автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Разработка метода контроля прочности бумажных патронов для кольцевых прядильных и крутильных машин

Введение. СЮСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ.

Глава I. АНАЛИЗ ПОВРЕВДЕНИЙ БУМАЖНЫХ ПАТРОНОВ.

1.1. Повреждения бумажных патронов и последствия этих повреждений.

1.2. Причины повреждений бумажных патронов.

1.3. Расчёт осевого усилия, действующего на бумажный патрон при его аршфовке.

1.4. Вопросы совершенствования процесса арм!фОвания патронов.

1.5. Выводы по главе.

1.6. Цель и задачи дальнейшего исследования.

Глава 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДА МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ БУМАЖНЫХ ПАТРОНОВ НА РАДИАЛЬНОЕ СЖАТИЕ.

2.1. Создание устройства для испытаний патронов на радиальное сжатие.

2.2. Экспериментальное исследование влияния анизотропии свойств бумаги на механические свойства материала патрона.

2.3. Аналитическое исследование устойчивости круговой формы равновесия патрона под действием радиального давления, создаваемого гибкой лентой.

2.4. Экспериментальное определение механических характеристик материала патронов при сжатии.

2.5. Расчёт критической нагрузки на патроны.

2.6. Методика проведения испытаний патронов на радиальное сжатие.

•7. Выводы по главе.

Глава 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАБОЧИХ ДАВЛЕНИЙ НА БУМАЖНЫЕ ПАТРОНЫ ПРИ НАМАТЫВАНИИ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ПРЯЖИ И ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ

ПОДАТЛИВОСТИ ПАТРОНА НА ВЕЛИЧИНУ ДАВЛЕНИЯ.

3.1. Влияние различных факторов на величину давления, создаваемого наматываемый материалом, на основание тела намотки.

3.2. Исследование зависимости радиального модуля упругости слоя намотки от его плотности.

3.3* Экспериментальное исследование плотности намотки прядильных початков.

3.4. Расчёт радиальных давлений на патроны при наматывании различных видов цряжи.

3.5. Измерение радиальных давлений в прядильных початках.

3.6. Исследование влияния податливости патрона на величину радиального давления при наматывании различных видов пряки.

3.7. Выводы по главе.

Глава 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМОГО ЗНАЧЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ПРОЧНОСТИ И ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ПОКАЗАТЕЛЯ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ПАТРОНОВ.

4.1. Исходные требования к прочности и жёсткости патронов.

4.2. Вывод формулы допускаемого значения показателя прочности.•••••.

4.3. Методика оценки влияния показателя прочности патронов на их долговечность.

Глава 5. СТАТИСТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПРОЧНОСТИ ПАТРОНОВ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ НОВОГО МЕТОДА ОЦЕНКИ ПРОЧНОСТИ.

5.1. Определение объёма проб, необходимого для получения достоверных значений показателя.

5.2. Разработка контрольных карт количественных признаков.

5.3. Определение экономической эффективности нового метода оценки црочности.

Актуальность темы.

В решениях ХХУ1 съезда КПСС указывается, что первостепенной задачей всех отраслей промышленности является увеличение производства и повышение качества товаровЙ. I] . Одной из предпосылок увеличения выпуска продукции текстильной промышленности является совершенствование технологической оснастки текстильного оборудования. При выработке пряжи из натуральных, искусственных и химических волокон широкое применение находят бумажные патроны для кольцевых прядильных и 1футильных машин, обладающие рядом преимуществ перед другими видами оснований текстильных паковок, дающих возможность [5.3]: I) увеличить массу початка; Z) сократить транспортные расходы;

3) уменьшить энергию, потребную на вращение веретён;

4) увеличить скорость последних.

В настоящее время не представляется возможным заменить бумажные патроны другими, например, патронами из пластмасс, широкое внедрение которых в промышленность сдерживается из-за их высокой стоимости, превосходящей стоимость бумажных патронов в десять раз [8.6], а также из-за изменения свойств материала вследствие влаго-поглощения и разогревания при высоких частотах вращения веретён. Поэтому пластмассовые патроны применяются в прядении и кручении шерсти, в мокром прядении хлопка и в мокром и сухом прядении льна при частотах вращения веретён кольцевых машин не более 7000 мин~^ [8.4]. В остальных видах производства при высоких скоростях веретён применяются бумажные патроны, изготовляющиеся в основном на двух предприятиях нашей страны - на Московской фабрике бумажно-технических изделий им. Ф. Э.Дзержинского и на Ивановской шпульнокатушечной фабрике. Годовой выпуск бумажных патронов составляет более 1000 млн* штук. В таблице 1 приведены данные по выпуску и сбыту бумажных патронов на 1983 год.

Таблица I.

Испол- Типораз- Вид Выпуск патронов Место нахождения нение мер пат- пряжи в год наиболее крупных патро- ронов Моск. Иванов. предприятийнов ф-ка ф-ка потребителей тонны

РП-1 65-300 шерсть 162 1058 Кемерово

РН-1 63-280 шерсть - 527 Кемерово, Тюмень, Свер

65-300 дловск

РП-2 68-325 лавсан 1033 509 Кемерово, Тюмень

РН-2 65-300 шерсть 1320 103 Пос. Фряново Моск. обл.

ГП-2 54-250 стекловол. 15 201 Гусь-Хрустальный

ГН-2 54-250 стекловол. - 49 Минск, Бердянск, Астрахань, Полоцк

РЛ-2 65-280(300) лавсан 140 - Иваново млн. штук

РН-4 65-280(300) шерсть 20,6 РП-4 61-230(260), хлопок, 207 63-260(280), вискоза, 65-280(300), лавсан 68-325

13,4 Кемерово, Монино 176 Кемерово, Иваново, Наро-фоминск, Кораблино, Де-довск, Чайковск, Чита, Чебоксары, Кострома, Омск, Красноярский край, Шахты, Ярославская обл.

В связи с увеличением скоростей вращения веретён, а также в связи с автоматизацией съёма початков с веретён повышаются требования к качеству патронов, В ближайшие годы завод "Таштекстильмаш" будет производить кольцевые прядильные машины с частотой вращения т веретён до 13 тыс. мин , работающие как без автосъёмника, так и с автосъёмником одновременного действия типа 391 фирмы "ЦЙНЗЕР" [4.16] Исследовательские работы по созданию бумажных патронов, обладающих повышенными эксплуатационными качествами, позволяющими работать с автосъёмниками початков, проводятся в ЦНИИМаш-детали и на Московской фабрике бумажно-технических изделий им« Ф.Э.Дзержинского. Дня успешного решения воцросов, связанных с проектированием патронов, созданием новых пропитывающих и проклеивающих составов, новой технологии отделки, необходимо иметь обоснованный метод оценки црочности или жёсткости патронов*

Стандарт на патроны бумажные для кольцевых прядильных и круш тильных машин[8.3] включает в себя метод контроля прочности патронов путём испытания их на удар на малом вертикальном копре (рис.1), причём прочность патрона оценивается величиной коэффициента деформации у нижнего торца* Методика проведения испытаний изложена в пункте 4*15: "Патрон 1 должен быть укреплён в зажиме 2 так, чтобы исключалась возможность смещения патрона при ударе. Боёк 3 диаметром 15 мм, помещённый в нижней части груза 4 массой I кг должен ударять по патрону на рсстоянии 5 мм от нижнего торца при свободном падении груза на поверхность патрона с высоты: 100 мм - для непропитанных патронов и 150 мм - для пропитанных патронов* После удара патрон освобождается из зажима, затем штангенциркулем по ГОСТ 166-73 производится замер минимального и максимального размеров деформодованного нижнего торца* Отношение минимального размера 6 к максимальному а принимается за коэффициент деформации патрона* Коэффициент деформации патронов исполнений 3 и 4 определяется перед армировкой". Согласно пункту 2*18, "коэффициент деформации патронов у нижнего торца не должен быть менее 0,7 для 4-слойных, 0,8 - для 5-слойных и 0,9 для 6-слойных патронов".

Описанный способ контроля прочности имеет следующие недостатки:

РисЛ. Испытания патрона на малом вертикальном копре.

- не отражает реального вида нагружения, которому подвергаются патроны в процессе эксплуатации;

- нагрузка при испытаниях прикладывается к очень малому участку поверхности патрона (боек имеет диаметр 15 мм), поэтому по результатам испытаний нельзя судить о прочности патрона в целом;

- при измерении осей эллипса штангенциркулем вносится значительная погрешность в определение показателя;

- при испытаниях в 15-20% случаев имеет место хрупкое разрушение, что исключает для этих патронов определение показателя;

- испытания на удар вообще не отражают прочности объекта при статическом нагружении, так как, чем больше жёсткость системы, тем больше динамический коэффициент.

Кроме того, неясно, каким образом сопротивление удару у нижнего торца связано с эксплуатационными свойствами патрона.

Краткий обзор источников информации по вопросам производства и эксплуатации бумажных патронов*

Наиболее полно вопросы, связанные с конструкцией бумажных патронов, технологией их изготовления и эксплуатацией освещены в работах К.Е.Мальмберга [ЗЛ6;ЗЛ7]. В книге [3.16] рассматриваются в частности различные виды посадок патрона на веретено и делается вывод о том, что "наилучшей посадкой основания паковки на веретено является его закрепление на определённой высоте вверху веретена". Сравнивая особенности нефиксвдованной и фиксированной посадок патронов на веретёнах, автор отмечает, что "фиксвдо-ванная посадка патронов при наличии положительных моментов имеет ряд отрицательных". Приводится расчёт усилий посадки. При нефиксированной посадке сила надевания патрона на веретено составляет в среднем 4 кгс, а при фиксированной посадке - от 0,34 до 2,34 кгс. Глава У книги посвящена вопросам армирования патронов. Обращается внимание на необходимость совершенствования технологии армировки, так как "армировка является положительным усовершенст-. вованием конструкции патрона только при условия, когда кольцо хорошо закреплено и закатано как внутри, так и снаружи патрона* При несоблюдении этих условий армвдовочные кольца быстро соскакивают с патронов и преждевременно выводят патроны из строя, а иногда вызывают травмирование рук прядильщиц и съёмщиц" .

В брошюре [3*8] освещены вопросы разработки и внедрения систем автоматического съёма на прядильных машинах. Отмечается, что качество технологической оснастки оказывает существенное влияние на работу съёмников. Большие отклонения геометрической формы, веса патронов и початков, усилий посадки уменьшают надёжность работы механизмов* "Механизм снятия початков при обработке каждого веретена преодолевает усилие посадки початка, его вес и инерцию» По данным ЦНИИХБИ, усилие посадки значительно превосходит все остальные сопротивления." Указывается, что фиксированная посадка создаёт более благоприятные условия для работы механизма снятия початков, чем нефиксированная, так как веретёна с фиксаторами обеспечивают меньшее по величине усилие посадки и более равномерную посадку початков по высоте, что особенно важно для механизмов с верхним съёмом.

В работе [5.3] автор наряду с исследованиями геометрического строения витых бумажных патронов и процесса их формирования уде-4 ляет внимание требованиям, которые должны быть предъявлены к фи-зикомеханическим свойствам бумаги, влияющим на прочность патрона. В связи с этим даются рекомендации по выбору ориентации волокон бумаги относительно формы патрона. Отмечается, что основными усилиями, действующими на патроны в процессе эксплуатации, являются "во-первых, давление, вызванное натяжением пряжи, во-вторых, изгибающие усилия в случае укладки в ящиках пустых патронов друг на друга"• Приводятся результаты испытаний шпульной бумаги, проведённые с целью определения её прочности на разрыв, и делается вывод о том, что точность патрона возрастает при расположении волокон бумаги в патроне преимущественно по параллели его конической поверхности. В работе приводятся основные положения докладов на "Второй Международной конференции по производству текстильных патронов и витого картонажа", проходившей в ЧССР в 1965 году [2Л] . Отмечается существенное влияние на качество патрона физикомеханических свойств бумаги. Указывается, что основными требованиями, предъявляемыми к бумажным патронам, являются прочность, водостойкость и долговечность.

Из отчётов Центрального Научно-исследовательского института технологической оснастки текстильного оборудования (ЦНИИМащдета-ли) [ 10Л; 10.2; 10.3] .содержащих данные об испытаниях автосъёмников, следует, что качество патронов играет существенную роль при работе с автосъёмниками. "Патроны лакированные не снимаются с веретён автосъёмником типа 391, так как усилие для их снятия с веретён в 2 раза больше, а усилие надевания в 2,5 раза больше, чем у импортных патронов". Среди причин, вызывающих это явление, отмечается недостаточная жёсткость стенок патронов и указывается на необходимость увеличения прочности патронов и их срока службы.

Вопросы конструирования и изготовления патронов освещены в патентной литературе, а также в проспектах некоторых зарубежных фирм [3.40;7.4;7.5;7.6].

Во всех работах, посвященных производству и эксплуатации бумажных патронов, обращается нв необходимость повышения их качества, так как "низкое качество шпуль является одной из основных причин увеличения обрывности пряжи, образования в ней пороков, снижения надёжности и производительности оборудования, а, следовательно, и производительности труда". [3.37]. Однако ни в одной из работ не рассматриваются вопросы, связанные с методами оценки прочности патронов и влиянием показателя прочности на срок их службы.

Цель и задачи исследования.

Целью данного исследования является разработка метода механических испытаний патронов, позволяющего оценить их служебные качества до ввода в эксплуатацию, и включение допустимых величин прочности или жёсткости в стандарт на патроны бумажные для кольцевых прядильных и крутильных машин. Интерес представляет также установление связи между показателем прочности иди жёсткости патрона и его сроком службы. Поставленная цель достигается после предварительного анализа основных эксплуатационных воздействий, влияющих на прочность оснований паковок, выявления причин выбраковки и видов повреждений патронов, установления критерия оценки прочности или жёсткости патронов. В ходе дальнейшего исследования были решены следующие задачи: разработана методика проведения испытаний патронов на радиальное сжатие; создано устройство, позволяющее осуществлять испытания; получена расчётная формула показателя прочности патронов; расчитаны рабочие нагрузки на патроны в различных видах цроизводства; измерены давления на патроны при наматывании различных видов пряжи; расчитаны допускаемые значения показателя прочности для всех типоразмеров патронов и видов производства; проведены испытания случайных выборок патронов различной отделки и на основании статистического анализа результатов испытаний разработаны карты для контроля прочности патронов на производстве; разработана методика, позволяющая оценить долговечность патронов в зависимости от величины показателя прочности.

Методы исследований.

При решении аналитических задач применялись методы теории упругости и пластичности. Использованы безмоментная теория ободочек вращения, теория устойчивости тонких цилиндрических оболочек, принцип виртуальной работы» Численные решения получены с помощью ЭЦВМ. Яри проведении экспериментальных исследований применялись методы тензометрии, рентгеноскопии. Обработка экспериментальных данных выполнялась методами математической статистики с использованием стандартных программ.

Основные научные результаты.

В ходе работы: проведён анализ причин выбраковки патронов, классификация повреждений; разработана методика испытаний патронов на радиальное сжатие и контрольные карты для осуществления статистического контроля прочности патронов; получена расчётная формула для допускаемого значения показателя прочности патронов; создано устройство, позволяющее осуществлять испытания патронов на радиальное сжатие, подана заявка на авторское свидетельство 9 3718757/38 от 26.6.84; выполнен расчёт осевого сжимащего усилия, действующего на патроно при его армировке, вычислены напряжения в стенке патрона и на основании проведённого исследования сформулированы требования, которые должны учитываться при совершенствовании технологии армщэования патронов; впервые получено решение задачи об устойчивости замкнутого кругового кольца под действием натяжения гибкой ленты; создан прибор для измерения межслойных давлений в телах намотки (А. С. № 1078262); проведено экспериментальное исследование плотности прядильных початков путём просвечивания рентгеновским излучением; на основании экспериментальных данных получена зависимость между плотностью слоя намотки и его радиальным модулем упругости.

Основные практические результаты*

В результате исследования разработан метод механических испытаний бумажных патронов для кольцевых прядильных и крутильных машин, позволяющий оценить радиальную прочность патронов до ввода в эксплуатацию. Статистический контроль прочности с помощью контрольных карт позволит стабилизировать процесс изготовления патронов и проводить их С0рт1ф0вку для использования в различных видах производства. Новый метод контроля позволит оценивать прочность патронов не только на производстве предприятиями-изготовителями, но и при проведении научных исследований, связанных с применением новой технологии изготовления патронов.

Реализация результатов работы.

Испытания бумажных патронов на радиальное сжатие проведены на Московской фабрике бумажно-технических изделий им. Ф.Э.Дзержинского, на Ивановской шпульно-катушечной фабрике и в лаборатории ЦНШШащдетали. Разработанный метод механических испытаний и методика их проведения используются Московской фабрикой БТИ для статистического контроля прочности патронов, а также ЦНЮШашде-талью для оценки прочности опытных партий.

Метод обсуждён в ЦНИИМащцетали и на Московской фабрике БТИ им. Ф.Э.Дзержинского и рекомендован ими для включения в стандарт на патроны бумажные для кольцевых прядильных и крутильных машин.

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы докладывались и подучили положительную оценку на:

- Научно-технической конференции профессорско-преподавательского состава Костромского ордена Трудового Красного Знамени технологического института, Кострома, 1984 ;

- секции текстильного машиностроения по теории машин и механизмов АН СССР (Костромской филиал), 1984;

- расширенном заседании кафедры сопротивления материалов, деталей машин и подъёмно-транспортных устройств Костромского ордена Трудового Красного Знамени технологического института, 1984;

- технических совещаниях Московской фабрики бумажно-технических изделий им. Ф.Э.Дзержинского и Ивановской шпульно-катушечной фабрики, 1984;

- заседании прядильной секции учёного Совета Центрального научно-исследовательского института технологической оснастки текстильного оборудования, Москва, 1984.

Публикации.

По материалам диссертационной работы имеются следующие публикации:

1. Степанов В.А., Гуревич Т.М. Экспериментальное определение радиальных давлений и перемещений в цилиндрических текстильных паковках.- Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1976, * б, с. 130-132.

2« Гуревич Т.М. Расчёт осевого усилия, действующего на бумажный патрон при его армировке.- Кострома, 1982.- 8 с«- Рукопись представлена Костр. технод. ин-том. Дев* в ВИНИТИ 9 июля 1982, № II.

3. Гуревич Т.М. Устойчивость замкнутого кругового кольца под действием натяжения гибкой ленты.- Кострома, 1984.- 10 е.- Рукопись представлена Костр. техно л. ин-том. Деп. в ВИНИТИ 6 февраля 1984, » 6.

4. А.с. 1078262 (СССР). Устройство для измерения давления./ В.А. Степанов, Т.М.Гуревич, М.П.Носков.- Опубл. в Б.И., 1984, № 9.

5. Носков М.П., Степанов В.А., Гуревич Т.М., Кузнецов Г.К.

Экспериментальное исследование распределения плотности намотки текстильных паковок.- Известия вузов, Технология текстильной промышленности, 1984, № 3, с. 109-110.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ. ,

1. Существующий метод контроля прочности патронов по коэффициенту деформации торца при ударе не отражает прочности при статическом нагружении, которому подвергаются патроны при roc экс» плуатации.

2. Установлено, что в качестве основного критерия оценки прочности патронов следует принять их радиальную прочность, наиболее существенно влияющую на процесс эксплуатации.

3. Показатель прочности патронов рекомендуется определять путём испытаний на внешнее радиальное сжатие с применением спе-г циального устройства, обеспечивающего приложение давления по вс^зй испытуемой поверхности. \

4. Расчёт критической нагрузки на образец следует вести по \ формулам, полученным в результате исследования устойчивости кру- ^ говой формы равновесия кольца под действием натяжения гибкой лен- * ты, причём пределы применимости расчётных формул зависят от механических характеристик материала образца.

5. При расчёте давлений на основания тел намотки величину радиального модуля упругости слоя намотки можно вычислять, используя зависимость модуля от плотности слоя, полученную в данной работе.

6. Величина радиального давления на основания прядильных початков с достаточной точностью определяется по уравнению, полученному Г.Н.Русановой и В.А.Степановым при исследовании напряжённого состояния тел намотки, причём следует учитывать податливость основания.

7. Допускаемая величина критической нагрузки на патрон зависит от вида пряжи и типоразмера патрона и вычисляется по формуле, полученной из условия равенства радиального перемещения стенки патрона и зазора между поверхностями патрона и веретена в опасном сечении.

8. Влияние прочности патронов на их долговечность может оцениваться по разработанной в настоящей работе методике, в основу которой положена кинетическая концепция прочности твёрдых тел академика С.Н.Журкова,

9. Метод радиального сжатия позволяет получить сравнимые данные о прочности патронов; методика испытаний несложна, затраты времени, на проведение одного испытания составляют около I минуты; показатель прочности фиксируется непосредственно измерительным прибором испытательной машины без дополнительной обработки результатов испытаний; объём проб - от 5 до 12 для патронов различной отделки.

10. Нанесение результатов испытаний отдельных проб на контрольные карты позволяет следить за технологическим процессом изготовления патронов, а сравнение этих результатов с величинами допускаемых нагрузок даёт возможность производить сортировку патронов для использования в различных видах прядильного производства.

1. Официально-документальные материалы.

2. I. Материалы ХХУ1 съезда КПСС.- И.: Политиздат, I98X, 223 с*

3. Гузь А.Н. 0 задачах устойчивости деформируемых систем при действии следящих нагрузок.- Тезисы докладов Международного симпозиума по теории оболочек.- Тбилиси, 1976, С. ¿^-¿6.3. Книги.

4. Александров С.А., Клёнов В.Б. Формирование ткацких паковок. М.: Лёгкая индустрия, 1976.- 120 с.

5. Амбарцумян С.А. Общая теория анизотропных оболочек.- М.: Наука, 1974.- 446 с.

6. Бривманис Р.Э., Гаганов А.К. Намоточные конструкции в электрических машинах и аппаратах.- М.: Энергия, 1971. 89с.

7. Болотин В.В. Неконсервативные задачи теории упругой устойчивости.- М.: Физматгиз, I96I.- 339 с.

8. Ванчиков А.Н. Справочник по переработке химических волокон по хлопчатобумажной системе.- М.: Лёгкая индустрия, 1970.248 с.

9. Вольмир A.C. Устойчивость упругих систем.- М.: Физматгиз, 1963.- 879 с.

10. Вольмир A.C. Устойчивость деформщ>уемых систем.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Наука, 1967.- 984 с.

11. Гольдберг B.C., Ангаров Э.И. Автоматизация съёма на прядильных машинах.- М.: Лёгкая индустрия, 1967«- 70 с.

12. Гордеев В.А., Волков Я.В. Ткачество.- М.: Лёгкая индустрия, 1984.- 485 с.

13. Гоф$ман 0., Закс Г. Введение в теорию пластичности для инженеров.- М.: Машгиз, 1957.- 278 с*

14. Григолюк Э.И., Кабанов В.В. Устойчивость оболочек.- М.: Наука, 1978.- 399 с.

15. Джеймс П. Кейси. Свойства бумаги и её переработка.- М.: Гослесбумиздат, I960, т. 2. 650 с.

16. Колкунов Н.В. Основы расчёта тонких упругих оболочек.- М.: Высшая школа, 1972.- 296 с.

17. Кассандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений.- М.: Наука, 1970.- 104 с*

18. Лехницкий С.Г. Теория упругости анизотропного тела.- М.: Наука, 1977.- 415 с.

19. Мальмберг К.Е. Влияние главнейших параметров паковок на работу веретён в прядении и кручении.- М.: Лёгкая индустрия, 1965.- 135 с.

20. Мальмберг К.Е. Динамика системы веретено-шпуля-паковка на црядильных машинах.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, I97I.- 63 с.

21. Малинин H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести.-2-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1975.- 399 с.

22. Мышкис А.Д. Лекции по высшей математике.- И.: Наука, 1969.314 с.

23. Огибалов П.М. Вопросы динамики и устойчивости оболочек.-Н.: Издательство МГУ, 1963.- с.

24. Переработка химических волокон и натурального шёлка. Справочник./под общей ред. к.т.н. М.Д.Талызина.- М.: Лёгкая индустрия, 1970, ч. 3.- 446 с.

25. Приборы для неразрушаюцего контроля материалов и изделий. Справочник./ А.С.Боровиков, В.И.Горбунов, А.К.Гурвич и др. Под ред. д.т.н. В.В.Клюева.- М.: Машиностроение, 1976, т.1. 391 с.

26. Парнес М.Г. Расчёт и конструирование намоточных станков.-И.: Машиностроение, 1975. 296 с.

27. Росато Д.В., Грове К.С. Намотка стеклонитью.- М.: Машиностроение, 1969.- 310 с.

28. Справочник по хлопкопрядению./ Под ред. д.т.н. Н.М.Белици-на.- 3-е изд., перераб. и сокр.- М.: Гизлегпром, 1958.- 509с.

29. Справочник по хлопкоткачеству./ Науч. ред. к.т.н. Э.А.Они-ков.- М.: Лёгкая индустрия, 1979.- 488 с.

30. Справочник по технологии хлопкоткачества./ А.И.Бородин, Н.С. Любимов, Н.С.Копейкина и др.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Лёгкая индустрия, 1968, ч. I.- 576 с.

31. Сухарев В.А., Натюшев И.И. Расчёт тел намотки.- М»: Машиностроение, 1982.- 136 с.

32. Статика и динамика тонкостенных оболочечных конструкций.

33. Кармишин A.B., Лясковец В.А., Мяченков В.И., Фролов А.Н.-М.: Машиностроение, 1975.- 375 с.

34. Тимошенко С.П. Устойчивость стержней, пластин и оболочек: Иэбр. работы.- М.: Наука, 1971.- 807 с.

35. Тимошенко С.П. Сопротивление материалов. Учебник для втузов. Более сложные вопросы теории и задачи.- М.:- Д.: Гостехиздат, 1946.- 456 с.

36. Фляте Д.М. Свойства бумаги.- М.: Лесная промышленность, 1976.

37. Чернина B.C. Статика тонкостенных оболочек вращения.- М.: Наука, 1968.- 456 с.

38. Филин А.П. Прикладная механика твёрдого деформируемого тела: Сопротивление материалов с элементами сплошных сред и строительной механики*- М.: Наука, 1975,- 832 с*

39. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов: Учебник для втузов.« 8-е изд., стереотип.- М.: Наука, 1979.- 559 с.

40. Феодосьев В.И. Избранные задачи и вопросы во сопротивлению материалов.- М.: Наука, 1973.- 399 с.

41. Худых М.И. Эксплуатационная надёжность и долговечность оборудования текстильных предприятий,- М.: Лёгкая индустрия, 1980.- 334 с.

42. Шевелёв Я. П. Основы теории устойчивости оболочек за пределом упругости.- Л.: Издательство ЛГУ, 1982.- 166 с.3.39» Шторм Р. Теория вероятностей. Математическая статистика. Статистический контроль качества.- М.: Мир, 1970.- 368 с.

43. Прядильное оборудование зарубежных фирм. Проспект.- М.: Лёгкая индустрия, 1969. 76 с.

44. Королёв В.И. Упругоплаетические деформации оболочек.- М.:ч

45. Машиностроение, 1971.- 303 с.4. Статьи.

46. Бубнова Л.В., Малинин Н.Н. Напряжения и деформации при формоизменении тонкостенных труб.-Известия вузов, Машиностроение, 1965, »10, с. 199 204.

47. Бубнова Л.В. Расчёт формоизменения тонкостенных труб.- Известия вузов, Машиностроение, 1965, №11, с. 139 143.

48. Бланк М.Г., Фляте Д.М. Прогнозирование долговечности бумаги с полимерными связующими на основе кинетической концепции прочности.- В кн. Теория и практика сохранения книг в библиотеке.- Л., 1974, с. 9 33.

49. Вайнер И.И. Исследование структуры текстильных паковок с помощью гамма-квантов.- Известия вузов, Технология текстильной промышленности, 1981, Я2, с. 21 24.

50. Вайнер И.И., Стоянов С.§. Экспериментальное исследование плотности намотки хлопчатобумажной пряхи в паковках.- Известия вузов, Технология текстильной промышленности, 1982, »3, с. 54 58.

51. Гордеев В.А. К расчёту давлений намотки текстильных материалов.« £.: Труды ЛГИ им. С.М.Кирова, 1957, »9, с. 348.

52. Жидович А.И., Андронова Л.Н. Вторая международная конференция по производству текстильных патронов и витого картонажа. Текстильная промышленность, 1965, #2, с. 85 - 86.

53. Малинин Н.Н. Волочение труб через конические матрицы.-Известия АН СССР. Механика, 1965, »5, с. 122 124.

54. Меньшикова М.Д. Влияние волокнистого состава пряжи на её поперечные размеры.- Известия вузов, Технология текстильной промышленности, 1966, о. 19 24«

55. Рудовский П.Н. О методике измерения упругих констант слоя ? намотии.- Известия вузов, Технология текстильной промышленности, 1982, »5, с. 21 24.

56. Решетников H.H. Перспективы развития прядильного оборудования.- Текстильная промышленность, 1983, № 7, с. 51.

57. Sufijt H.W. Stie$$e$omУ ¿ttainü in tube- diauJLng.-The Phito&ophicai Wo go it ¿ne, /949, vot. 40,7. th Sezueâ, y 308, p. 883 902.

58. Dez gute Кеъп-е.сле SpitctibüEse det-blüggen A.Cr. TTlitt. Jextitind, /983, 90, A'6, $. 201 - 201.

59. Wegenex WSckuôezt 0. die ЬгтМипд с/ег bxucifexteUung in Сгагпкогрегп. Jex.tl£ Pzaxis, /968, d4}S,6, S. 226-230, 297-302, 366- 367.

60. CatlovJ Mû, Walis C.W. Л study of ètxeS$ di$t%i&utlon ùn pixnè. Jouxnai ofikJe^til

61. Jn&ti tute, /962, voe. S3 , а/9, p. 541.

62. Wegener W.9 Schubext 6. t ig tnS chatten. endto$e% SgntfetiScßien Jdderi Jtèhàngigkeit vow stbeckoopaafbon. Chemkfasezn, /965, H 6,7,8, $, 433-'Ш, 509 ' 52i ,58t-568.

63. ВгогСГШпд B.L., Wink W. A Studies on the регтапепсе ond duzûôùiitg о/ poptx. Jappi ?1968, 51, hit/, p. /56- /бг.

64. Ande,z$$on 0., JvazèSon ß.9 Hi$$an Л. H., ¿teenêetg 5. The Hheotogy of Рареъ. drxaphical analysisof $txeé$ stxaùn cuiVes of рареъ. - Papel TÏÏakeZ; /949 CXV/II, a/S, p. 335-34/.5. Диссертации.

65. Бегалко З.В. Исследование структуры и разработка методики расчёта параметров паковок в процессе их формирования на мотальных машинах.- Дис. . Канд. техн. наук.- Иваново, 1975.- 171 с.

66. Лабок В.Г. Исследование, разработка и промышленное освоение конических патронов для непрерывного питания утком бесчелночных ткацких станков.- Дис. . Канд. техн. наук.- Кострома, 1979.- 182 с.

67. Патюкова Т.И. Теоретические основы проектирования витых бумажных текстильных патронов и оборудования для их изготовления*- Дис. . Канд. техн. наук.- Иваново, 1969.- 181 с.

68. Русанова Г.Н. Исследование условий работы, расчёт и проектирование фланцевых катушек.- Дис. . Канд. техн. наук.-Коетрома, 1978.- 227 с.

69. Степанов В.А. Теоретическое и экспериментальное исследование формвдования текстильных паковок.- Дис. . Докт. техн. наук.- Кострома, 1978.- 297 с.

70. Суриаов В.И. Исследование и методика проектирования мерильно-накатных машин.- Дис. ••• Канд. техн. наук.- Кострома, 1971.- 171 с.

71. Ульянов В.И. Экспериментальное исследование процесса формирования рулона ткани.- Дис. . Канд. техн. наук.- Кострома, 1965.- 170 с.6. Авторефераты.

72. Морозов Г.В. Теоретическое и экспериментальное исследование проницаемости и сушки цродувкой сдоя текстильных нитей.: Автореф. Дис. . Докт. техн. наук.- Москва, 1969.- 17 с.7. Патентные документы.

73. А. с. 387249 (СССР). Устройство для испытания цилиндрических оболочек./ Г.Д.Павленко, В.Е.Яровой и др.- Опубл. в Б.И., 1973, » 27.

74. А. с» 4881X4 (СССР). Устройство для испытания эластичных труб на сжатие./ В.Г.Невротов, В.Г.Климов.- Опубл. в Б.И., 1975, * 38.

75. A.c. 1078262 (СССР). Устройство для измерения давления./ В.А. Степанов, Т.М.Гуревич, М.П.Ноеков.- Опубл. в Б.И., 1984, № 9.

76. A.c. 206058 (ЧССР). Патрон./HxdBicÂa V.fFuxa L Опубл. в Р.Ж. Легкая промышленность, 1983, № Ю, реф. 10А123П.

77. Патент 437II30 (США). Патрон для наматывания пряжи с универсальной захватывающей канавкой ./toe Wanson £>.- Опубл. в Р.Ж. Лёгкая промышленность, 1983, № II, реф. 11АХ60П.

78. Патент 54 21446 (Япония). Способ изготовления патронов для стеклонитей./ Кото Эйити.- Опубл. в Р.Ж. Лёгкая цромышленность, 1980, » 7, реф. 7А137П.

79. Нормативно-технические документы.

80. ГОСТ 18242-72. Качество продукции. Статистический приёмочный контроль по альтернативному признаку. Одноступенчатые и двухступенчатые корректируемые планы контроля.- Переиздание.- М. : Гос. Ком. стандартов Gob. Мин. СССР» декабрь, 1974.

81. ГОСТ 160-74. Веретёна кольцевых прядильных и крутильных машин. М. : Гос. ком. стандартов Сов. Мин. СССР, 1975.

82. ОСТ 17-726-77. Патроны бумажные для кольцевых прядильных и крутильных машин.- М. : ЦНИИТЭИлегпром, 1978.

83. ОСТ 17-215-78. Патроны пластмассовые для прядильных и крутильных машин.- М. : ЦНИИТЭИлегпром, 1978.

84. ОСТ 17-100-79. Патроны бумажные конические и цилиндрические.

85. Технические условия.- М»: ЦНИИТЭИлБгпром, 1981.

86. Прейскурант У 27-01-52. Оптовые цены на технологическую оснастку, технические изделия и приборы для лёгкой промышленности производства подведомственных предприятий,- И.: Радио и связь, 1981.9. Депонированные рукописи.

87. Гуревич Т.М. Расчёт осевого усилия, действующего на бумажный патрон при его армировке,- Кострома, 1982.- 8 с.- Рукопись представлена Костр*. технол. ин-том. Деп. в ВИНИТИ 9 июля 1982, » 11(133).

88. Гуревич Т.М. Устойчивость замкнутого кругового кольца под действием натяжения гибкой ленты.- Кострома, 1984.- 10 е.-Рукопись представлена Костр. технол. ин-том. Деп. в ВИНИТИ 6 февраля 1984, 9 6(152).

89. ЮЛ. Разработка конструкции бумажных патронов для прядильных машин П-75-А с авто съёмником под веретено типа "ЦЙНЗЕР": Отчёт / ЦНИИМапщетаяь. Исполнители: К.Е.Мальмберг, 1.И.Лапшина, Т.В.Шепелева.- тема № 4.1.- Москва, 1977.- 34 с.

90. Производственная проверка патронов бумажных для прядильных машин П-75-А с автосъёмником под веретено типа "ЦЙНЗЕР": Закл. отчёт /ЦНИИМапздеталь. Исполнители: К.Б.Мальмберг, А.М.Штерн, А.В.Никифорова.- тема Я* 15П.- Москва, 1978.- 57 с.

91. Комиссия по проведению испытаний в состаЕе: председателя- крайновой в.Г.»главного технолога, членов комиссии:1 Романович Т.Н.,технолога,

92. Кожевниковой-и.И.»начальника иТК»3 толковой В.П.»технолога ЦПЛ»провела испытания на машине рм-500,находящейся в экспериментальной лаборатории ф-ки, "7" декабря 1983 г.

93. Результаты испытаний и сравнение с показателем прочности,принятым по существующему методу ^п.2.18,4.15 иСТ 17-726-77;,приведены в табл.1,2.Приведены средние значения показателей из 10 измерений каждого типа патронов.

94. Драйнова В.Г.; (^Романович Т.Н.; (Кожевникова и.И.) (Волкова В.П.)1. Начальник иТК1. Технолог цпл