автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Технология реконструкции мелиоративных каналов с обоснованием параметров и режимов работы профилировщика

На правах рукописи

ргб од

г

ФЕДИРКО Александр Владимирович

ТЕХНОЛОГИЯ РЕКОНСТРУКЦИИ МЕЛИОРАТИВНЫХ КАНАЛОВ С ОБОСНОВАНИЕМ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ ПРОФИЛИРОВЩИКА

Специальность 05.20.01 -механизация сельскохозяйственного производства

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Рязань-2000

Работа выполнена в Рязанской государственной сельскохозяйственной академии имени профессора П. А. Костычева.

Научный руководитель: заслуженный деятель науки РФ, доктор

технических наук, профессор Рязанцев А.И.

Официальные оппоненты: член-корреспондент РАСХН, доктор

Защита состоится «25» июля 2000г. в 11 часов на заседании диссертационного совета Д. 120.09.01 Рязанской государственной сельскохозяйственной академии им. проф. П.А. Костычева по адресу: 390044, г. Рязань, ул. Костычева, д.1.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Рязанской государственной сельскохозяйственной академии.

Автореферат разослан_июня 2000г.

Ученый секретарь

диссертационного совета Д 120.09.01,

доктор технических наук,

технических наук, профессор Бочкарев Я.В.,

кандидат технических наук, профессор Лопатин А.М.

Ведущее предприятие: Государственное предприятие специализированный научный центр «Госэкомелиовод»

профессор

Общая характеристика работы

Актуальность исследований. Оросительные и осушительные каналы необходимо планово реконструировать, ремонтировать и подвергать переустройству. Эти операции связаны с механизированными работами по определенным мелиоративно-технологическим требованиям. Существующие средства механизации и традиционная технология предусматривают для профилирования - планировки дамб и русел каналов выполнять до 12 операций, на которых заняты экскаватор, скрепер, бульдозер, грейдер, два трактора и другая техника.

Предлагаемый профилировщик-планировщик дамб и русел каналов выполняет все необходимые операции с требуемыми технологическими, ресурсо-энергосберегающими и экологоприродоохранными показателями за счет многоцелевого рабочего органа и средств интенсификации.

Исходя из вышеизложенного, решалась актуальная задача создания усовершенствованной технологии реконструкции каналов открытой мелиоративной сети с разработкой специального профилировщика-планировщика отваль-но-фрезерного типа с устройством воздушной интенсификации и возможностью изменения рабочих параметров в зависимости от типов каналов.

Целью работы является повышение эффективности механизированных работ при реконструкции мелиоративной сети с обоснованием параметров и режимов работы профилировщика-планировщика отвалыго-фрезерного типа со средствами воздушной интенсификации.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- предложена усовершенствованная технология выполнения механизированных работ при реконструкции и ремонте открытой мелиоративной сети с применением специально разработанного для этих целей многофункционального профилировщика-планировщика, позволяющего одновременно выполнять несколько операций;

- разработаны расчетные модели почво-грунтов при их различном водо-насыщении;

- теоретически обоснованы и экспериментально установлены оптимальные параметры рабочих органов многофункционального профилировщика-планировщика отвально-фрезерного типа со средствами воздушной интенсификации;

- обоснованы режимы работы профилировщика-планировщика и дана оценка экономической эффективности его применения.

Новизна работы подтверждена 24 авторскими свидетельствами на изобретения, основные из которых: A.C. 251229 - установка определения сил прилипания грунтов различной влажности и влияния газовоздушной и газожидко-

стной .интенсификации; A.C. 470575 - профилировщик-планировщик для различных типоразмеров каналов мелиоративной сети; A.C. 628244 - Т-образный нож фрезы, A.C. 804767 - шнековая фреза, A.C. 939662, A.C. 945295 - рабочие органы воздушной и воздушно-жидкостной интенсификации, А.С.297756 -устройство изменения клиренса и регулирования толщины стружки.

Практическая ценность и реализация результатов исследований.

Использование усовершенствованной технологии реконструкции и ремонта открытой мелиоративной сети с применением оптимизированной конструкции профилировщика-планировщика позволят повысить производительность, качественные показатели работы, снизить энергетические затраты и обеспечить экологическую безопасность.

Разработанная усовершенствованная технология реконструкции каналов мелиоративной сети с применением профилировщика-планировщика отвально-фрезерного типа нашла практическое применение на гидромелиоративных системах Московской и Ростовской областей, Краснодарского, Ставропольского и Приморского краев и в других регионах Российской Федерации.

Материалы исследований использовались при разработке агротехнических требований, корректировке конструкторской документации, изготовлении опытного образца и проведении приемочных испытаний и внедрении. Профилировщик-планировщик на стадии обоснования разработки включен в систему машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства.

Апробация работы. Результаты работы доложены на научных конференциях Московского Государственного университета природообустройства (1970... 1993 гг.), Новочеркасской Государственной мелиоративной академии (1970... 1996 гг.), Московского, Харьковского автодорожного и Днепропетровского, Ростовского-на-Дону инженерно - строительных институтов (1978... 1987 гг.), Международной академии экологии и природопользования (1996 г.), Всероссийского научно-исследовательского института гидротехники и мелиорации им. А.Н. Костякова (1975...1996 гг.), Южного научно-исследовательского института гидротехники и мелиорации (1970... 1988 гг.), Рязанской Государственной сельскохозяйственной академии им. П. А. Косты-чева (1999-2000 гг.), а также на отраслевых научно-практических конференциях Министерства мелиорации и водного хозяйства СССР и РСФСР, Министерства сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации и Департамента мелиорации земель и сельскохозяйственного водоснабжения Минсельхозпрода России, в СКБ Мелиормаш (г. Минск), ВНИИстройдормаше (1980.. .1996 гг.) и в других организациях.

Публикации по теме диссертации. Основные положения диссертации изложены в более чем 120 печатных работах. В их числе 3 справочника, 12 рекомендаций и учебно-методических пособий, 24 авторских свидетельства. Примерный объем публикаций 50 печатных листов.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов и заключения, списка использованной литературы из 322 наименований, в том числе 59 авторских свидетельств и 49 иностранных источников. Диссертационная работа изложена на 247 страницах машинописного текста, иллюстрирована 42 рисунками, содержит 26 таблиц.

Во введении приведена актуальность темы, цель работы и положения, выносимые на защиту.

Содержание работы. В первом разделе «Состояние вопроса и задачи исследований» проанализированы перспектива развития и характеристика технологии и средств механизации реконструкции мелиоративной сети, особенности технологии профилирования-планировки каналов мелиоративной сети, технические средства профилирования-планировки каналов мелиоративной сети, результаты ранее проведенных исследований по взаимодействию рабочих поверхностей машин с почво-грунтами, и обоснованию параметров рабочих органов профилировщиков-планировщиков отвально-ножевого типа пассивного действия и отватьно-ножевого-фрезерного типа пассивно-активного, комбинированного действия.

По результатам анализа дана оценка актуальности работы и определены программа, цели, задачи, исследована ее научная и практическая новизна.

Исследованию и созданию усовершенствованных технологий реконструкции и ремонта каналов мелиоративной сети и профилировщиков-планировщиков пассивного и активного действия посвящены работы Кизяева Б.М., Коршикова A.A., Никитина Г.М., Рагульскиса А.М., Комиссарова В.В., Великородного В.В.. Мануйлова В.Ю., Жилина Г.В., Блажеева В.В. и др.

Анализ применяемых технологий и средств механизации реконструкции мелиоративной сети показывает, что в ретроспективе до 50 лет и, в большинстве случаев, до настоящего периода профилирование-планировка дамб и земляных русел каналов проводилась землеройно-транспортными машинами общестроительного назначения - бульдозеры и скреперы с тракторами класса 30...60 кН (3,0.. .6,0 тс), грейдеры прицепные, работающие на откосах в паре с двумя тракторами на каждый грейдер, одноковшовый экскаватор с емкостью ковша 0,25,..0,8м3, агрегат тракторный с бороной дисковой или фрезой для предпосевного рыхления поверхностей откосов и вершин дамб. Таким образом,

на выполнение работ только по профилированию-планировке одновременно заняты до 4.. .5 агрегатов с тракторами. С точки зрения оценок энергоресурсосбережения и экологической безопасности такие технологические комплексы не могут быть оптимальными.

С 50-х годов XX столетия в Российской Федерации, странах СНГ и зарубежных странах начались исследования по созданию специальных профили-рующе-планирующих агрегатов, выполняющих весь технологический цикл профилирования-планировки за один или несколько непрерывных проходов по участку вершины дамбы или приканальной полосе. Исследованиями установлено, что через каждые 5 лет на каждых 1000 га площади мелиорированных земель проводят профилировочные работы на каналах мелиоративной сети протяженностью до 25 0.. .3 00 км.

Показатели по орошаемым и осушенным площадям и протяженности мелиоративной сети на них по России, определяемые значениями за период 1994... 1998г.г. как 10100,6...9550,0 тыс. га и 2392,3...2402,6 тыс. км,являются одной из главенствующих основ создания средств механизации и усовершенствованной энергоресурсосберегающей и экологически безопасной технологии и, в частности профилировщиков-планировщиков, ежегодный объем работ для которых составляет по проведенным расчетам до 600,0 тыс. км.

Анализ существующих и перспективных технологий, средств механизации, почво-грунтовых условий с точки зрения физико-механического и химического состава, показателей плотности, влажности, адгезионно-реологических и фрикционных свойств, позволили определить и сформулировать задачи исследований:

1. Усовершенствовать технологию работы профилировщика-планировщика каналов открытой мелиоративной сети в земляном русле без антифильтрационных покрытий.

2. Исследовать физико-механические и адгезионно-реологические свойства почво-грунтов различной водонасыщенности каналов мелиоративной сети.

3. Обосновать конструктивно-технологическую схему многофункционального профилировщика-планировщика

4 Обосновать параметры и режимы работы рабочих органов профилировщика-планировщика отвально-фрезерного типа, в том числе с применением воздушной интенсификации рабочего процесса.

5. Испытать профилировщик-планировщик в производственных условиях и определить его экономическую эффективность.

Во втором разделе «Теоретические исследования» рассмотрены:

- энергоресурсосберегающая, экологически безопасная технология реконструкции каналов мелиоративной сети и оптимизация расчетных моделей почво-грунгов при профилировании-планировке каналов мелиоративной сети;

- взаимодействие рабочих поверхностей планировщика с почво-грунтами;

- обоснование параметров газового слоя в зоне контакта рабочего органа профилировщика-планировщика с почво-грунтом;

- обоснование параметров рабочего органа отвалыю-ножевого типа, фрезы с горизонтальной осью вращения, устройства газовоздушной интенсификации, компоновка рабочего органа отвала с ножом фрезы с горизонтальной осью вращения, а также устройства газовоздушной интенсификации в один комбинированный рабочий орган профилирования-планировки вершин дамб и откосов оросительных каналов, откосов и берм осушительных каналов;

- обоснование режимов работы профилировщика-планировщика канала мелиоративной сети.

Основой разработки конструкции профилировщика-планировщика являлись технологические схемы его работы, представленные на рис. 1, и оптимизация параметров взаимодействия его отвала с грунтом (а) и газовоздушным слоем интентенсификатора (б) (рис. 2).

Используя основополагающие подходы Горячкина В.П., Желиговского В.А., Домбровского Н.Г., Зеленина А.Н., Артемьева А.К., Ветрова Ю.А., Федорова Д.И., Баловнева В.И., Недорезова И .А., Петерса Е.Р., Браза Н., Гетмана В.К., Дресса К., Кюна Г., Летошнева М.Н., Листопада Г.Е. и других авторов к взаимодействию рабочих органов почвообрабатывающих и землеройно-мелиоративных машин в виде плоского и трехгранного клина при прямом и боковом расположении режущей кромки к направлению движения и теорию поверхностных взаимодействий между почво-грунтом и рабочим органом освещенную в трудах Дерягина Б.В., Крагельского И.В., Ахматова A.C., Бахтина В.А., Кузнецова А.И., Бредуна А.И., Нерпина C.B., Вадюниной А.Ф., Кротовой H.A. и других авторов, нами предложена зависимость общего сопротивления перемещению частицы фунта по отвально-ножевой поверхности профилировщика-планировщика (рис. 2 а):

Т0бщ. = F + Т = G cos a tg ср + tg ср P0S + G sin а., (1)

где Т0бщ. общее сопротивление перемещению грунта, кН/м2; F - сила сопротивления взаимному перемещению двух контактирующих тел, кН/м2; т - касательное сопротивление, кН/м2; G - масса почво-грунта, т; а - угол наклона поверх-

Рис. 1. Технологическая схема профилирования-планировки дамб и откосов мелиоративных каналов

1.1...1.9 - каналы в выемке земляного русла, 2.1...2.9 - каналы в олувыемке-нолунасыпи земляного русла, 3.1...3.9 - каналы в насыпи гмляного русла.

а)

Рис. 2. Схема взаимодействия отвала профилировщика-планировщика с грунтом (а) и газовоздушным слоем интенсификатора

ности ножа, градусы; ср - угол трения, градусы; S - площадь контакта, м2; Р0 -удельное нормальное прилипание (сопротивление отрыву), кН/м2,

Сопротивление перемещению почво-грунта по клину, определенное с учетом влажности, будет иметь вид:

Тобщт. =[Wn jo • cos atg<p + !?0^-tg<pPQS + G sin a _ (2)

где Wn., Wa6c-предельная влагоемкость и абсолютная влажность почво-грунта, %.

Используя теоретические предпосылки Баловнева В.И., Ермилова А.Б., Строганова A.C. и других авторов, получены зависимости сопротивления копанию вязко-пластического почво-грунта РК В11. - (3), перемещению по поверхности отвала i„.Tl „ - (4) массовому расходу газовоздушного интенсификатора, необходимого для создания слоя смазки - Q - (5)

Рквп. = *[('+ ctSa p+tgS\\l-B-hy

(Урк -9

y-cosa + 10 Рпл 1 +

+ 2 A3th

cosa + P

о P ™

V ¿

2 BHnp

+ yp cos P~Y~

(3)

где Рк в.п - сопротивление копанию вязкопластичных грунтов, кН;

Рш = (tg5¡ + tgp)Aa2BH 2k arcsin—(X + tgSt arcsin — ] +

2 k\ 2 k )

+ + 2tgSj arcsin^j'

Л = + p\gp' A°2 = Yp C°s2p'

1 - sin p v2 j

При p^O; o„ = A.pCospx + p, А0з = P,

Aoi = YpCosp, при p = 0, c„ =ypcos2px, A02 = yp cos2p,

cos¿>, (cos¿>, - Jsin2 p - sin2 ó, I f „

A3 = A4 =-^-!—^---<5, + arcsin

1-sinp ^ sin p J

5 = 6,;

где ccp Др,\|/ - углы: резания - ap; между нормальной составляющей и результирующей силой сопротивления (от нормальной и касательной составляющих dx и dp) - 5; внутреннего трения - р; угол сдвига - vj/.

_ л р_ ¥~ 4~ ~2>Рад;

Ур - объемная масса почво-грунта нарушенной структуры, т/м3; В - ширина отвала, м; h - толщина стружки, м; Н - высота отвала, м; к - коэффициент, учитывающий физико-механические свойства грунта, к = 0,102.

sin 5,

tgp'

Тр.в.п. = рЧуъжадВЩ (8 + Ща8<р\ )+

+ [в[б + # }8<р + ВИ^р + Вкщ + + 2/г,(Ь +-Я,12-\0~4Иг -26-10~6}Г2 -0,11)10^ + + 2Ь Н1в + Н^(рх)-ГД(рь\падВН(Ь + Н^Ь)}^ (4)

где гр в - сопротивление перемещению вязко-пластичного почво-грунта по поверхности отвала, кН; tg (р - коэффициент внешнего трения грунта по отвалу; Ф1 - коэффициент внутреннего трения грунта; аа- угол наклона отвала к горизонту, град.; Н] - высота призмы волочения, м; Ь - расстояние от стенки отвала до верхней точки почво-грунта в призме волочения, м; Ьщ — высота бокового щитка, м; Н — высота отвала, м; И,,_ высота верхнего козырька отвала, м; ЛУ - абсолютная влажность грунта, %.

Для определения расхода воздуха, исходя из теоретических и экспериментальных исследований (рис. 2 б), предложено выражение:

где <5 - расход воздуха для интенсификации рабочего процесса, м3/мин; £ - ускорение свободного падения м/с2; К - коэффициент фильтрации газа через слой грунта; Я - газовая постоянная; Т0 - температура по Кельвину; \(/0 - угол естественного откоса грунта, град.

Для оценки экономических показателей процессов профилирования-планировки дамб, русел и приканальных берм определены составляющие мощности:

^.п. = >1кв.,1. + Кф0. + Мги+Кр.г, (6)

где Н, ,,. - мощность на профилирование-планировку, кВт; ]Ч1К в п. - мощность на копание грунта, кВт; - мощность на фрезерование и отбрасывание грунта, кВт; Ыг.и. - мощность на привод компрессора - источника газовоздушного ин-тенсификатора, кВт; Ыр.г. - мощность на перемещение почво-грунта по почво-грунту, кВт.

Изложенные теоретические предпосылки позволили в лабораторных и полевых условиях провести исследования, оценить и проверить технологический процесс и параметры рабочего органа профилировщика-планировщика.

В третьем разделе «Методика и программа исследований» изложены методические положения по выполнению теоретических, лабораторных и полевых исследований. Основные характеристики, разрабатываемых почво-грунтов эпределялись по ГОСТам 5179-64, 5182-64,5183-64, 5184-64, эксплуатационно-экономические показатели рабочих органов профилировщиков-планировщиков то ГОСТам 23389-78,27247-87, 27248-87,27251-87, 27252-87,27253-87, 2725637,27259-87,27235-87,27714-88, 27922-88, 27927-88,28771-90 и др. Теоретиче-;кие исследования огвально-фрезерного рабочего органа проводились на основе методических подходов, разработанных в трудах Горячкина В. А„ Летошнева у!.Н., Листопада Г.Е., Далина А.Д.

В процессе исследований рабочих параметров устройства газосгатиче-ской интенсификации задача решалась с использованием теории и методов уравнений Навье-Стокса.

Для оценки агротехнических и конструктивных параметров рабочего органа профилировщика-планировщика с комбинированным рабочим органом от-вально-фрезерного типа использовались методические положения Баловнева В.И.

Вероятностно-статистическая обработка данных опытов и апроксимация экспериментальных данных проводилась по методикам Митропольского А.К., Гутера P.C. и Овчинского Б.В., Адлера Ю.П. и других с использованием ЭВМ. Оценка параметров рабочих процессов, не имеющих аналитически формализованных решений, проводилась на основе экспертных систем (авторы Попов Э.В., Рыбица Г.В.).

В четвергом разделе «Результаты исследований» приводятся результаты оценки физико-механических и реологических свойств почво-грунтов каналов мелиоративной сети при их различной водонасьпценности, рассмотрены и обоснованы различные технологические схемы работы профилировщика-планировщика, даны качественные и энергетические показатели его работы. Оценена работа профилировщика планировщика в производственных условиях при выполнении работы в почво-грунтах различной водонасьнценности с применением газовоздушной интенсификации.

По результатам исследований профилировщика-планировщика, разработана его конструктивно-технологическая схема (рис. 3), откорректирована техническая документация на опытный образец (рис. 4), который прошел приемочные испытания. Он включен в систему машин и внедрен на мелиоративных объектах Нечерноземной зоны, Северного Кавказа, Дальнего Востока и других регионов Российской Федерации.

Разработанный профилировщик-планировщик (рис. 3) может изменять в зависимости от ширины дам бы расстояния между боковыми отвалами с помощью телескопических устройств 5 и установку отвалов 3 на откосах в зависимости от заложения и глубины канала с помощью гидроцилиндров 7 и лебедки 8. Толщина срезаемой стружки регулируется с помощью устройства изменения клиренса 6.

Как показали исследования, обеспечение качественных показателей при профилировании-планировке дамб каналов (высота микронеровностей в пределах 3...5 см) и обеспечение наименьших, при этом, энергетических затрат получается за счет использования в качестве рабочих органов пассивно-ножевых отвалов и фрез, расположенных впереди них с Г-образными режущими ножами или шнековых фрез, также с Г-образными ножами (A.C. 628244, 804767 и др.) со следующими параметрами: угол резания 20°... 120°, угол установки отвалов в плане 15°...100° , в вертикальной плоскости 30°...120° , расстояние между боковыми отвалами 2...4 м; длина боковых отвалов без удлинителей - 4 м, с удлинителями - 5,5 м; диаметр фрез с Г-образными ножами - 0,5 ... 0,8 высоты отвала; диаметр ленточного шнека - 0,6 ... 0,9 высоты отвала;

ю

Рис. 3. Конструктивно-технологическая схема профилировщика дамб каналов (А. с. 470575)

1 - тракт ор;

2 - рама с отвально-фрезерными рабочими органами;

3 - боковые откально-фрезерные рабочие органы;

4 - фрезы среднего и бокового отвалов;

5 - телескопическое устройство изменения расстояния между боковыми отвалами;

6 — устройство изменении толщины стружки и клиренса;

7 —устройство изменения положения боковых отвалов в вертикальной плоскости;

8 — лебедка с гидроприводом и блочно-тросовой системой изменения положения боковых отвалов;

9 - гидронасосы автономной гидросистемы, привода фрез, лебедки, компрессора газопоздушной интенсификации;

10 - камера подачи газовоздушного иигенсификатора на отвальную поверхность.

расстояние от внешнего диаметра фрезы с ножами до поверхности отвала не менее 0,5 диаметра фрезы; угол подъема винтовой линии образующей шнека фрезы 45° ... 60°; развал ножей фрезы на ленте шнека и на ведущем валу фрезы в вертикальной плоскости 45° ... 60°.

Зависимости некоторых рабочих параметров профилировщика от влажности грунта и режима газостатической и газожидкостной интенсификации показаны графически на рис.5 и апроксимированы эмпирическими выражениями (7, 8,9,Ю,11).

Зависимость сопротивления профилированию-планировке почво-грунта

— Рк в п.. от влажности У/%:

Р„.„. =4-10"4\У3 - 0,045\У2 + 1,22\У - 6,736, (7)

- от скорости профилирования-планировки - V,,, м/с ( до 1,5 км/ч) Ркв.п.= 2,905 У„3-9,477У2 + 10,956 V,,-0,335, (8) Зависимость сопротивления перемещению почво-грунта по поверхности

отвала - тр.в.П1:

- от влажности, % - при подаче газовоздушного интенсификатора в зону контакта отвально-ножевого рабочего органа с почво-грунтом (с расходом воздуха до 3 м3/мин, давлением до 0,2 мПа):

^р.а.п. = 46'10"5 V/2-0,00113 \У +0,13, (9)

- от влажности при подаче газожидкостного интенсификатора в зону контакта отвально-ножевого рабочего органа с почво-грунтом (с расходом жидкости до 15 л/с, давлением 0,05 мПа, расходом воздуха до 3 м/мин, давлением до 0,2 мПа):

:р».„. = 4-10"Ч'3 +0,00274\У2 - 0,547\У + 0,14, (10)

- от влажности грунта, \У % без подачи газовоздушного интенсификатора в зону контакта:

Тр в.п. =65-10"5\У2 + 0,0193 \У - 0,0967, (11)

Влияние различных факторов на процесс профилирования планировки оценен с использованием теории планирования эксперимента по полученному полиному второй степени - формула (12):

Рк.в.г,= Со„ +2Со1П + 2Со21 +2Со3<3 + 2С„4 + 2СС5У + С„П2 + 2С,2П+ +2С13Пд + 2С14Пя + 2С15ПУ + С2212 + 2С23г„+ 2С2^ + 2С25^ +Сзз<22 + 2С34СЗЧ +

+ 2СззС>У + С44Ц2 + 2С4ЯУ + С55У2, (12)

где Рк.,.п. - сопротивление профилированию-планировке, кН; П - показатель плотности (число ударов ДорНИИ), шт; V, - объем разрабатываемого грунта по пикетам копания, м3; I - толщина стружки, м; q - давление воздуха подаваемого в зону контакта отвала с почво-грунтом, мПа; - расход воздуха, м 3/мин; С - коэффициент многочлена.

Как показали исследования, исключение залипаемости и снижения сопротивления резанию грунта и профилированию-планировке дамб каналов мелиоративной сети рабочими органами профилировщика-планировщика достигается за счет устройства газовоздушной или газожидкостной интенсификации

Рис. 4. Опытный образец профилировщика-планировщика ПДОФ-1

Рис. 5. Зависимость сопротивления перемещению грунта по отвалу - Р„.т.п.от давления подачи воздуха в зону контакта -411 абсолютной влажности %

1-\У = 10%,

2- \¥ = 24,5%,

3-\У = 38%.

( в зависимости от механического состава фунта, его влажности, пластичности, адгезионных свойств и др.), основанное на подводе воздуха или воздушно-жидкостной (эмульсионной) смазки с давлениями и расходами соответственно: для воздуха - 0,05 ... 0,25 мПа и 3...6 м3/мин; для воздушно-жидкостной смазки - 0,15...2,5 мПа и 3...6 м3/мин (воздух), 0,05...0,1 мПа и Ю...15л/с (вода) (A.C. 939662, 941480, 945205, 950863).

Сравнение экспериментального и прогнозируемого по полиному (12) усилия копания и планировки почво-грунта профилировщиком-планировщиком с применением газовоздушного интенсификатора показано на рис.6

Выявлено, что использование универсального профилировщика-планировщика с комбинированным рабочим органом позволит в сравнении с существующими средствами механизации повысить производительность труда на 40%...50%, снизить удельные показатели по расходу топлива на 20%, по металлоемкости на 19%, по энергоемкости на 21% и обеспечить экологическую безопасность при проведении работ за счет уменьшения вредных выбросов и повышения качества планировки поверхности, что обеспечивает снижение вредных воздействий и потерь воды на фильтрацию при ее транспортировании по руслу канала. При этом достигается снижение энергетических затрат соответственно до 18 и 23 % или в целом более чем на 40 %.

Эксплуатационно-технологические и надежностные показатели разработанного профилировщика-планировщика дамб каналов мелиоративных систем, такие как: надежность технологического процесса, использование эксплуатационного времени смены и готовности соответствуют агротехническим требованиям и находятся в пределах 0,96. ..0,99, 0,86.. .0,93 и 0,96...0.99. Производительность при этом повышалась на 15.. .35%.

В целом определено, что зависимости качественных показателей работы, сопротивлений резанию и профилированию-планировке рабочими органами профшшровгцика-планировщка, зависящие от типа почво-грунта, его физико-механических свойств, характеристиками воздушного интенсификатора или водно-воздушной смеси и их режима подачи в зону контакта с достаточной точностью можно определить с помощью полученных аналитических и эмпирических зависимостей.

В пятом разделе «Внедрение и экономическая эффективность применения профилировщика-планировщика» оценена эффективность его применения при реконструкции каналов мелиоративной сети.

Результаты научно-технических решений по профилировщику-планировщику и методических положений по его обоснованию и применению использованы на стадии включения в систему машин, в агротехнических требованиях, технических условиях, а также в опытных и серийных образцах агрегата.

Внедрение разработанных профилировщиков-планировщиков с комбинированным рабочим органом отвально-фрезерного типа и устройством газовоздушной интенсификации на мелиоративных объектах Российской Федерации позволит заменить несколько универсальных землеройно-мелиоративных

Ri4.II

«О

Вил,

5;

I)

'не. 6. Экспериментальные (1) и апроксимирунлцис (2) кривые показателей яговых сопротивлений профилированию-планировке от влажности грунта Рк.в.гт. - сопротивление профилированию-планировке в вязко-частичных грунтах, Б - путь планировки

а) \У = 15,12 %,

б) W = 15,86 %,

в) \У = 19,94 %.

машин, занятых на профилировочно-плакировочных работах с обеспечением энергосберегающих и экологически безопасных технологий работы.

Расчетная годовая эффективность применения профилировщика-планировщика мелиоративных каналов составляет 26730 рублей (в ценах 1991 года). В основу расчетов положена методика Всероссийского научно-исследовательского института экономики сельского хозяйства (ВНИИЭСХ) и Минсельхозпрода России по приведенным затратам.

В таблице 1 приведены основные сравнительные показатели традиционной и усовершенствованной технологии и средств механизации реконструкции мелиоративных каналов, из которых видно, что на выполнении 12 технологических операций по профилированию-планировке существующим способом занято 6 технических средств, а по предлагаемой технологии - 2.

Таблица 1. Сравнительная оценка технологических операций при профилировании - планировке мелиоративных каналов

Традиционная технология Усовершенствованная технология

Количество операций Количество механизмов Количество операций Количество механизмов

Количество операций - 12 Количество механизмов - 6 единиц Масса механизмов -72 т Количество операций 12 Количество механизмов - 2 единицы. Масса механизмов - 24 т., в т.ч. ПДОФ-1 - 12 т.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Для обеспечения энергосберегающих, экологически безопасных, экономически обоснованных технологий профилирования и планировки дамб каналов мелиоративной сети необходимо внедрение, вместо комплекса машин, одного универсального профилировщика-планировщика с комбинированным рабочим органом, выполняющего все операции технологического процесса.

2. Базовой основой для создания универсального профилировщика-планировщика каналов с комбинированным рабочим органом рекомендуется использовать конструктивно-компоновочную схему (A.C. 470575), включающую: трактор, раму с отвально-фрезерным рабочим органом планировки вершины дамбы, боковые отвально-фрезерные рабочие органы профилирования дамбы и планирования поверхности внутреннего и внешнего откосов, телескопическое устройство регулирования расстояния между боковыми отвалами в зависимости от ширины вершины дамбы, устройства изменения положения бо-

совых отвалов в вертикальной плоскости и плане в зависимости от заложения ггкоса и глубины канала, автономную гидроситему привода фрез, лебедки, -идроцилиндров, компрессора газовоздушного интенсификагора, устройства юдачи газовоздушного интенсификагора на рабочие поверхности отвалов, уст-юйство изменения толщины стружки грунта и клиренса (A.C. 297756).

3. Обеспечение качественных показателей при профилировании-шанировке дамб каналов (высота микронеровностей в пределах 3...5 см) и гаименьших, при этом, энергетических затратах рекомендуется получить за ;чет использования в качестве рабочих органов пассивно-ножевых отвалов и зрез, расположенных впереди отвалов с Г-образными режущими ножами или [щековых фрез, также с Г-образными ножами (A.C. 628244, 804767 и др.) со ледующими параметрами: изменение угла резания и установки отвала на обкатываемых поверхностях от 20° до 120°, изменение угла установки отвалов

плане от 15° до 100° , в вертикальной плоскости от 30° до 120° , изменение асстояния между боковыми отвалами от 2 до 4 м, длина боковых отвалов без длинителей - 4 м, с удлинителями - 5,5 м, диаметр фрез Г-образными ножами ■0,5 ... 0,8 высоты отвала (0,2 ... 0,4 м), диаметр ленточного шнека - 0,6 ... 0,9 ысоты отвала (0,25 ... 0,5 м), расстояние от внешнего диаметра фрезы с ножа-ш до поверхности отвала не менее 0,5 диаметра фрезы, угол подъема винто-ой линии образующей шнека фрезы или расположение ножей на ведущем вал)' >резы — 45° ... 60° , развал ножей фрезы на ленте шнека и на ведущем валу >резы в вертикальной плоскости -45° ... 60°.

4. Исключение запипаемости и снижения сопротивления резанию грунта

профилированию-планировке дамб каналов мелиоративной сети рабочими

рганами профилировщика-планировщика следует достигать за счет устройства 13овоздушной или газожидкостной интенсификации ( в зависимости от меха-ического состава грунта, его влажности, пластичности, адгезионных свойств и р.), основанное на подводе воздуха или воздушно-жидкостной (эмульсион-ой) смазки с давлениями и расходами соответственно: для воздуха - 0,05 ... ,25 мПа и 3...6 м3/мин; для воздушно-жидкостной смазки - 0,15...2,5 мПа и ...6 м3/мин (воздух), 0,05...0,1 мПа и Ю...15л/с (вода) (A.C. 939662, 941480, 45205, 950863).

5. Доказано, что зависимости качественных показателей работы, сопро-4влений резанию и профилировке-планировке рабочих органов профилиров-щка-планировщка, определяемые типом почво-грунта, его физико-еханическими свойствами, характеристиками водно-воздушной смеси и ее гжима подачи в зону контакта с достаточной точностью можно определить с эмощью полученных аналитических и эмпирических зависимостей.

6. Выяснено, что использование универсального профилировщика-танировщика с комбинированным рабочим органом позволит в сравнении с чествующими средствами механизации повысить производительность труда 1 40%..,50%, снизить удельные показатели по расходу топлива на 20%, по еталлоемкости на 19%, по энергоемкости на 21% и обеспечить экологическую гзопасность при проведении работ за счет уменьшения вредных выбросов и

повышения качества планировки поверхности, что обеспечивает снижение вредных воздействий и потерь воды на фильтрацию при ее транспортирование по руслу канала. При этом достигается снижение энергетических затрат соответственно до 18 и 23 % или в целом более чем на 40 %.Годовой экономический эффект от внедрения одного профилировщика-планировщика в ценах 1991 года составил 26730 рублей.

7. Эксплуатационно-технологические и надежностные показатели, разработанного профилировщика-планировщика дамб каналов мелиоративных систем, такие как: надежность технологического процесса, использование эксплуатационного времени смены и готовности соответствуют агротехническим требованиям и находятся в пределах 0,96...0,99,0,86...0,93 и 0,96...0.99

8. Результаты научно-технических решений по профилировщику -планировщику и методических положений по его обоснованию и применению использованы на стадии включения в систему машин, в агротехнических требованиях, технических условиях, а также в опытных и серийных образцах агрегата.

9. За счет усовершенствованной технологии реконструкции мелиоративных каналов и применения при этом многофункционального рабочего органа планировщика-профилировщика годовой экономический эффект составляет 26730 рублей (в ценах 1991 года).

Основное содержание диссертации отражено в следующих работах:

1. Федирко A.B., Андреева Н.В. Обоснование нормативов потребности в материальных средствах для строительства и эксплуатации оросительных сис-тем./Экспресс-информация. Мелиорация и водное хозяйство. Серия 5. Выпуск 6. -М.: Минводхоз СССР ЦНБТИ, 1986г. - С.17. ..25.

2. Федирко A.B., Андреева Н.В. Реконструкция оросительных систем без вывода земель из сельхозпльзования. /Сборник статей. Реконструкция, капитальный ремонт и техническое совершенствование оросительных систем. Новочеркасск: МинсельхозСССР. НИМИ. 1982.-C.I4...18.

3. Федирко A.B. Технология строительства оросительных систем и их реконструкция в осенне-зимний период. /Сборник статей. Реконструкция, капитальный ремонт и техническое совершенствование оросительных систем. Новочеркасск: Минсельхоз СССР. НИМИ. 1982,-С. 19...33.

4. Федирко A.B. Ремонт каналов и сооружений. Глава 6. Приложение 2. Технические указания по эксплуатации межхозяйственной и внутрихозяйственной сети. (Межхозяйственная сеть). Ростов-Новочеркасск. Минводхоз РСФСР, ЮжНИИГиМ, Южгипроводхоз, 1978,- С.83...110, с.137.. .163.

5. Федирко A.B. Производство земляных работ комплексом машин с рабочими органами интенсифицирующего воздействия. /Сб.науч.тр./ ЮжНИИГиМ. Повышение надежности и эффективности машин и орудий в орошаемом земледелии.-Новочеркасск: 1986.-С.131...142

6. Федирко A.B. Повышение эффективности технологий и средств механизации строительства, реконструкции и эксплуатации мелиоративных систем. //Сб.науч.тр./ НПО «Югмелиорация». Ускорение научно-технического прогресса в механизации мелиоративных работ. -Новочеркасск: 1988,- С.44...52.

7. Федирко A.B., Ольгаренко В.И., Андрееева Н.В., Гузыкин Д.С., Козлова С.А. и др. Критериальный подход к обоснованию периодичности и состава ремонтно-эксплуатационных работ на мелиоративных системах. /Сб.науч.тр./ НПО «Югмелиорация». Ускорение научно-технического прогресса в механизации мелиоративных работ. -Новочеркасск: 1988.- С.52...59.

9. Федирко A.B. Производство работ по реконструкции и эксплуатации просительных систем в осенне-зимний период. //Сб.науч.тр./ ЮжНИИГиМ. -Новочеркасск, 1984.-С.67...78

10. Федирко A.B. К вопросу о сопротивлениях от сил прилипания при ззаимодействии рабочих органов мелиоративных машин с фунтом. «Мелиора-гивные машины» М. Сборник МГМИ. 1970. - С.181.

11. Федирко A.B. Механизация работ при эксплуатации оросительных и эбводнительных систем. С.229-256. «Справочник по механизации работ, (в зоне )рошаемого земледелия). Под редакцией к.т.н. Томина Е.Д. М. «Колос»,1974.

12. Федирко A.B. Планировщик дамб оросительных каналов ПДОФ-1. // Система машин для комплексной механизации сельского хозяйства на 1981-990г.г., Часть 3. Мелиорация. Позиция М 3.1.14. -М: Агропромиздат, 1981.1280,281

13. Федирко A.B. Планировщик валиков рисовых чеков ПВЧ-1.// Система гашин для комплексной механизации сельского хозяйства на 1981-1990г.г. 1асть 3. Мелиорация. -М: Агропромиздат, 1981,- С.316,317.

14. Федирко A.B. Усовершенствованная технология и рабочий орган [рофилировщика-планировщика дамб и каналов. - М: ЦНТИ "Мелиоводин-юрм", 2000 г. - 55 с.

15. Федирко A.B. Физико-механические и реологические свойства почво-рунтов различной влагонасыщенности. - М: ЦНТИ "Мелиоводинформ", 2000 .-39 с.

16. Федирко A.B. Газовоздушная и газожидкостная интенсификация ра-очих органов землеройно-мелиоративных машин. - М: ЦНТИ "Мелиоводин-юрм", 2000 г.-66 с.

17. Федирко A.B. Исследование влияния естественно-климатических и ехнологических особенностей строительства оросительных систем на работу гмлеройных машин. // Сб. научных трудов/ ЮжНИИГиМ Разработка технолога, рабочих органов и орудий для строительства, реконструкции и эксплуата-ии оросительных систем. -Новочеркасск, 1980.-С. 69...70.

18. Федирко A.B. Определение элементов сопротивления копанию и раз-эузке грунта рабочими органами землеройно-мелиоративных машин с учетом гохастичности процесса. // Сб. научных трудов НИМИ. Т. XIV. В.7.1974. - С. 5...19

19. Федирко A.B. Теоретический анализ и определение основных параметров движения газового слоя, вдуваемого через перфорации или поры рабочих поверхностей мелиоративных орудий в зону контакта с грунтом. // Сб. научных трудов / ЮжНИИГиМ. Использование и охрана водных ресурсов от ис-тощенияи загрязнения. - Новочеркасск, 1981.-С.20...33.

20. А. с. 251229 - Установка определения сил прилипания переувлажненного грунта.

21. . А. с. 297756 — Скрепер (в соавторстве).

22. А. с. 470575 - Навесной планировщик для ирригационных каналов (в соавторстве).

23. А. с. 628244 - Рабочий орган экскаватора - дреноукладчика (в соавторстве).

24. А. с. 785574 - Рабочий орган дреноукладчика. (в соавторстве).

25. А. с. 804767 - Рабочий орган траншеекопателя (в соавторстве).

26. А. с. 825774 - Рабочий орган землеройной машины (в соавторстве).

27. А. с. 827703 - рабочий орган траншейного экскаватора (в соавторстве).

28. А. с. 883270 - Землеройный рабочий орган экскаватора - дреноукладчика. (в соавторстве).

29. А. с. 883271 - Землеройный рабочий орган траншейного экскаватора^ соавторстве).

30. А. с. 894087 - Землеройный рабочий орган экскаватора (в соавторстве).

31. А. с. 901404 - Рабочий орган экскаватора (в соавторстве).

32. А. с. 939662,- Ковш скрепера (в соавторстве).

33. А. с. 941489. - Рабочий орган бульдозера (в соавторстве).

34. А. с. 945295 - Ковш землеройной машины (в соавторстве).

35. А. с. 950863 - Система газовой смазки рабочего органа землеройной машины.

Введение. 5"

Состояние вопроса и задачи исследований. ^р

Перспективы развития и характеристика технологии и средств механизации реконструкции мелиоративной сети. 40 Особенности технологии профилирования-планировки каналов мелиоративной сети.

Краткий обзор технических средств для профилировкипланировки каналов мелиоративной сети.

Анализ исследований по взаимодействию рабочих поверхностей машин с почво-грунтами.

Анализ работ по обоснованию цараметров рабочих органов профилировщика-планировщика. ^О

Анализ работ по обоснованию параметров рабочего органа отвально-ножевого типа.

Анализ работ по обоснованию параметров рабочего органа фрезы с горизонтальной осью вращения. Ьб

Анализ работ по обоснованию параметров рабочих органов газо-воздушной интенсификации.

Цели и задачи исследований. ^

Выводы.

Теоретические исследования.

Обоснование энерго-ресурсосберегающей и экологически безопасной технологии профилирования-планировки каналов мелиоративной сети

Оптимизация расчетных моделей почво-грунтов при профилировании- планировке каналов мелиоративной сети . £ Изыскание и обоснование рабочих органов профилировщикапланировщика каналов мелиоративной сети. ^

Обоснование параметров газового слоя в зоне контакта рабочего органа профилировщика-планировщика с грунтом.

Обоснование параметров рабочих органов профилировщика-планировщика отвально-фрезерного типа.

Обоснование параметров рабочего органа отвально-ножевого типа. /б£>

Обоснование параметров рабочего органа фрезы с горизонтальной осью вращения. ¿о{

Обоснование параметров устройства газовоздушной интенсификации. { 02>

Обоснование параметов комбинированного рабочего органа-отвала с ножом, фрезы с горизонтальной осью вращения и устройства газо-воздушной интенсификации. ^оц

Агро-эксплуатационная, мелиоративно-эколого-экономическая оценка работы профилировщикапланировщика каналов мелиоративной сети. /0/

Выводы.

Программа и методика исследований.

Выбор объектов мелиоративных систем с каналами в открытом земляном русле. / / ¿

Подготовка профилировщика-планировщика, оборудования и приборов к исследованиям.

Оценка показателей работы профилировщика-планировщика каналов мелиоративной сети. №2.

Математическая обработка результатов исследований.

Результаты исследований.

Исследование физико-механических и реологических свойств почво-грунтов каналов мелиоративной сети. «/Д2,

Оценка технологических схем работы профилировщикапланировщика

Оценка качественных и энергетических показателей работы профилировщика-планировщика.

Эксплуатационная оценка работы профилировщика-планировщика в производственных условиях.

ВЫВОДЫ. 15/а

Внедрение и экономическая эффективность применения профилировщика-планировщика каналов мелиоративной сети.

Общие выводы и заключение

На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований усовершенствована технология профилирования-планировки дамб каналов мелиоративной сети с разработкой оптимизированных технических средств механизации. Созданный профилировщик-планировщик каналов апробирован на мелиоративных объектах в различных зонах Российской Федерации.

Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы:

1. Для обеспечения энергосберегающих, экологически безопасных, экономически обоснованных технологий профилирования и планировки дамб каналов мелиоративной сети, необходимо внедрение, вместо комплекса машин, одного универсального профилировщика-планировщика с комбинированным рабочим органом, выполняющего все операции технологического процесса.

2. Базовой основой для создания универсального профилировщика-планировщика каналов с комбинированным рабочим органом рекомендуется использовать конструктивно-компоновочную схему (A.C. 470575), включающую: базовый трактор, главную раму с отвально-фрезерным рабочим органом планировки вершины дамбы, боковые отвально-фрезерные рабочие органы профилирования дамбы и планирования поверхности внутреннего и внешнего откосов, телескопическое устройство изменения расстояния между боковыми отвалами в зависимости от ширины вершины дамбы, устройства изменения положения боковых отвалов в вертикальной плоскости и плане в зависимости от заложения откоса и глубины канала, автономную гидроситему привода фрез, лебедки, гидроцилиндров, компрессора газовоздушного интенсификатора, устройства подачи газовоздушного интенсификатора на рабочие поверхности отвалов, устройство изменения толщины стружки грунта и клиренса (A.C. 297756).

3. Для оптимизации параметров рабочих органов, обоснования исключения их залипаемости, исходя из обеспечения требуемых качественных и наименьших энергетических показателей работы профилировщика-планировщика следует использовать расчетные модели почво-грунтов, основанные на теории клина и механизма адгезии - прилипания.

4. Для обеспечения качественных показателей при профилировании-планировке дамб каналов (высота микронеровностей в пределах 3.5 см) и наименьших, при этом, энергетических затратах рекомендуется использование в качестве рабочих органов отвалов пассивно-ножевых и фрез, расположенных впереди отвалов с Г-образными режущими ножами или шнековых фрез, также с Г-образными ножами (A.C. 628244, 804767 и др.) со следующими параметрами: изменение угла резания и установки отвала на обрабатываемых поверхностях от 20° до 120° , изменение угла установки отвалов в плане от 15° до 100° , в вертикальной плоскости от 30° до 120° , изменение расстояния между боковыми отвалами от 2 до 4 м, длина боковых отвалов без удлинителей - 4 м, с удлинителями - 5,5 м, диаметр фрез Г-образными ножами - 0,5 . 0,8

Mb высоты отвала (0,2 . 0,4 м), диаметр ленточного шнека - 0,6 . 0,9 высоты отвала (0,25 . 0,5 м), расстояние от внешнего диаметра фрезы с ножами до поверхности отвала не менее 0,5 диаметра фрезы, угол подъема винтовой линии образующей шнека фрезы или расположение ножей на ведущем валу фрезы - 45° . 60° , развал ножей фрезы на ленте шнека и на ведущем валу фрезы в вертикальной плоскости - 45° . 60°.

5. Для исключения залипаемости и снижения сопротивления резанию грунта и профилированию-планировке дамб каналов мелиоративной сети рабочими органами профилировщика-планировщика следует применять устройство газовоздушной или газожидкостной интенсификации ( в зависимости от механического состава грунта, его влажности, пластичности, адгезионных свойств и др.), основанное на подводе воздуха или воздушно-жидкостной (эмульсионной) смазки с давлениями и расходами соответственно: о

- подвод воздуха - давление 0,05 . 0,25 МПа, расход до 3. .6 м /мин;

- подвод воздушно-жидкостной смазки - давление жидкости до 0,1 МПа, воздуха до 0,15 . 2,5 МПа;

- расход воздуха до 3 . .6 м3/мин; воды до 15 л/с

A.C. 939662,941480,945205,950863).

6. Доказано, что зависимости качественных показателей работы, сопротивлений резанию и профилировке-планировке рабочих органов профилировщика-планировщка, определяемые типом почво-грунта, его физико-механическими свойствами, характеристиками водно-воздушной смеси и ее режима подачи в зону контакта с достаточной точностью можно определить с помощью полученных аналитических и эмпирических зависимостей (Формулы 2.1.1.2.1.1.6, 2.14, 2.29, 2.32, 2.50.2.56, 2.66, 2.73.2.78, 2.87, 2.89, 2.90, 2.93, 2.95.2.98, 4.1.4.2.1, 4.90.4.97 и др.)

7. Экспериментально доказано, что оснащение профилировщика-планировщика дамб каналов пассивно-активными рабочими органами с оптимизированными параметрами и устройством газовоздушной интенсификации обеспечит качественные показатели работы, соответствующие агротехническим требованиям (высота микронеровностей до 3.5 см) и снижение энергетических затрат соответственно до 18 и 23 % или в целом более чем на 40 %.

8. Эксплуатационно-технологические и надежностные показатели, разработанного профилировщика-планировщика дамб каналов мелиоративных систем, такие как: надежность технологического процесса, использование эксплуатационного времени смены и готовности соответствуют агротехническим требованиям и находятся в пределах 0,96.0,99, 0,86.0,93 и 0,96.0.99

9. Выяснено, что использование универсального профилировщика-планировщика с комбинированным рабочим органом позволит в сравнении с существующими средствами механизации повысить производительность труда на 40%.50%, снизить удельные показатели по расходу топлива на 20%, по металлоемкости на 19%, по энергоемкости на 21% и обеспечить экологическую безопасность при проведении работ за счет повышения качества планировки поверхности, что обеспечивает снижение потерь воды на фильтрацию при ее транспортировании по руслу канала.

10. Результаты научно-технических решений по профилировщику-планировщику и методических положений по его обоснованию и применению использованы в агротехнический требованиях, технических условиях на машину, обоснованиях по включению в систему машин, рекомендациях, а также при проектировании, изготовлении и внедрении опытных образцов, освоению выпуска серийных партий.

11. За счет обоснования возможности применения профилировщика-планировщика дамб каналов при строительстве, реконструкции и ремонте мелиоративной сети, определяемой снижением материалоемкости, повышением производительности и экологобезопасным процессом работы, получен экономический эффект в сравнении с ранее использованными техническими средствами для отмеченных условий 26730 рублей в год на один профилировщик-планировщик им

1. Абдилагиев М. Джамбульский ГМСИ. Авт. Свид. № 1198165 от 18. 12. 1986 г., Е 02 f 3/76 . Бюлл. изобр. № 46 , 1988.

2. Агрометеорологический ежегодник за 1966-70г.г. Издательство ГУГМС при Совете Министров СССР, Правительстве РФ. Выпуск 5-35.

3. Адам П.К. Физика и химия поверхностей. -М.: Гостехиздат. 1947.

4. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.-М.: «Наука», 1976.

5. Аласинский С.А. Транспортные машины на воздушной подушке. -М.: «Наука», 1964.

6. Алексеева Т.В., Артемьев К.А., Бромберг A.A. и др. Машины для земляных работ. -М.: «Машиностроение», 1972

7. Алиев Т.А.П., Тарабанов И.Г. Приложения гидравлики и динамики русловых потоков в задачах охраны малых рек степной зоны Российской Федерации. -М.: АВН, 1977.-228с.

8. Андросов В.В., Васильев Б.А., Гантман В.Б., Леонтьев Ю.П. Ковш планировщика. МГМИ. Авт. свид. №569688 от 21.01.1977г. Е 05 f5/22; Е 02 0/76. Бюлл. изобр. № 31. 1977

9. Антипов В.И., Воронин А.Н., Дзильно A.A., Жаворонков A.B., Хейфец М.И. Самоходная планировочная машина. ВНИИстройдормаш. Авт. свид. №947300 от 10.08.1981г. Е 02 Í3/62. Бюлл. изобр. №28, 1982г.

10. Ю.Антипова Т.Н. Научное обоснование принципов управления агромелиоративными системами. Автореферат диссерт. докт. техн. наук. -М.: ВНИИГиМ, 1997-ббс.

11. Антошкевич B.C. Экономическая эффективность сельскохозяйственных машин. -М.: «Экономика». 1967.

12. Артомоновский С.Ю. и др. Планировщик откосов. НИИ строит, пр-ва Госстроя УССР. Авт. свид. №685771 от 16.09.1979г. Е 02 ß/62

13. Ахматов A.C. Молекулярная физика граничного трения. М. Физматгиз. 1963.

14. Ахматов A.C. Об основном законе граничного трения и его физическом обследовании. Сборник: Исследования в области поверхностных сил. Под редакцией Дерягина Б.В., стр.93 М.1961.

15. Бабицкий A.A. и др. Планировщик. ВНИИземмаш. Авт. свид. №619592 от 15.02.1978г. Е 02 £3/76. Бюлл. изобр. №30, 1978г.

16. Байбаков А.З. Исследование трения и прилипания почва-металл. /Бюллетень технической информации по агрофизике № 3. -Л.:1957.

17. Бакалов А.Ф., Щербаков B.C., Голубев В.И., Толстопятенко Э.И., Шатаров М.И. Устройство для стабилизации угла наклона рабочего органа планировочной машины. СибАДИ. Авт.свид. №1167279. Бюлл. изобр. №26, 1985.

18. Балашов С.М., Жилин Г.В. Рабочий орган планировочной машины. ОКБ ВНИИГиМ с ОП. Авт. свид. №1209775 от 09.09.1985г. Е 02 ß/76. Бюлл. изобр. №5, 1986ш

19. Баловнев В.И. и др. Ковш драглайн с двухуровневой режущей ножевой системой. МАДИ. Авт. свид. № 781523 от 9.10.1978. Е 02 ß/76 .

20. Баловнев В.И. Методы физического моделирования рабочих процессов дорожно-строительных машин. -М.: «Машиностроение». 1974.

21. Баловнев В.И. Новые методы расчета сопротивления резанию грунтов. -М.: Росвузиздат. 1963.

22. Баловнев В.И. Физическое моделирование резания грунтов. -М.: «Машиностроение». 1969.

23. Баловнев В.И., Ермилов А.Б., Хмара JI.A., Бакатин Ю.П. Методы интенсификации и повышения производительности дорожно-строительной техники. М. Труды МАДИ, вып. 75. 1974.

24. Баловнев В.И., Хмара JI.A. Влияние подачи воздуха или жидкости под движущийся пласт грунта на величину сопротивления движению. Хабаровск, Труды ХПИ. Выпуск 2. 1973.

25. Баловнев В.И., Хмара J1.A. Определение коэффициента трения грунта по металлу при наличии на границе раздела «грунт поверхность скольжения» воздушной смазки. М. Труды МАДИ, вып. 78, 1974.

26. Бан А., Богомолова А.Ф., Максимов В.А. и др. Влияние свойств горных пород на движение в них жидкости. -М.: Гостоптехиздат. 1962.

27. Бахмутов В.А. Исследование явления залипания рабочих органов почвообрабатывающих машин и борьба с ним./Сборник трудов по земледельческой механике, т. VI. М.: Сельхозиздат, 1961.

28. Бахтин П.У. Исследование физико-механических и технологических свойств основных типов почв СССР. М.: «Колос», 1968.

29. Бахтин П.У. Коэффициент трения стали о почву. /Журнал «Сельхозмашины».-М.: № 1. 1953.

30. Башта Г.М. Гидропривод и гидропневмо-автоматика. М. Машиностроение. 1972.

31. Безднина С .Я. Водопользование мелиорации. Экологические и технологические аспекты. / М.: Журнал "Мелиорация и водное хозяйство " №5, 1999.-С.30-32

32. Беркман A.C., Мельникова И.Г. Пористая проницаемая керамика. JI. Изд-во литературы по строительству. 1969.

33. Блажеев В.В. Исследование формы тела волочения, образующегося перед отвалом. / Межвуз. сборник. Механика деформируемых тел. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1981.-С.88-93.

34. Блажеев В.В. Силы для преодоления сопротивления призмы волочения грунта при профилировании дамб каналов отвалами пассивного действия. /Сб. трудов. Гидротехнические сооружения мелиоративных систем. Т XIV. Вып. 6. Новочеркасск.: НИМИ, 1973.-с. 187-191.

35. Блажеев В.В., Жаров В.П. Устройство для планировки откосов. РИСХМ. Авт. свид. №1239220 от 10.12.1985г. Бюлл. изобр. №23,1986

36. Бородавкин П.П. О природе присоса. Информационно-технический бюллетень ЛПИ им. М.И. Калинина, № 10. 1961.2ЛЗ

37. Боуден Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел. Под редакцией Крагельского И.В. -М.: «Машиностроение», 1963.

38. Бочкарев Я.В. Гидротехнические сооружения открытой оросительной сети. Бишкек-Рязань, 1991

39. Бредун М.И. Изыскание методов борьбы с залипанием рабочих органов почвообрабатывающих машин. М. Автореферат диссертации к.т.н. ВИМ. 1966.

40. Буздин Ю.И., Аверин Б.А. Планировщик. ВНПО "Радуга". Авт. свид. №874900 от 08.01.1981г. Е 02 £3/76. Бюлл. изобр. №39, 1981г.

41. Бюллетени изобретений СССР и РФ за 1948-1998г.г. Класс Е 02 £3/76

42. Вадюнина А.Ф. Динамика липкости различных почв в зависимости от влажности и культурного состояния почвы. Почвоведение № 8. 1939.

43. Вадюнина А.Ф. Методы испытания физических свойств почв и грунтов. М. Государственное издательство высшей школы. 1961.

44. Василенец И.М., Собуров А.Г. Роторные пленочные аппараты в пищевой промышленности. -М.: Агропромиздат, 1989-136с.

45. Васильева И.А., Журавлев Г.И., Корюкин С.Н., Лысенко П.Е., Розанов Н.П., Суханов Г.К. Гидротехнические сооружения. М.: Стройиздат, 1978.-647с.

46. Веденяпин В.Е., Комиссаров В.В., Мер И.И., Павлинов А.Н., Ревин Ю.Г., Суриков В.В., Казиев Б.М. Учебное пособие по проектированию мелиоративных машин. М.: МГМИ. Часть I, 1976-165с. Часть II, 1977-124с.

47. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных.-М.: "Колос", 1967.

48. Великанов М.А. Ошибки измерения и эмпирические зависимости. -Л.: Гидрометиздат. 1962.

49. Великородный В.В. Исследование процесса профилирования поверхности дамб и улучшения режима работы каналов. Автореф. дисс. канд. техн. наук -Новочеркасск: НИМИ, 1976-17с.

50. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. «Наука» 1969.51 .Ветров Ю.А. Коэффициент трения стали по грунтам. М. Сборник научных трудов. МИСИ. В. 15. 1953.

51. Ветров Ю.А. Трение между ножом и грунтом и липкость в процессе резания. Киев. Сборник трудов КИСИ. № 13. 1959.

52. Ветров Ю.А., Баладинский В.Л., Баранников В.Ф., Кукса В.П. Разрушение плотных грунтов.Киев.: "Будевельник", 1972-351с.

53. Виноградов В.И., Поздняков Ю.Б. Исследование трения между почвой и сталью в условиях жидкостной смазки. Челябинск. Труды ЧИМЭСХ,

54. Виноградов В.И., Сичкарь В.Ф., Поздняков Ю.В. Влияние жидкостной смазки рабочих органов на тяговое сопротивление культиватора глубокорыхлителя. Челябинск. Труды ЧИМЭСХ, вып. 43, ч. 2. 1969.

55. Воларович М.П. Исследование реологических свойств дисперсных систем. «Коллоидный журнал» № 3. 1954.1. JJ9

56. Воларович М.П., Гуткин A.M. Течение пластично-вязкого тела между двумя параллельными плоскими стенками и в кольцевом пространстве между двумя коаксиальными стенками, Ж.Т.Ф.Т. XVI, в. 3. 1946.вып. 26. 1966.

57. Гнеденко Б.В. Курс теории вероятностей. М. «Наука», 1969.

58. Гоберман JI.A. Основы теории расчета и проектирования строительных и дорожных машин. -М.: Машиностроение, 1988-464с.

59. Головач М.П. Исследование рабочих органов землеройных машин покрытых полимерными пленками. Харьков. Автореферат диссертации к.т.н. ХАДИ. 1968.

60. Горячкин В.П. О физико-механических и агротехнических свойствах почвы./ М. Собр. соч., Т.4, 1940.

61. Горячкин В.П. Собрания сочинений. -М.: "Колос", 1965, т1-720с.; т2-460с.; т3-384с.

62. Госпарян A.A. и др. Планировщик откосов. НПО «Армсельхозмеханизация» A.c. 1460135. Е 02 f 3/76. Б.и. 7. 1989.

63. Гост 24026-80. Исследовательские испытания. Планирование эксперимента. Термины и определения. Введен 06.09.1980г. -М.:Госстандарт, 1980-18с.

64. Госты 5179-64, 5182-64, 5183-64, 5184-64, 12071-66, 12374-66, 12248-66, 12536-67 на определение влажности, объемной массы, границ текучести грунтов и др. характеристик грунтов. М. Изд-во стандартов. 1963, 1964, 1967.

65. Гутер P.C., Овчинский Б.В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта.М. Физматгиз. 1962.

66. Данилов И.Я. Справочник автора книги. М.: Изд-во "Книга", 1966-320с.

67. Дервишев Ф.Д. Устройство для планировки откосов каналов. Узбекский республиканский трест организ. и технолог, водохоз. стр-ва. Авт. свид. №469794 от 9.01.1975г. Е 02 £5/06, Е 02 £3/08; Е 02 £3/62. Бюлл. изобр. № 17, 1975г.

68. Дерягин Б.В. Молекулярная теория трения и скольжения. Ж.Ф.Х. t.V, вып. 9., стр.1165.1934.

69. Дерягин Б.В. Поверхностные явления и свойства грунтов и глин. Ж.Т.Ф., т. VI. 1937.

70. Дерягин Б.В. Природа молекулярных сил и их значение в науке и практике. -М.: Изд-во «Знание». 1956.

71. Дерягин Б.В. Трение и прилипание частиц в сыпучих телах. Труды Московского дома ученых. Вып.2, «Сепарирование сыпучих тел». М., JI. стр. Изд-во АН СССР. 1937.

72. Дерягин Б.В. Что такое трение. М. Академиздат. СССР. 1952.

73. Дерягин Б.В., Кротова H.A. Адгезия. М., Л. Изд-во АН СССР. 1949.

74. Дерягин Б.В., Кротова H.A. Успехи физических наук «Электрическая теория адгезии пленки к твердым поверхностям». Успехи физ. Наук, т.36, стр.387. 1948.

75. Домбровский Н.Г. Землеройные машины, ч.1. М. 19611. Мб

76. Донской В.М. и др. Планировщик откосов. ВНИИземмаш. Авт. свид. №454320 от 16.03.1974г., Е 02 ß/18. Бюлл. изобр. №47, 1974

77. Егорова К.Г. Расчет надежности откосов мелиоративнх каналов. //Вопросы мелиорации №5-6. М.: ЦНТИ "Мелиоводинформ", 1999.-С.84-87

78. ЕНИР. Земляные работы -М.: Изд-во литературы по строительству. 1969.

79. Ермилов А.Б. Автореферат диссертации к.т.н. -М.: МАДИ, 1976.

80. Же литовский В. А. О работе сил трения. -М.: Сборник трудов ВИМ по земледельческой механике, т.З. 1956.

81. Зайцев В.Б. Рисовая оросительная система -М.: «Колос». 1968.

82. Игнатьев А.Д., Манохин Н.Г., Карленков A.A., Беляев B.C. Методика статистической обработки экспериментальных данных. -М.: АН СССР. ИГД им. А.А.Скочинского. 1970-56с.

83. Иллюшин A.A., Ломакин В.А., Шмаков А.П. Задачи и упражнения по механике сплошных сред. М. Изд-во Московского университета. 1973.

84. Кабашев P.A. Исследование зависимости между параметрами землеройно-транспортных машин статистическими методами. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. -М.: МАДИ. 1968.1. A2¿

85. Казаков B.C., Новиков B.M. и др. Планировщик. ВНИИ по с.-х. использ. сточных вод. Авт. свид. №580282 от 7.01.1977г. Е 02 £3/62. Бюлл. изобр. №42, 1977г.

86. Канариев Ф.М. Ротационные почвообрабатывающие машины и орудия. -М.: Машиностроение, 1983.-142с.

87. Канторер С.Е. Строительные машины и экономика их применения. -М.: «Высшая школа». 1973.

88. Карук Б.П. Оценка влияния водохозяйственных объектов на природную среду./ Журнал "Мелиорация и водное хозяйство, №2, 1994.-9-11с.

89. Качинский H.A. Оптимальная влажность при обработке почв./М.: Советская агрономия № 9, 1952.

90. Кизяев Б.М., Райнин В.Е. Особенности мелиоративного земеледелия и актуальные проблемы мелиоративной науки. /М.: "Мелиорация и водное хозяйство"№2, с.9-12,1999.

91. Кин Б.А. Физические свойства почвы./Перевод с английского под редакцией Иоффе А.Ф., 1933.

92. Кирейчева JI.B. Комплексная мелиорация агроландшафтов./М.: "Мелиорация и водное хозяйство" №2, -с.24-27, 1999.

93. Клиланд Л.И., Кинг В.Р. Системный анализ и целевое управление -М.: «Советское радио», 1974.

94. Коган Е.А., Григорьева A.C., Востриков И.А. Определение состава машин для комплексной механизации в сельском хозяйстве. -М.: «Колос», 1975.

95. Козлов Б.А., Ушаков И.А. Справочник по надежности аппаратуры радиоэлектроники и автоматики. М. «Советское радио». 1975.

96. Колганов A.B., Щедрин В.Н. Как вывести мелиорацию в России из кризиса. /М. "Мелиорация и водное хозяйство",№2,-с.9-12 1999.

97. Комиссаров В.В. Исследование откосопланировщика с пассивным рабочим органом на мелиоративных каналах/Автореф. дисс. канд. тех. наук. -Москва: ВНИИГИМ им. А.Н.Костякова, 1969.-17с.

98. Композиционное построение диссертации и автореферата./ Методические рекомендации в помощь соискателю. -М.: Росс. гос. библ.-1982г.-37с.

99. Кондра A.C. Исследование липкости грунтов. /Известия высших учебных заведений. -М.: «Строительство и архитектура», № 4, 1961.

100. Кондрякова Л.Ф. Методика исследований тенденций развития конструкций землеройно-транспортных машин на основе анализа патентной информации. /Автореферат диссертации к.т.н. -М.: МАДИ, 1973

101. Константинеску В.Н. Газовая смазка. -М.: Машиностроения, 1968.

102. Коршиков A.A. Профилировщик дамб каналов. ЮжНИИГиМ. Авт. свид. №569682 от 20.12.1976г. Е 02 f3/76. Бюлл. изобр. №31, 1977.

103. Костычев П.А. Почвоведение. -С-Петербург: 41, 1886; 42,3, 1887.

104. Костычев П.А. Почвы черноземной области России. Их происхождение, состав и свойства. -С-Петербург, 1886

105. Костяков А.Н. Избранные труды.-М.: Госсельхозиздат.1961,-Т1.-806с., Т2-743с.

106. Костяков A.H. Основы мелиорации.-М.: Госсельхозиздат, 1960.-624с.

107. Крагельский И.В. Молекулярно-механическая теория трения. Доклады ПВсесоюзной конференции по трению и износу в машинах,Т.З. -М.: Изд-во АН СССР, 1949.

108. Крагельский И.В., Виноградов И.Э. Коэффициенты трения. -М.: Машгиз, 1955.

109. Кременецкий H.H., Румянцев И.С., Никольская A.A. и др. Мелиорация и водное хозяйство. Сооружения: Справочник/ под ред. П.А.Полад-Заде.-М.: Агропромиздат, 1987.-464с.

110. Крившин А.П. Отвал автогрейдера. МАДИ. Авт.свид. 181545 Е 02f5/04. Б.и. №93, 1966.

111. Кузин Э.Н. Планировщик. ВПО ВНИИземаш. Авт. свид. №863782 от 15.01.1981г. Е 02 £3/76. Бюлл. изобр. №34,1981г.

112. Кузин Э.Н., Файнзильбер M.JI. и др. Планировщик. ВНИИземмаш. Авт. свид. №611983 от 25.01.1978г. Е 02 £3/76. Бюлл. изобр. №23, 1978

113. Кузин Ф.А. Кандидатская диссертация. -М.: "Ось-89",1998-208с.

114. Кузнецов А.И. Авт. свид. № 116485. Способ уменьшения трения и устранения залипания рабочих органов землеройных орудий. 1958.

115. Кузнецов А.И. Скольжение почвы по рабочей поверхности почвообрабатывающих орудий и их залипание. // Труды Киргизского НИИ земледелия. Выпуск IL/Фрунзе. 1959.

116. Лейбензон Л.С. Движение природных жидкостей и газов в пористой среде. -М.: Гостехиздат,1947.

117. Лейбензон Л.С. Нефтепромысловая механика. Москва-Грозный-Ленинград-Новосибирск. 1931, 1934.

118. Лейбензон Л.С. Собрание трудов Т.2, Изд-во -М.: АН СССР. 1953.

119. Лившиц Е.М. Теория молекулярных сил притяжения между твердыми телами. Ж.Э.Т.Ф. В I, № 7, стр.94. 1955

120. Лившиц И.А., Пугачев В.Н. Вероятностный анализ систем автоматического управления, T.I. М. «Советское радио». 1963.

121. Лилис X. Качество и стандартизация. -М.: Экономика. 1982.-168с.

122. Лингайтис П.П., Богдявичюс М.А., Юревич Ю.И. Планировщик откосов. Вильнюский ИСИ. Авт.свид. 1157171. Е 02f3/62. Бюлл.изобр. № 19,1985.

123. Лисовский Н.В., Витте В.П. и др. Рабочий орган планировщика. ЮжНИИГиМ. Авт.свид. №568706 от 10.01.1977, Е 02 £3/76. Бюлл. изобр. №30, 1977.

124. Листопад Г.Е., Семенов А.Н., Демидов Г.К., Зонов Б.Д., Сапунков А.П., Селиванов В.А. -М.: Сельскохозяйственные и мелиоративные машины, «Колос». 1976.-752с.

125. Лодыженская О.Л. Математические вопросы динамики вязкой несжимаемости жидкости. -М.: «Наука» 1970.

126. Лозовой Д.А., Покровский A.A. Землеройно-транспортные машины. Справочное пособие. -М.: «Машиностроение», 1973.

127. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. -М.: «Наука» 1974.m

128. Лондон Ф. Общая теория молекулярных сил. Успехи физических наук Т. 17, с. 421,1937.

129. Лопатин A.M. Технология и механизация культур технических работ. /Сб.науч.трудов. -Рязань.: РГСХА им. П.А.Костычева, 1996

130. Лофицкий В.Н., Рельтов Б.Ф. Борьба с налипанием к кузовам автосамосвалов и ковшам экскаваторов. Л. ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева. Техническая информация, 1953.

131. Мазурин И.И., Молдованов О.И. Курс инженерной экологии.-М.: Высш.шк., 1999.-447с.

132. Маковеев В.М., Коновалов И.М. «Гидравлика» Л.М. Речиздат. 1940.

133. Маммаев З.М. и др. Система машин для комплексной механизации с.-х. производства, ТЗ, Мелиорация.-М.:ЦНИИТЭИ. 1961-1970, 1961-1980,19811990, 1991-2000,-446с.

134. Мануйлов В.Ю. и др. Шнековый откосник землеройной машины. ВНИИГиМ. Авт.свид. №1186742 от 08.12.1984г. Е 02 f5/4. Бюлл.изобр. №39,1985г.

135. Маслов Б.С. Очерки по истории мелиорации в России. -M.: РАСХН, МСАНОИК, 1999.-504с.

136. Маслов Б.С., Нестеров Е.А. Вопросы орошения и осушения в США.-М.: «Колос», 1967.-320с.

137. Матюшонок H.A., Солоников К.Ф. Авторское свидетельство СССР № 326298. Ковш скрепера. Открытия, промышленные образцы, товарные знаки. № 4. 1972.

138. Матяшин Ю.И., Гринчук И.М., Егоров Г.М. Расчет и проектирование ротационных почвообрабатывающих машин. -М.: ВО «Агропромиздат», 1988-176с.

139. Медведев В.В. Планировщик. СКБ по ирригационным машинам. Авт.свид. №655781 от 20.03.1979г. Е 02 В/76/ Бюлл.изобр.№13.1979г.

140. Метеорологический ежемесячник. М. Изд-во ГУГМС при Совете Министров СССР, Правительства РФ. Вып. 13, 4.2, № 1-12, 1996-1995.

141. Методические указания о порядке разработки и составе предпроектной документации на реконструкцию оросительных систем: РД 33/10- 2.1.09-88.-М.: МВХ СССР, 1988-28с.

142. Мильковский С.И. Установка для планировки и укрепления откосов. ВНИИ "Гидропроект" им. С.Я. Жука. Авт.свид. №939660 от 07.12.1981г. Бюлл.изобр. №24,1982г.

143. Мильцев А.И. Исследование влияния липкости почвы и силы трения на рабочей поверхности корпуса на качество вспашки и тяговое сопротивление плуга. -М.: Автореферат диссертации к.т.н. 1967.

144. Мириманян Х.П. Почвоведение. -М.: «Колос». 1965.

145. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений.-М.: «Наука», 1971.

146. Мюллер И. Эвристические методы в инженерных разработках. -М.: «Радио и связь». 1984.-144с.ллз

147. Налимов В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. -М.: «Наука» 1965.

148. Нарет Г.Б., Гарбузов З.Е. и др. Планировщик. ВНИИземмаш. Авт.свид. №439569 от 15.01.1974г. Е 02 В/76; Е 02 £3/62. Бюлл.изобр. №30,1974г.

149. Нартов П.С. Дисковые почвообрабатывающие орудия. Изд-во Воронежского Государственного Университета, 1972.-184с.

150. Недзинскас Ю.Ч.А. Планировщик откосов.ЛитНИИГиМ. Авт.свид. №987041 от 15.12.1982г. Е 02 £3/62; Е 02 £5/02. Бюлл.изобр. №1,1983г.

151. Недзинскас Ю.Ч.А., Гумблявичус Р.К., Давидавотчютс А.Г. Планировщик. ЛитНИИГиМ. Авт.свид. №1063945 от 11.11.1982г. Е 02 £3/62; Е 02 £3/76. Бюлл.изобр. №48,1983г.

152. Недорезов И.А. Повышение производственного потенциала землеройных машин на основе создания новых рабочих органов./Автореферат диссертации на соискание ученой степени д.т.н. ЦНИИТС. М. 1972.

153. Некрасов Б.Б., Беленков Ю.А. Насосы, гидроприводы и гидропередачи, М.:МАМИ. 1970-126с.

154. Некрашевич В.Ф., Орешкина М.В. Обоснование скорости потоков спаренных гидроканалов. /Сб.науч.трудов. -Рязань: РГСХА им. П.А. Костычева, 1996.

155. Некрашевич В.Ф. Основы технологии дробления и приготовления гранулированных кормов с учетом адгезионных свойств./Сб.науч.трудов.-Рязань.: РГСХА им. П.А.Костычева, 1996.

156. Нерпин C.B., Дерягин Б.В. Поверхностные явления в механике грунтов//Сб. «Исследование в области поверхностных сил». М., 1961.

157. Нерпин C.B., Чудновский А.Ф. Физика почвы. -М.: «Наука», 1967.

158. Никитин А.К., Плутницкая С.А. О движении в почве двухгранного клина с подачей газа через перфорированную поверхность.-Новочеркасск. ЮжНИИГиМ, 1977.

159. Никитин Г.М. Навесной планировщик для ирригационных каналов. ЮжНИИГиМ. Авт.свид. №157573 от 15.01.1963г. Е 02 £3/76; Е 02 £3/86. Бюлл.изобр. № 18,1963г.

160. Новиков A.M. Как работать над диссертацией. -М: Изд-во ИПК и ПРНО МО.-1996.-112с.

161. Новиков Ю.Ф., Фомин В.И., Чебан А.И. О движении двугранного клина в почве с газовой смазкой.//Известия Северо-Кавказского научного центра высшей школы. Технические науки. Вып. 2/Ростов-на-Дону, 1974.174. Носенко В.Ф.

162. Ольгаренко В.И., Ольгаренко Г.В. Современная концепция эксплуатации оросительных систем /М.: «Мелиорация и водное хозяйство», №2.-с.21-22, 1999.

163. Орешкина М.В. Модель функционирования поточной технологической линии переработки отходов картофельно-крахмального производства. Адгезионно-когезионные аспекты. /Сб.науч.трудов. Рязань: РГСХА им. П.А. Костычева, 19961. ЯО

164. Павлинов А.Н., Гантман В.Б., Суриков В.В. и др. Устройство автоматического регулирования положения рабочего органа мелиоративной машины. МГМИ. Авт.свид. №946076 от 15.10.1982г. Е 02 £2/20. Бюлл.изобр. №37,1982г.

165. Парфенова Н.И. Экологические принципы регулирования гидрогеохимического режима орошения земель.//Автореф. дисс. д.т.н. -М.: ВНИИГиМ. 1992.-52с.

166. Патент США №36855592.1972г., Usee. 172-80. Отвальная поверхность, выполненная из постоянных магнитов с целью снижения адгезии грунта и отвальной поверхности.

167. Патент США №3866342 от 13.02.1973г. на отвал, навешиваемый на базовый двухосный тягач фронтально и служащий для планировочных работ на дамбе канала.

168. Пигулевский М.Х. Основы и методы экспериментального изучения почвенных деформаций. Сборник Теория, конструкция и производство с.-х. машин, Т.П. 1936. Сопротивление сдвигу почв и грунтов. Журнал «Почвоведения» № 6. 1936.

169. Пищеков Б.М., Раков А.Н. и др. Рабочий орган планировщика. ВНИИ МиТП. Авт.свид. №566906 от 10.02.1977г. Е 02 £3/76. Бюлл.изобр. №28,1977г.

170. Покровский Г.И. Капиллярные силы в грунтах. Ж.Т.Ф., т. III, в.4. 1933.

171. Пугачев B.C. Теория случайных функций. М. Физматгиз. 1960.

172. Рагульскис A.M., Недзинскас Ю.Г.А. Планировщик откосов. ЛитНИИГиМ. Авт.свид. № 246834 Е 02 £5/02 Бюлл.изобр. № 9,1970.

173. Рагульскис A.M. Исследование процесса планировки откосов каналов рабочими органами пассивного действия.//Автореф. дисс. канд.техн.наук. -Каунас, Литовская с.-х. Академия, 1966.-19с.

174. Радюченко Ю.С. Ротационное обжатие. -М.: «Машиностроение», 1972.-176с.

175. Раков А.Н. Рабочий орган планировщика. Авт.свид. № 658233 Е 02£3/76 Бюлл.изобр. №15,1979.

176. Рамм В.М. Абсорбция газов. -М.: «Химия». 1976.

177. Рейнер М. Реология. -М.: «Наука», 1965.

178. Рекс Л.М. Системные исследования мелиоративных процессов и систем. М.: «Аслан», 1995.-193с.

179. Розанов Н.П., Бочкарев Я.В., Лапшенков B.C., Журавлев Г.И., Каганов Г.М., Румянцев И.С. Гидротехнические сооружения. -М.: Агропромиздат, 1985.-432с.

180. Руднев В.К. Копание грунтов землеройно-транспортными машинами активного действия. Харьков: Изд-во объединения «Высшая школа» при ХГУ. 1974.

181. Рябов Г.А., Мер И.И., Прудников Г.Т. Мелиоративные и строительные машины. -М.: «Колос». 1968.о?3/

182. Рябов Г.А., Мер И.И., Федирко A.B. и др. Авторское свидетельство. СССР № 297756. Скрепер. Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки. № 10. 1970.

183. Рябов Г.А., Мер И.И., Федирко A.B. и др. Исследование работы скреперов со свободной и принудительной нагрузкой на строительстве ирригационных систем. «Мелиоративные машины». -М.: Сборник МГМИ, 1970.

184. Рябов Г.А., Мер И.И., Федирко A.B. и др. Особенности работы и эксплутационная надежность скреперов Д-541А и Д-569 на строительстве рисовых чеков. «Мелиоративные машины»-М.: МГМИ, 1970.

185. Рябов Г.А., Мер И.И., Федирко A.B. и др. Скреперы Д-541А и Д-569 на строительстве рисовых систем. «Гидротехника и мелиорация». № 9. 1968.

186. Рязанцев А.И. Механизация полива широкозахватными дождевальными машинами кругового действия в сложных условиях. -Коломна-Рязань: ВНПО «Радуга», 1991-131с.

187. Саакян Д.Н. Система показателей комплексной оценки мобильных машин.-С.: Агропромиздат, 1998.-415с.

188. Саньков В.М., Кержиманов Е.С., Слободкин В.А. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации и ремонту мелиоративных и строительных машин.-М.: Агропромиздат. 1989,- 199с.

189. Сергеев Б.И. Мягкие конструкции ГТС.//Автореф. дисс. к.т.н. -Новочеркасск: НИМИ, 1974

190. СНИП 3.06.03-85. Автомобильные дороги.

191. СКИП 3.07.03-85. Мелиоративные системы и сооружения. Изменения БСТ 5-91.

192. Справочник конструктора с.-х. машин. -М.: «Машиностроение», Т.1, 1967.-722с., Т.2, 1967.-830с., Т.З, 1968.- е., Т.4, 1969-535с.

193. Титов И.И. К вопросу о реологических свойствах переувлажненной почвы пристенного слоя при скольжении по рабочим поверхностям. Доклады МИИСП т.У в. I ч. I, 1970.

194. Томин Е.Д. Справочник по механизации работ (в зоне орошаемого земледелия). Общая редакция. -М.: «Колос»,1974

195. Урзаметов У. Навесной планировщик. Авт.свид. №210037 от 29.03.1974г. Е 02 £3/66.

196. Угаев Ю.Ф. Планировщик откосов. Авт.свид. №861482 от 10.01.1981г. Е 02 ß/18. Бюлл.изобр. №33, 1981.

197. Угланов М.Б., Абрамов Ю.Н. Обоснование основных параметров ротора ботвоудалителя./Сб.науч.трудов РГСХА, 1966.

198. Файнерман И.А. Расчет и конструирование шнековых центрифуг.-М: «Машиностроение», 1981.-133с.

199. Федирко A.B., Блажеев В.В. Навесной планировщик для ирригационных каналов. ЮжНИИГиМ. Авт.свид. №470575от 15.05.1975г. Е 02 ß/76; Е 02 ß/62; А 01 в 3/10. Бюлл.изобр. №18, 1975.iJX

200. Федирко A.B., Рябов Г.А., Мер И.И., Дьяков Ю.Я. и др. Устройство изменения клиренса землеройной машины. МГМИ. Авт.свид. №297756. Е 02 £3/64. Б.и. №10, 18.05.1971г.

201. Федирко A.B. Производство земляных работ комплексом машин с рабочими органами интенсифицирующего воздействия. /Сб.науч.тр./ ЮжНИИГиМ. Повышение надежности и эффективности машин и орудий в орошаемом земледелии. -Новочеркасск: 1986.-е.131-142.

202. Федирко A.B., Косенко O.A., Духанин С.А, Баловнев В.И., Хмара JI.A., Роговой В.И. Технология производства земляных работ с примененим рыхлителя РНМГ-1. /Рекомендации. ЮжНИИГиМ. НПО «Югмелиорация». Новочеркасск, 1988.-Зс.

203. Федирко A.B. Производство работ по реконструкции и эксплуатации оросительных систем в осенне-зимний период. //Сб.науч.тр./ ЮжНИИГиМ. -Новочеркасск, 1984.-С.67-78

204. Федирко A.B. К вопросу о сопротивлениях от сил прилипания при взаимодействии рабочих органов мелиоративных машин с грунтом. «Мелиоративные машины» М. Сборник МГМИ. 1970. Стр.181.

205. Федирко A.B. К вопросу о сопротивлениях сил прилипания при воздействии на грунт (взаимодействие с грунтом) рабочих органов мелиоративных машин и методика определения этих сопротивлений. М. Материалы научной конференции МГМИ. 1967.

206. Федирко A.B. Методы борьбы с залипанием грунтом ковшовых рабочих органов мелиоративных и строительных машин. М. Материалы научной конференции МГМИ. 1968.

207. Федирко A.B. Механизация работ при эксплуатации оросительных и обводнительных систем. Стр.229-256. «Справочник по механизации работ, (в зоне орошаемого земледелия). Под редакцией к.т.н. Томина Е.Д. М. «Колос», 1974.

208. Федирко A.B. Определение элементов сопротивления копанию и разгрузке грунта рабочими органами землеройно-мелиоративных машин с учетом стохастичности процесса. -Новочеркасск: Сборник НИМИ. T.XIV. В.7. 1974.

209. Федирко A.B. Оптимизация рабочих параметров скрепера с газовой интенсификацией. // Сб.науч.тр./ ЮжНИИГиМ. Повышение надежности и эффективности машин и орудий в орошаемом земледелии.-Новочеркасск, 1983.-С.78-89.

210. Федирко A.B. Особенности работы землеройных рабочих органов мелиоративных и строительных машин во влажных грунтах. Способы борьбы с залипанием рабочих органов. «Мелиоративные машины» -М.: Сборник МГМИ, 1970.

211. Федирко A.B. Планировщик дамб оросительных каналов ПДОФ-1. // Система машин для комплексной механизации сельского хозяйства на 1981-1990г.г., Часть 3. Мелиорация. Позиция М 3.1.14. -М: Агропромиздат, 1981.-с.280,281

212. Федирко A.B. Планировщик валиков рисовых чеков ПВЧ-1.// Система машин для комплексной механизации сельского хозяйства на 1981-1990г.г. Часть 3. Мелиорация. -М.: -М: Агропромиздат, 1981.-с.316,317.

213. Федирко A.B. Работа скреперов в грунтах различной влажности. «Гидротехники и мелиорация», № 3, 1973.

214. Федирко A.B. Рекомендации по использованию скреперов на строительстве рисовых чеков ЮжНИИГиМ. -Новочеркасск: Ростоблиздат. 1975.

215. Федирко A.B. Установка для определения сил прилипания переувлажненного грунта. Авторское свидетельство № 251229. «Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки», № 27. М. 1969.

216. Федирко A.B., Чуприн И.А. Уход за оросительными каналами с помощью специального комплекса машин. // Материалы II зональной конференции «Проектирование, строительство и эксплуатация оросительных систем в районах Поволжья. / Волгоград: 1982.-С.71-74

217. Фомин В.И. Расчет нормального давления на двугранном клине.// Сборник. Проектирование рабочих органов с/х машин / Ростов-на-Дону, 1970.1. J3T

218. Фомин В.И., Чебан А.И. Газостатическая смазка рабочих органов почвообрабатывающих машин. //Труды РИИСХМ/ Ростов-на-Дону, 1969.

219. Фомин В.И., Чебан А.И. Исследование клина в газовой смазке.// Труды завода-Втуза/ Ростов-на-Дону, 1969.

220. Форма ТСХ-7 по учету продуктивной влажности в почве в совхозах Мартыновский, Суховский, Мартыновского района, Ростовской области. Ростов-на-Дону. Гидрометеорологическая обсерватория. 1995.247. Фомин Г.Е.

221. Хан Г., Шапиро С. Статистические модели в инженерных задачах. -М.: «Мир», 1969.

222. Ханженков В.И. Аэродинамика аппаратов на воздушной подушке. -М.: «Машиностроение», 1972.

223. Хархута Н.Я., Иевлев В.И. Реологические свойства грунтов. -М.: Автотранс-издат., 1961.

224. Холодов A.M., Руднев В.К. О возможности снижения сопротивления копанию. «Строительные и дорожные машины» № 9, 1971.

225. Циммерман М.З. Рабочие органы почвообрабатывающих машин. -М.: «Машиностроение», 1978.-295с.

226. Цытович H.A. Механика грунтов. -М.: Строийиздат, 1963.

227. Чуприн И.А., Бобков В.П., Лобов Н.Ф. и др. Справочник-гидротехника. -М.: «Колос», 1967.

228. Чяплле Ю.М. Методы поиска изобретательских идей. -Л.: «Машиностроение».-1990.-120с.

229. Шаршак В.К. и др. Применение методов математического планирования эксперимента в мелиоративных исследованиях. -Новочеркасск: МСХСИР. НИМИ.-1983.-68с.

230. Шаршак В.К. Методика проектирования развертывающейся рабочей поверхности плушного каналокопатия. -Новочеркасск: ЮжНИИГиМ. 1971.-55с.

231. Шаршак В.К., Кравченко В.П. Устройство для планировки и очистки каналов. ЮжНИИГиМ. Авт.свид. №383801 от 23.05.1973г. Е 02 f5/02; Е 02 ß/76. Бюлл.изобр. №24,1973г.

232. Широков Б.И. Уменьшение залипания стали почвой под влиянием электроосмоса. Сборник трудов Пензенского с.-х. института. В Л. 1956.

233. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. Главная редакция физико-математической литературы. -М.: «Наука», 1964.

234. Шнейберг A.C. Жедель В.П. Опоры скольжения с газовой смазкой -М.: «Машиностроение», 1969.

235. Шпилько A.B. и др. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Часть II. Нормативно-справочный материал. М.: Минсельхозпрод РФ. 1998.-252с.

236. Шпилько A.B. и др. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. -М.: Минсельхозпрод РФ, 1998.-220с.su

237. Шумаков Б.А. Мелиорация и сельскохозяйственное использование пойм южных рек. -М.: «Колос», 1966.

238. Шумаков Б.Б., Носенко В.Ф., Шейнкин Г.Ю. Основные направления совершенствования техники полива в СССР. «Гидротехника и мелиорация», №7. 1975.

239. Щедрин В.Н. Совершенствование конструкции открытых оросительных систем и управления водораспределением. -М.: ЦНТИ Мелиоводинформ, 1998.

240. Щучкин Н.В. Трение и скольжение почвы по металлу и почвы по почве. Сборник НИР ВИСХОМ b.IV. 1949.

241. Щучкин Н.В. Трение и скольжение почвы по металлу. «Сельхозмашины», № 12, 1939.

242. Щучкин Н.В. Физико-механические свойства почвы и сила тяги плугов. М. Сборник НИ работ ВИСХОМ. Свойства почвы и сила тяги плугов. 1949.

243. Эфрос Э.А. Исследование фильтрации неоднородных систем. -М.: Гостоптехиздат, 1968.

244. Юрченко И.Ф. Компьютерные системы в мелиорации. /М.: Журнал «Мелиорация и водное хозяйство» №5, 1999.-С.27-30.

245. Ясинецкий В.Г., Фенин Н.К. Организация и технология гидромелиоративных работ. М.: «Колос», 1975.-416с.273. "International Constr." , 1965, V.4, N.5,p. 14-22.

246. Aitchison G.D. The Strength of Saturated and Unsaturated Soils, the Relation to the Pressure Defigiency in the Pore Water, 1958.

247. Amontone. De la resistance cousee dans les machines. Memoires de L'Academie Royal, 1969.

248. Batel W. Ueber die Haftfaehigkeit trockener feinkoerniger Staffe. Chemic-Ingenieur-Technik. 1959, № 5,8. 183.

249. Bernstein W.M. A New Concept of Adnesion. American Engenieering, 1962, V. 40, №1, pp. 43-72.

250. Bigsby F.M., Bockhop G.W. Effects of an Air Slide on Soil Engaging Tools. Results From a Model Tool in Soil Boxes. For presentation at the 1964 Annual Melting American Society of Agriculture Engineers.

251. Bingham E.S. Fluidity and Plastidity. 1922

252. Boguslavski E.V. Unterstundsmessungen mit einer Rammsonde auf Aekerboden (Vitt 2) 2. Aekerpflanzenbau. Bd. 109, N 1, S. 33-48,1959.

253. Bouden P. The Physics of Rubbin surfaces and Pr. of the R.Soc. of New South Wales. Voi. IXXVI, 1944.

254. Brunauer S. Surface Enrgies of Solide.

255. Burdelle J. Les Essis Machines agricoles machines ardtores. Paris, 1932.

256. Debye P.J. Interatomic and Intermolecular Forces in Adhesion and Cohesion, 1961, Warren Michigan, U.S.A.

257. Desaguliers J. Cours de phjsique experimentale. V.l, Rollin Jombert C.A., Paris, 1751.i>7

258. Dopper R.D. , Nickols M.Z. The dynamic properties of soil. V. Dynamics of soil on new moldboard surfaces related to scouring. Agricultural E. St. J.M.N. 1,9-12,J.34

259. Dunken H. Ueber chemische und Physische Andhaesion. Plasts und Plast stechnik, 1962, V. 9, N 7, pp. 314-317.

260. Dunning W.J. Theoretical Aspects of Adhesion. Oil and Colour Chemists Association Journal, 1965, V. 48, N 6,pp.509-519.

261. Eath Mover With Gas ejecting With Cooperating With Digging Tdge.

262. Engin de Sucocion des fond de grande surface pour le dragere tn niviere et en mer.

263. Ernst and Marchant. Chop Formation, Friction and High Quality Machined surfaces. Surface treatment of Metals, 1941.

264. Euler L. Sur le frottement des corps solides. Sur la dimunition de resistance du frottement. Histoire de L'Academie Royal des Sciences set Belles Lottes a Berlich, 1748.

265. Fox W.R., Boghop G.W. Characteristics of a Teflan-covered Simple Tillage Tool.

266. Gasimir H.B., Polder D. Phys. Rev. 1948, 73, 360.

267. Glaud M.Frisbee Fluid Cushioned Dozer Blade.

268. Hertz H. Gesam Werke, Bd, L, S.155,1895.

269. Huines N.B. Stidies in the Physical Properties of Soils. Agricultural Sc., 1925, 1935.

270. Kawamura U. Moszyny i ciagniki relniczo wrzesiem. N 9, 1965 roku. Wydawictwaczasopim technicznych not. Mgrinz, pp. 258-251. Landtechnik, 1969, 24, N21, 664,666-668.

271. Kawashima M., Kamori S. On the displacement of soil by the tillage machines. 3. On the displacement of measuring soil displacement pieces. 4. On the soil dis. J. Soc. Agr. Jfhfh, V.24, N/4? P. 194-202,1963.

272. Kline G., Reinhart F.W. Megnical Engineering, 1950, V.72, N 9,pp.

273. Klinkman G. Adhaesivity Asphaltteer Strassenbautechnik. 1941, Bd. 41, S. 271-275. Réf.: Chemical Abstracts, 1944, V. 38, p. 627.

274. Koulong Theorie des machines s'imles on ayant regard en frottement de Leurs parties. ED Bchelied, Paris, 1809.

275. Laplace P.S. Theorie de laction Cahillore, Paris, 1806.

276. Mark H. Some Principles of adhesion. Proceedings of the Unated Nations Food and Agriculture Organization. Technical Pand of Wood. Chemistry held incorporation with the Fibres and Forest Products Research Institute, 1965, 8-13.

277. Mink F.L., Carter W.H., Muguex M.M. Effects of an Air Slide on Soil Engaging Tools: Results from Ammonia Knives in Artificial Soil. For presentation at the 1964 Annual Melting American Society of Agricultural Engineers.

278. Morgan B.B. The Adhesion and Cohesion of Tine Portigle: Monthly Bulletin. British Coal Utilisation Research Association. 1961, V. 25, N 4, pp. 125-137.

279. Moses S. The nature of adhesion. Industrial and Engineering. 1949, V.41, N 10, pp.223 8-42.

280. Orghon S. The Physical and Chemical Aspects of Adhesion. "Tappi", 1957, V.40, pp. 182-184.

281. Paisson R. Stut actuel des connaissances sur l'adherrence. Peintures, pigments, vernis. 1966, V. 42, N 9,pp.671-675.

282. Parent M. Nouvelle atati que uvie frottement et sans frottement-Mtmoires de L'Academie Royal des Sciences, 1704.

283. Rosengvist L.T. Physico-chemical properties of soils: Soil Water Systems. Journal of the Soil Mechanics and Foundations Division/ 1959, V. 85, N 2,pp. 3152,91-101.

284. Rumpf H. Ueber das Ansetsen fein verteiter Stoffe an den Waenden von Stroemmungsrfnaelen. 1953, N 6, 317-327.

285. Schedow F.N. Jornal de Phys. V.8, N 2, pp. 341,1889.

286. Schedow F.N. Journal de Phys. V. 9, N 2, pp.339-345,1889.

287. Segler G., Rick H.G. Entwicklung eines Geraetes zum Messen der Bodenadhaesion. Landtechnische Forschung. H 5, Okt., 1964.

288. Slater G.C. Phys. Rev. 1931,37,682.

289. Soehne W. Reinbung und Kohaesion bei Ackerboeden. V. DJZ Bd. 97, N 34, S. 1252.1955.

290. Tailor D., Rutzier J. Adhesion using molecular models. Industrial Engineering Chemistry. 1958,June, V. 50, N 6, pp. 928-934.

291. Tomlinson. Amolecular theory of friction. Phylosoph., 1928.

292. Vander Waals. Ueber die Kontinuitaet der gefoermigen und fluessigen Zustaende, Leipzig, 1899.

293. Wake W.G. The Physical and Chemical Problems of Adhesion. Research. 1962, V.15, pp. 183-190.

294. Wasilik W. Dziulanie stalego pradu elaktryeznego zmany adhezjii gleby.

295. МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ1. РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ1. Выписка из

296. СИСТЕМЫ МАШИН ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА1. Часть III МЕЛИОРАЦИЯ1. Москва 20001. М 3.1.4 Шифр машины

297. Планировщик : дамб оросительных каналов отвально-фрезерного типа Наименование машины

298. Новый ПДОФ-1М Марка машины

299. Я на 01.01.81г. Состояние с производством1. Я на 01.01.86г.я на 31.12.90г.

300. ПДОФ-1, ПВД-1 Марка машины, взамен которой предлагается новая

301. Т-130ГП Трактор класса тяги, привод, мощность, кВт

302. Ширина захвата 10, канал глубиной до 4 Глубина копания, м Основные параметры1.1,5 на поверхности дамб Рабочая скорость, км/ч18,25 Производительность, м3/ч- Число обслуживающего персонала

303. Планировка поверхности вершины и откосов дамб строящихся оросительных каналов Перечень операций, на которых применяется машина1. Зона применения

304. Деп-мелио-водхоз РФ Министерство-разработчикк) №№ комплексов, в которых используется машина1. УТВЕРЖДАЮ:

305. АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯна профилировщик-планировщик дамб оросительных каналов отвально-фрезерного типа к трактору класса 6.10 тс или 3*2 тс (69.100 кН или 30x2 кН)1. Назначение машины.

306. Формирование верха, внешних и внутренних откосов дамб каналов глубиной до 2,5 метров, шириной верха дамб от 2.0 метров и более.3. Зона применения.

307. Планировщик рекомендуется применять в районах мелиорируемого земледелия орошаемых и осушенных зон Российской Федерации 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7,8,9,10. 4. Условия работы

308. Грунты минеральные устойчивые и неустойчивые (супесчаные, суглинистые и глинистые) до III группы включительно, без крупных (со средним диаметром не более 80-100 мм) каменистых включений, древесины и др. инородных тел.

309. Качественные показатели технологического процессаш

310. Технико-эксплуатационные требования и требования регламентирующие надежность.

311. Планировщик должен удовлетворять принятым положениям и правилам техники безопасности, охраны труда, промсанитарии и гигиены труда согласно ГОСТ 12.2011-75

312. Масса планировщика без трактора не более 2,5-3,0 т.7.Экономические требования:

313. Основные технико-эксплуатационные и экономические показателипланировщика

314. Mo Наименование показателей Единицы измерения или вид показателя Показатель1 2 3 4-------------Оптимальная площадь --срезаемой стружки при ширине захвата до 15 м -. м2 0,45 ----------------2. Ширина захвата м 6-15

315. Базовая машина Трактор Класса 3x2 или 6. 10 тс (30x2 или 60.100кН)4. •Тип рабочего органа Из трех секций Отвал с ножом и фреза с горизонтальной осью вращения

316. Производительность км/ч 0,47-1,0техническая

317. Приведенные затраты руб/м 0,16682

318. Удельные капитальные затраты руб/м3 0,00333

319. Лимитная цена тыс. руб 107

320. Срок действия технических требований -5лет.

321. Разработчик технических требований:

322. Содержание агротехнических требований предварительно согласовывались в «Ростовмелиоводхозе», «Ставрополькрайводхозе», «Кубаньмелиоводхозе», «Мосмелиоводхозе», «Рязаньмелиоводхозе», «Примкрайводхозе».

323. Проект технических требований рассмотривалсчя и одобрялся учеными советами ЮжНИИГиМа и Коломенского ИППК.

324. Технические требования разработанны ЮжНИИГиМом и Коломенским ИППК с учетом замечаний ВНИИГиМа и Депмелиоводхоза Минсельхозпрода России.

325. В процессе проектирования и создания машины отдельные пункты настоящих требований могут уточняться.1. Ректор Коломенского ИППК1. К.Г. Егорова

326. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ от внедрения профилировщика-планировщика дамб мелиоративных каналов отвально-фрезерного типа к трактору класса 6. 10 тс или 3x2 тс (60. 100 кН или 30x2 кН)1. Сущность работы.

327. Планировка и профилирование дамб оросительных каналов проводится в настоящее время, в основном, с использованием общестроительных машин (грейдеры, бульдозеры и др.).

328. В настоящее время существующая технология предусматривает применение для планировки откосов грейдера Д-20 Б или МП-2 А с роторным рабочим органом, а вершина планируется бульдозером Дг607.

329. Разработанный планировщик имеет отвально-фрезерные рабочие органы для планировки-профилирования двух боковых откосов и вершины дамбы одновременно.2. База для сравнения.

330. В качестве базы для сравнения приняты грейдер Д-20 Б, каналоочиститель МР-14 и бульдозер ДЭ-130.

331. Сб,Сн -себестоимость единицы работы (продукции) по базовому и новому варианту, руб/м3;л

332. Куд -удельные капитальные затраты, руб/м ;

333. Ен -нормативный коэффициент эффективности (Е„=0,15).

334. Снижение приведенных затрат по новому варианту произошло в основном за счет экономии трудозатрат, горюче-смазочных средств на техническое обслуживание и др. видов затрат.

335. Объемы земляных работ, выполняемые, базовыми и новыми средствами механизации составляют:

336. Агод.б =250000 м3 (244 км.дамб);

337. АГОд.н=900000 м3 (880 км.дамб);

338. Годовой экономический эффект на 1 агрегат составит:3=(Znp.6.-Z„p.„.)An)Ä.„=(0,2012 руб/м3-0,1249 руб/м3)-900000м3=26730 руб.ш>где Э -годовой экономический эффект, руб.

339. При расчете экономической эффективности использованы следующие источники и научно-технические отчеты:

340. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники,изобретенийи рационализаторских предложений. М.: Госкомизобретений.1987.- 182 с.

341. Инструкция по определению экономической эффективности новых строительных, дорожных, мелиоративных машин, противопожарного оборудования, лифтов, изобретений и рационализаторских предложений. М. ЦНИИЭстроймаш. 1988. ч.И.- 176 с.

342. Методика определения оптовых" цен на новую продукцию производственно-технического назначения.М. «Прейскурантиздат», 1988. —

343. Сельскохозяйственная техника.

344. Расчет экономической эффективности выполнен в ЮжНИИГиМе и Коломенском ИППК с учетом замечаний и требований координирующей организации ВНИИГиМа и специалистов Депмелиоводхоза.с.252 с.134 с.1. A.B.Федирко1. К.Г. Егорова2S1

345. Цена грейдера Д-20 Б МА-1071 руб.;

346. Цена бульдозера Д-607-4500 руб.;1 — Цена МР-14-8000 руб.;--------------------------------------- ------------------------1. Цб—13571 руб.

347. Пн,Пб -годовые объемы продукции производственные при помощи единицы нового и базисного орудия (Пн -880 км дамб или 900000 м3; П^ -24^ км-дамбили250000-м3);-:-

348. Тб,Тн -сроки службы соответственно базисного и нового орудия (6 лет); Нн,Иб -текущие затраты потребителя на производство годового объема продукции, выпускаемой новым орудием при использовании нового и базисного орудия

349. И„пр =0,1249 руб/м3 или Ингод=112410 руб./год; Иб.пр=0,1546 руб/м3 или Иб.год=139140 руб./год). Ен=0,15 -нормативный коэффициент эффективности;52,

350. К изменение капитальных затрат у потребителя в связи с использованием нового орудия Кпр =+0,00021руб/м3 или К=+(КпрПн)=0,00021 руб/м3 900000 м3 =189 руб. .2.Расчет лимитной цены

351. Цп=Цв.п.В=133623-0,8=106906 руб.

352. Где В -коэффициент удешевления, связанный со снижением издержек производства продукции в результате освоения серийного производства (В=0,8);1. Примечание:

353. Верхний предел цены (Цв.п ) и лимитная цена (Ц) определенные с учетом стоимости двух базовых тракторов 3 тс.

354. При расчете лимитной цены использованы следующие литературные источники и научно-технические отчеты:

355. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники,1. JS3изобретений и рационализаторских предложений. М. ГК СМ СССР по Н и Т, Госплана СССР, АН ССР, ГК СМ СССР по И и О. 1977.

356. Инструкция по определению экономической эффективности новых строительных, дорожных, мелиоративных машин, противопожарного оборудования, лифтов, изобретений и рационализаторских предложений. М.ЦНИИЭТЭстроймаш. 1978.41, II.

357. Методика определения оптовых цен на новую продукцию производственно-технического назначения. М. «Прейскурантиздат».1974.

358. Сельскохозяйтвенная техника.

359. Расчет лимитной цены выполнен в ЮжНИИГиМе и Коломенском ИППКс учетом замечаний и требований специалистов Депмелиоводхоза Минсельхоза РФ.1. Ректор Коломенского ИППК1. К.Г.Егорова

360. Начальник научно-иесле^баател^скогосектора1. A.B. Федирко1. Л59

361. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ПЛАНИРОВЩИКАХ ДАМБ ОРОСИТЕЛЬНЫХ КАНАЛОВ ОТВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО ТИПА

362. Начальник научно-исследшф сектора Коломенского1. К.Г.Егорова1. А.В.Федирко1. Х51>

363. МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ДЕПАРТАМЕНТ МЕЛИОРАЦИИ ЗЕМЕЛЬ И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО1. ВОДОСНАБЖЕНИЯ

364. Создание профилировщика-планировщика дамб каналов мелиоративных каналов отвально-фрезерного типа.

365. Предлагаемый разработкичи (соисполнитель): ЮжНИИГиМ, Коломенский ИППК, КБ с ОММ ЮжНИИГиМа, АВК АО ■ Россельхозводстрой»

366. Ориентировочная потребность в заказанной продукции на пять лет (по годам) с начала промышленного производства: 2001 . 2005 100 лет.

367. Лимитная цена единицы заказываемой продукции в тыс.руб. до 107 тыс. рублей со стоимостью устройства воздушной интенсификации.