автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Влияние рабочих органов и режимов пресс-экструдера на показатели качества зерновых компонентов комбикормов

ргв од

: '.Ц1£СШЛ С1Ж;ьК01Ш1УДЛГОШ'ш 1НСТИЛУТ'

/. -

ha прэвах руке пасу

АГШВ Cepriií blüхайло d;iw -

ШИВ РОБОЧ-1Х ОРГАН1В 1Ä РЕШМ13 ПРЕС—KKCTPj ДЕРА НА П1ЖАЗНИКИ ЯНОСТ1 5SPH0B.-1X кошонагпз KDÜBlKOFMlB

CneyiaabHicib 05.¿0.0I. - ¿isx&HÍ3aiiÍA с1льоькогослодароькзга

вирсинй^тва

. А В Т О Р t¡ i К Р A ï

дн cep Tsùt 11" на здобуття вченоГ с тупой i кандидата юхн1чнлх наух

Одоса - 1993

Дисертацгя в рукопнс

Роиста виконака в Оде с.» ко ыу (ляьськогосподаргькоыу Ыститут! та Харсонськйиу хн.аустрхальноку 1нститут1

Науковлй кершмы

кандидат техшчшх наук, професор 11<ат К.1.

0ф1ц1йш опонантн

доктор техн1чши наук, профаеор Нетьосоа В.11.

доктор 'техн1чнцх наук, профаеор ' Остапчук 11.В.

Про в 1 дна установа: Херсонська оиласна еироонича госг.розрахункоис асо^:ац1я "Харсонкоыб1корип

Захиот вибудеться "2-2." С^С _199$р.

о годинI на зас1данн1. спв41ал1зовано! вчено! ради

К120.91.01. при Одбськоиу схльськогосподарському п;ститут1 адреса: ¿70039 ы. Одеса, Свердлова 29, ауд.. ¿60 н.к.

3 дисертацхею иожна ознайомитись у охрлхотецх Одес»кого с1льсысогог,подарського шституту

. Автореферат розхсланий " & " 1993р.

Вченнй секретар спец1ал1эовано* вчоноТ ради

кандидат техн!чних наук, професор КЛ.Йлат

л

ЗАГАЛЬНА ЛАРАНТйРЛС'ША РиБО'Г»;

Дктуальн1оть проблем.). одним хз эавдак» коркопгдготовчо! ^рекисловост! 1 кехан!зац!1 галуз! тварлннцтва с вдосконадекия иетод1н I процес1в п!дготовки эерново! сировлни до згодовуваьня аляхоы эас^осування прянцкпово новик тахнолог!й, розаяренля «олливосгей технолог!чного устаткувакня, знияення втрат, пол!п-аення пояивних якостой гогово! продукц!!. Особллво висок4 ви-1эги посТають до зменшеннк енврговитрат, тзплових втр^т, знияе-шя потужиост! 1 цеталэм!сткоет1 устаткуваш'я, його ун!вэрсаль-!эст1.

Частка зерноенх продуктов 1 макух»! з комо!кораах стано -ят!» близькэ 91$. Споггивання зорнових на корм скглв 31^ е!д агадьного 1х сагового вирооняцтьа. У зв'яэиу а цг < винакав отраоа о!льа ефективного ¿икористання зерна з технолог!! го-!вл!. 1Лзроко застосовуються ргзнх иетоди теплово* А вологотеп-обо! оороукн зэрново! сирэшши, яку гэтують до эгодовуеания 1счн на цат! п!двкщення поштвно! ц!инэст! та засвоюваност!. абуваз додал! сяргого застосування обробка зерновоГ сировянз и р!зних видах прэс-екструдор!п, яка нэ л:шо пол!пиус тозар-гй взгляд I транспорта! властавоот! Лицевого продукту, а ! 1ачно п!дойщуе його поялвн! якост!. Иротэ сучасний р!вень <а»ь про кохангсм прэцесу екструэ!* не дав зиэги анал1тичнэ 1зиачитц к!льк!сн! эв'язка игя рвхгыши Л робочимл параметрами -¡струдера та якгстю готового продукту.

3 огляду на ца встанавлшня залезноствй эм'ни покаоно* нност!, ф!зйко-иехан1чнах.вдастивостой ! збораяеност! зерно-х компоненте коыо!кори!и агд рабочих параыотр!в I технологгч-х рвхим!з. прзс-ваструдора пгд час пгдготоага» компонентов до едення в комб!кория та вдосконалвння- на н!й основ! конструкц!! эс-окструдвр!Б е актуальна.

Мета i завдання досдтдження. Дана роиота ставить coot за моту аизначити аллив характерных для вологотеплово I о >)роики тех-нолоМчних режииi а, рооочих oprania екструдара на основы! показни к л якост! Kopula, стиорення, випраоуваня i впроваддення нових, ефактивн!ыих прес-екструдирхв.

Щоб досягти ц!в1 мети, роиота мае розв'язати завдання:

I/ виявити та.сбгрунтувати ochobhi фактора, впливають на показчики якост!',в нроцас! екструэ1К;

¿/ визначити иатематичн! знлежност! м!ж основними параметрами рооочих орган!a i режимами екструзЛ;

3/ ьиэначити в пли в рожимхв екструзП на öioxiui4HHfi комплекс! ф1зико-ыехан:чн* властивост! зерново! с..ровини;

4/.розроб«»та й зипроиунатл новий тип прес-акструдера для волрготеплово! оррооки зернових компонентов коубгкорн1а та визначити режим L\isl обробхл.

• методика досл1дяен». У них застосовувались як теоретична так i практичн1 ыетоди. Теорвтичн! полягали-а анад1з! руху материалу ь шекових пресах, 1406 виявити фактори, як1 впливають на fluicib процесу äKCTpyail та з'ясувати ¡шалпичн! залежноси, цо описують вплив рооочих орган ja на основнх тахнолоИчнт аоказники. ьксперлменталып, виконано на установи!, що .в ф!зИчною моделлю ■ прес-екструдара.

Практична ц)нн!сть робот пслягав в створзнн^ досл!дньо-прэмислових установок з використаниям винахоц!в Д.С. №Ji>43QQ, A.C. &IL43Ö&,'. Розроблэносхему технолог1чного процесу екструзН зерновнх KOünoHOHiia комб!корм!в. Запропоновано основа техноло-Г1ЧН1 речимп пологотеплово! обробки is застосуванням прес-акстру-дера, щэ цхдвищушь похивну ц!нн1ст» зернових компонента киыох-корм^о на:

Anpoöagin роооти . OcHOBHt положения й рвэу.хътатл дисер-

щЫноК роисии , оули предмеюм допоигдей на:

- науково-технхчнЫ конференцИ "Молодь Херсон^ши - ¿00-и рхдного мхс1а" /Херсон, 1У7ь/,

- всесоюзному сем1нар1 "Здосконалення '.ехнологх! I констр^к-41I текстильних електронагр1аач1а" /Ки!в, 1УаО/,

- респуилгкансыай науково~техи!чн1й конферепц! I "Проолемн юнструювання й технолог!1 вироонццтва схльськсгосподарськнх лашин" /Кхровоград, лШ4/,

- регпуил 1канськ1й науко_во-кеюдичн1;1 конференцП иузхв 'кра!ни х Уолдаа11 /Херсон, 1УЬэ/;

- науково-тохнхчних кон^ерекцхях прсфесороько-викладацького

:хладу Херсонського 1ндусф*ального хнст.путу /Херсон, 1УоЗ-1^/

- республхканськ1й конреренц11 " Бхо') чхнологхя и.фЭиницТйи

гормового охлка, ексдог1чно ^ис'шх препарат!в, цэ пхдалцушь ъро-'линхсаь, прем1кс1в,ферибнг1й 1 в!таи1н1з кордового празначен.чл" 'д^прэпетровсы;, 1УУ0/.

' Осоиистий цнесок дисертанта поллгае в створеннг експе-жментально! установки для аиэначення влливу параме^рхи роиочих рган{и 1 ре:*лм1а на пронес кологотепловоХ оироок/ та ¿М1ни и врн1, експерпментальм1 дослгддення к анал1э реоулыатху. Бизна-ення аиалНлчних залежкостеЛ роэподхлу "¡емлературно-ао.юпсннх олхв, швгщкост! перем^ення зернбьо!'иаса в робочлх зонах м1д м1ни робочах параметр!» пресуючого шнека; визначення.структура атекатлчнэ! ыодел! прес-екструдзра; участь у розроб .1 нлак* онстругаийнихрозв'яа^в пхд час створеннн дослхдньо-лрсмасло-.IX установок, 5!х патентний захнст, проведения'промислового екс-ерииенту. •

11у6л1кацЯ. За темою д^сертацЦ опуОлхксгако 14 праць перходичннх видакнях /серед Н4Х 3 авторсыих св1ДОцтва/.

На захает виносдться:

- експериментально уточнен! залеяност! впливу релинннх па-

&

раметргв прес-екс'.рудера на б1ох}и1чний комплекс 1а фхаико-механхчк! нластивостх зерновлх компонентна комо1корм1в;

- аналплчна залежшс.ть впливу рооочих органгв на швидкгс.ь перемещения зерково* ыаси в рооочих зонах прес-екструдера,

- аналпична залелшхсть розподхлу теыпературно-волопсних полхв по рооочих зонах прес-екструдера,

- здооуп в умовах вироиничого евсперименту результата згодовування иродук'. 1ь, як! пройишп вологотеплоау ооро^ку на пропонованому прее-екстиудерх;

Вхропднхсть резуьтат!в заиеспечена коройш:сстю допуи,ень П1д час аналхтичного оигрунтування прсцесу екструзП, застосу-ьанням сучаских пр.ладхи I задовхльнлм збхгор розрахункових харатерлстлк з виролмчиыл алпрооуванями створеного за реjy.it-тагами данэ! £о.юти прес-екс'^рудера.

Структура та о о* см рооотй. Дисертац!я скдадазться зх вс:упу, п'яти глав, вийновк1в та ракомендац1Д, списку зккорис-танот лхтеритури зх 17У наймэнувань I додаткхв. Бона мае 1ь0 сюрхнок машинописного тексту, ¿2У 1люстрац:Л, 37 тасииць I до-да'1К1в на 14 сторхнках.

ЗШСТ РОЬО'Ш . •

У асчупх показано, цо широке эастосуваьня оироокн зерна на прес-екструдерах для п1дала>енкя його поошност! а засваюва-ностх е дуле важливли засоиом знилсення витрат-на аирооницт.о корм!в : п1двищення Кх якос11.

Перша глава мхстить характеристику хснуючих методов тепловоТ I вологотеплово* оеробки зершвнх компонент!* комо!-кор^ц. з аикориспанням р!эного виду чеплоно'лХв та мзханхчно! дИ на зерно, показу« иплив цдх меюдхвна (5Ь>х1м1чндй комплекс зерновой сдровннл, наводить пор1вняльн! характеристики

ктчизняких I закордэних. прес-ексарудэрхв.

Дано оц!нку застосозаним методам теплэво! 1 вэлогэтопло->! оороСжи. Цр0анал!зовано стан досл1дяень за основными тахноло-[чниаи рзллнбий теплово: ооробкн. В1дзначенэ, цо практично аплк-' режим1в екструз!Т на огохшЫний комплекс I ф!зкко-механ1чн* [астивост! зерна за р1зних рехиыхв сяструзН це не вивчено, ана-тичних залеяностей осчовних параыотр!в рооочнх оргзд*в г данкх в оптииальн1 рехкми екструзх! зерна з високиы выхстоы крохмалю | не висв!тлено.

Сформульовано зандакня дослхддоиня.

У друпй глав! аякладено результата теоретичшго дослхд-ння руху «атар!алу в роиочих зонах прэс-акотруцера, вязначзно те^атичну модель екструдура на основн! .пзично! иодел*, вагокы-но! 1э заиеспеченняы гхдродинамично*, теплово! Л масооиийют та зико-х1ы1чно! ПЭД1'ОНОСТ1.

Структуру матеиатячнох иояе/Л визначвнс за хратерХем то. Здобутв для криво! розподхлу значения ¡ери тер X и Пекле сзхд- ' гь прэ то; що екструдер вхдповХдае пром!хкоэ1й нодел! их* *доа-1хи перем!щенням та 1деальжш влт*сненням.

Для здооуття оптиыальних робочих параметр!в ¿-перше зроб-ю спрооу створити матеыатичну иодель, адекватну фхзнчноыу про-:овх. .Застосовуючк метод Пббса-Аппеля с кладония рхвняння руху :л в екструдор1 полена знлчно спростнти, якщо ввести .нову дина-:ну функц!ю енергХХ прискорень, як1 в ц!лому мають ьигляд

• ОсхХлЬкй пэрвыхиувана иаса, геоыетрнчнх параиз^рл : оеид-ть оиертаиня шнека в загальоному вдподку величинами з зихнкии, ■ р!вняиня кхнеиатичного за'язку, цо спнсуз ЬвядкХст* .руху частн-у рХзних запах екструдера запиаетьс.ч у виглядх

Мал. I. Схема роэаашування ои1нних ввллчла у рооочому шнеку гфее-екс.рудера.

Р1вняннк еиврпН прискорень оез урахуиання складного ру-х^ цасгинок у роаглянуий зон! эапишааься;

Р1№яння динам ши а зарадьоному влг..яд!

Уоагаьонбн! йллл в.1 значено л урах/ьунняы р1вняння кшзца'ЫКЛ ' - '

О ¡М-РУрУ?

Шдслаилшичл' дан! р^няиня у рхьняиня Гхйиса-Аппал», ■

иатииеыо

1э загалького р1ьнлння к;олна визначлтл ступхнь с'1исниня пореыхиуиано! иасл о рхзних зонах екструвера, льлдкхсть пореи-цеиня >«аси за.шлно ыд тахнодогхчких рз.шмтв ооробки.

Для розв'язання оптпыхзацхйних завдань г добору нииоти-мальнгшо! конструкцх! екетрудвра дане рганяния може бути записа-ниы для рхзнчх геоыетричних парамотр1а шнека для випадку зшного крону по умокнхй ептралг Лрхгиеда

для випадку знЬшго яроку по Г1пероол1чн1й слграл1

для випадку зшного кроку по логарифмЬ:1йй сП1рал1

■ ~ КУТ нахалу сиека.

Розв'лзанэ завдання оптимального размещения температ/р-¡¡о-вэлоггених пол!в I потр1оио1 кхлькоет1 нагр1вальних олекентхв у робочих зонах екструдера. Дослхдяелня йшли.на лаборатории! установц1, чо заоеспечунала крнтерИ под!онос11. Йони кагрхгзннн дшшюь, вгдповгдно, на -7 х' О, а яких фхисувалиоь 'значения Т°С I Р . Дослвдгення показали, цо для п!дтр<!мат:я р1внамхрного тец-пературно-во.^ог1сного" поля в зонг основного, нагрхьаннч трзоа вста-новнтл два* датчики Ч'екпоратура.х один нагр^алыый элемент, а н зйнх попереднюго нагр1иання два датчики температуря х три ло-кальннх лагр^альних елементи.

У- третхй глаих обгрунтовано зиохр оо'екту дослхджешня

Запропоновано 1ехнолог1чну л!нхв вологотепловох обробхи зерноаох сировини. Бизначено лрограму дослхддень, до яко* ввхйлио визна-чання ступени деструкц!I зерен кроздали 1 Хх клейстериза^Х, зихн у о!лхозо-вхтам1нноыу комплекс!, шпнокислотноыу схлад1, вуглеводному комплекс; заледно вхд технолог!чних г»араметр!в та режим 1 в прес-екструдера,

Вплиэ кута*нахилу роОочих витхгв шнека, часу обробки, температур*.в зон! зидявливания, к1льхосТ1 вводжуваноХ золотя, тиску в -аонх видавддвання.

Подано опис ехсперимонтальноХ установки /мал. 2/, прк-лад1ь, засоо!в вим!рювання, високостаб!л»ного джерала давления 1 застосованих методик визначення основних показшх1в ехструдова-ного продукту. Влзначено основнх чинкики, що вплывали на техно-лог!чний процес'екструзхх.

У четвертой глав! наведено експериыентальн! даш впли-ву основних технологхчнлх парамвтр1в на вуглеводний комплекс эер-ново! сировнни, що показують: при зы1нх тривалост! оброохи С тиску-Р1 кш.к6ст! вводжуваноХ вологи /7 , ¿адператури Т в дхапазон! 160-190°С ступшь клейстеризацх! крохыалю зохльшу-етисд на ¿4,1% I загальний амхот цукрхв та декстрин!в в ооройле-ному продукт! зростае хк р!вншо з вих!дним на 49-54% /мал. 3,4/. Вологотеплова оброока эерновоХ сировини методом ексгруэ!Х спридй иДдеспрлыозанхй зм1н! структур/ крохыальних зерен, цо пхдвииув м1ру п!дготоелекост! до згодовування. Зм!ни. що проходяь у боковому комплекс! зерноиоХ скравши в процес! екструзхХ, вхдбуваяться в основному эавдяки водо- х солерозчиннии фракц!ям б!лка, що аазнають зихн о1д впливам тепла ! пов'язаних э ним явицвы де-натурац!!. икспвржиенталкн! даш показусть, щэ к1дьк!сть наза-м1нкх ам!нокислот не меншав, вони 1стотно не зихкюються.а к&е-ф1ц!онт »¡вретрг.цлиност: схлка зрбстав на йпст токсична*

Ь - екструдер; о - електронагр1вач1; 7 - датчик тиску; 8 - датчикд температуря; У - эаслшка; 10 - шнек-жавильник; II - поратрупузач; 12 - оункар; 13 - ланцюгова передача; 14 - електрсдангун; 1о - редуктор.

*

Ii'nEcudaioKeifM $

Ci

ч 1

К

ю

C\J

о ся

о

■о

о о

о

'О

ï ihccvd3,1,0',T8ir:i f,

а t; й

я

a

к

О о о t.

1 х>

к

о ж г- «

и сз m

(•ЯП

Ö о->> О.0) н

о <£ ¿ч çj

•овоа

Н2Я01 ФОЕ

о

ю

с!

„ 01

К «JO >> ÏO KttoCO О'" ou •ы a cj л я и «88. я « и X о» г>/

¿ч i СЗ

я cl . со o>-tcu

12,oO

•12,25

| 12,00 3.

M

ty

& II,7o

ja

f o

a

II,¿0

11,25

II,CO

r >

V

\\ \ (

\\

\

[X

250

300

350

400

tfiJUicicTb aeOAKyaaHOl eojiom a/z 3uiHa Baiciy uyicpia i fleKCTpaniB aiA KiJifcxocTi bohoim: _

T - T * IdO°C; I- to c; 2 - T - I60°C; f. 70 o; o - T « IcO C; f= 70 o.

Usui.

1Л Я

.а

о.

ф

о.

М

12,25 12,00

11,76

11,50

11,25

£ 11,00-л

I ю.70

х л ч

м 10,50

1

1

1

\ ( ¿/У

У/

1 и /

1 2 '

3

4

и

150 160 170 1сЮ Температура, °С

ио

Зихна ¿¡лету 14унор1в I дакстрлни ахд т§иператуии 1 - й = 300 л/т; "" --

г - а * ¿¿о л/т

3 - пропарена

4 - ¿3 = ойО л/т

Г - Но

Г = сю с; Г = йо с;

2"= вО с.

рвчоыки, зокрвма, Ьи^бхтора ^репсину в эерн! со! пгсля водого-теплово! оОрооки маните в 5 раз!в, що те* пол!пшув перетравлю-ван!сть.

Вясока температура Я тиск за умов эначного зволоже-ння екклнкають у зернов!й слров1Ш1 окисн! процеск, якг знижуть у нхй вм!ст жиру приблиэно на 35,6-37^. В!там!ни зерна такох духе чутлив! до высоких температур. Тод залеано вхд режим 1 в об-робкя йд. энихення вм!сту в!там!н1в, прдчому на1\а1ддатлив1шш опливов! високоК температури в в1тамш А. Ккспаримантальн1 дос-л!дхення показали, цо п!сля вологотеллово! обробки, а такох у процесх зоерхгання, мхкрофлора оброоленого продукту значно в1д-р1зняеться в!д эих1дного: кглыасть м!кроорган1зм1в зменщузться в 3-15 раз за^едно вхд продукту, к!лмйсть м1крамхц,ет!в мен-иае а 300-400 раз1в. У процес! зоерхгання оороблений продукт менке пхддавться взаеыовплизовх м1кроорган1змхв 1 грибкових, ан!ж необ^облений. 51зико-механ1чн1 властивост! оброоленого продукту значно полшшумться пор!вшшо з необробленим. Так, середой розм1р частинок зменшуеться приблизно на. 40$, прох!д с,па 5мм эбыыауеться вдв1ч1, коеф!1'1внт ущхльненнд на 30& вшций, сорОц!йн! властивост1 продукту, ооробленого методом екструзхТ, тех значно крадЬ ■ •

У п'ятхй глав! наведено наслхдки виробкичих випро-оувань, подано зразки досл!дно-промисловях установок х техноло-гХчних схем обробки зернових компонентхв кошНкормгв. Результата переэ!рки вирооленого продукту на згодовувакня показали, ар пра-рхст ваги поросят на 35 день сягнув 11%, а елтрата коры 1а. була на ыенюш порхв.-шл з контрольной групою. Розр&хукок еконо-мхчно! ефективност1 стосовно заводу продуктивности З^отснн на добу х комплексу на 100 ткс. гол!в показав, щэ нав!ть оО/ь корм!и ооройлених описании у дан!й прац! методом, даать економхчний ефект, цо сягаа 13о73^ кро.

15

ЗАГАЛЫ11 ВИСНОШИ

На ni дета ¡it творетичних та експврименталышх досл1джвнь, щи заиеспечюуть аишжання поставлених заидань, зроблеко такт, аленоаки:

I. [Ид час обробки в прес-екструдерх змхншлъся oioxiuimii, liÍ3;!i:o-i¡0XiHÍ4Hi й структура! властивостх зэрноэо! сировини.

1Л. Визначено, цо отупшь декетринхзацх! кропали пераоу-îae в пряихй налеаност1 bía режихв вологотипловоХ обробки.

1.¿. Обробка зерново! сиров.шя й коыбгкоригв за досл1Дл£-шх рзжимхв ьологотеплоао! ооробкя практлчно не викликао зихни за-•ально! кхлькост1 охлк1в. Про те значке знилсення вхдиувамться у водо— i солерозчиншй фракции б i лка: для пшениц1 - oà%, для кунурудзи

■ 40$ i коыб1корму - 31,0$.

При цьому aüicT спирторозчяко* фракцх! зьихуйться езначно, а лугорозчиноТ нз змхниються зовеш.

1.3. Оороо'ка здр1бненого зерна nuennui визивао деякх зипш íflkKoci't назмЛких амшокислот. Цг зм1ни обумовлюють п1двищення вреварюнання 6ukíb псениц1 на 21,th%.

1.4. Обробяа в прес-екструдер1 призводить до гыениеиня buí-ту яиру в aspioflíil сировинх й K0ii6ÎKoput з середньоыу на 36-37%. леншуеться такон bmíct bítauihmta: bitimíhy В., /рибофлавину/ на }%, вхтац1ну В3 /пантотеново! кислотн/ иа 4Û/», апашну A itaú4& «раз Ix роз клад п!д впливоы високоК температура.

í.ü. Ооробка з прес-екструдер! паз згуиний впливы на ихкро-юру зерноао: сирозинн. За заданих pesiuiia обробки рзштки мхкро-jrahtauíb становлять 0,01-0,5$ в*д внх1дно! kíjiíkoctí.

2. Анал1з матера тичнот кодел1 св1дчить про то, що прес- ак-'рудор в1дповхдао промхдкоа1й иодалi nia i два дымы эитхсыеннлн та ;аальшт пе[ шшувакняи.

3. Для розв'язакня оптгаЛзацхйних завдань руху иат^р1алу ii бору оптимально! конструк411 окструдвра запропоноьаио для piaiwx ометричних napau3TpÍB шнека.

4. Досл1дкекня темлературно-вологхених пол i в дми аиогу

1ь

(озв'яаатя завдання цодо розмщення нагрхвальних элементгв 1 датчика температуря на корпус1 прес-екструдера.

Бкспериментальн1 досл1дження й перевгрка в промисловлх упорах показали, цо вологотеолова обробка е ефективниы методом иIдии^ення поживно! ц!ност1 та эасвоюваностч кормових засобгв х

КОыб1КОрМ1В.

Ь. Влкористадня оброблено* на прес-екструдер1 кукурудэи в рзцюнах иоросят-сисушив I поросят в!длученлх од маток, веде до прлросту живо К ыаси на 15/а при энлженш витрат корму на одиницв приросту ваги на '¿кономIя вхд з:-иыгшня витрат корму в сви-

нарському ко^алокс! на ЮЗтлс. год!в слгае 14ао27 крб на рхк у цхнах 1935р.

На основ! ыаторхал1в дано! дисартац1йно! робоии колна. рз-коыинцувати проыисловост! технолопчну схему процесу вологотепло-во! обробки зерново! елровлил I коы(Лкорьпж.

&шрооувано дв1 досл1дньо-проыислов1 установки на Лошвлць-кому й Борисл&вському коиб1кораовлх заводах, одержано 3 авюрськлх

СВХДСЦТВД.

Основнг положения дисертацЛ викладено в роботах: I. Агеев С.Ы. Укструдер для тепловой обработки кормов методом "сухой" экструзии, йнфоры. листок Херсонского 1ЦШ1 УкрШШ Госплана Украины сер. 35, №94)0,19Б0.

¿. Агеев С.Ы. Высокостабильный источник питания для зхструде-ра. Товароведение лицевых продуктов. Межвузовский сб. научных тр. Московский ордена Трудового Красного Знамени институт народного хозяйства им. Г.В.Плеханова.М. 19о0 - 104с., С.9о -97.

3. Шат К.И., Агеев С.Ы. и др. Определение структуры матаиа-тнческой модели экструдера. Товароведение пицэаых продуктоа. Межвузовский си. науч. тр. Московский ордена Трудового Красного Знамени институт народного хозяйства им. Г.З.Плеханова. М ..

С. 101 - 104.

4. Лгеез C.LI, и др. Исследование температурно-влачсносних полей при экструзии различных материалов. "Техника". Респ. мез. иаучн. технич. сб. Конструирование и технология производства с/х машин. К. ÍWI, ХУв1 -С.36.

5. йлат К.Л., Агеен G.ÍJ., Карнаноз Б.в. Установка для термической обработки кормов. // Инфоы. листок Херсонского ЦИГЛ УкрНШШ Госплана УССР. -Сер. За. /Í4ó-d3.-iy04.

о. iltiaT K.M., Агоев С.id., Карманов J.d. Технологическая, линия термической эбраоотки зерно в. х компонентов комйикормов //Информ. листок Херсонского ЦгШ УкриИЛТИ Госплана УССР.Jo,;í4d-03. - 1УУЗ.

7. liüaT К.И-, Агеез C.él. и др. Машины для термической обра-оотки исходного сырья.// Проспект УССР, I9Ü2.-C. 1-4.

В. ¿ni К.И., Агеез С.М. и др. Установка для тепловой обработки зерновых компонентов коабчкормоа.// ¡i.ВО "Агропромнздат" Ж. "Кормопроизводство". I9tiö.-j'iI2.-C. U-IO.

9. Устройство для оupadaтки корцов. А.с.1123026 СССР: А23 ÍÍI7/00/ iü.iaT К.И., Агеав С.П. и др. Херсонский индустриальный инстлтуз /СССР/- № 3o24ö11/30-15 Заявд. 22.07.iJ3; Опубл. 15.II.Ü4. Bai. №42.

10, Устройство для электротермической обработки кориоз А.о. I155237 СССР. А23 № 17/00. Шмат К.И., Агеев C.Li. и др. Херсонский индустриальный институт 'A3g7üuQó/30-ío. Заязл. 21.I2.d3. Опуол. Ib.0u.tio. Бал. № Id.

11, Устройство дяя переработай пластических caecati A.c. dö43ö0 СССР : А23 .¥17/00 Херсонский индустриальный институт № ¿dd1700/30-15. Заязл. II.02.tf0; Опуил. 2o.0d.di. Ьюл. №30.

12, Агеев С.М. ( циасгяной ul.a. Влияние р%сшоз diu на качественны Л и количественный состав микрофлоры. // Тезисы докладов роспуоликгшсксА конференции "Биотехнология получен :я кормового иеака, экологически чистых препаратов, пр«михсоз, фирмеитоа и ии-

1Ь

танинов кормового назначения.»'Днепропетровск. - 1990.- С.о7-о9.

13. Агеев С.Ы. Анализ существующих шнековых для перара-иотки зерновых компонентов комбикормов. // Тезисы докладов научной конференции "Вклад Херсонского индустриального института б подготовку кадров и развитие техники и технологий отраслей народного хозяйства" посвященной 10-летию института. Херсон.-1991.-С.127.

14. Агеев С.М. Динамика перенесения шссы в рабочих зонах зкструдерс..//Тезиг!ы докладов научной конференции "Вклад Херсонского индустриального института в подготовку кадров и развитие техники и технологий отраслей народного хрэяйства" посвяценной 10-летию института. Херсон.- I99I.-C.Iiid.

Подл, к печ./*' >! М Формат 60 % 641/16 0*ьем /.с п.л. Зак. Ш Гир.'СбР-т ОСХИ