автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.03, диссертация на тему:Технология бумаги для защитных материалов от агрессивных воздушных сред

На правах рукописи

ИВАНОМ ВАЛЕНТИНА СТЕПАНОВНА

• ■ ■ )

2 3 ДПР

ТЕХНОЛОГИЯ БУМАГИ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ОТ АГРЕССИВНЫХ ВОЗДУШНЫХ СРЕД

05.21.03, Технология и оборудование

химической переработки древесины; химия древесины

Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук

Санкт-Петербург - 1996

Работа выполнена в АС "Болжский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности", г.Волжск, .'¡арий 1л

научный руководитель доктор технических наук,

старший научный сотрудник

Канарский А.Б.

Официальные оппоненты

доктор технических наук, профессор Леонович A.A., кандидат технических наук Васильева Е.И.

искушая организация С.-Петербургский Государственный

технический университет растительных полимеров

¿иьита состоится __" '_г. в "Д_" часов

н>\ заседании диссертационного совета А 063,50.02 в Санкт-Пе-тзрбургской лесотехнической академии С19401В, Санкт-Петербург, /.дститутский пер., 5).

С диссертацией иожно ознакомиться в библиотеке лесотехнической академии.

Автореферат разослан '26_"апреля__г.

Учёный секретарь диссертационного соьега, доктор технических наук, л „л^.

профессор СКалинин

ШаЛЯ >' А1 АКИРйЖКА /^иРГАмйСНИО« РАБОТН

■'ктуадьность темы, д соответствии с современными требован ¡ями защиту персонала на химических предприятиях от газов, па}.), и аэрозолей токзичных и агрессивных веществ при выполнена ими регламентных, ремонтных работ наряду со средствами защп-ы о-га-нов дыхания, рук, ног должна обеспечивать фильтрующая защи ная одежда. настоящее вромя защитная одежда рабочих, занятых в производстве с агрессивной воздушной средой изготовляется 1я тканых материалов с пропиткой коллоидным кремнезолем. х!ед' стат-ками её являются слабительно невысокие адсорбционные сво ства, снижение адео:.иционньх свойств при хранении, высокая стоимость хлопч-зт-поум&кнкх тканей.

а сто*'? с.>я?и по заявке вышестоящих органов АО "¿Золжокий научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности" поручена разработка фильтровального сорбирующего материала для защитной одежды аварийно-спасательных формирований, лик-

I

ьидируюких последствия воздействия сильнодействувцих ядовитых веществ, а также для защиты персонала химических производств от зредных нетоксичных веществ. Отечественная целлюлозно-бумажная промышленность не выпускает материалов, пригодных для подобных целей.

Цель и задачи исследования, целью настоящей работы является разработка на основе экспериментальных исследовании научно-обоснованной технологии бумага для защитных материалов от агрессивных воздушных сред.

Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи :

1. Установить влияние вида целлюлозы, адсорбента и связующего, а также основных параметров технологического процесса на свойства фильтровальной сорбирующей бумаги для запиты от агрессивных воздушных сред.

2. Разработать технологию фильтровальной сорбирующей бумаги, предназначенной для изготовления защитного материала и изделий из него, о изготовлением промышленной партии бумаги и испытанием её у потребителя, разработкой и утверждением технических условий.

3. Разработать технологию бумажной солирующей нити из бумаги прядильной сорбирующей с разработкой и утверждением технических условий на бумажную сорбирующую нить и изготовлением опытных образцов ткани.

Научная новизна. Показана целесообразность применения в составе фильтровальной сорбирующей бумаги для защитной одежды в качестве адсорбента - высокодисперсных активного угля и оксида алюминия. остановлено, что пропитка фильтровальной сорбирующей бумаги кремнезолем- позволяет повысить адсорбционную способность материала. Локазано, что пропитка фильтровальной сорбирующей бумаги водным раствором антипирена - аммонийная соль оксиэтил-диросфоновой кислоты, аммонийная соль нитрилотриметил-фосфоновой кислоты, позволяет получить огнестойкий невоспламе-няюишйся материал с высокими адсорбционными и прочностными свойствами при одновременном увеличении воздухопроницаемости, .остановлена возможность изготовления бумажной сорбирующей нити из бумаги прядильной сорбирующей и на еь основе защитной ткани.

результаты исследований положены в основу разработанных технологий, новизна доторьх подтверждена получением решений на выдачу двух патентов на изос^етение.

практическая ценность. Л результате исследований разработаны ¡ледуЮПИе виды фильтровальных сорбирующих материалов :

Бумага фильтровальная сорбирующая, предназначенная для изготовления защитного материала от агрессивных воздушных сред.

Гумага прядильная сорбирующая, предназначенная для получения нитей.

Лить бумажная сорбирующая для агрессивных воздушных сред.

Реализация результатов работы в промышленности. соответствии с разработанной технологией промышленные партии фильтровальной сорбирующей бумаги изготовлены на бумфабрике им.Л.Л.Юровского, а также в производстве АО "волжский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности". Л производстве АО "волжский ЛИИ цЫ1" изготовлена опытно-промышленная партия прядильной сорбирующей бумаги и на её основе бумажной сорбирующей нити. Подготовлена нормативно-техническая документация для серийного производства бумаги марок ЬФС, Ы1С и' бумажной сорбирующей нити.

Опытные работы по получению ооразцпв ткани из бумажной нити проведены на предприятии АО "лраснокамский завод металлических сеток".

Автор защищает.

1. остановленное влияние вида целлюлозы, адсорбента-и связующего на свойства фильтровальной сорбирующей бумаги.

2. Зависимость свойств рмьтровальной сорбирующей бумаги от процессов формования, прессования и суики.

3. Обоснование способов повышения адсорбционной способности бумаги методом пропитки кремнезолем и придания ей огнестойкости и невоспламеняемости пропиткой раствором антипирена - аммонийная соль оксиэтилди^осфоновой кислоты, аммонийная соль нитрилотримегил4>ос.роновой кислоты.

Обоснование способа изготовления бумажной сорбирующей нити из бумаги прядильной сорбирующей.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на Международном семинаре "Теория и практика адсорбции ионообменными полимерами" чг.^ошкар-Ола, 1992 г.), всероссийском совещании "¿изико-химические методы исследования структуры и динамики молекулярных систем" чг.ьошкар--Ола, 1994 г.), Международной научно-технической конференции Пал-^ор (,г.Санкт-Петербург, 1994 г.) и всероссийском семинаре "Структура и молекулярная динамика полимерных систем" (г.1-.ошкар-0ла, 1995 г.).

Публикация работы. По материалам диссертации опубликовано 4 статьи, получены решения о выдаче двух патентов на изобретение.

Объём работы, диссертация состоит из введения, трёх разделов, общих выводов, перечня литературы, содержащего 126 источников. Работа изложена на 218 страницах машинописного текста, содержит 24 рисунка, 60 таблиц, 7 приложений.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ ^ первом разделе выполнен обзор литературы но изучаемой проблеме. На основании анализа состояния вопроса сформулированы цель и задачи исследования.

» ь -

Основные подожоккя методики исследований

Для проведения исследований в качестве волокнистой основы использовались целлюлоза сульфатная небеленая марок Ш-2, иКЬ-2, КСШ-А', а также вырабатываемая АО "ЫарийскиП ЦЬК" и сульфитная ацетатная. 13 качестве вспомогательных волокнистых полуфабрикатов использовались целлюлоза хлопковая, очёс гребенной, отходи хлопковой целлюлозы. И качестве адсорбентов испытаны наполнитель дцатоыитовый грузинского, армянского и Нор-Харбертского месторождений, активный уголь марок АГ-ЗД, СКТ-6А, ОУ-А, ОУЛ-А, гамма-окись алими'ния тонкодисперсная. Для придания бумаге влагопрочностп использовались смола меламино-фор-мальдегидная марок М-&-76 и МС-РЮО-С, полиамидная,' модифицированная зпихлоргидрином Ыадамин-115), карбамидоформальдегид-ная марки МКС-ЮП, адсминия сульфат.

Б качестве антипиренов использованы аммонийная соль окси-отиздифосфоноаой кислоты и аммонийная сель нитрилотриметилфос-фоновой кислоты. Обработку сорбирушшей бумаги с целью повышения адсорбционной способности проводили кремнезолем и кремний-алюмозолем. Изготовление образцов фильтровальной сорбирующей с'умаги в лабораторных условиях осушествляли на листоотливном г.ппарате ЛОА-с. Нить бумажную сорбируюцув изготовляли из бумаги прядильной сорбирующей с использованием бобинорезательного чтанка и крутильной машины.

Определение физико-механических и аэродинамических покаэа-•елей бумаги выполнено в соответствии с действующими стандартами. Модуль сдвига и добротность бумаги определяли резонансным мето/ом на приборе УРОМС. Адсорбционная способность бумаги и ткани на основе бумажной сорбирующей нити оценивалас ■ косвенно индикаторным методом по изменению окраски индикаторн- "1 ткачи под воздействием ларов уксусной кислоты, прошедших сквозь образец. Исследование структуры фильтровальной сорбирующей бумаги проводили методами ртутной порометрии и термогравиметрическим. Пористость и показатели заполнения ткани на основе сорбирующей нити определяли расчетным методом в соответствии о элементом строения ткани.

Степень огнестойкости оценивали стандартным методом.

Опь'тнье и промышленные выработки бумаги проводили на бум-мааинах "Фонт", ЬКДМ-725 производства АО "Волжский НИИ ЦБП", а также бум!абрик.: иы.г!.¿.воровского. 'бумажная сорбирующая нить

подучена на оборудовании АО "Ж>лжокий НИИ цЬП". Опытные образцы защитной ткани на основе бумажной сорбирующей нити изготовлены на предприятии АО "Краснокамский-завод металлических сеток".

о.чОПйНшЫШЫШ ЧАЛЬ

1. влияние вида целлюлозы на свойства фильтровальной сорбирующей бумаги

Показано, что адсорбционные свойства бумаги по отношении к парам уксусной кислоты зависят от способа получения целлюлозы : бумага из ацетатной сульфитной целлюлозы проявляет более низкие адсорбционные свойства в сравнении с бумагой из небеленой сульфатной целлюлозы, и увеличением степени помола целлюлозы и снижением воздухопроницаемости бумаги увеличивается её адсорбционная способность. ..то подтверждается следующими данными :

* иелльлоза неоеленая сульфатная марки НО-2

Степень помола, °ьГ 1Г 29 40 50 60

воздухопроницаемость,

см3/мин 12460 ¿55 127 45 30

Лремя удерживания паров 2 4 12 17

уксусной кислоты, мин т

целлюлоза небеленая сульфатная марки 1.-2

Степень помола, Е,Р и 30 40 50 60

воздухопроницаемость,

смэ/мин 11/60 '¿Ы> 33 16

¿Эремя удерживания паров 2 10 17

уксусной кислоты, млн 5

целлюлоза сульфитная ацетатная

Степень помола, 15 30 42 50 60

хЗоздухопроницвемость,

ом3/мин .15000 ьг0 247 174 76 .

¿ремя удерживания парой _ то

уксусной кислоты, мин 0,5 0,5 I I 2

Однако даже при степени помола 60°1ЬР бумага из 100 % целлюлозы имеет недостаточное время удерживания паров уксусной кислоты и непригодна для применения в качестве сорбирующего сдоя в защитной одежде.

_ Ö -

2. влияние айда адсорбента на свойства фильтровальной сорбирующей оумаги

Установлено, что адсорбционные свойства бумаг^ значительно повышаются при введении в нее активного угля. Достаточно высоким временем удержания паров уксусной кислоты обладает бумага, содержащая вьсокодисперсныи оксид алюминия. Наполнитель диатомитовый придает бумаге более низкие адсорбционные свойства по сравнению с активным углем и оксидом алюминия. Показано, что образцы бумаги, содержащие % адсорбента имеют следующие адсорбционные свойства и воздухопроницаемость :

диатомитовы ^грузинский Активный й уголь ) АГ-ЗД Оксид алюминия

.воздухопроницаемость, см3/мин 427 1344 1333

iipeMH удерживания ларов уксусной кислоты, мин .... 4 50 4 • 46

Коэффициент проницаемости масляного тумана, J> .... . . -0.23 ' 3,1 4,5

МИМ

100 90 80 70 ЬО 50

30 20

/ис.1. Зависимость времени удерживали»-, паров уксусной кислоты С т } от содержания активного угля марки АГ-ЗД

AiJ - температура опыта 20°С ;

СД -- температура опыта 23°С ;

Kl - тем эратура опыта 26°С.

10 20 30 W МЯССОШ ДОЛ»

Установлено, что достижение необходимых адсорбционных свойств бумаги по отношению к парам уксусной кислоты возможно применением в её составе углей с каталитическими дооавками и

различных отходов, образующихся при производстве активных углей (.высокодисперсной угольной пыли). Показано, что с возрастанием массовой доли угля наблюдается увеличение воздухопроницаемости бумаги, вместе с тем увеличивается её адсорбционная способность. ¿энные, полученные термическим и ртутно-порометричес-ким методами показывают, что с уменьшением дисперсности угля средний радиус пор сдвигается в сторону меньших размеров.

.Установлено, что температура оказывает существенное влияние на защитные свойства бумаги : повышение температуры на 1°С снижает время удерживания паров уксусной кислоты бумагой в среднем на 5 минут (.рис.1), ото следует учитывать при эксплуатации защитной одежды.

3. влияние вида связующего на свойства фильтровальной сорбирующей бумаги

Установлено, что применение в качестве связующего катион-ных смол СМФС—76, ¿одамин-115, Мд'С-ЮЛ) повышает прочность сорбирующей бумаги в сухом состоянии и придает ей необходимую вла-гопрочность. Показано, что при введении проклеивающего состава а массу, адсорбционные свойства бумаги по парам уксусной кислоты сохраняются на уровне исходных данных.

Характеристика образца

Контрольный образец (без проклейки)

6.7 6,3

65

Бумага фильтровальная сорбирующая с проклеикои

MJO-76 Родамин-!15 5,0 1.0

а,? ю.5 2b,t гь,б

¿5-68 ¿,5-68

Марка смолы

Расход смолы к массе ade. сухого вещества, %

Предел прочности при растяжении, МП а

Лтгопрочность, %

¿¡ремя удерживания паров уксусной кислоты, мин

Установлено, что пря ирохдеЗхе композиции оодаминоч-115 возрастает воздухопроницаемость бумага, что является положительным фактором для защитных материалов фильтрующего типа. ^

Ц. Влияние способов изготовления фильтровальной сорбирующей бумаги на её свойства

Исследована зависимость эксплуатационных свойств фильтра

вальной сорбирующей бумаги от способа по-.готовки композиции, формования, прессования и сушки. Оптимальным режимом подготовки угольно-целлюлозной композиции фильтровальной сорбирующей бумаги является перемешивание ''высокодисперсного активного угля с целлюлозной массой, предварительно фибриллированной до степени помола 60°ШР.

Установлена целесообразность формования фильтровальной сорбирующей бумаги на бумагоделательных машинах с плоским сеточным столом. Формование бумаги на наклонном сеточном столе приводит к образованию сквозных отверстий, снижению содержания ак-тивного^угля в материале. Показано, что более равномерную структуру бумаги можно получить при двухслойном способе формования. Сквозные отверстия в материале отсутствуют при следующем распределении массы по слоям : 40 % - верхний слой, 60 % - нижний слой.

Установлена зависимость показателей качества сорбирующей бумаги от линейного давления прессозания. Увеличение линейного давления прессования от с,0 до 10,0 ка/ч приводит к возрастанию плотности бумаги и при постоянном содьржании сорбента к снижению воздухопроницаемости в два раза, лремя удерживания паров уксусной кислоты увеличивается при повышении плотности бумаги до 0,35 г/см3 ; дальнейшее повыиение плотности бумаги на её адсорбционные свойства не влияет. Ло избежание технологических нарушений при переработке сорбирующей бумаги в изделие плотность её должна быть не более 0,42 г/см3.

С.МПа 130

<00

ЛЛ, ■ Л,— лв в а д -Г —2

>одД. -я-

л 1 __ -8-

12 24

Ьренл аидержишия »о мяжном состоянии, час

48

Рис.2. влияние времени выдерживания во влажном состоянии на модуль сдвига ^чльт-ровальной сортирующей бумаги ^проклеена 1% Лодамин-115 + 1% сульфат алюминия к маосе абс.сух-го в-ва) при сухости

I - 90 %;

2-60 3;

3 - 60% :

4 - 40 %•,

Показано, что снижение температуры суикн повышает адсорбционное свойства защитной букаги. Так, образцы бумаги, высуиеннне конвективным способом при температуре 100, 150 и 200°С, показала время удерживания паров уксусной кислоты, соответственно 50, 42 и 40 минут. Чередование процессов сушки к увлажнения до 3-х циклов приводит к восстановлении прочностных свойств бумаги, однако, наблодаотся тенденция к постепенному еннкенка значений модуля сдвига, что свидетельствует о необратимых процессах, происходящих при сушке, выдерживание угленаполненной бумаги во влажной состоянии в течение 48 часов не снижает её прочностных свойств, что подтверждается значениями модуля сдвига, приведенными на рис.2 и является положительным фактором при эксплуатации готового изделия.

5. влияние обработки фильтровальной сорбирующей бумаги гидрозолями и антипиренами на её свойства

Установлено, что при пропитке бумаги крекнезолен увеличива- • стоя адсорбционная способность, предел прочности при растяжении и влагопрочнооть бумаги, однако,снижается оё сопротивление излому и воздухопроницаемость. Показано, что оптимальным является содержание кремнезоля в бумаге 10-12' %.

Показано, что пропитка фильтровальной сорбирующей бумаги водными растворами аммонийной соли оксиэтилдифосфоновой кислоты с содержанием 10-12 % или аммонийной соли нитрилотриметилфосфо-новой кислоты с содержанием 6-9 % к массе бумага позволяет получить огнестойкий невосплаиеняещийся материал с высокими прочностными и адсорбционными свойствами. При этой наблюдается положительный эффект снижения сопротивления потоку воздуха и повышения воздухопроницаемости, jto подтверждается следующими результатами :

Содержание аммонийной сол.ч оксиотилдифосфонозой кислот

Предал прочности при растяжении, МПа

Злагопрочность, %

воздухопроницаемость, см3/м

¿Зремя удерживания паров уксусной кислоты, мин

Оценка огнестойкости по ГОСТ 19297-73

ТУ РСФСР бб-юб35~ез

% 0 3-5 6-9 10-12

9,5 10,0 10,3 10,6

35,0 30,0 27,v 29,5

1 «30 VfCO 4350 ¿ЙЗО

57-60 57-60 57-60 57-60

горит до обугли- обугли- не го-

конца,ос- вается вается рит и

таточиор г-о осей по всей не

тление по по^эрх- по-иерх- тлеет

всей по- ¡'.ости осп:

верхности

6. Разработка технологии фильтровальной сорбирующей бумаги, предназначенной для изготовления защитного материала и изделий на его основе

Основываясь на выполненных исследованиях, разработана технология фильтровальной сорбирующей бумаги марки ЫС, предназначенной для изготовления защитного материала и изделий из него. Технология разработана применительно к условиям производства букфабрмки им.В.В.Воровского и АО "Волжский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности", В соот- * ветствии с разработанной технологией изготовлены на буифабрике. им.В.В.Боровского промышленная, в производстве АО "Волжский НИИ ЦБП" опытные н промышленная партии фильтровальной сорбирующей бумаги марки БФС, Разработанная впервые фильтровальная сорбирующая бумага марки БФС для защиты от агрессивных воздушных сред

имеет следующие характеристики :

2

Масса бумаги площадью I м , г 100-120

Плотность, г/см3, не более 0,42 Предел прочности при растяжении

в машинном направлении, МПа, не менее 7,0

Относительное удлинение, %, не менее 3,0

Воздухопроницаемость, см3/мин, не менее 1000

Влагопрочность, %, не менее 25,0 Время удерживания паров уксусной

кислоты, мин, не менее 50

Массовая доля активного угля, %, не менее 25,0

На основе фильтровальной сорбирующей бумаги марки БФС разработано и изготовлено полотно нетканое холстопрошивное защитное ворсованное по ТУ 17-14-13-90-94 от сильнодействующих к ядовитых веществ, а также устойчивое к горению. Технологический процесс производства защитного холстопрошивного полотна состоит из процесса предварительного скрепления посредством иглопрокалывания трёхслойного комплекта, состоящего из 2-х наружных Свнскозное волокно, фанилон) и внутреннего (угольная бумага) слоев, скрепления прошивными нитями и ворсования для получения готового нетканого полотна.

Результаты испытаний показали, что пакет материалов, предназначенный для защитной одежды, обеспечивает защиту от паров хлора, НдМГ', оксидов азота, триэтиламина, анилина, 2,4--толуилендиизоцианата на требуемом уровне, /табл./

Таблица

Результаты оценки пакета материалов, имитирующего зенитную промышленную одежду (ткань арт.'ЗЭОЭ - ворсованное угленаполненное нетканое полотно - бязь арт.276)

.¡дЯВ, пары (с - 0,1 мг/л) йремя воздействия - 60 мин Количество СДЯВ, прошедшее сквозь пакет, мг/см2 ПДК, мг/см2

Хлор НдМГ Оксиды азота Триэтиламин Анилин Сс - 0,05 мг/л.) 2,4-толуилендиизоцианат М<Г* 5-10"а У-Ю-3 9-Ю"« 2,5-Ю-1 5-Ю"3 2,5-Ю-1 6-Ю"3 МО-2 5'Ю-3

Показано, что изученный пакет материалов обладает значительным ресурсом защитных свойств и обеспечивает защиту от СДЯВ в течение 2 часов. Оценка физиолого-гигиенических свойств комплекта химзащитного белья из ворсованной угленаполненной ткани определяет возможность работы в течение 4 часов без достижения критериальных значений состояния организма'.

Таким образом, защитное угленаполненное полотно на основе бумаги марки ь+С превосходит по своим потребительским свойствам ткань с пропиткой кремнезолем, которую используют в настоящее время для пошиза защитной одежды. Новизна разработанных технологий подтверждена решениями на выдачу двух патентов на изобретение способов получения защитного материала, предназначенного для изготовления одежды, защищающей от сильнодействующих ядовитых веществ.

7. Разработка технологии бумажной нити для фильтруюи.е-сорбирувщей ткани

На основании проведенных исследований разработана технология прядильной сорбирующей бумаги марки ЬПС и на еь основе бумажной сорбирующей нити диаметром 0,30 ; 0,40 ; 0,50 мм с содержанием 26,0 % активного угля, устойчивой в агрессивных сре-

дах. Получены опытные образцы ткани из этих нитей полотняного и саржевого типов плетения. Показано, что с увеличением диаметра сорбирующей нити возрастает степень заполнения ткани, а количество пор и их площадь снижается, что повышает адсорбционные свойства ткани. При этом ткань из бумажной сорбирующей нити обеспечивает значительно большее время защитного действия по парам уксусной кислоты по сравнении с хлопчатобумажной тканью, пропитанной кремнеэолем. Установлено, что эффективным способом повышения прочности бумажной сорбирующей нити является совместное кручение бумажной ровницы с синтетической нитью.

Технология разработана применительно к условиям оборудования, установленного на опытно-экспериментальной базе.АО "^лж-окий НИИ ЦЬП". Наработка опытных образцов ткани осуществлена на предприятии АО "Краснокамский завод металлических сеток".

3 К 3 0 л и

1. Показана целесообразность применения в составе фильтровальной сорбирующей бумаги, используемой в качестве химзащитно-го слоя в средствах защиты кожи от агрессивных воздушных сред,

в качестве волокнистой основы небеленой сульфатной целлюлозы.

2. Установлено, что для придания необходимых адсорбционных свойств фильтровальной сорбирующей бумаге в её состав целесообразно вводить высокодисперсный активный уголь и оксид алюминия в количестве.2?,0-40,0 %,

3. Показано, что проклейка в массе угольно-целлюлозной кок-позиции катионнын связующим (М1С-.76, Лодамин-115, МКС-10П) при соотношении 0,5-5,0 % от массы абсолютно сухого вещества, позволяет сохранить адсорбционные ойойотза бумаги и увеличить её воздухопроницаемость.

4. Установлено, что фильтровальную сорбирующую бумагу с высоким содержанием адсорбента целесообразно формовать на плоском сеточном столе с последующим прессованием до достижения плотности бумаги не более 0,42 г/ск3 и оушкой контактным способом.

5. Показано, что пропитка фильтровальной сорбирующей бумаги кремкезолем до содержания его в полотне 10-12 % приводит к повы-шани:. адсорбционной способности материала при сохранении других потребительских свойств.

Ь. Установлено, что пропитка ::льтровальной сорбирующей бумаги водным раствором антипирена - аммонийной соли окоиэтил-дифосфоновой кислоты с содержанием 10-12 % и аммонийной соли нитрилотриметилфосфоновой кислоты с содержанием 6-9 % к массе бумаги позволяет получить огнестойкий невоспламеняющийся материал с высокими адсорбционными и прочностными свойствами при одновременном увеличении воздухопроницаемости,

7. Показана возможность изготовления защитной ткани на основе бумажной сорбирующей нити диаметром 0,30 ; 0,40 ; 0,50 мм, полученной из бумаги прядильной сорбирующей. Установлена взаимосвязь потребительских свойств ткани с диаметром нити и типом плетения.

6. На основании проведённых исследований разработаны технологии следующих фильтровальной с-рбирувщих материалов :

- бумага фильтровальная сосои^/ющая марки EiC, предназначенная для изготовления защитного ¡^териала от агрессивных воздушных сред ;

- бумага прядильная сороирумад, предназначенная для получения нитей, устойчивых в агрессивных средах ;

- ш "ь бумажная сорбирующая для агрессивных воздушных сред.

Разработана нормативно-техническая документация на промысл иное производство ^¡дьтровальной сорбирующей бумаги марок и ЬПС, а также на нить бумажную сорбирующую, устойчивую в агрессивных средах.

йзготовленн и успешно испытаны у потребителя промышленные партии указанных сортирующих материалов.

Основные положения диссертации содержатся в следующих

публикациях :

1. Патрушева ¿З.С., ланарский А.й., Зарипов И.Н. Разработка технологии сорбирующей фильтровальной бумаги. - Химия и технология бумаги : 1еж.вуз.сб.научн.тр./СПбГО?П.ССб., 1994, с.67-71.

2. Патрувева J.O., Канарский A.J., Ларионова Г.А., Зарипов й.Н. Фильтровальная сорбирующая бумага, я.«еллюлоза, бумага, картон. , 9-10, с.25-30.

3. Канарский A.J., Патрувева J.C., Зарипов И.Н., йяляеа Г.Г. Разработка технологии бумажной нити для фнльтрувще-сорбирующей ткани, ж.^еллолоза, бумага, картон., 1995., с.26-27.

4. Канарский A.B., Иванова B.C. Модификация фильтровального сорбирующего материала кремнезолем. : Структура и молекулярная динамика полимерных систем. Сб.статей, ч.1 Маринек. госуд,техн.унив-т, Йошкар-Ола, 1995,, с.167-189,

5. Способ получения защитного материала, предназначенного для изготовления одежды, защищающей 6т сильнодействующих ядовитых веществ. Кирисова А.П., Зарипов И.iL, Жиляев Г.Г., Шупленко О.Г., Шарнин Т.П., Канарский A.B., Патрушева B.C., Аксёнова Г.Н., Балов A.A. и Мусатов В.А. Заявка №52002716/12/ /048437, решение о выдаче патента с приоритетом от 27.10.92.

6. Способ изготовления фильтро-сорбирующего материала. Патрушева B.C., Канарский A.B., Желеэнова Г.$., Кирисова А.П., Жиляев Г.Г., Гусева Т.А. и Зарипов И.й. Заявка №93054022/26/ /053998, решение о выдаче патента с приоритетом от 05.06,95.

Отзывы на автореферат в.2-х экземплярах с заверенными подписями направлять по адресу : I940I8, г.Санкт-Петербург, Институтский пер., 5. Лесотехническая академия. Учёный совет.

Подписано в печать с оригинал-макета i6.04.ee.........

Формат 60x90 1/16. Бумага оберточная. Печать офсетная. Уч.-изд.л. 1,0 Пвч.л. 1,1 Тираж 100 экз. Заказ № 22... Рвдакционно-иэдательский отдел ДТА

Подразделение оперативной полиграфии ЛТА 194016, Санкт-Петербург, Институтский пер., 3.