автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование технологического процесса пневматической сеялки для посева семян терескена с обоснованием параметров высевающего аппарата и пневмотранспортирующей системы

>1 -5

САРАТОВСКИЙ ОВДБИА "ЗНАК ПОЧЕТА" ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА яы.М.И.ШИНШД

На правах рукопнса

1Ш1ЯШК Владимир Васильевич

ОТ 63I.33I.C22

СОВЕШШСТВОВАШВ ТШОЛОППЕСКОГО ПРОЦЕССА ШЕИ'ЛХИЧЕСКОЙ СЕЯЛКИ ДЛЯ ПОСЕВА СШЯН ТЕРЕСКША С ОБОСНОВАШШЛ ПАРАМЕТРОВ ВШЕВАШШГО АППАРАТА И Ш1ШЮТРМСПОРГИРУЩЕЙ СИСТЕМЫ

Специальность 05.20.01 -механизация сельскохозяйственного производства

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Саратов 199/

Работа выношена на ке >дре "Теоретическая механика" Саратовского ордена "Знак Почета" института механизация сельского хозяйства пиона 11.И.Калинина.

Научные руководителя: кандидат технических наук, доцопт " ИВШКО С.А., кандидат технических наук, доцент ПОЛЯНИН В.К.

Официальные оппонент Заслуженный деятель науки и техника РСФЗР, доктор технических наук, профессор КОБА В.Г., кандидат технических наук, доцент ИВАНОВ О. А.

Бедущеэ предприятие - Поволжский фшшач НПО ВИСХОМа (г.Кяноль. Самарская область).

Заката диссертации состоится 31 января 1992 года в 12 часов на заседании специализированного совета K-I20.04.0I Саратовского ордена "Знак Почета" института механизация сельского хозяйства имзни М.И.Хаюшква по адресу: 410740, г.Саратов, ул.Советская,60, си'^ах.

С диссертацией шеко ознакомиться в библиотеке института.

Автореферат разослал декабря 1991 года.

Учений секретарь специализированного Совота, кандидат технических яаук, доцент С.А.Ивяенко

- . . ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТУ

Актуальность теми. Природные пастбища являются основной кормовой базой в пастбищном животноводство. Общая плоиадь пастбищ в засушливых зонах страны превышает 250 шш. га, где содержится свыше 80 млн. овец, 23 щн. голов крупного рогатого скота.

Перегрузка пастбищ с бессистемным их испочьзованием привели к резкому снижению продуктивности, деградации естественного и растительного покрова. Площадь выведенных из использования паст-биэ ужо превышает 44-55^ и ежегодно увеличивается на 20-25 тыс. га.

Основными путями восстаноачеяия деградированных пастбив и повышения продуктивности является система ресурсосберегающих ' технологий их улучшения, вютчагоих подбор кормовых растений, соблюдение необходимых мероприятий по посеву а уходу.

Одним из перспективных кормовых растений при этом является терескен. Терескен отличается долголетием, устойчивостью к выпасу. По содержании питательных веществ близок к бобовым травам, широко распространен в природе.

Однако широкое внедрение терескена сдергивается отсутствием оемян, специальных машин для ях возделывания. Посев несыпучих семян кормовых растений, в том числе и терескена, выполняет переоборудованными существующими посовнымя (даишнами, е такхо широко используют ручной посев. Низкая сыпучесть семян терескена требует при высезе серийными сеялками дополнительных затрат ручного труда, а высев получается неравномерным, со значительными отклонениями от установленной нормы. В связи с чем, совершенствование технологического процесса высева ьесыпучих семин терескена специальной травяной сеялкой является актуальной задачей и имеет важнее народнохозяйственное значение.

Цель исследований, - повышение эффективности пневматической сеялки для посева несыпучих семян терескена за счет совершенствования технологического процесса высева, конструкция высевающего аппарата, пневмотранспортируэдей системы и оптимизации их параметров.

Объект исследований - технологический процесс высева несыпучих семян терескена пневматической сеялкой, снабженной штифтовым вьсеващим аппаратом с эхекторным вводным устройством пневмотранспорт? ирузодой -системы сеялки.

Ойшая мчтодика исолрдованка предусматривала разработку теоретических положений, получение не их основа расчетных зависимостей для определения основных конструктивных параметров высевающего аппарата, проведение акспериментальных исследований с целью обоснования его оптимальных параметров и проверки достоверности основных теоретических положений. Предусматривались также производственные испытания пневматической сеялки с оптимизированными рабочими органами и экономическая оценка эффективности ее использования.

Теоретические исследования выполнялись с использованием основных положений теоретической механики, механики насыпных грузов.

Экспериментальные исследования в лабораторных и полевых условиях проводились на основе общепринятых методик, действующих ОСТов и разработанных частных методик с использованием теории мнегефакторного планирования.

Научная новизну результатов исследований заключается в получении 1/лтематическях моделей в виде уравнений, описывающих технологический процесс вшеьа несыпучих семенных материалов штифтовым высоващам аппаратом. Предяокеш расчетные формулы для определения ого основных конструктивных параметров.

Голучэпы экспериментальные зависимости, математические моде-

ли оценочных показателей высевающего аппарата и пневмотранспорти-рувщай системы от конструктивных и режимных параметров, обоснованы их оптимальные значения.

Практическая ценность и реализация результатов исследований. На осново полученных исследований создан экспериментальный образец пневматической сеялки для посева несыпучих семян терескет с улучшенным технологическим процессом за счот использования в се конструкции новых рабочих органов, новизна которых подтверждена положительными решениями БНИИГПЭ па вцдачу авторских свидетельств по заявкам йК 4775789 и 4848986, обоснованы оптимальные параметры высевающего аппарата и пневмотранспортирующей системы. Получен необходимы!! исходный материал и аналитические выражения расчета и проектирования высевающих аппаратов для высева несьпучих семенных материалов.

Опытный образец пневматической сеялка для посева семян тере-скена испытан и шедрен на опытных участках Поволжского Н1ШиХ л в ОПХ "Пригородное", Саратовского района.

Апробация. Основные положения диссертационной работк доложены, обсуздены п одобрены на научно-технических конференциях Саратовского ордена "Знак Почета" института механизации сельского хозяйства имени М.И.Калинина (1989-1991 г.г.); Куйбышевского СТА (1990 г.); Всесоюзном семинаре молодых ученых и специалистов (г.Одесса, ОГШ, 1989 г.); Всесоюзной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов (г.Москва, ВШ, 1990 г.); Всесоюзной научно-технической конференции по земледельческой механике (г.Волгоград, 1990 г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 8 работ общим объемом 3 п.л., кроме этого получено три голожителлшх решения на выдачу авторских свидетельств.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа оосто-

- с -

ит из введения, пяти разделов, обоих выводов, списка использованной литературы и приложений. Работа изложена ко 11Ь страницах машинописного текста, содержит 3 таблиц, 1Й приложений и 72 рисунка. Список использованной литературы включает ПО наименований, из которых 4 на иностранном языке.

СОДЕНШШ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность работы и изложены основные научные положения, которые выносятся на защиту.

£ первом разделе "Состояние вопроса. Цель и задачи исследований" показывается значение терескена в системе ресурсосберегающих технологий аридного кормопроизводства и агротехнические требования к его посеву, анализируется причины, сдерживающие введение терескена з производство.

Анализ конструкций существующих высевающих аппаратов и технологического процесса их работы показал, что для высева несыпучих семенных материалов наиболее перспективные направлением может быть разработка высевающих аппаратов со штифтовыми рабочими элементами, обеспечивающих высев за очет принудительной подачи семенного материала.

Переспективные конструкции посевных машин отечественного и зарубежного производства предусматривают использование широкозахватных пневматических высевающих систем. Обзор и анализ приведенных; конструкций высевающих систем, их рабочих органов показал, что наиболее простой а перспективной конструкцией для аьвева. семян пустынных корковых растений мэжет быть пневматическая высевающая система с индивидуальным высевом.

Проблеме высева несыпучпх семян посвящены работы Карпенко Г.А., Солдатова В.Т., Мусаева Т., Нуждова А.И., Шило А.ф., Мага-джаиова С.И. и других, однако технологический процесс высева се-

мян о низкой сыпучестью но изучен, что вызывает необходимость выполнения таких исследований.

IIa основании анализа литературных материалов, известных технических решений а в соответствии с целью исследований поставлены следующие задача:

- обосновать- принципиальную конструктивно-технологическую схему высевающего аппарата и пневмотранспортарующей системы сеялки:

- теоретическими исследованиями обосновать технологический процесс гчсела несапучего семенного материала и получить ©политические выражения для расчета основных параметров высеваацого аппарата;

- на основании принятой конструктивно-технологической cxgmu сеялки и результатов теоретических исследований создать эксперимент алыша^образец машины и опытным путем проверить основные теоретические положения, обосновать оптимальные ее параметры;

- апробировать производственный образец сеялки в хозяйственных условиях а дать оценку эффективности ео использования на посева терискена.

Во втором га злил о "Теоретическое обоснование технологического процесса высева несипучого семенного материала" обосковывастся конструкция С.ТИ[ггового высевающего аппарата, дается описание его констр>ктивно-т<.;хнологичрской схемы, теоретический анализ рабочего ¡цюшчп.-а и обоснование парамсТ1>ов.

ЛсслидусмыП шти^т'.'иый высевающий аппарат Ipuc.I), (положитель-ноо решение ни ьыд/пу 'n-TojcKoro свидетельства по заявке ü 4Ö4b-jtH)) содержит f.'j!iK«p 1, &о;оштку катушку 3 с штифтами 4, вал i iT}iuKH Ь. Ь нижлпй чнстк бункера установлено днища 6 с висевным окном ? ;! ::j ох лГипси окном В. По кромкам высевного окна установлены о с^гг'.'.тс л'.н „■.' элементы у. С анешной стороны бункер 1, пол ».■ tüiн?и Jkhjm 7 и проходным окном И установлена приемная

воронка 10 йжекторнохо вводного устройства II с дросселирующей заслонкой 12.

Технологический процесс высева семян осуществляется следующим образом.

Находясь в бункере I (рисЛ), высеваемый материал захватывается пальцами ворошилка 2 и вместе с штифтами 4 катушки 5 перемещается к днищу 6 с высевным окном 7. В дальнейшем семена протаскиваются через высевное окно 7 и сбрасываются по мере их подачи штифтом 4 в приемную воронку 10 эжекторного вводного устройства II. За счет падения статического давления за дросселирующей заслонкой 12, в приемной воронке 10 создается разрешение, которое обеспечивает подсос семян на всем протяжении подачи семенного материала через высевное окно 7 и равномерное поступление их в пневмосамяпровод 13.

Для описания технологического процесса работы штифтового высевающего аппарата весь процесс высева можно представить в виде двух этапов (рис.2). На первом этапе происходит ворошение чеканной массы и заполнение семенами объема медду соседними штифтами.

Для анализа взаимодействия штифта с вюеваемш материалом на первом этапе высева и определения условия его перемеиения использовались основные положения механики насыпных грузов и методика РД.Зеякова.

За счзт движения штанга в высеваемом материале происходит постоянное его перемещение, а семенной материал, оставшийся неподвижным, образует вертикальные поверхности В-В1(рис.3). Перемещение высеваемого материала возможно за счет силы трения о поверхность штифта

^щ.^ш.1 (I)

Рис Л. Ытифтовый высоваиций аппарат с пкекторшм вводным устройством пневматической сеялки

Рис.2. Схема работы шти(^ тового высевавшего аппарата

У/,, л - 1-й этап высева.

Активный отбор и ао-вамсщаиие семенного материала

ЕПШ- П-й этап высева.

Принудительная подача семенного материала

где (Он - давление ииеовчимого материала на штифт во время движения его в семенной массе, Па; Ьпщ.- плоиадъ поверхности штифта, взаимодействующая с высеваемым материалом, -л'\ -ко»|Мн1Шонт троапл вшиваемого материала о поверхность итиф-та.

Сопротивление перемнионли объема высеваемого материала относительно н-псджююл -иоти семян определяется из выражения:

Рис.3. Схема действия напряжений на объем высеваемого материала, перемещаемый штифтом во второй зоне

^ М •> (2)

где Ф - касательное напряжение сдвига. Па; К^с. - площадь поверхности сдвига, м2; \ - коэффициент внутреннего трения высеваемого материала.

йсг.ользуя полученные °авасиюств, мокло записать условие перемещение объема семян штифтом катушки

» сз)

а после подстановка значе"ий .составляющих неравенство 3, значений конструктивных размеров катушки и выполнения необходимых преобразований, получим

где et - диаметр штифте, ы; R - длина штифта, м.

Сравнительная оценка полученного выражения показывает, что условие перемещения высеваемого штериала одним штифтом выдерживаться на будет. Наиболее приемлемым вариантом удовлетворения неравенств 3 и 4 может быть уменьшение касательных напряжений сдвига и силы сопротивления сдвига Fc3. за счет синхронной работы пальцев' ворошша и самих штифтов. В результате площадь поверхности сдвига ?сЗ. , проходящая по линии В-В1 (рис.3) будет предельно уменьшаться, а следовательно, будет уменьшаться и вся правая часть неравенств 3 и 4.

Лля. обоснования дальнейшего перемещения высеваемого материй-

ла штифтом в третьей зоне и определения критической утловой скорости штифтовой катушки используем принцип Даламберч и приложим к частице высеваемого материала, перемещаемой по поверхности штифта, все действующие силы и силу инерции (рзс.4).

Рис.4. Схема действия сил на частицу высеваемого материала 1.1 , перемещаемой по поверхности штифта в 111-ей зоне

Проецируя все приложенные силы к точке М на подвижные оси коовдинат X и У, составим дифференциальные уравнения:

d?X

Win "Щг = Л/ ~ F« ♦ G-ч cosd 5

^ ^ ~ fu, -ftp -g-melvtd. ■>

(5)

(6)

где Мч - масса материальной точки; Fu. - центробежная сила инерции; F* - сила Кораоласа; Ftp - coa трения высеваемэ-го материала о поверхность штифта; 0>ч - сила тянести материальной точки.

Выполнив необходимые математические преобразования, получим дифференциальное уравнение второго порядка, рэшиэ которое, определим значение перемедан.щ материальной точзш М по поверхности штифта

__Kft-ti _ MfíFT -ju¡x _

1 р a>t«.(\í?£M - . г SC & - Ü

У=[Яо<

ткК

-ТТгтгДт- СоьМа

»(ЙЧ)

ti.ii

-Ко -(7)

Графическая зависимость величины перемеаения частицы высева-оглого материал^. ^ за время прохождения штифта третьей зоны (рис.5) показывает, что наибольшее ео перемещение, превышающее длину штифта, происходит при угловой скорости штифта выше 7,3 рад/с. Следовательно, рабочая скорость катушки должна ограничиваться донным значением.

40

1 —Л У

1 >

Рис.5.Зависимость величины перемещения частицы высеваемого материала ( У ) по поверхности штифта от угловой скорости катушки Со

2 4 6 09; рад/с.

Второй 5т&п высева (рис.2) начинается принудительной подачей семля штифтом через высевное окно в четвертой зоне. Первоначально происходит сжатие определенного объема (рис.6) до подхода •юнца шткфта к кромка высевного окна, ь в дальнейшем происходит протажкиЕаниэ данного объема семян штифтом через высевное окно.

Подала высеваешго материала штифтовой катушкой, а следовательно, производительность высевающего аппарата Пн. будет определяться его конструктивно-технологическими параметрами и физико-механаческимк свойствами высеваешго материала, входящими в выражение 8

.. . .. С8)

им

Рас.6.Основные конструктивные размеры высевающего аппарата

где (к - массовая ^ производительность

высевающего аш:а-рата, кг/ч; К -высота установки вала катушки над днищем, м; 1_ - длина высевного окна, м; & - зарина высевного окна, м; Х„ - коэффициент перевода единиц намерений; ^ - плотность высеваомого (материала, г/м3; 1\чв. - коэйициоот уплотнения высеваемого материала; К - количество штифтов катушки; И - частота праишния катушки, мин~*.

С учетом необходимой объемной производительности Г\у высевающего аппарата, принятой чсходя из требуемой максимальной нормы вьюева, площадь высевного окна 5о будет определяться из выражения

5.= Ы- =

ПмбО

(9)

ТШцЩ" '

Минимальную ширину высевного окна, а также проходного окна выбираем из условия

Втт > Ыил. + •> ( Ю)

где сАшт - диаметр шти^а, мм; - средний размер по ширине оголенного семени, мм.

Для определения высоты установка в&ла хатукчк над днишем воспользуемся схемой (рис.7).

Вели изменять значение высоты к от минимального значения до максамально-возмокного, то получи:« зависимость азиекекяя обь-

.., Рас.7.Схема к опреде-

I леплю оптималь-

т ной высоты уста-

новки вала ка. ,■ | , тушки над днищем I 1 Яках

Т I

г емной подачи высевае-

_[_ мою материала одним

штифтом от высоты установки вала катушки над днищем, оптимальное значение которой определяется из выражения

Коп---£— ■> их)

сйагсй'иД

Производит ельност- высевашего аппарата и равномерность высева будут зависеть от использования рабочего объем? иевду сосед-ааш штифтами, а значит от их количества. Количество штифтов ио-яем определить из следующего выражения

(12)

\ 5

(и

В третьем раэдедо "Программа и методика экспериментальных исследований" изложены программа, общая и частная методика экспериментальных исследований, дано описание объектов исследований а экспериментальных установок.

Программой предусматривалось проведение лабораторных, лабо-раторно-ноловых исследований и производственных исшпаний. Предусматривалось кзучлть физико-ыеханическио свойства семян и семенной массы торескона, определить пределы изменения основных факторов в завлеимостя от изменения производительности высевашего аппарата, оптимизировать конструктивно-технологические параметри вусошдаего аппарата с использованием планирования многофакторного эксперимента, спгиыи^аровать параметры гшевькщанспортирушей

К

оистемы и определить качественные показатели высева пневматической сеялки в полевых условиях.

При проведении оценки сеялка в полевых условиях руководствовались "Методикой полевого опта" Б.А.Достехова и ОСТ 70.5.1.-62 "Машины посевные. Программа а методы испытаний".

В четвертом разделу "Результаты и анализ экспериментачьных исследований" представлены результаты лабораторных и долевых исследований, выполнен их анализ.

Результаты исследования фаэвко-ывхаяичеокях свойств семян терескена и его семенной массы показали, что они имэот низкую сыпучесть. По коэффициенту сыпучести ^ = и,26, определенному но методике Н.Б.Баранова, семенную массу терескена следует отнести к несыпучим семенам четвертой группы.

О целью проверки теоретических выводов и определения допустимых значений изменения основных факторов - частоты вращения катушки Я , количества штифтов К и ширины высевного окна В в зависимости от производительности высевающего аппарата Пм. , выполнены экспериментальные исследования, графические зависимости которых представлены на рис.8. Анализ графической зависимости производительности Пм. (рис.8а) от частоты вращения вала хетувки с различным количеством штифтов показывает, что максимальное ее значение получено при установке восьми штифтов.

Значения производительности Пм. . полученные расчетным путем (пунктирная линия), совпадают с экспериментальными значениями. Графические зависимости влияния частоты вращения катушка VI и ширины высевного окна Ь на производительность высевающего аппарата (\м. (рис.8б,в) показывают, что их значения соответственно не должны превышать 80 шш"1 и 16 ш и подтверждают выводы, сделанные во втором разделе. Исследования по оценке влияния высоты установка вала катуаки ^ над днищем (рис.8* г) на производитель-

¿и;.6. ^зависимости производительности высевавшего аппарата Пм., кг/ч от: а) количества штифтов К в частоты вращения вала катушка И. ; 0) частоты врашения вала катушки К и количества и-ифгов К при Р = б? кг/м3; в) ширины высевной щели В 2 частоты вращения вала катушки К. г> высоты установки вала катушки А над днишеи и частоты ее вращения И.

ность Пм. показывают, что максимальная производительность обеспечивается при высоте установки вала ^ =30...35 мм. Расчетное значение высоты ^ , полученное по формула I, соответствует 30 мл и подтверждает правомочность данной формулы.

С цпльи опроделеняя влияния режимов работы и конструктивных параметров высевающего аппарата на разкомерность высева выполнен многофакторный эксперимент по плану Хартли З3.

В результате обработки полученных данных определена математическая модель зависимости неравномерности распределения семян на ленте ^ от варьируемых факторов в натуральном виДа

Анализ полученных данных показал, что оптимальным количеством штифтов катушки является восемь а обеспечивается при этом наибольшая равномерность высева.

Экспернмеитальншли исследованиями изучено влияние параметров пневмотранспоргирушей системы сеялки на равномерность распределения семян на лентэ.

Наименьшее значение коэффициента вариации (рис.9)0 =68,4$, а следовательно, наименьшая неравномерность высева полу-чина при скорости воздушного потока на выходе из эяекторного вводного, устройства (}£.п.= 4,2 м/с. Высев семян па линкуй ленту с использованием пневштранспортирутаюй системы (рис. 10) и с одной воронкой показал, что в первом варианте коэффициент вариации уменьшается в 1,8...2 раза, что подтверждает преимущество использования пневмотравсвортирущей системы для увеличения равномерности высева.

В процесса лабораторно-полевых и хозяйственных лопотаний пневматической сеялки проводилась оценка устойчивости высева в гравнении с серийной сеялкой СЭТ-3,6, проверка равномерности

Рис.9.Зависимость неравномор- Рис.10.зависимости неравномерно-

яост*1 рас пред еления се- сти 1>ас1Ц>одолония семян

мял и шггисантиметровых в гщтиеантшотровых участ-

участках ленты от ско- ках ленты от скорости ее

роста иоздешиого потока движения в семяпроводе

риспррделония семян и растения в рядке.

Анализ полученных данных показал, что пиачшиоишо аппараты Святки СЗТ-З.б высоьаыт семени тореенвна с бальш.:.отклонениями и практически при норме высем шло ь кг/га не обеспечивают установленную норму высева. Зкспериминтальная сеялка о штифтовым ви-ееваюшим аппаратом высевает кг/га семян о удовлетворитель-

ным качостьом посева.

60 -50

го

1 Г- сзт-2>,6;

в ом.. потока.

Ь-эккп. сеткою

е.оЭД- Пото СоИ

3

г

Ь 5,см.

Рис.11.Ри:щ«двление интервалов между высеянными семенами вдоль рядки пра 1>и:ишч1шх вариантах нос.; на

- 19 -

Лучшие показатели по равномерности распределения семян вдоль рядка получены при работе сеялки с пневмосистемой и поло-эовидиым сошником, средний интервал мевду семенами составил <¿,41 см, а коэффициент вариации интервалеп = 84^. Нижа показатели ьисева экспериментальной сеялкой без использования пнев-мосистемы и сеялкой СЗТ-3,6.

Биологическая продуктивность терескена при широкорядном посеве пневматической сеялкой в ранневесенний и позднеосениий периоды превышает продуктивность посевов терескена с заделкой семян и сеялкой С'Л-3,6 соответственно нэ 34 я 43 ц/га.

Ь пятом шздоло "Технико-экономическая эффективность использования пневматической сеялки для посева терзскена"- приводится тохнико-экономический расчет, показавший, что экономический эффек" от с имени я норш высева и получения добавочной урожайности по сравнении с данными па сеялке СЗТ-3,6 соответственно составил 16,1 и 32,9 руб/га, полный экономический эффект с учетом приведенных затрат в расчете на I го посева составил 39,4 руб/'га.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

I. Анализ средств механизации посева пустынных кормовых растений и исследований по высеву нссыпучих семян таких растений показал, что высевающие аппараты существующих сеялок не обеспечивают требуемой нормы высева и качества посева. Одним из перспективных направлений повышения качественных, и техняко-экономи-ческих показателей таких посевных машин является примэнешэ высевающих аппаратов с активным отбором и принудительной подачей семян с использованием пневмотранспортираваняя к заделызаюаим рабочим органам.

Теоретические исследования технологического процесса ш,—

сова несыпучего семенного материала штифтовым высевающим аппаратом позволили:

- получить аналитические выражения, описывающие процесс перемещения и отбора несыпуч?го семенного материала рабочими элементами катушки высевающего аппарата, а также выражения для определения критической угловой скорости вала катушки;

- выявить математическую модель высева несыпучего семенного материала штифтовым высевающим аппаратом в виде уравнения, связывающего между собой конструктивные и режимные параметры с упгом -физико-механических свойств высеваемого материала;

- на основе полученной математической модели высева обосновать расчетные' формулы для определения основных конструктивных размеров высевающего аппарата,

3. Экспериментальные исследования штифтового высевающего аппарата позволили установить:

- предложенный высевающий аппарат обеспечивает необходимую пород и равномерность высева, подтвердив при этом теоретические предпосылки о повышении производительности и равномерности высева за счет увеиц.-юяия объема семян, принудительно проталкиваемого штифтами катушки на всем протяяении высева;

- частота вращения вала катушки не должна превышать 80 мин"} ширина высевного окна находится в пределах 8-18 мм, оптимальное число штифтов катушки равно 8, наибольшая подача семян обеспечивается при высоте установки вала каяушки над днищем ^ =30-35 мм, что подтвердило правомочность расчетных формул;

- использование пяевдатранспортирующей системы увеличивает Хавноперность высева в 1,8-2 раза, наибольшая равномерность обеспечивается при скорости воздушного потока на выходе из эжекторно-го вводного устройства С?&р„ = 4,2 м/с;

- средняя биологическая урожайность зеленой массы терескена

пря широкорядном посеве (положительное решение по заявке JM7I8593) экспериментальной пневматической сеялкой на 30,7^ превышает урожайность посевоп сеялкой С3т-3,6.

4, Использование пневматической саял::и на посеве терескена позволяет снизить затраты труда на Ы% и получить экономический эффект от ее использования 39,5 руб. на I га посею.

Основное содержание диссертации опубликовано в следуших работах.

1. Разработка, испытание и внедрение рабочих органов машин по возделыванию терескена. Отчет по НИР СИМСХ J Соавторы: Ивжен-ко С.А. и др. / ШТц № ГР. 0I87003III0, пнв.Й 029.0020036, Саратов, 1988. - 51 с.

2. Разработка, испытание я внедрение рабочих органов машин по возделывании терескена. Отчет по НИР СИСХ / Соавторы: Ивжэн-ко С.А. и др. / ШГЦ Й Г". 0I87003III0, пнв.Д 029.00020036, Саратов, 1989. - 51 с.

3. Высевающий аппарат для терескена. - Инф.листок, Саратов. ЦКГИ. - 1989. - Я 551. - 2 п. (соавтор Ивжс-нко С.А. и др.).

4. Механизация посева терескена // Степные просторы. - 1969. -Л 10. - С.30-31 (соавторы Иазенко O.A. и др.).

5. Механизация возделывания терескена на семена. - Сб.научных тр. СИМЗХ. - Саратов, IS89. - С.63-66 (соавтор Ивженко С.А.).

6. Исследование высевавшего аппарата для несыпучих семян // Тезисы докл.науч.-практ.конф. Вклад молодых ученых в интенсификации сельского хозяйства Куйбышев, 1990. - С.46-48.

7. Совершенствование технологии посева дикорастущих кормовых растений // Тезисы докл. Всесоюзной науч.-техн.конф. Эемлсдать-ческая механика в программирование урожаев / Волгоград. 1590,-

С .151-152.

8. Совершенствование технологии пооева тереокена и обоснование параметров Еысеваюиэго аппарата для высева несыпучих семян // .Отчет по НИР СИМСХ / Соавторы: Ишенко С.А. а др. / ШТЦ КГР. 01870031110, инв.» 029.10028075, Саратов, 1990. - 72 о.

-Т»е»)И АУ Ям,« 11<1

Тчг.ографмя N9 а п-о „Помграфисг-