автореферат диссертации по безопасности жизнедеятельности человека, 05.26.01, диссертация на тему:Улучшение условий и охраны труда работников АПК путем обоснования, разработки и использования дыхательных аппаратов

004610622 На правах рукописи

г-Ш^лЛ-

Тюриков Борис Михайлович *

Улучшение условий и охраны труда работников АПК путем обоснования, разработки и использования дыхательных аппаратов

Специальность: 05.26.01 - Охрана труда (отрасль АПК)

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

1 4 ОКТ 2010

Санкт - Петербург - Пушкин - 2010

004610622

Работа выполнена в ФГОУ ВПО «Санкт-Петербургский государст венный аграрный университет»

Научный консультант Заслуженный деятель науки и техники РФ,

доктор технических наук, профессор Шкрабак Владимир Степанович

Официальные оппоненты доктор технических наук, профессор

Огнев Олег Геннадьевич

Ведущая организация ФГОУ ВПО «Брянская государственная

сельскохозяйственная академия»

Защита состоится «29» октября 2010 г. в 15 час. 30 мин. на заседании диссертационного совета Д220.060.05 при ФГОУ ВПО "Санкт - Петербургский государственный аграрный университет", 196601, Санкт - Петербург - Пушкин, Академический проспект, д. 23, ауд. 2529. Факс (8-812) 465-05-05, электронный адрес: исЬзекг@ spbgau.ru

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГОУ ВПО «Санкт-Петербургский государственный аграрный университет»

Автореферат разослан «¿О» се^сРлЯ/ЬИ, 2010 г.

доктор технических наук, профессор Дружинин Петр Владимирович

доктор технических наук, профессор Юрков Михаил Михайлович

Ученый секретарь диссертационного сов! доктор технических наук, профессор

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность проблемы. Современный агропромышленный комплекс (АПК) представляет собой сложное объединение производственных процессов. Вместе с тем, условия труда в отдельных отраслях сохраняют свои особенности, обусловленные спецификой производственного процесса, и далеки от требуемых.

В целом по России только 3,47% объектов сельского хозяйства, находящихся на контроле органов Роспотребнадзора, отвечают санитарно-гигиеническим требованиям. Ежегодно на производстве в АПК травмируется более 35 тыс. человек, около 600 человек гибнет. Профессиональные заболевания у работников сельского хозяйства составляют 11,56% (1182 случая) от суммы всех профзаболеваний, зарегистрированных в Российской Федерации. И это практически при отсутствии службы профпатологии в сельской местности.

Материальный ущерб только от производственного травматизма и профессиональной заболеваемости в организациях АПК России составляет более 3,5 млрд. руб., из них в сельском хозяйстве - 1,7 млрд. руб., в пищевой промышленности - 1,6 млрд. руб., что соответствует недопроизводству продукции сельского хозяйства в размере 0,7%, продукции пищевой промышленности - 0,4%.

Создание благоприятных и безопасных условий труда, сохранение нормального функционального состояния человека и его работоспособности неразрывно связано с обеспечением работающих средствами индивидуальной защиты (СИЗ).

Одним из перспективных направлений в индивидуальной защите работающих является использование фильтрующих средств индивидуальной защиты органов дыхания с принудительной подачей воздуха (дыхательных аппаратов).

Однако создание данного вида СИЗ осложняется несовершенством теоретических основ их разработки, практики применения, а также необходимостью оценки перспектив развития и использования с учетом назначения, защитных и эксплуатационных свойств, характера технологических процессов, специфики производства и контингента работающих в отраслях АПК.

Диссертационная работа выполнялась в рамках отраслевых научно-технических программ О. Сх. 127,0. Сх. 82 Минсельхоза и Госагропрома СССР, Республиканской (федеральной) целевой научно-технической программы на 1992-1995 гг. «Охрана труда» Министерства сельского хозяйства РФ и РАСХН (Д. 29.28.01.92 Б), госконтрактов 2.3.18/02 и 2.3.21/02 межотраслевой целевой программы Минтруда России (пр.№42, 2002г.), ряда договоров с производственными и научно-исследовательскими организациями.

Цель исследования заключается в теоретическом и методологическом обосновании разработки и применения дыхательных аппаратов для защиты работающих в АПК.

Для достижения поставленной цели решены следующие основные задачи:

- проведен анализ вредных и опасных производственных факторов агропромышленного производства и их воздействия на работников;

- систематизированы конструктивные схемы существующих дыхательных аппаратов, проведены экспериментальные исследования аналогов и определены направления их совершенствования;

- разработаны методологические аспекты создания дыхательных аппаратов на основе моделирования процессов загрязнения воздуха рабочих зон в АПК,

математической модели работы дыхательного аппарата, вероятностной оценке его надежности в условиях эксплуатации;

- проведены исследования элементной базы и компоновочных схем дыхательного аппарата, полученные результаты реализованы в виде конкретной конструкции;

- обоснована схема параметрического типоряда источников воздухоснаб-жения автономных дыхательных аппаратов для различных условий эксплуатации и на ее основе разработаны, изготовлены и испытаны модификации дыхательных аппаратов и их элементов;

- проведены исследования по оценке перспектив использования новых материалов и технологий в блоке фильтрации дыхательных аппаратов;

- организован и проведен мониторинг обеспеченности работающих АПК средствами индивидуальной защиты;

- обоснован механизм развития и функционирования системы индивидуальной защиты работающих в АПК;

- созданы информационно-консалтинговые системы и базы данных по СИЗ для работников АПК на основе новых информационных технологий;

- определена социально-экономическая эффективность применения дыхательных аппаратов в АПК.

Объект исследования - средства индивидуальной защиты для работников АПК, процессы их разработки и применения.

Методы исследования. Для решения поставленных задач принят комплекс методов, включающий: анализ и обобщение данных научно-технической литературы и материалов по разработке и эксплуатации средств индивидуальной защиты; мониторинг вредных производственных факторов на рабочих местах работников в АПК и обеспеченности их СИЗ; применение теоретических и экспериментальных методов изучения аэродисперсных систем и аэродинамики газового потока применительно к дыхательным аппаратам; методы оценки защитной и эксплуатационной эффективности СИЗ и их элементов с использованием современного приборного оснащения; математическое моделирование процессов, математическая статистика и теория вероятностей; методы экспертных оценок.

Обоснованность и достоверность научных положений приведенных в диссертации, выводов и рекомендаций базируется на использовании известных теоретических разработок, достоверных математических моделей, обширном экспериментальном материале, полученном автором в результате многолетних исследований, применением стандартных методов статистической обработки результатов с использованием ЭВМ и сходимостью расчетных показателей с экспериментальными данными, положительными результатами эксплуатации образцов дыхательных аппаратов, изготовленных по рекомендациям автора.

Научную новизну исследований составляют:

- методологические основы путей снижения воздействия на работников вредных и опасных производственных факторов агропромышленного производства, систематизации конструктивных схем дыхательных аппаратов;

- методологические аспекты создания дыхательных аппаратов, включающие моделирование процессов загрязнения воздуха рабочих зон в АПК, математическую модель работы аппарата, вероятностную оценку его надежности в условиях эксплуатации;

- теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение адекватных математических алгоритмов, описывающих газодинамические и технологиче-

ские режимы работы дыхательных аппаратов, в зависимости от их конструктивных особенностей;

- сформулированные предпосылки и структура схемы параметрического ти-поряда источников воздухоснабжения, позволяющие установить рациональные конструктивно-технологические параметры дыхательных аппаратов и их элементов с учетом конкретных требовании защитой и эксплуатационной эффективности;

-экспериментальные исследования опытных модификаций дыхательных аппаратов и новых сорбционно-фильтрующих материалов;

- приоритетные патентно-чистые конструкции нового дыхательного аппарата (а.с.№№ 1251391, 1369045), его узлов и элементов (а.с.№№ 850423, 1152853, 1556674), а также методов их испытаний (пат. №№ 1460632, 2106161, 2158912, 2284505,2282177);

- методологические основы организации мониторинга и обоснования механизма развития и функционирования системы обеспечения работающих АПК СИЗ;

Практическая значимость. Ее составляют:

- результаты анализа вредных и опасных производственных факторов агропромышленного производства и их воздействия на работников;

- математические модели процессов загрязнения воздуха рабочих зон в АПК и работы дыхательного аппарата;

- опытные модификации образцов дыхательного аппарата и расчет их конструктивных параметров;

- методы и оборудование для исследования эксплуатационных и защитных характеристик дыхательных аппаратов;

- рекомендации по использованию дыхательных аппаратов, регламентирующие безопасное ведение работ;

- результаты мониторинга обеспеченности работающих АПК средствами индивидуальной защиты;

- созданные информационно-консалтинговые системы и базы данных по СИЗ для работников АПК на основе новых информационных технологий.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Анализ вредных и опасных производственных факторов воздействующих на работников АПК и обоснование путей их снижения за счет применения дыхательных аппаратов;

2. Методологические аспекты создания дыхательных аппаратов, включающие моделирование процессов загрязнения воздуха рабочих зон в АПК, математическую модель работы аппарата, вероятностную оценку его надежности в условиях эксплуатации;

3. Теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение адекватных математических алгоритмов, описывающих газодинамические и технологические режимы работы дыхательных аппаратов в зависимости от их конструктивных особенностей;

4. Сформулированные предпосылки и структура схемы параметрического типоряда источников воздухоснабжения, позволяющие установить рациональные конструктивно-технологические параметры дыхательных аппаратов и их элементов с учетом конкретных требований защитной и эксплуатационной эффективности;

5. Экспериментальные исследования опытных модификаций дыхательных аппаратов и новых сорбционно-фильтрующих материалов;

6. Методы и оборудование для исследования эксплуатационных и защитных характеристик дыхательных аппаратов и его элементов;

7. Методологические основы организации и результаты мониторинга, а также обоснование механизма развитая и функционирования системы обеспечения работающих АПК средствами индивидуальной защиты;

8. Информационно-консалтинговые системы и базы данных по СИЗ для работников АПК на основе новых информационных технологий.

Апробация работы. Основные материалы исследований доложены, обсуждены и одобрены на конференциях, симпозиумах, конгрессах, в т.ч.: Минсель-хоз СССР и России, ВИМ, ВНИИОиЭТ, ВЦНИИОТ ВЦСПС, МГАУ, РИАМА, Росинформагротех (Москва, 1988-2008); АГАУ(Барнаул, 2007); НЦАОМУ (Дшпропегровськ, 2000,2001); ИЭУП (Казань, 2007); КурганГУ (Курган, 2000); ВНИИОТ, МАНЭБ, СПбГАУ (Санкт-Петербург, 1990-2010); МАНЭБ (Киев, Одесса, Москва, Санкт-Петербург, 2007,2009); МААН, АМН Украины (Киев, 1998), МаГУ (Магнитогорск, 2008); НИИГП (Н-Новгород, 1999, 2004); МСХ Литовской ССР (Вильнюс, 1984); ОНМУ (Одесса, 2008); ВНИИОТ, ОрелГАУ, ОГУ, ОрелГТУ, ОГИЭТ (Орел, 1988-2010); Саратовский ГАУ (Саратов, 2007); ВНИ-ИТБХП (Северодонецк, 1986); ТГСХА (Тверь, 2007); НИИБЖ (Уфа, 2000); УГГУ (Екатеринбург, 1999); Ул ГТУ, УГСХА (Ульяновск, 2008); ЧГАУ (Челябинск, 2007).

Образцы дыхательных аппаратов неоднократно экспонировались на ВВЦ (ВДНХ СССР) и награждены шестью медалями.

В 1998 году работа «Разработка автоматизированной системы определения потребности в средствах индивидуальной защиты для работников агропромышленных предприятий различных форм собственности» награждена 2-ой премией Минсельхозпрода России за освоение в агропромышленном производстве важнейших научно-технических достижений.

Внедрение. Результаты исследования и отдельные положения диссертационной работы включены в 19 нормативных правовых актов (Правила по охране труда для различных отраслей АПК, утверждены Минсельхозом России, согласованы Минздравсоцразвития России и ЦК профсоюзов работников АПК, зарегистрированы Минюстом России), 22 нормативно-технических документа и Положение об отраслевой системе управления охраной труда в АПК.

Предприятием «Газозащита и комфорт» (г. Орел) серийно выпускаются дыхательные аппараты типа НИВА, конструкция которых базируется на использовании положений диссертационной работы автора.

Модификации дыхательного аппарата внедрены и применяются на ряде предприятий различных регионов страны.

Методология моделирования процессов загрязнения воздуха рабочих зон в АПК внедрена в ЗАО «Экология» г. Орел.

Экспериментальные установки внедрены в практику научных исследований ВНИИОТ (г.Орел) и использовались при разработке новых СИЗ по заданию Минсельхоза России и заказу других организаций.

Инженерно-технические предложения по методам и способам испытания СИЗОД реализованы в виде испытательных стендов и применяются при производственном контроле выпускаемых защитных комплектов НИВА-2М.

Материалы диссертации преподаются в Орловском государственном университете, других учебных заведениях и включены в учебно-методические пособия.

Публикации. Основные материалы исследования нашли отражение в более 100 печатных работах, в т.ч. 29 в рекомендованных ВАК изданиях, 10 монографиях и учебных пособиях, 15 авторских свидетельствах и патентах на изобретения.

Научной монографии «Теория и практика разработки и применения дыхательных аппаратов для защиты работающих в АПК» присужден Диплом лауреата конкурса на лучшее инновационное решение в области безопасных условий труда «Здоровье и безопасность 2007» в номинации «Методология в области контроля и обеспечения безопасных условий труда» организованном, Минздравсоц-развития России.

Учебное пособие «Охрана и безопасность труда при техническом обслуживании и ремонте автомобилей» награждена в 2008 году Грамотой УМО за 2-е место в номинации «Учебное пособие по специальности».

Структура и объем работы. Диссертация состоит из 7 глав, заключения и выводов, списка литературы, включающего 382 наименования. Работа изложена на 611 страницах основного текста, содержит 151 рисунок, 65 таблиц и 3 приложения.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность работы, сформулированы цели и основные задачи исследований. Даны общая характеристика, научная новизна и практическая значимость результатов работы.

В первой главе «Анализ вредных и опасных производственных факторов агропромышленного производства и их воздействия на работников» дана оценка состояния проблемы, выполнен мониторинг вредных и опасных производственных факторов; приведена классификация загрязнения воздуха рабочих зон; дан анализ профзаболеваемости и производственного травматизма работников АПК.

Большинство технологических операций в агропромышленном производстве сопровождаются выделением в воздух рабочих зон различного рода вредных веществ. Основными вредными веществами, загрязняющими воздух рабочих зон, в агропромышленном производстве являются пестициды и пыль.

Воздействие пестицидов является одним из существенных факторов риска. По оценкам ВОЗ, ежегодно отравления пестицидами получают от 2 до 5 млн. трудящихся, из которых 40 тыс. умирают.

Пыль оказывает неблагоприятное воздействие на работающих в кормопроизводстве, в промышленном животноводстве и других отраслях АПК. Проникая в дыхательные пути человека, пыль может вызывать развитие специфических процессов, заканчивающихся хроническими заболеваниями органов дыхания, такими как бронхиты и пневмокониозы.

Воздействие вредных и опасных производственных факторов может привести не только к профзаболеваниям, но и несчастным случаям, например, отравлениям, в том числе и со смертельным исходом.

В организациях сельского хозяйства и пищевой промышленности за последние 10 лет погибло около 13 тыс. человек. Ежегодный ущерб от несчастных случаев и профзаболеваний составляет 4,0-4,5 млрд. рублей.

Уменьшение числа погибших связано с уменьшением численности работающих в отраслях АПК (рис.1). Другим фактором уменьшения числа погибших явилось снижение объемов работ, выполняемых на посевных площадях и при уходе за животными.

При выполнении работ по ремонту и техобслуживанию машин и оборудования, а также при сантехнических работах, в результате отравлений различными газами пострадали 23 работника, из них 21 погиб.

14

| 12

ilO в

I 6

2

0

1998г. 1999г. 2000г. 2001г. 2002г. 2003г. 2004г. 2005г. 2006г. 2007г. 2008г.

Рис. 1. Динамика численности работающих и погибших в АПП РФ

В Российской Федерации ежегодно умирает от воздействия вредных и опасных производственных факторов около 180 тысяч человек. Анализ причин заболеваемости показывает, что до 40% профессиональных заболеваний прямо или косвенно связано с неудовлетворительными условиями труда.

В 2008 году в Российской Федерации зарегистрировано 7740 случаев профессиональных заболеваний (отравлений). Показатель профзаболеваемости в 2008 г. составил 1,52 на 10 000 работающих. Всего за последние 5 лет было зарегистрировано 47 619 случаев профессиональных заболеваний (отравлений).

Среди работников агропромышленного производства, которым был установлен диагноз профессионального заболевания или отравления, 72,8% работники растениеводства, животноводства и мясной промышленности. Около 60% всех отравлений (преимущественно пестицидами) диагностируется среди работников растениеводства.

В структуре заболеваемости в отраслях по производству и переработке сельскохозяйственной продукции 68,4 ...76,8% всех случаев и 53,5 ... 66,9% дней нетрудоспособности (в случаях и днях) приходятся на болезни органов дыхания (47,6 и 30,4%), опорно-двигательного аппарата (7,8 и 9,2 %), сердечнососудистой системы (6,8 и 9,2%), желудочно-кишечного тракта, кожи и подкожной клетчатки (5 и 4,3%).

Одним из направлений выхода из сложившейся ситуации является улучшение условий и охраны труда в АПК на современной научно-технической основе, в разработке которой активное участие принимают B.C. Шкрабак, А.П. Лапин, Ю.Г. Горшков, О.Н. Русак, А.К. Тургиев, М.М. Юрков, И.В. Гальянов, А.И. Гавриченко, П.Г. Митрофанов и другие ученые. Внедрение результатов их исследований, а также выполнение специальных научно-технических программ способствовали улучшению условий труда, снижению травматизма и заболеваемости в отраслях АПК.

В связи со сложившимися условиями труда в АПК, в большинстве случаев невозможно предотвратить загрязнение воздуха вредными веществами и СИ-ЗОД являются единственными.

Во второй главе «Современные средства индивидуальной защиты органов дыхания, особенности применения и пути совершенствования» приведены и систематизированы их основные типы и характеристики, показаны результаты поисковых исследований аналогов.

В процессе анализа и оценки, существующих СИЗОД, нами была разработана удобная и простая конструкция респиратора, а также оборудование и технология их изготовления (патент РФ на изобретение №2106161).

12,2 «к

•--40,7 __10 10 9,9 9,7

»>9 «.4 8.1

»— Численность работающих (млн.

—я—Чис чвл< ло погибп >«вх) nfx (тые.

1.879 1,803 1,572 -J-.337-

—

Разработанный облегченный респиратор предназначен для индивидуальной защиты органов дыхания работающих от аэрозолей (пыли, тумана), в том числе от пылевидных нелетучих агр охи ми катов, присутствующих в окружающем воздухе, за исключением высокотоксичных. По конструктивному оформлению респиратор (рис.2) выполнен в виде сварной фильтрующей полумаски.

Рис. 3. Облегченный респиратор «Нечерноземье»

Рис.2. Облегченный респиратор 1- фильтрующий элемент; 2- боковой сварной шов; 3-обтюратор; 4-алюминиевая пластина; 5-лямки

Облегченный противогазоаэрозольный респиратор "Нечерноземье" (рис. 3) предназначен для индивидуальной защиты органов дыхания работающих на протравливании семян, а также от токсичных агрохимикатов, присутствующих в окружающем воздухе одновременно в виде паров, газов и аэрозолей, за исключением высокотоксичных, при других видах работ, по аналогии с существующими противогазоаэрозольными респираторами с патронами марки А при концентрации вредных веществ, не превышающей ПДК более, чем в 10 раз. Респиратор защищен патентом РФ №40109 на промышленный образец «Респиратор».

Лабораторные и производственные испытания респираторов показали их высокую защитную и эксплуатационную эффективность.

За последние годы появилось большое количество технических решений фильтрующих СИЗОД с принудительной подачей воздуха (далее - «дыхательных аппаратов»). Проведенный нами патентный поиск выявил около 100 публикаций, патентов и авторских свидетельств.

Фильтрующие средства индивидуальной защиты органов дыхания с принудительной подачей воздуха по конструктивному исполнению можно разделить на следующие типы: дыхательные аппараты с воздуходувками, носимыми человеком, и дыхательные аппараты с вмонтированными в лицевую часть источником воздухоснабжения.

Представителем первой группы дыхательных аппаратов может являться пневматический дыхательный аппарат типа «Экран». Он предназначен для защиты органов дыхания механизаторов сельского хозяйства и других рабочих от аэрозолей, паров и газов пестицидов, минудобрений и других опасных и вредных веществ. На рис. 4 представлена схема защиты органов дыхания в индивидуальном устройстве типа «Экран-Ш».

Испытания аппарата типа «Экран-1М» проводились совместно с Кубанским СХИ (ныне Кубанский ГАУ) в рамках соответствующей программы.

Рис. 4. Схема защиты в индивидуальном устройстве типа «Экран-1М»: 1-воздуходувка; 2- приемный патрубок защитной маски; 3- выпускное сопло маски; 4-маска; 5-воздухораспределя-ющая вставка; 6 - гибкий воздуховод; 7 -сменный фильтрующий элемент

Рис. 5. Схема подачи и фильтрации воздуха в шлеме " А^геат "АН.1: 1 - запыленный воздух; 2 - фильтр грубой очистки; 3 - вентилятор; 4 - пластмассовая каска (корпус шлема); 5 - фильтр тонкой очистки; 6 - прозрачный экран; 7 -профильтрованный воздух

При лабораторных испытаниях концентрации аэрозоля, газов и паров, в воздухе пылевой камеры колебались соответственно в пределах от 49,1 до 125,8 мг/м и от 0,41 до 0,55 мг/м3. Несмотря на высокие концентрации аэрозоля и паров пестицидов в воздухе, аппарат типа «Экран-1М» показал высокую защитную эффективность (89-100%).

Исследование защитной эффективности пневматического аппарата «Экран» в производственных условиях проводились при протравливании зерна озимой пшеницы пентатиурамом. В воздухе рабочей зоны концентрация аэрозоля находилась в пределах от 26,8 до 515,0 мг/м3 парогазовой фазы - от 19,2 до 47,3 мг/м3. Аппарат «Экран» показал эффективную защиту, однако при превышении ПДК в 800-1000 раз аппарат также не обеспечивал полную защиту от пентатиу-рама.

Основным недостатком аппарата «Экран» является несовершенная лицевая часть, не предусматривающая защиту кожных покровов головы, большая масса и габариты, а также потребляемая мощность воздуходувки. Наличие электрошнура, соединяющего стационарный источник питания (220В) с аппаратом, ограничивает перемещение рабочего при выполнении технологических операций.

Целью проведенных нами испытаний противопылевого шлема «Аивйват» АНД (рис. 5) являлась определение возможности его применения в сельскохозяйственном производстве на технологических операциях с большой запыленностью воздуха рабочих зон.

На основании результатов лабораторных испытаний сделан вывод, что технические характеристики шлема в основном соответствуют данным, приведенным в инструкции по эксплуатации. Противопылевой шлем обеспечивает комплексную защиту головы, лица, глаз и органов дыхания человека. Коэффициент проникания шлема имеет одинаковый порядок с коэффициентом проникания респираторов, в то же время в 4 раза превышает массу респиратора «Астра-2» и в

90 раз - массу респиратора ШБ-1 «Лепесток». Преимуществом шлема является то, что он практически не оказывает сопротивления дыханию и не ограничивает поля зрения.

Оценивая результаты испытаний в производственных условиях, следует признать, что противопылевой шлем «А^геат» АН.1 при содержании в воздухе рабочей зоны зерновой пыли в концентрациях 167,6+34,1 - 342,5+26,0 мг/м не обеспечил необходимого снижения ее до предельно допустимого уровня.

Результаты приведенных исследований послужили основой для подготовки исходных требований и технического задания на разработку нового дыхательного аппарата.

В третьей главе «Методологические аспекты создания дыхательных аппаратов» рассмотрено моделирование процессов загрязнения воздуха рабочих зон в АПК, составлена математическая модель работы дыхательного аппарата, дана вероятностная оценка его надежности в условиях эксплуатации.

Природные факторы вследствие работы вне помещений в любую погоду усугубляют неблагоприятные условия труда (например, сильные порывы ветра при распылении пестицидов) и также влияют на правильный выбор и эффективную эксплуатацию средств индивидуальной защиты.

Самыми распространенными моделями прогнозирования являются модели, полученные на основе решения уравнения турбулентной диффузии. Явления переноса и диффузии загрязняющего вещества описываются известным уравнением:

— = Иу(К%гайС) - £га(1( С и )±(), (1) Ы

турбулентная конвекция источник диффузия

где С - концентрация загрязняющего вещества; К = (к„ ку, к^ - вектор коэффициентов турбулентной диффузии; и = (и, к.и>) - вектор осредненного поля скоростей воздушной среды; <2 - масса или скорость выделения загрязняющего вещества от источника.

В общем виде решение уравнения (1) аналитическими методами невозможно. Оно становится доступно или при упрощении уравнения или при использовании численных методов.

Так наличие в уравнении (1) допущений об отсутствии конвективного переноса, неизотропности среды и расположении источника за пределами рассматриваемой области приводит к уравнению

дС , д3С , д2С , дгС (2\

— = кх—г+к,—г + к1—г V)

Ш х дх2 ' ду2 1 &

Фундаментальное решение этого уравнения имеет вид функции Гаусса.

Методы прогнозирования уровней загрязнения воздуха на основе указанных выше моделей отражены в методике расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий (методика ОНД-86) и методике оценки последствий химических аварий (методика ТОКСИ). Указанные методики могут быть взяты за основу моделирования процессов загрязнения воздуха рабочих зон в АПК

Источниками, создающими загрязнение воздуха на территории объектов агропромышленных предприятий твердыми аэрозолями, являются различные технологические установки, осуществляющие нестационарный выброс вредных

веществ, оборудование по использованию пестицидов и агрохимикатов и т.п., Запыленность воздуха промышленных площадок отдельных предприятий АПК может достигать предельно-допустимого уровня, что регламентирует применение работниками средств индивидуальной защиты органов дыхания.

Приближенный расчет концентраций от наземных источников может быть выполнен на основании аналитических или численных решений уравнений турбулентной диффузии.

Распределение максимальных концентраций Стах на расстоянии л: и при времени диффузии * < (где — время действия источника фиксирован-

ной мощности М, а Ь — время сохранения метеоусловий) может быть описано в случае точечного наземного источника следующим известным соотношением:

О)

X

где коэффициент/1, зависящий от температурной стратификации атмосферы.

Соотношение (3) не описывает фактическое поле концентраций вблизи источника (при х = 0), так как расчетные концентрации обращаются в этой области в бесконечность.

Условия выхода струи запыленных выбросов учитываются с помощью следующих параметров:

/ = 1000-^;^ =0,65(1Д Т!НГ-ГМ = 1,3^;/* = 800^, (4)

где используются свойства источника пылевых выбросов: диаметр или эффективный диаметр выхлопного отверстия В, м; высота его расположения Н, м; скорость пылевоздушной струи ^, м/с; объемный расход струи £, м3/с; разность

температур выброса и окружающего воздуха АТ = t — íн, °С; массовый расход выбрасываемой пыли, М, г/с; скорость ветра и, м/с.

Пылевые выбросы большинства предприятий АПК относятся к холодным выбросам, для которых/>100, в этом случае максимальное значение приземной концентрации пыли Си ,мг/м3 может быть найдено по базовым формулам с нашими уточнениями

АМРйпц .

— при УИ 2:0,5

См

8Ь.Н4'3 (5)

0,9МРц

Н7,з при Ум <0,5

где Р - 2 — коэффициент, учитывающий оседание пылей агропромышленного производства; ц - коэффициент, учитывающий рельеф местности (производственные площадки перерабатывающих предприятий АПК, как правило, имеют небольшие размеры, поэтому можно принять ц = 1); п - коэффициент, определяемый через параметр Ум.

Расстояние Хм, м, от источника выброса по оси его факела, на котором концентрация пыли достигает при неблагоприятных условиях максимального значения См, определяется по базовой формуле:

Х„ - 0,75(111, (6)

где й зависит также от Ум

При моделировании загрязнения производственных площадок предприятий АПК газообразными вредными веществами, по сценариям методики ТОК-

СИ, следует руководствоваться соображениями физического подобия процессов. Например, для сельскохозяйственного производства может быть применен сценарий методики, характеризующий частичное разрушение трубопровода вредных веществ (опасных химических веществ - ОХВ) с образованием множества отверстий, что подобно загрязнению воздуха рабочих зон при псшнообьемном (обычном) опрыскивании растений пестицидами с помощью штангового распылителя.

С помощью опрыскивания вносится около 75% всех используемых в сельскохозяйственном производстве препаратов. Полнообъемным является опрыскивание с нормой расхода рабочей жидкости от 100 до 500 л/га на палевых культурах и свыше 500 л/га на многолетних насаждениях. Размер капель составляет 150.. .600 мкм.

Из отверстий трубопровода общей площадью S6 (S( < Sj) количество вылившегося сжиженного ОХВ (в нашем случае - пестицида) определяется по предложенной формуле

& = ' (7)

где (I- коэффициент сужения струи (0,8... 1,0); рж - плотность сжиженного вещества (пестицида); tn - время истечения вещества из отверстий; Рб - давление в трубопроводе системы; Ра - атмосферное давление, бар; U6 - скорость подачи жидкости, м/с. ST - сечение трубопровода.

Скорость испарения из отверстий q6 вычисляется по известной формуле:

q6 =4,39-10'" St(5,83+4,(8)

где U - скорость ветра, м/с; М0 - молекулярная масса вещества; Р„ - упругости паров ОХВ, при температуре Г, .

Продолжительность испарения 4 с, определяется как,

= (9)

Чб

Линейный размер области испарения /, м, равен:

llOOOQt . (Ю)

Мр«

Для определения поля концентрации вредной примеси вводится функция G{x, у, г, t) размерности 1/м3, называемая фактором метеорологического разбавления. Концентрация загрязняющего компонента С(х,у, z,t) в точке с координатами (х,у, г) в момент времени t определяется умножением интегрального фактора метеорологического разбавления (¡¡(х,у, т), с/м , на скорость истечения (испарения) <7,, т/с, — для источника продолжительного времени действия.

Фактор метеорологического разбавления для мгновенного точечного источника определяется по базовой формуле с нашими уточнениями применительно к агропромышленному производству

(x-Ut)' у• 4

G(x,y,z,t)=-

(11)

(2*У

где и - скорость ветра, м/с; х, у, ъ - пространственные координаты, м; / - время после истечения ОХВ, с; А - высота источника ОХВ, м.

Дисперсии по координатным осям ах, ау, <хг выражаются следующими соотношениями:

' -Jl + OflOOlx

o^f(zt,x)g(x), (13)

К(хЫ Л,Х'' ' <14>

ln-!—=-,г0<10см (15)

/(z0,*) = 1+C2xd>

(to[c,x4 (1+C2xB')]zrj>10cM

Параметры Ал В,, В2, Cb Q, D,, D2 зависят от топологических и метеоусловий и приведены в литературе.

Концентрация ОХВ, мг/м3, определяется как C(x,y,z,t) = 10'Q,G(x,y,z,t) (16)

Моделирование процесса загрязнения воздуха вредными веществами позволяет уточнить требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты, регламентировать условия их применения и повысить эффективность использования для защиты работающих на предприятиях АПК.

При построении компоновочной схемы дыхательного аппарата с различными элементами, его формирующими применительно к условиям труда работников АПК, основным этапом является выбор базового варианта комплекта и исследование характеристик его возможных компоновочных схем на основе унифицированных структурных элементов.

Дыхательный аппарат должен обеспечивать высокие защитных свойств в течение необходимого времени эксплуатации при условии подачи с наименьшими затратами энергии достаточного для дыхания количества воздуха и при минимальных значениях массы и габаритов аппарата. При этом конструкция дыхательного аппарата должна быть выполнена по схеме: лицевая часть - соединительный шланг - носимый источник подачи воздуха (ИПВ) (воздуходувка) со сменным блоком фильтрации - источник электроснабжения (ИЭС).

Главными параметрами, характеризующими ИПВ, являются производительность и повышение давления в нем.

Необходимое количество воздуха (£), которое должно подаваться непрерывно ИПВ, может быть выражено следующим предложенным соотношением:

L = Lmin + ¿ЛРизб + Lin (17)

где L min - минимальное количество воздуха, устанавливаемое физиолого-гигиеническими нормами для обеспечения нормального функционирования органов дыхания (легочная вентиляция),

Ьт;я=Ул-/д, (18)

здесь V л - объем анатомического пространства легких; / д - частота дыхания; Lapus6 - количество воздуха, подаваемого в лицевую часть дыхательного аппарата для создания избыточного давления, препятствующего попаданию вредных веществ из наружного воздуха через неплотности прилегания, по известным данным,

LAPm6 = 10...15%L (19)

Lu - количество приточного воздуха для удаления избытка тепла в лицевой части.

Проведенные нами расчеты показывают, что необходимое количество воздуха, которое должно подаваться непрерывно ИПВ, для принятых условий труда в АПК не должно быть менее Ь = 0,0029 м3/с.

Давление воздуха, создаваемое ИПВ, должно преодолевать суммарные потери в узлах пневмотракта и блока фильтрации дыхательного аппарата, а также обеспечивать избыточное давление в подмасочном пространстве.

Р^ЛР^ + АРбф+Р^е, (20)

где Р - давление, создаваемое ИПВ; ЛР„„ и ЛРеф - потери давления в узлах пневмотракта и блоке фильтрации, соответственно; Рт6 - избыточное давление в подмасочном пространстве.

Расход воздуха потребителем в лицевой части характеризуется синусоидальной зависимостью:

1„=1„0 бшсо^ (21)

где £„. - расход воздуха в момент времени /, л/мпн;

Ь„0 - максимальный (амплитудный) расход воздуха потребителем, л/мин; со - частота дыхания, выраженная в угловых градусах/с; / - время в секундах от начала чикла.

С зависимостью (21) связано изменение давления в потоке выдыхаемого и вдыхаемого воздуха:

где Р„. - давление воздуха в потоке в момент времени / от начала цикла, Па; Рт - максимальное (амплитудное) давление в потоке, Па; <р- угол смещения фаз между расходом и давлением, выраженный в угловых градусах.

Скорость движения воздуха определяется по известной зависимости:

9-1^ р.

р

1-(—)« р.

(23)

где К - отношение удельных теплоемкостей (показатель адиабаты: для воздуха А"=1,4); Р0 - давление перед воздухораспределителем, определяемое по формуле (22); Р - давление внутри пневматической камеры; р0 - плотность воздуха.

Расход воздуха через клапан, обладающий пассивным аэродинамическим сопротивлением, определяется зависимостью:

1к = С(Р-Р0)^ (24)

где С - коэффициент пропускной способности.

В качестве исходного варианта рассмотрим классическую схему пневматической камеры с односторонним пассивным выходом и естественной (пассивной) подачей воздуха через фильтр. По этой схеме построены все фильтрующие противогазы и респираторы без принудительной подачи воздуха.

Полагая в формуле (24), в соответствии с ГОСТ 12.4.041,

Ьк = ЗОл/мин = 0,5-Ю"3 м3/с или £ = 0 5 ]'28 Кг/С,Р-Ро = 70 Па,

* ' 1000

получим: С=7,1-10 .

Отсюда, при расходе, характерном для работающего при выполнении им работ средней тяжести, на вершине вдоха или выдоха: Ц = 150л/мин = 2,5-10~3 м3/с, сопротивление вдоху или выдоху составит:

=— = 352Па

" " С 7,МО"6

Сопротивление выдоху, равное 352 Па, значительно превышает норму.

Рассмотрим организацию воздушных потоков под лицевой частью аппарата с использованием пневмошлема ЛИЗ-4.

В связи с отсутствием в шлеме конструктивного клапана выдоха его условный диаметр может определяться диаметром эквивалентного отверстия Д,0, физический смысл которого представляет сумму всех неплотностей между пелериной и телом работающего, из выражения

10,977

(25)

При Ьк - 150л/мин = 2,5-10"3 м3/с и минимальном Ршв = ЮПа, Д0 = 0,028м2. С учетом других конструктивных параметром шлема получим С=0,08-10"3. Тогда сопротивление вдоху или выдоху составит:

(.р - р ) = = = 31,25Па

v О/«« Р ППЯ-1П"3

° , что находится в пределах норматив-

ных значений.

Одной из причин попадания вредных веществ в зону дыхания работающего в дыхательном аппарате может являться перенос вредных газов в канале (неплотностях), соединяющем подмасочное пространство и рабочую зону за счет диффузии.

Для описания процесса диффузии принимаем некоторые естественные упрощения, так переходные режимы и все процессы считаются установившимися, подмасочное пространство и рабочая зона соединены каналом длиной I, течение воздуха в канале турбулентно и за счет поперечного перемешивания параметры воздуха постоянны в каждом сечении канала.

В этих предположениях описание переноса вредных газов сводится к простейшей одномерной задаче диффузии. Введем в соединительном канале координату х, отсчитываемую от рабочей зоны. При этом координата зоны дыхания работающего х = I. По отрезку (Q [) течет воздух со скоростью - v, зависящей только от координаты дс (точнее от сечения канала F = F(x)). Поскольку направление движения воздуха противоположно выбранному направлению координатной оси, то знак скорости взят отрицательным. Концентрация вредных газов в зоне процесса (рабочей зоне) постоянна и равна С(О) = С„. За счет диффузии во встречном потоке воздуха вредные газы распределяются на отрезке (QI) с концентрацией С = С(х).

Зависимость концентрации С от координаты д: подчиняется второму закону Фика, записанному для случая переменной скорости потока:

D—(F—) + vF—= 0> (26)

dx dx dx где D - коэффициент диффузии вредных газов в воздухе.

Первый интеграл уравнения (26) имеет вид:

D^+vc=e=<?, (27)

dx F

где Q = const, q - плотность потока вредных газов.

На практике перепад давления между подмасочным пространством и рабочей зоной достаточно мал (доля процента его абсолютного значения). Концен-

трация вредных газов не превосходит единиц процентов. Поэтому плотность воздуха практически неизменима, р. - 1,3 кг/м3. Тогда из условия неразрывности потока воздуха имеем: Fv= Q. = const.

С помощью этого условия находим общее решение уравнения (26):

C = C1+C2exp(-fjf)> (28)

где Cj = Q/Q, С2 - произвольные постоянные.

Если за счет неполной очистки в воздухе, нагнетаемом в подмасочное пространство, имеется примесь вредного газа с концентрацией Ст, то поток вредных газов равен Q = Соч- Q, (мы пренебрегли их поглощением в подмасочном пространстве). Отсюда С, = Соч. Из условия С(О) = С„ найдем значение второй постоянной: С2 = Св- Свя. Таким образом, получаем следующее частное решение уравнения (26):

С = С0,+(С„-С0Ч)ехР(4& (29)

D 0J F

Максимальная скорость течения воздуха в канале (соответствующая его минимальному сечению F^) определяется перепадом давления между подма-сочным пространством и рабочей зоной

ушх=рАр/рв, Отсюда Q. = F^=pAp/p., (30)

Для дыхательного аппарата с лицевой частью в виде пневмошлема ЛИЗ-4 проведенный расчет показывает, что концентрация Спп вредных газов в под-шлемном пространстве приблизительна, равна 0,007Сп. Следовательно, вклад молекулярной диффузии в последнюю величину исчезающе мал.

Потери давления в узлах пневмотракта - лицевой части и соединительном шланге - зависят от объемного расхода воздуха, проходящего через них, и могут быть определены экспериментально:

ЛР^ ^ЛРЛЧ+ЛРШ - f(L), (31)

здесь ЛР.1Ч и АРШ - потери давления в лицевой части и соединительном шланге, соответственно.

Потери давления в блоке фильтрации складываются из начального сопротивления блока фильтрации и дополнительного сопротивления, возникающего по мере его загрязнения, в основном за счет аэрозоля, т.е.

АР6ф = АР0 Ф + АР/Ф, (32)

где ЛР„Ф, АР/'* - начальное и дополнительное сопротивление соответственно.

Максимальное давление воздуха, создаваемое ИПВ, как, известно равно:

(33)

L

где N- мощность ИПВ; tj - к.п.д.; Р - создаваемое давление воздуха.

Суммарные аэродинамические потери в пневмотракте дыхательного аппарата при его различных компоновочных схемах:

ДР = anLb* +auLb' +афз{Ь1 п)Ьфу, (34)

где (а,Ь)ЯЧШфЭ - эмпирические коэффициенты для лицевой части, соединительного шланга и фильтрующего элемента соответственно; п - количество параллельно присоединенных фильтрующих элементов.

Габариты аппарата в основном определяются диаметром колеса воздуходувки. Наружный диаметр лопаточного колеса D может быть рассчитан на

основе статистического метода, изложенного в литературе. Сделав ряд соответствующих преобразований, получим

И = 1,86 со1'33 Г0'92 п°,П (35)

Основным требованием к ИЭС дыхательного аппарата является обеспечение электроэнергией двигателя воздуходувки ИПВ аппарата для создания им в течение рабочей смены заданного режима подачи воздуха.

Электрическая мощность, потребляемая воздуходувкой аппарата, как известно

N„, = 17x1, (36)

где II- напряжение питания; / -потребляемыйток. Емкость источника электроснабжения

Ет = 1х г, (37)

где т - необходимое время работы ИПВ.

Из уравнений (33,36) получаем необходимую емкость ИЭС

Е = Р'Ь 'г (38)

и-ц

Воздух рабочих зон в агропромышленном производстве загрязнен вредными веществами различного агрегатного состояния, что требует применения в блоке фильтрации дыхательного аппарата очистку воздуха как от аэрозолей, так и от парогазовой фазы пестицидов.

Для улавливания и очистки воздуха от аэрозолей в СИЗОД обычно используется фильтрация аэрозолей через волокнистые материалы.

Защитные свойства аэрозольного фильтра характеризуются эффективностью г] и коэффициентом проскока К, которые находятся между собой в известном соотношении

7} = 1-К (39)

Эффективность фильтра представляет собой сложную зависимость, которую в общем виде записывают выражением

г, =/(2), Я %в,и,Ве), (40)

где Б, Я, в, и, Яе - безразмерные параметры осаждения частиц за счет эффектов диффузии, касания, инерции, седиментации, электрических сил и характеристики потока.

В соответствии с основным законом фильтрации аэрозолей, с учетом линейного характера зависимости сопротивления материала от его толщины

К = ЖаШ'9)= 10-а4Р<" или 7 = -?- Ю"^" (41)

а= , (42)

где а- коэффициент фильтрующего действия; АРа=1 - перепад давления в слое

фильтрующего материала при V = 1 см/с.

Максимальную концентрацию пыли, до которой данное СИЗОД обеспечивает надежную защиту, определяется соотношением:

(43)

Однако формула (43) применима лишь в условиях, для которых был найден коэффициент проникания К. Если дисперсность пыли меняется, то применение соотношения (43) с прежним коэффициентом проникания может привести к существенным ошибкам. В этом случае значение максимальной допустимой кон-

18

центрации пыли можно найти расчетным путем, не прибегая к проведению новых трудоемких испытаний, а уточнив лишь дисперсный состав пыли Л1)1рз, взвешенной в воздухе рабочей зоны:

Сшах = „ (44)

иг

1=1

где Л", - фракционные коэффициенты проникания.

Фракционные коэффициенты проникания для данного вида пыли можно считать постоянными и не зависящими от изменения условий в рабочей зоне. Их можно рассчитать по результатам предварительных испытаний СИЗОД:

АД""

К, = К—(45)

М)Г

где АО"" - относительные массовые доли фракций пыли в подмасочном пространстве.

По мере загрязнения, в основном за счет аэрозолей, фильтрующий материал получает дополнительное сопротивление, которое может быть выражено эмпирической зависимостью

АР, = а-ть+Р0 , (46)

где т - масса аэрозоля, поступившая на фильтр; а, Ь - эмпирические коэффициенты.

Масса аэрозоля, поступившая на фильтр, может быть найдена из соотношения

т = с «• Ь • г, (47)

где Сю - концентрация аэрозоля на входе в фильтр; Ь - объемный расход воздуха, проходящий через фильтр; г- время эксплуатации.

Очистка воздуха от содержащихся в нем вредных веществ в парогазовой фазе осуществляется противогазовой коробкой. Продолжительность работы коробки можно определить по уточненной нами формуле

_ р • у,0'54 • 446 2| дг ^ н • V... • р. • г.^.

1,61) • о,0,54 ¿у.—* Сд—,жд (48)

У.- &г

1

где р„ - насыпная плотность адсорбента; - кинематический коэффициент вязкости газа; Л3 - средний диаметр зерен адсорбента; О - коэффициент молекулярной диффузии при температуре процесса; 1Уг- скорость газовой смеси, отнесенная к полному сечению адсорбера; 2нас - концентрация насыщенного адсорбента; Уиас - концентрация поглощаемого вещества в газе, поступающего на адсорбцию; ¿с-концентрация вещества в слое адсорбента, соответствующая Ус ; Н - высота работающего слоя адсорбента; (7, - расход инертного газа; Усм - расход парогазовой смеси; - концентрация адсорбента, равновесная с составом поступающего на адсорбцию газа;/- площадь полного сечения адсорбера.

Приведенные выше основные математические зависимости являются основой для моделирования и расчета параметров конструкции дыхательного аппарата.

Одним из основных показателей надежности дыхательного аппарата является вероятность P(t) безотказной его работы на некотором временном интервале или функция надежности. Функция Q(t) = 1- P(t), дополняющая P(t) до единицы и характеризующая вероятность отказа, является функцией риска выхода из строя аппарата - аварии.

Функция риска аварии из-за отказа нормального функционирования дыхательного аппарата, или так называемая вероятность отказа, будет выражаться

tf(/)= 1 - P{t);P(t)= exp^-

(49)

X(t)=-p(t)/p(t),

где P(t) - вероятность безотказной работы (функция надежности), X(t) - интенсивность отказов, равная вероятности того, что после безотказной работы до момента времени t, авария произойдет в последующем малом отрезке времени.

Опыт показывает, что после небольшого начального периода эксплуатации (приработки) функция X(t) длительный период достаточно стабильна, т.е. X(t)= const. Влияние интенсивного старения за счет коррозионного износа, усталости и других факторов должно исключаться регламентированием допустимого срока службы дыхательного аппарата.

Принимая для периода нормального (спокойного) функционирования X(t)= const, из (49) получаем экспоненциальное распределение

P(j)=exp(-Ar), (50)

причем в = 1/Л - математическое ожидание срока службы (ресурса) или средняя выработка на отказ. Функцию риска теперь можно записать в виде

H{t)=l-exp(-t/e), (51)

При функции надежности в виде (50) частота отказов в системе (поток случайных событий) соответствует дискретному распределению Пуассона

20Мг)=М^(-Лг), (52)

N = 0,1,2^..Ят > О

Согласно этой формуле, выход из строя дыхательного аппарата на временном интервале r(tft + т) произойдет N раз с вероятностью q{n,кх), а отсутствие отказов - с вероятностью

Q{N,AT) = exp(-Xr), (53)

Вероятность того, что аварии произойдут и раз при n<N (т.е. менее N раз), определяется функцией распределения

0,{п<п)^йа,Хт) = 1-<р^,Хт\ (54)

¡-в

<p{N,xzh &(» * ZfiMO

Вероятность q возникновения хотя бы одной аварии представляет оценку риска выхода из строя дыхательного аппарата в период г

Q = l-Q{0,XT)=l-exp{-Xr) ^ (55)

Для математического ожидания N, дисперсии D и стандарта (среднеквад-ратического отклонения) а имеет место равенство N~D = &* = Xt, т.е. имеется возможность экспериментальной проверки правдоподобия гипотезы применимого

сти закона Пуассона к конкретному виду аварии по факту хотя бы приблизительного соблюдения равенства N=D,

Деятельность работающего (оператора), использующего дыхательный аппарат, характеризуется быстродействием и надежностью.

Критерием быстродействия является время решения задачи. Надежность работающего определяет его способность выполнять в полном объеме возложенные на него функции при определенных условиях работы и характеризует его безошибочность, готовность, восстанавливаемость, своевременность и точность.

Надежность системы «работающий - дыхательный аппарат»

P = PT(t)+[l-PT (t)l • Кт [РоРс. +(1 - Ро)Р.1, (56)

где Pj (to, t,) - вероятность безотказной работы технических средств в течение времени;

Коп — каэф^ии^Енг готовности crepaicpa;

Рв — вероятность безошибочного выполнения всей операции;

Рс, - вероятность своевременности выполнения задачи работающим;

Рсв - вероятность исправлений работающим допущенной ошибки (восстанавливаемость).

Система «работающий - дыхательный аппарат» в своем развитии проходит три стадии: проектирование, изготовление и эксплуатацию. Правильный и обоснованный учет всех факторов на каждой из этих стадий способствует достижению максимальной эффективности и безопасности.

В четвертой главе «Исследование элементной базы и компоновочных схем дыхательного аппарата» приведена оценка структурных составляющих и возможных компоновочных схем аппарата, а также результаты исследования двухступенчатой системы очистки воздуха.

На основании аэродинамических испытаний отдельных элементов дыхательных аппаратов и их интегральных компоновочных схем было выявлено, что наиболее подходящей схемой является: пневмошлем ЛИЗ-4 - соединительный шланг - две противогазовые коробки МКПФ. В выбранной компоновочной схеме начальные потери давления при расходе воздуха 3,0x10-3 мЗ/с составляют 850 Па. До достижения максимально допустимого уровня потерь давления в системе аппарата (1030 Па) возможен рост аэродинамического сопротивления фильтрующего элемента (противогазовых коробок) в процессе эксплуатации на 180 Па.

Расчеты времени защитного действия противогазовой коробки марки А при различных концентрациях пестицидов (ронита и базудина) и повышенных расходах воздуха показали возможность ее использования в дыхательных аппаратах. Проведенные экспериментальные исследования подтвердили, что противогазовые коробки обеспечивают защиту при максимально возможной концентрации этих пестицидов не менее 80 часов.

В процессе воздействия пестицидов на фильтрующе-сорбционные материалы и узлы СИЗ возможно изменение их прочностных свойств, что влечет за собой снижение защитных и эксплуатационных характеристик изделий. Для оценки последствий воздействия нами разработана установка для испытания материалов и изделий на порез, защищенная патентом на изобретением 2158912.

Испытания противогазовых коробок по твердым аэрозолям проводились нами в специально разработанной аэрозольной камере. В качестве тестируемого аэрозоля применялся реальный с.-х. аэрозоль - доломитовая мука; его концентрация в камере находилась в пределах от 47*10-6 до 230*10-6 кг/мЗ.

В результате проведенных испытаний на экспериментальном стенде в аэрозольной камере был выявлен характер изменения аэродинамического сопро-

тивленш противогазовой коробки МКПФ в зависимости от массы поступившего аэрозоля, который может быть выражен аналитическим выражением: АР = 1(т) = 1,98* 104 .га0'605 +455 (57)

Максимально допустимое сопротивление коробки МКПФ (635 Па) достигается уже при поступлении на нее 450* 10"6 кг аэрозоля, что соответствует 45 минутам ее эксплуатации в дыхательном аппарате при расходе воздуха через одну коробку 1,667* 10"3 м^с и реальной концентрации аэрозоля на входе, равной 100*10"6 мг/м3 (например, средняя запыленность воздуха рабочей зоны при протравливании зерна). Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что коробка МКПФ не может обеспечить нормальной эксплуатации дыхательного аппарата в течение рабочей смены (6 часов) при концентрации аэрозоля в воздухе ЮО'Ю^мг/м3.

На рис. 6 показана зависимость времени работы дыхательного аппарата от концентрации аэрозоля доломитовой муки на входе в блок фильтрации при условии достижения им уровня максимальнодопустимого сопротивления (1030 Па).

Концентрация аэрозоля на входе в блок фильтрации, при которой достигается сопротивление 1030 Па, за 6 часов работы аппарата может быть найдена из уравнения

(58)

начальное

£лр; =1,98-104т°'м5 +]>>р; =1,98-104С'5 • I0,605 ■ г"'605 +5>р; где^Г др» - допустимая сумма потерь давления в аппарате, Па; £ ЛР°

аэродинамическое сопротивление системы аппарата при Ь = 3,3*10"3 м3/с.

При значениях 1030 Па;

^Г ЛР° = 850 Па концентрация на входе из

уравнения (58) будет равна Сю = 11,7»] О"6 кг/м3.

Следовательно, дыхательный аппарат с коробками МКПФ можно эксплуатировать в течение 6 часов при концентрациях аэрозоля на входе в блок фильтрации С < Сах = 11,7*10"6 кг/м3. При концентрациях С > Свх = 11,7*10"6 кг/м3 для снижения входной концентрации аэрозоля необходимо перед коробками МКПФ устанавливать фильтр предварительной очистки воздуха.

Коэффициент защитой эффективности 1-ой ступени очистки воздуха (блока фильтрации) - предфильтра определяется выражением

(59)

- концентрация вредного вещества в наружном воздухе, т.е. на

входе в предфильтр; концентрация вредного вещества на выходе из предфильтра.

/-1 пф /-«Нвр

Из (59) (1-г}„ф), (60)

С 2 4 I, ч

Рис. 53 Зависимость времени работы дыхательного аппарат от концентрации аэрозоля

где

£наР _пф

СГ

сг

Вторая ступень очистки - противогазовая коробка имеет коэффициент защитной эффективности

' пк

С- , (61)

(62)

где - концентрация вредного вещества на выходе из противогазовой коробки и подаваемая в подмасочное пространство Ст аппарата.

Скорость снижения концентрации вредного вещества, а также установившаяся концентрация в подмасочном пространство Ст аппарата

Ст =/(С" Ппф Чпф, У*),

где У„„ - объем подмасочного пространства.

За интервал времени Л произойдут следующие изменения содержания вредного вещества в подмасочном пространстве:

- первая ступень внесет к противогазовой коробке за интервал времени Л следующее количество вредного вещества

(1 -цпф)1(11, (63)

- в воздухе, прошедшем через противогазовую коробку, содержится вредное вещество

М2=с^(1 -г,т) ЬЛ, (64)

- из подмасочного пространства за интервал времени Ш будет вынесено следующее количество вредного вещества

М3=Ст1Ж. (65)

Запишем изменение концентрации вредного вещества в подмасочном пространстве за интервал времени Л

X _ С* (1 - Г1т )Щ - СтМ __ [С1 (1 - Чт) - ст ]Ь л

. (66) Решение этого дифференциального уравнения первого рода с разделяющими переменными находится прямым интегрированием С_[С1(1 -г?т)-Ст]ЬпК

, (67)

где К - свободный коэффициент.

Уравнение (67) не содержит величин, характеризующих способ достижения параметров Ь ,ц„ф,г]пк, следовательно, является универсальным, т.е. может быть применимо для обоснования параметров любых устройств очистки воздуха в дыхательных аппаратах.

Коэффициент проскока блока фильтрации на основе противогазовой коробки с предфильтром может быть выражен следующим соотношением К = Кпк *К„ф = Свых / См, (68)

где Кпк - коэффициент проскока противогазовой коробки (для МКПФ КП£ = 0,01%); К„ф - коэффициент проскока предфильтра; Свых - концентрация аэрозоля на выходе из блока фильтрации не должна превышать ПДК (Свнх £ ПДК); Свх -концентрация аэрозоля на входе в блок фильтрации.

Из формулы (68) можно определить максимально допустимую концентрацию аэрозоля на входе, при которой возможно применение коробки МКПФ без предфильтра для защиты от аэрозолей с минимальной ПДК= 0,005 мг/м3. С„ = Свых / К = 0,005 / 0,0001 = 50 мг/м3

23

Рассчитанная максимально допустимая концентрация превышает максимальную реальную (1,6 мг/м3) более чем в 30 раз, т.е., исходя из условия обеспечения достаточной защитной эффективности, коэффициент проскока предфильт-ра может быть не ограничен.

Максимально допустимый коэффициент проскока предфильтра из условия допустимого роста аэродинамического сопротивления коробки МКПФ будет выражаться неравенством

где - реальная концентрация аэрозоля на входе в блок фильтрации соответствующая средней запыленности воздуха (ранее нами принято с£ = 100« 10"6 кг/м3); Сш - концентрация аэрозоля на входе, при которой достигается сопротивление блока фильтрации 1030 Па (ранее полученное значение с„ = 11,7 •10 е кг/м3).

Следовательно, К„ф й 11,7 «Ю*6/100 х 10"6 или К„ф< 11,7%.

В случае, если К„ф < 11,7%, масса поступившего на предфильтр аэрозоля за 6 часов работы дыхательного аппарата не будет вызывать сопротивления больше допустимого 1030 Па.

С целью выбора материала для предфильтра нами были проведены исследования фильтрующих материалов: полиуретанового поропласта (фильтр грубой очистки респираторов РП-КМ и У-2К); материала нетканого полипропиленового; сеток проволочных С200 и №004.

Лабораторные испытания фильтрующих материалов проводились в аэрозольной камере при концентрациях аэрозоля - микропорошка М-5 (стандартный аэрозоль для испытания СИЗОД) от 107 до 545 мг/м3, скорость фильтрации составляла 0,125 м/с.

Результаты анализа экспериментальных данных показали, что наиболее подходящим фильтрующим материалом для предфильтра является материал нетканый полипропиленовый.

Дополнительные его испытания по реальному с.-х. аэрозолю - доломитовой муке - показали, что средний коэффициент проскока фильтра за период за-пыления составил 8,94%, что также ниже среднего максимально допустимого значения (11,7%).

С целью подтверждения правильности выбора был проведен расчет его эффективности по методу Кирша, Стечкиной, Фукса при возможных скоростях фильтрации, характерных для его применения в блоке фильтрации дыхательного аппарата.

На рисунках 7 и 8 приведены расчетные кривые фракционной эффективности предфильтра в зависимости от скорости фильтрации. Обрыв кривых на графике (рис. 8) связан с дискретностью счета.

На основании анализа графиков можно сделать вывод, что для частиц больше 0,4 мкм увеличение скорости фильтрации вызывает снижение коэффициента проскока, в то же время, для частиц меньше 0,4 мкм наблюдается обратная картина. Это, видимо, связано с более выраженным влиянием механизма диффузии и инерционного осаждения частиц в фильтре.

На рис. 9 показана теоретическая кривая фракционной эффективности 7]ф= £(ёч) для скорости фильтрации 0,2 м/с в вероятностно-логарифмической системе координат (ВЛСК).

24

к,%

9 7

94

II

9 1^0,05/ (ЦО/

0,35,,

0,1

0,4

О,в

2R.ni»

ГЖЙЙ

Рис.8. Расчетные кривые фракционной эффективности предфильтра в зависимости от скорости фильтрации для диапазона частиц 0,1___1,0 мкм

Из графика видно, что в ВЛСК она имеет вид прямой линии, т.е. она может быть записана в виде известного интеграла вероятности

Рис.7. Расчетные кривые фракционной эффективности предфильтра в зависимости от скорости фильтрации для диапазона частиц 0,1—1,0 мкм

Пф = |

1

•ехр

■«*ВЕ(< и50)]

(70)

где (с1ч / ¿50) - логарифм отношения текущего размера частиц 4, к диаметру с!»,

осаждаемых в фильтре при данном режиме его работы на 50%; ^ а„ - стандартное отклонение в функции распределения фракционных коэффициентов.

Фракционную эффективность г|ф предфильтра по результатам эксперимента можно определить по формуле:

— г г-

7

4-

ы г

1. А

1 ч г

/

/

у—

/

Ф«-

(71)

где т) - защитная эффективность фильтра, л = 1 - К; ф№ ,фшх - содержание

данной фракции в воздухе, соответст-Рис. 9. Фракционная эффективность венно, начальное (на входе в фильтр) и предфильтра в ВЛСК:1 - эксперимен- конечное (на выходе из фильтра), %. тальные данные; 2- теоретический расчет На рис 9 п0казана эксперимен.

тальная кривая фракционной эффективности Т]ф~ Г(с1ч) предфильтра из материала нетканого полипропиленового в ВЛСК. Как видно из рис.9, теоретическая и экспериментальная кривые фракционной эффективности несколько не совпадают. В литературе показано, что при г|> 90% расчетные значения фракционной эффективности получаются завышенными по сравнению с экспериментальными.

25

Распределение частиц аэрозоля доломитовой муки является также нормально-логарифмическим, следовательно, исходя из этих условий, полная защитная эффективность предфильтра, для которого теоретически рассчитана фракционная эффективность, может быть определена по базовой формуле:

1 *

77 = — \е гск = Ф(х), где (72)

—СО

j. _ lg{dJdK) (73)

^lg2fr,+lgo-4

Подставив соответствующие значения, получим т) = 0,9145 = 91,45%, откуда полный коэффициент проскока предфильтра

К = 100-91,45 = 8,55%

Теоретически рассчитанный полный коэффициент проскока, равный 8,55%, отличается от полученного ранее нами экспериментального коэффициента проскока 8,94% всего на 4,56%, что свидетельствует о хорошей сходимости экспериментальных данных и теоретического расчета.

Экспериментальные исследования фракционного коэффициента эффективности очистки (при скорости фильтрашш 0,32 м/с) проводились на установке с проса-сыванием атмосферного воздуха через образцы фильтроматериала и контролем количества частиц до и после фильтра счетчиком аэрозольных частиц АЗ-5. Фракционные коэффициенты эффективности очистки материала нетканого полипропиленового показаны в табл. 1.

Таблица 1. Фракционные коэффициенты эффективности очистки материала нетканого полипропиленового_

Фракция частиц, мкм ю о •I- о \о о + чч о Г-; О ■1- ю о 00 о" £ © 0\ о" + со о" сэ еч + О г-н + о г* •I- 1/4 I тГ Ä •It о т

Коэффициент 0,107 0,188 0,258 0,283 0,181 0,454 0,292 0,451 0,474 0,751 0,91

Экспериментальные данные и теоретический расчет показывают возможность применения материала нетканого полипропиленового в качестве фильтра предварительной очистки блока фильтрации дыхательного аппарата при скоростях фильтрации от 0,05 до 0,5 м/с.

В пятой главе «Практическая реализация теоретических предпосылок по созданию дыхательного аппарата» приведены технические решения образцов дыхательного аппарата, расчет их конструктивных параметров, экспериментальные и натурные исследования комплекса эксплуатационных и защитных показателей.

Для отработки конструктивных и компоновочных решений, проверки эксплуатационных и защитных свойств отдельных элементов и узлов дыхательного аппарата был изготовлен действующий макетный образец.

На рис. 10 показана схема макетного образца дыхательного аппарата.

На примере макетного образца нами графоаналитически определены конструктивные параметры ИПВ дыхательных аппаратов.

Определение конструктивных параметров ИПВ дыхательного аппарата осуществлялось графоаналитически. В соответствии с исходными уравнениями, составленными на основе

И = 1,86®-шр,м£"1/6 (74)

N = 0,5-Р'Ь (75)

известными значениями и принятыми нами ориентировочными условиями-ограничениями для входящих в уравнения (74) и (75) параметров ш =628 рад/с, N5 20 Вт, 0,0025 м3/с, Р£ 500 Па, были проведены расчеты на ПЭВМ и построены зависимости Б=Г(Р) при заданных значениях Ь и Б=у(Ь) при заданных значениях Р (рис.11).

В соответствии с полученными зависимостями и конструктивными возможностями была определена область допустимых значений Б, Р и Ь , удовлетворяющих заданным условиям и ограничениям.

Подставив значение Р из формулы (33) в формулу (20), получим

Р„,б = Р„„ = N11Ь ' - (Д Р „ +А Р6ф) (76) Из построенной графически зависимости избыточного давления в подмасочном пространстве Рпп от мощности ИПВ (Ы- 5, 10, 15 Вт) и расхода воздуха (5x10" м3/с > Ь > 2,5х10"3 м3/с), при Г) = 0,6 (рис.12), видно, что создание избыточного давления в подмасочном пространстве в рекомендуемом диапазоне от 10 до 50 Па будет возникать при расходах воздуха от 2,5 х 10"3 до 4,167 х 10'3 м3/с, при этом мощность ЙПВ должна находиться в пределах от 4 до 10 Вт.

В соответствии с полученными зависимостями и конструктивными возможностями, а также в связи с тем, что применение выбранной компоновочной схемы дыхательного аппарата требует напора, создаваемого ИПВ 1080 Па при производительности 3,3 х 10"3м3/с, из графика (рис.11) был определен наружный диаметр лопаточного колеса О ИПВ, равный 0,17 м.

В результате лабораторных исследований макетного образца было выявлено, что основной вклад в суммарное сопротивление пневмотракта (до 80%) вносят фильтрующие элементы. Были получены зависимости аэродинамических характеристик, объемного расхода воздуха и давления, создаваемого источником подачи воздуха.

Опытный образец дыхательного аппарата (рис.13) состоит из лицевой части в виде пневмошлема ЛИЗ-4, гибкого соединительного шланга, блока электропитания, крепежного гарнитура и устройства для принудительной фильтрации воздуха (ИПВ).

Конструкция устройства для принудительной фильтрации воздуха дыхательного аппарата защищена авторским свидетельством № 1251391. В качестве лицевой части возможно применение разработанной нами защитной маски, защищенной авторским свидетельством № 1556674.

Рисунок 10. Схема макетного аппарата: 1-шлем ЛИЗ -4; 2-прозрачный экран; 3-перелина; 4-воздухопод-водящий шланг, 5 - патрон от респиратора РУ-60М; 6-воздуходувка; 7-регулятор расхода воздуха; 8-источ-ник питания; 9-корпус; 10 -ремень крепления

Рис. 11. Зависимость диаметра колеса Рис. 12. Зависимость избыточного давления от производительности и напора в подмасочном пространстве от расхода воз-

духа и мощности воздуходувки

Ш||| ш|| . В результате лабораторных исследования ды-

IsKffi?- » . - S хательного аппарата было выявлено, при минималь-

«^^ЛгаЕ*. _ ч но подаваемом напряжении в подмасочном про

ШШ странстве существует избыточное давление (6 Па),

s-T^r-viT- H^L при номинальном напряжении сопротивление выдо-

Ш^шШшРВЙВмИЕ^ ху находилось в пределах допустимых норм (30 Па),

ЁщИиК а сопротивление вдоху отсутствовало. Содержание I С02 в подмасочном пространстве аппарата состав-

й| ляло 0,207 ± 0,062 %, что ниже нормируемого зна-■^^^ЩИ чения (2%) почти в 10 раз.

Иг ^Я^ВВВ^^яВш Анализ зависимости объемного расхода воз-I|W- ^а^^^^ИР духа и давления, создаваемого ИПВ от напряжения '^ИИИЯНрШ^Ж (рис.14) и аэродинамических характеристик, вЮШЯ! ''(рис. 15) показывает, что источником подачи воздуха

^ИЬг Л обеспечивается требуемая производительность при

■ WRe^SSm удовлетворительном напоре, КПД ИПВ без коробок

Рис.13 Общий вид опытного *" ™Ф около 10%' а "1™ их установке снижается

<г до 1%.

образца дыхательного аппарата

Нами изучалось также влияние на характеристики ИПВ различных вариантов конструкции блока фильтрации.

Анализ полученных данных показывает, что при использовании коробок большого габарита, ИПВ развивает большее давление и расход воздуха, чем с коробками МКПФ. В тоже время мощность и КПД ИПВ при использовании коробок большого габарита и МКПФ практически одинаковы. Снижение сопротив-

ления блока фильтрации в противоаэрозольных вариантах конструкции закономерно улучшает аэродинамические характеристики ИПВ и требует меньших энергозатрат на подачу воздуха.

Рис. 14. Зависимость объемного расхода Рис. 15. Аэродинамические характери-воздуха и давления, создаваемого источни- стики источника подачи воздуха без ком подачи воздуха, от напряжения: 1,2- фильтрующих элементов и с ними: 1,2-объемный расход воздуха без фильтрэле- соответственно зависимости динамиче-ментов и с ними; 3,4 - давление воздуха без ского давления от расхода воздуха; 3,4 -фипирэлементов и с ними; мощности от расхода воздуха; 5,6 -

КПД от расхода воздуха Потери давления в гофрированном соединительном шланге при различных расходах воздуха и углах изгиба шланга описываются уравнением степенной функции: ЛР=(гЬ",т}\ъ а,в - эмпирические параметры уравнения, для /5=0° -а=2,71; в=1,6; для /Й>0° - а =3,81; в = 1,6.

Сравнительные испытания ИЭС, составленных из аккумуляторов типа НКГ-1,5 емкостью 1,5 Ач. и аккумуляторов 7-Д-0Д15 емкостью 1,15 Ач., показали, что наиболее подходящим ИЭС является блок из аккумуляторов типа НКГ-1,5, обеспечивающий устойчивую работу ИПВ в течение четырех часов и подачу им в лицевую часть очищенного воздуха в требуемом количестве.

Результаты экспериментальных измерений шума воздуходувки ИПВ показали, что он носит высокочастотный характер, при этом повышение нормативных значений наблюдается в диапазоне 1000 - 2000 Гц. С целью снижения шума нами был разработан и установлен глушитель шума абсорбционного типа на соединительный шланг аппарата. Испытания глушителя показали, что глушитель обладает хорошей эффективностью 10... 25 дБ в широком диапазоне частот и позволяет снизить шум ниже нормативных значений.

Уровни виброускорений в 4-х измеренных точках на корпусе аппарата практически не отличаются и ниже нормативных значений уровней локальной вибрации.

Физиолого-гигиеническая оценка дыхательного аппарата проводилась в основном в соответствии с ГОСТ 12.4.061. Они показали, что физические нагрузки средней тяжести в дыхательном аппарате вызывают более благоприятные изменения функционального состояния организма, чем при нагрузке в промышленном противогазе.

Производственная проверка опытного образца дыхательного аппарата проводилась в теплицах хозяйства "Юбилейное" (рис.16), на базе Орловского районного объединения "Сельхозхимия" и в ОПХ "Красная Звезда" Орловской области (рис.17).

Отбор проб воздуха для последующего химического анализа осуществлялся с помощью стандартных устройств, а также разработанного и изготовленного нами модифицированного дыхательного аппарата с новой функциональной возможностью - автономным отбором проб в зоне загрязненного воздуха. Конструк- 1 ция модифицированного дыхательного аппарата защищена авторским свиде- 5 тельством № 1369045. Применение дыхательного аппарата возможно и при испытании других СИЗ. Так, разработанный нами «Способ определения газопылезащитной эффективности защитных очков закрытого типа» защищен патентом РФ на изобретение №1460632.

Для анализа токсичных веществ в воздухе рабочей зоны и в материалах средств индивидуальной защиты работников нами был разработан хемилюминес-центный детектор токсичных веществ. Прибор защищен патентом на изобретение №2282177. Еще один разработанный прибор для анализа следовых количеств токсичных веществ в материалах спецодежды защищен патентом на изобретение № 2284505.

Результаты производственных испытаний показывают, что концентрация вредных веществ в воздухе рабочих зон превышало в некоторых случаях ПДК более чем в 100 раз. В то же время, дыхательный аппарат обеспечивал достаточно высокую защитную эффективность. Например, коэффициент защиты по аммиаку находился в пределах 100. Органолептический метод обнаружения вредных веществ (пестицидов) не выявил их проникания в подмасочное пространство.

Физиологическое обследование работающих в дыхательном аппарате выявили, что состояние сердечно-сосудистой системы, центральной нервной системы, тепловое состояние, легочная вентиляция находились в пределах нормы с учетом возраста, выполняемой работы и циркадной ритмики организма.

Индивидуальный опрос лиц, принимавших участие в испытаниях, выявил единодушное мнение о возможности применения дыхательных аппаратов на работах, связанных с использованием агрохимикатов. В целом, применение дыхательного аппарата на базе "Сельхозхимии" и в ОПХ "Красная Звезда" в течение

Рис. 16. Рабочий в опытном образце дыхательного аппарата при выполнении технологических операций в теплицах

Рис. 17. Рабочий в опытном образце дыхательного аппарата при протравливании зерна на складе с помощью машины протравителя ПС-10

двух лет позволило улучшить условия труда персонала базы, занятого на работах с агрохимикатами.

Шестая глава «Перспективы создания и внедрения новых дыхательных аппаратов» посвящена разработке модификаций дыхательных аппаратов и исследованию аппаратов модели «НИВА»; в ней приведены результаты исследований по созданию блока фильтрации на основе новых материалов и технологий.

~ Результаты проведенных исследова-

ний позволили разработать схему параметрического типоряда ИВА (рис.18) для различных условий эксплуатации.

Реализация приведенной схемы частично была осуществлена нами при создании опытных модификаций дыхательных аппаратов. В соответствии с исходными техническими требованиями разработана техническая документация и изготовлены опытные партии дыхательных аппаратов ИДА-1 с противогазовыми коробками большого габарита (рис. 19) и ИДА-2 с малогабаритными коробками (рис. 20).

Рис. 19. Дыхательный аппарат ИДА-1

Рис. 20. Дыхательный аппарат ИДА-2

Пнсвмошлсм ЛИЗ-4 Капюшон СА'Ыи СЦ>)

1

л/мнн Р..ч = 10Па Ь=150 л/мин Р«.,.= 10 Па

8 Е е г-Ь. р 1 ¡¡Г

X й О X X. А о п

—1 7 кё — т 8?®

¡г= я-е 5 ®-е "•в 1 Ь! 55- О В

¥ Тг1 3

Рис. 18. Схема параметрического типоряда ИВА: Ь-расход воздуха: ч -давление под лицевой частью; т,¿-время защитного действия; К, - коэффициент защиты; -коэффициент защиты по масляному туману; ПДК - предельно-допустимая концентрация; и - напряжение питания; т,« -время защитного действия противогазовой коробки.

В результате лабораторных испытаний были получены характеристики: зависимости объемного расхода воздуха и давления, создаваемого источниками подачи воздуха, от напряжения; вольтамперные характеристики; аэродинамические характеристики опытных образцов ИДА-1 и 2.

Сравнивая аппарат ИДА-1 с первым опытным образцом, можно сделать вывод, что хотя объемный расход воздуха в этом режиме в аппарате ИДА-1 ниже в 2 раза (однако он находится в допустимом пределе, около 150 л/мин), потребляемый ток снизился в 3 раза. КПД дыхательного аппарата ИДА-1 выше КПД первого опытного образца в среднем на 20%.

Дополнительно был проработан вопрос использования дыхательных аппаратов типа ИДА для защиты работающих при выполнении сварки, наплавки и резки металлов, а также на процессах окраски изделий.

Для защиты органов дыхания и лица человека при проведении сварочных работ нами также была разработана защитная маска, защищенная авторским свидетельством на изобретение №1556674. При создании защитного экрана для лицевых частей дыхательных аппаратов может быть использовано разработанное нами устройство для защиты оператора от теплового облучения (а.с. №850423).

На основе проведенных исследований и опыта создания дыхательных аппаратов совместно со специализированной организацией - ЛенНИИхиммаш (г. С.-Петербург) - были подготовлены технические требования на разработку автономного ранцевого источника воздухоснабжения (ИВА-Р1).

На основании результатов проработки вариантов конструкции изделия ИВА-PI разработан и изготовлен действующий макет (рис.21), который был подвергнут испытаниям.

о,и

Рис. 22. Зависимость повышения давления ДР и силы тока I от напряжения питания и при различных значениях производительности V, при ¿=2

По результатам испытаний макетного образца изделия ИВА-Р1 построены следующие зависимости: повышение давления Др и силы тока от напряжения питания и при различных значениях производительности V и разном количестве фильтров (на рис.22 два фильтра); силы тока I от напряжения и при различных

значениях объемной производительности V. Полученные результаты использованы при подготовке рабочей документации изделия ИВ А-Р1.

Результаты проведенных исследований нашли свое логическое продолжение в нашей совместной разработке с фирмой «Газозащита и комфорт» - дыхательном аппарате типа «НИВА».

Были проведены исследования источника "НИВА-Э-1" с соответствующей доработкой систем фильтрации в комплекте с различными лицевыми частями. В процессе исследований определялись эксплуатационные - аэродинамические и энергетические характеристики НИВА. Защитные свойства изделия НИВА характеризовались давлением воздуха в подмасочном пространстве, препятствующем попаданию вредных веществ из окружающего воздуха в зону дыхания вне системы фильтрации.

В результате проведенных исследований было выявлено, что наиболее приемлемым для использования в комплекте с НИВА является пневмошлем ЛИЗ-4, среднее избыточное давление в подмасочном пространстве которого составляет 24 Па, в то же время, даже при глубоком вдохе испытателя и соответствующем создании разрежения в лицевой части существует избыточное давление около 10 Па.

Следующей модификацией защитного комплекса явился источник возду-хоснабжения НИВА-Э-2М (в дальнейшем - НИВА-2М). Он представляет собой герметичный носимый центробежный компрессор, состоящий из следующих основных элементов (рис.23): - блок нагнетания с крышкой приемной 2, аккумуляторная батарея 3, комплект фильтрующих элементов 7.

Результаты испытаний НИВА-2М показывают (рис. 24), что источник возду-хоснабжения в комплекте с различными лицевыми частями обеспечивает подачу воздуха в подмасочное пространство в объеме 150л/мин. При использовании лицевой части маски * ППМ-80, снабженной двойной линией обтюрации, подмасочной и клапанной системами, за счет сопротивления клапанной системы и отсутствия прямого выхода воздуха объем воздуха, подаваемого в лицевую часть, несколько ниже (140 л/мин), чем при применении

других изделий. Однако в связи с высокими защитными свойствами маски ППМ-80, данный объем воздуха достаточен для обеспечения эффективной работы защитного комплекта.

Как было показано ранее, одним из основных узлов дыхательных аппаратов является система очистки воздуха - блок фильтрации (БФ). В связи с этим нами был прове-

Ряс. 23. Общий вид источника воздухо-снабжения НИВА-2М

60 80 100 120 140 160 18 Объем «шум, л/мни

Рис. 24. Аэродинамические характеристики источника подачи воздуха

ден ряд работ по исследованию перспективных фильтрующих и сорбционно-фильтрующих материалов с целью создания нового БФ с улучшенными характеристиками.

Оценка пылезащитных свойств фильтрующих материалов и элементов проводилась в лабораторных условиях на разработанной нами экспериментальной установке. В качестве тестируемых применялись реальные производственные аэрозоли, характерные для предприятий АПК, а именно: доломитовая мука, поваренная соль, комбикорм, почвенная пыль, суперфосфат. Также использовался микропорошок М-5.

По всем выбранным аэрозолям проведены испытания различных материалов и элементов: ФПП-15-1,5; термоскрепленное полотно - ВИОН; термоскреп-ленное полотно - ПАН - термоскрепленное полотно; элемент респиратора "Юлия" Дополнительно по аэрозолю доломитовой муки проведены испытания СФЭ респираторов "Снежок - ГП", "Лепесток-КД", "Лепесток-Г".

Анализ результатов испытаний показывает, что фильтрующие элементы с использованием высокоэффективного материала ФПП имеют наиболее низкий коэффициент проскока. Наиболее проникающими аэрозолями являются модельный порошок М-5 и поваренная соль. Это и закономерно, количество частиц размером до 2 мкм в этих аэрозолях составляют соответственно 47 и 28%.

Оценка защитной эффективности сорбционно-фильтрующих элементов (СФЭ) из новых материалов по парогазовой фазе пестицидов проводилась на основе теоретического расчета их времени защитного действия, а также экспериментальным путем на динамической установке.

Расчет времени защитного действия проводился для сорбционно-активного материала ПАН-У. Рассчитанные величины адсорбции пестицидов (ронит, эптам, тиллам, севин, гардона, дибром, карбофос) и время защитного действия СФЭ из материала ПАН-У показывают, что они могут обеспечивать надежную защиту от пестицидов, находящихся в воздухе в парообразном состоянии в концентрациях до 10 ПДК, в течение рабочей смены.

Результаты испытаний СФЭ на динамической установке показывают, что для однослойного материала ПАН-У (толщина 1 мм) время защитного действия при концентрации бензола в паровоздушной смеси 1500 мг/м3 составляет 60 минут, а при концентрации 7600 мг/м3 - 10 минут. Для двухслойного материала (толщина 2 мм) при концентрации бензола 800 мг/м3 время защитного действия составит 180 минут.

Дополнительно изучались поглотительные способности других материалов для СФЭ. В качестве объектов исследования сорбции паров органических растворителей (бензол, хлорбензол) и пестицидов (карбофос) были выбраны активированные углеродные войлоки (АУВ). Для сравнения в сопоставимых условиях были изучены статические и динамические сорбционные характеристики по парам бензола ионообменных волокнистых материалов типа ВИОН и ЦМ различного типа, а также ПАН-волокон, наполненных активированным углем СКТ.

Сравнительное исследование защитных свойств материалов АУВ и ПАН по отношению к парам хлорбензола показало, что АУВ обладает лучшими защитными свойствами, что дает возможность рекомендовать АУВ в качестве СФЭ, предназначенных для защиты органов дыхания при работе с органическими растворителями, а также хлорсодержащими пестицидами.

На динамической установке проведены дополнительные испытания СФЭ из материала ПАН по ряду широко распространенных пестицидов: байлетону, даконилу, кельтану, децису. Эффект адсорбции оценивали по времени наступле-

ния проскока пестицида через СФЭ, т.е. «времени защитного действия» в зависимости от содержания сорбента в СФЭ и скорости аспирации.

В результате испытаний СФЭ на динамической установке по байлетону было выявлено (рис. 25), что при концентрации паров байлетона в паровоздушной смеси системы до ячейки с СФЭ - 4,6 мг/м3 (т.е. на уровне 10 ПДК) только

после 4,5 - часовой подачи смеси с объемной скоростью 2,4 л/мин наблюдался "проскок" с концентрацией на выходе на уровне ПДК, равной 0,7 мг/м3.

При концентрации паров даконила в паровоздушной смеси системы до ячейки с СФЭ - 8,82 мг/м3 после 210 мин работы обнаруживается незначительная концентрация деконила, равная 0,18 мг/м3, а после 240 мин - 0,6 мг/м3, т.е. СФЭ обеспечивает защиту от пестицида практически в течение всего заданного времени эксплуатации.

Время защитного действия материала ПАН-У при пропускании паровоздушной смеси, содержащей пары фурадана в концентрации 14 мг/м3, составило 180 мин. Проскоковая концентрация после ячейки с фильтром определялась при концентрации 5,3 мг/м3 после 3 часов и 7,36 мг/м через 4 часа после начала исследований. Соответственно, можно сделать вывод, что при концентрации 0,5 мг/м3 (10 ПДК) СФЭ обеспечит надежную защиту в течение необходимого времени работы (4 часа).

При концентрации кельтана в газовоздушной смеси 38,5 мг/м3 и скорости аспирирования 2,4 л/мин время защитного действия материала ПАН составило 3 часа при концентрации кельтана в ГВС после фильтра 3,89 мг/м3.

Время защитного действия материала ПАН при концентрации пестицида децис в газовоздушной смеси 24,16 мг/м3 составило 60 мин. В пересчете на максимальную разовую концентрацию - 10 ПДК - время защитного действия фильтра из ПАН - волокон составило 1440 мин.

Полученные результаты свидетельствуют, что материал из ПАН-волокон, наполненный активированным углем АГ-3, имеет высокую сорбционную способность по отношению к исследованным веществам и может использоваться в СФЭ для защиты от пестицидов в концентрациях, превышающих ПДК в 10 раз.

В целом, проведенные исследования позволяют вести разработку и изготовление принципиально новых СФЭ для дыхательных аппаратов.

В главе 7 «Организационно-технические мероприятия по повышению эффективности использования СИЗ работающих на предприятиях АПК» приведены методологические подходы к организации постоянно действующего отраслевого мониторинга обеспеченности работающих АПК средствами индивидуальной защиты, созданию информационно-консалтинговых систем и баз данных по СИЗ на основе новых информационных технологий, дается расчет социально-экономической эффективности применения дыхательных аппаратов в АПК.

Нами разработана функциональная система отраслевого мониторинга обеспеченности работающих АПК средствами индивидуальной защиты.

Технология мониторинга базируется на аналитическом обзоре реальной ситуации, сложившейся в АПК с обеспечением СИЗ работающих. Основная ин-

Рис.25. Хроматограммы разделения пестицида байле-тон в элюенте: 1-сшздартного раствора байлетона (С=100 мкг/мл), 2-паровоздушной смеси пестицида байлетон после прохождения СФЭ через 4 часа

формация получается от низовых потребителей или поставщиков СИЗ. В качестве носителя информации используются разноуровневые анкеты.

Проведенная нами территориальная выборка по исследованию обеспеченности средствами индивидуальной защиты работников АПК позволила получить данные из 16 субъектов Российской Федерации, что составляет 19 % выборки. Результаты мониторинга были использованы при разработке рекомендаций, типовых отраслевых норм выдачи СИЗ и правил по охране труда.

Объединение в единую система различных источников информации с условием представления возможности пользователям свободного доступа позволит не только минимизировать затраты на распространение информации и рекламы собственной деятельности предприятий, но и получить необходимую информацию о потенциальных поставщиках и производителях СИЗ, новой нормативной документации.

Одним из решений данной проблемы является создание на базе ведущего института по охране труда Минсельхоза России, на основе современных Internet-технологий Web-cepBepa отраслевой информационно-консалтинговой системы по проблемам охраны труда, одним из основных разделов которой является информация по СИЗ.

Первым практическим шагом по реализации этого направления является создание модуля информационно-консалтинговой системы с условным названием «Поставщики СИЗ». В основе данного модуля системы лежит собранная нами и постоянно актуализируемая фактографическая база данных (БД) российских производителей и поставщиков СИЗ, применяемых на предприятиях отрасли. Объем БД в записях составляет более 25 тысяч. В дальнейшем планируется занесение в базу данных и зарубежных поставщиков. База данных сформирована на основе наиболее распространенной программы - Microsoft Access для Windows и содержит 23 информационных поля.

Обеспечение работников специальной одеждой, специальной обувью и другими СИЗ осуществляется в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами (ТОН). Нами во ВНИИ охраны труда разработаны сборники Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты для работников АПК.

Электронная версия вышеуказанных сборников легла в основу отраслевой базы данных по ТОН, которая также сформирована на базе программы Access.

Программа предусматривает как просмотр всех данных по ТОН в целом, по отдельным отраслям и производствам, так и, что наиболее важно, выбор СИЗ для конкретных профессий из различных ТОН. Интерфейс БД представлен на Рис. 26. Интерфейс банка данных рис. 26.

Информационные услуги, представляемые пользователям на основе БД системы: разовое обращение, фрагмент БД, поставка БД в полном формате, аналитический обзор по запросу. Поставка

НммрПрвфмои

Рабочий il i.acfïp. звкто* па оьрвв<гм

<0Ч'С1**. «ptlipW». npl'f*», fli4KN«&

ВЬвОДОКе. ПОД"6СМ. мшлФЧгы. Кмдой

I r4pa.«r»pv£eir;ftec*

информации может осуществляться в формате СУБД на дискетах, CD, распечатках. Возможно использование сети Internet и подключение к системе и базам данных отечественных и зарубежных поставщиков и потребителей СИЗ.

Немаловажным элементом информационно-консалтинговой системы может являться разработанная ранее нами во ВНИИОТ автоматизированная система определений потребностей в СИЗ на базе персональных ЭВМ для предприятий и организаций АПК.

Разработанная система предназначена для проведения расчетов и оформления документов с целью приобретения требуемых по типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам предприятий и организаций с учетом росто- размерной спецификации. Система функционирует при наличии исходных антропометрических данных по контингенту работников, нуждающихся в СИЗ. Система позволяет наглядно увидеть, причем в динамике, процесс проведения расчетов и оформления документов на приобретение и выдачу СИЗ для работающих.

Еще одним из элементов разработанной нами системы являлся банк данных по применяемым в АПК пестицидам и рекомендуемым СИЗ органов дыхания. Номенклатура показателей, которой оперирует банк данных, включает массив около 300 наименований пестицидов и их аналогов, а также назначение, способ применения, основные физико-химические характеристики пестицидов (агрегатное состояние, цвет, запах, молекулярный вес, летучесть), ПДК, токсические характеристики, наблюдаемые концентрации пестицидов в воздухе рабочих зон, рекомендуемые СИЗОД и их время защитного действия при трех значениях превышения ПДК.

Процесс выбора СИЗ в виде рационального комплекта, обеспечивающего достаточную защиту работающего от воздействия ВОПФ, можно представить как систему массового обслуживания (СМО).

Входящий поток требований, нуждающихся в обслуживании и поступающих в систему обслуживания, представляется в виде совокупности ВОПФ, от которых необходима защита работающего. Выходящий поток требований - это достаточная защита работающего, обеспеченная совокупностью обслуживающих аппаратов в виде отдельных СИЗ, входящих в состав рационального комплекта вместе с системой правил, регламентирующих использование того или иного изделия и устанавливающих организацию обслуживания. В целом выбор комплекта СИЗ как СМО включает основные этапы: определение интенсивности поступления требований (ВОПФ); определение комплекта СИЗ как СМО: одно-канальная (использование одного изделия) или многоканальная, однофазная (защита от одного ВОПФ) или многофазная и т.д.; составление размеченного графа состояний (переходов от изделия к изделию); построение математической модели функционирования комплекта СИЗ в виде системы уравнений вероятностей состояний; исследование математической модели и определение основных характеристик функционирования системы защиты; определение оптимальной структуры системы.

Применение СМО при выборе СИЗ позволяет минимизировать затрата на их приобретение при обеспечении достаточной защиты работающего.

При выборе требуемых СИЗОД может быть применен подход к оценке системы защиты с использованием в качестве целевой функции минимума затрат. Для системы априори могут быть заданы полезный эффект и условия ее функционирования. Критерием эффективности для такой системы является ми-

нимум затрат при достижении определенного уровня защитной эффективности,

т.е.

тшЗ при

(77)

где 3 - приведенные затраты на приобретение и эксплуатацию СИЗОД, руб./год; \¥„ - заданный (нормативный) уровень защитной эффективности; М [IV] - математическое ожидание защитной эффективности.

Выбирая эффективный вариант, следует иметь ввиду, что оптимальная альтернатива может не соответствовать ограничивающим условиям. Уровень безопасности обеспечивается уровнем риска не выше приемлемого. Материальные, временные и трудовые затраты могут быть ограничены. С учетом этих ограничений может быть принята к реализации неоптимальная, но близкая к ней альтернатива.

В настоящее время в соответствии с международной договоренностью принято считать, что риск, связанный с действием техногенных опасностей (технический риск), должен находиться в пределах Ю'^.ЛО"6 смертельных случа-ев/(чел.- год), а величина 1(Г8 является максимально допустимым (приемлемым) уровнем индивидуального риска.

На рис.27 показано определение требуемого коэффициента защиты СИЗОД при достижении приемлемого риска. Как видно из приведенного графика, при увеличении затрат на безопасность снижается техногенный риск, а при соответствующем увеличении затрат на приобретение и эксплуатацию СИЗОД увеличивается коэффициент защиты. Полученная область приемлемого риска регламентирует диапазон необходимого коэффициента защиты СИЗОД.

Выбор требуемого СИЗОД позволит обеспечить надежную защиту в пределах приемлемого риска. Кроме того, предприятия смогут минимизировать свои расходы на приобретение СИЗ за счет выбора изделий с достаточной защитной эффективностью по критерию «цена-качество».

Реализация приведенных методических подходов позволяет выбрать оптимальный комплект СИЗ, обеспечивающий эффективную защиту работающего при минимальных затратах на его формирование и приобретение.

Проведен предварительный расчет социально-экономической эффективности применения дыхательных аппаратов типа «НИВА-2М» в овощеводстве закрытого грунта. По статистическим данным, работников овощеводства закрытого грунта насчитывается около 300 тыс. человек. Из них примерно 30 тыс. нуждаются в применении средств защиты органов дыхания. Расчет социально-экономической эффективности проводился по двум вариантам: при сравнении

Затваты на безопасность

Рис.27. Определение требуемого коэффициента защиты СИЗОД при достижении приемлемого риска (зависимость 1 - изменение риска от затрат на безопасность; 2 - изменение коэффициента защиты СИЗОД от затрат на приобретение и эксплуатацию; 3-область приемлемого риска)

дыхательного аппарата типа «НИВА-2М» со шланговым противогазом ПШ-20 ЭРВ и промышленным фильтрующим противогазом ППМ-88 с коробкой большого габарита марки А.

Полученные результаты показывают, что при сравнении дыхательного аппарата типа «НИВА-2М» со шланговым противогазом ПШ-20 ЭРВ социально-экономический эффект положителен и составляет 135,438 млн. руб., а в сравнении с фильтрующим противогазом эффект составлял 54,308 млн. руб.

Заключение

В диссертации, являющейся квалификационной научной работой, на основании выполненных автором исследований решена проблема снижения уровня профзаболеваний и травматизма работников АПК на основе предложенных методологических принципов создания и применения дыхательных аппаратов, путем использования установленных зависимостей, направленных на обеспечение их требуемой защитной и эксплуатационной эффективности, что в свою очередь повышает результативность индивидуальной защиты работающих и вносит значительный вклад в развитие отраслевой системы охраны труда и повышение социальной стабильности в АПК.

Основные научные выводы, полученные лично автором, заключаются в следующем:

1. Производственные процессы в агропромышленном производстве сопровождаются воздействием на работающих вредных и опасных факторов. Основными из них являются пыль и пестициды. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочих зон может превышать ПДК в 500 раз. Более 95% объектов сельского хозяйства не отвечают санитарно-гигиеническим требованиям.

2. Ежегодно на производстве в АПК травмируется более 35 тыс. человек, около 600 человек гибнет. Профессиональные заболевания у работников сельского хозяйства составляют 11,56% от суммы всех профессиональных заболеваний.

3. В связи со спецификой производства, одним из эффективных путей в улучшении условий и охраны является применение СИЗ органов дыхания. Перспективное направление в индивидуальной защите работающих - использование фильтрующих средств индивидуальной защиты органов дыхания с принудительной подачей воздуха (дыхательных аппаратов). Их разработка является актуальной. Однако создание данного вида СИЗ осложняется несовершенством научных основ их разработки. Анализ и систематизация конструктивных схем существующих дыхательных аппаратов позволили определить направления их совершенствования.

4. Проведенные экспериментальные исследования аналогов показали, что пневматический аппарат типа «Экран» обеспечивает эффективную защиту до превышения ПДК в 800-1000 раз, но имеет существенные эксплуатационные недостатки. Противопылевой шлем «Апзйеат» при содержании в воздухе рабочей зоны зерновой пыли в концентрациях 167,6+34,1 - 342,5+26,0 мг/м3 не обеспечил ее снижения до уровня ПДК, кроме того эксплуатация шлема связана с субъективными неудобствами. Результаты приведенных исследований послужили основой для подготовки исходных требований и технического задания на разработку нового дыхательного аппарата.

5. Моделирование процесса загрязнения воздуха вредными веществами позволяет уточнить требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты, регламентировать условия их применения и повысить эффективность использования для защиты работающих на предприятиях АПК.

6. Разработанная методология создания дыхательных аппаратов позволяет выделить главные закономерности, формирующие компоновочную схему аппарата, и выбрать основные узлы. Приведенные основные математические зависимости являются основой для практического расчета конструкции дыхательного аппарата. По разработанной методологии проведен расчет аэродинамических показателей пневмотракта дыхательного аппарата и определена компоновочная схема аппарата. Вероятность безаварийного функционирования дыхательного аппарата в течение одного года равна 0,82.

7. Результаты проведенных теоретических и экспериментальных исследований характеристик аппарата и его структурных элементов реализованы в виде конкретных патентно-чистых конструкций нового дыхательного аппарата, его узлов и элементов, а также методов их испытаний.

8. Обоснована схема параметрического тапоряда источников воздухо-снабжения автономных дыхательных аппаратов для различных условий эксплуатации в агропромышленном производстве, позволяющая сформировать разнообразные компоновочные схемы дыхательного аппарата. Разработаны, изготовлены и испытаны модификации дыхательных аппаратов и их элементов, являющихся типичными представителями параметрического ряда. Источники воздухоснабже-ния в комплекте с различными лицевыми частями и фильтрующе-поглощающей системой обеспечивают подачу воздуха в подмасочное пространство в объемах, достаточных для нормального функционирования организма работающих (У=150л/мин).

9. Результаты исследований перспективных фильтрующих и сорбционно-фильтрующих материалов с целью создания нового блока фильтрации с улучшенными характеристиками показали, что фильтрующие элементы с использованием высокоэффективного материала ФПП имеют самый низкий коэффициент проскока. Наиболее проникающими аэрозолями являются модельный порошок М-5 и поваренная соль, что и закономерно, количество частиц размером до 2 мкм в этих аэрозолях составляют соответственно 47 и 28%. Материал из ПАН-волокон, наполненный активированным углем АГ-3, имеет высокую сорбцион-ную способность по отношению к исследованным веществам и может использоваться в СФЭ для защиты от пестицидов в концентрациях, превышающих ПДК в 10 раз.

10. По разработанной методологии организован и проведен мониторинг обеспеченности работающих АПК средствами индивидуальной защиты. Результаты мониторинга показывают, что не все работники конкретных предприятий АПК обеспечены требуемыми СИЗ по существующим нормам. Результаты мониторинга использованы при разработке рекомендаций, типовых отраслевых норм выдачи СИЗ и правил по охране труда.

И. На основе новых информационных технологий созданы информационно-консалтинговые системы и базы данных по СИЗ для работников АПК: «Поставщики СИЗ», электронная отраслевая база данных по ТОН, автоматизированная система определения потребностей в СИЗ для организаций, банк данных по применяемым пестицидам и рекомендуемым СИЗ органов дыхания.

12. Обоснован механизм развития и функционирования системы индивидуальной защиты работающих в АПК от воздействия ВОПФ как системы массового обслуживания. Разработаны методологические подходы по определению требуемого коэффициента защиты СИЗОД при достижении приемлемого риска техногенных опасностей в пределах 10"7... 10"6 смертельных случаев/(чел.- год).

13. Применение дыхательных аппаратов типа «НИВА» позволяет получить социально-экономический эффект от использования в агропромышленном производстве в сравнении со шланговым противогазом ПШ-20 ЭРВ в размере 135,438 млн. руб., а в сравнении с фильтрующим противогазом эффект составляет 54,308 млн. руб.

Основные положения диссертации опубликованы в работах:

Статьи в научных изданиях, рекомендованных ВАК России

I. Тюриков Б.М. Дыхательный аппарат с принудительной фильтрацией воздуха [Текст] / Б.М. Тюриков, В.В. Мальцев, В.И. Гавршцук // Техника в сельском хозяйстве. -

1984.-Xs7.-C.53.

2 Тюриков Б.М. Устройство для обдува задней стенки кабины транспортного средства [Текст] / Б.М. Тюриков, А.Н. Загородних // Техника в сельском хозяйстве. —

1985. -№1. - С.57-58.

3. Тюриков Б.М. Средства защиты - единственное [Текст] / В.И. Гавршцук, Б.М. Тюриков //Сельскиймеханизатор. -1986.-№12.-С.6-7.

4. Тюриков Б.М. Источник питания для автономных дыхательных аппаратов [Текст] / Б.М. Тюриков, H.A. Савенкова, В.И. Гавршцук // Механизация и электрификация с.-х. -1989. - №6. - С.60.

5. Тюриков Б.М. Хреново-горчичные парадоксы [Текст] / А.П. Лапин, Б.М. Тюриков, А.Н. Вовк // Охрана труда и соцстрахование. -1997. - № 10. - С.64.

6. Тюриков Б.М, Компьютер выбирает... спецодежду [Текст] / Лапин А.П., Уваров A.A., Тюриков Б.М., Родичева М.В. // Охрана труда и соцстрахование. - 1998. - №3. -С.46-49.

7. Тюриков Б.М. Негативные особенности производства столового хрена и пищевой горчицы [Текст] / А.П. Лапин, Б.М. Тюриков // Пищевая промышленность. - 1999. - №6. -С.69-70.

8. Тюриков Б.М. Средства защиты: На селе о средствах индивидуальной защиты только мечтают [Текст] / В.Н. Михайлов, А.П. Лапин, Б.М. Тюриков, // Охрана труда и социальное страхование. - 2001. - №2. - С.З.

9. Тюриков Б.М. Анализ причин травматизма на предприятиях сахарной промышленности [Текст] / А.П. Лапин, Б.М. Тюриков, Н.С. Студенникова, Е.Ю Кондакова, И-А.Зайцева // Сахар. - 2005. - №2. - С.24-28.

10. Тюриков Б.М., Охрана труда на предприятиях табачной промышленности России [Текст] / А.П. Лапин, Б.М. Тюриков, И.В. Гальянов, Н.С. Студенникова // Пиво и напитки. - 2005. - №3. - С.18-26.

II. Тюриков Б.М. Анализ и предупреждение травматизма в макаронной промышленности [Текст] / Б.М. Тюриков, Н.С. Студенникова, Е.Ю Кондакова, С.П. Логвинова // Пищевая промышленность. - 2005. - №6. - С.45-47.

12. Тюриков Б.М. Оценка условий труда на объектах агропромышленного комплекса при очистке и переработке зерна [Текст] / В.Г. Небытов, Б.М. Тюриков, М.М. Баландина, С.С. Шпанко // Безопасность жизнедеятельности. - 2005. - №5. - С.9-12.

13. Тюриков Б.М. Исследование предфильтров для дыхательных аппаратов на основе «веерной» модели фильтра [Текст] // Безопасность жизнедеятельности. - 2005. - №12. — С.10-13.

14. Тюриков Б.М., Внедрение безопасных приемов при работе с быками-производителями [Текст] / Ю.Н. Баранов, Б.М. Тюриков // Молочное и мясное скотоводство. - 2006. - №4. ~ С. 41-43.

15. Тюриков Б.М. Прогнозирование транспортных происшествий в сельском хозяйстве [Текст] / А.Н. Загородних, Б.М. Тюриков, И.В. Гальянов И Механизация и электрификация с.-х. - 2006. - №3. - С.3-5.

16. Тюриков Б.М. Пути снижения травматизма работников животноводства за счет внедрения безопасных приемов выполнения работ [Текст] / Ю. Н. Баранов, Б. М. Тюриков // Международный сельскохозяйственный журнал. - 2006. - №5. - С. 58-59.

17. Тюриков Б.М. Условия труда и травматизма работников винодельческой, алкогольной и безалкогольной промышленности. Мероприятия по предупреждению несчастных случаев и профессиональных заболеваний [Текст] / Б.М. Тюриков, А.П. Лапин, Н.С. Студенникова, Е.Ю Кондакова, II Виноделие и виноградарство. - 2006. - №3. - С.9-11.

18. Тюриков Б.М. Спецодежда для защиты работников АПК от пыли [Текст] / Т.В. Кваскова, Ю.Н. Баранов, Б.М. Тюриков // Сельский механизатор. - 2006. - №12. - С.20-21.

19. Тюриков Б.М. О роли автотранспортных предприятий в повышении безопасности дорожного движения [Текст] / Е.Н.Христофоров, Н.Е.Сакович, Б.М. Тюриков // Безопасность жизнедеятельности. - 2006. -№10. - С.54-55.

20. Тюриков Б.М. Снижение риска травмирования работников животноводства путем внедрения безопасных приемов выполнения работ при содержании быков - производителей [Текст] / Ю. Н. Баранов, Б. М. Тюриков // Зоотехния. - 2007. -№2.-С. 31-32.

21. Тюриков Б.М. Разработка безопасных приемов выполнения работ при содержании быков - производителей [Текст] / Ю. Н. Баранов, Б. М. Тюриков // Безопасность жизнедеятельности. -2007.-№1,-С. 12—14.

22. Тюриков Б.М. Пути снижения травматизма работников животноводства [Текст] / Ю. Н. Баранов, Б. М. Тюриков, А.Л. Кузнецов // Вестник КрасГАУ. - 2007. - №2. - С. 248-252.

23. Тюриков Б.М. Средства защиты: Комбинезон для тракториста [Текст] / Б.М. Тюриков, Т.В. Кваскова // Охрана труда и социальное страхование. - 2007. - №4. - С. 12-14.

24. Тюриков Б.М. Необоснованные препятствия [Текст] / Б.М. Тюриков, Ю.Н. Баранов // Охрана труда и социальное страхование. - 2007. - №8. - С.19-23.

25. Тюриков Б.М. Анализ травматизма с летальным исходом при эксплуатации паровых и водогрейных котлов низкого давления [Текст] / Ю.Х. Поландов, Е.В. Щербакова, Б.М. Тюриков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2009. № 3. С. 20-22.

26. Тюриков Б.М. Моделирование процессов распространения загрязняющих вредных веществ в воздухе рабочих зон производственных площадок предприятий АПК [Текст] / Б.М. Тюриков, Р.В. Шкрабак, Ю.Б. Тюрикова // Вестник Саратовского ГАУ, 2009. №10. С. 58-64.

27. Тюриков Б.М. Формирование параметрического типоряда источников воздухо-снабжения дыхательных аппаратов для защиты работников АПК [Текст] / B.C. Шкрабак, Б.М. Тюриков, Ю.Н. Баранов // Вестник Орел ГАУ, 2009. №5(20). С. 54-59.

28. Тюриков Б.М. Инновационные принципы при подготовке студентов в вузе по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности» [Текст] / Б.М. Тюриков, Ю.Н. Баранов, А.Л. Кузнецов, А.И. Пантюхин // Ученые записки Орловского госуниверситета, 2009. №3. С. 287-289.

29. Тюриков Б.М. Оценка надежности системы индивидуальной защиты органов дыхания работающих в условиях агропромышленного производства [Текст] / B.C. Шкрабак, Б.М. Тюриков // Вестник Саратовского ГАУ, 2010. №3. С. 48-52.

Авторские свидетельства и патенты

30. A.c. 850423 СССР, МКИ3 B60J3/00. Устройство для защиты оператора от тепловых излучений [Текст] / В.И. Деревянко, Б.М. Тюриков, А.И. Пономарев, А.И. Гавриченко (СССР). -№2812259/27-11; заявл. 24.04.79; опубл. 30.07.81, Бюл №28.-Зс.: ил.

31. A.c. 1152853 СССР, МКИ3 B62D 35/00, 33/06. Устройство для обдува задней стенки кабины транспортного средства [Текст] / А.Н. Загородних, Н.П. Загородних Б.М. Тюриков, Е.П. Овсяннников (СССР) - № 3686514/27-11; заявл. 21.09.85; опубл. 30.04.85, Бюл №16. -4с.: ил.

32. A.c. 1251391 СССР, МКИ3 А62В 7/00, 7/10. Устройство для принудительной фильтрации воздуха дыхательного аппарата [Текст] / Б.М. Тюриков, В.В. Мальцев, В.И. Гаврищук, Ю.С. IboTim (СССР). -№3708839/40-23; заявл. 10.03.84; иеопубл., ДСП. - 4 е.: ил.

33. A.c. 1369045 СССР, МКИ3 А62В 7/00, 7/10. Дыхательный аппарат с принудительной фильтрацией воздуха [Текст] / Б.М. Тюриков, В.И. Гаврищук, А.Н. Загородних (СССР) - № 4121772/40-23; заявл. 13.06.86; неопубл., ДСП. - 4 е.: ил.

34. A.c. 1556674 СССР МКИ3 A61F 9/06. Защитная маска [Текст] / Б.М. Тюриков,

B.И. Гаврищук, А.Н. Загородних, А.И. Суздальцев (СССР) - №4340599/28-14; заявл. 09.12.87; опубл. 15.04.90, Бюл. №14. -4 е.: ил.

35. Пат. №1460632 Российская Федерация, МПК G 01 М 3/02. Способ определения газопылезащитной эффективности защитных очков закрытого типа [Текст] / В.И. Гаврищук, Б.М. Тюриков, А.Н. Коротеева (СССР); заявитель и патентообладатель ВНИИ охраны труда Минсельхозпрода России. - № 4287128/25-28 ; заявл. 20.07.87 ; опубл. 23.02.89, Бюл. № 7; действует с 4.12.95 г. - 4 с.: ил.

36. Пат. №2106161 Российская Федерация, МПК А 62 В 7/00, В 65 Н 21/00. Установка для изготовления респираторов методом термоафепления [Текст] / Б.М. Тюриков, А.П. Лапин, А.Н. Бушуев; заявитель и патентообладатель ВНИИ охраны труда Минсельхозпрода Росссии. - № 95109417/12 ; заявл. 06.06.95 ; опубл. 10.03.98, Бюл. № 7. - 7 с.: ил.

37. Пат. №2158912 Российская Федерация, МПК G 01 N 3/30, 3/58. Установка для испытания материалов и изделий на порез [Текст] / Т.В. Гущина, Б.М. Тюриков, А.П. Лапин; заявитель и патентообладатель ВНИИ охраны труда Минсельхозпрода Росссии. - № 96116069/28 ; заявл. 02.08.96 ; опубл. 10.11.2000, Бюл. № 31. - 4 с.: ил.

38. Пат. №40109 на промышленный образец; Российская Федерация, МКПО 29-02. Респиратор [Текст] / Б.М. Тюриков, Г.Ф. Сизова, Л.П. Юдичева; заявитель и патентообладатель ТОО «Эптон» Московская обл. - № 93-010428/010582 ; заявл. 11.03.93 ; опубл. 2.11.93, Бюл. №3.-3 с. :ил.

39. Пат. 2284505 Российская Федерация, МПК G 01 N 21/00. Прибор для анализа следовых количеств токсичных веществ в материалах спецодежды [Текст] / Б.М. Тюриков, И.В. Гальянов, A.B. Павликова, ДД. Санников, А.Н. Макаренко, А.Ю. Черкасов, О.С. Кочетов; заявитель и патентообладатель Гальянов И.В.. - № 2005115516/28 ; заявл.

23.05.05 ; опубл. 27.09.06. -4с.: ил.

40. Пат. 2282177 Российская Федерация, МПК G 01 N 21/76. Хемшпоминесцентный детектор токсичных веществ в воздухе рабочей зоны [Текст] / Б.М. Тюриков, И.В. Гальянов, A.B. Павликова, ДД. Санников, А.Н. Макаренко, А.Ю. Черкасов, О.С. Кочетов; заявитель и патентообладатель Гальянов И.В.. - № 2005115517/28 ; заявл. 23.05.05 ; опубл. 20.08.06. -4с.: ил.

41. Пат. 2284739 Российская Федерация, МПК А 41 D 13/015. Жилет защитный для работников сельскохозяйственного производства [Текст] / И.В. Гальянов, Б.М. Тюриков,

C.В. Боев, И.В. Майорова, А.Л. Кузнецов, A.B. Павликова, А.Ю. Черкасов, О.С. Кочетов; заявитель и патентообладатель Гальянов И.В.. - № 2005115518/12 ; заявл. 23.05.05 ; опубл. 10.10.06, Бюл. № 28. -4с.: ил.

42. Пат. 22315583 Российская Федерация, МПК А 61 D 3/00. Устройство для фиксации быка - производителя [Текст] / Баранов Ю. Н., Тюриков Б. М., Мамаев А. В., Лещуков К. А.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Орел ГАУ. - № 2006113071/13 ; заявл.

18.04.06 ; опубл. 27.01.08, Бюл. № 3. - 5 с.: ил.

43. Пат. 2322050 Российская Федерация, МПК А 01 К 29/00. Способ подгона животных [Текст] / Баранов Ю. Н., Тюриков Б. М., Мамаев А. В., Лещуков К. А., Ветров А. Л.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО Орел ГАУ. - № 2006123164/12 ; заявл. 29.06.06 ; опубл. 20.04.08, Бюл. № 11.-3 с.

44. Пат. 2371425 Российская Федерация, МПК С 05 F 3/00. Способ приготовления удобрений из органических отходов животноводства, птицеводства и растениеводства [Текст] / Парахин Ю.Н., Седов Ю.А., Майоров С.А., Загородних А.Н., Тюриков Б. М.; заявитель и патентообладатель ЗАО «Экология». - № 2008115781/12; заявл. 21.04.08 ; опубл. 27.10.09. -3 с.

Статьи в материалах научных конференций

45. Тюриков Б.М. Методология формирования компоновочной схемы дыхательного аппарата [Текст] / Б.М. Тюриков // Докл. и тез. докл. Ш Всерос. науч.-прахт. конф. с меж-

дунар. участием: Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности. 16-18.06.98. -С.-Пб., т.З. - С. 538.

46. Тюриков Б.М., Основные направления сохранения здоровья работников агропромышленного производства России [Текст] / A.IL Лапин, Г.П. Васильев, Б.М. Тюриков // Материалы науч.-практ.конф: Эколого-гигиенические проблемы сохранения здоровья населения -М.:- Н.Новгород. 1999,- С.359-365.

47. Тюриков Б.М., Проблемы диагностики технических систем индивидуальной защиты работающих в процессе эксплуатации [Текст] / А.П. Лапин, Б.М. Тюриков, Георг. П. Гонтарь, Ген. П. Гоитарь // Материалы Всерос. науч.-техн. конф.: Диагностики веществ, изделий и устройств. - Орел. 24.-28.11.99,- Орел: Изд-во Орел ГТУ, 1999. - С.51-52.

48. Тюриков Б.М., Организация мониторинга обеспеченности работающих СИЗ [Текст] / А.П. Лапин, Б.М. Тюриков, A.B. Уваров // Труды IV Всерос. науч.-практ. конф. с междунар. участниками: Новое в экологии БЖД 16-18.06.99. - С.-Пб.,1999 -т.З, - С.94.

49. Тюриков Б.М., Новый подход к регламентации выбора СИЗ [Текст] / А.П. Лапин, Б.М. Тюриков // Труды V Всерос. научн.-практ. конф. в рамках международного экологического конгресса: Новое в экологии и безопасность жизнедеятельности. 14-16.06.2000. -С.-Пб., 2000, T.1-C.53.

50. Тюриков Б.М., Проблемы повышения эффективности СИЗ для работников АПК [Текст] / А.П. Лапин, Б.М. Тюриков // Материалы Междунар. экологического симпозиума: Перспективные информационные технологии и проблемы управления рисками на пороге нового тысячелетия в рамках научных чтений: Белые ночи-2000. 11-13.06.2000, С.-Пб, 2000 - С.198-200.

51. Тюриков Б.М. Результаты мониторинга обеспеченности и эффективности использования СИЗ работающих в агропромышленном производстве [Текст] / А.П. Лапин, Б.М. Тюриков Н Материалы Междунар. конгресса: Безопасность и охрана труда - 2000, Москва. 15-17.11.2000. - М., 2000. - С.47-48.

52. Тюриков Б.М., Разработка рециркуляционных индивидуальных систем защиты органов дыхания работающих [Текст] / Георг. П. Гонтарь, Ген. П. Гонтарь, А.Г. Гонтарь, А.П. Лапин, Б.М. Тюриков // Материалы Всерос. науч.-практ. конф.: Проблемы прогнозирования, предотвращения и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций. 1619.05.2000.- Уфа, 2000,- С.201-203.

53. Тюриков Б.М. Выбор СИЗ работающих как система массового обслуживания [Текст] / А.П. Лапин, Б.М. Тюриков // Проблемы безопасности жизнедеятельности и экологии Зауралья: Материалы региональной научн. практ. конф. 24-25 окт. 2000,- Курган: Изд-во Курган, гос. ун-та, 2000 - С. 58-59.

54. Тюриков Б.М., Вопросы создания и применения дыхательных аппаратов в условиях агропромышленного производства [Текст] / А.П. Лапин, Б.М. Тюриков // Материалы науч.-практ.конф.: Безопасность жизни и здоровья работающих - важнейшее условие успеха социально-эконом. реформ и семинара-совещания: СИЗ и их эффективное применение - основа защиты человека от вредных и опасных производственных факторов. 1012.04.2001. - Нижний Новгород, 2001 - С.37-38.

55. Тюриков Б.М. Вопросы охраны труда в АПК [Текст] / Б.М. Тюриков, А.Ю. Черкасов // Энергообеспечение и безопасность: Сб. матер. Международ, выставки - Интернет - конф. - Орел: Изд-во ОрелГАУ, 2005. - С. 276-283.

56. Тюриков Б.М. Системный подход в охране труда [Текст] / Б.М. Тюриков, И.А. Хуснутдинов // Энергообеспечение и безопасность: Сб. матер. Международ, выставки -Интернет - конф. - Орел: Изд-во ОрелГАУ, 2005. - С. 256-259.

57. Тюриков Б.М. Исследование алюмосиликатного покрытия по его фосфоресценции [Текст] / Л.А. Ашихина, И.В. Гальянов, Б.М. Тюриков, A.B. Павликова // Экономические и технологические аспекты производства, экспертизы, качества, маркетинга и рекламы товаров: методология, теория, практика. Матер, международн. научн.-практ. конф. - Орел: ОГИЭТ, 2005. - С.400-402.

58. Тюриков Б.М. Состояние и перспективы обеспечения нормативными правовыми актами по охране труда организаций агропромышленного комплекса России [Текст] /Б. М. Тюриков, Ю. Н. Баранов // Организация и развитие информационного обеспечения

органов управления, научных и образовательных учреждений АПК («Информагро-2006»). Матер. 2-й научн.-практ. конф. 4.2. - М.: Росинформагрогех, 2006. - С.201-207.

59. Тюриков Б.М. Оценка технического уровня безопасности производственного оборудования пищевой промышленности [Текст] / Б.М. Тюриков, Е.Ю. Кондакова, А.П. Лапин // Аграрная наука - сельскому хозяйству: Сб. статей. Междунар. научн.-практ. конф. - Барнаул: Изд-во АГАУ, 2007, Кн.2. - С.244-246.

60. Тюриков Б.М. Травматизм работников животноводства в АПК России [Текст] / А. Л.Кузнецов, Ю. Н. Баранов, Б. М. Тюриков, И. В. Майорова II Матер, докл. Всерос. науч. - практ. конф. «Безопасность России: состояние и перспективы». - Казань: Изд-во «Познание», 2007. - С. 345-348.

61. Тюриков Б.М. Совершенствование системы обучения охране труда работников АПК [Текст] / Ю. Н. Баранов, Б. М. Тюриков // Сб. науч. трудов по матер. Междунар. на-уч.-практ. конф. «Современные направления теоретических и прикладных исследований -2008». Том З.Технические науки. - Одесса: Черноморье, 2008. - С. 68-72.

62. Тюриков Б.М. Специфика организации процесса обучения работников АПК [Текст] / Б. М. Тюриков, Ю. Н. Баранов // Матер. Междунар. науч.-исслед. конф. «Современное развитие экономических и правовых отношений. Образование и образовательная деятельность», г. Димитровград, 20 марта 2008. - Ульяновск: Ул ГТУ, 2008, - С. 259262.

63. Тюриков Б.М. Методы статистики в анализе состояния охраны труда работающих [Текст] / Б.М. Тюриков, АП. Лапин // Проблемы и перспективы применения количественных методов в естествознании. ; Междунар. науч.-практ. конф. (к 100-летию со дня рождения Г.ФЛакина). 27-29.10.2008. - Орел: ОГУ, 2008. - С. 277- 280.

64. Тюриков Б.М. Проблемы охраны труда лиц моложе восемнадцати лет [Текст] / Б.М. Тюриков // Социальные проблемы современной молодежи: сб. матер, междунар. на-уч.-практ. конф. 3-4.12.2008. - Магнитогорск: МаГУ, 2008. - С. 277-280.

65. Тюриков Б.М. Регламентация выбора СИЗ работающих в сельском хозяйстве [Текст] / Б.М. Тюриков, А.П. Лапин // Управление профессиональными рисками - приоритетное направление в сфере охраны труда в Российской Федерации: докл. У Междунар. конгресса (М.: 2-3.12.2008). - М.: ВНИИОиЭТ, 2008. - С.37-39.

66. Тюриков Б.М. Выбор рационального комплекта СИЗ работающих с пестицидами в АПК России [Текст] / Б. М. Тюриков, Ю. Н. Баранов П Требования безопасности к пестицидам и агрохимикагам. Матер. Всерос. науч-практ. конф. - Орел: Изд-во ОрелГАУ, 2009.-С. 198-204.

67. Тюриков Б.М. Оценка надежности дыхательных аппаратов в условиях эксплуатации [Текст] / Б.М. Тюриков, А.П. Лапин // Охрана труда, экология, пожарная безопасность, лектробезопасность в агропромышленном производстве. Матер. Всерос. науч-практ. конф. - Орел: Изд-во ОрелГАУ, 2009. - С. 159-162.

68. Тюриков Б.М. Минимизация затрат на приобретение СИЗ работающих в АПК [Текст] / Б. М. Тюриков, Ю. Н. Баранов // Энергообеспечение и строительство. Сб. матер. Ш Международной выставки - Интернет -конференции.: в 2ч.; Часть 2. - Орел: Изд-во ООО ПФ «Картуш», 2009. - С. 184-188.

Монографии и учебно-методические пособия

69. Тюриков Б.М. Охрана труда в организации: учебное пособие [Текст] / А.П. Лапин, Ю.В. Кошечкин, Б.М. Тюриков [и др.]. - Орел: Издат. Дом ОРЛИК, 2002,- 304 с.

70. Тюриков Б.М. Экологическая безопасность применения нефтепродуктов в сельскохозяйственном производстве [Текст] / C.B. Пирогов, А.П. Лапин, А.Н. Бобков, Б.М. Тюриков, М.Д. Мамонов. - Брянск, 2003.-592 с.

71. Тюриков Б.М. Организация работы по охране труда [Текст] / А.П. Лапин, Б.М. Тюриков, Н.В. Токарь. - Орел: ВНИИОТ, 2003. -164 с.

72. Тюриков Б.М. Охрана и безопасность труда при ремонте и техническом обслуживании сельскохозяйственной техники и автотранспорта: методическое пособие [Текст] / А.П. Лапин, А.Н. Новиков, Б.М. Тюриков, Е.А. Чернышева. - Самара: Самарский гос. техн. университет, 2005. -192с.

73. Тюриков Б.М. Теория и практика разработки и применения дыхательных аппара-

тов для защиты работающих в АПК. Теоретические предпосылки: монография [Текст] / Б.М. Тюриков. В 2-х ч. - Орел: Издатель A.B. Воробьев, 2006. - Ч.1.- 252 с.

74. Тюриков Б.М. Теория и практика разработки и применения дыхательных аппаратов для защиты работающих в АПК. Практическая реализация и перспективы развития: монография [Текст] / Б.М. Тюриков. В 2-х ч. - Орел: Издатель A.B. Воробьев, 2006. - Ч.2.-272 с.

75. Тюриков Б.М. Охрана и безопасность труда при техническом обслуживании и ремонте автомобилей: учебное пособие [Текст] / А.П. Лапин, А.Н. Новиков, Б.М. Тюриков [Гриф УМО]. - Орел: Орловский гос. техн. университет, 2008. - 244с.

76. Тюриков Б.М. Охрана труда [Текст]: курс лекций для руководителей образовательных учреждений / А.Л. Сафонов, В.К.Свиридов, А.П. Лапин, Б.М. Тюриков [и др.]; под общей ред. А.Л. Сафонова. - М.: «Изд-во «Безопасность труда и жизни», 2008. - Т.1.-526с.

77. Тюриков Б.М. Охрана труда [Текст]: курс лекций для руководителей и специалистов служб охраны труда / А.Л. Сафонов, В.К.Свиридов, А.П. Лапин, Б.М. Тюриков [и др.]; под общей ред. А.Л. Сафонова. - М.: «Изд-во «Безопасность труда и жизни», 2007. -500с.

78. Тюриков Б.М. Охрана труда [Текст]: курс лекций для руководителей организаций агропромышленного комплекса / А.Л. Сафонов, В.К.Свирндов, А.П. Лапин, Б.М. Тюриков [и др.]; под общей ред. А.Л. Сафонова. - М.: «Изд-во «Безопасность труда и жизни», 2008. -307 с.

Статьи в сборниках научных трудов и исурналах

79. Тюриков Б.М, Физиолого-гигиеническая оценка индивидуального аппарата с принудительной подачей воздуха [Текст] / В.М. Рюмшин, Б.М. Тюриков, В.В. Мальцев, В.И. Гаврищук // Гигиена труда и профессиональные заболевания. - 1987. - №6. - С.41-44.

80. Тюриков Б.М. Удобное средство защиты органов дыхания и зрения [Текст] / Б.М. Тюриков, А.Н. Коротеева, В.И. Гаврищук // Химизация сельского хозяйства. - 1988. - №3. -С. 36-38.

81. Тюриков Б.М. Обоснование и расчет аэродинамических параметров дыхательных аппаратов [Текст] / B.C. Шкрабак, Б.М. Тюриков, А.П. Лапин // Травматизм и пожары в АПК и пути их снижения: сб. науч. тр. / СПГАУ. - С.-Пб,1997. - С.69-79.

82. Тюриков Б.М. Система обучения специалистов выбору СИЗ для работников сельскохозяйственных предприятий [Текст] / B.C. Шкрабак, А.П. Лапин, Б.М. Тюриков, A.B. Уваров // Проблемы охраны труда в АПК и пути их решения: сб. науч. тр. / СПГАУ. - С.-Пб., 1999.-С. 128-132.

83. Тюриков Б.М. Обеспеченность СИЗ работников АПК и их эффективность [Текст] / А.П. Лапин, B.C. Шкрабак, В.Н. Михайлов Б.М. Тюриков, Н.В. Контиевская, Ю.Г. Сорокин // Пути профилактики травматизма в АПК: сб.пауч.тр. / СПГАУ.- С-Пб., 2000.- С.54-65.

Подписано к печати «9» августа_2010 г. Формат 60x84 1 /16. Печать оперативная. Гарнитура Times. Объем 2,0 уч.-изд. л. Заказ № 89. Тираж 100 экз. ГОУ ВПО «Орловский государственный университет» 302026, г.Орел, ул. Комсомольская, 95

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. АНАЛИЗ ВРЕДНЫХ И ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА И

ИХ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА РАБОТНИКОВ.14.

Глава 2. СОВРЕМЕННЫЕ СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ, ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ.44,

2.1 Основные типы и характеристики.

2.2 Фильтрующие средства индивидуальной защиты органов дыхания с принудительной подачей воздуха.

2.2.1 Дыхательные аппараты с воздуходувками, носимыми человеком.

2.2.2 Дыхательные аппараты с вмонтированным в лицевую часть источником воздухоснабжения

2.3. Результаты испытания противопылевого шлема «Аи^геат»

АН. I

2.3.1 Определение коэффициента проникания пыли и времени защитного действия.

2.3.2 Исследование виброакустических характеристик противопылевого шлема «Аи^геат» АН.1.

2.3.3 Оценка защитной эффективности шлема в условиях производства.

2.3.4. Результаты физиолого-гигиенических исследований шлема.

2.4. Результаты испытания аппарата типа «Экран-1М»

ГЛАВА 3. МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ СОЗДАНИЯ 12°

ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ.

3.1. Моделирование процессов загрязнения воздуха рабочих зон в агропромышленном производстве.

3.1.1. Основные подходы к моделированию процесса распространения загрязняющих вредных веществ в воздухе

3.1.1.1. Моделирование пылевого загрязнения производственных площадок предприятий АПК.

3.1.1.2. Моделирование загрязнения производственных площадок предприятий АПК газообразными вредными веществами

3.1.2. Математическое моделирование формирования загрязнения воздуха рабочих зон агропромышленного производства твердыми аэрозолями.

3.1.2.1. Моделирование процессов выделения твердых аэрозолей

3.1.2.2. Моделирование пылевого состояния производственных помещений.

3.1.2.3. Прогнозирование концентрации и дисперсного состава пыли в зоне дыхания работающих.

3.2. Математическая модель работы дыхательного аппарата.

3.2.1. Принципы моделирования схемы аппарата и выбора его основных технологических параметров.

3.2.2. Функциональные зависимости и закономерности, формирующие основные требования, предъявляемые к элементам дыхательного аппарата.

3.2.3 Прогнозирование пылезащитной эффективности СИЗОД.

3.3; Оценка надежности дыхательных аппаратов в условиях эксплуатации

3.41 Статистическая обработка результатов исследований.

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ И

КОМПОНОВОЧНЫХ СХЕМ ДЫХАТЕЛЬНОГО АППАРАТА. 244з

4.1 Аэродинамическая оценка структурных составляющих и возможных компоновочных схем.

4.2. Исследование двухступенчатой системы очистки > воздуха» дыхательного аппарата.

Глава 5. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ

ПРЕДПОСЫЛОК ПО СОЗДАНИЮ ДЫХАТЕЛЬНОГО АППАРАТА

5.1 Технические решения образцов дыхательного аппарата и расчет конструктивных параметров.313)

5.2 Экспериментальные и натурные исследования комплекса эксплуатационных и защитных показателей дыхательного аппарата

Глава 6 ПЕРСПЕКТИВЫ СОЗДАНИЯ И ВНЕДРЕНИЯ НОВЫХ

ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ.366.

6.1. Опытные модификации дыхательных аппаратов.

6.2 Дыхательные аппараты модели "НИВА". '

6.3. Результаты исследований по созданию блока фильтрации для дыхательного аппарата на основе новых материалов и технологий.

Глава 7 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СИЗ РАБОТАЮЩИХ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ АПК. 498.

7.1 Организация постоянно действующего отраслевого мониторинга обеспеченности работающих АПК средствами индивидуальной защиты.

7.2. Организация контроля за правильным и рациональным использованием СИЗ.

7.3. Создание информационно-консалтинговых систем и баз данных по СИЗ на основе новых информационных технологий

7.4. Определение рационального состава СИЗ для отдельных видов работ и условий труда.

7.5. Социально-экономическая эффективность применения дыхательных аппаратов в АПК.

7.6. Рекомендации по использованию дыхательных аппаратов типа «НИВА».

Современный агропромышленный комплекс представляет собой сложное объединение производственных процессов. Вместе с тем, условия труда! в отдельных отраслях сохраняют свои особенности, обусловленные спецификой производственного процесса и далеки от требуемых.

В целом по России только 3,47% объектов сельского хозяйства, находящихся на контроле органов Роспотребнадзора, отвечают санитарно-гигиеническим требованиям. Ежегодно на производстве в АПК травмируется более 35 тыс. человек, около 600 человек гибнет. Профессиональные заболевания у работников сельского хозяйства составили 11,56% (1182 случая) от суммы всех профессиональных заболеваний, зарегистрированных в Российской Федерации. И это практически при отсутствии службы профпатологии в сельской местности.

В целом по России материальный ущерб только от производственного травматизма и профессиональной заболеваемости в организациях агропромышленного комплекса по нашим расчетам составляет более 3,5 млрд. руб., из них в сельском хозяйстве 1,7 млрд. руб., в пищевой промышленности 1,6 млрд. руб., что соответствует недопроизводству продукции сельского хозяйства в размере 0,7%, продукции пищевой промышленности 0,4%.

Создание благоприятных и безопасных условий труда, сохранение нормального функционального состояния человека и его работоспособности неразрывно связано с обеспечением работающих средствами индивидуальной защиты. Важнейшим элементом общей системы защиты работающих является эффективное использование средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД)

Одним из перспективных направлений, в индивидуальной защите работающих является использование фильтрующих средств индивидуальной защиты органов дыхания с принудительной подачей воздуха (дыхательных б аппаратов).

Однако, создание данного вида средств индивидуальной защиты осложняется несовершенством теоретических основ их разработки, практики применения, а также необходимостью оценки перспектив развития и использования с учетом назначения, защитных и эксплуатационных свойств, характера технологических процессов, специфики производства и контингента работающих в отраслях АПК.

Диссертационная работа выполнялась в рамках отраслевых научно-технических программ О.- Сх. 127, О. Сх. 82 Минсельхоза и Госагропрома СССР, Республиканской (федеральной) целевой научно-технической программы на 1992-1995 гг. «Охрана труда» Министерства сельского хозяйства РФ и РАСХН (Д. 29.28.01.92 Б), госконтрактов 2.3.18/02 и 2.3.21/02 межотраслевой целевой программы Минтруда России (пр.№42, 2002г.), ряда договоров с производственными и научно-исследовательскими организациями.

Цель исследования заключается в теоретическом и методологическом обосновании разработки и применения дыхательных аппаратов для защиты работающих в АПК

Для достижения поставленной цели решены следующие основные задачи:

-проведен анализ вредных и опасных производственных факторов агропромышленного производства и их воздействия на работников;

-систематизированы конструктивные схемы существующих дыхательных аппаратов, проведены экспериментальные исследования аналогов и определены направления их совершенствования;

-разработаны методологические аспекты создания дыхательных аппаратов, на основе моделирования процессов загрязнения воздуха рабочих зон в АПК, математической модели работы дыхательного аппарата, вероятностной оценке его надежности в условиях эксплуатации;

-проведены исследования элементной базы и компоновочных схем дыхательного аппарата, полученные результаты реализованы в виде конкретной конструкции;

-обоснована схема параметрического типоряда источников воздухо-снабжения автономных дыхательных аппаратов для различных условий эксплуатации и на ее основе разработаны, изготовлены и испытаны модификации дыхательных аппаратов и их элементов;

-проведены исследования по оценке перспектив использования новых материалов и технологий в блоке фильтрации дыхательных аппаратов;

-организован и проведен мониторинг обеспеченности работающих АПК средствами индивидуальной защиты;

-обоснован механизм развития и функционирования системы индивидуальной защиты работающих в АПК;

-созданы информационно-консалтинговые системы и базы данных по СИЗ для работников АПК на основе новых информационных технологий;

-определена социально-экономическая эффективность применения дыхательных аппаратов в АПК.

Объект исследования - средства индивидуальной защиты для работников АПК, процессы их разработки и применения.

Методы исследования. Для решения поставленных задача принят комплекс методов, включающий: анализ и обобщение данных научно-технической литературы и материалов по разработке и эксплуатации средств индивидуальной защиты; мониторинг вредных производственных факторов на рабочих местах работников в АПК и обеспеченности их СИЗ; применение теоретических и экспериментальных методов изучения аэродисперсных систем и аэродинамики газового потока применительно к дыхательным аппаратам; методы оценки защитной и эксплуатационной эффективности СИЗ и их элементов с использованием современного приборного оснащения; математическое моделирование процессов, математическая статистика и теория вероятностей; методы экспертных оценок.

Обоснованность и достоверность научных положений приведенных в диссертации, выводов и рекомендаций базируется на использовании известных теоретических разработок, достоверных математических моделей, обширном экспериментальном материале, полученном автором в результате многолетних исследований, применением стандартных методов статистической обработки результатов с использованием ЭВМ и сходимостью расчетных' показателей с экспериментальными данными, положительными результатами эксплуатации образцов дыхательных аппаратов, изготовленных по рекомендациям автора.

Научную новизну исследований составляют: методологические основы путей снижения воздействия на работников вредных и опасных производственных факторов агропромышленного производства, систематизации конструктивных схем дыхательных аппаратов; методологические -аспекты создания дыхательных аппаратов, включающие моделирование процессов загрязнения воздуха рабочих зон в АПК, математическую модель работы аппарата, вероятностную оценку его надежности в условиях эксплуатации; теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение адекватных математических алгоритмов, описывающих газодинамические и технологические режимы работы дыхательных аппаратов, в зависимости от их конструктивных особенностей; сформулированные предпосылки и структура схемы параметрического типоряда источников воздухоснабжения, позволяющие установить рациональные конструктивно-технологические параметры дыхательных аппаратов и их элементов с учетом конкретных требований защитной и эксплуатационной эффективности; экспериментальных исследований опытных модификаций дыхательных 9 аппаратов и новых сорбционно-фильтрующих материалов;

- приоритетные патентно-чистые конструкции нового дыхательного аппарата (а.с.№№ 1251391, 1369045), его узлов и элементов (а.с.№№ 850423, 1152853, 1556674), а также методов их испытаний (пат. №№ 1460632, 2106161, 2158912, 2284505, 2282177);

- методологические основы организации мониторинга и обоснования механизма развития и функционирования системы обеспечения работающих АПК СИЗ;

Практическая значимость. Ее составляют:

- результаты анализа вредных и опасных производственных факторов агропромышленного производства и их воздействия на работников;

- математические модели процессов загрязнения воздуха рабочих зон в АПК и работы дыхательного аппарата;

- опытные модификации образцов дыхательного аппарата и расчет их конструктивных параметров;

- методы и оборудование для исследования эксплуатационных и защитных характеристик дыхательных аппаратов;

- рекомендации по использованию дыхательных аппаратов, регламентирующие безопасное ведение работ;

- результаты мониторинга обеспеченности работающих АПК средствами индивидуальной защиты;

- созданные информационно-консалтинговые системы и базы данных по СИЗ для работников АПК на основе новых информационных технологий.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Анализ вредных и опасных производственных факторов воздействующих на работников АПК и обоснование путей их снижения за счет применения дыхательных аппаратов;

2. Методологические аспекты создания дыхательных аппаратов, включающие моделирование процессов загрязнения воздуха рабочих зон в АПК, ю математическую модель работы- аппарата, вероятностную оценку его надежности в условиях эксплуатации;

3. Теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение адекватных математических алгоритмов, описывающих газодинамические и технологические-режимы работы дыхательных аппаратов, в зависимости от их конструктивных особенностей;

4. Сформулированные предпосылки и структура схемы параметрического типоряда источников воздухоснабжения, позволяющие установить рациональные конструктивно-технологические параметры дыхательных аппаратов и их элементов с учетом конкретных требований защитной и эксплуатационной эффективности;

5. Экспериментальные исследования опытных модификаций дыхательных аппаратов и новых сорбционно-фильтрующих материалов;

6. Методы и оборудование для исследования эксплуатационных и защитных характеристик дыхательных аппаратов и его элементов;

7. Методологические основы организации и результаты мониторинга, а также обоснование механизма развития и функционирования системы обеспечения, работающих АПК средствами индивидуальной защиты;

8. Информационно-консалтинговые системы и базы данных по-СИЗ для работников АПК на основе новых информационных технологий.

Апробация работы. Основные материалы исследований доложены, обсуждены и одобрены на конференциях, симпозиумах, конгрессах, в т.ч.: Минсельхоз СССР и России, ВИМ, ВНИИОиЭТ, ВЦНИИОТ ВЦСПС, МГАУ, РИАМА, Росинформагротех (Москва, 1988-2008); АГАУ(Барнаул, 2007); НЦАОМУ (Днтропетровськ, 2000,2001); ИЭУП (Казань, 2007); Кур-ганГУ (Курган, 2000); ВНИИОТ, МАНЭБ, СПбГАУ (Санкт-Петербург, 19902009); МАНЭБ (Киев, Одесса, Москва, Санкт-Петербург, 2007,2009); МААН, АМН Украины (Киев, 1998), МаГУ (Магнитогорск, 2008); НИИГП (Н

Новгород, 1999, 2004); МСХ Литовской ССР (Вильнюс, 1984); ОНМУ (Одесп са, 2008); ВНИИОТ, ОрелГАУ, ОГУ, ОрелГТУ, ОГИЭТ (Орел, 1988-2009); Саратовский ГАУ (Саратов, 2007); ВНИИТБХП (Северодонецк, 1986); ТГСХА (Тверь, 2007); НИИБЖ (Уфа, 2000); УГТУ- (Екатеринбург, 1999); Ул ГТУ, УГСХА (Ульяновск, 2008); ЧГАУ (Челябинск, 2007).

Образцы дыхательных аппаратов неоднократно экспонировались на ВВЦ (ВДНХ СССР) и награждены шестью медалями:

В 1998 году работа «Разработка автоматизированной системы определения потребности в средствах индивидуальной защиты для работников агропромышленных предприятий различных форм собственности» награждена 2 премией Минсельхозпрода России за освоение в агропромышленном производстве важнейших научно-технических достижений.

Внедрение. Результаты исследования и отдельные положения диссертационной работы включены в 19 нормативных правовых актов (Правила по охране труда для различных отраслей АПК, утверждены Минсельхозом России, согласованы Минздравсоцразвития России и ЦК профсоюзов работников АПК, зарегистрированы Минюстом России), 22 нормативно-технических документа и Положение об отраслевой системе управления охраной труда в АПК.

Предприятием «Газозащита и комфорт»(г. Орел) серийно выпускаются дыхательные аппараты типа НИВА конструкция, которых базируется на использовании положений диссертационной работы автора.

Модификации дыхательного аппарата внедрены и применяются на ряде предприятий различных регионов страны.

Методология моделирования процессов загрязнения воздуха рабочих зон в АПК внедрена в ЗАО «Экология» г. Орел.

Экспериментальные установки внедрены в практику научных исследований ВНИИОТ (г.Орел) и использовались при разработке новых СИЗ по заданию Минсельхоза России и заказу других организаций.

Инженерно-технические предложения по методам и способам испытания СИЗОД реализованы в виде испытательных стендов и применяются при производственном контроле выпускаемых защитных комплектов НИВА-2М.

Материалы диссертации преподаются в Орловском государственном университете, других учебных заведениях и включены в учебно-методические пособия.

Публикации. Основные материалы исследования нашли отражение в более 100 печатных работах, в т.ч. 29 в рекомендованных ВАК изданиях, 10 монографиях и учебных пособиях, 15 авторских свидетельствах и патентах на изобретения.

Научной монографии «Теория и практика разработки и применения дыхательных аппаратов для защиты работающих в АПК» присужден Диплом лауреата конкурса на лучшее инновационное решение в области безопасных условий труда «Здоровье и безопасность 2007» в номинации «Методология в области контроля и обеспечения безопасных условий труда» организованном Минздравсоцразвития России.

Учебное пособие «Охрана и безопасность труда при техническом обслуживании и ремонте автомобилей» награждена в 2008 году Грамотой УМО за 2 место в номинации «Учебное пособие по специальности».

Структура и объем работы. Диссертация состоит из 7 глав, основных результатов и выводов, списка литературы, включающего 382 наименования. Работа изложена на страницах основного текста, содержит 151 рисунка, 65 таблиц и 3 приложения.

1. АНАЛИЗ ВРЕДНЫХ И ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ' АГРОПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА И ИХ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА РАБОТНИКОВ

Современный агропромышленный комплекс представляет собой сложное объединение производственных процессов. Возрастающая специализация, интенсивное оснащение машинами и механизмами все больше сближают его с промышленным производством. Вместе с тем, условия труда в отдельных отраслях сохраняют свои особенности, обусловленные спецификой производственного процесса:

• применение множества технологий в самых различных условиях - от высокомеханизированной товарной переработки продукции до интенсивного хозяйствованиям на небольших фермах или крестьянских подворьях, обеспечивающих лишь средства к существованию;

• распыленность рабочей силы по отдаленным районам, где службы медицинской. помощи и системы связи часто неудовлетворительны по сравнению с городами;

• большое разнообразие работ, выполняемых сельскохозяйственными рабочими, особенно на небольших фермах и предприятиях, нередко с использованием неудовлетворительного оборудования;

• природные факторы вследствие работы вне помещений в любую погоду, затрудняющие улучшение условий труда (например, сильные порывы ветра при распылении пестицидов).

Большинство технологических операций в агропромышленном производстве сопровождаются выделением в воздух рабочих зон различного рода вредных веществ, причем сами методы и приемы выполнения работ, например, опыливание и опрыскивание растений пестицидами, протравливание зерна и другие, являются по существу, генераторами загрязнения воздуха вредными аэрозолями, парами и газами. Так, при обработке растений пестицидами создаются концентрации, способные уничтожить вредителей, но они могут быть опасными и для работающих, однако уменьшить их нельзя потому, что не будут уничтожены вредители. Основными вредными веществами, загрязняющими.воздух рабочих зон, в агропромышленном производстве являются пестициды и пыль.

Воздействие пестицидов является одним из существенных факторов риска, так как по данным Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) и Международной организации труда (МОТ) они являются причиной 14% всех производственных травм в сельском хозяйстве и> 10% случаев со смертельным исходом.

В связи с несовершенством- национальных систем учета данные об отравлении пестицидами особенно занижены. Развивающие страны^ используют более 20% производимых в мире агрохимикатов, и на них приходится примерно 70% случаев острых отравлений трудящихся, или свыше 1,1 млн. случаев: По оценкам ВОЗ, ежегодно отравления пестицидами получают от 2 до 5 млн. трудящихся, из которых 40 тыс. умирают.

Пестициды - общепринятое в мировой практике собирательное название химических средств защиты растений. Используются пестициды для уничтожения либо прекращения развития живых организмов - насекомых, клещей, млекопитающих грызунов, бактерий, вирусов, спор грибов, вредной растительности и-других объектов, наносящих ущерб сельскому растениеводству и животноводству.

Пестициды отличаются способностью уничтожать живое, следовательно, они обладают биологической активностью и могут вызывать нарушения жизнедеятельности не только тех живых организмов, против которых их применяют, но и других, в том числе теплокровных животных и человека. Однако степень нарушения жизнедеятельности разных организмов одним и тем же веществом различна, что определяется избирательностью действия вещества, т.е. избирательной токсичностью - способностью поражать один вид живого существа без. нанесения вреда другому виду. Основу избирательной токсичности составляют видовые различия биохимических механизмов жизнедеятельности организмов. Отдельные химические вещества вступают в реакцию с биохимическими структурами организма, блокируя их и извращая биохимические процессы, что приводит к нарушению физиологических функций, порождая патологию. Например, ртутьорганические соединения блокируют важные сульфгидрильные группы ферментных белков, а фосфорорганические - фермент холинэстеразу. Первые и вторые играют важную роль в жизнедеятельности живых организмов, в том числе и людей, поэтому ртутьорганические и фосфорорганические соединения чаще других препаратов служат причиной отравлений человека [53].

Основными путями проникновения пестицидов в организм человека во время производственных операций являются дыхательные пути, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки. Чаще всего химические вещества, применяемые в сельском хозяйстве при опыливании, опрыскивании, протравливании семян и других работах, попадают в организм через дыхательные пути. Учитывая анатомическое строение дыхательных путей, ингаляционное воздействие ядов следует считать наиболее опасным [225].

В настоящее время в России разрешено к применению свыше 250 различных пестицидов. Различный характер используемых химических соединений и многообразие объектов применения вызывают необходимость создания большого числа форм препаратов, удобных для использования в практических условиях. В зависимости от химических и физических свойств действующего начала препарата, его назначения и способа использования выбирается наиболее эффективная и экономичная в данных конкретных условиях форма его применения.

Важнейшие формы препаратов следующие [144]:

• порошки, дусты - для опыливания и опудривания;

• гранулированные зернистые препараты - для обработки растений и для внесения в почву; ;

• смачивающиеся, порошки, дающие с: водой': суспензию; препарата для: опрыскивания;

• растворы в воде и "В органических растворителях;

• концен траты эмульсий, при разбавлении водой образующие эмульсии дляопрыскивания; .

• аэрозоли и фумиганты.

В зависимости от формы препаратов используют различные способы обработки ими растений; животных и материалов.

В сельском хозяйстве используются различные способы борьбы с болезнями и вредителями сельскохозяйственных растений, а именно протравливание семян- опыливание, опрыскивание, фумигация растений и помещений, разбрасывание отравленных приманок и др.

Предпосевное протравливание производится централизованно на семенных и калибровочных заводах и непосредственно в хозяйствах. Централизованно протравливаются* только семена кукурузьг и сахарной свеклы. Существует несколько-приемов протравливания семян :сухой; полусухой и мокрый. Наибольшее распространение получило сухое и полусухое протравливание.

Для протравливания семян; применяют машины порционного и непрерывного действия. Основные марки протравителей: ПС11-0,5 (порционный), протравители универсальные ПС-10, АС-2 УМ, "Мобитокс", ПСШ, СП-ЗМ, АПС-4 и др.

При использовании машин непрерывного действия содержание пестицидов в воздухе меньше, чем при использовании машин порционного действия.

Кроме того, при протравливании семян определенное влияние на содержание пестицидов в воздухе оказывает способ протравливания и конструктивные особенности машин - протравителей. Так, при. сухом протравливании гранозаном его концентрация превышает ПДК в 30-200 раз, при полусухом в 4-40 раз, а при влажном и использовании прилипателей в 5-8 раз [192].

Сопоставление конструкций машин показывает, что при протравливании семян гранозаном при помощи ПУ-1 и ПУ-3 в моменты загрузки и выгрузки концентрация препарата в воздухе рабочей зоны достигала 0,15-1,0

3 *■'тт мг/м . При работе машине ПС-10 с использованием пестицида ТМТД его содержание при влажном способе обработки семян было ниже ПДК.

Наиболее полно отвечает гигиеническим требованиям протравитель ПС-10. У пульта управления этой машины концентрации препаратов находятся на уровне ПДК, лишь в отдельных случаях ПДК превышает в 1,5-2 раза [192].

В холодные месяцы года семена протравливаются в закрытых помещениях. В этих условиях в воздухе рабочей зоны возникают концентрации ртутьорганических препаратов, в 16-37 раз превышающие ПДК (В настоящее время применение ртутьорганических препаратов запрещено). Особенно высокие концентрации отмечаются во время засыпки семян в бункер, при откидывании протравленных семян от машины, затаривании в мешки [192,225].

Эффективной мерой по предупреждению пылеобразования является предварительное увлажнение семян. При этом наблюдается снижение концентрации протравителя в воздухе при загрузке бункера в 2 раза, при выгрузке протравленного зерна - в 9 раз. Значительное уменьшение летучести препарата достигается при применении прилипателей. В этом случае, например, концентрация этилмеркурхлорида приближается к ПДК [225].

Воздействие протравителей на человека имеет место и при загрузке протравленного зерна в бункеры сеялок, при севе, особенно если высевающий аппарат не укрыт специальным щитком. Неблагоприятное направление ветра может также способствовать сдуванию пестицидов с поверхности семян в зону дыхания сеяльщиков.

Опыливание заключается в нанесении на растения пылевидных препара-тов-дустов, представляющих собой смесь действующего вещества с нейтральными наполнителями. Дусты состоят из частиц размером г от 1 до 100 мкм [230].

Во время опыливания вследствие заноса пылевых частиц в зону дыхания могут создаваться неблагоприятные условия труда для работающих; концентрации иногда превышают ПДК в десятки раз.

Опрыскивание - наиболее распространенный способ внесения пестицидов путем нанесения на- растение пестицидов в виде растворов эмульсий и суспензий. Этот метод более экономичный, так как капли препарата лучше задерживаются на частях растений, прилегают к ним и меньше уносятся ветром.

Перед началом работ по опрыскиванию и опыливанию проводится ряд подготовительных операций: вскрытие тары, отвешивание, отливание препаратов, приготовление рабочих растворов, заправка аппаратуры. В воздухе рабочей зоны создаются концентрации пестицидов, превышающие ПДК, особенно при немеханизированных или недостаточно механизированных работах.

При приготовлении, например, раствора хлорофоса путем перемешивания его с водой в приспособленных емкостях в воздухе рабочей зоны содержание паров препарата превышало ПДК в 6 раз, а тиофоса в-10 раз.

Опрыскивание производится вентиляторным и штанговым опрыскивателями. В отдельных хозяйствах при опрыскивании используются тракторы без кабин или с кабинами, не отвечающие гигиеническим требованиям. В этих случаях концентрация препаратов в зоне дыхания резко повышается и превышает ПДК в десятки раз, в то время как в оборудованных металлических кабинах содержание пестицида в 7-8 раз меньше.

В последнее время широкое распространение получают высокопроизводительные методы, так называемые мало - и ультра объемное опрыскивания. Особенностью таких опрыскиваний является распыление жидких частиц в виде высокодисперсного аэрозоля с величиной частиц не более 200 мкм против 300-600 мкм при обычном опрыскивании. В этих способах особенно заинтересована сельскохозяйственная авиация, так как норма расхода рабочей жидкости уменьшается, и, следовательно, можно повысить производительность труда.

При применении мало- и ультраобъемного опрыскивания не ухудшаются условия труда тракториста по уровню содержания препарата в зоне дыхания и по дисперсному составу аэрозоля, но при малообъемном опрыскивании возможно более длительное пребывание пестицидов в воздухе и снос их на прилегающие участки.

Существуют следующие методы опыливания и опрыскивания: наземный и авиационный. Для наземного опрыскивания предназначены машины: вентиляторные - ОП-450; ОВТ-1В, ОН-400-3 и шланговые - ОН-400, ОН-400-1.

Для обработки больших массивов (поля, лесные угодья) используется химическая авиация - самолеты АН-2, АН-2М и вертолеты МИ-1, МИ-2, КА-26, КА-15.

В рабочую бригаду входят: командир корабля, 2-й пилот, техник, механик, рабочий, заливающий раствор пестицидов, и два сигнальщика. Командир и второй пилот прямого контакта с пестицидами не имеют, но в связи с наличием их паров в воздухе кабины и загрузочной площадки подвержены воздействию яда ингаляционным путем, а также через незащищенные кожные покровы и слизистые оболочки.

Механик, подготавливая самолет, находится на загрузочной площадке, воздух которой загрязнен пестицидами.

Техник в большей степени имеет контакт с пестицидами, так как в его обязанности входит монтаж и демонтаж сельскохозяйственной аппаратуры, подготовка ее перед вылетом, ремонт. Особенно часты случаи засорения жиклеров, штанги опрыскивателя, - в обязанности техника входит их очистка.

При авиационном способе применения пестицидов условия труда летного и технического состава имеют специфику - длительный-контакт с пестицидами, часто высокотоксичными, в связи - с использованием аппаратуры в течение всего сезона обработок в различных зонах страны.

На рабочих площадках приготавливаются растворы пестицидов и ведется заправка резервуаров самолетов. В воздухе рабочейзоиы при выполнении таких работ концентрации пестицидов нередко превышают ПДК.

Во время работы в кабине пилотов концентрации пестицидов превышают ПДК в 1,8-3,4 раза (при размещении бачков с ядом на наружной поверхности фюзеляжа самолета), а при размещении их внутри - в 1,6-47 раз [192].

Наиболее опасными с гигиенической точки зрения являются работы двух сигнальщиков, так как они могут попасть в волну распыливаемых пестицидов в случае неблагоприятного направления ветра и при несовершенном отсекающем устройстве у распыливающего аппарата самолета. В то время в зоне дыхания сигнальщиков образуются наибольшие концентрации пестицидов [225].

Фумигация и окуривание применяется для обработки помещений зернохранилищ, элеваторов, теплиц; для уничтожения вредителей цитрусовых и других плодовых культур, чайных кустов.

Основным оборудованием для фумигации, служат специальные фумига-ционные машины: чайный фумигатор ФСШ-2, виноградный фумигатор ПВФ-А, ручной фумигатор МЦФ.

Минеральные удобрения по химическому составу подразделяются на азотные, фосфорные, калийные и удобрения, содержащие микроэлементы. Существуют также и комплексные удобрения, в состав которых могут входить азот, фосфор, калий вместе, а также в различных комбинациях.

Классификация минеральных удобрений по степени токсичности для человека и теплокровных животных не разработана. Исходя из имеющихся литературных данных, по аналогии с существующей классификацией пестицидов [230] минеральные удобрения можно условно разделить на 3 класса:

• среднетоксичные (цианамид кальция и удобрения, выделяющие аммиак);

• малотоксичные (фосфорные, калийные);

• практически нетоксичные (известковые).

По сравнению с пестицидами минеральные удобрения менее токсичны, нет сильнодействующих высокотоксичных соединений. Однако и при работе с минеральными удобрениями необходимо соблюдать меры предосторожности, отраженные в действующих санитарных нормах, так как нередко имеется опасность поступления в зону работающих пылевидных, газообразных и парообразных компонентов.

Так, во время внесения порошкообразных удобрений в почву при помощи туковых сеялок в кабине трактора обнаружено в пылевидном состоянии аммиачной селитры 22-96 мг/м3, порошкообразного1 суперфосфата 100-432 мг/м3 (ПДК - 6 мг/м3) [192].

Внесение аммиачной воды в почву сопровождается поступлением аммиака в зону дыхания работающих. Раздражение слизистых оболочек человека наблюдается уже при концентрации аммиака в воздухе 0,1 мг/л, а концентрация 0,35-0,7 мг/л опасна для жизни человека [38].

В составе цианамида кальция содержатся цианистые соединения, которые могут вызвать отравление людей.

К группе малотоксичных минеральных удобрений относятся фосфорные и калийные. Из фосфорных удобрений наиболее опасными для человека являются сильнопылящие, тонкие порошки - фосфатшлак, фосфоритная мука, удобрительный преципитат. При погрузочно-разгрузочных работах, особенно при поврежденной таре, в воздухе рабочей зоны образуется много пыли, иногда токсичной для человека.

В зависимости от времени применения минеральных удобрений различают основное (предпосевное), припосевное внесение и подкормку.

При основном способе производится сплошной рассев или разбрасывание по полю с последующей заделкой-в почву. Также вносятся все слабопы лящие известковые материалы. Для основного внесения используются машины: СТН-2,8, СТШ-28, РУМ-3, АРУТ-8, КСА-3, РУ-40 и др., а также сельскохозяйственная авиация.

Предпосевное внесение минеральных удобрений производится одновременно с севом семян. Для этого используются комбинированные зерновые сеялки.

Подкормка растений производится в период вегетации одновременно с междурядной обработкой посевов. Подкормку растений ведут также и с самолета.

Хранятся минеральные удобрения и пестициды в больших количествах в складах, которые часто строятся по индивидуальным проектам. Все склады должны отвечать санитарным правилам.

Работа на складах, где хранятся пестициды, минеральные удобрения, является одной из наиболее опасных. Это связано с длительным, практически круглогодичным контактом работающих с вредными веществами, с возможностью их воздействия в концентрированном виде, с комбинированным действием веществ, относящихся к различным классам.

В воздухе складов при хранении пестицидов обнаруживаются концентрации, превышающие ПДК. Причинами поступления паров и твердых частиц пестицидов в воздух является просыпание и проливание препаратов, неисправность тары, недостаточно эффективная вентиляция. Так, по данным E.H. Буркацкой и В.Г. Цапко [36] при неэффективной вентиляции в воздухе областных и районных складов концентрация гексахлорана достигала 0,39

3 3 3 3 мг/м (ПДК-0,1 мг/м ), метафоса 0,3 мг/м , хлорофоса 1,4 мг/м , гранозана 0,028 мг/м , что превышает ПДК в 3-10 раз.

При сочетании нескольких нарушений хранения пестицидов их содержание в воздухе складов резко возрастает и может превышать ПДК в десятки раз. Кроме того, наличие высоких концентраций пестицидов в воздухе складов создает условия для сорбции их строительными материалами стен; пола, балочных перекрытий с последующим вторичным загрязнением воздуха рабочей зоны ,

Также при хранении, погрузке и разгрузке минеральных- удобрений, возможно, их поступление в организм рабочих в пылевидном и- газообразном-состоянии. Содержание в воздухе складских помещений пыли, аммиака, фтористых и других соединенийгможет превышать ГТДК во много раз.

Аммиачная вода выгружается- центробежными насосами и перевозится на склады сельхозпредприятий в тракторных и автомобильных цистернах. Процесс заполнения сопровождается выделением больших количеств аммиака (до 100 мг/м3) в зоне дыхания работающего. При транспортировке аммиак

3 3 поступает в кабину водителя в концентрациях 1,8-250 мг/м (ПДК 20 мг/м ).

При хранении некоторые минеральные удобрения,, например, аммиачная селитра, мочевина, аммонизированный суперфосфат часто слеживаются в плотные комья и глыбы. Перед внесением в почву их-необходимо измельчить и просеять. Измельчают все виды слежавшихся; удобрений и известковых материалов в настоящее время специальной установкой ИСУ-4. При работе ИСУ-4 образуется много пыли, концентрация которой в воздухе рабочей зоны часто; превышает ПДК.

Таким образом, работы в складских помещениях, работы, связанные с транспортировкой; погрузкой, разгрузкой пестицидов и минеральных удобрений, относятся к категории вредных работ и требуют соблюдения санитарно-гигиенических правил и применения средств индивидуальной защиты.

Дисперсный состав твердых аэрозолей пестицидов зависит от формы применения препаратов. Инсектицидные, фунгицидные, гербицидные дусты и комбинированные порошки представляют собой смесь действующего начала вещества с инертным наполнителем, размолотую до величины частиц 3-30 мкм. Распространенные гранулированные препараты имеют размер гранул от 0,2 до 1,0 мм, а хорошие смешивающиеся порошки содержат не менее

80 %>частиц размером до 3 мкм;[144].

Дисперсный состав влажных аэрозолей сельскохозяйственного назначе-« ния- зависит от аппаратуры и способа диспергирования и колеблется от частиц с размером* 400 мкм при тракторном опрыскивании до 0,5 мкм при обработке* закрытых помещений-с помощью аэрозольной аппаратуры термического раздробления.

Следует отметить, что при использовании пестицидов зачастую в воздухе рабочих зон образуются.аэродисперсные системы, где наряду с газообразной или жидкой дисперсной фазой присутствуют твердые аэрозоли с высокой концентрацией. Так при протравливании-зерна препаратом пентатиурам на-складе'с помощью машины-протравителя ПС-10 в воздухе рабочей зоны концентрация аэрозоля может достигать 515 мг/м3, а парогазовая фаза пента-титурама- 1,79 мг/м? [45].

В-сельском хозяйстве* пыль воздействует на рабочих при полевых работах, начиная с ранних этапов обработки почвы и заканчивая« уборкой урожая. Пыль является основной производственной вредностью при уборке и переработке зерна. Она оказывает неблагоприятное воздействие на работающих в кормопроизводстве, в промышленном животноводстве и других отраслях сельского хозяйства.

Проникая в дыхательные пути человека, пыль может вызывать развитие специфических процессов, заканчивающихся хроническими заболеваниями органов дыхания, такими как бронхиты и пневмокониозы. Характер и степень воздействия пыли на организм определяется многими ее свойствами и прежде всего качественным составом, степенью дисперсности, плотностью, формой частиц и их растворимостью [53].

Физическая сущность пыли, поступающей в воздух, определяется как один из видов аэрозолей, где пыль является его твердой фазой.

В условиях производства выделение пыли связано с процессами механического измельчения — дробления, помола, истирания, транспортирования и загрузки твердых пылящих материалов. Пыли, возникающие- при горении, плавлении, возгонке, термических процессах, называются дымами.

По способу образования пыль делится на аэрозоль дезинтеграции и аэрозоль конденсации. Аэрозоль дезинтеграции получается в результате измельчения твердого вещества - при размоле, дроблении, механической обработке, транспортировании сыпучих материалов. Например, выделение в воздух пыли сахара при его размоле, пыли муки при транспортировании, пыли корицы, перца при фасовке.

Аэрозоль конденсации выделяется в,результате испарения и последующей конденсации в воздухе. Например, при электросварке образуется аэрозоль металлов электродов.

По химическому составу пыль делится на органическую, неорганическую и смешанную. К органической пыли относится пыль растительная: мучная, сахарная, крахмальная, корицы, перца, какао и др., а также животная — костная, рыбная, волосяная и др. К неорганической пыли относится пыль минеральная: песчаная, стеклянной ваты, цементная, угольная и др., металлическая (медная, никелевая, алюминиевая и т.д.).

К смешанной пыли относится смесь пыли органической и неорганической, например, примесь диоксида алюминия в зерновой пыли.

Действие пыли на организм зависит от ее характеристик, значение имеют размеры пылевидных частиц. Размеры взвешенных в воздухе частиц обусловливают их свойство — способность удерживаться в воздухе или выпадать из него. Каждая взвешенная в воздухе частица подвергается воздействию силы тяжести и силы трения с воздухом при ее падении. Более мелкие пылинки оседают во много раз медленнее крупных.

Дисперсность пылевых частиц имеет большое значение, так как наибольшей биологической активностью обладает пыль с частицами размером до 5 мкм, наиболее глубоко проникающими в легкие и задерживающимися в них [18].

При одинаковой массе пыли различной дисперсности наиболее опасна пыль с преобладанием пылевых частиц размером до 1-2 мкм, но при одинаковом числе действующих частиц опасной будет крупная пыль, обладающая большей массой.

При оценке действия пыли на организм имеют значение форма частиц (округлая или игольчатая), твердость, острота краев.

Растворимость пыли в средах организма также влияет на опасность пыли. Так, мучная, и сахарная пыль хорошо растворяются.и относительно легко выводятся из легких. Пыль зерновая, хлопковая и* другие надолго задерживаются в легких и вызывают развитие заболевания.

Важное значение в характере действия пыли имеют химический состав и примеси к ней, особенно примеси свободного диоксида кремния.

Электрические свойства пыли оказывают воздействие на устойчивость аэрозоля, скорость осаждения частиц и характер действия на организм. При разноименном заряде частицы притягиваются друг к другу и оседают из воздуха.

Пыль может быть загрязнена микробами, бактериями, грибками и др. Так, хлопковая, зерновая, мучная пыли могут содержать грибки. Однакофе-шающее значение в биологическом действии пыли имеет количественное содержание ее в воздухе производственных помещений и рабочих зон, превышающее уровень предельно-допустимой концентрации.

Концентрация пыли в зоне дыхания работающих в агропромышленном производстве колеблется в широких диапазонах - от единиц до сотен миллиграммов в 1 м воздуха; 85 % находящихся в воздухе частиц представляет собой респирабельную фракцию. Большую часть сельскохозяйственной пыли 59-98 % составляют мелкодисперсные частицы размером до 4 мкм, наряду с этим могут встречаться и крупные частицы размером 400-700 мкм [361].

Дисперсный состав пыли, по результатам наших исследований, приведен в таблице 1.1.

Показатель формы пылинок Размер, мкм округлая угловатая конгломераты <2 2-5 5-10 >10

Зерновая пыль (зерносклады)

33,0 35,0 32,0 52,0 21,0 11,0 16,0

Мучная пыль

45,0 25,0 30,0 13,0 29,0 37,0 21,0

Пыль отрубей

29,0 28,0 43,0 6,0 29,0 33,0 32,0

Пыль комбикормов

30,5 33,0 36,5 27,5 25,0 16,0 31,5

Пыль может оказывать неблагоприятное действие на организм, вызывая заболевания органов дыхания, кожи и слизистых оболочек глаз:

• пыль, содержащая свободный диоксид кремния — силикоз, наиболее тяжелые заболевания легких;

• мучнистая пыль - бронхиальную астму, кожный зуд, заболевание верхних дыхательных путей — риниты;

• пыль ванили, корицы - кожные заболевания, особенно на пальцах, тыльной поверхности кистей, на запястье и предплечье;

• табачная пыль - бронхиты, конъюнктивиты, атрофические состояния слизистой оболочки носа, глотки и гортани.

Зерновая пыль может вызывать острое общее заболевание организма человека — «зерновую лихорадку», выражающуюся ознобом, сильной головной болью, головокружением, болью в глазах, сердцебиением, тошнотой, кашлем, повышением температуры тела, одышкой; хронические заболевания верхних дыхательных путей — хронические риниты, фарингиты, бронхиты, пневмонии, изъявление носовой перегородки.

Зерновая пыль может также вызывать поражение кожи, которое получило название «зерновой чесотки».

Пыль, образующаяся при просеивании солода, может вызывать. заболевания кожи, которое характеризуется зудом и мелкопузырчатой или-мелкопапулезной сыпью.

Все указанные изменения в состоянии здоровья связаны как с воздействием самой органической пыли с примесью диоксида кремния,- так- и с наличием на зерне, особенно на лежалом^или обработанном с нарушением регламента, и. в зерновой пыли спор и грибков плесени; а также актиномицетов. Действие плесневых грибков одновременно токсическое и сенсибилизирующее. Определенное значение имеет и бактериальная обсемененность зерновой пыли.

Одним из .важных неблагоприятных факторов производственной среды в животноводстве, птицеводстве является неприятный специфический, запах, обусловленный присутствием нескольких десятков газообразных, и летучих соединений в воздухе (меркаптаны, амины, кетоны, альдегиды, дисульфиды, спирты, индол, скатол, сернистый газ и др.). Химические компоненты, обусловливающие запах, содержатся в незначительных концентрациях, однако' они весьма стойки-.

При возрастании концентрации газообразных химических соединений -источников запаха - у работающих появляется раздражение слизистых, спазм дыхательных путей, повышенная саливация; тошнота, головные боли.

Пыль в животноводческих помещениях имеет чрезвычайно сложный состав и состоит из минерального и органического компонентов. Минеральный компонент составляет почвенная пыль, которая заносится на кормах, особенно грубых, транспортом и самими животными. В этой пыли содержится свободный диоксид кремния в количестве 0,5.0,8%. Преобладающим в составе пыли является органический компонент, который и определяет гигиенические особенности пыли животноводческих помещений [53].

В состав пыли животноводческих помещений, а также кормоприготови-тельных предприятий и* цехов входят кормовые антибиотики, стимулирующие рост животных (тетрациклин, биомицин и др.), антибиотики, применяемые для профилактики лечения различных заболеваний животных (пенициллин и др.).

В составе пыли животноводческих помещений могут содержаться в небольшом количестве пестициды, применяемые для обработок посевов-кормовых трав сенокосных угодий; зерно при хранении может обрабатываться дихлофосом и т.д. Кроме того, пестициды могут применяться в качестве средств дезинсекции и дератизации непосредственно в животноводческих помещениях.

Концентрация пыли на отдельных рабочих местах операторов животноводческих комплексов определяется технологией производства. Наиболее высокие уровни запыленности наблюдаются в кормоцехах на участках измельчения кормов, смешивания премиксов с кормами, в отделениях хранения комбикормов при их перемещении, при раздаче сухих кормов, уборке помещений. Без применения надлежащих средств пылеподавления концентрации пыли при указанных операциях могут значительно превышать предельно допустимые. Запыленность возрастает в период повышенной активности животных, а также при ветеринарной и производственной обработке животных и птицы.

Инкубаторная пыль - органическая, она состоит в основном из пуха цыплят. Неблагоприятное действие пыли может усугубляться систематическим загрязнением воздушной среды инкубаторных цехов парами формальдегида.

Обычно в летний период года на одних и тех же рабочих местах отмечается более высокий уровень запыленности, чем в зимний. Применение увлажненных или жидких кормов, а также гидросмывного способа удаления навоза способствует снижению запыленности воздуха животноводческих помещений.

Микрофлора животноводческих помещений состоит главным образом, из сапрофитных и условно-патогенных форм: белого и золотистого стафилококка, гемолитического стрептококка, сальмонеллы, палочек кишечной группы. Из грибов наиболее часто встречаются плесневые грибы. Основными, источниками микробного загрязнения воздуха являются корма, сами животные, навоз.

Уровень бактериальной загрязненности зависит от вида и способа содержания животных, времени года, способа и качества .уборки помещений, работы вентиляции, частоты дезинфекции и эффективности1 других санитар-но-ветеринарных мероприятий. Количество микроорганизмов в 1 м колеблется от десятков до сотен тысяч и более. Удельный вес санитарно-показательных микроорганизмов составляет от 45 до 80%. В 1 м воздуха содержится от сотен до тысяч спор грибов. Наибольшая бактериальная обсеме-ненность воздушной среды отмечается на свинокомплексах и в птичниках. Например, при содержании птиц в одноярусных клеточных батареях обнаруживается от 7,5 до 22 тыс. микроорганизмов в Г м3, а при> напольном содержании птицы при несменяемой-подстилке - до 500-тыс. - 1 млн. и более [53].

Численность и. состав микрофлоры воздуха является важнейшим показателем санитарного-состояния животноводческих хозяйств.

Характеристика основных загрязнений воздуха рабочих-зон. на технологических операциях в агропромышленном производстве по литературным данным приведена в приложении А.

Анализируя приведенный в данной главе материал, можно сделать вывод, что концентрация вредных веществ в воздухе рабочих зон на ряде технологических процессов превышает ПДК во много раз и может изменяться за короткий промежуток времени в очень большом диапазоне.

Кроме того, одной из особенностей агропромышленного производства, обусловленной спецификой производственного процесса, и в частности сельского хозяйства, являются неблагоприятные метеорологические условия, которые изменяются в широких пределах в зависимости от климатических особенностей конкретного района- и времени года. Так, например, во время летних сельскохозяйственных работ, проводимых в центральных районах страны, температура воздуха в кабинах сельхозагрегатов может достигать 35 - 45 °С. В южных районах более 50 °С, в то же время на операциях по протравливанию зерна, которое осуществляется* на 2-3 месяца до сева и в условиях большинства районов России проводится в январе-феврале месяцах, возможно понижение температуры до - 20 - 30 °С. Высокая влажность воздуха, отмечаемая в ранние утренние часы порядка 80 - 100 %, может снижаться днем до 40 - 60 % и вновь повышаться вечером до 50 - 80 %. Скорость ветра может достигать 6-12 м/с [225].

Из условий внешней среды наибольшее влияние на токсичность вредных веществ оказывает температура. Под ее воздействием может изменяться как активность самого вещества, так и реакция организма работающего. С повышением температуры увеличиваются потери пестицидов с обработанной поверхности, но одновременно токсичность его может повышаться, например, в результате образования более токсичных веществ. В то же время в условиях оптимальной температуры организм становится более чувствительным к яду, так как усиливаются процессы обмена веществ [348].

В этих условиях адаптационный механизм человека к химическим факторам производственной среды является недостаточным и создается опасность развития интоксикации и профзаболеваний.

Адаптация к вредным веществам является лишь фазой интоксикации. Это означает, что вследствие раздражающего действия химических веществ, наличия функциональной и материальной кумуляции, неблагоприятные факторы производственной среды обуславливают снижение сопротивляемости организма работающего и рано или поздно ведут к возникновению патологического процессов [138].

Несмотря на-динамику снижения травматизма на производстве в России, его уровень не может считаться удовлетворительным. Ежегодно- получают травмы; на производстве более 200 тысяч человек. По данным; Роструда в 2008 году погибло на производстве 4301 человек (в 2007 году - 4603 человека). По-прежнему, наибольшее количество несчастных случаев приходит- ' ся на добывающие и обрабатывающие.производства, торговлю, сельское хозяйство, транспорт, коммунальное хозяйство, строительство [175].

Используемые для оценки; уровня? производственного травматизма: относительные показатели- (Кч - коэффициент частоты производственного травматизма. — численность пострадавших от несчастных-случаев на 1000 работающих и Кч см. - коэффициент частоты; производственного травматизма со смертельным исходом*— численность пострадавших от несчастных случаев на производстве со смертельным исходом на 1000 работающих) за^ последние годы также имеют тенденцию к снижению. За последние ' пять лет Кч снизился на 1,6 пункта (на 35,6%) и составляет - 2,9; Кч,см. за тот же период снизился на 0,02 пункта (на 14,5%) и равен - 0,118.

Однако, коэффициент частоты производственного травматизма: со смертельным, исходом в расчете на 1000 работающих в России превышает соответствующие показатели в странах Европейского Союза в 2-2,5 раза.

Наиболее высокие относительные показатели производственного травматизма наблюдались в сельском хозяйстве, включая охоту и лесное хозяйство (Кч=4,9; Кчхм =0,205); строительстве (Кч=4,1; Кчхм =0,332); добыче полезных ископаемых (Кч=4,0; Кчхм =0,268); рыболовстве, рыбоводстве (Кч=3,2; Кчхм=0,325).

В 2008 году в Российской Федерации произошло 12640 несчастных случаев с тяжелыми последствиями, в том числе в обрабатывающем производстве — 3141 случай, в строительстве - 2369 случаев, в сельском хозяйстве - 1842 случая, на транспорте и связи - 1256 случаев.

В общем числе пострадавших в Российской Федерации в 2008 году среди предприятий по видам экономической деятельности наибольший удельный вес имел место в обрабатывающих производствах - 38,4%; в сельском хозяйстве (включая охоту и лесное хозяйство) - 18,3%; на транспорте и связи - 10,5%; в строительстве - 9,4%; здравоохранении (включая социальные услуги) - 6,5% (рис. 1.1).

1 10/. п лт

3,4 /о

Рис. 1.1. Удельный вес пострадавших от несчастных случаев на производстве по видам экономической деятельности в общем числе пострадавших в Российской Федерации в 2008 г. (по данным Росстата) зводства эбатывающие пр ьское хозяйство (включая охоту и лесное)

Транспорт и связь

Строительство

Здравоохранение (включая социальные услуги)

Добыча полезных ископаемых

Производство и распределение электроэнергии, газа и воды

Операции с недвижимым имуществом, аренда и предоставление услуг

П Прочие: оптовая и розничная торговля -1,8%; ЖКХ -1,12%; рыболовство и рыбоводство - 0,36; гостиницы I -0,14%

В организациях сельского хозяйства и пищевой промышленности за период с 1998 по 2008 год включительно погибли 13886 человек. Ежегодный ущерб от несчастных случаев и профзаболеваний составляет 4,0-4,5 млрд. рублей.

Рис. 1.2. Динамика численности работающих и погибших в А1111 РФ На рисунке 1.2 показана динамика числа погибших и численности работающих в АПП РФ за 11-летний период наблюдений. Из рисунка видно, что уменьшение числа погибших связано с уменьшением численности работающих. Другим фактором уменьшения числа погибших явилось снижение объемов работ, выполняемых на посевных площадях и при уходе за животными. Так, за этот период посевная площадь уменьшились на 23,2%, поголовье скота - на 42,1%, поголовье свиней - на 40,7%, поголовье овец и коз - на 36,4%.

В общей структуре причин несчастных случаев на производстве более 69% составляют причины организационного характера (неудовлетворительная организация производства работ, недостатки в обучении работников по охране труда, нарушения трудовой дисциплины и т.д.) (таблица 1.2).

Нарушения трудовой и производственной дисциплины (41%) включают: нахождение пострадавшего в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения (5,0%); неприменение работником средств индивидуальной защиты (6,0%); другие причины (30,0%).

Таблица 1.2. Структура основных причин производственного травматизма в Российской Федерации в 2008 году (по данным Росстата)

Наименование причин Удельный вес в % неудовлетворительная организация производства работ 24,0 нарушения правил дорожного движения 10,0 нарушения технологического процесса 7,0 недостатки в обучении по охране труда, безопасным методам и приемам выполнения работ и проверке знаний требований охраны труда 6,0 неудовлетворительное содержание и недостатки в организации и содержании рабочих мест 6,0 эксплуатация неисправных машин, механизмов, оборудования 6,0 нарушение трудовой и производственной дисциплины 41,0

Всего 100

Аналогичная ситуация складывается в АПК. Так, по данным ВНИИОТ г. Орел, основной причиной гибели людей на производстве в АПК является неудовлетворительная организация трудового процесса (65% от общего количества погибших). В организациях отсутствует контроль со стороны руководителей за соблюдением трудовой дисциплины работающими (38 погибших по этой причине), за безопасным выполнением трудового процесса (26%), к работе допускаются лица, не имеющие соответствующей подготовки по охране труда (11%) и без соответствующей профессиональной подготовки (6%), на работы повышенной опасности не оформляются наряды-допуски (3%), нарушаются требования к размещению быков-производителей (3%), отсутствуют средства индивидуальной защиты (2%), нарушается режим труда и отдыха работников, в организациях отсутствуют инструкции по охране труда.

В результате несчастных случаев пострадавшие получают травмы различной степени тяжести и локализации. Почти половине пострадавших были нанесены множественные механические травмы - 46% пострадавших. На втором месте стоят травмы конечностей: рук -16,5% пострадавших и ног

11,0% иногда с ампутацией. На третьем месте черепно-мозговые травмы -6,0%, затем повреждения позвоночника - 5,0%, термические ожоги - 4,5%, повреждения глаз - 4,0%, химические ожоги - 2%, а также электротравмы — 1,5% пострадавших, повреждение грудной клетки, органов брюшной полости - по 1,5%, отравлений - 1,0%.

При выполнении работ по ремонту и техобслуживанию машин и оборудования, а также при сантехнических работах Чаще всего работники получают множественные механические травмы (228), а также травмы ног (84), головы (80), глаз (76), рук (33). В результате термических ожогов пострадали 54 работника, из них 34 погибли. В результате отравлений угарным и другими газами пострадали 23 работника, из них 21 погиб.

Например, в Тульской области в СПК «Воскресенский» при проведении сантехнических работ на объекте канализации в результате отравления скопившимися в емкости газами погиб слесарь и пытавшиеся спасти его разнорабочий и электромонтер этого же хозяйства. Погибший слесарь не был обеспечен средствами защиты органов дыхания. В ОАО маслоэкстракцион-ный завод «Невиномысский» Ставропольского края аппаратчик при зачистке емкости из-под гидратированного масла без СИЗ упала в емкость. При попытке оказать ей помощь в емкость поочередно спустились без противогазов слесарь и жаровщик. Все трое погибли в результате отравления угарным газом.

В таблице 1.3 приведено распределение числа пострадавших по причине отсутствия СИЗ по исходу травмы за пять лет.

Таблица 1.3. Распределение числа пострадавших по причине отсутствия СИЗ по исходу травмы за пять лет

Защитные средства

Всего

Исход травмы тяжелый смертельный

Глаз

Страховочный пояс Головы

Органов дыхания

Спецодежда

Прочие

Рук

Технические средства предотвращения травмирования животными

Ограждения вращающихся деталей

Заземление

Вентиляция

Ног

151 95 29 23 15 11 7 3

1 1 1 1

150 60 10 8 9 4 4 0

1 0 0 1 1

35 19 15 6 7 3 3

0 1 1 о итого

338

247

91

Более подробный анализ несчастных случаев в отдельных отраслях АПК приведен нами в работах [297,301,330,333].

В Российской Федерации ежегодно умирает от воздействия вредных опасных производственных факторов около 180 тысяч человек. Неблагоприятные условия труда являются причиной высокого уровня производственного травматизма и профессиональных заболеваний. Следует отметить, что, несмотря на наметившуюся тенденцию снижения в 2008 году темпов общей смертности в России с 2303,1 тыс. человек (2007г.) до 2105,7 тыс. человек (2006 г.) или на 197,4 тыс. человек (8,57 %), более 30 % (около 650 тыс. человек) умерших были в трудоспособном возрасте.

Анализ причин заболеваемости в России, показывает, что до 40% профессиональных заболеваний прямо или косвенно связано с неудовлетворительными условиями труда.

Вредные факторы производственной среды оказывают негативное влияние на здоровье работающих, в том числе женщин. Каждая шестая женщина, работающая в условиях нагревающего микроклимата и под воздействием химических веществ, страдает бесплодием.

В 2008 году в Российской Федерации зарегистрировано 7740 случаев профессиональных заболеваний (отравлений), что на 457 случаев или на 5,9% меньше, чем в 2005 году - (8197 случаев). Показатель профзаболевае-мости в 2008 г. составил 1,52 на 10 000 работающих (в 2005 году - 1,61). Всего за последние 5 лет было зарегистрировано 47 619 случаев профессиональных заболеваний (отравлений), при этом наблюдалось динамичное снижение случаев профессиональных заболеваний и в 2008 году по сравнению с 2004 годом число профзаболеваний сократилось в 1,47 раза.

В 2008 году в структуре профессиональной заболеваемости ведущие места занимали заболевания, связанные с воздействием физических факторов 38,8% (в 2006 г.- 38,6%), и заболевания, вызванные воздействием промышленных аэрозолей 24,5% (в 2006г. - 27,0%) (рис. 1.3.)

Рис. 1.3. Структура профессиональной заболеваемости по производственным факторам в Российской Федерации в 2008 г. (%) (по данным Роспотребнадзо ра) Заболевания, связанные с воздействием физических факторов ■ Заболевания, вызванные воздействием промышленных аэрозолей Заболевания от физических перегрузок и перенапряжения отдельных органов и систем

Заболевания (отравления), вызванные воздействием химических факторов Заболевания, вызванные биологическим фактором □Аллергические заболевания

Заболевания, вызванные воздействием отдельных вредных производственных факторов, были в основном представлены следующими нозологическими формами (рис. 1.4).

Рис. 1.4. Структура профессиональной заболеваемости в России в 2008 году по нозологическим формам (%) (по данным Роспотребнадзора)

1 - нейросенсорная тугоухость -19,9% 7 - хронический пылевой бронхит

2 - вибрационная болезнь - 14,0% 3,8%

3 - пояснично-кресцовая радикулопа- 8 - периартроз - 2,9% тия - 9,5%

4 - моно-полинейропатия - 6,6%

5 - силикоз - 5,7%

9 - туберкулез органов дыхания 2,5%

10 - бронхиальная астма - 2,1 %

6 - хронический обструктивный астма- 11 - бруцеллез - 1,9% тический бронхит -4,1 %

12 - прочие профессиональные заболевания - 27,0%

Обстоятельствами и условиями возникновения хронических профзаболеваний в 2008 г. послужили следующие основные причины: несовершенство технологических процессов; конструктивные недостатки средств труда; несовершенство рабочих мест; несовершенство санитарно-технологических установок; профессиональный контакт с инфекционным агентом; непременение или отсутствие СИЗ; несовершенство СИЗ и другие (рис.1.5).

Рис. 1.5. Обстоятельства и условия возникновения хронических профзаболеваний в 2008 году (%) (по данным Роспотребнадзора)

Следует констатировать, что положение по выявлению больных с профессиональной патологией в Российской Федерации остается весьма тревожным. В целом по стране за последние годы в ходе периодических медицинских осмотров было выявлено: в 2004 году - 61,9% случаев профессиональных заболеваний (отравлений), в 2008 году- 68,0%.

Состав работников агропромышленного производства, которым был установлен диагноз профессионального заболевания или отравления, на 72,8% состоит из работников растениеводства, животноводства и мясной промышленности. Среди рабочих мясной промышленности 65,4% профпоражений приходится на бойцов скота, жиловщиков и обвальщиков мяса. Около 60% всех отравлений (преимущественно пестицидами) диагностируется среди работников растениеводства. неприменение или отсутствие СИЗ несовершенство СИЗ другие

Уровень временной нетрудоспособности работников АПК формируется на 81,5% за счет заболеваний" и травм, ежегодные потери рабочего времени достигают 105 - 110 млн. человеко-дней. В структуре заболеваемости-в отраслях по производству и переработке сельскохозяйственной продукции 68,4 .76,8% всех случаев и 53,5 . 66,9% дней нетрудоспособности (в случаях и днях) приходятся на болезни- органов дыхания (47,6 и 30,4%), опорно-двигательного аппарата (7,8 и 9,2 %), сердечно-сосудистой системы (6,8 и 9,2%), желудочно-кишечного тракта; кожи и подкожной клетчатки (5 и-4,3%).

Структуру профессиональных поражений формируют, преимущественно, заболевания (80.90%), среди которых преобладают инфекционные и паразитарные болезни (животноводство, мясоперерабатывающие предприятия, ветеринарная служба).

Численность работников, получающих бесплатно спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты по экспертным оценкам в 2008 году составила около 30 млн. человек. Из них более половины работников заняты во вредных и (или) опасных условиях труда.

На приобретение СИЗ в 2008 году, в среднем на одного работника, тратилось 1963 рубля, что составляет 31,7% от общего количества фактических расходов на компенсации и СИЗ (в 2007 г. - 1672 рубля). Таким образом, можно отметить устойчивую тенденцию роста финансовых средств, направленных работодателями на приобретение средств защиты.

Рынок средств индивидуальной защиты в России непрерывно растет. В среднем, этот рост составляет 10% в год и достиг в 2008 году объема свыше 50 млрд. рублей. Всего в 2008 году госинспекторами труда было запрещено использование приобретённых работодателями более 84,8 тыс. единиц средств защиты, не имевших сертификатов соответствия и не соответствовавших требованиям охраны труда.

В связи со специфическими условиями труда в АПК, такими как разбросанность производственных участков и отсутствие в некоторых случаях постоянных рабочих мест, никакими чисто техническими средствами нет возможности предотвратить загрязнение воздуха вредными веществами. Если в промышленности средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) от вредных загрязнений воздуха являются дополнительными к таким мероприятиям по оздоровлению воздушной среды, как вентиляция, обеспыливание, пылеподавление, обеспечивающим здоровые условия труда, то в условиях агропромышленного производства СИЗОД являются в большинстве случаев единственными и, следовательно, их применение необходимо.

И в дальнейшем, при наличии эффективных средств общеобменной и местной вентиляции индивидуальная защита человека при выполнении ряда специфических работ будет оставаться практически целесообразной при условии, что она будет совершенствоваться в направлении соответствия требованиям человека и трудового процесса.

2. СОВРЕМЕННЫЕ СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ, ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

Результаты исследования характеристик образца изделия НИВА с различными лицевыми частями представлены в табл.6.3.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации, являющейся квалификационной научной работой, на основании выполненных автором исследований решена проблема снижения уровня профзаболеваний и травматизма работников АПК на основе предложенных методологических принципов создания и применения дыхательных аппаратов, путем использования установленных зависимостей, направленных на обеспечение их требуемой защитной и эксплуатационной эффективности, что в свою очередь повышает результативность индивидуальной защиты работающих, и вносит значительный вклад в развитие отраслевой системы охраны труда и повышение социальной стабильности в АПК.

Основные научные выводы, полученные лично автором, заключаются в следующем:

1. Производственные процессы в агропромышленном производстве сопровождаются воздействием на работающих вредных и опасных факторов. Основными из них являются пыль и пестициды. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочих зон может превышать ПДК в 500 раз. Более 95% объектов сельского хозяйства не отвечают санитарно-гигиеническим требованиям.

2. Ежегодно на производстве в АПК травмируется более 35 тыс. человек, около 600 человек гибнет. Профессиональные заболевания у работников сельского хозяйства составляют 11,56% от суммы всех профессиональных заболеваний.

3. В связи со спецификой производства, одним из эффективных путей в улучшении условий и охраны, является применение СИЗ органов дыхания. Перспективное направление в индивидуальной защите работающих использование фильтрующих средств индивидуальной защиты органов дыхания с принудительной подачей воздуха (дыхательных аппаратов). Их разработка является актуальной. Однако создание данного вида СИЗ осложняется несовершенством» научных основ их разработки. Анализ и систематизация конструктивных схем существующих дыхательных аппаратов позволили определить направления их совершенствования.

4. Проведенные экспериментальные исследования аналогов показали, что пневматический аппарат типа «Экран» обеспечивает эффективную защиту до превышения ПДК в 800-1000 раз, но имеет существенные эксплуатационные недостатки. Противопылевой шлем «А^геат» при содержании в воздухе рабочей зоны зерновой пыли в концентрациях л

167,6+34,1 - 342,5+26,0 мг/м не обеспечил ее снижения до уровня ПДК, кроме того эксплуатация шлема связана с субъективными неудобствами. Результаты приведенных исследований послужили основой для подготовки исходных требований и технического задания на разработку нового дыхательного аппарата.

5. Моделирование процесса загрязнения воздуха вредными веществами позволяет уточнить требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты, регламентировать условия их применения и повысить эффективность использования для защиты работающих на предприятиях АПК.

6. Разработанная методология создания дыхательных аппаратов позволяет выделить главные закономерности, формирующие компоновочную схему аппарата, и выбрать основные узлы. Приведенные основные математические зависимости являются основой для практического расчета конструкции дыхательного аппарата. По разработанной методологии проведен расчет аэродинамических показателей пневмотракта дыхательного аппарата и определена компоновочная схема аппарата. Вероятность безаварийного функционирования дыхательного аппарата в течение одного года равна 0,82.

7. Результаты проведенных теоретических* и« экспериментальных исследований характеристик аппарата и его структурных элементов реализованы в виде конкретных патентно-чистых конструкций нового дыхательного аппарата, его узлов и элементов, а также методов их испытаний.

8. Обоснована* схема параметрического, типоряда источников1 воздухоснабжения автономных дыхательных аппаратов для различных условий, эксплуатации в агропромышленном- производстве,, позволяющая-сформировать разнообразные компоновочные схемы дыхательного аппарата. Разработаны, изготовлены и испытаны модификации дыхательных аппаратов-и их элементов, являющихся типичными представителями параметрического ряда. Источники воздухоснабжения в комплекте с различными лицевыми частями и фильтрующе-поглощающей системой обеспечивают подачу воздуха в подмасочное пространство в объемах, достаточных для нормального функционирования организма работающих (У=Т50л/мин).

9. Результаты исследований перспективных фильтрующих и сорбционно-фильтрующих материалов, с целью создания нового блока фильтрации с улучшенными характеристиками показали, что фильтрующие элементы- с использованием высокоэффективного- материала ФПП имеют самый низкий коэффициент проскока. Наиболее проникающими аэрозолями являются модельный порошок М-5 и поваренная соль, что и закономерно, количество частиц размером до 2 мкм в этих аэрозолях составляют соответственно 47 и 28%. Материал из ПАН-волокон, наполненный активированным углем АГ-3, имеет высокую сорбционную способность по отношению к исследованным веществам и может использоваться в СФЭ для защиты от пестицидов в концентрациях, превышающих ПДК в 10 раз.

10. По разработанной методологии организован и проведен мониторинг обеспеченности работающих АПК средствами индивидуальной защиты. Результаты мониторинга показывают, что не все работники конкретных предприятий АПК обеспечены требуемыми СИЗ по существующим нормам. Результаты мониторинга использованы при разработке рекомендаций, типовых отраслевых норм выдачи СИЗ и правил по охране труда.

11. На основе новых информационных технологий созданы информационно-консалтинговые системы и базы данных по СИЗ для работников АПК: «Поставщики СИЗ», электронная отраслевая база данных по ТОН, автоматизированная система определения потребностей в СИЗ для организаций, банк данных по применяемым пестицидам и рекомендуемым СИЗ органов дыхания.

12. Обоснован механизм развития и функционирования системы индивидуальной защиты работающих в АПК от воздействия ВОПФ как системы массового обслуживания. Разработаны методологические подходы по определению требуемого коэффициента защиты СИЗОД при достижении

7 6 приемлемого риска техногенных опасностей в пределах 10" .10" смертельных случаев/(чел.- год).

13. Применение дыхательных аппаратов типа «НИВА» позволяет получить социально-экономический эффект от использования в агропромышленном производстве в сравнении со шланговым противогазом ПШ-20 ЭРВ в размере 135,438 млн. руб., а в сравнении с фильтрующим противогазом эффект составляет 54,308 млн. руб.

1. A.c. 1369045. Дыхательный аппарат с принудительной фильтрацией воздуха/ Б.М.Тюриков, В.И. Гаврищук, А.Н. Загородних -№ 4121772/40-23; Заявлено 13.06.86; Опубл. 03.88.

2. A.c. 1556674. Защитная маска/ Б.М. Тюриков, В.И. Гаврищук, А.Н. Загородних, А.И Суздальцев №4340599; Заявлено 09.12.87; Опубл. 28.12.88.

3. A.c. 850423 Устройство для защиты оператора от тепловых излучений/

4. B.И. Деревянко, Б.М. Тюриков, А.И. Пономарев, А.И. Гавриченко -№2812259; Заявлено 24.04.79; Опубл. В Б.И. -1981. -№28.

5. А.с.1215736 Поглотитель аммиака/ Б.М.Кац, М.Ю.Лазарев, P.M. Длубовский и др.-Опубл. В Б.И. 1986. -№9.

6. A.c. 1251391 Устройство для принудительной фильтрации воздуха дыхательного аппарата/ Тюриков Б.М., Мальцев В.В., Гаврищук В.И., Нютин Ю.С.-№3708839; Заявлено 10.03.84.

7. Абрамов М.В. Разработка углеродных волокнистых материалов на основе привитых сополимеров целлюлозы: Автореф.дис. канд.техн.наук-Москва, 1984.-25 с.

8. Аварии и катастрофы. Предупреждение и ликвидация последствий: Учебное пособие в 5 кн. Кн. 2. / В.А.Котляревский, А.А.Виноградов,

9. C.В.Еремин, В.М.Кожевников и др. -М.: Изд-во АСВ, 1996. 384с.

10. Аверьянов А.Г., Гримитлин М.И., Тимофеева О.Н. Вентиляция цехов судостроительных заводов. Л.: Судостроение, 1969. - 312с.

11. Айвазян С.А., Енюков И.С., Мешалкин Л.Д. Прикладная статистика: основы моделирования и первичная обработка данных. М.: Финансы и статистика, 1983. - 471 с.

12. Акопов М.Г., Дудник М.Н. Расчет и проектирование авиационных систем индивидуального жизнеобеспечения.-М.: Машиностроение, 1985 — 232 с.

13. Александрова' JTX. Определение микроколичеств базудина- в воздухе// Гигиена и санитария. 1979; №12 -с.40-42

14. Анализ причин травматизма на предприятиях сахарной промышленности / А.П. Лапин, Б.М. Тюриков, Н.С. Студенникова, Е.Ю Кондакова, И.А.Зайцева // Сахар. 2005. - №2. - С.24-28.

15. Асрибекова Т.А. Гигиеническая оценка условий труда при авиационном опрыскивании растений меркантофосом//Ги гиена и токсикология новых пестицидов, и клиника отравлений /Под ред. Л.И.Медведя — М.: Медгиз,1962.-С.59-64.

16. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии. -М.: Высшая школа,1985.-327 с.

17. Аэрозоли /К.Спурный, Ч.Йех, Б.Седлачек, О. Шторх. Пер. с чеш.под ред.К.П. Маркова, М.Н. Пчельникова.-М.:Атомиздат, 1964.-360 с.

18. Баранов Ю.Н., Тюриков Б.М., Внедрение безопасных приемов при работе с быками-производителями // Молочное и мясное скотоводство. — 2006.-№4.-С. 41-43.

19. Баранов Ю.Н., Тюриков Б.М. Пути снижения травматизма работников животноводства за счет внедрения безопасных приемоввыполнения работ // Международный.сельскохозяйственный журнал. — 2006. -№5. С. 58-59.

20. Баранов Ю.Н., Тюриков Б.М. Снижение риска травмирования работников животноводства путем внедрения безопасных приемов выполнения работ при содержании- быков производителей // Зоотехния. — 2007.-№2.-С. 31-32.

21. Баранов Ю.Н., Тюриков Б.М. Разработка безопасных приемов выполнения работ при содержании быков производителей // Безопасность жизнедеятельности. - 2007. - №1. - С. 12—14.

22. Баранов Ю.Н., Тюриков Б.М., Кузнецов A.JI. Пути снижения травматизма работников животноводства // Вестник КрасРАУ. 2007. - №2. - С. 248-252.

23. Безопасное использование пестицидов в условиях интенсификации сельскохозяйственного производства /Е.А. Антонович, A.B. Болотный, B.C. Бурый и др.-К.: Урожай, 1988.-248 с.

24. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда): Учебное пособие для вузов/П.П. Кукин, В.А. Лапин, H.JI. Пономарев и др.-2-e изд. испр. и доп.-М.: Высш.шк.,2001.-319 с.

25. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов/С.В. Белов, A.B. Ильницкая, А.Ф. Козъяков и др.; Под общ. ред. C.B. Белова, 2-е изд., испр. и доп.-М.: Высш.шк., 1999.-448 с.

26. Безопасность производственных процессов: Справочник /C.B. Белов, В.Н. Бринза, Б.С. Векшин и др.; Под общ. ред. C.B. Белова-М.-.Машиностроение, 1985.-448 с.

27. Белов C.B. Пористые металлы в машиностроении.-2-е изд. перераб.и доп.-М.: Машиностроение, 1981 -247с.

28. Белов C.B., Павлихин Г.П., Спиридонов B.C. Структурные свойства фильтрующих пористых металлов и методика расчета фильтроэлементов тонкой очистки//Защита окружающей среды. Труды МВТУ им. Баумана.-М.: МВТУ, 1978, вып. №277, С.40-57.

29. Берлянд М.Е. Прогноз и регулирование загрязнения атмосферы. -Л.: Гидрометеоиздат, 1985. —271с.

30. Берим Н.Г. Химическая защита растений.-Л.:Колос, 1972.-328 с.

31. Борисов Н.Б., Борисова Л.И., Петрянов И.В. Аналитическая лента ОФЛ-Р-50 и фильтры АФАС-Р для определения содержания ртути в газовых средах//Гигиена и санитария-1977, №3.-С.54-56.

32. Боровиков В.П. Популярное введение в программу «STATISTICA. -М.: Компьютер Пресс, 2000. 267 с.

33. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике. -М.:Гостехиздат, 1957.-608 с.

34. Буркацкая E.H., Цапко В.Г. Гигиена труда при использовании ядохимикатов и минеральных удобрений в сельском хозяйстве. — Киев: Здоровье, 1977.-126 с.

35. Бутаков С.Е. Аэродинамика систем промышленной вентиляции. -М.: Профиздат, 1949. 268 с.

36. Быховская М.С. Методы определения вредных веществ в воздухе.-М.: Медицина, 1966.-595 с.

37. Васюкович Л.Я., Красовский Г.Н. Гигиенические аспекты совместного применения пестицидов и удобрений в сельском хозяйстве // Гигиенические и биологические аспекты применения пестицидов. — Душанбе, ДОНИШ-1978.-С.14.

38. Волокнистые фильтрующие материалы^ ФПУИ.В. Иетрянов, В.И. Козлов, П.И. Басманов, Б.И. Огородников-М.:Знание, 1968.-80 с.

39. Воробьев В.А. Исследование и обоснование индивидуального пневматического устройства для защиты органов дыхания от ядохимикатов: Автореф. дис.канд.тенх.наук.-Л.:1979. -18с.

40. Воробьев В.А., Авагимов Э.А., Кокарев Ф.М. Индивидуальное защитное устройство «Экран-1М»// Вопросы использования и ремонта сельскохозяйственной техники.Труды КубСХИ.-Краснодар, 1974, вып. 82/110-С.116-120.

41. Вредные вещества в промышленности. Справочник/под ред. Н.В. Лазарева-Л.: Химия, 1977. -3 т.

42. Вулих А.И., Аловяйников A.A., Никандров Г.А. Новая сфера применения ионитов очистка газов// Ионный обмен. - М.: Наука, 1981-С.214.

43. Гаврищук В.И., Тюриков Б.М. Защита органов дыхания при работе с минеральными удобрениями // Пути ускорения нормализации условий труда работников с/х агропромышленного комплекса. Сб.трудов Орел. ВНИИОТ ГАП СССР, 1988.-С. 116-121.

44. Гаврищук В.И., Тюриков Б.М. и др. Дыхательный аппарат с принудительной фильтрацией воздуха // ИЛ №84 Орл.ЦНТИ.-Орел, 1984-4с.

45. Гаврищук В.И., Тюриков Б.М. Средства защиты единственное //

46. Сельский механизатор.- 1986, №12.-С.6-7.576

47. Гаврищук В.И., Тюриков Б.М., Коротеева А.Н. Способ определения, газопылезащитной' эффективности защитных очков закрытого типа// ИЛ №93-98 Орл. ЦНТИ.-Орел, 1998.-4 с.

48. Гаврищук В.И., Тюриков Б.М., Мальцев' В.В. Установка для испытания фильтрующих элементов по твердым аэрозолям // ИЛ 89-86. Орл.ЦНТИ. Орел, 1986.-4 с.

49. Гигиена труда в сельскохозяйственном производстве: (Руководство)/ Под ред. А.И. Медведя, Ю.И. Кундиева.-М:: Медицина, 1981.-460 с.

50. Гигиена труда. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей- среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда (Р 2.2.2006 - 05) - М.: Минздрав России, 2005. - 184 с.

51. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. СанПиН 2.2.4.548 96. М.: Инф.-изд. центр Минздрава1России, 1996.-21 с.

52. Голубева И.А. Вопросы физиолого-гигиенического нормирования оптико-технических характеристик остекления изолирующих СИЗ// Проблемы индивидуальной защиты человека. -М.: ВНИИМИ, 1975. С. SS-SS.

53. Гольдштейн Д.С., Кощеев B.C. Организация индивидуальной защиты в атомной промышленности. -М.: Энергоатомиздат, 1983. 96 с.

54. Гонтарь Георг. П., Гонтарь Ген. П., Гонтарь А.Г., Лапин А.П.,

55. Гордон Г.М. Взаимосвязь структуры и свойств фильтровальных тканей с основными показателями фильтрации запыленных газов// Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. -М.: Металлургия, 1970- С.62-76.

56. Гордон Г.М., Пейсахов И.Л. Пылеулавливание и очистка газов. М.: Металлургия, 1968 - 499с.

57. Городинский С.М. Средства индивидуальной защиты для работ с радиоактивными веществами. -3-е изд., перераб.и доп.- М.: Атомиздат, 1979.-296 с.

58. Горбачев Н.Б. Расчет стационарных систем подачи воздуха для шланговых СИЗ// Исследование эффективности СИЗ для работников с.х. -Орел: ВНИИОТ, 1988. -С.84-88.

59. Гримитлин М.И. Распределение воздуха в помещениях. М.: Стройиздат,1982. -164 с.

60. Грин X., Лейн В. Аэрозоли пыли, дымы и туманы /Пер. с англ.под ред. Н.А. Фукса. - Л.: Химия, 1969. - 428 с.

61. Громов В.Л. Анализ условий труда при протравливании семян и их высеве // Охрана и безопасность труда при применении агрохимикатов в сельском хозяйстве. Сб.трудов. Орел: ВНИИОТСХ, 1984,- С.19-21.

62. Громова B.C. О первичной и вторичной опасности агрохимикатов, применяемых в полеводстве // Охрана и безопасность труда при применении агрохимикатов в сельском хозяйстве. Сб.трудов. — Орел: ВНИИОТСХ, 1984. С.3-7.

63. Громова B.C., Ладнова Г.Г. и др. Исследование санитарно-гигиенических условий труда механизаторов при внесении полихлорпилена// Охрана труда в сельском хозяйстве. Безопасность труда в растениеводстве. Сб. трудов. -Орел: ВНИИОТСХ, 1982, С.88-89.

64. Допустимые выбросы радиоактивных и химических веществ в атмосферу. Изд. 2-е, перераб. и доп. -М.: Энергоатомиздат, 1985. -216 с.

65. Дрегуляс С.К., Моисеенко Ф.А. Влияние параметров вязанотканого полотна на процесс фильтрации аэрозолей: сообщение // Изв. вузов: Технол. легкой пром.- 1981, №2. С. 102-104., №3. - С.88 -94.

66. Дьячков A.M. Диффузия вредных газов в подшлемное пространство пневматического дыхательного аппарата // Исследования эффективности средств индивидуальной защиты для работников сельского хозяйства. — Орел: ВНИИОТ, 1988: С.98-101.

67. Дыхательный аппарат с принудительной фильтрацией воздуха/ В.И. Гаврищук, Б.М. Тюриков и др.// ИЛ №84-84 Орл. ЦНТИ Орел, 1984.- 4 с.

68. Евенко Г.Н., Кац Б.М., Малиновский Е.К. Сорбция водяного пара ионообменными смолами в гидроксильной форме // Изв.ВУЗ. Химия и хим.технологич. -1977-Т.20} №3.-С.454^155.

69. Егоров А.Ф., Савицкая Т.В. Управление безопасностью химических производств на основе новых информационных технологий. — М.: Химия, КолосС, 2006.-416с.

70. Еремкин А.И., КвашнинИ.М., Юнкеров Ю.И. Нормирование выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. М.: Изд-во АСВ, 2000. - 176 с.

71. Загородних А.Н., Тюриков Б.М. Устройство для обдува задней стенки кабины транспортного средства // Техника в сельском хозяйстве. -1985. — №1. — С.57-58.

72. Загородних А.Н., Тюриков Б.М., Гальянов И.В. Прогнозирование транспортных происшествий в сельском хозяйстве // Механизация иэлектрификация с.-х. — 2006. — №3. — С.3-5.579

73. Зайдель А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. Л.: Наука, 1968.-96с

74. Зверев М.П. Хемосорбционные волокна ВИОН перспективный материал для охраны окружающей среды// Промышленная энергетика-1982, №2.-С. 12-14.

75. Зверев М.П. Хемосорбционные волокна М.: Химия, 1981.-192 с.

76. Золотникова Г.П., Зотов В.М. Прогнозирование остаточных количеств пестицидов в воздушной среде теплиц.// Гигиена и санитария.1978. С.108-109.

77. Каган Ю.С., Иванова З.В. Гигиеническая оценка условий труда при испытаниях тракторных вентиляторных опрыскивателей в плодовых садах// Гигиена и технология новых пестицидов и калинника отравлений/ Под. ред. Л.И.Медведя.-М.: Медгиз, 1962.-С.64-69.

78. Калинушкин М.П. Вентиляторные установки. М.: Высшая школа1979.-223 с.

79. Калинушкин М.П. Определение основных размеров радиальных вентиляторов// Водоснабжение и санитарная техника, 1978, №8 С. 17-19.

80. Калицун В.И., Дроздов Е.В. Основы гидравлики и аэродинамики. -М., Стройиздат, 1980. 256с.

81. Каминский С.Л. Воздействие на человека сопротивления дыханию и обоснование допустимых его величин при работе в респираторе// Ленинградский институт охраны труда. —Л.: ВНИИОТ ВЦСПС, 1967 — С.326—328.

82. Каминский C.JI. Сопротивление дыханию в респираторах и. противогазах как источник дополнительного напряжения// Физиологические вопросы охраны труда.-М:: ВЦНИИОТ ВЦСПС, 1977.- С.66-73.

83. Каминский C.JI. Спироэргономические исследования влияния на человека внешнего сопротивления дыханию// Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС.- М.: Профиздат, 1974, вып.92 С.44-48.

84. Каминский С.Л., Басманов П.И. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. -М.: Машиностроение, 1982.-126 с.

85. Каминский С.Л., Коробейникова A.B. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Выбор, применение, режимы труда: Методические рекомендации. С.-Пб.: Крисмас+, 1977 - 96 с.

86. Кваскова Т.В., Баранов Ю.Н., Тюриков Б.М. Спецодежда для защиты работников АПК от пыли // Сельский механизатор. 2006. - №12. — С.20-21.

87. Кирш A.A., Стечкина И.Б., Фукс H.A. Исследования в области волокнистых аэрозольных фильтров: Экспериментальное определение эффективности волокнистых фильтров в области максимального проскока частиц.// Коллоид, журн. 1969, т.31, №2.- С.227-232.

88. Кельцев Н.В Основы адсорбционной техники. —М.: Химия, 1976.511 с.

89. Классификатор средств индивидуальной защиты от действия пестицидов/ Н.Б. Горбачев, В.И. Гаврищук, Б.М. Тюриков и др. 2-е изд., перераб.- и доп. Орел: ВНИИОТ ГАП СССР, 1988.- 39 с.

90. Кобриц Г.А. Меры безопасности при работе с пестицидами: Справочник. -М.: Агропромиздат, 1992. 127 с.

91. Козлов Д.Н., Кузнецов А.Н., Турковский И.И. Дисперсный состав пыли как критерий патогенности аэрозольного загрязнения воздуха // Гигиена и санитария. 2003 № 1 - С. 45 - 47.

92. Колмогоров А.Н. Уравнения турбулентного движения несжимаемойжидкости // Изв. АН СССР. 1942. - Т.6 - № 1/2.- С. 56 - 58.581

93. Констатинова З.И. Защита воздушного бассейна от промышленных выбросов. М.: Стройиздат, 1981. - 104 с.

94. Коптев Д.В. Обеспыливание на электродных и электроугольных заводах. М.: Металлургия, 1980. - 128 с.

95. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. 5-е изд. -М.: Наука, 1984. - 831 с.

96. Коротких Г.И. Обобщение опыта применения инсектицидных туманов// Аэрозоли и их применение / Под ред. А.Г. Амелина М.: МСХ СССР, 1959. - С.6-12.

97. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Л.: Химия, 1974. - 280 с.

98. Коузов П.А., Малыгин А.Д., Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. -Л.: Химия, 1982. 256 с.

99. Коузов П.А., Скрябина Л.Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей. Л.: Химия, 1983. - 143 с.

100. Кремер Н.Ш. Теория вероятностей и математическая статистика. -М.: ЮНИТИ ДАНА, 2002. - 543 с.

101. Кузнецов А.Л., Баранов Ю.Н., Тюриков Б.М., Майорова И.В. Травматизм работников животноводства в АПК России // Матер, докл. Всерос. науч. практ. конф. «Безопасность России: состояние и перспективы». - Казань: Изд-во «Познание», 2007. - С. 345-348.

102. Курносов А.П., Сысоев И.А. Вычислительная техники и экономико-математические методы в сельском хозяйстве: Учебник. — 3-е изд., перераб.и доп. -М.: Финансы и статистика, 1982. 302.

103. Лапин А.П. Охрана труда в фермерском хозяйстве. -М.: Информагротех, 1996.-92 с.

104. Лапин А.П. Охрана труда. Теория и практика безопасного использования формальдегида в агропромышленном производстве. — Орел: 1997, в 2т., т. 1-615 е., т.2-458 с.

105. Лапин А.П., Гонтарь А.Г., Тюриков Б.М. Новая технология индивидуальной защиты работающих// Зб1рник тез. II Всеукрашське молод1жна науково-практична конференщя м1жнародного участю: Людина i космос Дншропетровськ НЦАОМУ, 2000 - С. 162.

106. Лапин А.П., Ратников В.А., Тюриков Б.М. Рекомендации по применению СИЗ от действия пестицидов. Орел: ВНИИОТ, 1997. - 28 с.

107. Лапин А.П., Токарь Н.В., Тюриков Б.М. Организация работы по охране труда. -Орел:ВНИИОТ, 2003.-164 с.

108. Лапин А.П., Тюриков Б.М. Методические особенности созданиядыхательных аппаратов. // Тезисы докладов Международной конф.583

109. Здоровье, окружающая^ и. производственная; среда;, безопасность труда в сельском? хозяйстве на рубеже тысячелетий» Киев;, 8-11 сентября-1998ел 01.

110. Лапин А.П., Тюриков Б.М. Новый подход к регламентации выбора СИЗ// Труды V Всероссийской научн.-практ. конф. в рамках международного экологического конгресса: Новое в- экологии и безопасность жизнедеятельности. 14-16.06.2000.-С. -Нб., 2000, т. 1-С.53.

111. Лапин А.П., Тюриков Б.М. Теоретические и практические аспекты создания дыхательных аппаратов. // Тезисы докладов 1-ой Российской научно—практической конференции: Актуальные проблемы медицинской экологии. -Орел, 1998. С.68-69.

112. Лапин А.П., Тюриков Б.М., Вовк А.Н. Хреново-горчичныепарадоксы // Охрана труда и соцстрахование—1997, №10- С.64.584

113. Лапин А.П., Тюриков Б.М., Гонтарь А.Г. Минимизация затрат при формировании комплектов СИЗ работающих // Зб1рник тез. III М1жнародна молод1жна науково-практична конференщя: Людина i космос-Дшпропетровськ НЦАОМУ, 2001.- С. 183.

114. Лапин А.П., Тюриков Б.М., Уваров A.B. Организация мониторинга обеспеченности работающих СИЗ// Труды IV Всероссийской научно-практ. конф. с междун. Участниками: Новое в экологии БЖД 16-18.06.99. С — Пб.,1993 -т.З.,- С.94.

115. Лапин А.П., Уваров A.A., Тюриков Б:М., Родичева М.В. Компьютер выбирает. спецодежду// Охрана труда и соцстрахование. —1998, №3- С.46-49.

116. Лапин А.П., Хуснутдинов И.А., Тюриков Б.М. Оценка безопасности технологии и охраны труда// Тезисы докладов Международного конгресса: Безопасность и охрана труда 2002.-М.:2002 С.156-157.

117. Лапин А.П., Шкрабак B.C., Тюриков Б.М., Михайлов В.Н., Контиевская Н.В., Сорокин Ю.А. Обеспеченность СИЗ работников АПК и их эффективность // Сб.научн.трудов СПГАУ: Пути профилактики травматизма в АПК.- С-Пб., 2000.- С.54-65.

118. Лапин А.П., Новиков А.Н., Тюриков Б.М., Чернышева Е.А. Охрана и безопасность труда при ремонте и техническом обслуживании сельскохозяйственной техники и автотранспорта: методическое пособие. -Самара: Самарский гос. техн. университет, 2005. -192с.

119. Люблина E.H., Манкина H.A., Рилова М.Л. Адаптация к промышленным ядам как фаза интоксикации.- Л.: Медицина, 1971.-126 с.

120. Мальцев B.C. Молекулярная спектроскопия.-М.: МГУ, 1978.-260 с.

121. Мандрико A.C., Быховер Л.Н., Пейсахов И.Л. Фильтрация аэрозолей в тканевых фильтрах. — М.: Цветметинформация, 1974. 48 с.

122. Медведь Л.И. Гигиена труда при применении инсектофунгицидов в сельском хозяйстве.-М.: Медгиз, 1958.-191 с.

123. Медников Е.П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей. -М.: Наука, 1980-176 с.

124. Мельников H.H. Химия пестицидов М.: Химия, 1968.-496 с.

125. Мельников H.H., Новожилов К.В. и др. Справочник по пестицидам. -М.: Химия, 1985.

126. Методика испытания противопылевых респираторов, применяемых на предприятиях Минуглепрома СССР /Сост.:И.М. Аксельрод, В. И: Макарцев, И.Н. Потапенко-Донецк: ВНИИГД, 1978.-36 с.

127. Методика оценки последствий химических аварий (Методика ТОКСИ). М.: НТЦ «Промышленная безопасность», 1996. - 27с.

128. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий: Общесоюзный нормативный документ (ОНД-86). Л.: Гидрометеоиздат, 1987. - 93с.

129. Методические рекомендации по применению средств индивидуальной защиты органов дыхания /Сост.: K.M. Смирнов, И.Н. Никифоров, С.Л. Каминский, А.П. Купчин.-Л.:ВНИИОТ ВЦСПС, 1982.-44 с.

130. Микроколоночный жидкостный хроматограф «Милихром»: Руководство по эксплуатации.-Орел: ПО Научприбор, 1985.-36 с.

131. Минко В.А. Обеспыливание технологических процессов производства строительных материалов. Воронеж, Изд -во ВГУ, 1981. -175 с.

132. Минко В.А., Кулешов М.И. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий.-М.: Машиностроение, 1987. 224 с.

133. Михайлов М.В., Гусева B.C. Микроклимат в кабине мобильных машин. -М.: Машиностроение, 1977. 230 с.

134. Михайлов В.Н., Лапин А.П., Тюриков Б.М. На селе о средствах индивидуальной защиты только мечтают// Охрана труда и социальное страхование. Приложение: Средства защиты.-2001,№2. -С.З.

135. Михайлов В.Н., Лапин А.П., Тюриков Б.М. Результаты мониторинга обеспеченности и эффективности использования СИЗ работающих в агропромышленном производстве //Тезисы докладов

136. Международного конгресса: Безопасность и охрана труда-2000, Москва.15-17. 11.2000 -М.2000.-С.47-48.0

137. Молодцов А.Н., Сосенков Ю.Н. н- др. Автономные источники воздухоснабжения для средств индивидуальной защиты//Медико-технические проблемы индивидуальной защиты человека. -М.: МЗ СССР, 1980, вып. 21,-С.121-128.

138. Мышкис А.Д. Элементы теории математических моделей. М.: Физматлит, 1994. -102 с.

139. Найман И.М. Средства индивидуальной защиты на производстве. -М.,1958.-124 с.

140. Небытов В.Г., Тюриков Б.М., Баландина М.М., Шпанко С.С. Оценка условий труда на объектах агропромышленного комплекса при очистке и переработке зерна // Безопасность жизнедеятельности. 2005. -№5. - С.9-12.

141. Нейков О.Д., Логачев И.Н. Аспирация и обеспыливание воздуха при производстве порошков. -М.: Металлургия, 1981. 192 с.

142. Николаев В.Ф. Газоспасательная служба на промышленных предприятиях.-М.: Металлургия, 1971.-200 с.

143. Облегченные универсальные респираторы типа «Лепесток»/ B.C. Кощеев, Д.С. Гольдштейн, С.Н. Шатский и др.// Гигиена труда и профзаболевания, 1983, №8. С.38-40.

144. Огнев О.Г. Оценка адаптивных свойств технической оснащенности земледелия. СПб.: СПбГАУ, 2005. - 175 с.

145. Огнев О.Г., Огнев И.Г.Формирование региональной нормативно-технической. базы АПК. // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 2005, № 1. С. 2-3.

146. Огнев О.Г. Комплексная оценка эффективности региональных систем технической оснащенности АПК // Известия Международной академии аграрного образования. Вып. 4., СПб., 2007. С. 54-60.

147. Огородников Б.И. Улавливание радиоактивных аэрозолей волокнистыми фильтрующими материалами. -М.:ВНИИатоминформ., 1973114 с.

148. Отопление, вентиляция и кондиционирование. СНиП 41-01-2003 . — М.: Госстрой, 2004. 71 с.

149. Охрана труда. Учебно-методические материалы / А.П. Лапин, Ю.В. Кошечкин, Б.М. Тюриков Орел: Издатель A.B. Воробьев, 2005 - 2 ч. 4.1 -220с., 4.2 - 265с.

150. Охрана труда в машиностроении: Учебник для машиностроительных вузов / Е.Я. Юдин, C.B. Белов, С.К. Баланцев и др. Под ред. Е.Я. Юдина, C.B. Белова 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1983.-432 с.

151. Охрана труда в организации: Учебное пособие / А.П. Лапин, Ю.В.

152. Кошечкин, Б.М. Тюриков — Орел: Издательский Дом ОРЛИК, 2002 — 304 с.589

153. Охрана труда: курс лекций для руководителей- образовательных учреждений / A.JI. Сафонов, В.К.Свиридов, А.П. Лапин, Б.М. Тюриков и др.; под общей ред. А.Л. Сафонова. М.: «Изд-во «Безопасность труда и жизни», 2008. - Т.1.- 526с.

154. Охрана труда: курс лекций для руководителей и специалистов служб охраны труда / А.Л. Сафонов, В.К.Свиридов, А.П. Лапин, Б.М. Тюриков и др.; под общей ред. А.Л. Сафонова. М.: «Изд-во «Безопасность труда и жизни», 2007. - 500с.

155. Охрана труда: курс лекций для руководителей организаций агропромышленного комплекса / А.Л. Сафонов, В.К.Свиридов, А.П. Лапин, Б.М. Тюриков и др.; под общей ред. А.Л. Сафонова. М.: «Изд-во «Безопасность труда и жизни», 2008. - 307 с.

156. Очистка газовоздушных смесей от аммиака с помощью сульфокатионита КУ-23/ Б.М. Кац, В.Ф. Олонцев, В.В. Солнцев, М.Ю. Лазарев // Журн. прикл. химии. 1983.-Т.56 №28.- С. 1986-1889.

157. Очистка промышленных газов от пыли /В.Н. Ужов, А.Ю. Вальдберг и др. -М.: Химия, 1981.-392 с.

158. Патент РФ №1460632. Способ определения газопылезащитной эффективности защитных очков закрытого типа / В.И. Гаврищук, Б.М. Тюриков, А.Н. Коротеева, действует с 4.12.95 г.

159. Патент РФ №2106161. Установка для изготовления респираторов методом термоскрепления / Б.М. Тюриков, А.П. Лапин, А.Н. Бушуев. Заявлено 6.06.95 №95109417.

160. Патент РФ №2158912, Установка для испытания материалов и изделий на порез /Т.В. Гущина, Б.М. Тюриков, А.П. Лапин. Заявлено 02.08.96 №96116069.

161. Патент РФ №40109 на промышленный образец «Респиратор» / Б.М. Тюриков, Г.Ф. Сизова, Л.П. Юдичева. № 93010428, приоритет 11.03.93.

162. Патент РФ 2284505. Прибор для анализа следовых количествтоксичных веществ в материалах спецодежды / Б.М. Тюриков, И.В.590

163. Гальянов, A.B. Павликова, Д,П. Санников, А.Н. Макаренко, А.Ю: Черкасов, О.С. Кочетов. Заявлено 23.05.05.

164. Патент РФ 2282177. Хемилюминесцентный детектор токсичных веществ в воздухе рабочей зоны / Б.М. Тюриков, И.В. Гальянов, A.B. Павликова, Д,П. Санников, А.Н. Макаренко, А.Ю. Черкасов, О.С. Кочетов. Заявлено 23.05.05.

165. Патент РФ 2284739. Жилет защитный для работников сельскохозяйственного производства / И.В. Гальянов, Б.М. Тюриков, C.B. Боев, И.В. Майорова, A.JI. Кузнецов, A.B. Павликова, А.Ю. Черкасов, О.С. Кочетов. Заявлено 23.05.05.

166. Патент РФ 22315583. Устройство для фиксации быка -производителя / Баранов Ю. Н., Тюриков Б. М., Мамаев А. В., Лещуков К. А. Заявлено 18.04.06.

167. Патент РФ 2322050. Способ подгона животных / Баранов Ю. Н., Тюриков Б. М., Мамаев А. В., Лещуков К. А., Ветров А. Л. Заявлено 29.06.06.

168. Перечень нормативных правовых актов по охране труда, действующих в АПК России // А.П. Лапин, В.М. Михайлов, Б.М. Тюриков, P.M. Логвинова, В.Г. Кирий. -М.: ВНИИОТ, 2000.-108 с.

169. Пестова А.Г. Вопросы гигиены труда при использовании гербицида триаллата в сельском хозяйстве. //Гигиена применения, токсикология пестицидов и клиника отравления /Под ред. Л.И.Медведя. - М.: Медицина, 1973, вып.9,- С.158-161.

170. Пестрякова Е.П., Баланцев С.К., Тюриков Б.М. Улучшение эксплуатационных характеристик автономных средств индивидуальной защиты органов дыхания с принудительной фильтрацией воздуха //

171. Повышение эффективности применения СИЗ в сельском хозяйстве:/ Тез. докл. Всесоюзной научн. практ. конф. Орел, 1986. - С.36-38.

172. Петриченко Л.Н. Гигиеническая оценка условий труда при централизованном протравливании семян. // Гигиена труда и профессиональные заболевания. 1979, №1,- С.35-36.

173. Пирумов А.И., Ван Ч. Исследование осаждения пыли в пористых фильтрах. // Водоснабжение и санитарная техника. — 1968, №8, С.42-44.

174. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха. М.: Стройиздат, 1981 — 296 с.

175. Пискунов Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисление: В 2-х т.-М.: Наука, 1972. Т. 1 .-456 с.

176. Пневматический дыхательный аппарат с принудительной фильтрацией воздуха /Сост.: Б.М.Тюриков^ В.В. Мальцев, В.И. Гаврищук. -Орел, 1984.-4с.

177. Позин Г.М. Принципы аналитического определения коэффициента эффективности воздухообмена. М.: Изд-во ВЦНИИОТ, 1975. - С.43 - 53.

178. Покорный Е.Г., Щербина А.Г. Расчет полупроводниковых охлаждающих устройств. Л.: Наука, 1969. - 206 с.

179. Поландов Ю.Х., Щербакова Е.В., Тюриков Б.М. Анализ травматизма с летальным исходом при эксплуатации паровых и водогрейных котлов низкого давления // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2009. № 3. С. 20-22.

180. Полищук Д.И., Цапко В.Г. К гигиенической оценке метода малообъемного опрыскивания // Гигиена применения, токсикология пестицидов и клиника отравления / Под ред. Л.И. Медведя. — М.: Медицина, 1973, вып. 9,- С.47-50.

181. Положение об отраслевой системе управления охраной труда в АПК. // А.П. Лапин, В.Н. Михайлов, Б.М. Тюриков и др. -М.: МСХ РФ.-2001.-36 с.

182. Проветривание промышленных площадок и прилегающих к ним территорий/ В.С.Никитин, Н:Т. Максимкина, В.Т. Самсонов, JI.B. Плотникова. М.: Стройиздат, 1980 - 200 с.

183. Промышленные противогазы и респираторы: Каталог /Сост. M.JI. Шкрабо и др. Черкассы: НИИТЭХИМ, 1982: - 42 с.

184. Противопылевые респираторы. Методические рекомендации* по выбору н применению / Сост.: C.JI. Каминский, И.Н. Никифоров. JL: ВНИИОТ ВЦСПС, 1973. - 38 с.

185. Применение средств индивидуальной защиты с автономными источниками воздухоснабжения для работы с вредными веществами/ A.B. Седов, A.B. Акиныиин, H.A. Суровезев, Т.А. Луничева// Гигиена труда и профессиональные заболевания. -1992, № 9-10. С. 15-17.

186. Равновесная сорбция аммиака хемосорбционными волокнами ВИОН /Б.М. Кац, Л.М. Кутовая, М.П. Зверев и др.// Укр.хим.журн. 1984. -Т.50, №7.-С.711-714.

187. Результаты испытаний фильтрующих респираторов модели «Снежок» / И.Н. Никифоров, C.JI: Каминский, A.B. Вихланцев, О.Н. Светличная. // В кн.: Комплексная проблема охраны труда. М.: Профиздат, 1979.-С. 104-108.

188. Рекомендации по профилактике профессиональных заболеваний рабочих сварочных профессий, занятых в отраслях АПК / В.М: Дорофеев, И.В. Овчинникова, Б.М. Тюриков, Е.П. Овсянников и.др. М., 1991. - 25 с.

189. Русак О.Н. Труд без опасности. JT.: Лениздат, 1986. - 192 с.

190. Русак О.Н. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. — СПб.: МАНЭБ, 1997. 204 с.216: Русак О.Н., Малаян K.P., Занько Н.Г. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. / Под ред. О.Н. Русака. СПб.: Изд-во «Лань», 2007.-448 с.

191. Рюмшин В.М:, Тюриков Б.М., Мальцев В.В., Гаврищук В.И. Физиолого-гигиеническая оценка индивидуального аппарата с принудительной подачей воздуха // Гигиена труда и профессиональные заболевания. 1987, №6. - С.41-44.

192. Савельева Н.Ф. Технологии и технические средства для защиты сельскохозяйственных растений от вредителей и болезней. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2001. 60с.

193. Самарский A.A., Михайлов А.П. Математическое моделирование:

194. Идеи. Методы. Примеры. М.: Физматлит, 2002. - 320 с.594

195. Светлый С.С. Методические подходы к токсиколого-гигиенической оценке комбинированного действия пестицидов // Гигиенические и биологические аспекты применения пестицидов. Душанбе: Дрниш, 1978. -С.133.

196. Семенов Л.И., Теслер Л.А. Взрывобезопасность элеваторов мукомольных и комбикормовых заводов. М.: Агропромиздат, 1991. - 367 с.

197. Сизиков B.C. Математические методы обработки результатов измерений. СПб.: Политехника, 2001. - 240 с.

198. Соломахова Т.С., Чебышева К.В. Центробежные вентиляторы. Аэродинамические схемы и характеристики: Справочник. М.: Машиностроение, 1980. - 176 с.

199. Стечкина И.Б. Кирш A.A., Фукс H.A. Исследование в области волокнистых аэрозольных фильтров: расчет осаждения аэрозолей в модельных фильтрах в области максимального проскока частиц // Коллоид, журн., 1969, т.31, №1. С.121-126.

200. Справочник по гигиене труда /Под ред. Б.Д. Карпова, В.Е. Ковшило. 2-е изд., доп. и перераб. - Л.: Медицина, 1979. - 448 с.

201. Справочник по охране труда. Учебно-методические материалы / А.П. Лапин, Ю.В. Кошечкин, Б.М. Тюриков, Г.П. Бабкин и др. -Орел: Издатель A.B. Воробьев, 2003, в 3 ч., ч.1- 264 с.

202. Справочник по охране труда. Учебно-методические материалы/ А.П. Лапин, Ю.В. Кошечкин, Б.М. Тюриков, Г.П. Бабкин и др. Орел: Издатель A.B. Воробьев, 2003, в 3 ч., ч.2 - 120 с.

203. Справочник по охране труда. Учебно-методические материалы/ А.П. Лапин, Ю.В. Кошечкин, Б.М. Тюриков, Г.П. Бабкин и др. Орел: Издатель A.B. Воробьев, 2003, в 3 ч., ч.З - 104 с.

204. Справочник по охране труда. Учебно-методические материалы/ А.П. Лапин, Ю.В. Кошечкин, Б.М. Тюриков, Г.П. Бабкин и др. Орел: Издатель A.B. Воробьев, 2003, изд. 2-е допол. - 480 с.

205. Справочник по пестицидам / И.Н. Мельников, К.В. Новожилов, С.Р. Белан, Т.Н. Пылова. М.: Химия, 1985. - 352 с.

206. Справочник по пыле и золоулавливанию /Под общ.ред. A.A. Русанова. М.: Энергоатомиздат, 1983. - 312 с.

207. Справочник химика. Том V. -М.-Л.: Химия, 1966. -976 с.

208. Средства индивидуальной защиты для работающих в АПК: Каталог-справочник М., 1989. - 560 с.

209. Средства индивидуальной защиты: Справ.изд./ C.JI. Каминский, K.M. Смирнов, В.И. Жуков, H.A. Краснощеков. JL: Химия, 1989. - 400 с.

210. Средства индивидуальной защиты органов дыхания: Справочное руководство / П.И. Басманов, C.JI. Каминский, A.B. Коробейникова, М.Е.Трубицина С.- Пб., 2002. - 400 с.

211. Средства индивидуальной защиты: Каталог М.: Изотоп, 1980. - 16.с.

212. Средства индивидуальной защиты для работников агропромышленного комплекса: Каталог-справочник. -М.: ФГНУ Росинформагротех, 2001. 392 с.

213. Стефановский А.Ф. и др. Гигиеническая оценка опрыскивателей типа OJIT и ОНК, применяемых в виноградарском хозяйств // Гигиена и токсикология новых пестицидов и клиника отравлений /Под ред. Л.И. Медведя. М.: Медгиз, 1962. С.119-124.

214. Страус В. Промышленная очистка газов. /Пер. с англ. М.: Химия, 1981.-616с.

215. Теплов А.Ф. Охрана труда в отрасли хлебопродуктов. М.: Агропромиздат, 1990. - 254 с.

216. Тимофеев A.M. Потери давления в местных сопротивлениях резинотканевых шлангов // Эргономические проблемы оптимизации условий труда в судостроении. Л.: Судостроение, 1976. - С. 142-149.

217. Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты для работников сельского и водного хозяйства / В.Н. Михайлов, А.П. Лапин, Б.М. Тюриков, Т.В. Гущина и др. -М.: ФГНУ Росинформагротех, 2000. -132 с.

218. Тищенко Н.Ф. Охрана атмосферного воздуха. Расчет содержания вредных веществ и их распространение в воздухе: Справочник. 4.1 — М.: Химия, 1991. -368с.

219. Тургиев А.К., Луковников A.B. Охрана труда в сельском хозяйстве: Учеб. пособие. М.: Центр Академия, 2003. - 320 с.

220. Тюриков Б.М. Автономное устройство для отбора проб воздуха // ИЛ № 78 .-Орл. ЦНТИ. Орел, 1984. - 4 с.

221. Тюриков Б.М. Газопылезащитный респиратор «Лепесток» ГП-КД» // ИЛ-148-95 Орл. ЦНТИ - Орел, 1995, -2 с.

222. Тюриков Б.М. Здоровье в Ваших руках // Вестник охраны труда. -Орел: ВНИИОТ МСХГЬРФ 1995, -№1-2. -С.21.

223. Тюриков Б.М: Информационное обеспечение охраны труда // Вестник охраны труда. -Орел, 2001, №4 С.17-20.

224. Тюриков Б.М: Исследование фильтров предварительной очистки для дыхательного, аппарата с принудительной» фильтрацией воздуха // Исследование эффективности СИЗ' для работников с/х. Сб. трудов. Орел:. ВНИИОТ Госагропрома СССР; 1988.-С.89-97.

225. Тюриков Б.М. Исследование характеристик фильтрующих средств индивидуальной защиты органов дыхания с принудительной подачей-воздуха-// Теоретические и практические аспекты, охраны труда в АПК: Сб. научн. трудов -Орел: ВНИИОТ, 1996. С. 150-157.

226. Тюриков Б.М. Исследование предфильтров для дыхательных аппаратов на основе, «веерной» модели фильтра // Безопасность жизнедеятельности. 2005. -№12. - С. 10-13.

227. Тюриков Б.М. Комплект санитарной одежды // ИЛ 165-95 Орл. ЦНТИ- Орел, 1995,-2 с.

228. Тюриков Б.М. Костюм мужской для механизаторов сельского хозяйства // ИЛ 149-95 Орл. ЦНТИ- Орел, 1995, 2 с.

229. Тюриков Б.М. Костюм мужской летний для механизаторов сельского хозяйства //-ИЛ 166-95 Орл. ЦНТИ, Орел, 1995, - 2 с.

230. Тюриков Б.М. О разработке автономных средств индивидуальной защиты органов дыхания с принудительной фильтрацией воздуха // Охрана и безопасность труда при применении агрохимикатов в сельском хозяйстве: Сб. трудов. Орел: ВНИИОТСХ, 1984. - С. 104-107.

231. Тюриков Б.М. Облегченный газопылезащитный респиратор Нечерноземье. // Ил 83-95 Орел, Орл. ЦНТИ, 1995.- 4 с.

232. Тюриков Б.М. Очки защитные ЗФ-2 для работы с пестицидами // -ИЛ 85-95 Орел, Орл. ЦНТИ, 1995. - 2 с.

233. Тюриков Б.М. Передвижная выставка средств индивидуальной защиты // Вестник охраны труда. Орел: ВНИИОТ, 1991, № 3. - С.25-27.

234. Тюриков Б.М. Перспективы направления« в создании средств индивидуальной защиты для работников АПК // Вестник охраны труда. — Орел, 2003, №4.-С. 3-10.

235. Тюриков Б.М. Разработка и исследование дыхательного аппарата с принудительной фильтрацией воздуха // Охрана труда и здоровья работников агропромышленного производства России: Сб. научн. трудов. Орел: ВНИИОТ МСХ РФ, 1993.-С. 172-179.

236. Тюриков Б.М. Разработка и применение дыхательных аппаратов с принудительной фильтрацией воздуха // Повышение эффективности применения средств индивидуальной защиты в сельском хозяйстве: Тез.докл. Всесоюзной научн. -практ.конф. Орел, 1986. - С.90-91.

237. Тюриков Б.М. Рекомендации по применению СИЗ от действия пестицидов // ИЛ 179-98 Орл. ЦНТИ Орел, 1998. - 2 с.

238. Тюриков Б.М. Системы государственного управления охраной труда // Вестник охраны труда. Орел, 2001,№4. - с. 20-26.

239. Тюриков Б.М. Спецодежда для пчеловодов // ИЛ 84-95 Орл. ЦНТИ -Орел, 1995. 2 с.

240. Тюриков Б.М. Теория и практика разработки и применения дыхательных аппаратов для защиты работающих в АПК. Теоретические предпосылки: монография. В 2-х ч. Орел: Издатель A.B. Воробьев, 2006. -Ч.1.- 252 с.

241. Тюриков Б.М. Теория и практика разработки и применения дыхательных аппаратов для защиты работающих в АПК. Практическаяреализация- и перспективы развития:; монография. В 2-х ч. Орел: Издатель, А.В- Воробьев; 2006. - 4:2- 272 с.

242. Тюриков Б.М:, Гаврищук В.И; Исследование средств индивидуальной защиты органов дыхания для работников кормопроизводства // Безопасность труда в животноводстве: Сб. трудов. — Орел: ВНИИОТСХ, 1983. -вып.У, С.86-90.

243. Тюриков Б.М., Гущина Т.В. Итоги и перспективы совершенствования СИЗ в условиях реформирования агропромышленного производства // Вестник охраны труда — Орел, 1998, №4. — С. 23—27.

244. Тюриков Б.М., Капитанов В.И. Дыхательный аппарат ИВА-Р 1 //

245. Вестник охраны труда. — Орел, 1992, №2. С.27-29.600280; Тюриков -Б.М;, Контиевская Н.В. Облегченный газопылезащитный; респиратор «Лепесток-КД» // Вестник охраны труда. • Орел, 1992, № 4. С. 27-28.

246. Тюриков Б.М;, Контиевская Н.В. Разработка технических требований:^ и методов испытания для защитных фильтрующих очков от воздействия парогазовой^ фазы токсичных веществ // Сб. научн. тр. ВНИИОТ. -Орел, 1998. С. 233-239:

247. Тюриков Б.М., Коротеева А.Н. Облегченный, респиратор "Нечерноземье" //Вестник охраны труда. — Орел, 1992, № 1. С.21-23.

248. Тюриков Б.М., Лопатин А.Н. Методологические подходььк выбору рациональной компоновочной схемы шланговых СИЗ при проведении мелиоративных работ // Вестник охраны труда. Орел, 2000, №3. - с. 37-43;

249. Тюриков Б.М., Черкасов А.Ю. Вопросы охраны труда в АПК // Энергообеспечение и безопасность: Сб. материалов Международ. Выставки — Интернет конф. - Орел: Изд-во ОрелГАУ, 2005. - С. 276-283.

250. Тюриков Б.М., Хуснутдинов И.А. Системный подход в охране труда // Энергообеспечение и безопасность: Сб. матер. Международ, выставки — Интернет конф. - Орел: Изд-во ОрелГАУ, 2005. - С. 256-259.

251. Тюриков Б.М., Савенкова Н.А., Гаврищук В.И. Источник питания для автономных дыхательных аппаратов // Механизация и электрификация с/х 1989, №6. - С.60.

252. Тюриков Б.М„ Коротеева» А.Н., Гаврищук В.И. Удобное средство защиты органов дыхания и зрения // Химизация сельского хозяйства 1988, №3.-С. 36-38.

253. Тюриков Б.М., Лапин А.П., Гальянов И.В., Студенникова Н.С. Охрана труда на предприятиях табачной промышленности России // Пиво и напитки. -2005. -№3. С. 18-26.

254. Тюриков Б.М., Студенникова Н.С., Кондакова Е.Ю., Логвинова С.П. Анализ и предупреждение травматизма в макаронной промышленности // Пищевая промышленность. 2005. - №6. - С.45-47.

255. Тюриков Б.М., Кваскова Т.В. Комбинезон для- тракториста // Охрана труда и социальное страхование. Средства защиты. 2007. - №4. -С. 12-14'.

256. Тюриков Б.М., Баранов Ю.Н. Необоснованные препятствия // Охрана труда и социальное страхование. 2007. - №8; - С. 19-23.

257. Тюриков Б.М., Шкрабак Р.В., Тюрикова; Ю.Б. Моделирование процессов, распространения загрязняющих вредных веществ* в воздухе рабочих зон производственных площадок, предприятий АПК // Вестник Саратовского ГАУ, 2009. №10. С. 58-64:

258. Тюриков Б.М., Баранов Ю.Н., Кузнецов А.Л., Пантюхин А.И. Инновационные принципы при подготовке студентов в вузе по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности» // Ученые записки Орловского госуниверситета, 2009. №3. С. 287-289.

259. Тюриков Б.М. Проблемы охраны труда лиц моложе восемнадцати лет // Социальные проблемы современной молодежи: сб. матер, междунар. науч.-практ. конф. 3-4.12.2008. Магнитогорск: МаГУ, 2008. - С. 277-280.

260. Тюриков Б.М., Баранов Ю.Н. Выбор рационального комплекта СИЗ работающих с пестицидами в АПК России // Требования безопасности к пестицидам и агрохимикатам. Матер. Всерос. науч-практ. конф. Орел: Изд-во ОрелГАУ, 2009. - С. 198-204.

261. Тюриков Б.М., Баранов Ю.Н. Минимизация затрат на приобретение СИЗ работающих в АПК // Энергообеспечение и строительство. Сб. матер. Ш Международной выставки Интернет -конференции.: в 2ч.; Часть 2. - Орел: Изд-во ООО ПФ «Картуш», 2009. - С. 184-188.

262. Уваров A.B., Лапин А.П., Тюриков Б.М., Родичева М.В. Индивидуальная защита пчеловода при работе на пасеке // Сб. научн. тр. по пчеловодству Орел: ОГСХА, 1999. - С. 39-42.

263. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю. Подготовка промышленных газов к очистке. -М.: Химия, 1975.-216 с.

264. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю., Мягков Б.И., Решидов И.К. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Химия, 1981. - 392 с.

265. Ужов В.Н., Мягков Б.И. Очистка промышленных газов фильтрами. -М.: Химия, 1970.-319.

266. Фукс H.A. Механика аэрозолей. М.: Изд-во АН-СССР, 1955. - 352с.

267. Фукс H.A., Сутучин А.Г. Высоко дисперсные аэрозоли // Успехи химии 1968, т.37, вып.П. С. 1965-1980.

268. Химическая защита растений /Г.С. Груздев, В.А. Зипченко и др.: Под ред. Г.С. Груздева. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1980. - 448 с.

269. Христофоров E.H., Сакович Н.Е., Тюриков Б.М. О роли автотранспортных предприятий в повышении безопасности дорожного движения // Безопасность жизнедеятельности. 2006. - №10. - С.54-55.

270. Хуснутдинов И.А., Тюриков Б.М. Оценка качества систем безопасности в растениеводстве // Научные труды ВИМ: Технологическое и техническое обеспечение производств продукции растениеводства . -М., 2002, т. 141, ч.2. С.224-232.

271. Чен Ч. Фильтрация аэрозолей волокнистыми материалами. // Успехи химии, 1956, т. 25, вып.З, С. 368-391.

272. Шаптала В.В., Храмцов Б. А. Вопросы обеспылвания производственной и внешней воздушной среды при производстве комбикормов //Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова, № 8, 2004. С. 216 - 219

273. Шаптала В.В., Тюриков Б.М. Нормализация пылевой обстановки в рабочее зоне узлов растаривания и загрузки мелкодисперсных компонентов комбикормов // Вестник охраны труда,№3, 2006. С. 17-21.

274. Шаптала В.В., Тюриков Б.М. Количественная оценка гигиенической эффективности местной вытяжной вентиляции при производстве комбикормов // Вестник охраны труда, №3, 2006. С.22-27.

275. Шаптала В.В. Улучшение охраны труда работников комбикормовых предприятий агропромышленного комплекса путем снижения пылевого загрязнения производственной среды: автореф. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. — Орел, Белгород, 2006. 22 с.

276. Шаптала В:В: Обоснование оптимальных параметров аспирационных систем по критериям охраны труда //Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова, № 12 , 2005 С.91-94.

277. Шаптала В.В., Храмцов Б.А. Прогнозирование пылевого состояния производственной воздушной среды.//Сборник статей "VIII Международной научно практической конференции «Экология и жизнь» / Пенза: Пензенский Дом знаний, 2005. - С.67 - 69

278. Шепелев^ И.А. Основы расчета воздушных-завес, приточных струй и пористых фильтров. М.: Стройиздат, 1950. — 234с.

279. Шкрабак B.C. Охрана труда- JL: Агропромиздат. Ленингр. отд-ние, 1990.-247 с.

280. Шкрабак B.C., Лапин А.П., Тюриков Б.М., Гонтарь Георг.П., Гонтарь Ген.П., Гонтарь А.Г. Методические подходы к испытаниям СИЗ нового класса // Сб. научн. тр. СПГАУ: Пути профилактики травматизма в АПК. С.-Пб., 2000. - С. 112-120.

281. Шкрабак B.C., Лапин А.П.-, Тюриков Б.М., Уваров A.B. Система обучения специалистов выбору СИЗ для работников сельскохозяйственных предприятий // Сб. трудов СПГАУ: Проблемы охраны труда в АПК и пути их решения. С.-Пб., 1999.-С. 128-132.

282. Шкрабак B.C., Луковников A.B., Тургиев А.К. Безопасность жизнедеятельности в сельскохозяйственном производстве. — М.: Колос, 2002. -512 с.

283. Шкрабак B.C., Торопов Д.И., Тюриков Б.М., Сорокин Ю.Г., Шкрабак В.В. Характеристика и сравнительный анализ травматизма вотраслях АПК России. // Сб. научн. тр. СПбГАУ: Снижение и профилактика травматизма и пожаров в АПК С.-Пб., 2002. - С.78-87.

284. Шкрабак B.C., Тюриков Б.М., Лапин А.П. Обоснование и расчет аэродинамических параметров дыхательных аппаратов. // Сб. научн. тр. СПГАУ: Травматизм и пожары в АПК и пути их снижения. — С.-Пб, 1997. -С.69-79.

285. Шкрабак B.C., Тюриков Б.М., Шкрабак В.В., Лопатин А.Н., Сорокин К.Ю. Состояние и анализ производственного травматизма в растениеводстве. // Сб. научн. тр. СПбГАУ: Снижение и профилактика травматизма и пожаров в АПК. С.-Пб., 2002. - С. 15-20.

286. Шкрабак B.C., Тюриков Б.М., Баранов Ю.Н. Формирование параметрического типоряда источников воздухоснабжения дыхательных аппаратов для защиты работников АПК // Вестник Орел ГАУ, 2009. №5(20). С. 54-59.

287. Шкулов В.Л. Эргономические основы создания средств индивидуальной защиты органов дыхания // Эргономические проблемы оптимизации условий труда в судостроении. — Л.: Судостроение, 1976. С. 150-164.

288. Штокман Е.А.Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности/ Е.А.Штокман. — М.: Агропромиздат, 1989. — 312 с.

289. Экологическая безопасность применения нефтепродуктов в сельскохозяйственном производстве./ C.B. Пирогов, А.П. Лапин, А.Н. Бобков, Б.М. Тюриков, М.Д. Мамонов, Брянск, 2003.-592 с.

290. Эльтерман В.М. Вентиляция химических производств. М.: Химия, 1980.-288 с.

291. Юрков М.М. Инженерно-технические аспекты эргономики мобильных средств механизации // Охрана труда работников АПК: Сб.науч.тр. СПб.: еПбГАУ, 1996. - С. 108-113.

292. Юрков М.М. Улучшение условий и охраны труда операторов сельскохозяйственных агрегатов за счет совершенствования методов их оценки и инженерно-технических мероприятий: Дис. д-ра техн. наук. СПб.: СПбГАУ, 1997.-700 с.

293. Юрков М.М. Схема факторов производственной среды оператора машинно-тракторного агрегата // Вестник ОрелГАУ, 2009. №1(16). С. 51-53.

294. Якубов А. Санитарно-гигиенические условия применения фосфорорганических инсектицидов в Таджикистане // Гигиена и токсикология новых пестицидов и клиника отравлений / Под ред. Л.И. Медведя. -М.: Медгиз, 1962. С.74-81.

295. American national standard practices for respiratory protection. ANSY Z 88.8-1969. -N.Y.: Amer. Nat. Stand. Inst., 1969, № 10018.

296. Arborelius M., Daheback J.O., Data P.J. Cardiac output and gas exchange during heady exercise with a positive pressure respiratory protective apparatus. Scandinavian journal of Work, Environment and Health, 1983, vol. 9, № 6, p. 47-477.

297. Bajer В., Furs D., Kopczynska T. Zasady klasyfikaji bibull filtrracyjnych stosowanych w przecipytowych ochronach drog oddechowych. -Prace Centralnedo instytutu ochrany pracy, 1973, t.23, № 79, s. 333-362.

298. Birkner Z.R. Respiratory protection. Manual and guideline. Akran: AJHA, 1980.-93 p.

299. British standard 4558. Section 5, paragraph 5.1. Positive pressure powered dust respirators. London, 1970. - 65 p.

300. Brown R.C. The behavior of fibrous filter media in dust respirators. Annals of Occupational Hygiene, 1980, vol. 23, № 4, p. 67-380.

301. Burke I.W. Protection top to toe. Farm safety Review, 1978, vol. 36, № 6, p. 6-10.

302. Dahiback J.O:, Balidin UJ. Physiological affects of pressure demand masks during heady exercise. American Industrial Hygiene Association Journal, 1984, vol. 45, №3, p. 177-181.

303. Farmer D. Respiratory protective equipment. Health and Safety at Work, 1980, vol. 2, № 11, p. 34-40.

304. Hilton G.R. Improvements relating to power assisted air-purifying respirators. European patent O 066451 Ouyo. 26.05.82.

305. La protection individuelle. Paris Fenzy. D 78555 1920. 8 p.

306. James R., Dukes Davos F., Smith R. Effects of respirators under heat/work conditions. - American Industrial Hygiene Association Journal, 1984, Vol. 45, № 6, p. 399 - 404.

307. Jiu B.Y.U., Soda K., RubowK.L. Mask aerosol sampling for powered air purifying respirators. - American Industrial Hygiene Association Journal, 1984, vol. 45, № 4, p. 278-283.

308. Jotre G., Gugel W. Charakterisierung des Filtermediums Jewele im Hinblick auf die Staubabscheidung. Wiss. Z. Techn. Hoehsch Chem. Leuna -Merseburg, 1973, 15, №3 p. 188-198.

309. International Conference Environmental and Occupational Health and Safety in Agriculture on the Boundary of Two Millennia Kiev, Ukraine. September 8-11,1998.-p. 101.

310. Moyer E.S. Review of influential factors affecting the performance of organic vapor air-purifying respirators cartridges. American Industrial Hygiene Association Journal, 1983, vol. 44, No 1, p. 46 51.

311. Moyer E.S., Ienhart S.W., Camptell D. Respirator performance descriptions. American Industrial Hygiene Association Journal; 1983, vol. 44, p. 25 26.

312. Nelson I.O., Correia A.N., Harder C.A. Respirator cartridge efficiency studies : VII. Effect of relative num : ditty and temperature. American Industrial Hygienic Association journal 1926, № 5, p. 280-288.

313. Ochrany asobiste. Urupelnienie Warszuu WPM Wema, 1978. -20s.

314. Personal environment systems. Compresses and powered air purifying equipment. Occupational health and safety product division /3M Company 220-7W — St. Paul U-A, 1980. 16 p.

315. Personalig skyddsutrustning V.njadning av andningsskyde Anvisningar nr. 45:5. Kungliga Arbetarskyddsstyrelsen. - Stoikholm, 1975. - 32 s.

316. Respirators and protective eluting safety series N 22. - Vienna, JAEA, 1967.-92 p.

317. Respiratory protection: A guide for the employee. DHEW (NJOSH) / Publication N 78-1930. Cincinnati: NJOSH, 1978. 32 p.

318. Respiratory protection: An employer's manual. DHEW (NJOSH) / Publication N 78-1930. Cincinnati: NJOSH, 1978. 92 p.

319. Respiratory protective equipment. National Safety News, 1979, vol. 120, № 2. p. 83-90.

320. Respiratory protective devices (EN 147). Powered filtering devices incorporating full face mask, half mask or quarter masks. - Requirements, testing, marking.

321. Respiratory protective devices (prEN 12942). Specification for power assisted particle filtering devices incorporating full face mask, half mask or quarter masks.

322. Respiratory protective devices (EN 146). Powered filtering devices incorporating helmets or hoods. - Requirements, testing, marking.

323. Respiratory protective devices (prEN 12941). Specification for power assisted particle filtering devices incorporating helmets or hoods.

324. Stolwiik I.A.I. A mathematical model of physiological temperature regulation in man. NASA SR - 1855. - Washington D.C., 1971.

325. Safe use of chemicals on the Farm. Fisons Limited, Agrochemical Division, Hauxion, Cambridge CB 25 HU. Cambridge (STD 0223) 870312,1975.- 17 p.

326. Staubshtz Halbmaske 78 von Drâger, fur Bergbau and Industrrie, Prospeht 1473. 3. Ausg. Lubeek: drâgerwerk, 1975. 2s.

327. Stnhouse G. J. T, Hoyd P.J., Buxton R.E. The retention of large particles (>2 mkm) in fibrous filters. American Industrial Hygiene Association Journal,1976, vol. 37 No 7, p. 432.

328. User instruction book anti-dust helmet "Airstream" type AH-1. Racal Safety Ltd. Wimbled. Middlesex HA0101 England, 1978. -16 p.

329. Villa M., Carton D., Pierre M. D. Les masque antiposeurs. Caractéristiques physiques et physiologiques des masques antipaussireres. -Essais comparatives. Fravate et sécurité, 1984, N0 4, p. 208 218.

330. Willeke K., Ayer H. E., Blanchard I.D., New methods for quantitative respirator fit testing with aerosols. American Industrial Hygiene Ass