автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование технологии приготовления компоста с обоснованием параметров аэратора

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ И РАЗВИТИЯ СИСТЕМ УДАЛЕНИЯ, ХРАНЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА 9 1. 1 Способы переработки навоза

1.2 Существующие технологии переработки навоза

1.3 Технические средства для переработки навоза 33 Выводы. Цель и задачи исследований

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ПРОЦЕССА АЭРОБНОЙ БИОФЕРМЕНТАЦИИ СОЛОМОНА-ВОЗНОЙ СМЕСИ

2.1 Теоретическое обоснование минимальной высоты слоя компостируемой смеси в биоферментаторе

2.2 Теоретическое исследование влияния физико-механических свойств компостируемых смесей на максимальную высоту слоя в биоферментаторе

2.3 Теоретическое обоснование процесса аэрации компостируемой смеси в биоферментаторе

Выводы. Задачи экспериментальных исследований

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Методика исследования физико-механических свойств компостируемых материалов и их смесей

3.3 Методика исследования теплофизических свойств компостируемых материалов и их смесей

3.4 Методика исследования процесса биоферментации компостных смесей

3.5 Методика исследования агрохимических свойств компостных смесей

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И

ИХ АНАЛИЗ

4.1 Результаты исследования физико-механических свойств компостируемых материалов и их смесей

4.2 Результаты исследования теплофизических свойств компостируемых материалов и их смесей

4.3 Результаты исследования процесса биоферментации компостных смесей и обоснование рациональных величин

4.4 Результаты исследования агрохимических свойств компостных смесей

5 ОПЫТНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОСТОВ В БИОФЕРМЕНТАТОРЕ И ЕГО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

5.1 Опытно-производственная проверка технологического процесса приготовления компостов в биоферментаторе

Как бы ни было велико производство минеральных удобрений в стране, навоз никогда не потеряет своего значения как одно из главнейших удобрений в сельском хозяйстве» - писал Д.Н. Прянишников [1]. Почти 100 лет назад были сказаны эти слова, но и по сей день, они остаются в силе.

Отечественный и зарубежный опыт показывает, что добиться повышения плодородия почвы и высоких урожаев можно только при постоянном внесении органических и минеральных удобрений в оптимальных нормах.

В России хозяйства всех форм собственности из-за отсутствия средств не имеют возможности активно заниматься вопросами создания эффективных систем уборки и подготовки навоза к использованию. Затраты на создание и эксплуатацию подобных систем не окупаются возможной прибавкой урожая сельскохозяйственных культур от применения органических удобрений. При использовании существующих технологий и технических средств в процессе переработки снижается питательная ценность навоза, не обеспечивается производство органических удобрений с заданными физико-химическими характеристиками, позволяющими применять перспективные системы внесения их о почву (дифференцированные, локальные, многофункциональные агрегаты), не соответствуют в полной мере экологическим требованиям.

В результате из 220.250 млн. т ежегодно накапливаемого навоза сельскохозяйственными предприятиями в качестве удобрений используется менее 70 млн. т, удобряется около 1 % пашни. Из-за низких доз внесения удобрений в России недополучают 30.40 млн. тонн продукции в пересчете на зерно [2].

Наиболее перспективным способом приготовления органических удобрений в настоящее время является высокотемпературная аэробная биоферментация в течение 5-10 суток. Устройство для проведения данного процесса представляет собой железобетонное здание с системой принудительной подачи воздуха. Такие устройства отличаются простотой конструкции, круглогодично-стью работы, сокращением сроков созревания продукта и использованием для погрузо-разгрузочных работ серийно выпускаемых машин, широко применяемых в сельскохозяйственном производстве.

Работа выполнена в соответствии с Федеральной программой «Создание техники и энергетики нового поколения и формирования эффективной инженерно-технической инфраструктуры агропромышленного комплекса» 20012005 г.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Повышение эффективности производства органических удобрений путем оптимизации режимов работы аэратора компостной смеси.

ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИИ. Технологический процесс приготовления органических удобрений и устройство аэрации компостной смеси.

МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИИ. В качестве основных методик использовались: методика системных исследований, логика научных исследований, теория планирования эксперимента, методы физического и математического моделирования, математического анализа, теория подобия и размерностей. На этой основе были разработаны частные методики лабораторных исследований аэратора компостной смеси. НАУЧНАЯ НОВИЗНА. разработана и обоснована новая конструкция аэратора компостной смеси; теоретически обоснованы размеры слоя компостной смеси и параметры аэрирующего воздуха в биоферментаторе; установлена оптимальная высота слоя компостной смеси в биоферментаторе; исследован процесс биоферментации, установлены закономерности изменения интенсивности биотермических процессов от свойств и состава компостных смесей; на основе анализа удельного тепловыделения процесса биоферментации обоснован объем и режим подачи воздуха.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ. Практическую значимость имеют: конструктивная схема устройства аэратора компостной смеси для производства органических удобрений; методика расчета основных параметров аэратора в зависимости от состава и свойств компостных смесей; обоснованные конструктивно-режимные параметры аэратора компостной смеси; исходные технические требования на аэратор компостной смеси для технологического процесса производства органических удобрений.

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ. Результаты исследований процесса биоферментации компостных смесей и предложенная конструкция аэратора приняты к внедрению в СПК «Голицинский» Никифоровского района, Тамбовской обл. Методические материалы по анализу процесса биоферментации компостных смесей используются в учебном процессе кафедры «Механизация сельского хозяйства» Тамбовского государственного технического университета.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на Международной научно-методической конференции «Экология - образование, наука и промышленность» г. Белгород, БелГТАСМ, 2002 г., межрегиональной научно-практической конференции «Вклад молодых ученых в развитие аграрной науки в начале XXI века» г. Воронеж, ВГАУ, 2003 г., международной научно-практической конференции «Перспективные технологии и технические средства для животноводства: проблемы эффективности и ресурсосбережения» г. Подольск, ГНУ ВНИИМЖ, 2003 г., научной конференции «Инженерное обеспечение АПК» МичГАУ, 2003 г.

ПУБЛИКАЦИЯ. Материалы диссертации отражены в 10 печатных работах и 1 описании к патенту на изобретение. Общий объем публикаций составляет 2,09 п.л., из которых 1,67 п.л. принадлежит лично автору.

ЗАЩИТУ выносятся следующие НАУЧНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ:

Конструктивно-технологическая схема аэратора компоста, обеспечивающая оптимальное протекание процесса приготовления органических удобрений, защищенная патентом РФ №2210199. Математическое обоснование конструктивно-режимных параметров биоферментатора, основанное на анализе теории тепло- и массооб-мена, теплопередачи и фильтрации газов через пористые среды. Обоснованные размеры слоя компостной смеси в биоферментаторе. Обоснованные параметры аэрирующего воздуха в биоферментаторе.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Навоз, получаемый на животноводческих фермах, является исходным сырьем при приготовлении удобрений, но он имеет существенные недостатки: повышенную влажность, заражённость патогенной микрофлорой и гельминтами, засорённость всхожими семенами сорных растений, резкий неприятный запах, поэтому он нуждается в предварительной обработке. Наиболее перспективным способом обработки является биоферментация смеси навоза с соломой.

2. Существующие конструкции биоферментаторов из-за неравномерности подачи воздушного потока не обеспечивают оптимальное протекание биотермических процессов. Отсутствуют специальные мобильные средства для приготовления компостных смесей, а использование навозоразбрасывателей не позволяет получить достаточную гомогенность массы. Отсюда повышается энергоемкость процесса и снижается качество готового продукта.

3. Температурный и аэрационный режимы в биоферментаторе определяются исходя из анализа процесса составом, плотностью и влажностью соломона-возных смесей, а также теплопроводностью, теплоемкостью и величиной удельного тепловыделения. Размеры слоя соломонавозной смеси в биоферментаторе ограничиваются с одной стороны условиями теплообмена, а с другой пористостью материала, ухудшающейся с увеличением высоты слоя.

4. Основной характеристикой, определяющей интенсивность биотермического процесса, является удельное тепловыделение. Максимальное удельное тепловыделение обеспечивается при биоферментации смеси навоза крупного рогатого скота с соломой влажностью 68%, смесей свиного навоза с соломой влажностью 70% при концентрации сухого вещества навоза в смеси 0,37-0,4, что соответствует оптимальному отношению углерода к азоту 20. .25.

5. Размеры слоя обрабатываемого материала в биоферментаторе зависят от его физико-механических и теплофизических свойств, так минимальная высота слоя соломонавозной смеси влажностью 70% при которой сохраняется положительный баланс тепла составляет 0,46 м, а максимально допустимая высота слоя при условии сохранения порового пространства - 2,26 м, при этом концентрация сухого вещества навоза в смеси составляет 0,37-0,4.

6. Процесс биоферментации продолжается в течение 168 часов в интервале температур от 53 до 76°С. Максимальную температуру 76°С смесь достигает через 22.24 часа биоферментации. При этом оптимальная подача воздуха л л составляет 0,54*10" м /кг*мин в течение 1 мин с интервалом 24 мин, и соответствует максимальному удельному тепловыделению 41,8 кДж/кг*ч.

7. Биоферментация соломонавозных смесей в течение 7 суток приводит к потере всхожести семян сорных растений, при этом концентрация питательных элементов растений не снижается.

8. Использование для приготовления компостных смесей из навоза и соломы разработанного смесителя-аэратора позволяет получить материал с неравномерностью смешивания 3. 8%, при производительности 196 т/ч.

9. Применение разработанного аэратора позволяет снизить расход электроэнергии с 1,15 кВт*ч/т до 0,51 кВт* ч/т. При этом экономический эффект от реализации предложенного аэратора в технологический процесс производства компостов в условиях молочно-товарной фермы на 2000 коров составляет 46080 руб./год.

1. Органические удобрения / Под ред. Н.К. Крупского и А.А. Бацулы./ - Киев: Урожай, 1981. - 160 с. ил.

2. Гриднев П.И., Гриднева Т.Т., Романюк В. Направления развития технологий и технических средств уборки и подготовки навоза к использова-нию//Вестник РАСХН. 2002. №5.

3. Агрохимия / Под ред. Б.А. Ягодина.- М: Колос, 1982.- 574 с.

4. Анспок П.И. и др. Справочник агрохимика Нечерноземной полосы. -Л: Колос, 1981.-С. 32-199

5. Архипченко И.А. Микробиологическая переработка отходов животноводства//Вестник с/х науки N2, 1988.-С. 136-142.

6. Капустин В.П. Обоснование способов и средств переработки бесподстилочного навоза / Тамбов: Изд-во ТГТУ, 2002. 80 с.

7. Туваев В.Н. Технологические процессы и требования к комплексам технических средств для механизированного приготовления компостов на животноводческих фермах и птицефабриках. Дис.канд. техн. наук. СПб-Пушкин. 1984. С.168.

8. Лысенко В.П. Переработка отходов птицеводства. Тверь. 1997. 323 с.

9. Механизация приготовления использования органических удобрений/ Удовеня В.А. и др.; под ред. С.И. Назарова. Мн: Ураджай, 1982 - 200 с.

10. Н.Афанасьев А.В. Повышение эффективности производства удобрений путем оптимизации параметров двухстадийной биоферментации навоза и помета: Дис.канд. техн. наук: 05.20.01. СПб-Пушкин, 2000- 135 е.: ил.

11. Лукьяненков И.И. Приготовление и использование органических удобрений. М.: Россельхозиздат, 1982.- 207 с.

12. Васильев В.А., Филиппова Н.В. Справочник по органическим удобрениям М.: Росагропромиздат, 1988.-255 е.: ил.

13. Сидоренко О.Д. Содержание и состав микроорганизмов в компо-стах//Аграрная наука. 1996. №5. - с.28-29

14. Винкалне М.О. Способы повышения микробиологической активности торфонавозных компостов // Роль микроорганизмов в питание растений и повышении эффективности удобрений. Рига, 1965.- С. 87-103

15. Сидоренко О.Д. Микробиологические основы получения компостов //Химия в сельском хозяйстве. 1997. №6 - с. 3-4

16. Мишустин Е.Н. Термофильные микроорганизмы в природе и практике. -М.-Л., АН СССР, 1971.-189с.

17. Динамика температуры, влажности и рН городских отходов при аэробном процессе компостирования (США).- РЖ,- Агрохимия, 1980.-С. 7

18. Производство местных органических удобрений (пер. с нем. Кулюкина А. Н.).—М.: Колос, 1983. с. 42—47

19. Андреев В.А., Быкова А.В., Деревягин В.А., Попов П.Д. Обезвреживание навоза от жизнеспособных семян сорняков. М.: Росагропромиздат, 1988 - 40 с.

20. Органические удобрения в интенсивном земледелии/Под ред. Минеева В. Г.— М.: Колос,1984. с. 174—175.

21. Кирюшин В. И., Усенко В. И. Плодородие почв и питание растений. Новосибирск: СО ВАСХНИЛ, 1986.— С. 90.

22. Долгов B.C. Гигиена уборки и утилизации навоза. М.: Россельхозиздат,1989.

23. Технология внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений. Госагропром, 1987.

24. Технологии возделывания сельскохозяйственных культур, системы земледелия и кормопроизводства, рекомендации по применению удобрений, защите растений на мелиорированных землях и другие разработки ВНИИМЗ последних лет 1989-1999 гг.), Тверь, ВНИИМЗ, 1999.

25. Механизированные технологии охраны окружающей среды на животноводческих фермах и комплексах. Методические рекомендации. Л.: Знание.1990.

26. Афанасьев А.В., Афанасьев В.Н., Эколого-экономическая оценка технологий и технических средств утилизации навоза. //Сб. докладов на научнопрактической конференции "Экология и сельскохозяйственная техника", СПб-Пушкин, СЗ ВНИИМЭСХ. 2000.

27. Ковалев Н.Г., Рабинович П.О., Сульман Э.М. Экспрессная биоферментация органического сырья при различных соотношениях навоза с тор-фом//Вестник РАСХН. 1999. № 5.

28. Хмыров В.Д., Миронов В.В. Технология и оборудование для приготовления органических удобрений // Вестник МГАУ. Мичуринск: Изд-во: Мич-ГАУ, 2001.-4.2.

29. Должиков Н.Ф. Приготовление компостов на грунтовых площадках при помощи ПНД-250. «Химизация сельского хозяйства», 1991. №4

30. Мишуров Н.П. Механизация уборки и утилизации навоза: Аналит. Об-зор/Информагротех. М., 1992, 35 с.

31. Лысенко В. П. Перспективные технологии и оборудование для реконструкции и технического перевооружения в птицеводстве. М.: ФГНУ «Росин-формагротех». - 2002. - 540 с.

32. Минеев JI.H., Сабуров С.В. Биотермический процесс в буртах. //Химизация сельского хозяйства 1989. №12 - С. 15—18.

33. Минеев JI.H., Сабуров С.В. Изменение свойств торфонавозных смесей при компостировании. //Химизация сельского хозяйства № -1990. -№11.

34. Лопес де Гереню В.О. Повышение эффективности производства твердых органических удобрений на основе навоза КРС в усовершенствованных биореакторах барабанного типа//Дис. канд. техн. наук СПб-Пушкин, 1995 - 184 с.

35. Способы управления процессом биоферментации органического сырья для получения экологически чистых удобрений и кормовых добавок с заданными параметрами качества. Технологический регламент. ВНИИМЗ. Тверь. 1998.

36. Бакулов И.А., Кокурин В.А., Котляров В.М. Обеззараживание навозных стоков в условиях промышленного животноводства. М.: Росагропромиздат. 1988. - 126 с.

37. Лысенко В.П. Компосты готовит смеситель//Сельский механизатор 1999.-№6.-С.27.51. http://sznii.boom.ru Официальный сайт СЗ НИИМЭСХ

38. Черепанов А.А. Система санитарию гельминтологических мероприятий при подготовке и использовании стоков и навоза животноводческих комплексов: Автореф. дис. д-ра ветер, наук. - М., 1985.-50с.

39. Гриднев П.И. Механико-технологическое обоснование эффективного функционирования технических систем подготовки навоза к использованию: Дис.доктора техн. наук: 05.20.01. -М., 1997 482 е.: ил.-Библиогр.: с.З63-391.

40. Гуляев Н.Ф. Аэрационный, влажностный и тепловой режимы при биотермических процессах обеззараживания твердых отбросов.//Сб. научных трудов АКХ.-М.:ОНТИ АКХ, 1962, Вып. 14.-е. 117. 134.

41. Гуляев Н.Ф., Шапиро М.А. Определение количества тепла, выделяемого мусором при биотермическом обеззараживании. //Сб. научных трудов АКХ.-М.:ОНТИ АКХ, 1962. Вып.14.-с.136.140.

42. Гуляев Н.Ф., Мирный А.Н. Термодинамические процессы в установках для компостирования мусора. //Сб.научных трудов АКХ.-М.ЮНТИ АКХ. 1970. Вып.67, №2.-с.17.24.

43. Мирный А.Н. Исследование физико-механических процессов аэробного компостирования в многоэтажных ферментаторах. М., 1966. 185 л. с ил. 29 см., Дис. канд. техн. наук утв. в Академии коммунального хозяйства имени К.Д. Памфилова 1967 г.

44. Мирный А.Н. Инженерные основы аэробного биотермического компостирования твердых бытовых отходов: Дис. доктора техн. наук. 05.23.04. -М.,1996 242 с.

45. Дружинин С.А. Теплоэнергетика.- 1961,- N9.- С. 14-23

46. Дубенко С.Ф., Шубов Л.Я., Ройзмак В.Я. Сбор и переработка бытовых отходов в зарубежных странах.- М: 1978.- 44 с.

47. Арзамасова З.А., Рыжкова Л.К., Крхамбаров Я.Н. Приемы ускорения процесса обезвреживания и переработки твердых отбросов в удобрение // Санитарная очистка городов /Сб. н. трудов АКХ. 67, М., 1970.- 78 с.

48. Гуляев Н.Ф. Расчеты аэрационного, влажностного и теплового режимов при ускоренном механизированном обезвреживании во вращающихся емкостях // Санитарная очистка городов / Н. труды АКХ.- ОНТИ АКХ„ 1964. Вып.25.-С. 19-34

49. Крхамбаров Я.Н. Технология ускоренного биотермического обезвреживания твердых бытовых отходов // Н. труды АКХ.- 1962.- N14

50. Крхамбаров Я.Н. Исследование механизированного биотермического метода обезвреживания и переработки бытового мусора в компост во вращающемся барабане: Автореф. дис. канд. техн. наук.- М: АКХ, 1971,- 27 С.

51. Менее В.Г. Исследование метода биотермического обезвреживания городских отбросов: Автореф. дис. канд. техн. наук.- Ростов-на-Дону, 1963 -18 с.

52. Арзамасова З.А., Александровская З.И. и др. Санитарная очистка городов.- М: Стройиздат, 1966.- 146 с.

53. Чересленко В.Н. Исследование физико-механических свойств твердых бытовых отходов с целью расчета пневмоаэрационных систем мусороперераба-тывающих заводов. Дис.канд. техн. наук, М.: 1973

54. Минц Д.М. Применение метода технологического моделирования к расчету потери напора при фильтровании суспензий // Н. труды АКХ.- М.-Л., 1964.- Вып. XXX,- N4.- С. 74-83

55. Лейбензон Л.С. Движение природных жидкостей и газов в пористой среде.- М: Гостехиздат, 1947.- 87 с.

56. Чарный И.А. Подземная гидромеханика. М., Л: Гостехиздат, 1948.- 196с.

57. Павловский Н.Н. Теория движения грунтовых вод под гидротехническими сооружениями и ее основные приложения. Госиздат, 1922.-С. 83

58. Абдулвагабов A.M. Нефть и газ, 1961.- N2,- С.36-39 и N4.-C.- 24-28 73.3анемович В.Ф., Грошева В.М. Порошковая металлургия.-1967.- N5.1. С. 52

59. Калинский Б.Я. Порошковая металлургия.- 1965.- N8.- С. 55

60. Минский Е.М. ДАН СССР,- 1951.- Т. 78.- N3.- С.409

61. Щелкачев В.Н. Подземная гидравлика- М: Гостоптехиздат, 1944.-364 с.

62. Костяков Ф.И., Ремнев Б.Ф., Буторин Н.Н. Анализ кернов нефтяных месторождений.- М: Гостоптехиздат, 1948.- 172 с.

63. Аравин В.И. Теория движения жидкости и газов в недеформируемой пористой среде.- Госиздат теоретической литературы, М: 1953.-274 с.

64. Ильин Ю.В. Авиационная техника. Изд. ВУЗов, 1959.- N1.-C.-27-32

65. Кукота П.Ю. и др. Порошковая металлургия 1965.- №11.- С. 32

66. Шенк X. Теория инженерного эксперимента. Пер. с англ. Е.Г. Коваленко. Под ред. Н.П. Бусленко. М: Мир, 1972.- 381 с.

67. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта: (С основами статистической обработки результатов исследований). -М.: Колос, 1979.-416с.

68. Вознесенский B.JI. Первичная обработка экспериментальных данных. Изд-во «Наука», Ленингр. отд., 1969. 83с.

69. Моделирование и прогнозирование производственных процес-сов./Яновский Л.П., Ясаков А.И., Чернышев Г.И. Воронеж: ВГАУ, 2002.-96с.

70. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высш. шк., 1997.- 179с.

71. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980, 168 с.

72. Александрова Л.Н., Найденова О.А. Лабораторно-практические занятия по почвоведению. Л.: Колос, 1976, 280с.

73. Практикум по почвоведению/Под ред. И.С. Кауричева. М.: Агропром-издат, 1986. - 336с., ил.

74. Яблочков В.И. и др. Основы методики определения физико-механических свойств навоза // Труды НЖГИМЭСХ Северо-запада. Л., 1971.- Вып.7.-С. 114-118

75. Миронов В.В., Боткова Т.В., Кузин А.И. Исследования процесса компостирования соломонавозных смесей в натурных буртах // Вестник МГАУ. -Мичуринск: Изд-во: МичГАУ, 2001. -Ч.З.

76. Миронов В.В., Хмыров В.Д. Влияние активной аэрации на интенсивность протекания биотермических процессов в компостируемой смеси // Вестник ТГТУ. Тамбов: Изд-во: ТГТУ, 2002. - 4.4. - С.668-672

77. Jlonec де Гереню В.О., Курганова И.Н. Влияние добавок минеральных удобрений на тепловыделение торфонавозной смеси при аэробном компости-ровании//Вестник Российской Академии сельскохозяйственных наук. 1997 -№3. с.42-44.

78. Аринушкина Е.В. Руководство по химическому анализу почв. Изд. Московского университета, 1961.-491 с.

79. Петухов М.П. и др. Агрохимия и система удобрения/М.П. Петухов, Е.А. Панова, Н.Х. Дудина. М.: Агропромиздат, 1985. - 351с.

80. Радов А.С. Практикум по агрохимии / А.С. Радов, И.В. Пустовой, А.В. Корольков; Под ред. А.С. Радова. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1978. -351с.

81. Миронов В.В., Хмыров В.Д. Экспериментальные исследования по определению пористости компостируемой смеси // Естественные и технические науки. М.: Изд-во Спутник+, 2003. - №1. - С.83-88

82. Миронов В.В. Исследования процесса биоферментации компостной смеси // Вклад молодых ученых в развитие аграрной науки в начале XXI века: Материалы научно-практической конференции. Ч.Н. Воронеж: ВГАУ, 2003. - С. 193-195

83. Ярощук В.А. Обоснование и исследование технологий и средств механизации приготовления органических удобрений на основе использования осадков сточных вод. Дис.канд. техн. наук 05.20.01; Утв. 07.03.79 - Киев, 1978 - 160 л., ил. - Библиогр.: л. 144-149

84. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.; 1998 г.

85. Banse H.I., Farhasdi J., Kloll K.H., Strauch В. Composting of Urban Refuse // International Research Crop of refuse Dusposal Information Bulletin.-1968,- N38.- p. 26-29

86. Gerrits I.P.G. Development of a synthetic compost for mushroom growing based on wheat straw and chicken manure // Neth.- 1997.- N14. p. 63-71