автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование процесса подготовки грубых кормов и подстилки измельчителем с наклонным вращающимся бункером

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Особенности обработки грубых стебельчатых кормов и подстилки, требования к их подготовке.

1.2. Анализ основных конструктивно-технологических схем и принципы работы измельчителей грубых кормов и подстилки

1.3. Анализ результатов исследований технологических процессов измельчения грубых кормов и подстилки.

1.4. Цель и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА РАБОТЫ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ ГРУБЫХ КОРМОВ С НАКЛОННЫМ ВРАЩАЮЩИМСЯ БУНКЕРОМ.

2.1. Исследование процесса транспортирования грубых кормов цилиндрическим вращающимся бункером.

2.2. Исследование процесса отбора грубых кормов роторным измельчающим аппаратом из вращающегося бункера

2.3. Влияние технологических и конструктивных параметров измельчителя на его энергоемкость.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Экспериментальные установки и оборудование для проведения экспериментальных исследований.

3.2. Общая методика экспериментальных исследований

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И

ИХ АНАЛИЗ.

4.1. Процесс транспортирования и разгрузки рассыпных кормов из наклонного вращающегося бункера.

4.2. Влияние режимов работы и основных параметров измельчителя на его производительность.

4.3. Зависимость энергетических показателей от параметров и режимов работы измельчителя.

4.4. Результаты производственных испытаний измельчителя грубых кормов и подстилки и рекомендации по его использованию.

5. МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ ГРУБЫХ КОРМОВ И ПОДСТИЖИ.

6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ ГРУБЫХ КОРМОВ И ПОДСТИЖИ.

6.1. Определение границ эффективного использования измельчителей на фермах крупного рогатого скота.

6.2. Экономическая эффективность использования измельчителей грубых кормов и подстилки на молочных и откормочных фермах КРС.

ОЫЦШ ВЫВОДЫ.

Одной из важнейших задач сельского хозяйства страны является дальнейшее увеличение производства продукции животноводства, раступдие потребности населения в которой пока еще не полностью удовлетворяются.

Основным направлением в решении поставленной задачи является значительное улучшение условий содержания животных и их кормления, эффективное использование кормов, механизация процессов их приготовления и раздачи.

Система производства продукции животноводства представляется в виде следующей схемы: корма - животное - продукция.

В структуре затрат на производство животноводческой продукции доля кормов составляет более 60% общих затрат. Поэтому значительное внимание следует уделять совершенствованию способов и средств подготовки и раздачи кормов животным, в частности, измельчению рулонированных кормов.

В нашей стране, из-за глубокого экономического кризиса, уровень механизации основных производственных процессов все еще отстает от современных требований.

При механизации кормоприготовления возникает необходимость учитывать дополнительно целый ряд факторов: виды кормов, способ и место их хранения, технологию и место приготовления кормов, стадию лактации и период производственного цикла, перспективу расширения производства, габариты строений, капиталовложения на приобретение оборудования, эксплуатационные расходы на приготовление и др. /1/.

Одним из наиболее перспективных путей снижения затрат на приготовление и раздачу кормов является повышение уровня механизации работ, разработка новых прогрессивных технологий и высокопроизводительных технических средств.

Перевод животноводства на промышленную основу требует прогрессивной технологии заготовки кормов. В настоящее время заготовка грубых кормов (сена и соломы) в крупногабаритных рулонах считается одной из прогрессивных технологий уборки кормов. Она получила широкое применение во многих странах мира (США, Англия, Франция, ФРГ и др.) и имеет тенденции к еще большему распространению. Преимущество этой технологии заключается в том, что наряду с высокой производительностью и низкими затратами возможна полная механизация всех технологических процессов. Эта технология позволяет упростить погрузочно-разгрузочные операции, сократить транспортные расходы, затраты ручного труда, повысить уровень комплексной механизации. При этом существенно сокращаются потери кормов, требуется меньшая емкость хранилищ, проще учитывать сено при раздаче его животным 121. Технология заготовки сена в рулонах уменьшает сроки уборки, при этом сохраняются листья и соцветия растений, содержащие в 2-2,5 раза больше минеральных веществ и в 10-12 раз каротина, чем в стеблях /3/. Для сокращения потерь питательных веществ при заготовке прессованного сена в неблагоприятных погодных условиях система машин предусматривает технические средства для внесения химических консервантов в рулоны повышенной влажности. Результаты исследований показали, что сбор биологического урожая трав в этом случае повышается примерно на 30%.

По данным УНИМЭСХ /4/, рулонная технология заготовки силоса из трав позволяет снизить затраты труда на 30-50, а эксплуатационные затраты на 20-30% по сравнению с традиционными технологиями. При силосовании трав в крупногабаритных рулонах под пленкой потери сухого вещества можно снизить на 10% против 20% при заготовке сенажа и 30% - при закладке силоса в траншеи. Прессованное сено занимает в 2-2,5 раза меньший объем, хорошо сохраняется и транспортируется 151. в нашей стране все больше хозяйств также переходят на заготовку грубых кормов в крупногабаритных рулонах. Однако процесс внедрения технологии прессования грубых кормов сдерживается из-за отсутствия машин для последуюш;его использования прессованных кормов. Ранее выпускаемые для этих целей дробилки ИТР-80 и ИТР-165 из-за высокой стоимости и мош;ности на привод эффективны, в основном, для крупных ферм при больших объемах работ, на малых фермах их эффективность снижается.

Все более актуальными на животноводческих фермах становятся также вопросы механизации вспомогательных процессов, в частности - внесение подстилки. В настоящее время из-за отсутствия средств механизации она, в большинстве случаев, вносится вручную. Затраты труда на внесение подстилки колеблются от 0,9 до 6 чел.-ч в год на голову и составляют 2.6% от общих затрат, связанных с обслуживанием животных /6/. Аналогичные затраты труда и на животноводческих фермах развитых стран, таких как Англия, США, Чехия, Германия. Это свидетельствует о том, что вопрос механизации внесения подстилки не решен как в нашей стране, так и за рубежом.

Таким образом, проблема обостряется отсутствием измельчителей, способных совмещать несколько операций, в частности, подготовки грубых кормов к скармливанию животным и внесению подстилки. Для мелких ферм и фермерских хозяйств нужны малогабаритные, простые и неэнергоемкие многофункциональные машины.

Поэтому задача создания малогабаритного многофункционального измельчителя рулонированных грубых кормов и подстилки для малых и средних ферм весьма актуальна, а ее решение будет способствовать внедрению технологий заготовки и скармливания грубых кормов в рулонах и внесения подстилки, обеспечивающих производство продукции животноводства с меньшими материальными, энергетическими и трудовыми затратами.

Объектом исследований является технологический процесс подачи и измельчения рулонов на корм и подстилку измельчителем с наклонным вращающимся бункером.

Цель исследований - снижение материальных и энергетических затрат процесса измельчения грубых кормов и подстилки путем совершенствования конструктивно-технологической схемы, обоснования параметров и режимов работы измельчителя с наклонным вращающимся бункером.

Рабочий процесс движения различных видов кормов во вращающемся бункере исследован недостаточно. Он существенно отличается от известных процессов. Вопросы взаимодействия измельчающего аппарата с вращающимся материалом изучены также недостаточно, а рациональные технологические и конструктивные параметры их еще не найдены. В связи с этим в данной работе дан анализ процесса отбора кормов роторным отделителем из вращающегося наклонного цилиндрического бункера.

Экспериментальные исследования технологического процесса измельчения фубых кормов проведены с использованием теории подобия. Полученные при этом результаты могут быть распространены на другие типы машин, имеющих рабочим органом вращающийся бункер и измельчающий аппарат. Разработана методика инженерного расчета измельчителя. Проведена производственная проверка экспериментального образца измельчителя грубых кормов и подстилки.

Новизна конструктивного решения измельчителя, разработанного в результате теоретических и экспериментальных исследований, защищена авторскими свидетельствами №№ 1410926, 1475560, а также патентом РФ №21 14525.

Основные положения диссертации доложены и одобрены на научно-технических конференциях ВНИПТИМЭСХ (г.Зерноград, 1985, 1987, 1989, 1998, 2001), СКНИИЖ (г.Краснодар, 1988), РИСХМ (г.Ростов-на-Дону, 1988) и опубликованы в сборниках научных работ этих институтов. 8

На защиту выносятся следующие положения работы:

- исследование процесса движения рулонов и рассыпных кормов во вращающемся наклонном цилиндрическом бункере;

- исследование процесса отбора кормов измельчающим аппаратом из вращающегося бункера измельчителя;

- конструктивноЛтехнологическая схема измельчителя;

- параметры и режимы функционирования измельчителей грубых кормов и подстилки.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Проведенные исследования и анализ конструктивно-технологических схем рабочих органов показали, что для измельчения грубых кормов и внесения подстилки наиболее перспективна схема с использованием наклонного вращающегося бункера с комбинированным измельчающим аппаратом (патент РФ № № 2114525), в котором используются ножи для разделки рулона и предварительного измельчения и молотковый аппарат для получения необходимой длины резки.

1. В результате исследований установлены функциональные связи процесса движения рулонов (6) и рассыпных кормов от параметров и режимов вращающегося бункера.

2. Получено теоретическое выражение (17), устанавливающее зависимость производительности измельчителя от радиуса и частоты вращения бункера, радиуса, частоты вращения и величины вылета ножей ротора измельчающего аппарата.

3. В результате исследований получены экспериментальные уравнения производительности и мощности от основных параметров измельчителя, определенных теоретически. Экспериментальные исследования подтвердили адекватность теоретических зависимостей с расхождением, не превышающим 8-14%.

4. В результате аналитических и экспериментальных исследований определены основные параметры измельчителя в следующих пределах: радиус бункера - 0,8-1,0 м; длина бункера - 1,0-1,3 м; угол наклона бункера - 10-15°; частота вращения ножевого ротора - 830-950 об/мин.; радиус ножевого ротора - 0,4-0,5 м; вылет ножа - 0,04 м; число осей подвеса и молотков в блоке -3-4 шт.; количество блоков противорежущих пластин - 3 шт.

5. Применение двухступенчатого измельчающего аппарата позволяет-снизить удельную энергоемкость в 2,0-2,3 раза по сравнению с серийно вы

165 пускаемыми измельчителями. Удельная средняя энергоемкость составляет: процесса подачи вращающимся бункером - 0,14; процесса разделки рулона и предварительного измельчения ножевым режущим аппаратом - 2,5 и процесса измельчения молотковым измельчителем -1,5 кВт-ч/т.

6. Производственной проверкой установлено, что технологический процесс разделки рулонов ножевым измельчающим аппаратом отличается высокой эффективностью, а ввод противорежущих элементов в измельчающий рабочий орган молоткового типа позволяет регулировать качественные показатели процесса и обеспечивает содержание фракций 30-50 мм в измельченном корме в соответствии с зоотехническими требованиями. Коэффициент вариации равномерности распределения подстилки навесным измельчителем находится в допустимых пределах и изменяется от 12 до 20%.

7. Предложена методика инженерного расчета, позволяющая на основе полученных теоретических и экспериментальных зависимостей рассчитать основные конструктивные и кинематические параметры измельчителя.

8 . Использование измельчителей грубых кормов и подстилки на фермах КРС позволяет снизить эксплуатационные затраты на 20, металлоемкость и энергозатраты - на 56%) по сравнению с серийно выпускаемыми измельчающими устройствами.

1. Рунов Б.А. Основы промышленного откорма скота в США и Канаде/ Б.А.Рунов. -М.:Колос, 1971. - 334 с.

2. Особов А.И. Сеноуборочные машины и комплексы/А.И.Особов, Г.К.Васильев. М.гМашиностроение, 1983. - 304 с.

3. Мансуров A.A. Механизированная раздача сена в тюках и рулонах/ А.А.Мансуров//Кормопроизводство. М.:1994. - № 1. - С. 42-46.

4. Гвоздев A.B. Силосование трав с прессованием в рулонах А.В.Гвоздев//Кормопроизводство. М.:Колос, 1992. - № 2. - С. 928-30.

5. Операционная технология производства кормов/Составители .С.Ор-манджи, Г.И.Барабаш. М.гРоссельхозиздат, 1981. - 319 с.

6. В.Д.Роговой. Исследование процессов внесения подстилки на фермах крупного рогатого скота: Дис. .канд.техн.наук: 05.20.01. Киев, 1974. -179 с.

7. Кулаковский И.В. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник/И.В.Кулаковский, Ф.С.Кирпичников, Е.И.Резник. -М.:Рос-сельхозиздат, 1987. Ч. 1. - 285 с.

8. Ведомственные нормы технологического проектирования кормоцехов для животноводческих ферм и комплексов: ВНТП 18-83. М.:Агро-промиздат, 1985. - С. 272.

9. Акаев A.M. Эффективность кормления высокопродуктивных молочных коров кормосмесями/А.М. Акаев, В.П.Белов, В.П.Кульчицкая//Сб.науч. тр.-Л., 1982.-С. 104-107.

10. Ревенко Н.И. Повышение эффективности и качества переработки кормов молотковыми измельчителями/Автореф.дис. .д-ра техн.наук/ Ереван, 1985.-33 с.

11. Дедаев Г.А. Оптимальная степень измельчения грубых кормов/Г.А. Дедаев, А.В.Гараст, Насонов Н.В.//Сельское хозяйство за рубежом.- 1983. -№7.-С. 35-41.

12. Дмитроченко А.П. Кормление сельскохозяйственных животных/ А.П.Дмитроченко, П.Д.Пшеничный. Л.:Колос. 1964. - 454 с.

13. Коробко Н.И. Влияние способов подготовки грубых кормов на процесс жвачки у коров/Н.И. Коробко. Киев, 1964. - Вып. 1. - С. 73-78.

14. Рациональные способы подготовки грубых и дополнительных кормов к скармливанию в условиях Якутии. Методические рекомендации. Новосибирск, 1982. - 136 с.

15. Power Farming. April, 1983. С. 42.

16. Пути снижения затрат энергии на приготовление кормов//Элект-рификация сельского х-ва:Сб.науч.тр./ВИЭСХ. М., 1964. - С. 3-6.

17. Сычугов Ю.В. Повышение эффективности функционирования измельчителя-раздатчика рулонированных грубых кормов и подстилки/Авто-реф.дис. .канд.техн.наук/Зональный н.-и. ин-т сел. хоз-ва Северо-Востока им. Н.В.Рудницкого. Киров, 2000. -19 с.

18. Power Farming, Nev Products. lune, 1983. С. 69.

19. Power Furming. Hag, straw and siluge equipment. April, 1981. C.38.

20. Futterengstechnik von Lucas jetzi in MAUCH. Innenmecchanisierung-szentrumZ/Forteehr. Landwirt. - 1998. - № 9. - С, 60. - нем.

21. Martensen К. Schneeiden von compactrollen/K.Martensen//Landtecnik.- 1992. jg. 47. - № 1-2. - S. 68-70. - нем.

22. Rundballen Raufen fur den Laufhof. Banrt and Futterg ualitut entshei-ded uber den Erfolg/Nydegger F., Ammann H., Schick M. и др.//Тишкоп. - 1998.- С. 12. нем.

23. Energeticka bilancia zariadeniana podstielanie slamy v mastaliach pre HD/Ondrisek J., Opath R., Karas I., Chiebec L.//Acta technob.agr. Nitra. - 1995.- № 36. P. 201-206. - Словац.

24. Митев С. Изследване на конструктивно-технлогични решения на фуражомелки за концентране и груби фуражи/С.Митев//Сельскостоп.техн. -1997.-Г. 3 4 . № 44/5.-Е. 14-15.-Болг.

25. Попов В.Н. Исследование процесса перемешивания солода в пневматических барабанах В.Н.Попов//Сб.науч.тр./Ленинградский технологиче-скийй институт пипцевой промышленности Д., 1958. - вып. XIV. - С. 77-94.

26. Левенсон Л.Б. Барабанные грохоты, их теория, расчет и проектиро-вание/Л.Б. Левенсон. М.:ИТУ В.С.Н.Х., 1927. - 29 с.

27. Канторович З.Б. Размольно-дробильные машины и грохоты/ З.Б.Канторович. М.-Л.:ОНТИ НКТП СССР, 1937. - 305 с.

28. Попко И.Н. Некоторые вопросы теории движения материала во вращаюш;ихся цилиндрах сельскохозяйственных машин/Автореф. дисс. . канд.техн.наук/Челябинский ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1956. - С. 26.

29. Frutton C.F., Miller CO., Schuette W.H. Factor influencing the Performance or Rotary Oryers//American Institite ob Chemical Engineering. 1942. -P. 123-141.

30. Ходоров Е.И. Исследование на моделях процессов теплообмена и движения материала во вращающейся печи с различными внутренними устройствами/Е.И. Ходоров, Е.С.Кичкина, Н.Н.Клюева//Цемент. 1952. -№5.-72-78 с.

31. Vahl L. Transport ob solids through horizontal rotating cylinders/ L. Vahl, W.G.Kingma//Chemistry Engineering Sience. 1952. - № 6. - c. 253.

32. Kramer H. Ihe passage of Grahular Solids through inclined rotary Rilus/ H.Kramer, P.G.Grookewit//Chemical Engineering Sience. 1952. - № 6. - 259 p.

33. Мешик А.Ф. Движение сыпучих материалов во вращающихся пе-чах/А.Ф.Мешик//Сб.науч.тр./НИИ цемент. 1970. - № 23. - С. 80.

34. Saeman W.G. Passage of solids dirougli rotary Rilus/W.G.Saeman //Chem. Eng. Progress. 1951. - 47. - № 10. - 508 p.

35. Валуйский В.Я. Продвижение сыпучих продуктов через наклонный барабан/В .Я.Валуйский/ТПищевая технология. Известия высш.учеб.завед. -1 965.-С. 139-143.

36. Богуславский Н.М. Метод расчета движения сыпучих материалов во вращающихся, в частности, содовых печах/Н.М.Богуславский//Химиче-ская промышленность. 1956. - № 2. - С. 25-33.

37. Дэвис Э.В. Тонкое дробление в шаровых мельницах/Э.В.Дэвис// Теория и практика дробления и тонкого измельчения:Сб.нач.тр./ГНТИ, 1932. С . 54-58.

38. Осецкий В.М. Движение материала во вращающейся трубе с горизонтальной и наклонной осью/В.М.Осецкий//Сб.науч.тр./МГИ, 1937. Вып. 3.-С. 245-274.

39. Животко Б.Н. Исследование технологического процесса работы барабанных корнеклубнемоек/Автореф.дис. . канд.техн.наук/Ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Минск, 1953. - 13 с.

40. Анисимов A.M. Сравнительная оценка технологических процессов моек корнеклубнеплодов/А.М.Анисимов//Подготовка и раздача кормов на фермах:Сб.на-уч.тр.- Киев, 1971. Вып. 68. - С. 40-48.

41. Аблаутов В.М. Исследование процесса смешивания кормов в барабанном смесителе на комплексах крупного рогатого скота/Автореф.дис. . канд.техн.наук/Саратовский ин-т механизации сел.хоз-ва им. М.И.Калинина. -Саратов, 1977.-26 с.

42. Кононов Б.В. Смеситель кормов/Б.В.Кононов, И.Г.Шпагин//Техни-ка в сельском хозяйстве. 1980. - № 4. - С. 61.

43. Кононов Б.В. Теоретическое обоснование некоторых конструктивных режимных параметров барабанного кормосмесителя/Б.В.Кононов,

44. И.Г.Шпагин/ТМеханизация, заготовка, приготовление и раздача кормов: Сб.науч.тр./СИМСХ. Саратов, 1981. - С. 83-88.

45. Шпагин И.Г. Исследование процесса приготовления кормовых смесей КРС в барабанных смесителях непрерывного действия: Дис. . .канд.техн. наук.-Саратов, 1981.-е. 174.

46. Горячкин В.П. Собрание сочинений в трех томах/В.П.Горячкин. -М.:Колос, 1965.-384 с.

47. Желиговский В.А. Экспериментальная теория резания лезвием/В. А.Желиговский/Труды МИМЭСХ. Вып. IX. - М.: 1940. - С. 27.

48. Зяблов В.А. Основы теории технологического процесса резания в режущих аппаратах кормоприготовительных машин/В. А.Зяблов//Электри-фикация сельского х-ва:Сб.науч.тр./ВИЭСХ. М.:Колос, 1964. - С. 7-65.

49. Ивашко A.A. Вопросы теории резания органических материалов лезвием/А.А.Ивашко//Тракторы и сельхозмашины. 1958. - № 2. - С.

50. Босой Е.С. Закономерности при резании стеблей сельскохозяйственных культур режущими аппаратами сегментного типа/Е.С.Босой//Кон-струирование и производство сельскохозяйственных машин:Тезисы докл. на III Всесоюзной науч.-техн.конф. М., 1962. - С. 99-113.

51. Резник Н.Е. Классификация режущих аппаратов/Н.Е.Резник//Меха-низация и электрификация сельского хозяйства. 1979. - № 2. - с. 13-17.

52. Резник Н.Е. Силосоуборочные комбайны. Теория и расчет. М.:Ма-шиностроение, 1964. - 447 с.

53. Резник Н.Е. Некоторые вопросы теории резания лезвием/Н.Е.Рез-НИК//С6. науч. тр./ВИСХОМ. Вып. 55. -М., 1967. - С. 151-211.

54. Верхуша В.М. Исследование процесса измельчения стеблей кукурузы на грубый корм/Автореф.дис. .канд.техн.наук/Украинская сельскохозяйственная академия. Киев, 1968. - 23 с.

55. Семенихин A.M. Исследование технологического процесса выемки силоса из хранилищ ротационными питателями/Автореф.дис. .канд.техн. наук/Ростовский-на-Дону ин-т сельскохозяйственного машиностроения. -Ростов-на-Дону, 1964. 24 с.

56. Крамаренко А.Н. Исследование технологического процесса выемки грубых кормов и силоса из хранилищ рабочими органами погрузчиков непрерывного действия/Автореф.дис. .канд.техн.наук/Волгоградский сельскохозяйственный ин-т. Волгоград, 1971. - 16 с.

57. Магомедов Н.М. Разработка технологического процесса отделения стебельных кормов и оптимизация параметров отделителягДис. .канд.техн. наук: 05.20.01. -Зерноград, 1984. -173 с.

58. Волосевич Н.П. К вопросу теоретического обоснования фрезерного силосопогрузчика/Автореф.дис. .канд.техн.наук/Саратовский ин-т механизации сел.хоз-ва им. М.И.Калинина. Саратов, 1964. - С. 25.

59. Захарчук К.П. Обоснование и разработка разфузчика сенажа, обеспечивающего снижение энергозатрат и повышение производительности/ Автореф.дис. .канд.техн.наук/Центральный н.-и. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Минск, 1984. - С. 17.

60. Сердечный А.И. К обоснованию схемы погрузчика-амортизатора силоса и режимов работы его фрезбарабана/Автореф.дис. .канд.техн.наук/ Волгоградский сельскохозяйственный ин-т. М., 1969. -30 с.

61. Федосов В.Г. Измельчение стебельчатых кормов барабанным ножевым измельчителем в противоаварийном исполнении/Автореф.дис. .канд. техн.наук/Белорусская сельскохозяйственная академия. Горки, 1988. - 15 с.

62. Бекенев А.И. Исследование процесса измельчения древесной зелени при производстве хвойно-витаминной муки:Дис. .,,канд.техн.наук: Алма-Ата, 1976. - С. 21.

63. Какабаев О, Повышение эффективности работы измельчителя-смесителя кормов/Автореф.дис. .канд.техн.наук/Саратовский ин-т механизации сел. хоз-ва им. М.И.Калинина. Саратов, 1992. - 24 с.

64. Гутьяр Е.М. К теории резания стеблей/Е.М.Гутьяр//Сельхозма-шины.-1931.-№7.-С. 12-13.

65. Сабликов Н.В. Сопротивление резанию в соломосилосорез-ках/Н.В.Сабликов/Сельхозмашины. 1957. - 3 №. - С. 28-33.

66. Ялпачик Г.С. Баланс мощности и коэффициенты полезного действия измельчителей стебельных кормов/Г.С.Ялпачик, Ф.Е.Ялпачик//Совер-шенствование технологических процессов и рабочих органов сельскохозяйственных машин. Киев, 1989. - С. 13-21.

67. Прокопцев П.И. Определение сил, действующих на нож при резании со скольжением/П.И.Прокопцев//Тр.ин-та/МИИСП. 1965. - Т. 2. - Вып. 5.-С. 135-143.

68. Василенко И.Ф. Экспериментальная теория режущих аппара-тов/И.Ф.Василенко//Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. Под редакцией акад. В.П.Горячкина. Т. IV, 1936. - С. 111-179.

69. Фомин В.И. Исследование бесподпорного среза трав/В.И.Фомин// Тр.ин-та/ ВИСХОМ. 1962. - Вып. 39. - с. 3-56.

70. Мельников C.B. Исследование процесса измельчения стебельных кормов в свете общей теории дробления/С.В.МельниковУ/Земледельческая техника. Т. X. - М., 1968. - С. 129-138.

71. Мельников СВ. Теория дробления и применения к процессу измельчения кормов на молотковых дробилках/С.В.Мельников//Тр.ин-та/ ЛИМСХ. -1953. Т. X. - С. 65-70.

72. Мельников СВ. Энергетика рабочего процесса измельчения стебельчатых кормов в универсальных дробилках/СВ.Мельников, К.Турсунов// Тр.ин-та/ЛСХИ. -1965. Т. 96. - С. 172-274.

73. Турсунов К. Экспериментальное определение затрат энергии при измельчении кормов на универсальных дробилках/К.Турсунов//Механизацияи электрификация сельского хозяйства:Сб.науч.тр./Ленинградский СХИ. -Л.:Колос, 1965. С. 286-287.

74. Петров Б.А. Исследование процесса измельчения грубых кормов на измельчителе ИГК-ЗО/Автореф.дис. .канд.тенх.наук/Волгоградский сельскохозяйственный институт. Волгоград, 1969. - С. 26.

75. Ревенко Н.И. Исследование влияния основных параметров молотковой дробилки на процесс измельчения стебельчатых кормов/Автореф. дис. .канд.техн.наук/Украинский н.-и. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Киев, 1968. - 17 с.

76. Фокеев А.К. Теоретические и экспериментальные исследования рабочих органов измельчающего аппарата штифтового типа/Автореф.дис. . канд.техн.наук/Ростовский-на-Дону ин-т сельскохозяйственного машиностроения. Ростов-на-Дону, 1974. - 24 с.

77. Лузин Б.А. Обоснование расчета энергоемкости измельчающего аппарата с комбинированными рабочими органами/Б .А. Лузин//Совершен-ствование процессов и рабочих органов сельскохозяйственных машин: Сб.науч.тр./УСХА. Киев, 1986. - С. 60.

78. Любимов С.А. Разработка и обоснование параметров измельчителя соломы с гибкими билами/Автореф.дис. .канд.техн.наук/Челябинский ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1986. -16 с.

79. Кузьмин Я.А. Обоснование процесса и рабочих органов для переработки листостебельной массы кукурузы на грубый корм/Автореф.дис. . канд.техн.наук/Украинский н.-и. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Глеваха, 1982. - 19 с.

80. Мурзиталиев К.Г. Совершенствование технологического процесса и обоснование параметров измельчения грубых кормов молоткового типа/Автореф.дис. .канд.техн.наук/Саратовский ин-т механизации сел. хоз-ва. -Саратов, 1983.-22 с.

81. Тирацуян P.C. Энергоемкость процесса размола листостебельных материалов на молотковой дробилке, оснащенной ступенчатой декой/ Р.С.Тирацуян//Вопросы механизации и электрификации с.-х. производства: Сб.науч.тр./ВНИПТИМЭСХ, 1971.-Вып. 10.-С. 161-167.

82. Тирацуян P.C. Исследование технологического процесса молотковой кормодробилки закрытого типа:Дис. . .канд.тенх.наук: 05.20.01. Зер-ноград, 1971.-175 с.

83. Соминич Н.Г. Механизация животноводческих ферм/Н.Г.Соминич. М.-Л.:Сельхозиздат, 1959. - 544 с.

84. Надежин A.B. К обоснованию геометрических параметров измельчителей стебельных кормов/А.В.Надежин//Совершенствование технологий и технических средств производства в животноводстве:Сб.науч.тр./ВНИПТИ-МЭСХ.-Зерноград, 1988.-С. 135-142.

85. Надежин A.B. Обоснование параметров технологического процесса измельчения грубых и сочных кормов комбинированным рабочим агрегатом: Дне. .канд.техн.наук: 05.20.01. -Зерноград, 1992. 222 с.

86. Беспамятнов А.Д., Надежин A.B. Экспериментальные исследования модернизированного измельчителя растительных материалов ИРМ-15М/ А.Д.Беспамятнов, А.В.Надежин//Повышение эффективности уборочных ра-бот:Сб.науч.тр./ВНИПТИМЭСХ. Зерноград, 1983. - С. 139-146.

87. Абилжанов Т. Исследование и обоснование параметров рабочих органов измельчителя грубых кормов молоткового типа/Автореф.дис. .канд. техн.наук/Казахский сельскохозяйственный ин-т. Алма-Ата, 1979. - С. 23.

88. Быков СТ. Исследование процесса питания барабанного измельчающего аппарата силосоуборочных комбайнов типа КС/Автореф.дис. .канд. техн.наук/Воронежский сельскохозяйственный ин-т им.К.Д.Глинки. -Воронеж, 1972.-21 с.

89. Спевак В.Я. Совершенствование технологического процесса и обоснование параметров питающего устройства для измельчителей стебельных кормов/Автореф.дис. .канд. техн.наук/Саратовский ин-т механизации сел.хоз-ва им. М.И.Калинина. Саратов, 1983. - 24 с.

90. Доценко СМ. О технологиях и технических средствах подготовки к скармливанию сформированных в рулоны кормов/С.М.Доценко, В.Ю.Фролов, Ю.Б.Курков//Техника в сельском хозяйстве. 1999. - № 5. - С. 10-22.

91. Шамов И.Г. Исследование процесса измельчения корнепло-дов/Автореф.дис. .канд.техн.наук/Всесоюзный н.-и. ин-т сельхозмашиностроения (ВИСХОМ). М., 1967. - 19 с.

92. РД. 10.19.2-90. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для приготовления кормов. Введ. 01.06.90. - 80 с. - Группа Г-99.

93. Хейтели Г. Анализ размерностей/Г.Хейтели.- М.:Мир, 1970. 171 с.

94. Седов Л.И. Методы подобия и размерности в механике/Л.И.Седов. -М.: Наука, 1967.-428 с.

95. Клайн С.Дж. Подобие и приближенные методы/С.Дж.Клайн. -М. :Мир, 1968.-304 с.

96. Бриджмен П.В. Анализ размерностей/П.В.Бриджмен/Перевод с англ./М.-Л., опта, 1934. 117 с.

97. Алешкин В.Р. Механизация животноводства/В.Р. Алешкин, П.М.Рощин/Под ред. С.В.Мельникова. М.:Агропромиздат, 1985. - 336 с.

98. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных/Г.В.Веденяпин. М.:Колос, 1967. - 159 с.

99. Большой Л.Н. Таблицы математической статистики/Л.Н.Большов, Н.В.Смирнов. М.:Наука. Главная редакция физико-механической литературы, 1983.-416 с.

100. Оуэн Д.Б. Сборник статических таблиц/Д.Б.Оуен. М.:АН СССР, 1966.-586 с.

101. Щиголев Б.М. Математическая обработка наблюдений/Б.М. Щи-голев.-М., 1969.-344 с.

102. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика/В .Е.Гмурман. М.:Высшая школа, 1977. - 479 с.

103. Мельников СВ. Планирование эксперимента в условиях сельскохозяйственных процессов/С.В.Мельников, В.Р.Алешкин, П.Н.Рощин. 2-е изд., перераб. и доп. - Л.:Колос, 1980. - 168 с.

104. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники.- Ч. П. Нормативно-справочный материал. -М.:МСХ и продовольствия РФ, 1998. 251 с.