автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.05, диссертация на тему:Разработка технологии получения строганого шпона из древесины березы с ядровой гнилью

На правах рукописи

Шарапов Евгений Сергеевич

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОГАНОГО ШПОНА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ БЕРЕЗЫ С ЯДРОВОЙ ГНИЛЬЮ

05.21.05 Древесиноведение, технология и оборудование деревообработки

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

ООЗ1G9681

Архангельск 2008

003169681

Работа выполнена в Казанском государственном технологическом университете (КГТУ)

Научный руководитель доктор технических наук, профессор, заслужен-

ный деятель науки республики Марий Эл, Торопов Александр Степанович

Официальные оппоненты доктор технических наук, профессор

Копейкин Адольф Михайлович,

кандидат технических наук, старший научный сотрудник

Щеглов Валентин Федорович

Ведущая организация ООО «Техстройкомплект»

(424000, г Йошкар-Ола, ул Пугачева, 1)

Защита состоится 9 июня 2008 г в 13 часов на заседании диссертационного совета Д 212 008 01 при Архангельском государственном техническом университете (АГТУ) (наб Северной Двины, 17, главный корпус, ауд 1228)

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке АГТУ

Автореферат разослан 8 мая 2008 г

Ученый секретарь диссертационного совета, кандидат технических наук, доцент

Земцовский А Е

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Одним из приоритетных направлений развития деревообрабатывающей промышленности является внедрение в производство ресурсосберегающих технологий, позволяющих максимально использовать древесное сырье На сегодняшний день большое количество древесины, как комлевой, пораженной ядровой гнилью, так и вершинной оставляется в лесу после рубок

Распределение плотности (соответственно, механических характеристик) и характеристик внешнего вида по радиусу ствола неравномерно, и в большинстве своем изменяется от сердцевины к заболони, что наиболее сильно проявляется в комлевой древесине

В существующих способах раскроя, в том числе и древесины, пораженной ядровой гнилью, получают выходную продукцию с различной плотностью и характеристиками внешнего вида, используя при этом сердцевинные зоны лесоматериала

В большинстве своем, раскрой осуществляется радиальными пропилами (плоскостями деления) Применение тангенциальных плоскостей деления (или близких к тангенциальным) лесоматериала позволит добиться разделения (сортировки) получаемых частей по качественным, механическим характеристикам и характеристикам внешнего вида

В результате анализа существующих технологий использования древесины, пораженной ядровой гнилью, можно сделать следующие выводы существующие приоритетные направления использования древесины, пораженной ядровой гнилью, не позволяют рационально использовать здоровую, не пораженную часть низкокачественной древесины, необходимо проектирование и внедрение специализированных технологий по переработке древесины, пораженной ядровой гнилью, способствующих максимальному выходу качественной продукции

Получение продукции с варьируемыми характеристиками по качеству позволит в условиях современного рынка обеспечить всесторонние нужды потребителей

Одним из перспективных направлений использования древесины, пораженной ядровой гнилью, является технология производства качественной выходной продукции путем получения криволинейного строганого шпона и его выпрямления

Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является разработка и научное обоснование технологии получения строганого шпона из древесины березы с ядровой гнилью

В соответствии с поставленной целью и основными направлениями работы необходимо решить следующие основные задачи

1 Исследовать изменения величины плотности древесины березы, пораженной ядровой гнилью, по радиусу лесоматериала в комле

2 Выполнить теоретические и экспериментальные исследования влияния геометрических характеристик круглых лесоматериалов, пораженных ядровой

гнилью, и вариантов раскроя по новым технологиям на величину объемного выхода строганого шпона

3 Исследовать влияние геометрических параметров криволинейных образцов шпона на величины усилий и напряжений, возникающих в растягивающихся и сжимающихся слоях, при их выпрямлении

4 Выполнить экспериментальные исследования процесса строгания по криволинейной образующей режущего инструмента

5 Экспериментально установить влияние геометрических параметров криволинейного строганого шпона на степень его выпрямления в ходе гидротермической обработки

Предмет и методы исследований. Предмет исследований - технология получения строганого шпона из древесины березы с ядровой гнилью

В диссертационной работе были использованы 1) аллометрический метод и математические модели для описания образующей хлыстов и изменения величины плотности древесины березы, пораженной ядровой гнилью, 2) морфологический метод для поиска новых технологий переработки древесины березы, пораженной ядровой гнилью, 3) метод конечных элементов при моделировании процесса выпрямления криволинейных образцов шпона в пакете Mechanical Desktop Power Pack

Для теоретических исследований и обработки экспериментальных данных применялись методы математической статистики и программы Statgraphics 2 1, Statistica 5 0, Origin 6.1, MathCAD 200 li Professional, TableCurve 2D, Excel XP

Научная новизна. Установлены закономерности изменения величины плотности древесины березы, пораженной ядровой гнилью, по радиусу лесоматериала в комле, установлены взаимодействия геометрических характеристик круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, и вариантов раскроя по новым технологиям с величиной объемного выхода строганого шпона, установлены взаимосвязи геометрических параметров криволинейных образцов шпона с величинами усилий и напряжений, возникающих в растягивающихся и сжимающихся слоях при их выпрямлении, предложены новые технологии раскроя круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, защищенные патентами РФ № 2237573, № 2252135, № 228119В, № 2283218, № 2301145, № 2304040

На защиту выносятся следующие научные положения:

1 Новые технологии раскроя круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью

2 Математическая модель и результаты моделирования процесса выпрямления криволинейных образцов шпона

3 Математическая модель и результаты экспериментальных исследований величины объемного выхода строганого шпона при раскрое круглых лесоматериалов по новым технологиям

4 Результаты экспериментальных исследований процесса строгания по криволинейной образующей режущего инструмента

5 Результаты экспериментальных исследований процесса выпрямления строганого шпона в ходе гидротермической обработки

Достоверность выводов и результатов исследований. Научные положения и выводы, изложенные в данной работе, обоснованы теоретически и отражают физическую сущность рассматриваемых явлений. Достоверность результатов исследований обеспечена применением системного подхода при разработке математических моделей и методик Практическая значимость.

Способы раскроя круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, могут быть использованы при раскрое низкокачественной древесины и позволяют повысить величину объемного выхода строганого шпона при повышении качества выходной продукции

Математические модели и результаты экспериментальных исследований величины объемного выхода строганого шпона, а также результаты морфологических исследований способов раскроя могут быть использованы при проектировании новых рациональных технологий переработки круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью

Математические модели, результаты моделирования и экспериментальных исследований процессов раскроя круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, по новым технологиям могут быть использованы для определения рациональных геометрических характеристик выходной продукции

Реализация работы. Результаты теоретических и экспериментальных исследований прошли производственную проверку и использованы при получении строганого шпона для фанерования опытной партии дверей в условиях ООО «Техстройкомплект»

Апробация работы. Основные научные положения и результаты исследований докладывались, обсуждались и были одобрены на международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» (Вологда, 2004 г), научных конференциях профессорско-преподавательского состава, докторантов, аспирантов, сотрудников МарГТУ в 2002,2003,2004 гг, международной выставке «Сиблес Деревообработка 2007» (Новосибирск, 2007 г), всероссийской научно-технической конференции «Вузовская наука - региону» (Вологда, 2008 г)

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 14 печатных работ, из них 1 по списку ВАК Получено 6 патентов на изобретения

Структура и объем работы. Диссертация содержит введение, 4 раздела, выводы и рекомендации, список литературы и приложения Объем работы основного текста - 120 с, иллюстраций - 35, таблиц -19, список литературы - 156 наименований

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении показана актуальность темы диссертационной работы, сформулирована цель, научная новизна, практическая значимость и основные положения, выносимые на защиту

В первой главе представлен обзор используемых в диссертации работ, посвященных исследованию способов раскроя и переработки древесины, пораженной ядровой гнилью, сформулированы задачи исследований

В работе использованы материалы исследований способов раскроя и переработки древесины, пораженной ядровой гнилью, ученых ПП Аксенова, ЭВ Алексеевой, М Г Анапольского, В Ф Ветшевой, Р Е Калитиевского, А М Ко-пейкина, Ф И Коперина, В В Коробова, С И Малыгина, А Н Песоцкого, В С Петровского, Н П Рушнова, А С Торопова, Л П Тютиковой, У Э Яунсилс, В М Меркелова и других

В основном данные работы посвящены исследованиям различных способов раскроя древесины, пораженной ядровой гнилью, выявлению способов, позволяющих получить наибольший объемный и качественный выход различных видов конечной продукции, анализу и описанию закономерностей распространения внутренних гнилей по разным породам древесины

В результате обзора способов раскроя и использования древесины выявлено два основных направления развития исследований производство технологической щепы и балансов для различных отраслей промышленности и производство короткомерной пилопродукции Приводятся обоснования использования раскроя низкокачественной древесины различными способами Исследованы объемы поступления низкокачественной древесины, которые во многом зависят от состояния лесов, интенсивности и методов их эксплуатации Для перспективного планирования и проектирования выхода качественного сырья после обработки низкокачественной древесины необходимы сведения о запасах спелых и перестойных насаждений, породном составе произрастающих древостоев

В результате исследований возможного поступления в производство древесины березы, пораженной ядровой гнилью, можно сделать вывод, что при организации производства переработки древесины березы, пораженной ядровой гнилью, примерное поступление сырья оценивается в 30% от общего количества древесины, получаемой при сплошных рубках

Одним из перспективных направлений использования древесины, пораженной ядровой гнилью, является технология производства качественного строганого шпона Становится необходимым проведение теоретических и экспериментальных исследований получения качественной выходной продукции по данной технологии раскроя, что послужило основой для изучения следующих глав

Во второй главе представлены результаты исследований изменения величины плотности древесины березы, пораженной ядровой гнилью, по радиусу лесоматериала в комле

Результатом проведенных исследований являлось выявление и анализ влияния распространения ядровой гнили на здоровые и прилегающие к гнили участки древесины по радиусу лесоматериала

Для повышения точности математической модели изменения величины плотности в древесине, пораженной ядровой гнилью, необходимо применять кусочную аллометрию (сплайн-функцию) Применительно к данным исследованиям

необходимо разделение описания математическими моделями здоровых участков древесины и участков, пораженных ядровой гнилью (1) В соответствии с этим

\Рп=Роп±ап Ап

{Рз=Роз±аз 43

1 4042Е-8 4 15015

11 318ЭЕ 7 ±1 75243

Расстояние от оси ствола дерева до образца м

0з(а 0а1з 7 В Мойе1 419 579+аТЧ>

0 00033 2 76329

±0 00208 »1 36064

Расстояние от оси ствола дерева до образца м

Рис 1 Величины и кривая изменения плотности части древесины березы, не пораженной гнилью, и изменения плотности части древесины березы, пораженной гнилью

Уравнение изменения плотности части древесины березы, не пораженной гнилью р = 480,0055 +1,4042Е - 8 Ь415815

Максимальная величина отклонения теоретических данных от фактических составляет 2,67%

Уравнение изменения плотности части древесины березы, пораженной гнилью Р = 419,579 + 0, ЗЗЕ-З Ь2'76329

Максимальная величина отклонения теоретических данных от фактических составляет 5,49%

В третьей главе представлены результаты теоретических исследований способов раскроя древесины, пораженной ядровой гнилью

Приведены морфологические исследования, в результате которых была построена морфологическая таблица технологий раскроя древесины, пораженной ядровой гнилью

На основании данной морфологической таблицы синтезированы новые технологии использования древесины, пораженной ядровой гнилью, защищенные патентами РФ № 2237573, № 2252135, № 2281198, № 2283218, № 2301145, № 2304040

Приведены теоретические исследования влияния геометрических характеристик круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, и вариантов раскроя по новым технологиям на величину объемного выхода строганого шпона

Результатом проведенных исследований явилось определение количественных характеристик схем раскроя по новым технологиям использования лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью

Согласно морфологическим исследованиям новых технологий раскроя древесины, выделены четыре варианта деления древесины, пораженной ядровой гнилью.

Определены формулы расчета толщин и объемов листов строганого шпона по всем вариантам деления.

1. Строгание по криволинейной поверхности (деление осуществляется по годичным слоям):

а) совместное расположение оси пораженного слоя и оси лесоматериала (2):

„.)/«, (2)

Рис. 2. Варианты получения строганого шпона из древесины, пораженной ядровой гнилью: 1. Строгание по криволинейной поверхности (строгание сектора осуществляется по годичным слоям): а - совместное расположение оси пораженного слоя и оси лесоматериала, 6 - расположение оси пораженного слоя смещено относительно оси лесоматериала; 2. Строгание по криволинейной поверхности (строгание сектора осуществляется по одному радиусу кривизны): в -совместное расположение оси пораженного слоя и оси лесоматериала, г - расположение оси пораженного слоя смещено относительно оси лесоматериала. 1 - лесоматериал, 2 - пораженный слой, 3 - получаемый шпон, 4 - контуры смещения рабочего органа (траектория движения)

б) расположение оси пораженного слоя смещено относительно оси лесоматериала

Кпо»«т -Дя -Дд-ЛДГ,)/и, (3)

Кницпл)=(у - Ая - ай - № - Ах;)) / и

Объем листа шпона при делении со стороны образующей Км3 находится следующим образом

N К '

2 Строгание по криволинейной поверхности (деление осуществляется по одному радиусу кривизны)

а) совместное расположение оси пораженного слоя и оси лесоматериала,

б) расположение оси пораженного слоя смещено относительно оси лесоматериала

Толщина строганого шпона а, м на оси, по которой происходит смещение траектории деления, определяется (5)

а (5)

Итоговое выражение для нахождения площади сечения листа строганого шпона (части древесины, не пораженной ядровой гнилью) имеет следующий вид (6)

-48а+^2704Х? 4а2 Я

Р = -Х2йХ- У -X2 - а)с1Х - 2 ]_2,4Хс1Х

4 8а-^2704К? 4а1 -4 8а+^2704И?-4а>

26 1352 ВД

Объем листа строганого шпона (части древесины, не пораженной ядровой гнилью) V, м3 определяется по формуле (7)

А™ (7)

А

Приведены теоретические исследования влияния геометрических параметров криволинейных образцов шпона на величины усилий и напряжений, возникающих в растягивающихся и сжимающихся слоях при их выпрямлении

Выпрямление криволинейного образца шпона, с точки зрения сопротивления материалов, рассматривается как изгиб бруса Практика применения и расчета балок, а также результаты предэксперимента по выпрямлению криволинейных образцов шпона (рис 11) показали, что в подавляющем большинстве опасным является то сечение, где М = Мтш , поэтому практический проверочный расчет заготовок на прочность состоит в применении условия прочности по нормальным напряжениям

(6)

Рис 3 Криволинейный образец шпона Л - радиус кривизны образца шпона, м, Ъ - высота образца шпона, м, <р - угол сектора, г„~ радиус кривизны нейтрального слоя (н с), м

При решении задачи о выпрямлении криволинейного образца шпона необходимо учитывать влияние сдвига на форму упругой линии образца

Если исходить из обычной зависимости между изгибающим моментом и изменением кривизны образца шпона

1 _ М

R Е J' (8)

то полное выпрямление криволинейной образца шпона наступит при силе давления Р = оо Для полного выпрямления образца необходимо, чтобы момент во всех точках был равен М = {Е J)lR В реальных условиях искомая сила оказывается конечной t

Полученное противоречие объясняется тем, что при изгибе силой Р у концов образца шпона, где изгибающий момент невелик, изменение кривизны происходит, главным образом, за счет деформаций сдвига, которые необходимо учесть

При этом изменение кривизны образца шпона, прижатого к плоскости, у _ 1

* в этом случае

К

R3 к ' Е J к

Решая дифференциальное уравнение (1), находим момент сечения

А,в£4—-i

R3 V. chai Величина I = R¡ sin(<р 12), 0 < X <1 Определяем максимальный момент, при М' = О

м _Е Jí 1__.

max R3 (chai

Максимальные напряжения, возникающие в растягивающихся и сжимающихся слоях соответственно (образец большой кривизны формулы (9); малой кривизны формулы (10))

шах р

тах р

. Мтах ■

Р-е-Л,

Мтах-Ь,

. мтах-и2

Мтах-112

(9)

(10)

J > тахр J ■

Усилие необходимое для выпрямления криволинейных образцов шпона, 10_| Н.

Я

а - Ща1).

(П)

Рис. 4. Зависимость изменения напряжений в растягивающихся слоях криволинейного образца шпона от его высоты и радиуса закругления (береза, влажность 30%, угол сектора 0,525 рад., образец малой кривизны) Ось Х- высота образца, 10~3 м. Ось У - радиус кривизны образца, см. Ось 1- прочность, Н'КГ'/КГ4 м.

Разработанная математическая модель процесса выпрямления криволинейных образцов шпона позволяет определять величины максимальных напряжений, возникающих в растягивающихся и сжимающихся слоях образцов. Сравнение полученных напряжений с предельно допустимыми, в зависимости направления действия силы относительно направления волокон древесины, и ее влажностных характеристик, позволит определить рациональные геометрические характеристики криволинейных образцов шпона, при которых процесс выпрямления будет происходить в пределах упругих деформаций, без потери механической прочности и разрушении образцов. Данная модель позволяет определять величину усилия необходимого для выпрямления криволинейных образцов шпона.

Приведены результаты моделирования процесса выпрямления криволинейных образцов шпона.

Следуя рекомендациям проф. Л.Н. Леонтьева и проф. П.П. Хухрянского, оптимальным значением влажности древесины предназначенной для гнутья, увеличивающим ее пластичность принимается влажность 30%, температура образца в 100 °С также обеспечивает наибольшую ее пластичность. При этом применительно к моделированию процесса выпрямления криволинейных образцов шпона ве-

личина влажности образцов оказывает влияние на величину модуля упругости Е, МПа. Также, на основании теоретических предпосылок, ширина образца В 10"2 м, на напряжения, возникающие в растягивающихся и сжимающихся слоях образцов, не оказывает воздействия, однако, ее увеличение приводит к увеличению усилия, необходимого для выпрямления образца Величину ширины образцов, используемых в эксперименте, примем 20 10~3 м Таким образом, из стабилизируемых факторов процесса можно выделить W— влажность образца 30 %, на основании облегчений условий проведения опыта температуру образца устанавливаем в 20 °С (другую температуру с постоянным значением для всех экспериментов, заведомо считая оптимальной температурой 100 °С), ширина образца 5 10~3 м Варьируемые факторы Я - высота образца, см, Ri - радиус кривизны образца 10""2 м, <р- угол сектора образца, гр Выходная величина процесса гнутья - усилие необходимое для выпрямления криволинейного образца шпона, 10"1 Н На основании теоретических предпосылок процесса выпрямления криволинейных образцов шпона выбираем математическую модель - полином второго порядка

Область значений высоты образцов Я (0,5-1) 10"гм, интервал варьирования фактора 0,25 Ю-2 м Область значений радиуса кривизны образцов Ri (14-20) 10"2 м, интервал варьирования фактора 3 см Область значений угла сектора образцов (р (0,524-1,047) рад, интервал варьирования фактора 0,175 рад

В соответствии с разработанным планом эксперимента в программной среде Mechanical Desktop Power Pack были смоделированы исследуемые криволинейные образцы шпона с заданными геометрическими характеристиками в натуральных величинах Моделирование происходило в трехмерном пространстве, что позволяло наглядно отображать весь процесс выпрямления На первом этапе моделирования задавались расположения опор образцов в пространстве Последующее на-гружение образцов позволяло определить искомую величину усилия, с помощью которой выпрямлялся образец Фиксированными значениями при моделировании являются величины модуль упругости для 28% влажности равный ЮООЯ/Ю^м2, величина коэффициента Пуассона 0,499 определяется в соответствии направления ее деформации относительно волокон, предел эластичности Re для криволинейных образцов шпона определяется в соответствии с предельно допустимым значением напряжения, возникающего в растягивающихся слоях, равный 11,1 Я/10" 6м2(МПа)

Анализ экспериментальных данных производился с помощью статистической программы Statgraphics 2 1

Уравнение приспособленной модели

Р = 130,765*Н— 5,38044*R+ 1,46567*<р + 156,65*НЛ2- (12) -36167*H*R~2,3215*Н*<р + 0,193403*R*2 + 0,0630417*R*<p -- 0,0178188*q> л2 -14,7848 Для проверки адекватности модели (12) была рассмотрена карта Парето и таблица дисперсионного анализа члены, дающие значимые эффекты высота (Я), радиус (R), угол (<?) и три квадратичных члена АА, АВ и АС Квадрат коэффициента множественной корреляции (коэффициент детерминации) показывает, что

построенная регрессия объясняет более 99,6401% разброса относительно выборочного среднего зависимой переменной

В четвертой главе приведены результаты экспериментальных исследований влияния геометрических характеристик и способов раскроя круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, на величину объемного выхода строганого шпона, результаты экспериментальных исследований процесса строгания по криволинейной образующей режущего инструмента и результаты экспериментальных исследований влияния геометрических параметров криволинейного строганого шпона на степень его выпрямления в ходе гидротермической обработки

Согласно методике экспериментальных исследований влияния геометрических характеристик круглых лесоматериалов, на величину объемного выхода строганого шпона при раскрое древесины, пораженной ядровой гнилью, новыми способами, заготовки для строгания раскраивались на сверлильно-пазовальном станке СВП с помощью цилиндрических пил Пилы поочередно закреплялись в кулачках станка и могли передвигаться в вертикальном направлении Заготовки закреплялись на столе так, чтобы плоскость торца была перпендикулярно направлению движения пилы Далее производили раскрой таким образом, чтобы удалить гниль диаметр которой занимал половину диаметра лесоматериала, в случае раскроя сектора - половину радиуса сектора Производились замеры полученных заготовок для строгания, рассчитывался полезный выход

Рассмотрены все факторы влияющие на процесс раскроя низкокачественного сырья, согласно представленной методике Входные факторы эксперимента диаметр лесоматериала (равный диаметру пилы) (О, м), угол сектора град) Выходная величина - объемный выход (Р, %) Составлен В-экспериментальный план второго порядка в натуральных обозначениях факторов

Таблица 1

№ опыта Диаметр лесоматериала (диаметр пилы), м Угол секора, град № опыта Диаметр лесоматериала (диаметр пилы), м Угол секора, град

ПФП^Г 1 0,127 180 точки | 5 0,127 112,5

2 0,078 45 6 0,078 112,5

3 0,127 45 7 0,1025 180

4 0,078 180 8 0,1025 45

Анализ экспериментальных данных производился с помощью статистической программы 81а1^гар1исз 2 1

Уравнение приспособленной модели Р,% = 50,3166 + 531,312*0 + 0,107576*3-2563,63*0*2 - 0,779375*0*8- (13)

-0,000578985*8*2

Согласно таблице дисперсионного анализа и карте Парето можно утверждать о значимости всех коэффициентов регрессии (13) Исходя из таблицы дисперсионного анализа квадрат коэффициента множественной корреляции (коэффициент

детерминации) показывает, что построенная регрессия объясняет более 99,5937 % разброса относительно выборочного среднего зависимой переменной Расхождение экспериментальных данных и теоретических расчетов составляет не более 5%

Для проведения исследований процесса строгания по криволинейной образующей режущего инструмента вдоль волокон был использован маятниковый копер

Результатом проведенных экспериментальных исследований процесса строгания по криволинейной образующей режущего инструмента вдоль волокон явилось установление влияния толщины срезаемого слоя шпона Т 1(Г3, м, углов резания <5, 0,0175 рад и величины разности радиусов закругления волокон древесины и криволинейного ножа А 10~3, м на энергосиловые показатели - работа А, Дж, удельная работа резания £/ Ю-7, Дж/м3.

В ходе факторного планирования эксперимента была получена регрессионная зависимость изменения удельной работы резания в процессе строгания по криволинейной образующей режущего инструмента вдоль волокон В-экспериментальный план второго порядка в натуральных обозначениях факторов

Таблица 2

№ опыта Т 10"', Л 10"3, <Р> № опыта Г10"3, А 10" <Р>

м м 0,0175 рад м 0,0175 рад

г 1 0,2 -25 30 г 9 0,2 0 40

2 1 -25 30 10 1 0 40

3 0,2 25 30 11 0,6 -25 40

ПФП , 4 1 25 30 Звездные " 12 0,6 -25 40

5 0,2 -25 50 точки 13 0,6 0 30

6 1 -25 50 14 0,6 0 50

7 0,2 25 50

8 1 25 50

Анализ экспериментальных данных производился с помощью статистической программы 81а1§гар1нс5 2 1

II = 0,918031 - 0,788188*Т + 0,00170б*А - 0,00396*5 + 0,38515б*ТА2 + (14) + 0,00325*Т*А - 0,00825 *Т*д + 0,0000842 *АЛ2 - 0,000063 * 8 + + 0,00018125*3*2

Согласно таблице дисперсионного анализа и карте Парето можно утверждать о значимости одного коэффициента по пученной регрессии (14) - толщины строганого шпона Т Квадрат коэффициента множественной корреляции (коэффициент детерминации) показывает, что построенная регрессия объясняет более 87,7365% разброса относительно выборочного среднего зависимой переменной

Согласно полученной регрессионной модели:

Зависимость уд.работы от толщины шпона. Угол резания 0,525 рад., дельта -25 10А-Зм.

5 & .

и 5 1 "

Талиона шпона, 10-Зм.

Зависимость уд.работы от толщины шпона. Угол резания 0,875 рад., дельта -25 10А-Зм.

511«

>§_ о

Толщина шпона, 10А-Зм.

Зависимость уд.работы от толщины шпона. Угол резания 0,525 рад., дельта 25 10А-Зм.

Ш0-5

Толщин« шпона, 10-зм.

Зависимость уд.работы от толщины шпона. Угол резания 0,875 рад., дельта 25 10Л-Зм.

Толщина шпона. 10Л-Зм.

Рис. 4. Графики изменения удельной работа резания от варьируемых факторов: толщины шпона Т, Ю~3 м, углов резания <5, 0.0165 рад. и величины разности радиусов закругления волокон древесины и криволинейного ножа А, 10"3 м.

Результатом проведенных экспериментальных исследований влияния геометрических параметров криволинейного строганого шпона на степень его выпрямления в ходе гидротермической обработки явилось установление влияние толщины В криволинейного шпона на выходную величину - изменение радиуса изгиба образца шпона /¡Я при высушивании до абсолютно сухого состояния.

Заготовки для образцов древесины березы проваривали при ? = 96 С° в течение 50 минут, после чего получали образцы шпона путем строгания по криволинейной образующей режущего инструмента; на момент изготовления образцы имели влажность Ж>30% и температуру г = 70-60 С0.

После изготовления образцы строганого шпона маркировались (с указанием номинальной толщины и порядкового номера образца) и помещались в сушильный шкаф на 2 часа, после чего выдерживались в комнатных условиях 15-18 часов и измерялись.

Рис. 6. Схема измерений параметров криволинейных однородных заготовок Радиус криволинейного образа шпона вычисляется по формуле (15), 1(Г3м: Л

Р-^Н7 +(0,5 ^ Г л/я2 + (0,5Р)2

4Я

(15)

где й - длина хорды дуги образца шпона, 10 ' м; Я - высота дуги образца шпона, 10"3м.

Длина хорды и высота дуги измеряется штангенциркулем с точностью до 0,1 -10~3м, замеры в 3-х точках. Вычисляется средний радиус. Фактическая толщина образца шпона измеряется при помощи микрометра в 3-х точках. Вычисляется средняя толщина.

Вследствие проведения экспериментальных исследований была получена зависимость изменения радиуса изгиба образца строганого шпона АИЛОГ3 м при высушивании до абсолютно сухого состояния от толщины В•) О'3 м.

"? 2500.00

<

о

% 2000.00

я

и

я 1500.00

о.

а юоо.оо

0.00

0.00 0.50 1.00 1.50 2.00

Фаюическая толщина В*10Л-Зм

2.5 0

Рис. 7. Зависимость изменения радиуса изгиба образцов строганого шпона АЯ-10" м при высушивании до абсолютно сухого состояния от толщины В-10~3 м

Результаты теоретических и экспериментальных исследований прошли производственную проверку и использованы при получении строганого шпона для фанерования опытной партии дверей в условиях ООО «Техстройкомплект». Ожидаемый экономический эффект при производстве одной двери составляет 0,12 тыс. руб.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1 Установлены закономерности изменения величины плотности древесины березы, пораженной ядровой гнилью, по радиусу лесоматериала в комле Повышение точности математических моделей описания изменения величины плотности возможно при применении кусочной аллометрии (сплайн-функции), при этом описание необходимо разделять на зоны здоровых и пораженных участков

2 На основании результатов морфологических исследований разработаны новые способы раскроя древесины, пораженной ядровой гнилью, защищенные патентами РФ № 2237573, № 2252135, № 2281198, № 2283218, № 2301145, № 2304040

3 Для упрощения расчета величины объемного выхода и геометрических характеристик строганого шпона возможно представление величины смещения оси гнили от оси лесоматериала лишь на одной координатной оси по варианту совпадения одной из координатных осей и оси пораженного слоя лесоматериала

4 Определены зависимости влияния геометрических параметров криволинейных образцов шпона на величины усилий и напряжений, возникающих в растягивающихся и сжимающихся слоях при их выпрямлении. Наибольшее влияние на величину напряжений оказывает величина высоты образца шпона А, изменение высоты в пределах 0,7 10~3-10,5 10~3м вызывает изменение величины напряжений растяжения в пределах 2,49 Н Ю^/Ю-4-35,7 Н 10 ~7ю~4м

5. Определяющим параметром выпрямления криволинейных образцов шпона является их влажность, изменение величины влажности в пределах 6-28%, позволяет добиться изменений величин напряжений, возникающих в растягивающих и сжимающих слоях, в 6,5 раз

6 Установлены взаимодействия геометрических характеристик круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, и вариантов раскроя по новым технологиям с величиной объемного выхода строганого шпона Согласно экспериментальным и теоретическим исследованиям, применение новых способов раскроя древесины, пораженных ядровой гнилью, позволит добиться величины объемного выхода в пределах 77-78%

7 Проведены экспериментальные исследования процесса строгания по криволинейной образующей режущего инструмента, согласно полученной регрессионной зависимости наибольшее влияние на величину удельной работы резания оказывает величина толщины строганого шпона

8 Выполнены экспериментальные исследования процесса выпрямления строганого шпона в ходе гидротермической обработки (сушки), согласно которым происходит полное выпрямление образцов криволинейного строганого шпона, имеющих толщины в пределах до 1,6 10~3м, при этом частичное выпрямление образцов происходит непосредственно после их получения Образцы в пределах 1,6 10~3-2,0 10~3 м не изменяют своего радиуса кривизны либо изменяют его незначительно.

Основные обозначения:

р„, р3 - плотность пораженной гнилью и здоровой частей исследуемого предмета труда соответственно, кг/м3, р0„,р03 - начальная плотность пораженной гнилью и здоровой частей исследуемого участка керна соответственно, кг/м3, ап, а3, Ьп, Ъз - константы начального состояния и равновесия пораженной гнилью и здоровой частей исследуемого предмета труда соответственно, 1П, Ь3 - расстояние по радиусу от оси исследуемого образца пораженного и здорового частей исследуемого предмета труда соответственно, м, кшпот- толщина шпона, м, с1л - диаметр лесоматериала, м, ¿4, - диаметр гнили, м, А„ - припуск на удаление коры, м, Ак, - припуск на удаление гнили, м, п - количество листов шпона, Ьш„она(1,п')~ толщина

шпона (первая и четвертая четверти), кшпоиа(П Ш) - толщина шпона (первая и четвертая четверти), Р- площадь поперечного сечения, м2, Ь- длина образца, м; Я, -внешний радиус криволинейного образца шпона, м, Ь, - длина образца шпона, м, Л7 - количество секторов, на которые будет раскраиваться лесоматериал,

обозначения для модели расчета объема полезного выхода- V, Ю-6 м й- диаметр лесоматериала в торце, 1(Г2м, 5- величина смещения оси гнили относительно оси лесоматериала, 10~2м, И- сбег, 10~2м, Я - радиус кривизны криволинейного образца шпона, и, М- изгибающий момент, Нм, Е -модуль упругости, МПа, У - момент инерции сечения, м4, равный Ъ И3 /12, Ь - ширина образца шпона, м, Ъ -высота, м, в - модуль сдвига, Н 10~1/10"*4м, Р - площадь поперечного сечения образца шпона, 1СГ4 м2; К - коэффициент, равный для образцов прямоугольного сечения, е я ■ ^ ^ - расстояние от оси криволинейного образца шпона до нейтрального слоя, м, \ - к3 0,5 -е - расстояния от внутреннего слоя до нейтральной линии, м, = • 0,5 + е - расстояния от внутреннего слоя до нейтральной линии, м, Я] - радиус кривизны до внутреннего слоя, м,

обозначения для модели расчета усилия, необходимого для выпрямления криволинейных образцов шпона Я - высота образца шпона, Ю-2 м, Я - радиус кривизны, 10"2м, <р -угол сектора криволинейного образца шпона, 0,0175 рад,

обозначения для модели определения удельной работы резания при строгании по криволинейной образующей режущего инструмента Т - толщина строганого шпона, 10"~3м, А - величины разности радиусов закругления волокон древесины и криволинейного ножа, 10~3м, д - угол резания, 0,0175 рад, С/ - удельная работа резания, 10Л-7 Дж/м3

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах, в

т.ч. по перечню ВАК

1 Торопов, А С. Исследование плотности древесины березы, пораженной сердцевинной гнилью [Текст] /АС Торопов, Е С Шарапов // Изв вузов Лесн журн - 2006 - №6 - С 3443

2 Пат. 2237573 Российская Федерация МПК7 В 27 В 1/00. Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль [Текст] / Торопов А С, Шарапов Е С , заявитель и патентообладатель Марийск гос техн ун-т - № 2003103664/12 , заявл 06 02 2003 , опубл 10 10 2004, Бюл № 28 - 1 с

3 Торопов, А. С. Исследование технологии получения однородной пилопродукции из древесины, пораженной сердцевинной гнилью [Текст] /АС Торопов, Р Г Сафин, Е С Шарапов // Материалы науч -техн конф МарГТУ в 2004 году / под ред В А Иванова - Йошкар-Ола Марийск гос техн ун-т,2004 -С 113-114

4 Шарапов, Е С. Исследование физико-механических свойств березы, пораженной сердцевинной гнилью [Текст] /ЕС Шарапов, JI П Волкова // Материалы науч -техн конф МарГТУ в 2004 году / под ред В А Иванова - Йошкар-Ола Марийск гос техн ун-т, 2004 - С 115-116

5 Методика исследований физико-механических свойств древесины, пораженной сердцевинной гнилью [Текст] / А С Торопов, Е С Шарапов, J1 П Волкова, А В Жарова // Материалы науч -техн конф МарГТУ в 2004 году / под ред В А Иванова - Йошкар-Ола Марийск гос техн ун-т,2004 - С 119-120

6 Торопов, А. С Методика экспериментальных исследований процесса получения однородной продукции из криволинейных заготовок путем распаривания и гнутья [Текст] /АС Торопов, Е С Шарапов // Материалы науч -техн конф МарГТУ в 2004 году / под ред В А Иванова - Йошкар-Ола Марийск гос техн ун-т, 2004 - С 121-122

7 Новые технологии рационального раскроя комлевой части хлыстов с ядровой пшлью [Текст] /АС Торопов, Е Ю Разумов, Е С Шарапов и др // Актуальные проблемы развития лесного комплекса Материалы междунар научн -техн конф / Под ред Р В Дерягина - Вологда Вологод гос техн ун-т, 2005 - С 54-56

8 Пат. 2252135 Российская Федерация МПК7 В 27 В 1/00. Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль [Текст] / Торопов А С , Шарапов Е С, Конаков А В, Махотин A M , заявитель и патентообладатель Марийск гос техн ун-т - № 2004106074/02 , заявл 01 03 2004 , опубл 20 05 2005, Бюл № 14 - 1 с

9 Пат. 2281198 Российская Федерация МПК7 В 27 В 1/00. Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль [Текст] / Торопов А С, Сафин Р Г, Сафин Р Р , Шарапов Е С , заявитель и патентообладатель Марийск гос техн ун-т -№ 2005103687/03 , заявл 11 02 2005 , опубл 10 08 2006, Бюл № 22 - 2 с

10 Пат. 2283218 Российская Федерация МПК7 В 27 В 1/00. Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль [Текст] / Торопов А С, Шарапов Е С , Шарапов А С, Павлов Д В , заявитель и патентообладатель Марийск гос техн ун-т - № 2004139154/02, заявл 31 12 2004, опубл 10 09 2006, Бюл №30 -1 с

11 Торопов, А. С. Исследование технологии получения однородных заготовок из березы, пораженной сердцевинной гнилью [Текст] /АС Торопов, Е С Шарапов // Актуальные проблемы лесного комплекса сб научных трудов по итогам междунар науч -техн конф / под ред Е А Панфилова - Брянск Брянск гос инж-техн акад,2006 -Вып 14 -С 164-167

12 Торопов, А. С Морфологический метод исследований технологий использования древесины [Текст] /АС Торопов, Е С Шарапов // Гражданское общество идеи, реальность, перспективы материалы межрегион науч -практ конф в 2 ч ч 2 / под ред В Г Темирясова -Казань Изд «Таглимат» Инст эконом, управ и права, 2006 - С 215-216

13 Пат. 2301145 Российская Федерация МПК7 В 27 В 1/00. Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль [Текст] / Торопов А С, Шарапов Е С, Хургин В JI, Конаков А В , Шарапов А С , Пукемов А В , заявитель и патентообладатель Марийск гос техн ун-т -№ 2005117892/03 ; заявл 06 09 2005 , опубл 20 06 2007, Бюл № 17 - 1 с

14 Пат. 2304040 Российская Федерация МПК7 В 27 В 1/00 Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль [Текст] / Торопов А С, Шарапов Е С, Фатыхов

И Р, Саляхутдинов Ф Ф , заявитель и патентообладатель Марийск гос техн ун-т - № 2006101070/03 , заявл 01 11 2006, опубл 08 10 2007, Бюл № 22 - 1 с

15 Обоснование ресурсосберегающих технологий лесопромышленного комплекса, адаптированного к природным условиям Пермского края, с минимизацией затрат на лесовосстанов-ление [Текст] отчет о НИР (заключ ) / М-во пром-сти и природных ресурсов Пермского края , науч рук д т н Якимович С Б , рук раздела Торопов А С , исполн Шарапов Е С [и др ] -Йошкар-Ола, 2007 -180 с ил -Библиогр с 180 -Инв №2007-01 29

Подписано в печать 05 05 2008 Формат 70x84/16 Уел печ л 1,0 Тираж 100 экз Заказ №100

Отпечатано в типографии ГОУ ВПО «Архангельский государственный технический университет»

163002, г Архангельск, наб Северной Двины, 17

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Обоснование выбора схемы раскроя низкокачественных лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью

1.2. Выводы, цель и задачи исследований

Глава 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ИЗМЕНЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ПЛОТНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ БЕРЕЗЫ, ПОРАЖЕННОЙ ЯДРОВОЙ ГНИЛЬЮ, ПО РАДИУСУ ЛЕСОМАТЕРИАЛА В КОМЛЕ

2.1. Краткий обзор работ в области изучения физико-механических свойств древесины, пораженной ядровой гнилью

2.2. Аллометрический метод исследований как способ описания изменения величины плотности древесины, пораженной ядровой гнилью, по радиусу лесоматериала

2.3. Выводы

Глава 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СПОСОБОВ РАСКРОЯ ДРЕВЕСИНЫ, ПОРАЖЕННОЙ ЯДРОВОЙ ГНИЛЬЮ

3.1. Методы исследований способов раскроя лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью

3.1.1. Морфологический метод исследований

3.1.2. Метод ступенчатого подхода к решению задачи

3.1.3. Выводы

3.2. Теоретические исследования способов раскроя круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, с получением качественного строганого шпона

3.2.1. Аллометрический метод исследований как способ описания образующей лесоматериала и ядровой гнили

3.2.2. Анализ вариантов раскроя древесины, пораженной ядровой гнилью, по новым способам

3.3.3. Выводы

3.4. Определение взаимосвязи геометрических параметров криволинейных образцов шпона с величинами усилий и напряжений, возникающих в растягивающихся и сжимающихся слоях при их выпрямлении

3.4.1. Теоретические исследования процесса выпрямления криволинейных образцов шпона

3.4.2. Моделирование процесса выпрямления криволинейных образцов шпона в среде Mechanical Desktop 6 Power Pack

3.4.3. Анализ данных процесса моделирования в Statgraphics 2.

3.4.4. Выводы

Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СПОСОБОВ РАСКРОЯ ДРЕВЕСИНЫ, ПОРАЖЕННОЙ ЯДРОВОЙ ГНИЛЬЮ

4.1. Определение взаимодействия геометрических характеристик круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, и вариантов раскроя по новым технологиям с величиной объемного выхода строганого шпона 73 4.1.1 Методика проведения экспериментальных исследований. Выбор варьируемых факторов и уровней варьирования. Определение необходимого объема выборки, статистическая обработка результатов. Составление плана эксперимента и результаты экспериментальных исследований

4.1.2. Анализ данных экспериментальных исследований в Statgraphics

4.1.3. Сравнение теоретических и экспериментальных данных величин объемного выхода строганого шпона при раскрое древесины, пораженной ядровой гнилью, по новому способу

4.1.4. Выводы

4.2. Экспериментальные исследования процесса строгания по криволинейной образующей режущего инструмента

4.2.1. Методика проведения экспериментальных исследований; выбор факторов экспериментальных исследований; определение необходимого объема выборки, составление плана экспериментальных исследований

4.2.2. Анализ данных экспериментальных исследований в Statgraphics

4.2.3. Выводы

4.4. Экспериментальные исследования влияния геометрических параметров криволинейного строганого шпона на степень его выпрямления в ходе гидротермической обработки

4.4.1. Методика проведения экспериментальных исследований; выбор варьируемых факторов и уровней варьирования; определение необходимого объема выборки, статистическая обработка результатов, результаты экспериментальных исследований

4.4.2. Выводы

4.5. Технико-экономическое обоснование производства качественного строганого шпона из древесины березы, пораженной ядровой гнилью по новой технологии 98 ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ 106 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 106 ПРИЛОЖЕНИЯ

Актуальность темы. Одним из приоритетных направлений развития деревообрабатывающей промышленности является внедрение в производство ресурсосберегающих технологий, позволяющих максимально использовать древесное сырье. На сегодняшний день большое количество древесины, как комлевой, пораженной ядровой гнилью, так и вершинной оставляется в лесу после рубок.

Распределение плотности (соответственно, механических характеристик) и характеристик внешнего вида по радиусу ствола неравномерно и, в большинстве своем, изменяется от сердцевины к заболони, что наиболее сильно проявляется в комлевой древесине.

В существующих способах раскроя, в том числе и древесины, пораженной ядровой гнилью, получают выходную продукцию с различной плотностью и характеристиками внешнего вида, используя при этом сердцевинные зоны лесоматериала.

Как правило своем, раскрой осуществляется радиальными пропилами (плоскостями деления). Применение тангенциальных плоскостей деления (или близких к тангенциальным) лесоматериала позволит добиться разделения (сортировки) получаемых частей по качественным, механическим характеристикам и характеристикам внешнего вида.

В результате анализа существующих технологий использования древесины, пораженной ядровой гнилью, можно сделать следующие выводы: существующие приоритетные направления использования древесины, пораженной ядровой гнилью, не позволяют рационально использовать здоровую, не пораженную часть низкокачественной древесины; необходимо проектирование и внедрение специализированных технологий по переработке древесины, пораженной ядровой гнилью, способствующих максимальному выходу качественной продукции.

Получение продукции с варьируемыми характеристиками по качеству позволит в условиях современного рынка обеспечить всесторонние нужды потребителей.

Одним из перспективных направлений использования древесины, пораженной ядровой гнилью, является технология производства качественной выходной продукции путем получения криволинейного строганого шпона и его выпрямления.

Цель работы. Целью диссертационной работы является разработка и научное обоснование технологии получения строганого шпона из древесины березы с ядровой гнилью.

Предмет и методы исследований. Предмет исследований - технология получения строганого шпона из древесины березы с ядровой гнилью.

В диссертационной работе были использованы: 1) аллометрический метод и математические модели для описания образующей хлыстов и изменения величины плотности древесины березы, пораженной ядровой гнилью; 2) морфологический метод для поиска новых технологий переработки древесины березы, пораженной ядровой гнилью; 3) метод конечных элементов при моделировании процесса выпрямления криволинейных образцов шпона в пакете Mechanical Desktop Power Pack.

Для теоретических исследований и обработки экспериментальных данных применялись методы математической статистики и программы: Statgraph-ics 2.1, Statistica 5.0, Origin 6.1, MathCAD 200li Professional, TableCurve 2D, Excel XP.

Научная новизна. Установлены закономерности изменения величины плотности древесины березы, пораженной ядровой гнилью, по радиусу лесоматериала в комле; установлены взаимодействия геометрических характеристик круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, и вариантов раскроя по новым технологиям с величиной объемного выхода строганого шпона; установлены взаимосвязи геометрических параметров криволинейных образцов шпона с величинами усилий и напряжений, возникающих в растягивающихся и сжимающихся слоях при их выпрямлении; предложены новые технологии раскроя круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, защищенные патентами РФ № 2237573, № 2252135, № 2281198, № 2283218, № 2301145, № 2304040.

На защиту выносятся следующие научные положения:

1. Новые технологии раскроя круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью.

2. Математическая модель и результаты моделирования процесса выпрямления криволинейных образцов шпона.

3. Математическая модель и результаты экспериментальных исследований величины объемного выхода строганого шпона при раскрое круглых лесоматериалов по новым технологиям.

4. Результаты экспериментальных исследований процесса строгания по криволинейной образующей режущего инструмента.

5. Результаты экспериментальных исследований процесса выпрямления строганого шпона в ходе гидротермической обработки.

Достоверность выводов и результатов исследований. Научные положения и выводы, изложенные в данной работе, обоснованы теоретически и отражают физическую сущность рассматриваемых явлений. Достоверность результатов исследований обеспечена применением системного подхода при разработке математических моделей и методик.

Практическая значимость. Способы раскроя круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, могут быть использованы при раскрое низкокачественной древесины и позволяют повысить величину объемного выхода строганого шпона при повышении качества выходной продукции.

Математические модели и результаты экспериментальных исследований величины объемного выхода строганого шпона, а также результаты морфологических исследований способов раскроя могут быть использованы при проектировании новых рациональных технологий переработки круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью.

Математические модели, результаты моделирования и экспериментальных исследований процессов раскроя по новым технологиям круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, могут быть использованы для определения рациональных геометрических характеристик выходной продукции.

Реализация работы. Результаты теоретических и экспериментальных исследований прошли производственную проверку и использованы при получении строганого шпона для фанерования опытной партии дверей в условиях ООО «Техстройкомплект».

Апробация работы. Основные научные положения и результаты исследований докладывались, обсуждались и были одобрены на международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» (Вологда, 2004 г.), научных конференциях профессорско-преподавательского состава, докторантов, аспирантов, сотрудников МарГТУ в 2002, 2003, 2004 гг., международной выставке «Сиблес. Деревообработка 2007» (Новосибирск, 2007 г.), всероссийской научно-технической конференции «Вузовская наука - региону» (Вологда, 2008 г.)

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 14 печатных работ, из них 1 по списку ВАК. Получено 6 патентов на изобретения.

Структура и объем работы. Диссертация содержит введение, 4 раздела, выводы и рекомендации, список литературы и приложения. Объем работы: основного текста - 120 е., иллюстраций - 35, таблиц —19, список литературы — 156 наименований.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Установлены закономерности изменения величины плотности древесины березы, пораженной ядровой гнилыо, по радиусу лесоматериала в комле. Повышение точности математических моделей описания изменения величины плотности возможно при применении кусочной аллометрии (сплайн-функции), при этом описание необходимо разделять на зоны здоровых и пораженных участков.

2. На основании результатов морфологических исследований разработаны новые способы раскроя древесины, пораженной ядровой гнилью, защищенные патентами РФ № 2237573, № 2252135, № 2281198, № 2283218, № 2301145, № 2304040.

3. Для упрощения расчета величины объемного выхода и геометрических характеристик строганого шпона возможно представление величины смещения оси гнили от оси лесоматериала лишь па одной координатной оси по варианту совпадения одной из координатных осей и оси пораженного слоя лесоматериала.

4. Определены зависимости влияния геометрических параметров криволинейных образцов шпона на величины усилий и напряжений, возникающих в растягивающихся и сжимающихся слоях при их выпрямлении. Наибольшее влияние на величину напряжений оказывает величина высоты образца шпона h,

3 —3 изменение высоты в пределах 0,7-10 -10,5-10 м вызывает изменение величины напряжений растяжения в пределах 2,49-H-10~Vl0^-35,7-H-101/10^M.

5. Определяющим параметром выпрямления криволинейных образцов шпона является их влажность, изменение величины влажности в пределах 628% позволяет добиться изменений величин напряжений, возникающих в растягивающих и сжимающих слоях, в 6,5 раз.

6. Установлены взаимодействия геометрических характеристик круглых лесоматериалов, пораженных ядровой гнилью, и вариантов раскроя по новым технологиям с величиной объемного выхода строганого шпона. Согласно экспериментальным и теоретическим исследованиям, применение новых способов раскроя древесины, пораженных ядровой гнилью, позволит добиться величины объемного выхода в пределах 77-78%.

7. Проведены экспериментальные исследования процесса строгания по криволинейной образующей режущего инструмента, согласно полученной регрессионной зависимости наибольшее влияние на величину удельной работы резания оказывает величина толщины строганого шпона.

8. Выполнены экспериментальные исследования процесса выпрямления строганого шпона в ходе гидротермической обработки (сушки), согласно которым происходит полное выпрямление образцов криволинейного строганого шпона, имеющих толщины в пределах до 1,6-103м, при этом частичное выпрямление образцов происходит непосредственно после их получения. Образ

3 — 3 цы в пределах 1,6-10 -2,0-10 м не изменяют своего радиуса кривизны либо изменяют его незначительно.

106

1. Аареланд, А.Х. Алгоритм составления поставов Текст. / А.Х. Аареланд // Деревообрабатывающая пром-сть. — 1984. - № 2. - С. 3-4.

2. Алексеева, Э.В. Рациональный раскрой бревен с внутренней гнилью на пиломатериалы Текст. / Э.В. Алексеева // Тр. / ВСПИИПИлесдрев. М.: Гослесбумиздат, 1962. - Вып. 5. - С. 32-35.

3. Амалицкий, В.В. Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий Текст. / В.В. Амалицкий, В.И. Санев. М.: Экология, 1992. — 480 с.

4. Анапольский, М.Г. Рациональный раскрой низкокачественной и низкосортной древесины Текст. / М.Г. Анапольский. М., 1963. - 352 с.

5. Анучин, Н.П. Лесная таксация Текст. / Н.П. Анучин. — М. — Л.: Гослесбумиздат, 1960.-521 с.

6. Анучин, Н.П. Сортиментные и товарные таблицы Текст. / Н.П. Анучин. -7-е изд., перераб. и доп. М.: Лесн. пром-сть, 1981. - 536 с.

7. Арсенин, И.А. Определение оптимальных размеров обрезных досок из шпальных горбылей Текст. / И.А. Арсенин // Тр. / ЦНИИМЭ. 1974. -№138.-С. 22-29.

8. Багданович, Н.И. Расчеты в планировании эксперимента: учеб. пособие Текст. / Н.И. Багданович. Л.: ЛТА, 1978. - 80 с.

9. Батин, Н.А. Теоретические и экспериментальные исследования раскроя пиловочного сырья Текст.: дис. . д-ра. техн. наук / Н.А. Батин. Минск: БТИ, 1964.-438 с.

10. Батин, Н.А. Выход пиломатериалов при распиловке осины Текст. / Н.А. Батин, В.И. Пастушени, Е.Е. Сергеев // Механическая технология древесины. -Минск: Высш. шк., 1974. Вып. 4. - С. 8-13.

11. Батин, Н.А. К вопросу размерно-качественной характеристики пиловочника лиственных пород Текст. / Н.А. Батин, Е.Е. Сергеев // Механическая технология древесины. Минск: Высш. шк., 1975. - Вып. 5. - С. 8-11.

12. Беленков, Д.А. К вопросу стойкости древесины сосны, березы и осины против домовых грибов Текст. / Д.А. Беленков // Изв. вузов. Лесн. журн. -1965.-№ 1.-С. 105-108.

13. Белозеров, И.Л. Исследование раскроя пиловочного сырья ясеня манчжурского района в рамных потоках Текст.: Автореф. дис. . канд. техн. наук / И.Л. Белозеров. — Красноярск, 1971. 26 с.

14. Белозеров, И.Л. Рациональный раскрой пиловочного сырья дальневосточного региона Текст.: автореф. дис. . д-ра техн. наук / И.Л. Белозеров.- М., 1999.-47с.

15. Белько, В.И. Дровяная древесина как сырье для тарного производства Текст./В.И. Белько.-М., 1971.-203 с.

16. Бенько, Ю.М. Выход пилопродукции из березового сырья Текст. / Ю.М. Бенько // Механическая технология древесины: реферат, инф. Львов, 1972. -№1.- С. 9-10.

17. Бенько, Ю.М. Исследование факторов, влияющих на выход мебельных заготовок из березы в условиях УССР Текст.: дис. . канд. техн. наук / Ю.М. Белько. Львов, 1971.-209 с.

18. Бокшанин, Ю.Р. Исследование технологических свойств древесины лиственницы, ее обработки и рационального использования Текст.: автореф. дис. . д-ра. техн. наук / Ю.Р. Бокшанин. Л.: ЛТА, 1977. - 41 с.

19. Боровиков, В.П. Программа статистики для студентов и инженеров Текст. / В.П. Боровиков. 2-е изд. - М.: Компьютер пресс, 2001. - 301 с.

20. Братилов, Д.А. Совершенствование раскроя высококачественных пиловочных сортиментов Текст.: дис. . канд. техн. наук / Д.А. Братилов. -Архангельск, 2005. 169 с.

21. Бронштейн, И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов Текст. / И.Н. Бронштейн, К.А. Семендлев. 13-е изд., испр. - М.: Наука, 1986.-544 с.

22. Вакин, А.Т. Пороки древесины Текст. / А.Т. Вакин, О.И. Полубояринов, В.А. Соловьев. М.: Лесн. пром-сть, 1980. - 112 с.J

23. Ванин, С.И. Лесная фитопатология Текст. / С.И. Ванин. M.-JL: Гослес-бумиздат, 1955. - 416 с.

24. Ветшева, В.Ф. Теоретические и экспериментальные исследование раскроя крупномерных пиловочных бревен хвойных пород Сибири и Дальнего Востока Текст.: автореф. дис. . д-ра. техн. наук / В.Ф. Ветшева. JL: JITA, 1974.-44 с.

25. Ветшева, В.Ф. Переработка дровяного сырья Текст. / В.Ф. Ветшева, JI.H. Малыгин. -М.: Лесн. пром-сть, 1970. 248 с.

26. Власов, Г.Д. Методы расчета поставов Текст. / Г.Д. Власов. Мл. - Л.: Гослесбумиздат, 1950. - 80 с.

27. Власов, Г.Д. Упрощенный метод расчета необходимых размеров сырья по спецификации пиломатериалов Текст. / Г.Д. Власов // Лесн. пром-сть. -1949. -№1.- С. 20-23.

28. Волкова, З.А. Исследование влияния ряда факторов на баланс древесины при раскрое экспорт Текст.: дис. . канд. техн. наук / З.А. Волкова. Л.: ЛТА, 1977.-204 с.

29. Гловацкий, А.А. О более полном использовании осиновой древесины Текст. / А.А. Гловацкий // Изв. вузов. Лесн. журн. 1967. - № 3. - С. 9495.

30. ГОСТ 2695-83. Пиломатериалы лиственных пород Текст. М.: Изд-во стандартов, 1983.

31. ГОСТ 7897-83. Заготовки лиственных пород Текст. М.: Изд-во стандартов, 1983.

32. ГОСТ 862.4-77. Паркетные щиты. Технологические условия Текст. М.: Изд-во стандартов, 1982. - 15 с.

33. ГОСТ 9462-71. Лесоматериалы круглые лиственных пород Текст. М.: Издательство стандартов, 1971. - 15 с.

34. ГОСТ 2140-81. Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения Текст. -М.: Стандартинформ, 2006.

35. ГОСТ 2911-Ю. Шпон строганый. Технологические условия Текст. М.: Изд-во стандартов, 1983. - 8 с.

36. Гриб, В.И. Влияние напенной гнили на выход пиломатериалов Текст. // Гриб. В.И. Совершенствование технологии и оборудования лесопильного производства/В.И. Гриб, В.А. Клюев. Архангельск: ЦНИИМОД, 1981.

37. Дарков, А.В. Сопротивление материалов: учебник для втузов Текст. / А.В. Дарков, Г.С. Шапиро. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1986. -512 с.

38. Доминицкий, В.Ф. Исследование раскроя дровяной и низкосортной древесины корейского кедра на пиломатериалы и тару Текст.: дис. . канд. техн. наук / В.Ф. Доминицкий. JL: JITA, 1968. - 211 с.

39. Дюк, В. Обработка данных на ПК в примерах Текст. / В. Дюк. СПб.: Питер, 1997.-240 с.

40. Заливко, Б.М. Расход низкокачественной древесины при выработке пилопродукции Текст. / Б.М. Заливко, У.Э. Яунсилс, Л.П. Тютиклва. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1974. - 46 с.

41. Заявка 2004109796 Российская Федерация, МПК В27 В 3/22. Установка для продольной радиальной распиловки лесоматериалов Текст. / Сухих А.Н. ; заявитель и патентообладатель Братский гос. техн. ун-т. — № 2004109796/13(010279) ; приоритет 30.03.2004.

42. Заявка 2005117894/12 Российская Федерация, МПК7 В 27 L 5/02. Способ лущения Текст. / Торопов А. С., Шарапов Е. С., Кадочников Д. А., Шарапов А. С. ; заявитель Марийск. гос. техн. ун-т. ; № 2005117894/12 ; заявл. 09.06.2005 ; опубл. 20.11.2006, Бюл. 32.

43. Использование низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок Текст.: справочник / под ред. проф. И.Ф. Коперина. М.: Лесн. пром-сть, 1970.-248 с.

44. Кварая, Н.Ф. Исследование древесины кавказкой пихты и разработка рациональной технологии ее распиловки Текст.: дис. . канд. техн. наук / Н.Ф. Кварая. Минск: БТИ, 1970. - 168 с.

45. Калитеевский, P.E. Оборудование и технологические процессы ленточнопильных потоков Текст. / Р.Е. Калитеевский, С.Б. Юдин, JI.E. Шевелев. -М.: Гослесбумиздат, 1962. 152 с.

46. Колесникова, А.А. Исследование свойств древесины по кернам Текст. / А.А. Колесникова. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2002. - 178 с.

47. Кондратова, Г.И. Исследование эффективности различных методов переработки низкосортного хвойного и лиственного сырья: отчет Текст. / Г.И. Кондратова, JI.A. Ромашкина. Свердловск: СвердНИИПдрев, 1974.

48. Копейкин, A.M. Перспективы развития технологии лесопиления Текст. /

49. A.M. Копейкин. М: Лесн. пром-сть, 1989 - 164 с.

50. Коробов, В.В. Комплексная переработка низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок Текст. / В.В. Коробов, М.И. Брик, Н.П. Рушнов. — М.: Лесн. пром-сть, 1978. 272 с.

51. Коробов, В.В. Переработка низкокачественного древесного сырья Текст. /

52. B.В. Коробов, Н.П. Рушнов. М.: Экология, 1991. - 288 с.

53. Кудрявцев, Е.М. Mechanical Desktop Power Pack. Основы работы в системе Текст. / Е.М. Кудрявцев. М.: ДМК Пресс, 2001. - 544 с.

54. Кублицкая, В.И. Экономическая эффективность распиловки дровяного долготья на лесопильных заводах Текст. / В.И. Кублицкая // Лесоинже-нерное дело. 1958. - №2.

55. Кузнецов, В.В. Исследование раскроя древесных материалов в деревообработке Текст.: дисс. . канд. техн. наук / В.В. Кузнецов Л.: ЛТА, 1977. -178 с.

56. Кузьмичев, В.В. Закономерности роста древостоев Текст. /В.В. Кузьми-чев. Новосибирск: Наука, 1977. - 160 с.

57. Леонтьев, Н.Л. Упругие деформации древесины Текст. / Н.Л. Леонтьев. -М.-Л.: Лесн. пром-сть, 1952. 120 с.

58. Лонн, К.А. Переработка низкокачественной древесины и отходов на лесных складах Текст. / К.А. Лонн. Л.: РИО ЛТА, 1977. - 80 с.

59. Малыгин, С.И. Раскрой дровяного долготья на пилопродукцию Текст. / С.И. Малыгин // Механическая обработка древесины. 1969. - №4. — С. 89.

60. Малыгин, С.И. Исследование и разработка технологических процессов раскроя низкокачественного елового сырья на пилопродукцию Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / С.И. Малыгин М.: МЛТИ, 1970. - 33 с.

61. Малыгин, Л.Н. Рациональная схема раскроя крупномерного фаутного сырья Текст. / Л.Н. Малыгин и др. // Деревообрабатывающая пром-сть. -1976.-№7.

62. Малыгин, Л.Н. Исследование размерно-качественного состава дровяного сырья Текст. / Л.Н. Малыгин // Науч. тр. / СибНИИЛП. 1971. - С. 104110.

63. Маикевич, Л.А. Основы гнутья древесины Текст. / Л.А. Манкевич. — Минск: М-во. высш., средн. и проф. образования. БССР, 1961.

64. Матвеева, И.С. Повышение выхода пиломатериалов при брусо-развальном способе распиловки бревен Текст.: дис. . канд.'техн. наук / И.С. Матвеева. Красноярск, 2005. - 231 с.

65. Меркелов, В.М. Совершенствование раскроя низкокачественного осинового сырья с целью увеличения выхода пиломатериалов Текст.: дис. . канд. техн. наук / В.М. Меркелов. Л., 1985. - 205 с.

66. Мищенко, О.А. Повышение эффективности переработки пиловочника ильма долинного на пилопродукцию Текст.: дис. . канд. техн. наук / О.А. Мищенко. Воронеж, 2003. - 178 с.

67. Одрин, В.М. Морфологический анализ систем Текст. / В.М. Одрин, С.С. Картавов. Киев: «Наукова думка», 1997. - 160 с.

68. Пастушени, В.И. Технология переработки пиловочного сырья мягких лиственных пород и березы Текст. / В.И. Пастушени, И.Н. Кухаренко // Механическая технология древесины. Минск: Высш. шк., 1976. - Вып.6. -С. 19-26.I

69. Пат. 1564889 Российская Федерация МПК6 В27В1/00, В27В5/18. Способ 1 раскряжевки и сортировки лесоматериалов Текст. / Торопов А.С. ; заявитель и патентообладатель Марийск. гос. техн. ун-т. № 4364183/15 ; заявл. 21.12.1987 ; опубл. 20.07.1996.

70. Пат. 1794648 Российская Федерация МПК7 В 27 В 5/00. Способ производства круглых лесоматериалов Текст. / Торопов А.С. ; заявитель и патентообладатель Марийск. гос. техн. ун-т. — № 4837403 ; заявл. 05.07.1990 ; опубл. 15.02.1993, Бюл. № 6.

71. Пат. 1798191 Российская Федерация МПК7 В 27 В 5/00, В 27 В 1/00. Способ производства круглых лесоматериалов Текст. / Торопов А.С., Редькин В.Р., Теслюк С.К., Суханов А.К. ; заявитель и патентообладатель ,

72. Марийск. гос. техн. ун-т. № 4833327 ; заявл. 20.04.1990 ; опубл. 28.02.1993, Бюл. №8.

73. Пат. 1819210 Российская Федерация МПК7 В 27 В 1/00, В 27 В 5/18. Способ обработки лесоматериалов Текст. / Торопов А.С. ; заявитель и патентообладатель Марийск. гос. техн. ун-т. -№ 4889101 ; заявл. 06.12.1990 ; опубл. 30.05.1993, Бюл. № 20.

74. Пат. 2038946 Российская Федерация МПК6 В 27 В 1/00. Способ раскроя низкокачественных круглых лесоматериалов Текст. / Торопов А.С. ; заявитель и патентообладатель Торопов А.С. № 4887893/15 ; заявл. 06.12.1990 ; опубл. 09.07.1995, Бюл. № 19.

75. Пат. 2064859 Российская Федерация МПК6 В 27 В 1/00. Способ производства и раскроя лесоматериалов Текст. / Торопов А.С., Торопов С.А. ; заявитель и патентообладатель Торопов А.С. № 93002983/15 ; заявл. 18.01.1993 ; опубл. 10.08.1996, Бюл. № 22.

76. Пат. 2172668 Российская Федерация МПК7 В 27 В 1/00. Способ производства круглых лесоматериалов Текст. / Торопов А.С., Шестаков С.А. ; tзаявитель и патентообладатель Марийск. гос. техн. ун-т. — № 2000102487/13 ; заявл. 01.02.2000 ; опубл. 27.08.2001.

77. Пат. 2230656 Российская Федерация МПК7 В 27 В 3/22. Установка для продольной распиловки лесоматериалов Текст. / Сухих А.Н. ; заявитель и патентообладатель Братский гос. техн. ун-т. № 2002108220/03 ; заявл. 2002.04.01 ; опубл. 2003.09.27.

78. Пат. 2310555 Российская Федерация МПК6 В 27 В 1/00. Способ раскроя бревен на радиальные пиленые заготовки Текст. / Матухнов М.М. ; заявитель и патентообладатель Матухнов М.М. № 2006110914/03 ; заявл. 04.04.2006 ; опубл. 11.20.2007.

79. Пат. RU 43367 U1 Российская Федерация МПК7 G 01 N 3/24. Устройство к испытательной машине Текст. / Уласовец В.Г. ; заявитель и патентообладатель Уральский гос. лесотехн. ун-т. № 2004125748/22 ; заявл. 25. 08.2004 ; опубл. 10.01.2005, Бюл. № 1. -2 с.

80. Перелыгин, JI.M. Влияние пороков на технические свойства древесины Текст. / JI.M. Перелыгин. М.- Л.: Гослесбумиздат, 1949. - 155 с.

81. Перелыгин, Л.М. Древесиноведение Текст. / Л.М. Перелыгин, Б.Н. Уго-лев. -М.-Л.: Лесн. пром-сть, 1971.

82. Переработка древесины в леспромхозах Текст.: тр. / ЦНИИМЭ Химки: ОНТЩНИИМЭ, 1978,- 117 с.

83. Песоцкий, А.Н. Лесопильное производство Текст. / А.Н. Песоцкий. М.: Гослесбумиздат, 1963. - 468 с.

84. Песоцкий, А.Н. Лесопильное производство Текст. / А.Н. Песоцкий. М.: Лесн. пром-сть, 1970. - 432 с.

85. Петровский, B.C. Исследование предельно-допустимого размера гнили в пиловочном сырье Текст. / B.C. Петровский // Лесная промышленность. — 1963.-№11.

86. Печенкин, В.Е. Использование низкокачественной древесины и отходов Текст. / В.Е. Печенкин, А.И. Сурьянинов, В.П. Репняков. Йошкар-Ола: Марийск. кн. изд-во, 1975. - 10 с.

87. Пижурин, А.А. Исследование процессов деревообработки Текст. / А.А. Пижурин, М.С. Розенблит. М.: Лесн. пром-сть, 1984. - 231 с.

88. Пижурин, А.А. Основы моделирования и оптимизации процессов деревообработки Текст. / А.А. Пижурин, М.С. Розенблит. М.: Лесн. пром-сть, 1988.-293 с.

89. Половинкин, А.И. Автоматизация поискового конструирования Текст. / А.И. Половинкин. М.: Радио и связь, 1981. - 344 с.

90. Половинкин, А.И. Методы поиска новых технических решений Текст. / А.И. Половинкин. Йошкар-Ола: Маркнигоиздат, 1976. - 192 с.

91. Полубояринов, О.И. Плотность древесины Текст. / О.И. Полубояринов. -Л.: ЛТА, 1973.-76 с.

92. Разработка способа раскроя лесоматериалов с сердцевинной гнилью Текст. / P.P. Сафин, А.С. Торопов, Р.Г. Сафин, Е.С. Шарапов // Аннотации сообщений научной сессии КГТУ. — Казань: Казан, гос. технол. ун-т, 2003. -С. 118.

93. Рипачек, В. Биология дереворазрушающих грибов Текст. / В. Рипачек. -М.: Лесн. пром-сть, 1967. 274 с.

94. Рыкунин, С.Н. Исследование влияния качественных особенностей березового пиловочного сырья на выход заготовок и технология их выработки Текст.: дис. . канд. техн. наук / С.Н. Рыкунин. М.: ИЛТИ, 1963.

95. Сафин, Р.Г. Технологические процессы и оборудование деревообрабатывающих производств. Часть II. Текст. / Р.Г. Сафин. М.:МГУЛ, 2003. -500 с.

96. Семечкина, М.Г. Структура фитомассы сосняков Текст. / М.Г. Семечки-на. Новосибирск: Наука, 1978. - 165 с.

97. Соколов, П.А. Таксация леса. Часть 1. Таксация отдельных деревьев: учеб. пособие Текст. / П.А. Соколов. Йошкар-Ола: МарГТУ, 1998. - 84 с.

98. Старкова, А.В. Совершенствование технологии производства профильных заготовок из круглых лесоматериалов Текст.: дис. . канд. техн. наук / А.В. Старкова. Архангельск, 2004. - 206 с.

99. Технологические указания «О применении древесины мягких лиственных пород и изделий из нее в строительстве». СН 396-69 Текст. М.: Госстрой СССР, 1969. - 8 с.

100. Технология пиломатериалов Текст. / П.П. Аксенов, Н.С. Макарова, И.К. Прохоров, Ю.П. Тюкина. М.: Лесн. пром-сть, 1976. - 480 с.

101. Титков, Г.Г. Исследование эффективности использования низкосортного и дровяного сырья в лесопильной промышленности Текст. / Г.Г. Титков, М.С. Колобова, Г.А. Елькин. М.: ЦНИИМОД, 1956.

102. Тихонова, М.В. Переработка березового пиловочника на пиломатериалы Текст. / М.В. Тихонова // Тара деревянная: реферат, информ. - 1979. - № 1.

103. Тихонова, М.В. Переработка древесины мягких лиственных пород и березы на пиломатериалы и тарные заготовки Текст. / М.В. Тихонова, В.М. Тихонов. М: ВНИИПИЭИлеспром, 1977. - 20 с.

104. Торопов, А.С. Интенсификация производственных процессов поперечной распиловки лесоматериалов Текст.: дис. . д-ра. техн. наук / А.С. Торопов. СПб.: ЛТА, 1993. - 336 с.

105. Торопов, А.С. Исследование предмета труда лесоэксплуатации: метод, указания Текст. / А.С. Торопов. Йошкар-Ола: МарГТУ, 1995. - 16 с.

106. Торопов, А.С. Раскрой хлыстов, пораженных напенной гнилью, на пило-продукцию Текст. / А.С. Торопов, Е.В. Кропотова ; Марийск. гос. техн. ун-т. Йошкар-Ола, 2000. - Деп. в ВИНИТИ, № 2449-В00, 2000.

107. Торопов, А.С. Результаты исследования процесса раскроя сосны, пораженной сердцевинной гнилью Текст. / А.С. Торопов, Е.В. Кропотова ; Марийск. гос. техн. ун-т. Йошкар-Ола, 2000. - Деп. в ВИНИТИ, № 1982-В00, 2000.

108. Торопов, А. С. Исследование плотности древесины березы, пораженной сердцевинной гнилью Текст. / А. С. Торопов, Е. С. Шарапов // Изв. вузов. Лесн. журн. 2006. - №6. - С. 34-43.

109. Торопов, А.С. Резание древесины: лабораторный практикум Текст. / А.С. Торопов, С.А. Еремин. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2003. - 40 с.

110. Тютикова, Л.П. Исследование раскроя березовой низкокачественной древесины на заготовки Текст. / Л.П. Тютикова // Науч. тр. / ЦНИИМЭ. -Химки, 1973.-С. 90-97.

111. Тютикова, Л.П. Математическое описание развального способа раскроя березового сырья Текст. / Л.П. Тютикова // Тара деревянная: реферат, ин-форм.- 1972.-№7.-С. 12.

112. Уголев, Б.Н. Деформативность древесины и напряжения при сушке Текст. / Б.Н. Уголев. М., 1971. - 172 с.

113. Уголев, Б.Н. О неразрушающих испытаниях древесины Текст. / Б.Н. Уголев, В.Д. Никишев // Деревообраб. пром-сть. 1966. - № 7. - С. 15-17.

114. Уласовец, В.Г. Теоретическое обоснование раскроя боковой зоны пиловочника на пиломатериалы Текст.: дис. . д-ра техн. наук / В.Г. Уласовец.- Екатеринбург, 2005. — 325 с.

115. Фельдман, X.JI. Система максимальных поставов на распиловку Текст. / Х.Л. Фельдман. М.: Гослесбумиздат, 1932. - 230 с.

116. Феодосьев, В.И. Избранные задачи и вопросы по сопротивлению материалов Текст. / В.И. Феодосьев. М.: Наука, 1973. - 400 с.

117. Феодосьев, В.И. Сопротивление материалов: учебн. для втузов Текст. / В.И. Феодосьев. 9-е изд., перераб. - М.: Наука, 1986. - 512 с.

118. Худин, К.С. Рациональный раскрой толстомерных кряжей карпатского бука на пиломатериалы Текст.: дис. . канд. техн. наук / К.С. Худин. -Львов, 1955.-234 с.

119. Хухрянский, П.Н. Прессование и гнутье древесины Текст. / П.Н. Хух-рянский. М.: Гослесбумиздат, 1956. - 244 с.

120. Чантурия, Г.Н. Исследование размерно-качественной характеристики букового пиловочного сырья Грузинской ССР и разработка технологии ее раскроя Текст.: автореф. дис. . канд. техн. наук / Г.Н. Чантурия. Л.: ЛТА, 1970.-29 с.

121. Яунсилс, У.Э. Исследование способов раскроя осиновых круглых лесоматериалов на короткомерные заготовки Текст.: дис. . канд. техн. наук / У.Э. Яунсилс. -М.: МЛТИ, 1973.- 159 с.

122. Яунсилс, У.Э. Сравнение способов раскроя круглых лесоматериалов Текст. / У.Э. Яунсилс, Б.М. Заливко // Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств и повышение качества изделий из древесины. -М.: МЛТИ, 1973.-Вып. 56.-С. 38-43.

123. Machine for dividing wooden parts into individual channel-shaped elements : 3556178 United states patent: В 27b 5/12 / Walter Witschig ; appl. no. 743352; filed My 9, 1968 ; patented Jan.19, 1971.

124. Анализ возможности получения радиальных пиломатериалов из перестойных древостоев сосны и лиственницы, 2003 Электронный ресурс. / Сухих А.Н. http://www.science-bsea.narod.rn

125. Die RUHO-Holzdachrinnen, 2007 Электронный ресурс. / Ruho GmbH. -http://www.holzdachrinne.de

126. Gebrauchtmaschinenliste, anlage zur herstellung von holzdachrinnen, 2007 Электронный ресурс. / http://www.pilch.at/Liste.htm#Stapler

127. Holzschindeln, holsdachrinnen (enzeugung-handle), 2007 Электронный ресурс. / Beyer-Holzschindel GmbH. http://www.holzschindel.at, http://www.holzdachrinnen.de