автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Повышение эффективности одно- и двухступенчатых дробилок зерна за счет совершенствования конструктивно-технологических схем

кандидата технических наук
Филинков, Андрей Сергеевич
город
Киров
год
2002
специальность ВАК РФ
05.20.01
Диссертация по процессам и машинам агроинженерных систем на тему «Повышение эффективности одно- и двухступенчатых дробилок зерна за счет совершенствования конструктивно-технологических схем»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Филинков, Андрей Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ НАУЧНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Физико-механические свойства зерна и зоотехнические требования к качеству его измельчения.

1.2 Анализ конструкций дробилок зерна.

1.3 Обзор научных работ по исследованиям процесса измельчения зерна в молотковых дробилках и способы повышения эффективности рабочего процесса.

1.4 Задачи исследования.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА

МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ.

2.1 Исследование движения потока воздуха в вихревой камере.

2.2 Оптимизация рабочего процесса многоступенчатой дробилки с промежуточным отбором готового продукта.

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Программа экспериментальных исследований.

3.2 Методика экспериментальных исследований.

3.2.1 Приборы и аппаратура.

3.2.2 Экспериментальные установки.

3.2.3 Методика определения основных показателей рабочего процесса измельчения и технологических характеристик материала.

3.2.4 Методика отбора циркулирующей нагрузки и исследования кинетики измельчения.

3.2.5 Методика исследования аэродинамических характеристик дробилок.

3.2.6 Краткая методика планирования эксперимента и статистической обработки экспериментальных данных.

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 Исследование дробилки с решетом и декой по периферии.

4.1.1 Исследование воздушного режима дробилки с решетом и декой по периферии.

4.1.2 Исследование формирования циркулирующей нагрузки в дробилке с загрузкой материала в вихревую камеру.

4.1.3 Оптимизация дробилки с загрузкой материала в вихревую камеру.

4.2 Исследование кинетики измельчения.

4.2.1 Дробилка с гладкой декой.

4.2.2 Дробилка с рифлёной декой.

4.2.3 Дробилка с решетом и декой по периферии дробильной камеры.

4.2.4 Дробилка с жалюзийными сепараторами в торцевых поверхностях дробильной камеры.

4.3 Исследование влияния вида деки, длины дробильной камеры и способа подачи материала при расположении сепараторов в торцевых поверхностях дробильной камеры на показатели рабочего процесса.

4.4 Исследование аэродинамических характеристик дробилок с различными вариантами сепарирующих поверхностей в торцевых поверхностях дробильной камеры

4.5 Исследование рабочего процесса двухступенчатой дробилки зерна.

4.5.1 Исследование двухступенчатого измельчения без отвода готового продукта с первой ступени.

4.5.2 Исследование двухступенчатого измельчения с отводом готового продукта с первой ступени.

4.5.3 Исследование воздушного режима двухступенчатой дробилки

4.5.4 Оптимизация двухступенчатой дробилки с жалюзийными сепараторами и загрузкой материала в вихревую камеру.

5 РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ДРОБИЛОК И ОЦЕНКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИХ РАБОТЫ.

5.1 Результаты производственной проверки молотковой дробилки с жалюзийными сепараторами.

5.2 Результаты производственной проверки двухступенчатой молотковой дробилки с жалюзийными сепараторами и загрузкой материала через вихревую камеру.

5.3 Расширение технологических возможностей дробилки с жалюзийными сепараторами в торцевых поверхностях дробильной камеры.

5.4 Расчёт энергетической эффективности разработок.

Введение 2002 год, диссертация по процессам и машинам агроинженерных систем, Филинков, Андрей Сергеевич

В настоящее время одной из важных жизнеобеспечивающих сфер является агропромышленный комплекс, поставляющий продовольствие для населения и сырье для промышленности. Одной из наиболее актуальных проблем является обеспечение населения продукцией животноводства. Важными условиями для её решения являются наличие кормовой базы и рациональное её использование, в связи с чем большое значение отводится кормопроизводству.

В структуре себестоимости производства мяса, молока и других продуктов животноводства корма составляют более 60% [84]. Значительную часть кормов составляет фуражное зерно, использовать которое необходимо в переработанном виде. В Российской Федерации на кормовые цели ежегодно расходуется до 50 млн. т фуражного зерна [150]. Одной из важных и самых энергоёмких операций в технологии приготовления зерна к скармливанию является измельчение. На неё расходуется около 5 млрд. кВт-ч электроэнергии в год [12]. Поэтому разработка и совершенствование малоэнергоёмких и надёжных технических средств для измельчения фуражного зерна является актуальной и важной задачей.

Для измельчения концентрированных кормов в сельскохозяйственном производстве наиболее широкое распространение получили молотковые дробилки. На сегодняшний день известно большое количество молотковых дробилок различных конструкций, используемых не только в сельском хозяйстве, но и в различных отраслях промышленности.

Несмотря на широкое распространение молотковых дробилок, их рабочий процесс недостаточно изучен и требует совершенствования, направленного на снижение энергопотребления и улучшения качества готового продукта.

Целью данной работы является повышение эффективности работы одно-и двухступенчатых дробилок зерна за счёт совершенствования их конструктивно-технологических схем и организации воздушно-продуктового потока.

Научную новизну составляют:

- предложенные конструктивно-технологические схемы одно- и двухступенчатой дробилок с использованием вихревой камеры для загрузки через неё материала в зону измельчения (свидетельства на полезную модель № 16831, № 18500);

- математические модели движения воздушного потока в вихревой камере, при загрузке через неё материала, полученные с помощью метода конечных элементов;

- уточнённые теоретические зависимости снижения энергозатрат в многоступенчатой дробилке путём оптимизации управления рабочим процессом с помощью дискретного принципа максимума Понтрягина;

- результаты экспериментальных исследований: математические зависимости влияния конструктивно-технологических параметров дробилок с вихревой камерой и жалюзийными сепараторами на показатели рабочего процесса измельчения; аэродинамические характеристики дробилок с различными вариантами сепарирующих поверхностей; математические модели рабочего процесса, позволившие определить оптимальные конструктивно-технологические параметры одно- и двухступенчатой дробилок зерна.

Практическая ценность работы заключается в возможности использования разработанных конструкций дробилок в сельскохозяйственном производстве.

Результаты исследований были использованы при создании одноступенчатой дробилки зерна с жалюзийными сепараторами в торцевых поверхностях, двухступенчатой молотковой дробилки с жалюзийными сепараторами и загрузкой материала через вихревую камеру, внедрённой в ФГУП учхоз «Чистые пруды» Вятской ГСХА, и измельчителя хрупких пищевых материалов, внедрённого в пекарне ЧП Некрасовой JI.H.

Работа выполнена на кафедре технологического и энергетического оборудования Вятской государственной сельскохозяйственной академии в соответствии с целевой научно-технической программой «Совершенствование технологических процессов и машин на фермах и комплексах крупного рогатого скота» (номер государственной регистрации темы во ВНИИ Центре 01.200.206474).

Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на научно-практических конференциях Вятской ГСХА (1999.2002 гг.), первой и второй городских конференциях аспирантов и соискателей (г. Киров, 2001,2002 г.г.).

На защиту выносятся следующие положения:

- конструктивно-технологические схемы одно- и двухступенчатой дробилок с жалюзийными сепараторами и дробилок с загрузкой исходного материала в вихревую камеру;

- математические модели движения воздушного потока в вихревой камере, при загрузке через неё материала в дробильную камеру, полученные с помощью метода конечных элементов;

- теоретические предпосылки снижения энергозатрат в многоступенчатой дробилке путём оптимизации управления рабочим процессом с помощью дискретного принципа максимума Понтрягина;

- результаты экспериментальных исследований и математические модели рабочего процесса дробилок, позволяющие определить оптимальные значения их конструктивно-технологических факторов;

- результаты производственных испытаний дробилок и их энергетическая эффективность.

По основным положениям диссертации опубликовано 7 научных работ, в том числе два свидетельства на полезную модель.

Диссертация состоит из введения, пяти разделов, заключения и общих выводов, списка использованной литературы из 173 наименований и приложений. Работа содержит 226 страниц, 74 рисунка, 18 таблиц и 9 приложений.

Заключение диссертация на тему "Повышение эффективности одно- и двухступенчатых дробилок зерна за счет совершенствования конструктивно-технологических схем"

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Выявлены направления совершенствования молотковых дробилок за счёт использования жалюзийных сепараторов в торцевых поверхностях дробильной камеры и вихревой камеры для загрузки материала в дробилку, многоступенчатое измельчение с промежуточным отбором готового продукта, использованные при создании дробилки с загрузкой материала через вихревую камеру (свидетельство на полезную модель № 18500), дробилки с торцевыми жалюзийными сепараторами (свидетельство на полезную модель № 16831), двухступенчатой дробилки с жалюзийными сепараторами и загрузкой материала через вихревую камеру.

2. В результате теоретических исследований получено рекуррентное соотношение (2.32) для определения оптимальных управлений процессом измельчения материала и соответствующих им значений переменных состояния. При организации рабочего процесса по двухступенчатой схеме измельчения получено и подтверждено экспериментально снижение энергозатрат на 51,5.58,1 % по сравнению с одноступенчатой схемой.

3. Установлена возможность создания в загрузочном окне разрежения при загрузке материала в вихревую камеру, имеющую отношение радиуса вихревой камеры Re к диаметру дробильной камеры D не более 0,14 и загрузке через неё материала за счёт организации воздушного режима пропускная способность увеличивается на 19,3.30,4 %, энергоёмкость снижается на 13,2.35,7 %.

4. Получены математические модели рабочего процесса двухступенчатой дробилки с жалюзийными сепараторами, позволяющие определить оптимальные конструктивно-технологические параметры. Минимальная удельная полезная энергоёмкость процесса достигается при соотношении длин дробильных камер 0,67 и составляет при измельчении ячменя до среднего помола Эпол= 1,47 кВт-ч/(т-ед.ст.изм) при влажности зерна 10% и Эпол~2,51 кВт-ч/(т-ед.ст.изм) при влажности 17 %. Средневзвешенный

Библиография Филинков, Андрей Сергеевич, диссертация по теме Технологии и средства механизации сельского хозяйства

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 297 с.

2. Протокол № 06-08-96(4010283) государственных приёмочных испытаний измельчителя кормов бункерного ИКБ 01.00.000. Оричи, 1996 - 28 с.

3. Алёшкин В.Р. Вероятностно статистическое исследование рабочего процесса и факторов, влияющих на эффективность работы молотковых кормодробилок: Автореф. дис. канд. техн. наук. - Ленинград - Пушкин, 1968.-25 с.

4. Алёшкин В.Р. Исследование кинетики измельчения зерна в молотковой дробилке // Механизация сельскохозяйственного производства: Зап. Ленинградского СХИ. Л., 1969. - т. 143. - Вып.2. - С. 17 - 21.

5. Алёшкин В.Р. Некоторые закономерности прохода частиц через решето молотковой дробилки // Механизация сельскохозяйственного производства: Зап. Ленинградского СХИ. Л., 1969. - т. 119. - Вып.1. -С. 118-124.

6. Алёшкин В.Р. Планирование эксперимента при моделировании рабочего процесса кормоприготовительных машин // Интенсификация сельскохозяйственного производства Кировской области: Сб. науч. тр. КСХИ. Пермь, 1980. - Т. 68. - С. 102 - 106.

7. Алёшкин В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов: Дис. д-ра техн. наук. Киров, 1995. - 412с.

8. Алёшкин В.Р. Расчет затрат энергии на измельчение кормов // Механизация и электрификация сельского хозяйства: Зап. Ленинградского СХИ. - Д., 1967. - Т. 108. - Вып.2. - С.224 - 226.

9. Алёшкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства. М.: Агропромиздат, 1985. - 336 с.

10. А.С. №152608, В02 С13/8. Молотковая дробилка / В.И. Сыроватка, Н.Н.Фадеев. № 748535/30 - 15; Заявлено 18.10.61; Опубл. 1963; Бюл. № 1

11. А.С. №282042, М. Кл.2 В02 С13/106. Молотковая дробилка / С.В.Мельников, З.М. Кучинскас, П.М. Рощин. № 133577529 - 33; Заявлено 22.05.69; Опубл. 14.09.70; Бюл. № 29.

12. А.С. №412935, М. Кл.З В02 С13/10. Безрешётная дробилка кормов / Н.Ф. Рожковский, Б.И. Костецкий, М.Ф. Сагач, В.Ф. Рожковский, B.C. Басалкевич. № 178909030 - 15; Заявлено 26.05.72; Опубл. 30.01.74; Бюл. №4.

13. А.с. №520128, М. Кл.2 В02 С13/12. Молотковая дробилка / Ф.С. Кирпичников, С.В. Мельников. № 1921914 - 15; Заявлено 16.05.73; Опубл. 05.07.76; Бюл. № 25.

14. А.С. №532362, М. Кл.2 А01 F29/00, В02 С13/04. Молотковая дробилка /

15. A.А. Сундеев, В.И. Ишков. № 208555015 - 15; Заявлено 15.11.74; Опубл. 25.10.76; Бюл. №39.

16. А.С. №710633, М. Кл.2 В02 С13/20. Дробилка / А.А Яворский, И.И. Ревенко, И.М. Скороход. № 21609129 - 33; Заявлено 07.08.75; Опубл. 25.01.80; Бюл. № 3.

17. А.С. №764721, М. Кл.З В02 С13/02. Роторная дробилка / О.А. Борисов, И.К. Мурашов, М.П. Глебов. № 269933429 - 33; Заявлено 20.12.78; Опубл. 23.09.80; Бюл. № 35.

18. А.С. №837399, М. Кл.З В02 С7/08. Центробежная многоступенчатая дробилка / В.А. Денисов, В.И. Сыроватка, В.В. Фокин. № 275326129 -33; Заявлено 06.04.79; Опубл. 15.06.81; Бюл. № 22.

19. A.C. №871817, М. Кл.З В02 С13/12. Молотковая мельница / У.Ф. Егерман.- № 276369629-33; Заявлено 11.05.79; Опубл. 15.10.81; Бюл. № 38.

20. А.С. №904775, М. Кл.З В02 С13/14. Мельница ударного измельчения / Н.М. Смирнов, В.Н. Блинчев. № 292753129 - 33; Заявлено 20.05.80; Опубл. 15.02.82; Бюл. № 6.

21. А.С. №1031504, М. Кл.З В02 С13/16. Роторная мельница / П.П. Королёв. -№ 340100229 33; Заявлено 03.03.82; Опубл. 30.07.83; Бюл. № 28.

22. А.С. №1076140, М. Кл.З В02 С13/12. Устройство для измельчения кормов /

23. B.М. Лозко, А.Н. Пилипенко, А.С. Рыбалко, JI.E. Файн, К.Н. Коновалов. -№ 356998729 33; Заявлено 20.12.82; Опубл. 28.02.84; Бюл. № 8.

24. А.с. №1230680, М. Кл.4 В02 С13/12. Молотковая дробилка / Ч.А. Бандинскас, З.М. Кучинскас, Э.В. Шнюрявичюс, Э.Ю.Вайниконене. -№ 373291729 33; Заявлено 26.04.84; Опубл. 15.05.86; Бюл. № 18.

25. А.с. №1329820, М. Кл.4 В02 С13/13. Молотковая дробилка / B.C. Петриченко.- № 394380729 33; Заявлено 29.04.85; Опубл. 15.08.87; Бюл. № 30.

26. А.с. №1412808, М. Кл.4 В02 С13/04. Устройство для измельчения / А.А. Сундеев, А.П. Барбицкий, . № 406678729 - 33; Заявлено 11.05.86; Опубл. 30.07.88; Бюл. № 28.

27. А.С. №1556737, М. Кл.5 В02 С13/12. Дробилка / С.Б. Михлин, Ю.А. Фаянс, М.И. Мучник. № 430234631 - 33; Заявлено 03.09.87; Опубл. 15.04.90; Бюл. № 14.

28. А.С. №1576198, М. Кл.5 В02 С13/16. Молотковая дробилка / В.И. Ковалёв, Д.Н. Ишинов, Ю.А. Анисимов. № 448530823 - 33; Заявлено 03.08.88; Опубл. 07.07.90; Бюл. № 25.

29. А.с. №1604466, М. Кл.5 В02 С13/04, В02 С13/284. Молотковая дробилка / А.П. Барбицкий, А.А. Сундеев. № 464696231 - 13; Заявлено 07.02.89; Опубл. 07.11.90; Бюл. №41.

30. А.С. №1622001, М. Кл.5 В02 С13/04. Молотковая дробилка / А.А. Сундеев, Ю.Н. Баранов. № 4653599 - 33; Заявлено 21.02.89; Опубл. 23.01.91; Бюл. № 3.

31. А.С. №1804909, М. Кл.5 В02 С13/04. Молотковая дробилка / А.П. Барбицкий, А.А. Сундеев. № 4908360 - 33; Заявлено 07.02.91; Опубл. 30.03.93; Бюл. № 12.

32. Багаев А.И. Исследование динамических характеристик молотковой кормодробилки как объекта автоматического регулирования: Дис.канд. техн. наук. Барнаул, 1971. - 174 с.

33. Баранов Н.Ф. Разработка сепаратора и оптимизация его параметров при работе с дробилкой зерна открытого типа: Дисс. канд. техн. наук. -Киров, 1985. 275 с.

34. Баранов Н.Ф. Совершенствование технологических процессов и технических средств приготовления кормов для сельскохозяйственного производства на базе роторных измельчителей: Дис. д-ра техн. наук. -Киров, 2001.-622 с.

35. Баранов Н.Ф., Филинков А.С. Измельчитель ИКБ-01 // Сельский механизатор. 2001. - № 10. - С. 28-29.

36. Баранов Н.Ф., Филинков А.С. Исследование рабочего процесса дробилки зерна // Совершенствование средств механизации в сельскохозяйственном производстве: Тез. докл. науч. конференции инженерного факультета ВГСХА. Киров, 2000.-С. 13- 15.

37. Баранов Н.Ф., Шулятьев В.Н., Мохнаткин В.Г. Бытовой измельчитель кормов. // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока Европейской части России, Механизация: Сб. науч. тр. Киров, 1995. - Т. 4. - С. 164-168.

38. Баранов Н.Ф., Шулятьев В.Н., Поярков М.С. Малогабаритный комбикормовой агрегат // Совершенствование средств механизации в сельскохозяйственном производстве: Тез. докл. науч. конференции инженерного факультета ВГСХА. Киров, 2000. - С. 15 - 18.

39. Барбицкий А.П. Исследование влияния скоростного режима и диаметра рабочей камеры на эффективность работы молотковой дробилки при оптимальной мощности электропривода: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1969. - 26 с.

40. Барбицкий А.П. К выбору мощности электродвигателя молотковых дробилок // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. Воронеж, 1990. -С. 220 - 227.

41. Березовский А.А., Автономов И.Я., Девяткин А.И. Подготовка и хранение кормов. М.: Колос, 1965. - 311с.

42. Борисов Б. Эффективность двухстадийного и трехстадийного измельчения кормов // Сельскохозяйственная техника. 1995. - №5-8.-С.41 -45.

43. О.Василенко П.М. Элементы методики математической обработки результатов экспериментальных исследований. -М.: Наука, 1985. 163 с.

44. Волковинский В.А. и др. Мельницы-вентиляторы. Под общ. ред. К.Ф. Роддатиса. М.: Энергия, 1971. - 288 е.: ил.

45. Волобуев В.Г., Дорофеев Н.С., Сундеев А.А. Влияние конструктивных параметров на энергозатраты молотковой дробилки // Производство и использование комбикормов. Хранение и качество продукции: Сб. тр. ВНИИКП. 1977. - Вып. 12. - С. 19 - 23.

46. Галкин А.Ф. Комплексная механизация производственных процессов в животноводстве. 2-е изд., доп. и перераб- М.: Колос, 1974. 368 с.

47. Гершкович Н.И. Совершенствование помола цементного клинкера. // Труды ЦНИИПИ. 1967. - С. 20.

48. Гиршин М.Е. Экспериментально-теоретическое исследование рабочего процесса дробилки агрегата травяной муки АВМ-0,4Б: Дис. канд. техн. наук. Ленинград - Пушкин, 1971. - 240 с.

49. Горячкин В.П. Собрание сочинений. М.: 1965. - Т. 3. - С. 131 - 172.

50. Данилин А.С. Производство комбикормов за рубежом. М.: Колос, 1968. -336 с.

51. Денисов В.А. Повышение эффективности процесса измельчения зерновых компонентов комбикормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1992. - 32 с.

52. Джинджихадзе С.П. Исследование энергоемкости процесса дробления фуражного зерна в молотковых дробилках: Автореф. дис. канд. техн. наук. Тбилиси, 1965. - 22 с.

53. Дорофеев Н.С. Исследование процесса двухстадийного измельчения зерна: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1967. - 18 с.

54. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах. Спб.: Питер, 1997. - 240 с.

55. Егоров Г.А. Технологические свойства зерна. М.: Агропромиздат, 1985. -334 с.

56. Егоров Г.А., Мартыненко Я.Ф., Петренко Т.П. Технология и оборудование мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности. М.: Издательский комплекс МГАПП, 1996. - С. 20 - 36.

57. Елисеев В.А. Исследование процесса измельчения зерна ударом: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М., 1962. -20 с.

58. Елисеев В.А. Теоретическое и экспериментальное обоснование методов повышения эффективности процесса измельчения зерновых кормов на животноводческих фермах: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Воронеж, 1970.-62 с.

59. Елисеев В.А., Барбицкий А.П., Сундеев А.А. Влияние диаметра рабочей камеры на эффективность работы молотковой дробилки // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1966. - № 8. - С. 23 - 25.

60. Елисеев В.А., Спорыкин В.В. Измельчение зерновых кормов с последующим просеиванием дерти// Труды Саратовского института механизации сельского хозяйства им. М.И. Калинина.- Саратов, 1970.-Вып.46.- С. 14-20.

61. Ермичев В.А., Кузюр В.М. Обоснование размеров шарнирно закреплённого рабочего органа измельчителя кормов // Техника в сельском хозяйстве. 1995. - №6. - С. 28-29.

62. Жислин Я.М. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей, премиксов. 2-е изд., доп. и перераб. М.: Колос, 1981.-319с.

63. Золотарев С.В. Прогнозирование гранулометрического состава продукта, измельченного в ударно-центробежных дробилках // Механизация технологических процессов в животноводстве Алтайского края. -Барнаул: Алтайский СХИ, 1987. С. 33 - 38.

64. Зуев А.И. Справочник механизатора животноводства. Л.: Лениздат, 1974. -397 с.

65. Игнатьевский Н.Ф. Исследование воздушного режима в молотковых кормодробилках: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ленинград - Пушкин, 1968.-17 с.

66. Исследование и обоснование рабочего процесса двухстадицной безрешётной молотковой зернодробилки с автоматическим управлением. Отчёт УНИИМЭСХ, инв№ 0830060798 ВНТИЦ. М„ 1983.

67. Казаков Е.Д. Морфологические особенности зерна ячменя // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Труды МТИПП. М., 1957. - Вып.9. - С.100 - 106.

68. Казинцев Н.В., Шумский В.А., Нимаев Э.Е. Повышение износостойкости рабочих органов измельчителей ИРТ-165 // Техника в сельском хозяйстве. 1987.-№11.-С.22-23.

69. Карнов A.M. Исследование рабочего процесса молотковых дробилок при производстве травяной муки: Автореф. дис. канд. техн. наук. Тула, 1968.- 15 с.

70. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. -М.: Химия, 1968.-360 с.

71. Кирпичников Ф.С. Исследование воздушного режима молотковых дробилок (на примере КДМ): Дис. канд. техн. наук. Ленинград -Пушкин, 1973.-229 с.

72. Кирпичников Ф.С., Мельников С.В. Оптимизация работы молотковой дробилки, работающей в замкнутой воздушной системе// Механизация производственных процессов в животноводстве: Зап. Ленинградского СХИ.-Л.Д974.- С. 3-10

73. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо-Восточного региона Европейской части России на 1997 и на период до 2000 года / В.А. Сысуев, А.И. Бурков, А.Д. Кормщиков и др. Киров, 1997. - 80 с.

74. Корма. Справочная книга. / Под. ред. М.А. Смурыгина. М.: Колос, 1977. -368 с.

75. Короп В.П., Скорятина В.И., Корж Л.Г. Выращивание и откорм свиней при моноконцентратном типе кормления. // Науч.-техн. бюл. НИИЖ Лесостепи и Полесья УССР. 1986. - Т.45. - С. 67-71.

76. Коротков В.Г., Полищук В.Ю., Антимонов С.В. К определению расхода энергии в измельчителе зерна ударно-истирающего действия // Техника в сельском хозяйстве. 2001.-№5.-С. 18-19.

77. Короткое В.Г., Полищук В.Ю., Антимонов С.В. Распределение окружных скоростей в измельчителе ударно-истирающего действия // Техника в сельском хозяйстве. -2001. -№1. С.34-3 5.

78. Коротчиков П.Х. Новое оборудование для переработки зерна в хозяйствах // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1996. - № 3. - С. 8-10.

79. Кошелев А.Н., Глебов Л.А. Производство комбикормов и кормовых смесей. -М.: Агропромиздат, 1986. 176 с.

80. Кукта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978. - 240 с.

81. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов: Справочник. М.: Россельхозиздат, 1987. - Т. 1. - 288 с.

82. Куприц Я.Н. Физико-химические основы размола зерна. М.: Заготиздат, 1946.-214 с.

83. Ломов В.И. Разработка и исследование кормо дробилки с перфорированным ротором: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ленинград -Пушкин, 1981. - 16 с.

84. Макаров А.П. Исследование технологического процесса измельчения фуражного зерна в молотковых дробилках // Электрификация сельского хозяйства: Научные труды ВИЭСХ. М., 1964. - С. 66 - 87.

85. Макаров И.В. Теория молотковой кормодробилки // Записки центральной научно-исследовательской лаборатории кормовой и комбикормовой промышленности и Детскосельской зоотехнической лаборатории. 1936. -Вып. 12.

86. Малаев М.Д. Обоснование двухстадийного измельчения зерна // Механизация производственных процессов в животноводстве.: Сб. науч. тр. Челябинского ИМСХ. Челябинск, 1981. - Вып.161. - С. 34 - 37.

87. Маркин О.Ю. Разработка вибрационной дробилки для измельчения зерновых материалов с обоснованием параметров и режимов работы: Автореф. дис. канд. техн. наук. Казань, 1997. -24 с.

88. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в Северо-Восточном регионе Европейской части России. Каталог. М., ФГНУ Росинформагротех, 2001. - 148 с.

89. Мельников С.В. Аэродинамические исследования молотковых кормодробилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1971.- Т. 13. - С. 270 - 281.

90. Мельников С.В. Влияние влажности зерна на показатели работы молотковых дробилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1961. - Т.6. - С. 372 - 380.

91. Мельников С.В. Методика оценки качества размола концентрированных кормов // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1965.- Т. 5. - С. 158 - 182.

92. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978.-560 с.

93. Мельников С.В. Моделирование рабочего процесса в молотковой кормодробилке // Механизация сельскохозяйственного производства: Зап. Ленинградского СХИ. Л, 1968. - Т. 119. - С. 113 - 117.

94. Мельников С.В. Основания для проектирования молотковых дробилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1967.- Т. 7. -С. 221 -232.

95. Мельников С.В. Теоретические основы технологии измельчения корма на молотковых дробилках // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1965. - Т.4. - С. 139 - 152.

96. Мельников С.В., Алёшкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. - 168 с.

97. Мерчалов С.В. Повышение эффективности работы молотковой дробилки: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1998. - 23 с.

98. Мерчалов С.В., Сундеев А.А. Промежуточный отбор фракций в замкнутом цикле измельчения фуражного зерна // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. Воронеж, 1990. - С. 211 - 219.

99. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. — М.: ВИМ, 1995. 96 с.

100. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Северо-Востока европейской части Российской федерации. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. - 62 с.

101. Мохнаткин В.Г. Обоснование эффективности двухстадийного измельчения зерна в молотковых дробилках // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. тр. Пермь, 1983. - С. 26 - 29.

102. Мянд А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты. М.: Машиностроение, 1970. - С. 105 - 231.

103. Наумов И.А. О механических свойствах зерна при сдвиге // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Тр. МТИПП. М., 1957. - Вып. 9. - С. 10 - 18.

104. Наумов И.А. Об упругости и жёсткости оболочек зерна пшеницы // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Тр. МТИПП. М., 1957. - Вып. 9. - С. 36 - 43.

105. Орлов А.И., Петров Н.В., Лыткина Л.И., Шипоров С.П. Экспериментальные исследования процесса измельчения зерна при производстве комбикормов для сельскохозяйственной птицы // Труды ВНИИКПВНПО Комбикорм.-М., 1990.-Вып.34.-С. 50 59.

106. Осокин В.П. Молотковые мельницы. М.: Энергия, 1980. - 176 с.

107. Палкин А.В. Повышение эффективности функционирования молотковой безрешётной дробилки кормов: Дис. канд. техн. наук. -Киров, 2000.- 160 с.

108. Панова B.C. Экспериментально — теоретическое исследование динамики молотковой дробилки: Дис. канд. техн. наук. Душанбе, 1973. - 231 с.

109. Патент №2116720 РФ МКИ A01F29/00, В02С13/00. Дробилка для кормов /Н.Ф. Баранов, В.Г. Мохнаткин, В.Н. Шулятьев./РФ/. -2с. : ил.

110. Патент №2021854 РФ, МПК 5 В02 С 13/16. Вертикальная бесситовая дробилка для зерна / А.А. Хитов, Н.В. Хитова. ./РФ/. № 4939275/13; Заявлено 24.05.91; Опубл. 30.10.94; Бюл. № 20.

111. Патент №2166368 РФ, МПК 7 В02 С 13/14. Многоступенчатая дробилка / В.Р. Алёшкин, Н.Ф. Баранов, М.С Поярков., В.Н. Шулятьев./РФ/. № 99109165/13; Заявлено 26.04.99; Опубл. 20.03.01; Бюл. № 8.

112. Поярков М.С. Разработка и исследование двухступенчатой дробилки зерна // Науке нового века — знания молодых: Тез. докл. 1-ой городской науч. конференции аспирантов и соискателей. Киров, 2001. - С. 118 - 119.

113. Поярков М.С. Совершенствование рабочего процесса молотковых дробилок с жалюзийными сепараторами при одно- и двухступенчатом измельчении зерна: Дис. канд. техн. наук. Киров, 2001. - 253с.

114. Поярков М.С., Филинков А.С. Пути повышения эффективности дробления зерна // Совершенствование технологий и технических средств в сельскохозяйственном производстве: Тез. докл. науч. конференции инженерного факультета ВГСХА. Киров, 1999. - С. 40 - 42.

115. Прокопенко А.Ф., Вихорнов Б.Л. Оценка эффективности использования схем измельчения зернового сырья с промежуточным контролем крупности продуктов // Техника и технологии производства комбикормов: Сб. науч. тр. ВНИИКП. М., 1984. - Вып.24. - С. 72 - 77.

116. Прокопенко А.Ф., Глебов Л.А. К вопросу прочностных характеристик ячменя// Сб. науч. тр. ВНИИКП М., 1970.-Т.2.-С. 27-31.

117. Прощак В.М. Исследование и обоснование работоспособности и основных параметров высокоскоростных молотковых кормодробилок: Автореф. дис. канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1967. - 25 с.

118. Ревенко И.И. О влиянии скорости молотков на эффективность процесса измельчения кормовых материалов. // Тракторы и сельхозмашины. 1971. - № 3. - С. 31 - 33.

119. Рощин П.М. Исследование процесса измельчения сухой листостебельной массы дробилками агрегатов травяной муки: Дис. канд. техн. наук. Ленинград - Пушкин, 1970. - 189 с.

120. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов измерений. -М.: Наука, 1971.- 192 с.

121. Савиных П.А. Повышение эффективности функционирования технологических линий приготовления и раздачи кормов путёмсовершенствования процессов и средств механизации: Дис. д-ра техн. наук. Киров, 1999. - 567 с.

122. Семенов Е.В„ Глебов JI.A. Анализ эффективности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке // Повышение эффективности технологических процессов производства комбикормов: Сб. науч. тр. ВНИИКП ВНПО Комбикорм. -М., 1990.-Вып. 34.-С. 102- 111.

123. Семенов Е.В., Коробицын А.А., Карамзин В.А. Определение эффективности измельчения зерна в молотковой дробилке // Хранение и переработка сельхозсырья. 1995. - № 1. - С. 38 - 40.

124. Сироткин В.Т. К вопросу разрушения зерна в молотковой дробилке с подвижной декой // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. Воронеж, 1990.-С. 183 -203.

125. Соколов А .Я. Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств. -М.: Машиностроение, 1969. 640 с.

126. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранения и переработке зерна. М.: Колос, 1984. - 445 с.

127. Солнцев Р.В. Совершенствование процесса измельчения и обоснование конструктивных и режимных параметров измельчения зерна центробежного типа: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 2000. - 23 с.

128. Соловьёв И.К. Работа ситовой поверхности молотковой дробилки // Тракторы и сельхозмашины. 1963. - № 6. - С. 25 - 27.

129. Соминич Н.Г. Механизация животноводческих ферм. M.-JI.: Сельхозгиз, 1957. - С. 276 - 303.

130. Спорыхин В.В. Исследование взаимосвязи скоростного режима и диаметра рабочей камеры с мощностью электропривода дробилки с радиальной загрузкой: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1976. - 24 с.

131. Сундеев А.А. Исследование технологического процесса измельчения зерновых кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1968. - 25 с.

132. Сундеев А.А. О закономерностях разрушения зерна в молотковых дробилках // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. Воронеж, 1990. -С.160- 176.

133. Сунь Чжунь Ин, Гао Ан Лин Анализ свойств слоя плазменной наплавки дробильных молотков // Техника в сельском хозяйстве. 1998. -№3. - С.17-18.

134. Сыроватка В.И. Исследования основных закономерностей процесса измельчения зерна в молотковой дробилке кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М., 1964. 36 с.

135. Сыроватка В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке // Электрификация сельского хозяйства: Научные труды ВИЭСХ. М., 1964. - С. 89 - 157.

136. Сыроватка В.И., Алябьев Е.В. Прогрессивные способы приготовления и хранения кормов. М.: Колос, 1970. - С. 30 - 36.

137. Сыроватка В.И., Карташов С.Г. Производство комбикормов в хозяйствах. М.: Росагропромиздат, 1991. - 40 с.

138. Сысуев В.А. Энергосберегающие машины и оборудование для кормоприготовления: исследование методами планирования эксперимента. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1999. - 294 с.

139. Сычугов Н.П. Вентиляторы. Киров.: ГИПП Вятка, 2000. - 228 с.

140. Тарасенко A.M. Исследование влияния конструктивных параметров молотковой дробилки на эффективность измельчения зерновых кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1976. - 23 с.

141. Тарасенко A.M. О роли сита в процессе измельчения кормов молотковой дробилкой// Механизация животноводческих ферм: Сб. науч. тр. Воронежского СХИ. -1974. Т.62. - С. 127-130.

142. Технология переработки зерна. Под ред. Г.А. Егорова. М.: Колос, 1977.-376 с.

143. Тихонов О.Н., Назаров Ю.П. Теория и практика комплексной переработки полезных ископаемых в странах Азии, Африки и Латинской Америки. -М.: Недра, 1989. 300 с.

144. Товароведение зерна и продуктов его переработки. Под ред. Л.А. Трисвятского. Изд. 3-е перераб. и доп. -М.: Колос, 1978. 496 с.

145. Турбин Б.Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин. Л.: Машиностроение, 1968. - 159 с.

146. Фан Лянь-Цэнь, Вань Чу-Сен. Дискретный принцип максимума / Пер с англ. под ред. А.И. Пропоя. М.: Мир, 1967. - 180 с.

147. Филинков А.С. Исследования бытового измельчителя кормов // Науке нового века знания молодых: Тез. докл. 1-ой городской науч. конференции аспирантов и соискателей. - Киров, 2001. - С. 120 - 121.

148. Филипова А.Г. Исследование рабочего процесса молотковой дробилки с целью повышения качества размола и срока службы: Автореф. дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1975. - 27 с.

149. Фокин В.В., Денисов В.А. Теоретические предпосылки многоступенчатого измельчения зерна с последовательным отборомготового продукта: Сб. науч. тр. Ижевского СХИ. Ижевск, 1974. -Вып.26.-С. 146- 149.

150. Халтурин B.C. Совершенствование конструктивных и технологических параметров молотковой дробилки зерна с колосниковой решёткой: Дис.канд. техн. наук. Киров, 1998. - 196 с.

151. Храпач В.Е. Экспериментально-теоретическое обоснование технологического процесса измельчения зерна и параметров молотковой дробилки открытого типа: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киев, 1983. -21 с.

152. Хусид С.Д. Измельчение зерна на молотковых мельницах. М.: Заготиздат, 1947. - 128 с.

153. Хусид С.Д. Измельчение зерна. М.: Хлебоиздат, 1958. - 248 с.

154. Чудин И.А. Силовое взаимодействие зерна с рабочими органами машин поточной линии// Вопросы механизации сельскохозяйственного производства: Сб. науч. тр. Омского СХИ. Омск, 1973.-Т. 114.-С.94-95.

155. Шагдыров И.Б. Качественная оценка работы многоступенчатой дробилки фуражного зерна // Эксплуатация и ремонт с.-х. техники в условиях АПК Восточной Сибири: Сб. науч. тр. ИСХИ. Иркутск, 1989. -С. 81 -85.

156. Распределение скоростей в вихревой камере

157. Программа расчёта скоростей воздушного потока

158. COMMON IA2,VXA2,VYA2,VA2,UA2,PKA2,GA2,WXA2,WYA21. READ(7,*) M,N,NP

159. READ(7, *) (ID,(IA(I, J), J= 1,3 ),I=1 ,M)

160. READ(7,*) (ID,(W(I, J),J= 1,2),ZK(I),I= 1 ,N)

161. READ(7,*) ((INP(I,J),J=l,2),VO(I),I=l,NP)

162. READ(7,*) VSA2,DTA2,XVA2,YUA2,V0A2,ALFA2,NNA2

163. WRITE(8,*) VO DO 81 L=1,M AL(L)=0. SKX(L)=1. 81 SKY(L)=1. DO 1 K=1,N W(K,1)=W(K,1)*0.003 W(K,2)=W(K,2) * 0.003 1 IW(K)=K

164. WRITE(8,*) IW DO 3 1=1,M AL(I)=AL(I)*3.14/180 K=IA(1,1) IM(I,1)=IW(K) K=IA(I,2) IM(I,2)=IW(K) K=IA(I,3) 3 IM(I,3)=IW(K)

165. READ(7,*) ((INP(I,J),J=l,2),VO(I),I=l,NP) WRITE(8,*) VO WRITE(8,*)' МАТРИЦА ИНДЕКСОВ' DO 15 1=1,M 15 WRITE(8,*) (IM(I,J),J=1,3) DO 8 1=1,N P(I)=0. DO 8 J=1,N CK1(I,J)=0.8 CK(I,J)=0.

166. С WRITE(8,*) YO DO 10 K=1,M N1=IA(K,1) N2=IA(K,2) N3=IA(K,3)

167. CONTINUE DO 25 K=1,NP I=INP(K,1) J=INP(K,2)

168. FL=SQRT(( W(1,1)-"W( J, 1 ))* * 2+(W(I,2)-W(J,2))* * 2) P(I)=VO(K)*FL/2+P(I)

169. P(J)=VO(K)*FL/2+P(J) DO 26 1=1,N1. DO 26 J=1,N

170. CK1(I,J)=CK(I,J) DO 22 J=1,N IF(ZK(J)) 22,22,23

171. CONTINUE DO 40 1=1,N 40 CK1(J,I)=0. CK1(J,J)=1. P(J)=ZK(J) 22 CONTINUE DO 27 1=1,N27 U(I)=P(I)

172. С WRITE(8,*)' МАТРИЦА ЖЕСКОСТИ1' С DO 121 1=1,N С 121 WRITE(8,*)(CK1(I,J),J=1,N)

173. CALL SIMQ(CK1 ,U,N,KS) С WRITE(8,*) CK1 WRITE(8,*)' U' WRITE(8,*) U WRITE(8,*)' P' WRITE(8,*) P write(8,*)' KOD=',KS DO 110K=1,M N1=IA(K,1) N2=IA(K,2) N3=IA(K,3)

174. U3=U(N3) С UU=1/3.*(U1+U2+U3) UM1=U1 UM2=U2 UM3=U3 A1=X3-X2 A2=X1-X3 A3=X2-X1 B1=Y2-Y3 B3=Y1-Y2 B2=Y3-Y1 F2=B1*A2-B2*A1 SX=SKX(K) SY=SKY(K)

175. VX(K)=( 1 ./F2)*SX*(B 1 *UM 1 +B2*UM2+B3 *UM3) VY(K)=(1./F2)*SY*(A1*UM1+A2*UM2+A3*UM3) VXl(K)=VX(K)*COS(AL(K))-VY(K)*SIN(AL(K)) VY1 (K)=VX(K)* SIN(AL(K))+VY(K)* COS(AL(K)) 110 CONTINUE WRITE(8,*)'I VX1 VYT

176. DO 191=1,M 19 WRITE(8,44) I,VX1(I),VY1(I) 44 FORMAT(I2,F12.1,F12.1) С STOP С END 207 STOP END

177. Analysis of Variance for Energoembezholhoda

178. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

179. B:Diametr resheta 1,16838 1 1,16838 14,79 0, 0012

180. C:Skorost molotkov 0,763933 1 0,763933 9, 67 0,0061

181. AC+block 0,344421 1 0,344421 4, 36 0,0513blocks 0, 316866 2 0,158433 2, 00 0,1637

182. Total error 1,42243 18 0,07902381. Total (corr.) 4,02458 23

183. R-squared = 64,6565 percent

184. R-squared (adjusted for d.f.) = 59,355 percent Standard Error of Est. = 0,281112 Mean absolute error = 0,184804 Durbin-Watson statistic = 1,88 984

185. Regression coeffs. for Energoembezholhodaconstant = 3,11952

186. В:Diametrresheta = -0,220644

187. С:Skorostmolotkov = 0,1784271. AC = -0,11612

188. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.3)

189. Analysis of Variance for Energoemkost

190. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

191. A: Podacha+block 12,9527 1 12,9527 107,81 0,0000

192. C:Skorost molotkov 24,1024 1 24,1024 200,61 0,0000

193. AC+block 2,35661 1 2,35661 19, 61 0,0004

194. BC 0, 855292 1 0,855292 1, 12 0,0162blocks 0, 255678 2 0,127839 1, 06 0, 3670

195. Total error 2,04249 17 0,1201461. Total (corr.) 42,7505 23

196. R-squared = 95,2223 percent

197. R-squared (adjusted for d.f.) = 94,2165 percent Standard Error of Est. = 0,346621 Mean absolute error = 0,239949 Durbin-Watson statistic = 1,98406

198. Regression coeffs. for Energoemkostconstant = 5,924611. A:Podacha = -0,71217

199. С:Skorostmolotkov = 1,002221. AC = -0,3038681. ВС = 0,188856

200. Analysis of Variance for Stizmosnovnoy

201. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

202. A: Podacha+block 0,0248758 1 0,0248758 2,47 0,1367

203. B:Diametr resheta 2,00535 1 2, 00535 199,33 0,0000

204. C:Skorost molotkov 3,74089 1 3,74089 371,84 0,0000

205. AB+block 0,0590926 1 0,0590926 5,87 0,0285

206. AC+block 0, 0000996617 1 0,0000996617 0,01 0,9220

207. ВС 0,23319 1 0,23319 23,18 0,0002blocks 0,135229 2 0,0676143 6,72 0,0082

208. Total error 0,150909 15 0,01006061. Total (corr.) 6,33923 23

209. R-squared = 97,6195 percent

210. R-squared (adjusted for d.f.) = 96,7793 percent Standard Error of Est. = 0,100302 Mean absolute error = 0,0637683 Durbin-Watson statistic = 1,00866

211. Regression coeffs. for Stizmosnovnoyconstant = 2,67611. A:Podacha = -0,0312467

212. B:Diametrresheta = -0,289204

213. C:Skorostmolotkov = 0,3948491. AB = 0,04831511. AC = 0,001982611. ВС = 0,098612

214. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.5)

215. Analysis of Variance for Massacirknagruzki

216. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

217. A:Podacha+block 15008,2 1 15008,2 476, 93 0, 0000

218. B:Diametr resheta 14032, 6 1 14032,6 445,93 0,0000

219. C:Skorost molotkov 16934,8 1 16934,8 538, 16 0,0000

220. AB+block 3661,68 1 3661,68 116, 36 0,0000

221. AC+block 3867,41 1 3867,41 122,90 0,0000

222. ВС 4727,91 1 4727,91 150, 24 0,0000blocks 21,0558 2 10,5279 0, 33 0, 7209

223. Total error 472,024 15 31,46831. Total (corr.) 58010,9 23

224. R-squared = 99,1863 percent

225. R-squared (adjusted for d.f.) = 98,8991 percent Standard Error of Est. = 5,60966 ■ Mean absolute error = 3,74976 Durbin-Watson statistic = 2,39527

226. Regression coeffs. for Massacirknagruzkiconstant = 44,91591. A: Podacha = 24,2706

227. B:Diametrresheta = -24,1924

228. С:Skorostmolotkov = -26,56651. AB = -12,0271. AC = -12,35051. ВС = 14,0414

229. Analysis of Variance for Stizmcirkulir

230. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

231. A:Podacha+block 1,10037 1 1,10037 31,25 0,0001

232. B:Diametr resheta 0,138838 1 0,138838 3,94 0, 0657

233. C:Skorost molotkov 4,7 9136 1 4,79136 136,07 0,0000

234. AB+block 0,00908314 1 0,00908314 0,26 0,6189

235. AC+block 0,487104 1 0,487104 13, 83 0,0021

236. ВС 0,0589515 1 0,0589515 1, 67 0,2153blocks 0,0193102 2 0,00965511 0, 27 0, 7639

237. Total error 0,528179 15 0,03521191. Total (corr.) 7,19141 23

238. R-squared = 92,6554 percent

239. R-squared (adjusted for d.f.) = 90,0632 percent Standard Error of Est. = 0,187648 Mean absolute error = 0,12035 Durbin-Watson statistic = 2,37495

240. Regression coeffs. for Stizmcirkulirconstant = 1,990161. A:Podacha = -0,20782

241. В:Diametrresheta = 0,0760961

242. C:Skorostmolotkov = 0,4468611. AB = 0, 01894241. AC = -0,1386071. ВС = 0,0495818

243. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.10)

244. Analysis of Variance for Srrazmer

245. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

246. A: Time ■ 3,34499 1 3,34499 4259,33 0, 0002

247. В:Massa 0,0666125 1 0,0666125 84, 82 0,0116

248. C:Skorost 1,62631 1 1,62 631 2070,85 0,0005

249. AA 0,665258 1 0,665258 847,10 0,0012

250. CC 0,0699289 1 0,0699289 89, 04 0, 0110lack-of-fit 0,064425 7 0,00920357 11, 72 0,0808

251. Pure error 0,00157067 2 0,0007853331. Total (corr.) 5,81189 14

252. R-squared = 98,8645 percent

253. R-squared (adjusted for d.f.) = 98,2336 percent Standard Error of Est. = 0,0856321 Mean absolute error = 0,0502603 Durbin-Watson statistic = 2,41275

254. Regression coeffs. for Sr razmerconstant = 1,586311. A:Time = -0,6466251. В-.Massa = 0,091251. С:Skorost = -0,4508751. AA = 0,4232121. CC = 0,137212

255. Analysis of Variance for Epolez

256. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

257. В: V 0,770006 1 0,770006 17, 75 0, 0015

258. C:Dlina 3,17731 1 3,17731 73, 24 0, oooo

259. BC 0,425756 1 0,425756 9, 81 0, 0095blocks 0,00075625 1 0,00075625 0, 02 0, 8 973

260. Total error 0,477219 11 0,04338351. Total (corr.) 4,85104 15

261. R-squared = 90,1626 percent

262. R-squared (adjusted for d.f.) = 87,7032 percent Standard Error of Est. = 0,208287 Mean absolute error = 0,130469 Durbin-Watson statistic = 2,50114

263. Regression coeffs. for Epolezconstant = 3,481881. В: V = -0, 2193751. С:Dlina = 0,4456251. ВС = -0, 163125

264. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.38)

265. Analysis of Variance for Srrazm

266. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

267. В: V 0,494209 1 0,494209 1593,71 0, 0000

268. C:Dlina 0,124609 1 0,124 60 9 401,83 0, 0000

269. AB 0,005625 1 0,005625 tx> 1—1 0,0017

270. BC 0,023104 1 0,023104 74, 50 0, 0000blocks 0, 0 1 0, 0 0, 00 1,0000

271. Total error 0,003101 10 0,00031011. Total (corr.) 0,650648 15

272. R-squared = 99,5234 percent

273. R-squared (adjusted for d.f.) = 99,3501 percent Standard Error of Est. = 0,0176097

274. Mean absolute error = 0,012

275. Durbin-Watson statistic = 2,77652

276. Regression сое ffs. for Sr razmconstant = 1,21851. В: V = -0,175751. C:Dlina = -0,088251. AB -0,018751. BC -0,038

277. Analysis of Variance for P

278. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

279. В:Factor В 8776, 97 1 8776,97 54, . 65 0,0001

280. С:Factor С 2911, 14 1 2911,14 18, . 13 0, 0028

281. D:Factor D 10610,0 1 10610,0 66, 07 0,0000

282. BD 954,903 1 954,903 5, . 95 0,0407

283. CD 7622,86 1 7622,86 47, . 47 0,00011.ck-of-fit 106, 341 2 53,1704 0, 33 0, 7275

284. Pure error 1284,75 8 160,5941. Total (corr.) 32267,0 15

285. R-squared = 95,6888 percent

286. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.40)

287. Analysis of Variance for Varl

288. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

289. A:Factor A 137,193 1 137,193 7, 26 0, 0225

290. B:Factor В 119, 622 1 119,622 6, 33 0, 0306

291. С:Factor С 137,538 1 137,538 7, 28 0,0224

292. D:Factor D 1130,48 1 1130,48 59, 82 0,0000

293. CD 182,727 1 182,727 9, 67 0, 0111

294. Total error 188,968 10 18,89681. Total (corr.) 1896,53 15

295. R-squared = 90,0361 percent

296. R-squared (adjusted for d.f.) = 85,0542 percent Standard Error of Est. = 4,34705 Mean absolute error = 2,67679 Durbin-Watson statistic = 2,33593

297. Regression coeffs. for Varlconstant A:FactorA B:FactorB С:FactorC D:FactorD CD29,086-3,379412,92824 = -2,7343 = 2,93191 = -8,40566

298. Analysis of Variance for Epolez

299. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

300. A:Podacha 0,848008 1 0, 848008 10, . 86 0, 0020

301. В:Skorost 9, 54083 1 9,54083 122, . 17 0,0000

302. D:Zazor Vn 0,730133 1 0,730133 9, . 35 0,0039

303. AD 0,929633 1 0,929633 U, . 90 0,0013blocks 0,0426042 2 0,0213021 0, 27 0,7626

304. Total error 3, 20178 41 0,07809221. Total (corr.) 15,293 47

305. R-squared = 79,0637 percent

306. R-squared (adjusted for d.f.) = 77,1162 percent Standard Error of Est. = 0,27945 Mean absolute error = 0,196059 Durbin-Watson statistic = 2,20984

307. Regression coeffs. for E polezconstant A:Podacha B:Skorost D:ZazorVn AD3,470420, 1391670,132917 = -0,445833 = -0,123333

308. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.42)

309. Analysis of Variance for Srrazm

310. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

311. A: Podacha 0,0221021 1 0,0221021 6, 56 0,0144

312. B:Skorost 1,11386 1 1,11386 330,61 0,0000

313. C:Zazor Nar 0,189505 1 0,189505 56, 25 0,0000

314. D:Zazor Vn 0,0448963 1 0,0448963 13, 33 0,0008

315. ВС 0,0170253 1 0,0170253 5, 05 0,0303

316. CD 0,015123 1 0,015123 4,49 0,0405blocks 0,00448454 2 0,00224227 0, 67 0,5197

317. Total error 0,131395 39 0,00336911. Total (corr.) 1,53839 47

318. R-squared = 91,459 percent

319. R-squared (adjusted for d.f.) = 90,2091 percent Standard Error of Est. = 0,0580439 Mean absolute error = 0,0362743 Durbin-Watson statistic = 1,78522

320. Regression coeffs. for Srrazmconstant = 0,9411671. A:Podacha = 0,02145831. В .-Skorost = -0, 1523331. C:ZazorNar = 0,06283331. D:ZazorVn = 0,03058331. ВС = -0,01883331. CD = 0,01775

321. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

322. B:Skorost 8,45633 1 8,45633 51, .46 0,0000

323. D:Resheto 4,93765 1 4, 93765 30, . 05 0,0000

324. AD 2,27378 1 2,27378 13, 84 0, 0010

325. CD 0,841753 1 0,841753 5, 12 0, 0322blocks 0,00112813 1 0,00112813 0, 01 0,9346

326. Total error 4,27253 26 0,1643281. Total (corr.) 20,7832 31

327. R-squared = 79,4424 percent

328. R-squared (adjusted for d.f.) = 76,3968 percent Standard Error of Est. = 0,405374 Mean absolute error = 0,273672 Durbin-Watson statistic = 2,32131

329. Regression coeffs. for Energ = 3,72594constant B:Skorost D:Resheto AD CD0,266563 = 0,162187-0,514063 = -0,392812

330. Данные по оценке адекватности и значимости факторов модели (4.44)

331. Analysis of Variance for Srrazm

332. Source Sum of Squares Df Mean Square F-Ratio P-Value

333. B:Skorost 1,29082 1 1,29082 191,67 0, 0000

334. C:Zazor 0,026049 1 0,026049 3, 87 0,0609

335. D:Resheto 0, 262631 1 0,2626-31 39, 00 0,0000

336. AD 0,057885 1 0,057885 8, 60 0,0073

337. BD 0,0715365 1 0, 0715365 10, 62 0, 0033

338. CD 0,110098 1 0,110098 16, 35 0,0005blocks 0,000712531 1 0,000712531 0, 11 0, 7478

339. Total error 0, 161628 24 0,006734521. Total (corr.) 1,98136 31

340. R-squared = 91,8426 percent

341. R-squared (adjusted for d.f.) = 89,8848 percent Standard Error of Est. = 0,0820641 Mean absolute error = 0,0516484 Durbin-Watson statistic = 2,30635

342. Regression coeffs. for Srrazmconstant1. B:Skorost1. С:Zazor1. D:Resheto1. AD