автореферат диссертации по металлургии, 05.16.02, диссертация на тему:Развитие технологии производства и использования в доменных печах металлургического кокса, полученного с участием неспекающихся углей Казахстана

УЖ 6S9.IS2.I6 за правах рукописи

Г Г О CA

» Г. ~ г ' ~ '

5 í .-:-■■>

Плузшков Александр ИваноБзгс

Развнхне технологии производства н использования в домекшх пзтаг цетаялургачвсаого кокса„яодученного с участке'.! Евспепаапязсся углей Казахстана

Специальность 05. IS. 02-':этгллургп.1 ^spss кзтаягол

¿ в т о р г о г ? &i

дзссвртацал па соггганнв ученой стгаеш кандидата тэхначзсззз: езук

Рсппуйтага Easascran

"зрзтацда

«ww—X q

Pa-Sor; ^soÄKsa оргавичесЕого синтеза н утле-

хение (EQiSyj 1=лсгер<жва науки ~ ¿кздеашг наук Ресвублнкн Казахстан к на коксохимическом прогзводогве Акционерного общества "Иешй-Еарает"; . ' .

Еаучнне руководители: акадекж» доктор ХЕмгчеснпз: наук

йуддатаз^ов. ЗЛ, Л \ ' - кавжка? зелишесЕНХ Еаук9 зшур-заг Г00УДарС2Б51Ш0Й ЩШШЕ СССР 'ВтшЕнцев В.В.

ЩшхаальЕкз оппонента; доктор тегнитасгЕз: наух^

профессор Г .. ¿кбердан A.A. ■ кандида!г ге2ЕетескЕХ наутг

Конуров 2Г.Е.

Вздувая о^касхгагаяз ЕарагащскЕоий ыетаЕ^ргнческжй

4 ЕЕСТНТУЗ

Задай Ci0ö20E?0ii " 7 * а Si sjcrai I99Sr. з /4 часов

на заседании дЕссертацгонпого cosssa в

ИЕсгетузе по адресу; 470032» г.Еарагадха» уя.£риежова» 63»

С ДВССЕфГСЩИЭК.EOSaO.OSH3HOH2TbüS В tiHÖSESS-SKS 3fcK2liO«4i©»-ггаллзргетзсаого ЕЕсг&гуга«

'

¿зторефграт раоооак ^ t; А 1938 г.

TtchsS esigpesapä дгсеергадзовдого

совета К- 53.40.01» кавтааг згеззз- _

чесггг каут ' EUL

-s-

оешт ш;ш?лахж

-ЛзггУадьность тема: МвхаллгрГЕЯЗС?-'»;; яявв« полз^еняЗ прз шсодотваперагурвся яодсовзниг» .чаггос..« -г^сноктгалеи, aoccta-дозгталвм з теркоЕвхаязг-ггсадя! cor,i дрк,:з2©2 ялаздя. Несмотря 23 jb8cts3hhs пспольгозаааа?рг?ля угольной шеи я другзк зосохааозжгвгяЗ ~ - < зачат, otfseu ароазводатаа са сохраняемом та яаеватсчзо.; racosc*-. урозаэ. Кярсвов погроблвнаэ 20SC3 ссскшаат 340-35П.зяя.^/год» я зга.залягала созраяжгеа га блзгайззз дасяггкбг-гз*. п-;ооход1е»ос:?й уйззшзеея расхода гюяеэ трэбувг уаучавяаг. ом. г,дчвс£за црг.еяЕаендя его csoaaocta. С.юз-•¿автв.'атоЗ дроблзш ггашяаатся.З' яея, что рзеураа угла®, зсяоль-■jysisB для sajZÄOBsazsi сссгзздязсз ~2Ü5»' от зз eösss завасоз. 3 го гв ~'pa:i;i ::-3~sc2i;.o дозой огрзде-лгэгея гязвеея cdpacos состазсл а згпевюоя негодной 13ХГЫ лг, ■з 'м2звпй5 едгззкя, уедодзяыз годееза-

üooiosij 1фд p5c3sss яроблсгз удэ-*е2кзк. pniora дс23в2ях целей

2 повгаг^^тестзя -коЁга из кгтадл^етгаедгг' ггводах Ззропа, Г.ттшш» Госогл а Зосагккш сснозно? дюсадде удзжазг ошагглза-еосгзгз' .тгодатк eck?» Соссзз шггз 1йркз2ясибадата до I2S2 года s росгжз "усяагркх гзоозпх yr-so^ обзедвчязшг нор-

щдазз УСЛН53& гзгдяуаякйг дздо&да ¿.дар;!! дра удсваегдора-.-тр^егу гзчюя® дгдеа. CT рзссадсл 0С£? у Езрмзтдоыйгна-

зозякага ггеобдед^к>сгг> mspsierss сс^стазгпсЗ угояздоЗ гаэл да jss3szct3itoses- угдгЗ» Геолог зда'егггз.-жзло дря эгоя рэхеюязлз-зоэ дсхшя&созаяза огдажзг рзсурсоз. Казахстана -»•засекоЕозьгнх, •зо покерпзтая гзр^хпдеогдж тглей в ssssocoz&ssx» so aecassa-ядаея Tszzii Шубарзсльского s !йГл)'йзпз2ого' разрз зоз. О зрхегои сущесгвткггг усдовдЗг. зра узеяйчегггз. цэойгзгодекгга чгтуга.я-соег-зезствсйяо мэтаяя^ккесдого кзкеа у. зззрзйедда • .едгзгаздькогз сое«

гава угольной шихты с максимальннш участием неепека'опгся незко-аггаыоргжзнровэннвх углей Казахстана является, актуальной дак производства зонкурентноснособжогс кокса, тегав сохранности вечного фонда коксовых батарей.

Шльв работы является разработка технология производства металлургического кокса, обесяечЕвавдая норкальвус эксплуатацию коксоенх батаре£ и эффективную работу доиешшх печей при есполь-зованни в шлете неспекакзЕхел гизкоыэтакорфжззроЕЕпнзх углей Казахстана.

Осеовннеи задачами явились:

- есследованЕз влияния неспекавдзхсж шггЕсметакор{язяровав~ пех углей Казахстана на свойства веталдургичесвого коеса;

- разработка акспресс-иетода определения выхода концентрата га рядовнх каратаадинскш: углей;

- разработка метода прогноза зольности металлургического кокса с учетом особенностей состава и качества угле! вхо—

. •лфми11 в шахту;

- ошпшизапЕй состава угольной шахты, с целью определения ын-нэаального е иакскыального уровня участия неспекавдкхся углей, с учетом усадив шехты, качества кокса я технтю-эконо-ижчвекпх показателей производства чугуна;

• определение режшаа работн коксовнх батарей н домеиша печей при /производстве неталлургического кокса» подученного с Бклвчешеи в ишхту. неснекащшгся ЕЕзкометанор$нзззрован-нех углей.Казахстана.

Научная: новизна:

- выявленн новые особенности взавзодействла црв пиролизе кок-созохврнах к неспекгишхся низкометаиорфЕЗЕровазшгг углей Казахстана - увеличение реакционной способности кокса н усадки шхтк при сохранении механической црсчносгз кокса

о

углей; алс2хстгп2 з ггсксэ дкх ; ™с;:сз;

- усгзноалека -}С1 ь птзаяо-ззи»-

песззх сэоЗетз узггддтргзг^с-.е-:'1 "^"с?: - рз82^гонао! спсссб-20СК1 его раскол :: про::'"" -ь'.хЬ^'Жя доиеяпаг вечеЗ

Еа :пзост:г~1

'„'-и';. - " — .-'Г' г; о'т^пг. з лее

- —дрсг:"-пс~

' н-эслэ'ег"--

Л - •< кробо тяга опгрояя

-- ""г: з гкггв? * с;* » о

^ _ :.\7С'1Ч:Й .х'лг:

К'. П'З'^ЗЙ

-с ' кг гт рас— "С?? ,г.гг:1 з па-

боте доменных вКсяаХ'-1йр14еги|

- экспершеятаяьша работа ж црошалекше кспетання аз "08-Е85-Еарыет". гздгвердашг еовьгсеность прокаБодсгва кангст-векного кехаадргэтеского кокса пз угле! Казахстана* т,е. гфяабргтеше его етиожтескож незазгокзкюта. ПгсяедоБашз» щхшодошсь з ражах.ЕИР 1&рнетшгб2згта "Еа-сгадовавшг вогкотома гссояьгоаалигг в угольной йоге Карь-г-т^оз-бяаата нессекатазюя углй с?щгхгс5 дойяв .Еэазгстааа" в аергод с 1592 по 1297 год, .а «¿хае зЗ счез обобпегка рзгуяьхатоБ .много-, летних ЕссгедогаиЕЁ., ыемеёпшвс . 5122. кс^аиага о ШУИ, 22!,

ЕУХНН,~И0С5Г...............

Ашюбзша: .'работы? Свшша рсзд-акгага работ доаогэгн ,к& тех-хшческкх.советах ГАО "ёкабвсгугко^". (1ё»?-19£5 гг., г.йзябас-туз), ГАО ^Еараеткоабхжат?.(1932-1935 гг., г„Теицртау), яа сауч-коа с-азшаре ШШГ (1257 г., г„Караганда), к Ресщ-йлгканской ве~ учно-практкчэсЕок конзерзкцшг 1&.57 г., вэшгзвшкй: 25-дестэ ЕарШ иа^Екгсза г.Кар&тз^да, зга учега; соьаго КагЕШуголь

г., г»Езрагакда), па ¡скузкои семакаро лШК 195»г., г.Кара-гагка). По.тедга хЕсоертацгк опу&ажогаво 7 статей.

■■ ргтуктурр. к .&ооерт£да?паз£' работа пзяо-

зека па -123 страгигах ьазшэпйсного. текста " состоит бз кведешг, гдтературного обасра, -4 глав, 15 ргйунгов, '27-табЯЕО» аптека тарсгда» ккзгеаета: 100 |ШЕ«8Ш$2ЕН& в црЕхогзнпЕ.

соатсашш вопроса и ашчи исседовдш

Казахстан шеег уЕккальшг. запаек углей* когорае сосредоточены в основной в Егрзгакдакском угодглок' ¡бсозейко - 32 кардита., б Эайаетугскоы сасссйкз - 8,8 щps.'тr..¿ Г&йжбеяотг. кесторс®» дешж - 1,8 кгрд.тн,, Е^гба^ольско«. ёгеторогдензз -Еарегзра - .0,9 адрд.гй. ©собеваостьв^щкашаанаваг .(коксовоюф-

- -?-

пзх) углэЗ, ареобладакзз: з ищете Кзр*Ж(~6С,1), является отжпчЕне спекшиеся свойства (sseezsa голзгша агастзчесгого слоя) л ка-гая усадка водучаеаого из еес кокса» что оологаиет его выдачу из камер кожсозакяяс. Удузвеклв уеадкя кокса захоЕояерно связано с поетзгонкея вхиода явдучгх вепйств егххн. Поэтому необходимость разргзботюг оптЕгальЕого участия нгеяекащтггея лзггоязтаморфззЕ-розаних углей Казахстана з гаке ."IbaaS-S®öSTae требовалась ТХ1 yerx^PSE* -"-пэт -rsgrvz. с^з tsrrt, обосяечеша поргаль-о "rctt"j2m"in -о -со^ : «"тгреЛ тс техяпко-зконс---

J4,тетл-*: "е.. : от^о-^за ror;c^ г удтчппшя га-

r*>c "cr^mn te"' «"'^с"':-:'™"" -зс^г-'г ст hccïûsoiî ут-»

:с * —з fcoc

"то-" •"} * ----; -pi ос"оз:пз за—

т -* *" с —с—t-î - "п дозировка ~с:л-

;г —loi t.' . " t. "огз углэй Казахстана

п гс-т-гг- - - ч : ~ т cjT * ""-"олтео i разработка прог-*сг" » - --зет ——-> —----т« "о '"•уваггэ ззанно-

.,"»-*! , г: ' " : 1 гг: "с^дтанга.для опре-»

... , ,, _. ^ _ -^с-хсташ, сбесна»

Tu)~ г^д-го —- пгх^-зкого когса».

„„„^^ —г-т-.лГ0 К0КСА

■s-—-, r ст" -'"са „""газ? стадаз: прп~

rrr т*. .. - „ • -,-ст e, ссйстззпкз :~oî:~

¿or., ' -- tí. сг^-тат: ^лута.о: стэдзп

„г~г . -, - " .г , " :: t • а sasi*™** se псегглаят угз ойог£эдш2£з "огщгг^ратн» ''1Ьл2Г-К2р;.;зт'!' злзот полную сз:о:!у етдге-

4QSXSS öoosuäohes укчшшг esst -црг переработ-

ке sBcoÄOsoiitHHS jrssi в stoss ösy=as SEE.T^.excE в реальном црох«— поЕкрсьашз; вкЕода Дт-.е. ущоихл в шосге) гаэдекграз® es угля каздой Езушш казахссазсяках углей i„ /глей passOTEC бас«

cetaios (тгей;.I) nci:as:;;;o4 «so yiys Кйрзганд2кс:;ого oaocafcia стхг.™ чашек. 02 35Т-ПС eq ffosED EOBaasusot (ua I5-2Q,?) 'юдькоотьм koe-«гшзрсзв» - ссг^Еоа ""•'z: 2 «•*»«««•.

ДЗНСЦГ'.ОГС - „ С Л "«р "

CS£Sp2BSKü£ - _

дат pisßbKX jt а ^ - « с

дисперсность- » „ ¡г - * _ - с*- «v -1 образование ~ « v - - и

cozspsasEea с <-

CpSBESIISD С - -j-l г О ^ j." -__L

LHcoßöü Z'äsi j, _ i .,________* ^ j. с 1

KiKK .углла:;. » с о. r.OjO,. «

("ПОРОВ»") г- J» * I 0-5. - С a С - ** S-k

б геле шгег " -j ст- ь

прочзооет-» С « с _ -

iroro пегатга * , го с и

;-CC.i''£. SOXbECC - _ с,

.щек Kaplan:

3220« вдщю *«.«.!. - 1

(гост ¿9sci~s ^ _ 1 v ^ „,

выход кохщг;

oosssssz 'гру;

Еоюпзнектов; ,, w

р8ДеЛШЗХ Ei «• U 3

гг sr„„ 12 _ 3 i {* С > >

Vi-"

ПОЗЕгЗйЛ^ rif J: „ M _

Таблица 1

Зозьнос<гь коацеаорэда и сосоав оолы углей различных угольных бассейнов и иасшороадеиий

Бассейн, пастор ожденле Зольносотз сонце «грата, а Состав зояы (ыассовая доля) ' %

./с (Яг .Жг Оз. Со О ЛЙ70- ГегОз Р., Оз На^ О *-КгО

Донецкий 7.5 35-40 21-24 5-7 1-г 20-27 0.3 1.8-3.2

Кузнецкий 3.0 48-53 25-30 5-7 2-2.5 7-11; 0.9 1.0-1.5

Печорский 7.5 55 24 4.3 2.3 9.7 0.3 - '

Карахчшдошскзк! 10.5-11.0 50-54 25-27 4.4 . 1.3. 6.0 0.8 0.8-1.2

Экыбасаузский 13.5 58-60 23-30 1.2 0.8 5.0 0.2 0.6

Иуйаркольское 5.0 56 27 2.9 1.9 3.7 0.5 2.0

Майкубонокоо 7.9 44.5 25.5 10 3.5 8.0 0.4 2.8

Таблица 2

Состав золы шихта, ' хокаа и коэффициента ниролиэлрго изыгления содержания оксидов

Продукты а л ,% Сосшаи золы (пассоная доля), %

НО А ле30з ¿ьо МдО /Ъ Оз Р& Оз На^ОтК^О

X 52.29 27.78 4.71 1. 68 5.48 0.29 2.10

Шиита 9,8 5,12 2.72 0.46 0.13 0.54 0.028 0.20

50.86 28.82 4.25 1. 97 6.37 0.38 2.35

, Кокс 12.3 6.56 3.64 0.55 0.25 0.82 0.039 0.30

Коэффициенты (Коз) 1.316 1.28 1.34 1.20 1.38 1.52 1.38 1.50

и - числитель ода золы, - знаменатель о«1 продукта

выходу выракаеыая следующий уравнением

(црн $ - Ю,Сй): ■ ■ -

/г.,т. (12,5) = 1,12» (0,8) (I)

Данная закономерность позволяет оперативно определять вкход концентрата угля исходно! крупности но лабораторной пробе, расслоением еэ в четыреххлорнстоы углероде (<^=1,45 г/см3), свсеЕреызн-но влиять на состав шиган и участие в ней каадого кокнокеята.

Бдаохий уровень • зольности кокса казахстанских коксующихся углей привел к необходимости -изучении особенностей' изменена® ее состава, Исследованш® (табл.2) бкда установлена 'закономерность изменения '(коэффициенты оголена?) оксидов угольной шихты ярн пиролизе.' Коэффициенты озоленЕЯ .оксидов составили: ¿1.О,, - 1,28|

И?03. _ 1,.Ч; Ге203 - 1,52; СаО - 1,20; К30 .- 1,385 л/а^^О -- 1,50» Пр-'-ктЕчески такие ес коафд&эщдентн озоленгя были получена

к на Диех^одиерггнскои КШ дде донецких углей; .Используя эти за-коноыгрносет пйред'-дян реальный состав пихты иоаво рассчитать содержание к.;г-'ог5с кяжах оеседов в золе.коксам т.е. имеется во5:лэгяость ущввляяь составов волк кокс«. С учетом особенностей химического состава золы углей Казахстана к одределешзнх коэффициентов шфолазвого ваиевевня оксидов, -разработан и внедрен ста-•тнстнческЕй меуод црогноаа зольности кокса по зольности взхзвг

4 = 4,5 + 09865 ^ . ' (2)

йокетша цехоа щхжзводдатег оперативная корректировка расхода кокса в доианвзх печах цри извененш его вольно ста

вдевдшн'шдовх шихт из шеовешшшг

кйрлшяэакпх и шешшщшш шшпшмшртшетшм углей шиюш

Вгшйнпе весвекаетхся шзкокеташр&шдюватшх углей на качество металлургического кокса сложное из-за особенностей свекагцей осно-

- fija шахта я свойств зтзх углей. Ка яйгЬк».? проводила

спнтшз коксования бзкар;шх ¡socr.'s рззлгч&л! яесзкси углей щу-баркодьезого и Ма2з$гбезс2сого разрагсз. В качестве опекающей cohosh гсполазовался коксозогардай нот; угля иахтн "Казахстанская". За Щзж&я. зэчгства.sossa..сип гпвзяхзх зольность (А ), аехашгеесгсая прсчьоста (Ш5, ЯТО'». суруатуркая прочность (Сп),'реакционная способности гд-.ч.'з пс.СО^РС). ... йзаенекге свойств пштз г.оянхттэ -rauca (табя.3, рзс.1) показа-' ля» что 'Для шихты иаябсжк; суяесгаагаз заменяется шастоиетргтзео-зая усадка, равномерно узк*-.т*:заяс5 в ростом участия яеспекаяил:-ся углей. Выход лаской -bsa. (Зе). л игхта рес-зо сзэгается арп IOS участзз аеспвкахипхся ултзй} дааанвйгвв сзазвнзе внхода гадхой •$азз более пдаззоа. Гйчгст?о кокса, подученного зз бинарных сяхт, згкзкяется пеодпозяачко. Пропорпяскаяш). участнв я аачеству углей "арок Д з Б снгзаэтся залькость яояса, болшев снигенае зольности с участием утлой г.арки Д. Истираемое-?* зокса (яоказателв НТО) ЗБЗчательно лазеняетоя пра ICS' участии кзспезазхзахся угязй. Тзеигееязе участия наспокаЕщхся углей до 13$ я 20% приводят к дадьне&геяу ухудше-йв зстзраеиостн зоксз, но с ыевьана состоя. Нагболеэ эвметко уэелячяваатся реакционная способность. Оопостазгенза -гзкезиЕй свойств пжхтз'з.зокса зохазнвает сцрвдв-лэнную законогзгрзость э усадзз' гшхта a реазазовЕой способности зсксз, «cbsssbu вяходг зпзшой Фаон шхта л узудазлот зстзрзекос-гя.кокса. Езюпязшсгеоя утгз Казахстана, сьззая спекзекость ran- » он. узёягчзэавг выход летучих веществ з ее усадку, за счат узедп- * чвг®« газовровацаекостгг ее плас-тетгскоа taco«. КарбояйжфадачкзЗ остаток» Еояучезнпй яз углзй. ssapos Д з В пра оптзкаяэном их зедго-честае, активно участвует в аяродзгс, здсорбаруя ждауа фазу sos-

Таблица 3 — °

Результаты опытного коксования углей марок КЖ, Д и Ей бинарных шихт с их участием

Угли,. Марка Качество концзптрата, шихты Качество кокса

теиготы ух'ля

пластометрия Мез:. прочность, %

ни Жг Ив, Аа,% РС Сп, %

Ксшцептргда X У им снэ/г*с П25 Я10

юазгеа Каэзя кз: 3. 5 28.0 14 22 18.1 105 12.5 0.33 е7,о 88.6 7.2

сгансжаи

Шубар- л 5. 0 43.1 47 0 4.1 6,8 2,06 - порошок -

кольский - ' \

4.5-1? МйГису- ЙЕ'НСКИЙ Б 7. В 41.5 0 3,7 - 10.3 2.34 порошок -

ШИКТИ , сост.

90№<М0%Д 9. 1 29.5 25 1В 11.9 92 11.9 0.46 86.0 88.4 10.1

С5%КЖ+15%Д 8. С 30-3 17 10.0 00 11.5 0.55 05.1 86.8 11.2

80%КЖ+-20%Д В. 6 31.0 16 £>. 8 53 и.з 0.70 84.4 85.8 12.6

90ШМ-10&Б 9. 3 29.3 33 19 11.2 90 12,2 0.4В 06.7 88.5 11.0

85%КЖМ5%Б 9. 2 30.0 гв 1П 10.5 65 12.1 0.65 05.5 86.3 12.1

В0%ЮК+20%В 9. 1 30.7. 38 17 В.7 45 11.9 0,03 64.2 83.7 12.8

Участке утлой, % • 'Участие углей, %

й-шагаы; б-кокса; 1-углзй марки Д; 2-углей марки Б.

Рисунок ■

совожщшх лря •вгтшш. ех доли.участия более 8% качест-

во кгжса уаулздетея »а.счет - существенного отощекгя шихты. Увояа-чензе реакционной епоообносги кокса, ирг повннешш несцекаэдихся углей з .¡аото происходи сз-за увеличения: пористости кокса; за счет узоличенля выхода летучих веществ шахты и дололнетеяьного ЕЕОда в кокс оксидов щелочных .металяов .(¿Ме20), £говниенно® еодер-гашсе которых з углях Щгбаркольского в Кайкубевского разрезов.

ШХ^ШЗЕСШЕ ШИНИРОВАНИЕ КШСОВШЯ

1РЕХ И тШТЦРЕХ'КОШОНЕНГНаХ шихт

Для оцредвлеЕза шксвкальюго участия веспекавдихся назкойв-тдаорфизщюваннах угле2; на шшотной коксовой установке выполнен шанознЁ дятнфакторннй аксперваент ва четырех уровнях трехкошго— ненткоЁ ешхтн; За. азучакаае. факторн взята: XI - участие коксово-жщшах углей (Ж/;. 12 -участке бурых уз-лзЗ (Б); 13 - участие коазовах угле;-; (К); Х4 - вреыя коксована«» ндн? 15 - граиуломэт-' р>щесЕ1й сссп'чв шгх-п'; ио содерзаназ кяасса 0-3. ш. За функции отагкга ~ щугзиш качссг^а оштксго кокса бщк цринятн нзгболее суцзсгвзгпше .поыа-оекы» цехашгаеская прочность кокса (иогазате-ля П25» ШО), •егруэтурвая прочность (Сп); рзавдюятя способность ео С02 (РС)5 содержание летучах веществ в коксе ( ).

Резулиажн» полученные црн 'ггагттачесаой обработке» показала воакогяосгь более полного за объемного нссдэдозания тахах слог! ' . -внх процессов (рис.2), как коксование. Наиболее значащи функциям качества кокса оказалась реакционная способность (РС) ж истк-раеыост кокса (ЩО). Влияние участия бурах углей на химические; физико-зиаческке э механические свойства металлургического кокса в данной эксперименте учтено кошяаксяо и дает ив^оркацаю не только по качеству доизкного кокса, —-

Мозно прогнозировать аронзводства кокса с повышенной реакца-

-i5-

Изгдеиенио функций качества кокса

- Удойной способностью для.хгашчесной промышленности при участии

бурых углей т.е. е участием вдвое выше, че^ дрн выработ-

ке юекая-кургияеекого. кокса. По результатам катеьзатического шш-иврсванка подучены значения факторов, црд которых качества кокса лучке: П (ЕЖ) - 80-825?, У2 (Б) - В-Щ?, ХЗ (К) - 14 (Г) - 200 мин, 25 Ш). - ВШ. Необходимо укатывать, что участие ксксовожирнкх углей в данк«: эксперименте было цргкято заведомо повышенный. вактетемкй эксперимент, выполненный црд данном значении факторов, аодтвердгя возможность получения качественного кокса с участием в шихте кизкояетаморфгзздюБанвшс утдеЕ. Показатели этого кокса:.¡125 - 872, П10 - 8,1%? РС - 0,54 са:3/г-сек, .Си. = 83,1, т.е. все значения качества кокса зжае средняя ®едЕчкн, волучекннг: при плановом дкепераиаятв. Еа-тематхгееекое планирование фааторного 'экспераиеята опытного- коксования позволило определять большую значимость одах факторов, тахах, сак реавданшаа способность к истираемость, по сравнении с такими, как внход летучих ведэств в коксе, который оказался незнаташн в иссдодуеша диапазоне. Катекатпческое планирование четнрехЕогягокзнтЕой шш прозодджось по акаяогян.с трехкошо-кевтной, зо с кекшаг, ка уровне рзаяьвкх ресурсов, участкам доксозощрннд углей. Сункиз отклика бювг дополнена усадкой ш-12. Лнгднг-этого жедергневта доказал, что влияние нгзкоиетанор-Ф^ззрозашагг. углей т ФуекДеп Бстдрзешстп, структурной прочвое-•те г реахшодной сяособности кокса аодгзеркгзег результаты по трехдоизонеЕтвой вкхте. Дгя обеспечения: усадки азота на уровне среднего значения (30 ка) участие няздоЕетакорфгзнроваянкд угдей дслеео Снть ев кенее Получекне оптимального значения Факторов. ввгшнх дяе улучшение теявЕко-з20Еоь:зчьсйю: показателей производства кокса, Ерп-скггзнаш саекаецостд шгхтн, увглгчег-ле уча-

стая а влете лепевнг вазяомзта'горф'»..:™г?-«}!, прз гзпз-ззпной-спорости коксозаатг ирэдотаггсзт к» гг-ткао этсрсгачесзяй штерео»..но я имеет тетяое зкгп?:£?е ды прхк'пет кеталдурпш Ка-ЗЗЗССТЗШЗ с Россия, Украины. Для пег-*""." тсззуревтоспособности кокса а чугуна необходимо езката. гзтрзтз п; счрьа» особенно на уголь пахгной добячя. Црзг сяк«о;"*л' '-"мосл яоксозанея, что сегодня характерно для ияеггх »г^г^гаяадзаз* предприятия СНГ, коз> ш вцрабатнззть. качвстЕенггй. пе«« кэ долез девевой шахта, с бояь-пнэ участием Ееслзгаадкея далэЗ.

прйшкншз кешадшш: шт с сщшьши

УЧАСТИЕМ БЕСПЕЗЙЩЯСЙ УГ255 КАЗАХСТАНА

Цаогзалзшшв коксования ешхт гз Езрлгзядлнспзз: угяз2 с учзстззм яеепеазщюгея ЕПЕасхзтагярФззчроЕаЕЕзх угдеЭ Казахстана бклв провэдезш з коясовса пего 52 з 1537 году прз 'стабальноз^регекз сбогрЗЕа е периода коксования 15,6 'часа. Апэлшз качества подученного при Еспытакзз .чзталяургичесЕого sor.cn (табл.4) е когса, по— лучзнного с участие» кузнецких гаэогвх углей. (базовый пзряод),во— газал, что кегаинескея' точность опятеого-гогса угучвплась» по его рейкхсюкезя способность возросла. Это обусловлено ззнзнепяза состава шзхты - уведяченген ушастая углей нзргз К2, езбодоп яз птнттн углзЗ ?2зр:сн КО, ссобзЕшзг. злняяесу на качество кокса яеепо— заванхея утлей Казахстана. Ожвпзальгоб не участие улучгает обога-яэйосхь шзстз» что позволяем -ссзфзшгь удозлетзорзтзлшгЗ уровень зол&ноетя -кокса, улучааот усадху еегсн,' сбоспачнааа коркзльщгз г£оилуатаЕ5т.Еогсо2нг бат£рз2;;

■ ^

рззгльт.«ш йрегвдагтх лепнхйний в дешннз '-'иеш о

УЧАСТИЕМ КЕСЯШШ^КСЯ ШЙг тазСЯОД Для оцрздздекгя каша реагзгсяк&й еиссобЕосгя кзталзургнчзского

Т&бллца ■» - {¿; -

Результаты проишшвиш истираний пикт с участием неспекающизгси !шакоый»аморфийироваинми. углей Казахстана к кузнецких тавоамзс уг<яей

Показатели ' ■ Составы шик» "---------—' . . . 1 тт

о карагандинскими и пузнацкими углями опытный, с углями Казахстана

Ейкгэа «а обогащение; : КЖ-ККД . ' " 63

К 22 ' 29 -

КО 8

Гб 12

Б 0

Качество шикзш иа коксование:

Влага рабочая,$ 9.9 10.1

Зольность,% 9.8 9.8

Бшсод лотучнзе Евщасгаа па су кую

массу, % 26.6 26.1

йя&счюые'ярмя: • 33 : 31 ■

мм у ■ 10 18

Выход ЖИДКОЙ фа 311, Кг-, % 15.4 10.8

Качество ксжса: • А" , % 12.9 : 12.9 ;

М25, % 65. 3 ; 87.6

М40, % 67.2 68.1

М10, % 7.9 "М

1?С (см3/г*е) 0.32 0.36

sokcs на цройшшшкз показателе: доиенной пяазкз балл сфорищ>ога~ вн периода работа докешыг печей на коксе различной реакщонной способности. В этот период участие углей Щубаркольсхого разреза в шихте.для коксования гзкенялось от S до На основе статзс-тлчесЕоЭ обработки данных по компьютерной программе Jupe г СсМ-о рабо'те доиетшх дечз2 на коксе различной реакщгокноЗ способности получзЕЕ еяедувпвге уравнения регрэсспз: По группе доиенквх печей S5 1,2: ' П = Ij82 - 0,-625 « PC (3)

S = 493 + 13,7 • PC (4)

По труппе'дозенннх зечеЗ ДВ 3,4г ' •

П = 1,53 - 0,349 . PC ' (5)

К = 542 + 56,9 i PC • ' (S)'

где: Й - удельная проззводЕтаяьЕостб доиеннзх: пзчеЗ» т/(к3.еут)| К - удельна! расход зояса, кг/т чугуна? • PC - реакционная способность кокса (см3/г.сек). :', . Вз осЕовзЕзш зтхгг уравнений регрзсспз бнлз спредедевн чгс-яенЕзз зкачеЕзя' нзйзззеяя прензводет-ельнзкз девзвзх аечеЗ я расхода покез в зэвзйиосте от вго реазпдоЕВой сзособкостп. Повышение. реаетровзой способности дозса нп IQ-I црзведах по грулиагз сечей 1-4 з сютешш прозгводг.тйдыязсяз, 'соответственно ш 0,053 т/{й3'» сут) (3,$) з' 0,035 т/(н3.сут)' (2s4|'3 а увелвчвнш> удельного расхода кокса соответственно на 2 зг/т чугуна (0,4:3) ж 5,7 зг/т чугуна '(12). По докешшу печая IS 1,2 (шчп иеньЕсго объема) адаквзе раазцзокяой способностя' кокса m зго расход кзн*. се, чей па более нещшх печах а на удельную производив;® «

ность по э^руппаи донешашс печей црашяеекк одпзааово (рзс. 3). Значение реазцнепзой способности кеталдтрглческого кокса» црз зо.-sopoS сохраняется оз52заг£нзЗ расход зозса з вффяиашвза работа декеяшх аечей, состазагээ 0,38 сн3/(г*сез). Прз дальнейшем уве~

£<ео

о

«

га И ■о

•к; о

£

.

•/ja j.

I' • I l

SJj

и «

.го о к о

¡4 «

о

п s

Вдияние реакционной способности кокса на его расход и производительность доменных печей»

Л.

SW

sas

I

«V»

I

■ } \ 0_$9 ;

' Реакционная способность кокса, су3/г-с,

I - кокс коксового цеха Н; 2 - «око коксового цеха 1'2; (-(_ —) производительность ; ,

Рисунок 3

Р.ЗЗ

-) - расход кокса;

-2t-

, - , - ^ T, -;0 -, -, rr-I 3 дтг ro

je o:

i

10;

x; -

* ~c } _

- ус'?:н:ог~:гго ■'■'■."^rîrrs enocotírvoc^-í :™:ез е

ü,EO~OfS2 с:.-3Д'--0 ;;:о 0,-33 ;;о Су* О aß/v'o л

-

Влияние раакщогшЗ способности кокса на изменение расхода дутья

Рхтеушж k

ухудаекя* его 2&хагзч*схоЗ т.;/ ".ъу."*. gpst соог&гзсЗ доло Т&отяя secasmzzxûs гэтэЛ; - свойства хоксз срк язргядаез^-: ззк-я-лс»Г-с^'.'.с: кизхгокзташр-су^вгровашгг гг/спекзвяпхед лзгахстгша, дашоядакенктос 2 'ургх, з гостах с кокесгс:г- ,.>. •• v-snwsjnwioKsi .угжш извзняится сгахрс«'^, что лозгсяг)* ех взанмо-

зайзэденосгь;.

4". Разработана состаги vp-^x г: -,-»?:>р.~:хго;--аоноягшх пах? из кара-гандшнох и кесг'сяггг.ткагг Казсхстанэ без дзгзяепкзх га-SOEUX углей a yposs^t - 7345С?» по содергашга

класса 0-3 EÍ:

5'» й15работ2Я.иегод r-szTsc.izpozzszx хшяпго^тёззяесгз я расхода ;-oi;ea з докгстх *гс-*гйх» а у"-"" ягг.'зк-я'яг ого. резгойЯпеЗ

5. ":rc~perr ввггялмюЗ состаз та дакс гроггзздстза œraxsyprx-чвсхого *мксз» зйекчягззХ $-8.* щ~сх5гл!/ор?гслфогапих иеспе-хакзкся угле! Казахстана» ЗхэяжячесЕкЭ sffssr ст внедрения

'собственной гпхтаг тслбко.кз углей Капзхстарз, 'з срззнезга с .

• i еяхтсй, зказттвдзй гзгзпйсзга гггзрвш'угля, sa очзт азменеппк

себосгок'дастг кокса л удучгосхя. рабов? дсгэяйас лечой составляет 9,5 !.сгз./,

Ссеозгягэ йоаозветг rïcneprsrrx ^îy.lr-sîosarh'?> рчбогагг ; :

Г.-"ЛЛ:„ feíar Г.Лл Хпсгчгск-ñ сосгзв золн углей.й ssrca //ЙЬго «'.жгглДгсЗ«4 . .'•;

2'.' Et?.-S2K03 Л.!!;, СтззггтевзХВ,,-; Нзазеза Г.В., Esa -СА. Внод-ponso сгзйдзргг са-асглстячесязку-хок!*взля гол5~

' нокгн холса //Кокс х £549-50»*

3» Беликов В.Н.' ¿ плухг~.гой Л.H», "ёггссва 'ЙД,. Sssïkso ргагагон-boS сзоеобяо'сгг -копгз лохагаг&ш р&-

- л-

•Sotz s3k?EB2S нечеЗ //Ecsc s' xassa-ISSS- üS, C.2&-25. . ' . -, Плуззшкоз А,И.; Турчен5:ова Л,К. г др„ Oeií псеояь-

. : веовзшвззгсл угдай в ешисх для коксования //Кокс е - '-SS3- S3, С. 2-3,

t - u-íos Л, И., Марго S.A.» Е;асовз В,д,• Использована® углей озгзрк-гой добита Казахстана в вшзегах да?с аоксокшая //Кокс з аисвд.-1994т S3,¿S~i. . 6» , 3.A.» ■.••гол 'г,!"» ¿^xo*.".r:nec2os.

íi^Lipo лп:; iuprt ' ^лк ~z~i : -, í 'asa

•■■С r"> v.jpess.

¡lio ViKi; ...... 1 ~ :: : 017-33,

Г» 2:;. ..... .Ii», Вл^сссг ' Л0 ~ ' г'з С, .

' - ."-г- : ; : ; .v - - Г".

Aparara.-I3S? - C.33-5S.

Ллуадаикоа Александр Иванович

Казядсташщ nicneÄTi" *■.•„• К-эдртн катттстьфу арряш ял'нетан ь:гт.«ллургиял.ч:д исксщ ещиру мен дсмка пештер$ндз пайдаязну техкологик-сът жзг-згг-э iscvj-j' >

Техник? здшадодавд ненддатв 'штат дэрежесгк я.-у Yare дейындвлгзн дассзр-тэцаякыц ааторзфэрахи .

05.16.02. Кдрэ ызталлдар металлургиясн _ Туйхндэмэ

Кокстру кезхьдэ Цазацстаннвц птспеЯтхн KewipjiepiHii} Kspo-гакдм:ыайлккохс кеы!рлер!мен езара есерх зерттелген. .

Казрк,стянш.!Н пхспейтхн кемхрлерх кскстщ тыгнздалуын жад-сэргу арцуль? реакция' бейшдШгхн.кебейтед1, б1рад кейхнгхнщ ecyi кокстьч еыгыинн зскрада жэна домна незтерхнщ енхмдхлх-rÎH темендетедх.

Квтяллургиялыц кокс eHflipici "гахн Шубарсвл '«ек йайкобе ди-мяляр-гиц п1спейт}н'твменН квадмсрфолпнгвр кемхрлергащ вих-тада оцтайлн цатн°УИ математнкалвк яоспарлау аркь'льт дшдтзлган.

Испейтхн кемхрлердщ цятасуымен алкнган металяургшшп? кокеты -докня пеитерхндв' тояхрибелх смак,тан вткхзу нэтюкелэр! он« прйдялрну тйхМдШгаН растадо КЭГ,5 -иойнв- корнтуд?щ техни-квлв-экономика лиц tcejcstaJissep.

Игрвгай™-:, IS5S

Fluzhnikov Alexander Ivanovich Development of the technology of the production and use of metallurgical coke in blast iuraace, wbîcb produced with participation of non-caking coals of the Republic afKazaUhstan.

For submission the academic degree for a Bachelor of a technical sciences.

05.16. 02-Metallurgy of ferrous metals.

, ABSTRACT

ïia investigation have been psj'iorssd on .interaction during

cakiag of noh-caking coals of Kazakhstan with Karaganda

coke fat coals. Kazakhstan non-caking coaU,-by improving coke

setting ùor/n increase iis reaction ability, increases of which makes

mare «pense of coke and wduciioa of tits productivity of bfr.si'

furnaces; By use of a mathematical ptanniug It isai been defined

the optimum portion of non-caking law-young coals (Shubariwbkyi

and MyUtibenskyi mines) lu charge' to produce metallurgical coke.

Tilt results of industry tests cfmeisllurgical coke la blast furnace,

that was received tvlth sa- optimum participation of nsn-caklr.g

soak, confirmed the possibility &f sr. 'eifecicsVase as»! improving

bfthe technics! ¡tad economical Uidcnts «ftb» production of coke..

and biackisou.