автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.02, диссертация на тему:Совершенствование процесса технологической подготовки швейно-трикотажного производства с применением информационных технологий

На правах рукописи

КРАВЕЦ ТАТЬЯНА АЛЕКСАНДРОВНА

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ШВЕЙНО-ТРИКОТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА С ПРИМЕНЕНИЕМ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Специальность: 05.19.02 - Технология и первичная обработка

текстильных материалов и сырья 05.19.04 - Технология швейных изделий

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Санкт-Петербург - 2003

Работа выполнена в Санкт-Петербургском государственном университете технологии и дизайна

Научный руководитель: д. т. н., профессор

Людмила Прокопьевна Ровинская

Официальные оппоненты: д. т. н., профессор

Николай Николаевич 'Груевцев к. т. н., профессор Владимир Александрович Титов

Ведущая организация: ООО «ПетерсФил Компани»

Защита состоится 16 декабря 2003 г. в Ю00 часов на заседании диссертационного совета Д 212.236.01 при Санкт-Петербургском государственном университете технологии и дизайна, ауд. 241.

Адрес: 191186, Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, 18.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна

Автореферат разослан 14 ноября 2003 г.

Ученый секретарь диссертационного Совета

2®о1 - А

\j7Zy

Общая характеристика работы

Актуальность темы.

Современное трикотажное производство не может обходиться без проектирования и расчетов, обеспечивающих получение продукции высокого качества при рациональном использовании сырья и высокой производительности оборудования. Поэтому одним из наиболее ответственных этапов работы трикотажного предприятия является подготовка производства.

В условиях развития малого бизнеса особенностью современного трикотажного предприятия является изготовление изделий малыми партиями в разнообразном ассортименте, что требует быстрой и эффективной подготовки и перенастройки действующего производства на выпуск новых изделий. В результате возникает проблема быстрой смены ассортимента, которая может быть решена путем использования компьютерных средств для подготовки трикотажного производства. Их использование позволяет улучшить качество принимаемых решений, сократить сроки их получения, освободить инженерно-технических работников от выполнения вычислительной и технической работы для решения творческих задач, направленных на совершенствование технологических процессов в целом, создание новых высоко технологичных методов обработки изделий.

Работы по автоматизации подготовки производства ведутся с пятидесятых годов в различных отраслях тяжелой промышленности и на сегодняшний день достигли больших успехов. Для легкой промышленности наблюдается сильное отставание в развитии области автоматизированного проектирования. На наш взгляд это связано, в частности с тем, что процессы подготовки производства легкой промышленности, в частности трикотажного, имеют сложную функциональную структуру. В настоящее время разработаны и реализуются лишь некоторые этапы автоматизированного проектирования, хотя современный уровень развития компьютерных технологий и прикладной математики позволяет автоматизировать работу специалистов на всех ее стадиях производства.

Наиболее трудоемким при изготовлении трикотажных изделий является их пошив. Именно на этот этап производственного процесса приходится приблизительно шестьдесят процентов трудозатрат, поэтому для трикотажного предприятия важным является его эффективная подготовка.

В настоящее время не существует готовых средств для автоматизированной технологической подготовки швейно-трикотажного производства. Предлагаемые методы и разработанные на их основе программные средства рассчитаны на проектирование швейных потоков в

швейной промышленности и

трикотажного предприятия. В связи с этим актуальным является совершенствование процесса технологической подготовки швейно-трикотажного производства с применением современных информационных технологий. Разработка методов и алгоритмов для последующей реализации их в программный продукт позволит сократить сроки проектирования и повысить эффективность работы трикотажного предприятия.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с темой гранта № ГР 01.2.00107262 «Разработка теоретических основ автоматизированного проектирования технологии изготовления текстильных изделий».

Целью работы является совершенствование процесса технологической подготовки швейно-трикотажного производства путем проектирования технологии пошива изделия и поиска рациональных 1

вариантов выполнения процесса с применением информационных технологий.

Объектом исследования: является функционирование подготовительного производства при проектировании новых трикотажных изделий.

Предмет исследования: процесс технологической подготовки швейно-трикотажного производства, методы и средства его автоматизации.

Ограничения: . процесс технологической подготовки швейно-трикотажного производства, специализирующегося на выпуске верхних трикотажных изделий.

Научная задача: разработать эффективные алгоритмы и методики для совершенствования процесса технологической подготовки швейно-трикотажного производства.

Частные задачи исследования.

- провести анализ информационных технологий, используемых при подготовке трикотажного производства;

- провести анализ функционирования подготовительного производства трикотажных предприятий, специализирующихся по выпуску верхних трикотажных изделий и определить комплекс задач, решаемых при подготовке трикотажного производства;

- построить алгоритм подготовки трикотажного производства;

- исследовать существующие методы технологической подготовки швейно-трикотажного производства;

- изучить свойства трикотажных изделий и технологические процессы их пошива, выявить особенности и закономерности процесса проектирования технологии пошива в зависимости от свойств изделия, формализовать информацию о технологических процессах пошива различных трикотажных изделий для решения задачи автоматизированного проектирования с использованием баз данных;

- разработать методику проектирования технологии пошива трикотажных изделий с применением баз данных;

- построить имитационную модель процесса пошива трикотажных изделий;

- разработать методику и провести моделирование рационального процесса пошива трикотажных изделии с использованием имитационной модели.

Методы исследования.

Для решения поставленных задач были использованы методы: системный анализ, теория графов, исследование операций, принципы теории массового обслуживания, метод имитационного моделирования.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые:

- построен алгоритм, описывающий процесс подготовки трикотажного производства, для определения последовательности выполнения задач и информационных связей между ними;

- формализованы свойства трикотажных изделий и технологических процессов пошива, разработана информационная модель задачи проектирования технологии пошива и алгоритм ее решения с использованием базы данных, новизна которой подтверждена свидетельством о регистрации;

- разработана методика проектирования технологии пошива трикотажных изделий с применением базы данных;

- разработана имитационная модель процесса пошива трикотажных изделий, позволяющая проводить сложные исследования технологических процессов с сохранением их логической структуры и последовательности протекания во времени;

- предложена методика моделирования рационального процесса пошива трикотажных изделий с использованием имитационной модели.

Практическая ценность работы.

Практическая ценность-диссертационной работы состоит в том, что предложенные методы и алгоритмы проектирования имеют универсальный характер, доведены до уровня прикладных программ, которые могут использоваться на различных трикотажных предприятиях при подготовке швейно-трикотажного производства в условиях организации мелкосерийного выпуска продукции. Разработанные методы и алгоритмы позволяют совершенствовать процесс технологической подготовки швейного производства, путем проектирования технологии пошива с использованием базы данных и поиска рациональных вариантов выполнения процесса методом имитационного моделирования, что обеспечивает повышение эффективности работы швейно-трикотажного производства. Созданное математическое обеспечение является подсистемой САПР подготовки трикотажного производства и может быть

использована в подсистемах АСУТП как эффективный инструмент проектирования производства, что имеет существенное значение для трикотажной отрасли.

Апробаиия работы.

Основные результаты исследований были доложены на межвузовской тематической научно-технической конференции СПбГАСУ (г. Санкт-Петербург), межвузовских научно-технических конференциях ИГТА (г. Иваново), научно-технических конференциях СПГУТД (г. Санкт-Петербург), на заседании кафедры трикотажного производства и кафедры прикладной математики и информатики СПГУТД (г. Санкт-Петербург).

Внедрение.

Разработанные алгоритмы и программы прошли опытно-промышленную эксплуатацию на Санкт-Петербургском трикотажном объединении ЗАО «СПТО Ника», что подтверждается соответствующими документами. Результаты диссертационной работы (база данных для проектирования технологии пошива трикотажных изделий, и имитационная модель) используются в учебном процессе для выполнения практических и лабораторных работ при изучении дисциплин «Информационные технологии в производстве текстильных изделий», «Моделирование и оптимизация технологических процессов» и в других специальных дисциплинах, где излагаются методы решения проблем применения информационных технологий для повышения эффективности работы предприятий легкой промышленности.

Публикации.

Основные положения диссертационной работы опубликованы в 7 статьях и тезисах научно-технических конференций, по теме диссертации проводились работы по гранту, получено свидетельство о регистрации базы данных.

Структура и объем работы.

Работа состоит из введения, четырех разделов, заключения, списка использованных источников и приложений Работа изложена на 118 страницах, содержит 17 таблиц, 42 рисунка, библиография охватывает 81 наименование, приложения представлены на 41 странице.

Содержание работы

Введение. Во введении обоснована актуальность темы диссертации, сформулированы цели и задачи исследования, отражена их научная новизна и практическая значимость.

Первая глава

Рассмотрены этапы подготовки трикотажного производства (подготовки вязального, отделочного, швейно-трикотажного процессов) и пути их совершенствования с применением компьютерных технологий. Установлено, что в настоящее время достигнут высокий уровень

б

автоматизированной подготовки отдельных процессов: вязания, конструирования и раскладки лекал, остальные этапы остаклся неавтоматизированными. Причем, предлагаемые на рынке программные продукты работают локально независимо друг от друга, что является большим недостатком, и не дает ожидаемого результата от применения вычислительной техники.

Анализ результатов исследований ведущих специалистов в области путей повышения эффективности работы трикотажного производства указал на необходимость создания интегрированной системы подготовки технологических процессов на базе использования компьютерной техники. Актуальность этого направления подтверждается в настоящее время работами научных коллективов институтов в России и за рубежом.

Предложено разработку интегрированной системы проводить как параллельную разработку отдельных ее частей, с обязательным учетом связей между ними, которые можно реализовать в последствии при компоновке системы.

Анализ этапов подготовки процессов трикотажного производства и степени их автоматизации позволил выделить этап технологической подготовки швейно-трикотажного производства, как наиболее трудоемкий и не имеющий готовых решений для автоматизированного проектирования технологии пошива трикотажных изделий. Установлено, что предлагаемые системы подготовки швейного производства, методики и математические методы, положенные в их основу, разработаны для швейной промышленности и ориентированы на проектирование швейных потоков большой мощности для выпуска однородных по конструкции изделий. Указанные системы не учитывают особенностей подготовки швейного производства трикотажного предприятия в условиях частой смены ассортимента.

Проведенный анализ литературных источников подтвердил актуальность работы и показал необходимость разработки эффективных алгоритмов и методик для совершенствования технологической подготовки швейно-трикотажного производства с применением информационных технологий.

Вторая глава посвящена исследованию функционирования подготовительного производства трикотажного предприятия для совершенствования подготовки швейно-трикотажного производства, как части интегрированной системы. Построена функциональная структура подготовки производства и взаимодействующих с ним подразделений трикотажного предприятия, описан процесс, выявлены задачи и разработан алгоритм подготовки трикотажного производства. Разработанный алгоритм позволил установить последовательность выполнения задач и информационные связи между ними.

На основе исследования алгоритма и анализа состояния работ по информатизации подготовки трикотажного производства было установлено, что для трикотажного предприятия актуальной является задача проектирования технологии пошива изделия, которая в настоящее время не обеспечена программными средствами для ее решения. В ходе исследований было установлено, что на трикотажных предприятиях технологическая подготовка швейного производства фактически проводится в два этапа. Вначале в подготовительном производстве осуществляется проектирование технологии пошива изделия путем определения набора технологически неделимых операций и последовательности их выполнения. Затем, при выполнении пошива изделий в швейном цехе, технология пошива корректируется, с учетом условий производства и требований заказа. С

Предложено объединить два этапа решения задач проектирования технологии пошива и выполнения пошива изделий в швейном цехе в один, выполняемый при технологической подготовке швейного производства.

Установлено, что для решения задачи проектирования технологии пошива изделий необходимо использовать информационные технологии баз данных, которые позволяют хранить и обрабатывать большие объемы информации, решать широкий спектр прикладных задач.

' Решение задачи пошива изделий в швейном цехе предложено проводить методом имитационного моделирования, путем распределения и закрепления технологических операций на швейное оборудование цеха, с учетом того, что в условиях мелкосерийного производства пошив изделий осуществляется пачками при их перемещении от одной операции к другой.

В третьей главе в соответствии с поставленной задачей была проведена систематизация информации о сырье, вязальном и швейном оборудовании, технологических процессах вязания для применения технологий баз данных. Выявлены и обобщены свойства трикотажных изделий, определяющие технологию пошива. К ним отнесены: вид изделия и его классификационные признаки, виды трикотажных переплетений и их свойства, характеристика сырья. Рассмотрены конструктивные особенности верхних трикотажных изделий в соответствии со способами производства.

Анализ нормативных документов по типовым технологическим обработкам изделий и ассортимента, выпускаемого ведущими трикотажными предприятиями показал, что трикотажные изделия имеют более простую конструкцию по сравнению с изделиями, выполненными из ткани. В связи с этим предложено формализовать информацию о трикотажных изделиях и технологии их пошива в виде больших блоков информации.

Изделие представлено в виде совокупности конструктивных элементов: полочка (перед), спинка, рукав, воротник, которые в свою

очередь классифицированы на множество видов и подвидов. Признаки изделий, которые не вопши ни в одну из указанных групп, например, «низ изделия», предложено выделить в группу конструктивных особенностей изделия.

Исследования технологических процессов пошива трикотажных изделий показали, что обобщенную схему пошива можно представить в виде нескольких блоков: параллельной обработки взаимно независимых основных элементов конструкции (обработка полочки (переда), обработка спинки, обработка рукава, обработка воротника), сборки и дополнительной обработки готового изделия. Проектирование технологии пошива трикотажных изделий с применением информационных, технологий предложено проводить поблочно в соответствии со схемой. Это позволяет осуществлять быстрый поиск информации при решении задачи проектирования путем «составления» нового изделия и технологии его пошива из указанных блоков, а также удобно хранить информацию и пополнять базу данных.

В результате анализа выявлены особенности и закономерности процесса проектирования в зависимости от свойств изделия. Установлено, что одно и то же изделие может быть изготовлено различными альтернативными вариантами пошива, определяемыми способом сборки изделия. Изучены и представлены наиболее часто используемые в практике предприятий способы сборки трикотажных изделий и соответствующие им альтернативные варианты их пошива.

Исследованы существующие способы математического описания технологических процессов и обоснован выбор наиболее эффективного описания для задачи проектирования технологии пошива с применением баз данных. Граф структуры смежности представляет собой описание множества параллельных и последовательных технологических операций, необходимых для пошива изделия, и порядок их выполнения (формула 1).

; Рк,и={Рк,иЛРк,иА1-\))) (1)

где Рки - технология пошива м-го изделия (и = 1../г) по к-ому альтернативному варианту пошива {к = \..:)\

Рк,и4 " технологически неделимая операция /-го вида (/ = 1 ..п), необходимая для пошива и-го изделия по к -ому варианту технологии;

Рк.иЦ-\) ' предыдущие операции (количество операций определяется 5 = 1..5), после выполнения которых может быть выполнена операция ркы1.

Проведены исследования технологических процессов пошива трикотажных изделий и предложены варианты последовательности выполнения операций, сочетание которых позволяют описать любой технологический процесс пошива изделия. В предложенных вариантах

существует неоднозначность в последовательности выполнения операций, т. е. они могут переставляться друг относительно друга. Свойство подвижности технологических операций позволяет изменять структуру технологического процесса путем комплектования операций в группы, например, по виду выполняемого стежка, для снижения межоперационных перемещений и экономного использования швейного оборудования при пошиве изделий в швейном цехе.

На базе проведенных исследований построена информационная модель задачи проектирования технологии пошива трикотажных изделий и алгоритм ее решения, которые позволили применить информационные технологии баз данных. 1

В результате разработана база данных, содержащая информацию о трикотажных изделиях и технологических процессах их обработки, и '

предложена методика автоматизированного проектирования технологи пошива трикотажных изделий.

. В четвертой главе предложена математическая постановка задачи пошива трикотажных изделий в швейном цехе, которая сформулирована следующим образом:

Задано:

a) виды планируемых к выпуску изделий gu, и = 1..А;

b) планируемый объем выпуска по каждому изделию Уи;

c) альтернативные варианты технологии пошива каждого изделия

Р<С,и - (Р*,К,0-1))} '

Известны свойства каждой технологически неделимой операции Рк,и.1 ~ ((км,1 > »^окки,), где „, - время выполнения операции рки,;

гки, - квалификационный разряд рабочего, выполняющего операцию рк м ; '

, - функция оборудования, необходимая для выполнения '

операции рки,; ;

(1) сроки выполнения заказа 1зайан;

е) виды швейного оборудования цеха ) = .

Известны свойства оборудования = (NJ, Stegok]). где N] - мощность швейного оборудования;

StegokJ - функция оборудования.

Определить: рациональный вариант распределения и закрепления технологических операций на швейное оборудование, при котором обеспечивается выполнение заказа к заданному сроку 1задан при минимуме стоимости его изготовления С *.

С* = шшС/

V/

(2)

(3)

(4)

V«

где Су - стоимость выполнения заказа при I -ом варианте пошива изделий; хзаказа.1 " время выполнения заказа при / -ом варианте пошива изделий; ТоЬг и - время пошива и -го изделия при /-ом варианте пошива изделий,

{(рк и ¡,Qj)}&D - множество пар распределения технологических операций рк и, на швейное оборудование Q] в области допустимых значений И.

Выбраны и обоснованы ограничения для решения задачи методом имитационного моделирования. Имитацию процесса пошива трикотажных изделий в швейном цехе предложено осуществлять следующим образом:

1) из предлагаемых альтернативных вариантов технологий пошива изделия Рки = {рк и, (Рк<и_(1 )}, выбрать такую, которая имеет наименьшее

число технологически неделимых операций п —ггнп (альтернативные варианты пошива изделия хранятся в базе данных);

2) модифицировать выбранную технологию пошива

Рк,„ ={Рк,и>(Рк,и,„_п)} в рсьв,« ={Раям)' гДе ЧУт^

комплектования технологически неделимых операций рк и , в группы Род,и п0 ВИДУ выполняемого стежка. В результате комплектования операция приобретает свойства: р0Ки = ({рки1}, 1ОКц, StegokGRu), где tCR и - время выполнения операции Рсн,и I - функция

оборудования, необходимая для выполнения операции рс,л и ;■

3) для решения задачи пошива изделий требуется сформировать пачки. Даны некоторые определения, необходимые для дальнейшего описания задачи.

Пачка - совокупность некоторого числа деталей одного вида, которые маркируются уникальным номером, присущим этой пачке. Комплект пачек - совокупность пачек, из которых можно изготовить целое число изделий. Число изделий определяется числом деталей в пачке. Все детали в комплекте пачек маркируются одинаковым уникальным номером, который используется при пошиве изделий.

Таким образом, перед пошивом планируемый объем выпуска йзделий распределяется на комплекты пачек 1,2и =1 - ■ Тогда, пошив комплекта

пачек рассматривается как распределение технологических операций, необходимых для изготовления изделий для этого комплекта пачек -

Pchg I7 - {Pqr iz }, технологическая операция для комплекта пачек имеет свойства Pgr.lzu =({Pk,iz.JU<m,LZt>StegokGR,LZK)-

4) пошив осуществляется при параллельном одновременном распределении технологических операций для комплектов пачек изделия. Это означает, что нет приоритета при пошиве изделий, а решение задачи осуществляется путем распределения вначале первых операций для комплектов пачек изделий, далее вторых, затем третьих операций и т. д., до тех пор, пока все операции для комплектов пачек изделий не будут распределены на швейное оборудование. По мере распределения технологических операций изменяется время пошива комплекта пачек изделия ТпЬг Ь7 . Время пошива изделия определяется временем пошива

комплекта пачек изделия, который прошивается последним T'ohr.u = ™-ах(ТоЬг17^);

VLi. и

5) перед началом загрузки задаются начальные значения времени пошива комплекта пачек изделия Tohr !7 =0 и начальные значения

времени загрузки швейного оборудования tQ} = 0.

6) пошив осуществляется по правилу «первый пришел, первый обслужился». Это означает, что если имеется некоторое число «конкурирующих» между собой операций для комплектов пачек изделия, которым необходимо швейное оборудование одного вида, то первой выполняется та из них, которая раньше всех может начаться, т.е. время пошива которой из всех конкурирующих минимально Tobr и -» min.

Если операции начальные в технологическом процессе, то в этом случае из «конкурирующих» первой выполняется та, которая раньше всех может закончиться tGRLZ -»min.

7) при загрузке швейного оборудования возникают ситуации, когда для выполнения операции имеются свободные машины, либо все машины заняты. В первом случае, когда в рассматриваемый момент времени машины свободны, из них выбирается та, которая закончила предыдущую работу последней tQ} -> max. Такое требование введено для того, чтобы

машина имела максимальную загрузку, а работник не пересаживался на другое рабочее место. Во втором случае, когда все машины заняты, из них выбирается та, которая раньше всех освободится tQj -> min.

На основании предложенной математической постановки задачи с учетом перечисленных ограничений разработан алгоритм пошива трикотажных изделий в швейном цехе. Алгоритм имитирует выполнение операций, составляющих процесс, с сохранением их логической структуры и последовательности протекания во времени. Предложена методика моделирования процесса пошива изделий с учетом требований формул 2-3,

где минимизация «стоимости выполнения заказа проводится за счет минимизации количества участвующего в процессе швейного оборудования.

Имитационная модель реализована на ПК с помощью объектно-ориентированного языка программирования и проведено моделирование процесса пошива изделий в швейном цехе. Исследования проведены для различных объемов выпуска изделий, при различных вариантах количества изделий в пачке. Результаты расчетов представлены в виде зависимостей стоимости выполнения заказа от времени пошива изделия и коэффициента загрузки оборудования, как функции времени. Обоснована адекватность разработанной имитационной модели и описаны дополнительные возможности ее использования для планирования объемов выпуска изделий, подбора парка швейного оборудования при создании или реконструкции производства.

Основные результаты и выводы

1 Анализ результатов исследований ведущих специалистов в области путей повышения эффективности работы трикотажного предприятия показал, что не существует готовых средств для автоматизированной технологической подготовки гавейно-трикотажного производства. Существующие автоматизированные системы предназначены для подготовки производства в швейной промышленности и не учитывают особенности работы трикотажного предприятия.

2 Проведен анализ функционирования подготовительного производства трикотажного предприятия для выявления места подготовки швейного производства. Разработан алгоритм подготовки трикотажного производства, устанавливающий последовательность выполнения задач и информационные связи между ними. Проведен анализ задач, решаемых при подготовке швейного производства, и установлено, что наиболее актуальной для трикотажных предприятий является задача технологической подготовки швейно-трикотажного производства, которая включает в себя: проектирование технологии пошива верхних трикотажных изделий и выполнение пошива изделий в цехе.

^ 3 Проведены исследования процесса проектирования технологии

пошива верхних трикотажных изделий и выявлены особенности и закономерности процесса в зависимости от свойств изделия. Предложено математическое описание технологических процессов, с учетом выявленных особенностей и закономерностей для использования компьютерных средств. Разработана информационная модель задачи проектирования технологии пошива и алгоритм ее решения, которые позволили применить информационные технологии базы данных.

4 Разработана база данных с использованием средств СУБД Access для решения задачи проектирования технологии пошива верхних трикотажных изделий, зарегистрированная правоохранным документом. Предложена

методика автоматизированного проектирования технологии пошива верхних трикотажных изделий с применением разработанной базы данных.

5 Обоснована необходимость использования метода имитационного моделирования для решения задачи пошива изделий в швейном цехе, позволяющего при сравнительно небольшом числе допущений получать точные результаты. Для оценки вариантов технологических процессов пошива изделий в качестве целевой функции принята стоимость выполнения заказа, а показателем эффективности выбрано время выполнения заказа. Решение задачи заключается в поиске рационального варианта, при котором обеспечивается выполнение заказа к заданному ' сроку при минимуме стоимости его изготовления.

6 Разработана имитационная модель пошива трикотажных изделий в

виде блок-схемы алгоритма, воспроизводящего процесс пошива во '

времени. Алгоритм имитирует выполнение операций, составляющих технологический процесс, с сохранением их логической структуры и последовательности протекания во времени. Имитационная модель описана с помощью объектно-ориентированного языка программирования, что позволило реализовать ее на ПК.

7 Разработана методика моделирования рационального процесса пошива трикотажных изделий с использованием базы данных и разработанной программы. Кроме того, модель позволяет на этапе подготовки швейного производства решать задачи: выбора и обоснования оборудования швейного цеха, необходимого для изготовления заказа; прогнозирования ассортимента и его объемов, которые может выполнить швейный цех за минимальное время при заданных ресурсах; обновления парка машин, необходимого для создания или реконструкции производства.

8 Проведено моделирование пошива изделий в швейном цехе с использованием базы данных и разработанной программы. При моделировании использованы данные трикотажного предприятия ЗАО «СПТО Ника». Проверка адекватности разработанной имитационной модели, выполненная путем сравнения результатов моделирования с экспертными оценками, дала хорошую сходимость результатов.

Основные положения диссертации опубликованы в работах

1 Кравец Т.А., Ровинская Л.П., Воронов М.В. Повышение эффективности трикотажного предприятия на основе комплексного подхода к управлению производством/ Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной и легкой промышленности. Сб. научн. тр. Вып. 1. - СПб.: СПГУТД, 2001. - С. 17-19.

2 Кравец Т.А., Ровинская Л.П., Воронов М.В. Разработка методики проектирования процесса пошива верхних трикотажных изделий/ Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной и

легкой промышленности: Сб. научн. тр. Вып. 2. Ч. 2 - СПб.: СПГУТД, 2001.-С. 30-34. •

3 Ровинская JI. П., Кравец Т. А. Подготовка производства на трикотажном предприятии для модели процесса проектирования.// В мире оборудования. 2001, № 10 - С. 5; № 1! - С. 6-7.

4 Кравец Т.А., Ровинская Л.П., Воронов М.В. Постановка задачи проектирования рационального технологического процесса пошива трикотажных изделий/ Проблемы экономики и прогрессивные технологии в текстильной и легкой промышленности: Сб. научн. тр. Вып. 3. - СПб.: СПГУТД, 2002. - С. 57-59.

5 Ровинская Л.П., Кравец Т.А. Проектирование рационального технологического процесса пошива трикотажных изделий// Изв. вузов ТТП. 2003,№2.-С. 70-73.

6 Воронов М.В., Кравец Т.А., Попов М.С. Моделирование технологических процессов пошива трикотажных изделий// Математическое моделирование, численные методы и комплексы программ: Межвуз. темат. сб. тр. Вып. 8. - СПб.: СПбГАСУ, 2002. - С. 201-205.

7 Свидетельство об официальной регистрации базы данных №2003620017 «База данных для технологической подготовки вязального производства»./ Кравец Т.А., Ровинская Л.П., Воронов М.В. зарег. в Реестре баз данных 22 января 2003, опубл. бюллетень № 2, 2003.

8 Кравец Т.А., Ровинская Л.П., Воронов М.В. Повышение эффективности работы подготовительного производства на трикотажном предприятии// Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности (Поиск 2001). Тезисы докладов межвузовской научно-технической конференция аспирантов, магистрантов и студентов. 23-25 апреля 2001 года. - Иваново, ИГТА, 2001. - С. 66.

9 Кравец Т.А., Ровинская Л.П., Воронов М.В. Проектирование рационального технологического процесса пошива верхних трикотажных изделий// Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности (Поиск 2002). Тезисы докладов межвузовской научно-технической конференция аспирантов, магистрантов и студентов. 22-24 апреля 2002 года. - Иваново, ИГТА, 2002. - С. 70-71.

10 Стайсупова A.B., Ровинская Л.П., Кравец Т.А. Проектирование пошива трикотажных изделий с применением вычислительной техники/ Вестник всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов. Тезисы докладов. - СПб.: СПГУТД, 2002. - С. 87.

И Макаренко О.С., Кравец Т.А., Чижов В.Ю., Ровинская Л.П. Создание информационной системы «Трикотаж»// Вестник международной научно-технической конференции студентов и аспирантов. Тезисы. Дни науки-99. - СПб.: СПГУТД, 1999. - С. 100.

л

\j7z7

Р1978?

<

<

Изд. лиц. № 000285 от 21.10.1999 г. |

Оригинал подготовлен автором I Подписано к печати 13.11.2003 г. Формат 60x84 1/16

Усл. печ. л.1,0. Тираж 100 экз. Заказ 69 |

Отпечатано в типографии СПГУТД )

191028, Санкт-Петербург, ул. Моховая, 26 |

Введение.

1 Анализ информационных технологий, используемых при подготовке трикотажного производства.

1.1 Общие тенденции развития автоматизации на предприятиях легкой промышленности.

1.2 Современные средства подготовки трикотажного производства.

1.3 Выводы.:.

2 Анализ функционирования подготовительного производства трикотажного предприятия.

2.1 Функциональная структура подготовительного производства.

2.2 Алгоритм подготовки трикотажного производства.

2.3 Исследование существующих методов технологической подготовки швейно-трикотажного производства.

2.4 Выводы.

3 Метод проектирования технологии пошива верхних трикотажных изделий с применением баз данных.л.

3.1 Выявление и обобщение свойств трикотажных изделий, определяющих технологию пошива.

3.2 Определение множества технологий пошива трикотажных изделий. Выявление закономерностей их проектирования.

3.3 Информационная модель задачи проектирования технологии пошива верхних трикотажных изделий.

3.4 Методика проектирования технологии пошива трикотажных изделий с применением баз данных.

3.5 Выводы.

4 Моделирование рационального процесса пошива трикотажных изделий.

4.1 Математическая постановка задачи.

4.2 Имитационная модель процесса пошива трикотажных изделий.

4.3 Результаты моделирования процесса пошива трикотажных изделий.

4.4 Выводы.

Современное трикотажное производство не может обходиться без проектирования и расчетов, обеспечивающих получение продукции высокого качества при рациональном использовании сырья и высокой производительности оборудования. Поэтому одним из наиболее ответственных этапов работы трикотажного предприятия является подготовка производства.

В условиях развития малого бизнеса особенностью современного трикотажного предприятия является изготовление изделий малыми партиями в разнообразном ассортименте, что требует быстрой и эффективной подготовки и перенастройки действующего производства на выпуск новых изделий. В результате возникает проблема быстрой смены ассортимента, которая может быть решена путем использования компьютерных средств для подготовки трикотажного производства. Их использование позволяет улучшить качество принимаемых решений, сократить сроки их получения, освободить инженерно-технических работников от выполнения вычислительной и технической работы для решения творческих задач, направленных на совершенствование технологических процессов в целом, создания новых высоко технологичных методов обработки изделий.

Работы по автоматизации подготовки производства ведутся с пятидесятых годов в различных отраслях тяжелой промышленности и на сегодняшний день достигли больших успехов. Для легкой промышленности наблюдается сильное отставание в развитии области автоматизированного проектирования. На наш взгляд это связано, в частности с тем, что процессы подготовки производства легкой промышленности, в частности трикотажного, имеют сложную функциональную структуру. В настоящее время разработаны и реализуются лишь некоторые этапы автоматизированного проектирования, хотя современный уровень развития компьютерных технологий и прикладной математики позволяет автоматизировать работу специалистов на всех стадиях производства.

Наиболее трудоемким при изготовлении трикотажных изделий является их пошив. Именно на этот этап производственного процесса приходится приблизительно шестьдесят процентов трудозатрат, поэтому для трикотажного предприятия важным является его эффективная подготовка.

В настоящее время не существует готовых средств для автоматизированной технологической подготовки швейно-трикотажного производства. Предлагаемые методы и разработанные на их основе программные средства рассчитаны на проектирование швейных потоков в швейной промышленности и не учитывают особенностей работы трикотажного предприятия. В связи с этим актуальным является совершенствование процесса технологической подготовки швейно-трикотажного производства с применением современных информационных технологий. Разработка методов и алгоритмов для последующей реализации их в программный продукт позволит сократить сроки проектирования и повысить эффективность работы трикотажного предприятия.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с темой гранта № ГР 01.2.00107262 «Разработка теоретических основ автоматизированного проектирования технологии изготовления текстильных изделий».

В связи с выше сказанным целью работы ставилось совершенствовать процесс технологической подготовки швейно-трикотажного производства путем проектирования технологии пошива и поиска рациональных вариантов выполнения процесса с применением информационных технологий.

Для достижения поставленной цели были сформулированы следующие задачи:

- провести анализ информационных технологий, используемых при подготовке трикотажного производства;

- провести анализ функционирования подготовительного производства трикотажных предприятий, специализирующихся по выпуску верхних трикотажных изделий и определить комплекс задач, решаемых при подготовке трикотажного производства;

- построить алгоритм подготовки трикотажного производства;

- исследовать существующие методы технологической подготовки швейно-трикотажного производства;

- изучить свойства трикотажных изделий и технологические процессы их пошива, выявить особенности и закономерности процесса проектирования технологии пошива в зависимости от свойств изделия, формализовать информацию о технологических процессах пошива различных трикотажных изделий для решения \ задачи автоматизированного проектирования с использованием баз данных;

- разработать методику проектирования технологии пошива трикотажных изделий с применением баз данных;

- построить имитационную модель процесса пошива трикотажных изделий;

- разработать методику и провести моделирование рационального процесса пошива трикотажных изделий с использованием имитационной модели.

Методы исследования.

Для решения поставленных задач были использованы методы: системный анализ, теория графов, исследования операций, принципы теории массового обслуживания, метод имитационного моделирования.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые:

- построен алгоритм, описывающий процесс подготовки трикотажного производства, для определения последовательности выполнения задач и информационных связей между ними;

- формализованы свойства трикотажных изделий и технологических процессов пошива, разработана информационная модель задачи проектирования технологии пошива и алгоритм ее решения с использованием базы данных, новизна которой подтверждена свидетельством о регистрации;

- разработана методика проектирования технологии пошива трикотажных изделий с применением базы данных;

- разработана имитационная модель процесса пошива трикотажных изделий, позволяющая проводить сложные исследования технологических процессов с сохранением их логической структуры и последовательности протекания во времени;

- предложена методика моделирования рационального процесса пошива трикотажных изделий с использованием имитационной модели.

Практическая ценность работы состоит в том, что предложенные методы и алгоритмы проектирования имеют универсальный характер, доведены до уровня г прикладных программ, которые могут использоваться на различных трикотажных предприятиях при подготовке швейно-трикотажного производства ' в условиях организации мелкосерийного выпуска продукции. Разработанные методы и алгоритмы позволяют совершенствовать процесс технологической подготовки швейного производства, путем проектирования технологии пошива с использованием базы данных и поиска рациональных вариантов выполнения процесса методом имитационного моделирования, что обеспечивает повышение эффективности работы швейно-трикотажного производства. Созданное математическое обеспечение является подсистемой САПР подготовки трикотажного производства и может быть использована в подсистемах АСУТП как эффективный инструмент проектирования производства, что имеет существенное значение для трикотажной отрасли.

Апробация работы. Основные результаты исследований были доложены на межвузовской тематической научно-технической конференции СПбГАСУ (г. Санкт-Петербург), межвузовских научно-технических конференциях ИГТА (г. Иваново), научно-технических конференциях СПГУТД (г. Санкт-Петербург), на заседании кафедры технологии и оборудования трикотажного производства и кафедры прикладной математики и информатики СПГУТД (г. Санкт-Петербург).

Внедрение. Разработанные алгоритмы и программы прошли опытно-промышленную эксплуатацию на Санкт-Петербургском трикотажном объединении ЗАО «СПТО Ника», что подтверждается соответствующими документами. Результаты диссертационной работы (база данных для проектирования технологии пошива трикотажных изделий, и имитационная модель) используются в учебном процессе для выполнения практических и лабораторных работ при изучении дисциплин «Информационные технологии в производстве текстильных изделий», «Моделирование и оптимизация технологических процессов» и в других специальных дисциплинах, где излагаются методы решения проблем применения информационных технологий для повышения эффективности работы предприятий.

Заключение

1 Анализ результатов исследований ведущих специалистов в области путей повышения эффективности работы трикотажного предприятия показал, что не существует готовых средств для автоматизированной технологической подготовки швейно-трикотажного производства. Существующие автоматизированные системы предназначены для подготовки производства в швейной промышленности и не учитывают особенности работы трикотажного предприятия.

2 Проведен анализ функционирования подготовительного производства трикотажного предприятия для выявления места подготовки швейного производства в системе подготовки всего трикотажного производства. Разработан алгоритм подготовки трикотажного производства, устанавливающий последовательность выполнения задач и информационные связи между ними. Проведен анализ задач, решаемых при. подготовке швейного производства и установлено, что наиболее актуальной для трикотажных предприятий является задача технологической подготовки швейно-трикотажного производства, которая включает в себя: проектирование технологии пошива верхних трикотажных изделий и выполнение пошива изделий в цехе.

3 Проведены исследования процесса проектирования технологии пошива верхних трикотажных изделий и выявлены особенности и закономерности процесса в зависимости от свойств изделия. Предложено математическое описание технологических процессов, с учетом выявленных особенностей и закономерностей для использования компьютерных средств. Разработана информационная модель задачи проектирования технологии пошива и алгоритм ее решения, которые позволили применить информационные технологии базы данных.

4 Разработана база данных с использованием средств СУБД Access для решения задачи проектирования технологии пошива верхних трикотажных изделий, зарегистрированная правоохранным документом. Предложена методика автоматизированного проектирования технологии пошива верхних трикотажных изделий с применением разработанной базы данных.

5 Обоснована необходимость использования ' метода имитационного моделирования для решения задачи пошива изделий в швейном цехе, позволяющего при сравнительно небольшом числе допущений получать точные результаты. Для оценки вариантов технологических процессов пошива изделий в качестве целевой функции задачи принята стоимость выполнения заказа, а показателем эффективности выбрано время выполнения заказа. Решение задачи заключается в поиске рационального варианта, при котором обеспечивается выполнение заказа к заданному сроку при минимуме стоимости его изготовления.

6 Разработана имитационная модель пошива трикотажных изделий в виде блок-схемы алгоритма, воспроизводящего процесс пошива во времени. Алгоритм имитирует выполнение операций, составляющих технологический процесс, с сохранением их логической структуры и последовательности протекания во времени. Имитационная модель описана с помощью объектно-ориентированного языка^ программирования, что позволило реализовать ее на ПК. Разработана методика моделирования рационального процесса пошива трикотажных изделий с использованием базы данных и разработанной программы. Кроме того, модель позволяет на этапе подготовки швейного производства решать задачи: выбора и обоснования оборудования швейного цеха, необходимого для изготовления заказа; прогнозирования ассортимента и его объемов, которые может выполнить швейный цех за минимальное время при заданных ресурсах; обновления парка машин, необходимого для создания или реконструкции производства.

7 Проведено моделирование пошива изделий в швейном цехе с использованием базы данных и разработанной программы. При моделировании использованы данные трикотажного предприятия ЗАО «СПТО Ника». Проверка адекватности разработанной имитационной модели, выполненная путем сравнения результатов моделирования с экспертными оценками, дала хорошую сходимость результатов.

1. Кудрявин JI. А. Автоматизированное проектирование основных параметров трикотажа (с использованием ЭВМ): Учебное пособие для вузов. М.: Лекпромбытиздат, 1992. - 190 е.: ил.

2. Ровинская Л.П., Зыбина Н.Ф. Проектирование технологических параметров трикотажных полотен и чулочно-носочных изделий: Учебное пособие. СПб.: СПГУТД, 2002. - 102 с.

3. Бронз Г.А. Проектирование трикотажного производства средствами Excel: Учебное пособие. Ульяновск: УмГТУ, 2000. - 70 с.

4. Шалов И.И., Кудрявин Л.А. Основы проектирования трикотажного производства с элементами САПР: Учеб. для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1989. - 288 с.

5. Шуранов С.Е., Ровинская Л.П., Зыбина Н.Ф. Разработка подсистемы автоматизированного проектирования технологических параметров кулирных переплетений// Изв. вузов ТТП. 1996, № 3. С. 57-60.

6. Шуранов С.Е., Ровинская Л.П., Зыбина Н.Ф. Математическое описание элементов структуры трикотажа двуластичных переплетений// Изв. вузов ТТП. 1996,№4.-С. 63-65.

7. Труевцев А.В. Прикладная механика трикотажа: Учебное пособие/ СПГУТД. -СПб., 2001 -96 с.

8. Кочеткова О.В. Научные основы систем автоматизированного проектирования трикотажа: Монография. Т. 1-2. - Санкт-Петербург: Изд-во СПГУТД, 2000. -Т1.-220 с.,Т2.-242 с.

9. Колесникова Е.Н. Основы автоматизированных методов проектирования технологии петлеобразования: Монография. М.: Изд-во ТОО «Оргсервис ЛТД» МГТУ, 2000. - 240 с.

10. Кудрявин J1. А. Проблемы автоматизированного проектирования трикотажа.// Текстильная пром-сть. 1999, № 9-10. С. 31-32.

11. Гук В. И., Борисов В. М., Редин С. С., Кнутарев М. С-. Принципы автоматизации процесса подготовки раскроя швейных изделий// Швейная пром-сть. 1994, № 1. -С. 5.13 «Lectra» компьютеризирует ваше производство// Легпромбизнес Директор. 2001, №3(29).-С. 47.

12. Кондратенко О. Добро пожаловать в мир Gerber technology// Легпромбизнес Директор. 2001, № 3(29). С. 29.

13. Андреева М.В., Холина Т.Ю. Комбинаторика и автоматическая запись сценариев построения моделей в САПР «Ассоль»// Швейная пром-сть. 2001, № 2. — С. 31-34.

14. Буланова Б.Е., Ещенко В.Т., Гладкова Л.М. Сквозное модульное проектирование изделий в САПР «Грация»// Швейная пром-сть. 2001, № 5. С. 18.

15. Дмитриева Т.В. Конструкторская и технологическая подготовка в САПР «Комтенс»// Легпромбизнес Директор. 2000, № 9(23). С. 53.

16. Свершевский Г. Выбор САПР: критерии и опыт//Легпромбизнес Директор. 2001, № 17.-С. 34-37.

17. А. Г. Басуев, Н. Н. Раздомахин Система трехмерного проектирования одежды: российский вариант// В мире оборудования. 2001, № 4(9). С. 28-29.

18. В. Ещенко, А. Басуев, Н. Раздомахин Создание интегрированной САПР //В мире оборудования. 2001, № 1(6). С. 20-21.

19. Овчинников С.И., Пушкин П.С. Организация и планирование предприятий легкой промышленности: Учебник для студентов вузов легкой пром-сти. — М.: Легкая индустрия, 1980. 360 с.

20. Обоснование наиболее эффективных вариантов организации производства верхнего трикотажа на малых предприятиях// Текст, пром-сть. 1999, № 11-12.

21. Проектирование технологических процессов изготовления швейных изделий/ А.В. Чечкин, И.В. Гудим, В.Е. Мурыгин, Т.Н. Буданова. М.: Легпромбытиздат, 1988.- 128 с.

22. Комиссаров О.Ю. Математическая модель задачи проектирования технологической схемы потока швейного производства// Изв. вузов ТЛП, 1980, №6. С/49-53.

23. Совершенствование проектирования технологических схем швейных потоков на основе применения ЭВМ/ М.А. Скирута, А.Ф. Олесова, О.Ю. Комиссаров. -Киев: Общ-во «Знание» УССР, 1982. 24 с.

24. Применение ЭВМ для проектирования потоков швейных цехов/ Мурыгин В.Е., Т.И. Крючкова, Р.З. Ревондян. М: ЦНИИГЭИлекпром, 1985. - 95 с.

25. Скирута М. А., Комиссаров О. Ю. Автоматизированное проектирование технологических процессов в швейной промышленности: Учеб. пособие/ Киев: КТИЛП, 1987.-90 с.

26. Комиссаров О.Ю. Совершенствование проектирования и организации потока швейного производства на основе применения ЭВМ: Автореф. дисс. канд. техн. наук.-К., 1984.-24 с.

27. Системное проектирование технологических потоков в легкой промышленности/ М.А. Скирута, 0,Ю. Комиссаров, Н.В. Савкин. Киев: Тэхника, 1989. - 180 с.

28. Апыхтин О.В., Афанасьев В.А. Оптимальное проектирование потоков в легкой промышленности. М.: Легпромбытизадт, 1989. - 160 с.

29. Проектирование предприятий швейной промышленности: Учебник для вузов/ А.Я. Изместьева и др. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. 264 с.

30. Золотцева J1., Ильичева Н., Лазарчик Е., Субботина Е. Проверено «Панинтером»: оптимальное проектирование оптимальный процесс пошива// Рынок легкой пром-сти. 2001, № 12. - С. 26-29; № 13. - С. 35-37.

31. Ровинская Л.П., Степанова Л.И. Методика оценки конкурентоспособности трикотажных изделий. СПб.: СПГУТД, 1995. - 12 с.

32. ГОСТ 15.000-82 Система разработки и постановки продукции на производство. Общие положения. -Введ. 01.01.83. — М.: Изд-во стандартов, 1985. -6 с.

33. ГОСТ 15.007-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения. Введ. 01.01.89. -М.: Изд-во стандартов, 1988. - 9 с.

34. Ровинская Л. П., Кравец Т. А. Подготовка производства на трикотажном предприятии для модели процесса проектирования.// В мире оборудования. 2001, № 10 С. 5; № 11 - С. 6-7.

35. Диго С.М. Проектирование и использование баз данных. М.: «Финансы и статистика», 1995. - 96 с.

36. Цикритизис Д., Лоховски Ф. Модели данных. — М.: Машиностроение, 1990. -386 с.

37. Кузнецов С.Д. Основы современных баз данных. СПб.: Центр информационных технологий, 1998. - 108 с.

38. Гарнаева А.Ю. Самоучитель VBA. СПб.: БХВ Санкт-Петербург, 1999. - 512 с.

39. Бураков П.В., Гусева А.А., Гусева С.С. Основы проектирования баз данных. Учебное пособие. СПбГИТМО (ТУ), 2001. - 76 с.

40. Линкина Е.В., Хапевинская Е.Д. Аудит затрат на производство// Аудит и финансовый анализ, 2001, № 1. С. 10.

41. Сергеев И.В Экономика предприятия: Учеб. пособие. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Финансы и статистика, 2001. - 304 с.

42. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. М.: ИНФРА-М, 2002. -672 с.

43. Шеннон Р. Имитационное моделирование систем искусство и наука. - М.: Мир, 1978.-418 с.

44. Мокеева Н.С., Профорук Е.В, Заев В.А., Зыбарева А.А. Методология имитационного моделирования гибких швейных потоков модульного типа// Изв. вузов ТТП. 2002,№2.-С. 120-123; 2002,№ 3.-С. 107-110.

45. Ровинская Л.П., Кравец Т.А. Проектирование рационального технологического процесса пошива трикотажных изделий// Изв. вузов ТТП. 2003, № 2. — С. 70-73.

46. Вельбицкий И.В. Технология программирования. Киев: 1984.

47. Гаврилов А.Н. Основы технологии приборостроения. М.: 1976.

48. Дрожжин В.И., Орещенкова И.В. Справочник по швейно-трикотажному производству. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982. - 208 с.

49. Ровинская Л.П. Методика оценки показателей качества и прогнозирования свойств трикотажных полотен и изделий. СПб.: СПГУТД, 1995. - 11 с.

50. Ровинская Л.П. Автоматизированное проектирование трикотажных полотен (САПР трикотажа). Л.: ЛИТЛП им. С.М. Кирова, 1988. - 32 с.

51. Ровинская Л.П., Безкостова С.Ф. Двойной трикотаж и его получение: Текст лекций. Л.: ЛИТЛП им. С.М. Кирова, 1986.-48 с.

52. Антонов Г.К., Антонов А.Г. Технология верхнего трикотажа: Учебник для СПТУ. М.: Легпромбытиздат, 1993. - 304 с.

53. Марисова О.И. Трикотаж рисунчатых переплетений. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. - 216 с.

54. Трикотаж рисунчатых переплетений/ С.Ф. Безкостова, Н.Н. Позднякова, Л.П. Ровинская. СПб.: СПГУТД, 1999. - 27 с.

55. Технология трикотажа/ И.И. Шалов, А.С. Далидович, Л.А. Кудрявин. М.: Легпромбытиздат, 1986. - 376 с.

56. Торкунова З.А. Новые методы испытаний трикотажных полотен и изделий: Из цикла лекций заоч. Фак. «Совершенствование метрол. Службы на текстил. Предприятиях». М.: Лег. и пищ. Пром-сть, 1982. - 33 с.

57. Торкунова З.А. Исследование трикотажа. М.: Легпромбытиздат, 1985. - 200 с.

58. Флерова Л.Н., Сурикова Г.И. Материаловедение трикотажа. М.: «Легкая индустрия», 1972. - 184 с.

59. Савватеева З.В. Технология трикотажно-швейного производства. М.: Гизлегпром, 1963.-431 с.

60. Флерова Л.Н., Сурикова Г.И. и др. Использование свойств полотна при конструировании трикотажных изделий. -М., 1981. 100 с.

61. Типовой технологический режим пошива верхних трикотажных изделий из полотен и купонов: Утв. М-вом лег. пром-ти СССР. М.: ЦНИИ информ. и техн. экон. исслед. лег. пром-сти, 1982. - 124 с.

62. Типовой технологический режим производства (вязание, отделка, пошив) верхних трикотажных изделий на котонных машинах. М.: ЦНИИ информ. и техн.-экон. исслед. лег. пром-сти, 1981. - 108 с.

63. Типовой технологический режим производства верхних трикотажных изделий на кругловязапьных машинах из освоенных видов сырья (вязание и отделка). — М.: ЦНИИ ТЭНЛег-пром, 1970. 69 с.

64. Типовой технологический режим производства (вязание и отделка) верхних трикотажных изделий на плоскофанговых машинах. М.: ЦНИИ информ. и техн.-экон. исслед. лег. пром-сти, 1981. - 69 с.

65. Ровинская Л. П., Друзгапьская Н. М., Безкостова С. Ф. Чулочно-носочные изделия: Справ.-М.: Легпромбытиздат, 1989.-224 с.

66. Ровинская Л. П., Друзгапьская Н. М., Безкостова С. Технология и оборудование круглочулочного производства: Учебник для сред. спец. учеб. заведений. М.: Легпромбытиздат, 1993. - 320 с.

67. Кацеленбоген A.M., Лазарева Л.В. Подготовка пряжи и нитей к вязанию. -М., 1968.

68. Гарбарук В.Н. Проектирование трикотажных машин: Учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности «Машины и аппараты текстильной промышленности». 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, Ленигр. отд-ние, 1980. - 472 с.

69. Забашта В.Н. Методические указания по самостоятельной разработке раздела дипломного проекта «Красильно-отделочное производство трикотажных фабрик». -СПб.: СПГУТД, 1992. 28 с.

70. Флерова Л.Н., Золотцева Л.В. Технология и оборудование швейно-трикотажного производства: Учеб. для сред. ПТУ. М.: Высш. Шк., 1986. - 255 с.

71. Флерова Л.Н. и др. Технология трикотажно-швейного производства. Учебник для сред, спец. учеб. заведений. М.: «Легкая индустрия», 1976. - 125 с.

72. Воронов М.В., Кравец Т.А., Попов М.С. Моделирование технологических процессов пошива трикотажных изделий// Математическое моделирование, численные методы и комплексы программ: Межвуз. темат. сб. тр. Вып. 8. СПб.: СПбГАСУ, 2002.1. С. 201-205.

73. Свидетельство об официальной регистрации базы данных № 2003620017 «База данных для технологической подготовки вязального производства»./ Кравец Т.А., Ровинская Л.П., Воронов М.В. зарег. в Реестре баз данных 22 января 2003, опубл. бюллетень № 2, 2003.