автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Улучшение качественных показателей работы измельчителя сахарного тростника на стационарных перерабатывающих установках

кандидата технических наук
Варона Молеро, Хорхе Басилио
город
Горки
год
1984
специальность ВАК РФ
05.20.01
цена
450 рублей
Диссертация по процессам и машинам агроинженерных систем на тему «Улучшение качественных показателей работы измельчителя сахарного тростника на стационарных перерабатывающих установках»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Варона Молеро, Хорхе Басилио

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПО ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ САХАРНОГО ТРОСТНИКА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Влияние длины измельчения и эффективности ре- 7 зания стеблей тростника на использование транспортных средств

1.2. Исследования по изучению микробиологического 9 заражения сахарного тростника после уборки

1.3. Работы по исследованию влияния декстрана на вы- 9 ход сахара

1.4. Исследования по теории резания стеблей сахарно- 10 го тростника

1.4.1. Исследования по стационарным измельчительно- Ю очистительным комплексам

1.4.2. Исследования измельчающих рабочих органов тро- 12 стниковоуборочных комбайнов и стационарных комплексов.

1.5. Поисковые экспериментальные исследования

1.6. Выбор объекта. Цель и задачи исследований

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ САХАРНОГО ТРОСТНИКА

2.1. Описание технологического процесса работы уста- 32 новок по переработке сахарного тростника

2.2. Теоретические основы измельчения стеблей сахар- 35 ного тростника

2.3. Анализ теоретических исследований процесса измельчения стеблей сахарного тростника

ВЫВОДЫ

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа экспериментальных исследований

3.2. Планирование эксперимента

4. ОБРАБОТКА И ОЦЕНКА ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Исследования линейных эффектов

4.1.1. Исследования процесса измельчения при взаимном 72 расположении режущей пары варианта А

4.1.2. Исследования процесса измельчения при располо- 79 жении режущей пары по схеме Б.

4.1.3. Исследования процесса измельчения при взаимном 86 расположении режущей пары по схеме С.

4.1.4. Анализ результатов линейных эффектов

4.2. Оптимизация процесса измельчения с помощью плана второго порядка ОЦКП

ВЫВОДЫ

5. ТЕХНЖО-ЭКОНОМИЧЕСКИ АНАЛИЗ РАБОТЫ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ

5.1. Описание работы макетного образца измельчителя.

5.2. Технико-экономические показатели работы нового !. измельчителя.ЮЗ

Введение 1984 год, диссертация по процессам и машинам агроинженерных систем, Варона Молеро, Хорхе Басилио

В настоящее время сахарная лродишшенность является ведущей отраслью экономического развития республики Куба. Ее продукция тростниковый сахар - занимает ведущее место в объеме экспортируемых продуктов.Однако, до победы кубинской революции производство сахара было самой отсталой отраслью промышленности. Это явилось насле днем испанского колониализма, который в течение многих лет уси ленно эксплуатировал беднейшие слои населения, не заботясь о механизации процессов уборки сахарного тростника.После победы кубинской революции встал вопрос о необходи мости повышения производительности труда в производстве тростникового сахара. В связи с этим на П съезде Коммунистической партии Кубы [vi] принято решение об ускоренном внедрении достижений науки и техники, и в первую очередь, в сахарной промышленности.Наибольшее внимание при этом уделялось механизации уборки и переработке сахарного тростника.В настоящее время на Кубе применяется три способа уборки сахарного тростника: ручной, механизированный и комбинированный.Первый способ заключается в том, что все операции - срезку TpocTHiffla у основания, отделение верхушек, очистку стеблей от листьев, измельчение стеблей на отрезки определенной длины и погрузки в транспортные средства - осуществляют вручную. Этот способ трудоемок, обеспечивает содержание примесей в количестве не более Z% общего веса.Механизированный способ включает в себя выполнение машиной всех или нескольких операций процесса уборки тростника в зависимости от принимаемого метода уборки [4, |бЗ, 64, 71, 76, 83, 95, 100, 117, lis] . После комбайновой уборки в измельченной массе содержится от 7 до 12^ примесей. В сезоне I983-I984 гг. на Кубе - 5 уборка сахарного тростника комбайнами достигла 62^.Комбинированный способ включает в себя срез стеблей у основания вручную, подъем стеблей подборщиком и транспортировку к стационарным перерабатывающим пунктам, где стебли измельчаются и очищаются от примесей. Этот способ обеспечивает содержание примесей не более 3-Ь% и позволяет увеличить производительность рубщика до 300^, Бодрое влияния примесей на выход сахара изучался многими иccлeдoвaтeля^ли [59, 77, 84, 90, 91, 96, 104] . Из анализа указанной литературы следует, что сверхнормативное содержание примесей в измельченной массе тростника приводит к следующему: - увеличиваются потери сахара с богасой; - увеличиваются потери сахарозы в конечной патоке; - уменьшается выход сахара с увеличением содержания клетчатки; - увеличивается количество механических повреждений мельниц, насосов, фильтрирующих установок из-за своей изнашиваемости; - повышается потребление мощности на привод мельниц; - требуется повышенное количество добавки вспомогательных продуктов.Штериалы этих же литературных источников свидетельствуют о том, что уменьшение примесей на 1% позволяет получить дополнительно 0,8 т сахара из каждьк переработанных 100 т тростника. Отсюда следует, что использование стационарных перерабатывающих пунктов эффективно не только при комбинированном способе, но и при комбайновой уборке сахарного тростника, что дает возможность подучить дополнительно от 0,3 до 0,7 т сахара на каждые 100 т убранного комбайном тростника. Однако операции очистки и измельчения в стационарных пунктах сопровождаются рядом проблем, вызванных нерациональной и неэффективной конструкцией измельченного аппарата.Целью диссертационной работы является усовершенствование 6 конструкции измельчителя стационарных перерабатывающих установок, обеспечивающих повышение эффективности измельчения, снижение энергетических затрат и потерь при очистке тростника.В диссертации изучены, научно обоснованы и выносятся на защиту следующие положения: 1, Конструкция измельчителя, обеспечивающая снижение потерь при очистке измельченной массы стеблей сахарного тростника,убранной комбайнами, Исследования, производственная проверка и опытное внедрение полученных результатов проводились на экспериментальном сахарном заводе "Пабло Нориега", агропромышленного ко^лплекса Научно-производственного Объединения КНИИС, в провинции Гавана, Куба.По двум моделям измельчителей новой конструкции автор получил авторские свидетельства I 34785 и № 34786, которые внедрены в 60 стационарных перерабатывающих пунктах в разных провинциях Республики Куба.2, Штематическая модель, описывающая процесс измельчения сахарного тростника во взаимодействии геометрических и кинематических параметров.3, Обоснование рационального ъзатшото расположения ножей измельчителя, обеспечивающее повышение эффективности измельчения и снижение энергоемкости.

Заключение диссертация на тему "Улучшение качественных показателей работы измельчителя сахарного тростника на стационарных перерабатывающих установках"

ОБИД® ВЫВОДЫ

1. Повышение качественных и энергетических показателей процесса измельчения сахарного тростника может быть достигнуто усовершенствованием конструктивных и кинематических параметров измельчающих аппаратов.

2. Установлено, что взаимное расположение ножей режущей пары имеет решающее значение в повышении эффективности резания и снижении энергоемкости процесса измельчения сахарного тростника. Эффективность резания повышается, а энергоемкость процесса измельчения снижается с увеличением величины угла о( наклона передней грани ножа при одних и тех же углах заточки /6 и поворота Ф битеров.

3. Определены рациональные параметры измельчающего аппарата и механизма подачи: взаимное расположение ножей режущей пары -по варианту В; угол заточки ножей - =1,04 рад; угловая скорость битеров 0)$ = 36,6 рад/с; линейная скорость механизма подачи - = 4,6 м/с; зазор между ножами А = I мм; острота лезвия = 100 . 200 мк; перекрытие лезвий 5 = 3.5 мм.

4. Улучшены показатели процесса измельчения сахарного тростника: эффективность резания повысилась в 1,6 раза;энергоемкость процесса измельчения снизилась на 30%; обеспечена возможность переработки измельченных и неизмельченных стеблей сахарного тростника без существенных потерь деловой части; повысилось качество резания в 2 раза.

5. Усовершенствована конструкция измельчающего аппарата. Маятниковый механизм отвода из рабочей зоны битеров обеспечивает переработку как измельченной, так и неизмельченной массы стеблей сахарного тростника.

- 108

6. Полученные в диссертационной работе результаты целесообразно использовать при разработке и совершенствовании измельчающих аппаратов битерного типа для стационарных комплексов по переработке предварительно измельченного или неизмельченного сахарного тростника,

7. Практическая ценность результатов проведенных исследований заключается во внедрении усовершенствованной конструкции измельчающего аппарата на 60-ти перерабатывающих сахарный тростник комплексах Республики Куба.

8. Ежегодный экономический эффект от внедрения результатов исследований в расчете на один перерабатывающий комплекс составил 5840 песо (5256 руб.).

- 109

Библиография Варона Молеро, Хорхе Басилио, диссертация по теме Технологии и средства механизации сельского хозяйства

1. Адлер Ю.П.,Маркова Е.В.»Грановский Ю.В. План экспекта при поиске оптимальных условий. Москва,Металлургия 1976

2. Адлер Ю.П. Введение в план экспекта. Москва.Металлургия,1969

3. Босой Е.С.Технологические основы процесса резания стеблей сельскохозяйственных растений релущими аппаратами уборочных машин. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Автореферат. Ростов на. Дону, 1964,стр.25

4. Бухарин В.Н.,Волкова С.А. Сахарный тростник и способы его уборки. Труды ВИСХОМ,вып.66 Москва 1971

5. Бухарин В.Н.,Коротников П.Х. Исследование измельчающего аппарата . тростниково-уборочного комбайна КПТ-1.Отчет ВИСХОМ ,1573

6. Воскресенский С.А. Резание древесины. Гослесобумиздат.Ленинград, 1955.

7. Горячкин В.П. Собрание„ сочинений. ТтЗ-Колос, 1965 .

8. Горячкин В.П. Теория соломорезки.и .силосорезки. Теория конструкции и.производства сельскохозяйственных машин. Том-1У. Сельхозмашин, Москва. 1936.

9. Дронова В.А.Исследование измельчающе очищающих. аппаратов силосоуборочных комбайнов. Автореферат. Москва 1970.

10. Егорова Т.В. Трение в технологическом процессе резания лезвием. Сборник трудов по земледельческой механике. Москва 1964

11. Желиговский В.А. Экспериментальная теория резания лезвием. Труда МИМЭСХ вып.9 Москва 1970.

12. Желиговский В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической обработки сельскохозяйственных материалов. Тбилиси, i960.

13. Зяблов В.А. Основы, теории технологического процесса резания в режущих аппаратах кормоприготовительных мадин. Труды ВИЭСХ1. Т. 14, Москва i960. .р

14. Заявка.Измельчающий аппарат.Авторское свидетельство -Мкл. АО1Д .45/10;А01Г 29/00 № 538682. Опубликовано 15.12.76. Бюллетень №46.

15. Заявка.Режущий аппарат для нарезания сельскохозяйственных „ культур.Авторское свидетельство .Мкл?. А01Д 55/13; А01Д 45/l0î

16. А01Д .49/00 № 526322. Опубликовано 05.01.78. Бюллетень №2.

17. Заявка С и Hol oie. c.or ре pour machine agricole1.o día S .A.1 .Franc е. Мкл2 AOIÙ 55¡Z2 . No. 22822/6. 19. £3.76.- Мкл. А01Д 55/22 № 2282216.Опубликовано 19.03.76

18. Заявка .Лррсяга-íüs -Por harvestrng und cl&arnmqw¡ ncliraw e.d сапе.

19. Мкл? А01Д 45/10; AIT 6А,6К,А4Г,31В 33/38 № 1427274.

20. Заявка. Field orte, puied suqar сапе ßoad&r rter, mQshîne ,

21. Мкл. А01Д. 45/10 » I42943I 26* Заявка Нкл.2 А01Г. Ausirtttï&.K 18886. 27. Заявка Мкл.2 А01Д 45/10 USA № 4070809

22. Заявка Мкл.2 CI3C 1/lOÖfc 1/02;С13Д 1/02 USA * 3567510.

23. Заявка Мкл. А01Д 45/10; А01Г 29/00 № 538682; №1890160

24. Заявка Мкл. А01Г Ausjral. 18886.

25. Заявка Мкл.А01Д 55/18; А01Д 45/10? А01Д 49/00 № 526322.

26. Ивашко A.A. Вопросы теории резания органических материалов',1 тракторы и. сельхозмашины № 2,1958.

27. Капустин Н.И. Резание и реакций инструмент в кожевенно-обувном . производстве,Москва 1941.

28. Клемм Н.В. Зкспериментальное исследование процесса резания . стеьлей сахарного тростника.Труды ВИСХ0М ,вып,60Л971.

29. Коротников П.Х. Исследование качества резания нарезающими аппаратами с радиальным расположением ножей. Труды ВНИК0М1,вып. I1. Москва 1975.

30. Коротников П.Х. Классификация нарезающих аппаратов тростнико-во-уборочных машин с радиальным расположением ножей. Труды

31. ВИСХ0М,вып.I,Москва 1975. . . - -. .

32. Красовский Г.И.»Филаретов Г.Ф. Планирование эксперимента, . Минск,ВГУ 1982.

33. Методика (основные положения).определения экономической эффективности .использования.в народном хозяйстве. новой техники,изобретений. и рационализаторских предложений.Экономика М,1977.

34. Методика.определения экономической, эффективности использования в сельском хозяйстве результатов.научно-исследовательских.и , . -опытно^конструкторских работ,новой.техники,изобретений и рациона. лизаторских,предложений,Москва,Колое,Б980.

35. Налимов-В.В. Таблицы планов эксперимента для факторных и поли- .номиальных моделей. Справочное издание. Москва,Металлургия 1982.

36. Налимов В.В.»Чернова Статистические методы планирования экст-- ремальных, экспериментов. "Наука",1965.

37. Нелюбов А.Н. Физико-механические свойства тростника.Физико-меха

38. Нические свойства почвы и растений. Сборник трудов ВИСХОМ i M.I963.

39. Притченко С.А. Исследования процесса резания зеленых кормов для птицы. Автореферат,КйевД965.

40. Резник Н.Е. Взаимодействие лезвия с материалом в процессе его резания и износ лезвия. Повышение износостойкости и долговечности режущих элементов сельскохозяйственных машин.Минск 1967.

41. Резник Н.Е» Некоторые вопроси теории резания лезвием. Труды Висхом,выпг 55,Москва»1967.

42. Резник Н.Е. Основы классификации ревущих аппаратов,Труды ВИСХОМ вып.60,Москва,1969.

43. Резник Н.Е. Доротников П.X. »Попов Б.А. К определению кинематических параметров нарезающих аппаратов тростниково-уборочных машин.Тракторы и сельскохозяйственные.машины.№ 9,1974»

44. Резник Н.Е. Теория.резания лезвием и,основы расчета режущих . аппаратов,машиностроение.,МоскваЛ975.

45. Резник .Н.Е.-Изыскание рациональной схемы,нарезающего аппарата комбайнов для уборки,сахарного,тростника. Тракторы и сельскохозяйственные машины. №10,1979. .50* Резник Н.Е. Силосоуборочные. комбайны.Машиностроение,Москва,1964.

46. Розинцев. В.Д. Определение .рациональной формы, режущих элемен- . тов один из.путей увеличения их прочности и. износостойкости. Повышение .износостойкости .и долговечности ревущих элементовсельскохозяйственных„машин.Минск,1967♦ .

47. Солод П.Ф. К вопросу резания стеблей ножом (клином). Известия Грузинского научно-исследовательского института гидротехникии мелиорации,Тбилиси,1949,т.I.

48. Смирницкий Е.К. Экономические паказатели промышленности.М, Экономика,1980.

49. Трофимов С.А. Сопротивление срезу стеблей сахарного тростника. Тракторы и сельскохозяйственные машины,№11,1964.

50. Batule Е. influencia de la quema, mecanización y sequia en el proceso industrial. Rev.ATAC, Enero-Febrero, 1972. Cuba.

51. Bliss L.R. Los sistemas de cosecha y su influencia ai la cris» talisacion de los azucares. Estacim Experimental Agricola de Tucuman. Public. Uisc. № 53. Argentina.

52. Bucharan James. Las materias extrañas en la producción de azúcar. Utemational Sugar Journal. Octubre, 1973. E.U.A.

53. Casanova C.E., oíros. Anales des instituto cubano de üüvestiga-diones Azucareras (ICINAZ). Edit. Cientifico-Sechnica, C.Habana, 1982. Cuba.

54. Canevaro Alberto y otros. Mtnejo de la cana en el campo y en el patio del central Seminario Internacional sobre mecifcniza-cion de la cosecha de la cana de azúcar. Maracay, Venezuela, entre el 26 de sept. y el I de oct. 1976. Venezuela.

55. Castro Ruz Fidel, ifctforme al II Congreso del partido Comunista de Cuba. 1980.

56. C.I.C. Efectos de la quema de los campos antes de la cosecha en la producción de azúcar. Universidad de la Habana. Enero1970. Cuba.

57. C.I.C. Id mecanisacion de la cosecha en los principales pai— ses productores. Uiiversidad de la Habana. 1970. Cuba.-11465. Cloninger c.K. Control of microorganisms. Sugar Journal. Oct. 1967. U.S.A.

58. Cochran B.J. Engineering of sugar cane and their relationship to mechanical harvesting. American Society Agricultural Engineers, St Joseph. Michigan. 1970. U.S.A.

59. Cochran B.J. Propiedades mecanicas de la cana: su relación can la cosecha mecanica. Rev. Sugar y azúcar. 1974. E.U.A.

60. Cosecadores de cana TOFT en Costa Rica, Sugar y Azúcar.1976, 71, No 9. E.U.A.69. rekker K.D. La perdida de la sacarosa en la cana cortada. Revista Sugar Journal. Enero I960, 15, Bole tin azucarero Mexicano. Die. 1964. Cuba.

61. Duarte P.E. y otros, perdidas de azúcar en los molinos por la influencia de los microorganismos. Rev. ATAC. Sep oct.1977. Cuba.

62. Escober T.K. Mechanical harvesting and handling of cane in the Filippines. Sugar flewo 47 (a), 1971. U.S.A.

63. Esparza K. La cosecha mecanizada de la cana: sus dificultades en el proceso de fabricación. Dirección de ÜXiformacion ütec-nica. Dpto de traduciones de2j MIiTAZ. Trad.90. Cuba.

64. Poster D.H. Deterioro de la cana trozada. Proceeding 36 conferencia QSSCT, 1969. Australia.

65. Gaury Ch. Machine Agrie.trop. 1978, № 63. U.S.A.

66. Gonsalez Victor, Garcia TT.J. influencia de las materias extrañas que acompanan a la cana en el recobrado de azúcar en la fabrica. Universidad de la Habana, 1976, III parte. Cuba.

67. Gonsalez Carrillo s. Evacuación de las materias extrañas en la economia agráindustrial azucarera. Rev. ATAC, I, 198 Cuba.

68. Gonsalez A.V. Análisis de la transbordación de la cana cosechada mecánicamente en centro de acopio. Folleto. Abril, 1977. Cuba.

69. Hernández podarse Ma. Aspectos del control microbiologico en la molida de la cana de azúcar. Rev. CUBA AZUCAR, oct. -dic., 1973. Cuba.

70. Hidi P., Starker R. Enzimie hidrólisis of dextran in milis. Part I, 42 Canference QSSCT, 1975. Australia.

71. Iglesias C.C», Silveira J.A. Clasificación y exigencias agro-technicas de las cosechadores cañeras en Cuba. Rev.AIAC enero-febrero 1974. Cuba.-11685. Jeaküne c.H. Introducción a la technologia del azúcar de cana. Instituto del libro. 1970. Cuba.

72. Kamoda Onda, Ito Shirasaki. Oí the formation of needle shaped sugar crystal. ISSCT. Proceeding. 13 Conference.

73. Kenery J.S., Lee J.B., Davis C.W. Deterioration of mechanically chapped sugar up cane. International Sugar Journal. 1977. U.S.A.

74. Kenery Lee. Improvements in the dextran assay of cane sugar materials, international Sugar Journal. August, 1963. U.S.A.

75. Kirby L. Cane deterioration. Proceeding 35 Conference QSCT. 1968. Australia.

76. Klaushofer Hollaus Pollac. Microbiology of beet sugar manufacture. Process. Biochem. June 1971.

77. Iage Marcos. Algunas ideas sobre la mecanisacion y limpiezaen la recolección de la cana de azúcar. CUBA AZUCAR, Abril -Junio 1973, I Parte. Cuba.

78. Lage Marcos. Algunas ideas sobre la mecanización y limpiezaen la recolleccion de la cana de azúcar. CUBA AZUCAR, Julio-Agosto 1973. II Parte. Cuba.

79. La influencia de la calidad de la materia extrana-cana sobre los indices tecnico-economicos del trabajo de la industria azucarera. Informe al Comité Estatal de Cincia y Técnica. ICITTAZ. 1977. Cuba.

80. Lilyedahl J.B. and anothers. Measurements of shering energy. Journal Agricultural Engineering 42, J1° 6, 1961. U.S.A.

81. Lopez Planas R. Notas Estadísticas y diseno estadistico. Parte 2. Habana, CEITIC, 1979. Cuba.

82. Leffingwell J.R. Mecanización del campo. Rev.Sugar y Azúcar. Junio 1970. U.S.A.-11797. Marthur R.B. Efectos de las materias extrañas en la molida y el recobrado en la industria azucarera. Bidian Sugar. Marzo 1967. India.

83. Me. Elhoe B.A. Rock removal for cane dry cleaners. International Society of Sugar Cane Technologists. Proceeding 15

84. Congress, Vol. I. Darbas, South Africa. 1974.

85. Mecanization of sugar cane harvester. Proceeding 2 0 Congress of the Sugar cane technologists. Puerto Rico. 1965.

86. Merwe G., Pilcher Jr, Meyer E. Proceeding Annu Congress, South Africa Sugar Technologists Association. N° 52, 1978. South Africa.

87. Nicholson M. Harley. Dextxen and starch determination in sugar products. Journal Agricultural Food, Chemestry № 7, 1959. U.S.A.

88. Obregon L.M. Sobre los indices para detectar infecciones en los molinos. Resumen. Circular OíflAC, Sep. 1974. Cuba.

89. Paneque M. Influencia de la mecanización de la cosecha en la fabricación del azúcar crudo. Rev.ATAC, Marzo Abril 1977. Cuba.

90. Perez J.R. Pre-evaluation technico-economica de alqunas mejoras para los centros de acopio. Depto. Evalucion económica. ICITTAZ. Julio 1978. Cuba.

91. Problems in processing deteriosated cane. Sugar Journal. March 1971. Australia.

92. Procesamiento de la cana larga (manual) y corta (mecanizada) en los centros de acopio. Depto Agroindus trial ICUTAZ. Rev. Cuba AZUCAR. Abril - Junio 1975. Cuba.

93. Soulat R. Outil de coupe permettant de tronçonner en petits éléments des tiges de canne du sucre ou autres végétales analogues /Sodia S.A./ France Cl AOID 49/00, fî° 2282214. Solic. 23.08.74; No 7428941.

94. Silveira J.A., Romero P.C. Propriedades de ffcaccion de la cana de azúcar. Rev. CUBA AZUCAR. Julio - sep. 1974. Cuba.

95. Silveira J.A. physico-mechanical properties of sugar cane and the geometrical and kinetical parameters that influence on sugar cane cutting. Vol. 2, Proceeding IY Congress ISSCT. Durbas. 1974. South Africa.

96. Silveira J.R, Parámetros del proceso technologico de corte de la cana. Rev. ATAC, Enera Feb 1975. Cuba.

97. Spargo R.F., Baxter W.D. The development of the Australian chopped sugar cane harvester. Sugar y Azúcar, 70, TT° 12, 1975. U.S.A.-119116. Sutherland F.M., Patton Dextran and Crystal Elongation Further Experimente. Inc.S.I., May 1969. U.S.A.

98. Tilbury iírench. Further Studles on Enzimic Hidrólisis of Dextran in mili juice by dextranase and amylase. ISSCT. 1974. Dourbas. South Africa.

99. Universidad de la Habana. Resúmenes de los trabajos terminados y en proceso de los equipos de investigaciones, investigaciones económicas. № I Agosto 1968. Cuba.

100. Van Groeningen J. Mecanización de la cosecha en Jamaica. International Sugar Journal. Vol 76, № 889, enero 1973. U.S.A.

101. Varona Molero Jorge. Estudio preliminar sobre la influencia del esquema de corte y el ángulo de afilado en la eficiencia del troceador de las plantas de limpieza. Informe. ICITTAZ. 1977. Cuba.

102. Varona Molero Jorge. Picadofc Pendular de la planta de limpieza en seco de cana larga o troceada alternativamente. Tomo 4. Memoria de la Conferencia 42 ATAC, 2da, parte Agroindust-rial. 1979. cuba.

103. Varona Molero Jorge. Picador Pendular en condiciones de fabrica. Informe. ICITTAZ. Julio 1978. Cuba.

104. Waddell C.W. Corte y alza mecanizada en Australia y susefectos sobre el contendio de azúcar en la cana. Tareas técnicas (2). ELc. 1969. Rev. A TAC. Cuba. 127. Willet H.A. Mecanización del campo. Rev. Sugar y Azúcar. Abril 1972. U.S.A!.1. ПРМОЖЕНИЕ I

105. ИЗШШ>ЧЕННЫЙ САХАРНЫЙ ТРОСТНИК. ПОВЕРХНОСТЬ1. РЕЗАНИЯ

106. АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО. ПАТЕНТ. КУБА 20967- ik irepublica de cuba

107. OFICINA NACIONAL DE INVENCIONES, INFORMACION TECNICA Y MARCAS

108. Se le otorga el presente CERTIFICADO al compañero:1. JORGE VAR-OMA MOLERO.

109. VENCION el.2.°. de.mYo.:.de 19 .l3., bajo el1. No.de 191.2.ft

110. Mari o FernándezTipal 6 DIRECTOR

111. АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО ПАТЕНТ. КУБА. № 20969republica de cuba

112. OFICINA NACIONAL DE INVENCIONES, INFORMACION TECNICA Y MARCAS

113. Se le otorga el presente CERTIFICADO al compañero: .JORÇB.VARONA MOIERO.

114. DADO EN LA CIUDAD DE LA HABANA, a 2?.de ^PUMP?*dt19 8L.'

115. Maria tiy^á^É^Afi^ DIRECTOR .1. ОТЗЫВ

116. Guido Marrero, Quivicán, Telf. 2-666520 декабря I983r1. ОТЗЫВ

117. Агропромышленного комплекса "Пабло Нориега" научно-произродственного обьединения Кубинского научно-исследовательского институт© сахарной промышленности /КНИИС/ о внедрении нового измельчающего аппарата маякного типа

118. Измельчающий аппарат маякного типа., разработанный в Ш1ИИС под руководством инженера-механика тов. Хорхе Барона Молеро был внедрен на нашем сахарном заводе в сезон 1980г. Измельчитель установлен на переработанном комплексе сахарного тростника.

119. После трех лет эксплуатации нового измельчителя можно дать следующие заключения:

120. Работа измельчающего аппарата, маякового типа работа.ет нормально в промышленных: условиях.

121. Работа измельчающего аппарата маякового типа удовлетворяет всем технологический и техническим требованиям процесса измельчения и очистки послеуборочной обработки сахарного тростника fia переобработанном центре.

122. Эффективность резания увеличилась в два раза, по сравнению со ста! дартным предыдущим измельчающим сппаратом.

123. Увеличилось качество среза.

124. Увеличилась плотность измельченной массы, что позволяет рационально использовать емкость транспортных средств.

125. Ди ректор Arpo про мышленного комплекс- "пабло Нориега"с'леиo

126. Habana, 28 de diciembre de 1933 "A1\0 XXX ANIVERSARIO DEL MONCADA"

127. OPINION DEL COMPLEJO AGROINDUSTRIAL "PABLO NORIEGA" DEL INSTITU Tü CUBANO DE INVESTIGACIONES AZUCARERAS (ICINAZ) SOBRE LA INTRODUCCION DEL NUEVO PICADOR PENDULAR.

128. Después de tres años de explotación del nuevo picador se pueden hacer las siguientes conclusiones:

129. El trabajo del picador pendular trabaja normalmente en condi ciones de la fábrica.

130. El trabajo del picador pendular satisface todas las exigencias tecnológicas y técnicas del proceso de troceado y limpieza -del procesamiento de la caña después de la cosecha en el cen tro de acopio.

131. La eficiencia de corte aumentó en dos veces en comparación -con el picador tipificado anterior.

132. Se elevó la salidad del corte«

133. Se elevó la densidad de la masa troceada, lo que permite utilizar racionalmente la capacidad de los medios de transporte.J

134. Тов. Хорхе Барона работает в Кубинском научно-исследовательском институте сахарной промышленности /КНШС/ начальником отдела проектов и обучается заочно в аспирантуре БИМСХ г. Минска.

135. Результатом внедрения таких измельчающих элпаратов явилось следующее:

136. Уменьшилось потребление электроэнергии на 30% при обработке длинных стеблей и на 80% при обработке сахарного тростника, убранного комбайнами, благодаря отделению передач.

137. Снизилась себестоимость изготовления каждого измельчающего аппарата на 852 песос /767 руб./

138. Снизились затраты эксплуатации аппарата- за счет ремонта на 84 песос /76 руб./- за счет смены ножей на 2000 песос /1800 руб./

139. INAZ • INSTITUTO CUBANO DE INVESTIGACIONES AZUCARERAS

140. Apartado 10154 • Quivicán Habanaна каждый комбайн в сезон /150 дней/.

141. В заключение, усовершенствование измельчающих аппаратов под руководством тов. Хорхе Барона Молеро дает экономический эффект более 5216 песос /4695 руб./ на каждый из них в один сезон.

142. Директор К1ЖС канд. техн. наукрхе Лодандес1. ACTA

143. SOBRE LA INTRODUCCION EN LA REPUBLICA DE CUBA DE LOS RESULTADOS INVESTIGATIVOS, EJECUTADO POR EL ASPIRANTE DE LA CATEDRA DE MAQUINARIA AGRICOLA DEL BUMCX Jorge Varona Molero.

144. El compañero Jorge Varona Molero desempeña el cargo de J' Dpto-de Proyectos del Instituto Cubano de Investigaciones Azucareras (ICINAZ) y se encuentra en plan de candidatura de la modalidad-por correspondencia del BUMCX de la ciudad de Miusk.

145. Concluyendo, el equipo picador desarrollado bajo la dirección del compañero Jorge Varona Molero da un efecto económico mayor de 5216 pesos (4695 rublos) por cada mío de ellos por zafra.