автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.08, диссертация на тему:Термодинамическая кинетика процесса абсорбции
Автореферат диссертации по теме "Термодинамическая кинетика процесса абсорбции"
Я? 2?
МОСКОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
На правах рукописи
УДК 66.047.25
КОБРИНСКИЙ МИХАИЛ ЗАХАРОВИЧ
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ КИНЕТИКА ПРОЦЕССА АБСОРБЦИИ
05.17.08— Процессы и аппараты химической технологии
Автореферат
диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук
Москва — 1996
Работа выполнена в Московской государственной академии химического машиностроения.
Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Майков Виктор Павлович.
Официальные оппоненты: доктор технических наук Холпа-нов Леонид Петрович, кандидат технических наук Платонов Валерий Владимирович.
Ведущее предприятие: ОАО Научно-исследовательский институт удобрений и фунгицидов (НИУИФ).
Защита диссертации состоится « » У^/у^'-Л 1997 года в 14 час. на заседании диссертационного совета по присуждению ученой степени кандидата технических наук К063.44.04 по специальности 05.17.08 — «Процессы и аппараты химической технологии» в Московской государственной академии химического машиностроения по адресу: 107884, ГСП, Москва, Б-66, ул. Старая Басманная, д. 21/4.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке академии.
Автореферат разослан 1ЛАа. 1997 года.
Ученый секретарь диссертационного совета канд. техн. наук, доцент
Л. В. СУРКОВА
8 настоящее время осоЗое внимание уделяется вопросам э>с-логии и создании высокоэффективного газоочистного оЗорудова-ния .
В связи с этим, возрастает неоЗходимость Золее глуЗокого изучения сорЗционних процессов, среди которых важное место занимают процессы аЗсорЗции .
ОЗласти применения аЗсорЗционных процессов-весьма обширны: получение готового продукта путем поглощения газа жидкость» , например, аЗсорЗции ЭОз в производстве серной кислоты, аЗсорЗция окислов азота водой при производстве азотной кислоты и т.д. ; очистка газа от примесей ; разделение газовых смесей для выделения одного или нескольких компонентов : улавливание ценных компонентов из газовой смеси с цельн предотвращения их потерь. Разработка высокоэффективных аппаратов связана, не в последняя очередь, с освоением и использованием новых подходов к расчету их осноеных режимных и конструктивных параметров. зтой актуальной задаче посвяшена настоящая раЗота.
В течение ряда лет в Московской академии, химического машиностроения на кафедре "Химическая техника и нефтеперераЗот-ка" ведутся раЗоты по исследовании возможностей применения макроквантового подхода к описании основных процессов химической технологии .
В широком и перспективном плане этот подход рассматривается как альтернатива механики сплошной среды - кзантовал макрофизика *) . Однако , наиЗолее продвинутой часть» этого научного направления является расширенная Еерсия классической макроскопической термодинамики , в которой термодинамической новесие рассматривается как сложное динамическое состоянии» с участием характерных пространственных и временных ид:;;?-.;:; .. что Зыло положено в основу данного исследования.
Цель работы. РаЗота направлена на разраЗотку, с пс макроквантового подхода, метода расчета кинетики процегг;-. сорЗции с учетом термодинамически оптимальных конструкта:;- г. ч режимных параметров аЗсорЗционной системы .
Научная новизна . Подтверждена принципиальная везпп::-ос , ц
*) Майков Б.П. Квантовая макрофизика - альтернатива - ■ ческой физике сплошай сведы.//Всст.чик РАН,Нб,199б,с
и перспективность приложения макраквантового подхода к моделированию процесса а§сор5ции .
РазраЗотан новый метод расчета кинетики процесса aScop-8ции , отличавшийся от существующих методов :
- возможность» расчета только на основе данных по термодинамическому равновесию , 5ез использования эмпирических кинетических параметров;
- возможности оценки термодинамически оптимальных параметров а5сор5ционнаго аппарата 5ез явного введения критерия оптимальности;
- возможностью применения метода для систем с произвольным числом компонента .
Полстичгскдл ;.' - чипасть. РазраЗотка алгоритмов и программ:
- расчета тер.-'^.ккамически оптимальной поверхности массо-о!мгн& а5сор5ционкс;': колонны (проектный вариант);
- расчета теры-г...',амически оптимальных выходных потоков а£сор5ционного аппарат; ^поверочный вариант).
Автор затонет :
1. Математическую модель кинетики а5сор5ции .
2. Алгоритмы и программы расчета процесса аЗсор£ции при противотоке фаз .
3. Результаты проведенных экспериментальных исследовании процесса а5сор5ции углекислого паза водой из газовоздушноР смеси в пленочной колонне , а также результаты расчетов с использованием литеоатурных и полученных автором экспериментальных данных .
йпро5тид psSot. Основные положения раЗоты докладывались и оЗсуждались на : IV всероссийской научной конференц^ "Динамика процессов и аппаратов химической технологии" ( Ярославль, 1SS4 г. ); научно-технической конференции МГАХМ ISSi года ; международной конференции "Математические методы в химии и химической технологии" (Тула, 19S6r. ).
ПуЗаикшии. По теме диссертации опуЗликовано 3 работы.
Структура и aSten диссертации. Работа состоит из введения, трех глав, выводов и приложений на 111 страницах , включая 4 таЗлицы и 4 рисунка. Список цитируемой литературы состоит из 108 наименований .
- 3 -
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
В ПЕРВОЙ главе праведен анализ известных методов расчета 1роцесса а5сор5ции и основные направления ра$от в оЗласти ки-1етики аЗсорЗции в последнее врем . Изложены основные принципа квантовотермодинамического и информационного подходов .
В основе квантовотермодинамического подхода лежит рабочая 'ипстеза утверждающая , что при гироскопическом описания не 1меет физического смысла рассгптризать количество энергии !еньше среднего уровня тепяовогп уума -квТ (кв-константа Боль-,мана), Минимально возможные пснш ^ния других термодинамичес-их параметров , > также характ::зн1.!е пространственные и °ае-¡енные масштабы, .¡годятся на оскаг.с соотношений неопредел снасти квантовой механики и фундаментальных соотношений Тирпо-.инамики. Так, характерный для состояния динамического рс.гно-есия масштаб времени
¿г = Ь/(2:<;Т) ,
'де 11 - постоянная Планка, При этом ат характеризует ый для макроскопических процессов интервал времени, ъ течение старого понятий температуры еще сохраняет физический сгнсл . ¡ожно определить и минимальные размеры сферы, для пзтяззй праведливо понятие температурь: - оЗъем макроячейки ■"
4ЯгЗ ЯГсЬ
Уп= - = - , а)
^ и 1.^5
где г=с-йг -характерный линейный размер, с - 'У.ждгмеп-альная скорость.
Промежуток времени йт можно рассматривать и кг< гремя изни макроячейки, которое для нормальных условий составляет О"14 с. Термодинамическое описание вкличает взаимодействие акроячейки с окружением (термостатом). Что же касается про-ессов внутри макроячейки, то последние относятся к микроско-ическим, и традиционно не учитываются феноменолегизием тевме-инамики. В описании взаимодействия макроячейки с огрулением спользуится скорости виртуальных частиц
сй=
квТ
где ¿«¡п - характерная масса (еклвчал виртуальнуи) для п-го типа взаимодействия.
Плотность потока су5станции ^ через границу макроячейки с окружением можно определить из Закона сохранения суЗстанции
«¡Рп'
- + сНУ ,
оЧ
где рп' - плотность суЗетанции, Для центросикпетричной среды
_ «Ни 21п
СНУ ,1п= — + - .
с1г г
При макроквантовом подходе считается , что для масштабов макроячейки дифференциально малые величины можно заменить физически предельно малыми , поскольку пространственные и вре-мянныг паси:тз.5ы пакроячейки для макроскопической системы фундаментальны и аЗсолютно минимальны.
В этом случае для центросимметричной среды получаем
йЧ йГп г
где йгг,=сп<«г •
'читывал элементарный характер входящих в последнее выражение величин , т.е. и г>>агп ? получаем
¿Рп'
,]п = ¿Лп =--¿г« - - йрп'сг. ■
Тогда плотность потока массы i-го компонента б малярных единицах _
I kjT
Jl'=--- 1- • (2)
MrVM \||6ini|
В прикладных раЗотах по массооЗмену оказалось полезным получать часть информации по принципу максимального правдопо-доЗия (энтропийно-информационный подход). Энтропийно-информационный метод позволяет, в условиях неопределености, находить наиболее вероятнее (правдоподобное) распределение компонентов е двухфазной многокомпонентной системе.
В конце первой главы сформулированы основные задачи исследования .
ВТОРАЯ глава пссвяцена разраЗотке математической модели переноса массы на основе макроквантового подхода и создании алгоритме, расчета массооЗмека при аЗсорЗции .
Процесс можно считать термодинамически оптимальным, если е кем минимальны нгг5гатимы8 термодинамические потери, то есть производство знтоспии минимально . Млниуи производства энтропии соответствует ""-.имальны"' движущим силам, Слеаовательно, процесс aíccpSisiíi' оптимальный, ееíи з» преходит при ч-нмимагfe-ной движущей силе , Соответственно поверхность массооЗмека, рассчитанная через минимальную движущую силу Зудет термодинамически оптимальной ,
Б классической термодинамике минимальная движущая сила не определена, так как процесс считается неравновесным при лвЗой, г том числе и Зесконечно малой, движущей силе неравной нулю Но пр.1 дифференциально малой движущей силе, поверхность массо-сЗмена станет Зесконечно Золыиой ,
Б связи с тем , что г рассматриваемом подходе переход из равновесного состояния в неравновесное возможен лишь скачкооЗ-разно , то величина движущей силы «удет минимальной , равной величине скачка, необходимой для выхода из равновесного состояния . Следовательно, поверхность фазового контакта а§сор5ци-онкого аппарата и его высота, полученные в результате расчета по этому методу, Зудут термодинамически оптимальными. При
- б -
этом высота колонны оказывается одного порядка с высотой, рас-считаной на основе неравновесных потоков (см. примерь: в конце главы ). ?то дает основание предполагать, что найденная высота колонны Зудет одновременно и экономически оптимальной. Если же этот метод использовать для расчета не высоты колонны, а выходных потоков аЗсорЗера , то полученные потоки будут термоди-' намически оптимальными при заданной высоте колонны .
Далее предложен метод расчета поверхности массооЗмена абсорбционной колонны на основе флуктуационкых потоков .
Для определения локальных равновесных потоков между двумя фазами в многокомпонентной системе газ-жидкость (соЗствен-ные, или фдуктуационные потоки) выли использованы оЗоЗщенные зависимости для однократного испарения многокомпонентной смеси
e0VQi+(l-es)Xoi
Yl=--(7)
etd-еЖГ11
e0Y0i+(l-e3)Xsi
Xi=--(8)
eKiMl-e)
eoYoi+(l-ec)Xci e0
I - =1--(1-1 Yoi) , (9)
i=l e+(í-e)Ki">' e
где Yoi,X o i -начальная мольная концентрация компонента i б паровой и жидкой фазах; Yi.Xi -то же текущие значения; 1
е0,е -начальная и текущая мольная доля nasa; Ki -константа фазового равновесия компонента i; \ -оЗоЗщенная координата процесса (множитель Лаграняа). При термодинамическом равновесии >»=1.
Параметр Л связан с реальным временем пооцесса неоез оЗоЗ-шенное уравнение кинетики . Дня аЗсорЗции X >= i и , следовательно
— = -к0А -<к
Если на границе раздела фаз существует состояние динамического равновесия , то локальное уктуационное) приращение количества 1-ро компонента лт'1 за время а? в паровой фазе составит
d(Yie)
d*
áX ek
d(Yje)
■ÜÍ=-K0-
.
*=1
Производную d(Yie)/M|>>=l , которую оЗозначим Oí , можно представить в следующем виде
d(Yie) dYi de
Oi=- =e — +Yi-
X=1 ÓX X-l d\
Значение этой производной после дифференцирования выражений (7)-(3):
<&i = e(l-e)ñi
' lAiLnKr
1 - IAI
+ LnKi
(10)
где
Al =
Yl
Xl
eKi + (l-e) e+d-eJKr1
Б этом выражении после дифференцирования принято , что 2о=е; Vi=Yoi . Последнее вытекает из элементарно малого изменения начальных параметров е0 и Y0i . т.е. начальное состояние •(ало отличалось от равновесного , что и определяет освоенность динамического равновесия .
Для проверки функции (10) определим локальное приращение
количества 1-го компонента бю'хх за время а<г в жидкой фазе
с!(XI (1-е))
ЛЮ'х1=
где
<1Л
<1*
Ф'1 =
сКХ1(1-е))
Л=1
= -(1-е)еЙ1
I А^пК!
1-1А1
+1.ПК1
Для состояния динамического равновесия должна выполняться условие , то есть Зудет справедливо равенство
О1+О'1=0
(II)
Это равенство действительно выполняется при найденных значениях Ф1 и Фх' .
Для дальнейшего использования функции (10) в расчете, не-оЗходимо располагать значением параметра е . Это значение , для многокомпонентной системы с нераспределяющимися компонентами , нельзя получить из выражения (11) , это равенство выполняется при лп5ых значениях е .Тогда, для определения мольной доли газа е найдем значение производных Ф и Ф', в частном случае, для однокомпонентной системы в условиях равновесия . Значение выражений Ф и Ф' для частного случая находятся из выражений Ф1 и Ф1' (оЗщий случай - многокомпонентная система с нераспределяющимися компонентами), с учетом условий Х=У=1 , К=1. Окончательно получим Ф=1-е , Ф'=-е .
Условие (11) выполняется только при е=1/2 . Позтому, в соответствии с непротиворечием частного случая о'Зщему, было принято найденное значение е ■
Приращение бю'х определено для масштаЗа одного моля . ЧтоЗы согласовать полученные соотношения с результатами кван-товотермодинамического подхода неоЗходимо привести найденные параметры к масштаЗу макроячейки .
Если бш'1 - элементарное мольное количество 1-го компонен-
та отнесенное к молп исходной смеси , то на (д+1) кмолей смеси имеем для макроячейки ат'1(д41). То же в единицах массы
А1»1=лт'1(д+1)М1=-ко01 (д+1)Мг ,
где М1 - молекулярная масса 1-го компонента.
д,1 - эффективное мольное количество газа и жидкости в макроячейке в равновесных условиях.
Величины 9 и 1 связаны с относительным количеством газа е и жидкости (1-е) соотношениями е=д/(д+1) и (1-е)=1/(д+1) , откуда д=1е/(1-е) и 1=д(1-е)/е . При найденном ранее е=1/2 имеем 1=д . За частоту к0 в равновесии примем характерную частоту, к0=1/йг . А при д=1 получим
лг«1=—2Ф1 дМ1 .
Для определения эффективного мольного количества газа д оЗъем макроячейки Уц можно представить в следующем виде
дМу 1МХ
и / и /
Р у Р X
где Му,Мх -средняя молекулярная масса газа и жидкости р'у,р'у -плотность газа и жидкости . Отсюда имеем, с учетом д=1, д=Уи ■ р'п , где р'п- эффективная молярная плотность макроячейки
Р п =
Му Му Р У Р X J
-1
Согласно макроквантового подхода, о5гем макроячейки Уп зависит лишь от температуры (1).
Приращение массы йШ1 приравняем к массе виртуальной частицы. Тогда по уравнению (2) можно определить плотность потока массы 1-го компонента ,1'1 :
1^1 ¡Р''м
Мх
6к е ^
МеМ3
= Б>
¡ФХ|р'п Мх
где
Ф1=Ах
21 А11.ПК1 1-21 А1
* ЩКх
VI
, Й1= - , Б=4.71-Ю-«
1+К1
И1/г
, К 2 м
Поток 1-го компонента, передаваемого из одной фазы в другую в о5ъеме аппарата высствй йН к площадью сечения аппарата 1м2, составляет
сШх=,11'5.с1Н ,
(13)
где Х- удельная поверхность массооЗмена в единице оЗъема аппарата.
Далее приводится алгоритм расчета процесса ассорЗции. В проектном варианте целью расчета является нахождение выготы аЗсорЗционной колонны, в поверочном варианте - расчет выходных потоков аЗсорЗера и их состава .
При этом использовались следующие допущения : сохранение постоянных потоков нераспределяющихсл компонентов по высоте колонны ; полное перемешивание по газовой фазе . Состояние газовой фазы принимается близкой к состоянию идеального газа .
Исходными данными для расчета высоты а?сор5ера являются: входной поток аЗсорЗента 1_0 ; концентрация в нем распведеля-вщихся компонентов Х01 ; количество газа , поступающего на аЗ-сорЗцив 01+1 ; концентрация в нем извлекаемых компонентов Уз*1.1 ; количество газа на выходе из аЗсорЗера С0 : концентрация в нем распределявшихся компонентов У01 ; средние температуры газовой и жидкой фаз Ту и Тх : константы фазового равновесия извлекаемых компонентов К1. ; поверхность фазоногс контакта е единице сЗъемз. аппарата 2 ; давление в аппарате Р ; физические свойства компонентов ( молекулярная масса Мх, плотность жидкости 01 и темпеоатуоная ропеав».а к плотмости аот ) ,
- и -
а также физические и термодинамические константы ( И, с0, кб, 11 ); шаг численного интегрирования по высоте аппарата аЬ .
Решение осуществлялось методом итераций . В диссертации приведено описание и Злок-схема алгоритма.
Предложенный алгоритм расчета Зыл реализован в виде программы на алгоритмическом языке Бейсик . Описание и текст программы приведены в приложении к диссертации .
Практическое использование данного метода возможно только в случае , если получаемые при рассчете флуктуационные массо-оЗменные потоки лежат в оЗласти оЗычно наЗлюдаемых неравновесных потоков , т.е. не являются микроскопическими. Действительно, расчет показывает, что средний по высоте , минимально возможный массооЗмемный поток , вычисленный на основе термодинамических данных, одного порядка с реально наЗлпдаемыми . В качестве последних, Зыли использованы экспериментальные данные по аЗсорЗции в пленочной колонне аммиака еодой при противотоке (данные из канд. дис. Неумоиной Н.Г. и канд. дис. Боярчука КЗ.П.). Сравнение распределения концентраций аммиака , в газовой и жидкой фазах , по высоте аЗсорЗционного аппарата приведены на рисунке 1.
ТРЕТЬЯ глава посвящена экспериментальному исследовании аЗсорЗции углекислого газа водой и оЗсуждению результатов .
В силу специфики оЗъекта исследования - флуктуационные потоки в условиях динамического равновесия - задача эксперимента носила ограниченный характер . ТреЗовалось показать , что теоретически вводимые квантовые флуктуации межфазных потоков имевт макроскопическуи природу и, действительно, проявляют сеЗя на макроуровне .
Для этой цели Зыло проведено экспериментальное исследование аЗсорЗции углекислого газа водой в пленочной колонне при противотоке (в диссертации приведена методика проведения эксперимента) . Схема установки представлена на рис.2 .
Поглощение углекислого газа водой из газо-воздушной смеси проводилось в стеклянной пленочной колонне 1, с внутренним диамЕтром 0.013 м. и высотой 0.48 м. В верху колонны установлено распределительное устройство.
Вода поступала е колонну самотеком из напорного Зака 2.
H,м
I.2 0.8 0.4
i п
♦ и
п
1 и 1
О 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 Х.м.д.
H,м
I.2 0.8 0.4 0
0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 У.м.д.
5 - экспериментальные данные (пример N3) + - результаты расчета на основе термодинамических
данных Ч=2.2.10"6 мг/с Ы=4.9 м/с
Рис. 1 Распределение концентрации ЙНз в разовой и жидкой «азах по высоте аппарата.
вода
<ь И СО, ^10
а
слив 3
-{ХЗ—
6
ЕГ
? £7
слив!
©14 11
-
воздух
>-
ОЖ
чЛы5-
-»
в атмосферу
слив
5
рис.2. Схема экспериментальной установки (0Ж-от5ор про5 жидкой фазы; тг, т* -измерение температуры)
Расход воды регулировался вентилем 3 , а его замер осуществлялся ротаметром 4. После прохождения колонны, насыщенный а5сор5ент сливался в канализация через гидрозатвор 5.
Воздух подавался в смеситель б . Расход воздуха регулировался вентилем 7, а замер производился ротаметром 8 . С помощью манометра 9 контролировалось давление в воздушной линии.
А5сор5ируемый углекислый газ дросселировался из стандартного газового Заллона 10 в газовом редукторе И и подавался в смеситель 6 . Регулировка расхода углекислого газа производилась игольчатым вентилем 12 , а расход измерялся ротаметром 13. Давление в линии углекислого газа контролировалось манометром 14 .
Из смесителя газо-воздушная смесь, после прохождения успокоительного участка, подавалась в аЗсорЗционнув колонну и, после прохождения ее верхнего успокоительного участка, отводилась в атмосферу .
Температуры взаимодействующих фаз на входе и выходе из аппарата измерялись стеклянными ртутными термометрами .
Линейная плотность орошения изменялась в пределах от 2.25«Ю-5 до 5,25-Ю-4 (мг/с), что соответствовало изменению расхода жидкости в диапозоне от 0.9-10-6 до 21-Ю"6 (м3/с) . При этом скорость газа 5ыла в пределах от 0,09 до 2.3 (м/с) , соответственно расход газа в диапозоне от 0.1-10-4 до 3.2'10~'! (м3/с> .
Как уже указывалось , рассчитанные флуктуационные потоки могут иметь практическую значимость только в случае , если они способны проявлять се5я на макроскопическом уровне . Представ-
ТаЗлица "К анализу результатов экспериментов."
1 N Н Н' я и источник
1 1.2 1.48 3.9 3 Неумоина
2 1.2 2.11 -7 а и . 3.8 Боярчук
3 1.2 2.23 2.2 4.9 Боярчук
4 1.2 0.78 2.2 1.3 Боярчук
5 8 1.64 5 2.3 Неумоина
6 0.48 0.63 23.25 л ч £.0 автор
7 0.4В 0.82 23.25 2.7 —/—
8 0.48 0.63 23.25 2.С —/—
9 0.48 0.83 23.25 1.7 —/—
10 0.48 0.525 23.25 0.5 —/—
11 0.48 0.925 52.5 2.85 —/—
12 0.48 0.65 52.5 1.3 —/—
13 0.48 0.97 52.5 2.5 —/—
14 0.48 0.895 52.5 2.1 —/—
15 0.48 0.52 52.5 1.5 —/—
16 0.48 0.555 52.5 1.2 —/—
17 0.48 0.38 2.25 0.5 —/—
18 0.48 0.23 2.25 0.09 —/—
Н - ра5очая высота колонны , м
Н' - термодинамически оптимальная высота кслонны, рассчитанная
на основе только термодинамических данных , м Ч - линейная плотность орошения , мг/с
И - скорость газа , м/с
ленная таЗлица с оЗраЗоткой экспериментальных данных показывает , что динамические равновесные флуктуационные потоки действительно носят макроскопический характер . Таким оЗразом , если ориентироваться на равновесную плотность массооЗменных потоков как термодинамически оптимальнуи (минимум неоЗратимых потерь), то использование этих потоков в расчете поверхности массооЗмена позволяет утверждать о существовании термодинамически оптимальной поверхности массооЗмена как существенном термодинамическом параметре для заданных условий разделения .
ОСНОВНЬЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЬВОДЫ ПО РАБОТЕ
1. Подтверждена принципиальная возможность и перспективность применения макроквантового подхода к моделировании процесса аЗсорЗции .
2. Предложено математическое описание кинетики аЗсорЗции на основе уравнения флуктуационннх потоков, полученного в рамках макроквантового подхода .
3. РазраЗотан новый метод расчета кинетики процесса аЗсорЗции, отличавшийся от сушествукших методов:
- возможность»] расчета только на основе данных по термодинамическому равновесию, Зез использования эмпирических кинетических параметров;
- возможностью сценки термодинамически оптимальных параметров аЗсорЗционного апппарата Зез явного введения критерия оптимальности;
- возможностью применения метода для систем с произвольным числом компонентов .
4. РазраЗотанны алгоритмы и программы :
- расчета термодинамически оптимальной поверхности массооЗмена аЗсорЗционной колонны (проектный вариант);
- расчета термодинамически оптимальных выходных потоков аЗсорЗционного аппарата (поверочный вариант) .
5. Проведенное экспериментальное исследование кинетики процесса аЗсорЗции углекислого газа водой из газовоздушной см=:и е пя ей очной колонне при противотоке позволило подтвердить адекватность предложенной модели кинетики процесса аЗсорЗции .
ОСНОВНЬЕ УСЛОВНЬЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
сп - скорость переноса суЗстанции, м/с; е - мольная доля паза; G - расход раза, кмоль/с; g - эффективное количество газа в макроячейке, кмоль; Н - рабочая высота аппарата, м; f¡ - постоянная Планка, Дж/с; J - плотность потока массы, кг/(мг-с); J'i - то же в мольных единицах, кмоль/(мг-с); К - константа фазового равновесия; kg - константа Больцмана, Цж/К; L - расход жидкости, кмоль/с; 1 - эффективное количество жидкости в макроячейке , кмоль; И - молекулярная масса, кг/кмоль; Мх - средняя молекулярная масса жидкости, кг/кмоль; Му - то же газа , кг/кмоль; Р - давление, Па; р - плотность, кг/м3; Р'х- средняя плотность жидкости, кг/м3; Р'у- то ¡ке газа, кг/м3^ R - универсальная газовая постоянная, Дж/(кмоль>К); г - характерный линейный размер, м; Т - температура, К; Vn - объем макроячейки, м3; X - мольная доля компонента в жидкости; V - мольная доля компонента е газе; лиг - макроскопически элементарное приращение массы i-го компонента в макроячейке, кг; am'i- относительное мольное количество i-ro компонента в смеси; <г - время, с.
Индексы
I - номер компонента; 0 ~ начальное состояние; х - принадлежность к жидкой фазе; у - принадлежность к газовой фазе.
По теме диссертации опубликованы следующие раЗоты:
1. КоЗринский М.З., Майков В.П. Динамический подход к описаний статики многокомпонентной а5сор5цш//Тез. докл. бс5-росс. науч. хонф. "Динамика процессов и аппаратов химической технологии": Ярославль, 1SS4. с.33.
2. КоЗринский М.З., Майков Б.П. Квантовотермодинамический метод описания процесса а5сор5ции//Тез. докл. XLVI науч.-тех-нич. конф. МГАХМ : Москва, 1SS5. c.S.'
3. КоЗринский М.З., Майков Б.П. Использование физически предельно-малых в описании процесса многокомпонентной аЗсор-Зции//Тез. докл. междунар. кснф. "Математические методы в химии и химической технологии": Тула, 1996. с.52.
-
Похожие работы
- Кинетика абсорбции азота расплавами железа с капиллярно-активными элементами в различных гидродинамических условиях
- Исследование одновременной абсорбции азота и кислорода расплавами на основе железа с целью уточнения кинетических параметров процесса легирования стали газообразным азотом
- Оценки предельных возможностей абсорбционно-десорбционных процессов и их использование в задачах проектирования
- Увеличение интенсивности абсорбции аммиака и метиламинов из газовых смесей на регулярной насадке
- Абсорбция кислых компонентов топочных газов дистиллерной жидкостью содового производства
-
- Технология неорганических веществ
- Технология редких, рассеянных и радиоактивных элементов
- Технология электрохимических процессов и защита от коррозии
- Технология органических веществ
- Технология продуктов тонкого органического синтеза
- Технология и переработка полимеров и композитов
- Химия и технология топлив и специальных продуктов
- Процессы и аппараты химической технологии
- Технология лаков, красок и покрытий
- Технология специальных продуктов
- Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов
- Технология каучука и резины
- Технология кинофотоматериалов и магнитных носителей
- Химическое сопротивление материалов и защита от коррозии
- Технология химических волокон и пленок
- Процессы и аппараты радиохимической технологии
- Мембраны и мембранная технология
- Химия и технология высокотемпературных сверхпроводников
- Технология минеральных удобрений