автореферат диссертации по энергетическому, металлургическому и химическому машиностроению, 05.04.06, диссертация на тему:Совершенствование методов расчета выходных устройств центробежных компрессоров на основе их экспериментального исследования

КИК F в®ввво«виавввве»й»вввв1»вввовов«»в*воьв*ввов»«»оввв*в

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Общие сведения о выходных устройствах центробежных

KOMnpGCCOpOB ea»«»«o««e®u«o«o oee«a<.»e«eeooeoe*o««»e*«ao

1.2 Методы расчета и проектирования выходных устройств центробежных компрессоров.

1.3 Краткий обзор методов расчета коэффициента потерь и снижения КПД ступени вследствие потерь в выходных устройствах.

1.4 Методы расчета неравномерности распределения давления по длине выходных устройств.4.

1.5 Выводы и задачи исследования.

2.ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ И РАСЧЕТ КОЛЬЦЕВЫХ СБОРНЫХ КАМЕР.

2.1 Метод расчета распределения давления по длине кольцевых сборных камер.

2.2 Метод расчета кольцевых сборных камер центробежных компрессоров. Г.

2.3 Расчет кольцевых сборных камер унифицированных корпусов сжатия центробежных компрессоров.

3.МЕТОДИКА И ОБЪЕКТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ.

3.1 Методы исследования.

3.2 Экспериментальные стенды и измерение параметров потока.

3.2.1 Стенд аэродинамических испытаний.

3.2.2 Стенд статических продувок.

3.3 Объекты экспериментального исследования.

3.4 Методика обработки экспериментальных данных.

- 5

3.5 Погрешности измерений и точность обработки результатов экспериментов. Л

4.РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 Анализ работы КСК, рассчитанных по разработанному методу и условию R-Cu=const.

4.2 Распределение статического давления по длине кольцевых сборных камер.

5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ КСК С МИНИМАЛЬНОЙ ОКРУЖНОЙ НЕРАВНОМЕРНОСТЬЮ ДАВЛЕНИЯ.

6.1 Метод расчета КСК с минимальной степенью окружной неравномерности давления.

Центробежные компрессоры (ЦК) в силу ряда преимуществ (малая удельная металлоемкость, отсутствие необходимости массивных фундаментов, отсутствие загрязнения сжимаемой среды смазочным маслом и т.п.) нашли широкое применение в ведущих отраслях промышленности (химической, нефтехимической, нефте и газодобывающей, металлургической, трубопроводном транспорте и др.). Области применения ЦК неуклонно расширяются. Объемная производительность ступеней современных ЦК охватывает диапазон от десятых долей до нескольких тысяч кубических метров в минуту, разрабатываются ЦК с конечным давлением до 250 МПа /65/.

Большая единичная энергоемкость ЦК обусловливает высокие требования к: их экономичности. Увеличение эффективности работы компрессора даже на 1% позволяет получить значительный экономический аффект. Являясь важной частью соответствующих технологических систем, ЦК должны иметь большой ресурс работы и обладать высокой надежностью, особенно, когда их значительная потребляемая мощность исключает использование резерва.

В настоящее время, несмотря на значительное сокращение выпуска компрессорного оборудования в целом, на отдельные модели ЦК, например, предназначенные для нужд нефтегазовых отраслей промышленности, сохраняется высокий уровень спроса. Кроме того, на мировом рынке отмечается рост потребности в компрессорах винтового и центробежного типов, рассчитанных для работы при новых, более высоких параметрах /65,70/.

Усиление на внутреннем рынке России конкуренции между отечественными и зарубежными производителями ЦК ведет к поиску путей совершенствования конструкций машин, стимулирует генерацию новых идей, схем, решений, требует проведения более глубокого анализа рабочих процессов, протекающих в проточной части ЦК. Кроме того, устанавливается новый уровень требований к экономичности, надежности, безопасности и экологичности компрессорного оборудования. Необходимо также отметить, что в условиях жесткой конкуренции переход от серийного производства к поставкам центробежных компрессорных машин по индивидуальным заказам потребителя стал насущной необходимостью.

Одним из основных элементов проточной части (ПЧ) ЦК, который оказывает весьма существенное влияние как на экономичность работы компрессора, так и на показатели его надежности, является выходное устройство (ВУ).

На оптимальных режимах работы гидравлические потери в ВУ обусловливают снижение КПД ЦК от 1,5 до 5% в зависимости от типа ВУ и ЦК в целом. При отклонении от оптимального режима работы влияние ВУ на КПД ЦК существенно возрастает. Кроме того, ВУ является одним из источников окружной неравномерности параметров потока в ступени ЦК, а, следовательно, и газодинамических усилий, действующих на ротор, а также опасных напряжений, возбуждаемых во вращающихся элементах. Последнее наиболее важно для ЦК, сжимающих газы с высокой плотностью и работающих при высоких давлениях сжимаемых сред (5.6МПа), что характерно, например, для компрессоров газоперекачивающих агрегатов. Создаваемая ВУ окружная неравномерность распределения параметров потока существенно влияет на условия работы предшествующих элементов ступени. От степени обратного влияния ВУ на предшествующие элементы зависит не только эффективность самого ВУ, но и концевой ступени (КС) в целом.

Научные исследования в области центробежного компрессоростро-ения сегодня направлены на углубление знаний о физических явлениях и процессах, происходящих в ПЧ ЦК и ее элементах; разработку обоснованных математических моделей процессов, а на их основе - систем автоматизированного проектирования; разработку унифицированных рядов . высокоэффективных и надежных элементов проточной части ступеней и ЦК в целом /65,70/.

Актуальными являются работы в области исследования газодинамики потоков в ВУ с целью повышения их аэродинамической эффективности, разработки новых и совершенствованию существующих методов расчета и проектирования высокоэкономичных ВУ с минимально возможной неравномерностью распределения давления по их длине, а также разработки методов расчета количественных характеристик указанной неравномерности давления, пригодных для применения в прочностных расчетах элементов ротора ЦК.

В России вопросами экспериментального и р ас ч е т но ~ т е о р е т и ч с о кого исследования ВУ занимались сотрудники ряда производственных, научных и учебных учреждений и организаций. В этой области широко известны работы В.Ф.Риса, Г.Н.Дена, А.Н.Шершневой (ОАО "Невский завод") /17,19,68,89/; А.Н.Шерстюка (МИХМ); А.А.Ломакина (ВНИИгид-ромаш); М.Т.Столярского (Центральный котлотурбинный институт им. И. И. Ползу нова) /75,76,77 и др./; К.П.Селезнева, С.И. Анис и мог; а, А. А. Мифтачова, В.А.Шерстюкова, А.О.Дитмана, В.А.Германа (СПбГ'ГУ) /16/; С.В.Цукермана (ЗАО "НИИТурбокомггрессор"); А. А. Никитина (Казанский государственный технологический университет (КГТУ) /Ъ?,/ и многих других.

С 1970 года большая часть комплексных исследований Ь'У нрог.о дится в КГТУ под руководством и при непосредственном участии про фессора А.А.Мифтахова. Для этих целей на кафедре холодильной техники и технологии КГТУ создан ряд экспериментальных стендов, поз воляющих проводить исследования физической картины и закономерное

- s тей течения потока в ВУ концевых ступеней ЦК методами статических продувок, и модельных аэродинамических испытаний, а также используя способы поверхностной и глубинной внзуализзшгн.

Благодаря большому объему полученного экспериментального материала и его систематизации разработаны методики проектирования кольцевых сборных камер (КСК) /81/, оценки потерь трения в проточной части ВУ на основе параметрической теории турбулентного пограничного слоя /41/, в творческом сотрудничестве с учоными СПбГТУ и Смоленского филиала Московского энергетического института (СФ МЭИ) разработан способ расчета невязкого течения потока в несимметричных ВУ на основе метода конечных элементов /14,64/, проводятся работы по математическому моделированию характеристик ВУ /12,43,44/. Основные результаты выполненных в КГТУ работ по исследованию ВУ нашли отражение в учебных пособиях и монографиях /39,46,71,84/.

Настоящая диссертационная работа посвящена дальнейшему совершенствованию инженерного метода расчета выходных устройств типа кольцевых сборных камер, в том числе применяемых в унифицированных корпусах сжатия ЦК, с точки зрения обеспечения эффективности работы самого ВУ и надежности ЦК в целом.

Актуальность работы заключается в отсутствии в настоящее время надежных методов расчета В.У, одновременно отвечающих требованиям обеспечения минимума потерь в проточной части самого ВУ и малой степени окружной неравномерности давления в ступени ЦК.

Научная новизна работы состоит в изучении теоретической модели невязкого несжимаемого потока переменной массы в КСК ЦК. Получены новые экспериментальные данные, характеризующие параметры потока в КСК и подтверждающие результаты выполненных теоретических исследований. Предложены методы расчета геометрических параметров КСК: 1) обеспечивающий минимальный уровень потерь энергии

- 10 в их ПЧ; 2) позволяющий минимизировать неравномерность распределения давления по длине КСК и 3) комплексный метод расчет?., обеспечивающий возможность одновременной минимизации как потерь энергии, так и неравномерности распределения давления по длине КСК.

Настоящая работа выполнена на кафедре холодильной техники и технологии (ХТиТ) КГТУ. Автор выражает глубокую признательность доценту кафедры ХТиТ КГТУ А.А.Никитину за помощь, оказанную при выполнении работы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. На основе модели движения яеедшаеж?Г?, невязкой жидкости с переменным расходом разработан метод расчета распределения давления по длине КСК и параметров, характеризующих осевую несимметричность давления в ступени ЦК.

2. Усовершенствован существующий способ расчета и проектирования КСК ЦК /54/, основанный на обеспечении минимального значения коэффициента потерь энергии в ВУ. Разработаны рекомендации по выбору значений основных геометрических параметров поперечных сечений КСК. В том числе:

2.1 Для облегчения выполнения расчетов оптимальной относительной площади сечений предложено ввести в уравнения для FK.onT величину относительного наружного диаметра *DH вместо параметра DCp. При этом с точки зрения минимизации радиальных габаритов ступени ЦК и коэффициента потерь энергии в КСК рекомендовано величину DH выбирать из диапазона DH = 4,0.8,0.

2.2 Рекомендовано значение отношения В/Н выбирать из диапазона В/И = 1,0.2,0. При этом обеспечиваются минимизация потерь, площади поперечных сечений и сокращение осевых габаритов корпуса ЦК.

3. На основе усовершенствованного способа расчета КСК разработана методика проектирования кольцевых сборных камер, применяемых в унифицированных корпусах сжатия ЦК.

3.1 Выполнять расчет ВУ рекомендуется по среднему геометрическому значению относительной площади поперечных сечений КСК (2.49), имеющих минимальное значение коэффициента потерь на границах интервала -((b4-tgc<4)min; (b4-tg,oC4)max>» заложенного в проектируемый ряд унифицированных ЦК.

3.2 Количество унифицированных КСК, применяемых в одном корпусе сжатия, определяется эффективностью конкретного типоразмера ВУ ПРИ СООТВеТСТВуЮЩИХ ЗНачеНИЯХ (Ь4• tgc(4)min И (fa4-tgo(4)max.

4. Экспериментальные исследования КСК выполнены методами модельных испытаний в составе ступени и статических продувок. Всего исследовано 20 типоразмеров кольцевых сборных камер. Экспериментальные. исследования показали следующие результаты:

4.1 Расчетные данные, характеризующие распределение давления по длине КСК, на режимах работы ВУ близких к оптимальным удовлетворительно согласуются с опытными значениями этих величин, что указывает на возможность применения полученных теоретических зависимостей в расчетной практике проектирования КСК ЦК.

4.2 При работе КСК на нерасчетных режимах величины экспериментальных и теоретических данных, характеризующих распределение давления в КСК, значительно отличаются. Однако, на качественном уровне данные расчетов удовлетворительно согласуются с результатами эксперимента. Причиной расхождения опытных и теоретических данных является отклонение реального характера течения от принятого допущения о пропорциональности расхода потока углу разворота КСК.

4.3 КСК, спроектированные по условию обеспечения минимума коэффициента потерь с (по предлагаемой методике), превосходят камеры, рассчитанные из условия R-Cu = const, по габаритным показателям и показателям эффективности на расчетных режимах и режимах работы при пониженных расходах потока. В случае режимов работы, соответствующих углам о(4 > с(4Р, коэффициент потерь энергии КСК, спроектированных по предлагаемому методу, выше, чем для КСК, рассчитанных по условию R-Cu = const.

5. Разработан метод расчета геометрических параметров КСК, обеспечивающий минимизацию неравномерности распределения давления

- 168 по длине КСК. С этой точки зрения рекомендовано значение относительной площади сечения вычислять как "FP = 0,7615 t.grioLa ). 6. Разработан метод расчета геометрических параметров КСК, обеспечивающий возможность одновременной минимизации как потерь энергии, так и неравномерности распределения статического давления по их длине.

1. Анисимов С.А. Газодинамический расчет центробежных компрессоров поэлементным методом (метод ЛПИ): Учебно-методическое пособие. Л.: ЛПИ, 1974. - 136с.

2. Ахмадеев А.В., Мифтахов А.А. Метод расчета трехмерного пограничного слоя в улитках центробежных компрессоров // Компрессорные машины и установки: Межвуз. сборник научн. трудов. Краснодар: КрПИ. - 1979. - ВЫП.93. - С.50-56.

3. Аэродинамика турбин и компрессоров / Под ред. У.Р. Хаутор на. М.: Машиностроение, 1968. - 742с.

4. Баренбойм А.Б. Опытно-аналитическое определение гидравлических потерь в центробежном компрессоре // Центробежные компрессорные машины. М. -Л.: Машиностроение, 1966. - С.18-27.

5. Баренбойм А.Б., Левит В.М., Гернер Г.А. Работа центробежного компрессора на газах с различными свойствами // Исследования в области компрессорных машин. Казань: КХТИ, 1974. - С.231-236.

6. Беспалая Г.А., Зеленовский В.Ф., Терентьев С.А. Исследование влияния чисел Маха на характеристики ступеней фреонового центробежного компрессора // Холодильная техника и технология. Киев. - 1988. - вып.46. - С.14-16.

7. Быков А.В., Галеев A.M. Принципы создания и перспективы развития холодильных машин и агрегатов с центробежными компрессорами // Холодильная техника. 1990. - No 9. - С.2-6.

8. Воронов Г.Ф., Суранова Г.И. Исследование и отработка выходного устройств малорасходной концевой ступени центробежного компрессора // Тез. докл. 7 Всесоюз. науч.-техн. ковф. пс кешрес-соростроению. Казань, 1985. - С.89.

9. Выбор конструкции выходного устройства компрессора ТКР-11Н /Верба Н.И., Волошин Ю.П., Келыптейн Д.М. и др. // Двигатели внутреннего сгорания. Харьков: Вища школа. - 1982. -вып.36. - С.52-56.

10. И. Галеркин Ю.Б., Данилов К.А., Попова Е.Ю. Численное моделирование центробежных компрессорных ступеней (физические основы, современное состояние) // Компрессорная техника и пневматика. -1993. вып.2. - С.1-9.

11. Галеркин Ю.Б., Рекстин Ф.С. Методы исследования центробежных компрессорных машин. Л.: Машиностроение, 1969. - 304с.

12. Герман В.А. Разработка метода расчета и оптимизации симметричных улиток и несимметричных кольцевых сборных камер центробежных компрессоров.: Дис.канд.техн.наук: 05.04.06. Л.: ЛПИ, 1985. - 225с.

13. Ден Г.Н. Механика потока в центробежных компрессорах. -Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1973. 272с.

14. Ден Г.Н. Проектирование проточной части центробежных компрессоров: Термогазодинамические расчеты. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1980. - 232с.

15. Ден Г.Н. К расчету кольцевой камеры с радиальным патрубком // Повыш. эфф. холод, и компресс, машин: Сб. научных трудов. -Омск, 1988. С.26-31.

16. Ден Г.Н. Дифференциальные уравнения движения ньютоновских жидкостей, идеальных, совершенных и реальных газов: Текст лекций. ~ Л.: ЛТИХП, 1990. 48с.

17. Евгеньев С.С., Цукерман С.В. Экспериментальное исследова ние влияния геометрии выходного устройства на эффективность работы центробежных компрессорных ступеней // Исследования в области компрессорных машин. Киев.: Будивельник, 1970. - С.225-229.

18. Епифанова В.И. Компрессорные и расширительные машины радиального типа: Учебник для вузов по специальности "Криогенная техника". М.: Машиностроение, 1984. - 376с.

19. Журавлев Ю.И. Способы расширения диапазона рабочих режимов центробежных компрессоров // Теплоэнергетика. 1969. - No 1. - С.50-54.

20. Зыков В.И. Расчет и проектирование входных и выходных устройств турбокомпрессоров // Повыш. эфф., надежности и долговечности компрессоров и компрессорных установок: Материалы науч. конф. Казань: КХТИ, 1987. - С.15-25.

21. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1975. - 559с.

22. Исследование кольцевых сборных камер УПКМ и выдача рекомендаций: Отчет о НИР No 1314-79. Тема 79-32 / СКБ-К. Казань» 1979. - 77с.

23. Исследование выходных устройств унифицированных центробежных компрессорных машин : Отчет о НИР. Тема 74-70 / КХТИ. Казань, 1971. - 57с.

24. Исследование боковых сборных камер центробежных компрессоров : Отчет о НИР. Тема No 152 / КХТИ. Казань, 1970. - 119с.

25. Исследование безлопаточных выходных устройств для нагнетателей, работающих при высоком давлении газа: Отчет о НИР. Тема No 0-3846 / ЦКТИ. Л., 1963. - 26с.

26. Исследование закрутки потока в боковой камере центробежной ступени / С.С.Евгеньев, В.Б.Шнепп, С.В.Цукерман и др. // По-выш. эфф. холод, машин и термотрансформаторов: Межвуз. сб. научных трудов. Л: ЛТИХП, 1986. - С.15-19.

27. Казанский компрессорный завод: Номенклатура выпускаемых изделий на 1994 г. Казань. - 21с.

28. Косточкин В.Н. Газодувные устройства центробежных электрических станций. М.: Госэнергоиздат, 1950. - 103с.

29. Луговнин К.И., Никитин А.А. Расчет выходных устройств центробежных компрессоров // Тез. докл. IX Международ, научно- техн. конф. по компрессоростроению. Казань, 1993. - с.31.

30. Луговнин К.И., Никитин А.А, Выбор и расчет параметров кольцевых камер центробежных компрессоров // Тез. докл. X Международ. научно-техн. конф. по компрессоростроению. Казань, 1995. -с.51-52.

31. Луговнин К.И., Никитин А.А. Анализ эффективности выходны-ыых устройств центробежных компрессоров, выпускаемых казанским компрессорным заводом // Тез. докл. X Международ, научно-техн.конф. по компрессоростроению. Казань, 1995. - c.t>3.

32. Луговнин К.И., Мифтахов А.А., Никитин А.А. Усовершенствованный метод расчета кольцевых сборных камер центробежных компрессоров // Компрессорная техника и пневматика. 1997. - No 14-15. -С. 55*- 59.

33. Луговнин К.И., Мифтахов А.А., Никитин А.А. Метод расчета распределения давления по длине кольцевых сборных камер центробежных компрессоров // Компрессорная техника и пневматика. 1997. -No 14-15. - С.59-62.

34. Мифтахов А.А. Выходные устройства центробежных компрессоров.: Дис.докт.техн.наук: 05.04.06. Казань, 1981. - 589с.

35. Мифтахов А.А. Аэродинамика выходных устройств турбокомпрессоров . М.: Машиностроение, 1999. - 360с.

36. Мифтахов А. А. Повышение эффективности и надежности турбо-холодильных машин путем отработки выходных устройств // Холодильная техника. 1985. - No 4. - С.24-29.

37. Мифтахов А.А., Воронов Г.Ф. Выходные устройства центробежных компрессоров: проектирование и расчет // Компрессорная техника и пневматика. 1996. - вып.1-2 (10-11). - С.5-9.

38. Мифтахов А.А., Воронов Г.Ф. Выходные устройства центробежных компрессоров: проблемы и перспективы // Компрессорная техника и пневматика. 1996. - вып.3-4 (12-13). - С.33-36.

39. Мифтахов А.А., Воронов Г.Ф. Исследование, оптимизация и расчет выходных устройств центробежных компрессоров. // Химическоеи нефтяное машиностроение. 1987. - No 10. - С.7-9.

40. Мифтахов А.А., Воронов Г.Ф. Экспериментальная отработка концевых ступеней унифицированных центробежных компрессоров и нагнетателей природного газа // Химическое и нефтяное машиностроение.- 1992. No 3. - С.3-5.

41. Мифтахов А.А., Зыков В.И. Входные и выходные устройства центробежных компрессоров. Казань.: Фэн (Наука), 1996. - 198с.

42. Мифтахов А.А., Селезнев К.П. Экспериментальное исследование аэродинамики улиток центробежных компрессоров. // Труды КХТИ.- 1971. вып.49. - С.40-54.

43. Мифтахов А.А., Тарабарин О.И. Влияние изменения конструктивных параметров концевой ступени холодильных турбокомпрессоров на эффективность работы боковых сборных камер // Холодильная техника. 1979. - No 10. - С.27-31.

44. Мифтахов А.А., Тарабарин О.И. Исследование течения потока хладоагента в сборных камерах концевых ступеней холодильных турбокомпрессоров // Холодильная техника. 1979. - No 8. - С.32-36.

45. Михайлов А.К., Ворошилов В.П. Компрессорные машины: Учебник для втузов. М.: Энергоатомиздат, 1989. ~ 288с.

46. Никитин А.А.г Цукерман С.В. Расчет потерь в выходном устройстве центробежного компрессора. // Энергомашиностроение. -1979. No 6. - С.17-19.

47. Никитин А.А.» Яминов В.Г. Расчет выходных устройств центробежного компрессора. // Повыш. эффектив. паров, и газов, холод, машин и процессов тепломассопереноса. Л.: ЛТИХП, 1989. -С.58-65.

48. Никитин А.А., Потапов В.А. Результаты исследования боковых сборных камер ступени центробежного компрессора. // Труды КХТИ. ВЫП.49. - 1971. - С.55-64.

49. Нуждин А.С., Ужанский B.C. Измерения в холодильной технике: Справочное руководство. М.: Агропромиздат, 1986. - 368с.

50. Петров Г.А. Движения жидкости с изменением расхода вдоль пути. М.-Л.: Стройиздат, 1951. - 200с.

51. Пешехонов Н.Ф. Приборы для измерения давления, температуры и направления потока в компрессорах. М.: Оборонгиз, 1962. -184с.

52. Поляков В.Я. Исследование выходных устройств центробежных компрессорных машин // Труды Новочеркасского политехнического института, 1969. том 193. - С.46-53.

53. Пфлейдерер К. Лопаточные машины для жидкостей и газов: Водяные насосы, вентиляторы, турбовоздуходувки, турбркомпрессоры.- М.: ГНТИ Машиностроительной литературы, 1960. 684с.

54. Разработка математической модели выходных устройств центробежных компрессоров: Отчет о НИР. / КХТИ. Казань, 1981. -274с.

55. Расчет течения вязкой жидкости в спиральном отводе / С.Н. Шкарбуль, А.А. Марковский» Г. Виль и др. // Компрессорная техника и пневматика, 1998. вып. 18-19. - С.5-12.

56. Расчет трехмерного безвихревого течения в неподвижных элементах центробежного компрессора методом конечных элементов: Отчет о НИР. Тема No 103-85 / No ГР 0186.0094345. Казань, КХТИ, 1986. - 53с.

57. Рекомендации X международной научно-технической конференции по компрессорной технике // Химическое и нефтяное машиностроение. 1995. - No И. - С.2-7.

58. Расчет трехмерных потенциальных течений в элементах проточной части центробежных турбомашин / Дундур Е.А., Жарковский А.А., Зимницкий А.В. и др. //Тез. докл. X Международ, научно- техн. конф. по компрессоростроению. Казань, 1995. - С.9-11.

59. Рис В.Ф. Центробежные компрессорные машины. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1981. - 351с.

60. Рис В.Ф.„ Ден Г.Н., Шершнева А.Н. Воздействие потока на ротор центробежной ступени // Энергомашиностроение. 1963. - No 4 - С.14-17.

61. Сальников B.C. К расчету осесимметричного потока газа в турбомашинах // Лопаточные машины и струйные аппараты. 1972. -вып.6. - С.26-48.

62. Селезнев К.П. Перспективы развития компрессоростроения в стране в современных условиях // Компрессорная техника и пневматика. 1995. - No 6-7. - С.5-9.

63. Селезнев К.П., Галеркин Ю.Б. Центробежные компрессоры. -Д.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1982. 271с.

64. Селезнев К.П., Ершова Л.Н. Метод расчета течения трехмерного идеального слушаемого газа в проточной части центробежнойкомпрессорной ступени с использованием МКЭ // Компрессорная техника и пневматика. 1993. - вып. 2. - С.18-20.

65. Соломахова Т.О. К расчету спирального корпуса центровеж-ного вентилятора // Промышленная аэродинамика. 1987. вып.2(34). - М.: Машиностроение. - С.77-85.

66. Степанов А.И. Центробежные и осевые компрессоры, воздуходувки и вентиляторы. М.: Машгиз, 1960. - 342с.

67. Столярский М.Т. Результаты исследования выходных устройств с безлопаточным диффузором и боковой сборной камерой для нагнетателей транспорта природного газа и центробежных компрессоров высокого давления. // Труды ЦКТИ. 1967. - вып.77. - С.62-81.

68. Столярский М.Т. Исследование потерь и условий оптимальной работы спиральной камеры центробежного нагнетателя. // Теплоэнергетика. 1963. - No 7. - С.22-26.

69. Столярский М.Т. О работе центробежного нагнетателя с безлопаточным диффузором и боковой сборной камерой // Энергомашиностроение. 1964. - No 3. - С.1-4.

70. Столярский М.Т. Обобщенная зависимость для определения потерь в спиральных камерах центробежных нагнетателей // Теплоэнергетика. 1965. - No,8. - С.68-72.

71. Столярский М.Т. Характеристики центробежного нагнетателя при разных размерах боковой сборной камеры // Газовая промышленность. 1974. - No 5. - С.29-32.

72. Сухомлинов И.Я. Унификация проточной части центробежных компрессоров // Холодильная техника. 1988. - No 8. - С.36-40.

73. Тарабарин О.И. Исследование аэродинамики кольцевых сборных камер концевых ступеней центробежных компрессоров.: Дис.канд. техн. наук: 05.04.06.- Казань, 1979. 149с.

74. Тарабрин А.П. Вариационная задача о нахождении геометрииотводящего устройства центробежных машин с минимальней неравномерностью распределения давлений по длине устройства. // Труды ПКТй. 1967. - вып.77. - С.82-88.

75. Тарабрин А.П. Расчет распределения давлений по длине отводящих устройств центробежных машин // Энергомашиностроение. -1967. No 6. - С.29-31.

76. Теория и расчет турбокомпрессоров: Учеб. пособ. для студентов вузов машиностроительных специальностей / К.П.Селезнев, Ю.Б.Галеркин, С.А.Анисимов и др. -Л.: Машиностроение, 1986. -392с.

77. Центробежные компрессорные установки: Каталог. М.: ЦИН-ТИхимнефтемаш, 1990. - 32с.

78. Цукерман С.В,, Лунев А.Т., Муртазин Р.Ф. Проектирование центробежных компрессоров на ЭВМ // Проектирование и исследование компрессорных машин: Сб. научных трудов. Казань, 1982. -С.92-102.

79. Шерстюк А.Н. Насосы, вентиляторы, компрессоры: Учеб. пособие для втузов. М.: Высшая школа, 1972. - 344с.

80. Шерстюк А.Н., Космин В.М. Определение потерь в спиральной камере центробежного компрессора // Исследования в области компрессорных машин. Киев.: Будивельник, 1970. - С.229-234.

81. Шершнева А.Н. О работе нагнетательных внутренних улиток и кольцевых камер // Энергомашиностроение. 1968. - No 10. -С.20-23.

82. Шершнева А.Н. Влияние некоторых конструктивных элементов ступени на осевые усилия в центробежном нагнетателе // Теплоэнергетика. 1965. - No 8. - С.78-82.

83. Шнепп В.Б. Конструкция и расчет центробежных компрессорных машин. М.: Машиностроение, 1995. - 240с.

84. Экк Б. Проектирование и эксплуатация центробежных и осевых вентиляторов. М.: Машгиз, 1959. - 566с.

85. Эккерт Б. Осевые и центробежные компрессоры: Применение, теория, расчет. М.: Машгиз, 1959. - 678с.

86. Экспериментальное исследование характеристик перспективных концевых ступеней для унифицированных центробежных нагнетателей с регулируемым электроприводом: Отчет о НИР. Тема No 13-86/No ГР 0183.0037383. Казань, КХТИ, 1989. - 334с.

87. Эскюдье М. Оценка потерь давления в выходных камерах кольцевого типа // Труды ASME. 1979. - т.101. - No4. -С.216-222.

88. Centrifugal compressors Centac 11 for hight quality oi1 - free air (Ingersoll - Rand)

89. Flow' investigations in volute casings of centrifugal fans / Fukutomi Yurii Chiro, Nakase Yoshiyuki, Ichimiya Mas ash i // Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. B. 1992. - 58, No 549. - p. 1473 -1478.

90. JOY's air turbocompressors

91. Kettner P. Stromung in der Spirale radialer Stromungsar-beitsmashinen // Technische Hochschule Karlsruhe. Heft. 3, Dezem ber, 1965.

92. Kranz H. Stromung in Spiralgehausen // VDJ Forschung -Heft. Berlin. 370.

93. Mishina H., Gyobu J. Performance Investigations of Large Capacity Centrifugal Compreesors // ASME Publications.-1978.-Nol0017.-p.1-11.

94. TCV series gas engine driven compressors.(Dresser-Clark)

95. Voldenazzi L.G. Le calcute thermodinamique des compresse-urs centrifuges. // Bull. Tech de la science. NN 5,6, 1949.- 180

96. Yadav R., Yahya S.M. Flow visualisation studies and the effect of tonque area on the performance of volute casings of centrifugal mashines // Int. J. Mech. Sci. 1980. - No 10. - p. 651-660.

97. УТВЕРЖДАЮ" Генеральный директор ЗАО "НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа, д.т.н.» профессорк1. И.Г.Хисамеев0» оЯ 2002г.1. АКТо внедрении диссертационной работы К.И.Луговнина

98. Совершенствование методов расчета выходных устройств центробежных компрессоров на основе их экспериментального исследования" в расчетную и опытно-конструкторскую практику ЗАО "НИИтурбокомпрессор"

99. Зам. ген. директора по научной работе

100. Главный конструктов отделений центробежных компрессоров и систем автоматики, к.т.н