автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.04, диссертация на тему:Выделение и концентрирование кормовых дрожжей с помощью поверхностно-активных веществ

кандидата технических наук
Шебалова, Надежда Михайловна
город
Свердловск
год
1984
специальность ВАК РФ
05.21.04
цена
450 рублей
Диссертация по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева на тему «Выделение и концентрирование кормовых дрожжей с помощью поверхностно-активных веществ»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Шебалова, Надежда Михайловна

ВВЕДЕНИЕ

1.ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ. 1.1.ФЛОТАЩШННОЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ И РАЗДЕЛЕНИЕ

МИКРООРГАНИЗМОВ.

1.2 .ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПРОЦЕССА ФЛОТАЦИОННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ КОЛЛОИДНОЙ СТЕПЕНИ ДИСПЕРСНОСТИ. 1.2.1.Влияние природы и концентрации собирателя.

1.2.2.Влияние концентрации водородных ионов.

1.2.3.Влияние скорости продувки воздуха.

1.2.4.Влияние примесей органических и неорганических веществ.

1.2.5.Кинетика извлечения.

1.3.ФЛОТАЦИОННОЕ ВЫДЕЛЕНИЕ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ ИЗ НУЛЬ ТУР АЛЬНОЙ СРЕДЫ.

1.4.ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

2 Л .ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.2.МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

2.2.1.Среды выращивания.

2.2.2.Флотационная обработка дрожжевой суспензии.

2.2.3.Определение потенциала

2.2.4.Определение аминокислот.

2.3.ФИЗИК0-ХИМИЧЕСБИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПРОЦЕССА ' ФЛОТАЩОННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ.

2.3.1.Влияние природы и концентрации поверх-ностно-актигаых веществ на {- потенциал клеточной поверхности.

2.3.2.Влияние концентрации водородных ионов на процесс флотационного выделения кормовых дрожжей

2*3,3.Влияние неоранических веществ на флотацию кормовых дрожжей.

2.3.4. Влияние органических веществ на флотацию кормовых дрожжей

ВЫВОДЫ по разделу 2,3.

2.4» ВЛИЯНИЕ ВОДНОЙ ВЫТЯЖКИ ДРОЖЖЕВОГО ПЯАЗМОЛИЗАТА НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА ФЛОТАЦЩ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ

2.4,1. Характеристика водной вытяжки дрожжевого плазмолизата

2.4*2.Влияние поверхностно-активных веществ на кинетику процесса флотации кормовых дрожжей.56 2.4.3.Влияние водной вытяжки дрожжевого плазмолизата на флотационную активность кормовых дрожжей . •

2.4.4. Концентрирование кормовых дрожжей.

2.4.5. Кинетика контактной коагуляции дрожжевых клеток в столбе пены

ВЫВОДЫ по разделу 2.4.

2.5. ФЛОТАЦИОННОЕ ВЫДЕЛЕНИЕ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ

КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ С ГОМОЩЫО ВОДНОЙ ВЫТЯЖКИ

ДРОЖЖЕВОГО ПЛАЗМОЛИЗАТА В ПРОМЫШЛЕННЫХ УСЛОВИЯХ.

ВЫВОДЫ по разделу 2.

ВЫВОДЫ.

Введение 1984 год, диссертация по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, Шебалова, Надежда Михайловна

В принятых ХХУ1 съездом КПСС "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981-1985г*г. и на период до 1990 г. перед микробиологической промышленностью поставлена задача в 1,8-1,9 раза увеличить производство кормового белка / 1 /•

Одним из перспективных направлений, связанных с решением этой задачи, является производство кормовых дрожжей на базе переработки древесных отходов лесной и деревообрабатывающей промышленности, растительных отходов сельскохозяйственного производства, сульфитных щелоков и предгидролизатов целлюлозно-бумажного производства.

Кормовые дрожжи,в состав которых входит около 50% белка, различные витамины, микроэлементы и все жизненно необходимые аминокислоты, используются в качестве белково-витаминных добавок в рацион сельскохозяйственных животных и птиц» Белок дрожжей усваивается значительно полнее, чем белок растительный.

В технологии производства кормовых дрожжей известны различные способы выделения и концентрирования биомассы дрожжей из бражки, но основными и широко известными являются: фильтрация, отстаивание, центрифугирование, сепарирование, флотация, сушка, выпаривание.

Большое значение для совершенствования технологии извлечения кормовых дрожжей из дрожжевой суспензии и улучшения экономики дрожжевого производства имело внедрение метода флотации, в основу которого положена способность дрожжей концентрироваться в пене при продувании среды воздухом.

Внедрение данного способа выделения и концентрирования кормовых дрожжей из субстратов позволило сократить значительное количество дорогостоящих сепараторов и уменьшить расход электроэнергии.

Флотационный метод выделения обеспечивает непрерывность процесса извлечения и является не только средством концентрирования, но и очистки дрожжевых клеток от гипса, коллоидных и гуминовых веществ, мёртвых клеток.

Однако, несмотря на то, что флотационный способ извлечения имеет несомненное преимущество перед остальными и получил в последние годы довольно широкое распространение, на практике часто приходится сталкиваться с недостаточной эффективностью процесса, вследствие чего, средний коэффициент флотации невысок и примерно равен 3, а потери дрожжей с отработанной бражкой достигают Ъ% и более /2/.

Наличие же дрожжевых клеток в стоках, поступающих на очистные сооружения, отрицательно влияет на режим очистки, т.к. они обладают способностью к флотации, то не оседают вместе с осадком, а проходя весь цикл очистки увеличивают количество взвешенных частиц и ВПК. При дальнейшей переработке сульфитно-дрожжевой бражки, содержащей клетки, последние, в процессе упаривания превращаются в коллоиднорастворимые полимеры и отлагаются на внутренней поверхности трубок, что приводит к снижению коэффициента теплопередачи.

Таким образом, несмотря на большое количество методов, применяемых для выделения и концентрирования биомассы из куль-туральной среды, этот процесс до сих пор остается наиболее энергоёмким и узким местом в технологии производства кормовых дрожжей«

Учитывая это, интенсификация существующих методов выделения и сгущения дрожжей из субстратов , является одной из актуальных задач, стоящих перед дрожжевым производством.

В последние годы всё большее внимание уделяется разработке научных принципов оценки флотационной способности частиц на основе учёта энергетического состояния твёрдой и жвдкой фазы в условиях реального промышленного процесса с использованием самых современных методов исследования. Теоретическое изучение процесса флотации основывается на физико-химических исследованиях процесса, его механизма и математическом моделировании.

Анализ литературных данных показал, что процесс флотационного извлечения микроорганизмов близок к процессу флотации частиц коллоидной степени дисперсности, несущих определенный электрический заряд, но существуют и некоторые отклонения, связанные со специфичностью объекта. Способность их к флотации зависит от морфологических особенностей, физиологического состояния, условий ферментации.

Целью данной работы явилось изучение физико-химических закономерностей процесса флотационного извлечения и концентрирования кормовых дрожжей из субстратов сульфитно-дрожжевого производства, определения оптимальных условий ведения данного процесса, подбор флотореагентов-собирателей, позволяющих в значительной мере повысить эффективность процесса флотационного выделения дрожжевых клеток и разработка способа реагентной флотации, позволяющего увеличить их флотационную способность и концентрацию в пене, и, как следствие этого, сократить потери дрожжей с отработанной бражкой и уменьшить расход электроэнергии.

В процессе исследования установлена корреляция между изменением величины и знака потенциала клеточной поверхности и концентрацией поверхностно-активных веществ (ПАВ), вводимых в дрожжевую суспензию. Изучено влияние на эффективность процесса флотации заряда клеточной поверхности, компонентного состава среды выращивания, концентрации водородных ионов и добавок неорганических и органических веществ» Исследованы кинетические закономерности процессов флотации, коагуляции, концентрирования дрожжевых клеток в столбе пены.

Полученные результаты исследований и промышленных испытаний были использованы в качестве исходных данных для разработки технологического регламента и технологической схемы при внедрении метода реагентной флотации на Приозерском ЦБЗ.

Заключение диссертация на тему "Выделение и концентрирование кормовых дрожжей с помощью поверхностно-активных веществ"

ВЫВОДЫ

1.Установление взаимосвязи между изменением электрокинетического потенциала клеток в присутствии различных добавок со способностью кормовых дрожжей к флотации позволяет рекомендовать метод измерения \ - потенциала клеток для определения эффективности процесса флотационного выделения и концентрирования дрожжей.

2.Показано, что в качестве флотореагента-собирателя дрожжевых клеток из субстратов сульфитно-дрожжевого производства можно использовать водную вытяжку дрожжевого плазмолизата (ВВЦ).

3.Экспериментально доказано, что кинетическая кривая извлечения кормовых дрожжей из культуральной жидкости определяется компонентным составом среды выращивания. Выявлена зависимость скорости флотации клеток от природы и концентрации вводимых ПАВ, В случае выделения кормовых дрожжей из субстратов сульфитно-дрожжевого производства при добавлении ВВДП, процесс флотации описывается уравнением второго порядка.

4.Установлена зависимость степени флотационного концентрирования дрожжевых клеток от состава среды. Положительное влияние на процесс концентрирования дрожжей оказывают вещества белковой природы и многозарядные катионы (коэффициент концентрирования составляет 36-38 против 16-18 без реагентов). Это связано с усилением коагуляции дрожжевых клеток в поверхностных слоях пены, которая обусловлена изменением электрокинетического потенциала или свойств адсорбционных слоёв на границе раздела фаз при введении в дрожжевую суспензию вышеуказанных добавок.

5.Исследованы кинетические закономерности контактной коагуляции дрожжевых клеток в столбе пены. Экспериментально установлено, что кинетика коагуляции клеток при введении в дрожжевую суспензию веществ белковой природы описывается уравнением второго порядка.

6.Изучение влияния различных факторов на процесс флотации кормовых дрожжей в присутствии ВВДП позволило рекомендовать её в качестве активатора флотации кормовых дрожжей, выращенных на субстратах сульфитно-дрожжевого производства и разработать технологический режим, схему реагентной флотации. Предложен оптимальный режим приготовления ВВДП в условиях Приозерского ДЗ.

Высокая эффективность метода реагентной флотации с помощью ВВДП подтверждена промышленными испытаниями на Камском ЦБК и Приозерском ЦЗ. Метод реагентной флотации внедрен на Приозерском ЦЗ.

Библиография Шебалова, Надежда Михайловна, диссертация по теме Химия и технология гидролизных и лесохимических производств

1.Материалы ХХУ1 съезда КПСС.-Политиздат.:- 222 с. Е.Мартыненко К.Д.,Ефимов В.А» Технологическое оборудованиегидролизных производств.- М.: Лесная промышленность,1973. 345 с.

2. Кузькин С.Ф.,Гольман Л.М, Флотация ионов и молекул. М.: ' Недра, 1971. - 133 с. .

3. Кинетическая теория флотации частиц и флотационной водоочистки. Дерягин Б.В.,Духин С.С., Руле в H.H, « Весник

4. АН УССР, 1980, W 1, с. 5-8.

5. Гольман Л.М, Ионная флотация. М. : Недра, 1982.- 144 с. б.Чантурия В.А.,Шафеев Р.Ш. Химия поверхностных явлений прифлотации. М.: Недра, 1977. - 191 с.

6. Глембоцкий В.А. Физико-химия флотационных процессов. М.: Недра, 1972.- 365 с.

7. Свиридов В.В. Физико-химические закономерности процесса флотационного выделения ПАВ. Диссертация на соискание учен, степени канд хим. наук; Одесса. 1974. 150 с.

8. Н-о-ъ Tresiin^ of аЦ<ж fiotk ffloiaicon. ^ о/7 don м I even ff.V., GEenvenni^ J.A.}G<Jo4.q- CLpp£. Mievo&ioS^ /дея, fo^p.163

9. SepQ.lCL.tion. of mi с lool gjxrbi Sm s ёу f£oicbbion. 7 development and еъ-nxicccbticn, of assay pWeecLu zes. GtiueUn. а.м.,ми€&2 a.l., O'Connor я.?. Oppe. пссгоёбое.^вбо, 8,p. м-go.

10. Separation of rruciooiqanism s flotation. J7. Hon 4 Spc^es of 3acL£eus SuHc^s vevz. nigez.

11. Oaudin а.М.,Миеаг QMt O'Connor Oppl.17. ff£obx-tion. o§ Eiche^h-CcL co&l ■ufcik. go(¿¿еггп. ch^o^cdefraud-ifx а.м., gla-Us JV. Bang S. £. ~ Sioteah, Sioenq., /962, , p. 2H- ¿22.18« GoLLtcLLn. Q.M.f Sairts JV- s. а !f£oia-t:Lon. process fo'bp. Q50.

12. Ccutlucai a.?., WL-eeia.ms P.M. Concentration <?/feom. sea wo.tei S

13. JouZ. Ccons. Cons. PertmCL. J^t. Exp^. Л7е2. /О6S, 50, p. 28-55.20,. Sea. Su^ace. ahe^st ^ ^ca.ea.tton. Sutc&lffe. W. £ ме^ге*-©•vv. Юеер. Sea /965, /¿7 p.JSS- 239.

14. Wa-qnev. F-S.J2. Composition of HU ¿¿sso£7recl съдо-кис compounds. CL teirLew, Соп£г<.&. Ma.?. Set ^ Yffs<5? p. //5f

15. Manchatd Sysdee l. Mechanism fa ^ to-Сиг i<UmS-fa ancL Ccnitaiicn of kwiez^a. ~ Science, p. €53.

16. Дрябина M.M. Выделение бактерий из молока.- Гигиена исанитария, 1961, №1, с. 84-36.

17. Gii-ezes R.6., rtanq S,L Çfoam- separation of Eschetihict с où idiik l ccdionic So^fû-ci&^d. Biotech. Bcceng > ¿h. p?eçs.

18. QiUtes Я.В., Wa-ng S.l- sepazaéiûn ûf

19. Jfaoïescens ant>L З&аЛиs sMi&s ггал fypt.

20. MidoêioC. , /¿Г p. 7è- 85.28^(jiie'Ces A- В., eka-btcLcfiAiyyaSl. Eff^ci of co^oidal paiitcuta

21. S on foam ftac-ti о nation. Я ai и UJ 19G5, p. 4>7é~ ¿/7g.

22. Casset Cl. Sefzaszci-îcc^ ¿>£ mcûгосгрсиы-s/ns ¿-^ f&>~L

23. WaieA and i/û- s¿елла-ёег^ /9s~gj ¿r ^S-S.

24. Haussen Q- of кГ&Ыя. as?d ¿At production. of о1$а,шс pa lie сMttwu ^ -/958, 9Г p.é^/1. l'aiÀaêi&i offtciiny Hit foam sepaAailcn of £scM^u/itO. coÙ. Sïelg л; №n$ S.M., GiU*e~ CLppt. Micio£io£.f /5; />. 77g- 78Ъ.

25. К вопросу о выборе собирателя для ионной флотации вольфрама и молибдена. Гольман А.М.,Шрадер 8.А.,Солнцева Д.П.-В книге: Комбинированные методы обогащения полезных ископаемых,- М.: Наука, 1980.- 31 с.

26. Краснова Г.С.»Скрылев Л.Д. К вопросу о роли желатины в процессе пенного извлечения коллоидов.-1ПХ,1968,№1,с.137-141.

27. Скрылев Л.Д.,Краснова Г.С. Механизм пенного ввделения коллоидных веществ из золей,- Коллоидный журнал,1967,№3,с. 396-400.

28. Калитина Л .Н., Скрылев Л.Д. 0 механизме флотационного выделения коллоидных веществ из гидрозолей.№- Коллоидный журнал, 1968,№1,с.42-46.

29. Скрылев Л.Д.,Свиридов В.В. Влияние концентрации водородных ионов на процесс флотационного выделения ПАВ.- Известия ву-зов.Горный журнал,1973,№12,с.127-132.

30. Скрылев Л.Д.,Аманов К.Б. Влияние концентрации водородных ионов на процесс пенной сепарации. -Журнал прикладной химии, 1973, №6, с. 1124-1127.

31. Швейкина Р,В,,Мокрушин С.Г. Влияние концентрации водородных ионов на извлечение коллоидов из растворов с помощью пены.-Журнал прикладной химии,1958,№1,с.6-9.

32. Краснова Г.С.,Мокрушин С.Г. Адсорбция сульфата свинца из гидрозолей на поверхности раздела фаз жидкость-газ.-Коллоидный журнал, 1966, Ю, с.320-323.

33. Краснова Г.С.,Мокрушин С.Г. Кинетика адсорбции активированных желатиной коллоидных частиц на подвижной границе раздела фаз гидрозоль-газ.-Коллоидный журнал,1967,№30,с.210-214.

34. Тихомиров В.К. Пены:Теория и практика их получения и разрушения.- М.: Химия,1975.- 268 с.

35. Матов Б.^. Флотация в пищевой промышленности.-Пищевая промышленность, 1976,- 96 с.

36. Швейкина Р.В.фшетика пенного извлечения дисперсной фазы гидрозолей,-Диссертация на соискание ученой степени канд.хим, наук, Свердловск,150 с,

37. Скрылев Л.Д.,Мокрушин С.Г,Кинетика ввделения коллоидных веществ из гидрозолей методом пенной храмотографии.-ЖПХ,1964, №1,с.14-17.

38. Скрылев Л.Д.,Аманов К.Б. Кинетика ионной флотации.-ЖПХ,1973,4, с.819-821.

39. Скрылев Л.Д., Свиридов В.В., Кинетика флотации ПАВ.-Известия АН Туркменской ССР, серия ХТФ и ПН, 1972,№1.с.72-73.

40. Технология гидролизных производств. Шарков В.И., Сапотницкий С.А. Дмитриева О.А.- М.: Лесная пром-ть, 1973- 400с.

41. Дьяченко И.Н. Опыт рационализации дрожжевого произволства.-Гидролизная пром-ть СССР. 1953,№1, с.7

42. Яковлев В.Я, Из опыта работы дрожжевого цеха,- Гидролизная и лесохимическая пром-ть, 1953»Ш,с.8

43. Назаров Н.А.,Базаева А.Н. Результаты внедрения флотационного выделения дрожжей.-Гидролизная и лесохимическая пром-ть, 1958, №4. с ДО

44. Пенный способ ввделения дрожжей из бражки. Андреев К.П.,Ре-зухина А.В. »Владимирова Н.й. Гидролизная и лесохимическая пром-ть, 1960, №3, с. 11-14.

45. Андреев К.П.,Резухина А.В, 0 механизме вторичного обогащения пены в объёмном флотаторе.*- Сб-к трудов ВНИИГСД962, вып. 10,с.109-116.

46. Андреев К.П.,Токарев Б.И. Развитие производства кормовых дрожжей.- Сб-к трудов ВНИИГС, 1967, вып.16,е.136-157.

47. Калюжный М.Я. Сбраживание сульфитных щелоков при наличии в бражке твердой фазы волокон целлюлозы.- Труды институталесохимической пром-ти АН Латвийской ССР,1955,с,7-12•

48. Лебедев С.Избранные работы по технологии и химии бродильных и сахарных производств.-М.: Пищепромиэдат, 1958.- 70с.

49. Смирнов В.А.,Бондаренко А.И, Физико-химические свойства концентратов из сульфитно-спиртовой барды,- ЖПХ,1947,№1.с.12

50. Гузев В.Г.,Звягинцев Д»П, Электрокинетические свойства клеток микроорганизмов и их связь с систематикой.- .Микробиология, 1973,№4,с.708-711.

51. Beatian M.J., &eU 2). Changes in eieciiophoteiic яо&Шу and &Ш епзул*actin-ty assozaied rfiih deidopmewt of. ftocyfatuig.-Can.J. JUic?.,4p.su-¿05

52. MiPeifa £.p (MmcLdzhoV P. MiC2oe{e.ctzopko?etic sivay of Candida uit£Cg. Telia. Medic., /974j го, p■ Я?

53. Лирова С«А,,Шкопп Я.Я. Изменение электрокинетических свойств поверхности дрожжевых клеток в переходных режимах,- Микробиология, 1982, №1, с. 12-15.

54. Швец Е.Е.,Шкопп Я.Я, Электрокинетические свойства микроорганизмов в зависимости от условий культивирования,- Микробиология, 1981,№3,с.659-661.

55. И1копп Я.Я.,Мезенцев А.Н. Изучение электрокинетических свойств дрожжевых клеток в процессе культивирования и флотации,-Тезисы доклада на У съезде ВМО СССР,Ереван, 1975,с.118.

56. Калюжный М.Я, Флокуляция и сорбция дрожжей на средах непищевого сырья,- Микробиология Д962,№1,с.720-723.

57. Калюжный М.Я.,Петрушко Г.М. Флотационная способность дрожжей,- Сб-к Химическая переработка древесины, 1962, вып.14 с.6-9.

58. Калюжный М.Я. Природа поверхности клеточной оболочки дрожжей и её связь с флокуляцией и флотацией. Сб-к трудов ВНИИГС, 1965, вып. 13, с.77-90.

59. Флокуляция дрожжей вида Кандида утилис и Кандида тропика-лие и её связь с флотацией, Калюжный М.Я.,Петрушко Г.М», Новикова Г.П.- Микробиология, 1965,№5,с.918-920.

60. Калшный М.Я.,Петрушко Г.М. Полисахариды дрожжей, выращенных на древесных гидролизатах и послеспиртовой барде»-Сб-к трудов ВНИИГС, вып 17, с.86-96.

61. Петрушко Г.М. »Калюжный М.Я. Природа поверхности клеток Кавдида, определяющих их флотационную способность,- Научно технич. реферативный сб-к Гидролизное производство, 1970, №8, с.8-10.

62. Петруюко Г.М.,Калюжный М.Я. Полисахариды дрожжеподобных организмов рода Кандида, определяющие лиофобные и лиофильные свойства клеточных оболочек.-Сб-к трудов ВНИИГС,1971,вып. 23» с Л10-113.

63. Петрушко Г.М.,Калюжный М.Я. Хитин дрожжеподобных организмов рода Кандид а.-Прикладная биохимия и микробиология, 1971,№6,с.637-640.

64. Петрушко Г.М.,Калюжный М.Я. Некоторые факторы, способствующие флотации кормовых дрожжей.-Сб-к Технология комплексной переработки растительных материалов методом гидролиза, 1973,с.126-137.

65. Unefru-UtW;$11:Suigacz Coniiiue,rít and Yeast &£ocu.¿¿d¿on.~ JVatute, 1952, i?o, p. s^4-SSO.

66. Коугъ 5.2). (гы efázci of ¿¿¿^d^tucouson. tj¿a&h ¡¡amen. Biotech. 8¿oe.n<g^ ^9S'SJ P. s?¿-Sgo.

67. Ifítitxnen. Pul/cu Biocke-nusahe. Vnie? ¿i¿a Sacietcenspolen. MCczoéiof.j f93Q} *f} p. izz,

68. Сапотницкий С.А. Использование сульфитных щелоков,- М.: Лесная пром-ть, 1981.- 224 с.

69. Ситников B.C.,Калюжный М.Я. Исследование клеточных стенок дрожжей рода Кандида.-Гидролизная и лесохимическая пром-ть, 1974,№6,с.5-6.

70. Калюжный М.Я.,Ситников B.C. Аминокислотный состав клеточных стенок дрожжей рода Кандида.- Научно-технический реферативный сб-к Гидролизное производство, 1974,№10,с.7-8.

71. Мирзоян З.Д.,Сапотницкий С.А.Влияние дозировки азота и фосфора на еыход кормовых дрожжей.-Гидролизная и лесохимическая пром-ть, 1982,№4,с.13.

72. Влияние лигносульфонатов на пенообразующую способность раствора при флотации дрожжей из бражки. Крылова Т.Б., Буевский А.В.,Дмитриева O.A.- Гидролизная и лесохимическая пром-ть, 1964, №3,с*5-7.

73. Бобореко Э.А.,Ванюгина Л.П. Влияние способа выращивания дрожжей на их флотируемость.-Гидролизная и лесохимическая пром-ть, 1973,F?, с.18-20.

74. Бобореко Э.А. Исследование флотационного метода выделения дрожжей.-Гидролизная и лесохимическая пром-ть, 1963, Ш, с.7-8

75. Свиридов В.В.;Вшивцев В.Г.Кинетика флотационного выделения кормовых дрожжей¿-Гидролизная и лесохимическая пром-ть, 1975,№4,с.4-5.

76. Свиридов В.В.,Вшивцев В.Г.Влияние скорости продувки воздуха на флотацию кормовых дрожжей.-Гидролизная и лесохимическая пром-ть, 1976,№5,с.9-11.

77. А.С.№ 124902 (СССР).Чан для выделения дрожжей из сброженных субстратов./Ин-т Гипрогидролиз.Иванов A.A.- Б.И., 1959,№24.

78. А.с. № 157 791 (СССР).Флотационный аппарат для ввделения дрожжей из сброженных еубстратов./Ин~т Гипргидролиз.Иванов A.A.- Б.И.,1963,№ 14.

79. Ю1.Иванов A.A.Совершенствование флотационного метода выделения дрожжей.-Гидролизная и лесохимическая пром-ть,1964, №5,с.7-8.

80. А.С. № 388 018 (СССР).Способ выделения биомассы микроорга-низмов./Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского ин-та.- Открытия.Изобретения.Промышленные образцы.Товарные знаки, 1973,№28

81. Милютикова Н.В.,Вдовина Н.В. Выделение и сгущение веществ из суспензий активного ила, кормовых дрожжей и последрож-жевой бражки методом напорной флотации на лабораторной ус-тановке.-Сб-к трудов ВНИИГС, 1980, ШО, с Л28-134.

82. А.с. № 416 382 (СССР).Способ ввделения микроорганизмов из культуральной жидкости./Ин-т АН Казахской ССР. йбраев Г.Ж. Горяев М.И.-Юткрытия.Изобретения.Промышленные образцы. Товарные знаки,1974,№7

83. Матов Б.МДцаление взвешенных частиц из сусла методом флотации.-Виноделие и виноградарство СССР,1962|№1,с.41-46.

84. Матов Б.М.,Присяжнюк Б.Л. О возможности замены сепарации дрожжей электрофлотацией.-Гидролизная и лесохимическая пром-ть, 1968,ÍP8, с.7-8.

85. Горзунекая Я.Отделение микроорганизмов от культуральной жидкости. -Ферментная пром-ть, 1978,№2.с.9

86. Присяжнюк Б.Л.Ввделение биомассы из культуральной жидкости методом электрофлотации.-Гидролизная и лесохимическаяпром-ть, 1978,№8,с.6-7.

87. ИО.Белов Л.П.Долькин Ю.И.Электрофлотационный метод выделения аспорогенных дрожжей из субстратов.-Сб-к Химия и химическая технология древесины, 1979,№6, с.57-60.

88. Magnusson K.E.,Etecb¿. lnj£u¿uzce of- Sali asui Pet&Ün m 8¿ZLniey¿ai¿on ¿>j Saccakatomyces сеъШйа 3z¿e&-flüssig.-ßwt.

89. Ножовке п S. iV. Eítbtejz Besond&bheiíesi, ¿U? iso&ttisig. cíes cít ß-£Sft*n-íe-ínfeLfie» cks ck, 3¿om^sse von Ecwze€€&tn fú* Лакъиц-sxwecxe. jVccht., /$>7¿r р. ¿з-яе.

90. Иб.Белов Л.П.Электрохимические методы в технологии гидролиэ-но-дрожжевого производства.-Диссертация на соискание ученой степени канд. технических наук.Ленинград,1982, 193 с.

91. Иб.Беляков А.И.Совершенствовать флотационный метод выделения дрожжей.-Гидролизная и лесохимическая пром-ть,1961,№6,с.23

92. Беляков А.й.Эффективность флотационного способа выделения дрожжей.- Целлюлоза,бумага,картон,1961,№9,с.64.118Асатова Т.В. Схема флотации и сгущения дрожжей,-Гидролизная и лесохимическая пром-ть, 1974,№5,с.25

93. Сметанин П.А. Освоение флотационного метода выделения дрожжей, -Гидролизная и лесохимическая пром-ть, 1978,№2, с.22-23

94. Сметании П.А.Внедрение флотационного метода выделения дрожжей из бражки в дрожжевом производстве.-Целлюлоза,бумага, кортон.-1977,№7,с.7

95. Кустова Л.Й.Данаев В.В. Аппараты для флотационного разделения и концентрирования дрожжей.-Тезисы доклада Молодые исследователи и конструкторы- химическому машиностроению.- 125

96. ЦЙНТИХимнефтемаш, M.; 1977,с.24 122.Надеждина A.B.Токарев Б.^. Флотация в объёмном двухступенчатом флотаторе«-Гидролизная и лесохимическая пром-ть 1972,№6,с.6-8.

97. Надездина A.B.Теоретические основы и конструктивное оформление процесса флотации дрожжей на гидролизных средах.-Сб-к Комплексная переработка растительного сырья, 1972,с.110-118.

98. Псалом П.Г. 0 флотации кормовых дрожжей Кандида тропикалис СК-4, выращенных на меласной барде.-ТрудыУкр.НИЙ спиртовой и ликеро-водочной пром-ти,1971,№13,е.71-73.

99. Улучшение флотирующей способности дрожжей методом радиационной селекции.Николаева Н.Д.,Чапилева Е.А.,Жукова Г.М.-Труды ВНПОБумпрома,Пермь, 1976, с.2-7

100. Емельянова ИЗ.Химико-технический контроль гидролизных производств.-М. :Лесная пром-ть, 1969*-366с.

101. Цустальник Е.И, Статистические методы анализа и обработки наблюдений.-М.: Наука,1968,-289с.

102. Кальша ВД.,Лотко С.И.Математическая обработка результатов эксперимента.-Мн.:Наука,1982,-103 с.

103. Духин С.С.,Дерягин Б.В.Электрофорез.-М.: Наука, 1976.-430с.

104. Уильяме В.,Уильяме X.Физическая химия для биологов.- М.: Мир, 1976.-*403 с.

105. Григоров 0.H.Руководство к практическим работам по коллоидной химии.-М.: Химия,1964.-330с.

106. Мирошников А.Й.,фомченков A.M. Разделение клеточных суспензий.- М.: Hay на, 1977.-12 с.

107. Флотация клеток дрожжей Кандида утилис под воздействием низкого значения рН.Работнова И.Л.,Лирова С.А.,Шкопп Я.Й.-Прикладная биохимия и микробиология, 1977,№4,с.377-382.

108. Сапотницкий С.А.Роль кальция в биохимическом произволстве.-Гидролизная и лесохимическая пром-ть,1983,№1,с.15.135»Селибер Г.Дальцексой Р.Плазмолиз как средство обезвоживания и консервирования дрожжей.-Микробиология,1932,Ш,с.327-330.

109. Крючкова А.П.Активирование размножения дрожжей в древесных средах.-Сб-к трудов ШШГС, 1950, вып.З, с.101-104.

110. Шкляр Б.X.Ферментативный лизис дрожжей.-Мн.: Наука и техника ,1977.- 189 с.

111. Коновалов С.А.,Воротило С.П.Ферментативный метод разрушения клеточной стенки дрожжей.- Прикладная биохимия и микробиология, 1975,вып.4,с.377-380.

112. Дерканосов Н.И.,Назинцева Т.Г. Способы разрушения дрожжевых клеток.-М.: Пищепромиздат, 1975.- 48с.

113. Адгезия клеток культуры Кандида утилис под влиянием супр-оптимальной температуры и повышенной кислотности.«Микробиология, 1974,вып.4,с.663-665.

114. Степаниещев К.П.Драц В.М. Определение концентрации биомассы на границе раздела фаз культуральная жидкость-пена при флотации дрожжей.-Ферментная и спиртовая пром-ть,1974, №1.с.19-23.

115. Крац В.М.,Степанищев К.П. Расчет кинетического коэффициента адгезии при флотации дрожжей.-Ферментная и спиртовая пром-ть,.1974,№4,е.21-24.

116. Ефремов И.Ф. К вопросу о построении теории желатинизирова-ния.- Коллоидный журнал,1957,№4,с.846-849.

117. Ефремов И.Ф. Периодические коллоидные структуры.-Л.: Химия, 1971,- 192с.

118. Бабенков Е.Д.Исследование структурообразование в процессеочистки воды гидролизующимися коагулянтами.Дипольнй моменти прочность фиксации их в агрегате.-Колловдный журнал, 1979, №4, с.760-763.

119. Бабенков Е.Д. 0 вероятности коагуляции частиц в области вторичного потенциального минимума.-Коллоидный журнал,1979, №3,с.525-529.

120. Кругляков П.^.,Кузнецова J1.J1, Закономерности концентрирования ПАВ в пене с высоким капиллярным давлением в каналах Плато-Риббса.- Коллоидный журнал, 1978,№4, с.682-687.

121. Флотация фенольных комплексов металлов подгруппы аллюминия.-Йэвестия вузов.Цветная металлургия,1980,№4,с.52-55.

122. Кругляков П.М.,Таубе П.В.Некоторые закономерности кинетики разрушения пен. ЕПХ,1965,№7,с.1514-1520.

123. Арбузов К.Н.,Гребенщиков Б.Н. К вопросу изучения устойчивости пен.-Журнал физической химии,1937,вып 10,с.32-39,

124. ЯозS В. 9оесггъСп-у voCume. and foam staii&ty. ~ PhyS. Chem, 50, p. 331 -3 9?

125. Ребивдерт П.Н,Вступление к книге Клейтона Эмульсии, их теория и техническое применение.-Из-во иностранной литературы, ,1950,с, 15.

126. Канн К.Б. Некоторые закономерности синерезиса пен. Вытекание.-Коллоидный журнал, 1978,№5,с.858-8 64.

127. Канн К.Б. Некоторые закономерности синерезиса пен. Разрушение.- Коллоидный журнал, 1978,№6,с.1100-1104.

128. Канн К.Б.»Дружинин С.А. Об устойчивости пен и её критериях. .Структура устойчивости.-Коллоидный журнал,1979,№4,с. 661-666

129. Канн К.Б.,Дружинин С.А, Об устойчивости пен и её критериях. Состав пены.Гидродинамическая устойчивость.-Коллоидный журнал, 1979, №4, с. 667-672.

130. Минц Д.М.Теоретические основы технологии очистки воды.-М.: Стройиздат,1964.- 180с.

131. Бабенков Е.Д. Очистка воды коагулянтами.- М.: Наука,1977.- 346 с.

132. Фридрихсберг Д«А. Нурс коллоидной химии.-Л.: Химия, 1974.- 338 с.

133. Лурье Рыбникова А.^. Химичёский анализ производствен ных сточных вод.- М.:Химия, 1966.- 260 с.

134. УТВЕР1ДАЮ: Гл.инженер Приозерского ЦЗ ¿ .'В.К.Пярзвский1. X? " /^^.<1978 г.

135. ТЕХНОЛО ГЙЧЕСКИЙ РЕЕИМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ ВОДНОЙ ВЫТЯ1КИ ДКШЕВОГО ПЛАЗМОЛИЗАТА / ВВДП /НА ПЕРИОД ОПУТНО- ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ.1. Введение

136. Настоящий режим предназначен для интенсификации процесса выделения корновых дрожжей с помощью ВВДП без изменений технолога-. ческого регламента $ 81 -18 -77 производства корковых дрожжей ГОСТ 20083-74.

137. Технологический режим составлен на основании опытно-промышленных испытаний, проведенный в период с 22 мая по I игня и с 22 ноября по 28 ноября 1978 г.t

138. П. Описание технологического процесса приготовления ВВДП.

139. Дрожжевой концентрат после 3-й группы сепараторов через мерник /1/ подается в плазыолмзатор /2/. Предварительно в плазмолиза-* тор набирается горячая вода.Количество подаваемого концентрата зависит от концентрации дрожжей/см. таблицу I/