автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров отделителя-измельчителя машины для выгрузки стебельных кормов из траншей

РГ6 ОА

0 п гп'1 мелитопольский

1 и '-'.ОРДКИ'а трудового красного знамени

институт механизации сельского хозяйства

На правах рукописи

БОЛТЯНСКИЙ Олег Владимирович

УДК 631.363:636.22 28

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА И ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОТДЕЛИТЕЛЯ-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ МАШИНЫ ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СТЕБЕЛЬНЫХ КОРМОВ ИЗ ТРАНШЕЙ

Специальность 05.20.01 — «Механизация сельскохозяйственного производства»

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Мелитополь — 1993

Официальные оппоненты

Работа выполнена в Мелитопольском ордена Трудового Красного Знамени институте механизации сельского хозяйства и Институте механизации животноводства Украинской академии аграрных наук.

Научные руководители — доктор технических наук,

профессор Стефановский Б. С.; кандидат технических наук, старший научный сотрудник Киселев А. В.

заслуженный деятель науки и техники России, доктор технических наук, профессор Коба В. Г.,

кандидат технических наук, профессор Роговой В. Д.

Научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Украинской академии аграрных наук.

Защита состоится 28 сентября 1993 г. в 10 00 часов на заседании Специализированного совета К 120.90.01 по присуждению ученой степени кандидата технических наук пои Мелитопольском институте механизации сельского хозяйства (МИМСХ, г. Мелитополь).

Отзывы на автореферат в двух экземплярах, заверенные печатью, просим направлять ученому секретарю Специализированного совета по адресу: 322339, г. Мелитополь, пр-т Б. Хмельницкого 18.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке МИМСХ.

Автореферат разделан «¿0 » августа 1993 г.

Ведущая организация

Ученый егкретарь Специализированного совета

Черхун В. Е.

- * -

ОБЕАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАЮ»'

Актуальноггь темы. ОглоЯ ив вахпейпа задач сельскохозяйственного прокьгодства является ухучпгкие обеспечения касв-хения продуктами животноводства.

Иатериадьвак база отрасли позводкда достичь уровня комплексной механизааик гЬеэы к комплексов крупного рогатого скота 55.2, свкнойерк 73,2. птицеферм 89,2. овцеводства 142.

Увеличение производства молока и говядины осукествляется. в основной, за счет улучшения качества кормления, соадання устойчивой кормовой Вазы.

Основная масса ганоепнтооваггкыг ког> ев хранится к в перспективе Судет закладываться в траншейные хранилипа, поэтому ресение вопросов комплексной механизации технологических пш-ыессов. в частности разгрузки , поныне .тая производительности, снижения энергоемкости. доизмедьчення выгружаемой шссы. снижения потерь и порчи корка. пвлл?ггся казной иаоодногсзяЯстаешга?. задачей.

Данная работа выполнялась в соответствии с утЕерклепЕща пдапамк заучвэ-Ееслелаватагвгких работ Ю2 на 1031... 1995 гг. по Прсгрззще развитая па Украине газлносгроепия к оОеспэчэяпл сельскохозяйственного производства оборудованием и иазинаыи ддз комплексной иехапизац<*1; ..хвалопгаегких процессов в животноводстве согласно программы '"Ргзпзйстгуа е освоение новой техники сельсетго хозяйства и перерааггывзггзгх отраслей премшлехшоста (раздел "гквотнавсдстю**)" Уксаг-гасксй национальной программ -разработки н производства технологических комплексов шекк к оборудования.

Делъ раДоты ззнЕгсается в свияэенн глергоежосл! гиптагшта кзпсерЕКрсвалкю: кормов- из трахшэйпшг* хр&шшез путем совэр-пепстЕОЕЗккя технологического процесса па основ? расювахънопо нспагьвованйз йкаико-игханячеекгг в технологически свойств кормовых -шподстоз к разработке отделктела. соыет^стего в сз2е фрезерование в счесисадне свзпсеюго говззекззддаи-а пласта ковш, что обеспечивает трейуе^юэ дакзшльчэкиэ ьиссы пол Еиг-рузкй.а такта опттаиЕаянк пзпаыэтьоБ и регзшзв его гпЗсты.

ОЭъект исследований. Шюскореаущай отдаяктель-впызльчэтмг

погругчика консеогашо ванных кошев яв тганпейкых гсанша. отделяющий и доигмельчапаий кош го* гссиэонтахьаом пеоемеяеаия.

Методы иссдедоьаний. Паи аналитических исследованиях применены методы классической механики и твопия подобия. Экспериментальные исследования выполнены с использованием методов математического планирования зкепёшшевта и отведены в производственных условиях на макетных образцах uasœ. Обработка результатов многофактаоных экспериментов выполнялись sa 2ВМ.

Научная новизна. РазоаСотаи более согеосенный технологический процесс выгрузки. аозволяший осутаствлятъ с*згул5гоум«зв доизмельчение отделяемого корма: получены аналитические завися-мости энергетических показателей отделения пласта косна лопастями плоско рехуте го отделителя-измельчителя от конструктнд-ных параметров. режимов работы я Фкаико-иехакичесхкх и технологических свойств консервированных кормов: определены утлы сха-лнвания и предельные напряжения дластов консеовиоованвого коша в различных направлениях; получены экспериментальные завися-мости удельной энергоемкости и производительности отделителя-измельчителя от конструктивные. кинематических и эксплуатационных параметров/и режимов работы; определено влизние его конструктивных и эксплуатационных параметров ва. доиамельченне выгружаемого коша.

На ягтаиту диссертаиии выносятся : аналитические выражения процесса отделения коша лопастями плоскорежущего отделнтаая; методика к результаты определения ¿игшш-ыеханичесхих я технологических свойств монолитов консервированных кормов: результаты экспериментальных исследований выгрузки консервированных кордов в определение оптимальных параметров и режимов работы отделителя-измельчителя.

Практическая ценность. Рааработан плоскорежувщй отделитель-измельчитель погрузчика консервированных кормов из тран-¡сейкых хранилищ. рационально использующий слоястссть бурта в горизонтальной плоскости и тюизводязшй доиамедьчение косыа при выгрузке. Применение погрузчика вместо QCR-5 повывает производительность труда на погрузке силоса в 4.7 раза, что шет возможность снизить эксплуатационные издержи sa ùevue 400 голов крупного рогатого скота ва 44,2Х.

- ъ - . .

ЛотоОадта. Основные поезкьпее диесертзЕПСЕПСй саЗоты заложены и одаарены кг научно-технических конФерекпкях ЕЗНПТКЮСХ и ЫД8ПХ В 1902 г.. СЕИСХ я 1С0СХ б 1033 Г.

Палюе содегаткле диссертации хпгсхевэ и одобрено па заседании Ученого совета МККСЗ в 1933 г.

ДгЗднкааяк. Основные иатезгадк и пэхэсения диссертации опуЭаиковаяы в Ъ оаЗотах оэснм сОьежк 2.3 печатных листа, в том чигге 2 депонированные райоти.

Реализация результатов пссхедованпа. Результаты исследование испагьзавзны ЕЕ УкпШГГ в ЕГО НИК "Оеэдиза" пои созгашт явтттыяп'яи^ятт.тгг погрузчиков.

Б процессе нссжелованна -иакзтного образца погрузчика в паххозах "Магучей" в им. Кирова Иелятохпышгсого района 2ало-вшдкса ойхастн га период с 1931 по 1992 гт. йши вигигхэно 16£Ю тонн оиоса. степень докгмегьчення вытругенЕОй иасси составит 1.15...1.30.

Стиунтуиа п оСьем ра0отц.1£:ссертздия состоит пз введения, пяти разделов. згкаспошн. прптпхенан и списка ллтогатуры. 05-ней ее оОьеы составдяет 145 страниц «гиеттописного текста, на 125 Е5 них нггзхен тает работы п список хктехлзуш. ез 20 -пепгзгзппн. Текст сопеисгг 18 таЗжп п 17 вдлострашй ( 5 сгеу. 8 гпзЬп-зе, 4 йотограйнЯ). Список литература Еклшайт 104 сая-

кевозавия, в тш чпеге инсстрадпнх.

*

СОДЕРДЛЕНЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуадьпэсть разрабатываемой теш, гнЕЫ пехъ игсгедзьаякй, ноЕигпа. обвая хапзктеокстика ыооты п сфовктхироЁавы оснавныз пеханения, вьшаскьс« ва пзппту.

Ь первой главе "Состояние вопроса. Дехь и яавачи кссхйдо-ваний" приводятся кдассиЗнкздка и анавге. отечественно! в вару-бежннг погрузчиков кормов.

Кссдалсванип процесса внгвуахя силоса и евкета кз тсеетгЯ-еьж хваннвш посвякены работы В.Д.Ткача, А.Ы.Св*К!ПСЕКка, Н.П.Вадосввача. М.МЛтстайаава. Т^.Емеотпа, Л.Н.Йгвмаре8Ко, П.ж.ажаяышка. Р.П.вмога, н.П.амксрнко. л.Н.Хкзвосткгоа1, а.и.Логвин?, л.В.Кжсажесз я яр.

-г

О"

фи».«

ВиЭА

Семе. 1). сочвтапзиЯ в себе одновременное Фаззвссваяаэ весяя-кального теша снимаемого пласта корма я сгребание его с гояг-гаяталь;. плоскости.

Плоскорежудиа рабочий орган состоит яз корпуса 3 в

потопом смонтирован односту- /—__ч

пенчатый понихалций редуктор. На вертикальном выходном валу редуктора установлен диск 1. с аакреслешьагк на нем четырьмя рабочими злецентами, представлятпкмп собой азе симметрично установленные васнирные режупие лопасти 2, качдпялеся ' на вертикальных осях 3. Схоме-аие лопастей к. следователь-, во. угол резания регулируется перемещаемая упорамн 4. Привод рабочего органа осуществляется с помсоьп электродвигателя 5, соединенном с первичный валом редуктора. Угол заострения лопасти 15е . угод везанкя в пределах 30...45°. •

Процесс отделений - коша происходит при встречном зсавеяий диска п горизонтальном челночном перемевении отделителя с заглублением в конце прохода и протекает следущим образом. При зсалогсеися диске, установленного на требуемую зарину захвата рабочего органа, производится вертикальное опускание на необходимую глубину резания, после чего отделитель начинает горизонтально е перемещение.'выполнял встречное фрезерование торца снимаемого пласта корма, оставляя ровную вертикальную стенку, сгребание массы, а горизонтально^ плоскости и подачу ее в приемное устройство выгрузчика. При этом работаю? только передние лопастз, упиггшшеся своей затылочной частью о вегуливухкие

Ряс.1. Отдагитела-измельчатель

-У'

Гз гсстсяг^я zozтх)сз сгахгк гыеоз. -ггз

тегетгогпчгсмге сгяи к т»5ачнг свгалк aorpys-inizoí R-äSocraiJ'-iHO rzmzzjs.'zí zxздк к iwpmo-

niü итогов. r> частности, слзкстгсп- î: гсригэвгалыюй пгзсггсжт: гглшекjtti псгнцвзнкн» погругчгаса. f.lít-

гт^ггг^е тарй rii; горггтетзгьтаь: переа^х-кш tß^o'-iero с.:.гака. Еьтпогл-т-' к ftscrrca зг.'-'згг raSr/лос

' осгапзЕ. 'czzezzzxzíz rasa пп; по^уз^е".?::.

Сгтгтгг г^тзкг тпраглопй их асг?зг.епггвзг.аг~га

саяетсл- ссзга»« paír-src оргьва с dí77~:i>::-,~?. степенью ка-гггльчепгп ELTTTmei^ii гассы.

В ст^пл: с ôtiî: u-scSxrzrnr. pensm. ггл'а:

1. За сснзгапта пкхотезы - нео";:о—ястш сз-тстазия

iroüesoeanroi вэрпкзльпргс тозиа « счрз^ггашп гзрлдои- ■

rz-z'.'jzro пг^ата cimnsucro ¡та C5O::KC:Í2TÍ> п гг^сггзткхггс KtsitnL-riepro^-tcro г^зоетхптазвс-г-ттсдьЕого л?.. nrcnsEczsíere грз5гегг*: ксруязь^сй tcca:.

S. йгагкга, &нвгкзкчгж2б "зз-те-зглн::г гровссзг poiorj стдеггтагн :: nzxy-zr?:. г, пез'.-з^ие длл опкгал-зЕт.?; ;::в2ТР5Т7Я5тв: 2?.так°5тев к "вгпзг.с-гг^ес-.жх рчяиав процесса. £. Изучить неэггодасй- ¿^тю-ге'еш'аеггзе к техклгопг-

4PCÎ3!S С?.СЛЗТРЙ KCD^EiC

SKsnep2?/ssrasbb. ЕССХЗДЗЕЕТЬ rpciecc огдолси;:« р. выг-рузж. czn^cvusi:? nsrv-'orpy. рзозтц. а

гачг-гтеенка? гзг&гтг-ля ассзгга.

5. Рязра&лжгг-'н?тогпс пж^ервагс »счета зтлеггтолч-к«-

. npsstóteti юйстрэтотп^я-тезжокготсскус cxc!x>

шгрзгэчпк&, экапяпческу» а2£екгивнзстх. гнеа^екая.

■ Bo-згзро?. ~ан.*л:т:г-гезста яссл&гзраки рзЪзтн -госга-

рэттс^гз ГСЗССЮТМЕЭ Егм^гейстгив сайоч^го огга.гз

с кор13выи ыойагктси.

CarocEo-cfirassie бтоги oírme? сшл'^зппсц гг.зтпц з гсгакюнтааыюй ллзимстй » 4...б газ к:-ы«м, vea в всртасиь-

ПОЙ. ПЭЗТСЭД' Я8«5НС-ККв СЭОТЯSÍWSW 80И ВСЗДСЙСГИт ВЬ галгпую к горйазнталъяуь аг.з»:оггк гаг- гмулиг?-

глть еггпе.чь rjirw'xi'íürf. sn^u.

Irn -той езлзгк ялоякреот-й ^та^лйтсхь-^гядяяр».'«-

- & -

упоса. Saarn» лопасти пга этом оскхзшяея за счэ? трака залы- ' лочной часты! о монолит коха». Посла вахэшеняа шхшяа го из-, зонталъкоо аереыеазКлО крекгддаятся. всахс-ста диска реверсжсУ-ется. рабочий оргаз опусказтся еиз, снова заглубяяясь на требуемую величину, и начнззат пареьгезатьсн в обраткуи сторону.

Отделение корма от монолита происходит по трем плоскостям: (оис.2) I - йразессглгп'.е вертикального торю (плоскость АА4Вч ВА); П - скзлызанне зэотякадьлого торса »плоскость ББ,С4В); ¡2 -сгребаяаа с горизонтальней плоскости (АВССА). Сока. пюск?стя Г расрс^згаегся от качала контакта лопасти с вертикальным топком мсколата до аачага его скалыааюш. т.е. ее длина определяется ддшой дуги A3 циклоиды от угла 4>*arciii>-~ яо ы , где <Л - угол горизонтального соллаши косш.

Псдаапа хзсискду близкой к окэуееостя. плояадз плоскостей ссстзатгтБещю равны: •

- гакы I £р )*<*]: il)

- ZQIZi II (2)

- аоны III Sc- (3) где ß - расстояние от cqa всагенas zsaca до оагэт;ей кроша

лопасти: h - глубина Фпазарйганнл: в - изпзяЕа захгата:

V - минимальная скорость ¿розероаашгг. V-u>&' оУ - угловая скорость всааеккз; V„ - скорость гсрязонтзльеой подача; Я - кинематический'показатель редаа. работы, Я « V/vn. Отделитель будет ■ работать в счэсазалдси решала пря

условии

ScJ/te* * A-J c-t)

t«О»

где W- сбьешшя•производительность выгрузка косш.

Нз анализа зыр^аназ (5) еядно. что з слссхореггсем-рабочем органе, ЕзаимстЕязалы ц*ждг собой технологические срсйстза монолита коысэрвиЕозакЕсго кос» (<*) с конструктивными

V*) к 5кспауа?=ако:льм1 1Р. Л ; павгмеград. Пркчеи увагичекие звзчезпй В к \,'„ спосс-бсгс:;?? раасятяг> гч'-сыьаиэ-п: ссэйсгь стде-дкте-дя. а уволгчетт:- вк^^шй А„ ~ препятствует км. т.е. ддл иаГхжг в счесч.г'цздгг: рсж^'о с гадалкой произвоаггельисстью у-осг^дтпл:- уигнь&тг гдтО-.'.ну А . та: как ее евш-

ий? кв ¿эезептгЕие сгсйстга агос.эргяугзос отдалггегеЯ вырыгс-но сазайодлчссксй аамсгеюстьв.

При переме-

еэнщ?

гагкз»оз

тел

Е

сзгде

возязгса^т епла сошхгтсаяегтя. спродедспае кота-гсп пкзягподнтся зЕагоптпго ра-плзггадьнэй фор«у-ле, поеддогегксй академиков В. П.

Б зей

учитывается 'соа-ротаздение холостого года, зг-дсдепие гыгругге-ШГО КСр^П ст ио-подгпа н придание еаг каЕетпчеэхй- знгсгпз.

Ей с-спотхизд; зтзго.

Рсг

ЕЫ позгс^тпа: лозастл па стр? кгргс:

■?ее па

Сб)

сгг.~с:.-г! гггпач сг

гР ■

Р*+РГ,

сопретпвгегпе. лозгспглггг:-изясиигта Сурта. ■

- усплиг вертикального топаз е-талгвыэгг

пласта гссгго:: •'слг - сяагяишг.п геэтгдальпэгг тоР1Д1 '-£(<«?.,

ускдяо сгрг-Лига отделяемого адагт- по гсггпозтас*-пой плоскости; л7 ссяргтаздгж? ггдэетгго гайзздго

- -а -

Рг - сспсотпиагш ттхшспастссоасн. % «■<£ *Ри :

- уси-аш гсааспортзооваваз' стзмппноа »гюсы в шага-си Суета;. ^ - уеиляэ сгьгозгзга кпсш.

Прсцзсс ФсвавЕЮЕаяш кошового мэколвта ггоодстаздае? сабой отдагэкдо ствэткн сехга»« допастяьэ ш» всаазшш аоа вокруг соСствеипоа оси и гоюйсктаягкш* постутатаа^еш гпзэ-нии.

Усилие йвезеосаагса однсЯ стсузиа саапа р -

** ЛттЛ • (7)

где & - знеопгл. затаг-апаез^аа на отсеаазга (¿вазеюаэпца) стружа псаиелропокготнааьаз пгаг.та ее попг&гчпого ссоза, егаеЗр; а б - аис-гпа, з&тсакзгздзш на едпзду сОсаапваяаа ксвоа

сайзаяюстк; . ■ 2 - чамэ хапастей отдааятваа. Устою асшзагаз саспкздьазго тепа гл~га

Р ■ г"* о

ггз 'югзкзасшо Е2Якв»с:о скашгапна исста. в &зЕтгка£ь-

■ еой сгосгаста пса казавака гаваозтцуй'.го ус^газ. сгс-йслша. стихи с гсзагоатадькса аасгсстэ ксэ-кзэБЭге изиаяй бугэт

Р 3

«' (9)

гле хсяз&х^-^з щпзлггзпна сгаг:дг»штя схаста в гскггся-

Иг

тзльесЛ о^ссоста пга пс^оганля к не:*у сого усша.

Усаассаатсаасд.'Ш- стзггка в пределах бурта кгвпз Р * ¿о

г Я2Г (10)

Г20 шатзоэть шиолзта б7ста:

,/ - козЗьггшакт теагпа отамагиоа части ко сю о юшсл?; $ - усхсюнка сао&шого садэяаа.

Еу&негЕзэ ■гоаксгоэтассЕЗЕаа статка гиххло^пхгзтса аз-1й1«жана2'4 со ласасгд под де2ста;аи кагкагнга

- g. -

■гавасадтсз GO czczf.i с

MI згсалпгппеи (üt.Z.2) :

CID

.9

Tío -» - патадьЕ&э пстппаапэ •zicrzzn па лпся. стс-птг^асмо er тсг^па песэсечоплп .гопастз с nccinzia пвотгодснпсЗ нез из са edsesnna ™с::а: ^ - СЗЛЗУС ПЗХШЬПОГЗ г*г;.4,,..".''ь:дл часгтпп!.

znbiec3Hnzazz.ncrQ тт"'"'^—i пспгодпет палу - еть гнста?ето птгл ^ пгсазаппаго чзсггпсЗ по дспагп. ::cn crcoocm . относительного тстсспепзз , а та:сэ тглоз стопа j- я caccsasasna .

Рта.З.акап саз. ?пй.4.2а2аспыость

аа Ч2«ВЕ7 я & <37 угла испо-

рота ЛСПЗСТЯ

- JV -

п6 д f+f/-/*; 4 —y-

При оггоелодекки í?. \'¿ и 0 пгсбпо использовать штзг гес^ткгчзского ькзлагорования. погжяв 2глну лопасти п:ска i: ero yrioejs скорость сакгйш едннЕЦе. обозначив (£*+6)/L ■* k.

Onz-osszzz еосг^шу fc. саходтг ее вз rpaisace ¿T-f( tp). (Eio.4). Пэрвсечепле вертикали, проваленной чо&ес ату точку с соотаегсп^кпигг гогпсак к с осью абсцисс лает. созтЕс-тстаенво. значения едпначных iickoí^d: скоростей к углах..

Топа усилив сшлашиг корма равно

-¿va, . (í5.

Анализируя Форуулы. вхоетзке в вдазаение (Б1. аши, что усилие, ЕозЕлгаа^ее на pexyssí лопасти noiss^o йкзкко-кэханк-чэсгаа и технологических свойств, влалгт кзкстгуктквЕо-техпахо-гичазже параметру п pezia^:: скрапа захвата £.' скорость поезч;: У„. псзгазатгль кипеттачсскзгс pesian Л," число рагзгаи лопастей Ü е скорость йпееезовакая Y .пввчеи иг увеличение в той пли пеой. II3D0 способствует сеиезпю тассагтриваеыого гсплие.

£ третьей гладе "noorcaaia р. ггетсгпсз. ксглегэвашС панк псэгрзиау к кгтзЕзга опролаззния ■бг^т^-изхаи^есгет i: техпзгэ-пг^гг:гкх СЕС^СТЕ CTDTOE коЕсеоварованЕцх КОРШЕ, ЕззЗголклзг гях^хьеостп .пзкавгезпых теоретических расчетн-з corlar,:. асследогшаш елияекп гешетрукгквцых ¿акторсг к рггзазз ic-Oqtj стгзлктегс-агизльчкгсиа as 'ззеш-зеиггость п пмазаоЕатздъ-кость ШГРУЕКЕ корцаv

ЬсследовоЕал ¿агхко-йэхавачссках п .технологичекпз: свопсте KOSt»EiE ШКЗЛКТЭЗ BUBOSlULSKCb СО СРИГКГаЛЬПОй Ji3TOS2íe с спеа;:гль::о разработанного юттбсра.

EsoDíiEia ccari'JüEocni получгкнха аналитических загаси-кзгтай s Есглоазз^шг- szxssa копгтшяивтс: йактсззв к г.аввагг caSS'Jií с кспсльгозанкел rcic: rro 2;; с re "ллаго-

Е.ЧВГС? ecsssiKüseim®.

Е чогашго£ гсзсг "сзйпесимактахьш:; кзсхггэЕгпап г г.г

- iL- -

ir-.—-." ПГ™ЭП!Г1 r"rr7-'irar! ¡гсссгЕЯйптзяьза пссмэсггеяЯ, ¿a

акют я Еыгагы.

Зягпгсзожгпальяиэ ассдаютллпа ассааггсскта па итктвтзцси еялсег гпгл соеллгвзгсгэзноз ггззэ чагггз ¿0.7 ;.и со соском хса-ле?гт ст 3 Z3 7 ¡»гсгцчз. гагсггзнса з эСгяешеикк» гсалзх^з.

íbszesssoa касателзпоэ з ЕевтпкальпеЛ ялсаазстя

гол зестгкакьпсЗ ^згттаса 4..С1 кЕа. тгсл ссагсшгга пвя этсу cansa £3®. з зтсз гз злсетссгг ЛЕЛ гсспгсптзлгпсЗ гагатая 2.34 з 45"'. Йе^зъясэ ^сгядьгсч» nazsnrcrnro пзггйа а пзо-тасальзса ^лосгостя £2.47 гЛа. з тсс-пхзгальпсЗ 13.£3 гсПа. уся-гссззсзтзлыаго салпса пласта 4,41 кИа.

ПЬпзеюкпнэ результаты иссл*згенплан ¿пзико-ьуэгзлпчзапн я т^хгашгтчзаезг сгслстз Зугггсз ксасзгззгяггзЕгх кзплв сеялз-гзльстгтгт а тсу. ^тс Суета ейлазет згзгетгегпзз сгеЗсткая.

2лз пгогзса прагплыхетя тгеахатаггга саечзтпцг Фзсьсгл, а частттсста йсгетла. спеэлзлпзсссЗ уся^тэ схал!п2п::л ^эгдаптазьпогЬ renn CHsanessoro . зласта нталпея дгт^ЬксгссгагЗ

MSKT. з отсоси з геачестгэ псслэдтгшз ¿ап-ссоз тати ~:таэ затрата рсСсчого оппша. ягкгг-згассп с? 0,3 гз 0,5 ы. я талзд-па «ппаемсге • слсз. ккхп. дагадггглез ст 0,СЗ zo 0,12 а.

Алекгэзтасть псгольпсваписЗ 4сггетп проргрплаеь со рзв Сетзса.

дзагаз caacs гссгзлзгзса райо^сз ергзлез пог-

отзчжез «асэсЕпрсзагэз.хорйоз. - rrrsa тая гсрпссл-

таль'псЛ гилаче езбачэга гпдз псгсаззл. - чта sa апзсгсс-лхсть д прсязЕодптэлгзсста Hocsccca azzrrr ззлзйта. roz^nra енл-

uasucro слоз гзг-а я си-аляа пегачз cafijnsra zon. псзтсьсг o an гггггл а качеств гг^лшгг пга uccxexcpasnns pa-

totero ссгэла. лг nzozo^i rfíczcoizum ссстггтстзопго ссетоаа-дз: 0,3. .0.5 И. 0.0S.. .0.12 и Я 0,10.. .0.25 и/с.

• Расчет кос££пязптсз peírsem. гнЕолгзппгз пэ семзки гга-чгппгп! ссгласпз тпа^зшгого паа 2-го порагка Рсггг^лзра лзл урзлЕбшп з.саскодггоозап^си ЕЛДЭ:

ззергскасстя (кДг/;ст)

3 = ?42-rt/<iff-4iG7A-fZ//l'rt 1-/Ó.OG3J, *

- 1£ -

пизавалптахьваг?;! (кг/с)

+54.&51Í, ÍS4 В** {<7)

Grrr.2LXL.bZiz: р¿sai работы стдакггелп: МгэовгкЕати пентоа та-SCCTK Езиеэгкоэтк ct.uiuCI. . cœcuLarcfié SHeproeiSwCTb стгслекИЁ сплооа) сиви^з сагсгта C¡,¿2 ы. .тахзша'сшааемзгг слоя û.lE-tî. сютость е02е.ч7. 0,22 и/с.

Згергоакззгь L sто ¡-се С. 529 rso^MZST&SbSocTi-

шгрукгг» clioocc. cccssest 8.&4 1~/с.

Еакатгаггиаг coc^a yiccneisni агергое^состк Еггрузт спюса la^et kîz.

т.е. H3úe32nocT¿ cTiwis^ шзет сзруу одпопсхссизго rrnesûoiorj^. ESüZZSEZK C EPOESTLiloS QCir: Xy.

üEESis neozzxszízs. toc-cpar- па Епгрго'л:п2сгг1 стзаесса от-seic-Hiií; kocís ксалсдуетсп.с ex^li; ezzzzzz. in -паэн^ геютьлг.. ЛвукеРныг с&чекпя Esas^OEeítrrE^; сгокт; озхпата i: глу&ялл рзганил рабочего osrasa пьн нулевой уровне- cjcopocti: со-, сгак ('/g 0.22 к/о)'саедеуатаэш sa рис.С.

Es Kic.S Едгпг. таз шяпддкая зкергое«Г5сть процесса ст-SOiCEîxn cuujii при Еглавом уровне ¿автора с tore cm: fC.22 u/e; состазлпет 0.E75 кЬ^кг лк". юлгине cra^iSi^ro ело» С. 12 к с:-еппе сагвата.0.44 u. Epousaг^тельЕоеть в этом pesais 8.6 кг/с.

С: ростов гейш Dcsaaiis такгаетея згхеогэеьзссст:- j: yzczrríi:-Eaercs про::£родг:галъ1:осг"Ь '1а^гсуз:-а:. с увеличением COTEL; за^а- '

таjodcntcsoset"те га ie. e^esli урссн2 гягькпь £.

са bcpehcí; усавк . происходит сдаете зпоргоасгзст;: 20 сталь" ixaxata D.2& и. a ictcü незначительные ее рост., что возЕшпаыс: патегиал: копка.

Îis^eusnîic £р£даизшп:го состава к^грухгдаэго гариа ь ссав-ес-лга: с его составом-г óypre, т.е. докзиасьчекиа. kpiitû-

cnau lEi^ícnxsHiic по»:агатглвг пропзсса Eurcyaic:.

по;:гзад5;. что степе-::. ibîb еыгвтгоепггв k3p1s.. т.е. otsoscmá сргдпэл длкщ isiccl! ь iXOEOSiire К £ÖLS3 Е^ПХЛККЕОГО iXK^., i: OCi.O^ii^U S^LZCZT

с? zm íaicrccca - штагеы захвата рабочего органа я глубины псозаняя aro а мсшют (тслаины еяпизеюгэ слсз :хгиа).

Isa выявления мяянйя зтях ísjctopob госаэдэя зхсперлмзят. з котором а качестве ясследуеаых ¿актеров saara знотна эахзата сзбочего enrasa, заиекяпгмеа от 0.3 so 0,5 м. я толаипа сгпша-•гмогэ слоя кпеш. нвмеяяхпаяся от 0,06 до 0,12 ы.

Расчет козй&шаентез регрессия. произведенный по средним значениям оэз7ЛЪ?атсз дал усавпейзе» оегсессзш

а«

¡ 0.09

0.С5

/

"^^^-OSA—-

as

0.4

0.3

1.0 6 \

\хг Á Ч «5 >

х' 1 \ U? ^—»1— \

У \ -1Л0-. \

03

04

и 05

?ас.5.Язвзые вааашдеЛствяа питаны захвата 3 я глт-"нны резаная h за знео-гоеишеть'J— я производительность - - -

Ряе.в.Сеиейстго кривых

сагного ксзйЬшпепта дсизыальчення

dcueéctso кптеыг савЕого яозКистэята донгаельчениа представлено за сяс.б.

Анализ подученных данных псзсаггает. тго с увеличением гякшы захвата степень ясязмальчении гоя халой гдубипе уменьшается, при больпея гисияе захззта esa незначительно увеличивается. так как возрастает угол Фвезеоовання, шзя возрастании

- « -

глубины toescDossEKs степень доизмахьчениж возрастает. причем пли Оольвей ии им не захвата Солее интенсивна. что также оСьксна-етси бажьоей üviui ¡виевечиьанин.

В питой главе "Теалхззлга результатов «сслегованиг* по результатам аналитических и якспеишеггтальЕых исслелзвааив предложены програша к неталика инженерного расчета конструктивных к технологических тпамсташ пюскорбжувего стзнльтелк -кзыель-чителя погрузчика ^¿"».¿иптгпащцугг юрков из TP3HS2&HIS хэапи-лип исходи из обеспечеагя заданное производительности паи иини-юхьвэг авеогоеиоэгхк выгрузке.

В процессе ггггрдтчякиС плоскорехусегс рабочего органа, проголяшх г колхозах яи.Китода в "КогучиУ Медггападьсквге Еа-£она Зааоишдст& оЛтогчи du» выгружено 1600т силоса. Производительность выгрузка состяктеха 2...12кг/с.

Результату теооетЕзесках и экспериментальных исследований плоскорехусего отлР-гетедя-измедьчитедд погрузчика консервированных kopuoz передан».согласно закшчеяных jetobopcí. z¡ НИЗ ВШ1 "Ферыкао" в УкоЦКТ. rae использовались при разработках eoekz видов погрузчиков.

Еа осиованЕн рагультЕтсг исследований разработай уготовлен погрузчик Е51С-Ф-300~йоезар" .базой дли которого послужил пспольгуеиый ранее гластгасЬипированЕый погрузчик ESC-Ù-3Q.

Нов определении аконзиическэй эффективности внедрении предлагаемого зла«1«иа;:ц!Х1какнзго позиционного согрузчипа с слэскорежгЕкы отзагителги-сгкельчителем .дли свавнрдтге пшекты погрузчики ПСЕ - 5 в Е2С - 5.5.

Применение погрузчика ва ферме КРС степное зоны Украины с поголовьем 400 коров к'сравнения с KS-5 позволяет повысить производительность tptsbe 4.7 раза, а зксыуатацуанныё кадя раки снизить на44,2*.

Технический уродгкь псшшшшкого адестрифдтвгопваврпго погрузчика с плоско ресгзаг рабочим органом пае&пает тёхьический уровень известных отечественных к зарубежных вогнивюков.

савкЕ шэош и'девжщнин

-1. Surcaras KOPuas дг ваземвыг jnypysss

шхжаводжтся фоезешвв дзгвшшками ДЕЕ-Б. вкягиши явзкуд

отсяавсдятвльвостъ (до 1,35 кг/е) я высскуг зяеогаемкость Г30,27 к2х/кг) * счаоаахябоа ПСС-5.5 производительностью та :0.3 кг/с я эяергсе»жосты) 9.52 кЯж/кг. которые *еталлоемки. не тя^рдтш з эксалуатзаиж я не долговечны. Сия работатт пси вертикальней подача. что снижает пгяхаволитвльность из-за наличия холостого года я часто* смены позиция.

Наиболее приемлема схема челночного горизонтального движения отделителя, пел этом саписнажьво используется слоистость Суета, что способствует снижении эяеогеемсостя.

2. Эиполнеяные исследования 4язяко-мвханических я технологических свойств буртов корма доказала, что предельные касательные напряжения в вертикально« плоскости пбя вертикальной яапзузка равны 4.04 кЯа. угол скалывания ттря этом 29*; при горизонтальной нагрузке 3.04 кПа. угол скалывания - 45*; предельные нормальные напряжения изгиба в вертикальней плоскости -22.4. а горизонтальной - 19,86. напряжении ташва пласта -4,41 кПа.

3. Полученные аналитические расчетные Формулы для определения усилия отделителя гост алоекццелэтши отделителем-измельчителем показали ховсгств сходимость с экспериментальными данными, и следовательно. пригодность для коястшнтхши-юшемати-чесхвх расчетов.

4. Сптимягмпад.параметрами я гетимямя работы плоскорежу-яегэ отделителя-нзмелъчитела при выгрузке силоса будут: аирина захвата - 0.42 и. толаика снимаемого слоя - 0,12 м. скорость подачи - 0,22 . м/с. Производительность в этой точке составит-8.64 кг/с. звеогоежость дрсдесса 0,520 к2к/кг.

5. Плоскооежувкй отделитель-измельчитель обладает хорошими доизмельчашимл свсйстааыя, пастилы косна до 30 мм составляет 702 я практически лоизмельчаюгея чаетяпы п™*"** саяэ 120 ми, что является каилучзям исходя из зоотехнических требований к кормлении крупного рогатого Окота.

6. Варьированием тлявы захвата я глубины резания снимаемого пласта корма, можно получить тоебуеют степень доизмель-чениа выгружаемой массы при работе в яззыенеэ знергоеыксм резкие.

7. Производительность вигрузкж п^тг^ да траяаейных хра-

яхлиш плоско рвхушш рабочим отдахнтелеы-кгмельчнтелек ласткгь-« 10,3 кг/с, минимальная ааеоговжооть вигвуаа сидоса оостаь-ляет 0,616 кЕж/кг.

в. Применение позиционного погрузчика с пжосхорвжувим ог-делителем-измелъчителем позволит повысить производительность трупа б 4,7 раза в сравнении с IER-5. Снижение вксплуаташан-вых издержек на Ферме 400 голов КРС. б сравнении с погртзчюси.-ПСЕ-5 составит 44,21 .

0СШ8Н0Е ООЕЕРЖАНИЕ ДКОСЕРТАШК ОНУЕЛККОВАГО Б СЛЩШЕ РДВОТАГ

1. Болтянский О.Б.. Ькселен А.Б. Результаты испытаний выгрузки силоса влоскоредлнш рабочий органом // Мелитополь.

6 с.

2. Стефавовгкий Е.С.. Болтянский O.E.. Киселев к.&. Плосковедущий рабочий орган дли выгрузки консервированных кормов. -отчет /ЫИИ2Х ЫоГР 1270. - EJSDÄ, Кировоград. 1833. - 5 с. (на укр.языке)

2. Болтянский O.E.. Киселев ¿.Б. Определение варамгпих дбиязеия часткш корма по лопасти плоскорегушгго отделителя. -отчет /Ш КаГР 1272. - EJDA. Кировоград, 1333, - 6 с.