автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование рабочего процесса молотковых дробилок с жалюзийными сепараторами при одно- и двухступенчатом измельчении зерна

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ

НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Физико-механические свойства зерна и зоотехнические требования к качеству его измельчения.

1.1.1 Физико-механические свойства зерна.

1.1.2 Зоотехнические требования к качеству измельчения зерна.

1.2 Конструктивно-технологические схемы молотковых дробилок и предъявляемые к ним основные требования.

1.3 Обзор научных работ по исследованиям процесса измельчения зерна.молотковых дробилках и способы повышения эффективности рабочего процесса.

1.4 Дозирующие устройства для сыпучих материалов и обзор научных работ по исследованиям процесса дозирования.

1.5 Задачи исследования.

Глава 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА

МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ.

2.1 Анализ энергозатрат молотковой дробилки с различными сепараторами.

2.2 Закономерности сепарирования дерти через жалюзийный сепаратор.

2.3 Анализ влияния конструктивных факторов ротора на показатели воздушного режима дробилки.

Глава 3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Программа экспериментальных исследований.

3.2 Методика экспериментальных исследований.

3.2.1 Приборы и аппаратура.

3.2.2 Экспериментальные установки.

3.2.3 Методика определения основных показателей рабочего процесса измельчения и технологических характеристик материала.

3.2.4 Методика проведения испытаний дозаторов.

3.2.5 Методика отбора циркулирующей нагрузки.

3.2.6 Методика изучения выхода готового продукта из дробильной камеры в различных зонах сепарирующей поверхности.

3.2.7 Методика исследования аэродинамических характеристик дробилки.

3.2.8 Методика исследования статистических характеристик динамики дробилки.

3.2.9 Краткая методика планирования и проведения экспериментов, статистической обработки экспериментальных данных и оптимизации рабочего процесса дробилки.

Глава 4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 Результаты поискового эксперимента.

4.2 Результаты испытаний дозаторов.

4.3 Определение оптимального соотношения углов охвата ротора декой и решетом в молотковой дробилке с вертикальным валом ротора.

4.4 Изучение влияния конструктивных факторов жалюзийного сепаратора на показатели рабочего процесса дробилки.

4.5 Изучение выхода готового продукта из дробильной камеры в различных зонах сепарирующей поверхности.

4.6 Оптимизация конструктивно-технологических факторов одноступенчатой дробилки с жалюзийными сепараторами.

4.7 Сравнительный анализ показателей работы дробилок с различными вариантами сепарирующих поверхностей.

4.8 Исследование аэродинамических характеристик дробилок с различными вариантами сепарирующих поверхностей.

4.9 Исследование статистических характеристик динамики дробилки с жалюзийными сепараторами.

4.10 Исследование рабочего процесса и оптимизация конструктивно-технологических факторов двухступенчатой дробилки зерна.

Глава 5 РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ДРОБИЛОК С ЖАЛЮЗИЙНЫМИ СЕПАРАТОРАМИ В ТОРЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ ДРОБИЛЬНОЙ КАМЕРЫ.

5.1 Результаты производственной проверки молотковой дробилки предлагаемой конструкции в составе малогабаритного комбикормового агрегата.

5.2 Расширение технологических возможностей дробилки с жалюзийными сепараторами в торцевых поверхностях дробильной камеры.

5.3 Расчёт энергетической эффективности.

В настоящее время одной из важных жизнеобеспечивающих сфер является агропромышленный комплекс, поставляющий населению продовольствие и промышленности сырье. Одной из наиболее актуальных проблем является обеспечение населения продукцией животноводства. Развитие скотоводства для обеспечения растущих потребностей в мясомолочных продуктах напрямую связано с созданием прочной кормовой базы.

В структуре себестоимости производства мяса, молока и других продуктов животноводства корма составляют более 60% [93]. Значительную часть кормов составляет фуражное зерно, использовать которое необходимо только в переработанном виде.

В Российской Федерации на кормовые цели ежегодно расходуется до 50 млн. т. фуражного зерна [170]. Только четвертая часть из этого количества используется в составе комбикормов и кормосмесей, а остальное зерно скармливается в измельчённом виде [170], что значительно снижает эффективность его использования и приводит к перерасходу. В настоящее время актуальна необходимость развития производства комбикормов непосредственно в хозяйствах и межхозяйственных предприятиях.

Одной из важных и самых энергоёмких операций в технологии приготовления комбикормов является измельчение. На измельчение зерна и приготовление комбикормов расходуется около 5 млрд. кВт/ч электроэнергии в год [10]. Поэтому разработка и совершенствование малоэнергоёмких и надёжных технических средств для измельчения фуражного зерна является актуальной и важной задачей.

Для измельчения концентрированных кормов в сельскохозяйственном V производстве наиболее широкое распространение получили молотковые дробилки. На сегодняшний день известно довольно значительное количество молотковых дробилок различных конструкций, используемых не только в сельском хозяйстве, но и в различных отраслях промышленности.

Несмотря на широкое распространение молотковых дробилок, их рабочий процесс недостаточно изучен и требует совершенствования, направленного на снижение энергопотребления и улучшения качества готового продукта.

Целью данной работы является повышение эффективности работы молотковой дробилки за счёт совершенствования коисгруктивио-техноло! ичсских схсм и рабочих органов.

Научная новизна работы заключается в определении перспективного пути совершенствования рабочего процесса молотковой дробилки, обосновании, разработке и оптимизации конструктивно-технологических факторов дробилок при одно- и двухступенчатом измельчении зерна.

Практическая ценность работы заключается в возможности использования разработанных конструкций дробилок в сельскохозяйственном производстве.

Результаты исследований были использованы при создании малогабаритного комбикормового агрегата, внедрённого в фермерском хозяйстве «Славянский сад» Кирово-Чепецкого района Кировской области, и измельчителя хрупких материалов, внедрённого в пекарне ЧП Некрасовой JI.H.

Работа выполнена на кафедре технологического и энергетического оборудования Вятской государственной сельскохозяйственной академии в соответствии с планом научно-исследовательских работ по теме «Совершенствование технологических процессов и машин для приготовления кормов в животноводстве» (номер государственной регистрации темы 01.9.70002302).

Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на научно-практических конференциях Вятской ГСХА (1999.2001гг.), Нижегородской ГСХА (1999г.), первой городской конференции аспирантов и соискателей (г. Киров, 2001г.).

На защиту выносятся следующие положения:

- теоретические предпосылки снижения энергозатрат в молотковой дробилке на основе теории тела переменного состава путём использования жалюзийных сепараторов в торцевых поверхностях дробильной камеры;

-аналитические зависимости закономерностей прохода частиц через жалюзийный сепаратор и кратности циркуляции материала на основе теории вероятностей;

- зависимости воздушных режимов дробилки от параметров ротора;

- конструктивно-технологические схемы одно- и двухступенчатой дробилок с жалюзийными сепараторами;

-результаты экспериментальных исследований одноступенчатой дробилки с жалюзийными сепараторами;

-математические модели рабочего процесса одно- и двухступенчатой дробилок и оптимальные значения их конструктивно-технологических факторов;

-практическое применение результатов выполненных исследований и их энергетическая эффективность.

Основное содержание диссертации изложено в 10 научных публикациях, одном патенте на изобретение, одном свидетельстве и двух положительных решениях о выдаче свидетельства на полезную модель.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и общих выводов, списка использованной литературы из 190 наименований и приложений. Работа содержит 253 страницы, 64 рисунка, 24 таблицы и 11 приложений.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Выявлены пути совершенствования молотковых дробилок. Основной из них - максимальное использование периферийной и торцевых поверхностей дробильной камеры в качестве рабочих. Предложены принципиально новые конструктивно-технологические схемы одно- и двухступенчатой дробилок.

2. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность снижения энергозатрат в молотковой дробилке путём применения жалюзийных сепараторов в торцевых поверхностях дробильной камеры. Энергетическая оценка воздействия потока частиц измельчаемого материала на элементы дробильной камеры показала, что воздействие на деку в 50.60 раз больше, чем на торцевые поверхности, что подтверждает целесообразность применения сепараторов в торцевых поверхностях.

3. В результате теоретических исследований получены математические модели, устанавливающие связь параметров жалюзийного сепаратора и молоткового ротора с вероятностью прохода частиц через жалюзийный сепаратор и кратностью циркуляции материала в дробильной камере.

4. В дробилках с углом охвата молоткового ротора декой 360° скорость воздушного потока на 18.20% меньше, чем в дробилках с периферийным расположением решета, что повышает воздействие рабочих органов на материал.

5. По результатам исследований дозирующих устройств гравитационного, барабанного и тарельчатого типов определена конструкция дозатора, обеспечивающего повышение эффективности рабочего процесса молотковой дробилки за счёт равномерной подачи материала в дробильную камеру. Вероятность нахождения процесса дозирования в 5 % поле технологического допуска при основных режимах работы не ниже 80 %.

6. Получены математические модели рабочего процесса дробилки с жалюзийными сепараторами, позволяющие определить оптимальные конструктивно-технологические параметры. Соотношение зазоров нижнего и верхнего жалюзийных сепараторов из условия равномерной нагрузки на сепарирующие поверхности и отвода частиц одинаковой крупности равно Нн/Нв= 0,88. Ширина кольцевой рабочей зоны сепаратора составляет 0,33.0,4 радиуса дробильной камеры. Минимальная удельная полезная энергоёмкость процесса достигается при VM=66.1Q м/с, удельной подаче материала на площадь диаметрального сечения дробильной камеры 5,6.6,6 т/(ч-м2) и составляет при измельчении ячменя до среднего помола ЭЙ0Л=1,8 кВт-ч/(т.ед.ст.изм).

7. В результате исследований статистических характеристик динамики дробилки установлено, что наибольшая статистическая связь существует между процессами подачи Q{t) и тока 7(7). Коэффициент корреляции достигает при этом /fy0(r)=O,78. Показатель I{t) может быть принят в данной конструкции дробилки в качестве контролируемого при создании системы автоматического регулирования процессом загрузки дробилки.

8. Для двухступенчатой дробилки определены оптимальные значения конструктивно-технологических параметров, позволяющие увеличить удельную пропускную способность на диаметральное сечение дробильной камеры на 25. .30%, снизить полезную удельную энергоёмкость на 9. 10% и улучшить равномерность гранулометрического состава готового продукта на 10. 12%.

9. Совокупные энергозатраты и коэффициенты интенсификации составили: для одноступенчатой дробилки £с=85,94 МДж/т, И= 26%; для двухступенчатой дробилки £с=72,38МДж/т, #=16%; для малогабаритного комбикормового агрегата £с=62,83МДж/т, И= 55%.

Ю.Результаты исследований использованы при создании малогабаритного комбикормового агрегата и измельчителя хрупких материалов, которые проверены в производственных условиях, что подтверждается актами о внедрении результатов НИР, а технические решения дробилок выполнены на уровне изобретения и полезных моделей.

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976.-297с.

2. Алёшкин В.Р. Вероятностно статистическое исследование рабочего процесса и факторов, влияющих на эффективность работы молотковых кормодробилок: Автореф. дис. канд. техн. наук. - Ленинград - Пушкин, 1968.-25 с.

3. Алёшкин В.Р. Исследование кинетики измельчения зерна в молотковой дробилке // Механизация сельскохозяйственного производства: Зап. Ленинградского СХИ. - Л., 1969. - т. 143. - Вып.2. - С. 17 - 21.

4. Алёшкин В.Р. Некоторые закономерности прохода частиц через решето молотковой дробилки // Механизация сельскохозяйственного производства: Зап. Ленинградского СХИ. - Л., 1969. - т. 119. - Вып.1. -С. 118- 124.

5. Алёшкин В.Р. Планирование эксперимента при моделировании рабочего процесса кормоприготовительных машин // Интенсификация сельскохозяйственного производства Кировской области: Тр. Киров, с.х. ин-та. Пермь, 1980. - т. 68. - С. 102 - 106.

6. Алёшкин В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов: Дис. д-ра техн. наук. Киров, 1995. -412с.

7. Алёшкин В.Р. Расчет затрат энергии на измельчение кормов // Механизация и электрификация сельского хозяйства: Зап. Ленинградского СХИ. - Д., 1967. - т. 108. - Вып.2. - С.224 - 226.

8. Алёшкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства. М.: Агропромиздат, 1985. - 336 с.

9. Андрианов В.Н., Быстрицкий Д.Н., Ковшарь В.Н. Переходные электромеханические процессы асинхронного привода зернодробилок // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1969.-№3.-С. 20-23.

10. Артюшин А.А. Статистические и динамические характеристики кормоприготовительных машин // Комплексная механизация производственных процессов ферм крупного рогатого скота: Сб. науч. тр. ВНИИМЖ. Подольск, 1990. - С. 10 - 21.

11. А.с. 152608 СССР, В02 d; 50 с, 830. Молотковые дробилки / В.И. Сыроватка, Н.Н. Фадеев. № 748535/30 - 15; Заявлено 18.10.61; Опубл. 1963; Бюл. № 1.

12. А.с. 173521 СССР, Кл. 45е, 3524, МПК А 01 f. Молотковая дробилка / В.И. Сыроватка (СССР). № 747237/30 - 15; Заявлено 30.09.61; Опубл. 14.09.65; Бюл. № 15.

13. А.с. 321283 СССР, МПК В02 С 13/09. Молотковая дробилка / В.П. Файнер, Н.П. Брынза (СССР). № 1439543/28 - 13; Заявлено 08.05.70; Опубл. 17.01.72; Бюл. № 35.

14. А.с. 410810 СССР, М. Кл. В02 С 13/18. Молотковая дробилка / В.В. Гайдидей, В.Я. Кравченко (СССР). № 1707675 / 29 - 33; Заявлено 22.10.71; Опубл. 15.01.74; Бюл. № 2.

15. А.с. № 532362 СССР, М. Кл.2 А 01 F 29/00 // В 02 С 13/14. Молотковая дробилка / А.А. Сундеев, В.Н. Ишков (СССР). № 2085550/15; Заявлено 15.11.74; Опубл. 03.12.76; Бюл. № 39.

16. А.с. 622454 СССР, М. Кл.2 А 01 К 5/00. Дробилка для кормов / А.С. Клебан, В.Г. Мальков, Н.А. Токарчук (СССР). № 2408977/30 - 15; Заявлено 05.10.76; Опубл. 17.07.78.

17. А.с. № 743718, М. Кл.2 В02 С7/02. Центробежная многоступенчатая дробилка / В .А. Денисов, В.И. Сыроватка, В.В. Фокин. № 258490829 -33; Заявлено 27.02.78; Опубл. 30.06.80; Бюл. № 24.

18. А.с. № 801880, М. Кл.3 В02 С13/14. Центробежная ударная мельница / П.П. Гуюмджян и др. № 2697426/29 33; Заявлено 18.12.78; Опубл. 07.02.81; Бюл. №5.

19. А.с. № 904576, М. Кл.3 А 01 F 29/00. Молотковая дробилка для приготовления комбикормов / И.И. Ревенко. № 2571899/30 15; Заявлено 23.01.78; Опубл. 15.02.82; Бюл. № 6.

20. А.с. 948429, М. Кл.3 В02 С 13/16. Молотковая дробилка / Ц.Д. Сампилов, В.А. Маркусеев и др. (СССР). № 3216704/29 - 33; Заявлено 10.01.80; Опубл. 07.08.82; Бюл. № 29.

21. А.с. № 1428465 SU, МКИ4 В02 С 13/14. Центробежно-ударная мельница / Э.В. Свищев, В.Н. Зубок. № 4191866/29 - 33; Заявлено 10.02.87; Опубл. 07.10.88; Бюл. №37.

22. А.с. № 1731273 А 1, МКИ5 В02 С 13/14. Устройство для измельчения зерна / К.Г. Мурзагалиев, Л.П. Карташов, А.Ф. Нагайцев. № 4805491/13; Заявлено 23.03.90; Опубл. 07.05.92; Бюл. № 17.

23. Багаев А.И. Исследование динамических характеристик молотковой кормодробилки как объекта автоматического регулирования: Дис.канд. техн. наук. Барнаул, 1971. - 174 с.

24. Барабашкин В.П. Молотковые и роторные дробилки. 2-е изд. - М.: Недра, 1973. - 144 с.

25. Баранов Н.Ф. Разработка сепаратора и оптимизация его параметров при работе с дробилкой зерна открытого типа: Дис. канд. техн. наук. -Киров, 1985. -412с.

26. Баранов Н.Ф., Поярков М.С. Разработка и исследование дозаторов зерновых материалов // Совершенствование технических средств для механизации сельскохозяйственных процессов: Тр. НИИСХ Северо-Востока. Киров, 2000. - С.77 -81.

27. Баранов Н.Ф., Шулятьев В.Н., Поярков М.С. Малогабаритный комбикормовый агрегат // Совершенствование средств механизации в сельскохозяйственном производстве: Тез. докл. науч. конференции инженерного факультета ВГСХА. Киров, 2000. - С. 15 - 18.

28. Баранов Ю.Н. Совершенствование рабочего процесса молотковой дробилки // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. - Воронеж, 1990. -С. 203 -210.

29. Барбицкий А.П. Исследование влияния скоростного режима и диаметра рабочей камеры на эффективность работы молотковой дробилки при оптимальной мощности электропривода: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1969. - 26 с.

30. Барбицкий А.П. К выбору мощности электродвигателя молотковых дробилок // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. - Воронеж, 1990. - С. 220 - 227.

31. Богомягких В.А. Теория и расчёт бункеров для зернистых материалов. -Ростов, 1973.- 149 с.

32. Борисов Б. Эффективность двухстадийного и трехстадийного измельчения кормов // Селскостоп. техн. 1995. - 32, № 5 - 8. - С. 41 -45.

33. Бремер Г.И. Теория и расчет дробильных машин. Учебное пособие. Изд. ВСХИЗО. 1970.-50 с.

34. Валге A.M. Повышение эффективности работы сельскохозяйственной техники путем моделирования процессов на стадии исследования и разработки технологий и машин: Автореф. дис. д-ра техн. наук. -Санкт-Петербург Пушкин, 2000. - 44 с.

35. Василенко П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин.- УАСХН, Киев, I960 283 с.

36. Василенко П.М. Элементы методики математической обработки результатов экспериментальных исследований. М.: Наука, 1985. - 163 с.

37. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1964. - 576 с.

38. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. 3-е изд. - М.: Колос, 1973. - 199 с.

39. Видинеев Ю.Д. Дозаторы непрерывного действия. М.: Энергия, 1978. -182 с.

40. Викторов Г.В. Гидродинамическая теория решеток. Учеб. пособие для вузов по специальности «Гидравлические машины и средства автоматики».- М.: «Высшая школа», 1969. 368 с.

41. Волковинский В.А. и др. Мельницы-вентиляторы. Под общ. ред. К.Ф. Роддатиса. М.: «Энергия» 1971. - 288 е.: ил.

42. Волковинский В.А., Дунский В.Д., Роддатис К.Ф. Исследование влияния геометрических и режимных характеристик рабочего колеса нааэродинамические и размольные показатели мельниц-вентиляторов / Теплоэнергетика, 1978. №1. - С. 84 - 87.

43. Волковинский В.А., Дунский В.Д., Роддатис К.Ф. О влиянии некоторых конструктивных данных на рабочие характеристики мельниц вентиляторов / Энергомашиностроение, 1975. №6. - С. 6 - 8.

44. Волобуев В.Г., Дорофеев Н.С., Сундеев А.А. Влияние конструктивных параметров на энергозатраты молотковой дробилки // Производство и использование комбикормов. Хранение и качество продукции: Сб. тр. ВНИИКП, 1977. Вып. 12. - С. 19-23.

45. Галицкий P.P. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий.-3-е изд. М.: Агропромиздат, 1990. - С. 210 - 215.

46. Галкин А.Ф. Комплексная механизация производственных процессов в животноводстве. 2-е перераб. и доп. изд. М.: Колос, 1974. - 368 с.

47. Гийо Р. Проблема измельчения материалов и ее развитие. М.: Издательство литературы по строительству, 1964. - 111 с.

48. Гиршин М.Е. Экспериментально-теоретическое исследование рабочего процесса дробилки агрегата травяной муки АВМ-0,4Б: Дис. канд. техн. наук. Ленинград - Пушкин, 1971. - 240 с.

49. Глебов Л., Гамзаев Г. Гранулометрический состав измельчённого зерна // Комбикормовая промышленность. 1997. - № 8. - С. 15.

50. Гмурман В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике: Учеб. пособие для студентов вузов. Изд. 5-е, стер. М.: Высш. шк., 1999. - 400 е.: ил.

51. Горячкин В.П. Собрание сочинений: М., 1965, т. 3. - С. 131-172.

52. ГОСТ 28098-89 «Дробилки кормов молотковые. Общие технические требования».

53. Грицаенко В.И. К вопросу теории механизма измельчения зерна в молотковой дробилке // Известия высших учебных заведений. М.: Машиностроение, 1965. - Вып.6. - С. 135 - 137.

54. Гячев JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. М.: Машиностроение, 1968. - 184 с.

55. Данилин А.С. Производство комбикормов за рубежом. М.: «Колос», 1968.-336 с.

56. Данилова Э.А. О закономерностях движения сыпучих материалов в бункерных устройствах // Совместные тр. / УкрНИИСХОМ и ВИСХОМ. М., 1970. - Вып.7. - С.83 - 98.

57. Денисов A.M. Методика лабораторных испытаний кормоприготовительных машин // Электрификация сельского хозяйства: Научные труды ВИЭСХ. Москва, 1964. - С. 158 - 189.

58. Денисов В.А. Повышение эффективности процесса измельчения зерновых компонентов комбикормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М.: 1992.-32 с.

59. Дженкинс Г., Ватте Д. Спектральный анализ и его приложения. М.: Мир, 1971.-Том 1. - 317с.

60. Дженкинс Г., Ватте Д. Спектральный анализ и его приложения. М.: Мир, 1972.-Том 2.-288 с.

61. Джинджихадзе С.П. Исследование энергоемкости процесса дробления фуражного зерна в молотковых дробилках: Автореф. дис. канд. техн. наук. Тбилиси, 1965. - 22 с.

62. Дорофеев Н.С. Исследование процесса двухстадийного измельчения зерна: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1967. - 18 с.

63. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах Спб: Питер, 1997. - 240 с.

64. Егоров Г.А., Мартыненко Я.Ф., Петренко Т.П. Технология и оборудование мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности. М.: Издательский комплекс МГАПП, 1996. - С. 20 - 36.

65. Егоров Г.А. Технологические свойства зерна. М.: Агропромиздат, 1985.-334 с.

66. Елисеев В.А., Барбицкий А.П., Сундеев А.А. Влияние диаметра рабочей камеры на эффективность работы молотковой дробилки // Мукомольно-элеваторная промышленность, 1966. № 8. - С. 23 -25.

67. Елисеев В.А. Исследование процесса измельчения зерна ударом: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1962. - 20 с.

68. Елисеев В.А. Теоретическое и экспериментальное обоснование методов повышения эффективности процесса измельчения зерновых кормов на животноводческих фермах: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Воронеж, 1970.-62 с.

69. Ермаков С.М., Михайлов Г.А. Статистическое моделирование. 2-е изд., дополн. - М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1982. -296 с.

70. Жислин Я.М. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей, премиксов. 2-е изд., доп. и перераб. - М.: Колос, 1981.-319 е.: ил.

71. Жислин Я.М., Пикус Б.И. Дробильное и прессующее оборудование комбикормового завода. -М.: Агропромиздат, 1987. 116 с.

72. Завражнов А.И., Николаев Д.И. Механизация приготовления и хранения кормов. М.: Агропромиздат, 1990. - 336 с.

73. Зиганшин Б.Г. Разработка и обоснование параметров безрешетной молотковой дробилки кормов вертикального типа: Дис. канд. техн. наук. Казань, 1998. - 156 с.

74. Золотарев С.В. Прогнозирование гранулометрического состава продукта, измельченного в ударно-центробежных дробилках // Механизация технологических процессов в животноводстве Алтайского края / Алтайский СХИ. Барнаул, 1987. - С. 33 - 38.

75. Ивченко Г.И., Каштанов В.А., Коваленко И.Н. Теория массового обслуживания: Учеб. пособие для вузов. М.: Высш. школа, 1982. - 256 с.

76. Игнатьевский Н.Ф. Исследование воздушного режима в молотковых кормодробилках: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ленинград -Пушкин, 1968,- 17 с.

77. Казаков Е.Д. Морфологические особенности зерна ячменя // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Труды МТИПП, М., 1957. - Вып.9. - С.100 -106.

78. Карагодин В.М. Теоретические основы механики тел переменного состава. М.: Оборонгиз, 1963. - 179 с.

79. Карнов A.M. Исследование рабочего процесса молотковых дробилок при производстве травяной муки: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Тула, 1968.- 15 с.

80. Киканс И.О., Путане Х.Э. Результаты исследования дозаторов концкормов в дискретном режиме работы // Труды Латвийского НИИМЭСХ.-С. 95- 102.

81. Кирпичников Ф.С. Исследование воздушного режима молотковых дробилок (на примере КДМ): Дис. канд. техн. наук. Ленинград -Пушкин, 1973.-229 с.

82. Коба В.Г., Амбарцумян В.В. Обоснование параметров дозирующего раздатчика кормов // Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. -1972.-№2. -С.14- 15.

83. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо-Восточного региона Европейской части России на 1997 и на период до 2000 года / В.А. Сысуев, А.И. Бурков, А.Д. Кормщиков и др. Киров, 1997. - 80 с.

84. Коротчиков П.Х. Новое оборудование для переработки фуражного зерна в хозяйствах / Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1996. - №3. -С. 8-10.

85. Кошелев А.Н., Глебов Л.А. Производство комбикормов и кормовых смесей. М.: Агропромиздат, 1986. - 176 с.

86. Кукта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978. - 240 с.

87. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов: Справочник. М.: Россельхозиздат, 1987. - ч.1. - 288 с.

88. Куприц Л.Н. Физико-химические основы размола зерна. Заготиздат, 1946.-214 с.

89. Леонтьев П.И., Земсков В.И., Потёмкин В.М. Технологическое оборудование кормоцехов. М.: Колос, 1984. - 157 с.

90. Логинов В.Н. Электрические измерения механических величин. М.: «Энергия», 1976. - 104 с.

91. Ломов В.И. Разработка и исследование кормодробилки с перфорированным ротором: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Ленинград Пушкин, 1981. - 16 с.

92. Лурье А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. -Л.: Колос, 1981.- 382 с.

93. Макаров А.П. Исследование технологического процесса измельчения фуражного зерна в молотковых дробилках // Электрификация сельского хозяйства: Научные труды ВИЭСХ. Москва, 1964. - С. 66 - 87.

94. Макаров И.В. Теория молотковой кормодробилки // Записки центральной научно-исследовательской лаборатории кормовой и комбикормовой промышленности и Детскосельской зоотехнической лаборатории. 1936. - вып. 12.

95. Малаев М.Д. Обоснование двухстадийного измельчения зерна // Механизация производственных процессов в животноводстве.: Сб. науч. тр. Челябинского ИМСХ. Челябинск, 1981. - Вып. 161. - С. 34 - 37.

96. Маркин О.Ю. Разработка вибрационной дробилки для измельчения зерновых материалов с обоснованием параметров и режимов работы: Автореф. дис. канд. техн. наук. Казань, 1997. - 24 с.

97. Мельников С.В. Аэродинамические исследования молотковых кормодробилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1971.- Т. 13. - С. 270 - 281.

98. Мельников С.В. Влияние влажности зерна на показатели работы молотковых дробилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1961. - Т.6. - С. 372 - 380.

99. Мельников С.В. Методика оценки качества размола концентрированных кормов // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1965.-Т. 5.-С. 158 - 182.

100. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. -Л.: Колос, 1978.- 560 с.

101. Мельников С.В. Моделирование рабочего процесса в молотковой кормодробилке // Механизация сельскохозяйственного производства: -Зап. Ленинградского СХИ. Л., 1968.-т. 119. - Вып.1. - С. 113-117.

102. Мельников С.В. Основания для проектирования молотковых дробилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1967 - Т. 7. -С. 221 - 232.

103. Мельников С.В. Теоретические основы технологии измельчения корма на молотковых дробилках // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1965. - Т.4. - С. 139 - 152.

104. Мельников С.В., Алёшкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1980.- 168 с.

105. Мерчалов С.В. Повышение эффективности работы молотковой дробилки: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1998. - 23 с.

106. Мерчалов С.В., Сундеев А.А. Промежуточный отбор фракций в замкнутом цикле измельчения фуражного зерна // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. Воронеж, 1990.-С. 211 -219.

107. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. -М.: ВИМ, 1995. 96 с.

108. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Северо-Востока европейской части Российской федерации. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997.-62 с.

109. Механизация приготовления кормов: Справочник / В.И. Сыроватка, А.В. Демин, А.Х. Джалилов, и др.; Под общ. ред. В.И. Сыроватка. М.: Агропромиздат, 1985. - 368 е., ил.

110. Мойсюк Б.Н. Некоторые методы оптимизации сложных объектов. М.: МЭИ, - 1982. -84 с.

111. Мохнаткин В.Г. Обоснование эффективности двухстадийного измельчения зерна в молотковых дробилках // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. тр. Пермь, 1983. - С. 26 - 29.

112. Мянд А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты. М.: Машиностроение, 1970.-С. 105 - 231.

113. Налимов В.В. Теория эксперимента. -М.: Наука, 1971. 207 с.

114. Наумов И.А. Об упругости и жёсткости оболочек зерна пшеницы // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Тр. МТИПП, М., 1957. - Вып. 9. - С. 36 - 43.

115. Наумов И.А. О механических свойствах зерна при сдвиге // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Тр. МТИПП, М., 1957. - Вып. 9. - С. 10 - 18.

116. Новоселов B.C. Анализ механики систем с переменными массами. Д.: Изд. Ленинградского университета, 1969. - 240 с.

117. Новые отечественные и зарубежные технические решения по механизации объектов животноводства и кормопроизводства. Каталог.: Москва, Центр научно-технической информации, пропаганды и рекламы, 1989.

118. Оборудование для приготовления комбикормов в хозяйствах / Сыроватка В.И., Морозов Н.М., Карташов С.Г., Рыжов С.В. М., 1993. -61 с.

119. Орлов А.И., Петров Н.В., Лыткина Л.И., Шипоров С.П. Экспериментальные исследования процесса измельчения зерна при производстве комбикормов для сельскохозяйственной птицы // Труды ВНИИКП ВНПО «Комбикорм», Москва, 1990. Вып.34. - С. 50 - 59.

120. Орлов С.П. Дозирующие устройства. М.: Машиностроение, 1966. - 388 с.

121. Осокин В.П. Молотковые мельницы. -М.: Энергия, 1980. 176 е., ил.

122. Панова B.C. Экспериментально теоретическое исследование динамики молотковой дробилки: Дис. канд. техн. наук, - Душанбе, 1973, - 231 с.

123. Патент № 2052290 cl, МКИ6 В02 С 13/16. Вертикальная дробилка для кормов / Хитов А.А. и др. № 5039542/33; Заявлено 21.04.92; Опубл. 20.10.96; Бюл. №2.

124. Патент № 2063807 RU, МКИ6 В02 С 13/14. Центробежная многоступенчатая дробилка / Денисов В.А., Андриевский В.А. № 93049848/33; Заявлено 02.1193; Опубл. 20.07.96; Бюл. № 20.

125. Патент № 2.076.310А (Англия). Hammer mill, Simon Barron Limited / Richard Quentin Cormichael.

126. Патент № 2.437.872 (Франция). Broyeur a marteaux, notamment pour moudre des cereales, Simon Barron Limited, residanten Grande - Bretagne / Stewart Peter Tresilian Flaser, Richard Quentin Carmichael.

127. Патент № 2.572.413 (США). Continuons muller / A.A. Wickland.

128. Патент № 3.224.688 (США). Shredder / Rudolf E. Beiter.

129. Пилипенко A.H., Тимановский A.B. Механизация переработки и приготовления кормов в личных подсобных хозяйствах. М.: Росагропромиздат, 1989. - С. 25 - 51.

130. Поярков М.С. Разработка и исследование двухступенчатой дробилки зерна // Науке нового века знания молодых: Тез. докл. 1-ой городской науч. конференции аспирантов и соискателей. - Киров, 2001. - С. 118 -119.

131. Поярков М.С., Филинков А.С. Пути повышения эффективности дробления зерна // Совершенствование технологий и технических средств в сельскохозяйственном производстве: Тез. докл. науч. конференции инженерного факультета ВГСХА. Киров. 1999. - С. 40 -42.

132. Прощак В.М. Исследование и обоснование работоспособности и основных параметров высокоскоростных молотковых кормодробилок: Автореф. дис. канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1967. - 25 с.

133. Путане Х.Э., Киканс И.О. К вопросу выбора рабочего органа для автоматизированного процесса дозирования концкормов на фермах крупного рогатого скота // Труды Латвийского НИИМЭСХ. Рига: Изд. «Звайгзне», 1973. - том 4. - С. 111 - 116.

134. Ревенко И.И. О влиянии скорости молотков на эффективность процесса измельчения кормовых материалов. У Тракторы и сельхозмашины, 1971. №3.-С. 31-33.

135. Ревенко И.И. Распределение перерабатываемого материала в камере измельчения молотковой дробилки / Тракторы и сельхозмашины, 1978. -№ 7 С. 24 - 26.

136. Рощин П.М. Исследование процесса измельчения сухой листостебельной массы дробилками агрегатов травяной муки: Дис. канд. техн. наук. Ленинград - Пушкин, 1970. - 189 с.

137. Румянцев О.Д., Бривманис Р.Э., Мейерович А.А. Некоторые вопросы исследования динамики молотковых дробилок // Производство и использование комбикормов. Хранение и качество продукции.: Сб. науч. тр. ВНИИКП, 1977. Вып. 12. - С. 12 - 18.

138. Семенов Е.В., Глебов Л.А. Анализ эффективности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке // Повышение эффективности технологических процессов производства комбикормов.: Сб. науч. тр.

139. ВНИИКП ВНПО «Комбикорм». Москва, 1990. - Вып. 34. - С. 102 -111.

140. Семенов Е.В., Коробицын А.А., Карамзин В.А. Определение эффективности измельчения зерна в молотковой дробилке // Хранение и переработка сельхозсырья. 1995. -№ 1. - С. 38 - 40.

141. Семенов Е.В., Коробицын А.А., Карамзин В.А. расчет производительности молотковой дробилки // Хранение и переработка сельхозсырья. 1996. - № 1. - С. 18.

142. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М.: Изд. «Химия», 1958. -383 с.

143. Сироткин В.Т. К вопросу разрушения зерна в молотковой дробилке с подвижной декой // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. Воронеж, 1990.-С. 183 - 203.

144. Соколов А.Я. Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств. М.: Машиностроение. - 1969. - 640 с.

145. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранения и переработке зерна. М.: Колос, 1984. - 445 с.

146. Солнцев Р.В. Совершенствование процесса измельчения и обоснование конструктивных и режимных параметров измельчения зерна центробежного типа: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 2000. -23 с.

147. Соловьёв И.К. Работа ситовой поверхности молотковой дробилки / Тракторы и сельхозмашины, 1963. № 6. - С. 25 - 27.

148. Соминич Н.Г. Механизация животноводческих ферм. M.-JL: Сельхозгиз, 1957. - С. 276 - 303.

149. Спорыхин В.В. Исследование взаимосвязи скоростного режима и диаметра рабочей камеры с мощностью электропривода дробилки с радиальной загрузкой: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1976.-24 с.

150. Стукалин Ф.Г. К расчету энергетических затрат на процесс измельчения в дробилках кормов // Вопросы механизации сельского хозяйства: Труды Ижевского СХИ. Ижевск, 1974. - Вып.24. - С. 89 - 92.

151. Сундеев А.А. Исследование технологического процесса измельчения зерновых кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1968, - 25 с.

152. Сундеев А.А. О закономерностях разрушения зерна в молотковых дробилках // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. - Воронеж, 1990. - С.160 - 176.

153. Сыроватка В.И., Алябьев Е.В. Прогрессивные способы приготовления и хранения кормов. М.: Изд. «Колос», 1970. - С. 30 - 36.

154. Сыроватка В.И. Исследования основных закономерностей процесса измельчения зерна в молотковой дробилке кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М., 1964. 36 с.

155. Сыроватка В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке // Электрификация сельского хозяйства: Научные труды ВИЭСХ Москва, 1964. - С. 89 - 157.

156. Сыроватка В.И., Карташов С.Г. Производство комбикормов в хозяйствах. М.: Росагропромиздат, 1991. - 40 с.

157. Сысуев В.А. Энергосберегающие машины и оборудование для кормоприготовления: исследование методами планирования эксперимента. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1999. - 294 с.

158. Тарасенко A.M. Исследование влияния конструктивных параметров молотковой дробилки на эффективность измельчения зерновых кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1976. — 23 с.

159. Технология переработки зерна. Под ред. Г.А. Егорова. М., «Колос», 1977.-376 с.

160. Тихонов О.Н., Назаров Ю.П. Теория и практика комплексной переработки полезных ископаемых в странах Азии, Африки и Латинской Америки. М.: Недра, 1989. - 300 е.: ил.

161. Филипова А.Г. Исследование рабочего процесса молотковой дробилки с целью повышения качества размола и срока службы: Автореф. дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1975. - 27 с.

162. Фокин В.В., Денисов В.А. Теоретические предпосылки многоступенчатого измельчения зерна с последовательным отбором готового продукта.: Сб. науч. тр. Ижевского СХИ. Ижевск, 1974. -Вып.26.-С. 146- 149.

163. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. - 299 с.

164. Храпач В.Е. Экспериментально-теоретическое обоснование технологического процесса измельчения зерна и параметров молотковой дробилки открытого типа: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киев, 1983.-21 с.

165. Хусид С. Д. Измельчение зерна на молотковых мельницах. М.: Заготиздат, 1947. - 128 с.203

166. Хусид С.Д. Измельчение зерна. М.: Хлебоиздат, 1958. - 248 с.

167. Чемлева Т.А., Микеншина Н.Г. Применение симплекс-решётчатого планирования при исследовании диаграммы состав-свойство // Новые идеи в планировании эксперимента. М.: Наука, 1969, С.191 - 208.

168. Шагдыров И.Б. Качественная оценка работы многоступенчатой дробилки фуражного зерна // Эксплуатация и ремонт с.-х. техники в условиях АПК Восточной Сибири: Сб. науч. тр. ИСХИ. Иркутск, 1989. -С. 81 - 85.

169. Шуб Г. К вопросу повышения эффективности работы молотковых дробилок // Мукомольная и элеваторная промышленность, 1962. № 12. -С. 18-20.

170. Gerhard Holzapfel. Landtechnik heute und morgen. Berlin: VEB Verlag Technik, 1986. - S. 56 - 68.

171. Packett H. Farm Mechanisation and Building, 1968. P. 57 - 58.

172. Praktische Landtechnik: Landwirtschaftliche Fachzeitschrift fur Rationalisierung und uberbetriebliche Zusammenarbeit, 1988. № 41. Jahrgang. - S. 33 - 35.

173. Rumpf H. Struktur der Zerkleinerungswissenschafit /Aufbereitungstechnik, 1966, № 8.-S. 421.1. Характеристики дробилок1. Показатели Дробилки

174. ДДК ддм. РДБ-3000 ДДО ДМ-1 ДМ-440Уовес,

175. Перерабатываемый материал микроэлементы ячмень ячмень, жмых, ячмень, кукуруза, зерно кукуруза, ячменьподсолнечник жмых

176. Пропускная способность, т/ч 0,1 6,5 3.4 0,6.1,0 2 1,5

177. Установленная мощность, кВт 7 55 30 10 21 14

178. Окружная скорость молотков, м/с 75 76 70 77 77 68

179. Площадь решета 0,068 1,0 1,0 0,18 0,4 0,36

180. Удельная подача Q', т/(ч- м2) 3,33 15,8 8,50 6,60 11,27 8,77

181. Подача/площадь сита Q", т/(ч- м2) 1,47 6,50 3,50 4,44 5,00 4,17

182. Частота вращения ротора, мин"1 4915 1470 2100 2930 2940 2930

183. Способ загрузки самотёком из бункера автомагическим вибропита телем барабанным питателем барабанным питателем автоматическим вибропита телем самотёком из бункера

184. Вид подачи материала центральная радиальная радиальная радиальная радиальная радиальная

185. Способ отбора и транспортировки измельчённого материала отсасывается вентилятр ом в циклон норией или в общ. пневмо-систему норией или в общ. пневмо-систему норией или в общ. пневмо-систему норией или в общ. пневмо-систему норией

186. Масса, кг 325 2085 1600 870 1000 223

187. Диаметр ротора Д мм 300 980 980 500 500 450

188. Ширина ротора L, мм 100 420 420 250 355 380

189. D/L 3,0 2,33 2,33 2,0 1,49 1,18скобчатые скобчатые скобчатые скобчатые пластича-тые пластича-тые

190. Тип молотков пластинча пластинча пластинча пластинчатые тые тые тые

191. Кол-во осей подвеса 8; 4 8; 16 5 4 8 6

192. Количество молотков 8;20 254;528 350 90; 124 264 192с кр. отв., с кр. отв., чешуйча- с кр. отв., чешуйчатое, по периферии ячеистое, с ячеистое, с

193. Тип, расположение решета по периферии по периферии тое, по периферии круглыми отв., по перифе- круглыми отв., по периферии рии

194. Диаметр отв. решета, мм 2 5; 8 2x12 6 ; 2,5 ;4; 2x12; 10 3,0; 6; 10 12x2 3;5

195. Наличие вентилятора встроенный выносной выносной выносной выносной

196. Удельная металлоёмкость, т-ч/т 3,25 0,32 0,46 1,05 0,5 0,151. Характеристики дробилок1. Показатели Дробилки

197. ДКУ-М ДКУ-1,0 КДУ-2,0 КДМ-2,0 ДБ-5 ДКМ-5зерно, зерно, сено (солома)

198. Перерабатываемый кукуруза, ячмень, ячмень, пшеница, зерноматериал МВС, сено пшеница овес ячмень

199. Пропускная способность, т/ч 1,2 0,9. 1,48 1,49.2,38 1,54.2,54 4.6 4 (0,6)

200. Установленная мощность, кВт 10 14 30 30 30 30

201. Окружная скорость молотков, м/с 56 56 71,3 71,3 77,5 77,5

202. Площадь решета 0,13 0,13 0,25 0,25 0,25

203. Удельная подача Q', т/(ч- м~) 9,00 10,73 9,94 10,48 25,63 20,52

204. Подача/площадь сита Q", т/(ч- м2) 9,23 7,69 9,52 10,16 16,00

205. Частота вращения ротора, мин"' 1450 1450 2725 2725 2960 2960

206. Способ загрузки самотёком или ленточным транспортером из бунк. самотёком с возвр. возд. потоком из бункера самотёком из бункера самотёком шнеком из бурта зерна шнеком из бурта зерна, питателем

207. Вид подачи материала центральная центральная радиальная радиальная радиальная радиальнаяотсасыва- отсасыва- отсасыва- отсасыва- выгруз

208. Способ отбора и ется ется ется ется выгруз- нымтранспортировки измельчённого вентиля- вентиля- вентиля- вентиля- ным шнекомматериала тором в тором в тором в тором в шнеком или черезциклон циклон циклон циклон дефлектор

209. Масса, кг 715 850 1200 1000 900 1280

210. Диаметр ротора Ц мм 740 740 500 500 500 500

211. Ширина ротора L, мм 180 150 390 390 390 390

212. D/L 4,11 4,93 1,28 1,28 1,28 1,28

213. Тип молотков пластинчатые пластинчатые пластинчатые пластинчатые пластинчатые пластинчатые

214. Кол-во осей подвеса 6 4 6 6 8 8

215. Количество молотков 72 72 90 90 120 (96) 120 (96)с кругл. с кругл. с кругл. с кругл. с кругл.

216. Тип, расположение решета отв-ми, по перифе- ОГВ-МИ, по перифе- отв-ми, по перифе- отв-ми, по перифе- отв-ми, по периферии рии рии рии рии

217. Диаметр отв. решета, мм 3;6;8 4; 6; 8 4; 6; 8 4; 6; 8 4; 6; 8; 16

218. Наличие вентилятора выносной выносной выносной выносной

219. Удельная металлоемкость, т-ч/т 0,60 0,71 0,62 0,49 0,18 0,321. Продолжение приложения 11. Характеристики дробилок1. Дробилки

220. Показатели А1-БД2-М А1-ДДП А1-ДДР А1-ДМР-6 А1-ДМР-12 А1-ДМР-20

221. Перерабатываемый материал зерно зерно зерно зерно зерно зерно

222. Пропускная способность, т/ч 0,6.1,5 5.8 8,5.13,5 6 12 20

223. Установленная мощность, кВт 7,5 40 100 55 110 160

224. Окружная скорость молотков, м/с 77,5 97 100 98 98 98

225. Площадь решета 0,2 0,8 1,0 0,62 1,05 1,33

226. Удельная подача Q', т/(ч- м2) 42,86 34,98 48,24 23,11 28,22 37,48

227. Подача/площадь сита Q", т/(ч-м2) 7,50 10,00 13,50 9,68 11,43 15,04

228. Частота вращения ротора, мин"1 2930 2940 2950 2920 2920 2920

229. Способ загрузки питателем питателем питателем питателем питателем питателем

230. Вид подачи материала центральная радиальная радиальная радиальная радиальная радиальная

231. Способ отбора и отсасыв. отсасыв. отсасыв. отсасыв. отсасыв. отсасыв.транспортировки измельчённого вентиля- вентиля- вентиля- вентиля- вентиля- вентиляматериала тором тором тором тором тором тором

232. Масса, кг 450 1500 2100 1700 2350 3100

233. Диаметр ротора D, мм 500 630 630 646 646 646

234. Ширина ротора L, мм 70 363 588 402 658 826

235. D/L 7,14 1,74 1,07 1,61 0,98 0,78

236. Тип молотков пластинчатые пластинчатые пластинчатые пластинчатые пластинчатые пластинчатые

237. Кол-во осей подвеса 6 8 8 4 4 4

238. Количество молотков 60 96 144 50 86 144

239. Тип, расположение решета с кр. отв., по периферии с кр. отв., чешуйчатое по периферии. с кр. отв., чешуйчатое, по периферии скр. отв., по периферии с кр. отв., по периферии с кр. отв., по периферии5,0 6,3; 5,0 6,3; 5,0

240. Диаметр отв. решета, мм 4,0 3,0 4,0 2,5x15 3,0 2,5x15 4,0; 3,0 6,3 6,3 6,3

241. Наличие вентилятора выносной выносной выносной выносной выносной выносной

242. Удельная металлоемкость, т-ч/т 0,43 0,23 0,19 0,28 0,20 0,161. Продолжение приложения 11. Характеристики дробилок1. Показатели Дробилки 50/63В (Германия) В/48 (Италия) Маль-Фикс (Германия) ДЗ-Т-1 ЭЗД-Т-1 «Илек» «Таврия»

243. Перерабатываемый материал зерно зерно зерно зерно зерно зерно

244. Пропускная способность, т/ч 5,0 2,0.3,5 0,3.3,0 0,04.0,1 0,04.0,06 0,07.0,13

245. Установленная мощность, кВт 40 55 7,5 1,6 0,5 1,0

246. Окружная скорость молотков, м/с 94 96 70 55 27,3 59,8

247. Площадь решета 0,66 0,4 0,09 - 0,03

248. Удельная подача Q', т/(ч- м2) 16,34 14,00 22,4 1,19 1,74 1,19

249. Подача/площадь сита Q", т/(ч-м2) 7,85 8,75 30,3 - 0,93

250. Частота вращения ротора, мин' 2970 3600 3600 2840 2890 2920

251. Способ загрузки самотёком из бункера самотёком из бункера самотёком из бункера самотёком из бункера самотёком из ,бункера самотёком из бункера

252. Вид подачи материала радиальная радиальная радиальная боковая радиальная радиальная

253. Способ отбора и транспортировки измельчённого материала норией норией через выгрузной патрубок в мекова-тель через выгрузной патрубок через выгрузной патрубок

254. Масса, кг 1280 1462 170 45 23 50

255. Диаметр ротора D, мм 600 500 440 358 200 360

256. Ширина ротора Z, мм 510 500 150 65 40 65

257. D/L 1,17 1 2,93 5,5 5 5,54

258. Тип молотков пластинчатые пластинчатые пластинчатые пластинчатые бичи пластинчатые

259. Кол-во осей подвеса 4 6 4 4 4

260. Количество молотков 120 112 20 16 28

261. Тип, расположение решета с кр. отв., по периферии с кр. отв., по периферии с кр. отв., по периферии - с кр. отв., по периферии

262. Диаметр отв. решета, мм 3,0.4,0 2,0.2,5 3,0; 5,0 - 3

263. Наличие вентилятора - - - -

264. Удельная металлоемкость, т-ч/т 0,26 0,42 0,09 1,0 0,46 0,5