автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.11, диссертация на тему:Технология формования сплошных заготовок высоковольтных изоляторов на вакуум-прессах

ВВЕДЕНИЕ.

Т. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ ФОРМОВАНИЯ

ФАРФОРОВОЙ МАССЫ НА ВАКУУМ-ПРЕССАХ.

1.1. Физико-химическая механика дисперсных систем -теоретическая основа формования фарфоровой массн.

1.2. Структурно-механические характеристики коагуля-ционных структур

1.3. Анализ основных направлений исследований процесса формования керамических масс.

1.4. Выводы и постановка задачи

2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОТУКТУРНО-МШНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ФАРФОРОВОЙ МАССЫ В ЗАГОТОВКАХ И ХАРАКТЕРНЫХ ПАРАМЕТРОВ ФОРМУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОТЕРИ ПОЛУФАБРИКАТА ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ.

3.1. Введение.

3.2. Влияние структурно-механических свойств фарфоровой массн в заготовках изоляторов на величину потерь подефабриката.

3.3. Влияние характерных параметров формующей системы вакуум-пресса на величину потерь полуфабриката

3.4. Выводы.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОРИЕНТАЦИИ АНИЗОМЕТРИЧНЫХ ЧАСТИЦ ФАРФОРОВОЙ МАССЫ НА Её СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ ФОРМОВАНИИ ЗАГОТОВОК ИЗОЛЯТОРОВ НА ВАКУУМ-ПРЕССЕ. 73 4.1. Характер ориентации анизометричных частиц фарфоровой массы при формовании заготовок изоляторов на вакуум-црессе.

4.2. Влияние угла преимущественной ориентации анизомет-ричных частиц фарфоровой массы в заготовках изоляторов на её структурно-механические свойства

4.3. Влияние степени ориентации анизометричных частиц фарфоровой массы в заготовках изоляторов на её структурно-механические свойства.

4.4. Влияние типа текстуры на анизотропию структурно-механических свойств фарфоровой массы в заготовках изоляторов.

4.5. Выводы.

5. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ХАРАКТЕРНЫХ ПАРАМЕТРОВ ФОРМУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ВАКУУМ-ПРЕССА НА СТРУКТУРНО-МШНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАССЫ И ОРИЕНТАЦИЮ АНИЗОМЕТРИЧНЫХ ЧАСТИЦ В ЗАГОТОВКАХ ИЗОЛЯТОРОВ.

5.1. Влияние характерных параметров формующей системы на ориентацию анизометричных частиц фарфоровой массы в заготовках изоляторов.

5.2. Влияние характерных параметров формующей системы на структурно-механические свойства фарфоровой массы в заготовках изоляторов.

5.3. Влияние характерных параметров формующей системы на анизотропию структурно-механических свойств фарфоровой массы в заготовках изоляторов.1 II2*

5.4. Выводы

6. РАЗРАБОТКА МЕТОДА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗОЛЯТОРОВ НА ВАКУУМ-ПРЕССАХ.

6.1. Критерий Рейнольдоа, как характеристика течения фарфоровой массы в вакуум-прессе

6.2. Дополнительный напор для формования фарфоровой массы с диафрагмированием.

6.3. Исследование оптимального соотношения коэффициентов сжатия и диафрагмирования для формования заготовок изоляторов на вакуум-прессе

6.4. Определение необходимых структурно- механических свойств фарфоровой массы, поступающей на формование, в зависимости от характерных параметров формующей системы

6.5. Метод управления процессом формования заготовок изоляторов на вакуум-прессе. б. б. Выводы

7. ПРОМЫШЛЕННОЕ АПРОБИРОВАНИЕ И ВНЕДРЕНИЕ МЕТОДА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗОЛЯТОРОВ НА ВАКУУМ-ПРЕССАХ

Актуальность проблемы. Работа проводилась как часть целевой комплексной научно-технической программы 0.Ц.003 "Дальнейшее развитие Единой электроэнергетической системы (ЕЭЭС) СССР с целью повышения её эффективности, надежности работы и снижения потерь электроэнергии в электрических сетях", утвержденной ГННТ, с целью обеспечения народного хозяйства изоляторами на высокие и сверхвысокие напряжения, повышенной механической прочности и надежности при минимальных затратах производства.

Доминирующим методом при оформлении изоляторов является формование сплошных заготовок из пластичной фарфоровой массы на вакуум-прессах. При выполнении этой операции закладываются основные причины брака, потери от которого проявляются в процессе подвялки, сушки, обжига и составляют значительную часть затрат производства.

Цель работы. Теоретическое исследование процесса формования, разработка метода управления им и на этой основе обеспечение повышенного выхода годных для эксплуатации изоляторов.

Научная новизна. На основании систематического исследования процесса формования высоковольтных опорных стержневых изоляторов из фарфоровых масс на вакуум-прессе:

- установлены - динамика изменения структурно-механических свойств фарфоровых масс при формовании в зависимости от типа формирующейся в заготовке текстуры и закономерности воздействия на организацию определенного типа текстуры и структурно-механические свойства фарфоровых масс основных размеров формующей системы и их соотношений;

- объяснены особенности оптимального типа текстуры заготовок, обеспечивающие проведение циклов термообработки изоляторов без образования трещин;

- разработан комплекс критериев и зависимостей, обеспечивающих осуществление технологического процесса формования на вакуум-прессах сплошных заготовок изоляторов в широком диапазоне их размеров: оптимальные значения структурно-механических свойств фарфоровых масс, строение текстуры заготовок, соотношение основных конструктивных размеров формующих систем, значение гвдродинамического критерия течения массы в формующей системе;

- предложен научно обоснованный метод управления процессом формования крупноразмерных заготовок изоляторов на вакуум-прессах.

Основные положения, защищаемые в диссертационной работе:

- закономерности изменения структурно-механических свойств фарфоровых масс в зависимости от типа текстуры заготовки, характерных параметров формующей системы коэффициент сжатия -Ксж и коэффициент диафрагмирования - Ifa;

- закономерности изменения текстуры заготовок в зависимости от характерных параметров формующей системы, гидравлического напора при формовании;

- результаты исследования анизотропии деформационных свойств фарфоровой массы заготовок в зависимости от типа текстуры и характерных параметров формующей системы - Ксж и Кд;

- закономерности изменения потерь опорных стержневых изоляторов от треска в зависимости от структурно-механических свойств фарфоровых масс, текстуры заготовок, характерных параметров формующей системы - (Ксж) и (Кд);

- оптимальные структурно-механические свойства фарфоровой массы для опорных стержневых изоляторов;

- оптимальный тип текстуры заготовок;

- гидродинамический критерий Рейнолвдса режима течения фарфоровой массы в формующей системе вакуум-пресса;

- оптимальное соотношение между характерными параметрами формующей системы Кц и К^;

- метод управления технологическим процессом формования сплошных заготовок опорных стержневых изоляторов;

- результаты промышленных испытаний, подтверждающих эффективность разработанного метода управления технологическим процессом формования изоляторов.

Степень обоснованности научных положений, результатов и выводов подтверждается:

- комплексом экспериментальных исследований;

- производственными испытаниями;

- внедрением метода управления процессом формования на Великолукском заводе электротехнического фарфора.

Практическая ценность работы. На основе установленных зависимостей предложен способ научно обоснованного управления процессом формования на вакуум-прессах крупноразмерных заготовок высоковольтных изоляторов.

Реализация работы в промышленности. Разработанный метод управления процеосом формования реализован на Великолукском заводе электротехнического фарфора при производстве опорных стержневых изоляторов И0С-И0/600 и И0С-И0/400. Фактический экономический эффект от каждого процента снижения потерь составляет 35 тыс.рублей.

Экономический эффект на объем производства высоковольтных изоляторов в 1983 г. составил 205,3 тыс.рублей.

На 1984 год запланировано освоение новых типов опорных стержневых изоляторов на НО киловольт в рамках сотрудничества со странами СЭВ, при освоении которых будут использованы результаты исследования. На Ленинградском заводе "Пролетарий" внедрение метода запланировано на 1984 год.

Апробация работы. Материалы работы доложены на совместном заседании секции тонкой керамики Московского правления ВХО им. Д.И.Менделеева и технической керамики Научного совета при ГННТ по проблеме "Новые неорганические материалы и покрытия на основе тугоплавких соединений" 28 сентября 1983 г, на заседании секции тонкой технической керамики ВХО им. Д.И.Менделеева в Ленинградском технологическом институте им. Ленсовета 8 декабря 1983 г.

Публикация. По теме диссертации опубликовано две статьи, получено два авторских свидетельства.

Объем диссертации. Диосертация состоит из введения, 7 глав, общих выводов и рекомендаций, изложенных на 122 страницах машинописного текста, иллюстрирована 62 рисунками и 10 таблицами, имеет б приложений. Список использованной отечественной и зарубежной литературы содержит 93 наименования.

Основные результаты диссертации опубликованы в работах:

1. Лихачев Г.М., Карпиловский Л.П., Буслаева Л.П., Кузьмина Т.Н. Контроль технологических свойств электрофарфоровой массы. - Стекло и керамика, 1982, № I, с. 22-23.

2. Лихачев Г.М., Макеева А.П., Шило Е.Ф. Совершенствова -ние отдельных технологических процессов производства изолято -ров.- Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического совеща -ния "Совершенствование технологии производства электротехнического фарфора, механизация и внедрение новых технологических процессов и оборудования в изоляторной промышленности", М., ВДНХ СССР, 1972, с. 5-6.

3. Лихачев Г.М. Устройство для изготовления полуфабриката керамических изделий. Авт.свид.№ 5I385I, Бюллетень изобретений и открытий, 1976, № 18.

4. Лихачев Г.М. Установка для изготовления полуфабрикатов керамических изделий. Авт.свид. № 547356, Бюллетень изобретений и открытий, 1977, № 7.

1. Ребиндер П.А. Структурно-механические свойства глинистых пород и современные представления физико-химии коллоидов.-В сб. Труды совещания по инженерно-геологическим свойствам горных пород и методам их изучения, 1956, 1. с.31-44, М., из-во АН СССР.

2. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика как новая область знания.- Вестник АН СССР, 1957, 10, с.32-42.

3. Ребивдер П.А. Вязкость дисперсных систем и структурооб-разование.- В сб. Совещание по вязкости жидкостей и коллоидных растворов, 1941, I, с.361-380, М.Л., из-во АН СССР.

4. Ребивдер П.А. Структурообразование и самопроизвольное диспергирование в суспензиях.- В сб. Труды третьей Всесоюзнойконференции по коллоидной химии, 1956, с.7-18, М., из-во АН СССР.

5. Ребиндер П.А. О природе пластичности в дисперсных системах.- Сборник, посвященный памяти академика П.П.Лазарева, 1956, с.113-131, М., из-во АН СССР.

6. Ребивдер П.А., Михайлов Н.В. Научные основы технологии производства новых материалов.- Вестник АН СССР, 1961, 31, 10, с.70-77, М., из-во АН СССР.

7. Ребиндер П.А. Пути управления прочностью твердых тел и структурированных дисперсных систем.- В сб. Тезисы докладов пятой Всесоюзной конференции по коллоидной химии, 1962, с.5-7, М., из-во АН СССР.

8. Ребиндер П.А. Образование и механические свойства дисперсных структур. К физико-химической механике силикатных дисперсий.- Журнал Всесоюзного химического общества им. Менделеева, 1963, 8, 2, с. 162-170, М.

9. Ребиндер П.А. Процессы структурообразования в дисперсных системах.- В кн. Физико-химическая механика почв, грунтов, глин и строительных материалов, 1966, с.9-25, из-во "ФАН",1. Уз.ССР.

10. Ребивдер П.А. Зйзико-химическая механика дисперсных структур.- В кн. Физико-химическая механика дисперсных структур, 1966, с.3-16, из-во "Наука".

11. Ребиндер П.А. Реология и физико-химическая механика дисперсных структур.- У1 Юбилейная Всесоюзная конференция по коллоидной химии, Тезисы докладов и сообщений, 1968, с.7-10, из-во Воронежского университета.

12. Ребиндер П.А., Сегалова Е.Е. Исследование упруго-пластично-вязких структурированных дисперсных систем.- ДАН СССР, 1950, 71, I, с.85-88.

13. Михайлов Н.В., Ребиндер П.А. О структурно-механических свойствах дисперсных и высокомолекулярных систем.- Коллоидный журнал, 1955, т.17, вып.2, с.107-119.- 157

14. Серб-Сербина Н.Н., Ребиндер П.А. Структурообразование в водных суспензиях бентонитовых глин.- Коллоидный журнал, 1947, т.9, вып. 5, с. 381-391.

15. Вейлер С.Я., Ребивдер П.А. Исследования упруго-пластичных свойств и тиксотропии дисперсных систем (суспензий, эмульсий и коллоидных растворов).- ДАН СССР, 1945, 49, 5,с. 354-357.

16. Сегалова Е.Е., Ребивдер П.А. Исследование структурно-механических свойств и тиксотропии в олеоколловдных системах.-Коллоидный журнал, 1948, 10, 3, с.223-240.

17. Абдурагимова Л.А., Ребивдер П.А., Серб-Сербина Н.Н. Упруго-вязкостные свойства тиксотропных структур в водных суспензиях бентонитовых глин.- Коллоидный журнал, 1955, 17, 3,с. 184-195.

18. Щукин Е.Д., Ребиндер П.А. О природе эластической деформации коагуляционных коллоидных структур в суспензиях.- В сб. Тезисы докладов на пятой Всесоюзной конференции по коллоидной химии, М., из-во АН СССР, 1962, с. 166-167.

19. Дерягин Б.В. К вопросу об определении понятия и величины расклинивающего давления и его роли в статике и кинетике тонких слоев жидкостей. Коллоидный журнал, т. 17, № 3, 1955, с. 207-214.

20. Фрумкин А.Н. Адсорбционные явления и электрохимическая кинетика. Успехи химии, 1955, 8, с. 933-938.- 158

21. Ничипоренко С.П., Круглицкий Н.Н., Панасевич А.А., Хилько В.В. Физико-химическая механика дисперсных минералов.-1974, Киев, "Наукова думка", 248 с.

22. Овчинников П.Ф., Круглицкий Н.Н., Михайлов Н.В. Реология тиксотропных систем.- Киев, "Наукова думка", 1972, 120 с.

23. Ничипоренко С.П. Физико-химическая механика дисперсных структур в технологии строительной керамики.- 1968, Киев, "Наукова думка", 76 с.

24. Ничипоренко С.П., Абрамович М.Д., КЬмская М.С. О формовании керамических масс в ленточных прессах.- 1971, Киев, "Наукова думка", 75 с.

25. Слезкин Н.А. Динамика вязкой несжимаемой жидкости.-1955, М. Гос.из-во технико-теоретической литературы, 520 с.

26. Ничипоренко С.П. Основные вопросы теории процессов обработки и формования керамических масс.- I960, Киев, из-во АН УССР, 109 с.

27. КЬмская М.С. Применение физико-химической механики дисперсных систем для контроля процессов производства на фарфоровых заводах.- 1967, Киев, 52 с. Госплан Совмина УССР.

28. КЬмская М.С., Хилько В.В., Ничипоренко С.П., Структурно-механическая классификация и эластичность глин.- ДАН УССР, 1961, 8, с. I059-I06I, Киев, из-во АН Упр. ССР.

29. Ничипоренко С.П. Основные вопросы теории процессов пластической обработки и формовки керамических масс.- Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора техни- 159 ческих наук. 1958, Харьков, из-во Харьковского политехнического института.

30. Быхова А.Ф., Ничипоренко С.П., Хилько В.В. О выборе технологии производства керамических масс.- 1980, 50 е., АН Упр. ССР, Киев, "Наукова думка".

31. Пневский И.М., Китель М.И. Влияние дисперсионной среды на реологические свойства керамических масс.- В сб. Теплофизика и теплотехника, 1970, 16, с. 86-90, Кйев, "Наукова думка".

32. Богуславский А.Ш., Минченко В.В., Ничипоренко С.П. Исследование процессов структурообразования в формовочных массах.- В сб. Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем, 1974, 6, с. I56-I6I, Киев, "Наукова думка".

33. КЬмская М.С., Ничипоренко С.П. Применение методов физико-химической механики для анализа работы оборудования фарфоровых заводов.- Стекло и керамика, 1962, 4, с.23-26.

34. КЬмская М.С., Найгас П.Э. Керамическая масса с пониженной вязкостью.- В сб. Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем, 1971, вып. 2, с. 84-89, Киев, "Наукова думка".

35. Белостоцкая Н.С., Зурса Н.И. Применение реологических методов для оценки качества фарфоровых литейных масс. Стекло и керамика, 1982, I, с. 18-19.

36. Масленникова Г.Н. Технология электрокерамики.- "Энергия", М., 1974, с. 84.

37. Энтелис Ф.С. Определение анизотропии и организация искусственных структур в пластичных керамических массах.- Стекло- 161 и керамика, 1961, 2, с. 24-28.

38. Рудаков В.Н., Токарева Н.И. Радиополяризационный контроль полуфабрикатов, вытянутых из вакуум-пресса.- Дефектоскопия, 1973, I, с. 47-51, "Наука", Свердловск.

39. Фадеева B.C. Формуемость пластичных глинистых масс.-М., Госстройиздат, 1961, 127 с.

40. Корень М.Г., Рачинская П.И., Ривлин Н.И., Оксман A.M. Исследование формующих систем вакуум-прессов.- Труды ВНИИЭК, 1972, вып. 12, с. 45-54, М., из-во "Энергия".

41. Патент ЧССР № I097I6, 1965, М. Кл. 28в, Мундштук для формования сплошных изоляторов.

42. Патент (НТ № I0482I4, 1959, М. Кл. 28в, Вакуумный пресс для керамических масс.

43. Авторское свидетельство № 426836, СССР 1975, М. Кл. В 28в 3/26, Вакуум-дресс для изготовления изоляторов.

44. Авторское свидетельство № 344995, СССР 1972, М. Кл. В 28в 3/26, Устройство к шнековым прессам для переработки керамических масс.

45. Патент ПНР № 57814, 1969, М. Кл. В 28в, Устройство для обеспечения однородности текстуры керамических пластичных масс.

46. Патент ПНР № 63600, 1971, М. Кл. В 28в, Способ поточного непрерывного бесструктурного формования керамических изделий и устройство для его осуществления.

47. Handle Coimpa^Qiive- S+udy Wacuum £\s+err,in -fhe. Це-CWLj CQq^ Sndus'V'z-y.— 9п^е.-гсе.гат/ N3,1977, s. \9Я,-195.

48. Von \д/. Hagerij ОЬег die ^-hxtK-Vu^ und ^ге, eesdiigung-d^z. 'Огц+^сЬси ке^аггп'бсЬеп Ge<be£€ic-ka1955; bd.2^ И.А,П4-\\9.- 162

49. Патент WT № II59837, 1963, М. Кл. 28в, Устройство для разрушения структуры в керамической массе.

50. Патент ©Г № I0809I6, I960, М. Кл. В 28в, Устройство для разрушения текстур в керамических массах.

51. Нудельман Б.И., Птащенко И.П. Совмещение процессов вибрации и прессования при формовании пластичных керамических масс.- Строительные материалы, 1961, 6, с. 22-24.

52. Золотарский А.З., Мияасян Э.М. Разрушение структуры керамических масс при вибрации. В сб. трудов ВНЙИСТРОМ Технология строительной керамики и искусственных пористых заполнителей, 1973, 27, с. 54-59.

53. KoAomiu Kokc^KQ М.с. Ebiwu& &i6"pay tuno'il ^LL. На ^'яъК1С.гг\6 пластична* ке|рс»м»нии^ ma с.

54. Легка. npoMwcAo?)\сщпб", 1975, с. 4 I.

55. Альперошч И.А., Бекренев В.Г., Минасяя Э.М. Получение эффективного глиняного кирпича методом виброформования.-Строительные материалы, 1973, 10, с. 24-26.

56. КЬмская М.С., Найгас П.Э. Керамическая масса с пониженной вязкостью.- В сб. Физико-химия, механика и лиофильяость дисперсных систем, вып. 2, Киев, "Наукова думка", 1971, с. 8489.

57. Нахамкин М.А. Пластичное формование ультразвуком. -Стекло и керамика, 1970, 8, с. 29-32.

58. Энтелис Ф.С., Нахамкин М.А. Исследование процесса ультразвуковой обработки пластичных керамических масс.- Стекло и керамика, 1972, 2, с. 26-28.

59. Хаппель Дж., Бреннер Г. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса.- Лейден, 1965-1973, пер. с англ. М., "Мир", 1976, 630 с.

60. Сапожников М.Я. Аппараты и машины для производства- 163 строительных материалов. M.t МПСМ, РОФСР, 1948, 408 с.

61. Попова И.А., Гришаева Е.Н. Исследование качества переработки фарфоровой массы для высоковольтных изоляторов на вакуум-прессе.- Труды ВНИИЭК, вып. 12, 1972, с. 22-26. М., из-во "Энергия".

62. Попова И.А., Матусов И.А. Влияние свойств глинистого сырья на технологические потери при выпуске изоляторов из глиноземистого фарфора.- Стекло и керамика, 8, 1978, с. 24-26.

63. Корень М.Г., Рагинская П.И., Ривлин Н.И., Окоман A.M. Современная технология протяжки заготовок и оформления полуфабриката изделий стержневой группы.- Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического совещания, М., Информэлектро, 1972, с.46-47.

64. Ничипоренко С.П. Исследование работы ленточных прессов с помощью методов физико-химической механики дисперсных систем и теории подобия.- ДАН УССР, № 3, 1954, с. 186-189, Киев.

65. Ничипоренко С.П. Значение коэффициента сжатия ленточного пресса.- Стекло и керамика, 2, 1950, с. 16-18.

66. Румшиский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента.- Справочное руководство. М., "Наука", Главная редакция физико-математической литературы, 1971, 192 с.

67. Русько Ю.А., Комская М.А. Зависимость структурно-механических свойств паст каолинов от морфологии каолинита.- В сб. Физико-химическая механика дисперсных структур. М., "Наука", 1966, с. 166-174.

68. Об особенностях каолинов, различающихся по степени кристалличности каолинита.- В сб. Совершенствование технологии производства фарфоро-фаянсовых изделий, с. 3-24, Мин-во легкой пром. СССР, Гос.Н-И ин-т керамической промышленности, Л-д, 1978.

69. Зендриков Н.Н. Стабилизация и корректировка свойств- 164 фарфоровых масс с целью их оптимизации. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Л-д, 1972, ЛГИ им. Ленсовета.

70. Грим Р.Е. Минералогия глин. ИЛ, М., 1959, 451 с.

71. Лучининова Н.И., Христофоров К.К., Омельченко Ю.А., Соколова Т.В., Черкашина Л.М. Исследование текстуры заготовок фарфоровых изоляторов термографическими методами.- Стекло и керамика, 1979, 12, с. 16-18.

72. Энтелис Ф.С. Определение анизотропии и организация искусственных структур в пластичных керамических массах.- Стекло и керамика, 1961, 2, с. 24-28.

73. Авторское свидетельство № 585975, СССР, 1979, М. Кл. В 28в 3/22, Способ получения пластичной керамической массы и насадки к шнековому смесителю.

74. Рудаков В.Н. Исследование внутренней макроструктуры диэлектриков с помощью электромагнитных волн сверхвысоких частот.- Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Л-д, 1974.

75. Рудаков В.Н. Электромагнитный метод исследования механических напряжений. Известия ВУЗов, Физика, 1962, 2, с. 714, из-во Томского университета.

76. Белянин А.Н., Рудаков В.Н. Радиодефектоскопия упорядоченных неоднородных диэлектриков.- Дефектоскопия, 1968, 4, № 3, с. 1-6.

77. Рудаков В.Н., Белянин А.Н., Попова И.А., Гришаева Е.Н. Исследование структуры заготовок, вытянутых из вакуум-пресса, методом радиоинтроскопии.- Стекло и керамика, 1970, I, с.33-36.

78. Рудаков В.Н., Белянин А.Н., Попова И.А., Гришаева Е.Н. Исследование структуры формовочной фарфоровой массы методом радиоинтроскопии. Стекло и керамика, 1972, 10, с. 30-32.- 165

79. Рудаков В.Н., Токарева Н.И. Радиополяризационный контроль полуфабрикатов, вытянутых из вакуум-пресса.- Дефектоскопия, I, 1973, с. 47-51, АН СССР, "Наука", Свердловск.

80. Рудаков В.Н., Белянин А.Н., Зеленков А.Л. Неоднородный диэлектрик как анизотропная среда.- Известия ВУЗов, серия Зй-зика, 1967, № 4, 59, с.35-40, из-во Томского университета.

81. Справочник химика, т. Ш, с. 773, Госхимиздат, 1952.

82. Попов В.Н. Таблицы для гидравлических расчетов.- Гос. из-во технической литературы, Киев, 1962, НО с.