автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.08, диссертация на тему:Совершенствование технологии разделки оружейных патронов

кандидата технических наук
Лисина, Елена Борисовна
город
Ижевск
год
2002
специальность ВАК РФ
05.02.08
цена
450 рублей
Диссертация по машиностроению и машиноведению на тему «Совершенствование технологии разделки оружейных патронов»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Лисина, Елена Борисовна

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ 4 стр.

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. Анализ технологий утилизации боеприпасов

1.1. Обоснование и актуальность проблемы утилизации боеприпасов

1.2. Компоненты и технологии процессов утилизации выстрелов унитарного заряжания

1.3. Анализ методов расчета параметров разделки оружейных патронов

1.4. Постановка цели и задач исследования

ГЛАВА 2. Определение параметров технологических процессов разделки оружейных патронов

2.1. Системный анализ технологий разделки оружейных патронов

2.2. Синтез реологической модели разрушения соединения «снаряд-гильза»

2.3. Анализ реологических моделей процесса разрушения соединения «снаряд-гильза» с учетом вибраций

2.4. Методика расчета растягивающей силы разрушения соединения «снаряд-гильза»

Выводы

ГЛАВА 3. Экспериментальные исследования процесса разделки соединения «снаряд-гильза»

3.1. Экспериментальное оборудование

3.2. Факторы, определяющие силу разделки

3.3. Описание полезной модели технологического оборудования

Выводы

ГЛАВА 4. Расчет параметров технологического оборудования и обсуждение результатов диссертационной работы

4.1. Синтез модели процесса вибрационного разрушения соединения «снаряд-гильза» по результатам экспериментальных данных

4.2. Расчет стягивающей силы разрушении соединения «снаряд-гильза» патронов калибра 23,0 мм

4.3. Обсуждение результатов диссертационной работы

Выводы

Введение 2002 год, диссертация по машиностроению и машиноведению, Лисина, Елена Борисовна

В настоящее время на базах, складах и арсеналах Министерства обороны Российской Федерации содержится более 1500 тысяч тонн боеприпасов с истекшими сроками хранения, т.е. запрещенных к практическому использованию. Их дальнейшее хранение приводит к изменению свойств составляющих боеприпасы компонентов, требует значительных затрат для хранения и создает потенциальную экологическую опасность. Трагедия в июне 1998 года на арсенале в поселке Лосиный, Свердловской области, унесла жизни 11 военнослужащих, 17 человек получили ранения различной степени тяжести, был нанесен значительный экологический урон окружающей среде.

Практикуемое уничтожение боеприпасов механическим или химическим способами на полигонах Минобороны России, является опасной, экологически вредной и экономически убыточной процедурой. При этом следует отметить, что боеприпасы содержат полезные элементы, в том числе ценное химическое и металлургическое сырье.

За рубежом проблемами утилизации боеприпасов занимаются уже длительное время. Вооруженные силы и предприятия оборонного комплекса США приступили к работам в области утилизации вооружения и боеприпасов сразу после окончания второй мировой войны. Уже в 40.50-х годах были созданы региональные центры для утилизации всех видов боеприпасов.

В России вопросам утилизации только в последние годы уделяется определенное внимание. Постановлением Правительством Российской Федерации от 25.05.1994 г. № 548 одобрена "Федеральная целевая программа промышленной утилизации вооружения и военной техники на период до 2000 года", одним из наиболее важных моментов, которой является утилизация взрывчатых веществ (ВВ), смесевых твердых топлив, пороха и других материалов, получаемых при разделке боеприпасов (снарядов, мин, авиационных бомб и т.д.) [22, 81]. В соответствии с Федеральной программой утилизации обычных видов боеприпасов намечалось существенное увеличение объема утилизации от 100 тыс. тонн в 1994 году до 290 тыс. тонн, в 2000 году. Однако, в связи с ограниченным финансированием программы (« 11 % от запланированного) увеличения мощностей утилизации боеприпасов не произошло.

В направлении разработки технологий и оборудования для утилизации боеприпасов и их компонентов важную роль играют исследования, проводимые ФЦДТ «Союз» (г.Дзержинский); ФГУП «КНИИМ» (г.Красноармейск) [37], ФГУП «ГосНИИ «Кристалл» (г.Дзержинск); НИИЦ «Кастл», АООТ «Трансвзрывпром», АО «Росконверспром», АО «Нитро-взрыв», НПО «Алтай» (г.Бийск); ФГУП «НИТИ» (г.Железнодорожный); ГУП ФНПЦ «НИИПХ» (г.Сергиев Посад); ЗАО «Форпост Балтики Плюс» (г.Калининград); ИХФ им. Н.Н.Семенова РАН (Москва), учеными высшей школы: Московского государственного технического университета (МГТУ) им. Баумана [17], Казанского государственного технологического университета (КГТУ) [74], Самарского государственного технического университета (СамГТУ), НИИ проблем конверсии и высоких технологий (НИИ ПКВТ), НИИ прикладной математики и механики при Томском государственном университете [37,131], Российского химико-технологического университета (РХТУ) им. Д.И. Менделеева [62], Московского инженерно-физического института (технического университета)- (МИФИ) [33], Санкт-Петербургского государственного технологического института (СПГТИ), СКТБ "Технолог" при СПГТИ [47, 68], Московской государственной академии химического машиностроения (МГАХМ) [146],

Московского государственного горного университета (МГГУ) [77], Московского государственного университета инженерной экологии (МГУИЭ), Центра взрывных технологий при МГУИЭ, Московского института стали и сплавов (технического университета)-(МИСиС) [60], Рыбинской государственной авиационной технологической академии. Нижегородского государственного университета, Балтийского государственного технического университета. Владимирского государственного университета [87], Ижевского государственного технического университета [1.7, 99.129] и некоторых других.

Актуальность проблемы утилизации боеприпасов обусловлена следующими объективными причинами:

• боеприпасы имеют гарантийный срок хранения, за пределами которого они утрачивают свои качественные характеристики, становятся опасными в использовании, обращении и хранении;

• международные соглашения обязывает выполнить значительное сокращение запасов вооружений и, в частности, боеприпасов к системам стрелкового и артиллерийского вооружения.

Простое уничтожение невостребованных боеприпасов (подрыв на открытых площадках, затопление) приводит к большому ущербу, нарушению экологического равновесия окружающей среды, поэтому оно нецелесообразно, а в больших количествах - не допустимо.

Известны следующие основные способы утилизации артиллерийских боеприпасов:

• уничтожение путем подрыва на открытых площадках;

• иммобилизации в донных отложениях океана (затопление);

• отстрела из штатных систем оружия;

• сжигание в специализированных печах;

• разделка на составляющие компоненты.

Очевидно, что первые четыре способа являются невыгодными как с экономической, так и экологической точек зрения. Приводят к потере компонентов боеприпасов и, как следствие, вторичных ресурсов.

Рациональным подходом при решении проблемы является развернутое использование пятого из указанных методов, предполагающего комплексное получение черных и цветных металлов, ВВ и других сырьевых материалов.

Наибольшее распространение в практике артиллерийских баз, складов и арсеналов нашли не автоматизированные станки по разделке унитарных патронов: ПР-103, ПР-104, ПСр, ПСЗр [80], предназначенные для распатронирования артиллерийских снарядов, калибров 37. 100 мм. Патроны на таких станках разделываются штучно, с предварительным переводом в неокончательное снаряжение. Неподдающиеся переводу в не окончательное снаряжение выстрелы калибра 12,7, 14,5, 23,0 мм, частично 30,0 мм, содержащие в гнезде гильзы запрессованный капсюль-воспламенитель, уничтожаются стрельбой, либо подвергаются затоплению. Для организации эффективной промышленной утилизации указанных боеприпасов необходимо совершенствование технологии и создание специального автоматизированного оборудования для их разделки.

До настоящего времени серийным выпуском оборудования для утилизации боеприпасов никто в России не занимается. Отдельные опытные образцы оборудования изготовлялись в ФГУП «КНИИМ» (г.Красноармейск), СамГТУ и ФЦДТ «Союз» (г.Дзержинский).

Системный анализ способов разделки унитарных патронов, схемы-классификации технологического оборудования для разделки боеприпасов, методов расчета параметров оборудования, процессов моделирования разделки выстрелов, изобретенных устройств для утилизации боеприпасов приведенных в работах [1.7, 99. 129], дает возможность находить наиболее эффективные из них.

Успешная практическая реализация способов утилизации унитарных патронов во многом определяется правильностью теоретического анализа технологических процессов, сопровождаюш;их демонтаж боеприпасов.

Известные теоретические положения технологии машиностроения, теоретической механики, сопротивления материалов, математического моделирования и рада других позволяют .определить основные геометрические и массо-энергетические параметры разрабатываемых устройств. Однако разработка новых схем технологического оборудования требует дополнительной разработки методологии расчета автоматизированных процессов и изменения технологииА на базе новых способов разделки патронов при мониторинге критериев: комплексности, безопасности, защиты окружающей среды, экономичности [61].

Особое место необходимо уделятьрй'практике расчета параметров оборудования при способах разделки унитарных патронов разрешенных нормативными документами и успешно реализованными в практике.

В соответствии с проведенным общим анализом существующей ситуации по утилизации обычных видов боеприпасов в диссертационной работе поставлена следующая цель исследования: совершенствование технологии, создание автоматизированного оборудования для разделки унитарных оружейных патронов калибра 12,7; 14,5; 23,0 мм, не подлежащих переводу в неокончательное снаряжение, с различным временем хранения.

Поставленная цель, имеющая существенное значение для развития теории и практики утилизации обычных видов боеприпасов, предполагает проведение исследований в следующих направлениях:

1. Экспериментальное и теоретическое исследование технологии разделки ССГ унитарных оружейных патронов.

2. Исследование технологических параметров автоматизированного оборудования для разделки ССГ унитарных оружейных патронов.

3. Разработка и совершенствование технологических устройств разделки ССГ унитарных оружейных патронов.

4. Исследование технологических устройств для разделки ССГ унитарных оружейных патронов.

В целом работа направлена на совершенствование технологических процессов и оборудования по разделке боеприпасов ствольного оружия. В частности, решается задача автоматизированной разделки унитарных оружейных патронов с учетом времени их хранения и динамики процесса разделки ССГ.

На защиту выносятся:

1. Технология разделки ССГ унитарных оружейных патронов калибра 12,7; 14,5; 23,0 мм с различным временем хранения.

2. Результаты исследования технологических параметров (силы и скорости) разделки ССГ унитарньос оружейных патронов на автоматизированном технологическом оборудовании.

3. Методика расчета технологического оборудования для разделки ССГ унитарных оружейных патронов, созданная на основе синтеза четырехэлементной реологической модели по результатам экспериментальных данных. в первой главе диссертационной работы проведен анализ известных технологических процессов разделки выстрелов, путей повышения эффективности работы технологического оборудования для разделки оружейных патронов, поставлены цель и задачи исследования.

Во второй главе излагаются теоретические положения конструирования автоматизированного технологического оборудования для разделки ССГ унитарных оружейных патронов и его элементов, позволяющих обеспечить требуемую производительность при эксплуатационных ограничениях на его эффективность. Приводятся методы определения силы разделки унитарных выстрелов с различными периодами хранения; синтез и анализ реологических моделей ССГ без учета и с учетом возникающих вибраций; методика расчета растягивающей силы разделки ССГ.

В третьей главе приводятся технология экспериментальных исследований и результаты определения силы разделки унитарных патронов с различным временем хранения, раскрывается природа явления изменения силы разделки ССГ; методика расчета параметров разделки ССГ с учетом колебательных процессов; описание устройства для разделки патронов [6], позволяющего сократить прямые затраты при разделке боеприпасов.

В четвертой главе приводятся расчет параметров технологического оборудования по безвибрационной разделке унитарных патронов, а также расчет значения стягивающей силы, необходимой для разрушения ССГ

В заключении приведены основные выводы по результатам диссертационной работы.

Автор считает приятным долгом выразить глубокую благодарность за помощь в написании диссертации научному руководителю

12 доктору технических наук, профессору С.Г. Селеткову, а также руководителям и сотрудникам цеха 27/8 ОАО "Ижмаш" Семейникову А.Н., Тоскаеву СВ., Хасанову М., Копылову В.В., Рудичу В.В. за совместную работу по отработке автоматизированного устройства для разделки унитарных патронов. Автор глубоко признателен соавторам опубликованных научных трудов.

Заключение диссертация на тему "Совершенствование технологии разделки оружейных патронов"

Выводы

1. В диссертационной работе выполнены научно обоснованные технические и технологические разработки, обеспечивающие решение важных прикладных задач в области технологии утилизации боеприпасов ствольного оружия с истекшими сроками хранения.

2. При анализе результатов экспериментального исследования технологического процесса разделки ССГ унитарных оружейных патронов калибра 12,7; 14,5; 23,0 мм установлено, что увеличение сила их разделки определяется временем хранения боеприпасов.

3. Рост силы разделки ССГ при увеличении времени хранения унитарных оружейных патронов определяется уменьшением величина кольцевого зазора между внутренней поверхностью дульца латунной гильзы и поверхностью стального снаряда. Уменьшение зазора объясняется релаксационными процессами, происходящими в биметаллическом соединении после совместной деформации гильзы и снаряда, а также происходящим со временем «затоплением» твердых осколков окисных пленок в более мягкие металлы гильзы и снаряда и вызываемое этим увеличение площади схватывания чистых поверхностей разнородных металлов.

4. Установлено, что величина обобщающей результирующей силы разделки ССГ складывается из упругой, вязкой составляющих и силы трения. Упругая составляющая может быть принята равной постоянному значению; вязкая составляющая силы зависит от изменения скорости стягивания гильзы со снаряда, при постоянной скорости стягивания не изменяет своего значения.

5. Установлено, что возникновение вибраций при разделке является следствием ударного нагружения ССГ, приводящего к возникновению гармонических колебаний нагрузки. Автоматизированная, безвибрационная разделка боеприпасов определяется управляемостью технологическим

110 процессом разделки ССГ унитарных оружейных патронов путем подбора оптимальной скорости разделки, исключающей ударное нагружение.

6. Разработано патентоспособное автоматизированное технологическое оборудование по схеме сменных блоков при едином приводном механизме с вариатором, позволяющее регулировать величину силы разделки ССГ унитарных оружейных патронов.

7. Обоснованность научных результатов работы обеспечивается корректным использованием методов математической статистики, адекватностью математических моделей реальным процессам, сходимостью полученных теоретических результатов с данными эксперимента и результатами эксплуатации созданного технологического оборудования, а также с выводами других исследователей.

Библиография Лисина, Елена Борисовна, диссертация по теме Технология машиностроения

1. Абрамов КВ., Севастьянов Б.В., Лисина Е.Б. Разделка стрелково-пушечных унитарных патронов//Конверсия.-М.: Изд-во «Изана».-1998.-№ 1.-С. 5-7.

2. Абрамов К.В., Лисина Е.Б., Севастьянов Б.В. Устройство для разделки патронов / Свидетельство на полезную модель № 8796 RU, 6 F42B 33/06, зарегистрировано 16.12.98.

3. Автоматизация процессов машиностроения. Учебное пособие для машиностроительных специальностей вузов/Под ред. А. И. Дащенко.-М: Высшая школа.-1991 .-480 с.

4. Айнбиндер СБ. Холодная сварка металлов.-Рига: Изд.-во АН Латв. ССР.-1957.-163 С.

5. Айнбиндер СБ. О статье Г.П. Сахацкого «О принципиальных основах холодной сварки металлов»//Автоматическая сварка.-1960.-№ 4.-С. 47-53.

6. Айнбиндер СБ. Об энергетической теории схватывания.-В кн.: О природе схватывания твердых тел.-М.: Наука.-1964.-С. 35-44.

7. Айнбиндер СБ. Исследование трения и сцепления твердых тел (обзор работ).-Рига: Изд.-во АН Латв. ССР.-1966.-78 с.

8. Акшинцев С. Россия теряет рынок вооружений /Независимая газе-та.-1994.-26 апреля.

9. Алексеев П.В., Панин A.B. Философия: Учебник. Издание второе, переработанное и дополненное.-М.: «Проспект».-1997.-568 с.

10. Альтшуллер Г.С. Творчество как точная наука.-М.: Сов.радио.-1979.-184 с.

11. Альтшуллер Г.С и др. Профессия—поиск нового (ФСА и ТРИЗ, как система выявления резервов экономии).-Кишинев: Картя Молдовянскэ.-1985.-196 с.

12. Андреев СГ., Пруденский Г.А., Соловьев B.C. Методы сухого извлечения гексогенсодержащих взрывчатых веществ из корпусов артиллерийских снарядов и мин//Конверсия.-1996.-№ 4.-С. 22-24.

13. Афанасенков A.H., Галкин В.В., Лавров В.В., Шведов К.К. Взрывчатые характеристики и возможности промышленного применения утилизируемого баллиститного пороха и смесей на его основе//Конверсия.-1997.-№ 7.-С. 11-17.

14. Балашов Е.П. Эволюционный синтез систем.-М.: Радио и связь.-1985.-328 с.

15. Батуева Н. Угроза для Удмуртии станет меньше/АИФ Удмуртии, 1998.-27 марта.

16. Белов Н.А., Золоторевский B.C. Использование конверсионного лома для производства литейных алюминиевых сплавов//Конверсия.-1996.-№ 4.-С. 36-39.

17. Березко В. "Хлеб" войны пахнет порохом/Красная звезда.-1996.-21 июня.

18. Блайер Х, Лилль Ф. Л. Шансы и риск при уничтожении и утилизации оружия и боеприпасов-сообщение об onbiTe/ZIntemational Conference Instrumentation in Ecology and Human Safety. St. Petersburg State University of Aerospace Instrumentation.-1998.-C. 11-14.

19. Безухое Н.И. Основы теории упругости, пластичности и ползуче-сти.-М.: Высшая школа.-1968.-538 с.

20. БлендД. Теория линейной вязко упругости.-М.: Мир.-1965.-116 с.

21. Бобровский С. Програмирование на языке QBASIC для школьников и студентов.-М.: Десс; Инфорком-Пресс.-1999.-208 с.

22. Бородин А.Н. Элементарный курс теории вероятностей и математической статистики.-СПб.: Издательство «Лань».-1998.-224 с.

23. Вексер А.А. Поточное производство боеприпасов.-М.; Воениздат.-1945.-288 с.

24. Гаркунов Д.Н. Триботехника: Учебник для студентов втузов. М.: Машиностроение.-1989. - 328 с.

25. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Учеб. пособие для вузов. Изд. 7-е, стер.-М.: Высшая школа, 1999.479 с.

26. Гиршов В.Л., Тисенко В.К Новая технология переработки устаревших бронебойных сердечников // International Conference Instrumentation in Ecology and Human Safety. St. Petersburg State University of Aerospace Instru-mentation.~1998.-C. 151-152.

27. Глущак Б.П., Жиркевич В.Ф., Постное В.Н. Bonpocbi рентабельной утилизации боеприпасов традиционного снаряжения//Двойные технологии: ТИЦ Российской инженерной академии.-1998.-№ 1.-С. 36-50.

28. Гончарук А.В., Романцев Б.А. Разработка технологии прокатки полых заготовок повышенной точности из снарядных корпусов//Конверсия.-1996.-№4.-С. 33-35.

29. Горский ВТ., Адлер Ю.П. Планирование промышленных экспери-ментов.-М.: Металлургия.-1974.-264 с.

30. Гольберг И. И. Механическое поведение полимерных материалов (математическое описание).-М.: Химия.-1977.-192 с.

31. Губин С.А., Пепекин В.И. Вклад высшей школы России в исследования утилизации боеприпасов//Конверсия.-1996.-№ 4.-С. 6-10.

32. Дворянкин A.M., Половинкин А.И., Соболев А.Н. Методы синтеза технических решений.-М.: Наука.-1977.-104 с.2.9.ДжонсДж.К. Методы проектирования.-М.: Мир.-1986.-326 с.

33. Диксон Дж. Проектирование систем: изобретательство, анализ, принятие решений.-М.: Мир.-1969.-427 с.

34. Дитрих Я. Проектирование и конструирование. Системный под-ход.-М.: Мир.-1981.-454 с.

35. Епифанов В. Конверсия в Кировской области/Ваш капитал.-1995.-3 мая.

36. Жилое ЮД., Куценко Г.И. Справочник по медицине труда и экологии. Изд.2-е перераб. и доп.-М.; Высшая школа.-1995.-175 с.

37. Журавлев В. Оборонка атакует дефицит // Экономика и жизнь. -1993.-№9.

38. Закон РСФСР от 19.12.91 г. N 2060-1 «Об охране окружающей природной среды» (с изм. и доп. от 21.02.92 г. и 2.06.93 г.).

39. Иванов В.М., Калинина В.Н., Нешумова Л.А. Математическая статистика: Учебник.-М: Высшая школа.-1981.-371 с.

40. Ивановская Т.И., Бурая Е.В., Куприненок В.М., Крауклиш И.В. Извлечение взрывчатых веществ утилизируемых боеприпасов с использованием тротила в качестве рабочей жидкости//Конверсия.-1996.-№4.-С. 25-27.

41. ИСО 2602:1980 «Статистическое представление результатов на-блюдений-Доверительные интервалы».

42. Инструкция по разрядке и уничтожению боеприпасов в арсеналах на базах и окружных складах.-М.: Воениздат.4986.-76 с.

43. Информатика. Базовый курс/Симонович и др.-СПб: «Питер». -2000.-640 с.

44. Ильюшин A.A., Огибалов П.М. Упругопластические деформации полых цилиндров.- М.: Изд-во МГУ.-1960.-227 с.

45. Калацей В.И, Мацеевич Б.В., Глинский В.П., Плеханов Н.И., Шалы-гин Н.К., Мардасов О.Ф., Фридман А.Г. Взрывчатые материалы из утилизируемых материалов. Проблемы, решения, ассортимент/ТБезопасность труда в промышленности,-1995.-№ 12.

46. Клокова Э.Ф. Растекание поверхностей разноименных металлов при совместном пластическом деформировании под действием нормальных нагрузок//Изв. АН Латв. ССР.-1959.-№ 6 (143).-С. 37-47.

47. Клокова Э.Ф. Влияние состояния поверхности металлов на процесс сцепления при совместном пластическом деформировании. Дисс. . канд. физ.-мат. наук.-Рига.-1961 .-128 с.

48. Клокова Э.Ф., Логинова А.Я. О свойствах поверхностных слоев, образующихся при обработке металлов щеткой, и влиянии этих свойств на процесс сцепления//Изв. АН Латв. ССР.-1960.-№ 9 (158).-С. 33-40.

49. Клокова Э.Ф. Сцепление разноименных металлов при совместном пластическом деформировании под дейстием нормальных нагрузок//Изв. АН Латв. ССР.-1960.-№ 11 (160).-С. 49-57.

50. Красовский Г.И., Филаретов Г.Ф. Планирование эксперимента.-Мн.: Изд-во БГУ.-1982.-302 с.

51. Кобрин М.М., Дехтярь ЛИ. Определение внутренних напряжений в цилиндрических деталях.-М.: Машиностроение.-1965.-175 с.

52. Колтунов М.А. Ползучесть и релаксация.-М.: Высшая школа, 1976.-278 с.

53. Комплексная утилизация обычных видов боеприпасов // 1-я Российская научно-техническая конференция: Сб. докладов.-М., ЦНИИН-ТИКПК.-1995.-304 с.

54. Комплексная утилизация обычных видов боеприпасов // 2-я Всероссийская научно-техническая конференция: Сб. докладов.-М., ЦНИИН-ТИКПК.-1997.-167 с.

55. Кондриков Б.Н. Некоторые физико-химические аспекты обеспечения эффективности и безопасности расснаряжения боеприпа-сов//Конверсия.-1996.-№ 4.-С. 15-19.

56. Комаров М.С. Основы научных исследований.—Львов: Изд-во Высшая школа.-1982.-128 с.

57. Кошкин Л.Н., Клусов И.А., Прейс В.Ф., Фролович Е.Н. Автоматические линии роторного типа (конструкции, расчет и проектирование).-Тула, ЦКТИ.-1961.-198С.

58. Кошкин Л.Н. Роторные и роторно-конвейерные линии.-М.: Машиностроение, 1982.-236 с.

59. Концепция реструктуризации оборонно-промышленного комплекса Российской Федерации.-М.: Минэкономики России.-1997.-22 с.

60. Кропп А.Е. Приводы машин с импульсными вариаторами.-М., Машиностроение.-1988.-144 с.

61. Крауклиш И.В., Гуменюк Г.Я., Бердоносов С.Н., Покровский А.В. Продукты химической переработки утилизируемых пироксилиновых поро-хов // Конверсия.-1996.-№ 4.-С. 28-29.

62. Ларин И. Атомные субмарины в строю и на приколе // Энергия.-1995.-N11-C. 48-52.

63. Лисина Е.Б., Севастьянов Б.В. Экспериментальное обоснование создания оборудования для разделки унитарных патронов калибра 12,7 и 14,5 мм //

64. Избранные ученые записки ИжГТУ. В трех томах.-Том II: Моделирование технических объектов и систем. Приборостроение. Измерительная техника. Экономика. Системология.-Ижевск: Изд-во ИжГТУ.-1998.-С. 33-37.

65. Лисина E.В., Севастьянов Б.В. Совершенствование технологии разделки оружейных патронов // Сборник научных трудов аспирантов и препо-давателей.-Ижевск: Изд-во ИТН и ПРП.-2000.-С. 41-45.

66. Металловедение и термическая обработка стали: Справ. изд.-З-е изд. Перераб. и доп. В 3-х т. Т. III. Термическая обработка металлопродукции/Под ред. Бернштейна М.Л., Рахштадта А.Г. М.: Металлургия.-1983. 216 с.

67. Новиков А.В. Основные аспекты утилизации малокалиберных патронов. Комплексная утилизация обычных видов боеприпасов // Сб. докл. 1-й Российской научно-технической конференции.-М., ЦНИИНТИКПК.-1995.-С. 94-100.

68. Одинцов В.В., Пепекин В.И., Кутузов Б.Н. Оценка термодинамической неидеальности детонации эмульсионных ВВ//Конверсия.-1996.-№4.-С. 29-32.

69. Основы законодательства Российской Федерации об охране труда от 6.08.93 г. N 5600 1 (с изм. и доп. от 18 июля 1995 г.).

70. Основы теории сварки давлением / Айнбиндер СБ., Глуде К.Г., Логинова А.Я. и др.//Автоматическая сварка.-1960.-№ 5.-С. 21-27.

71. Паспорт станка ПР-103, ТУ № 107, разработчик ЦКБ ГАУ МО СССР, 1955.эксплуатационные ограничения//Моделирование технических систем: Сб. науч. труд.-Ижевск: Изд-во ИжГТУ.-1996.-С. 19-25.

72. Севастьянов Б.В. Методика определения геометрических параметров и силовых характеристик оборудования по разделке выстрелов, унитарного заряжания//Моделирование технических систем: Сбор. науч. труд.-Ижевск: Изд-во ИжГТУ.-1996.-С. 61-70.

73. Севастьянов Б.В. Анализ инвестиционных проектов по утилизации выстрелов унитарного заряжания с различной глубиной рекуперации ин-гредиентов//Моделирование технических систем: Сб. науч. труд.- Ижевск: Изд-во ИжГТУ.-1996.-С. 121-123.

74. Севастьянов Б.В., Валеев P.P. Определение работы пластического деформирования гильзы при создании механизмов разделки унитарных патронов/Моделирование технических систем: Сб. науч. труд.-Ижевск: Изд-во ИжГТУ.-1996.-С. 56-58.

75. Севастьянов Б.В., Валеев P.P. Расчет величины извлекающего усилия снаряда из гильзы // Моделирование технических систем: Сб. науч. труд.-Ижевск: Изд-во ИжГТУ.-1996.-С. 59-61.

76. Севастьянов Б.В., Селетков СГ., Валеев P.P. Технологическое оборудование для разделки выстрелов унитарного заряжания // Машино-строитель.-М.: Машиностроитель.-1997.-№ 1.-С. 16-20.

77. Севастьянов Б.В. Методология проектирования комплекса автоматизированного оборудования для разделки патронов // Машинострои-тель.-М.: Машиностроитель.-1997.-№ 2.-С. 29-32.

78. Севастьянов Б.В., Селетков CT Реологическая модель разрушения соединения снаряд-гильза // Вопросы механики и технологии производства машин и материалов: Сб. науч. труд.-Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1997.-С. 124-130.

79. Севастьянов Б.В. О паспортизации и оценке качества комплекса оборудования для разделки патронов // Вопросы механики и технологии производства машин и материалов: Сб. науч. труд.-Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1997.-С. 131-137.

80. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М. Устройство для демонтажа стрел-ково-пушечных патронов. Свидетельство на полезную модель RU № 4163 МПК 6 F 42 В 33 / 06. Опубл. 16.05.97, Бюл. № 5.

81. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М. Устройство для вывинчивания взрывателя. Свидетельство на полезную модель RU № 4373 МПК 6 F 42 С 17 / 02. Опубл. 16.06.97, Бюл. № 6.

82. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М. Устройство для сжигания трассирующего состава. Свидетельство на полезную модель RU № 4815 МПК 6 F 42 D 5 / 04. Опубл. 16.08.97. Бюл. № 8.

83. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М. Устройство для разделки патронов. Свидетельство на полезную модель RU № 5246 МПК 6 F 42 В 33/00. Опубл. 16.10.97. Бюл. № 10.

84. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М., Селетков СГ, Палагин Ю.А. Устройство для сжигания трассирующего состава. Свидетельство на полезную модель RU № 5447 МПК 6 F 42 D 5/04. Опубл. 16.11.97. Бюл. №11.

85. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М., Селетков СГ Способ разделки стрелково-пушечного унитарного патрона. Патент RU № 2122706, МПК 6 F 42 В 33 / 06. Опубл. 27.11.98 г. Бюл. № 33.

86. СевастьяновБ.В., Фаттиев Ф.Ф., Лисина Е.Б. Математическое моделирование пневмосистемы устройства для сжигания трассирующего состава снарядов обычного типа: Учебно-методические указания.-Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1998.-16 с.

87. Севастьянов Б.В. Способ и устройства для разделки оружейных патронов/Двойные технологии.-М.: ТИЦ Российской инженерной акаде-мии.-1998,№ 1.-С. 56-59.

88. Севастьянов Б.В. Устройства, реализующие эффективный способ разделки оружейных патронов. Машиностроитель.-М. Изд-во «Вираж-Центр», 1998, № 5.-С. 24-26.

89. Севастьянов Б.В. Разработка технологии и автоматизированного оборудования для комплексной утилизации оружейных патронов: Дисс. . д-ра технических наук: 05.02.08, 05.02.19.-Защищена 2.12.97; Утв. 10.07.98.-Ижевск, 1997.-291 с.-Библиогр.: с.257-276, ил.

90. Севастьянов Б.В., Лисина Е.Б. Автоматизированные устройства для разделки выстрелов унитарного заряжания: Вооружение. Политика. Конверсия. № 5, 1999.-С. 35-37.

91. Севастьянов Б.В., Лисина Е.Б. Совершенствование автоматизированного оборудования для разделки унитарных выстрелов // Комплексная утилизация обычных видов боеприпасов. М.: Изд-во «Вооружение. Политика. Конверсия», 1999. - 85-88.

92. Селетков С.Г., Севастьянов Б.В. Оценка качества проектов технологического оборудования для утилизации боеприпасов // Вопросы механики и технологии производства машин и материалов: Сб. науч. труд.-Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1997.-С. 115-123.

93. Селетков СГ. Соискателю ученой степени.—2-е изд. доп.—Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1999.-176 с.

94. Скрыпник В.И. Российская национальная идея целостного гармоничного общества.-М.: ВНТИЦ., 1997.-50 с.

95. СмирновЛА., Тиньков О.В. Конверсия. Часть V. Конверсионные промышленные взрывчатые вещества: Учебное пособие.-М.: МГУИЭ, 1998.-196 с.

96. Солнышков Ю.С. Экономические факторы и вооружение.-М.: Воениздат, 1975.-176 с.

97. Спиридонов А.А., Васшьев Н.Г. Планирование эксперимента. Учебное пособие.-Свердловск: Изд-во УПИ, 1975.-149 с.

98. Спиридонов А.А., Васильев Н.Г. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации технологических процессов. Учебное посо-бие.-Свердловск: Изд-во УПИ, 1975.-139 с.

99. Теория прогнозирования и принятия решений/Под ред. Саркисяна С.А.-М.: Высшая школа, 1977.-C.90-I02.

100. Vnum Г.П. Влияние величины давления и растекания поверхности на возникновение сцепления металлических поверхностей в атмосферных условиях.-Изв. АН Латв. ССР, 1957, № 1 (125).-С. 131-140.

101. Упит ГЛ. Сцепление металлических поверхностей при совместной пластической деформации.-Изв. АН Латв. ССР, 1958, № 1 (126).-С. 95-105.

102. Фальцман В. Цена конверсии // Независимая газета, 1991.-9 октября.

103. Философия и методология науки: Учеб. Пособие для студентов высших учебных заведений / Под ред. В.И. Купцова.-М.: Аспект пресс, 1996.-551 с.

104. Ханзен Ф. Основы общей методики конструирования.-М.: Машиностроение, 1969.-166 с.

105. Хартман К, Лецкий Э., Шефер В. Планирование экспериментов в исследовании технологических процессов.-М.: Мир, 1977.

106. Чернов Л.Б. Основы методологии проектирования машин.-М.: Машиностроение, 1978.-152 с.

107. Чичев А.Н., Генералов М.Б. Анализ разрушаемых структурных связей в разрывном заряде при расснаряжении боеприпасов // Конверсия, 1996, №4.-С. 19-21.

108. Шаврин О.И. Как формировать выводы по диссертации и составлять заключение диссертационного совета. Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2000. - 24 с.

109. Щукин Ю.Г., Кутузов Б.Н., Мацеевич Б.В., Татищев Ю.А. Промышленные взрывчатые вещества на основе утилизируемых боеприпасов / Под общей ред. Ю.Г. Щукина: Учебное пособие для вузов.-М.: Недра, 1998.-319 с.

110. ГОСТ В 15.307 77 (CT СЭВ 0306-89). Система разработки и постановки на производство военной техники. Испытания и приемка серийных изделий. Основные положения.-М.: Госстандарт, 1977.

111. ГОСТ В 15.211-78 (1-87 ВТ). Система разработки и постановки на производство военной техники. Порядок разработки программ и методик испытаний, опытных образцов изделий. Общие положения.-М.: Госстандарт, 1978.

112. ГОСТ В 15.210-78. Система разработки и постановки на производство военной техники. Испытания опытных образцов изделий. Основные положения.-М: Госстандарт, 1978.

113. ГОСТ В 15.301-80. Система разработки и постановки на производство военной техники. Постановка на производство изделий. Основные положения.-М.: Госстандарт, 1980.

114. ГОСТ 16504-81. Система Государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и опре-деления.-М.: Госстандарт, 1981.

115. Прибор для демонтажа и монтажа патронов. A.c. 1412430 СССР, МКИРВЗЗ/06.

116. Прибор для демонтажа и монтажа патронов. A.c. 1461116 СССР, МКИ F 42 В 33 / 06.

117. Устройство для расснаряжения электродетонаторов. A.c. 944416 CCCP,MKMF42D 5 /40-23.

118. Устройство для выплавки взрывчатого вещества одновременно из нескольких снарядов. A.c. 169420 СССР, МКИ F 42В 33 / 00.

119. Устройство для вскрывания металлических упаковок. A.c. 1607313 СССР, МКИ В 67В 7 / 46.

120. Устройство для вскрытия патронного ящика. A.c. 1336448 СССР, МКИ В 67 В 7 / 70//F42B 37 / 02.

121. Термическое устройство для ликвидации стрелковых боеприпасов. Патент 260870 ПНР, МКИ F 42D. Опубл. 14.04.88 г. Бюл.№ 8.

122. Способ нейтрализации тела с взрывчатым наполнителем. Патент 2242 Великобритания. МКИ F 42В 33 / 06. Опубл. 09.10.91 г. Бюл. № 41.

123. Реактор для сгорания взрывчатых веществ. Патент 4041744 Германия. МКИ F 42D 5 / 04.

124. Способ удаления метательного заряда из боеприпасов путем сгорания. Патент 4037919 Германия. МКИ F 42D 5 / 04.

125. Способ и устройство для универсального разряжения боеприпасов и взрывчатых веществ всех типов и во всех диапазонах. Патент 4128703 Германия. МКИ F 42В 33 / 06.

126. Способ и устройство для уничтожения полностью заходящих в песок боевых средств путем инициирования детонации взрывчатых веществ с помощью кумулятивной струи. Патент 0516007 ЕПВ. МКИ F 42В 33 / 06.

127. Приспособление для безопасного сжигания без взрыва боеголовок с истекшим сроком хранения или неразорвавшихся боеголовок. Патент 4 -42600 Япония. МКИ F 42В 33 / 06.

128. Водяная пушка с заменяемыми патронами для нейтрализации взрывных устройств. Патент США № 5134921 МКИ FA42D 33/00.

129. Способ и устройство для обгарания и сгорания взрывчатых ве-щ,еств и пораженных ими предметов. Патент ФРГ № 3822648 МКИ F 42 D 5 / 04,С 06 В 21 /00; В OID 53/34.

130. Способ утилизации взрывчатых веществ. Патент 4036787 Германия. МКИ F 42D / 04; В 01D21 / 02; C02F11/ 02.

131. Способ удаления средств метательного заряда из боеприпасов путем сгорания. Патент Германия № 4037919 МКИ F 42 D 5 / 04.

132. Термическое устройство для ликвидации стрелковых боеприпасов. Патент ПНР № 260870 УДК 623.45. Опубл. 14.04.88 г. Бюл. №8.

133. Устройство для обезвреживания артиллерийских снарядов. Патент США № 4 779 511 МКИ F 42 В 33 / 06. Опубл. 25.10.88 г. Бюл.№ 4.

134. Устройство для горения взрывчатых веществ. Патент Германия № 41 15234 МКИ F 42 D 5 / 04; A62D3 / 00 // F 42 В 33 / 00.

135. Устройство и способ сгорания взрывчатых веществ. Патент Германия № 41 21133 МКИ F 42 D 5/04.

136. Устройство для обезвреживания взрывных объектов и нейтрализации мин. Патент США № 5140891 МКИ F 42 D 5 / 04, F 42 В 33/00.

137. Способ и устройство для разборки снаряженных боеприпасов. Патент Германия № 41 17828 МКИ F 42 В 3 / 06, F 42 D 5/04, А 62 D 3 / 00.

138. Патент ФРГ № 1678212 МКИ 78 С 21/02. Опубл. 15.06.72.

139. AsimovМ. Introduction to design, Prentice Hall, New York, 1962.

140. Archer LB. Sistematic metod for designes. Council of Industrial Design, London, 1965.129

141. Gregori S. Greatinty in chemical research, Proe of The on Productivity in Reserch Inst, of Chem. Eng., London, 1966.

142. Lewellen W.S., Burns W.J., Strickland H.J. Transoninc Swirling flow. AJAA journal, V 7, № 7, 1969.

143. MetshettE. Control of thought in creative work. Chartered Mech. Tng 14., 4, 1968.

144. International Defense Review.-1990. V. 23. - № 1.-P. 61-62.

145. International Defense Review.-1987. V. 15. - № 14. - P. 515.

146. Proceedngs of the 10 Symposium on Explosives and Pyrotechnics. -1979.-San Francisco.

147. Government Reports and Announcement.-1982.-V. 82. № 85.-P. 1048.

148. Soldat und Technik.-1988.-№ 5.-P. 294.

149. TulecotePF. British Welding Journal.-l954, v. 5, № 5.-p. 26-29.

150. TulecoteR.F. Theoretical Considerations. The Solid-Phase Welding of Metals, Ch. 2, London.-l 968.-p. 19-77.

151. Vaidynath LR., Nicolas M.G., MilnerD.R. Pressure Welding bi Roll-ing.-British Welding Journal, v.6, 1969.-p. 13.