автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.03, диссертация на тему:Совершенствование технологии обслуживания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов

На правах рукописи

ЩЕГЛОВ Евгений Владимирович

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ВТУЛОЧНО-РОЛИКОВЫХ ЦЕПЕЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ

05 20.03 - Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 2008

ООЗ167739

003167739

Работа выполнена в Государственном научном учреждении «Всероссийский научно-исследовательский институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка» (ГНУ ГОСНИТИ)

Научный руководитель - член-корр РАСХН, доктор технических наук, профессор Северный Альберт Эдуардович

Официальные оппоненты - доктор технических наук, профессор

Голубев Иван Гоигорьевич;

кандидат технических наук Гайдар Сергей Михайлович

Ведущая организация - ФГОУ ВПО «Московский государственный агроинженерный университет им ВП Горячкина»

л ю

Защита состоится 15 мая 2008г в {¿. часов на заседании диссертационного совета Д 006 034 01 Государственного научного учреждения «Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка» (ГНУ ГОСНИТИ) по адресу 109428, г Москва, 1-й Институтский пр , д 1

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГНУ ГОСНИТИ по адресу 109428, г Москва, 1-й Институтский пр , д 1

Автореферат разослан и опубликован на сайте http //www qosniti ru 14 апреля 2008 г

Ученый секретарь v

диссертационного совета (TT^i^ir Соловьев РЮ

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы Государственная программа развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008-2012 годы предусматривает инновационное развитие отрасли, ускоренный переход к использованию ресурсосберегающих технологий и нанотехнологий Сегодня в России разрабатывается программа по нанотехнологиям «Приоритетные направления развития науки, технологий и техники в Российской Федерации», была одобрена концепция федеральной целевой программы «Развитие инфраструктуры нанотехнологий в Российской Федерации»

В настоящее время более 400 видов мобильных уборочных и других отечественных и зарубежных сельскохозяйственных машин оснащены цепными передачами Их эффективная работа и надежность в значительной степени зависят от долговечности втулочно-роликовых цепей С целью обеспечения производительной работы зерноуборочных комбайнов требуется уделять особое внимание втулочно-роликовым цепям, так как они обеспечивают надежное функционирование основных рабочих органов по всей схеме технологического процесса

Надежность втулочно-роликовых цепей определяется многими факторами периодичностью ТО, взаимным расположением валов и звездочек, хранением цепей Изучение процесса изнашивания втулочно-роликовых цепей и их элементов, показало, что комплексным критерием оценки технического состояния цепи служит удлинение ее шага Для повышения эксплуатационной надежности цепных передач необходимо совершенствовать их обслуживание, с целью увеличения износостойкости и коррозионной стойкости рабочих поверхностей

В настоящее время для применения в сельском хозяйстве рекомендован широкий перечень расходных материалов, включающий пластичные и жидкие смазки, микровосковые и пленкообразующие ингибированные составы, ингибиторы коррозии Изучение положения дел с противокоррозионной защитой сельскохозяйственных машин показывает, что инженерно-технические работники и специалисты не в полной мере информированы о существующих особенностях применения и нанесения, защитной и смазывающей эффективности консервационных материалов Это затрудняет выбор и определение потребностей в защитных составах, широкое применение для смазывания и защиты от коррозии цепных передач сельскохозяйственной техники

Такое решение проблемы использования защитных составов гарантированно открывает путь к обеспечению сельхозтоваропроизводителей большим количеством доступных, эффективных консервационных и, одновременно, смазывающих материалов

Цель работы Разработка более эффективного технологического процесса обслуживания втулочно-роликовых цепей при использовании их по назначению и хранении

Объекты исследования. Консервационные материалы Росойл-700, Росойл-710, Росойл-Оремин, И-20+АКОР-1(Ю %), Маякор, НГ-222А, присадка АРВК-антифрикционная ресурсовосстанавливающая композиция, А1(ООН)-окись гидроокиси алюминия (бемит), втулочно-роликовые цепи типа ПР-19,05-3180

Предмет исследования. Закономерности процесса изнашивания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов в зависимости от способов хранения и смазывания в период использования их по назначению Методы исследования. В исследованиях применены методы обобщения данных научно-технической литературы и научно-исследовательских разработок, математической статистики и математического моделирования с применением ПК

Научная новизна работы Установлены показатели динамики удлинения и оптимального допускаемого значения удлинения цепи в зависимости от применяемого консервационного материала, определены критерии выбора рациональных способов обслуживания цепей зерноуборочных комбайнов

Достоверность и обоснованность основных положений и выводов по эффективности предложенных решений обусловлена подтверждением результатов эксперимента, применением современных методов обработки опытных данных, применением высокоточных средств измерений, экспериментальным исследованием в лабораторных условиях и в условиях эксплуатации зерноуборочных комбайнов

Практическая значимость работы заключается в разработке технологических решений обслуживания при хранении и использовании по назначению втулочно-роликовых цепей, обеспечивающих снижение трудоемкости работ при хранении на 15 20 % и повышение срока их службы на 50 60%

Реализация результатов исследований. Основные результаты исследования внедрены на предприятиях АПК Каширского района Московской обсласти ЗАО «Ледово» и ЗАО «Русское поле»

Апробация работы. Основные положения и результаты исследования доложены, обсуждены и одобрены на научно-технических конференциях ГНУ ГОСНИТИ и ФГОУ ВПО МГАУ им В П Горячкина и ФГНУ «Росин-формагротех» в 2005 2007 гг

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 работ, в том числе четыре - в изданиях, рецензируемых ВАК Получен патент № 64370 «Стенд для динамических испытаний изделий на усталостную прочность при циклических нагрузках»

На защиту выносятся

- результаты исследования действия различных консервационных материалов и присадок на коррозионную устойчивость и динамику изнашивания втулочно-роликовых цепей,

- критерии выбора рациональных способов обслуживания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов,

-технология обслуживания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов и списка литературы из 107 наименований Основное содержание диссертации изложено на 159 страницах машинописного текста, включает 50 рисунков и 14 таблиц

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ Введение включает обоснование темы диссертации, цель работы и краткое изложение ее основного содержания

В первом разделе «Состояние вопроса, постановка цели и задач исследования» описаны конструктивные особенности втулочно-роликовых цепей современных машин, а так же технологии их обслуживания Особое внимание обращено на причинно-следственную связь между условиями эксплуатации цепных передач и характером изнашивания втулочно-роликовых цепей

Анализом существующих научных работ установлено, что проблемам втулочно-роликовых цепей, их обслуживанию и хранению посвящено значительное число исследований ученых научно-исследовательских и других институтов и организаций (ГОСНИТИ, ВИМ, ВИИТиН, ВНИИ подъемно-транспортного оборудования, ВНИИПТИуглемаш, КубГТУ, Мосстанкин)

Основополагающий вклад в отечественную науку в области цепных передач общемашиностроительного назначения внесли Н В Воробьев, ГА. Глушков, И П Глущенко, Б Н Филимонов, И И Ивашков, М М Тененбаум, ФФ Алуев, А А Готовцев, ЗЛ Гуревич, ПЕ Глушко, С А Дубиняк, Г Б Стобин.АИ Буренко.АА Петрик, СБ Бережной, О И Остапенко, А А Война, С А Метильков, А К Пунтус и др

Одними из немногих исследований в области цепных передач сельскохозяйственного назначения посвящены работы Ф И Пичака, В Н Калинина, В М Михлина, А Л Михайличенко, Б Н Горбунова, М В Степанова, К А Койшубаева и др

Вопросы, связанные с изучением влияния коррозии, старения и различных условий хранения на сохраняемость и долговечность составных частей и, в том числе, втулочно-роликовых цепей сельскохозяйственных машин посвящены работы таких ученых и специалистов, как А В Моршина, М Н

Меламеда, А В Лихоты,М М Севернева, АФ Пацкалева, АЭ Северного, Е А Пучина, В Д Прохоренкова, Б П Яковлева, И И Антонова и др

Обобщение результатов работ, проведенных упомянутыми авторами и в МИС, показывает

1 Фактический расход втулочно-роликовых цепей типа ПР-19,05-3180 на 100 комбайнов выше в 2,5 раза от установленной нормы Причина -нарушение инструкций по эксплуатации, и как следствие - преждевременная их выбраковка, те до исчерпания заложенного ресурса Мониторинг потребления цепей хозяйствами Московской области в 2005 2007 гг показал, что издержки на их приобретение составляют 30-70 т руб в год в расчете на одно хозяйство

2 Снятие с сельскохозяйственной техники втулочно-роликовых цепей, создает большие неудобства при текущем и капитальном ремонте, а так же при межсезонном ТО Для проверки работоспособности многих деталей, узлов и агрегатов большинства сложных сельскохозяйственных машин приводные цепи необходимо устанавливать, а после проверки и регулировки - снимать и сдавать на хранение с выполнением всех технологических операций по консервации, что приводит к повышению трудовых затрат с 7 % до 10-13 % от общей нормативной трудоемкости хранения комбайна Основными причинами нарушения положений ГОСТ 7751 являются сложность технологических процессов, слабая материально-техническая база сельских предприятий, большие неудобства, связанные со снятием и постановкой на хранение

3 При использовании втулочно-роликовых цепей по назначению и в период хранения соединения не изолированы от влаги и абразивных частиц Следовательно, совершенствование технологии обслуживания является резервом для увеличения сроков службы приводных цепей Для уменьшения влияния климатических воздействий и последующего старения и износа соединений втулочно-роликовых цепей приоритетным является выбор технологичных консервационных материалов, в том числе с присадками на основе наночастиц цветных металлов

На основе изложенного для достижения поставленной цели сформулированы следующие задачи исследования

1 Провести сравнительную оценку коррозионной устойчивости консервационных материалов, в том числе с нанострукгурным гидроксидом алюминия (АЮОН - бемит)

2 Определить влияние наноструктурного гидроксида алюминия (АЮОН - бемит) на смазывающие свойства консервационных материалов, на примере втулочно-роликовых цепей

3 Определить закономерность процесса изнашивания и оптимальное допускаемое удлинение втулочно-роликовых цепей зерноуборочных ком-

байнов в зависимости от способов хранения и смазывания в период использования по назначению

4 Разработать технологию обслуживания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов и оценить ее технико-экономическую эффективность Во втором разделе «Программа и методика исследования» обоснованы общая методическая схема исследования и основные этапы экспериментальных исследований,приведены описания экспериментальных установок и средств измерения, изложены методики проведения исследований, а так же дана оценка точности измерений и погрешностей опыта

Последовательность программного цикла экспериментальных исследований включала в себя комплексную методику исследования влияния кон-сервационных материалов на работоспособность втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов и последовательное отсеивание наименее эффективных из них

Методика исследования защитных свойств консервационных материалов предусматривала

- исследование коррозионной стойкости образцов из стали марки Ст 3 в камере влажности Г-4,

-стендовые испытания образцов из стали марки СтЗ в условиях открытой атмосферы,

- исследования влияния условий хранения и защитного состава на сохраняемость втулочно-роликовых цепей

В лабораторных условиях исследования проводили на образцах из стали марки Ст 3 в камере влажности Г-4 Учитывая геометрические размеры камеры, стальные образцы для испытаний изготавливали размером 60x70x2 мм Перед нанесением исследуемых консервационных материалов их маркировали Консервационные материалы наносили на подготовленные образцы методом окунания и выдерживали в течение 24 ч при комнатной температуре, затем их помещали в камеру влажности Г-4 Осмотр образцов и взвешивания проводили через 24, 48, 72, 120, 240, 360, 420 и 720 ч Оценка защитной способности консервационных материалов проводилась гравиметрическим методом и заключалась в установлении потери массы на единицу площади испытываемого образца в единицу времени

С целью проверки и получения более достоверных результатов проведены стендовые испытания консервационных составов в условиях открытой атмосферы Испытания проводили на стальных образцах аналогично лабораторным испытаниям и на образцах втулочно-роликовых цепей С целью уменьшения затрат на проведение исследований отбирали наиболее эффективные консервационные материалы по результатам ускоренных испытаний Общая продолжительность испытаний -1 год, это позволило имитировать реальную специфику хранения сельскохозяйственной

техники Осмотр объектов в процессе испытаний в первые 10 дней проводили ежедневно, а затем через 2, 3, 6, 9 и 12 месяцев

Для исследования влияния условий хранения и защитного состава на сохраняемость втулочно-роликовых цепей выбирали образцы втулочно-ро-ликовых цепей с шагом 19,05 мм Монтаж цепей на стенде имитировал условия их хранения непосредственно на сельскохозяйственных машинах в ослабленном состоянии Исследования по каждому варианту хранения и консервации проводили с шестикратной повторностью в течение 1 года

Методика исследования влияния условий хранения и консервацион-ных материалов на процесс изнашивания втулочно-роликовых цепей Характерной особенностью методики являются исследования на стенде для ресурсных испытаний втулочно-роликовых цепей

Для проведения испытаний, на базе ГОСНИТИ создан стенд (рис 1) для испытания цепей с номенклатурой шага 19,05 и 25,4 мм, ремней и других изделий, которые можно соединить в замкнутый контур Для имитации условий эксплуатации и обеспечения форсированного износа, на втулочно-роликовую цепь подавалось 100 г гранулированного кварцевого песка (размеры частиц-0,8 1,6 мм) через каждые два часа работы Число зубьев звездочек 2= 19, значение частоты вращения звездочек цепной передачи фиксировалось универсальным тахометром АТТ-9006 с лазерным маркером Режим испытаний цепного контура следующий частота вращения валов электродвигателя и тормоза -1700 мин1 (скорость движения цепи 9,86 м/с), нагрузка в ведущей ветви цепи - 1000 Н Продолжительность испытаний одного контура - 50 ч

1 2 3 4 5 6 7

Рис 1 Схема стенда для ресурсных испытаний втулочно-роликовых цепей

1 - вал электродвигателя, 2 - пульт управления, 3 - винт, 4 - порошковый тормоз, 5 - манометр, 6 - кран перепускной, 7 - кран впускной, 8 - втулочно-роликовая цепь, 9 - звездочка, 10- защитный кожух

Оценка влияния условий хранения и защитного состава на изнашивание образцов цепей проводилась по величине относительного удлинения путем измерения их среднего шага

Методика исследования влияния условий хранения и консервацион-ных материалов на усталостную прочность втулочно-роликовых цепей Основной задачей являлось получение усталостной характеристики втулочно-роликовых цепей, выражающей снижение прочности цепей в зависимости от технологии обслуживания и числа циклов изменения нагрузки С целью определения остаточного ресурса втулочно-роликовых цепей после 50 ч ресурсных испытаний их разбирали на участки по 7 звеньев и испытывали на усталостную прочность (при N=6x106 циклов) на надежном и многофункциональном стенде (рис 2) с дистанционным управлением для динамических испытаний на усталостную прочность многозвенных и упруго деформируемых изделий, в том числе, при комбинированных циклических

Рис 2 Схема стенда для динамических испытаний на усталостную прочность многозвенных и упруго-деформируемых изделий

1 - основание, 2 - электродвигатель, 3 - муфта, 4 - опора подшипниковая, 5 - экран защитный,

6 - испытываемые изделия,

7 - устройство для регулировки растягивающих усилий,

8 - компрессор, 9 - блок управления, 10, 11-вал, 12, 13 - фланец, 14 - крепления, 15, 16 - шарнир вращения, 17 - ползун опорный, 18 - пневмоцилиндр, 19 - шток, 20 - электромагнитный клапан, 21, 22 - датчики контактные

Стенд спроектирован на базе ГОСНИТИ (патент № 64370), функционирует следующим образом При отключенном питании стенда открывают защитный экран 5, охватывающий механизм циклического растяжения, и закрепляют в нем изделия 6 в виде четырех отрезков из 5-7 звеньев приводных роликовых однорядных цепей типа ПР с номенклатурой шага 12,725,4 мм Далее, включают компрессор 8 и в пневмацилиндр 18 подают воздух под первоначальным давлением 0,05 МПа, включают электродвигатель 2, частота вращения которого регулируется с пульта управления в диапазоне 1500 2500 мин-1, повышают давление воздуха в пневмацилин-дре 18 до 0,19 - 0,4 МПа Время проведения испытаний - 50 70 ч

нагрузках растяжения, изгиба и кручения

Методика исследования процесса изнашивания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов в условиях эксплуатации предусматривала исследование динамики процесса изнашивания приводных цепей в зависимости от способа обслуживания в период использования их по назначению и хранения без снятия с зерноуборочных комбайнов Удобной для исследования в условиях эксплуатации являлась втулочно-роликовая цепь от приводного вала на нижний вал вариатора мотовила (81 зв ) комбайна «Дон-1500Б» Измерение износа цепей проводили по возможности чаще, при ежедневном обслуживании, во время вынужденных простоев комбайнов из-за поломки, влажной хлебной массы и др

Третий раздел «Теоретические исследования» посвящен определению

- показателей динамики удлинения втулочно-роликовых цепей,

- оптимального допускаемого удлинения втулочно-роликовых цепей,

- критериев выбора рациональных способов обслуживания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов

Анализ факторов, влияющих на процесс изнашивания втулочно-роликовых цепей, и требований, предъявляемых к математическому описанию этого процесса, показал, что отклонение параметра состояния в зависимости от наработки необходимо аппроксимировать случайной упорядоченной функцией с возрастающими реализациями и определением ее показателей

= Ь + , (1)

где Ь- показатель приработки цепи, V-показатель скорости изнашивания цепи, а - показатель степени функции, t- наработка

В качестве критерия оптимизации показателей динамики удлинения цепей использован универсальный экономический критерий - минимальные удельные издержки на единицу наработки машины В процессе его определения находили оптимальные значения допускаемых отклонений параметров состояния, используя программу ТигЬо№с

С= шт

0<£>0<1

С-(1-6(0,))'

[ Г0(£0) Т0&0) .

(2)

где {2(О0) - вероятность отказа, Т0(О0) - средний фактический используемый ресурс цепи, А - средние издержки на устранение последствий отказа, С-средняя стоимость индивидуального предупредительного диагностирования

В работе определены критерии выбора рациональных способов обслуживания втулочно-роликовых цепей в период хранения и использования

их по назначению Учет издержек при обслуживании проводили по двум критериям

1 по минимальному значению суммы приведенных издержек при хра-

, £ С3/ ПИП , РУб,

нении

2 по минимальным издержкам при обслуживании цепей в период использования их по назначению, при С Э1 —> ШШ , руб

Таким образом, наиболее рациональным способом обслуживания цепи будет применение того консервационного материала и той технологии, при которых издержки будут минимальны при минимизации издержек в период хранения и в период использования цепей по назначению

В четвертом разделе «Анализ и результаты экспериментальных исследований» рассмотрен анализ результатов экспериментов

На рисунке 3 приведен график коррозионной стойкости образцов из стали марки СтЗ, покрытых консервационными материалами Анализ результатов испытаний показывает, что наилучшую защиту образцов обеспечивает состав Маякор, тк величина коррозионных потерь составляет 6,8 г/м2, это на 10 % ниже, чем у составов Росойл-700 и НГ-222А, коррозионная стойкость которых в 22 раза выше по сравнению с контрольными образцами без защиты Составы Росойл-710,АРВК+(И-20+АКОР-1(10%)),Росойл-710+АРВКтаюке обладают высокими защитными свойствами В зависимости от состава коррозионная стойкость образцов увеличивается на 60 90 % по сравнению с контрольными образцами

Рис 3 Коррозионная стойкость образцов из стали Ст 3 в условиях открытой атмосферы

1 - Маякор,

2 - НГ-222А,

3 - Росойл-700,

4 - Росойл-700 + АРВК,

5 - Росойл-710,

6 - АРВК + (И-20 + АКОР-1),

7 - Контрольные образцы (без защиты)

Особый интерес представляют исследования коррозионной стойкости консервационных составов с содержанием в них нанопорошка на основе гидроксида алюминия (АЮОН- бемит) Дг я этой цели отобраны, по результатам предыдущих испытаний, самые эффективные консервационные материалы Маякор и Росойл-700 Результаты испытаний показывают (рис 4), что бемит увеличивает коррозионную стойкость на 25 85 %

Объяснение повышения антикоррозионных свойств консервационных материалов с добавлением в нихбемита заключается вето сорбирующих свойствах Содержание 1 % АЮОН в консервационном материале значительно повышает коррозионную стойкость, это говорит о том, что происходят процессы химической адсорбции Поглощение бемитом воды из окружающей среды, сопровождается образованием химических соединений АЮОН + Н20 А1(ОН)з - гидрогель

ПериоЗ испытаний, сутки

Рис. 4. Коррозионная стойкость образцов из стали Cm 3 в камере Г-4

1 - Росойл-700, 2 - Маякор, 3 - Маякор + 1% АЮОН, 4 - Маякор + 3% АЮОН, 5 - Маякор + 5% АЮОН, 6 - Росойл-700 + 1% АЮОН, 7 - Росойл-700 + 3% АЮОН, 8 - Росойл-700 + 5% АЮОН

Процессы хемосорбции сопровождаются образованием связи между молекулами адсорбента и адсорбата В данном случае имеет место хемо-сорбция с образованием А1(ОН)3, это одно из его качеств, которое обеспечивает технологичность применения материалов этого типа В более узком смысле, этот процесс можно рассматривать как химическое поглощение воды развитой поверхностью консервационного материала благодаря АЮОН, т е как химическую адсорбцию

Экспериментальные кривые описаны степенной функцией uft^vt3 Аппроксимация и сглаживание произведены средствами Excel способом наименьших квадратов, величина достоверности аппроксимации (из-

меняется в пределах 0,734 0,997, что говорит о высокой точности полученных результатов

Анализ результатов испытаний втулочно-роликовых цепей в лабораторных условиях (рис 5) показывает, что консервационный материал ЗАО «Торговый дом «Тульский патронный завод» И-20 + АКОР-1(Ю%) не обеспечивает смазку узлов терния, так как в первые минуты испытаний из-за недостаточной вязкости и под действием центробежных сил смазка не удерживается на поверхности цепи Консервационные составы Росойл-710 и (И-20 + АКОР-1)+ АРВК показали одинаковые смазывающие способности, величина наработки до предельно допустимого удлинения образцов цепей составила 57 ч, это на 15 % меньше чем наработка контрольных образцов Наилучшими смазывающими способностями обладают составы Маякор, Росойл-700 + АРВК, НГ-222А и Росойл-700, величина наработки цепей составляет 60,2, 61,0, 62,4,68,4 мм соответственно, это на 8 16 ч больше по сравнению с контрольными образцами Следует отметить, что присадка АРВКувеличивает износостойкость состава И-20 + АКОР-1 на 10 %, и наработка увеличивается на 5-7 ч, по сравнению с тем же составом без присадки Таким образом, чем больше вязкость консер-вационного материала, тем меньше изнашивание узлатрения, так как смазка лучше удерживается в полости соединения

Рис 5 Влияния условий хранения и консерваци-онных материалов на динамику изнашивания приводных цепей в лабораторных условиях

1 - Маякор,

2 - НГ-222А,

3 - Росойл-700,

4 - Росойл-710,

5 - Консервация по ГОСТ 7751,

6 - Росойл-700 + АРВК, 7- (И-20 + АКОР-1) + АРВК, 8 - Контрольные образцы, 9-И-20 + АКОР-1,

10 - Маякор + 1 % АЮОН,

11 - Маякор + 3% АЮОН,

12 - Маякор + 5% АЮОН,

13 - Росойл-700 + 1 % АЮОН,

14 - Росойл-700 + 3 % АЮОН,

15 - Росойл-700 + 5 % АЮОН

Добавление в консервационные материалы Маякор и Росойл-700 нанокри-сталического гидрооксида алюминия {АЮОН-бемит) повышает наработку цепей на 5-10 ч Это объясняется тем, что в начальный период работы цепи бемит проявляет пластичные свойства, подобные графиту, но с увеличением температуры в узле трения, происходит спекание бемита, который переходит в корунд, имеющий более устойчивую кристаллическую решетку Корунд шлифует поверхность в момент нагружения и нагрева Он является твердым пористым материалом, который способствует удержанию смазки, это объясняет увеличение износостойких свойств консервационных материалов

Кривые построены в программной среде Ма^Сас! 13 0, описаны функцией и(1) — Ь + У , среднеквадратическое отклонение

о* = 0,047 0,247 мм

При испытании образцов втулочно-роликовых цепей на усталостную прочность (рис 6) после периода межсезонного хранения в условиях открытой атмосферы и после проведения ресурсных испытаний на стенде получены прямые, которые наглядно демонстрируют снижение прочности цепи от числа циклов изменения нагрузки и от применяемого консерваци-онного состава

-X-

V

1 ^ </1 5 3

/ * г/ > ■ Г

123^567 89 10

Количество циклой нагружения, х10' Рис 6 Усталостная диаграмма образцов втулочно-роликовых цепей после периода хранения в различных консервационных материалах и ресурсных

испытаний

1 - Контрольные образцы, 2 - Маякор, 3 - Росойл-700, 4 - Маякор + 5% Бемит, 5 - Росойл-700 + 5% Бемит, 6 - Новая цепь, Зпун - предельная усталостная нагрузка

Наибольшей усталостной прочностью обладает новая цепь, для которой разрушающая нагрузка по пределу усталости соответствует 5,2 кН, что составляет 1/6 от статической разрушающей нагрузки Кривая усталости контрольных образцов не достигает значения базового числа циклов нагрузки, это объясняется максимальным коррозионным и механическим износом по сравнению с другими образцами цепи при проведении предыдущих испытаний

Важно заметить, что в процессе испытаний цепи разрушались как по проушинам и перемычкам, так и по валикам Однако в большинстве случаев цепи разрушались по пластинам внутренних звеньев, что указывает на отсутствие равнопрочности элементов Значения предельных усталостных нагрузок (SnyH) цепей, обработанных консервационными материалами Маякор, Росойл-700, Маякор + 5 % АЮОН, Росойл-700 + 5% АЮОН составляют 3,5 , 4,15 , 4,4 , 4,0 кН соответственно Экспериментальные результаты описывает функция у=ах+Ь Аппроксимация и сглаживание произведены средствами Excel, коэффициент множественной корреляции (л2) изменяется в пределах 0,916 0,998

Исследование закономерности процесса изнашивания втулочно-роли-ковых цепей зерноуборочных комбайнов в условиях эксплуатации показывает (рис 7), что наработка цепей при достижении предельно допускаемого значения составляет 646 1231га

Рис 7 График зависимости удлинения цепей от наработки зерноуборочного комбайна при обслуживании цепей различными консервационными материалами

1 - Контрольные образцы, 2 - Маякор, 3-НГ-222А, 4 - Росойл-700, 5 - Новые образцы, 6 - Обслуживание цепей по принятой технологии

Анализ результатов показывает, что чем больше ресурс цепи, тем меньше скорость изнашивания и удельные издержки Минимальные удельные издержки в период эксплуатации цепей в ^явлены при использовании кон-сервационного состава Росойл-700, составили 2,28 руб/га (в ценах 2007 г), что на 20 30 % ниже по сравнению с обслуживанием цепей составами НГ-222А, Маякор и обслуживанием по принятой технологии соответственно

Аппроксимация и сглаживание произведены в гуограммной среде Ма1ИСас113 0, описаны функцией Иц ) = Ъ + V • / , среднеквадрати-ческоеотклонение сг = 0,302 .0,381 мм

В пятом разделе «Реализация результатов исследования и их технико-экономическая оценка» по результатам выбора рациональных способов обслуживания разработан технологический процесс обслуживания вту-лочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов, который предусматривает применение одного наименования консервационного материала при обслуживании в период использования по назначению и при хранении цепей непосредственно на зерноуборочном комбайне

В соответствии стехнологическим процессом при обслуживании цепей в период использования по назначению через каждые 60 ч наработки необходимо ослабить цепь с помощью натяжной звездочки, очистить от загрязнений с помощью щеточного приспособления с использованием моющей жидкости (бензин или дизельное топливо) и нанести консервационный состав Росойл-700 устройством для нагрева и нанесения консервацион-ных композиций ПРК-5-28

Технология обслуживания цепей при хранении предусматривает ослабление цепи с помощью натяжной звездочки, осмотр, очистку от загрязнений -щеточным приспособлением, нанесение консервационного состава Росойл-700 - устройством для нагрева и нанесения консервационных композиций ПРК-5-28

При внедрении предлагаемой технологии обслуживания экономический эффект составит 4020,08 руб на комбайн (в ценах 2007 г), по сравнению с обслуживанием по принятой технологии По укрупненным расчетам экономический эффект на весь парк (37000 шт) зерноуборочных комбайнов «Дон-1500» составит 148,7 млн руб

Общие выводы

1 По результатам испытаний в камере Г-4 и в условиях открытой атмосферы перспективных консервационных материалов выявлены наиболее эффективные из них Маякор, НГ-222А, Росойл-700, Росойл-710 Установлено, что коррозионные потери уменьшаются на 97,93, 95 и 82 % соответственно, по сравнению с коррозионными потерями контрольных образцов

2 Впервые получены результаты коррозионной стойкости образцов из стали марки Ст 3, покрытые консервационными материалами с содержанием в них 1 5 % нанострукгурного гидроксида алюминия (АЮОН - бе-мит) Установлено, что коррозионные потери образцов уменьшаются на 25 85 %

3 Сравнительные испытания цепей показали, что наилучшими смазывающими свойствами обладают консервационные материалы НГ-222А, Росойл-700, оптимальное допускаемое значение удлинения образцов цепей составляет 6,044,6,468 мм соответственно, что на 17 25 % выше по сравнению с оптимальным допускаемым значением удлинения цепи, обслуживаемой по принятой технологии

4 Установлено, что наличие в консервационных материалах Маякор и Росойл-700 нанокристалического гидрооксида алюминия (АЮОН - бемит) снижает износ образцов цепей в 1,8 2,2 раза Особенность этого процесса объясняется тем, что в начальный период работы цепи бемит проявляет пластичные свойства, подобные графиту, но с увеличением температуры в узле трения, происходит спекание бемита, который переходит в корунд, имеющий более устойчивую кристаллическую решетку

Корунд шлифует поверхность в момент нагружения и нагрева Он является твердым пористым материалом, который способствует удержанию смазки, это объясняет увеличение износостойких свойств консервационных материалов

5 Установлены закономерности процесса изнашивания втулочно-роли-ковых цепей в условиях эксплуатации и доказано, что срок службы цепей с использованием консервационных материалов увеличился на 50 60 % С помощью математического пакета программ МаШСАО 13 0 определены функция процесса изнашивания и показатели приработки (Ь), скорости изнашивания (V) и степени функции (а)

6 Определены оптимальные допускаемые значения удлинений образцов цепей в зависимости от консервационного материала с помощью прикладного пакета ТигЬоЫес 1 0 Результаты решения показывают, что при использовании консервационного материала Росойл-700 минимальные удельные издержки (б) будут наименьшими, составят 2,28 руб/га, при этом, оптимальное допускаемое значение удлинения 10 звеньев цепи составит 6,47 мм

7 Разработана технология обслуживания втулочно-роликовых цепей в период использования их по назначению и в период хранения, отличительной особенностью которой являете? применение одного наименования консервационного материала Росойл-700 Определены фактические затраты при эксплуатации цепей по принятой и предлагаемой технологиям обслуживания, они составляют 8390 и 4369,92 руб на один комбайн соответственно Установлено, что обслуживание цепей по предлагаемой технологии снижает затраты на 4020,08 руб, в расчете на один комбайн, по сравнению с обслуживанием по принятой технологии

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах

1 Щеглов, Е. В Изнашивание втулочно-роликовых цепных передач зернокомбайнов в условиях эксплуатации / Е В Щеглов // Механизация и электрификация сельского хозяйства -2006 - №4 -С 33-34

2 Щеглов, Е В. Исследование защитных свойств консервационных составов / Е В Щеглов // Механизация и электрификация сельского хозяйства - 2006 - № 7 - С 34-35

3 Щеглов, Е. В Стенд для динамических испытаний изделий на усталостную прочность при циклических нагрузках/ Е В Щеглов, Р Г Мартынов// Труды ГОСНИТИ Вып 100 -М ГНУ ГОСНИТИ, 2007 -С 198-200

4 Щеглов, Е В Хранение и консервация втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов/Е В Щеглов, Р Г Мартынов//Вестник МГАУ - Вып 2 (22) - М ФГОУ ВПО МГАУ, 2007 - С 110-112

5 Щеглов, Е В Исследование коррозионной стойкости консервантов наноструктурным гидроксидом алюминия /ЕВ Щеглов // Труды ГОСНИТИ Вып 101 -М ГНУ ГОСНИТИ, 2008 -С 167-168

6 Пат 64370 Российская Федерация, МПК7 G 01 N 3/00, G 01 М 13/ 00 Стенд для динамических испытаний изделий на усталостную прочность при циклических нагрузках / Щеглов Е В , Пучин Е А , Мартынов Р Г , заявитель Щеглов Е В - № 2007109564/22 , заявл 16 03 07 , опубл 27 06 07, Бюл № 18-2 с ил

Подписано в печать 5 04 2008 г Печать офсетная Гарнитура "Ариэль" Формат 60x84/16 Объем 1,0 п л Тираж 100 экз Заказ 710

ГОСНИТИ 109428, Москва, 1-й Институтский пр , д 1

Введение.

1 Состояние вопроса, постановка цели и задач исследования.

1.1 Конструктивные особенности втулочно-роликовых цепей современных машин.

1.2 Анализ условий эксплуатации цепных передач. Виды и характер износов втулочно-роликовых цепей.

1.3 Анализ отказов втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов по результатам их испытаний.

1.4 Анализ технологий обслуживания втулочно-роликовых цепей.

1.5 Задачи исследования.

2 Программа и методика исследования.

2.1 Выбор объектов, материалов и места проведения исследования.

2.2 Особенности методики исследования защитных свойств консер-вационных материалов.

2.3 Методика исследования влияния условий хранения и консерва-ционных материалов на процесс изнашивания втулочно-роликовых цепей.

2.4 Методика исследования влияния условий хранения и консерва-ционных материалов на усталостную прочность втулочно-роликовых цепей.

2.5 Методика исследования процесса изнашивания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов в условиях эксплуатации.

3 Теоретические исследования.

3.1 Определение влияния периода хранения на величину снижения ресурса втулочно-роликовых цепей.

3.2 Определение показателей динамики удлинения втулочно-роликовых цепей.

3.3 Определение оптимального допускаемого удлинения втулочно-роликовых цепей.

3.4 Критерии выбора рациональных способов обслуживания втул очно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов.

Выводы.

4 Результаты экспериментальных исследований и их анализ.

4.1 Влияние условий хранения и консервационных материалов на коррозионную стойкость образцов из стали марки Ст.З.

4.2 Испытание втулочно-роликовых цепей в лабораторных условиях

4.3 Исследование втулочно-роликовых цепей на усталостную прочность.

4.4 Закономерности процесса изнашивания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов в условиях эксплуатации.

4.5 Обоснование показателей динамики удлинения цепи.

4.6 Обоснование оптимального допускаемого удлинения цепи.

Выводы.

5 Реализация результатов исследования и их техникоэкономическая оценка.

5.1 Технология обслуживания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов.

5.2 Технико-экономическая эффективность технологии обслуживания втулочно-роликовых цепей зерноуборочных комбайнов.

Выводы.

Государственная программа развития, сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008-2012 годы предусматривает инновационное развитие отрасли, ускоренный переход к использованию ресурсосберегающих и нано-технологий. Сегодня в России разрабатывается программа по нанотехнологиям «Приоритетные направления развития- науки, технологий и техники в Российской Федерации», была одобрена концепция федеральной целевой программы «Развитие инфраструктуры нанотехнологий в Российской Федерации».

В настоящее время, в основу совершенствования технического сервиса положены меры по повышению сопротивляемости старению машин, сохранению имеющегося технического потенциала МТП, поддержанию его работоспособности.

Сельскохозяйственные работы носят сезонный характер и требуют применения узкой-специализации многих машин, которые работают 150-400 ч в год, и если их соответствующим образом не подготовить к эксплуатации, срок службы машин значительно снижается. При хранении на открытых площадках под действием атмосферных осадков (дождя, снега, росы и др.), изменяющейся влажности воздуха, суточных и сезонных перепадов температур, газовых загрязнений воздуха (сернистый и углекислый газы, аммиак и др.), технологических загрязнений (остатки удобрений, ядохимикатов, почвы, продуктов переработки и др.) металлические поверхности деталей (в том числе цепей), сборочных единиц и машин в целом подвергаются коррозии. До 30 % сельскохозяйственных машин выходят из строя в результате коррозии и снижения усталостной прочности составляющих деталей [3, 5, 11, 19, 31, 39, 42].

В настоящее время более 400 видов мобильных уборочных и других отечественных и зарубежных сельскохозяйственных машин оснащены цепными передачами. Их эффективная работа и надежность в значительной степени зависят от долговечности втулочно-роликовых цепей. Анализ эксплуатационных данных показывает, что цепные передачи приходят в негодность через 300.400 ч работы, а в ряде случаев и быстрее [69]. С целью обеспечения производительной работы зерноуборочных комбайнов требуется уделять особое внимание втулочно-роликовым цепям, так как они обеспечивают надежное функционирование всех основных рабочих органов, передавая необходимый крутящий момент с одного вала на другой по всей схеме технологического процесса.

Надежность втулочно-роликовых цепей определяется многими факторами: периодичностью ТО, взаимным расположением валов и звездочек, хранением цепей. Изучение изнашивания втулочно-роликовых цепей и их элементов, показали, что комплексными критериями оценки технического состояния цепи служит удлинение ее шага [2, 4, 5, 8, 13, 29, 35, 41, 63, 67 и др]. Для повышения эксплуатационной надежности цепных передач необходимо уделять внимание оценке их технического состояния и обслуживания, увеличению износостойкости и коррозионной стойкости рабочих поверхностей.

В настоящее время для применения в сельском* хозяйстве рекомендован широкий перечень расходных материалов, включающий пластичные и жидкие смазки, микровосковые и пленкообразующие ингибированные составы, ингибиторы коррозии. Изучение положения дел с противокоррозионной защитой сельскохозяйственных машин показывает, что инженерно-технические работники, специалисты не в полной мере информированы о существующих особенностях применения и нанесения, защитной и смазывающей эффективности консервационных материалов. Это затрудняет выбор и определение потребностей в защитных составах, активное внедрение в практику достижений науки, широкое применение для смазывания и защиты от коррозии деталей и узлов сельскохозяйственной техники.

Такое решение проблемы использования защитных составов гарантированно открывает путь к обеспечению сельхозтоваропроизводителей большим количеством доступных, эффективных консервационных и одновременно смазывающих материалов.

В основу рабочей гипотезы положен поиск и выявление возможности применения одного наименования консервационного состава при хранении и использовании по назначению втулочно-роликовых цепей и увеличения срока их службы на 50. .60 %.

Целью исследования является разработка более эффективного технологического процесса обслуживания втулочно-роликовых цепей при использовании их по назначению и хранении.

Научная новизна работы. Установлены показатели динамики удлинения и оптимального допускаемого значения удлинения цепи в зависимости от применяемого консервационного материала, определены критерии выбора рациональных способов обслуживания цепей зерноуборочных комбайнов.

Объектами исследования являются новые консервационные материалы: Росойл-700, Росойл-710, Росойл-Оремин, И-20+АКОР-1(Ю %), Маякор, НГ-222А, присадка АРВК - антифрикционная ресурсовосстанавливающая композиция, А1(ООН) - окись гидроокиси алюминия (бемит); втулочно-роликовые цепи марки ПР-19,05-3180.

Реализация результатов исследования. Основные результаты исследования внедрены на предприятиях АПК Каширского района Московской обсласти: ЗАО «Ледово» и ЗАО «Русское поле».

Апробация работы. Основные положения и результаты исследования доложены, обсуждены и одобрены на научно-технических конференциях ГНУ ГОСНИТИ, ФГОУ ВПО МГАУ им. В.П. Горячкина и ФГНУ «Росинформагротех» в 2005.2007 годах.

1. Разработана технология обслуживания втулочно-роликовых цепей в период использования их по назначению и в период хранения, предусматривающая применение одного наименования консервационного материала - Росойл-700.2. Определены фактические затраты при простое и обслуживании в период эксплуатации цепей по принятой и предлагаемой технологиям обслуживания, они составляют 2528 и 1825,6 руб на комбайн соответственно.3. Установлено, что обслуживание цепей по предлагаемой технологии снижает затраты на 4020,08 руб, в расчете на один комбайн, по сравнению с обслуживанием по принятой технологии.Общие выводы и результаты исследования

1. По результатам испытаний в камере Г-4 и в условиях открытой атмосферы перспективных консервационных материалов выявлены наиболее эффективные из них: Маякор, НГ-222А, Росойл-700, Росойл-710. Установлено, что коррозионные потери уменьшаются на 97, 93, 95 и 82 % соответственно, по сравнению с коррозионными потерями контрольных образцов.2. Впервые получены результаты коррозионной стойкости образцов из стали марки Ст. 3, покрытые консервационными материалами с содержанием в них 1...5 % наноструктурного гидроксида алюминия (АЮОН - бемит). Установлено, что коррозионные потери образцов уменьшаются на 25...85 %.3. Сравнительные испытания цепей показали, что наилучшими смазывающими свойствами обладают консервационные материалы: НГ-222А, Росойл-700; оптимальное допускаемое значение удлинения образцов цепей составляет 6,044 , 6,468 мм соответственно, что на 17...25 % выше по сравнению с оптимальным допускаемым значением удлинения цепи, обслуживаемой по принятой технологии.4. Установлено, что наличие в консервационных материалах Маякор и Росойл-700 нанокристалического гидрооксида алюминия (АЮОН - бемит) снижает износ образцов цепей в 1,8...2,2 раза. Особенность этого процесса объясняется тем, что в начальный период работы цепи бемит проявляет пластичные свойства, подобные графиту, но с увеличением температуры в узле трения, происходит спекание бемита, который переходит в корунд, имеющий более устойчивую кристаллическую решетку.Корунд шлифует поверхность в момент нагружения и нагрева. Он является твердым пористым материалом, который способствует удержанию смазки, это объясняет увеличение износостойких свойств консервационных материалов.5. Установлены закономерности процесса изнашивания втулочно-роликовых цепей в условиях эксплуатации и доказано, что срок службы цепей с использованием консервационных материалов увеличился на 50...60 %. С помощью математического пакета программ MathCAD 13.0 определены функция процесса изнашивания u(t)=b+vf и показатели приработки (Ь), скорости изнашивания (v) и степени функции (а).6. Определены оптимальные допускаемые значения удлинений образцов цепей в зависимости от консервационного материала с помощью прикладного пакета TurboNec 1.0. Результаты решения показывают, что при использовании консервационного материала Росойл-700 минимальные удельные издержки (G) будут наименьшими, составят 2,28 руб/га, при этом, оптимальное допускаемое значение удлинения 10 звеньев цепи составит 6,47 мм.7. Разработана технология обслуживания втулочно-роликовых цепей в период использования их по назначению и в период хранения, отличительной особенностью которой является применение одного наименования, консервационного материала Росойл-700. Определены фактические затраты при эксплуатации цепей по принятой и предлагаемой технологиям обслуживания, они составляют 8390 и 4369,92 руб на один комбайн соответственно. Установлено, что обслуживание цепей по предлагаемой технологии снижает затраты на 4020,08 руб, в расчете на один комбайн, по сравнению с обслуживанием по принятой технологии.

1. Александровский, комбайнов А. EL Повышение на основе технической эксплуатации их «Дон-1500Б» совершенствования эксплуатационных показателей дисс. канд. техн. наук 05.20.03 Александровский Иван Александрович. М., 2002. 210 с.

2. Алуев, Ф. Ф. Исследование влияния угла обхвата звездочек на допустимый износ роликовых цепей сельскохозяйственных машин дисс. канд. техн. наук Ф. Ф. Алуев. Ульяновск, 1971. 179 с.

3. Антонов, И.,И. Обоснование русурсосберегающей. технологии хранения составных частей зерноуборочных* комбайнов дисс. канд. техн. наук 05.20.03 Антонов Иван Ильич. М., 1992. 196 с.

4. Баранчик, В. А. Исследование влияние нагрузки на износ втулочнороликовых цепей В. А. Баранчик Известия вузов. Машиностроение, 1 9 5 8 1 С 10-14.

5. Беленький, Д. М. Надежность цепных передач зерноуборочных комбайнов Д. М. Беленький, И. Э. Тодар Тракторы и сельхозмашины, 1975.-№ 5 С 21-24.

6. Бережной, В. Синтез и анализ роликовых и цепных передач дисс. док. техн. наук 05.02.02 Бережной Сергей Васильевич. Краснодар, 2004.-431 с.

7. Буренко, И. А. Обоснование зон износа деталей цепей и исследование влияния неточности изготовления на износ И: А. Буренко Труды ГОСНИТИ. Москва, 1969. Т. 2. 209-215.

8. Воробьев, Н. В. Цепные передачи Н. В. Воробьев М.: Машиностроение, 1962.-239 с.

9. Воробьев, Н. В. Цепные передачи Н. В. Воробьев М.: Машиностроение, 1968.-262 с.

10. Гайдар, М. Обеспечение качества и надежности автомобильной техники при длительном хранении с помощью ингибированных составов 134

11. Гайдар, М. Особенности эксплуатации w ремонта автомобильной техники, обусловленные М. коррозионными Гайдар процессами в в резьбовых соединениях Сборка машиностроении, приборостроении. 2007. 3 27-28.

12. Гайдар, М. Методика оценки трудозатрат по устранению отказов военной автомобильной техники М. Гайдар, В: В. Чистяков, И., А. Захаров Основные направления улучшения качества резинотехнических изделий для военной» автомобильной техники: Тез. докл. научно-практич. конф. Бронницы, 2007. 38-40.

13. Глущенко, И П. Исследования интенсивности износа периодически смазываемой роликовой цепи И. П. Глущенко, Р. В. Азнаурян «Механические передачи» (Сб. науч. тр. Краснодар, политехи, ин-та). Краснодар, 1976. 59-64.

14. Глущенко, И. П. Об ускоренных испытаниях роликовых цепей на изнашивание И.1 П. Глущенко, Р. В. Азнаурян «Механические передачи» (Сб. науч. тр. Краснодар, политехи, ин-та). Краснодар, 1974. 30-35.

15. Глущенко, И. П. К вопросу определения эффективного действия периодичной «смазки в шарнирах роликовых цепей И. П. Глущенко, Р. В. Азнаурян, В. В. Лысенко «Механические передачи» (Сб. науч. тр. Краснодар, политехи, ин-та). Краснодар, 1974. 36-41.

16. Глущенко, И. П. О размерности участков роликовой цепи с прямыми пластинами И. П. Глущенко, О.П. Петрик Вестник Львовского политехи, ин-та. 1968. 29. 90-96.

17. Голубев, И. Г. Справочник инженера по техническому сервису машин и оборудования в АПК Д. Буклагин, И. Г. Голубев, М. Я. Рассказов, В. Н. Кузьмин, Л. Орсик, В. И. Черноиванов, А. Э. Северный; В. П. Лялякин, Л. М. Цой, И. А. Спицин, В. В. Быков М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003.-604 с. 135

18. Горбунов, Б. Н. Повышение долговечности приводных цепей сельскохозяйственных машин в процессе их эксплуатации дисс. канд. техн. наук 05.20.03 Горбунов Борис Николаевич. Акмола, 1998. 155 с. 20. ГОСТ 13568-

19. Цепи приводные роликовые и втулочные. Общие технические требования. М. Изд-во стандартов, 1997. 22 с. 21. ГОСТ 7751-

20. Ивашков, И; И. Повышение износостойкости цепей кукурузоуборочных комбайнов и других сельскохозяйственных машин Ш И. Ивашков ЦИНТИАМ-ОМ-4, 1964.-С. 67-75. 137

21. Ивашков, И. И. Основы рационального проектирования и расчета цепей И. И. Ивашков ЩШТИАМ-ОМ-4, 1964. 46-73.

22. Ивашков, И. И. Экспериментальное исследование износа деталей шарниров цепи в условиях абразивного загрязнения И. И. Ивашков «Трение и износ в машинах» (Сб. XVI. Издательство академия наук СССР). М 1962, с. 51-80.

23. Калинин, В. Н. Исследование изнашивания деталей втулочно-роликовых цепей сельскохозяйственных машин В. Н. Калинин Труды ГОСНИТИ. Москва, 1963.-Т.2.-С. 171-178.

24. Калинин, В. Н. Исследования по цепным приводам сельскохозяйственных машин (обзор) В. Н. Калинин Сельское хозяйство за рубежом, 1964. 4 С 61-66.

25. Калинин, В. Н. Смазка цепных передач В. Н. Калинин Техника в сельском хозяйстве, 1962. 7. 78-79.

26. Коваленко, П. П. Пути повышения срока службы втулочно-роликовых цепей дисс. канд. техн. наук /П. П. Коваленко. Львов, 1956. 269 с.

27. Койшубаев, К. А. Повышение работоспособности цепных приводов с пластмассовыми звездочками сельскохозяйственных машин и обоснование допустимых и предельных износов их основных деталей дисс. канд. техн. наук К. А. Койшубаев. Челябинск, 1983 206 с.

28. Комбайны зерноуборочные самоходные «Дон-1500Б» и «Дон-1200Б» Инструкция по эксплуатации техническому «Ростсельмаш», 1997. 392 с.

29. Комбайны самоходные зерноуборочные «Нива» Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Ростов-на-Дону, 1993. 290 с.

30. Комбайн кормоуборочный Maral-125 Инструкция по эксплуатации. LTS LanndTechnik Schonebeck GmbH, 2000. 98 с. 138 обслуживанию. ОАО

31. Комбайн картофелеуборочный двухрядный «AVR-220B» Руководство по эксплуатации. 2000. 203 с.

32. Кривый, П. Д. К повышению точности изготовления приводных цепей П. Д. Кривый Вестник машиностроения, 1980. 30-32.

33. Кривый, П. Д. Работоспособность приводных роликовых и втулочных цепей с ориентированными свертными втулками дисс. канд. техн. наук 05.05.04 П. Д. Кривый. Тернополь, 1990. 252 с.

34. Кривый, П. Д. Исследование геометрии свертных втулок внутренних звеньев приводных роликовых и втулочных цепей. Научный журнал. П. Д. Кривый, И. Муха Тернопольский гос. технол. ун-т. Тернополь. -1999. ТЗ. 78-87.

35. Лепин, Б. Повышение безотказности комбайнов «Дон-1500» в эксплуатации дисс. канд. техн. наук 05.20.03 Б. Лепин. М., 1990. -166 с.

36. Лихота, А. В. Оценка различных способов хранения втулочно-роликовых цепей А. В. Лихота Труды ГОСНИТИ. Москва, 1968. Т. 15. 155160.

37. Мамедов, Н. Р. Определение предельных износов тяговой цепи и звездочек транспортера типа ТСН Н. Р. Мамедов Труды ГОСНИТИ. 1968.-Т. 16.-С. 217-223.

38. Мамедов, Н. Р. Экспериментальные и теоретические зависимости распределения износа деталей тяговой цепи скребковых транспортеров типа ТСН Н. Р. Мамедов Труды ГОСНИТИ. 1968. Т. 13.

39. Метильков, А. Расчет контактных параметров в шарнирах приводных роликовых цепей А. Метильков Труды КПИ Краснодар. 1986. 47-56.

40. Метильков, А. Статическая прочность приводных роликовых цепей А. Метильков Сборник тезисов докладов на Первой 139

41. Михлин, В. М. Оптимизация режимов предупредительного технического обслуживания на примере цепных контуров зерноуборочного комбайна В. М. Михлин, А. Л. Михайличенко Тракторы и с.х. машины, 1979. 6. 1 9 2 2

42. Михлин, В. М. ТУРБО НЭК не имеет аналогов В. М. Михлин Позиция, 1990.-№ 1.-С. 31-32.

43. Михлин, В. М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники В. М. Михлин М.: Колос, 1984. 335 с.

44. Павлов, А. М. Втулочно-роликовая цепь с шарнирами внутреннего трения для работы в абразивных средах дис. канд. техн. наук 05.02.02 А. М. Павлов. Краснодар, 1987. 211 с.

45. Петрик, А. А. О показателях надежности открытых цепных передач А. А. Петрик, А. Метильков, А. В. Пунтус Известия ВУЗов. Машиностроение. 1993. 7-9. 7-11.

46. Петрик, А. А. Исследование изменения цепного зацепления в процессе изнашивания роликовой цепи с прямыми пластинами А. А. Петрик Вестник ЛПИ. 1966. 40-50.

47. Петрик, А. А. Об изменении точности роликовой цепи в процессе ее изнашивания А. А. Петрик, А. Д. Иванов Сб. науч. тр. Краснодар, политехи, ин-т. Краснодар, 1972. 9-16.

48. Петрик, А. А. Напряженно-деформированное состояние деталей приводных роликовых цепей передач А. А. Петрик, А. Метильков, А. В. Пунтус //Кубан. гос. технол. ун-т. Краснодар, 1997. 68 с.

49. Петрик, А. А. Проектирование многоваловых открытых передач с приводными роликовыми цепями А. А. Петрик, А. Метильков, Б. Бережной Труды Международного Форума по проблемам науки, техники и образования (Академия наук о Земле). М., 2002. Т. 2. 95-97. 140

50. Сборник докладов международного конгресса. Ростов н/Д, 2003. 208-210.

51. Пичак, Ф. И. Повышение износостойкости цепных передач сельхозмашин, работающих в агрессивной среде Ф. И. Пичак Сб. тр. совершенствование сельскохозяйственной техники. Машгиз, 1957. 34-39.

52. Протоколы испытаний МИС. 2000 2005 гг.

53. Прохоренков, В. Д. Технология и технические- средства консервации сельскохозяйственных машин В. Д. Прохоренков, А. И. Петрашев ГНУ ВИИТиН,2006.-10с.

54. Предложения по хранению цепей, применяемых на сельскохозяйственных машинах отчет о НИР Всерос. науч.-исслед. технологический ин-т/ ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка..— Алексеевка, 1976. 111с.

55. Пучин, Е. А. Противокоррозионная защита сварных конструкций зернокомбайнов при эксплуатации дисс. канд. техн. наук 05.20.03 Пучин Евгений Александрович. М 1988. 176 с.

56. Раскин, Р. М. Цепные передачи буровых установок Р. М. Раскин, В. Крангауз, Ю. Б. Ким М.: «Недра», 1972. 168 с. 74. РТМ 23.2.70-

57. Методические указания по испытаниям передач сельскохозяйственных машин. М Изд-во стандартов, 1980. 17 с. 75. РТМ 23.2.42-

58. Монтаж, эксплуатация и предельные состояния элементов передач сельскохозяйственных машин. М.: Изд-во стандартов, 1973. 19 с.

59. Самоходный зерноуборочный комбайн «Енисей-1200М» и его модификации Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ОАО «ПО «Красноярский завод комбайнов», 2001. 275 с. 141

60. Северный, А. Э. Сохраняемость и защита от коррозии сельскохозяйственной техники А. Э. Северный М.: ГОСНИТИ, 1993. 232 с.

61. Скрипкин, П. Несбалансированность износа наружных и внутренних звеньев приводных цепей и ее зависимость от ориентации стыка свертных втулок П." Скрипкин Вестник машиностроения; 1990. 4. 1618.

62. Скрипкин, П. Исследование влияния ориентации стыка, свертных втулок на износостойкость приводных роликовых цепей С П Скрипкин, Е. Н. Афанасьев, Э. А. Ровнова Вестник машиностроения, 1987. 3. 36-38.

63. Степанов, В. А. Повышение эксплуатационной надежности цепных передач В. А. Степанов, М. В. Степанов М.: Агропромиздат, 1990. 79 с.

64. Степанов, М. В. Повышение эксплуатационной надежности цепных передач сельскохозяйственных машин канд. дис. техн. наук М. В. Степанов. М., 1986. 162 с.

65. Столбин, Г. Б. Исследование износа приводных втулочно-роликовых цепей Г. Б. Столбин Сб. о цепных передачах. Машгиз, 1958, вып. 1. 13-28.

66. Ткачев, В. Н. Износ и повышение долговечности деталей сельскохозяйственных машин В. Н. Ткачев М.: Машиностроение, 1971.264 с.

67. Трибус, В. Я. Влияние коррозии.на изнашивание деталей машин В. Я. Трибус, А. Э. Северный Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1985. 12.

68. Учаев, П. Н. Принципы повышения качества приводных цепей П. Н. 142

69. УчаевШ №Расчет роликовых приводных; цепей на долговечность П. Hi Учаев// Вестник машиностроения. 1974. 6 С 42-46. 881 Учаев, П; Ш Повышение нагрузочной способности шарнирных соединений П: Н. Учаев, В. Цыганов Динамика и прочность машин: Респ. межвед. научн. техн. сб: Харьков: Вйща школа: -1989. В ы т 50. С 27-31.

70. Фролов, Ю. F. Курс коллоидной химии Ю: F.. Фролов»// М.: ©О© ТИД; «Альянс», 2004. 464 с; 90: Филимонов, Б. Н. Исследование прочности соединения, втулочно- роликовых цепей Б; Н: Филимонов Изд. ВУЗов.,Машиностроение, 1965; №5, с. 67-74.

71. Филимонов, Б. HI К вопросу о влиянии удельного давления на износ втулочно-роликовых цепей Б. Н: Филимонов Известия ВУЗов СССР; 5. ..—Mi: Машиностроение, 1964. -С.82т89:

72. Филимонов,Б. Н; ©-влиянии;смазки наизнос втулочно-роликовых цепеш/ Bi HI Филимоновх// Тракторы и: сельскохозяйственные машины, 1967. 1.-С. 33-34.

73. Фреза пропашная «Amac GF-5» Руководство по эксплуатации. 2002: 120 с.

74. Хрущев, М. М. Абразивное изнашивание М: М. Хрущев, М: А. Бабичев// М.: Наука, 1970:-252 с.

75. Шведов, И. А; Повышение работоспособностицепных передач конструкторскими итехнологическими методами дисс. канд. техн. наук 05:02:02 Шведов Иваш Алексеевич. Краснодар; 2004. 238 с.

76. Шведову И. А. Повышение износостойкости» приводной роликовой цепи технологическими методами И. А. Шведов, А.Метильков Сборник докладов международного конгресса «Механика и трибология транспортных систем-2003». Т.

77. Рост. гос. ун-т, путей сообщения:,Ростов н/Д:-2003. 376-380. 143

78. Рост. гос. ун-т. путей сообщения. Ростов н/Д. 2003.-С. 381-383.

79. Шляков, Э. М. Улучшение конструкции и технологии изготовления втулочно-роликовых цепей Э. М. Шляков Вестник машиностроения, 1977. 9. -С. 31.

80. Barany Sandor J. Estmating roller-chain loads Mach Des 1992. 65. 11.-58.

81. Muller J., Hagedorn H., Klammert A. Getribetechnik. Rollenkttengetriben. Berlin: VEB Verlagtechnik. 1983. 212 с

82. Quantifizieren der Nutzungsdauer von hochbelastenen Rollenkettengetriben Maschinenmakrt. 1993. 99. 4. S. 40-42, 45.

83. Zollner H.: Kettengetribe. Munchen: Carl-Hanser-Verlag. 1966. 144