автореферат диссертации по энергетическому, металлургическому и химическому машиностроению, 05.04.03, диссертация на тему:Совершенствование рабочей части однороторного винтового холодильного компрессора

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ВИНТОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ. . 11 1.1 .Типы винтовых компрессоров.

1.2. Однороторный винтовой компрессор (ВКО). Особенности построения рабочих органов ВКО.

1.3. Оценка влияния различных факторов на эффективность работы ВКО.

1.4. Задачи исследования.

ГЛАВА II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПОДХОДА К РАСЧЕТУ ОПТИМАЛЬНОЙ ФОРМЫ ЗУБА ВКО. ОСОБЕННОСТИ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ.

2.1. Развитие ВКО и их перспективы. ВКО с окружным профилем зуба и способ нарезки его винта.

2.2. Расчет геометрических параметров зуба отсекателя. Методика оптимизации геометрических параметров

2.3. Влияние износа режущего инструмента при изготовлении винта ВКО.

2.4. Методика расчета теоретической объемной производительности ВКО.

ГЛАВА III. ОЦЕНКА ПОТЕРЬ СВЯЗАННЫХ С ПРОТЕЧКАМИ В ЗАЗОРАХ МЕЖДУ ВИНТОМ И ЗУБОМ ОТСЕКАТЕЛЯ.

3.1. Формы зазоров между зубом отсекателя и винтом ВКО с окружным профилем зуба отсекателя.

3.2. Влияние масляного тумана на течение газа в узких щелях.

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ОДНОРОТОРНОГО ВИНТОВОГО ХОЛОДИЛЬНОГО КОМПРЕССОРА С ОКРУЖНЫМ ПРОФИЛЕМ ЗУБА.

4.1. Особенности стенда для экспериментального подтверждения теоретических расчетов.

4.2. Особенности стенда для экспериментальных исследований протечки газа между зубом отсекателя и винтом ВКО.

4.3. Особенности стенда для экспериментальных исследований протечки газомасленой смеси между зубом отсекателя и винтом холодильного

4.4Анализ протечек в зазорах между зубом отсекателя и винтом холодильного ВКО.

4.5 .Точность полученных результатов.

4.6. Пути совершенствования винтовых однороторных компрессоров.

Актуальность. В настоящее время, наиболее развивающейся и капиталоемкой отраслью, в нашей стране, является пищевая. Пищевая отрасль как губка впитывает в себя новые и новые достижения техники. Начиная вкладывать собственный капитал в развитие новых технологий и техники. В свою очередь, развитие научно-технического прогресса (НТП) приводит к расширению областей применения продуктов НТП, в частности, искусственного холода а, следовательно, и к возрастанию потребностей в высокоэффективных и надежных холодильных компрессорах. Это требует не только увеличения количества выпускаемых холодильных компрессоров и расширения их номенклатуры, но и создания более эффективных компрессоров с лучшими массовыми, энергетическими и объемными характеристиками при высоких показателях эксплуатационной надежности и срока службы.

Широкое распространение в холодильной технике получили винтовые компрессоры. Они характеризуются высокой эксплуатационной надежностью и значительным сроком службы. Высокие скорости вращения рабочих органов обеспечивают большую производительность, высокую равномерность подачи и стабильность рабочих характеристик в процессе эксплуатации по сравнению с поршневыми компрессорами. Самое широкое применение в холодильной технике нашли двухроторные маслозаполненные винтовые компрессоры (ВКМ), однако, это не исключает возможности применения других типов ротационных машин объемного сжатия.

По сравнению с центробежными компрессорами ВКМ имеют такие преимущества, как отсутствие помпажной зоны, незначительное изменение производительности и КПД машины в широком диапазоне изменения внешней степени повышения давления, возможность сжатия холодильных агентов с различной молекулярной массой без изменения конструкции компрессора [28]. Машины данного класса широко представлены в производственном ряду как зарубежных, так и отечественных изготовителей. Положительный опыт эксплуатации ВКМ в Росси и других странах показал надежность данного класса машин.

Целью роботы является:

1. Разработка методики расчета оптимальных (с точки зрения зазоров) геометрических размеров зуба отсекателя ВКО с окружным профилем зуба.

2. Разработка методики расчета протечек в рабочих органах ВКО.

3. Проведение практических исследований с целью подтверждения теоретических изысканий, о механизме уплотнения щелей при течении газожидкостного тумана.

4. Выдача конкретных рекомендаций по расчету формы зуба отсекателя и его положению относительно винта.

Научная новизна:

1. Разработана методика оценки зазоров между винтом и отсекателем, а также расчет формы зуба отсекателя

2. Рассмотрен вопрос влияния масла на протечки компримируемой среды.

Практическая ценность: рассчитаны оптимальные геометрические параметры зуба отсекателя однороторного винтового компрессора с окружным профилем рабочих органов; разработана методика для оптимизации геометрических параметров холодильного однороторного винтового компрессора; разработана программа для ЭВМ, предназначенная для автоматической оптимизации геометрии рабочих органов однороторного винтового компрессора; предложены пути повышения эффективности и экономичности работы ВКО; рассмотрены вопросы протечек газа и газомасленой смеси в узких щелях.

На производственной базе ОАО «Компрессор» изготовлен стенд для экспериментальной оценки протечек газомасляной смеси в узких щелях. Проведены эксперименты подтверждающие теоретические расчеты протечек.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 4 работы.

Первая глава посвящена анализу видов винтовых компрессоров, в частности однороторных. Рассмотрены особенности конструкций рабочих органов ВКО, а так же влияние различных факторов на эффективность работы ВКО. Определены задачи исследования.

Во второй главе, описана история развития ВКО, в частности в нашей стране. Определены некоторые перспективы. Объясняется причина изобретения окружного профиля зуба для ВКО, и способы его изготовления. Характеризуются преимущества и недостатки изобретенного зуба, а так же приводятся математическая модель описывающая зуб отсекателя и винт ВКО. Рассмотрены причины износа режущего инструмента и его влияние на форму канавки изготавливаемого винта.

Далее в работе (глава 3) рассмотрены зазоры между зубом отсекателя окружной формы и винтом ВКО, и влияние различных форм зазоров получающихся при использовании трех типов зубьев отсекателей на протечки в этих зазорах. Выявлено влияние жидкой фазы в газожидкостной среде на протечки в узких зазорах. На основании того, что при критическом истечении в сужающемся узком зазоре протечка пропорциональна скорости звука в среде в выходном сечении, а скорость звука в газожидкостном тумане существенно зависит от концентрации жидкой фазы, в работе показано, что масло является не только смазкой и теплоотводящим телом, но и снижает протечки за счет снижения скорости распространения малых возмущений.

В четвертой главе содержится описание установки для проведения экспериментальных исследований. Приведены описания нескольких вариантов установок для проведения экспериментов с различными видами щелей работающих при разных условиях. В конце работы изложены основные результаты.

Основные результаты работы состоят в следующем:

1. Разработана математическая модель рабочей части ВКО. Результаты расчетов, проведенных для газомасляной смеси хорошо согласуется с опытными данными. Данное заключение можно отнести также и к работе на воздухе. Методика расчета рабочей части компрессора может быть использована в системах автоматического проектирования машин подобного типа.

2. Разработана модель протечек компримируемой среды через узкие щели. Данная модель позволяет оценивать и протечки компримируемой среды через узкие щели между винтом и зубом отсекателя ВКО с учетом подвижности стенок щелей, что позволяет с высокой степенью точности рассчитать ожидаемый коэффициент подачи компрессора для данной рабочей среды и условий сжатия.

118

3. Экспериментально подтверждена корректность математической модели протечек компримируемой среды через узкие щели при неподвижных стенках.

4. Проверена возможность изготовления новой формы зуба отсекателя ВКО на универсальных металлообрабатывающих станках, что на сегодняшний день является самым важным фактором для подавляющего большинства предприятий нашей страны, производящих компрессоры.

5. Разработана математическая модель зацепления рабочих органов ВКО, позволяющая создавать методику расчета инструмента для их изготовления, а также программы для станков с ЧПУ и ряд технологических приспособлений.

6. Выполненные исследования позволили получить целый ряд конкретных рекомендаций для расчета и проектирования геометрической формы зубьев отсекателей холодильных винтовых однороторных компрессоров, а также упростить технологию изготовления и удешевить их производство.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

В результате проведенного комплекса теоретических и экспериментальных исследований разработана теория и методика расчета и проектирования оптимальных (с точки зрения геометрии и уменьшения протечек) размеров рабочих органов холодильных ВКО с окружным профилем зуба отсекателя, а также рассмотрены протечки компримируемой среды через щели в рабочей части машины. Все полученные результаты справедливы как для холодильных компрессоров, так и для ВКО, работающих на воздухе.

1. А.С. 757770 (СССР) Однороторная винтовая машина. / Г.Ф. Бердоносов, А. Б. Райзер Опубл. в Б. И., 1980, №31.

2. А.С. 1224448 (СССР). Однороторная винтовая машина. / В.А. Пронин, B.JI Желябов, В.В. Коваленко. Опубл. в Б.И.,1986, № 4.

3. А.С. 1359485 (СССР). Однороторная винтовая машина. / В.А. Пронин, B.JI. Желябов, В.В. Коваленко. Опубл. в Б.И., 1987, № 46.

4. А.С. 1432270 (СССР). Однороторная винтовая машина. / В.А. Пронин, В. В. Коваленко, С. В. Зайцева. Опубл. в Б.И., 1988, № 39.

5. А.С. 1479692 (СССР). Отсекатель однороторной винтовой машины /В.А.Пронин, В.В. Коваленко, Ю.А. Исаев. Опубл. в Б.И., 1989, № 18.

6. А.С. 1813924 (СССР). Однороторная винтовая машина. / Г.Н.Ден, В.А. Пронин, В.В. Коваленко, И.И.Новиков. Опубл. в Б.И.Д993, №17.

7. Алексеев К.А., Антипин B.C. и др. Монтаж средств измерений и автоматизации: Справочник. 3-е изд., переработ, и доп. Под редакцией А.С. Клюева. - М.: Энергоиздат, 1988, - 488 с.

8. Алферова Т.К., Амиров Ю.Д., Волков П.Н. и др. Технологичность конструкций изделий. Справочник. / Под ред. Ю.А, Амирова М.: Машиностроение, 1985 - 368 с.

9. Аметистов Е.В., Григорьев В.А. и др. Тепло и массообмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник. / Под ред. В.А. Григорьева, В.М. Зорина. М.: Энергоиздат, 1982, - 512 с.

10. Амосов П.Е. Тенденции развития винтовых компрессорных машин за рубежом. Химическое и нефтяное машиностроение, 1972, № 8, с. 36-38.

11. Амосов П.Е., Шварц А. И., Верный A.J1. Винтовые компрессорные машины. Справочник. Л.: Машиностроение, 1977, - 256 с.

12. Бакластов A.M., Бродянский В.М. и др. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника. Справочник. / Под редакцией В.А. Григорьева, В.М. Зорина. -: Энергоиздат, 1983. 552 с.

13. Бобриков Н.И. Исследование рабочего процесса винтового компрессора сухого сжатия.: Автореф. Дис. канд. техн. наук. Л., 1964.

14. Бронштейн И.Н., Семедяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. М.: Наука, гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. -544с.

15. Бубенников А. В., Громов М.Я. Начертательная геометрия. (-2-е изд., переработ, и доп.) М.: Высшая школа, 1973. - 416с.

16. Бусленко Н.П. Моделирование сложных систем, М.: Наука, 1968, -356с.

17. Быков А. В. и др. Холодильные компрессоры: Справочник. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -279 с.

18. Быков А. В. Канышев ГА. Винтовой бессальниковый компрессор с электродвигателем на стороне нагнетания. Холодильная техника, 1978, №8, с. 8 - 9.

19. Быков А. В., Калнинь И.М., Канышев ГА. Освоение холодильных винтовых компрессоров. Холодильная техника, 1974, № 2, с.8 -12.

20. Быков А. В., Калнинь И.М., Канышев ГА. Создание ряда роторных хо-лодильных компрессоров производительностью 100 250 т.ст. ккал/ч, Отчет ВНИИхолодмаша, № гос. регистрации Б 725479 - М.: 1979.

21. Верный A.JI. Исследование и методика расчета винтовых маслозаполненных компрессоров. / Процессы, технология и контроль в криогенном машиностроении. - НПО «Криогенмаш», М., 1978, с. 72 - 82

22. Галеркин Ю-Б., Рекстин Ф.С. Методы исследования центробежных компрессорных машин. Л. : Машиностроение, 1969, -304 с.

23. Галиахметов И. Г., Селютин А. В., Каргин В. И. Уплотнение зазоров в роторах винтовых компрессорных машин. / / Проектирование и исследование компрессорных машин: Сборник научных трудов./ Под ред. В. Б. Шнеппа Казань : КХТИ, 1982. с. 40 - 45.

24. Гальперин Д.М. Монтаж и наладка холодильных установок. Справочник. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 479 с.

25. Гинсбург И.П. Истечение вязкого газа из подвижной щели. -Вестник ЛГУ, 1953, №11, с. 78-87.

26. Гиршфельдер ДЖ. Молекулярная теория газов и жидкостей. М.: изд. иностр. литература, 1961. - 929 с.

27. Голубев С.Н. Термодинамическое исследование процесса всасывания винтового компрессора Автореферат, дис. кандидата техн. наук - JL, 1974, -22с.

28. Дальский A.M., Гаврилкж B.C., Бухарин Л.Н. и др Механическая обработка материалов. Учебник для вузов. М.: Машиностроение, 1981. -263с.

29. Диментов Ю.И. Исследование процесса нагнетания в винтовом компрессоре. Автореферат. Дис. . канд. техн. наук. Л., 1974, -19 с.

30. Захаренко С.Е. К вопросу о перетечках газа через щели. Л.: тр, ЛПИ, 1953, №2, с. 144-160.

31. Захаренко С.Е. Экспериментальные исследования протечек газа через щели. Труды ЛПИ, 1953, № 2, с. 161 -170.

32. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. -М, -Л.: Госэнергоиздат, 1960 464 с.

33. Каазик Ю.Я. Математический словарь Таллин : Валгус, 1985. - 296 с.

34. Калнинь И.М., Лебедев А.А. Расчет характеристик и оптимизация ком-прессорных систем. Холодильная техника, 1987, № 8, с. 13 - 22.

35. Кирилин В.А., Сычев В.В., Шейндин А.Е. Техническая термодинамика. -М. Л.: Госэнергоиздат, 1963, - 280 с.

36. Кирпичев М.В., Михеев М.А., Эйгенсон Л.С. Термопередача, М. -Л.: Госэнергоиздат, 1940, - 292 с.

37. Коваленко В. В. Однороторный винтовой компрессор для холодильной машины. Дис. канд. техн. наук, 1991 -211 с.

38. Коваленко В.В. Однороторный винтовой компрессор для холодильных машин.: Автореф. Дис. канд. техн. наук. Л., 1991, -16с.

39. Кондаков Л.А., Голубев А.И., Овандер В.Б. и др. Уплотнение и уплотнительная техника. Справочник. / / Под ред. А.И. Голубева, Л.И. Кондакова. М.: Машиностроение, 1986, - 464с.

40. Кондратьева Т.Ф. Колебания давления в коммуникациях поршневого компрессора и влияние на производительность и мощность. Труды конференции СЭВ, М., 1963, вып. 5, с. 67 - 73.

41. Кореньков В. И., Немировский С. К. Термодинамический расчет винтовых маслозаполненных компрессоров. В кн. : Сборник научных трудов ИТСОАН СССР, 1985, с. 83 - 88.

42. Крагельский И.В., Михин Н.М., Узлы трения машин. Справочник.- М.: Машиностроение, 1984. -280с.

43. Ден Г.Н., Кузнецов Ю.Л., Пронин В.А. Протечки газомаслянного тумана через узкие щели. Межвуз сб. науч. тр. СПб.: ВИНИТИ, 2000, с. 18-28.

44. Кузнецов Ю.Л. Моделирование расчета параметров окружного профиля зуба отсекателя однороторных винтовых компрессоров. -Турбины и компрессоры, 1998, № 5, с. 54-56.

45. Кузнецов Ю.Л. Установка для изучения протечек через зазоры между винтом и зубом отсекателя однороторного винтового компрессора. Межвуз сб. науч. тр. СПб.: ВИНИТИ, 2000, с. 53-60.

46. Курылев Е.С., Герасимов Н.А. Холодильные установки. Л.: Машино-строение, 1960. 602с.

47. Ландау Л.Д. Механика сплошных сред. М.: Гостехиздат, 1950, -753с.

48. Литвакова Г.В., Пластинин П.И., Мымрин Ю.М. Технико-экономическая оценка проектируемых компрессорных машин. Труды МВТУ, 1976, № 209.

49. Лойцянский Л. Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука,1987,-840 с.

50. Лубинец В.Д., Шварц А.И., Караганов Л.Т. Тенденция развития роторных машин. Химическое и нефтяное машиностроение, 1986, №1, с. 13-14.

51. МаловА.Н., Законников В.П., ПакнисА.Б. и др. Общетехнический справочник, / Под ред, Е.А. Скороходова М: Машиностроение, 1982, -415 с.

52. Мамонтов М.А. Вопросы термодинамики тела переменной массы.- М.: Оборонгиз, 1961, -61 с.

53. Мартин Ф. Моделирование на вычислительных машинах. М.: Сов. ра-дио, 1972, -280с.

54. Мелыдер Л.З., Чейлях К.Т., Чек А.А. Исследование процессов переноса масла во всасывающих и нагнетательных трубопроводах фреоновых холодильных машин. Холодильная техника, 1980, №4, с. 41 -46.

55. Михайлов А. К., Ворошилов В.П. Компрессорные машины: Учебник для вузов. М.: Энергоатомиздат, 1989, - 288 с.

56. Моделирование процессов в судовых поршневых двигателях и машинах/ Б.В. Лоханин, О.Н. Лебедев, B.C. Семенов и др. Л.: Судостроение, 1967,-271 с.

57. Моисеев Н.Н. Математика ставит эксперимент. М.: Наука, 1979, -223с.

58. Новицкий П.В. Электрические измерения неэлектрических величин. -Л.: Энергия, 1975, -576с.

59. Носков А.Н., Сакун И.А., Пекарев В.И. Исследование рабочего процесса холодильного ВКС. Холодильная техника, 1985, № 6, с. 20 -24.

60. Нуждин А. С., Ужанский B.C., Измерения в холодильной технике: Справочное руководство. М.: Агропромиздат, 1986. - 368 с.

61. Орлов П.И. Основы конструирования: Справочно методическое пособие. В кн. 1 / Под редакцией П.Н. Учаева. - М.: Машиностроение, 1988. - 560 с.

62. Пакет прикладных программ теплофизических свойств хладоагентов и теплоносителей./ И.И. Калнинь, А.Н. Марьянов, С.Л. Серова и др. Холодильная техника, 1980, № 8, с. 60 - 62.

63. Пекарев В. И. Испытание винтового компрессора Холодильная техника, 1969, №8, с. 2-6.

64. Пекарев В. И. Испытание винтового компрессора в режимах паровых холодильных машин Холодильная техника, 1968, № 12, с. 9 -И.

65. Пекарев В. И., Кошкин Н.Н. Анализ процесса сжатия в винтовом холодильном компрессоре. Холодильная техника, 1968, № 2, с. 14 -19.

66. Пекарев В.И. Повышение эффективности паровых холодильных машин путем применения в них винтовых компрессоров. Дис. . доктора техн. наук. -JI. 1989, -347с.

67. Петриченко P.M., Оносовский В.В. Рабочие процессы поршневых машин. Л.: Машиностроение, 1972, -168 с.

68. Писаренко Г. С., Яковлев А.П., Матвеев В. В. Справочник по сопротивлению материалов. Киев: Наукова думка, 1975, - 704с.

69. Пластинин П.И. Расчет и исследование компрессоров с использованием ЭВМ. М.: ВНИИТИ, -168 с.

70. Повх И.Л. Аэродинамический эксперимент в машиностроении. -М, Л.: Машгиз, 1965,480с.

71. Попырин Л. С. Математическое моделирование и оптимизация тепло-энергетических установок. М.: Энергия, 1978, - 416 с.

72. Пронин В.А. Исследование винтового компрессора с саморазгружающимися опорными узлами. Дис. . канд. техн. наук Л.: 1978, - 238 с.

73. Пронин В.А. Исследование влияния потерь рабочей среды в разгрузочной камере винтового компрессора на его коэффициент подачи. / / Интенсификация процессов и оборудования пищевых производств: Межвуз. сб. науч. тр. Л.: ЛТИХП, 1979, с. 47 49.

74. Пронин В.А. К вопросу проектирования и изготовления рабочих органов винтовых однороторных компрессоров с окружным профилемзуба. Холод и пищевые производства: Тезисы докладов Международной научно - технической конференции. - СПб., 1996, с. 25.

75. Пронин В.А. Конструктивные особенности холодильных однороторных винтовых компрессоров. // Сборник докладов III ВНТК по холодильному машиностроению, JT. 1980,

76. Пронин В.А., Желябов В.Л., Коваленко В. В. Определение теоретической производительности однороторного винтового компрессора. / / Холодильная техника и технология. Республиканский научно технический сборник, выпуск № 41 - Киев: Техника, 1985, с. 711.

77. Пронин В.А., Желябов В.Л., Коваленко В. В. Особенности расчета теоретической производительности однороторного компрессора -Депонированные рукописи. ВИНИГИ -1984, № 9.

78. Пронин В.А., Желябов В.Л., Коваленко В.В. Анализ и методика расчета сил и моментов, действующих на рабочие органы однороторного винтового компрессора.// Холодильные машины и термотрансформаторы: Межвуз. сб. науч. тр. Л.: ЛТИХП, 1985, с. 117 -123.

79. Пронин В.А., Коваленко В. В. Однороторный винтовой компрессор. Рекламно информационный листок № 9 - 90. Ленинградский межотраслевой территориальный центр научно -технической информации и пропаганды, 1990.

80. Пронин В.А., Коваленко В. В. Система впрыска масла для однороторного винтового компрессора. / / Повышение эффективностикомпрессорных и теплоиспользующих холодильных машин: Межвуз. сб. науч. тр. Л.: ЛТИХП, 1987, с. 84-87.

81. Пронин В.А., Носков А.Н. Особенности проектирования рабочих органов винтовых однороторных компрессоров с окружным профилемзуба. Компрессорная техника и пневматика, 1996. Вып. 1 2 (10 - 11), с. 60 -63.

82. Пронин В.А., Пекарев В. И. Однороторные винтовые компрессоры. -Холодильная техника, 1982, № 10, с. 56 57,

83. Проспект завода изготовителя «СКД - Praha» (Чехия).

84. Проспект фирмы « Aerzen» (ФРГ).

85. Проспект фирмы « Chicago Pneumatic» (США).

86. Проспект фирмы « Grasso» (Голландия).

87. Проспект фирмы « Hall Thermotank Produkt» (Англия).

88. Проспект фирмы « Hitachi» (Япония).

89. Проспект фирмы « Linde» (ФРГ).

90. Проспект фирмы « Mann / GHH Sterkrade» (ФРГ).

91. Проспект фирмы « SRM АВ» (Швеция).

92. Проспект фирмы « Stal АВ» (Швеция).

93. Проспект фирмы « VEB Kuhlautomat» (Германия)

94. Проспект фирмы «Sabroe» (Дания),

95. Рево В.Д. Некоторые особенности и пути улучшения рабочего процес-са винтовых объемных машин. Труды ЦИАМ № 615,1974, - 248 с.

96. Рекламный материал фирмы « Grasso» (Голландия).

97. Рекламный материал фирмы « Luwa» (ФРГ).

98. Саваренский С.С. Теория и проектирование винтовых компрессоров. -П.: Машиностроение, 1957, -146 с.

99. Сакун И.А. Винтовые компрессоры. П.: Машиностроение, 1970. -400с.

100. Сакун И.А. Холодильные машины, Л.: Машиностроение, 1985, -510 с.

101. Сакун И.А., ,Диментов Ю.И. К расчету окон всасывания винтового компрессора. Энергомашиностроение, 1964, № 2, с. 30 - 32.

102. Сакун И.А., Диментов Ю.И. Метод расчета основных геометрических параметров винтовых компрессоров с большими углами закрутки вин-тов. Химическое и нефтяное машиностроение, 1967, № 2, с. 4 - 6.

103. Сакун И.А., Диментов Ю.И. Метод расчета термодинамических пара-метров винтового компрессора. Химическое и нефтяное машиностроение, 1970, №6, с. 1 -4.

104. Сакун И.А., Пекарев В. И., Носков А.Н. Расчет рабочего процесса винтового компрессора сухого сжатия. В кн.: Исследование холодильных машин, - Л., 1979, с. 197 - 202.

105. Сакун И.А., Пронин В.А., Окунев В.А. Исследование компримирования гелия в винтовых компрессорных машинах. Тезисы докладов V Всесоюзной НТК « Повышение эффективности и совершенствование машин и установок », М.,1978,с. 97.

106. Сакун И.А., Пронин В.А., Окунев В.А. Компримирование легких газов в винтовых компрессорных машинах. Межвузовский сборник « Интенсификация процессов и оборудования пищевых производств», Л., 1976, с. 19-22.

107. Свобода В, Сравнение компрессоров поршневых и винтовых исполнений. Чехословацкая тяжелая промышленность, 1983, № 1, с. 12 -19.

108. Сидора Н.Н. Исследование рабочего процесса винтового маслоза-полненного компрессора.: Автореф. Дис. . канд. техн. наук. Л., 1970, -22с.

109. Сироткин А.Я. Аэродинамический расчет лопаточных осевых турбомашин. М.: Машиностроение, 1972, - 448 с.

110. Современное состояние и тенденции развития винтовых холодильных компрессоров в СССР и за рубежом ХМ 7, - М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1985, -48с.

111. Страхович К.И. Гидро и газодинамика. - М.: Наука, 1980, - 304 с.

112. Страхович К.И. К вопросу о теоретическом обосновании проектирования компрессорных машин. В кн.: Конструирование и исследование. Тр. Невского машиностроительного завода им. В. И. Ленина. Вып. 1 М.:ЦБНТИТЯЖМАШ, 1958, с. 163 -169.

113. Страхович К.И. Прикладная газовая динамика. М.: - Л., ГИТТЛ, 1937 -300с.

114. Тарасов A.M. Теоретические основы и метод расчета рабочего процесса роторных компрессоров. / / Тепловозные двигатели и локомотивные компрессоры. Тр ХИИТ, № 119, М., 1970, с. 38 - 55.

115. Терехов Н.А. Перспективы развития технологии компрессоростроения. -Химическое и нефтяное машиностроение, 1986, № 1, с. 15 -16.

116. Уемов А.И. Логические основы моделирования. М.: Мысль, 1971, -311 с.

117. Цырлин Б.Л., Вужва Д.А., Кузнецова Т.Л. Динамика процесса сжатия в винтовом холодильном компрессоре. / / Тематический сборник трудов ВНИИхолодмаш М, 1980, с. 3 -11.

118. Богданов С.Н., Иванов О.П., Куприянова А.В. Холодильная техника. Свойства веществ. Л.: Машиностроение, 1976, - 168с.

119. Достигнут критический режим при Ml =0.95 М2=1.01при этом р2=743716.13 Т2=305.15

120. Достигнут критический режим при Ml =0.95 М2=1.01при этом р2=745662.85 Т2=305.26

121. Достигнут критический режим при М1=0.94 М2=1.00при этом р2=742470.49 Т2=305.08

122. RESTSCREENf 16,10, 20,70, win ) SET CURSOR ON if lastkey()==27 setcolor("W/N") els quit endifsetcolor(old) loop endifendsetcolor("W+/BG") SET CURSOR OFF16,1 say" Расчет."old= setcolor ("W+*/BG")16,8 say "."setcolor(old)

123. Расчет значений Dx по заданному количеству плоскостей Dx = Xzjnax/(n-l)

124. FirstrecGam= lastrec()+l // номер первой записи для данного угла Gamwhile Gam <= 95 /7 Цикл по углу Гаммаif Gam==90 .OR. Gam==-90 Gam+=DGam loop endifif ConnectControl() //? CaIcuIateOxAx()

125. OxAx= CalculateOxAx() else1. Gam+=DGam loop endifminOxAx= MIN( minOxAx, OxAx ) // Выбор наименьшего ОхАх Saverez() 11 Сохранение результатов в БД fnlrest1. Gam+=DGam end

126. SaveminOxAx() // Сохранение minOxAx1. Alp+=DAlpinkey(O)m++ end

127. Вычисление расстояния OxAx // .—.return (L-R*cos(DTOR(Alp))-cos(DTOR(Alpx*Z2/Z 1 ))*( L-R*cos(DTOR(Alp-Alp rk*cos(DTOR(Gam+Alpx))) )/cos(DTOR(Gam))function Control( m)

128. Подбор Alpx путем приближенияm порядковый номер плоскости среза А1рх= Оwhile (Dx * m) (sin(DTC)R(Alpx+0.01) * Z2/Z1) * (L-R*cos(DTC)R(Alp-Alpx+0.01)) -rk*cos(DTOR(Gam+Alpx+0.01)))) >= 0.011. Alpx += 0.01 endfunction ConnectControl()

129. Проверка условия зацепления // ----------------------------------------return d/2 <= L-R*cos(Alp-Alpx)-rk*cos(Gam+Alpx)function Saverez() // Сохранение результатов

130. Константы относящиеся к решению диффуры методом Рунге-Кутта double kP4. = { 1.0/6. 2.0/6 . 2.0/6 . 1.0/6};

131. Form 1 ->Memo 1 ->Lines->Add(s);

132. Form 1 ->Memo 1 ->Update(); }voidfastcall TForml::Labell3Click(TObject *Sender)char *endp;

133. R=strtod(Edit9->Text.cstr(),&endp);cg=strtod(Editl->Text.cstr(),&endp);;mugl::::strtod(Edit2->Text.cstr(),&endp):1.strtod(Edit3->Text.c-str(),&endp);

134. StatusBarl ->SimpleText="^eT расчет."; Memol->Clear();рппЬтС'Результаты расчета протечки для газа."); printm("");printm(""); printm(""); StartGazProcess();

135. StalusBarl->SimpleText="Pac4eT окончен.";

136. StatusBar2->SimpleText="Pac4eT окончен." ;

137. Form 1->StatusBarl->SimpleText="Ready."; }------------------ ---------------------------------voidfastcall TForml ::TabSheet2Enter(TObject *Sender)

138. Form 1 ->StatusBarl->SimpleText=" Ready.": }--------------------.voidfastcall TForml ::TabSheet3Enter(TObject * Sender)i

139. Form 1 ->StatusBarl->SimpleText="Ready."; }----------------------------------------------------------------------voidfastcall TForml ::TabSheet4Enter(TObject * Sender)

140. Forml ->StatusBarl->SimpleText="Ready.";ivoidfastcall TForml ::TabSheet5Enler(TObject * Sender)

141. Forml->StatusBarl->SimpleText="Ready."; }----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------//1. S T E N КI

142. Forml->StatusBar3->SimpleText=Forml ->StatusBar3->SimpleText+"."; Forml->Refresh();

143. R=strtod(Edit33->Text.cstr(),&endp):cg=strtod(Edit25->Text.cstr(),&endp);;mugl=strtod(Edit26->Text.cstr(),&endp);1.strtod(Edit27->Text.cstr(),&endp);

144. V=strtod(Edil43->Text.cstr(),&endp);

145. StatusBarS^SimpleText-'I^eT расчет.":1. Memol->Clear();printm("Pe3yjibTaTbi расчета протечки смеси при одной подвижной стенке ");printm("");1. StartStenkiProeess();