.2055-2060.

118. Vedula K. Ordered B2 aluminides // Alloy Phase stabil.- Maleme,1987. -P. 29-32.

119. Судзуки Т. Взгляд на интерметаллические соединения, как на высокотемпературные конструкционные материалы// Дзайрё кагану. = J. Mater. Soc. Jap. 1989. - V.26, № 6. - С. 211-216.

120. Takasugi T.,Izumi О. Electronic and structural studies of grain boundary strength and fracture in Ll2 ordered alloys//Acta Met.-1985.-V.33, Ж7.-Р. 1247-1258.

121. Jia C.C., Ishida K., Nishizawa T. Partition of alloying elements between y(Al), /(LI 2) and p(B2) phases in Ni-Al based systems// Met. and Mater. Trans. A. 1994. - V.25, № 3. -P. 473-485.

122. Поварова К.Б., Филин С.А., Масленков С.Б. Фазовые равновесия с участием р-фазы в системах Ni-Al-Me (Me Со, Fe, Мп, Си) при 900 и 1100 °С// Изв. РАН. Металлы. - 1993. - № 1. - С. 191-207.

123. Rivlin Y.G., Raynor G.V. Critical evaluation of constitution of Al-Fe-Ni system // Int. Met. Rev. 1980. - V. 25, № 3. - P. 79.

124. Kainuma R., Ishida K., Nishizawa T. Thermoelastic martensite and shape memory effect in B2-base Ni-Al-Fe alloy with enhanced ductility// Met. Trans. A. 1992. - V.23, № 4. -P. 1147-1157.

125. Особенности мартенситного превращения в системе Ni-Al-Fe / Д.В.Гольберг, Е.Ю.Кулефеева, Н.А.Полякова, А.Ф.Шевакин. // Фазовые пре-вращения-90: Тез. докл. шк.-семинара молод, ученых и спец.-в по проблемам фаз. превращений в тв. теле. -М.: 1990. С. 27.

126. Гольберг Д.В. Влияние легирования на атомно-кристаллическую и электронную структуру интерметаллидных соединений Зd-пepexoдныx металлов с решеткой CsCl: Автореферат дисс. канд. ф.-м. наук. -М., 1990.- 16с.

127. Хансен М., Андерко К. Структуры двойных сплавов. Пер. с англ.: В 2 т./ Под ред. И.И. Новикова, И.Л. Розенберга М.: Металлургиздат, 1962.

128. Structure and transformation in the MnNi system near equiatomic concentration/ E.Kren, E.Nagy, L.Pal, P.Szabo//J. Phys. Chem. Solid. 1968. -У.29, №1. -P.101-108.

129. Yoksen N.A. The manganese-nickel system/ZJ.Phase Equil.-1991.-V.12, №3.-P.313-321.

130. KasperJ.S., Kouvel J.S. The antiferromagnetic structure of NiMn // J.Chem. Solid.-1959.-V.l 1, Ж10.-Р.231-238.

131. Coles B.R., Hume-Rothery W. The equilibrium diagram of the system nickel-manganese//J. Inst.Metals.-1951 .-V.80.-P.85-92.

132. Krasevec V. On the nucleation of martensite in Ni-rich Ni-Mn а11оу//Мартенситные превращения. Киев: Наукова думка, 1978.-С.33-35.

133. Adashi К., Wayman С.М. Electron microscopic study of ©-phase martensite in MnNi alloys//Met.Trans.A.-1985.-V.16A, №9.-P.1581-1597.

134. Baele I.,Van Tendeloo G.,Amelinck S. Microtwinning in NiMn resulting from the р<-ИЭ martensitic transformation//Acta Met.-1987.-V.35, №2.-P.401-412.

135. Adashi К., Wayman C.M. Tempering effects in ©-phase martensite in Ni-Mn alloys//Metallography.-1984.-V.17, №4.-P.419-437.

136. Adashi K., Wayman C.M. Transformation behaviour of nearly stoichiometric NiMn alloys//Met.Trans.A.-1985.-V.16A, №9.-P. 1567-1579.

137. Кристаллическая структура мартенсита в интерметаллиде MnNi с добавками Ti/Е.З.Винтайкин, С.Ю.Макушев, Н.А.Полякова, П.Л.Потапов, В.А.Удовенко//ФММ.-1990.-№6.-С. 115-120.

138. Влияние переходных элементов IV периода и Си на структуру и физические свойства сплавов на основе соединения NiMn/И.Я.Бокшицкий, О.П.Елютин, И.В.Рогова, М.Н.Сорокин//ДАН СССР.-1966.-Т.171, №2.-С.320-323.

139. Потапов П.Л., Максимова О.П., Винтайкин Е.З. Фазовый состав и пластичность сплавов с эффектом памяти формы системы Ni-Mn-Ti// МиТОМ.-1994.-№1.-С.31-34.

140. New martensite structures and composition dependence of martensitic transformations in Ni50AlxMn50-x alloys./ T.Inoue, S.Morito, Y.Murakami, et al.// Mater, letters.-1994.-V.19.-P.33-37.

141. Kainuma R., Nakano H., Ishida K. Martensitic transformations in NiMnAl р-phase alloys.// Met. Mater. Trans. A.-1996.-Y.27a.-P.4153-4162.

142. Сугимото К., Мидзутани К. Изменение внутреннего трения и модуля упругости при старении виброзащитных сплавов типа марганец-медь и марганец-медь-никель// Нихон киндзоку гаккай си.-1975.-У.39, №5.-Р.503-511.

143. Вьюненко Ю.Н., Лихачев В.А. Внутреннее трение в сплавах на основе CuMn/ЯТроблемы прочности.-1985.-№5.- С.59-62.

144. Внутреннее трение в металлокерамическом сплаве МпСи/ Г.А.Кувшинов, Ю.Ф.Максимов, В.Б.Проскурин, Р.А.Сизов/ГГеплофизика конденсированных сред.-М.: Наука, 1985.- С.46-50.

145. Shimizu К., Okumura J., Kubo Н. Crystallographic and morphological studies of the FCC to FCT transformation in Mn-Cu alloys// Trans. Japan Inst. Metals.-1982.- V.23, №2.-P.53-59.

146. Бачинашвили А.И., Винтайкин Е.З., Лабарткава Э. К. Кинетика и характер мартенситного превращения в сплавах Мп-Си//Сообщения АН ГССР.-1984.-T.il 4, №2.-С.73-76.

147. Максимов Ю.Ф., Новиков И.И., Проскурин В.Б. Влияние естественного старения на внутреннее трение металлокерамического марганцевомедного сплава//Изв. АН СССР. Металлы. 1986.- №6.- С. 156-159.

148. Birchon D.,Bromley D.E.,Healey D. Mechanism of energy dissipasion in high-damping-capacity manganese-copper alloys//Met.Sci.J.-1968.-N2.-P.41-46.

149. Gibbs P.,Harders T.M.,Smith F.H. The magnetic phase diagram of Cu-Mn//J.Phys.F: Metal.Phys.-1985.-V.15, №l.-P.213-223.

150. Винтайкин E.3., Литвин Д.Ф., Удовенко B.A. Тонкая кристаллическая структура в сплавах марганец-медь высокого демпфирования//ФММ.-1974.-Т.37.-С. 1228-1237.

151. Vitek J.M.,Warlimont Н. On a metastable miscibility gap in y-Mn-Cu alloys and the origin of their high damping capacity//Met.Sci.-1976.-Jan.-P.7-13.

152. Venkateswararao P., Chatteije C. Structural studies on the alloyins behaviour of y-Mn and development of a high damping capacity in Mn-Cu alloys// J. Mater.Sci.-l 980.-№. 15.- P. 139-148.

153. Сизов P.A., Новиков И.И., Проскурин В.Б. Механизм распада у-твердого раствора при отпуске металлокерамического демпфирующего сплава Мп-Си//Изв.АН СССР.Металлы.-1985.-№5.-С.115-117.

154. Сплавы высокого демпфирования на медной основе/ В.В.Матвеев, Г.Я.Ярославский, Б.С.Чайковский, С.Ю.Кондратьев. Киев:Наукова думка, 1986.-208 с.

155. Метастабильные структуры в сплавах Mn-Cu / Е.З.Винтайкин, В.А.Удовенко, В.Б.Дмитриев, А.И.Бачинашвили// Структурные механизмы фазовых превращений металлов и сплавов.-М.:Наука, 1976.-С.86-91.

156. Рентгеновское исследование ГЦК-ГЦТ превращения в сплавах мар-ганец-медь/А.И.Бачинашвили, Е.З.Винтайкин, Д.Ф.Литвин, В.А.Удовенко //ФММ.-1976.-Т.41.-С. 130-136.

157. Гусева Л.Н., Долинская Л.К., Скурихин М.Н. Факторы, влияющие на структурные превращения в дополнительно легированном сплаве Си-72Мп//Изв АН СССР. Металлы.-1986.-№1.-С.138-142.

158. Гусева Л.Н., Долинская Л.К., Скурихин М.Н. Старение сплава Си-72Мп, легированного никелем, железом и алюминием//Изв АН СССР. Металлы.- 1984.-Xq6.-C. 138-142.

159. Винтайкин Е.З., Дмитриев В.Б., Удовенко В.А. Спинодальный распад в сплавах марганец-медь//ФММ. -1978. -Т. 46. -С.790-791.

160. Jardin I.P. Labbe I. Phase transitions and band structure in metallic perovsites (carbides and nitrides)//J.Sol.State Chem.-1983.-Y.46.-P.274-276.

161. Cowlam N., Bacon G.E.,Gillot L.//J.Phys.F: Metal Phys.-1977.-№2.-P.2312-2317.

162. Сизов P.А., Новиков И.И., Проскурин В.Б. Нейтронографическое и акустическое исследование фазового превращения в демпфирующем металло-керамическом сплаве//ФММ.-1984.-Т.58.- С. 187-189.

163. Hedly J.A. The mechanism of damping in manganese-copper alloys// Met.Sci.J.-1968.-V.2.-P. 129-137.

164. Винтайкин E.3., Удовенко В.А. Особенности мартенситных превращений в сталях и сплавах//Мартенситные превращения в сталях и сплавах.-М.:Металлургия,1981.-С.30-32.

165. Martensitic transformation in Mn alloys and shape memory effect/ E.Z. Vintaikin, D.F.Litvin, V.A.Udovenko, G.V.Shcherbedinsky//Proc.Int. Conf.Martens. Transf. ICOMAT,1979, Cambridge,Mass.-Cambridge:1979.-P.673-678.

166. Магнитная природа мартенситного ГЦК-ГЦТ превращения в сплавах y-Mn/В.А.Удовенко, Е.З.Винтайкин, Л.Д.Гогуа, В.М.Сахнов //Мартенситные превращения.-Киев: Наукова думка, 1979.-С. 132-137.

167. Константы упругости сплавов Mn-Cu/Е.З.Винтайкин, В.А.Удовенко, Д.Ф.Литвин, В.И.Серебряков//ФММ.-1980.-Т.49,№4.-С.883-885.

168. Tsunoda Y., Oishi N., Kunitomi N. Elastic modulus of y-MnCu alloys// J.Phys.Soc.Jap. -1984.-У.53, M1.-P.359-364.

169. Демин С.А.,Устинов А.И., Чуистов К.В. Изучение поведения фактора Дебая-Валлера монокристаллов сплавов Mn-Cu методом энергодисперсионной дифрактометрии//Металлофизика.-1985.-Т.7,№6.-С.89-90.

170. Nittono О., Satoh Т., Koyama I. Cubic-tetragonal transformation and reversible shape memory effect in manganese-copper alloys/ZTrans. Japan Inst.Metals-1981.-V.22, №4.-P.225-236.

171. Черенков B.A., Цапин А.И., Наумов С.Б. Кинетика мартенситного превращения в немагнитных медномарганцевых сплавах//ФММ.-1987.-Т.б3,№3.-С.б 12-613.

172. Кувшинов Г.А.,Максимов Ю.Ф. Дилатометрическое исследование кинетики старения метастабильного у-МпСи//Теплофизика конденсированных сред.-М.:Наука,1985.-С.43-4б.

173. Perkins J., Mayes L.L., Jamashita Т. Effect of aging on the morphology of flickering contrast in tweed microstructures of Cu-Mn-based alloys//Scr.Met.-1988.-V.22,№7.-P.l 137-1142.

174. Наумов С.Б., Немировский В.В., Розенберг В.М. Влияние термообработки и легирования на амплитуднонезависимое демпфирование сплавов Мп-Си//Металловедение сплавов с особыми свойствами.-М.,1987.-С.Зб-40.

175. Кондратенко Л.К., Гусева Л.Н. Распад метастабильного твердого раствора Си-75%Мп//Изв.АН СССР.Металлы.-1987.-№5.-С.163-168.

176. Маркова Г.В. Эффекты неупругости при термоупругом мартенсит-ном превращении//Изв. ТулГУ. Серия Материаловедение. -Тула,2000.- Вып.1. -С.20-31.

177. Криштал М.А., Головин С.А. Внутреннее трение и структура металлов." М.:Металлургия, 1976.-375 с.

178. Метод внутреннего трения в металловедческих исследованиях/ М.С.Блантер, Ю.В.Пигузов, Г.М.Ашмарин и др. -М.:Металлургия.-1991.- 248 с.

179. Писаренко Г.С., Яковлев А.П., Матвеев В.В. Вибропоглощающие свойства конструкционных материалов.-Киев: Наукова думка, 1971.- 375 с.

180. Головин С.А., Пушкар А., Левин Д.М. Упругие и демпфирующие свойства конструкционных металлических материалов. -М.:Металлургия, 1987.192 с.

181. ГОСТ 25156-82. Металлы. Динамический метод определения характеристик упругости.-М.:Изд-во стандартов, 1982.-21 с.

182. Криштал М.А., Драпкин Б.М. Установка для одновременного определения модуля упругости, сдвига и декремента колебаний в широком интервале температур//3ав. лаб.-19б5.-Т.31,№11.-С.1391-1393.

183. Бернштейн М.Л., ^аймовский В.А. Механические свойства металлов.- М.:Металлургия, 1979.-495 с.

184. МИ 668-84. Оценка достоверности данных о модулях упругости металлов и сплавов. М.: Изд-во стандартов, 1985. -9 с.

185. Зубец В.В., Маркова Г.В., Головин И.С. Коррозионно-стойкие стали. Упругие свойства. Модуль нормальной упругости при температурах 20.600 °С. ГСССД 75-84.- М.: Изд-во стандартов, 1985.- 8 с.

186. Зубец В.В., Маркова Г.В., Головин И.С. Коррозионно-стойкие стали. Упругие свойства. Модуль нормальной упругости при температурах 20.600 °С. Таблицы стандартных данных СЭВ 23-88. М: Изд-во стандартов, 1985. -16 с.

187. Левин Д.М., Маркова Г.В. Сталь инструментальная. Упругие свойства. Модуль нормальной упругости при температурах 20.600 °С. ГСССД 85-85. М: Изд-во стандартов, 1986. - 6 с.

188. Борсо держащие стали для холодной объемной штамповки 0бХГР,12Г1Р, 20Г2Р,30Г1Р. Упругие свойства. Модуль нормальной упругости при температурах -80.300 °С. ГСССД 144-89/ Д.М. Левин, С.А.Головин, Г.В.Маркова и др. М: Изд-во стандартов, 1990.- 8 с.

189. Головин С.А., Маркова Г.В., Левин Д.М. Деформируемые алюминиевые сплавы АМгб, Д16, В95, В96Ц-1. Упругие свойства. Модуль нормальной упругости при температурах -80.300 °С. ГСССД 145-89. М:. Изд-во стандартов, 1990. -7 с.

190. Маркова Г.В., Левин Д.М., Илюшин В.В. Чугуны СЧ20, ВЧ40 и ВЧ45. Упругие свойства. Модуль нормальной упругости при температурах80500 °С. ГСССД 151-90.-M.: Изд-во стандартов, 1991.-7 с.

191. Стали инструментальные быстрорежущие Р18, Р6М5, 10Р6М5-МП. Упругие свойства. Модуль нормальной упругости при температурах 20.600 °С. ГСССД 159-91/ И.А.Гончаренко, Г.В.Маркова, А.Е.Гвоздев и др.- М.: Изд-во стандартов, 1992.- 20 с.

192. Механическая спектроскопия металлических материалов / М.С.Блан-тер, И.С.Головин, С.А.Головин, А.А.Ильин, В.И.Саррак; под ред. С.А.Головина и А.А.Ильина М.:МИА, 1994.-256 с.

193. Мэзон У. Измерение низко- и высокоамплитудного внутреннего трения в твердых телах и их связь с движением несовершенств строе-ния//Микропластичность. М., 1972.- С.236-312.

194. Puskar A. Cyclic stress-strain curves and internal friction of steel at ultrasonic frequencies// Ultrasonics.-1977.-V.20,№5.-P.l 18-122.

195. МИ 1699-87. Методика определения и оценки достоверности данных об относительном рассеянии энергии (демпфирующей способности) металлов и сплавов.-М.: Изд-во стандартов, 1988.-13 с.

196. ГОСТ 8.207-76. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения.-М.:Изд-во стандартов, 1976.-9 с.

197. Новое в области испытаний на микротвердость: Сборник/Под ред.А.П.Семенова и др.- М.:Наука, 1974.-271с.

198. Леонов В.В. Микротвердость одно- и двухфазных сплавов.- Красноярск: изд.Красноярского университета, 1990. 160 с.

199. Марковец М.П. Определение механических свойств металлов по твердости. -М.: Машиностроение, 1979. -191 с.

200. Фридман Я.Б. Механические свойства металлов.- М.: Машиностроение, 1974. -308 с.

201. Жуков A.A. Исследование механизма термоусталостного разрушения и повышения стойкости чугунных кокилей: Автореф. дис. канд. техн. наук.-М., 1974.-18 с.

202. Боярская Ю.С., Грабко Д.З., Кас М.С. Физика процессов микроиден-тирования.- Кишенев: "Штиница", 1986.-294 с.

203. Влияние легирования на параметры микровдавливания и предел текучести монокристалла Nad/Ю.С.Боярская, Р.П.Житару, М.С.Кац и др.// ФХОМ.- 1981 .-№б.-С.75-81.

204. Григорович В.К. Твердость и микротвердость металлов.- М.:Наука, 1976.-230 с.

205. Степнов М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний: Справочник М.: Машиностроение, 1985.- 232 с.

206. Поларт Дж. Справочник по вычислительным методам статистики // Пер. с англ. М.: Финансы и статистика, 1982. - 344 с.

207. Хальт А. Математическая статистика с техническими приложениями // Пер. с англ. М.: ИИЛ, 1956. - 655 с.

208. Венецкий И.Г., Венецкая В.И. Основные математико-статистические понятия и формулы в экономическом анализе: Справочник М.: Статистика, 1979.-447 с.

209. Хан Г., Шапиро С. Статистические модели в инженерных задачах // Пер. с англ. -М.: Мир, 1969.- 397 с.

210. Нейман В.Г. Решение научных, инженерных и экономических задач с помощью ППП STATGRAPHICS М.: Память, 1992.-85с.

211. Гусева Л.Н., Долинская Л.К., Скурихин М.Н. Влияние легирования на структуру закаленного сплава Си+72Мп//Изв. АН СССР. Металлы. 1984.-№5.-С.139-142.

212. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия/ Я.С.Уманский, Ю.А.Скаков, А.Н.Иванов, Л.Н.Расторгуев М.'Металлургия, 1982.-632 с.

213. Эффекты памяти формы и их применение в медицине/В.Э.Гюнтер, В.И.Итин, Л.А.Монасевич и др.-Новосибирск: Наука.Сиб.отд-ние, 1992.-742 с.

214. Шишкин С.В. О теоретических взаимосвязях термомеханических диаграмм при растяжении, сжатии и кручении для сплавов с эффектом памяти формы// Зав. лаб.-1994.-№1.-С.32-37.

215. Pacholek P.,Filip P.,Mazaneck К. Механические и металлургические характеристики обратимого эффекта запоминания формы/ZZesz. nauk. meeh. /Politechn Opol, 1997.-№53.-C.27-33.

216. Полуавтоматическая установка для измерения эффекта памяти формы/В.А.Бычков, Р.В.Копылов, В.Н.Чихарев, С.Ю.Широкинский//Зав.лаб.-1998.-№4.-С.13-15.

217. Filip P., Mazaneck К. Evaluation of the reactive stresses in TiNi shape memory alloys//!SthConf.Mater.Test.Metall. during 11th Congr.Mater. Test., Balatonszeplac, 30May-lJune, 1994:Conf.Proc.,Vol. 1.- Balatonszeplac, 1994.-P.85-89.

218. Шинаев A.A. Механизм деформации сплавов на основе титана и никелида титана и его влияние на характеристики эффекта запоминания формы: Автореф. дис. канд. техн. наук.- М.,1999.- 23 с.

219. Исследование механизмов формоизменения при деформации и нагреве титановых сплавов с эффектом запоминания формы/А.А.Ильин, М.Ю.Коллеров, А.А.Шинаев, И.С.Головин //МиТОМ.-1998.-№4.-С.12-16.

220. Potapov P.L. The elastic energy induced by martensitic transformation in NiMn(Ti)//Scr.Met.etMater.-V.31, №9.-P. 1243-1248.

221. The martensitic structure and shape memory effect in NiMn alloyed by Ti and A1 /P.L.Potapov, N.A.Polyakova, V.A.Udovenko, E.L.Svistunova // Z. Metallkd. 1996. - V. 87, №1. - P. 33-39.

222. О характере аллотропического превращения в интерметаллиде MnNi, легированном Ti и А1 /В.А.Удовенко, Н.А.Полякова, П.Л.Потапов, Г.В.Маркова. // ФММ. 1993. - Т. 75, вып. 3. - С.65-68.

223. Маркова Г.В., Пармухина Н.Н. Влияние легирования на мартенсит-ное превращение в интерметаллиде MnNi// Дефекты кристаллической решетки и сплавы с особыми свойствами.-Тула,1994.- С.163-167.

224. Henninger F., Opielka Н., Wachtel E.//Z.Metallkd.-1986.-Y.77.-P.747748.

225. Эшелби Дж. Континуальная теория дислокаций.-М.: ИИЛ.-1963.247 с.

226. Кристиан Дж. Теория превращений в металлах и сплавах,-М.:Мир.-1978.-806 с.

227. Маркова Г.В., Скотникова О.И. Мартенситная неупругость в сплавах системы Mn-Ni-Me (Me Ti или А1)//Конденсированные среды и межфазные границы. -2000.-Т.2, №3. - С. 255-257.

228. Potapov P.L., Udovenko Y.A. The shape memory effect in 50.3Mn-39.7Ni-10.0Al alloy//J. de Physique IY.-Y.5.-P.C8-1059-C8-1063.

229. Потапов П.Л. Мартенситные превращения и высокотемпературный эффект памяти формы в интерметаллиде NiMn, легированном Ti//MnTOM.-1993.-№9.-С.25-29.

230. Lubenets S.V., Startsev V.l., Fomenko L.S. Dynamics of twinning in metals and alloys//Phys.Stat.Sol.(A).-1985.-V.95.-P.l 1-55.

231. Фавстов Ю.К.,Шульга Ю.Н.,Рахштадт А.Г. Металловедение высо-кодемпфирующих сплавов.- М.:Металлургия, 1980.-271 с.

232. Новицкий П.В., Зограф И.А. Оценка погрешностей результатов измерения.-Л.: Энергоиздат, 1991.- 304 с.

233. Белокос Е.Д., Гаевский А.Ю. Модель ANNNI дня мартенситных переходов в поле внешних напряжений//ФММ.-1990.-Вып.4.-С.48-57.

234. Маркова Г.В. Двойниковая структура в интерметаллидных Mn-Ni-Ti сплавах с термоупругим мартенситным превращением//МиТОМ. -1998. №4.-С. 17-20.

235. Классен-Неклюдова М.В. Механическое двойникование кристаллов.- М.:Изд-во АН СССР.-1960.-262 с.

236. Маркова Г.В., Скотникова О.И., Козин A.B. Влияние термической обработки на мартенситное превращение легированного титаном интерметал-лида Мп№//Изв. ТГУ. Серия Физика. Тула, 1998. - Вып.1.- С. 97-101.

237. Физическое металловедение. В 3 т. Т.2./Под ред. Р.У.Кана и П.Хаазена.-М.-Металлургия, 1987.-223 с.

238. Потапов П.Л., Удовенко В.А., Полякова H.A. Стабилизация мартенсита в интерметаллиде при старении//ФММ.-1993.-Т.76, вып.5.-С.118-122.

239. Цвиккер У. Титан и его сплавы.- М.гМеталлургия, 1979.-512 с.

240. Au Y.K., Wayman C.M. Thermoelastic behavior of the martensitic transformation in p NiAl alloys//Scr.Met.-1972.-V.6.-P.1209-1214.

241. Smialek J.L., Hehemann R.F. Transformation temperature of martensite in р-phase nickel aluminide/ZMet.Trans.-1973.-V.4.-P. 1571 -1575.

242. Reynald F.//Scr. Metall.-1977.-V.l 1.-P.765-770.

243. Martensitic precursors in Ni-Al and Cu-Al-Zn alloys/K.Enami, A.Nagasava, J.Matsumoto, S.Nenno//MapTeHCHTHbie превращения.-Киев:Наукова думка, 1978.-C.39-43.

244. Time-dependent aspects of the athermal martensitic transformation: first observation of incubation time in Ni-Al/M.Aspelmeyer, U.Klemradt, L.T.Wood, S.C.Moss, J.Peisl//Phys.Stat.Sol.(A).-1999.-V.174.-R9-R10.

245. Shapiro S.M., Yang B.X., Shirane G. et al.//Phys.Rev.Lett.- 1989.-V.62.-P. 1298-1302.

246. Лесникова Е.Г., Литвинов B.C., Архангельская A.A. Стабильность p-фазы в никельалюминиевых сплавах и влияние на нее железа и кобальта // ФММ. 1974. - Т. 38, вып. 3. - С.580-585.

247. Yang J.H., Wayman C.M.//Intermetallics.-1994.-V.2.-P.121-126.

248. Литвинов B.C., Архангельская А.А., Полева В.В. Двойникование в никельалюминиевом мартенсите//ФММ.-1974.-Т.38, вып.2.-С.383-388.

249. Маркова Г.В., Головин С.А., Скотникова О.И. Внутреннее трение, связанное с мартенситным превращением в сплавах системы Ni-Al-Me//H3B. АН. Серия физическая.- 1996.-№9.Т.60.-С.154-158.

250. Markova G., Levin D. Internal friction and elastic anomalies during martensitic transformation in p-NiAlMe alloys.//Phys.Stat.Sol.(A).- 1998.-V.170.-P.91-97.

251. Smith J.H., Vance E.R.// J.Appl.Phys.-1969.-V.40.-P.4853.

252. G.E.Bacon, I.W.Dunmur, J.H.Smith, R.Street // Proc. Roy. Soc. 1957.1. V241A. -P.223.

253. Гарбер Р.И., Харитонова Ж.Ф., Великодная O.A. К вопросу о механизме мартенситного превращения малоуглеродистой стали//Мартенситные превращения.- Киев: Наукова думка, 1979.-С.69-73.

254. Стадийность процесса формирования мартенситной структуры и демпфирующих свойств при отжиге сплавов Мп-Си/ В.А.Удовенко, H.A. Полякова, Т.А.Турмамбеков, В.Б.Дмитриев//ФММ.- 1994.-Т.77, №2.-С. 134-140.

255. Механизм формирования демпфирующих свойств сплавов y-Mn-Cu с ГЦТ структурой / В.А.Удовенко, Е.З.Винтайкин, В.Б.Дмитриев и др.// ФММ. -1990.-№11.-С.128-134.

256. Makhurane P., Gaunt P. Lattice distortion, elastisity and antifarromagnetic order in copper-manganese alloys// J.Phys.C.:Solid State Phys.-1969.-V.2, №6.-P.959-965.

257. Исследование особенностей структурного и магнитного превращения в сплавах Mn-Cu-Fe методом ядерного гамма-резонанса/С.А. Демин, А.И.Устинов, К.В.Чуистов и др. //ДАН СССР.-1981.-Т.256, №2.-С.385-388.

258. Демин С.А. Особенности предмартенситных явлений в системе Мп-Си//ФММ.-1989.-Т.67, №4.-С.775-781.

259. Влияние хрома и никеля на характер структуры и свойства сплавов Mn-Cu, обладающих эффектом памяти формы/Г.А.Бащенко, Е.З.Винтайкин, Г.И.Носова и др.//ФММ.-1994.-Т.77, вып.5.-С. 107-112.

260. Бащенко Г.А., Винтайкин Е.З. Влияние никеля на расслоение и мар-тенситное превращение в сплавах Мп-Си//ФММ.-1993.-Т.75,вып.1.-С.106-110.

261. Наумов С.Б. Легирование сплавов марганец-медь с целью повышения их демпфирующей способности в разных условиях эксплуатации: Автореф. дис. канд. техн. наук.-Красноярск, 1999.-22 с.

262. Ке T.S.,Wang L.T. Yi H.C.//J.de Physique.-1987.-V.48.-P.C8-559-C8-565.

263. Влияние легирования на упругие и неупругие свойства сплава Мп80Си20/Г.В.Маркова, В.Л.Виноградова, С.А.Головин, О.И.Скотникова //Изв. ТулГУ. Серия Физика. -Тула, 1999.- Вып.2.-С.128-132.

264. Виноградова В.Л., Маркова Г.В., Головин С.А. Изучение фазового перехода в сплавах Мп-Си-Ме//Изв. ТулГУ. Серия Материаловедение. -Тула, 2000. Вып. 1.-С.64-68.

265. Постников B.C., Золотухин И.В., Пушкин И.С. Внутреннее трение марганца и его сплавов с медью//Релаксационные явления в твердых телах. М.: Металлургиздат, 1968.-С.401-404.

266. Совместные магнитный и структурный фазовые переходы в сплавах Мп-Cu/ А.Ю.Гаевский., С.А.Демин, И.И.Сыч и др.//Металлофизика.- 1987.-№5.- С.25-32.

267. Diffusion du radiotraceur Mn5+ dans les alliages Mn-Cu/O.Mord, L.Gautier, R.Von Arnim et al.// Scr.met.- 1988.-V.22, №3. -P.339-343.

268. Смитлз К. Дж. Металлы: Пер. с англ.-М.:Металлургия,1980.- 446 с.

269. Модуль упругости и внутреннее трение металлокерамического медь-марганцевого сплава/В.А.Белянин, Ю.Ф.Максимов, К.П.Никонов и др.//Демпфирующие металлические материалы.-Киров,1988.-С.71-72.

270. Гончаренко И.А., Маркова Г.В. Каллистратов О.Н. Фазовые превращения в сплавах Мп-Си//Дислокационная структура в металлах и сплавах и методы ее исследования.- Тула, 1987. С.55-59.

271. Гончаренко И.А., Маркова Г.В. Явления неупругости и их взаимодействие в сплавах системы Mn-Cu. // Внутреннее трение и дислокационная структура металлов. Тула, 1990.-С.65-69.

272. High damping alloys the metallurgist's cure for unwanted vibrations/I.G.Ritchie, Z-L.Pan,K.W.Sprungmann et al.//Canadian Metallurgical Quarterly. -1987. -V. 26 ,№3. -P.239-250.

273. Schetky L.M., Perkins J. The "quiet"alloys/ZMachine Design.-1978.-V.50,№8.-P.202-206.

274. Маркова Г.В., Бычихин Г.А.,Каллистратов О.Н. Оценка степени влияния параметров термической обработки на демпфирующие свойства сплавов системы Мп-Си//Взаимодействие дефектов кристаллической решетки и свойства металлов и сплавов.-Тула, 1986.- С.97-100.

275. Маркова Г.В., Петрушин Г.Д., Илюшин В.В. О возможном использовании поверхностно-упрочненного высокодемпфирующего материала в уз268лах чулочных автоматов// Дефекты кристаллической решетки и свойства металлов и сплавов.- Тула, 1992.- С. 129-134.

276. Наумов С.Б., Немировский В.В., Розенберг В.М. Стабильность демпфирования марганцевомедных сплавов/ЛДветные металлы.-1984.-№10.-С.66-67.