автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Теоретические и прикладные аспекты проектирования валковых модулей машин текстильного отделочного производства

Введение.

Глава 1. Аналитический обзор.

1.1. Основные конструкции валов валковых машин.

1.2. Методы исследований валов валковых машин.

1.3. Технологические процессы, осуществляемые с помощью валкового модуля.

1.4. Технологические схемы обработки в валковых модулях.

1.5. Важнейшие технологические и конструктивные параметры валкового модуля.

1.6. Методы исследований процесса отжима текстильных материалов.

1.7. Методика проектирования валкового модуля.

1.8. Выводы.

Глава 2. Экспериментальные исследования технологического процесса отжима ткани в валках.

2.1. Описание стенда для проведения испытаний.

Л/ф? 2.2. Обоснование выбора параметров эксперимента.

2.3. Методика исследования технологического процесса отжима ткани в валках.

2.4. Регрессионная модель процесса отжима.

2.4.1. Простой отжим.

2.4.2. Двойной отжим.

2.5. Сравнение результатов регрессионной модели с данными производства.

2.6. Выводы по главе.

Глава 3. Исследование деформационных характеристик сложного упругого слоя «резина + ткань».

3.1. Экспериментальное определение динамического модуля упругости покрытия кольцевых образцов.

3.2. Экспериментальные исследования деформационных свойств резины на натурном образце.

3.2.1. Статика.

3.2.2. Динамика.

3.3. Экспериментальное определение коэффициентов деформации упругого слоя с тканью.

3.4. Выводы по главе.

Глава 4. Силовой анализ валковых модулей.

4.1. Двухвалковый модуль.

4.1.1. Моделирование взаимодействия валов в двухвалковом модуле.

4.1.2. Дифференциальные уравнения статического равновесия «сэндвич» элемента двухвалкового модуля.

4.1.3. Уравнение состояния двухвалкового модуля и алгоритм силового анализа.

4.1.4. Численный метод получения уравнения состояния статическог> равновесия «сэндвич» элемента двухвалковоо мс -^ля.

4.1.5. Алгоритм расчета неравномерности давления в жале валов.

4.1.6. Анализ результатов силового автоматизированного расчета двухвалковых модулей.

4.1.7. Влияние сил собственного веса валов.

4.1.8. Влияние параметров технологического процесса.

4.2. Трехвалковый модуль.

4.2.1. Моделирование взаимодействия валов в трехвалковом модуле.

4.2.2. Дифференциальные уравнения статического равновесия «сэндвич» элемента ф трехвалкового модуля.

4.2.3. Уравнение состояния трехвалкового модуля и алгоритмы силового анализа и неравномерности в жалах валов.

4.2.4. Численный метод получения уравнения состояния «сэндвич» элемента трехвалкового модуля.

0 4.2.5. Анализ результатов силового расчета трехвалковых модулей.

4.2.6. Влияние сил собственного веса валов.

4.2.7. Влияние параметров технологического процесса.

4.3. Выводы по главе.

Глава 5. Динамический анализ валковых модулей.

5.1. Дифференциальные уравнения свободных колебаний «сэндвич» элементов двухвалкового модуля.

5.2. Численно-аналитический метод получения матрицы состояния свободных колебаний «сэндвич» элементов двухвалкового модуля.

5.3. Уравнение состояния и алгоритм расчета частот свободных колебаний двухвалкового модуля.

5.4. Анализ результатов расчетов частот свободных колебаний двухвалкового модуля.

5.5. Дифференциальные уравнения свободных колебаний «сэндвич» элементов трехвалкового модуля.

5.6. Выводы.

Глава 6. Автоматизированное проектирование валковых модулей.

6.1. Алгоритм проектирования валковых модулей.

6.2. Подсистема системы автоматизированного проекта рования ДВМ.

6.3. Пример проектного расчета двухвалкового модуля.

6.4. Подсистема автоматизированного проектирования ТВМ.

Ф 6.5. Пример проектного расчета трехвалкового модуля.

6.6. Выводы по главе.

Стремление России войти в мировое экономическое сообщество с сохранением своего научно-технического потенциала требует решения многих организационных и технических задач, среди которых - оснащение текстильных предприятий современным, надежным и высокопроизводительным оборудованием. В новых экономических условиях, при существовании реальной конкуренции со стороны зарубежных производителей, выживание и подъем текстильной промышленности возможны только при условии использования передовых достижений научных исследований, способных обеспечить повышение спроса текстильной продукции.

Развитие современного красильно-отделочного оборудования характеризуется интенсификацией технологических процессов, что приводит к необходимости расширения экспериментальных исследований и теоретического обоснования выбираемых решений.

Потребление энергии при механическом обезвоживании значительно ниже, чем при сушке. В связи с удорожанием энергоресурсов в последние годы большое значение придается экономии энергии. Поэтому определяющими являются работы по механическому снижению содержания влаги в ткани.

Актуальность работы.

Существующие на сегодняшний день методы анализа валковых конструкций не позволяют рассматривать класс задач, а направлены на решение частных вопросов.

Разработка общих методов и алгоритмов исследований валковых модулей, пригодных для создания систем автоматизированного проектирования, можно считать перспективным направлением в области текстильного машиноведения. Такой путь открывает новые возможности по модернизации существующего и созданию нового эффективного оборудования.

Цель исследования.

Проведение комплекса научных исследований валковых модулей текстильного отделочного оборудования (ВМ ТОО) для повышения их технического уровня путем создания качественно новых методик проектирования, учитывающих конструктивные особенности валов, характеристики обрабатываемого продукта и параметры технологического процесса обработки ткани.

Основные задачи работы.

1. Анализ конструкций валов и их классификация по структурным признакам с целью разработки обобщенной модели вала;

2. Развитие теории силового анализа ВМ и уточнение на этой основе характера распределения нагрузок в жале по рабочей ширине ВМ;

3. Разработка обобщенных алгоритмов автоматизированного получения уравнений состояния ВМ ТОО произвольного конструктивного оформления;

4. Разработка методов автоматизированного проектирования ВМ ТОО;

5. Разработка и адаптация программного обеспечения для автоматизированного расчета ВМ ТОО;

6. Проведение расчетов реальных ВМ с помощью созданного программного обеспечения.

Основные методы научных исследований.

Методология работы основана на общетеоретических исследованиях Г. Крона, развитых В.А. Мартышенко применительно к механическим системам и, в частности, к валковым механизмам. В теоретической части работы использованы: теория математической статистики, техническая теория изгиба стержней, теория колебаний, линейная алгебра, дифференциальное и интегральное исчисление, тензорное исчисление и тензорный анализ. При разработке программного обеспечения использована система программирования.

Научная новизна.

В результате выполнения диссертационной работы впервые получены следующие новые научные результаты:

• разработан метод проектирования валковых модулей машин ТОО, учитывающий характеристики обрабатываемого продукта и параметры технологического процесса;

• предложен комплексный показатель ткани, учитывающий ее характеристики для обоснования режимов технологического процесса обработки;

• созданы регрессионные модели однократного и двойного процесса обезвоживания ткани, учитывающие ее характеристики;

• предложена зависимость коэффициентов деформационной характеристики эластичного покрытия вала с тканью от параметров технологического процесса;

• разработаны математические модели валковых модулей для статического и динамического анализа, позволяющие создать на их основе методики расчетов неравномерности давления в жале валов и собственных частот изгибных колебаний с учетом технологических параметров процесса обработки ткани; • разработаны обобщенные методы и алгоритмы автоматизированного получения уравнений состояния для анализа и проектирования ВМ ТОО.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

Разработанная на основе методов и алгоритмов исследования ВМ ТОО подсистема САПР используется в Ивановском НИЭКМИ и на ОАО «Завод ИвТекмаш». Созданная подсистема использовалась как при оптимизации отдельных валов (К-180, ОСР-180, ОТ-140, ПД-140), так и при проектировании новых ВМ для отжимных и шлихтовальных машин (ОУТ, МВП, ДВПМ). Использование подсистемы для создания новых шлихтовальных секций типа ОС и ПД2, а также при модернизации имеющегося оборудования позволило снизить материалоемкость и уменьшить себестоимость.

Созданное программное обеспечение используется в учебном процессе КГТУ, ИвТА, Мордовского ГУ.

Апробация работы.

Материалы диссертационной работы доложены и обсуждены на: Всероссийском семинаре по теории машин и механизмов РАН (Костромской филиал); профессорском семинаре КГТУ; заседании технического совета ОАО «Завод ИвТекмаш»; —> международных научно-технических конференциях (Кострома, КГТУ, 1992,1996, 1998, 2000, 2002 г.г.) международных научно-технических конференциях (Иваново, ИвТА, 2000, 2001,2002).

Основные положения, выносимые на защиту.

• метод проектирования валкового модуля текстильного отделочного оборудования, учитывающий параметры технологического процесса;

• регрессионные модели простого и двойного процесса обезвоживания ткани, учитывающие характеристики обрабатываемой ткани;

• методика расчета коэффициентов деформационной характеристики эластичного покрытия вала с тканью;

• математические модели статического и динамического анализа валковых модулей, учитывающие параметры технологического процесса;

• алгоритмы расчетов и проектирования валковых модулей;

• конструктивные решения по улучшению технического уровня 2-х и 3-х валковых модулей, подтвержденные актами внедрения.

Для математических моделей разработаны алгоритмы с единой методологией, реализованные в виде прикладных программ для системы автоматизированного проектирования валковых машин текстильного отделочного оборудования.

Общие выводы.

1. Проведен анализ отечественной и зарубежной литературы, который позволил сделать вывод о том, что расчетам валов валковых модулей уделяется большое внимание. Однако в настоящее время не существует единых методов для решения данного класса задач. Поэтому предложенный системный подход, позволяющий автоматизировать процесс получения и решения математических моделей, является наиболее перспективным.

2. Применение системного подхода предполагает работу с классифицированными определенным образом конструкциями, что стало возможным после разработки обобщенной модели вала, из которой любая конструкция вала получается как частный случай.

3. Установлено, что предложенный метод проектирования валковых модулей позволяет более рационально подойти к разработке конструктивных параметров валов валковых модулей.

4. Созданные многофакторные регрессионные модели простого и двойного отжима ткани впервые учитывают свойства ткани, выраженные комплексным параметром.

5. Созданные модели расчета коэффициентов деформационных зависимостей эластичного покрытия вала с тканью позволяют определить неравномерность давления в жале валов с учетом параметров технологического процесса.

6. Предложены математические модели и разработаны алгоритмы получения уравнений состояния статического равновесия 2-х и 3-х валковых модулей при наличии упругого основания с тканью между валами.

7. Предложены математические модели и разработаны алгоритмы получения уравнений состояния свободных колебаний 2-х валковых модулей. По результатам решения можно оценить возможность попадания реальных режимов работы в резонансную зону. Предложенный метод проектирования валкового модуля позволяет по коэффициенту ранжирования определить рациональную конструкцию из всех конструкций, удовлетворяющих заданным условиям проектирования.

Программное обеспечение, разработанное на базе созданных алгоритмов, позволяет провести комплексное исследование валковых модулей и значительно снизить трудоемкость их проектирования. Все разработанное программное обеспечение реализовано в виде подсистем САПР валковых машин.

1. Книги, справочники и каталоги.

2. Крон Г. Исследование сложных систем по частям. Диакоптика. М., Наука, 1972.-542 с.

3. Крылов А.Н. О расчете балок, лежащих на упругом основании. JL, Изд. АН СССР, 1931. - 45 8 с.

4. Власов В.З., Леонтьев Н.Н. Балки, плиты и оболочки на упругом основании М: Издательство физико-математической литературы, 1960-492 с.

5. Эйдлин И.Я. Бумагоделательные и отделочные машины. М., Лесная промышленность, 1970. - 624 с.

6. Лепетов В.А., Юрцев Л.Н. Расчеты и конструирование резиновых изделий. Л., Химия, 1977. - 244 с.

7. Кручинина Р.А. Машины для механической отделки тканей. М.-Л., Машиностроение, 1965. - 272 с.

8. Буданов К.Д., Мартиросов А.А., Попов Э.А., Туваева А.А. Основы теории конструкции и расчет текстильных машин. М., Машиностроение, 1975. - 390 с.

9. Симвулиди И.А. Расчет инженерных конструкций на упругом основании. М., Высшая школа, 1987. - 756 с.

10. Ананьев И.В. Справочник по расчету собственных колебаний упругих систем. М,. ОГИЗ, 1946 - 224 с.

11. Оборудование красильно-отделочного производства: каталог -справочник / Ивановское СКБ КОО. Иваново, 1971. - 302 с.

12. Оборудование красильно-отделочного производства: отраслевой каталог / ЦНИИТЭИпегпищемаш. М., 1985. - 660 с.

13. Оборудование технологическое красильно отделочногопроизводства, серийно выпускаемое в 1986 году: номенклатурный каталог / ЦНИИТЭИлегпищемаш. М., 1986. - 96 с.

14. Диментберг Ф.М., Шаталов К.Т., Гусаров А.А. Колебания машин. -М., Машиностроение, 1964. 308 с.

15. Коритысский Я.И. Колебания в текстильных машинах. М Машиностроение, 1973. - 320 с.

16. Тимошенко С.П. Теория колебаний в инженерном деле./ M.-JL, Физматгиз, 1959,439 с.

17. Кошкин Н.И., Ширкевич М.Г. Справочник по элементарной физике. -М., 1966.-248 с.

18. Цытович Н.А. Механика грунтов. Госстройиздат, 1963. - с.288.

19. Калиновски Е., Урбанчик Г.В. Химические волокна. (Исследования и свойства). М., 1966. - 320 с.

20. Садов Ф.М. Химическая технология волокнистых материалов. М., 1968.-784 с.

21. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М., Наука, 1976. -280 с.

22. Тихомиров В.В. Планирование и анализ эксперимента М., Легкая индустрия, 1974. - 272 с.

23. Ферстер Э., Ренц Б., Методы корреляционного и регрессионного анализа / М., Финансы и статистика, 1983. 302 с.

24. Вучков И., Бояджева Л., Солаков Е. Прикладной линейный регрессионный анализ М., Финансы и статистика, 1987. - 239 с.

25. Пановко Я.Г. Основы прикладной теории упругих колебаний. М.: Машиностроение, 1967ю-315 с.

26. Коньков А.И. Оборудование отделочного производства текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1964. - 320 с.

27. Вульфсон И.И., Коловский М.З. Нелинейные задачи динамики машин.- JL: Машиностроение, 1968. 281 с.

28. Коритысский Я.И. Динамика упругих систем текстильных машин. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 96 с.

29. Справочное издание. Мартынов И.А., Прошков А.Ф., Яскин А.П. и др. Машиностроение. Энциклопедия. Раздел IY-13. Машины и агрегаты текстильной и легкой промышленности. М.: Машиностроение, 1997.- 608 с.

30. Норенков И.П. Введение в автоматизированное проектирование технических устройств и систем М.: Высшая школа, 1986. - 304 с.

31. Бурман З.И., Артюхин Г.А., Зархин Б.Я. Программное обеспечение матричных алгоритмов и метода конечных элементов в инженерных расчетах М.: Машиностроение, 1988. - 256 с.

32. Бибиков Ю.Н. Курс обыкновенных дифференциальных уравнений -М: Высшая школа, 1991 304 с.

33. Молчанов И.Н. Машинные методы решения прикладных задач. Дифференциальные уравнения Киев: Наукова думка, 1988 - 344 с.

34. Самарский А.А. Введение в численные методы М: Наука, 1987, -286 с.

35. Воеводин В.В. Линейная алгебра М: Наука, 1980 - 400 с.

36. Хфйрер Э., Нёрсетт С., Ваннер Г. Решение обыкновенных дифференциальных уравнений. Нежесткие задачи М: Мир, 1990 -512 с.

37. Камке Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям М: Наука, 1976 - 576 с.

38. Ракитский Ю.В. Численные методы решения жестких систем М., Наука, 1979г., 208 с.

39. Паламодов В.П. Линейные дифференциальные операторы спостоянными коэффициентами М., Наука, 1967 - 487 с.

40. Бахвалов Н.С. Численные методы М., Наука, 1973 - 632 с.

41. Смирнов В.И. Курс высшей математики. Том 3, Часть 2 М., Наука, 1974-672 с.

42. Копченова Н.В., Марон И.А. Вычислительная математика в примерах и задачах М., Наука, 1972 - 368 с.

43. Ракитский Ю.В., Устинов С.М., Черноруцкий И.Г. Численные методы решения жестких систем М., Наука, 1979 - 208 с.

44. Бабенко К.И. Основы численного анализа М., Наука, 1986 - 744 с.

45. Колчин Н.И. Механика машин: Кинетостатика и динамика машин -М.: Л.: Машгиз, 1963, т.2, 535 с.2. Статьи

46. Мартышенко В.А. Уравнения состояния в статике стержневых систем // Строительство и архитектура. 1979, -№12 - С.35 - 39.

47. Подъячев А.В. Анализ и классификация валов валковых механизмов текстильного отделочного оборудования // Технология текстильной промышленности. 1987, №2. - с. 90 -93.

48. Подъячев А.В. Алгоритм расчета валов с одно-оболочечной рубашкой на прочность и жесткость ' // Технология текстильной промышленности. 1987. №4. - с. 98 - 101.

49. Подъячев А.В. Алгоритм проектировочного расчета металлических валов валковых механизмов. // Межвузовский сборник научных трудов КТИ. Ярославль, 1989.

50. Мартышенко В.А., Подъячев А.В , Волков A.M., Грошевик Е.А. Экспериментальный натурный стенд для исследования процесса отжима ткани // Текстильная промышленность. 1994, № 11-12.

51. Кузнецов Г.К., Мартышенко В.А., Подъячев А.В Проблемы оптимизации технологического процесса обезвоживания ткани в валковых устройствах машин текстильного отделочного оборудования // Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности. 1996, № 6.

52. Мартышенко В. А., Подъячев А.В. Математическая модель статического анализа 3-х валкового модуля // Изв. ВУЗов Технология текстильной промышленности -1997, № 5.

53. Мартышенко В.А., Подъячев А.В., Митлененр А.Р. Регрессионная модель процесса отжима ткани // Изв. ВУЗов Технология текстильной промышленности. -1997, № 4.

54. Подъячев А.В. 5-ти факторная регрессионная модель процесса отжима ткани // Изв. ВУЗов Технология текстильной промышленности. - 1999, № 4.

55. Подъячев А.В., Мартышенко В.А. Подсистема автоматизированного проектирования валковых машин текстильного отделочного оборудования // Изв. ВУЗов Технология текстильной промышленности. 2000, № 4

56. Кузнецов В.А., Подъячев А.В. Расчет конструктивных параметров валов выпускной зоны шлихтовальной секции, работающей в технологии усиленного отжима // Изв. ВУЗов Технология текстильной промышленности. -2001, № 2.

57. Подъячев А.В., Кузнецов В.А. Оптимизация конструктивных параметров валов шлихтовальной секции нового типа // Изв. ВУЗов Технология текстильной промышленности. 2001, № 3.

58. Подъячев А.В., Мартышенко В.А Подсистема автоматизированного проектирования 3-х валковых модулей машин текстильного отделочного оборудования // Изв. ВУЗов Технология текстильной промышленности. 2001, № 5.

59. Спицин В.М. К вопросу о работе эластичного вала // Технология текстильной промышленности. 1967. - № 6. - с. 138 - 144.

60. Спицин В.М. О возможности расчета гуммированного вала отжимных машин на циклическую прочность // Технология текстильной промышленности. 1968. - № 2. - с. 143 - 146.

61. Спицин В.М. О перемещениях и деформациях внутри слоя эластичного покрытия при контакте валов // Технология текстильной промышленности. 1968. - 5. - с. 140 -144.

62. Румянцев А.А. Деформация резинового покрытия отжимных валов // Технология текстильной промышленности. 1969. - № 2. - с. 160 - 164.

63. Румянцев А.А. Численный метод решения контактных задач текстильных машин // Технология текстильной промышленности. -1985,-№ 1.-е. 113- 116.

64. Зельдин Ю.Р., Тюрина Н.Б. Определение жесткости отжимных валов обычной конструкции по допускаемой неравномерности нагрузки // Технология текстильной промышленности. 1975, - № 4. - с. 140 -143.

65. Картавенко В.М.,Буданов К.Д. Расчет влияния некруглости рабочих поверхностей валов типа О, ОС на технологическую нагрузку // Реф. Информ. ЦНИИТЭИлегпищемаш. Оборудование для ткацкого и красильно-отделочного производства, 1981. - № 6. - с. 24 - 27.

66. Картавенко В.М., Буданов К.Д. Расчет влияния неуравновешенности валов отжимов типа О, ОС на технологическую нагрузку // Реф. Информ ЦНИИТЭИлегпищемаш. 1980. - № 5. - с. 20 - 24.

67. Мартышенко В.А. Уравнения состояния изгиба, устойчивости и поперечных колебаний стержня // Строительство и архитектура -1982, -№ 9. -с. 43 -47.

68. Бусыгин Ф.М., Новиков Н.Е., Цирельсон Г.И. Давление на прессах бумагоделательных машин. Бумагоделательное машиностроение, ЦНИИбуммаш, вып. 27. - JL: Машиностроение, 1969. - с. 109 - 119.

69. Пешехонов С.Н. О повышении степени отжима на водяных каландрах. // Текстильная промышленность. 1965, № 10, с.61-63.

70. Новиков Н.Е. Современные представления о процессе обезвоживания бумаги на прессах бумагоделательных машин. //- Бумагоделательное машиностроение, ЦНИИбуммаш, вып. 15. М., Машиностроение, 1967. - с.79-90.

71. Кузнецов В.А., Полумисков С.А. Прибор для исследования сжимаемости плоских пористых материалов при давлении до 20 Мпа.

72. Оборудование для ткацкого и красильно отделочного производства. Научно-техн. реф. сб. / ЦНИИТЭИлегпищемаш. — М., 1979.-Вып. 5.-с. 12-14.

73. Пессен Д. Валы постоянного прогиба / новое решение старой задачи // Труды американского общества инженеров механиков. Конструирование и технология машиностроения. Т. 106. 1984, № 3. -с.8- 15.

74. Сингх, Пол. Упругая деформация опертых по концам нажимных роликов // Труды американского общества инженеров-механиков. Конструирование и технология машиностроения. Т. 106. 1984. - № 4. -с. 12- 19.

75. Расчет деформации вращающихся частей печатной машины.Verformungsberechnnung an Rotationsteilen mit komplizierter Geometrie am Beisoiel eines Druckzylinders / Steger Wolfgang // Wiss. Z. Techn. Univ. Dresden, 1988, 37 , № 2, s. 175 - 177.

76. Развитие текстильного машиностроения. Entwicklungsschritte im Textilmaschinenbau-ante portas ITMA'87 / Eltz H.-U. // Textileveredlung, -1987, 22, №9, s. 304-305.

77. Отделочные машины. Maszyny i urzadzenia wykonczalnicze / Machnowshi W. // Techn. wtok., 1987, 36 , № 8, c. 237.

78. Обезвоживание текстильных материалов и обезвоживающие устройства. Odwadnianie i suszenie oraz urzadzenia stuzace do tych procesow / Czeesc I. Odwadnianie / Okoniewski Marian // Techn . wtok., -1988 ,37, № 11, c. 342 -345 .

79. Отделочные машины фирмы Eduard Kusters Maschinenfabrik (D) // Int . Text. Bull. Dyeing, Print., Finish., 1994, 40, № 2, s. 60.

80. Отжимные валы. Squeezing rollers with wick effect // Int. Text. Bull. Dyeing, Print., Finish., 1994, 40, № 2, s. 63 .

81. Моделирование механических свойств текстильных материалов. Modelovani mechaanickych vlastnosti textilii a mikromechanoskopia / Lukas David, Jirsak Oldrich, Macek Pavel // Textil, 1988, 43, № 9, c. 341 - 345.

82. Применение валов N1PCO в современном отделочном производстве. A Nipco kalander alkalmazasa a korszeru kikeszftouzemben / Kruschwitz W. // Magy Textiltechn. 1987, 40, № 9, s. 466 - 468 .

83. Механические способы отделки текстильных полотен. Les apprets mecaniques. Objectifs et moyens techniques / Donre J.J // Ind . Text., -1986, №1169, s. 823 829.

84. Многовальные печатные машины. Roller printing machines / Bhagwat R. S. // Colorage, 1987, 34, № 6, p. 36 - 44.

85. Каландры. Latest developments in textile calanders and their effects / Ashkenazi Brian // Colorage. 1990, 37, № 12, p. 37 -40.

86. Обезвоживание текстильных материалов. Drying and textile fabrics / Serain Hugues // Text. Asia. 1987, 18, №5, p. 69 - 72.

87. Отжимная машина. Modern Rollers, England // Text. Horiz. 1995, 15, № 4, p. 28.

88. Деформация валов ОМ и методы ее выравнивания Die Walzen-Deformierung und deren Ausgleich / Wang Fei Jun // Melliand Textilber. -1989, 70, № l,s. 65 -67.

89. Универсальный отделочный каландр. Kalaander // Melliand Textileber, 1991, 72, №9, s. 774 -775.

90. Новая система механического обезвоживания текстильных полотен. Neues mechanisches Entwasserungs-system fur textile Flachengebilde / Farber Peter , Tschirner Wolfgang // Melliand Textilber, 1992, 73, № 10, s. 827 832.

91. Автоматизация каландров. Automation in Kalanderbau / Ramisch R.P. //

92. Chemiefas. Textilind, 1987, 37/89, № 11, s. 1134.

93. Общее направление совершенствования оборудования отделочного производства. Der allgemeine Trend in der Entwicklung von Texilveredlungsmaschinen und Antagen / Tischbein C. // Chemiefas. -Textilind, 1990, 40, № 5, s. 435 437.

94. Требования специалистов ОП к изготовителям оборудования. Forderungen des Textilausrusters an den Hersteller von Trocknungsanlagen und ihre maschinentechische Realisierung / Fischer Rudiger // Text. Prax . Int1989 , 44 , N4 , s. 731 -737 .

95. Валы с тефлоновым покрытием. Qualltatsverbesserung durch Teflon -Walzenberuge // Text. Prax. Int., 1989, 44, № 5, s. 556.

96. Моделирование процесса плюсования текстильных материалов. Simulating textile padding with vacuum extraction. Pt.l. Influence of process variables under ideal. J. 1994. - 64. № 4. - C. 230 - 235.

97. Die gummierte Walze Ein Maschinenelement in der Textilindustrie, tell 1/ Zeppernick Fritz // Text. Prax. - int., 1989, 44, № 8, - s. 838 - 841.

98. Die gummierte Walze Ein Maschinenelement in der Textilindustrie , tell 2 / Zeppernick Fritz // Text. Prax . - int., 1989, 44 , № 10, s. 1102 - 1104.

99. Die gummierte Walze Ein Maschinenelement in der Textilindustrie , tell 3 / Zeppernick Fritz'// Text. Prax . - int., 1989, 44, № 11, s. 1204 - 1209.

100. Die gummierte Walze Ein Maschinenelement in der Textilindustrie , tell 4 / Zeppernick Fritz // Text. Prax - int., 1989, 44, № 12, - s. 1329 - 1332.

101. Die gummierte Walze Ein Maschinenelement in der Textilindustrie , tell 5 / Zeppernick Fritz // Text. Prax. - int., 1990, 45, № 8, s. 824 - 828.

102. Die gummierte Walze Ein Maschinenelement in der Textilindustrie , tell 7 / Zeppernick Fritz // Text. Prax. - int., 1990, 45, № 4, - s. 393 - 397.

103. Die gummierte Walze Ein Maschinenelement in der Textilindustrie, tell 10 / Zeppernick Fritz // Text. Prax. - int., 1990, 45, № 11, - s. 1140 - 1144.

104. Die gummierte Walze Ein Maschinenelement in der Textilindustrie, tell 12 / Zeppernick Fritz//Text. Prax. - int., 1991, 46, № 3, s. 253 - 256.

105. Die gummierte Walze Ein Maschinenelement in der Textilindustrie, tell 13 / Zeppernick Fritz // Text. Prax. - int., 1991, 46, № 4, - s. 336 - 342.

106. Die gummierte Walze Ein Maschinenelement in der Textilindustrie, tell 14 / Zeppernick Fritz // Text. Prax. - int., 1991, 46, № 6, - s. 576 - 579.

107. Die gummierte Walze Ein Maschinenelement in der Textilindustrie, tell 14 / Zeppernick Fritz // Text. Prax. - int., 1991, 46, № 7, - s. 647 - 649.

108. Die gummierte Walze Ein Maschinenelement in der Textilindustrie, tell 15 / Zeppernick Fritz // Text. Prax. - int., 1991, 46, № 11, s. 1231 - 1235.

109. Lynn J.Eolward A new approach to padding and calandering: precise nip control over wide load conditions indicated for the swimming pad roll // American Dyestuff Reporter. 1969, - № 12. - p. 39 - 43.

110. Tattersall R. Finishing : gradual improvements rather than major innvations // International Textile Machinery. 1976. - p. 75 - 78.

111. Water extraction rolls help to save energy // International Textile Bulletin.- 1978.-Nl.-p. 37 38.

112. Leary R.H. Rolls of honour // Textile Asia. 1985,. № 3. - p. 78 -80,89,90.

113. Garret F.A. Behavior of press rolls // Pulp and Paper Magazine Of Canada.- 1951.-p. 226-231.

114. Singh K.P. On the Inadequacy of Hertizian Contact Problems // Journal of The Franklin Institute. 1974. - № 2. - p. 139 - 141.

115. Mead D.J., Markus S. The Forced Vibration of a Three Layer, Damped Sandwich Beam with Arbitrary Boundary Conditions // Journal of Sound and Vibration. - 1969, Vol. 10(2). - p. 163 - 175.

116. Ross D., Ungar E., Kerwin E.M. Damping of Plate Flexural Vibrations by Means of Viscoelastic Laminae // Structural Damping ASME, New York.

117. Das Hochleistungs Quetschwerk Elastoroll // Textilebetrieb.-1975 - № 5. s.63.

118. Ein neue Walzenkonstruction fur gleichmassigen Abquetscheffekt // International Textile Bulletin. Fabr. Druck. Ausrust. 1976, - № 1. - s. 69 -70.

119. Lehman R. Ein neues Konzept fur Quetschung Kalander Walzen zur Behandlung Textiler Warenbhnen // Melliand Textilber. - 1980, № 2. - s. 199-200.

120. Foulards mit Bicoflex Walze // International Textileber. - 1980, № 2. - s. 75 -76.

121. Bicoflex Walzen - vielseitige Anwendungs - moglichkeiten in der Textileveredlung // Textilebetrieb. - 1985, № 2. - s. 50 - 51, 64.

122. Schutz M. Hochwertige Walzen belage fur die Textilindustrie // Textilveredlung. 1985, № 6. - S.203 - 206.

123. Die NIPCO-Walze im Kaladerbau // Textilebetrieb. 1982, № 11. - s. 48 -51.

124. Der S. Variflex S - Foulard // Textileveredlung. - 1985, № 10. - s. 331 -333.

125. Calander con cilindri special // Selezione Tessile. 1982, № 6. - p.85.

126. Valks R.K. Etude de l'effet produit par 1'essorage sur les tambours pressure et les gaines de feutre // Rev. Tech. Und. Cuir. 1977, № 3. - c. 82 - 89.

127. Clek B. Wplyw konstrucjina wyznaczenie wielkosci ugiec walow wyzymaiacych // Przeglad Wtokiennczy. 1979, N 9. - c. 514 - 517.

128. Schimmende Walzen, nicht nur fur glechmabige Liniendrucke // Melliand Textileberichte. 1980, № 4. - с 373 - 375.

129. Pfluger G., Heinrichs C., Dugal S., Heidemann G., Schollmeyer E., Untersuchungen uber den Abquetschvorgang beim Foulardieren am

130. Beispiel eins Ffrottiergewebes. // Melliand Textileberichte. 1983, № 3. -c. 74.

131. Гандурин Л.И., Аршинова Н.З. Отделочное оборудование // Технология текстильной промышленности. 1988, №4.

132. Фомин Ю.Г. Повышение эффективности оборудования путем совершенствования конструкций текстильных машин // Сборник научных трудов. Ярославль, 1987.

133. Сигалов Л.Н., Чернышов В.В. Расчет параметров напряженного состояния эластичного покрытия вала в отжимной паре // Технология текстильной промышленности. 1988, №2.

134. Захарова И.М., Кваченок К.А. Выбор покрытия наборных валов для отжимных машин // Текстильная промышленность. 1990, № 12.

135. Кузнецов Г.К., Брут-Бруляко А.Б. Связь результатов отжима материалов с фунциями валковых механизмов. // Технология текстильной промышленности. 1990, № 6.

136. Капустин А.И., Минаева М.Д., Хисаинова М.Х., Нуждина А.Р. Новые отжимные валы с эластичным полиуретановым покрытием. // Текстильная промышленность. 1991, № 8.

137. Тера П. Обезвоживание текстильных материалов с помощью пористых отжимных валов. // Текстильная промышленность. 1991, № 11-12.

138. Кокурин Э.В., Фомин Ю.Г. Определение параметров эластичных покрытий. // Технология текстильной промышленности. 1993, № 1.

139. Ladislav Sevcik Adaptabilniv Valce Foulardu // Tecnical University of Liberec Department of Textile Machine Design. September, 1996.

140. В.В.Худяков, Б.И. Вербин Оптимальные параметры тканеотжимных устройств валичных устройсив // Красильно-отделочное оборудование (пути повышения производительности, надежности и долговечности)

141. ЦНИИТЭИлегпищемаш Выпуск II. Москва 1970.

142. Зельдин Ю.Р. Способ определения неравномерности нагрузки в жалах отжимных устройств и каландров // Красильно-отделочное оборудование (пути повышения производительности, надежности и долговечности) ЦНИИТЭИлегпищемаш Выпуск II. Москва, 1970.

143. Зельдин Ю.Р., Тюрина Н.Б. Распределение нагрузки по ширине полотна в жалах отжимных устройств и каландров // Красильно-отделочное оборудование (пути повышения производительности, надежности и долговечности) ЦНИИТЭИлегпищемаш Выпуск II. -Москва, 1970.

144. Бартенев Г.М., Захаренко Н.В. Зависимость между статическим иодулем и твердостью резины. // Каучук и резина. 1958. № 1.

145. Кузнецов Г.К. Исследование и методика проектирования валковых отжимных устройств: Дис. . д.т.н.: 3119 Защищена 28.12.70: Утв. 08.10.71:- Москва, МТИ, 1970. - 287 с.

146. Мартышенко В.А. Автоматизированный расчет и исследование типовых рабочих органов текстильных машин: Дис. . д.т.н.: Защищена 06.95. Москва, МТИ, 1995. 534 с.

147. Зельдин Ю.Р. Исследование распределения нагрузки по ширине полотна в жалах отжимных устройств и каландров: Дис. . к.т.н.: 1210 :Утв. 01.07.70.-Иваново, ИвТИ 1969.-210 с.

148. Ростомян М.К. Исследование процессов функционирования отделочного оборудования с применением методов математического моделирования : Дис. . к.т.н. Ереван, 1975. - 189 с.

149. Картовенко В.М. Влияние конструктивных параметров скоростных валковых отжимов текстильно-отделочного оборудования на колебания и равномерность технологической нагрузки: Дис. . к.т.н. 04824007191 Защищена 20.10.82. - М., 1982. - 315 с.

150. Мустафаев Р.И. Исследование работы отжимных валов шлихтовальных машин: Дис. . к.т.н. Кострома, 1969. - 165 с.

151. Крючков В.Я. Исследование процесса отжима текстильных материалов валковыми машинами: Дис. . к.т.н. Ленинград, ЛИТЛП, 1970.- 163 с.

152. Краснов А.А. Разработка методов расчета параметров ткани и совершенствование схем ее проводки в отделочных машинах: Дис. . к.т.н. Иваново, 1990. - 157 с.

153. Полумисков С.А. Исследование валкового пропиточного устройства и разработка метода расчета его конструктивных и технологических параметров: Дис. . канд. техн. наук Иваново, 1997. - 147 с.

154. ЗЛО Кузнецов В.А. Обоснование конструктивных параметров высокопроизводительных валковых машин интенсивного отжима: Дис . к.т.н. Кострома, 1984. - 201 с.

155. Лихтцер Е.И. Исследование процесса отжима для установок непрерывной обработки прямого белья: Автореф. Дис. . канд. техн. наук. Москва, 1970. - 18с.

156. Недовизий М.Н. Исследование процесса отжима при шлихтовании основной пряжи: Дис. . канд. техн. наук; К169926 Защищена 29.09.75: ДК 76 - 5/300. - Л., 1974. - 143с.

157. Подъячев А.В. Методы исследований и алгоритмы расчета валов двухвалковых текстильно отделочных машин: Дис . к.т.н. -Кострома, 1988.

158. Румянцев А.А Теория и метод построения численных квазистатических и квазиплоских моделей силовых взаимодействий в валковых механизмах текстильных машин: Дис. .д. т. н. Защищена 10.06.87 Д053.25.01 М.

159. Фомин Ю.Г. Разработка теоретических основ и средств повышения эффективности обработки тканей валковыми модулями отделочных машин. Дис. . д.т.н. Защищена 01.03.01, Иваново.

160. Конференции, депонированные работы, отчеты по НИР, ГОСТы

161. Мартышенко В.А., Подъячев А.В. Алгоритм динамического анализа валов, контактирующих через упругое основание. Всесоюзная научн.-техн. конференция «Состояние и перспективы электротехнологии», Иваново, 1987.

162. Подъячев А.В. Определение частот свободных колебаний двухвалкового модуля текстильных отделочных машин. Всесоюзный научн.-техн. семинар ПД и ТП, Пенза, 1989.

163. Подъячев А.В. Исследование физико-механических характеристик тканей в зависимости от предварительного обжатия. Международная научн.-техн. конференция, Иваново, 1992.

164. Мартышенко В.А., Подъячев А.В. Метод расчета многовалковых конструкций машин текстильного отделочного оборудования. Республиканская научн.-техн. конференция, Кострома, 1992.

165. Подъячев А.В. Новая регрессионная модель процесса отжима ткани, научн.-техн. конференция, Академии технологии и дизайна, С.Петербург, 1998.

166. Мартышенко В.А., Подъячев А.В. Математическое моделирование статического анализа многовалкового модуля. Научн.-техн. конференция, Академии технологии и дизайна, С.-Петербург, 1998.

167. Мартышенко В.А., Митленер А.Р., Подъячев А.В. Разработка САПР валковых машин текстильного отделочного оборудования. Кострома, Межд. научн.-техн. конференция «Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях», 1998.

168. Подъячев А.В. Исследование и автоматизация расчетов валковых модулей текстильного отделочного оборудования // Семинар по текстильному машиноведению / Филиал семинара по ТММ института машиноведения АН РФ, Кострома, КГТУ, январь, 1998.

169. Подъячев А.В. Исследование и автоматизация расчетов валковых модулей текстильного отделочного оборудования. Профессорский семинар, Кострома, КГТУ, 24.06.1998.

170. Подъячев А.В. Оптимизация конструкции двухвалковых модулей машин текстильного отделочного оборудования. Межд. научн.-техн. конференция, Прогресс -2000, Иваново, 2000.

171. Подъячев А.В. Алгоритм оптимизации конструкций валковых модулей машин текстильного отделочного оборудования. Межд.научн.-техн. конференция «Лен 2000», Кострома, 2000.

172. Изыскание конструкций отжимных валов с уменьшенным прогибом. Отчет по НИР / Ивановский НИЭКМИ: Рук. Худяков В.В. Иваново, 1964.

173. Испытания трехвального водяного каландра фирмы «Kusters» Отчет по НИР / Ивановский НИЭКМИ Рук. Осмоловский Е.Д.: Иваново, 1967.-46 с.

174. Изыскание оптимальных параметров и конструкции отжимных устройств с обрезиненными валами, предназначенными для отжима влаги из расправленных полотен ткани: Отчет / НИЭКМИ:; Худяков В.В. 08-62; Инв № 86, Иваново, 1964, 202 с.

175. Моделирование технологических процессов формирования и обработки текстильных материалов в рабочих органах валковых машин: Отчет /Костромской технологический институт; Рук. В.А.Мартышенко. № ГР 01.95.0005291. - Кострома, 1992. - 112 с.

176. Моделирование технологических процессов формирования и обработки текстильных материалов в рабочих органах валковых машин: Отчет /Костромской технологический институт; Рук. В.А.Мартышенко. №ГР 01.95.0005292. - Кострома, 1993. - 36 с.

177. Теоретические исследования и разработка САПР валковых машин. Отчет / Костромской государственный технологический университет, Рук. В.А. Мартышенко. № ГР 01.2.00100712 Кострома, 2001. - 27 с.

178. Проведение исследований по созданию новых валковых машин с нагрузкой до 70 кН/м. Отчет по НИР (10-7-88). Ивановский НИЭКМИ. - Иваново, 1989.

179. ГОСТ 263-75.Резина. Метод определения твердости по Шору А. -Переизд. Июнь 1978 с изм. 1. Взамен ГОСТ 263-53; Введ. 01.01.77; Ограничение срока действия снято 01.11.94. -М., 1978.-3 с.

180. ГОСТ 3810 72 Метод отбора образцов для лабораторных испытаний.

181. ГОСТ 3816 81 Ткани текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств.

182. ГОСТ 3811-72. Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения линейных размеров и массы. Переизд. 12.1979. -Взамен ГОСТ 3811-47; Введ 01.01.73; Ограничение срока действияФснято 01.11.94.

183. ГОСТ 28127-89(СТСЭВ 6312). Оборудование красильно-отделочное текстильной промышленности. Термины и определения.

184. Авторские свидетельства и патенты.

185. А.с. 152233 СССР, МКИ Д 06 с 15/08. Отжимной вал для текстильных отделочных машин / Каменев Н.В. / СССР /. №772738/28-12.3аявлено 07.04.62; Опубл. 20.12.62, Бюл. № 24.-16 с.

186. А.с. 156926 СССР, МКИ Д 06 с 15/08. Отжимной вал для отделочного, текстильного и бумажного производства / Худяков В.В., Вербин Б.И. /СССР/. № 801321/28-12: Заявлено 02.11.62; Опубл. 10.09.63, Бюл. № 17.-c.13.

187. А.с. 242113 СССР, МКИ Д 06 с 15/08. Отжимной вал для текстильного и бумажного производства /Лихтцер Е.И,Немзер А.Ю., Минаев-Цикановский В.А. /СССР/.№ 1203540/28-12 ; Заявлено 15.12.67; Опубл. 19.09.69, Бюл. № 15.

188. А.с. 255175 СССР, МКИ Д 06 с 15/08. Отжимной вал для текстильного и бумажного производства / Лихтцер Е.И. /СССР/. № 1258451/28-12; Заявлено 18.01.68; Опубл. 16.03.70, Бюл. № 33.

189. А.с.279567 СССР, МКИ Д 06 с 15/06. Способ измерения ширины контакта отжимных валов/ Соколов В.И., Лихтцер Е.И./СССР/. № 1320733/28-12; Заявлено 01.04.69; Опубл. 25.01.71, Бюл.№ 27. - с. 19.

190. А.с. 282282 СССР, МКИ Д 06 с 15/00. Отжимной вал для машин отделочного, текстильного и бумажного производства /Щеголев А.И./СССР/. № 1312025/28-12; Заявлено 28.12.69; Опубл. 24.06.71, Бюл. № 30.-c.25.

191. А.с. 356324 СССР, МКИ Д 06 с 15/08. Отжимной вал для текстильных отделочных машин / Княжевский Б.А., Никитин В.И., Панков А.Е.

192. СССР/. № 1335507/28-12; Заявлено 06.06.69; Опубл. 12.12.72, Бюл. № 32. - с.81.

193. А.с. 456069 СССР, МКИ Д 21 д 1/00. Вал каландра / Сулимов Е.Г./СССР/. № 1927788/28-33; Заявлено 06.06.73; Опубл. 04.03.75, Бюл. № 1. - с.73.

194. А.с. 558554 СССР, МКИ Д 06 В 15/02. Отжимной вал / Евдокимов В.Н., Зельдин Ю.Р., Кузнецов В.А. /СССР/. № 2169676/28-12; Заявлено 01.09.75, Бюл. № 22.

195. А.с. 887655 СССР, МКИ Д 06 с 15/08. Отжимной вал текстильной отделочной машины / Вороной В.Г., Пирогов В.М.,Половец А.Г. /СССР/. № 2917205/28-12. Заявлено 23.04.80; Опубл. 07.12.81, Бюл. №45.-с. 151.

196. А.с. 1070239 СССР, МКИ Д 06 В 15/02. Устройство для обработки давлением текстильного материала / Крол М.Е., Кузнецов В.А., Рахимов-Тагиев А.П., Калинин Н.С. /СССР/. № 3379184/28-12. Заявлено 06.01.82; Опубл. 30.12.82; Бюл. №4. - с. 108.

197. Патент 1339206 Англия, МКИ В 05 С 11/00. Валы плюсовок /L.Vandevelde /Франция/. № 54089/71. Заявлено 22.11.71; Опубл. 28.11.73.

198. Патент 3618190 США, МКИ В 21 в 13/02. Нажимные валы /H.Krantz /ФРГ/. № 872946. Заявлено 31.10.69; Опубл. 08.11.71.

199. Патент 3750246 США, МКИ В 21 в 31/08. Составной вал / D.W.Pessen /Израиль/. Заявлено 13.09.71; Опубл. 07.08.73.

200. Патент 3779051 США, МКИ Д 06 f 45/22. Отжимные валы в процессах обработки текстильных материалов / Kusters Е./ФРГ/. -Заявлено 06.02.73; Опубл. 18.12. 73.

201. Патент 383980 США, МКИ В 21 в 13/02. Отжимной вал / S.B.Gaghan /. Заявлено 27.04.73; Опубл. 10.09.74.

202. Патент 138794 ГДР, МКИ Д 06 В 15/02. Отжимной вал /Berndt Н. /ГДР/. № 207682. Заявлено 07.09.78; Опубл. 21.11.79.

203. Патент 156542 ГДР, МКИ f 16 с 13/00. Отжимной вал. / Berndt Н. /ГДР/. № 2301795. Заявлено 22.05.81; Опубл. 01.09.82.

204. Патент 201006 ГДР, МКИ В 30 в 15/24. Устройство для выравнивания давления гидравлических рабочих цилиндров. /VEB Kombinat Karl-Marx-Stadt/ГДР/. №2342570. Заявлено 23.10.81; Опубл. 29.06.83.

205. Патент 1277792 ФРГ, МКИ Д 06 с. Валы для каландра, отжимного устройства и другого подобного оборудования. / Schuren W./ ФРГ/. Заявлено 14.08.64; 0публ.14.05.69.

206. Патент 1278383 ФРГ, МКИ Д 06 с. Каландровые и нажимные валы. /Korsh А. /ФРГ/. Заявлено 07.08.64; Опубл.22.05.69.

207. Патент 1400941 ФРГ, МКИ f 16 с 13/00. Вал для плюсовки /Schrawd А./ФРГ/. Заявлено 18.10.63; Опубл. 15.11.73.

208. Патент 1410914 ФРГ, МКИ Д 06 с. Каландровый вал./Pickartz J./ФРГ/. Заявлено 01.12.61; Опубл. 16.07.70.

209. Патент 1811203 ФРГ, МКИ F 16 с 13/00. Прижимные валы /МоЬег W./ФРГ/. Заявлено 27.11.68; Опубл. 10.05.73.

210. Заявка 2658359 ФРГ, МКИ В 41 F 13/08. Отжимные валы /Kilian W./ФРГ/. №Р-2658359.7. Заявлено 23.12.76; Опубл. 29.06.78.

211. Заявка 2823089 ФРГ, МКИ F 16 с 13/00. Отделочные взлы/Jagdfeld Н.-J./ФРГ/. №Р-2823089.1. Заявлено 26.05.78; Опубл.28.11.79.

212. Заявка 2905542 ФРГ, МКИ В 21 в 29/00. Валы для обработки полотна под давлением. /Kusters Е./ ФРГ/. №Р-2905542.3. Заявлено 14.02.79; Опубл. 28.08.80.

213. Заявка 3108747 ФРГ, МКИ Д 06 В 15/02. Отжимные валы / Hantelmann Н., Schumacher Н./. №Р-3108747.7. Заявлено 07.03.81; Опубл. 23.09.82.

214. Заявка 3218388, МКИ В 06 В 15/08. Пара отжимных валов с компенсацией их прогиба /Fleibner GmbH& Co., Maschinenfabrik./ФРГ/ю - №Р-3218388.7. Заявлено 15.05.82; Опубл. 17.11.83.

215. Заявка 3420697 ФРГ, МКИ Д 06 В 15/02. Отжимной вал /Tschirner W./ФРГ/. №Р-3420697.3. Заявлено 02.05.84; Опубл. 02.05.85.

216. Заявка 3431894 ФРГ, МКИ Д 06 F 45/22. Отжимной вал /Tschirner W., Dubel F./ФРГ. №Р-3431894.1. Заявлено 30.08.94; Опубл. 11.07.85.

217. Патент 571694 Швейцария, МКИ В 05 с 11/105. Отжимное устройство / Oschatz С./Швейцария/. № 8362/74. Заявлено 02.11.73; Опубл.15.01.75.

218. Патент 585352 Швейцария, МКИ Д 06 В 23/02. Отжимные валы с упругой поверхностью / Czichon В.,Kaiser L., Wasmer Н., Leutenegger W./Швейцария/. № 4913/76. Заявлено 20.04.76; Опубл. 28.02.77.

219. Патент 589805 Швейцария, МКИ Д 06 F 45/22. Отжимные валы /Jakob Н., Muller Н./Швейцария/. № 9563/75. Заявлено 22.07.75; Опубл. 15.07.77.

220. Патент 377815 Швеция, МКИ Д 06 F 45/22. Вал каландра /Schon Р.J./Швеция/. -№7402103-1. Заявлено 18.02.74; 0публ.28.07.75.

221. Патент 86472 Польша, МКИ Д 06 f 37/00. Отжимной вал /Bogusz Z., Adamczyk Е., Niwicki М./Польша/. №164324. Заявлено 25.07.73; Опубл. 15.11.76.

222. Патент 52-17146 Япония, МКИ Д 06 В 15/02. Отжимной вал с регулируемым прогибом / Адзума Хироси/Япония/. №49-110207. Заявлено 24.09.74; Опубл. 13.05.77.

223. Патент 20964 Япония, МКИ Д 06 В 15/02. Отжимные валы для отделочного производства / Така Кацудзо/Япония/. Заявлено 04.05.66; Опубл. 09.09.68.

224. Патент 52-17142 Япония, МКИ Д 06 В 23/02. Отжимной вал / Цунагава Кинъя/Япония/. №5022847. Заявлено 25.12.74; Опубл. 13.05.77.

225. Патент 120792 Дания, МКИ В 65 h 23/26. Отжимные валы для плюсовок / Mortensen Р./Дания/. Заявлено 02.08.68; Опубл. 03.01.72.

226. Патент 134964 Чехословакия, МКИ Д 06 р. Печатный вал /Fibrich J., Kolombo М./Чехословакия/. Заявлено 29.02.68; Опубл. 15.01 70.

227. А.с. 1366568 СССР, МКИ D 06 С 15/08, D 06 В 15/02 / Устройство для обработки давлением текстильного материала / Кузнецов В.А., Горшков В.М. / СССР / №4091679/28-12. Заявлено 10.07.86;0публ. 1988. Бюл. №2.

228. А.с. 1601247 СССР, МКИ D 06 С 15/08. /Отжимной вал текстильной отделочной машины/Проворов В.Б., Крон М.Е., Колосков А.В., Спицин В.М./СССР/. № 4605310/30-12. Заявлено 14.11.88; Опубл. 23.10.90, Бюл. №39.

229. А.с. 1149660 СССР, МКИ D 21 G 1/00. / Отжимной вал / Евдокимов В.Н., Зельдин Ю.Р., Рыжков В.И./СССР/. № 3535386/29-12. Заявлено 07.01.83; Опубл. 1987, Бюл. №. 40.

230. А.с. 1379375 СССР, МКИ D 06 С 15/08. / Отжимной вал для машины отделочного производства / Хромов В.Н., Фомин Ю.Г. /СССР/. № 4041810/31-12. Заявлено 28.01.86; Опубл. 1988, Бюл. № 9.

231. А.с. 1425369 СССР, МКИ F 16 С 1/06. / Изгибаемый вал / Картовенко В.М., Петров Н.А., Белозеров Д.П.,Кочетов О.С. /СССР/. № 4130045/28-27. Заявлено 03.10.86; Опубл. 23.09.88, Бюл. № 35.

232. Патент 663234 Швейцария, МКИ D 06 С 15/08. / Двухвальный каландр / Christ Alfred, Lehmarm Rolf / Швейцария / № 749/83. Заявлено 10.02.83; Опубл. 30.11.87.

233. Патент 4813249 США, МКИ D 06 В 15/02./ Отжимное устройство /1.ami Hideo / Япония /. № 115605. Заявлено 29.10.87; Опубл. 21.03.89.

234. Патент 668625 Швейцария, МКИ F 16 С 35/073. / Расположение валов на машинах для обработки текстильных материалов / Probst Willy /Швейцария/. № 4724/85. Заявлено 02.11.85; Опубл. 13.01.89.

235. Патент 91025 Румыния, МКИ D 06 F 45/22. / Отжимной вал / Clement Constantin, Virlan Irina / CPP /. № 117008. Заявлено 28.12.84; Опубл. 30.05.87.

236. Патент 4864704 США, МКИ В 60 В 7/04. /Обрезиненный вал / Hogan Patrick М., Parr Bobby J., Hooper Manuel В/ США /. № 178330. Заявлено 06.04.88; Опубл. 12.09.89.

237. Заявка 62-117871 Япония, МКИ D 06 В 15/02. / Отжимной вал / Фусидо Микэто, Окамото Мицуёси, Цубота Тосио / Япония /. №60256729 от 29.05.87. Заявлено 18.11.85.

238. Заявка 3632906 ФРГ, МКИ F 16 С 13/00 /. Вал с регулируемой деформацией / Pav Josef, Wenzel Reinhard / ФРГ /. №P-3632906.1. Заявлено 27.09.86; Опубл. 25.02.88.