автореферат диссертации по металлургии, 05.16.06, диссертация на тему:Разработка технологии получения магнитов методом теплой деформации из аморфных и аморфно-кристаллических порошков сплава Nd-Fe-B

ВВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ПОРОШКОВЫЕ МАГНИТОТВЕРДЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

1.1. Гистерезисные характеристики магнитотвердых материалов.

1.2. Фазовый состав и высококоэрцитивное состояние сплавов системы Nd-Fe-B.

1.3. Технологические особенности производства высокоэнергетических магнитов из сплавов на основе Nd-Fe-B.

1.4. Выводы, цель и задачи исследований.

ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗОВАВШИЕСЯ

ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БЗС.

2.1. Характеристики аморфных и аморфно-кристаллических порошков из БЗС системы Nd-Fe-B.

2.2. Описание методики проведения экспериментов и используемого оборудования.

2.2.1. Система для теплой деформации образцов из порошков Nd-Fe-B сплавов.

2.3. Оборудование и методики исследования структуры магнитов из БЗС.

2.4. Описание методик измерения магнитных свойств.

2.5. Планирование проведения экспериментов при изучении влияния технологических параметров на магнитные свойства и структуру образцов полученных из порошков аморфных и аморфно-кристаллических БЗС системы Nd-Fe-B.

ГЛАВА 3. КИНЕТИКА СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ, ФАЗОВЫЙ И

ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ СОСТАВ, МОРФОЛОГИЯ ЧАСТИЦ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ БЫСТРОЗАКАЛЕННЫХ ПОРОШКОВ ND-FE-B СПЛАВОВ.

3.1. Исследование структуры и гранулометрического состава быстрозакаленных порошков

БЗМП-2 и БЗМП-З.

3.2. Рентгеноструктурные исследования аморфно-кристаллического порошка в состоянии поставки.

3.3. Исследование влияния режима помола на структуру и свойства аморфнокристаллических порошков.

3.4. Изучение влияния добавок меди, времени помола и температуры на магнитные свойства образцов из БЗС.

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ТЕПЛОЙ ДЕФОРМАЦИИ БЫСТРОЗАКАЛЕННЫХ ПОРОШКОВ ND-FE-B СПЛАВОВ НА СТРУКТУРУ И

МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА.

4.1. Влияние режима холодного прессования на свойства магнитов из БЗС.

4.2. Изучение влияния скорости деформации и температуры на магнитные свойства образцов при осадке.

4.3. Влияние скорости деформации и температуры на магнитные свойства и микроструктуру МТМ, полученных методом теплого прессования из порошков сплава БЗМП-2.

ГЛАВА 5. ОПИСАНИЕ ИНСТРУМЕНТА, ОСНАСТКИ И

УСТАНОВКИ ДЛЯ ТЕПЛОЙ ДЕФОРМАЦИИ С

ЗАДАННОЙ СКОРОСТЬЮ И ТЕМПЕРАТУРОЙ.

5.1. Технология производства магнитов из аморфно-кристаллических порошков

Nd-Fe-B сплавов.

5.2. Технологические особенности производства магнитов из аморфно-кристаллических и нанокристалличеких порошков.

5.3. Технологическое оборудование и оснастка установки для теплого прессования магнитов из БЗП.

Постоянные магниты в настоящее время находят самое широкое применение как источники магнитного поля во многих отраслях техники. Помимо традиционных областей применения, таких, как электротехника, электроника, приборостроение, они используются в медицине, геологии и т.д. Применение постоянных магнитов взамен электромагнитов позволят миниатюризировать приборы, электродвигатели и другие изделия, создавать принципиально новые конструкции [1,2].

Широкое применение высокоэнергетических магнитотвердых материалов в современной технике (компьютерная промышленность, микроэлектродвигатели дисководов, видеомагнитофонов, факсов, принтеров, аудиосистем автомобилей и др.) стимулирует интенсивные исследования по разработке новых материалов и наукоёмких технологий на основе тройных и многокомпонентных систем. Сдерживающим-фактором использования высокоэнергетических сплавов на основе систем Nd-Fe-B в товарах массового применения является их достаточно высокая стоимость. Поэтому в указанных отраслях в основном применяют постоянные магниты (ПМ) из гсксаферритов бария и стронция.

Ежегодный прирост объема мирового производства ПМ составил в 1990-2005 г.г. примерно 10% [3]. Особенно интенсивно возрастает объем производства ПМ на основе интерметаллических соединений редкоземельных металлов (РЗМ) с переходными металлами группы железа. Поэтому среднегодовой прирост мирового производства спеченных и горячепрессованных магнитов и магнитопластов сплава на основе Nd-Fe-B за период 1986-2000г.г. составил 41% [4].

Известны различные способы производства постоянных магнитов из сплавов на основе Fe-Ncl-B. Среди них основными являются три варианта. К первому относится классическая технология производства спеченных магнитов на основе системы Sm-Co, включающая получение слитков, грубый и тонкий помол, прессование в магнитном поле, спекание и термическая обработка [6]. Перспективы имеют методы изготовления магнитов из быстрозакалённых порошков (БЗП) и лент с нанокристалличестсой или аморфно-кристаллической структурой [5, 7]. К третьей группе следует отнести методы, основанные на получении мелкокристаллических порошков нагревом слитков или спеченных изделий в водороде [8]. Такой процесс получил название I-ID.DR, по начальным буквам реакций, протекающих на основных этапах технологии: гидрирование, диспропорциоиирование, десорбция и рекомбинация.

Анализ опубликованных работ показал, что в известных способах основное внимание уделено исследованию влияния химического состава, параметров технологических процессов и способов получения порошков на магнитные свойства сплавов на основе Ncl-Fe-B. Мало изучено влияние параметров горячей и теплой деформации на структурообразование порошковых магнитов и их свойства. Недостаточно исследована кинетика структурообразования при кристаллизационном отжиге аморфизированных порошков рассматриваемых сплавов. Практически отсутствуют работы, посвященные разработке технологии получения горячепрессованных магнитов и магнитов, полученных теплым прессованием из быстрозакалённых или спиннингованных порошков, лент и чешуек.

В связи с вышеизложенным, целью диссертационной работы является исследование механизма формирования структуры, свойств и разработка технологии получения горячедеформированных высокоэиергетических магнитов с заданными магнитными, механическими и технологическими характеристиками путем теплой деформации прессовок из быстрозакаленных порошков сплавов Nd-Fe-B и составление рекомендаций для её освоения на соответствующих предприятиях.

Для достижения этой цели в работе поставлены следующие задачи:

1. Исследование влияния структуры, химического и гранулометрического состава быстрозакаленных порошков и шихты на свойства изотропных магнитол ластов.

2. Оптимизация технологических параметров формования прессовок из мелкодисперсных порошков, полученных помолом БЗП.

3. Установление особенностей структурообразования и режимов прессования магнитов методом теплой деформации из БЗП.

4. Составление рекомендаций по разработке технологии получения магнитов теплым прессованием из аморфных и аморфно-кристаллических порошков Nd-Fe-B сплавов.

Автор защищает научно и экспериментально обоснованную технологию получения магнитов из аморфно-кристаллических порош ков сплава на основе системы Nd-Fe-B легированных медью. Теоретически и экспериментально обоснованные положения о механизме структурообразования высокоэнергетических магпитотвёрдых материалов на основе соединения NcbFenB, полученных методом теплой деформации из диспергированных порошков БЗС. Технологию получения высокоэнергетических магнитов, устройство для нагрева, оснастку и систему управления, позволяющую прессовать магниты с заданной скоростью деформации и температурой.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Установлено, что быстрозакаленные порошки Nd-Fe-B сплавов имеют неоднородную структуру с аморфным слоем в зонах, контактировавших с металлической поверхностью кристаллизатора, и мелкокристаллическую структуру остальной части.

2. Экспериментально показано, что для повышения магнитных и технологических свойств быстрозакаленных порошков сплавов на основе Nd-Fe-B в процессе помола целесообразно добавить 2,5-5% мае. порошка меди. Оптимальное время помола в планетарной мельнице зависит от химического состава и структуры БЗП и составляет 4-5 мин.

3. Установлено, что при помоле медный порошок плакирует частицы магнитотвердой фазы, снижая вероятность их окисления и интенсивность искажения кристаллической решетки.

4. На физические и технологические свойства быстрозакаленных порошков и изделий из них влияет режим термомеханического воздействия, способы помола и прессования. Оптимальное сочетание свойств магнитов из мелкокристаллических или нанокристаллических порошков высокоэнергетических сплавов обеспечивает помол шихты в защитной среде, добавление в процессе помола порошков пластичных металлов, менее активных к кислороду, чем материал шихты, прессование в вакуумной камере и герметизирование заготовок перед теплой или горячей деформацией в специальных контейнерах.

5. На структуру и свойства магнитов из быстрозакаленных порошков, влияют схемы и режимы теплой деформации. При осадке сформованных в вакуумной камере заготовок, максимальные магнитные свойства получены после нагрева при 550 °С и скорости деформации 10"6 м/с.

6. Теоретически и экспериментально обосновано, что магнитные свойства материалов, полученных теплым прессованием заготовок сформованных в вакуумной камере, возрастают при снижении скорости деформации в результате интенсификации диффузионного перераспределения компонентов в межчастичных контактах, активируемых в процессе помола, прессования заготовок и деформации с заданной скоростью, а также переориентацией частиц магнитотвердой Сгфазы. С увеличением температуры выше оптимальной протекают восстановительные и рекристаллизационные процессы, приводящие к росту зерна основной фазы и получению неоднородной структуры.

7. Разработаны рекомендации по практическому использованию результатов исследований, которые положены в основу технологии получения магнитов для получения микродвигателей. Создана система управления с программным обеспечением для деформации с заданной скоростью и температурой. Разработаны и изготовлены нагревательное устройство, прессовая оснастка, приспособления для формования заготовок в вакууме и теплой или горячей деформации магнитов в герметичных контейнерах.

1. Постоянные магниты: Справочник / А.Б. Альтман, А.Н. Герберг, П.А. Гладышев и др.; Под ред. Ю.М. Пятина. - М.: Энергия, 1980. - 488 с.

2. Мишин Д.Д. Магнитные материалы. М.: Высш. шк., 1991. 384 с.

3. Харт У.Г. Тенденция развития и структура мирового рынка постоянных магнитов со связующими: Тез. докл. XI11 Междунар. Конф. По постоянным магнитам. 25-29 сентября 2000 г. Суздаль. М., 2000. С. 18-19.

4. Toure J.M. Rare Earths 1988 Market Update // Rare-Earth Magnets and their Applications: XV- Int. Workshop. 1998. Dresden. P. 31-41.

5. Сергеев B.B., Булыгина Т.П. Магнитотвердые материалы. М.: Энергия, 1980. - 224 с

6. Groat J.J. Current Status of Rapidly Solidified Nd-Fe-B Permanent Magnets. // 13-Jnt. Workshop on Rare Earth Magnets and their Applications. 11-14 Sept. 1994. Birmingham, 1994. P. 65-87

7. Мушников H.B., Демин В.Б., Зеткин A.M. и др. магнитные свойства и микроструктура порошков Nd-Fe-B, полученных обработкой сплава в водороде. // Физика металлов и металловедение. 1994. Том 77. Вып. 6. С. 53-59.

8. Вонсовский С.В. Магнетизм. М.: Наука, 1971. - 1032 с.

9. Бозорт P.M. Ферромагнетизм / Пер с англ. М.: Иностранная литература, 1963. - 365 с.

10. П.Никитин С.А. Магнитные свойства редкоземельных металлов и их сплавов. М.: Изд-во МГУ, 1989. -248с.

11. Сергеев В.В., Булыгина Т.И. Магнитотвердые материалы. М.:1. Энергия, 1980. 224 с.

12. Несбит Е., Верник Дж. Постоянные магниты на основе редкоземельных элементов. М.: Мир, 1977. -168 с.

13. Кекало И.Б., Самарин Б.А. Физическое металловедение прецизионных сплавов. Сплавы с особыми магнитными свойствами. М.: Металлургия, 1989. - 496 с.

14. Линецкий Я.Л., Сергеев В.В. Перспективы развития материалов для постоянных магнитов // Электротехника, 1985. № 2. - С.27-39.

15. Изготовление магнитов из порошков Sm-Co, полученных методом прямого восстановления/ В.В. Сергеев., С.И. Шахаджанова, А.С. Кононенко и др. // Электротехническая промышленность. Электротехнические материалы. 1977. № 12. С. 13-15.

16. Sagawa М., Fujimura S., Yamamoto Н. Permanent magnet materials based on the Rare-Earth-iron- boron tetragonal compounds// IEEE Trans. Magn. 1984. Vol. MAG-20. N 5. P. 1584-1589.

17. Stadelmaier H.H., Elmasry N.A., Cheng S. Cobalt- free and samarium-free permanent magnet materials based on iron-rare earth boride // Materials Lett., 1983. Vol. 2. N2 P. 169-177.

18. Croat J.J., Herbst J.F. et. al. Pr-Fe and Nd-Fe based materials. A new sass high performance permanent magnets. J. Appl. Phys., 1984, Vol. 55. №6. - P.2078-2082.

19. Givord D., Li H.S., Morean J.M. Magnetic properties and crystal structure of Nd2 FeMB// Solid state Commun. -1984. -50, №6. p. 497-499.

20. Matsyra Y., Hirosawa S. et. al. Phase diagram in the Nd-Fe-B ternary system. // Jap. J. Appl. Phys., 1985. Vol. 24. № 8. P. 635-637.

21. Schneider G., Henig E.T. et. al. Phase relation in the system Fe-Nd-B // Z. f. Metallic., 1986. Bd. 77. H 11. S. 755-761.

22. Пашков П.П., Покровский Д.Д. Диаграмма состояния системы Fe-Nd-D и особенности структуры ее сплавов/ Высокоэнергетические постоянныемагниты и их применение в электромеханике: Тр. ВНИИЭМ, Т. 85. -с. 93120.

23. Knoch K.G., Reinsch В. and Petzow G. The Nd-Fe-B Phase diagram and the Primary Solidification of Nd2Fei4B // 13-Jnt. Workshop on Rare Earth Magnets and their Apllications. 11-14 Sept. 1994. Birmingham, 1994. P. 503- 510/

24. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа. М.: Металлургия, 1986.

25. Скоков К.П., Ляхова М.Б., Егоров С.М., Оганесян Е.В. Влияние высокотемпературных отжигов сплавов на магнитные свойства порошковых постоянных магнитов Nd-Fe-B//Электротехника. 1999. № 10. С. 13-15.

26. Скоков К.П., Ляхова М.Б., Пастушенков Ю.Г., Максимова О.Б. Высококоэрцитивные сплавы Nd-Fe-B „ Электротехника. 1999. № 10. 10-13.

27. Hirozawa S. and Kanelciyo Н. Magnetic Properties and Microstructnre of As-Spun Fe3B/Nd2Fe4B Nanocomposite Permanent Magnets Produced by Low-Speed Spinning Technique // Rare-Earth Magnets and their Applications. Dresden, 1998. Vol. 1. P. 215-224.

28. Buschow K.H. New Permanent Magnet Materials. // Material Science Reports, 1986. Vol.1, № 7. - P.l-63.

29. Tokunada M., Tabise M., Megyra N. and Harada H. Microstructure of R-Fe-B Sintered Magnet. // IEEE Transaction on Magnets.-1986.- Vol. Mag-22.-№ 5,-Р/ 904-909.

30. Schrey P. ТЕМ Studies of Sintered Fe-Nd-B Magnets. IEEEE Trans. On Magn. Vol. Mag. 22. № 5. 1986 P.

31. Sagawa M., Fujimura S., Togawa N., Yamamoto H., Matsuura Y. New materials for permanent magnets on a base of Nd and Fe (invited) // J. Appl. Phys. -1984,- 55.-№6.-P.2083-2087

32. Strnat K.J. Modern permanent magnets for applications in Electro-Technology // Proc. of the IEEE, 1990. Vol. 78. P. 923- 946.

33. Габай A.M., Зайцев A.M. Лилеев A.C. и др. Гистерезисные свойствабыстрозакаленного сплава Nd-Fe- Мо-В. Тез. докл. Х-Всесоюз. конф. по постоянным магнитам. Суздаль, 14-18 октября 1991 г. М.: 1991. С. 21-22.

34. Козлов Ю.И., Гасанов Б.Г., Стопченко А.Ю. и др. Структура и магнитные свойства сплавов Fe-Nd-B, легированных кобальтам, диспрозием и титаном.: Тез. докл. Х-Всесоюз. конф. по постоянным магнитам, г. Суздаль, 1418 октября 1991 г. М.: 1991,- С. 29-31

35. Mizogychi Т., Sakai J., Niu Н., Yanomoto К. Nd-Fe-B-Co-Al based Permanent Magnets with improved Magnetic Properties and Temperature Characteristics // IEEE Trans. Magn. 1986. №22. P. 919-921.

36. Bao Min Ma and Narasimhan K.S.V.L. NdFeB Magnets with higher Curie Temperature. -IEEE. Transactions on Magnetics. Vol. Mag. 22. 1986. -№5. ■■

37. Jing Chang Jang, James W. J.,Xue-Lang Zi. Magnetic properties of substantiated R2 (Fe, Co, A1 )i0B./ IEEE. Trans. Magn. Vol. Magn. 22. -№5. P.

38. Liu J.F., Davies H.A. and Buckley R.A. Magnetic Properties of Melt-Spun Nd-(Fe,Ga)-B Nanocrystalline Allous./ XI11 th Int. Workshop on RE Magnets and their Applications. Birmingham, 1994,- P. 79-86.

39. Савченко А.Г., Рязанцев В.А., Скуратовский Ю.Е., Лилеев А.С., Менушников В.П. Гистерезисные свойства спеченных постоянных магнитов на основе сплавов системы (Nd,R) -(Fe,Co)-B с добавкамиК/А1., где R=Dy или ТЬ // Электротехника. 1999. № 10. С. 5-9.

40. Роль легирующих добавок в коррозионном поведении магнитов Nd-Fe-B./ X. Бала., С. Шымура, Ю.М. Рабинович и др.: Тез. докл. XI- Всесоюз. конф. по постоянным магнитам. Г. Суздаль, 10-14 октября 1994г. М., 1994. С. 72-73.

41. Shu-Ming P., Xiang X.D., Ru-Zhang, Feng P. The Studies of Nd-D.y-Fe

42. Co-Nb-B Permanent Magnets./ XI11 th Int. Workshop on RE Magnets and their Applications. Birmingham, 1994. P. 435-438.

43. Исследование магнитных свойств магнитов, полученных по фторидной технологии / А.С. Буйновский, B.JI. Сафронов, Ю.П. Штефан и др. : Тез. Докл. XI Всесоюзн. Конф. По постоянным магнитам. Суздаль, 10-14 октября 1994 г. М., 1994. С 82-83.

44. Влияние концентрации бора на магнитные гистерезисные свойства и структуру сплавов R-Fe-B-Cu- ( R=Pr, Nd ) / А.Г. Попов, Е.В. Белозеров, Т.З. Бузанова и др. // Физика металлов и металловедение. -1992.-№11.- С. 71-77.

45. Leonowich М. and Davies Н.А. Induced Magnetic Anisotropy in Hot Deformed Fe-RE-B./ XI11 Jnt. Workshop on Rare Earth Magnets and their Applications. 11-14. September 1994. Birmingham. P.623-634.

46. Croat J.J., Herbst J.F., Lee R.W., Pinlcerton F.E. High energy product Nd-Fe-B permanent magnets.// J. Appl. Phys. Leters.-1984.-44.-P. 148-149.

47. Hinz D., Schuman R., Helming K. and Schlafer D. Texture in Hot Rolled Ingots./ XI11 Jnt. Workshop on Rare Earth Magnets and their Applications. 11-14. September 1994. Birmingham. P. 581-590.

48. Yuri Т., Ohlci T. Crystal Alignment in Pr-Fe-B Hot Rolled Magnet./ XI11 Jnt. Workshop on Rare Earth Magnets and their Applications. 11-14. September 1994. Birmingham. P. 645-654.

49. Leonowich M. and Davies H.A. Induced Magnetic Anisotropy in Hot Deformed Fe-RE-B./ XI11 Jnt. Workshop on Rare Earth Magnets and their Applications. 11-14. September 1994. Birmingham. P.623-634.

50. Магниты из сплава Pr-Fe-B-Cu, полученные горячей прокаткой / В.Ю. Цветков, М.М. Верклов, Я.Л. Линецкий и др. : Тез. докл. XI Всесоюзн. конфер. по постоянным магнитам. Суздаль, 10-14 октяь\бря 1994 г. М., 1994. С.90.

51. Stolyarow V.V., GunderowD.V. and et. JMMM, 196. 1999.-P. 166-168.

52. Дорофеев Ю.Г., Гасанов Б.Г., Тамадаев В.Г. Образование доменов обратной намагниченности на порах при термомагнитной обработкедисперсионно твердеющих сплавов. // Металлы.-1999.- № 2- С. 103-106.

53. Векшин Б.С., Капитанов Б.А., Линецкий Я.Л., Черетаев В. Н. Гидростатическое прессование редкоземельных магнитов : Тез. докл. XI -Всесоюзной конфер. по постоянным магнитам. Суздаль, 10-14 октября 1994 г. М., 1994. С. 67

54. Дорофеев Ю.Г., Гасанов Б.Г., Дорофеев В.Ю. и др. Промышленная технология горячего прессования порошковых изделий. М.: Металлургия, 1990.-206 с.

55. П.П. Кобеко. Аморфные вещества. М. 1962.

56. Аморфные металлические сплавы / Под. ред. Люборского Ф.Е.6 Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1987. 584 с.

57. Магнитные свойства быстрозакаленных сплавов Nd-Fe-B, полученных по "методу центрифуги" и анизотропных порошков из них. / С.И. Андреев, Н.В. Кудреватых, В.И. Пушкарский и др. // Электротехника,- 1999.-№10,-С. 10-13.

58. Беляев И.В., Бондаренко О.В., Бурханов Г.С, и др. Кристаллизация магнитных сплавов системы Nd-Fe-B при быстром охлаждении. Тез. докл. XI Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам. Г. Суздаль, 10-14 октября 1994,-С.29.

59. Zhand P.Z., Al-Khafoli V.A., Buckley R.A. and et. Magnetic Properties and Microstructure of Fe- rich Fe Nd В Ribbons Quenched at Different Cooling Rates./ 13 th Int. Workshop on RE Magnets and their Applications. Birmingham, 1994,-P. 249-255.

60. Русаков А.А. Рентгенография металлов. M.: Атомиздат, 1977.450 с.

61. Coehoorn R. and Duchateau J. Preferential crystallite orientation in Nd-Fe-B melt-spun flakes// Mater. Sci. Eng. 1988. Vol. 99. P. 131-135.

62. Cadiu F.J., Cheung T.D., Wickramasekata Z. and Kamprath N. High jHc Perpendicular Anisotropy Nd-Fe-B Spuneted Films./ IEEE. Transactions on Magneties. V.22. №5. 1986. P.

63. Obmcheva E.V., Jalnin B.V. Nanocrystalline structure Formation at Crystallization of Fe-Nd Films./ Rare-Earth Magnets and their Applications. Vol. 2. Dresden. 1998. P. 1051-1056.

64. Coehoom R., Moij D.B., Duchteau J.P.W.B. Buschow K.H.J. / J. de Physique C.8. 1988. P. 669-674.

65. Hirosawa S. and Kanekiyo H. Exchange-coupled permanent magnets based on a-Fe/Nd2Fei4B nanocristalline composite./ XI11 th Int. Workshop on RE Magnets and their Applications. Birmingham, 1994. P. 87-94.

66. О Sullivan J.F Smith P. A. J. and Coey J.M.D. Optimization of the magnetic properties of mechanically milled Rs^Feys^.xCoxCrsBig nanocomposites // Rare-Earth Magnets and their Applications. Vol.1. Dresden, 1998. P. 299-305.

67. Kaszuwara W., Leonowicz M., Harland C. and Davies H.A. Mechanically Alloyed Pr Fe В Nanocrystalline Magnets // Rare-Earth Magnets and their Applications. Dresden, 1998. Vol.1. P. 281-288.

68. Panchanathan V., Sparwasser К. Recent Developments in Bonded Nd-Fe-B Magnets and Applications./Rare-Earth Magnets and their Applications. Vol. 2. XI11 Int. Workshop . Dresden. 1998. P. 671-679.

69. Prakash Narayan S., Kunal В., Jayaram V. and et. Studies on the Deformation Behavior of Nano-Crystalline Nd-Fe-B Magnets./ 15 Int Workshop on

70. Rare-Earth Magnets and their Applications. Dresden, 1998. Vol.1. P. 349-358.

71. Металлография железа. Под ред. Тавадзе Ф.Н. М. 1972.

72. Горелик С.С., Расторгуев Л.Н. и др. Рентгенографический и электроннографический анализ металлов. М. 1963.

73. Миркин Л.И. Справочник по ренгеноструктурному анализу полокристаллов. М. 1961, 863 с.

74. А Гинье. Рентгенография кристаллов. Теория и практика. М. 1961,604 с.

75. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М. 1976. 378 с.

76. Балынин М.Ю. Порошковая металлургия. М., Машгиз. 1948.

77. Вязников Н.Ф., Ермаков С.С. Металлокерамические материалы и изделия. Л., Машиностроение, 1967.

78. Брянцев В.Я., Сергеев В.В., Краснова И.В. Влияние поверхно-активной среды размола на свойства порошка и спеченных магнитов из SmCo5 //Порошковаяметаллургия. -1982. -№6. -С. 66-70.

79. Федотов И.В. Новая технология получения магнитопластов путем капсулирования ферромагнитных частиц изотактическим полипропиленом. / Тез. докл. XI11 Междунар. конф. по постоянным магнитам. 25-29 сент. 2000, г. Суздаль. М., 2000,- С. 244.

80. Альтман А.Б. Зависимость магнитных свойств металлокерамических магнитов от пористости. // Физика металлов и металловедение. 1957. - Т.4. -№ 1. - С. 19-20.

81. Витязь П.А., Ловшенко Ф.Г., Ловшенко Г.Ф. Механические легированные сплавы на основе алюминия и меди. -Минск : Беларусская наука, 1998.- 351с.

82. Влияние термической обработки на структуру и свойства постоянных магнитов Fe-Nd-B./ Г.П. Брехаря, Е.А. Васильева, И.И. Немошкаленко и др. //. Физика металлов и металловедение 1990. - №12. -С. 60-65.

83. Белов К.П. Магнитотепловые явления в редкоземельных магнитах. М.: Наука, 1990. с.96.

84. Федорченко И.М., Андриевский Р.А.Основы порошковой металлургии. Киев, издательство АН УССР, 1963.

85. Каменев В.И., Сиваченко А.П. Отчет о научно-исследовательской работе по теме «Разработка и исследование магнитотвердых материалов на основе неодима бора». Донецк. 1988.

86. Горшков С.А. Исследование процесса формирования свойств порошкового материала при использовании вакуума в технологии горячего прессования. Новочеркасск. 1979.

87. Данилин Б.С. Вакуум и его применение. Трудрезервиздат, М. 1958.

88. Казаков Н.Ф. Теоретические основы диффузионного соединения металлических и неметаллических материалов. В сб. «Диффузионное соединение в вакууме металлов, сплавов и неметаллических материалов». ПНИЛДСВ-М., 1970.

89. Данилин Б.С. Конструирование вакуумных систем. Госэнергоиздат, М., 1959.

90. Гасанов Б.Г. Теоретические основы структурообразования, свойства и принципы выбора параметров технологии производства горячедеформированных порошковых магнитных материалов/ Автореферат диссерт. докт. техн. наук. Ростов-на Дону, 1998.-32с.

91. Дорофеев Ю.Г., Гасанов Б.Г., Стопченко А.Ю. Структурообразование и магнитные свойства горячештампованных порошковых сплавов системы Fe-Сг-Со/|/ Порошковая металлургия.-1990.-№2.-С 35-39.

92. Гасанов Б.Г., Стопченко А.Ю., Литошенко В.И. Динамическое горячее прессование Fe-Сг-Со-сплавов. // Исследование в области горячего прессования порошковой металлургии: Межвуз. сб. Новочеркасск, 1984, С.18-22.

93. Процессы консолидации порошковых постоянных магнитов при спекании под давлением. /А.А. Лукин, А.П. Матвиенков Ю.И. Пономарев и др.: Тез. докл. X Всесоюзной конференции по постоянным магнитам. Суздаль 1418 октября 1991 г. М. 1991. С. 54-55.

94. Ягодкин Ю.В., Лилеев А.С., Менушенков В.П., Скаков Ю.А. Структура сплавов для постоянных магнитов на основе соединений редкоземельных металлов // Металловедение и термическая обработка металлов. 2000.-№ 8,-С. 20-24.

95. Непомнящий С.Г., Егоров С.М., Шаморикова Е.Б., Бабушкин Ю.Г. Структура и магнитные свойства постоянных магнитов на основе сплавов Nd-Tb-Fe-Co- В: Тез. докл. Х- Всесоюзной конф. по постоянным магнитам. Г. Суздаль, 14-18 сент. 1991 г. М.:, 1991. С 15.

96. Lee R.W., Brever E.G., Schaffel N.A. Processing of neodymium- iron-boron melt-spun ribbons to fully dense magnets // IEEE Trans. Mfgn. 1985. Vol. MAG-21. N 5. P. 1958-1963.

97. Hamano M., Yamasaki M., Mizuguchi H. Magnetic Properties of Amorphus-Phase Remaining a-Fe/NdFeB Nanocomposite Alloys./ Rare-Earth Magnets and their Applications. Dresden, 1998,- Vol. 1. P. 199-204.