автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование измерительного механизма машины для калибровки виноградных черенков и технологического процесса их прививки

кандидата технических наук
Глотова, Людмила Викторовна
город
Киев
год
1991
специальность ВАК РФ
05.20.01
Автореферат по процессам и машинам агроинженерных систем на тему «Совершенствование измерительного механизма машины для калибровки виноградных черенков и технологического процесса их прививки»

Автореферат диссертации по теме "Совершенствование измерительного механизма машины для калибровки виноградных черенков и технологического процесса их прививки"

Г,ЖЖЩ{ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ СЕЛЬСШОЗЯПСГЕЕКНАЯ АКАДЕМИЯ

ГЛОТОВА Лкдмила Викторовна

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА ШИНЫ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ВИНОГРАДШК ЧЕРЕНКОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИХ ПРИВИВКИ

Спзцпэльнооть 05.20.01 - иехзнлзбцип сельскохозяйственного лроизяодотва

диссертации на соискание ученой отапвни кандидата технических наук

На прозах рукописи

АВТОРЕФЕРАТ

Кие а 199-1

Работа 1ШЛСЛпйнв в Украинской лаучпо-кссдедсшательскси ик~ стуга аииоградоротиа к шшодидия им. В.Ь\Таироаа в 1986 / 1950 гг»

Научны.", рукоэодоголь: кандидат тьхинчащ;:;х ЛО'ашл [».В. БИГИКОЗ I

Научным аоноулмс-т: каддидог здхничоошя науи, • охираий научна! сотрудник '' К. А. САВИН ..

0£ициалышо оппоненты: доктор зехпамояве наук*

старший -.научний - сотру дни к ■ В.Я.ЗЬ'ЛЬЦВР.'

каидздь!юхш'.чсскщ ли;/!;, • огарыш'• коу чш,й; согрудиак

. Еадуцео предприятие: • Голохинзо'' рвепиализнроазлиоа ьоноз-•рукгорокоо бюро ПО "Агровдшш" /г. Якинзв/, ' . ' ' 1( •

Зааита'состоится и"¿шЛ&рсй.'тэ$1 года ча-;

ооз на ааседашгл .специализированного'ссзета К 120//1,0'/ Украинской ордеша Трудозого Красного Знзиеин сельскскозяйстгснноЛ ''аиадешп!. ' ■ ' . . ' • •.

Прссг.и пр»и»жь учостиа в обсуждении. диссертации при ее защита или вислогь Баи от'зиз на авторз^ерат и 2-х экземплярах. 'э&аерошшЙ печатью, по адресу:'2520^1, х'.Киев-Л1, улица Горооа. оборони, 15, УИА, секретариат специЗлизироваапих совегоз.

С диссертацией иаако-Х)зн8кои;ш>ся и библиотеке акадаыш:.

Автореферат разослан |г /<?" 1991 года.

Учений сокрехорь ; . . специализированного солега, канд|»д85 хехиичеовдг .ца^й,5' ..•;«;•.

Допет ' ' •

~T.If.ji } С'ГЙАП ХАРАКТЕРИСТИКА глисты

Актуалыюсть гечч. Зоостансвланио виноградников, закладка их повит: зцсог.окачвственнют гехшпзсортами., увеличенио гогоцздой иассндекий столсзого сортимента поставили серьезный задачи перед питсмникозодамп напой страны. В настоящее время приг'лткх виноградных сакснцаа ежегодно требуется 2С0 млн. птук, а обеспечивается лишь половина, причем 50 или. саженцев приходится импортировать. Такое несоответствие между потребность« и производство« посадочного материала является следствием недостаточного рагзптия питомшшоэодческой базы, бслшоЯ трудоемкости процесса производства сешнцйв, низкого уровня механизации и постоянно растущего дефицита рабочей силы.

Важным резервом роста производства оаженцев является увеличение процента их выхода из школки. Повышение этого показателя во многой связано о нэиэолее трудоемкой операцией получения саженцев - прививкой. Интенсивно проводимые научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволили в последнее время предложить ряд прогрессивных технологий и машин для производства прививок. Однако не все возможности ужо использованы. ■ В частности,, это касается операции распределения ч-зренковиа размерные фракции - калибровки. Многими исследователями установлено, что повышение качества калибровки улучшает срастание прививаемых компонентов, а это в свои очередь увеличивает внход первосортных сакенцзв. Этому иокет такяе способствовать и усовершенствование организации всего процесса работы в прививочных мастерских.

Из изложенного следует, что совершенствование машины для калибровки виноградных черенкоз, а тэкжо организации процесса производства прививок с целью позшения выхода саженцев является актуальной задачей. '

Цель и задачи исследований. Целью-настоящей работы является совершенствование машины для калибровки виноградных- черенков и технологического процесса ¡и прививки. Для достижения этой цели предстояло решить -следующие задачи:

изучить геометрические параметры черенков распространен--них сортов винограда и используемых подвоев;

- обосновать способ измерения компонентов прививки, обеспечивающий их оптимальное размерное сочетание без ориентации попе-

рсчздх сзчзйиа чзрйь^оз прл :ssiisрении;

- определить оскозььо парг:»егрц разрсбогать ¡:сло1-рукц;ш iîsjei.¡вольного иехаллгиа для ре ел;:зации некого споасба кьл.:броз-

- рз?-;25йГ8Гь рациональна »хноясгачзод-в с^ецj пссочыого нреиззодегза прлБлвш: .ксоходо качеезза..

.Пра^с? г.ссле^озо;''.'..". - элип'.глс на качевгао вглегрэдных прл-î;iso.-{ u ьыход егхекцэз способа калибровка ь^касЬт:: и подвитых чареиксз и ¡гьхиологлчзскоИ лосяздозы'ельнс::!.: операций при по-гсчяеи npc;:3SCÂCïii£ кризивоа.

О'сакг и с еле деза и;;'.' - чз].«зш:;: ро.'юырсяэиаьк соргоз ¿азо-ррадо, вйспе ракз и ельицй образец Езиеркгельам'о texaisisua и гаи- • ■iii ддя кгдиброэки ярлвоя и подзол, зехкагсг&ческз» п зцзсс по-¿счас?о прелззодсгва. вкноградикх прлзллс;:.

Нзучнал ноа; зка. Блс?бцз исслсдсган и обоаноаак способ ка-лкбрезкк чзренкез ¿кногрзда по cjuaa двух произвольно орznhîn-pcsairasx зз&;'.:шо-г.ерпгкдш£:;ллрицх разцгрез sx покр-з чних ссчг-к:и% разработана exeua и определен« napuiisïpj измерительного «е-XDH/.sua келибрсззчяоЯ иеашщ,' реелиз^сцего зтсс спсасб, пред-' ледени принципы организация дехнслогичосксго процесса поточного г. реп 32 одет s a правивдк с совье^енизн основных операций а единое ■ ¿ехаологйч'зехеи "звана. • _ • • . .

Паследозаа характер рзспредаязк'.я привозных 1; подвокных черенков вивогрьда lû толщине и вллипоьоаги, a гаккз полозка иа-гьуатическап модель процесса'накопления влаги Ti:aarj-:i пркзоЛно.'! виноградной дезы при са сыночке парад прлзквкок.

Новизна предлоленных^ихиичеокцх pa^enali подтверждена дау-иа автррсыщи! свидетельствами СССР иа изобретешь.

Практическая значкгость«' Разработана конструкция ¡¡змзрлтель-sû-cji:iiHpjh;ero кгханнзиа калибровочной ыалккь', обеспечизасцего 5Счноо1Ь ьалибровэд 56,0.£-бвз ориентации сечекий черенков при к^ерзш:;!. к певщекаа, вследствие от его, вщода стандартные сажевцез 2 среднее ка 5 а гекзэ схеиа технологического процесса поточного производства прививок с сов1'2дек;:зц операций приемке и калкбревки 2'единен технологической ззене, иот-нахдего выход стандартных сьзевцэв в среднза на ? .

Ре;.с.изаг'.;щ результатов оебогк.'Результаты'расо?ц проверены

в производственных условие и в кедре яы э опытном хозяйстве УкрНШ'ВиИ И!.1. Б.Е.Таирова на сбьсад НЮ ткс.привгвск а и совхоз-заводе "Изумрудный" Крымской области на объеме S7 íl'J. прививок.

Разработана конструкторская документация и созданы экспериментальны"? образцы измерительного механизма к модернизированному полуавтомату для нарезки а калибровки виноградных черенков.

Результаты выполненных исследований приняты ГСКБ. ¡10 "Лгро-»лепна" /г. Кишинев/ о целью использования их при разработке усо.ерпензтаоасшйого калибровочного полуавсомата для серийного производства.

Апробация рао'оты. Основ ныз результаты исследовании долота-ни, обсуждены а одобрены:

1. Нэ заседаниях ученого совета УкрЛШВиВ им. В.К.Таироза НПО по виноградарству и виноделию, г. Одесса, 1986 - 1990 гг.

2. Нз научно-иетодичееккх конференциях профессорско-преподавательского состава Одесского сельскохозяйственного института, г. Одесса, 19 £6 - 1390 гт.

3. На Республиканской научно-прзктическон конференции "Повышение надежности и эффективности использования сельскохозяйственной техники при применении индустриальных технологи!;",

г. Кишинев, 1587 г.

4. Нэ Республиканской научно-практической конференции "Перспективы развития производства и переработки зиногрэда", г. Кишинев, 1987 г.

5. На Всесоюзной конференции "Измерительная и вычислительная техника в управлении производственными процессами в ЛПК", г. Ленинград, IS88 г.

Нз защиту выносятся:

1. Способ калибровки виноградных черенков по сумме двух-произвольно ориентированных взаимно-перпендикулярных измерений их поперечных сечений.

2. Конструкция из.мерителъно-сумынруюцего махангзиа.

3. Схема технологического процесса поточного .роизаодства прививок с совмещением основных операций в едином технологическом звене.

4. Характер распределения виноградных черенков по толщине."

5. Зависимость эллипсиоотп черенков от их тодв;ины и сорта винограда.

О

6.. Иетекатичеоиая модель процесса насыщения влагой тканей виноградной лозы п^и ее вымочке перед приливкой.

Публикация работы. Но результате^ исследований опубликовано 10 научных статей обцим обьеыои 7,5 печатных листов и получено два авторских свидетельства на изобретения.

Стр.укту ра .и обьеч работы. Диссертационная работа состоит • ка введения, 6 глав, включающих состояние вопроса и эад&чи исследований, теоретическую и экспериментальную части с излозениеи программы, методики, результатов исследований, экономического ' обоснования, выводов и рекомендаций, описка использованной литературы и приложений.

• Основной текст диссертации излоиен на 161 странице машшо-. лиси-и включает'54 рисунка и 16 таблиц. Библиография насчитывает ICä наименований, количество приложений- - 10. Общий обьеи работы собтавляет '197 страниц.

СОДЕРШ'ЛЕ РАБСКИ

В первой главе.' "Состояние вопроса, цель и задачи исследований" дач анализ существующих -способов калибровки виноградные черенков, а также .измерительных устройств, реализующих ати способы, приведена классификация споообов калиброьки и измерительных ыеха-' низаов. ' . '

■Значительный вклад в разработку способов и создание средств калибровки виноградных черенков, внесли отечественные ученые: 'Йаештейн Т.В., Бирюков Ю.В., Браду К.В., Лукашевич П.А., Нико- ' ленко В.Г., Папава Г.И., Лугаь Е.й., Сапожников A.M., Савин (i.A., Лопатинский ,Э.Л. и др. ,--"а"такке 'аарубехные: М.' Хорзнски /Венгрия/, Я. Пеев /Болгария/ и др. . . Анализ состояния вопроса показал:

- существующий опоооб калибровки черенков по бсиьшецу размеру поперечного сечения требует строгой ориентации при измерении и в производственных условиях на всегда обеспечивает высокую точность;

- принятое на практике смещение интервала калибровки привоя в . меньшую сторону по отношению i. подвою вследствие разной эллнп-оности не обеспечивает оптимального ¿азиериого сочет.ак.я ..о;,..доцентов даже в пределах' одного сорта;

- отсутствие обратной функциональной очязп иен/у операциями прививки и калибровки является причиной с;:" нпн качесть-ч прививок;

- л не скую эффективность калибровки материала ночно обеспечить путей раз работ ;:и нового способе, при котоиси оптимальное размерное сочетание компонентов не зависит от эллипсноети черенков п их ориентации в измерительное устроите;

- гн.Выоить качество прививс« и окно так») за очет доедания обратном связи не иду прививкой и калибровкой, ис1сдючиз тем оа!Ш! наработку бракованного цатериала.

So второй главе "Обоснование изкеритйльно-оуииируыцего мехз-нкзна изшпиь для калибровки виноградных че.юмсов" п^ив^денц технологические п^-едгюсилки кзлкброььи ш.поградпих черепков, теоретическое обоснование способа калпОрозьи черенков по суине двух произвольно ориентировании« взаимно-перпендилулярнюс расазров их поперечных ебченпй, а токае схемы и параметров из^ерктельно-суи-иирущего ;.'е/.ан!!31!з кзляброьочной машины.

Проведенные исследования позволили установить существенную зависимость величины смещения интервала калибровки привоя относительно интервала калибров ки подвоя , предпринятое с целью обеспечения оптимального размерного сочегат-.н компонентов ..прививки-при калибровке по большеwy размеру поперечного печения, от толщину и сорта внногрзднеп лозы. Отсюда следует, что выбор какой-либо постоянной для всех сортов и диаметров величины смешения явно не обеспечит достижения желаемого результата.

В то не время нетрудно заметить, что для обеспечения оптимального размерного сочетания прплкзаеиих ксииокенгов /рис-. I/ необходимо равенство суиа наибольших и чапкеньаих их диаметров, то есть - " ■ ■

^гМ = AnoSS +BrfíL } ¡1/'

где A npai., В „„а., А „,;$., - ооотьетог-енно нэибиль-

•циLí и найменыаик диеыет-рь привоя и подвоя,

Логично гродпеломить, что если з дачвехаб потерян к ал и бровки вне oí о осль^.м'о Аис-лвУрв 42 ¡jl ;i;\a, принять «>нау tro набольшего и nf.KMei2.j;i;i'o 'В, то »шкшльзоэ p-si-'sрлоз сочетание

fc

iicjiiOHCiiToa будет выпилыягюя еыоавтически /Oes сыодснак S /• tío hiíq этой су ниц связано с необходимостью ориентации се-

чения черенка при это;.:, что трудно обеспечить в урлокил лроиз-¡3 оде ти а.

Сяидовьхед&но, задача своатся к sc:jy, чтобы найти крцщрии кишбровкв чередаоз, идентичный cyvxe его какбольиаго ti одшзш-в-'сго диаметров, исключающий необходимость ориентации сечзния чь ре hitos. Проведенные нааи исследовании нскааэдг, что теяка кри-stpnsu и ожег бить суша двух произаояьно орисихкревошиге азаиг-но-перпендалулярнше размеров поперечного сеченая виноградного ч 5 рои; а.

/ 41

IaS

• ■■ h Г

/

ArfW.'g

t\r.¿í-2á

ca

O)

ca

Рис. Оптимальное рззиериоз сочетание компоне.нюз пря-

SÍUíWu

Полученная для эллипса аналитическая зависимость uyiwa двух взаимно-Перпендикулярных разыероз поперечного сечении черенка от его произвольно». коорд^катц , ккеет явд:

2U+

! a'óa

a- ¿Г а' б*

7¿~

■и

■у

-L

ал

/2/

где: "Ь - Cjü'n двух ваатиио-герП'Знднк^Лйриих днаисгрог чо>в-„рчтото сечогая черзнка, и;

2<tt¿>1- ïuKdœibii'iils и дааиекъгкЬ дчокетра поиеречзого сеченая черечка, i!.

Анаше goj'ij'.Tb' /2/ показал, что ::окс;;«ал*ао ¿огцог.чое изменение cjiïL'u разно 0, Со им. Эта величина и будет максимальной eöcaiKTHOi: ошибкой исге рения черенкоз при калибровке i.x по суш'£ двух рзамзрев /1 ^^ . УаксЕМалыюя относительная юз::б-кэ d^TX~0t28% , вместо везмолнкх 14 яри калибровке черенков по большему размеру.

При проведении ieоптических ксследоганзй 4 орав поперечного сечения черенка с /¡остаточной степенью точности окла аппроксимирована эллипсом.

Для реализации предложенного способа калибровки разработана схема изуер"те;п»ко-суи!Н!рук:;его нехоикзма калибровочной исипш;, представленная на рис. 2. Ьргдлагаемий измерительный имеет подаикнкй втек I, не^мецзвдинг.ч а каправлг.щих 2 и нагруженная пружиной 3. На лтоке I имеется пласткна 4, роСочал но-■ верхпость которой neрлчндпкулярнэ оок œîoko. В ввртгяэлышк пз? 5 пл;!стп:ш 4 входгт .*:ir?ряий удерживавший шш подзаапЛ г.ерлхель-ной губки 7 g пряь:оуголь::!К л грез о:.: 13. В цилиндрическое отгер-стие 9 пеподвиБкого кронштейна 10 входит удериивавдн: ст звладг-нкя подпятник II ке гите льной губки 8 с прг.:ю;>гелышм вырезом 14. Веркина прямоугольного вире за 13 верительной гуо'кл 7 цзенолегегг: на оси фигурного L;:;r73 6, г зернина гьреза 14 губпп 8 - на ос;: подпятника II.

Работает измерительна»! механизм еле души: ооразем. В исходном полевении сток I отведен куланом /на чертеже lie показан/.в крайнее левое полеяекке, пружина-3 при этом сиата. Оператор-подает черенок 12 в пря.ъоуцельньй ¿ырвз 1ч- губки fi, которая будучи легконоЕоротнсй относительно подпятника II, сайсустзпавли-ззется перпендикулярно оси чирыи.г. В процессе измерения под действием прухи»; и 3 люк I движется вправо. При к.санпи черенка 12"мерительной' грипп 13 г./о'кц 7 последняя смекается вверх или вниз вдоль пеза S до касаппь черенка обеими гранями прямоуголь- -ного зыреса, :ipcjeii34i!;'aí¡cb- гслруг *агурного зкегуп»- 6 и таксе cavo;/fjT3Huïj;;iB ¡ется ..зрпенлш-.уллрно оси измеряемого черен.-.а. Таким t0;:n:iOM, ne-1чслсл 7" з зертш-.алыю;; л горизонта;:*-

ю

' I

Рио.,'2.'Схема кзмерательно-дуцмирущего механизма: . .1'- шток; 2 - направляйте; 3 - пруккка; 4 - упорная ' ■ плас.тина;' 5;- паз; 6 - удерживающий иип; 7, 8 - подвижная и неподвижная мерительная г^бка; Ч цилиндрическое , -отверстие; 10,- кронитейн; II - подпятник; 12 - черен«;; 13, 14 - ьрямоупмьные вырезы.

НЬи пдоокооти позволяет измерять и сразу же суммировать два ваа- ' имно-парпендикулярнис размера сечения черенке, а поворот обеих мерительных губок относительно горизонтальной оси обеспечит изне-рение''строго .перпендикулярно оои черенка, независимо от кривизны пооледнегр.

Для обеспечения нормальной работы измерительного механизма были'опредзлеиы его ооновные геометрические и силовые параметры.

. На рио. 3 показана1оиотеий оил, действующе; на подвижную мерктепьную губку в.процеосе измерения толщины черенка, В резудь-' тате ее анализа получена зависимость

Г.;с. 3. Схема onл, действующих на верительные губки з процессе измерения толщины черенка.

гд-з: сС - угол наклона верительной грянп к горизонтальной' оси, рзпнай 45° /зто 3uîciuoï из способа изиерз-. кия/;

j - коэффициент трения губки о черенок;

поэ^ициелг трения губки ло вертикальной плоскости;' зео губки, кг;

Я.

/7/у -

^ - усилие измерения,

• Анализ полученной зависимости показывает, что для вертикаль-îicii подзизности губки нуино обеспечить вкшшальние коэ^^ьдненты трения J- и , минимальный вес губки /77'(J а достаточг

пса усилие игиереикя .

■3 третьей глава "Обоснование технологического процесса поточного производства прививок с .аознеценкеи сснозных опе^ац-и'." проведен анализ применяемой последовательности операций процесеа ыехш'.зирозанного производства привязок высокопроизводительными игсйкаиа - полуа-го;.:этэ.чи. Из представленной на рис. 4 схемы видно, что ньрьду с вузиоиаоотью распределения всего ооьейз работ , на белое продолжительный период.г.¿.tasни и ^аеььмк.еа гзддонэлря-"зиностя benoopSÀCîBeiîiio в сезон привили, такая организация работ ксеет ряд ¡«достатков: необходимость двук^ткого переведения матёрсала из хрзпклэд^. а обратно; хязка подвоя в пучки, укладка привоя в liewK:',, зт:.пет;!]03£впе обейх ьсшюпеыоз после калибровки; НЕЛичпе после нерезка, пЭД1.броз»к, ослепления большого коли-

Ркс. Схеиа лоточного производства призквок

с заблаговременной калибровкой походного материала. '

Рис. Ь. Схеиа поточного производство прг.^кю:: с совиецеппем основ них оперздп.1 в единой технологической звеце.

честна от драгах раиегда поверхностей, что сиоообс'-гвуси* пул дм-тгльиои хранении проникновению возбудителе!: оолезнаП, у текне потере влаги. Существенный недостаток этс^ схемы - отсутствие обратно!) связи а валу операциями прививки н калг.бровпи: брак, допущенный при кзлмбрсвке, проявляется только во вреня прививки, когда исправить пслсгение практически незаконно. Отсутствие ото:! связи приводит к использованию в работе плохо с.1 калиброванного материала, обусловливающего снижение лачестзз и виход ссиамцев.

Устранить указанные недостатки цоано, например, предложенной на«и технологической схемой поточного производства прививок с совае^енйви еснозных операций /ослепление, нарезка, калкбрси-ка и прививка/ в едино;* технологическом звене /рис. 5/, когда все эти операции выполняются в один агросрок.

При такс-?, организации работ проявившиеся при производстве прививок брак по точности совпадения компонентов является сигнал оа для устранения причин брака на калибровке. Крсые того, отпадает ряд вспомогательных операции, таких как повторная выемка материала из хранилища, развязывание пучков, подсчет, упаковка и анкетирование материала после калибровки, перемещение его обратно в хранилище и укладка по отсекай, то есть все дополнительные операции, сз;занные с предварительной калибровкой черенков. Положительный является и то, что на протянешш всего периода хранения материал не подвергается дополнительному подсушиванию во время транспорт!, овок и калибровки, на ней минимум срезов и ран. Все это улучшает условия хранения.

3 четвертой главе "Методика экспериментальных исследовании" изложена программа экспериментов, описаны применяемые для экспериментальных исследований приборы, приведена методика математической обработки результатов исследований.

15 программу эксперимепюя были включены исследования характера распределения привои них и подвоиньк черенков по толщина и зллипскостй, точности измерения черенков при калибровке различении способами, процесса накопления влаги виноградное лозой при вуиочке перед прививкой, влияния па качество прививок и вьход саженцев способа калибровки черенков, величины интервала далиб-ровкп, знс'ссба зкмочкг приварных черенков, технологической ¡:о-следоватзльностл операций при производстве прививок.

Зеготозку, хранение и прививку черенков вьполнкдн в соответствии с II СГ 26ISI-6S, ИСТ 28IS2-ÚS "Посадочный ь-гтериал винограда". Прквявка черенков осуществлялась кэ прпвоочноа пслу--í-bioj8tü ППЧ. CipcxKQ ккеция, уход за привкаксйи, ах посадка в илопау и дальнейшие ог.зрэцаа по уходу эс ¡¡.колкой проводились по техвалмии опьткого хозяйства УкрЭДШВиБ и»;. В. íí. Таирова» типично»; для лихсанаьсяодческвх хозяйств юга Украины.

Лабораторные и лабораторнс-полевке исследования выполнялись кз сортах винограда, районированных в виноградарской зона в:1 а Украины: Золотистый ранний, Ранкик Ызгарзча, Censo, ¿олдова, Сухо-ли-окски»; белыК, прхвигих нз подлое Рапзраа х ф пест pac I0I-W.

Б акспержелтах применялись известные приборы, выпускаемые про:."\;ле:л;оо1ью, a xsüse оригинальные, разработанные для выполнен.... специальных кссяедоваявС.

Солевые исследования выполнялись нз ' озимом участка, расно-лоаеняои а пассиве производственной пкодкк. Основные характеристики опытного участка: рельеф - ровнкл, почва - срсдкесуглинпо-tuí юкаый чврносеи, сформированный'нз суглинистом лессе, иодаомъ "гуцуского горизонта - 40...50 са.

При постановке лабораторных и даборзтсрно-пслевых опытов и обработке их результатов использовались катоды математического планирования эксперимента к д:угие методы математической статистики. Результаты исследований обрабатывались на ЭШ.

Б пято-i глава "Вззудьтахи экспериментальных исследований" приведены реа^дьаатк лао'ораторвкх и .лзборазорко-полсвах исследо-вбш:.'.. -

Для обоснования технологической схепы поточного производства прививск с ссаиеиеклеы onepoi^iii каллброзкл и прпзпгки з'емком, технологическое звене был изучен характер распределения нрнвсйных и под:оиКых черенков по су мае двух ъзбпаио-перпещшкудярщх размеров. В результате исследований получены графики распределения вида: •

где:

- поличестзо черепков данного разнзра;

- су ¡л.: а двух взаимио-перпендпкулярпг-ж рззмероа; «« у } а>. - «оэ^ициекти (¡ун.чцип.

График эзэксцыости после д/еакх сортов пред-

ставлены на рис. б. Анализ «с 'токезкзазг, что все кризье «нес? одикаховув-колоколосбразнуа что говорит об одинаковое ха-

рактере распределения но тодцпнз черенков различных сортов вино--грздз. Однако, з силу того, что пзр:иетри /¡„^г, , й\ для • каядой кривей различны, ыознс говорить сб индивидуальных особенностях- распределения черенков для каждого конкретного сорта, а 'маенно: параметр с(е определяет наиболее часто зсгречаадуюся Таллину черенка данного сорта, а параметр характеризует степень пологости ветвей кривск относительно параметра а^ .

я

И

в.я д» но що по да

Рио. 6. Распределение педвойных и привойных черенков по голщике

I - Рппариа х ^упзстрио 101-1^; 2 - Сенсо; 3 - Золотистый ранний; 4 - Молдова; 5 - Рзнник Магарзча; 6 - Сухо-лшанскиЦ Оельй

Исследование зззис^.иоси: эллиисноси: приводных и подъои-них та черенков винограда от их толдпкы и сорта позволили получить грзгики заг'мокиосаи, представленные на рис. 7. Зллипскооть

Л|

qis

арг ojo

Û,M

q&5

V

m

<5 Ф dwfa)

Piiс• 7. Зависимость коэффициентов аллипоиости

черенков от их толщины: I - Сухояип-люни;. белы; 2 - Молдова; 3 - Рипариа х Рупеотрис 101—; ч - Ранний. Магарзча ; Ъ - Золотистый рашши; 6 - Соне о

нрпвийньх и подвойвкх черенков винограда в зоне конулчционното среза, как установлено, ;. -сиг от сорта, •толщины лозь- и условии ее ьед-ицш. UcaiOKv смещение .:нте рвела калийронкн Й M я оОьспечси'к олтпигльвого резерв or о сочетания u cu л о:х i лов «ривив-1.11 и подсч/тываепсе ни (,с^аулг

вх

- 1п>'т>

~ЬТПгГ

¡5 í

коиет поникать о .лае различные значения как но величине гяки и по зщку, ¡¡слсдсш-.е чего не hùkcï ó-.ть носгояш.ив.

Тсхнологпч'.скнь процесс взточного производства м;л;спвок с ооэиецеш'.им оон шпиле ont рециЬ нре^с-гстрквсо.- испольное акие вымочки ирй»01.и|д 41 рынков /йипши /метровы.'и/ лозьнк. Для доказательства возможности цр»;гз:к такого лриеиз бв'л а получена ыате-матическон м.:.;ьлъ процессе нась:де..ия iipündivoii вцногр'.^ои лозы ¡it-i! ее вымочи; т-.ред привив;.^., погорая адекватно O'JCUJ ьлг-л.т р«-СяЬИШ! ьроцеис.

г ,3

у= ШШ *СШ7Х} +0С5!2Хг'М0(>и.\Х-0№2Х4 -ООШК ,

гди: Л{ - время вымочки лозы, час;

Л» - длина нарезки лоз«, мм;

У - содйряэний влзск * тканях авнадрьздоЬ лозм, .

С цель») установления зшьшия па' выход и ксчсоаво них оагенцев способа калибров кн, наго рвала калибровки, способа вимочкв привоя и технологической после дол отельное тя операции поточного производства привилс-к проводились трехлетние лаоор&терно-полевие исследования.

Б результате установлено что:

- оптимальное размерное сочетание при способе пзлнброьки черенков по сумме двух размеров способствует повиаоныо выхода са-дояцев в среднем кг. 5 °.'ь по сравнению со способом калибровка по большему размеру;

- уыеп^чгпв интервала калибровки с 1,5 мм до 0,5 ми также ве/чт к увеличению выхода сакенцвв по 7... 12 Ъ и достигает максимум о при 0,5 мм;

- способ хымочки привол длинными лозами не окэзквает отрицательного влияния на качество правивои и в их од оагсеипев, -¡то делает Богисзишц зго применение наряду о вымочкой одцоглазкоьша черенками;

- ьредзокеннэя схема поточного производства прививок диоз увеличении выхода сенеицаз в среднем 7 % по сравнению с применяемо!: ныне.

Б шестой глава "Экономическая эффективность процесса поточного производства прививок с совмещением основных операции" приводятся сравнительный анализ экономических показателей применяемой ныне технологической схемы поточного производства прививок и технологической схемы с совкьцениеы основных операции в едином технологическом звене, в котором полуавтомат для калибровки че-рекког ПНК-1 оснащен разработанный измерительиша механизмом.

Примеьениз предлагаемой технологической схему позволяет получите годовой экономический з^ект порядка 32000,0 руб. на I млн. правив он.

Ы

ОЕщКЕ ВЫВОДЫ il К^ЕнДАЦПЛ

Í. Но основании ачалиаа известньк способов устройств да« кадиорозки ввноградпас черенков установлено, что наиболее широкое распространение на практике получили способ кышброзкк черенков по больсеыу размеру и устройства, реализуйте отот способ.

2. X недостаткам калибровки по иаксш'атьно^у диаметру сечении слезет отьести необходимость снеазши; интервала калибровки привоя относительно интервала калибровки нодвок п. ориентации поперечных сечении черенков при измерении. Несоблюдение первого

j слои и я не позволяет обеспечить оптимальнее рззиерисо 'сочетание ¿«шповег.хоэ прививки, необходимое для их качественного срастания. Нарушение второго условия ведет к потере точность калибровки.

3. Лрлиеняеыое ь практике калибровки по и экс икаль нону диаметру постоянное для всех сортов и разке роь смецение интервалов каи.оровки припоя относительно интервалов калибровки подвоя но всегда обеспечивает оптимальное размерное сочетание кошюнептсэ прививки вследствие того, что величину сме..,еты нужно изменять в зависимости от copia лозы и ее толщины.

Предложен и обоснован способ калпброгкп черепков по суа-«н дь,,х произвольно ориентиров? ших взсилно-перкевдик!лг.риьх размеров ix поперечны сечений, позволяющий автоматически /без ориентации сеченпп при измерении и смешения пнт^рвилоз калибровки/ обеспечить оптимальное рзг;щеркое сочетание камбиальных сло;в компонентоз прививки, вследствие чего вьход саженцев увеличивается в среднем на 5 % по сравнению с калибровко.-; по боль-сзиу размеру.

5. Разработана конструкция измерительного i;exa¡iK5i.a излины длл калибровки черенков по суьше двух произвольно ориентирован-ыи взаи^но-г.ерпенд^улярнкх разнеров их поперечных сечении /а.о. i.': 1428285 к пол от; тельное ребенке по заявке V: 48 02270/15 от 01.9Ü г./. Определенк оптимальнее значения основных azvu-!хт;.оз ic-cêLïaaa. tioin-'»: аеханагы обесиечааеет точность калиб-ро1.кк S«o,0. ..97,0 с,1- без ориентации пчпе^чикх ее чеши. черенкоь r.,;¡ -пмь

с. Ttxi!saori:4ñohKii процесс натечного вроде ¿¿ода я,./.;>;.ьик с зь0Лс;гсьре::енн0:: калибровки;. пкмв::ьзеш<х ьммшмгаоь Küeei

ряд существенных недостатков, сзязаинис о непртэ]>одлзе.»~т.и расходом врагеви не вспомогательных оаерацшж, аозао^яоох-ьи ухудшения качестве исходного материала и отсутствие« «^.чк^о-калькол обра—?иоп связи пеаду операциями калибровки и прививки, которая позволила бы активно влиять на качество процесса калибровки,.

7. Льбораторяо-пслевыаи исследованиями установлено, что зц-иочка привоЛких черенков длинными /метровыпн/ лоза'лл не ухудшает качество правивок, что делает эозмоянви ссэмеуешз опережай нарезки, калибровки и прививки в единой технологическом звене.

8. Обоснована технологическая последовательность операций процесса поточного производства прививок с ссзкеценкек кал.:йрсс-ки черенков и их прививки в едином технологическом звене, позволяющая осуществить (рушсцнопальиую обратную связь ^еуду ними, чг'о прцводит за счет улучшения качества прививок к увеличении выхода саженцев в сродней на 7 при этой также исключается непроизводительные затраты времени из вспомогательных операциях и сохраняется качество исходного материала.

9. Измерительный механизм нового чипа ц технологический процесс поточного производства прививок с совмещением операций прослн испытания з производственных условиях опытного хозяйства УкрНИЛБиВ ни. 5.Е.Таирова и созхоза "Изумрудный" лриыско,. области, о чем свидетельствуют соответствующие акты производственной проверки. Результаты теоретических и экспериментальных исследований испачьзоввны в ГСКБ ПО "Агроизаина" при разработке модернизированного полуавтомата для нарезки и калибровки виногрзднкх черенков.

10. Применение в комплексе предложенных способа калибровки и схемы технологического процесса поточного производства прививок обеспечивает /с учетом повыиения выхода первосортных саженцев/ эконогн.ческии э£4ект порядка 35000 руб. на I млн. правка ох.

ОСНОВНЫЕ ППЛОШИЩ ДИССЕРТАЦИИ ИЗЛШ'ЕНЫ В РАБОТАХ:

I. Глотова Л.В., Савин ;,}.А. Подбор черенков привоя и подвоя но тол дине //Садоводство, винограда^ тв о и виноделие ^сдд.-звпл.-- 1983. - й I. - с. 36 - 57.

2. Глотова Л.В., Соиии U.A. Изучение характера распределения черепков привоя к по?воя по толщине //Сб.трудов Ростовского института с.-х. машвостроепия "Моделирование и анализ рабочих органов с.-х. машин и агрегатов для корыопроиэвод-стга" - Ростов, -IS86. -с. IIS - Ш.

3. Глотова Л.В., Савиу И.Л., Савоиников A.M. Пути повьяе-ния стабильности технологического процесса механизированного производства прививок // Тезисы докладов республиканской на-учни-прькткческоь конференции: "Новыиенпз надежности н эффективности использования сельскохозяйствен!!«, техники при применении индустриальных технологии" -Киаинев. -IS87. -.2У - 30.

4. Глотова Л.В., Савин U.A., Сапожников A.M. Универсальный измерительный механизм для калибровки привоЯных и подвои-ных черенков // Тезисы докладов республиканской научно-практической конференции "Перспективы развития производства и переработки виноград" -Кшшнев. -1987. -ч.П. -с. 91-92.

Глотове Л.В., Савин U.A. О калибровке виноградных, че-. речков перед прививкой // Садоводство, виноградарство и вино-де nie Молдавии. -1987, -te I. -с. 38 - 35,

6. Сапожников А.Ы., Савин М.А., Глотова Л.В., Бирюков Ю.В. Пути ьовыиенпн точности подбира по толщине прививаемых черепков. //' Сб.неучн.трудов "Совершенствование и повышение эффективности использования средств механизации с/х производства

не юге Украины" //Одесски»! о.-х. институт. - В88. -с. 52 - 55.

7. Глотова Л.В. Способ измерения толщины виноградных черепков при распределении их на размерные фракции //. Натерла.1?и Всесоюзной конференции "Измерительная и вычислительная техника в управлении производственными процессами в /Ж". -Л.-1288. ' -ч. 1.-е. 85 - 8ь.

8. A.c. К; 1*20235 СССР. МКИЬ А01 & 1/06 Измерительное устройство сортировочной машины /Л.В.Глотова, I.i. А. Совин, A.M. CsHOätHV.iiob и др. - 3S52173/30-15; Заявл. It.С£5.85; опубл. C7.I0.&8. Бш. iV 37. -с. I.

5. Савин ¡.i.A. Глотова Л.В. 'Ловы1. способ калибровки виноградных черенков и теоретическое его обоснование // Зб.нзучн.