автореферат диссертации по металлургии, 05.16.01, диссертация на тему:Разработка теории и технологии низкоэнергетических и других поверхностных упрочняющих обработок сталей и сплавов

доктора технических наук
Помельникова, Алла Сергеевна
город
Новокузнецк
год
2000
специальность ВАК РФ
05.16.01
цена
450 рублей
Диссертация по металлургии на тему «Разработка теории и технологии низкоэнергетических и других поверхностных упрочняющих обработок сталей и сплавов»

Оглавление автор диссертации — доктора технических наук Помельникова, Алла Сергеевна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1.СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. КРИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР СОВРЕМЕННЫХ ПРЕДСТАВЛЕНИЙ О ВЛИЯНИИ НИЗКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ДРУГИХ ПОВЕРХНОСТНЫХ УПРОЧНЯЮЩИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА

СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ.

1.1. Существующие представления о физических основах изменения свойств материалов под воздействием низкоэнерге-тической обработки.

1.2.Исследование влияния электрического и магнитного полей на структуру и свойства материалов.

1.3. Существующие представления о структуре боридов и оксидов, механизмах их образования и влиянии на свойства поверхностных слоев.

1.4. Исследование закономерностей влияния жидких сред, используемых для поверхностного упрочнения, на структуру и свойства материалов.v.

1.5 .Постановка задачи исследования.

Выводы.

ГЛАВА 2 .МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Материалы исследований.

2.2. Методика проведения низкоэнергетических и других поверхностных упрочняющих обработок сталей и сплавов.

2.3.Методика исследования структурных превращений.

2.4.Методики исследования физико-механических, физико-химических и других свойств материалов.

2.5. Методики исследования физико-химических и технологических свойств жидких сред(расплавов).

2.6. Методика планирования экспериментов и статистическая обработка экспериментальных данных.

ГЛАВА 3. ОСОБЕННОСТИ МЕХАНИЗМА И КИНЕТИКА ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ПРИ

НИЗКОЭНЕРГЕТИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ.

3.1. Исследование механизма влияния низкоэнергетического воздействия на структуру и свойства материалов на модельном Fe-Si-Al сплаве сендаст.

3.1.1 .Коронный разряд- низкоэнергетический источник излучения.

3.1.2.0собенности кристаллической структуры и межатомных взаимодействий в сплавах Fe-Si-Al.

3.1.3. Исследование физико-механических свойств сплавов системы Fe-Si-Al.

3.1.4.Изменение структуры и свойств сплава сендаст под влиянием электрического тока.

3.1.5. Исследование влияния термической обработки на структуру и свойства сплава сендаст.

3.1.6. Изменение кристаллической структуры и прочностных характеристик сплава сендаст под влиянием коронного разряда.

3.2. Разработка кристаллогеометрической модели структурных превращений под воздействием коронного разряда.

3.3.Исследование возможности ускорения движения ионов в прикатодном слое разрядов.

Выводы.

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НИЗКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ДРУГИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА

СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА СТАЛЕЙ.

4.1 .Влияние обработки в коронном разряде на структуру и свойства сталей.

4.1.1.Особенности трансформации кристаллической решетки a-Fe при ее насыщении кислородом.

4.1.2. Исследование влияния обработки в коронном разряде на структуру и свойства сталей.

4.2. Влияние комбинированного поверхностного упрочнения на структуру и свойства сталей.

4.3. Исследование влияния магнитной импульсной обработки на структуру и свойства сталей.

4.4.Исследование структуры и свойств сталей после химико-термической обработки с использованием жидких сред.

4.5. Процессы, происходящие при образовании кристаллической структуры боридов в сталях.

4.5.1.Кинетика процессов и механизм формирования кристаллической структуры боридных фаз.

4.5.2.Геометрическая интерпретация структурных превращений в системе Fe-B.

4.5.3.Особенности образования структуры соединений, обогащенных бором, в системе Fe-B и механизм трансформации решеток боридных фаз.

Выводы.

ГЛАВА 5 .ВЫБОР ЖИДКИХ СРЕД ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ НА ОСНОВЕ КОМПЛЕКСНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ИХ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ.

5.1. Исследование физико-химических свойств сред.

5.1.1 .Исследование вязкости и электропроводности сред.

5.1.2.Исследование поверхностных свойств расплавов.

5.2.Исследование технологических свойств сред.

5.2.1 .Взаимодействие расплавов со сталями.

5.2.2.Кинетика процесса коррозии стали в расплавах.

5.2.3.Травящая способность расплавов.

5.2.4.Отделимость защитной пленки от поверхности стали при охлаждении.

5.2.5.Жидкотекучесть расплавов.

5.2.6.Чистота поверхности после обработки в расплавах.

5.3.Выбор оптимальных составов расплавов для термической обработки сталей.

5.4.Поведение стали при обработке в оптимизированных составах расплавов.

Выводы.

ГЛАВА 6.РАЗРАБОТКА СПОСОБОВ ПРАКТИЧЕСКОГО

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НИЗКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ДРУГИХ ВИДОВ

ПОВЕРХНОСТНОЙ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ЦЕЛЕНАПРАВЛЕННОГО ПОВЫШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ И ИЗНОСОСТОЙКОСТИ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ.

6.1. Разработка способов практического использования коронного разряда и магнитного поля.

6.2.Разработка технологии термической и химико- термической обработки стали с использованием жидких сред.

6.3. Разработка перспективной технологии изготовления и упрочнения изделий специального машиностроения.

6.4.Разработка способа изготовления постоянных магнитов с высокой антикоррозионной стойкостью.

Выводы.

Введение 2000 год, диссертация по металлургии, Помельникова, Алла Сергеевна

Актуальность работы. Проблемы повышения износостойкости деталей машин, инструментов из сталей и сплавов приобретает большую актуальность в связи с непрерывным повышением требований к их долговечности. В последнее время для упрочнения поверхностных слоев изделий из металлов и сплавов все чаще применяют нетрадиционные способы их обработки. Это связано как с конструкционными особенностями узлов, так и со спецификой свойств наносимых покрытий: высокая износостойкость, коррозионная стойкость, термостойкость и т.д.

Значительным вкладом в решение проблемы повышения механической прочности таких конструкций и изделий является привлечение в технологию различного рода физических воздействий. Из таких воздействий практический интерес представляют прежде всего электрополевое, магнитополевое, тепловое, электронное, ударно-волновое и др., вызывающие изменения макро- ,микро- и субструктуры изделия. Несомненно, что широкое использование этих воздействий в технологиях упрочнения деталей машин, конструкций и инструментов предопределяет необходимость выяснения природы их влияния на кристаллохимическую структуру, микроструктуру и эксплуатационные свойства сталей и сплавов не только различного состава, но и полученных по различным схемам.

Немаловажное значение имеет и правильный выбор среды для поверхностного упрочнения сталей и сплавов, физико-химические и технологические свойства которых зачастую оказывают большое влияние на процесс упрочнения.

Следовательно, изучение процессов, протекающих в сталях и сплавах при воздействии на них внешних физических факторов (низкоэнергетические ионы и электроны, электромагнитные поля, деформации), а также сред, представляет научный и практический интерес.

Постановка настоящего исследования связана с разработкой и внедрением в промышленность новых технологий. Такие разработки предусмотрены отраслевыми и федеральными программами, координационным планом НИР АН СССР на 1986-1990гг., программой фундаментальных исследований "Повышение надежности систем машина-человек-среда " АН СССР на 1989-2000гг., межвузовской программой НИР, а также темами научно-исследовательских работ Сибирского государственного индустриального университета, Кузнецкого металлургического комбината и других организаций.

Цель и задачи работы. Цель настоящей работы заключалась в создании теории и технологии низкоэнергетических и других поверхностных упрочняющих обработок и разработке на этой основе упрочняющей обработки сталей и сплавов.

Для достижения указанной цели был поставлен ряд научно-технических задач, решению которых и посвящена настоящая работа:

1.Изучить закономерности влияния низкоэнергетических и других воздействий на кристаллическую структуру и микроструктуру.

2.Изучить закономерности влияния обработки в жидких средах (расплавах) на структуру и свойства сталей и сплавов.

3.Выявить и исследовать основные процессы, ответственные за структурные превращения, происходящие в решетках фаз систем Fe-В, Fe-Si(Al) при изменении температуры, взаимодействии с газовой и жидкой фазой, а также при образовании износостойких упрочненных поверхностей .

4.Развить кристаллогеометрический подход для описания и прогнозирования структурных превращений в системах Fe-O, Fe-B.

5.Разработать основы управления прочностными характеристиками изделий из конструкционных и инструментальных сталей и сплавов путем использования выявленных закономерностей.

6.Разработать новые решения (процессы) в технологии износо- и коррозионностойких покрытий, основанные на использовании физических воздействий.

Научная новизна.

В работе были установлены следующие положения и закономерности, которые выносятся на защиту:

1 .Разработана металловедческая концепция низкоэнергетической упрочняющей обработки сталей и сплавов: при низкоэнергетических воздействиях упрочнение определяется видом, плотностью и характером распределения дефектов кристаллического строения и достигается не в связи с присутствием самих дефектов, а за счет структурных изменений, вызванных наведенными дефектами.

2.Показано, что низкоэнергетические воздействия в виде флюенсов различной энергии могут приводить к возникновению вакансий, преобразованию кристаллических решеток через возникновение промежуточных фаз или минуя их, перераспределению легирующих элементов с образованием новых фаз. В качестве примера рассмотрены системы Fe-B и Fe-O.

3.Развит кристаллогеометрический подход к трактованию механизма образования и перестройки кристаллических решеток в системах Fe - В , Fe - О, основанный на локальных изменениях химического состава и характера дефектов при температурном воздействии. Изучен процесс формирования и преобразования кристаллических решеток в системах Fe-B и Fe-O. Показано, что образование и структура фаз систем Fe - В, Fe - О определяется скоростью диффузии В, О в решетку а - Fe.

4.0бнаружено несколько типов структурного состояния сплавов системы Fe - Si(Al) и фаз системы Fe - В, отличающихся концентрацией и характером упорядочения атомных вакансий, а также прочностными характеристиками.

5.Изучены закономерности трансформации кристаллической структуры, микроструктуры, а также изменений прочностных характеристик прецизионных сплавов, конструкционных и инструментальных сталей при воздействии коронного разряда (связаны с изменением концентрации точечных дефектов и их упорядочением), при магнитной и импульсной магнитной обработке(связаны с изменением динамических свойств дислокаций и их плотности), при температурном и электрополевом воздёйствии(связаны с перестройкой структуры микроскопических фаз, присутствующих в сплавах). б.Обнаружен эффект управляемого воздействия коронного разряда на твердость и склонность к хрупкому разрушению сплава системы Fe-Si (А1) (сендаст) и сталей 45 и Р6М5. Предложено объяснение влияния магнитного поля и магнитной импульсной обработки на их прочностные характеристики, основанное на изменении субмикроструктуры, плотности и динамических характеристик дислокаций.

Личный вклад автора состоит в разработке научных и практических основ низкоэнергетической и других поверхностных упрочняющих обработок и включает :

1 .Все исследования и результаты, приведенные в работе.

2.Проведение комплексного исследования кристаллохими-ческих, металловедческих и технологических аспектов проблемы управления физико-механическими свойствами сталей и прецизионных сплавов в коронном разряде.

3.Развитие кристаллогеометрического подхода трактования механизмов образования и перестройки кристаллических решеток в системах Fe-B и Fe-O при химико-термической обработке сталей.

4.Обоснование механизма электро- и магнитополевого воздействий на кристаллохимическую структуру и прочностные свойства сталей и сплавов.

5. Проведение комплексного исследования физико-химических и технологических свойств жидких насыщающих сред и оптимизацию их составов с планированием эксперимента.

6. Разработку способов изготовления и повышения уровня прочностных и антикоррозионных свойств различных материалов.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

Практическая ценность работы заключается в реализации основных путей использования физических воздействий и сред для целенаправленного повышения прочности и износостойкости сталей и сплавов. Полученные результаты нашли применение в разработке способов обработки инструментов, изделий специального машиностроения, изделий из сталей и сплавов, позволивших повысить их прочностные свойства, технологии постоянных магнитов, при создании защитных слоев на поверхности стальных труб с улучшенными антикоррозионными и прочностными свойствами, технологии термической, химико-термической и химико-термомеханической обработки широкого спектра сталей в средах (натрий-бор-силикатных • расплавах), технологии композиционных материалов на основе систем Fe-B и NdFeB.

Конкретная реализация полученных результатов выразилась в следующем:

1 .Разработан способ борирования ферритов, включающий нанесение борсодержащей обмазки и обработку в коронном разряде (а.с.№ 1452185).

2.Разработан способ получения сферических изделий из ферритов с покрытием из боросиликатов, который используется при производстве мелющих тел (а.с. № 1504888).

3.Разработан способ изготовления анизотропного гексаферрита бария, включающий изготовление заготовок и спекание в переменном магнитном поле, который используется при производстве высококачественных магнитов и внедрен с годовым экономическим эффектом 3460 руб. на 1 т готовой продукции (а.с. № 1726129).

4.Разработан процесс обработки сталей в коронном разряде, позволивший повысить износостойкость инструмента в 1,5-2 раза.

5.Разработан способ обезуглероживания стальных изделий при использовании расплавов определенного состава, который может быть использован для обезуглероживающего отжига трансформаторной стали (а.с. № 840155)

6.Разработан способ обработки стальных деталей, включающий разработку промышленной технологии и создание специального оборудования, который используется при производстве изделий специального машиностроения и внедрен с годовым экономическим эффектом 1 млн. 200 тыс. руб. (а.с. № 1267822).

7.Разработан способ изготовления постоянных магнитов на основе NdFeB с высокой антикоррозионной стойкостью, включающий обработку в комбинированном электрическом поле разряда и сильном импульсном электрическом поле (положит, решение на выдачу патента N2000101061 ).

Результаты работы внедрены на ОАО "Кузнецкий металлургический комбинат", АО НПО " Магнетон" (г.Владимир), на машиностроительном предприятии "Ивмашприбор" (г.Иваново).

Апробация работы. Основные результаты работы доложены и обсуждены в 1978-2000гг. на 30 конференциях, совещаниях и семинарах.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 32 работы, в том числе 5 авторских свидетельств на изобретения и 1 положительное решение на выдачу патента.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, выводов, списка использованной литературы и приложений. Общий объем диссертации составляет 420 страниц машинописного текста, включая список цитируемой литературы из 436 наименований, 157 рисунков и 60 таблиц.

Заключение диссертация на тему "Разработка теории и технологии низкоэнергетических и других поверхностных упрочняющих обработок сталей и сплавов"

Выводы

1.Ha основе проведенных исследований предложен способ борирования ферритовых изделий с обработкой в коронном разряде при комнатной температуре и напряженностью поля в разрядном промежутке 10-30 кВ/см,позволяющий повысить срок службы ферритовых изделий в 1,5-2 раза. Разработанный способ защищен авторским свидетельством на изобретение № 1452185.

2.Предложен способ повышения износостойкости магнитных мелющих тел из гексаферрита бария с нанесением покрытий из боросиликатов и последующей термической обработки в магнитном поле напряженностью (8-12)'103 Э, позволивший уменьшить износ магнитных мелющих тел в 7-10 раз, по сравнению с используемыми методами при сохранении и даже некотором повышении магнитных свойств.Разработанный способ защищен авторским свидетельством на изобретение № 1504888.

3.С целью повышения прочности и магнитных свойств предложен способ изготовления анизотропных магнитов с использованием диффузионного отжига смеси при 1100-1250°С и спекания при 1120-1160°С в переменном магнитном поле частотой 100-140 Гц и напряженностью 400-1000 Э, позволивший повысить прочностные свойства в 2-4 раза, и в 1,2 раза остаточную индукцию. Новый способ изготовления анизотропного гексаферрита бария внедрен с годовым экономическим эффектом 3460 руб/т. Разработанный способ защищен авторским свидетельством на изобретение № 1726129.

4.Внесены изменения в технологию термической обработки листов из нержавеющих сталей различных классов, изделий из шарикоподшипниковой, конструкционных и инструментальных сталей с использованием составов расплавов, оптимизированных на основе комплексного исследования их физико-химических и технологических свойств. Предлагаемый процесс создает менее трудоемкое и длительное производство с высоким качеством выпускаемой продукции, значительно лучшими санитарно-гигиеническими условиями труда в цехе и улучшением экологического состояния внешней среды.

На основе изучения свойств расплавов с добавками оксидов железа и поведения сталей при обработке в них предложен способ обезуглероживающего отжига изделий, защищенный авторским свидетельством на изобретение № 840155.

5. Детально изучен процесс изготовления и упрочнения изделий специального машиностроения.

На основе исследования макро-,микроструктуры и механических свойств поковок из шаровой и цилиндрической заготовок установлено,что при использовании шаровой заготовки независимо от ориентации в штампе ,изделия полностью удовлетворяют требованиям технической документации ,при этом коэффициент использования металла возрастает с 0,69 до 0,96.

Исследование влияния вида нагрева при штамповке шаровой заготовки(газопламенный ,ТВЧ , жидкой теплоноситель) показало, что при использовании жидкого теплоносителя усилие штамповки понижается на 30%, полностью отсутствуют окисление и обезуглероживание ,что позволяет сократить припуски на механическую обработку и повысить качество изделий.

6.Предложена новая технологическая цепочка изготовления и упрочнения изделий типа поддон,крестовин,стакана,состоящая из штамповки из шаровой заготовки с использованием жидкого теплоносителя и ускоренного регламентированного охлаждения с температуры штамповки, взамен штамповки из сортового проката,нормализации ,закалки и отпуска,позволяющая практически полностью механизировать и автоматизировать весь процесс при резком сокращении его длительности.

Разработаны установка и режим ускоренного регламентированного охлаждения с температуры штамповки, позволяющие получить особое субструктурное состояние металла и противоударную стойкость, превышающую полученную по заводской технологии в два раза.

Использование поковок с малыми припусками позволило реализовать схему химико-термомеханического упрочнения для изделий типа стакана, что привело к существенному повышению срока службы выпускаемых изделий. На разработанный способ изготовления стальных изделий получено авторское свидетельство на изобретение № 1267822.

7.Разработанная технологическая схема получения и термической обработки изделий типа поддона, крестовин, стакана утверждена Министерством машиностроения СССР и внедрена на Кузнецком металлургическом комбинате с экономическим эффектом более 1200тыс.руб.(в ценах 1991г.).

8.Разработан способ, изготовления постоянных магнитов на основе сплава NdFeB с антикоррозионным износостойким покрытием ,по которому получено положительное решение на выдачу патента № 2000101061 (приоритет от 12.01.2000г.)

1.Решена актуальная крупная научно-техническая проблема, заключающаяся в разработке теории и применения низкоэнергетических и других воздействий для эффективного упрочнения сталей и сплавов и разработке новых энергосберегающих технологий обработки кристаллических материалов, основанных на использовании температурного, электронно-ионного, электро-магнито-полевого воздействий и жидких сред.

2.Разработаны теоретические и технологические основы низкоэнергетической обработки сталей и прецизионных сплавов, на базе которых созданы способы повышения износостойкости изделий, предложены методы управляемого воздействия на свойства постоянных оксидных магнитов, разработаны перспективные технологии изготовления и упрочнения изделий специального назначения, внесены изменения в технологию термической обработки ряда изделий.

3.Исследованы механизмы формирования оксидных и борсодержащих фаз при химико-термической обработке стали. Предложена кристалохимическая интерпретация различий в механизмах образования фаз FeB и Fe2B , а также FeO, Fe304. Fe203 при изменении режимов ХТО и использовании различных сталей. Установлено, что в зависимости от температуры ХТО, марки стали на начальной стадии формирования износостойкого поверхностного слоя возможно формирование решетки различных структурных типов.

4.Проведено сопоставление механизмов превращений, происходящих в кристаллической структуре оксидов железа и боридов железа. Обнаружено, что общим элементом решеток в системе Fe - О , не претерпевающим изменений при их перестройке, является структурный мотив Fe404 , а для соединений Fe - В -мотив Fe4B4. Трансформация кристаллических решеток происходит в результате смещения атомов железа, кислорода или бора из положений, характерных для структур FeO и FeB, а также диффузии кислорода и бора. Установлена важная роль в таких превращениях атомных вакансий.

5.Обоснован механизм влияния температурного, электро- и магнитополевого воздействия на структуру и свойства сплава Fe-Si-Al. Изменение прочностных характеристик при температурном воздействии рассматривается как результат изменения концентрации и характера упорядочения атомных вакансий.

Электро- и магнитополевое воздействия стабилизируют состояние с пониженной ковалентной составляющей межатомной связи,

6.Предложены и экспериментально подтверждены механизмы повышения механической прочности сплава системы Fe - Si - А1 и стали Р6М5 при обработке в коронном разряде. В сплаве системы Fe - Si - А1 под влиянием коронного разряда происходит дополнительное разупорядочение его кристаллической структуры, обусловленное накоплением атомных вакансий и последующее их упорядочение. В стали Р6М5 этот процесс сопровождается перестройкой микроскопических фаз.

7.0бнаружен и изучен эффект управляемого воздействия разряда на прочностные и антикоррозионные свойства сплавов системы NdFeB. Показана возможность существенного повышения энергии ионов, и, как следствие, глубины их проникновения в приповерхностные слои сплава.

8.Предложены методы управляемого воздействия на эксплуатационные свойства постоянных оксидных магнитов, основанные на влиянии температурного, электрополевого воздействия на фазовый состав, локальную деформацию кристаллической решетки приповерхностного слоя изделий. ' 9.Разработаны способы повышения износостойкости изделий из различных сталей и сплавов. Находится на стадии внедрения технология нанесения антикоррозионных износостойких покрытий на изделия из сплава системы NdFeB. По сочетаниям основных параметров (энергоемкость), разработанная технология превосходит лучшие отечественные и зарубежные образцы. Результаты работы использованы в производстве композиционных материалов на основе порошков из сплава системы NdFeB с антикоррозионным и пластично-деформируемым покрытием частиц. Разработана и прошла промышленные испытания на заводе "Ивмашприбор" обработка режущего инструмента в коронном разряде.

10.Внесены изменения в технологию термической обработки листов из нержавеющих сталей различных классов, в технологию термической обработки машиностроительных изделий из шарикоподшипниковой и инструментальных сталей с использованием составов жидких сред, оптимизированных на основе комплексного исследования их физико-химических и технологических свойств.Предлагаемый процесс создает менее трудоемкое и длительное непрерывное производство с высоким качеством выпускаемой продукции, значительно лучшими санитарно-гигиеническими условиями труда в цехе и улучшением экологического состояния внешней среды.

11 .Разработана перспективная технология изготовления и упрочнения изделий специального машиностроения типа стакана, шестерни и поддона с использованием в качестве исходной заготовки шара взамен сортового проката, нагревом под штамповку и легированием бором в жидких средах, выбранных на основе комплексного исследования их физико-химических и технологических свойств, и ускоренным регламентированным охлаждением с температуры штамповки. Разработанная технология позволяет получать изделия с противоударной стойкостью в 2 раза выше, по сравнению с заводской. Внедрение разработанной технологии изготовления и упрочнения изделий на ОАО "Кузнецкий металлургический комбинат" практически исключило отходы металла, повысив коэффициент его использования с 0,69 до 0,96, позволило максимально механизировать и автоматизировать весь процесс и создать экологически чистое производство.

12.Приоритет в разработке новых способов и материалов подтверждается 5 авторскими свидетельствами на изобретения и одним положительным решением на выдачу патента. Суммарный годовой экономический эффект от внедрения новых материалов и технологий составляет более 1 млн. 600 тыс. руб.( в ценах 1991 г.).

Выражаю глубокую благодарность сотрудникам завода Ивмашприбор(г.Иваново) Лаврову В.В.,мастеру механического участка, Носкову В.П.,начальнику технического отдела, сотрудникам ОАО"Магнетон"(г.Владимир) начальнику ЦФМ Федосову Е.И., главному технологу Рудницкому Ю.В., сотрудникам ОАО "Кузнецкий металлургический комбинат", начальнику ЦЗЛ Цареву В.Ф.,начальнику технического управления Питайкину Е.М., оказавшим содействие во внедрении результатов работы, а также за участие в их обсуждении .

Считаю приятным долгом выразить искреннюю признательность своим научным консультантам д.т.н.,профессору В.Н.Перетятько и д.т.н.,профессору М.Н.Шипко за постоянное внимание и ценные замечания при обсуждении основных результатов работы.

Библиография Помельникова, Алла Сергеевна, диссертация по теме Металловедение и термическая обработка металлов

1. Райзер Ю.П. Физика газового разряда.-М.: Наука, 1997.-592с.

2. Верещагин И.П. Коронный разряд в аппаратах электронноионной технологии. -М.гЭнергоатомиздат, 1985.158с.

3. Lembit Salasoo, J.Keith Nelson. Simulation and measurement of corona for eltctrostatic puis powered precipitators//!.Appl.Phys.-19'85 V.58.-№8.-P.2949-2957.

4. Harry C. Sutton. Superoxide and ozna Production by corona Discharge//J/Chem. Soc. Faraday Frans.-1984.V.80.-P.2301-2311.

5. Goldman M., Goldman A. and Sigmand R. The corona discharge, its properties and specific uses.//Pure and Appl chem., 1985, V.57, №9 .P .13 53-13,62. ■

6. Фокина E.A. Влияние магнитного поля на фазовые превращения в сталях.-В кн.:Фазовые превращения и структура металлов и сшвавов.-М: изд. АН СССР, 1982.С.46-53.

7. Капцов Н.А. Коронный разряд и его применение в электрофильтрах.-М.-Л., 1947.-Э7с.

8. Пик Ф.В. Диэлектрические явления в технике высоких напряжений.-М.Тосэнергоиздат, 1934.-Ю1с.

9. Deutsch W. Phys.Z. 1933.№34. Р448.

10. Бахтаев Ж.А., Гринман И.Г. Коронно-разрядные приборы.-Алма-Ата: Наука, 1975.-212 с.

11. Dayglas N. Modlin, William A. Tilier. Effects of Korona-Discharge-Induced Oxyden Ion Beams and Electric Fields on Silicon Oxidation Kinetics. II. Electric Fild Effects.// J. of the Electrochem. Soc. 1985.V. 132.№7.P.1659-1663.

12. Козловский М.И. Действие коронного электрического разряда на кинетику окисления тонких металлических пленок. -В кн.: Ферриты. -Минск: Наука и техника, 1968. С.248-257.

13. Goldman A., Sigmond R.S. Corona Corrosion of Aluminium and Air.//J. of the Electrochem. Soc.1985. V.132. №12. P.2842-2853.

14. Goldman A., Selim E.O. Waters R.T. In "Proceedings of the 5th Int. Cent, on Gas Discharges", IEE Conference Publication 165, IEE, London, 1978.P.88.

15. Boulloud A., Charrier J. In "Proceedings of the 6th Int. Cent, on Gas Discharges and their Applications" IEE Conference Publication 189, IEE, London, 1980. Part 1. P. 110.

16. Sigmond R.S. In " Proceedings of the 7th Int. Cent, on Gas Discharges and their Applications", Peregrinus. London. 1982.Р. 140.

17. Goldman A. In "Proceedings of the 6th Int. Cent, on Gas Discharges", IEE Conference Publication 118, IEE, London, 1974.P.275.

18. Юргенсон А.А. Азотирование в машиностроении. М.:Машгиз, 1962.- с.

19. Fieux R. and Boutteau М. Bull Dirr. Etudes Recherch. EDFB. 1970.№2.P.55.

20. Godard H.R., Jepson W.B., Bothwell M.R., Kane R.L. The Corrosion of Lightmetals, John Wiley and Sons, New York. 1967.P. 1.

21. Williams R., Woods M.N. Mobile fluoride ions in SiO.// Appl. Phys. 1975.V.46.№2.P.695-698.

22. R.J.Falstefl, Modlin D.M., Filler W.A., Gibbons J.F. Effective gettering of gold in silicon at 900 °C by low-current corona discharge.//J.Appl.Phys.l985.V.57.№2.P.554-558.

23. Modlin D.M., Tiller W.A., Rew. Sci. Instrum. 1984.V.55.P1433.

24. Беккер M.C. Повышение работоспособности режущего инструмента на основе анализа механизма диффузионно-усталостного разрушения инструментального материала. Автореф.докт.дисс. Тбилиси, 1989.-38с.

25. Шипко М.Н., Беккер М.С., Волков В.В. и др. Способ обработки твердосплавных изделий. А.С. СССР №1592125, кл. В22 F 3/24, 1990.

26. Шипко М.Н., Беккер М.С., Куликов М.Ю. и др. Способ поверхностной обработки режущего инструмента. А.С. СССР №1619741, кл. С23 С 4/18, 1988.

27. Беккер М.С., Куликов М.Ю., Шипко М.Н. и др. Способ химико-термической обработки стальных деталей. А.С. СССР №1650773, кл. С.23 СЮ/14, 1991.

28. Егорычева Е.В. Повышение работоспособности инструмента из быстрорежущей стали на основе анализа эволюции субструктуры его рабочих поверхностей. Автореф.канд.дисс. Иваново. 1995.-22с.

29. Быков В.И., Свитин А.П. Методы расчета параметров активации молекул. -Новосибирск. :Наука, 1988.- с.

30. Pancir J., Zahradnik R.//Helv.Chem. Acta. 1978.V.61.№l.P.59-65.

31. Pancir J., Haslingerova I. //Coll.Czech.Chem.Cjmmun.1980. V.45. №9.P.2474-2480.

32. Волькенштейн Ф.Ф. Электронные явления в адсорбции и катализе. -М.:Мир, 1969.С.49-67.

33. Пинчук В.М., Пинчук А.П., Шведов В.В. //. Журн. физ. химии. 1981.Т.55. №8. С.2130-2132.

34. Король Э.Н., Посудиевский О.Ю.//Докл. АН УССР. 1984.Т6. №6. С.30-33.

35. Сагдеев Р.З., Салихов К.М., Лапина Т.В., Кахма М.А.//Письма ЖЭТФ. 1972.Т. 16.С.599.

36. Зельдович Я.Б., Бутаченко А.Л., Франкевич Е.Д. //УФН. 1987. Т.155.Вып.1.С.З-45:

37. Франкевич Е.Л., Соколик И.А., Кадыров Д.И., Кобрянский В.М.//Письма ЖЭТФ. 1982.Т.36.С.401.

38. Франкевич Е.Л.//Хим.физика.1983.Т.2.С. 1642.

39. Нацик В.Д., Потемкина Л.Г. Торможение дислокаций электронами в сильных магнитных полях.//ЖЭТФ.1974.Т67.С.240-244.

40. Большуткин Д.Н. и др. Низкотемпературная пластическая деформация меди и алюминия в магнитных полях до 27 кЭ.//ФНТ. 1975.Т. 1. С .1414-1416.

41. Большуткин Д.Н., Досиенко В.А., Ильичева В.Я. Низкотемпературная пластическая деформация никеля в магнитных полях до 34 КЭ.//ФНТД976.Т.2.С.256-258.

42. Власов К.Б., Дерягин А.И., Павлов В.А. Дислокационный магнетизм в переходных парамагнитных металлах.//ФММ. 1977.Т44. Вып.б.СД 206-1214.

43. Правдин Л.С., Власов К.Б., Родигин Н.М. Особенности магнитострикционного эффекта в стали.//ФММ. 1979.Т.47. Вып.З.С.501-510.

44. Новиков В.Ф., Долгих Е.В. О магнитоупругих явлениях в высокомагнитострикционных соединениях редкоземельных металлов с железом.//ФММ.1981.Т.52. вып.5.С.977-981.

45. Кривоглаз A.M., Садовский В.Д. О влиянии сильных магнитных полей на фазовые переходы.//ФММ. 1964.Т.18. Вып.З. С.502-505.

46. Малинин П.А., Садовский В.Д. О влиянии магнитного поля на превращение в Fe-Mn сплавах.//ФММ.1969.Т.28. Вып.б. СД012-1017.

47. Садовский В.Д., Родигин Н.М., Смирнов Л.В. и др. К вопросу о влиянии магнитного поля на мартенситное превращение в стали.//ФММ. 1961 .Т. 12.С.302-304.

48. Кондорский Е.И., Седов В.Л. Об антиферромагнетизме /-фазы железа.//ЖЭТФД958.Т.35.№6.СД579.

49. Ворончихин Л.Д. Магнитные свойства некоторых аустенитных сталей ? испытывающих j^a превращение под действием сильного магнитного поля. Автореф.дис.канд.физ.-мат.наук.-Свердловск: ИФМ УНЦ АН СССР, 1969.-16с

50. Ворончихин Л.Д., Завадский Э.А., Факидов И.Г. Супернарамагнетизм аустенинтных сталей,// ФММ. 1965.Т.20.С.793-795. . .

51. Ромашев Л.Н., Факидов" И.Г. Роль магнитного состояния j-фазы сплавов Fe-Cr-Ni в структурном ^а превращении под влиянием магнитного поля.//ФТТ.1974.Т.16.№9.С.2793-2795.

52. Богачев И.Н., Доценко В.А., Ромашев Л.Н., Факидов И.Г. Особенности образования а-мартенсита в сплаве Г14 под влиянием магнитного поля.//ДАН СССР.1978.Т.242.№6.С.1321-1322.

53. Бернштейн М.Л., Пустовойт В.Н. Термическая обработка стальных изделий в магнитном поле. -М.Машиностроение, 1987.-256с.

54. Бернштейн M.JI. Термомагнитная обработка стали. -М.: Металлургия, 1968.-96с.

55. Закалка стали в магнитном поле/ Кривоглаз М.А., Садовский В.Д., Смирнов Л.В., Фокина Е.А.//-М.:Наука, 1977.-120с.

56. Пустовойт В.Н., Блиновский Д.В. Термическая обработка мелких стержневых деталей в магнитном поле.-В кн.: Бернштеновские чтения по термомеханической обработке. -М.:изд. МИСиС, 1999.С.48.

57. Малыгин Б.В. Новая установка «Недра М-86» для повышения долговечности зубчатых передач горного оборудования.//Сб.Марганец. 1986.№6.-23с.

58. А.С.№ 1500683 СССР. Способ магнитной обработки зубчатых колес и устройство его осуществления./МКИ С21Д 1А. Опубл. в Б.И.№30,1989.

59. А.С. №1752783 СССР. Способ магнитной обработки зубчатых колес./МКИ С21Д 1/04. Опубл. в Б.И.№29, 1992.

60. А.С.№ 1520114 СССР. Способ термомеханической магнитной обработки профилей из железо-хром-кобальтовых сталей./ МКИ С21Д 8/12.

61. А,С.№ 1629328 СССР. Установка для термомагнитной обработки магнитопроводов./ МКИ С21Д 1/04. Опубл. вБ.И.№7,1991.

62. Гузенков П.Г. Детали машин-М.:Высшая школа. 1986.-490с.

63. Малыгин Б.В. Магнитное повышение долговечности работы и коррозионной стойкости оборудования пищевой промышленности.//Пищевая промышленность. 1987.№1.С.47-48.

64. Малыгин Б.В. Магнитоупрочнение деталей горного и обогатительного производства.//Уголь Украины. 1987.№6.С.44-46.

65. Барон Ю.М. Магнитно-абразивная и магнитная обработка изделий и режущих инструментов. -Л.: Машиностроение, 1977. 229с.

66. Малыгин Б.В. Магнитное упрочнение инструмента и деталей машин.-М. Машиностроение. 1989.-112с

67. Малыгин Б.В., Тихонов С.А. Магнитное упрочнение рессор и пружин .//Машиностроение. 1988.№7.С.20-21.

68. Render Н., Jones R.//Phys.Pev/1913. №1.1913.

69. Herbert E.G.//Iron and Steel Inst. 1929. №2.P.120.

70. Димитров Л.П.//С6. докладов на ВИММЕСС-РУСЕ. 1971. Т. 13. Вып.2.С.62.

71. Якунин Г.И., Молчанова Н.Г. Исследование новых эффектов, связанных с термоэлектрическими явлениями и влияющих на стойкость быстрорежущих резцов.// Электрические явления при трении и резании металлов. М.:Наука, 1969.С.49-55.

72. Магнитно-импульсное упрочнение ферромагнитных материалов /Полетаев В.А., Кадников С.Н., Марков М.Г.//Проблемы строительного металловедения и механики.-Иваново:ИИСИ.-1995.-С. 145-147.

73. Установка для магнитно-импульсной обработки пильчатойУарнитуры/Полетаев В.А., Третьякова Н.В., Воробьев С.Н., Фалеев М.В.// Информ. листок №63-94.-Иваново:ЦНТИ.1994.с. ■ . ■ ■

74. Полетаев В.А. Повышение долговечности гарнитуры чесальных машин на основе импульсной магнитной обработки и новых конструктивных решений. Автореф.докт. диссертации СПб. 1997.-32с. ' ' ' ' ■ • . ■ ■

75. Валкер Д.М., Смит P.M., Стакс Р.ДЖ.-В кн.: Бор, получение, структура и свойства// Материалы IV Международного симпозиума по бору. М.:Наука. 1974.СЗ2-44.

76. Самсонов Г.В. Роль образования стабильных электронных конфигураций в формировании свойств химических элементов и соединений. Киев.:ИПМ АН УССР.1965.-75с.

77. Гольдшмидт Х.Дж. Сплавы внедрения.: В 2т.-Перев.с англ,-М.:Мир.1971.-Т.1-424с.; Т.2.-464с.

78. Физико-химические свойства элементов. Справочник. Под ред. Самсонова Г.В. Киев.:Наука.:Наукова думка. 1965.-807с.

79. Маррел Дж., Кеттл С., Теддер Дж. Теория валентности. М.:Мир.1968.520с.

80. Свойства элементов. Справочник. 4.1 и П.М.:Металлургия. 1976.-964С.

81. Глухов В.П. Боридные покрытия на железе и сталях. Киев.: Наукова думка. 1970.-208с.

82. Ворошнин Л.Г., Ляхович J1.C. Борирование стали. М. :Металлургия.-239с.

83. Кузьма Ю.Б., Чабан Н.Ф. Двойные и тройные системы, содержащие бор.:Справочник .-М:Металлургия. 1990.-320с.

84. Nicholson M.E.//J.Metals/1952.V.4№2.P.148-153.

85. Bride S.S., Spretnak I.W., Speiser R.// Trans.Amer.Soc.Met.1954. V.46.P499-524.

86. Busby P.E., Warga M.E., Wells C.E.//Trans.Amer. Inst.Min.Met. Engns.l953.V.197.P. 1463-1468.

87. Самсонов Г.В., Марковский Л.Я., Жигач А.Ф. и др. Бор, его соединение и сплавы. Киев.:АН УССР. 1960.-590с.

88. Криштал М.А., Пигузов Ю.В., Головин С.А. Внутренние трение в металлах и сплава. М.'.Металлургия. 1964.-245с.

89. Шевелев А.К. О природе твердого раствора бора в альфа-железе.//ДАН СССР. 1985. Т.123.№11.С.453-458.

90. Самсонов Г.В., Уманский Л.С. Твердые соединения тугоплавких металлов. М.:Металлургиздат.1957.-265с,

91. Белов Н.В. Структура ионных кристаллов и металлических фаз. М.:АН СССР.1947.-155с.

92. Юсфина Л.И. Изучение борированных слоев некоторых металлов. Автореф.канд.дисс. М.:МИСиС. 1967.-25с.

93. Туров Ю.В. Исследование особенностей формирования и свойств боридных покрытий на сталях. Автореф.канд.дис. Минск. :БПИ.1974.-25с.

94. Kunst Н., ShaaBer 0.//Harterei Techn. Nitt. 1967.V.22№ 1 .P. 1-25.

95. Минкевич A.H., Расторгуев Л.Н., Юсфина Л.И.//МиТОМ. 1967. №3.С.36-38.

96. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов.М:Машиностроение. 1965.-491 с.

97. Минкевич А.Н., Расторгуев Л.Н., Андрюшечкин В.И. Диффузионные боридные слои на металлах./ТИзв.вузов. Черная металлургия. 1960.№7.€. 171 -179.

98. Минкевич А.Н. Диффузионные боридные слои на металлах.//МиТОМ. 1961 .№8С.9-15.

99. Андрюшечкин В.И., Кидин И.Н. Скоростная химико-термическая обработка железа и стали.//3ащитные покрытия на металлах. Киев.: Наукова думка. 1967.Вып. 1 .С. 142-148.

100. Андрюшечкин В.И., Башнин Ю.А. Борирование стали 38ХНМ с применением нагрева ТВЧ.//МиТОМ.1981.№4.С.23-25.

101. Пантелеев Ю.//Народное хозяйство Советской Латвии. 1958. №1.С.

102. Ворошнин Л.Г., Ляхович Л.С., Панич Г.Г., Протасевич Г.Ф.//МиТОМ. 1970.№9.С. 14-17.

103. Портной К.И., Ромашов В.М.//Порошковая металлургия. 1972.№5.С.48-56.

104. Aronsson В., Lundstrom Т., Rundgvist S. Borides, Silicides and Phosphides. london.:Methuen. 1965.230р.

105. Гринберг Металловедение борсодержащих конструкционных сталей. М.:МИСиС. 1997.-198с.

106. Эллиот Р.П. Структура двойных сплавов. Первое дополнение: Перев. с англ.-М.:Металлургия.1970.-Т. 1.-143с.

107. Waseda Y., Chen H.S.//Phys.Stat.Sol.l978.V.49.P.387-393.

108. Khan Y., Kneller E., Sosiarich M.//Z.Metallkunde.l981. B.72.H.48.S.553-557. .

109. Мартинсон Г.В., Скаков Ю.А., Шелехов Е.В.// Изв.ВУЗов. Черная металлургия. 1982.№7. С. 155-156.

110. Fruchart R., Michel A.//Societe Chimique de France. .Bulletin/-195.-P.422-423.

111. Herold U., Roster U.//Z/Metallkunde. 1978.B.69.S326-332.

112. Khan Y., Kneller E., Sostarich MM Metallkunde.l982.B.73. H.10.S.624-626.

113. Новиков И.И., Розин K.M. Кристаллография и дефекты кристаллической решетки.-М. -.Металлургия. 1990.-/78 с.

114. Китайгородский А.И. Смешанные кристаллы. М.Наука.1983. 277с.

115. Бор, кальций, ниобий, цирконий в чугуне и стали. Перев. с англ.-М. ;Металлургиздат, 1961.С.7-58.

116. Самсонов Г.В., Серебрякова Т.И., Неронов В.А. Бориды. М.:Атомиздат.1975.-375с.

117. Гуляев А.П. Металловедение. М.:Металлургия.1978.-648с.

118. Жлуктенко Е.И. исследование процесса диффузионного насыщения железа и стали при электролизном борировании. Автореф.канд.дис. Днепропетровск.1979.-21с.

119. Zue Yu, Latanision R.M. Corrosion behavior of stell surface baser with chromium borides.-J.Mater.Sci.-192.V.27.№ll.P.3014-3020.

120. Ногтев H.H., Фетисова И.П. Структура и свойства борированного слоя. -В сб.:Научные труды Пермского политехнического института. 1972.№ 107.С. 117.

121. Тавадзе Ф.Н. и др. Влияние скорости кристаллизации на боридообразование в сплавах железо-бор. -В сб.:Бор, получение, структура и свойства. М.:Наука.1974.С.205.

122. Ши Юонг, Сун Икай, Юанг Лиею. Борирование из паст в тлеющем разряде высокотемпературного плакирующего слоя железа.-Цзиньшу Жечули. 1990.№11 .С.35-37.

123. А.С.№3 82768, С23С. Состав для борирования /Ляхович Л.С., Вельский Б.И., Косачевский Л.Н., Кухарев Б.С., Долманов Ф.В ./Бюлл .Изобр., 1973 .№23.

124. Дукаревич И.С., Можаров М.В.//Защитные покрытия на металлах. Киев.:Наукова думка. 1971.Вып.4.С.48-52.

125. Nicholson M.E.//J.MetaUs.l957.V.9.№l.Section2.P.l-6.

126. Glaser F.W.// J.Metalls.l952.V.4.№4P.391-396.

127. Спиридонова И.М., Макаренко О.Д., Лысейко О.Г., Рыбников В.А.// Вопросы формирования метастабильной структуры сплавов. Днепропетровск.: ДГУ. 1983 .-С. 115-120.

128. Aptekar L.J.//Conf.Met.Sci. and Technol. Proc. V.l. Budapest. 1981.P.253-260.

129. Пчелкина М.А., Лахтин Ю.М.//Изв.вузов. Черная металлургия. 1960.№7.С. 163-170.

130. Лахтин Ю.М., Пчелкина М.А.//Металдоведение и термическая обработка. Вып .З.М.: Машиностроение. 1964. С.42-63,

131. Говоров А.А.//Вестник машиностроения. 1944.№7,8.С.56-61.

132. Таран В.Д., Скугорова Л.П.//МиТОМ.1957.№6.С.43-47.

133. Юкин Г.И.-В кн.: Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Под ред. Регирера 3.Л. Л. :Машгиз. 1961 .С.22-26.

134. Криштал М.А., Иванов Л.И, Гринберг Е.М.//МиТОМ.1970 №8.0.74-76.

135. Защитные покрытий на металлах. Вып.5.Киев.:Наукова думка. 1971.-212с.

136. Glocher R. Materialprufung mit Rontgenstrahleh. 4 erw.unter Bes.BeRucks d.Rontgenmetallkunde/Berlin Gottingen Heidelberg, 1958.530S.

137. Эпик А.П. Состояние и перспективы внедрения процесса борирования. -В кн.:Прогрессивные методы химико-термической обработки. М.Машиностроение. 1979.С.60-72.

138. Крукович М.Г. Разработка теоретических и прикладных аспектов управления структурой и свойствами борированных слоев и их использование при производстве транспортной техники. Докт.Дисс.М. 1995.401с.

139. Шаля М.А. Снижение Хрупкости борированного слоя.//МиТОМ. 1996.№8.С.69-72.

140. Асадулла Шариф. Исследование закономерностей формирования и свойств однофазных боридных слоев. Автореф.канд.дис.Минск:БПИ. 1980.-19с.

141. Долманов Ф.В., Крукович М.Г. К вопросу о механизме безэлектролизного насыщения из расплава солей. -В кн.: Машиностроение и строительство. Таллин. 1970.С.23-27.

142. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Справочник. Под ред. Л.С.Ляховича.-М.'Металлургия. 1981.-424с.

143. Крукович М.Г. Однофазное борирование сталей.-В кн.: Поверхностные методы упрочнения металлов и сплавов в машиностроении. М.:МД НТП.1983.С.81-84.

144. Ляхович Л.С., Косачевский Л.Н., Длманов Ф.В., Крукович М.Г. Некоторые теоретические и прикладные аспекты жидкостных процессов насыщения. -В кн.: Прогрессивные методы термической обработки. М.Металлургия. 1971.С.84-86.

145. Такео Оки., Хидеюки Канемацу, Мотона Хамадзаки. Процесс борирования в расплавленных солях стали, плакированной никелем. -Пуренингу То Котингу.1980.Т.10.№2-З.С.92-97.

146. Ворошнин JI.Г. Борирование промышленных сталей и чугунов. Минск.: Беларусь. 1981.-205с.

147. Вельский Е.И., Ситкевич М.В., Понратин Е.И., Стефанович В.А. Химико-термическая обработка инструментальных материалов. Минск. :Наука и техника. 1986.-247с.

148. ScheurmannE.//Chem.Idb.Betrief.l974.25.№2S.57-59.

149. Ляхович Л.С., Ворошнин Л.Г., Панич Г.Г. Борирование стали в расплавленных средах.//МиТОМ. 1969.№5С.74-78.

150. Кузьма Ю.Б., Ковалев В.П. Фазовые равновесия в системе железо-никель-бор. Известия АН СССР. Неорганические материалы. 1968.Т.4.№З.С.450-452.

151. Способ получения поверхностных слоев из нитрида титана и бора.//Пат.№224882, ГДР, С23С.-Опубл. 17.07.85.

152. Лоскутов В.Ф., Хижняк В.Г., Бякова А.В., Гриненко Е.М. Многокомпонентные покрытия на сталях. -В кн.: Защитные покрытия на металлах. Киев.:Наукова думка.1980.Вып.14.с.45-47.

153. Далисов В.Б., Мардаревич Р.С., Бродяк Я.П. Формирование многослойного никель-бор-хромового покрытия. -В кн.: Защитные покрытия на металлах. Киев.:Наукова думка. 1988.Вып.22.С.58-61.

154. А.С. СССР №962022, С23С. Состав для комплексной химико-термической обработки стальных изделий/Крукович М.Г., Кухарев Б.С., Левитан С.Н.-Опубл. ВБ.И. 1982.№37.

155. Косков В.Д. Повышение деталей буровой техники путем формирования на поверхности комплексно-легированного боридного слоя. Автореф.канд.дисс.-Свердловск.:УПИ.1986.- 20с.

156. Земсков Г.В. Многокомпонентное диффузионное насыщение металлов и сплавов/Автореф.докт.дисс.М.1968.С.

157. Филоненко Б.А. Комплексные диффузионные покрытия. М:Машиностроение. 1981.-13 5с.

158. Земсков Г.В., Коган Р.Л. Многокомпонентное диффузионное насыщение металлов и сплавов.-М. Металлургия. 1987.-228с.

159. Тарунин B.C., Петрова Л.В., Абрамова Н.А., Савиных Ю.Г. Технология производства алюмоборидной композиции для поверхностного упрочнения металлических изделий. -В кн.: Труды Уральского НИИ. Свердловск. 1991.№68.С.45-48.

160. Кидин И.Н., Андрюшечкин В.И., Волков В.А. и др. Электро-химико-термическая обработка металлов и сплавов.-М. Металлургия. 1978.-320с.

161. Прокошкин Д.А., Арзамасов Б.Н., Рябченко Е.В. Химико-термическая обработка металлов в тлеющем разряде. -В кн.: Химико-термическая обработка стали и сплавов. Вып.6.-М. Машиностроение 1969.С Л 07-109.

162. Романов И.С., Рябчиков А.И., Царева И.Н. и др. О поверхностном упрочнении инструментальных сталей непрерывными и импульсными потоками ионов//Металлы. 1993 .№3 .с. 113 -121.

163. Федосиенко С.С., Бровер Г.И., Варавка В.Н. Лазерное легирование металлообрабатывающих инструментов. -Технология и организация производства. Киев. 1988.№1.0.46-47.

164. Таненко И.А., Левченко А.А., Гуйва Р.Т. и др. Лазерное борирование высокопрочного чугуна.//Физика и химия обработки материалов. 1991 №5.С.89-95.

165. Малинов Л.С., Харламова Е.А., Колечко А.А. и др. Лазерное упрочнение штампового инструмента./ЛГехнология и организация производства. Киев: 1986:№2.С.46-48.

166. Хан Лимин, Лианг Линг, Ши Юанг, Жен Минксионг. Изучение механизма ионного бомбардирования из пасты.-Уцзиньшу жэчули. 1991 .№6.С. 19-23.

167. Полетика И.М., Борисов М.Д., Краев Г.В. и др. Упрочнение стали легированием в пучке релятивистских электронов.//Изв.ВУЗов.Физика. 1993.36,№3 .С.57-63.

168. Бабад-Захряпин А.А., Кузнецов Г.Д. Химико-термическая обработка в тлеющем разряде. М.:Атомиздат. 1975.-176с.

169. Судзуки Т., Есинага X., Такеути С. Динамика дислокаций и пластичность. Перев. с англ. М.:Мир.1989.-296с.

170. Inoue Т., Ochida Y., Tsuju К. Debornization in Boron Steel and a Model for Its Calculation. Tetsu to Hagane//J/of The Iron and Stell Inst of Gapan.-1983.V,69.№l l.P.1494-1501.

171. Попов А.А. Теоретические основы химико-термической обработки стали. Свердловск.: Свердл.отд.Металлургиздат.-1962.-120с.

172. Тарасов С.Ю. Структура поверхностных слоев трения и упрочнения высоконагруженных триботехнических контактов диффузионным борированием. Автореф.канд.дисс. Томск. 1994.-21с.

173. Стульпина Т.С. Повышение коррозионной стойкости конструкционных сталей методом оксиазотирования. Автореф.канд.дисс.М. 1990.22с.

174. Коган Я.Д., Эшкабилов Х.К. Комбинированная технология получения нитрид-оксидных покрытий на конструкционных сталях. —В сб.: Комплексные методы повышения надежности идолговечности деталей технологического оборудования.-Пенза.1992.С.14.

175. Данков П.Д., Игнатов Д.В., Шишанов Н.А. Электрографические исследования окисных и гидроокисных пленок на металлах.-М.:АН CCCP.1953.-60c.

176. Данков П.Д., Чураев П.В. Эффект деформации поверхностного слоя металла при окислении//ДАН СССР. 1950.№73.С. 1221-1223.

177. Коган Я.Д., Кольцов В.Е., Эшкабилов Х.К. Исследование износостойкости нитрид-оксидных покрытий.-В сб. Материалы и поверхностное упрочнение деталей машин и инструмента для повышения их надежности и долговечности. -М.:изд.МАДИ,199002-/4.

178. Эшкабилов Х.К. Разработка технологии нитрооксидированных деталей машин, работающих в условиях износа и коррозии. Автореф.канд.дисс.М.1982.-22с.

179. Букарев В.Н. Термическое оксидирование горячекатаной трансформаторной стали. Автореф.канд.дисс.М. 1968.-16с.

180. Букарев В.Н. Повышение к.п.д. микротрансформаторов и трансформаторов малой мощности.//Авиационная промышленность. 1964.№6.С.15-16.

181. Гельман А.Г.,Файнштейн А.И.Возможный механизм двух стадий эмиссии экзоэлектронов при окислении металлов.//Физика твердого тела. 1972.Т.14.Ш.С.2030-2034.

182. Ройх И.Л.,Файнштейн А.И.Влияние окисной пленки на величину ван-дер-ваальсовского взаимодействия между металлами//Изв.АН СССР.Металлы. 1974.№2.С.230-231.

183. Файнштейн А.И.Дальницкий А.П. Изменение поверхностного потенциала некоторых металлов при окислении на воздухе.//Защита металлов. 1976.Т. 12.№3 .С .313-314.

184. Файнштейн А.И.,Литовченко Н.А.Изменение свойств оксидной пленки на железе в процессе роста.//ЖФХ.1980.Т.54.№3,С.801-803.

185. БенарЖ.Окисление металлов.Т.2.М. Металлургия. 1969. 448с.

186. Бабиков Ю.Ф.,Филиппов В.ПИспользование метода ЯГР при изучении физико-химических процессов в системах "конструкционный материал-теплоноситель'7/Вопросы атомной науки и техники. 1986.Вып.6.-С.45-48.

187. Исследование коррозии конструкционных материалов АЭС методом ЯГР/Егоров В.М.,Крутиков П.Г.,Максимов М.И.,Медников А.К.//Вопросы атомной науки и техники. 1986.Вып.6.С.50-52.

188. Blesa M.A.,Maroto A.I.,Passaggi O.O.Mossbauer stady of the bahaviour of sinthetic corrosion products of nuclear power plants.//Rad.Phys.and Chem. 1978,11,№6.-P.321-326.

189. Продукты коррозии в контурах атомных станций/Брусов К.Н.,Крутиков П.Г.,Осминин В.С.,Чекмарев A.M. станций, М.: Энергоатомиздат. 1988.-167 с.

190. Гринберг Е.М.,Чиркова Ф.В., Головин С.А.Особенности технологического процесса борирования точного инструмента.-В кн.: Защитные покрытия на металлах.-Киев.:Наукова думка. 1987. №21.-С.24-25.

191. Pons M.,Caillet M.,Galerie A.La borurattion superficiel du fer par faisceau laser.-Mater.et techn.l985.V.73.№12.P.699-708.

192. Rojahn P.Ausbildung und Wachsturn von Bordschichten nech behand im Wirbelbett.-Hart.-Techn.Mitt. 1988.43 .№l.S.56-62.

193. Matuschka A.,Trauser N.,Ziese I.Borieren im Wirbelbett.Hart.-Techn.Mitt. 1988. V.43 .№ 1 .S.21 -26.

194. Hunger H.J.,Trute G.Problem bein Borieren von ni-Basis werstoffen.~Harter-Techn.Mitt.-1994.49.№3 .S.215-218.

195. Скоморохов О.И.Йсследование некоторых свойств борсодер-жащих сред и процессов формирования диффузионных покрытий . Автореф.канд.дисс.Воронеж. 1974.-24с.

196. А.С.№138638.Состав для электролизного борирования./Ногтев Н.Н.//Бюлл.изобр. 1961. №11.

197. Ногтев Н.М., Рогозин Ю.М.Электролизное борирование в борном ангидриде.//МиТОМ. 1962.№ 12.С.49-50.

198. Гуревич Б.Г.,Балтер М. А.,Пирогов В.,Дукаревич И.С. Повышение износостойкости и срока службы деталей путем электролизного борирования.Л.:ЛД НТП.1966.-32с.

199. Крукович М.Г.Исследование жидкостных безэлектролизных процессов химико-термической обработки.Дисс.на соиск. учен, степени канд.техн.наук.Минск.:БПИ.1974.-298е.

200. А.С.№ 204617 СССР, С23С. Чернов Я.Б., Анфиногенов А.И., Илющенко Н.Г.Способ химико-термической обработки стальных деталей//Бюлл.изобр.-1993 .№45-46.

201. А.С.№ 779438,С23С. Расплав для борирования стальных деталей/ Беляева Г.И.,Чернов Я.Б.,Рассохин В.Г.,Файншмидт Е.М.//Бюлл.Изобр. 1980.№44.

202. А.С. №931802, С23С. Состав для жидкостного борирования стальных деталей/ Поликарпов Е.М.,Михалин В.М.,Шипилов В.Д и др.//Бюлл.изобр.1982.№ 20.

203. Смольников Е.А.,Сарманова Л.М.Исследование возможности жидкостного борирования быстрорежущих сталей.//МиТОМ, 1982.№1.С.30-32.

204. А.С.№ 1021681, СССР,С23С. Состав для жидкостного борирования стальных деталей / Поликарпов М.Н.,Михалин В.М и др.//Бюлл.изобр.1983. № 21.

205. Shibuya Yoshic / Trans.Iron and steel Inst Jap. -1981.V.21. №6. P.429-432.

206. Ляхович Л.С.,Ворошнин Л.Г.,Щербаков Э.Д, и др. Силицирование металлов и сплавов ,М.:Наука и техника.1972.-280с.

207. Teneva J.// Heat Treat and Technol.Surface.Coat: New Process and Apl.Moscov. 1990.V. 1 P. 188-194.

208. Kato Makoto, Skuta Shira./J.Metal Finish.SocJap. 1981. V.21 .№6.P.429-432.

209. Kockob В.Д., Ногтев Н.Н.,Бондаренко Н.П.Борирование сталей в порошках с титаном.-В кн.: Металловедение стали и титановых сплавов.Пермь. 1980.С.56-62.

210. А.С.№ 398705 ,С23С.Расплав для жидкостного безэлектролизного борирования/Ляхович Л.С.,Косачевский Л.Н.,Крукович М.Г. и др.// Бюлл.изобр.1973.№38.

211. Дурягина З.А.,Пастухова Л.В.ДСицак М.И. Диффузионное борирование пресс-инструментов из стали 22.//Защита металлов. 1987.Т.23 .№2.С.319-321.

212. Обезуглероживание в расплавах солей /Браун М.П.,Фрумин Е.И.,Бизик Н.К.,Жудра А.П.// МиТОМ.1971.№12.С.Ю-12. 220.Солнцев С.С.,Туманов А.Т.Защитные покрытия металлов при нагреве.М. Машиностроение. 1976.-240с.т' .

213. Гущина И.И.ДПадек Е.Г. Разработка и исследование специальных составов стекла для нагрева заготовок //Кузнечно-штамповочное производство. 1966.№9. С.34-37.

214. Фрумин Е.И.Нагрев стали в синтетических шлаках.Киев. :Техника-. 1973.-130с.223 .Скворцов.А.А.,Акименко А.Д.Дузелев М.Я.Безокислительный и малоокислительный нагрев стали под обработку давлением.

215. Hardld M.Metal Treatment in molten alkali-barium-bor-silicate glass and composition. Пат.США.3.158.515.1964.

216. Тараско Д.И.,Махалова Н.П.Разработка технологии и оборудования для осуществления травления катанки и безокислительного нагрева проволоки в силикатных расплавах.-Технический отчет.Новокузнецк. 1973.47с.

217. Расплав для очистки поверхности стальных изделий от окалины/ТараскоД.И.,Голомазов В.А.,Махалова Н.П. и др А.С.№602608 СССР 1974.//Откр.,изобр., промышл.образцы. Товарные знаки. 1978. №14.С.Ю5.

218. Эйтель В.Физическая химия силикатов.М.:Иностр. литература. 1962.-362с.

219. Аппен А.А.Температуроустойчивые неорганические покрытия.-Л.:Химия.1967.-237с.

220. Юкин Г.И. Электролизное борирование стали.Автореф. канд. дисс.М.:МАДИ. 1971.-26с.

221. Долманов Ф.В. Исследование одновременного насыщения железа и стали некоторыми элементами 3,4 и 6 групп. Дисс.на соиск.уч.степ.к.т.н.-Минск. 1968.-158 с.

222. Лесков Г.И.,Шевченко Г.Д.Электрический вибрационный вискозиметр// Заводская лаборатория. 1956.-Т.ХХ11.-№4.-С.492-496.

223. Физико-химические исследования металлургических процессов/ Филиппов С.И., Арсентьев П.П., Яковлев В.А.,Крашенинников М.Г.М. Металлургия. 1968.552 с.

224. Семенченко В.К.Поверностные явления в металлах и сплавах.-М.:Гостеортехиздат. 1957.-491 с.

225. Перминов А. А. Исследование поверхностных свойств расплавленных силикатов с целью повышения качества грунтовых эмалевых покрытий./ Автореф.канд.дисс.-Свердловск.-1962.-14 с.

226. Висоцкис К.К. Явления смачивания и химического взаимодействия на межфазовой границе "твердый металл-силикатный расплав"/ Автореф.канд.дисс.Л.-1972.-25 с.

227. Перминов А.А.,Попель С.И.,Смирнов Н.С.Смачивание железа и его окислов расплавленными силикатами //Изв.вузов.Черная металлургия.- 1958.-№12.-С.35-39.

228. Горелик С.С.,Расторгуев Л.Н.,Скаков Ю.А. Рентгенографический и электроннооптический анализ. Изд.2. М.: Металлургия. 1970. -368 с.

229. Связь между тепловым рашширением натрий-бор-силикатных расплавов и отделимостью шлаковой пленки от металла/ Помельникова А.С., ТараскоД.И., Говоров А.А.Махалова Н.П. //Изв. вузов Черная металлургия. 1976.№10.С. 134-136.

230. Павлушкин Н.М.,Сентюрин Г.Г.,Хадаковск1Г.Я.Практикум по технологии стекла и ситаллов.М.:Изд-во литературы по строительству. 1970- 355 с.

231. Смольников Е.А.,Сарманова Л.М. Исследование технологических свойств расплавленного шлака AH-IHT2 //МиТОМ,-1971.-№12.-С.2-6.

232. Фрумин Е.И., Бизик Н.К., Махненко В.Н. Свойства расплавленного синтетического шлака, применяемого для нагрева стали.//МиТОМ.-1971 .№12.-С.7-10.

233. Лукьянов В.С.Определение шероховатости поверхности по ГОСТ 2789-73// Измерительная техника.-1974.-№12.С. 15-18.

234. Филин И.Н.Поиск минимума функции правдоподобия методом линеаризации //Статистические методы в экспериментальной физике. М.: Атомиздат. 1986.-С.З86

235. Металловедение и термическая обработка стали. Справочник. Под ред.М.Л.Бернштейна.-М.: Металлургия.1983.Т.1.-352 с.

236. Новиков И.И.Теория термической обработки.М.: Металлургия.-480 с.

237. А.С. СССР№ 705302 Способ определения трещиностойкости стали / Изгородин А.К.,Тихомиров А.А.Бюлл. изобр. 1979.№ 47.

238. Биргер И.А.Остаточные напряжения.-М.:Машгиз,1963.-232 с.

239. Самсонов Г.В.,Нешпор B.C.,Хренова Л.М.Твердость и хрупкость металлоподобных соединений// Физика металлов и металловедение.-1959.-Т.УШ.-Вып.;.-С.622-630.

240. Техника электронной микроскопии.Под ред.Д.Кэя.-М.:Мир.-1965.-406 с.

241. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.-М. :Наука.-1971.-283 с.

242. Румшинский Л.З.Математическая обработка результатов эксперимента.-М. :Наука.-1971.-192с.

243. Влияние нагрева в расплавленных стекломассах на обезуглероживание сталей/ ТараскоД.И.,Вершинина Л.В.,Дадочкин Н.В. и др.//Изв.вузов.Черная металлургия. 1968.-№4.С.120-121.

244. Физический энциклопедический словарь.-М.-1962 .-С.466-467.

245. Леб Л.Основные процессы электрических разрядов в газах. Перев.с англ.: М.-Л.1950.

246. Мик Дис, Крэгс Дис.Электрический пробой в газах. М. :Иностранная литература.-1960.-605с.263 .Мак Даниель.Процессы столкновений в ионизированных газах.-М.:Мир.-1967.- 897с.

247. Богданова Н.И., Попков В.И.Некоторые особенности высокочастотного излучения коронного разряда.//ДАН СССР. 196. Т.134.-№6.-С.289-293.

248. Горобец И.Н.Подвижность дислокаций в чистых полупроводниках//ФТТ ,1986.Т.28.№7.С.2252-2254.

249. Башкиров Ш.Ш.,Либерман А.Б.,Парфенов В.В. Влияние оптического излучения на параметры мессбауровских спектров полупроводников// Письма вЖЭТФ.-Т.27.-№9.-С.486-488.

250. Арутюнян С.В.,Селисский Я.П.К вопросу о сверхструктуре в сплавах железо-кремний-алюминий.//Изв.АН Армянской ССР. Физика.- 1968.-T.3.-C.8-13.

251. Полищук В.У.,Канцельсон А.А. Распределение атомов при упорядочении Fe-Si-Al сплава.//Физика твердого тела. Владивосток. 1972. С.348-353.

252. Глезер А.М.,Молотилов Б.В .Влияние термической обработки на тонкую структуру упорядочения и механические свойства сплава Fe-6,5% Si.//ФММ.-1961 .-Вып. 1 .-С. 128-131.

253. Полищук В.Е.,Селисский Я.П.Высокотемпературное исследование структуры и электросопротивления сплавов системы Fe-Si-Al //У ФЖ.-1969.-Т.14.-№ 10.-С .1722-1724.

254. Селисский Я.П. Период кристаллической решетки твердых растворов железо-кремний-алюминий на основе железа.- ЖФХ.-1946.Т.ХХ.- №7.-С.597-604.

255. Garrod R.J.,Yogan L.M.The Super Lattice in Sendust.//Acta Metal. 1954.-V.2.-P.887-888.

256. Елсуков Е.П. и др. Переход порядок-беспорядок в сплаве Fe3Si при механическом измельчении//ФММ.-1963.-Т.5.-Вып.2.-С.337-340.

257. Селисский Я.П. Упрочнение сплава Fe3Al при упорядочениию.//ФММ .-1961.-Т.11.-Вып.1.-С.128-131.

258. Немнонов С.А.,Сорокина М.Ф. К вопросу о характере межатомого взаимодействия в интерметаллических соединениях переходный металл-алюминий, переходный металл-кремний. //ФММ.- 1962.-Т.14.-Вып.4.-С.535-540.

259. Japa E.,Krop K.Hyperfine Fields in Fe-Si Alloys//Phys.stat.sol.-1979.V.96.P.65-68.

260. Канцельсон А. А.,Установщиков Ю.И. Об определении параметров ближнего порядка в неоднородных твердых растворах методом эффекта Мессбауэра.//ФММ.-1978.- Т.46.-Вып.3.-С.649-650.

261. Cser L., Ostanevich J.,Pal L.Mossbauer Effectin Iron Aluminium Alloys.//Phys.Stat.Sol.-1967.-V.20.-P.581-589.

262. Ntmoshkalenko V.V.,Rasumov O.N.,Gorskii V.V.Investigation of the Mossbauer Effect in Some Fe-Al Alloes// Phys.Stat.Sol.- 1968. V.29.-№.1.-P. 1095.

263. Arai K.,Tsuja N.,Ohmori K.Jamamoto T.Magnetic properties of ribbon- form Sendust Alloy//J.of Magnetism and Magn. Mater. 1980.-V.19.-P.85-87.

264. Thurlby E. High Permeability."Sendust" Powder ring Cores// Vttal Progress. 1951.-V.60.-P.83-87.

265. Petch N.I.The Ductile- Brittle Transition in the Fracture of a-Iron.//Phil. Mag.-1958.-V.3.-P.1082.

266. Shuji H.,Sadao W.,Takashi S.,Osamu J.Plastic Defomation of Sendust Single Crystals.//J.Jap.InstMetalls.-1981.-V.45.-№12.-P. 12791284.

267. Трефилов В.И. Роль типа межатомной связи при хрупком разрушении //Физическая природа хрупкого разрушения металлов-Киев.-1965.-140с.

268. Пресняков А.А.Превращения в сплавах цветных металлов в твердом состоянии.М.: Наука.-1966.-57с.

269. Архаров В.И., Скрипка Ю.Г.,Мархасин Е.С. О значении механизма формирования межатомных связей в сплавах для их прочностных и пластических свойств.//Физико-химическая механика материалов.-1978.-Т. 14.-№2.-С.47-50.

270. Столов Н.С.,Девис Р.Г.Механические свойства упорядоченных твердых растворов.-М.:Металлургия. 1969.-112 с.

271. Трефилов В.И.-В кн.'Физическая природа хрупкого разрушения металлов.-Киев.:Наукова думка.-1965.-С.111-114.

272. Троицкий О.А.,Розно А.Т.//ФТТ.-1970.-Т.12.-№1.-С.203-210. 293 .Кравченко В.Я.//ЖЭТФ.-1966.-Т.51 .-№6.-СЛ676-1679

273. Глезер А.М.,Молотилов Б.В.Долищук В.Е.,Селисский Я.П. Рентгеновское и электронно-микроскопическое изучение тонкой структуры упорядочивающихся сплавов Fe-Si-Al,богатых железом// ФММ. -1971.-Т.32.-Вып.4.-С.713-722.

274. Полищук В.Е., Кацнельсон А.А.Температурное исследование электросопротивления славов системы Fe-Si-Al, богатых железом.-В кн.:Физика твердого тела.-Владивосток.-1972.-С.343-347.

275. Полищук В.Е.,Селисский Я.П. Высокотемпературные исследова-ния структуры и электросопротивления сплавов системы Fe-Si-Al //УФЖ.-1969.-Т. 14.-№ 10.-С.1722-1724.

276. Александров Б.Н.Дан Я.С.,Татишвили Д.Г.Влияние границ между кристаллическими зернами на остаточное элетросопротив-ление олова, кадмия, цинка, индия. //ФММ.- 1974.-Т.37.-№6.-С.1150-1158.

277. Лившиц Б.Г.,Крапошин B.C.,Липецкий Я.Я.Физические свойства металлов и сплавов.М.:Металлургия.-1980.-320с.

278. Баранов М.А.,Старостенков М. Д.,Никифоров А.Г. Компьютерное моделирование атомных конфигураций точечныхдефектов в сплаве Fe3Al со сверхструктурой ДОз содержащих плоские дефекты. Металлофизика и новейшие технологии. 1998.-Т.20.-№4.-С.46-52.

279. Баранов М.А.,Старостенков М. Д.,Никифоров А.Г. Взаимодействие вакансий с плоскими дефектами в сплаве Fe3Al со сверхструктурой Д03.Третяя международная школа -семинар. Эволюция дефектных структур в конденсированных средах. 1996.-Барнаул.-С.56.

280. Suwalski J., Dabrowski L.,Piekossewski R.,Tucholski Z.-Study of Order-disoder Transformation in Fe-Al-Si Alloys by Messbauer Spectrosopy// Phys.stat.sol. 1977.-V.41 ,-P .191 -195.

281. Cowdery S.J.,Kayser F.X. Lattice parameters of ferromagnetic D03 structured iron-aluminium-silicon alloys //Mater.Res.Bull.-1979. V.14-. P.91-99.

282. Шоршоров M.X.,Алехин В.П.,Булычев С.И. О масштабной зависимости твердости.//ФММ.-1977.-Т.43.-Вып. 2.-С.374-379.

283. Данилин Б.С.Применение низкотемпературной плазмы для нанесения тонких пленок.-М.: Энергоиздат.-1989.-328с.

284. Файнштейн А.И., Литовченко Н.А.Влияние ионной бомбардировки в аргоне на структуру тонких пленок алюминия.//Электронная обработка материалов.-1987.-Т.133.-№1.- С.39-42.

285. Тесленко В.В.Ионная имплантация из плазмы.//Физика и химия обработки материалов.-1991 -.№2.-С.91 -96.

286. Гапонов А.В.,Миллер М.А. О потенциальных ямах для заряженных частиц в высокочастотном электромагнитном поле.//ЖЭТФ.-1958.- Т.34.-Вып.1.-С.242-243.

287. Болотовский Б.М., Серов А.В. Об особенностях движения заряженных нерелятивистских частиц в переменном поле.//Успехи физических наук.-1994.-Т.164.-№5.-С.545-549.

288. Шипко М.Н.,Виноградов В.Н, Костюк В.Х.,Помельникова А.С., Перетятько В.Н. Исследование структуры и свойств поверхностныхслоев изделий после обработки в коронном разряде. //Изв. Вузов.Черная металлургия.-1991 .-№8.-С.99-101.

289. Влияние термической обработки на электрическое сопротивление сплава Fe-Si-Al / Помельникова А.С., Перетятько

290. B.Н., Шипко М.Н. и др.//Изв.вузов.Черная металлургия.-1999.-№12.1. C.38-41.

291. Foster R.K.,Welch J.E.// Trans. Faraday Soc. -1956.-V.52.-P. 16361642.

292. Суздалев И.П. Динамические эффекты в гамма-резонансной спектроскопии.М.:Атомиздат, 1979.-192 с.

293. Хачатурян А.Г. Теория фазовых превращений и структура твердых растворов.-М.:Наука.-1973.-384 с.

294. Хачатурян А.Г.// ФТТ.-1967.-Т.10.-С.2861-2869.

295. Помельникова А.С.,Шипко М.Н.Особенности трансформации кристаллической решетки a-Fe при ее насыщении кислородом //Изв.вузов.Черная металлургия.-1987.-№ 10.-С.69-72.

296. Кристаллохимические особенности защитных слоев на поверхности стальных труб котельных агрегатов сверхкритического давления /Виноградов В.Н., Булыгин А.В., Шипко М.Н., Помельникова А.С.Перетятько В.Н.//Изв.вузов.Черная металлургия.-1992.-№2 .-С .50-52.

297. Никитин В.И., Гвоздь A.M., Карпова Т.Я./ Теплоэнергетика.-1981 .№8.-С.44-48. 321 .Козловский М.И. -В кн.:Ферриты.-Минск:Наука и техника. 1968.-С.248-257.

298. Blanter M.S.,Khachaturyan G.G. Phys.stat.sol.(a)-1979.V.51.-P.291-301.

299. Спицын В.И.,Троицкий О.А. Электропластическая деформация металлов.-М.: Наука, 1985.-159 с.

300. Кабалдин Ю.Г.,Кожевников Н.Е.,Кравчук К.В.Исследование изнашивания режущей части инструмента из быстрорежущей стали// Трение и износ.-1990.Т.11.-№1.-С.130-135.

301. Миркин Л.И.Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов.М.: Физматгиз.-1961.-863 с.

302. Штремель М.А.Прочность сплавов. 4.1. Дефекты решетки. М.:МИСиС.-1999.-384с,Ч.2. Деформация.//Учебник для вузов. М. МИСиС.-1997.-527 с.

303. Полетаев В.А., Помельникова А.С., Шипко М.Н., Воробьев В.Ф. Влияние обработки в импульсном магнитном поле и в коронном разряде на прочность сталей// МиТ<ЭМ.-2000.-№4.-С.34-37.

304. Roth W.L./ Acta Crystall.-1960.—V.13.-P.140-149.

305. Лахтин Ю. М. Оксиазотирование.(нитрооксидирование) // МиТОМ. -1994.-№9-.С.2-5.

306. Теория и технология азотирования/ Лахтин Ю.М.,Коган Я.Д.ДЛпис Г.И., Бемер 3.' ^ . л < М.:Металлургия.-1991.-320 с.

307. Повышение износостойкости инструмента после обработки в коронном разряде и химико-термической обработки/ Помельникова А.С.Шипко М.Н.,Перетятько В.Н.Кольцов В.Е.и др.-В сб.: 1-ое собрание металловедов Россни.-Ч.П.-Пенза.-1993.-С.43.

308. Горовой А.П. Остаточные напряжения в композиционных материалах. //Новые методы химико-термической оработки в машиностроении. Сб.научных трудов МАДИ.-М.Д982.-С.32-36.

309. Бабичев М.А.Методы определения внутренних напряжений в деталях машин.М. :Машгиз.1965.-392 С.

310. Помельникова А.С.,Перетятько В.Н.Шипко М.Н.Особенности формирования структуры и свойств сплавов в коронном разряде// 1У собрание металловедов России : Сборник материалов.-Пенза.-1998.4.1.C.33-34.

311. Поверхностное упрочнение сталей и сплавов /Помельникова А.С., Перетятько В.Н.Шипко М.Н. и др. //Актуальные проблемы материаловедения в металлургии: Тр.У Междунар.конф.-Новокузнецк. -1997. -С. 157.

312. Богачев И.Н., Звигинцева Г.Е. Взаимосвязь магнитных превращений в металлах и сплавах со свойствами и магнитным превращением//МиТОМ.-1980.-№3 .С.51-58.

313. Малыгин Б.В.Магнитное упрочнение инструмента и деталей машин.-М.: Машиностроение.-1989.-112 с.339.3акалка стали в магнитном поле/Садовский В.Д.,СмирновЛ.В., Фокина Е.А. и др.// ФММ.-1967.-Т.24.-№ 5.-С.918-939.

314. ПолетаевВ.А.,Третьякова Н.В.Износ зубьев пильчатой гарнитуры чесальных машин//Трение и износ.-1996.-Т. 17.-№2.С.230-234.

315. Кадников С.Н., Полетаев В.А., Третьякова Н.В. Энергетический анализ влияния магнитного поля на механические свойства стали// Высоковольтная техника и электротехнология: Межвуз.сб.научных тр.-Иваново. :ИГЭУ.-1997.-С.75-78.

316. Правдин Л.С, Власов К.Б., Родигин Н.М. Особенности магнитострикционного эффекта в стали//ФММ.-1979.-Т.47.-Вып.З.-С.501-510.343 .Преображенский А.А., Бишард Е.Г. Магнитные материалы и элементы. М. .'Высшая школа.-1986.-352 с.

317. Помельникова А.С.,ТараскоД.И.,Говоров А.А.Эффективность борирования стали в натрий-бор-силикатных расплавах// Изв.вузов.Черная металлургия,- 1982.-№6.-С.95-97.

318. Помельникова А.С.,Федотова Е.Б.,Свидерская E.JI. Борирование и боромеднение стали 4X5 МФО/Совершенствование технологии получения и обработки сплавов и конструкционных материалов: Тр.научн.-техн.конф.-Красноярск.-1990.-С.43.

319. Повышение эксплуатационных свойств борированных сталей с помощью термоциклирования в процессе насыщения/Гордиенко Л.К., Никитин В.В., Романенко Г.В.и др.-Ростов-на-Дону.-1981.-Ч.2.-С.185-186.

320. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия/ Уманский Я.С., Скаков Ю.А.,Иванов А.Н. и др.-М.: Металлургия.1982.-361 с.

321. Баранов А.А.Структурные изменения при термоциклической обработке металов// МиТОМ.-1983.-№10.-С.2-10.

322. Криштал М.А.,Кенис М.С.Дрошина Л.В. О структурной наследственности при ТЦО// МиТОМ.-1986.-№2,-С. 11-14.

323. Физическое металловедение / Под ред Р.У.Кана,П.Хаазена//М.: Металлургия.-1987.-Т.З.-663 с.

324. Помельникова А.С.,Софрошенков А.Ф.,Стародубцева Л.А. Химико-термическая обработка стали для горячего деформнрования//Изв.вузов.Черная металлургия.-1990.-№4.-С.51 -53.

325. Помельникова А.С.Перетятько В.Н.Шипко М.Н.Зависимость структурных особенностей стали 4Х5МФС от режимов химико-термоциклической обработки//Изв.вузов. Черная металлургия.-2000.-№2.-С.59.

326. Крупин Ю.А.ДНтремель М.А.//Изв.вузов.Черная металлургия.1983.-№7.-С.88-93.

327. Берзина И.Г.Гусев Э.В.,Федина Г.Н.//ФММ.-1984.-Т.57.-Вып.5.-С.925-929.

328. Помельникова А.С.Перетятько В.Н.,Шипко М.Н.Исследование формирования структуры и фазового состава борированного слоя методом ядерного гамма резонанса//Изв.вузов.Черная металлургия.-1989.-№12.-С.80-84.

329. Помельникова А.С.Термическая обработка стали в натрий-бор-силикатных расплавах./Канд.дисс.-Новокузнецк.-1979.-221 с.

330. Есин О.А.,Гельд П.В.Физическая химия пирометаллургических процессов.Ч.1-М. Металлургия.-1962.-671с.Ч,2.-703с.

331. Температурная зависимость вязкости жидких боросиликатов/ Никитин Ю.П., Боксер Э.Л., Перминов А.А., Селищев

332. B.Д.//Известия вузов. Черная металлургия.- 1972.- №10.- С.5-7.

333. Мусихин В.И., Кудряшов В.Н. Вязкость и электропроводность жидких боратов лития, калия, магния бария. В сб. Строение и свойства металлургических расплавов. Труды института металлургии АН СССР Уральского научного центра, Свердловск.-1974.- С.91-96.

334. Эйтель В. Физическая химия силикатов. Перевод с англ.:М. Изд-во иностранной лит-ры.- 1962 с. с. ил.

335. Gehlobb G.G., Jhomas М. Die physikalishen Eigenschaften der Glaser us w-Zeitschrift fur technische Physik. 6. 1926. C.260-178.

336. Топорищев Г.А., Брук Л.Б. Вязкость и полимеризация в силикатных расплавах./Металлы, Известия АН СССР.-1977.-№61. C.63-68.

337. Есин О.А. О комплексных анионах в расплавленных шлаках.-В сб. Строение и свойства металлургических расплавов. АН СССР Уральский научный центр.-Свердловск.- 1974.-С.76*90.

338. Варгин В.В., Евстропьев К.С., Кракау К.А. Физико-химические свойства стекла и их зависимость от его состава.-М.-Л., Гизлегпром .-1937.-199C.

339. Никитин Ю.П., Лопатин В.М., Бармин Л.Н. Электропроводность расплавов, содержащих окислы железа.//Известия вузов. Черная металлургия.- 1973.- 32.-С.17-18.

340. Саринполян Р.С. О связи между вязкостью и электропроводностью стекол в широком интервале температур. -В сб. Производство и исследования стекла и силикатных материалов. Владимир. Государственный институт стекла. -1971.- С. 100-103.

341. Перминов А.А., Попель С.И., Смирнов Н.С. Влияние замены окиси натрия окислами других металлов на поверхностное натяжения силикатных расплавов и их адгезию к твердой фазе. -Известия вузов. Черная металлургия.-1961.- №12.-С.5-7.

342. Dietzel A. Zusammenhange zwischen oberflachen spannung structur ion Glasschmelzen. -Kolloid-Zeitschribt. -1942. V.100. №3. P. 368-380.

343. Азаров К.П. Строение эмалей и их свойства. -В сб. Строение стекла. М.:Издательство АН СССР. С.273-277.

344. Попель С.И., Есин О.А. Поверхностное натяжение расплавленных силикатов./Журнал неорганической химии. 1957. Т.2.Вып.З. С.632-641.

345. Перминов А.А., Попель С.И., Смирнов Н.С. Адгезия простейших силикатных расплавов и окисленной и не окисленной сталям./Журнал прикладной химии.- 1962.- Т.35.-Вып.2.-С.271-275.

346. Аппен А.А., Каялова С.С. Некоторые обобщенные данные о поверхностном натяжении силикатных расплавов. -В сб. Поверхностные натяжения в расплавах и процессах порошковой металлургии. Киев. Издательство АН УССР.- 1963.- С.347-355.

347. Азаров К.П., Гречанова С.Б. О влиянии окиси железа на физико-химические свойства грунтовых покрытий. -В сб. Эмаль и эмалирование металлов. М.-Л.Машгиз. -1959.- С. 108-117.

348. Попель С.И. Поверхностное натяжение шлаков. -В сб. Вопросы шлакопереработки. Челябинск.- I960.- С. 125-163.

349. Смольников Е.А., Сарманова Л.М. Ректификация соляных ванн при закалке молибденовых и молибденокобальтовых быстрорежущих сталей//МиТОМ.-1975.-№ 1 -С.35-3 8.

350. Азаров К.П. Смачивание твердых фаз силикатными расплавами.// Доклады АН СССР.- 1952.- T.LXXXII.- №1.-С.79-82.

351. Ефимова Л.К. Исследование некоторых факторов, определяющих формирование грунтовых эмалевых покрытий./Автореф.канд.дис.-Новочеркасск.- 1975.-26с.

352. Адгезия расплавленного силиката к низколегированным сталям./Перминов А.А., Попель С.И., Смирнов Н.С., Жукова В.Г.//Известия вузов. Черная металлургия. -1959.- №10.- С.3-7.

353. Баньковская И.В. Взаимодействие некоторых металлов с натриевосиликатным расплавом/ Автореф.канд.дисс.-Л.-1971.-24с.

354. Ситникова А.Я., Аппен А.А., Федоров В.Н. Диффузионно-химические процессы на границе титана с силикатными покрытиями и расплавами. В сб.Защитные покрытия на металлах. Киев. Наукова думка,-1974.-Вып.8.С.27-34.

355. Эллиот Д.Ф., Глейзер М., Рамакришна В. Термохимия сталеплавильных процессов.-М.:Металлур гая. 1969.252с. с ил.

356. Термические константы веществ, под рук.Глушко В.П. Bbin.IV. Ч. 1. М.:Издательство АН СССР. 1970.-509с.

357. Булер П.И. Высокотемпературная пассивация и коррозия металлов в оксидных расплавах/Автореф. докт.дисс.-Свердловск.-1977.-48с.

358. Аппен А.А., Артеньев В.И. Взаимодействие железа с двух и трех компонентными силикатными расплавами./Журнал прикладной химии.-1964.-Т.ХХХУН.-Вып.10.-С.2107-2112.

359. Корозия железа в расплавах щелочно-боратных стекол Na20-В203, K20-B20, Li20-B203, насыщенных водой/Буллер П.И.,

360. Лепенских В.Б., Топорищев Г.А., Есин О.А.//Защита металлов.-1976.-№4-С.461-465.

361. Аппен А.А., Артемьев В.И. Коррозионная активность силикатных расплавов./ТЖурнал прикладной химии. -1967. -T.IX. Вып.7.-С. 1469-1473.

362. Маньковецкая С.Б. Исследование кинетики растворения окиси железа в боросиликатных расплавах/Автореф.кан.дисс.-Свердловск.-1969.-16с.

363. Смакота Н.Ф. Взаимодействие эмалей с окислами железа и сталью. /Автореф.канд.дис. -Днепропетровск.- 1964.-23с.

364. Беляев Г.И. Действие эмалевых расплавов на сталь.//Журнал прикладной химии. -1957г-Т.30.-Вып.7.-С.1077-1080.

365. Коррозионные свойства натрий-бор-силикатных расплавов для нагрева сталейЛТлышевский А.а., Тараско Д.И., Говоров А.А., Помельникова А.С .//Известия вузов, черная металлургия.- 1978. -№8.-С.112-115.

366. Harold М. Metal treatment in molten alkali-barimn-boro-silicate glass and composition/Пат.США, 3,158, 515 от 21.11.1964.

367. Mayer P., Jopping J.A., Murthy M.K. Correlation between thermal expansion of glass and glass-to-metal adherence.-J.Canad. Ceram.Soc. 1974. V.43-46.

368. Гуляев А.Б., Якушев С.П. Об образовании трещин при термической обработки инструментов//Станки и инструменты,-1951.-№8.-С.26-27.

369. Физико-химические иследования в металлургии и металловедении с применением ЭВМ. Под ред. Новикова И.И., Шелеста А.Е. -М.:Наука.- 1974. 200с. с ил.

370. ПотакЯ.М. высокопрочные стали.-М.:Металлургия.- 1972. 208с. с ил.

371. Влияние нагревающей среды на качество поверхностного слоя высоколегированных сплавов,/Гранников Я.Я., Коробков А.В., Ситникова Л.И., Мадорский А.Я.//В кн. Точная штамповка деталей из высоколегированных сталей сплавов.М.:Оборонгиз.-1963.-С.46-53.

372. Электронно-зондовой микроанализ. Перев. с англ. Под ред. Боровского И.Б. -М.: Мир.-1974.-260 с .

373. Prossnitz J.-P., Ghodsi M., Dene R.Contribution a L'etuge par microsonde electronique des reactions d'interface Fe-oxydes vitrifies/ Email metal.-1976.-№ 29.-P.5- 12.

374. Помельникова А.С.,Шипко М.Н.Повышение надежности изделий из магнитотвердых материалов// Состояние и перспективы развития электротехнологии: Тр. Всесоюзн. научно-технич. конф.-Иваново, 1987.-Т.2.-С.101.

375. А.С. №1452185 СССР ,кл.С23 С8/70.Способ борирования ферритов/ Шипко М.Н., Костюк В.Х., Помельникова А.С., Перетятько В.Н., Меркутов В.Н.Кузнецов С.Г. Зарегистр. 15.09.88. Для служебного пользования

376. Бабаин В.Н.Технологический процесс приготовления гранулиро-ванных ферритовых пресс-порошков методом распылительной сушки суспензии //Тр.Республиканского семинара по ферритам.-Киев.-1971 .-С.21 -23.

377. А.С.№ 1504888 СССР, В 22F 1/00, Н 01 F 1/10. Способ получения сферических изделий из ферритов. /Шипко М.Н., Тихонов

378. B.C.,Помельникова А.С.,Перетятько В.Н. Меркутов В.Н.Кузнецов

379. C.Г. Зарегистр.01.05.89.Для служебного пользования.

380. Левин Е.Е.,Третьяков Ю.Д., Летюк Ю.И.Физико-химические основы получения, свойства и применение ферритов.-М.: Металлургия.-1979.-С.88-343.

381. А.С. №1726129 СССР В 22 F 3.16 Н 01 F 1/10. Способ изготовления анизотропного гексаферрита бария/ Шипко М.Н., Тихонов B.C., Помельникова А.С., Перетятько В.Н., Кузнецов С.Г.,Меркутов В.Н. Зарегистр .15.12.91.

382. Помельникова А.С.,ТараскоД.И. Технология термической обработки стали в натрий-бор-силикатных расплавах/ Повышение долговечности и надежности машин и приборов.Тр.Всесоюзн.конф.-Куйбышев.-1981 .-С.292-293.

383. А.С.№ 8401155 СССР,С21Д 3/02. Способ обезуглероживания стальных изделий/ Тараско Д.И.,Синявский А.Ф.,Голомазов В.А., Рольщиков Л. Д.,Ибрагимов Д. А.Рейх О.В.,Помельникова А.С Опубл.23.06.81 .Бюлл.изобр. №23.

384. Кузнецов С.Г.Прогрессивная технология получения шаровой заготовки и ее использование для штамповки поддонов.//Кан.дисс.Новокузнецк.-1985.-132 с.

385. Смольников Е.А., Орестова Л.М.Красностойкость быстрорежущих сталей//МиТОМ.-1975 .-№ 6.-С.13-17.

386. Помельникова А.С.,Тараско Д.И.Говоров А.А. Обработка быстрорежущих сталей в натрий-бор-силикатных расплавах/ Современные методы испытания судостроительных материалов:Тр.зональной научно-техн.конф.-Хабаровск.-1978.-С.94-96.

387. Томленов А. Д.Теория пластического деформирования металлов.-М.Металлургия.-1972.-408 с.

388. Исследование процесса горячей объемной штамповки из шаровой заготовки и термической обработки в силикатных расплавах/Перетятько В.Н.Меркутов ВН., Помельникова АС. и др .//Технический отчет.-Новокузнецк.-1983.-101с. Номер госуд. регистр. 77072245.

389. Исследование технологии горячей штамповки новых специзделий/Перетятько В.Н.,Меркутов В.Н.,Помельникова А.С. и др.// Технический отчет.-Новокузнецк.-1988.-74 с.Номер госуд. регистр. 01850006984.

390. А.С. Штамп для объемной штамповки/Перетятько В.Н., Меркутов В.Н., Помельников Г. А. и др.-1984.

391. Совмещение штамповки с борированием стали 40/Помельникова А.С.Перетятько В.Н.,Кузнецов С.Г.и др.//Достижения в области металловедения и термическойобработки металлов : Тр. IX Уральской школы металловедов-термистов.-Свердловск-Пермь.-1985.-С.57.

392. Помельникова А.С.,Перетятько В.Н.Помельников Г. А. Перспективная технология изготовления и упрочнения изделий/ Бернштейновские чтения по термомеханической обработке металлических материалов:Тр.научно-техн.конф.-М.: МИСиС.-1999.-С.23.

393. Перетятько В.Н.Меркутов В.Н.Помельникова А.С. Пластическая деформация вставок штампов с упрочненным борированным слоем// Пластическая деформация материалов в условиях внешних энергетических воздействий: Тр. Всесоюзн.семинара.-Новокузнецк.-1991.-С.88.

394. Елисеев Е.А.Разработка процесса ионного азотирования с предшествующей ему пластической деформацией для повышения контактной долговечности никельсодержащих низкоуглеродистых сталей мартенситного класса./Автореф.канд.дисс.-М.:МГТУ-1995-22с.

395. Шигарев А.С.Исследование тонкой структуры поверхностно упрочненных усталостных образцов низкоотпущенных сталей //МиТОМ.-1962.-№3 .-С.25-29.

396. Блантер М.Е.,Сурин А.И.Структурная природа упрочнений при ТМО//МиТОМ.- 1964.-№8.-С.21-28.

397. Васильева А.Г.,Прокошкин Д.А.Механизм деформационного упрочнения мартенсита//МиТОМ.-1971 .-С.2-9.

398. А.С. №* 1267822 СССР С23С 30/00. Способ обработки стальных деталей/ Меркутов В.Н., Перетятько В.Н., Кузнецов С.Г., Помельникова А.С. Зарегистр.01.07.86. Для служебного пользования.

399. А.С. СССР 839404 /Ситников А.Ф.,Богдан Б.Н.// Метод получения анизотропных оксидных постоянных магнитов.-1980.

400. Патент Японии № 6-44 524 H01F1/053 // Способ изготовления постоянных магнитов с высокой коррозионной стойкостью.

401. Розенфельд И.Л.,Жигалова К.А.Ускоренные методы коррозии металлов и сплавов(Теория и практика).М.:Металлургия.-1966.-С.347.

402. Способ изготовления постоянных магнитов с высокой антикоррозионной стойкостью/ Богдан Б.Н.Шипко М.Н.,Растегаев В.А., Помельникова А.С.Воробьев В.Ф.-Положительное решение по заявке на выдачу патента № 2000101061. Приоритет от 12.01.2000г.