автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.07, диссертация на тему:Влияние частичного брикетирования на процессы спекания угольных шихт и получения доменного кокса

1. Введение. Состояние угольной сырьевой базы коксования Украины и задачи исследования

2. Обзор и анализ литературы, обоснование принятого направления исследования

3. Характеристика объектов исследования (угли и связующие вещества ).

4. Особенности термической деструкции углей и угольных шихт, брикетированных со с*вязующими веществами.

5. Выбор марочного состава частично брикетируемых угольных шихт

6. Технологические особенности получения угольных брикетов со связующими веществами для коксования их в смеси с небрикетируемой шихтой

7. Коксование частично брикетированных угольных шихт в промышленных печах

7.1. Технология брикетирования угольных шихт перед коксованием

7.2. Коксование частично брикетированной угольной шихты в промышленных печах Харьковского опытного коксохимического завода

8. Макро-и микроструктура кокса из частично брикетированных угольных шихт

9. Расчет экономической эффективности коксования частично брикетированной угольной шихты

С!Рр.

На ХШ съезде КПСС подчеркивалось, что "безусловной предпосылкой решений всех народнохозяйственных задач - и производственных и социальных - является развитие тяжелой индустрии"[I]. Коксохимическое производство занимает ключевые позиции в решении этих вопросов, так как оно обеспечивает черную металлургию одним из необходимых для нее компонентов сырья - коксом.

Несмотря на проведение научных исследований, направленных на со!фащение удельного расхода кокса в доменном производстве [2-4] и разработку технологии бескоксовой металлургии железа [5-6J , обеспеченность металлургических заводов Украины коксом в последние годы становится все более напряженной. Марочный состав шихт для коксования значительно изменился в сторону увеличения в них доли газовых и соответственно снижения доли жирных и коксовых углей. Это обусловлено структурой запасов углей в Донбассе и состоянием шахтного фонда [7] .

Возрастание доли участия газовых углей в коксуемых шихтах привело к снижению выхода валового кокса. Для сохранения на необходимом уровне выхода кокса и некоторого улучшения качества шихты коксохимических заводов Украины, осуществляется в настоящее время и предусматривается в дальнейшем привлечение в шихты тощих углей и завоз спекающихся углей из Кузнецкого, Печорского и Карагандинского бассейнов. Однако эти мероприятия не приведут к существенному улучшению качества коксуемых шихт и считается, что в перспективе для коксования будут применяться угольные шихты только ухудшенной спекаемости, с толщиной пластического слоя не более 14 мм и выходом летучих веществ 28-30 % на горючую маеt су, при пониженном содержании в шихтах жирных и коксовых углей. Получить из таких шихт кокс, удовлетворяющий требованиям доменного производства, без специальных методов подготовки углей и шихт не представляется возможным. Непрерывное повышение требований к качеству металлургического кокса в условиях ухудшающейся угольной сырьевой базы коксования, создает дополнительные трудности в комплексе мероприятий по коксованию шихт с повышенным содержанием слабоспекающихся углей. Этим объясняется то, что вопросы рационального использования угольной сырьевой базы коксования с помощью разработки цроцессов, позволяющих уменьшить в шихте количество хорошо спекающихся углей марок Ж и К, причем с получением кондиционного доменного кокса, приобретают особую актуальность.

Большую экономию хорошо спекающихся углей и повышение технико-экономической эффективности производства кокса в действующих коксовых печах позволяет получить уплотнение шихт перед коксованием, в том числе, путем частичного их брикетирования [8-12]. В последнее время, метод частичного брикетирования шихт по промышленному внедрению занимает одно из первых мест среди других промышленных методов, интенсифицирующих процесс производства доменного кокса. Для повышения прочности кокса при значительном увеличении в коксуемых шихтах доли слабоспекающихся углей, по мнению японских ученых, метод частичного брикетирования угольной шихты более экономически эффективен, чем методы добавления в шихту спекающихся веществ, предварительная сушка и термоподготовка шихты [13] .

- *

В СССР исследования по разработке метода коксования частично брикетированных угольных шихт проводятся сравнительно недавно. В этом направлении известны работы, осуществленные на Кузнецком металлургическом комбинате, а также работы ИГИ, УХИНа, ВУХИНа, Гипрококса [14-24] . Однако в период проведения указанных исследований (50-60 годы) острой необходимости в разработке и использовании такого технологического процесса еще не было. Коксуемые шихты содержали в то время 50-60 % хорошо спекающихся углей марок Ж и К, и поэтому эти работы не вышли из стадии лабораторных и редких полупромышленных испытаний. Полученные при этом данные не позволяли достаточно полно осветить физические явления, химические и физико-химические процессы, протекающие при коксовании брикетированных шихт, определить конкретные оптимальные условия технологии брикетирования каменных углей для коксования и дать заключение о качестве кокса из частично брикетированных угольных шихт. Полученных данных было недостаточно для осуществления процесса в промышленных условиях.

Выполненная диссертационная работа посвящена изучению особенностей термохимических превращений, протекающих при спекании и коксовании брикетированных со связующими веществами каменных углей Донбасса и составленных из них угольных шихт. Актуальность работы определяется ухудшением сырьевой базы коксования заводов УССР и необходимостью скорейшей разработки и исследования новых способов подготовки углей к коксованию, позволяющих использовать для производства кондиционного доменного кокса шихты с повышенным количеством ( до 70 %) слабоспекающихся углей.

Головной организацией по проведению исследований в данном направлении утвержден УХИН, а кафедра технологии органических веществ ХПИ им.В.И.Ленина является одним из соисполнителей проводимых исследований и участвует во всех их этапах.

Целью диссертационной работы является изучение закономерностей коксования частично брикетированных угольных шихт для повышения доли слабоспекающихся углей в шихтах коксохимических заводов Украины.

При исследовании необходимо было решить следующие задачи: а) изучить особенности термохимических превращений в пластической массе брикетированных со связующими веществами каменных углей разных марок; б) выбрать и обосновать рациональный марочный состав частично брикетируемой угольной шихты, с условием вовлечения в ее состав возможно большего количества слабоспекающихся углей Донецкого бассейна; в) оценить свойства металлургического кокса, получаемого при коксовании частично брикетируемой шихты; г) уточнить и разработать некоторые технологические параметры процесса брикетирования углей.

Научная новизна работы заключается в том, что на основании данных о количестве и качестве продуктов, составляющих пластическую угольную массу, установлены особенности спекания и коксов образования брикетированных со связующими веществами угольных шихт. Разработан и использован в исследованиях прямой метод определения прочности спекания (авторское свидетельство № 929690, БИ, 1982, й 19, с.108 ) углей. Обоснован принцип выбора марочного состава брикетируемой и небрикетируемой части угольной шихты. Доказана возможность получения кондиционного металлургического кокса из частично брикетированной шихты с низким, менее 25 %, суммарным содержанием углей марок К и 1. Изучены особенности образования макро- и микроструктуры металлургического кокса полученного при промышленном коксовании, впервые в СССР, частично брикетированной угольной шихты. Для брикетирования каменноугольных шихт выбран и применен новый вид связующего вещества -шлам гидрогенизации угля (положительное решение по заявке Ш 3496760 (23-26) I10057 от 29.08.83 г.).

Практическая ценность работы заключается в том, что разработайные на основе экспериментальных исследований рекомендации по осуществлению процесса брикетирования каменноугольных шихт и их коксования использованы УХИНом в технологическом задании на проектирование опытно-промышленной установки для частичного брикетирования каменноугольной шихты и ее коксования производительностью 470 тыс.тонн кокса в год.

Результаты работы автора получили подтверждение в проведенных с его участием впервые в СССР в 1980 году крупномасштабного промышленного брикетирования каменноугольной шихты и коксования частично брикетированной угольной шихты (приложение I) и такой же работы в 1982 году, завершившейся доменными плавками на коксе из частично брикетированной угольной шихты (приложение 2 и 3 ).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Целью нашей работы было решение вопроса использования для слоевого коксования на Украине углей Донецкого бассейна пониженной спекаемости на основе применения частичного брикетирования угольных шихт.

В работе изучены особенности термохимических превращений в пластической массе каменных углей разных марок брикетированных со связующими веществами, выбран и обоснован рациональный марочный состав частично брикетированных угольных шихт, дана оценка свойств получаемого из них металлургического кокса по результатам их коксования в лабораторных, полупромышленных и промышленных условиях, а также проведено уточнение и разработка технологических параметров процесса брикетирования каменных углей.

Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы:

1. Особенности термической деструкции брикетированных со связующим веществом углей по сравнению с термической деструкцией углей небрикетированных и без связующего заключаются:

- в увеличении количества вязкотекучих (жидких) нелетучих (ЖНП) и уменьшении количества высококонденсированных (твердых) продуктов пластической массы;

- в увеличении растворимости ЖНП в петролейном эфире, хлороформе и диметилацетамиде;

- в увеличении в димет-и лацетамидном экстракте ЖНП количества ароматических углеводородов, уменьшении количества парафиновых углеводородов, непредельных и нейтральных кислородсодержащих соединений;

- в увеличении прочности опека зерен углей Г и ОС.

2. Особенности термохимических превращений брикетированных

- 106 со связующими веществами каменных углей обусловливают улучшение их спекаемости, причем это улучшение сказывается в большей степени у газового и отощенного спекающегося углей и, поэтому, при составлении шихт для брикетирования из углей Донецкого бассейна следует отдавать предпочтение углям этих марок.

3. Лабораторное и полупромышленное коксование выявили относительную "изолированность" процесса спекания угольных зерен в брикетах и в небрикетируемой части шихты. Качество кокса в объеме брикета и небрикетируемой части шихты практически строго постоянно, независимо от долевого содержания брикетов в шихте.

4. "Изолированность" процессов превращения угольных зерен в брикеты и небрикетируемой шихте позволила предложить компоновку марочного состава брикетов и небрикетируемой частей шихты, при котором кондиционное качество кокса обеспечивается уровнем спекаемости брикетированной части шихты, оцениваемой показателем ^ , равным 7 мм, а небрикетированной = 15 мм, при общей толщине пластического слоя частично брикетированной шихты, равной 12 мм ( 35 % брикетов в шихте). Нарушение этого принципа приводит или к ухудшению качества кокса по показателям М^ и Mjq или же требует увеличения в шихте доли хорошо спекающихся углей марок 1 и К.

5. В промышленной технологии частичного брикетирования угольных шихт необходимо учитывать, что смолопек в большей степени, чем нефтебитум повышает устойчивость брикетов к ращрушению при сжатии, а нефтебитум обусловливает меньшую истираемость брикетов.

Увеличение количества связующего материала в брикетируемой смеси закономерно повышает прочность брикетов: наиболее прочные брикеты получаются при 85 %-ном содержании в шихте угольных зерен класса крупности менее 3 мм, (при исследовании 75,85 и

- 107

95 процентного содержания) и 8 % связующего материала; имеется возможность получения достаточно прочных брикетов из шихты рабочей влажности 9-10 %% причем прочность и плотность брикетов не зависят ни от состава угольной шихты, ни от давления прессования (в исследованных пределах).

Форма брикетов при их массе от 39 до 56 г не оказывает существенного влияния на насыпную плотность шихты; при этом наиболее целесообразная форма брикетов - "подушка".

Имеется возможность использования в качестве связующих материалов для брикетирования углей маслоокалинного шлама и шлама гидрогенизации угля.

6. Связующие вещества - нефтяной битум и смолопек, оказывают практически одинаковое влияние на спекаемость шихты и на физико-механические свойства получаемого кокса.

7. Проведенные в промышленных условиях брикетирование угольной шихты и коксование частично брикетированной угольной шихты, содержащей в сумме только 25 % хорошо спекающихся углей марок

Ж и К, позволяют констатировать, что применение на коксохимических заводах Украины частичного брикетирования угольных шихт позволит рационально использовать сырьевую угольную базу коксования Донбасса и понизить количество углей поставляемых из других бассейнов.

8. Применение предложенной технологии шихтовки углей и частичного их брикетирования позволяет получить кондиционный доменный кокс с достаточно однородной макро-и микроструктурой.

9. Брикетирование каменных углей со связующим веществам (БН-70/30) не изменяет характер анизотропии материала кокса из зерен углей разных марок. В микроструктуре кокса, относящейся к зоне брикетов, наблюдаются участки из связующего материала со струйчатой анизотропией.

- 108

Комплекс работ, проводимых УХИНом по промышленному осуществлению коксования частично брикетированных угольных шихт, в который вошли данные настоящего исследования, позволил выдать "Гипрококсу" технологическое задание на проектирование опытной промышленной установки для получения брикетов из угольной шихты и коксования частично брикетированной угольной шихты производительностью 470 тыс.тонн кокса в год, а также впервые в СССР провести в 1980 г. крупномасштабное промышленное брикетирование каменноугольной шихты и коксование частично брикетированной угольной шихты (700 т ), в которой содержание хорошо спекающихся донецких углей марок Ж и К было уменьшено с 50 до 25 % без ухудшения качества получаемого металлургического кокса. Внедрение исследованного процесса в коксохимической промышленности,как показало настоящее исследование, принесет значительный экономический эффект.

Разработанная технология и результаты выполнения исследований позволили УХИНу совместно с кафедрой T0B ХПИ им.В.И.Ленина, Днепропетровским КХЗ, УЗПИ, Всесоюзной коксохимической станцией, отраслевыми лабораториями РП0 "УКРКОКС", ДХТИ и Криворожским вечерним факультетом ДМеТИ провести в 1982 году коксование частично брикетированной угольной шихты (70 тыс.т ) с доменными плавками на полученном коксе в печах Днепропетровского металлургического завода.

Поскольку оказалось невозможным перестроить работу углеподгото-вительного цеха ЯКХЗ из шихты которого готовились брикеты, то для этой серии испытаний брикетированию подвергалось 35 % шихты ЯКХЗ vj = 16 мм, Vd = 29,5 % ).

Качество полученного кокса характериловалось такими данными по механической прочности (1^5=86,7 % и Mj0=6,8 %), что обеспечило хорошую работу доменных печей и привело к снижению расхода кокса до 2,2 % на одну тонну чугуна.

1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. - М.: Политиздат, 1982. -223 с.

2. Голиков Й.Н., Губин В.Г., Карлит А.К., Привалов В.Е., Семенов О.А. Перспективы развития технологии черной металлургии (научные предпосылки). М.: Металлургия, 1973. - 568 с.

3. Попов Д.И. Повышение эффективности металлургического производства. М.: Металлургия, 1972. - 360 с.

4. Вегман Е.Ф., Жеребин Б.Н., Похвиснев А.Н., Юсфин Ю.С. Металлургия железа. М.: Металлургия, 1978. - 480 с.

5. Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа (теоретические основы и современное состояние). М.: Металлургия, 1970. - 336 с.

6. Князев В.Ф., Гиммемфарб А.И., Неменов A.M. Бескоксовая металлургия железа. М.: Металлургия, 1972. - 272 с.

7. Тайц Е.М., Давыдов В.П., Леонов А.С. Угли для коксования и эффективность их использования. М.: Недра, 1977. - 160 с.

8. Ида С. Тенденции в производстве металлургического кокса я Японии. Нэнрё кёкайси, 1977, т.56, № 600, с.217-234.

9. Тайц й.М., Юренков H.J/1. Получение недоменного кокса из слабоспекающихся углей и карбонизированных материалов. Кокс и химия, 1973, № II, с.21-25.

10. Тайц Е.М., Ольферт А.И., Лоба М.Я. Частичное брикетирование шихт, как способ расширения сырьевой базы коксования.-'по

11. Кокс и химия, 1980, № 3, с.4-8.

12. Сухоруков В.И., Безведерный Г.Н., Копелиович Л.В. идр. Коксование частично брикетированной угольной шихты в промышленных условиях. Кокс и химия, 1982, № 5, с.19-24.

13. Касперчи Ю. Частичное брикетирование угля перед коксованием в Японии. Черные металлы, 1977, №12, с.21.

14. Турченко П.И. Новый способ увеличения разовой загрузки коксовых печей. Сталь, 1952, й 5, с.398-402.

15. Лазовский И.М., Грязнов Н.С. и др. Влияние частичного брикетирования угольных шихт на повышение насыпного веса и прочности кокса. В сб.: Подготовка и коксование углей. Свердловск,1963, вып.4, с.135-140.

16. Савельев Н.М., Меркуленко Л.С., Беликов В.И., Панасен-ко Н.М., Мишин И.Ф. Частичное брикетирование угольных шихт без связующих добавок. В сб.: Подготовка и коксование углей. Свердловск, 1966, вып.6, с.113-123.

17. Тайц Е.М., Покровская Ф.И. Образование кокса из брикетированного топлива. Труды ИГИ. -М.: 1963, т.XX, с.189-197.

18. Тайц Е.М., Андреева И.Д. Получение кокса из углей низкой стадии метаморфизма. Кокс и химия, I960, № 12, с.22-25.

19. Тайц Е.М., Равич Б.М., Андреева И.А. Кокс и железококс на основе брикетирования. -М.: Металлургия, 1963, 235 с.

20. Тайц Е.М., Ремесников И.Д., Леонов А.С. Уплотнение шихт для коксования. Кокс и химия, 1972, № 8, с.17-21.

21. Кулаков Н.К. и др. К вопросу улучшения качества кокса путем повышения насыпной массы шихты. Тр.Гипрококса. - Харьков: 1966, вып.ХХХП, с.32-39.

22. Зашквара В.Г. и др. Влияние различных способов загрузки шихты на физико-механические свойства коксе. Кокс и химия,1964, №6, с.15-19.

23. Гречко Ю.И., Друй Г.Н., Аксенин М.П. Исследование режима подготовки углей и технологии коксования шихты с выдачей рекомендаций по улучшению качества кокса. Отчет N2 4806. Фонд УХИНа, Харьков, 1966, 22 с.

24. Дюканов А.Г. Исследование и разработка новых схем подготовки угольных шихт с использованием дисковых дробилок и гра-нуляторов. Отчет № 6590. Фонд УХИНа, Харьков, 1979, 134 с.

25. Boland J., Martens Т., Poos A. Production and use of blast furnace coke from a blend containing a nigh percentage of briguetted non-cokind coal. Proceedings 37-th Jronmaking Conference, 1978, V. 37, p. 230-246.

26. Vidal E., Munnix E., Dellien J. et al. The BEJCOKE process for producing metallurgical coke in conventional ovens from blends containing a high percentage of non-coking coals. -Metallurgical Report G,E.M., 1980, N 56, p. 3-8.

27. Beck E.G. Ausgewahlte kapitel kokere itechnischerл

28. Forschung und Entwicklung. Berg una Huttenmann. Monatsh,1. A »1980, 125, n 7, s. 334-342.

29. Флаше K.X. и др. Применение неспекающихся и слабоспека-ющихся углеродистых материалов при производстве кускового кокса. Черные металлы, 1977, № 67, с.3-7.

30. Частичное брикетирование углей в Японии. -Черная металлургия. Бюл. ин-та "Черметинформация", 1977, № 2, с.59.

31. Развитие процесса коксования частично брикетированной шихты в Японии. Черная металлургия. Бюл. ин-та "Черметинформация", 1978, й II, с.54-55.

32. Use of briguettes lomers consumption of heavy coking coal by 15-20 %. NKK News, 1980, v. 20, N1, p. 5.

33. Briquettes lower coking coal consumption. World Coal, 1980, v. 6, N 4, p. 26.

34. Nippon Steel licensing deal. Metal Bulletin, 1979, N 6359, P. 38.

35. Nippon Steel signs contract on briguette-blend coking process. Jron and Steel Engineer, 1979, v. 56, N 4, p. 41.

36. New coking plant. Metal Bulletin, 1979, N 64-21, p. 41.

37. Jmproving coke quality by coal bricKettihg in South Africa. Stahl und Bisen, 1980, Bd 100, N 17, s. 1021.

38. Flasche Kare. Tleinz Schmarch Hugo. Повышение •плотности загружаемых углей путем брикетирования. - stahl und

39. Eisen, 1977, 97, N 26, p. 1325-1327.

40. Киришани И., Таугаши M., Нире Н. Исследование неспе-кающегосн угля для производства доменного кокса. -Ненрё кёкайеи,1977,Т.56,№607,с.886-898.

41. Higuchi М., Jizuko М., Nakagama J., et al. Developments in coke oven plants and their operation at H.K.K. A symposium on raw materials, feed and energu sources for the iron and steel industry, Philippines, 9-13 Oct., 1978.

42. Beck K.G., Meckel J.F. Extension of coking-coal resources by new process technologies of coSl preparation and carbonization.- Jronmake and Steelmak, 1980, N 3, s. 111-115.

43. Крохин B.H. Брикетирование углей. M.: Недра, 1974.- 216 с.

44. Елишевич А.Т. Брикетирование угля со связующими. М.: Недра, 1972. - 216 с.

45. Елишевич А.Т. Исследование когезии и липкости угле-брикетных связующих. Химия твердого топлива, 1972, № I,сЛГН15.

46. Елишевич А.Т., Левандовская А.П. Электронно-микроскопические исследования структуры органических полимерных связующих. Химия твердого топлива, 1972, № 6, с.75-81.

47. Елишевич А.Т. Исследование адгезии между углем и связующим. Химия твердого топлива, 1973, 1 4, с.36-41.

48. Елишевич А.Т., Сальников В.Е. Действие поверхностно-активных веществ. В сб.: Брикетирование углей и углеродистых материалов, - М.: Недра, 1973, с.85-93.

49. Елишевич А.Т. Исследование граничной зоны уголь-связующее при брикетировании методом электронной микроскопии. Химия твердого топлива, 1974, № 2, с.133-137.

50. Елишевич А.Т. и др. Исследование межфазной зоны уголь-связующее при брикетировании методом ИК-спектроскопии. (Взаимодействие угля с каменноугольным пеком). Химия твердого топлива, 1974, № 4, с.94-99.

51. Елишевич А.Т. и др. Исследование межфазной зоны уголь-связующее при брикетировании методом ИК-спектроскопии. (Взаимодействие угля с нефтесвязующими и их модификациями). -Химия твердого топлива, 1974, № 5, с.98-104.

52. Елишевич А.Т. и др. Исследование межфазной зоны уголь-связующее при брикетировании методом ИК-спектроскопии. (Взаимодействие угля с модифицированными нефтесвязующими). Химия твердого топлива, 1975, № 2, с.87-92.

53. Елишевич А.Т. Исследование механизма структурообразо-вания в процессе брикетирования. Химия твердого топлива, 1978, Ш 6, с.60-68.

54. Елишевич А.Т. Повышение термической и механической прочности связующих веществ при брикетировании углей. Кокс и химия, 197I, № 7, с.29-32.

55. Степаненко М.А., Матусян Н.И., Гоголева Т.Я. Углемас-ляный пек связующий материал для брикетирования углей. - Кокс и химия, 1975, Ш I, с.32-35.

56. Царев М.Н. и др. Исследование пека и пековых дистиллятов в качестве связующего при брикетировании каменноугольной мелочи. Кокс и химия, 1959, №> 9, с.45-49.

57. Поставский Н.Я., Новиков В.И. К характеристике пеков. Кокс и химия, 1973, № 8, с.17-23.

58. Велик Т.М., Левин И.О. О влиянии химического состава брикетных связующих на их вяжущие и спекающие свойства.- В сб.: Подготовка и коксование углей, Средне-Уральское книжное изд-во, 1966, вып.6, с.93-101.

59. Левин И.С. и др. Новые виды специальных нефтяных брикетных связующих веществ. Химия твердого топлива, 1969, № 6,с.93-99.

60. Коршунов В.М., Евтухов В.А., Воронов К.Д. Влияние группового состава и температуры плавления пека на расход связующего при брикетировании углей. В сб.: Брикетирование углей и углеродистых материалов, М.: Недра, 1973, с.71-77.

61. Андреева Л.М. Использование асфальтито-битумных сплавов как связующих. В сб.: Брикетирование углей и углеродистых материалов. М.: Недра, 1973, с.51-57.

62. Агроскин А.А., Шелков А.К., Расширение угольной базы коксования. М.: Металлургиздат, 1962. - 302 с.

63. Ивлева А.С., Хотунцев Л.Л. Битумно-известковые пасты как связующее для брикетирования угля. В сб.: Новое в брикетировании и коксовании углей, М.: Наука, 1965, с.137-140.

64. РавичБ.М., Святец И.О., Андреева И.А. Некоторые закономерности при использовании различных связующих материалов при брикетировании газового угля. Обогащение и брикетирование угля, 1965, № 5 (44), с.29-31.

65. РавичБ.М., Святец И.С., Андреева И.А. Давление прессования при брикетировании каменных углей. Обогащение и брикетирование угля, 1965, № 8 (47), с. 56-57.

66. Блинов П.П. Влияние температуры нагрева шаргунского угля на расход нефтебитумного связующего при брикетировании. -В сб.: Брикетирование углей и углеродистых материалов. М.: Недра, 1973, с.69-71.

67. Прокопчук Ю.А. Исследование температурного режима процесса брикетирования углей с нефтебитумным связующим. В сб.: Брикетирование углей и углеродистых материалов, М.: Недра,1973, с.107-119.

68. Крохин В.Н., Журавель Р.Д. Новые эффективные связующие для брикетирования углей. В сб.: Брикетирование углей и угле- IIS родистых материалов, М.: Недра, 1973, с.58-63.

69. Покровская Ф.И., Тайц Е.М. Уплотнение (брикетирование) шихт как метод расширения сырьевой базы коксования и улучшения качества кокса. В сб.: Новые методы подготовки к коксованию углей, М.: Наука, 1964, C.II3-I2I.

70. Покровская Ф.И. Механизм образования кокса из частично брикетированных шихт и изменение его качества в зависимости от их состава и влажности. В сб.: Новое в брикетировании и коксовании углей, М.: Наука, 1965, с.166-176.

71. Святец И.Е., Агроскин А.А. Бурые угли как технологическое сырье. М.: Недра, 1976. - 223 с.

72. Скляр М.Г., Шустиков В.И. Влияние давления при термическом разложении углей. Химия и технология топлив и масел. 1962, № 8, с.39-42.

73. Пак Гым-Сун, Лисин Д.М. Изменение выхода и состава жидких и газообразных продуктов пиролиза неспекающихся углей под влиянием брикетного уплотнения. Тр. ХЙИ СО АН СССР, 1963, вып.18, с.17-38.

74. Осташевская Н.С., Васильев Э.В., Матвиенко И.М. и др. Термическое разложение длиннопла)?меиного угля под механическим давлением (сообщение I). Тр. ХМИ СО АН СССР, 1963, вып.18, с.39-55.

75. Осташевская Н.С., Пан Гым-Сун, Лисин Д.М. и др. Изменение динамики выхода летучих продуктов при пиролизе длиннопла-: менного угля под механическим давлением. В сб.: Процессы термического превращения каменных углей, 1968, с.164-178.

76. Медведев К.П., Петропольская В.М. Исследование процесса термического разложения и спекания органических веществ каменных углей методом радиоизотопов. Бюл.НТИ (УХИН), 1957, to 2, с.60-68.

77. Аронов С.Г., Скляр М.Г., Тютюнников Ю.Б. Комплексная химико-технологическая переработка углей. Киев: Техника, 1968. - 139 с.

78. Выпирахина С.С., Аронов С.Г. Активный водород и спека-емость донецких углей. Химия твердого топлива, 1976, fe 2,с.20-23.

79. Веселовский B.C. Химическая природа горючих ископаемых. М.: Изд-во АН СССР, 1955. - 424 с.

80. Шустиков В.И., Кекин Н.А. О механизме термохимических превращений углей в зернах различной крупности. Кокс и химия, 1966, Ш 12, с.7-12.

81. Karaivanov Б., Petrounova z . Влияние механического давления на различные типы углей. Fuel , 1967, № 4-5 , с.239-245.

82. Лаврин С.Н., Лоскутова Е.Н. Влияние термической подготовки и формирования газовых углей на пористую структуру и прочность кокса. Тр. ХМИ СО АН СССР, 1961, вып.16, с.59-70.

83. Лисин Д.М., Пак Гым-Сун. Макрокинетика пиролиза неспе-кающегося угля, уплотненного брикетированием. Тр. ХМИ СО АН СССР, 1963, вып.16, с.5-16.

84. Foxweii G . роль давления при коксовании угля. -Fuel " , 1939, ^ 66, У-ХП, р.30.

85. Сысков К.Н., Раханская П.Д. Пути совершенствования технологии и техники слоевого процесса коксования. Кокс и химия, 1970, Ш 6, с.13-20.

86. Грязнов Н.С. Пластические состояния и спекание углей.-Свердловск: Металлургиздат, 1962. 192 с.

87. Ahuja L., Kini К., Lahiri A. Effeet of reduced rinq structures on the coking power of coals. J. Scient. a. Ind. Res., 1959, N 5, p. 216-217.- 118

88. Bruckner A., Huber G. Uber die Beenflussung dera

89. Verkokunge eigenschaften des Steinkohlen Teerpechs durcii kondensations reaktionen. - Gas u. Wasserfach. Ausg. Gas., 1951, N 92, s. 53-54.

90. Щукин П.А., Казакевич Н.П., Мохнашин A.E. Получение металлургического кокса из слабоспекающихся углей методом брикетирования со связующим. Кокс и химия, 1965, te I, с.24-26.

91. Samec М. Probleme der Kokcgewinnung aus schlechtkohenden Kohlen. Erdol u. kohle, 1952, 136, s. 331.

92. Hadri D., Kavcic R., Camec M. Uber die verkokung nicht*backenden kohlen. Brennstoff - Ghemie, 1954, 1335, N 3/4, s. 44-47.

93. Тютюнников Ю.Б., Гречко Ю.И., Каширская Л.П. и др. Улучшение качества кокса путем добавок к угольной шихте органических веществ. Кокс и химия, 1971, № 5, с.19-25.

94. Лебедев В.А. Исследование методом термической деструкции в центробежном поле свойств природных и искусственно превращенных спекающихся каменных углей. Дис. канд.техн.наук. -Харьков, 1972. - 161 с.

95. Трофимова В.Г. Исследование жидкоподвижных нелетучих продуктов, образующихся из твердых горючих ископаемых разной природы при термической их деструкции в центробежном поле. Дис. канд.техн.наук. - Харьков, 1975. - 139 с.

96. Юрина Л.В. Исследование структурных особенностей и свойств продуктов термической деструкции спекающихся углей. -Дис. канд.техн.наук. Харьков, 1978. - 135 с.

97. Нестеренко Л.Л., Бирюков Ю.В., Дьяченко Ю.В. и др. К вопросу о качественной характеристике жидкой фазы угольной пластической массы. Химия твердого топлива, 1972, № 3, с. 16-21.

98. Дьяченко К).В. Групповой химический состав жидкой фазы пластической массы некоторых углей Донбасса. Вестник Харьковского политехнического института. Харьков: ХГУ, 1973, вып.5, № 76, с.90-93.

99. Нестеренко Л.Л., Бирюков Ю.В., Лебедев В.А., Дьяченко Ю.В. Жидкая фаза угольной пластической массы и спекаемость каменных углей. Химия твердого топлива, 1973, Ш I, с.66-70.

100. Бирюков Ю.В. Исследование термохимических превращений углей в центробежном поле с целью развития научных основ и повышения эффективности процесса производства доменного кокса. -Дис. докт.техн.наук. Харьков, 1981. - 444 с.

101. КакавепВ., chodzinski j . Свойства продуктов разделения пластической массы углей, изученной по методу центрифугирования. Koks. Smola. Gas, 1976, № 10, s . 294-299.

102. КагаЪоп В., Giesielski В., Dubala P., Glah R., Lawistowski j . Исследование угольных шихт по методу разделения пластической массы в центрифуге. Koks, Smola. Gas.1980, № IO-II, s . 267-271.

103. КагаЪоп В., Ciesielski Б. Nowe eskozniki liczbowe ocenywegli i mieszanek wsadowych opavite na wirowkowym razdziale metoda ChPJ (Charkovski Politechniceskij Snstityt). Koks. Smola. Gaz, 1980, N 8, s. 201-203.

104. КагаЪоп В., Giesielski В. Possibility of charac-tericfion of coal and charge mixture trough, separation of phases in a heated cetrifuge. Fuel, 1981, v. 60, p. ю98-ю99.- 120

105. ПО. Бирюков 10.В. Термическая деструкция спекающихся углей. М.: Металлургия, 1980. - 120 с.

106. Скляр М.Г. Интенсификация коксования и качество кокса. М.: Металлургия, 1976. 256 с.

107. Лурье М.В. и др. Математическое моделирование кинетики термического разложения сапропелитового угля. Химия твердого топлива, 1971, № 4, с.40-49.

108. Кекин Н.А. Исследование методом ИК-спектроскопии продуктов термической деструкции углей в центробежном поле. Химия твердого топлива, 1972, Ш I, с.74-78.

109. Нестеренко Л.Л., Бирюков Ю.В., Лебедев В.А., Дьяченко Ю.В. Жидкая фаза угольной пластической массы и спекаемость каменных углей. Химия твердого топлива, 1973, 1 I, с.66-70.

110. Ольшанецкий Л.Г., Ветрова А.К. Оценка современных методов исследования для характеристики углей с особыми свойствами. Химия твердого топлива, 1974, Ш 2, с.9-15.

111. Бирюков Ю.В., Юрина Л.В., Лебедев В.А., Нестеренко Л.Л. Исследование некоторых свойств продуктов термической деструкции углей, полученных методом ХПИ при разных температурах. Вестник ХПИ им.В.И.Ленина, Харьков: Изд. ХГУ, 1977, № 135, вып.9, с.75--78.

112. Барский В.Д., Мочалова Р.В., Ольшанецкий Л.Г. Выход продуктов пиролиза угля в центробежном поле. Химия твердого топлива, 1982, № 4, с.21-23.

113. Дьяченко Ю.В. Групповой химический состав жидкой фазы пластической массы некоторых углей Донбасса. Вестник Харьковского политехнического института. Харьков: Изд. ХГУ, 1973, Ш 76, вып.5, с.90-93.

114. Хромотография в тонких слоях. Под ред. Шталя Э.-М.: Мир, 1965. 508 с.- 121

115. Международная система классификации каменных углей по типам. М.: Углетехиздат, 1957, - 51 с.

116. Мирошниченко A.M. Научные основы классификации углей для коксования. М.: Металлургиздат, 1963. - 170 с.

117. Луазон В., Фош Н., Буайе А. Кокс М.: Металлургия, 1975. - 250 с.

118. Грязнов Н.С. Основы теории коксования. М.: Металлургия, 1976. - 312 с.

119. Нестеренко Л.Л., Бирюков Ю.В., Лебедев В.А., Катков М.В. Исследование процессов и технологии коксования частично брикетированных угольных шихт. (Промежуточный отчет ). Отчет НИР. Фонд ХПИ, УХИНа, Харьков, 1981, 59 с.

120. Лурье Л.А. Ископаемые угли и технология их брикетирования. М., Профтехиздат, 1961. - 288 с.

121. Тайц Е.М., Покровская Ф.И. Коксование брикетированных шихт. Кокс и химия, 1964, № 9, с.15-19.

122. Касберг А.Ф., Клесмент И.Р. Определение группового и индивидуального состава смол полукоксования эстонских сланцев хроматографическими методами. Химия твердого топлива, 1969, Ш I, с.107-112.

123. Бирюков Ю.В., Катков М.В. К вопросу об оценке прочности спекания углей. Харьков, 1981, 5 с. Рукопись представлена / Харьковским политехническим институтом. Дп. в УкрНЙИНТЭИ № 2556, реферат опубликован в ВИНИТИ ДР, 1981, № 4/II4, с.106.

124. Раковский В.Е., Каганович Ф.А., Новикова Е.А. Химия пирогенных процессов. Минск: из-во Академии наук БССР, 1959.208 с.

125. Серик Е.С. Метод прямого определения коксуемости углей и шихт коксованием их в лабораторных условиях. В сб.: Научные основы производства кокса. Труды совещания (г.Свердловск,- 122 1965 г.)» М.: Металлургия, 1967, с.272-273.

126. Акимова Л.М., Кафтан Ю.С. Исследование свойств и технологических особенностей малометаморфизованных углей СССР, (отчет по теме № 50/29-74, № 67/25-75). Харьков: УХИН,1975. 61 с.

127. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Статистика, 1974. - 192 с.

128. Люканов А.Г., Кафтан Ю.С., Бирюков Ю.В., Катков М.В. и др. Влияние марочного состава брикетируемых угольных смесей на прочность кокса. Кокс и химия, 1983, № I, с.6-7.

129. Зашквара В.Г. и др. Влияние технологических свойстви гранулометрического состава угля на физико-механические свойства кокса. Кокс и химия, 1968, № 7, с.16-21.

130. Катков М.В., Бирюков Ю.В., Лебедев В.А. и др. Влияние различных факторов на прочность брикетов предназначенных к использованию в шихтах для коксования. В сб.: Металлургия и коксохимия, Киев: Техника, 1981, выпуск 73, с.30-32.

131. Крохин В.Н. Причины слипаемости брикетов спресованных с нефтебитумным связующим. В сб.: Обогащение и брикетирование углей, М., 1968, te I, с.

132. Аронов С.Г., Нестеренко Л.Л. Химия твердых горючих ископаемых. Харьков: изд-во Харьковского государственного университета, I960. - 372 с.

133. Сарматов М.И. Элементы теории и расчета прессов для брикетирования угля. М.: Углетехиздат, 1954. - 240 с.

134. Онусайтис Б.А. Образование и структура каменноугольного кокса. М.: Из-во Академии Наук СССР, I960. - 420 с.

135. Аммосов И.И., Аммосова Я.М. Исследование изменения микроструктуры углей при термическом воздействии. Кокс и химия, 1975, №> 5, с.9-17.144. йбаточкин В.И. О строении карбонизованных веществ. -Изв. АН СССР, ОТН, 1953, № 10, C.I40I-I4I5.

136. Бирюков Ю.В., Лебедев В.А., Катков М.В. и др. Способ коксования частично брикетированных угольных шихт. Положительное решение по заявке Кг 3496760/23-26 II0057.- т