автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.08, диссертация на тему:Совершенствование техники применения СОТЖ при плоском шлифовании на основе закономерностей ее поведения в рабочей зоне

ВВЕДЕНИЕ.

Глава I АНАЛИЗ СОСТОЖИЯ ВОПРОСА ПО ТЕХНИКЕ ПРИМЕНЕНИЯ СОТЖ ПРИ ПЛОСКОМШЛИФОВАНИИ ПЕРИФЕРИЕЙ КРУГА.

1.1 Современные тенденции развития технологии плоского шлифования с применением СОТЖ.

1.2 Анализ основных способов подачи СОТЖ.

13 Аэро- и гидроаэродшамические явления при плоском шлифовании и их влияние на технологическую систему.

1.4 Методы и способы контроля засаливания шлифовального круга.

Выводы по главе 1.

Глава 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПУТЕЙ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНИКИ ПРИМЕНЕНИЯ СОТЖ.

2.1 Кинематическая модель плоского шлифования.

2.2 Математическая модель формирования шторы из СОТЖ.

2.3 Разработка заградительного способа подачи СОТЖ.

2.4 Математическая модель гидроаэродинамических процессов в гидравлическом клине у поверхности шлифовального круга

2.5 Разработка нового метода активного контроля степени засален-ности рабочей поверхности шлифовального круга и способов его реализации.

Выводы по главе 2.

Глава 3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЗАГРАДИТЕЛЬНОГО СПОСОБА ПОДАЧИ СОТЖ И ГИДРОАЭРОДИНАМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССА ЗАСАЛИВАНИЯ ШЖФОВАЛЬНОГО КРУГА.

3.1 Влияние технологических факторов на эффективность заградительного способа подачи СОТЖ.

3.2 Аэро- и гидроаэродинамические явления при плоском шлифовании и их изменение в процессе засаливания инструмента.

3.2.1 Автоматизированная измерительная система для исследования гидроаэродинамических явлений при шлифовании.

3.2.2 Влияние технологических факторов на распределение аэро- и гидроаэродинамического давления в зоне резания.

3.2.3 Влияние параметров технологической системы, режимов подачи СОТЖ и степени засаленности шлифовального круга на гидроаэродинамическое давление у его рабочей поверхности

Выводы по главе 3.

Глава 4 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРАКТИЧЕСКОМУ ПРИМЕНЕНИЮ ЗАГРАДИТЕЛЬНОГО СПОСОБА ПОДАЧИ СОШ И АКТИВНОЙ ДИАГНОСТИКЕ ЗАСАЛЕННОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА.

4.1 Рекомендации по практическому применению заградительного способа подачи СОТЖ.

4.2 Установка внезонной комбинированной подачи СОТЖ.

4.2.1 Конструкция и принцип действия установки.

4.2.2 Методика расчета оптимальных технологических параметров работы установки.

4.2.3 Экспериментальные исследования установки и рекомендации по ее практическому применению.

4.3 Оборудование и программно-методическое обеспечение активного контроля засаленности шлифовального круга гидроаэродинамическим методом.

Выводы по главе 4.

Глава 5 АНАЛИЗ ЭКОНОМРИЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗРАБОТАННЫХ КОНСТРЖТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

5.1 Расчет экономической эффективности практического внедрения установки заградительного способа подачи СОТЖ.

5.2 Расчет экономической эффективности практического внедрения установки внезошой комбинированной подачи СОТЖ.

5.3 Методика оценки экономической целесообразности внедрения автоматизированного измерительного комплекса контроля засаленности шлифовального круга.

Выводы по главе 5.

Втнейшей задачей переходного периода экономики страны к рынку является концентрация ресурсов на тех направлениях науки и техники, которые совпадают с общегосударственными приоритетами. Безусловно, в условиях жестких финансовых ограничений, с которьвли сегодня сталкиваются отечественные предприятия, к одному из таких направлений относятся научные исследования и разработки в области совершенствования конструктивно-технологических параметров существующего парка оборудования. Это позволит предприятиям с минимальными затратами поддерживать конкурентоспособность своей продукции на рынке.

Для машиностроительной продукции качество и конкурентоспособность в значительной степени определяются точностью размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей, а также состоянием их поверхностного слоя (физико-механические свойства и микрогеометрия поверхности), окончательное формирование которых происходит на финишных операциях механической обработки. К наиболее распространенньхм из них относится плоское шлифование (ПШ). Объем работ на него составляет в среднем 25 %, а в отдельных отраслях промышленности до 70 % всех технологических операций [27, 44, 75].

В настоящий момент развитие ПШ требует использования всех конструктивно-технологических резервов, в том числе тех, которые связаны с совершенствованием техники применения смазочно-охлаясдающей технологической жидкости (СОТЖ). Как показывает практика, возможности СОТЖ используются далеко не в полной мере, в некоторых сл}Лаях всего на 5-10 % [77, 92, 95, 119]. Одной из причин этого является тот факт, что, несмотря на достаточно глубокое и всестороннее изучение физической сущности аэро- и гидроаэродинамических процессов, протекающих в рабочей зоне при шлифовашш, на>лно-обосновашшх рекомевдаций по использованию этих явлений явно недостаточно [61, 98].

Экономические механизмы рыночных отношений требуют от промышленных предприятий постоянного поиска резервов снижения себестоимости производства, в частности, операций механической обработки. При шлифовании, одним из таких резервов является сокращение потерь СОТЖ, основным источником которых является разбрызгивание технологической жидкости из зоны резания обусловленное кинематикой процесса обработки.

Возросшие требования экологической безопасности [46, 55] заставляют отечественные предприятия предпринимать меры по снижению уровня вредных выделений в окружающую среду. Сложность подобных мероприятий при ПШ заключается в том, что, в силу специфики процесса обработки, затруднено эффективное применение традиционных средств очистки, таких как уловители или отсосы, поэтому требуется использование специальных научно-обоснованных технических решений.

Важным направлением повышения эффективности ПШ является развитие средств его автоматизированного контроля. Известные методы диагностики шлифования, основанные на анализе различных эмиссионных сигналов и физико-механических характеристик процесса [6, 9, 12, 16, 23, 26, 39, 64, 74, 121-125, 131, 134 и др.], не обеспечивают требований к качеству контроля при шлифовании с применением СОТЖ [38, 156, 162,174, 177].

Таким образом, в настоящее время существует потребность в повышении эффективности процесса ПШ. В связи с этим актуальными являются исследования, направленные на конструктивно-технологическую модификацию существующего парка плоскошлифовальных станков, обеспечивающую, при минимальных затратах на оборудование, снижение себестоимости, повышение производительности и качества обработки, стойкости инструмента и улучшение санитарно-гигиенических условий труда на рабочем месте.

Цель работы: повышение качества и снижение себестоимости обработки, улучшение санитарно-гигиенических условий труда при плоском шлифовании за счет совершенствования техники применения СОТЖ на основе гидроаэродинамических закономерностей ее поведения в рабочей зоне.

Для достижения поставленной цели в работе решатась следующие основные задачи: совершенствование техники подачи СОТЖ для предотвращения разбрызгивания технологической жидкости и эффективного улавливания факела отходов из зоны резания; комбинирование техники подачи СОТЖ, позволяющее увеличить стойкость шлифовального круга и снизить шероховатость обрабатываемой поверхности; повышение надежности и автоматизация контроля засаленности абразивного круга при плоском шлифовании с применением СОТЖ.

Для реализации поставленных задач были проведены:

- разработка, теоретическое обоснование и конструктивная реализация заградительного способа подачи СОТЖ, экспериментальное исследование эффективности улавливавия факела отходов шлифования и разработка практических рекомендация по применешпо способа;

- теоретическое обоснование, конструктивная решшзация, экспериментальное исследование комбинированного способа подачи СОТЖ и разработка практических рекомендаций по его применению;

- разработка, теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение способов гидроаэродинамического контроля степени засаленно-сти периферийной рабочей поверхности шлифовального круга;

- создание автоматизированного измерительного комплекса на базе персонального компьютера, реализующего гидроаэродинамический контроль засаленности пшифовального круга и разработка рекомендаций по его практическому применению.

Выводы по главе 5

1. На основании показателя - срок окупаемости проекта, выполнен анализ возврата капитальных вложений при промьппленном внедрении разработанного оборудования. Показано, что срок окупаемости установки заградительного способа подачи СОТЖ составит 0,25Л-2 месяца, а получаемый годовой экономический эффект может достигать 112 тыс. руб; гарантированный срок окупаемости установки внезонной комбинированной подачи СОТЖ составляет не более 3 месяцев.

2. Разработана методика оценки экономической целесообразности внедрения автоматизированного измерительного комплекса контроля засаленно-сти шлифовального круга, позволяющая обосновать решения о его применении в производстве с учетом основных влияющих технологических и экономических факторов. На ее основании выполнен расчет экономической эффективности внедрения автоматизированного измерительного комплекса в ОАО «Ливгидромаш» (г. Ливны), показавший, что его срок окупаемости составит 3-Л4 месяца.

ОБЩИЕ вывода по РАБОТЕ

1. Анализ состояния вопроса показал актуальность научных исследований направленных на совершенствование способов подачи СОТЖ, изучение аэро- и гидроаэродинамических явлений в зоне обработки, борьбу с засаливанием шлифовального круга. Подобные научные разработки обеспечивают повышение производительности и качества, снижение себестоимости пши-фования, что в целом позволяет поддерживать конкурентоспособность выпускаемой продукции с минимальными затратами.

2. Разработана кинематическая модель процесса плоского шлифования, позволяющая рассчитать максимальные размеры срезаемой стружки и на основании этого определить максимальную дисперсность твердых частиц потока шлама, образующегося в зоне резания.

3. Разработана математическая модель формирования шторы из СОТЖ и ее взаимодействия с потоком абразивно-металлического шлама. Модель обеспечивает прогнозирование эффективности улавливания шлама и расчет технологических условий его реализации.

4. На основании разработанных моделей предложен новый способ подачи СОТЖ - заградительный, обеспечивающий повышение эффективности улавливания шлама, предотвращение распьшения и разбрызгивания СОТЖ из зоны резания, улучшение санитарно-гигиенических условий труда на рабочем месте. Способ эффективен при обработке изделий из любых материалов и легко сочетается с другими известными способами подачи СОТЖ.

5. По результатам теоретических и экспериментальных исследований заградительного способа подачи СОТЖ подготовлен пакет прикладных программ для расчета оптимальных технологических параметров реализации способа и разработаны практические рекомендации по их применению.

Предложена конструкция установки, позволяющей реализовать данный способ подачи СОТЖ на любом шюскошлифовальном станке. Промышленное внедрение установки показало, что она обеспечивает нейтрализацию факела отходов шлифования на 504-100%, в зависимости от трша обработки.

6. Создана и экспериментально исследована установка внезонной комбинированной нодачи СОТЖ, обеспечивающая улучшение шероховатости обра-батьшаемой поверхности на 5=ь10%, увеличение периода стойкости шлифовального круга на 154-50% и производительности обработки до 15%. Реализация комбинированного способа подачи СОТЖ позволила предотвратить разбрызгивание СОТЖ и нейтрализовать до 100% факела отходов обработки. Разработана математическая модель и пакет прикладных щзограмм для ПК, позволяюпще рассчитать оптимальные технологические параметры работы установки.

7. Проведены сравнительные исследования аэро- и гидроаэродинамических явлений в зоне резания при одинаковых технологических условиях обработки. Установлено, что для скоростей резания до 35 м/с предпочтительнее анализ гидроаэродинамических явлений, так как они позволяют точнее оценить физические процессы, протекающие в зоне резания.

8. Получены эмпирические зависимости размеров гидравлического клина от технологических параметров обработки. Диапазон адекватности зависимостей соответствует режимам подачи СОТЖ поливом, применяемым в промышленности, что позволяет учитывать силы гидравлического отжима шлифовального круга при выборе режимов резания в условиях точного и тонкого шлифования.

9. Разработана математическая модель гидроаэродинамических процессов, протекающих в гидравлическом клине у периферийной поверхности шлифовального круга. Установлена количественная взаимосвязь между рельефом инструмента и величиной давления СОТЖ у его рабочей поверхности.

10. Предложены два новых способа активного контроля степени заса-ленности рабочей поверхности шлифовального круга на операциях точного и тонкого шлифования по изменению гвдроаэродинамического давления у его поверхности. Способы применимы для кругов на любой связке и позволяют определять оптимальное время гфавки, сократить расход алмазного (правя-ш;его) и абразивного инструмента, предотвратить или значительно сократить брак по прижогам, ул5гчпшть качество обрабатываемой поверхности.

11. Для реализации разработанных способов создан измерительный комплекс активного контроля засаленности шлифовального 1фуга гидроаэродинамическим методом. Комплекс имеет модульную программно взаимосвязанную структуру И включает:

- установку для измерения гидроаэродинамического давления;

- установку для измерения перемещений рабочего стола станка.

Разработан пакет прикладных программ для автоматизации управления измерительным комплексом. Предложены рекомендации по выбору технологических параметров его настройки при обработке некоторых сталей.

Промышленное внедрение комплекса показало, что его применение позволяет сократить объемы брака, вызванного засаливанием шлифовального круга, в среднем на 15-20%, а для труднообрабатываемых сталей до 50%.

12. На основании показателя - срок окупаемости проекта, выполнен анализ возврата капитальных вложений при промышленном внедрении разработанного оборудования. Срок окупаемости установки заградительного способа подачи СОТЖ составжет 0,25аа2 месяца, гарант{фованный срок окупаемости установки внезонной комбинированной подачи СОТЖ - 3 месяца.

Разработана методика оценки экономической целесообразности внедрения автоматизированного измерительного комплекса контроля засаленно-сти пшифовального круга, позволяющая обосновать решения о его применении в производстве. На ее основании выполнен расчет экономической эффективности внедрения автоматизированного измерительного комплекса в ОАО «Ливгидромаш» (г. Ливны), показавший, что его срок окупаемости составит 3-ь4 месяца.

1. Абразршная и алмазная обработка материалов. Справочник. / Под ред. А. Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1977. - 391 с.

2. Адлер Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 280 с,

3. Альтшуль А. Д., Киселев П. Г. Гидравлика и аэродинамика. М.: Издательство литературы по строительству, 1965. - 274 с.

4. Аналоговые и цифровые интегральные микросхемы: Справочное пособие / С. В. Якубовский, Н. А. Баранов и др.; Под ред. С. В. Якубовского. -М.: Радио и связь, 1984. 432 с.

5. Бараник Ю. П. Исследование гидродинамического давления СОЖ в рабочей зоне при шлифовании // Алмазы и сверхтвердые материальг Меж-вуз. сб. Вып. 11.-м.: ВЗМИ, 1978. - С. 7-8.

6. Бахвалов Н. С. Численные методы. -М.: Наука, 1975. 345 с.

7. Болдырев А. В. Диагностика круглого шлифования на основе электромагнитных характеристик процесса обработки.ААвтореферат дис, к. т. н. -Ростов-на-Дону, 1986. 23 с.

8. Бранкевич Э. С. К вопросу проникновения СОЖ в зону резания при шлифовании // В сб.: Машиностроение и приборостроение. Вып. №9. - Мн.: Вышейшая школа, 1977. - С. 68-71.

9. Бурдун Г. Д., Сурогин В. Ф., Даревский В. Г. Методы и средства контрож качества алмазного инструмента. М: Машинос1роение, 1979. - 119 с.

10. Глаговский Б. А., Юрьев В. Г., Шелачева Е. Г. Расчет изменений параметров процесса шлифования // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вып. 8. - М.: ВЗМИ, 1985. - С. 18-23.

11. Глущенков А. П., Бердичевский Е. Г. Вопросы управления качеством шлифуемой поверхности. // Машиностроение (точность и конструирование): Межвуз. сб. статей. Орджоникидзе: СОГУ, 1979. - С. 95-99.

12. Гусев В. Г. Конструкции сопел для подачи СОЖ в зону прерывистого шлифования // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вып. 6. -М.: ВЗМИ, 1982. - С. 77-85.

13. Гусев В. Г. Течение смазочно-охлаждающей жидкости при шлифовании сборными прерывистыми кругами // Изв. вузов. Машиностр., 1982. № 10.

14. Гусев В. Г. Шлифование сборными абразивньгии кругами с образованием гидродинамических клиньев СОЖ // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вьщ. 10. - М.: ВЗМИ, 1987. - С. 142-145.

15. Гусев В. Г., Блурцян Д. Р. Инструмент для дискретной резки заготовок // Современные технологические и информационные процессы в машиностроении: Матер, междунар. семин. Орел: ОрелГПИ, 1993. - С. 51-67.

16. Гусев В. Г., Лаврентьев А. В. Аэродинамические потоки, генерируемые сборными гферьгоисгыми абразивными кругши // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вьш. 7. - М.: ВЗМИ, 1983. - С. 3-9.

17. Давыдов В. М. Изменение температуры шлифуемой поверхности и силы резания по мере затупления круга // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вьш. 8. - М.: ВЗМИ, 1984. - С. 81-86.

18. Джавахия Ж. К. Влияние моющего действия СОЖ на формирование шероховатости шлифованной поверхности // Изв. вузов. Машиностр., 1981. -№3.-С. 127-130.

19. Дубровский П. В. Совершенствование ирименения СОТС при абразивной обработке лепестковыми кругами // Техника машиностроения, 2000. -№1(23).-С. 54-58.

20. Евсеев Д. Г., Медведев Б. М., Григорьян Г. Г. Акустикоэмиссионная диагностика процесса шлифования // Изв. вузов. Машиностр., 1993. № 6. -С. 104-108.

21. Ермаков Ю. М., Степанов Ю. С. Современные тенденции развития абразивной обработки. М: ВНИИТЭМР, 1991. - 52 с.

22. Ефимов В. В. Научнью основы техники подачи СОЖ при шлифовании. Саратов: Изд-во Саратовского ун-та, 1985. - 142 с.

23. Ефимов В. В. Сравнительная эффективность различных способов подачи СОЖ при пшифовании // Вестник машиностроения, 1984. № 11. - С. 46-48.

24. Ефимов В. В., Баранов Н. С, Демидов В. В. Течение СОЖ в зоне контакта шлифовальный круг-деталь // Вестник машиностроения, 1980. № 11.-С. 51-52.

25. Зажигаев Л. С, Кишьян А. А., Романиков Ю. И. Методы планирования и обработки результатов физического эксперимента. М.: Атомиздат, 1978.-232 с.

26. Зубарев Ю. М. Теоретические и технологические основы высокопроизводительного плоского шлифования. Автореферат дис, д. т. н. С.Петербург: БАИ, 2001. - 49 с.

27. Зубарев Ю. М. Приемышев А. В. Технологические основы высокопроизводительного шлифования сталей и сплавов. СПб.: Изд-во СПб. ун-та, 1994.-220 с.

28. Иванова Т. И. Идентификация качества поверхности с параметрами состояния технологической системы. Автореферат дис, к. т. н. Тула: ТГУ, 2000.-20 с.

29. Интегральные тензорезистивные датчики давления // Электронные компоненты и системьг К.: УВ МАШ, 1997. - № 2(7). - С. 1-6.

30. Кадыров Ж. П. Естественные источники информации для систем технического диагностирования металлорежущих станков // Вестник мапш-ностроения, 1992. № 4. - С. 12-14.

31. Ковальногов П. П., Киселев Е. С, Клочков С. В. Фильтрация сма-зочно-охлаждающей жидкости во вращающемся шлифовальном круге при наложении ультразвуковых колебаний давления // Изв. вузов. Авиац. техн., 1997.-№1.-С. 53-57.

32. Кулаков Ю. М., Хрульков В. А., Дунин-Барковский И. В. Предотвращение дефектов при шлифовании. М.: Машиностроение, 1975. - 144 с.

33. Ландау Л. Д., Лившиц Е. М. Теоретическая физика. Т. 2. Гидродинамика - М.: Паука, 1988. - 733 с.

34. Малько В. И., Степанов Ю. С, Василенко Ю. В. Теоретическое обоснование заградительного способа подачи СОЖ при шлифовании периферией круга // Новые технологии. Образование и наука: Сб. науч. труд. -Москва: МГУДТ, 2000. С. 42-48.

35. Марков А. В., Демчук А. В. Повышение эффективности алмазно-абразивной обработки материалов // Актуальные проблемы машиностроения на современном этапе: Тез. докл. Всерос. науч.-техн. конф. Владимир: ВГТУ, 1995.-С. 64-65.

36. Маслов Е. Н. Теория шлифования металлов. М.: Машиностроение, 1974.-319 с.

37. Методика расчета выделений (выбросов) загрязняюпрос веществ в атмосферу при механической обработке металлов (на основе удельных показателей). СПб.: НИИ Атмосферы, 1997. - 26 с.

38. Миндлин Я. Б. Пути интенсификации технологических процессов абразивной обработки // Алмазно-абразивная обработка в машиностроении: Матер, семинара. М.: Знание, 1982. - С. 3-8.

39. Молчанов В. Ф. Исследование процесса заклинивания частиц шлама при шлифовании // Днепродзерж. индустр. ин-т. Днепродзержинск, 1993. - 9 с: ил. - Библиогр.: 6 назв. - Рус. - Ден. в ГНТБ Украины 19.07.93, № 1515-Ук93.

40. Молчанов В. Ф. Исследование шероховатости поверхности при шлифовании с СОЖ, содержащей твердые частищ.1 // Днепродзерж. индустр. ин-т. Дненродзержинск, 1993. - 8 с: ил. - Библиогр.: 6 назв. - Рус. - Деп. в ГНТБ Украины 19.07.93, № 1514-Ук93.

41. Овсянников А. Ш. Управление уровнем технологрш механической обработки материалов. Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1989. - 264 с.

42. Островский В. И. Теоретические основы процесса шлифования. -Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1981.-144 с.

43. Панайоти В. А. Распределение тепловых потоков при пшифовании с использованием твердых смазочных материалов // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб.-Вып. 6.-М.:ВЗМИ,1982.-С. 11-15.

44. Переверзев П. П. Взаимосвязь щ)оизводительности и точности операций пшифования с интенсивностью затупления кругов из различных абразивных материалов. Автореферат дис, к. т. н. = Челябинск, 1981. = 19 с.

45. Перечень методических документов по расчету выделений (выбросов) загрязняюшцх веществ в атмосферу. СПб.: НИИ Атмосферы, 1997. -10 с.

46. Пилинский В. И. Влияние условий струйного охлаждения на производительность и точность скоростного шлифования // В сб.: Абразивы и сверхтвердые материальг Вып. № 9. - М.:ВНИИАШ, 1978. - С. 1-4.

47. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. / Под ред. Э. К. Лецкого, М.: МИР, 1977. 552 с.

48. Плешаков В. В., Лопанш М. В., Лаврентьев А. П. Контроль режимов шлифования деталей из высокопрочных сталей // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. -Вьш. Ю.-М.: ВЗМИ, 1986.- С. 88-92.

49. Повх И. Л. Аэродинамический эксперимент в машиностроении. -М.-Л.: Машиностроение, 1965. 480 с.

50. Повышение эффективности шлифовальных операций путем совершенствования техники применения СОЖ // Методические рекомендации. -М.: ПИИМАШ, 1984. 76 с.

51. Полянсков Ю. В. Повышение эффективности операций шлифова-НР1Я путем стабилизации свойств СОЖ. Автореферат дис, д. т. н. Ульяновск, 1982. = 38 с.

52. Потапов В. А. Абразивная обработка усиление позиций // Техника машиностроения, 2000. - № 2 (24). - С. 11-20.

53. Приемышев А. В. Определение эффективности высокоскоростного плоского пншфования сталей электрокоруцдовыми кругами. Автореферат дне, к. т. н. л ., 1982. - 20 с.

54. Приемышев А. В., Зубарев Ю. М. Расчетный и экспериментальный методы определения периода стойкости кругов при плоском шлифовании // Межвуз. сб. науч. тр. № 18. - Пенза: ППИ, 1990. - С. 23-28.

55. Рыжов Э. В., Горленко О. А. Математические методы в технологических исследованиях. К.: Наукова думка, 1990. - 184 с.

56. Рябов В. В., Гаевский Ю. С. Исследование воздушных потоков, воз-никаюпщх при вращении пшифовальных кругов // Станки и инструмент, 1971.-№9.-С. 29-30.

57. Самойлов П. П., Василенко Ю. В. Краевой гидроаэродинамический эффект при прерывистом шлифовании // Педеля науки 97: Сб. докл. 30-ой СНТК Орел: Орел ГТУ, 1996. - С. 20-21.

58. Самсонов А. П. Исследование влияния условий взаимодействия смазочно-охлаждающей жидкости с шлифовальным кругом на эффективность шлифования. Автореферат дис., к. т. н. Саратов, 1971. - 26 с.

59. Сипайлов В. А. Тепловые процессы при шлифовании и управление качеством поверхности. -М.: Машиностроение, 1978. 167 с.

60. Снеговский Ф. П. Опоры скольжения тяжелых машин. М.: Мапш-ностроение, 1969. - С. 139-140.

61. Сопряжение датшжов и устройств ввода данных с компьютерами ЮМ РС / Под. ред. У. Томпкинса и Дл. Уэбстера. М.: Мир, 1992. - 450 с.

62. Спиридонов А. А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. -М.: Машиностроение, 1981. 184 с.

63. Справочник технолога-машиностроителя. / Под. ред. А. Г. Касило-вой. В 2-х т. - Т. 1. - М: Машиностроение, 1985. - 651 с.

64. Степанов Ю. С. Повышение надежности оценки затупления инструмента при шлифовании // Пути повышения надежности приборов и систем: Матер, науч.-техн. конф. Орел: ВНТО, 1989. - С. 64-66.

65. Степанов Ю. С. Технолоош, инструменты и методы проектирования абразивной обработки с бегущим контактом. Автореферат дис, д. т. н. -Тула: ТулГТУ, 1997.-43 с

66. Степанов Ю. С, Василенко Ю. В. Новый способ активного контроля степени засалешюсти периферийной поверхности шлифовального круга. // Аэрокосмическая техника и высокие технологии 2000: Сб. докл. Всерос. науч.-техн. конф. - Пермь: ПГТУ, 2000. - С. 42.

67. Степанов Ю. С, Василенко Ю. В. Обзор основных способов подачи СОЖ при пшифовании периферией круга // Орловский государственный технический университет. Орел, 1999. - 42 с: ил. - Библиогр.: 32 назв. - Рус. - Деп. в ВИНИТИ 15.12.99, № 3701-В99.

68. Степанов Ю. С, Василенко Ю. В., Самойлов Н. Н. Измерительная система для исследования гидроаэродинамических явлений при шлифовании // Контроль. Диагностика, 1999. №6. - С. 32-34.

69. Степанов Ю. С, Самойлов Н. Н., Афонасьев Б. И. Формирование аэродинамического клина при плоском шлифовании // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вып. 12. - М.: МИП, 1988.-С. 63-65.

70. Степанов Ю. С, Самойлов Н. П., Василенко Ю. В. Аэродинамическая обстановка в рабочей зоне плоскошлифовального станка // Сб. науч. тр. уч. Орловск. обл. Вып. 4. - В 2-х т. - Т. 1. - Орел: ОрелГТУ, 1998. - С. 71-76.

71. Степанов Ю. С, Самойлов Н. Н., Василенко Ю. В. Краевой аэрогидродинамический эффект при прерывистом шлифовании // XXIII Гагарин-ские чтения: Тез. докл. Всерос. молод, науч.-техн. конф. 8-12 аир. 1997 г. Ч. 2. - М.: РГТУ - МАТИ, 1997. - С. 101.

72. Степанов Ю. С, Самойлов Н. П., Кулаков А. Ф. Установка для измерения давления в зоне аэрогидродинамического клина при шлифовании // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. -Вып. 12. М.: МИП, 1988. - С. 71-74.

73. Степанов Ю. С, Товпщк А. П. Измерение температуры в зоне шлифования устройствами с элементами волоконной оптики // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вып. 8. - М.: ВЗМИ, 1984. - С. 33-37.

74. Строенный дифференциальный микроманометр ЛТА-4. Инстрзлщияпо эксплуатации и уходу. Л., 1975. - 9 с.

75. Тензопреобразователь Д2,5-1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации // ВМИУ.408854.003 ТО. Орел, 1997. - 17 с.

76. Туромша В. И. Исследование влияния гидродинамических и кавита-ционных явлений на процесс резания и качество обработанной поверхности при тонком шлифовании. Автореферат дне, к. т. н. Минск, 1982. - 18 с.

77. Туромша В. И., Бранкевич Э. С. Гидродинамическое давление сма-зывающе-охлаждающей жидкости при шлифовании // В сб.: Машиностроение. Вьш.5. - Мн.: Вышейшая школа, 1980. - С. 105-107.

78. Худобин Л. В. О демпфирующем действии СОЖ при шлифовании // Вестник машиностроения, 1981. № 5. - С. 55-57.

79. Худобин Л. В. и др. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. М.: Машиностроение, 1977. - 158 с.

80. Худобин Л. В. Смазочно-охлаждаюпще средства, применяемые при шлифовании. М.: Мапшностроение, 1971. - 214 с.

81. Худобин Л. В., Берзин В. Р. Управление движением СОЖ при шлифовании // Резание и инструмент, 1990. №43. - С. 128-134.

82. Худобин Л. В., Берзин В. Р., Мельников А. И. Повышение эффективности действия СОЖ при внутреннем шлифовании // Вестник машиностроения, 1975. №11. - С. 55-57.

83. Худобин Л. В., Берзин В. Р., Шумилин В. П. К вопросу формирования воздушных потоков и управления ими при шлифовании // Соверш. процессов абразив.-алмаз, и упрочняющ. обраб. в машиностр. Пермь, 1990. -С. 34-41.

84. Худобин Л. В., Берзин В. Р., Шумилин В. Н. Разработка и исследование средств управления движением СОЖ при шлифовании // Вестник машиностроения, 1991. №3. - С. 47-50.

85. Худобин Л. В., Гурьянихин В. Ф., Ефимов В. В. Некоторые вопросы аэродинамики вращающегося шлифовального круга // В сб.: Техноло

86. ГШ и автоматизация машиностроения. Вьш. 19. - К.: Технка, 1977. - С. 87-93.

87. Худобин Л. В., Киселев Е. С, Кобелев С. А. Совмеп1,енное шлифование с наложением ультразвуковых колебаний на СОЖ // Станки и инструмент, 1981. № 3. - С. 25-26.

88. Худобин Л. В., Мельников А. Н., Гурьянихин В. Ф. Аэродинамические явления, сопровождающие процесс шлифования // Технология и автоматизация машиностроения: Межвуз. сб. Вьш. 16. - К., 1975. - С. 77-84.

89. Худобин Л. В., Шумилин В. Н. Анализ гидроаэродинамики шлифования кругами прямого профиля // Интенсификация 1.5)оцессов абразивной обработки и повышения качества деталей: Межвуз. сб. Л.: ЛМИ, 1988. - С. 68-76.

90. Чирков Г. В. Контактно-эрозионное избирательное шлифование импрегнированными кругами // СТИН, 1996. № 6. - С. 34-35.

91. Чирков Г. В. Особенности обработки импрегнированными шлифовальными кругами // Техника машиностроения, 1996. № 2. - С. 60-62.

92. Чирков Г. В. Особенности процесса пшифования импрегнированными кругами // СТИН, 1996. № 10. - С. 31-32.

93. Чирков Г. В. Технологические основы возбуждения избирательного переноса при шлифовании импрегнированным кругом // СТИН, 1998. № 6.-С. 30-32.

94. Шамес С. И. О вентиляторном эффекте лепесткового шлифовального круга // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб. Вып. 8. - М.: ВЗМИ, 1984. - С. 126-133.

95. Шумилин В. Н. Повышение эффективности процесса шлифования за счет направленного формирования гидроаэродинамической обстановки в зоне обработки. Автореферат дис, к. т. н. Ульяновск, 1991. - 18 с.

96. Щербакова Т. Г. Особенности процесса проходного бесцентрового круглого шлифования как объекта управления // Процессы и оборудование абразивно-алмазной обработки: Межвуз. сб.-Вьш. 5.-М.: ВЗМИ, 1981.- С. 25-30.

97. Якимов А. В., Паршаков А. И., Свирш;ев В. И., Ларшин В. П. Управление процессом шлифования. К.: Технка, 1983. - 184 с.

98. Ящерицьш П. И. Повышение эксплуатационных свойств шлифованных поверхностей. Мн.: Наука и техника, 1966. - 153 с.

99. Ящерицьш П. И., Бранкевич Э. С., ТуромшаВ. И. Взаимодействие абразивного круга с потоком СОЖ при шлифовании // Вести АН БССР. Сер. физ. -тэхн. навук, 1981. № 3. - С. 38-45.

100. Ящерицьш П. И., Бранкевич Э. С., Туромша В. И. К вопросу о механизме прошпсновения СОЖ в зону резания при шлифовании // В сб.: Ма-пшностроение. Вып. 6. - Мн.: Вышейшая школа, 1981. - С. 22-26.

101. А. с. 360748 Италия, МКИ В 24 В 49/00. Устройство регулирования скорости подачи / Манлио Пезанте (Италия). №1409603/25-8; Заявл. 03.03.1970; Опубл. 2811.1972, Бюл. № 36. - 2 с: ил.

102. А. с. 437612 СССР, МКИ В 24 В 49/00. Способ определения степени засаленности шлифовального круга / Романюк В. Ф., Ермак П. А. (СССР).- № 1798051/25-08; Заявл. 19.06.1972; Опубл. 30.07.1974, Бюл. №28.-2 с: ил.

103. А. с. 453289 СССР, МКИ В 24 В 49/10. Устройство для автоматического управления правкой абразивного инструмента / Боярышников Ю. А., Заневский С. С. (СССР). №1802924/25-8; Заявл. 20.06.1972; Опубл. 15.121974, Бюл. № 46. - 2 с: ил.

104. А. с. 598746 СССР, МКИ в 24 В 55/00. Способ определения степени засаленности абразивного круга и устройство для его осуществления / Гурьянихин В. Ф., Белов М. А. (СССР). №2381335/25-08; Заявл. 28.06.1976; Опубл. 25.03.1978, Бюл. № 11. -3 с: ил.

105. А. с. 657982 СССР, МКИ В 24 В 49/00. Способ автоматического управления величиной подачи при шлифовании / Черепаха А. С, Голубятников Е. А., Рябой П. И. (СССР). №2431393/25-08; Заявл. 16.12.1976; Опубл. 25.04.1979, Бюл. № 15.-4 с: ил.

106. А. с. 795914 СССР, МКИ В 24 В 49/16. Устройство для предотвращения прижогов при шлифовавиш / Михелькевич В. Н., Костюков К. М., Земсков В. С, Сахчинский Е. А. (СССР). №2735033/25-08; Заявл. 11.03.1979; Опубл. 15.01.1981, Бюл. №2. -3 с: ил.

107. А. с. 824884 СССР, МКИ В24 В 55/02. Устройство для охлаждения шлифовального круга / Бургуан Б. (Франция). №2524547/25 - 08; Заявл. 23.09.1977; Опубл. 23.04.1987, Бюл. № 15. - 3 с: ил.

108. А. с. 835727 СССР, МКИ В24 В 55/02. Способ шлифования отверстий в цилиндрической детагш / Жаров Н. П., Феоктистов Е. М., Никитин М. А. (СССР). №2509374/25 - 08; Заявл. 20.07.1977; Опубл. 07.06.1981, Бюл. № 21.-3 с: ил.

109. А. с. 931436 СССР, МКИ В 24 В 49/16. Устройство для измерения силы при шлифовании / Королева Е. М., Таратынов О. В., Волков Н. А. (СССР) №3235089/25-08; Заявл. 21.11.1980; Опубл. 30.05.1982, Бюл. № 20. -3 с: ил.

110. А. с. 965746 СССР, МКИ В24 В 55/02. Способ шлифования / Ху-добин Л. В., Белов М. А. (СССР). №3000311/25-08; Заявл. 04.11.1980; Опубл. 15.10.1982, Бюл. № 38. - 2 с: ил.

111. А. с. 984838 СССР, МКИ В24 В 45/00. Демпфирующее устройство / П. И. Ящерицьш, Э. С. Бранкевич, В. И. Туромша (СССР). №3251418/2508; Заявл. 27.02.1981; Опубл. 30.12.1982, Бюл. № 48. -3 с: ил.

112. А. с. 986761 СССР, МКИ В24 В 49/08. Устройство для автоматической стабилизации качественных характеристик пшифуемых деталей / Бугенко В. И., Мартиросов В. А. (СССР). №3279369/25-08; Заявл. 04.05.1981; Опубл. 07.01.1983, Бюл. № 1.-3 с: ил.

113. А с. 1060447 СССР, МКИ В24 В 55/02. Способ подачи смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) / Ящерицьш П. И., Макаров Н. Н., Смоляк В. В., Базарнов Ю. А., Моисеенко П. В. (СССР). Заявл. 28.04.1982; Опубл. 15.12.1983, Бюл. № 46. -3 с: ил.

114. А. с. 1006194 СССР, МКИ В24 В 55/02. Способ охлаадения при шлифовании / Чесниченко А. А., Кошелев Н. И., Вишнев А. Н., Борисов М. А. (СССР). Заявл. 23.03.1981; Опубл. 23.03.1983, Бюл. № 11. - 3 с: ил.

115. А. с. 1090543 СССР, МКИ В 24 В 55/00. Способ контроля затупления шлифовального круга / Горбунов Б. И., Степанов Ю. С, Калинина В. С, Кулаков А. Ф. (СССР). №3577962/25-08; Заявл. 11.01.1983; Опубл. 07.05.1984, Бюл. № 17. - 2 с: ил.

116. А. с. 1172683 СССР, МКИ В24 В 55/02. Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости / Киселев Е. С, Унянин А. П., Маркелов А. Б. (СССР). №3688669/08; Заявл. 28.10.1983; Опубл. 15.08.1985, Бюл. № 30. - 3 с: ил.

117. А. с. 1222517 СССР, МКИ В24 в 49/00. Устройство для измерения температуры шлифования / Давыдов В.М. (СССР). №3795303/25-08; Заявл. 28.09.1984; Опубл. 07.04.1986, Бюл. № 13. - З с : ил.

118. А. с. 1328176 СССР, МКИ В24 В 55/02. Способ подачи СОЖ при силовом шлифовании зубчатых колес / Рык Ф. В., Васильев С. К. (СССР). -№3799882/25-08; Заявл. 11.10.1984; Опубл. 07.08.1987, Бюл. № 29. 2 с: ил.

119. А. с. 1357202 СССР, МКИ В 24 В 49/00. Способ определения момента правки шлифовального круга / Ратмиров В. А., Рашкович П. М. (СССР). №3981092/25-08; Заявл. 09.09.1985; Опубл. 07.12.1987, Бюл. № 45. -Зс. :ил.

120. А. с. 1393606 СССР, МКИ В 24 В 49/00. Способ измерения постоянной времени системы СПИД шлифовального станка / Пиманов Е.П., Брятова Л.И. (СССР). №4151390/31-08; Заявл. 24.11.1986; Опубл. 07.05.1988, Бюл. № 17. - 3 с: ил.

121. А. с. 1468729 СССР, МКИ В24 В 55/02. Способ очистки шлифовального круга и устройство дая его осуществления / Яркович В. М., Ярко-вич А М. (СССР). №4277228/31-08; Заявл. 06.07.1987; Опубл. 30.03.1989, Бюл. № 12.-3 с: ил.

122. А. с. 1512759 СССР, МКИ В 24 В 49/00. Способ контроля режущей способности шлифовального крута на токопроводной связке / Беккер А. Э., Сурков И. Н., Шишенков В. А. (СССР). №4333443/31-08; Заявл. 25.11.1987; Опубл. 07.10.1989, Бюл. № 37. - 3 с.: ил.

123. А. с. 1521571 СССР, МКИ В24 В 55/02. Способ очистки шлифовального круга / Чирков Г. В., Чирков В. В. (СССР). №4267874/25-08; Заявл. 24.06.1987; Опубл. 15.11.1989, Бюл. № 42. - 3 с: ил.

124. А. с. 1604584 СССР, МКИ В24 В 55/02. Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости / Туромша В. И., Василенко Т. В., Кондратович Л. И. (СССР). -№4426753/31-08; Заявл. 20.05.1988; Опубл. 07.11.1990, Бюл. № 41. 3 с: ил.

125. А. с. 1646820 СССР, МКИ В24 В 55/02. Сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания / Ефимов В. В., Веткасов И. И., Епифанов В. В. (СССР). №4723690/08; Заявл. 23.06.1989; Опубл. 07.05.1991, Бюл. № 17. - 2 с: ил.

126. А. с. 1684007 СССР, МКИ В24 В 55/06. Устройство для улавливания пьши и газов к шлифовальному и отрезному станкам / Хватов Г. Ю., Ра-шевский А. С, Неруш В. В. (СССР). №4685603/08, Заявл. 27.04.1989, Опубл. 15.10.1991, Бюл. №38. - 2 с: ил.

127. А. с. 1703422 СССР, МКИ В24 В 55/02. Устройство для подачи смазочно-охлаждаюш;ей жидкости / Туромша В. И., Клыгин Ф. А., Громович А. И. (СССР). №4755347/08; Заявл. 06.10.1989; Опубл. 07.01.1992, Бюл. № 1.-3 с: ил.

128. А. с. 1705050 СССР, МКИ В24 В 55/02. Способ охлаждения при шлифовании / Унянин А. П., Лейбель И. Г., Кошелев Д. П., Киселев Е. С. (СССР).-№4751657/08; Заявл. 16.08.1989; Опубл. 15.01.1992, Бюл. №2.-3 с; ил.

129. А. с. 1715564 СССР, МКИ В24 О 5/10. Шлифовальный круг / Степанов Ю. С, Щукин А. Е., Афонасьев Б. И., Сутормин В. И. (СССР). -№4709544/08; Заявл. 15.05.1989; Опубл. 29.02.1992, Бюл. №8.-3 с: ил.

130. А. с. 1797565 СССР, МКИ В 24 В 55/00. Устройство для контроля засаленности абразивного круга / Гурьянихин В. Ф., Мужиков П. И. (СССР). №4922113/08; Заявл. 22.01.1991; Опубл. 23.02.1993, Бюл. №7.-3 с: ил.

131. А. с. 1817415 СССР, МКИ В24 В 55/02. Способ охлаждения при алмазно-абразивной обработке / Смоляк В. В. (СССР). №4933679/08; Заявл. 30.04.1991; (ДСП).-3 с: ил.

132. А. с. 1826374 СССР, МКИ В 24 В 49/00. Способ контроля режущей способности шлифовального круга / Алексенко Д. М., Петренко В. П., Куно Г. В., Пыжов И. П. (СССР). №4609516/08; Заявл. 28.11.1988; Опубл. 10.07.1995, Бюл. № 20. - 3 с: ил.

133. Пат. 2149093 РФ, МКИ В24 В 49/00. Способ контроля степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга / Степанов Ю. С, Василенко Ю. В., Самойлов Н. Н (РФ). Заявл. 29.03.1999; Опубл. 20.05.2000, Бюл. № 14. - 4 с: ил.

134. Заявка на изобр. №2000116967, МКИ В 24 В 55/02. Способ подачи смазочно-охлаждаюп.;ей жидкости при пшифовании периферией круга / Степанов Ю. С, Василенко Ю. В. Самойлов Н. П. (РФ). Заявл. 26.06.2000. - 5 с: ил.

135. Пат. 263489 ГДР, МКИ В 24 В 49/00. Verfahren zur Werkzeugver-scMeiberkennmig beim Rmidschleifen / Gouldau Harald, Gnmipelf Detlef ets.; Technische Universitat "Otto von Guericke" Magdebm:g. № 3062311; Заявл. 21.08.87; Опубл. 04.01.89.

136. Пат. 158031 Польши, МКИ В 24 В 49/02. Sposob осепу wlasciwosci procesu sziifowania / Plaska Stanislaw: Politechnika Lubelska. №276194; Заявл. 0212.88; Опубл.: 31.07.92

137. Пат. 4106053 ФРГ, МКИ В 24 В 53/00, В 23 Q 17/09. Verfahren zum Uberwachen des Verschleibrustandes von Schleifscheiben / Lecher Gerhard; Ges. fur produktionstechnischrs Messen mbH. №4106053.9; Заявл. 22.02.91; Опубл.: 03.09.92.

138. Balykov А. V. Monitoring in grinding of brittle hard nonmetal materials using dynamic data // INTERGRIND'91: 8* International conference on grinding materials, tools and processes. -R 2 ~L .: VSRITEMR, 1991. P . 107-112.

139. Chang C. C, Wang S. П., Szevi A. Z. On the mechanism of fluid transport across the grinding zone // Trans. ASME. J. Manuf. Sei. and Eng. Trans. ASME. J. Eng. Ind.. 1996. - №3. - P. 332-338.

140. Chlor kein Problem? Zusatze in Kuhlschmierstoffen flir verschiedene bearbeitungsfalle // Fertigung. - 1990. - Xol2. - P. 46, 48.

141. Efemov V. V. Relation between the most significant indices for wet grinding process using complex mathematical model // INTERGR1ND'91: 8* International conference on grinding materials, tools and processes. Pt. 2. - L.: VSRITEMR, 1991. -R 126-131.

142. Engineer F., Guo C, Malkin S. Experimental measurement of fluid flow through the grinding zone // Trans. ASME. J. Eng. Ind. 1992. - №1. - P. 61-66.

143. Fisher R. C. Grinding dry with water? Grinding and Finishing, 1965. -Vol. 11,№3.

144. Fix R. M., Tiitto K., Tiitto S. Automated control of camshafl; grinding process by Barkhausen noise // Mater. Eval. 1990. - 48, № 7. - P. 904-908.

145. Grinding fluid // Tool, and Prod. 1996. = №5. - P. 211.

146. Gucalenko Yu. G. Technique of the control of process of grinding // New Leading-edge Technologies in machine building: Proc. fifth internal conf. (September 18-21,1996, Rybachie, Ukraine). -Kharkov-Rybachie: KhAI, 1996. P . 114.

147. Howes Trevon Assesment of the cooling and lubricative properties of grinding fluids // CIRP Ann. 1990. - P. 313-316.

148. Izumi Masumi, Lee Hwa-Soo, Inoue Shigeru Interrelation between deterioration of a grinding disk, accuracy of processing and signal of acoustic issue //

149. Nihon kikai gakkai ronbunshu. С = Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. C. = 1997. № 613.-P. 3300-3305.

150. Jan Tinghu, Mao Juliang, Huang Ren, Jang Shuiji, Hu Aigi, Tian Jonghe Way of the control of temperature defects at grinding // Dongnan daxue xuebao = J. Southeast Univ. 1992. - №5. - P. 119-123.

151. Kluge G. Ansatze zur berechnung von Datenangeboten in CNC -Schleij&naschinen // Fertigungstechn. und Betr. 1990. - №6. - P. 343-345.

152. Konig Wilfried, Meyer Hans-Peter, Klumpen Thomas Wingungen als Informationsger bei der Schleifbearbeitung // VDI-zeitschrift. 1991. - 133, Spec: Mess, und Uberwachen Fertigung. - P. 42-48.

153. Koshima Kazuhiko, Onikura Hiromichi, Sokuma Keizo Loading phenomenon of CBN wheel in grinding of stainless steel // Int. J. Jap. Soc. Precis. Eng. 1992. - №4.-P. 279-283.

154. Popp С, Tiefe K.-D. Schleifscheiben-topographie automatisch ver-messen//ZwF. 1991. - №8.-P. 411-415.

155. Prynichnicov V. V., Akhmatov V. A. Automatic systems for grinding bums control. // INTERGRIND'91: 8* International conference on grinding materials, tools and processes. -Pt. 2. -L . : VSRITEMR, 1991. P. 179-181.

156. Salje Ernst Bis aufs. Kom. К afte. Volumenstrome und Energieflusse beschreiben den Schleiфrozeb ziemlich unfassend // Maschinenmarkt. 1991. -№20.-P. 52-54, 56.

157. Storr Manfi-ed Geolter Blitz: 01 als Kuhlschmiermittel beim Schleifen // Werkzeuge. 1997. - Sonderpubl. Ausgabe 12. - P. 26-27.

158. Sun Xiaoming, Yue Bin, Wang Shufan, Wang Shaohui, Qu Quanli Temperature defects on the ground surface // Haerbin gongye daxue xuebao = J. Harbin hist. Technol. 1995. - №6. - P. 48-51.

159. Webster John Nozzles and grinding fluids // Tool, and Prod. 1996. -№3.-P. 47.

160. Week Bernd Dehnung smebstreifen Snsoren uberwachen Derkzeuge // Werkstatt und Betr. - 1991. - №12. - P. 955-959.

161. Wu Xiang, Zhong Biauglin, Chen Boading, Huwing Ben Way of an estimation of deterioration of a grinding disk // Dongnan daxue xuebao = J. Southeast Univ. 1993. - № 5 . - P. 10-15.

162. Xue feng Pu, Karpuschewski B. Way of automatic quality surveillance of a superficial layer of a detail during grinding // Nunczin hankun xueuan xuebao = J. Manging Aeronaut, hist. 1991. - №3. - P. 39-49.

163. Yamamoto Tetsuhiko, Fummoto Isao, Kinjo Hiroshi In-process sensing of abnormal grinding conditions caused by loading chips using ADF // Mt. J. Jap. Soc. Precis. Eng. 1992. - №4. - P. 296-301.

164. Организация, планирование и управление предприятием машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных специальностей ВУЗов / И.М. Разумов, Л.А. Глаголева, М.И. Ипатов, В.П. Ермилов.- М.: Машиностроение, 1982. 544 с, ил.

165. Лимитовский М. А. Методы оценки коммерческих идей, предложений, проектов. М.: «Дело ЛТД», 1995 128 с, ил.

166. Чирков В. Г. Расчеты экономического эффекта новой техники. -К.:Техшка, 1984. 182 с, ил.

167. Л. Л. Мипшаевский Износ шлифовальных кругов. Киев: Наук, думка, 1982. - 192 с.192