автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.03, диссертация на тему:Технология наружной очистки сельскохозяйственной техники с обоснованием параметров и режимов работы установки кавитационного действия

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Общие сведения о загрязнениях сельскохозяйственной техники, их характеристики.

1.2. Способы очистки сельскохозяйственной техники.

1.2.1. Физико-химические способы очистки.

1.2.2. Механические способы очистки загрязненных поверхностей.

1.3. Анализ применяемых конструкций моечных машин.

1.4. Анализ применяемых конструкций насадок.

1.5. Постановка проблемы и задачи исследования, алгоритм исследований.

Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Теоретические предпосылки воздействия кавитационного явления на загрязненную поверхность.

2.2. Теоретическое обоснование параметров и режимов работы сопла для образования явления кавитации у поверхности загрязнения.

Очистка сельскохозяйственных машин и их деталей является одним из важнейших технологических процессов ремонта и технического обслуживания, которое оказывает большое влияние на долговечность и сохранность сельскохозяйственной техники.

Особенностью эксплуатации машин в сельском хозяйстве являются сложные условия работы, связанные с тем, что в процессе производства на наружных поверхностях деталей и узлов скапливаются различные виды загрязнений: дорожная пыль, растительные остатки и ядохимикаты, остатки топлива и масла, технологические продукты. В то же время эксплуатация в различных климатических условиях вызывает образование коррозии и разрушение лакокрасочного покрытия, что в комплексе с загрязнениями снижает срок службы машин.

Качественная очистка сельскохозяйственных объектов достигается за счет комплексного взаимодействия физико-химического и механического воздействия моющей струи на загрязнения. Физико-химический фактор обеспечивается применением нагретых моющих растворов, что связано со значительными материальными затратами на приобретение и нагрев этих средств, при неблагоприятном воздействии их на окружающую природную среду.

Повышение эффективности моющих установок достигается за счет повышения механического воздействия струи на загрязнения. В качестве увеличения механического фактора используется применение абразива, как отдельно (сухие струи), так и совместно с моющим раствором (водо-пескоструйная обработка) либо повышение давления моечной струи.

Данные способы обеспечивают хорошее качество мойки и высокую производительность, но их работа связана со значительными энергетическими затратами из-за большой мощности привода, необходимого для подачи воды и абразива. Причем использование абразива ухудшает условия труда оператора, так как в зоне работы наблюдается повышенная запыленность и в настоящее время запрещено применение этого способа для очистки машин на открытых площадках.

В этих целях необходимо разрабатывать технологии, осуществляющие разрыв загрязненного материала под действием дополнительных нагрузок, создаваемых в потоке моющей жидкости, при меньших усилиях. Для этих целей перспективным является применение явления кавитации, которое обладает значительной разрушительной энергией.

Разномарочность машинно-тракторного парка в сельскохозяйственном производстве, существующие различия в габаритах машин, разнообразие загрязнений поверхностей и свойств материалов очищаемых деталей создают объективные трудности в механизации процесса наружной очистки и приводят к необходимости усовершенствования технологий и оборудования для очистки сельскохозяйственных объектов.

Рациональная организация процесса мойки сельскохозяйственных машин должна предусматривать максимальную механизацию при экономном расходе воды и энергетических ресурсов. Все это связано с решением современной государственной политики - бережного отношения к природным ресурсам, охране окружающей среды и обеспечение безопасных условий труда рабочих.

Таким образом, целью настоящей работы является улучшение качественных и технико-экономических показателей процесса очистки сельскохозяйственных машин путем разработки технологии кавитационной очистки и создания установки, осуществляющей данный способ.

В настоящей работе предложена конструктивно-технологическая схема моющей установки кавитационной очистки, даны теоретические основы воздействия энергии кавитации на загрязненную поверхность, обоснованы и экспериментально выявлены конструктивные параметры и режимы работы кави-тационного сопла.

На защиту выносятся:

1. Разработанная технология кавитационной очистки наружных поверхностей сельскохозяйственной техники.

2. Конструктивно-технологическая схема установки кавитационного действия и конструкция устройства, осуществляющая данный способ (свидетельство на полезную модель Комитета Российской Федерации по патентам и товарным знакам № 154689).

3. Аналитические зависимости воздействия энергии кавитационного взрыва на загрязнения и обоснование параметров и режимов работы кавитационного сопла.

4. Результаты исследований и испытаний при проведении экспериментов установки кавитационной очистки в лабораторных, полевых и хозяйственных условиях.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВУ

На основании выполненных теоретических и экспериментальных исследований процесса наружной очистки сельскохозяйственной техники, с помощью энергии кавитационного взрыва и в соответствии с поставленными задачами исследований можно сделать следующие выводы и дать рекомендации производству.

1. Современные способы и средства механизации наружной очистки связаны с повышением давления моющей струи, что приводит к росту материальных затрат из-за большой мощности привода, с применением синтетических моющих средств, что ухудшает экологическую обстановку из-за попадания их в окружающую природную среду. Поэтому была разработана технология наружной очистки сельскохозяйственной техники, основанная на совместном действии водяной струи и явления кавитации, образующейся при истечении моющей жидкости через специальное сопло. Явление кавитации повышает моющее действие струи за счет образования в потоке кавитационных пузырьков (каверн), схлопывающихся через определенный промежуток времени и образующих при этом микроструйки жидкости, которые с большой скоростью прошивают каверны, проникая в слой загрязнений и нарушая адгезионные связи загрязнений.

Глубина проникновения микроструек в загрязнение зависит от диаметров выходного и критического сечения сопла, давления подачи моющей жидкости, расстояния до объекта очистки.

2. В результате экспериментальных исследований, было установлено, что образование в водяной струе явления кавитации, осуществляющего максимальное разрушение слоя загрязнений, наблюдается при истечении воды из сопла с диаметром выходного отверстия /) = 6,8 мм; диаметром критического сечения ¿/ = 0,95 мм; при давлении подачи моющей жидкости Р = 7,5 МПа. Удаление загрязнений следует проводить, направляя струю моечной жидкости под углом 35-60° к очищаемой поверхности. При этом был получен режим очистки («жесткий»), позволяющий удалять все виды загрязнений с металлического образца на расстоянии до объекта 70-80 мм с одновременным разрушением лакокрасочного покрытия. Поэтому для обеспечения сохранности лакокрасочного слоя был разработан режим очистки («мягкий»), позволяющий удалять слабо- и среднесвязанные загрязнения с минимальным количеством микротрещин покрытия за счет увеличения расстояния до образца на 120-130 мм.

3. Разработана конструктивно-технологическая схема моечной установки кавитационной очистки, которая состоит из емкости для моющей жидкости, насоса высокого давления с регулятором, осуществляющим необходимое оптимальное давление водяной струи, подводящих трубопроводов и устройства для очистки, содержащее кавитационное сопло с оптимальными геометрическими параметрами и оборудованное выдвижным фиксирующим упором, обеспечивающим необходимое расстояние до объекта очистки при создании «мягкого» и «жесткого» режима работы.

4. Разработана технология наружной очистки сельскохозяйственной техники с использованием экспериментальной кавитационной установки, в которой окрашенные поверхности очищаются «мягким» режимом. В случае обнаружения очагов коррозии, старого лакокрасочного покрытия или неокрашенных участков, переходят на «жесткий» режим работы, уменьшая расстояние до объекта очистки с помощью выдвижного фиксирующего упора.

Применение разработанной технологии обеспечивает качество работы, при удалении «мягким» режимом остаточное количество слабо- и среднесвя-занных составило 4-5г/м и «жестким» остаточная площадь сильносвязанных загрязнений составила 2-3%, не требует дополнительных способов доочистки (химического и пескоструйного), вследствие чего трудоемкость процесса уменьшилась в 1,5-2 раза и составила для тракторов ДТ-75 - 0,27 чел./час; МТЗ-80 - 0,25 чел./час; картофелеуборочного комбайна ККУ-2А - 0,42 чел./час.

5. Экономический анализ использования разработанной технологии с применением экспериментальной установки в сравнении с существующими технологиями позволил получить годовой экономический эффект для картофелеуборочного комбайна ККУ-2А - 1046,4 руб.; тракторов: МТЗ-80 -493.13 руб.; ДТ-75 - 633,04 руб. за счет снижения трудовых, энергетических и материальных затрат, вследствие отказа от синтетических моющих средств, подогрева воды, абразива и снижения напора моечной жидкости.

1. A.c. 621416. Способ удаления окалины с поверхности нагретого металла. Авт. изобрет. В.В. Пилипенко, И.К. Манько. В.А. Дрозд, В.А. Задонцев.

2. A.c. 1021584А. Способ гидроабразивной обработки деталей. Авт. изобрет. В.В. Пилипенко, В.А. Дрозд, В Н. Иванов.

3. A.c. 899189. Способ гидроабразивной очистки холодного металла от окалины. Авт. изобрет. В.В. Пилипенко, В.А. Задонцев, В.А. Дрозд, И.К. Манько, В.И. Иванов.

4. A.c. 154843. Устройство для создания импульсных выбросов гидромониторных струй. Авт. изобрет. Р.Б. Алмаев и B.C. Бондаревский.

5. Абрамович Г.Н. Турбулентные свободные струи жидкостей и газов. -М.: Госэнергоиздат, 1948.

6. Абрамович Г.Н. Теория турбулентных струй. М.: Издательство физ. мат., 1960.

7. Абрамович Г.Н. и др. Теория турбулентных струй. М.: Наука, 1984.

8. Агалов М.Ш. Изыскания технологии гидровскрышных работ с применением струй с импульсным повышением напора. Автореферат канд. диссер-тац. -М.: 1969.

9. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия,1969.

10. Адлер Ю.П., Макарова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976.

11. Адлер Ю.П. Предпланирование эксперимента (многофакторный эксперимент и надежность). М.: Знание, 1978.

12. Аравин В.И., Пумеров С.Н. Теория движения жидкостей и газов в пористой среде. М.: Гостехтеориздат. 1953.

13. Астафуров В.И., Бусев А.И. Строение вещества. М.: Просвещение,1983.

14. Афанасиков Ю.И., Маслов H.H. Синтетические моющие средства и оборудование для их использования // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1981, № 7.

15. Афанасиков Ю.И., Маслов H.H. Очистка моющих растворов. М.: Автомобильный транспорт, 1979, № 4.

16. Ачкасов К.А. Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1984.

17. Барсуков А.Ф., Еленев A.B. Краткий справочник по сельскохозяйственной технике. М: Колос, 1973.

18. Бабусенко С.М. Ремонт тракторов и автомобилей. М.: Агропромиз-дат, 1987.

19. Бодров и др. Справочник. Автоматика на сельскохозяйственных предприятиях. -М.: Россельхозиздат, 1978.

20. Большее А.Н., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. -М.: Наука, 1983.

21. Бочаров В.П., Струтинский Б.Б. Расчет и проектирование устройств гидравлической струйной техники. Киев: Техника, 1987.

22. Белоусов Е.Д. Технология малярных работ. М.: Высшая школа, 1985.

23. ВакинаВ.В., Денисенко И.Д., Столяров АЛ. Машиностроительная гидравлика. К.: Витца школа, 1986.

24. Васильев В.П. Аналитическая химия. М.: Высшая школа, 1989.

25. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. М.: Колос, 1973.

26. Верещагин И.П. и др. Основы электрогазодинамики дисперсных систем. -М.: Энергия, 1974.

27. Волгин А. Промывка в фотографии // Наука и жизнь, 1982, № 6.

28. Власов Н.С. и др. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. -М.: Колос: 1979.

29. Временные методические рекомендации по оценке эффективности научно-технических мероприятий в отраслях агропромышленного комплекса. -М.: ВНИИЭСХ, 1989.

30. Выгодский М.Я. Справочник по высшей математике. М.: Наука, 1973.

31. Геллер З.И., Скобельцин Ю.А. Истечение реальной жидкости из донных и длинных внешних цилиндрических насадков // Изд. высш. учебн. заведении. Нефть и газ: 1963.

32. Глиняный В.Г. и др. Справочник. Типовые нормы времени на техническое обслуживание сельскохозяйственных машин при хранении. М.: 1986.

33. Горячкин В.П. Собрание сочинений в трех томах. М: Колос. 1965.

34. ГОСТ 5282-82. Покрытие лакокрасочные сельскохозяйственных машин. Общие требования.

35. ГОСТ 18206-78. Машины для очистки тракторов, автомобилей и составных частей.

36. ГОСТ 18322-78. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения.

37. ГОСТ 25866-83. Эксплуатация техники. Термины и определения.

38. ГОСТ 23728-79. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки.

39. Грин X., Лейн В. Аэрозоли, пыли, дымы и туманы. Перевод с английского. Л.: Химия, 1972.

40. Гурвич Л.М. Очистка машин в сельском хозяйстве синтетическими моющими средствами. Кандидат, диссертац. М., 1973.

41. Гурвич Л.М., Князев А.Ф., Козлов Ю.С. Применение моющих средств при очистке тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. М.: ЦНИИТЭМ, 1976.

42. Дегтерев Г. П. Применение моющих средств. М.: Колос, 1981.

43. Демидович Б.П., Морон H.A. Основы вычислительной математики. -М.: Наука, 1970.

44. Дитякин Ю.Ф., Клячко Л.А. Распыливание жидкостей. М.: Машиностроение, 1977.

45. Добрин В.И., Северный А.Э. Справочник заведующего машинным двором. М.: Росагропромиздат, 1988.

46. Доспехов Б. А. Планирование полевого опыта и статистическая обработка его данных. М.: Колос, 1972.

47. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта. М.: Колос, 1979.

48. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта с основами статистической обработки результатов исследований. М.: Агропромиздат, 1985.

49. Епохович A.C. Справочник по физике и технике. М.: Просвещение,1976.

50. Жигарев А.Н. Основы компьютерной грамоты. Л.: Машиностроение,1987.

51. Завалишин Ф.С., Мацнев М.Г. Методы исследования по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982.

52. Завьялов С.Н. Организация механизированной мойки автомобилей и оборотного водоснабжения. М.: Транспорт, 1978.

53. Завьялов С.Н. Мойка автомобилей. М.: Транспорт, 1984.

54. Захарченко В.Н Коллоидная химия. М.: Высшая школа, 1989.

55. Иванов Б.И. Очистка металлических поверхностей пожаробезопасными составами. М.: Машиностроение, 1979.

56. Ицкович Г.М. Сопротивление материалов. М.: Высшая школа, 1970.

57. Кнэпп Р. Кавитация. Перевод с англ. ML: Мир, 1974.

58. Кассиндрова О.Н., Лебедев В В. Обработка результатов наблюдений. -М.: Наука, 1970.

59. Кац Г.Б., Ковалев А.Н. Технико-экономический анализ и оптимизация конструкций машин. М. : Машиностроение, 1981.

60. Кувшинов Г.И. Акустическая кавитация у твердых поверхностей. -Минск, 1990.

61. Киббель Ф., Владимиров В. Механизированные мойки автомобилей // Автомобильный транспорт, 1978, № 12.

62. Кириллов Ю.И., Пименов В.П. Учебная книга мойщика сельскохозяйственных машин. М.: Высшая школа, 1980.

63. Козлов Ю.С. Очистка автомобилей струями высоких давлений // Автомобильный транспорт, 1972, № 11.

64. Козлов Ю.С. Очистка автомобилей при ремонте. М.: Транспорт, 1975.

65. Козлов Ю.С., Садовский А.П. Методические рекомендации по очистке машин при ремонте и техническом обслуживании. М.: ГОСНИТИ, 1977.

66. Козлов Ю.С., Кузнецов O.K., Тельнов Н.Ф. Очистка изделий в машиностроении. М.: Машиностроение, 1982.

67. Конкин Ю.А. Экономика ремонта сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1972.

68. Корн Г. и Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1978.

69. Косачев Г.Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники. -М.: Колос, 1978.

70. Космачев О.П. Теоретические и экспериментальные исследования скоростного режима истечения жидкости через различные насадки. Автореф. канд. диссертац. Грозный, 1975.

71. Кузовлев В. А. Техническая термодинамика и основы теплопередачи. -М.: Высшая школа, 1975.

72. Кмста Г.М. Испытание сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1964.

73. Куликов А. А. Исследование процесса очистки деталей пульсирующими струями при ремонте сельскохозяйственной техники. Канд. диссертац. М.: 1973.

74. Каталог оборудования и моющих средств при техническом обслуживании и ремонте машин. М.: ГОСНИТИ, 1980.

75. Латышенок М.Б. Обоснование ресурсосберегающих технологических приемов и разработка средств механизации для подготовки сельскохозяйственной техники к длительному хранению. Докт. диссертац. Рязань, 1999.

76. Латышенок М.Б. и др. Прогнозирование эффективности пименения новых технологий и средств механизации наружной очистки сельскохозяйственной техники. // Сб. научн. тр. РГСХА. Рязань, 2001.

77. Левитский И.С. Качество машин и вопросы ремонта / Сельский механизатор, 1977.

78. Лейвиков М.Л. и др. Практикум по курсу метеорологии, гидрологии и гидрометрии. М.: Гос. издат. сельхоз. литературы, 1959.

79. Малец И., Владимиров В. и др. Новая установка для мойки легковых автомобилей и микроавтобусов // Автомобильный транспорт, 1980, № 12.

80. Мельников С.В., Алешкин В.Р. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980.

81. Методика применения экспертных методов для оценки качества продукции. М.: Изд. стандартов, 1977.

82. Методические рекомендации по очистке машин при ремонте и техническом обслуживании. М.: ГОСНИТИ, 1977.

83. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М: Колос, 1980.

84. Методическое пособие для расчета экономической эффективности от использования изобретений и рационализаторских предложений. М.: ВНИИ-ПИ, 1985.

85. Майер В.В. Кумулятивный эффект в простых опытах. М., 1989.

86. Моршин A.B., Глазовой Н.З. Хранение тракторов и сельскохозяйственных машин. М.: Россельхозиздат, 1967.

87. Моршин A.B., Северный А.Э. Хранение сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1976.

88. Морозов И.С., Северный А.Э. и др. Справочник по ремонту, эксплуатации и хранению сельскохозяйственной техники. М.: Россельхозиздат, 1982.

89. Оншценко В.Ф. Установка для мойки легковых автомобилей // Автомобильный транспорт, 1981, № 11.

90. О составе затрат и единых нормах амортизационных отчислений. М.: Финансы и статистика, 1994.

91. Пажи Д.Г., Корягин A.A., Ламм Э.Л. Распыливающие устройства в химической промышленности. М.: Химия, 1975.

92. Пажи Д.Г., Прахов A.M., Равикович Б.Б. Форсунки в химической промышленности. М.: Химия, 1971.

93. Пирсол И. Кавитация. Перевод с англ. М.: Мир, 1975.

94. Попов A.C. Теоретические предпосылки воздействия кавитационного явления на загрязненную поверхность. // Сб. научн. тр. РГСХА. Рязань, 2000.

95. Практикум по организации производства в сельскохозяйственных предприятиях./Под ред. Н.С. Власова. М.: Агропромиздат, 1986.

96. Поцкалев А.Ф. Организация хранения сельскохозяйственной техники. М: Колос, 1981.

97. Пустыльник Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М.: Наука, 1968.

98. Пилипенко B.B. Кавитационные колебания и динамика двухфазных систем. // Сб. научи, тр. Института механики АН Украинской ССР. Киев, 1985.

99. Полезная модель № 8664. Устройство для очистки транспортных средств. Авт. пол. мод. Латышенок М Б., Ретюнских В.Н.

100. Полезная модель № 15469. Устройство для очистки транспортных средств. Авт. пол. мод. Латышенок М.Б., Попов A.C., Широкова Э.А.

101. Пуховицкий Ф.Н. Механизированные средства для технического обслуживания машинно-тракторного парка. М: Колос, 1978.

102. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М: Наука, 1971.

103. Рязанцев А.И., Гаврилица А.О. Оптимизация широкозахватных дождевальных машин кругового действия для сложных почвенно-рельефных условий. Кишинев: Мгинца, 1991.

104. Савченко В.И. Очистка и мойка машин. М.: Россельхозтехника,1974.

105. Садовский А.П. Очистка деталей гидравлическими струями при ремонте тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. Канд. диссер-тац. -М, 1972.

106. Северный А.Э., Поцкалев А.Ф., Новиков АЛ. Справочник по хранению сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1984.

107. Селиванов А.И. и др. Справочная книга по технологии ремонта машин в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1975.

108. Семенов В.Н. Удаление прочносвязанных загрязнений с деталей машин при ремонте. Канд. диссертац. Новополоцк, 1995.

109. Система моечных машин для ремонтно-обслуживающих предприятий Госкомсельхозтехники СССР (Каталог). М: ГОСНИТИ, 1983.

110. Скороходов Е.А. Общетехнический справочник. М.: Машиностроение, 1990.

111. Смирнов II.С. и др. Очистка поверхности. Изд. 2-е. М.: Металлургия, 1978.

112. Спиридонов A.A., Васильев Г.Н. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации технологических процессов. Свердловск: 1975.

113. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин / Под ред. М.И. Клезкина. М: Машиностроение, 1985.

114. Справочник нормировщика / Под ред. A.B. Ахумова. Л.: Машиностроение, 1986.

115. Справочник по гидравлике для мелиораторов / Сост. П.М. Степанов и др. -М.: Колос, 1987.

116. Справочник по планированию и экономике сельскохозяйственного производства / Сост. Г.В. Кулин, H.A. Окунь и др. М.: Россельхозиздат, 1983.

117. Спринг С. Очистка поверхностей. Перевод с английского. М.: Мир,1966.

118. Стасенко А.И. Истечение капельной жидкости из насадка. М.: Угле-техиздат, 1959.

119. Тельнов Н.Ф. Качественная очистка ремонтируемых объектов важное условие повышения их надежности. Научные труды ВИММЭСС, Русе (Болгария), т. XXI, серия 5, 1979.

120. Тельнов Н.Ф. Классификация способов очистки и мойки деталей машин. М.: Научные труды "Доклады МИИСП", том 3, вып. 4, 1966.

121. Тельнов Н.Ф. Основные итоги и перспективы совершенствования очистки и мойки сельскохозяйственной техники. Сб. научн. трудов МИИСП, т. XV, вып. 15, 1978.

122. Тельнов Н.Ф. Технологические основы качественной очистки сельскохозяйственной техники. М.: ЦБНТИ, 1979.

123. Тельнов Н.Ф. Очистка основа качественного ремонта // Техника в сельском хозяйстве, 1980, № 6.

124. Тельнов Н.Ф., Ермак Ю.Г. Очистка поверхностей струей гранулированной кислоты. М.: Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1981, №7.

125. Тельнов Н.Ф. Очистка-качество хранения сельскохозяйственной техники // Техника в сельском хозяйстве, 1981, № 9.

126. Тельнов Н.Ф. Технология очистки сельскохозяйственных машин. -М.: Колос, 1983.

127. Ульман Н.Е. и др. Ремонт машин. М.: Колос, 1982.

128. Ушмарин В.И. Очистка в среде моющей жидкости // Автомобильный транспорт, 1978, №4.

129. Федоткин И.М. Использование кавитации в технологических процессах. Киев, 1984.

130. Черепанов С.С. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве. М: Колос, 1978.

131. Черепанов С.С. и др. Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. М: ГОСНИТИ, 1985.

132. Шнайдер А. Установка для мойки и сушки автомобиля // Автомобильный транспорт, 1978, № 10.

133. Шнайдер А. Установка для мойки дисков колес автомобилей // Автомобильный транспорт, 1978, № 2.

134. Шнайдер А. Установка для мойки автобусов // Автомобильный транспорт, 1981, №7.

135. Штеренлихт В.Д. Гидравлика. M.: Энергоатомиздат, 1984.

136. Экономика сельского хозяйства / Под ред. В.А. Добрынина. M.: Колос, 1984.

137. Яловнаров В.И. и др. Нормативы затрат труда, материалов, капитальных вложений на хранение сельскохозяйственной техники. M.: ГОСНИТИ, 1982.

138. Tangmuir I. O.S.R.D. Reports № 865 and 3460, Washington, Office of Technical Services, 1942.

139. Graham A.K. Electroplating Enginelzing Handbook, 2nd ed. (Ed.)rux: Linford., 1962.

140. Schwartz A.M., Perry J.W., BerchJ., Surface active Agents and Detergents', Vol. II, Intersie. Publ., N. Y. End., 1958.

141. Supplement to ASM Metals Handbook, 1955.