автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Сохраняемость свойств полимерных композиционных материалов при воздействии слабоагрессивных сред

Ведение.

Глава I. Конструкционные полимерные композиционные материалы (КПКМ).

1.1. Армирующие и связующие материалы, используемые для производства стеклопластика (СП)

1.2. Армирующие и связующие материалы, используемые для производства углепластика (511).

1.3. Дефекты в структуре стекло- и углепластиков.

1.4. Перспективы применения стекло- и углепластиков в строительстве, мажино- и аппаратостроении. . . .36 Выводы по главе I.

Глава П. Методика экспериментальных исследований

2.1. Механические испытания КПКМ.

2.2. Общая характеристика, климатических факторов и напряжённого состояния, влияющих на сохраняемость свойств КПКМ.

2.3. Материалы, образцы и оборудование для исследования сохраняемости свойств. . 7£

2.4. Исследование эксплуатационных факторов для изделий, работающих в различных климатических условиях, при ускоренных испытаниях.

2.5. Методика исследования сохраняемости свойств

СП и УП.Р

Выводы но главе П.

Глава Ш. Исследования сохраняемости свойств СП и УП и полученные результаты

3.1. Результаты экспериментальных исследований сохраняемости свойств СП и УП при статическом изгибе.Ж

3.2. Испытания СП и УП на длительную прочность . . /^

3.3. Влияние дефектов (яепроклея) на влагопоглощенив и прочность СП. /

Выводы по главе Ш.

Глава 1У.Исследование возможностей применения СП в сельскохозяйственном аппарато- и масшно-строении

4.1. Обоснование выбора испытательной среды (вида удобрения) для исследования сохраняемости свойств СП.

4.2. Методика исследования сохраняемости свойств

СП в Ш.т

4.3. Результаты исследования прочноетных характеристик СП в исходном состоянии и после выдершщ в ЖУ./7.

Выводы по главе 17.

Глава У. Расчет технико-экономической эффективности повышения долговечности резервуаров при использовании КПКМ для их изготовления. . . . /¿V

В течение последних нескольких десятилетий юё более широкое применение 1 народном хозяйстве получают пластические массы (пластмассы), благодаря своим высоким механическим, физико-химическим и технологическим свойствам. Они широко применяются в машиностроении, приборостроении, строй-индустрии. Широкое использование пластмасс связано и с тем, что основное сырьё для многих из них недорого и широко распространено (нефтепродукты, природный газ), а производство и переработка пластмасс требует сравнительно небольших капиталовложений, которые быстро окупаются. Среди готовой продукции особое место занимают полимерные композиционные материалы (11КМ).

Несмотря на высокие эксплуатационные свойства, применение пластмасс, особенно для изготовления деталей, работающих при больших нагрузках, сдерживается некоторыми их специфическими недостатками: ползучестью, пониженной прочностью при переменных нагрузках, старением, сравнительно невысокой термо-и теплостойкостью.

Целесообразность использования ПКМ в народном хозяйстве очевидна. Однако в настоящее время имеются определённые объективные и субъективные причины, сдерживающие объёмы производства и применения этих материалов. Среди них - высокая стоимость, недостаток опыта их использования, отсутствие достаточных данных по анализу работы их в условиях эксплуатации, методам расчёта оптимальных составов и выбору компонентов и др.

До сих пор отсутствует единый математический аппарат, позволяющий количественно прогнозировать изменение прочностных свойств полимерных материалов при эксплуатации.

Чтобы ускорить переход на новые материалы необходимо дальнейшее разжитие теоретических представлений и экспериментальных исследований свойств ПКМ при кратковременных и длительных воздействиях эксплуатационных факторов с целью выявления не только оаняемости свойств, но и их изменения в процессе эксплуатации струкции или изделия. Для этого созданы достаточные предпосылки благодаря успехам, достигнутым к настоящему времени: в исследованиях долговечности полимерных и друтих строительных материалов; в разработках: вопросов химической физики старения полимеров; 1 развитии представлений формирования структуры и свойств ПКМ в общем материаловедении; в развитии теории искусственных конгломератов.

В соответствии с приведёнными выше проблемами цель настоящей работы заключается в исследовании сохраняемости свойств конкретных материалов - стекло- и углепластика и разработке метода прогнозирования их долговечности в эксплуатационных условиях. Для этого были поставлены и решены следующие задачи:

1. Установить количественные и качественные характеристики эксплуатационных факторов и возможность их моделирования в лабораторных условиях для проведения ускоренных испытаний искусственного старения стекло- и углепластика.

2. Разработать методики ускоренных климатических испытаний ПКМ конструкционного- назначения (КПКМ), эксплуатируемых в сложных условиях одновременного воздействия различных эксплуатационных факторов с целью определения сохраняемости их свойств.

3. Разработать испытательное оборудозыние и образцы для проведения ускоренного старения исследуемых материалов.

4. Провести по отработанной методике экспериментальные исследования выбранных стекло- и углепластика и получить обобщенныв зависимости, характеризующие изменение механических свойств этих материалов при воздействии эксплуатационных фак- , торов, для практического использования в расчетах по прогнозированию изменения свойств конструкционных ПКМ.

Б основу решения поставл-гшиж задач легло предположение, что при моделировании натурных эксплуатационных факторов в лабораторных условиях возмош:о получение достоверных результатов по сохраняемости свойств конструкционных ПКМ. Это положение справедливо при создании лабораторных уеловий, обеспечивающих протекание в материале только тех процессов, которые имеют место в натурных условиях эксплуатации, Рабочей гипотезой о возможности использования в исследованиях мини-образцов явилась мелкодисперсная структура наполнителя ПКМ конструкционного назначения (конкретно стекло- и угле-пластика);

Настоящая работа проводилась в соответствии с перечнем научно-исследовательских работ Академии наук по фундаментальным проблемам машиностроения: 3.5.2Д. "Разработать методы прогнозирования ресурса изделий из когдпозщиошшх материалов при совместном воздействии эксплуатандошшх нагрузок и факторов внешней среды". Отдельные этапы работы выполнялись по плану госбюджетных научно-исследовательских работ Московского института коммунального хозяйства п строительства, а также по договорам о сотрудничестве с ШШ и ПО "]\1инудобрения" г.Воскресен-ска.

Работа велась под руководством доктора технических наук,

Макарова А.С. профессора

Б соответствии с доставленными задачами содержание работы разделено на пять основных разделов.

В первой главе приводятся основные сведения о КПКМ и ряд общих положении, касающихся стекло- и углепластиков» поскольку они в дальнейшем являются объектами исследования. Дан обзор технологических дефектов КПКМ и причин их возникновения. Вместе с тем большое внимание уделено методикам изучения свойств КПКМ, поскольку они специфичны, а в ряде случаев и оригинальны.

Сформулированы задачи исследования.

Вторая глава посвящена методике намеченных исследований.

Дано обоснование выбора условий ускоренных лабораторных испы таний материала, моделирующих реальные эксплуатационные условия. Предоставлено обоснование выбора материала, конфигурации (типа и размеров) образцов, дано описание применяемой аппаратуры и приспособлений.

В третьей главе приведены полученные результаты исследований сохраняемости свойств СП и Л1, анализ которых наглядно показывает влияние климатических факторов и напряженного состояния на Механические свойства исследуемых материалов. В выводах по главе отражена возможность использования полученных результатов при расчетах долговечности конструкций.

Четвертая улвщ посвящена исследованиям поведения стеклотекстолита в контакте с ЖУ "Эффект". По результатам исследования построены соответствующие графики, анализ которых дает право сделать выводы, что применение исследуемого материала дяя изготовления емкостей под ЖУ возможно только с защитой его поверхности, например, полиэтиленом.

В пятой главе дан расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения результатов настоящей работы при расчете и проектировании изделий из СП. Технический эффект заключается в обеспечении обоснованного выбора конструкционных материалов для деталей и конструкций.и повышении их долговечности.

Полученные в работе результаты успешно используются рядом организаций для оценки несущей способности конструктивных элементов, выполненных из ПКМ, а также для инженерных расчетов при отработке технологии получения :.новых ПКМ конструкционного назначения, когда необходимо иметь статистические данные по сохраняемости свойств конкретного материала в конкретных эксплуатационных условиях.

ОСНОШЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ:-'

1. Впервые на основе обобщения результатов исследований отечественных и зарубежных учёных, а также полученных эксперимент р. ль них данных установлены базовые закономерности сохраняемости саонст* полимерных композиционных мат ери ало.» конструкционного назначения i условиях юздейст:«пя «нешних факторов и создана унифицированная методика ускоренных климатических испытаний, реглцзуег.тая при использо1анпп стандартного оборудо.^л-шт и аттестованных оригинальных приспособлений, спроектированных и изготовленных ж ШЖХиС.

2. Изучена возможность применения : и; ни-образце я для комплекс еюго изучения сяойстл полнмерннх комтгзлидошшх иа-теризлоч, * nepiyio очередь стеклопластнкоч.

3. Результаты испытан:! 2 полученные по разработанной унифицированной методике дают возможность осуществлять прогнозирование' измёнёшщ саойст* материала, что подтверждено результатами г.шкроструктурного анализа строения стеклопластика после протекания процессов старения как при натурных испытаниях, так и при эквивалентных (аналогичных по механизму разрушения) ускорегпшх испытаниях,

4. Экспериментально устсшонленн для стекло- и углепластика величины пороговых напряжений, до которых наличие напряжений не тпзш>ает заметного ускорешш процесса старения * этих мп.терцр./:";х.

5. IIii. основе результатов исследований обргзцо» с искус-ст?енЕпили дефектами; моделнруюпцпд! непроклей, показано, что наи

19 3 большее влияние на прочность материала оказывают дефекты, расположенные на нейтральной осп, при этом чем больше протяжённость дефекта, тем заметнее снижение прочности образца.

6. Расчёт экономической эффективности от применения КПК?Л и, в часности, стеклопластиков, в качестве конструкционного материала, например, при создании ёмкостей для хранения ЕКУ, показывает, что по сравнению с традиционно используемой для аналогичных целей малоуглеродистой сталью, применение стеклопластика для изготовления изделий указанного типа, эксплуатируемых в слабоагрос-сивных средах, более целесообразно, так как существенным образом повышается ресурс долговечности конструкции и существенно снижаются эксплуатационные расходы.

7. Проведённые экспериментальные исследования и выполненные эмпирические расчёты стабильности свойств исследованных материалов при воздействии слабоагресспвннх сред, а также предложенная методика ускоренных испытаний и созданный на этой основе метод прогнозирования изменения основных физико-механических характеристик на весь период службы создаваемых конструкций и сооружений свидетельствуют о возможности использования ПКГЛ конструкционного назначения в строительных изделиях типа оболочек, труб, ферм и т.п.

1. Абрамов С.К. и др. Полимерные материалы в сельскохозяйственноммашиностроении.- М.:Агропромиздат, 1986 г.

2. Аварова М.Т., Кознорова Т.Н., Горбачева В.О. Углеродные волокна и композиционные материалы на их основе.- М.: НИИТЭХ, 1977 г.3. Авдонин Н.С. Агрохимия.- М.: Московский университет, 1982 г.

3. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при плане оптимальных условий. ,- М.: Наука, 1971 г.

4. Азарова М.Т., Синякина Н.С., Конкин A.A. Химические волокна, 1982 г.

5. Алешин и др. Тропикоустойчивость эпоксидных стеклопластиков. Пластмассы, № №12, 1986 г.

6. Аскадский A.A. Деформация полимеров. М-.: Химия, 1973 г.

7. Аскадский A.A., Матвеев Ю.И. Химическое строение и физические свойства полимеров. М.: Химия, 1983 г.

8. Ашкенази Е.К., Гольфман Н.Б. Влияние технологических дефектовна прочность пресованных изделий иа анизотропных стеклопластиков.,- Л.: ЛТА, 1969 г.

9. Андреевская Г.Д. Высокопрочные ориентированные стеклопластики.- М.: Наука, 1966 г.

10. П.Альперин В.И., Корильков Н.В., Мотавкин A.B. и др. Конструкционные стеклопластики.- М.: Химия, 1979 г.

11. Асланова М.С. В кн.: Структура, состав, свойства и Формование стеклянных волокон. Под ред. Аслановой М.С. 4.1. М., ВНИИ СПВ, 1968 г., с. 8-24.

12. Барашков H.H. Полимерные композиты. Получение, свойства, применение- М.: Наука, 1984 г.

13. Бартенев Г.М., Зуев Ю.С. Прочность ирразрушение высокопластичных материалов.- М.: Химия, 1964 г.I

14. Бартенев Г.М., Зеленев D.B. Курс Физики полимеров. Под ред.Френкеля С.Я.- Л.: Химия, 1976 г.

15. Батарева В.Е., Конторовская М.А., Петрова Л.В. Армированные пластики в судовом машиностроении.- Л.: ЦНИИ "Румб", 1977 г.

16. Баландин E.H., Клюев O.K., Решанов Г.В. и др.

17. Машины и оборудование для жидких комплексных удобрений.- М.: Колос, 1985 г. 1

18. Бартенев Г.М., Захаров A.B. О долговечности стеклянных волокон в атмосфере и вакууме.4, 1971 г.

19. Бар?енев Г.М. Структура и релаксационные свойства эластомеров.- М.: Химия, 1979 г.

20. Бакуменко П.Г., Язон М.Г. Долговечность коррозионностойких стеклопластиковых труб. Пластмассы, W7, 1986 г.

21. Панферов К.В. и др. Старение стеклопластиков. В сб.: Методы ускоренного старения полимерных материалов.- М.: ОНТИ, 1969 г.

22. Биндер Л.П. Вероятностные методы оценки допустимости техно-'-"¡i-ческих дефектов в неметаллических корпусцых конструкциях. В сб. Неразрушающие методы и средства контроля качества изделий иконструкций из неметаллов.- Л.: МДНТП, 1982 г.

23. Биндер П.П., Гершберг М.В. Контроль качества и нормы допускаемых дефектов в стеклопаластиках.- Л.: ЛДНТП, 1972 г.

24. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимвров.- М.:Химия, 1УУЬ г.2ь. Берт Ч.В. Механические испытания композитов. В сб. композиционные материалы, т.«. Анализ и проектирование конструкций. Часть 2. Пер. с англ.- М.: Машиностроение, 1У7У г.

25. Борисов В.М. Справочная книга по химизации сельского хозяйства.- М.: Колос, 1У6У г.

26. Бузанков Т.В. Механизация транспортировки, ¿ранения и внесения удобрений.

27. Сельское хозяйство России, й 12, 1У71) г.2Ь0 Буров АоКо, Андреевская Г.Д.

28. Ту ль Во^'. Структура и прочность полимеров. . М-.: Химия, 1У7У г.

29. Биндер М.В. и др. Иеразрутающие методы контроля судостроительных стеклопластиков. !- Л.:Судостроение, 1У71 г.

30. Деев И.О., Жердев W.B. и др. и влиянии воды на микроструктуру и прочность стеклопластиков.

31. Физ.-хйМо механические материалы, М, 1У71 г.

32. Джилмен П. Устойчивость стеклопластиков к воздействию атмосферных условий. Пер. с англ.- М.: 1УЫ) г.3«. Долежал Ь. Коррозия пластических материалов и резин,- Мс: Химия, 1УЬ4 г.

33. ЗУ. Журков С.п., Аоасов С0А. Высокомолекулярные соединения. 1УЫ г. т.з. j* з.4U. Журков СоН., томашевская Э.й. В кн, "Некоторые проолемы прочности твердого тела"о- Мв: Изд-во АН СССР, 1УЬУ г.

34. О. Полиммрные материалы в с/х машиностроении0 Под ред. Аорамова С.К.- М.: Агропромиздат, 1УИ6 г.42. Зайдель А.н.

35. Элементарные оценки ошибок измерений.- 1.: Наука, 1У6Ь г.

36. Сопротивление стеклопластиков. Под оощ. ред0 Гольден^лата И0м. -М.: Машиностроение, 1УЬ« г.

37. Карпухин О.н. и др0 Прогнозирование срока-служоы полжлерных материалов. Пластмассы, të 11, 1У7ь г.4Ь„ Калинчев В0А0, Макаров М.С. Намотанные стеклопластика- М0:^имия, 1У«ь г.

38. Келли А. Высокопрочные материалы. Пер. с англ М.: Мир, 1У76 г»t'9*

39. Конкин.Углеродные и др. жаростойкие волокнистые материалы.- М.:-Химия, 1У/4 г.

40. Ь20 Конкин A.A., Конпова Н0Ф. Механические и физико-химические свойства, углеродных волокон.

41. Журнал ВХО им о Менделеева IXII1 Хшия, 1У70 г.böo Казакевич П.ив Техника оезопасности при изготовлении изделий из пластмасс. ,- Мв: Машиностроение, 1У72 г.

42. Ь4. Карпинос Д.М., Тучинский Л„н0, Вишняков Л.Р. Новые композиционные материалы- Киев: Высшая школа, 1У77 г*

43. Ь50 Испытательная техника* Справочник Т2. Под ред. Клюева В.В.- Мс: Машиностроение, 1У02 г05bo Кудрявцев В.Н. Детали машин.

44. Коротен X.To Разрушение армированных пластиков. Химия, 1УЬ7 г.

45. ЬЬ0 Кемпион П.Дж., Борис Д.-Ио, Вгльемс.

46. Практическое руководство по представлении результатов измерений. Пер. с англ. и предисловие проф. Ивановой В.И.- M.s Атомиздат, 1У7У г.

47. ЬУ. Кортен х.т. В кн.: Современные композиционные материалы. Под ред. Враутмана л. и Крока Р. Пер. с англ.- м.: мир, iyvu г.t6U. Каргин В.Ао, Слонимский Г.Л. Краткие очерки по физико-х^мии полимерово- М.:Химия, 1У67 г.

48. Кулгар М. Жидкие удобрения. ,- М.: Mht^aviM, 1У7й г.

49. Уи. Малкин А.Я., Аскидский А.А., коврига В.В. Методы измерения механических свойств полимеров.- М„: Химия, 1УУЬ г.

50. Машины для транспортировки и внесения в почву жидких минеральных удобрений;

51. Сельское хозяйство за рубежом. D II, 1984 г.

52. Малинсон fe. Применение изделий из стеклопластика в химических производствах. Пер. с англ.- М.: Химия, 1973 г.

53. Методы оценки прочности стеклопластика, изготовленного намоткой.;- Л.: ЦНИИ "РУМБ", 1977 г.

54. Назаров Г.И., Сушкин В.В., Дмитриевская Л#Б# Конструкционные пластмассы, справочник.- М.: Машиностроение, 1973 г.

55. Токарев E.H., Макаров A.C. и др. Пригленение установки ИМАШ для испытания образцов из ПКМ. В сб. рефератов и депонированных рукописей, 1988 г.

56. Токарев E.H., Макаров A.C., Милютин Г.И. Зависимость прочности "стеклопластика от температуры и скорости деформирования. В сб. рефератов и депонированных рукописей, 1988 г.

57. Токарев E.H., Макаров A.C. и др. Влияние повышенной температуры на прочность стеклопластика, предварительно выдержанного в воде. В сб. рефератов и депонированных рукописей, 1988 г.

58. Панферов К.В. и др. Старение стеклопластиков. В сб.: Методы ускоренного старения полимерных материалов.- М.: ОНТИ, 1969 г.

59. Пошес ЛЛ., Степанова М.Д. Основы теории .ускоренных испытаний на надежность.- Минск: Наука и техника. 1972 г.

60. Озеров Г.М., Яковлев М.Ф. Проблемы планирования развития подотрасли переработки пластмасс.1. Пластмассы, № 3, 1УЬ6 г.

61. Повышение эффективности и качества транспортировки, хранения и механизация внесения средств химизации. Сб. научных трудов.- Рязань, 1УЬ2 г.b. Потапов А.й., Савицкий Г.М. Прочность и деформативность стеклопластиков. ■ ,- Ji„: Отройиздат, 1У73 г»

62. Потапов АоИ., Игнатов В.м. и др. технологический не раз руш ащий контроль пластмасс.- Л.:Аимия, 1У7У г.

63. Y. Потапов А.и., Крылов H.A. Состояние и перспективы развития методов и средств неразрушащего контроля качества изделий из стеклопластиков. Со. нераз рушащий контроле конструкций и изделий из стеклопластиков, ч.1.- JU: ЛДН'Ш, 1У71 г.

64. Потапов А.Н., лроцкш А.Б. и др. меразрушащий контроль струк1уры полимерных пленочных материалов.- Л.: JWi'i'll, 1У«2 г.

65. ЬУ0 Потапов А.И., Пеккер Ф.Н. Меразрушащий контроль конструкций из композиционных материалов.- Л.: Машиностроение, 1У77 г.

66. УО* Потапов А.и. Контроле качества и прогнозирование надежности конструкций из композиционных материалов.- Л.: Машиностроение, 1Уйи г.i

67. У1. Парцевский В.В. О растяжении анизотропного кольца ж«сткими полудисками. Механика полимеров. 1У7и г.

68. У2. Переверзев Л1.С., Синько iü.A. ü ирочнозирован*ш долговечности материалов при статическом нагруженйи. а оо.: Ьеролтностно-статистические методы в проектирования конструкции«- М0: Наука, 1У74 г.

69. Рогозинский С.Л., Дрейцер В.Н., Егоров Н.Г. Длительное водопоглощешстеклопластиков при нормальном и повышенном давлении. Пластмассы, №2, 1971 г.

70. Розен Б.У., Дау Н.Ф. Механика разрушения волокнистых композитов.

71. В сб. Разрушение. Т.7. Разрушение неметаллов и композитных материал« Часть I. Неорганические материалы. Пер. с англ.(- М.: Мир, 1976 г.

72. Рогинский С.Л., Канович М.З., Колтунов М.А. Высокопрочные стеклопластики.- М.: Химия, 1979 г.

73. Рыбьев И.А. Строительные материалы на основе вяжущи^' веществ.- М.: Высшая школа, 1978 г.

74. Общий курс строительных материалов. Под ред. Рыбьева И.А.- М.: Высшая школа, 1987 г.

75. Рогинский С.Л., Канович М.З., Натрусов В.И.

76. В кн.: Технология, физико-технические свойства и применение стеклопластиков.- М.: ВНИИСПВ, 1975 г.

77. Рогинский С.Л., Конович М.З. Тезисы докл'. на Всесоюз. конф. "Крупногабаритные намоточные изделия из стеклопластиков".- Северодонецк, 1974 г.

78. ЮО.Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. Справочное руководство.- М.: Наука 1971 г.

79. Ю1.Стальнов В.К. и др. Спектроскопическое исследование процесса старения стеклопластиков. Пластмассы, МО, 1986 г.

80. Сабо А. Исследования устойчивости стеклопластиков в отношении влияния природных условий. .- Будапешт: ИИП, 1985 г.

81. Сер геев В.В. Контейнерные перевозки минеральных удобрений. Сельхозтехника, №4, 1970 г.

82. Скалов К.Ю., Молярчук Г.С., Воробьева К.Д., Шавтвалишвили Й.Т. Перевозка минеральных удобрений на железнодорожном транспорте.- М.: Транспорт, 1973 г.

83. Hepaзрушащий контроль прочности стеклопластикевых резервуаров, подвергаемых внутреннему давлению. Ред. Савин Г.Н., Ищенко И.И.- Киев: Наукова дул-ка, 1971 г.

84. Справочник по удобрениям. 4.1.- М.: ГИ АП, 1980 г.

85. Тынный А.Н. Прочность и разрушение полимеров при воздействии жидких сред.- Киев: Наукова.Думка, 1975 г.--------------------

86. Смирнова И.Н. Крупнообъемные мягкие контейеры для удобрений. Сельское хозяйство.за рубежом, №5, 1981 г.

87. Тернер С. Механические испытания пластмасс. Пер. с англ. Под ред. Ратнера С.Б.- М.: Машиностроение, 1979 г.

88. ПО.Тарнопольский М.Ю., Кинцис Т.Я. Методы статических испытаний армированных пластиков.- М.: Химия, 1975 г.

89. Ш.Ткаченко И.Н. Исследование прочности и деформативности элементов строительных конструкций из ориентированно армированных стеклопластиков. Дисс к.т.н.- Киев: НШЛСК, 1971 г.

90. Степ .нов М.Н. Статистическая обработка результатов механически^ испытаний.- М.: Машиностроение, 1972 г.

91. Пластики конструкционного назначения. Под ред. Тростянской Е.Б.- М.: Химия, 1974 г.

92. Агрохимия на службе урожая.Под ред.Толстоусова В.П. и др.- Минск: Урожай, 1985 г.

93. Успенский А.К. .Выбор вида и нахождения параметров эмпирической формулы.- МГЭИ, I960 г.

94. Руководство по определению экономической эффективности повышения качества и долговечности строительных конструкты.- М.: Стройиздат, I9öl г.

95. Уткия В.В., Пахомов Н.М., Сухов М.И. , Реформативная информация о передовом опыте. Сер.1У. Техника заащты от коррозии.- М., ЦННТН, Миямонтакспецстроя, IS69 г.

96. Углеродные волокна и углекомпозиты. Под ред. Э.Фитцер. Пер. с англ. Баженова С.Д. Под ред. Берлина A.A.- М.: Мир, 1988 г.

97. Уржумцев Ю.С., Максимов Р.Д. Прочностика деформативности полимеров.- М.: Наука, 1982 г.

98. Производство стеклянных волокон и тканей. Под ред. Ходаков-ского М.Д.- М.: Химия, 1973 г.

99. Шевченко A.A., Клипов И.Я. "0 .длительной прочности стеклопластиков при воздействии агрессивной среды и температуры" Пластические массы, £ II, 19^ jr.

100. Макаров A.C., Токарев E.H. и др.

101. Методика комплексных определений механических свойств ПКМ с иСпользованиам шнп-образцов. Экспресс-обзор ВНИИЭСМа. Сер.6. Прочность полимерных мягких кровельных и теплоизоляционных строительных материалов". Вып.6. -41.: 1990 г.

102. Эммануэль U.M., Бучаенко А.Л.

103. Химическая физика старения и стабилизации полимеров.- М.: Наука, 1987 г.124. Энциклопедия полиморов.- М.: Советская энциклопедия, 1977 г.1. УТВЕРЖДАЮ

104. Первый зам.генерального директо} а по научной1. А КТпработек

105. Руководитзль лаборатории к.т.н.1. Ю€

106. АИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ СССР

107. Всесоюзный научно—исследовательский институт научно—технической информации и экономики промышленности строительных матеоиалов1. В н и и э с м1осква. 125171, енннградское шоссе, 16пя телеграмм Москва, ВНИИЭСМ . Телеф. 150-92-14Л

108. СПРАВКА о депонировании рукописи ^ //¿У11. Выдана гр. /¿г? /¿у-^-гб том, что ВНИИЭСМом депонирована в- справочно-информациониом фонде его рукопись /-¿у^ /¿¿^¿сус. у /■¿■¿■¿-с,-/се с. ""/

109. Реферат настоящей рукописи опубликован бр^слЛгсс с-^¿^/'Сг /^/¿¿¿'/Я^р

110. Исполнитель Пономарева Н.А. Тел. 150-92-511. ВНИЫоСМ.::