автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.02, диссертация на тему:Разработка технологии получения хлопчатобумажной пряжи из смесок, содержащих улюк или волокна пониженной зрелости

На правам рукописи

Кумошенскин Михаил Юрьевич

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ ИЗ СМЕСОК, СОДЕРЖАЩИХ УЛЮК ИЛИ ВОЛОКНА ПОНИЖЕННОЙ ЗРЕЛОСТИ

Специальность 05.19 02 Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

ООЭ167Э48

003167948

На права^ рукописи

Кумошенский Михаил Юрьевич

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ ИЗ СМЕСОК, СОДЕРЖАЩИХ УЛЮК ИЛИ ВОЛОКНА ПОНИЖЕННОЙ ЗРЕЛОСТИ

Специальность 05 19 02 Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Ивановская государственная текстильная академия» (ИГТА)

Научный руководитель -

доктор технических наук, профессор Изгородин Анатолий Кузьмич

Официальные оппоненты

доктор технических наук, профессор Максимов Александр Иванович доктор технических наук, доцент Никифорова Елена Николаевна

Ведущая организация - государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования «Московский государственный текстильный университет им. А Н Косыгина»

Защита состоится/^ 2008 г в /0часов на заседании диссер-

тационного совета Д 212 061.01 при Ивановской государственной текстильной академии по адресу. 153000, г. Иваново, пр. Ф. Энгельса, 21.

Ивановской государ-сайте ИГТА-

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ственной текстильной академии

Текст автореферата размещен на Ийр'/Луут ги/Ыт1/гагпое/ау1огеГ/кап^а18к.1г1т1

Автореферат разослан Am 2008 г

Ученый секретарь Л

диссертационного совета Кулида Н А

Общая характеристика работы

Актуальность. Хлопчатобумажные ткани составляют около 90% тканей, производимых текстильной отраслью России Используемая для производства этих тканей пряжа вырабатывается преимущественно пневмомеханическим способом- доля пневмомеханической пряжи превышает 90%, а в некоторых регионах достигает 98%

Себестоимость вырабатываемой продукции является важнейшим показателем эффективности работы производства и в значительной мере определяет ее конкурентоспособность В условиях отечественного прядильного производства речь идет о себестоимости хлопчатобумажной пряжи Важнейшим направлением в мероприятиях по снижению себестоимости пряжи -это работы, направленные на более полную переработку используемых волокон, стоимость которых составляет более 50% в себестоимости пряжи. В условиях текстильной отрасли России речь идет о решении проблемы использования всех прядомых волокон хлопчатника для получения пряжи повышенных сортов Применяемые в настоящее время механические технологии переработки прядомых волокон, в том числе в отходах, не позволяют решить данную проблему в полной мере

Для решения проблемы эффективного использования поступающего в прядильное производство хлопка актуальным является решение задачи повышения технологичности волокнистых отходов и волокон пониженной зрелости посредством модифицирования их с разработкой технологии, приемлемой для реализации на современном разрыхлительно-очистительном оборудовании, например фирмы ШЕТЕК.

Целью данной работы является получение хлопчатобумажной пряжи первого сорта из смесок, содержащих до 25% улюка или волокон пониженной зрелости.

Для достижения поставленной цели решены следующие основные задачи:

1 Исследование структуры и свойств астраханского хлопка-волокна разной зрелости .

2 Исследование влияния коронного разряда на структуру волокон хлопчатника разной длительности роста

3 Разработка способа и устройства подготовки волокон в ленте к пневмомеханическому прядению путем модифицирования их в коронном разряде

4 Разработка технологии получения на оборудовании фирмы МЕТЕЛ пряжи первого сорта из смесок, содержащих хлопок первого сорта и (20-25)% волокон пониженной зрелости или улюка

Методики проведения исследования. Исследование особенностей структуры молекулярного уровня проведено с использованием инфракрасной ИК-спектроскопии методами твердых иммерсионных сред (МТИС) и нарушенного полного внутреннего отражения (НПВО), а также двулучепрелом-ления поляризованного света Структура надмолекулярного уровня исследована рентгеновским методом на дифрактометре ДРОН-3 и рентгеновском ап-

парате УРС-2,0 с определением степени кристалличности, размера и разори-ентадии кристаллитов Статический и динамический коэффициенты тангенциального сдвига определены при движении одиночных волокон друг по другу с записью диаграмм изменения силы тангенциального сдвига Модуль деформирования, прочность и деформацию волокон определяли, используя диаграммы растяжения одиночных волокон, полученные на экстензометре, а также приборе FM-27. Модуль упругости определен на установке с пропусканием через волокна ультразвуковых волн, в которых время возрастания напряжения от нуля до максимального значения составляет 5 10"5 с. Исходные данные: плотность материала, длина волокон между датчиками и значение коэффициента вариации вводили в встроенный компьютер, который в автоматическом режиме определяет необходимое число измерений и осуществляет обработку результатов измерений Удельное поверхностное электрическое сопротивление определено на приборе ИЭСТВ-1М, а удельное объемное электросопротивление - методом заряда и разряда конденсатора Энергетическое состояние зон около поверхности волокон оценивали по ширине зоны с искаженной гомеотропной ориентацией молекул и температуре перехода в изотропное состояние нематической мезофазы, расположенной около волокон. Показатель двулучепреломления определен интерференционным и иммерсионным методами с использованием в качестве иммерсионной среды «а-бромнафталин-ксилол» Общепринятые характеристики волокон и пряжи находили в соответствии с требованиями ГОСТов: 3274.5-98, 3274 8-98, 3274.6-98; 3274 3-98; 10684-75; 6611 2-73,6611.3-73,158 18-70,17-362-85.

Основные научные результаты, полученные автором: 1 Установлены особенности структуры волокон астраханского хлопчатника. В процессе роста волокон-

• существенно изменяется упорядоченность расположения функциональных групп в целлюлозе, во внутренних объемах зрелых волокон упорядоченность функциональных групп уменьшается, а в их поверхностных зонах - возрастает, изменения характеристик структуры в поверхностной зоне волокон, определяющей их технологичность, в 2-3 раза больше по сравнению с изменениями аналогичных характеристик целлюлозы во внутренних объемах;

• кристаллиты целлюлозы в ходе созревания волокон увеличиваются в размерах, уменьшается их разориентация Плотность укладки макромолекул у незрелых волокон меньше в сравнении со зрелыми, что, наряду с пониженной упорядоченностью функциональных групп в поверхностной зоне этих волокон, может обусловить большую эффективность процесса модифицирования волокон пониженной зрелости,

» на микростругаурном уровне волокнам с длительностью роста менее 30 дней в сравнении со зрелыми характерны пониженные линейная плотность и дефектность, повышенная штапельная массодлина, свидетельствующие об их более высокой технологичности, но в то же время повышенное ко-

личество коротких волокон и низкая извитость, обуславливающие снижение технологичности

2. Показано, что характеристики физико-механических свойств незрелых волокон, обусловленные их внутренними объемами, например удельное объемное электросопротивление, несущественно отличаются от аналогичных характеристик свойств зрелых волокон, а обусловленные поверхностной зоной волокон и определяющие их технологичность в сравнении со зрелыми волокнами характеризуются повышенным удельным поверхностным электросопротивлением, пониженными коэффициентом тангенциального сдвига и абсолютного значения прочности

3 Разработана физическая модель внешней зоны коронного разряда, возникающего в системе игла - плоский перфорированный электрод, через которую движется волокнистая лента Выполненное аналитическое описание модели позволяет находить плотность объемного электрического заряда, напряженность и потенциал поля в зависимости от расстояния до коронирую-щего электрода, времени и свойств волокон Установлены закономерности изменения структуры и свойств волокон разной зрелости при воздействии уни- и биполярного коронных разрядов

4 Использование коронного разряда и магнитного поля для модифицирования поверхностной зоны волокон перед входом их в камеру пневмомеханического прядения, а также введение в технологическую цепочку питателя-рыхлителя В 2/5 или дополнительного узла очистки в смесителе UNImix 7/3 R и оптимизация в чистителях ERM В 5/5 частоты вращения чистительного валика и угла наклона стержней колосниковой решетки позволяют при переработке смесок, содержащих хлопок 5 типа I сорта и до 25% улюка или незрелых волокон, получить пряжу первого сорта

Практическая значимость работы

1 Показано, что комплекс методик, включающий известные методики Ж-спектроскопии, двулучепреломления поляризованного света, рентгено-структурного анализа и оптической микроскопии, а также визуализации полей с помощью нематогенной мезофазы, позволяет установить особенности структуры хлопка на всех уровнях и энергетического состояния их поверхностных зон.

2 Установлена зависимость коэффициента тангенциального сдвига (КТС) хлопка-волокна разной зрелости от силы нормального давления и показана необходимость использования различных значений КТС при проектировании механической технологии переработки волокон

3 Разработаны способ и устройство модифицирования волокон посредством коронного разряда, в том числе и с использованием магнитного поля, отличающиеся тем, что плоский электрод выполнен перфорированным, под плоским электродом установлен всасывающий вентилятор, по краям от волокнистой ленты установлены возмущающие электроды, униполярный коронный разряд заменен на биполярный

4 Разработана технология переработки в пневмопрядении на оборудовании фирмы RIETER смесок, содержащих хлопок 5 типа I сорта и до 25%

улюка или волокон пониженной зрелости с получением пряжи первого сорта При реализации технологии в автоматическом режиме оптимизируются частота вращения чистительного валика и угол наклона стержней колосниковой решетки чистителя ERM В5/5, волокна в ленте перед входом в пневмомеханическую камеру подвергаются модифицирующему воздействию коронного разряда и магнитного поля Кроме этого при добавлении улюка в работу включается дополнительный узел очистки в смесителе TJNImix 7/3R, а при добавлении незрелых волокон они подаются в смеситель UNImix после прохождения питателя-рыхлителя В 2/5.

Апробация работы. Работа поддержана грантом Минобразования и науки РФ РНП 2.2 1.1.7280 Материалы работы были доложены и получили положительную оценку

• на международных конференциях «Прогресс-2006,2007», «Поиск-2007», . международных семинарах SmarTex-2003,2004,2005,2006,2007;

• международной конференции «Текстиль-2006» (МГТУ им. А.Н. Косыгина).

Публикации. Основные положения работы изложены в 3 статьях в журналах «Известия вузов Технология текстильной промышленности» и Revista Romana de Textile-Pielarie, 8 докладах в сборниках «SmarTex»; 2 патентах; б тезисах докладов.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав и списка литературы Работа изложена на 165 страницах машинописного текста, содержит 29 таблиц и 30 рисунков, включает 152 наименования литературных источников

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Первая глава содержит аналитический обзор литературы, в котором представлены: сравнительные характеристики современных кольцевых и пневмомеханических прядильных машин, а также вырабатываемой на них пряжи; анализ производства и потребления хлопка в последнее десятилетие, а также структуры производимого хлопка по сортам, засоренности, степени зрелости и дефектности; обоснование необходимости данных о структуре и свойствах волокон, в том числе физических, например фрикционных в случае пневмопрядения, для обеспечения наиболее полной переработки прядомых волокон; имеющиеся в литературе сведения об особенностях структуры хлопка на молекулярном, надмолекулярном и микроструктурном уровнях; сведения о модифицировании волокон, позволяющем повысить их технологичность и тем самым обеспечить максимально возможную переработку всех волокон, включая незрелые, для получения пряжи 1-2 сортов, результаты модифицирования различного вида волокон посредством низкотемпературной плазмы, механизмы действия которой аналогичны действию на волокна коронного разряда. Основные выводы из аналитического обзора литературы следующие, волокон пониженной зрелости ежегодно производится около 3 млн. т, а отходы в прядении могут достигать 50%, переработка этого вида

отходов является актуальной задачей, выработка пряжи повышенных сортов из смесок, содержащих улюк или незрелые волокна, сопряжена с необходимостью их соответствующей подготовки на основе данных об их структуре и свойствах, которые для волокон разной степени зрелости отсутствуют, для пневмомеханического способа получения пряжи, наряду с недостатками, характерен ряд преимуществ, особенно при переработке отходов и незрелых волокон, модифицирование волокон низкотемпературной плазмой для повышения их технологичности экономически невыгодно, а в пневмопрядении невозможно из-за больших габаритов используемого оборудования, в пневмопрядении экономически и технологически приемлемым может быть использование для модифицирования волокон коронного разряда, но при этом нужно повышать эффективность данного метода обработки волокон

Во второй главе изложены оригинальные и стандартизированные методики определения различных характеристик материалов, а также исследований Структура молекулярного уровня исследована методами твердых иммерсионных сред (МТИС) и нарушенного полного внутреннего отражения (НПВО) Характеристики кристаллитных образований исследованы рентге-ноструктурным методом на дифрактометре ДРОН-3 и рентгеновском аппарате УРС-2,0 Коэффициент тангенциального сдвига определен при движении одиночных волокон друг по другу с регистрацией силы тангенциального сдвига во времени в виде диаграммы на установке, разработанной на кафедре физики и нанотехнологий ИГТА. Характеристики прочности, в том числе модуль деформирования и упругости, определены на экстензометре, аналогичном прибору Кембриджского университета, а также ультразвуковой установке УЗИ-ЗМ Резистометрические свойства волокон определены на приборе ИЭСТВ-1М и установке кафедры физики ИГТА, основанной на методе заряда и разряда конденсаторов Энергетическое состояние поверхностных зон волокон исследовано с использованием нематогенной мезофазы в лаборатории Усольцевой Н В., ИвГУ. Показатель двулучепреломления определен на оптическом микроскопе с использованием поляризованного света при увеличении 500 крат. Стандартные характеристики волокон и пряжи определены в соответствии с ГОСТами.

В третьей главе изложены результаты исследования структуры и свойств астраханского хлопка разной зрелости. Результаты исследования структуры молекулярного уровня представлены в табл 1 и 2 Из данных табл 1 видно, что с увеличением длительности роста упорядоченность гид-роксильных и метиленовых групп уменьшается оптическая плотность О на частотах 3750-3040 см"' и 3040-2840 см"' снижается Аналогичная закономерность наблюдается в изменении значений Б на частотах 1450-1300 см"1 и 1150-920 см"1, обусловленных взаимосвязанными деформационными колебаниями различных групп, в кристаллитных и аморфных образованиях Таким образом, упорядоченность различных функциональных групп целлюлозы во внутреннем объеме волокон с увеличением длительности их роста снижается

Параметры ИК-спектров (МТИС) астраханского хлопка разной зрелости__Таблица 1

Длительность роста хлопка, дни Положение полос (Ду, см"1) и пиков (у, см'1)

3750-3040 3040-2840 1730-1560 1450 1410-1300 1150-920 900

Положение пиков у, см Оптическая плотность О Относительная полуширина 8, см'/% \ см О 8, см"'/% см'1 О 8, гм"'/% О 5, см"' О 8, :м см1 О 8, см'/% О 8, см"'/%

60 3450 0,45 16,8 2950 0,16 7,5 1650 1630 1580 0,075 12Д 0,06 1390 1320 0,11 9,8 1170 1120 1060 0,46 7,7 0,03 11,5

30 3450 0,57 16,8 2950 0,16 8,9 1640 1630 1600 0,075 8,3 0,06 3,9 1390 1350 1320 0,13 7,0 1170 1120 1060 0,49 7,4 0,03 11,1

15 3450 0,63 9,8 2940 0,17 6,4 1650 1630 1580 0,09 6,8 0,06 2,9 1390 1350 1320 0,14 7,3 1170 1120 1060 0,64 5,2 0,035 5,8

7 3450 1,02 11,8 2920 0,26 6,1 1160 1580 0,12 5,8 0,12 3 1390 1350 1320 0,26 6,7 1170 1120 1060 1,14 6,6 0,06 7,6

Параметры ИК-спектров астраханского хлопка, полученных методом НПВО Таблица 2

Длительность роста хлопка, дни Положение полос (Ду, см"'), а также отдельных пиков (у, см"') и юс характеристики

3650-3000 3000-2800 1750-1500 ^ 1500-1230 1160 1150-940

Положение ПИКОВ у, см1 Оптическая плотность О 5, см"1 % см1 О 8, см1 % см"' О 8, £М1! % см*' V 8, см'1 % см"' 8, см"' % см'1 О 8, %

60 3328 3272 0,11 64,5 2916,2847 0,018 15,2 1640 0,04 10 1425,1366 1315,1280 0,096 13,5 1160 0,1 1,63 1107,1060 1030,980 0,34 3,8

30 3328 3269 0,048 21,8 2920,2854 0,014 29 1620 0,015 29,5 1425, 1366 1315, 1280 0,04 16,7 1160 0,07 2,3 1107, 1060 1030 0,25 3,6

15 3272 0,02 58 2898,2850 0,006 64 1604 0,006 77 1427,1385 1315 0,02 32 1160 0,027 5,9 1106,1060 1030,983 0,13 8

7 3330 3267 0,02 57 2854 0,005 58 1610 0,006 80 1424,1385 1315 -0,02 32 1160 0,03 5,1 1105,1060 1030,980 0,12 8

Противоположная картина наблюдается в поверхностной зоне волокон с увеличением длительности их роста упорядоченность функциональных групп возрастает: увеличивается значение Г) на всех рассмотренных выше частотах (табл. 2). Наиболее существенно изменение Б на частотах 17501500 см-1, соответствующих нецеллюлозным образованиям в поверхностной зоне волокон.

Изменения характеристик кристаллитов целлюлозы менее значительны (табл. 3).

Таблица 3

Характеристики надмолекулярной структурной организации астраханского хлопка разной степени зрелости

Длит роста волокон, ДНИ Размеры кристаллитов А и период идентичности <1 Степень кристалличности Значение функции ориентации, % Среднее значение угла разориентации кристаллитов, град

Меридиональный рефлекс (040) Экваториальный рефлекс(002) образца целлюлозы

4 А О, А а, А Э,А

60 2,586 81,5 3,936 53,5 68,0 69,5 72,2 28,1

40 2,589 72,5 3,974 49,0 67,5 69,4 71,0 31,0

25 2,584 69,0 3,952 48,0 68,9 68,9 70,5 31,0

10 2,580 64,4 3,959 47,0 68,8 68,8 68,0 32,0

Размеры кристаллитов с возрастанием длительности роста волокон увеличиваются в меридиональном направлении на 2,4%, а в экваториальном -на 13%, угол разориентации уменьшается на 4 градуса, то есть в надмолекулярных образованиях изменения не столь значительны в сравнении с молекулярными. Значимо возрастает межплоскостное расстояние с! в экваториальном направлении при снижении длительности роста волокон (табл 3). Это означает, что у незрелых волокон укладка макромолекул менее плотная и модифицирование их может быть более эффективным Данные об изменении показателя двулучепреломления Дп согласуются с результатами инфракрасной спектроскопии и рентгеноструктурного анализа. Из анализа изменения всех характеристик структуры, определенных в работе, следует, что значение Дп обуславливается не только степенью кристалличности и анизотропностью кристаллитов, но и упорядоченностью функциональных групп, то есть Дп зависит как от дальнего, так и ближнего порядка в целлюлозе На микроструктурном уровне для незрелых волокнон характерны, в сравнении со зрелыми, особенности, свидетельствующие как об их более высокой технологичности (пониженные линейная плотность и дефектность), так и о более

низкой технологичности (пониженные прочность и извитость, а также большое количество коротких волокон). Характеристики физико-механических свойств незрелых волокон, обусловленные их внутренними объемами: удельное объемное электросопротивление и удельная прочность, несущественно отличаются от аналогичных характеристик свойств зрелых волокон, а определяемые поверхностной зоной волокон ниже в сравнении с характеристиками зрелых волокон: пониженные коэффициент тангенциального сдвига (КТС) и абсолютная прочность, повышенное удельное поверхностное электросопротивление (р5) Объяснить закономерности изменения значений КТС и р8 у волокон разной зрелости можно, если считать, что их величина в значительной мере определяется нецеллюлозными образованиями в поверхностной зоне волокон

В четвертой главе представлена разработка технологии подготовки волокнистой ленты к пневмомеханическому прядению с использованием коронного разряда. Для повышения эффективности воздействия коронного разряда на волокна в ленте детально рассмотрены процессы в зоне расположения ленты, являющейся внешней зоной коронного разряда. Принятая физическая модель представлена на рис 1.

I - плоскость закрепления иглы,

II - плоскость - граница волокон сверху;

III - перфорированный электрод - граница волокон снизу;

IV - цилиндрическая поверхность, ограничивающая зону короны в воздухе; О - зона ионизации (чехол короны),

А - внешняя зона коронного разряда в воздухе; Б - внешняя зона коронного разряда в волокне

О «А; О «Б

П1

Рис. 1. Схема коронного разряда под иглой:

Используя уравнение В И. Попкова и И.П. Верещагина-Яг»

- + 1^гас1р = БАр - Вр , (1)

где р - объемная плотность зарядов, и - скорость движения зарядов; О - коэффициент диффузии; Д - оператор Лапласа, В - коэффициент, зависящий от особенностей среды, носителей зарядов во внешней зоне короны - ионов; I - время,

а также граничные условия в соответствии с рис 1, получили выражение для плотности зарядов в зоне А и зоне расположения волокон Б (рис. 1).

»Е-«,' (2)

Соотношение (2) получено в системе координат связанной с движущимся ионом, а скорости ох=иу=0.

Воспользовавшись уравнением Пуассона:

Э'ф З'ф 02<р 4% ( ч

где Ео - электрическая постоянная; е - относительная диэлектрическая проницаемость среды; ф - потенциал поля,

и учитывая граничные условия, получили выражения для напряженности поля Е и потенциала в зонах А и Б (рис. 1). Для зоны Б в виде:

Е, = ЕД„-^-11.(1 + ^^-1,)), (4)

Фв =Фо +Еаб -(2-1,)—)*

8.8ВРАВВв I "Б

*1п(1 + £Л.(2_11)_1) + 11 (5)

«в )

Анализ выражений р, Е и ^ с использованием компьютерного моделирования позволили сформулировать мероприятия, обеспечивающие повышение эффективности модифицирующего воздействия коронного разряда на волокна:

♦ плоский электрод заменить на перфорированный;

♦ под перфорированным электродом установить всасывающий вентилятор для усиления электрического ветра;

• по краям зоны, в которой движется лента, установить возмущающие электроды, расположенные на небольшом расстоянии от плоского электрода;

• знак потенциала на коронирующих иглах нужно изменять для предотвращения отрицательного действия электризации волокон на процесс их модифицирования.

После обработки волокон униполярным коронным разрядом в течение 20 минут и биполярным коронным разрядом в течение 20 секунд изменения структуры и свойств волокон разной зрелости примерно одинаковы. При этом характеристики упорядоченности целлюлозы в поверхностных зонах зрелых волокон снижаются в 2-3 раза, а незрелых возрастают в 1,5-2 раза. Интенсивность сил и их дальнодействие в полях около поверхности зрелых волокон после воздействия коронного разряда снижаются на 4 % и 25% соответственно, а около поверхности незрелых волокон - возрастают на (1,5-4)% и (20-50)% соответственно

После обработки в коронном разряде возрастают, особенно у волокон пониженной зрелости, характеристики их прочности. Изменение прочностных свойств согласуется с данными о степени упорядоченности различных функциональных групп целлюлозы в поверхностной зоне волокон и об энергетическом состоянии этой зоны

При воздействии коронного разряда на волокна удельное поверхностное электрическое сопротивление ps незрелых волокон снижается, а коэффициент тангенциального сопротивления КТС возрастает. По этим характеристикам незрелые волокна после коронного разряда незначительно отличаются от зрелых. Изменения ps и КТС не согласуются со структурными изменениями в целлюлозе и обусловлены нецеллюлозными образованиями в поверхностной зоне волокон.

В пятой главе обоснован выбор технологического оборудования фирмы RIETER для проведения производственных испытаний и состава перерабатываемых смесок. Оптимизирован состав используемого технологического оборудования, введены дополнительные устройства обработки ленты в коронном разряде и магнитном поле Производственные испытания проведены на прядильной фабрике Азербайджанско-Российско-Турецкого холдинга в г. Гянджа Эта фабрика заинтересована в данной работе, так как она получает большое количество улюка из Таджикистана, а азербайджанский хлопок содержит до 20% волокон с коэффициентом зрелости 1,3-1,5. Были переработаны три смески: I) 100% хлопка 5 типа 1 сорта, 2) 75% хлопка 5 типа I сорта и 25% астраханского хлопка с коэффициентом зрелости 1,2; 3) 79% хлопка 5 типа 1 сорта и 21% таджикского улюка Характеристики волокон представлены в табл 4.

Вначале все три смески были переработаны по технологии, принятой на фабрике (рис 2) Характеристики полученной пряжи представлены в табл. 5. Видно, что пряжа с добавкой улюка оказалась 3-го сорта, а с волокнами пониженной зрелости - 2-го сорта Затем смеска с улюком была переработана по измененной технологии, введен узел дополнительной очистки в смесителе UNImix, а перед пневмокамерами установлены устройства обработки ленты в коронном разряде (патент РФ №2288310). Кроме этого в чистителях ERM В 5/5 в автоматическом режиме оптимизированы частота вращения чистительного вала и угол наклона стержней колосниковой решетки

ERM В5/5ГРг1

ERM B5/SOY1

A2/1

MONO В 4/1

Я UNImix d1 B7/3R

Щ UNImix d| B7/3R

MONO B4/1

A2/1

ERM B5/50Y)

ERM В5/5(Гт)

C4-A

a

SB851

О

RSB851

Q

C4-A

SB851

SU

RU-04

О

RU-04

®

Рис. 2. Схема расстановки технологического оборудования при переработке хлопка 5 типа I сорта

Таблица 4

Характеристики волокон, входящих в состав перерабатываемых смесок

Вид волокон

Характеристики волокон Хлопок азербайджанский 5 типа I сорта Хлопок астраханский пониженной Улюк таджикский

зрелости

Коэффициент зрелости 1,9 1,2 1,5

Штапельная длина, мм 31,2 30,9 29,1

Доля волокон длиной до 16 мм, % 12,6 17,1 29,1

Линейная плотность, мтекс 0,165 0,121 0,146

Удельная прочность, сН/текс Абсолютная прочность, сН 26.6 4,4 18.1 2,2 19.9 2,9

Коэффициент вариации абсолютных значений прочности 8,5 29,0 46,5

Извитость, см"1 48 24 36

Массовое содержание сора, % 1,6 4,8 7,8

Массовая доля неразработанных скоплений волокон и узелков 0,9 2,3 5,1

Таблица 5

Характеристики пряжи при переработке исследованных смесок по технологии предприятия

Характеристики пряжи Перерабатываемые смески

Азербайджанский хлопок 5 типа I сорта Хлопок 5 типа I сорта-79%, улюк -21% Хлопок 5 типа I сорта - 75%, волокна пониженной зрелости - 25%

Линейная плотность, текс 29 29 29

Коэффициент вариации по линейной плотности, % 1,5 4,1 3,9

Удельная нагрузка разрушения, сН/текс 11,4 9,0 9,5

Коэффициент вариации по нагрузке разрушения, % 8,8 14,8 12,6

Класс чистоты А Б Б

Сорт по ОСТ 17-362-85 1 3 2

Данные по Устеру неровнота, % 11,95 15,1 15,8

узелки, 1/км 154 328 396

В 2/5

С4-А„

С4-А

5в851р к5в85о ПТ! ^ о

УКРМ

8В851

Я8В85_

Ш-04

О

Рис. 3. Схема расстановки технологического оборудования при переработке хлопка 5 типа I сорта (75%) и пониженной

зрелости (25%)

Полученная пряжа оказалась 1 сорта, однако многие ее характеристики близки к пределу между первым и вторым сортом Третий вариант разработанной технологии представлен на рис 3. В этом варианте переработана смеска с астраханскими волокнами пониженной зрелости. Кроме изменений, внесенных в предыдущий вариант, был введен дополнительный питатель-рыхлитель В 2/5, позволяющий сравнительно бережно разрыхлить, очистить и подать в смеситель волокна пониженной зрелости. Кроме того, перед пневмокамерой установлено устройство (рис 4, патент РФ №2288311), в котором на ленту воздействуют коронный разряд и магнитное поле Характеристики полученной по этому варианту пряжи приведены в табл 6 Как видно, получена пряжа 1 сорта и чистоты А класса

Годовой экономический эффект при использовании разработанной технологии с учетом затрат на изготовление и обслуживание новых устройств составляет в условиях фабрики в г Гянджа (Азербайджан) 2124260,5 рублей

Таблица 6

Изменение характеристик пряжи из смески: хлопок 5 типа I сорта - 75%, незрелые волокна - 25% при получении ее по экспериментальной

технологии

Характеристики пряжи Технология получения

принятая на предприятии экспериментальная

Линейная плотность, текс 29 29

Коэффициент вариации по линейной плотности, % 3,9 2,4

Удельная нагрузка разрушения, сН/текс 9,5 10,7

Коэффициент вариации по нагрузке разрушения, % 12,6 11,9

Класс чистоты Б А

Сорт по ОСТ 17-362-85 2 1

Данные по Устеру неровнота, % 15,8 13,4

узелки, 1/км 396 206

Рис. 4. Технологическая схема подготовки волокон в ленте к пневмомеханическому прядению и устройство для его реализации:

abed и a'b'c'd' - северный и южный полюса постоянного магнита,

1 - катод из диэлектрика с коронирующими иглами,

2 - анод из проводника с отверстиями для всасывания воздух;

3 и 4 - отверстия под коронирующими иглами и между ними соответственно, 5 - возмущающие коронирующие иглы

Выводы по работе

1 Упорядоченность различных функциональных групп целлюлозы во внутренних объемах волокон хлопчатника с увеличением длительности их роста уменьшается как в кристаллитных, так и аморфных образованиях В поверхностных же зонах волокон упорядоченность функциональных групп целлюлозы при увеличении степени их зрелости возрастает.

2 Характеристики упорядоченности структурных образований целлюлозы на молекулярном уровне при вызревании хлопка более существенно изменяются в поверхностных зонах волокон (в 3-7 раз), определяющих их технологичность по сравнению с их внутренними объемами (в 1,5-2,5 раза) Значимые отличия указанных характеристик волокон пониженной зрелости от зрелых наблюдаются при длительности их роста менее 30 дней

3 Характеристики кристаллитов целлюлозы волокон с увеличением длительности их роста от 10 до 60 дней изменяются на (4-5-25)% Более существенные изменения наблюдаются в экваториальном направлении в сравнении с меридиональным вдоль оси макромолекул укладка структурных элементов почти не изменяется, а в межмолекулярных зонах изменяется значимо

4 Волокнам хлопчатника пониженной зрелости характерны отличия от зрелых, обуславливающие как повышение их технологичности (пониженные значения линейной плотности, дефектности и жесткости), так и ее снижение (повышенные доля коротких волокон и удельного поверхностного электрического сопротивления, а также более низкие значения абсолютной прочности и коэффициента тангенциального сдвига).

5 Все негативные, с точки зрения технологичности, отличия незрелых волокон от зрелых полностью или частично обусловлены особенностями структурной организации и энергетического состояния их поверхностной зоны, в составе которой наряду с целлюлозой значительна доля нецеллюлозных образований Повышения технологичности незрелых волокон можно достичь путем модифицирования их поверхностной зоны

6 Разработана физическая модель внешней зоны коронного разряда в системе игла - плоский электрод, через которую движется волокнистая лента Математическое описание модели с использованием уравнения Попкова-Верещагина и системы координат, связанной с движущимся ионом, позволило аналитически найти зависимости объемного электрического заряда, напряженности и потенциала электрического поля от расстояния до коро-нирующего электрода и свойств волокон

7 На основе полученных теоретических результатов в устройство и технологию модифицирования волокон в ленте внесены изменения по краям зоны движения ленты на небольшом расстоянии от плоского электрода установлены возмущающие электроды, плоский электрод изготовлен перфорированным, под плоским электродом установлен всасывающий вентилятор,

униполярная корона заменена на биполярную, в зоне действия коронного разряда дополнительно установлена магнитная система.

8. После воздействия коронного разряда различие между характеристиками структуры молекулярного уровня, прочности, удельного поверхностного электрического сопротивления и коэффициента тангенциального сдвига незрелых и зрелых волокон уменьшается, что облегчает переработку указанных волокон в одной смеске.

9 По принятой на предприятии технологии переработки смесок, содержащих около 25% улюка или волокон пониженной зрелости, получается пряжа третьего или второго сорта по причине низкого значения ее удельной прочности, повышенных коэффициентов вариации по прочности и линейной плотности, а также числа узелков и ворсинок

10. Использование коронного разряда и магнитного поля для модифицирования поверхностной зоны волокон перед входом их в камеру пневмомеханического прядения, а также введение в технологическую цепочку питателя-рыхлителя В 2/5 или дополнительного узла очистки в смесителе UNImix 7/3 R и оптимизация в чистителях ERM В 5/5 частоты вращения чистительного валика и угла наклона стержней колосниковой решетки позволяют при переработке смесок, содержащих хлопок 5 типа I сорта и до 25% улюка или незрелых волокон, получить пряжу первого сорта.

11. Годовой экономический эффект при использовании разработанной технологии на прядильной фабрике Азербайджанско-Российско-Турецкого холдинга в г. Гянджа составляет 2124260,5 рублей в год за счет снижения себестоимости пряжи

Публикации, отражающие содержание работ

1. Худобородова, Е С. Влияние силы нормального давления на значение КТС волокон хлопчатника различной степени зрелости [Текст] / Е.С Худобородова, О.Р Веселкова, МЮ. Кумошенский // SmarTex-2003-материалы VI Международного семинара / ИГТА. - Иваново, 2003 - С. 95-98

2. Зябликов, С В Определение диэлектрических свойств лигнина, входящего в состав льноволокна [Текст] / СВ. Зябликов, МВ Киселев, М.Ю. Кумошенский // Физика волокнистых материалов: материалы VI Международного семинара / ИГТА. - Иваново, 2003. - С 98-100.

3. Изгородин, А К. Интеллектуальноемкие волокнистые материалы [Текст] / А.К Изгородин, В.В. Зрюкин, Ю М. Кумошенский, М.Ю Кумошенский И SmarTex-2004 материалы VII Международного семинара / ИГТА -Иваново,-2004.-С 6-15

4 Кумошенский, М.Ю. Повышение технологичности незрелого хлопка обработкой его в коронном разряде [Текст] / М.Ю. Кумошенский // SmarTex-2004' материалы VII Международного семинара / ИГТА - Иваново,- 2004. - С. 103-108

5. Изгородин, AK. Особенности структуры молекулярного уровня хлопка Ю2 разной зрелости [Текст] / А К. Изгородин, М.Ю. Кумошенский, Ю М. Кумошенский // SmarTex-2005. материалы VIII Международного семинара/ИГТА - Иваново, 2005. - С 63-70

6 Изгородин, А К Цветовые характеристики зрелого и незрелого хлопка, окрашенного после различных воздействий [Текст] / А К Изгородин, В В Зрюкин, Ю М Кумошенский, М Ю Кумошенский И SmarTex-2005 материалы VIII Международного семинара / ИГТА - Иваново, 2005 - С 70-75.

7. Изгородин, А К Моделирование взаимодействия холодной плазмы с волокном [Текст] / А К Изгородин, М Ю. Кумошенский, Ф Н Ясинский // Прогресс-2006 материалы Международной научно-технической конференции/ИГТА - Иваново, 2006 - С 321

8 Кумошенский, МЮ Технология пневмопрядения смеси зрелого и незрелого хлопка [Текст] / М Ю. Кумошенский // Dpoipecc-2006 материалы Международной научно-технической конференции / ИГТА - Иваново, 2006. - С. 45-46

9 Изгородин, А К. Моделирование взаимодействия холодной плазмы с волокном [Текст] / А К Изгородин, М Ю Кумошенский, Ф Н. Ясинский И SmarTex-2006- материалы IX Международного семинара I ИГТА - Иваново, 2006 - С 63-70

10 Изгородин, А К Разработка технологии получения пряжи с повышенными характеристиками при использовании смесок, содержащих хлопок пониженной зрелости [Текст] / А К. Изгородин, М.Ю Кумошенский // Тек-стиль-2006 материалы международной конференции / МГТУ им А Н Косыгина - М, 2006

11 Izgorodm, А К Structural and Pioperty Distinctions of the Kuban Cotton Fibres [Text] / A.K Izgorodm, M Y Kumoscensky // Revista Romana de Tex-tile-Pielarie. 2006 -Nl.-P 18-33

12 Izgorodin, AK Moisture Content in Fibres and Textile Technology [Text] / A.K Izgorodin, M.Y Kumoscensky // Revista Romana de Textile-Pielarie 2006.-Nl.-P 46-57

13. Пат 2288311 Российская Федерация. Способ подготовки ленты к пневмомеханическому прядению и устройство для его реализации [Текст] / Изгородин А.К, Кумошенский ЮМ, Кумошенский МЮ., приоритет 28 12.2004, зарегистрирован 27 11 2006

14. Пат 2288310 Российская Федерация Способ подготовки волокнистого продукта к пневмомеханическому прядению [Текст] / Изгородин А К., Кумошенский М Ю ; приоритет 28 12 2004, зарегистрирован 27 11 2006

15 Кумошенский, МЮ. Использование коронного разряда для получения пряжи 1 сорта из смесок, содержащих до 20% улюка [Текст] / МЮ Кумошенский // Прогресс-2007 материалы Международной научно-технической конференции / ИГТА - Иваново, 2007 - С 45-46

16. Кумошенский, ЮМ Электросопротивление хлопка разной зрелости [Текст] / ЮМ Кумошенский, МЮ Кумошенский, Е.А Соколова,

А.Ф. Талибова, А.К. Изгородин // Поиск-2007: материалы межвузовской конференции аспирантов и студентов / ИГТА. - Иваново, 2007. - С. 76-77

17. Кумошенский, М.Ю. Влияние униполярного коронного разряда на прочностные характеристики хлопка разной зрелости [Текст] / М.Ю Кумошенский, О С. Волкова, А К Изгородин // Поиск-2007: материалы межвузовской конференции аспирантов и студентов / ИГТА - Иваново, 2007. -С. 77-78

18. Изгородин, А К Особенности структурного и энергетического состояния волокон хлопка разной зрелости [Текст] / А К Изгородин, М Ю. Кумошенский // Известия вузов Технология текстильной промышленности - 2007 - №2 - С 28-32.

19. Изгородин, А.К. Особенности структуры молекулярного и надмолекулярного уровней в объеме и поверхностной зоне хлопка разной зрелости [Текст] / А.К. Изгородин, Ю.М. Кумошенский, М.Ю. Кумошенский // 8тагТех-2007: материалы X Международного семинара / ИГТА - Иваново, 2007.-С. 81-85.

Подписано в печать 28 02.2008 Формат 1/16 60x84. Бумага писчая. Плоская печать Усл. печ л 1,22. Уч-изд л 1,17 Тираж 80 экз. Заказ № /%>Т

Редакционно-издательский отдел Ивановской государственной текстильной академии Отдел оперативной полиграфии 153000, г Иваново, пр Ф. Энгельса, 21

Введение.

1. Аналитический обзор литературы.

1.1. Роль пневмопрядения в получении пряжи.

1.2. Использование волокон из отходов хлопчатобумажного производства и их прядомые свойства.

1.3. Особенности структуры и свойств волокон хлопчатника разной степени зрелости.

1.4. Модифицирование волокон - способ повышения их технологичности.

2. Методики проведения исследований.

2.1. Инфракрасная спектроскопия.

2.2. Рентгеноструктурный анализ.

2.3. Определение коэффициента тангенциального сдвига.

2.4. Определение характеристик прочности.

2.4.1. Модули деформирования и упругости.

2.4.2. Получение кривых растяжения, предела прочности и относительной деформации перед разрушением.

2.5. Электрические свойства волокон.

2.6. Оценка энергетического состояния поверхностных зон волокон.

2.7. Определение показателя двулучепреломления.

2.8. Определение стандартных характеристик волокон и пряжи.

3. Исследование структуры и свойств волокон астраханского хлопка разной зрелости.

3.1. Структура волокон молекулярного уровня.

3.2. Структура надмолекулярного уровня.

3.3. Геометрические характеристики волокон разной зрелости и их дефектность.

3.4. Прочностные свойства волокон.

3.5. Резистометрические свойства волокон разной зрелости.

3.6. Показатель двулучепреломления волокон разной зрелости.

3.7. Фрикционные свойства волокон.

3.8. Визуализация поля около поверхности волокон в среде жидкого кристалла.

4. Разработка технологии подготовки волоконистой ленты к пневмомеханическому прядению с использованием коронного разряда.

4.1. Физическая модель коронного разряда, образованного под иглами и математическое описание ее.

4.2. Влияние коронного разряда на структуру и свойства хлопка-волокна разной зрелости.

4.2.1. Структура молекулярного уровня волокон разной зрелости после воздействия коронного разряда.

4.3. Изменение характеристик прочности, электрических и фрикционных свойств волокон разной зрелости после воздействия коронного разряда.,.

4.3.1. Изменение характеристик прочности.

4.3.2. Изменение электрического сопротивления волокон.

4.3.3. Изменение фрикционных свойств волокон.

5. Разработка технологии переработки смесок, содержащих волокна пониженной зрелости или улюк на оборудовании фирмы «RIETER».

5.1. Обоснование выбора технологического оборудования и характеристика волокон, входящих в состав смесок.

5.2. Результаты переработки смесок по технологии, принятой на предприятии.

5.3. Технология переработки хлопка 5 типа I сорта в смеси с улюком.

5.4 Технология переработки хлопка 5 типа I сорта в смеси с волокнами пониженной зрелости.

5.5. Экономическая эффективность выполненных разработок.

5.5.1. Состояние текстильной отрасли России и возможности повышения ее эффективности.

Важнейшим показателем эффективности работы текстильных предприятий является себестоимость продукции. Этот показатель, в значительной мере, определяет конкурентоспособность производимой продукции. Доля хлопчатобумажных тканей, выпускаемых текстильной отраслью» России, составляет около 90%. Доля же пряжи, получаемой пневмомеханическим способом прядения, превышает 90%. Учитывая также, что в прядении затраты на сырье составляет около 50% от общего объема затрат, можно с уверенностью констатировать актуальность решения проблем, связанных с более полной переработкой хлопка. Затраты на хлопок можно существенно снизить, если использовать волокна пониженной зрелости, доля которых в общей волокнистой массе составляет около 12%, а также волокнистых отходов, доля которых в прядении может достигать 50% и более. По данным зарубежных фирм, например RIETER и TRUETZSCHLER, затраты на создание цепочек по переработке волокнистых отходов окупаются в течение года.

По прогнозам международных и российских организаций: COTTON OUTLOOK, CIRFS Organon Fibers, информационно-аналитического агентства АНИТЭКС, Русского хлопкового сообщества в ближайшие годы потребление хлопка превысит производство его, что повысит актуальность решения проблем по использованию волокнистых отходов и незрелых волокон.

Наиболее эффективное использование волокнистых отходов и волокон пониженной зрелости - это добавка этих волокон в смески с хлопком повышенных сортов и получением пряжи 1-2 сортов. Достичь такого результата, используя только новое и модернизированное оборудование, в том числе и зарубежных фирм, которое позволяет реализовывать только механические воздействия на волокна, как показала практика, невозможно.

Продуктивным может быть путь модифицирования волокон посредством физических воздействий в ходе подготовки их к прядению. Для реализации 5 такого направления по переработке указанных выше волокон в смесках с волокнами 1-Й сортов необходимо детальное исследование структуры на всех уровнях и свойств волокон хлопчатника разной длительности их роста, а также после различных воздействий. Причем, очень важно понимание мало изученных особенностей фазового состава и строения поверхностных зон волокон толщиной около 1 мкм, так как именно эти зоны определяют технологически значимые характеристики свойств волокон.

Основные выводы по работе

1. Упорядоченность различных функциональных групп целлюлозы во внутренних объемах волокон хлопчатника с увеличением длительности их роста уменьшается как в кристаллитных, так и аморфных образованиях. В поверхностных же зонах волокон упорядоченность функциональных групп целлюлозы при увеличении степени их зрелости возрастает.

2. Характеристики упорядоченности структурных образований целлюлозы на молекулярном уровне при вызревании хлопка более существенно изменяются в поверхностных зонах волокон (в З-г-7 раз), определяющих их технологичность по сравнению с их внутренними объемами (в 1,54-2,5 раза). Значимые отличия указанных характеристик у волокон пониженной зрелости в сравнении со зрелыми наблюдаются при длительности их роста менее 30 дней.

3. Характеристики кристаллитов целлюлозы волокон с увеличением длительности их роста от 10 до 60 дней изменяются на (4^25)%. Более существенные изменения наблюдаются в экваториальном направлении в сравнении с меридиональным: вдоль оси макромолекул укладка структурных элементов почти не изменяется, а в межмолекулярных зонах изменяется значимо.

4. Волокнам хлопчатника пониженной зрелости характерны отличия от зрелых, обуславливающие как повышение их технологичности: пониженные значения линейной плотности, дефектности и жесткости, так и ее снижение: повышенные доля коротких волокон и удельного поверхностного электрического сопротивления, а также более низкие значения абсолютной прочности и коэффициента тангенциального сдвига.

5. Все негативные, с точки зрения технологичности, отличия незрелых волокон в сравнении со зрелыми полностью или частично обусловлены особенностями структурной организации и энергетического состояния их поверхностной зоны, в составе которой, наряду с целлюлозой, значительная доля' нецеллюлозных образований. Повышения технологичности незрелых волокон можно достичь путем модифицирования их поверхностной зоны.

6. Разработана физическая модель внешней зоны коронного разряда в системе «иглатплоский электрод», через которую движется волокнистая лента. Математическое описание модели с использованием уравнения Попкова-Верещагина и системы координат, связанной с движущимся ионом, позволило аналитически найти зависимости объемного электрического заряда, напряженности и потенциала электрического поля от расстояния до коронирующего электрода и свойств волокон.

7. На основе полученных теоретических результатов, в устройство» и технологию модифицирования волокон в ленте внесены изменения: по краям зоны движения ленты на небольшом расстоянии от плоского электрода установлены возмущающие электроды; плоский электрод изготовлен перфорированным; под плоским электродом- установлен- всасывающий вентилятор; униполярная корона заменена на биполярную; в зоне действия коронного разряда на движущуюся ленту установлена магнитная система.

8. После воздействия коронного ' разряда различие характеристик структуры молекулярного уровня, прочности, удельного поверхностного электрического сопротивления и коэффициента тангенциального сдвига незрелых и зрелых волокон уменьшаются, что облегчает переработку указанных волокон в одной смеске.

9. При переработке по принятой на предприятии технологии смесок, содержащих около 25% улюка или волокон пониженной' зрелости, получается «•пряжа третьего или второго сорта по причине низкого значения ее удельной прочности, повышенных коэффициентов вариации по прочности и'линейной плотности, а также числа узелков и ворсинок.

10. Использование коронного разряда и магнитного поля для модифицирования поверхностной зоны волокон перед входом их в камеру пневмомеханического прядения, а также введение в технологическую цепочку питателя-рыхлителя В 2/5 или дополнительного узла очистки в смесителе UNImix 7/3 R и оптимизация в чистителях ERM В 5/5 частоты вращения чистительного валика и угла наклона стержней колосниковой решетки позволяют при переработке смесок, содержащих хлопок 5 типа I сорта и до 25% улюка или незрелых волокон получить пряжу первого сорта.

11. Годовой экономический эффект при использовании разработанной технологии на прядильной фабрике Азербайджанско-Российско-Турецкого холдинга в г. Гянджа составляет . в год за счет снижения себестоимости пряжи.

1. Павлов Ю.В., Шапошников А.Б. и др. Теория процессов, технология и оборудование прядения хлопка и химических волокон. Иваново: ИГТА, -с. 392.

2. Галкин В.Ф., Осьмин H.A. Кольцевые прядильные машины, хлопчатобумажной промышленности. М.: Легпромбытиздат. 1990.

3. Патент РФ № 2202013. Способ кручения и наматывания, нити и устройство его осуществления. / Бархоткин Ю.К., Павлов Ю.В. Опубликовано в Бюллетене № 10, 2003.

4. Бархоткин Ю.К. Новая кольцевая прядильная машина. // Изв. Ивановского отделения Петровской академии наук. Иваново: ИГТА, 2003, -с. 53-56.

5. Полякова Д.А. Проблемы высокоскоростного кольцевого прядения и пути их решения. // Текстильная промышленность. 1993, № 3, - с. 5-8.

6. Бархоткин Ю:К. Новый вид хлопчатобумажной пряжи. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2004, № 1, - 29-32.

7. Рудин А.Е. Прогнозирование разрывных характеристик пряжи. С.Петербург: Университет технологии и дизайна. 1998-96 с.

8. Jakowski Т. Chylewska В. u.a. Modelling of the Relationship between. Feeding sliver structures and Parametrs of Cotton/Linen Blended Yarns. World Textile Conference. Gdansk - Poland. 2003, - В. 1, - Pi 152- 161.

9. Авроров B.A., Кившенко А.И. Автоматизация кольцевых прядильных машин. М.: Легпромбытиздат. 1986.

10. Аврелькин В.А. Визуализация диалоговых средств проектирования процессов прядильного производства: // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2004, № 3, - с. 34-36.

11. Цитович И.Г., Гусева Т.Б. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2001, № 1, с. 109-112.

12. Патент № 601093. Швейцария.

13. Раймхен, Пищиков А. Новые разработки: фирмы «REINERS + FÜRST» для кольцепрядения. Материалы, международной: научно-технической^ конференции «Прогресс-2005». Иваново: Государственная текстильная академия. 2005 г., с. 28-31.

14. Experimental1 study of ringspinning machims equipped with magnet rings. // F.Text. Mach Soc. 1961, V 14, - №11, - p. 851-862.15. Патент 1587529. Англия. '

15. Фостер Ф. Фирма «Ритер» ваш системный поставщик: оборудования! от проекта; до производства: Тезисы докладов Международной конференции «Прогресс-2006», Часть 1, Иваново: ИГТА. 2006, - с.4.

16. Бархоткин Ю.К. Влияние массы бегунка на натяжение нити на кольцевой) прядильной машине. // Известия- вузов. Технология текстильной промышленности. 2002, № 1, - 44-47.

17. Бархоткин Ю.К. Новое крутильное устройство. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2004, № 1, - с. 29-32.

18. Бархоткин Ю.К. Метод решения задачи высокоскоростного качения торообразного тела по кольцевой траектории: Материалы международной;: конференции «Прогресс-2005». Иваново: ИГТА. 2005, с. 5-6.

19. Оборудование текстильной и легкой; промышленности; Информационно-справочный сборник. М.: ЗАО «Экспоцентр». 2004, 208 с.23.: Лайфельд Ф. Переработка отходов хлопка экономически выгодна. М.: МАНАГ / ФБР- РОСТАПЬ, 2005, 3 с.

20. Шлихтер С., Кушель А. Улучшение качества обработки хлопка на всех этапах от сбора урожая до прядения. М.: TEXTIL Buzo Moskau, фирма Трютцшлер, 1997, 7 с.

21. Роглена В., Боушек А. и др. Безверетенное прядение. М.: Легпищепром. 1981,-294 с.

22. Влияние кручения на физико-механические свойства крученой пряжи пневмомеханического способа1* прядения. // Экспрессинформация ЦНИИТЭИлегпром. Серия А. Текстильная промышленность. 1974, № 2.

23. Рощин В. И др. Безверетенное прядение. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1981, 294 с.

24. Павлов Ю.В., Никифоров О.М., Юркова В.А. Опыт производственного освоения пневмомеханического'прядения. М.: Легпищепром. 1981 88 с.

25. Севостьянов А.Г., Ловеев Л.Н. Формирование пряжи и влияние ее структуры, на прочность в пневмопрядении. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1975, № 5.

26. Barella F. Chlipatost prise pozoovnani mezi konvinehimi a bezvretenovymi prizemi // Textile. 1965, №5.

27. Кедрова A.T., Мозар H.A. О повреждаемости волокон в зоне расчесывающего барабанчика пневмомеханической прядильной машины. // Текстильная промышленность. 1976, № 5, - с. 38-40.

28. Уральская С.Л., Будрик Т.Г. Укорачивание волокон на машине БД-200 // Текстильная промышленность. 1972, № 5, - с. 26-28.

29. Труевцев H.H. Свойства пряжи пневмомеханического способа пряденя. СПб: ЛИТЛП. 1977 92 с.34., Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение (исходные текстильные материалы). М.: Легпромбытиздат. 1985, 216 с.

30. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н., Кобляков А.И. Текстильное материаловедение (волокна и нити). М.: Легпромбытиздат. 1989, 352 с.

31. Соловьев А.Н. Проектирование свойств пряжи в хлопчатобумажном производстве. М.: Гизлегпром. 1951.

32. Соловьев А.Н., Кирюхин С.Н. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов. М.: Легпромбытиздат. 1984.

33. Перепелкин К.Е. Структура и свойства волокон. М.: Химия. 1985, -208 с.

34. Лоуренс Боллс. Изучение качества хлопка. М.: Гизлегпром. 1938, -288 с.

35. Архангельский А.Г. Учение о волокнах. М.гГизлегпром. 1938, 480 с.

36. Перепелкин К.Е. Прошлое, настоящее и будущее химических волокон. М.: МГТУ им. Косыгина. 2004, 208 с.

37. Борзунов И.Г., Бадалов К.И. и др. Прядение хлопка и химических волокон. М.: Легпромбытиздат.1986.

38. АО ВУБ, Усти на Орлице, Чешская Республика. Техническая информация. 2005, 15 с.

39. Фирма «Трютцшлер», Германия. Переработка угаров прядильного производства и отходов хлопка (улюка) в пряжу безверетенного способа прядения. 1999, 19 с.

40. Cotton Outlook Special Feature Uzbekistan. 2005, с. 42-48.

41. Статическое электричество при переработке химических волокон. М. Легкая индустрия. 1966, 346 с.

42. Гефтер П.Л. Электростатические явления в процессах переработки химических волокон. М.: Легпромбытиздат. 1989, 272 с.

43. Трение и электризация текстильных нитей. М.: ЦНИИТЭИлегпром. -1973.-48 с.

44. Полоник П.А. Борьба со статическим электричеством в текстильной и легкой промышленности. М.: Легкая индустрия. 1966, 166 с.

45. Назгада В.Ю. Изменение влажности и образования электростатических зарядов хлопчатобумажной ленты при ее вытягивании // Текстильная промышленность. 1988, № 2, - с. 42-43.

46. Лебель В. Оценка электростатических свойств текстильных материалов в,процессе переработки. Технико-экономический бюллетень СЭВ по Л.П. -1972, Т. XII, - № 8, - с. 48-54.

47. Изгородин А.К., Семикин А.П. Электризация волокнистых материалов. Иваново: ИГТА. 2002-200 с.

48. Изгородин А.К., Семикин А.П. Структурная обусловленность некоторых технологических и потребительских свойств волокнистых материалов: // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. — 2002. № 2, с.23-32.

49. Izgorodin A., Semikin A. Cechy szcegolne witwarzanina aksamitu z wlokien Rosyjskij Bowelny // Architektura Testyliow. 1999, - №5, - c. 388 - 392.

50. Боллс Л.' Изучение качества хлопка. М.: Гизлегпром. 1938, 288 с.

51. Роговин З.А. Химия целлюлозы. М.: Химия. 1972.

52. Роговин З.А., Гальбрайх Л.С. Химические превращения и модификация целлюлозы. М.: Химия. 1979.

53. Усманов Х.У., Никонович Г.У. Электронная микроскопия целлюлозы. Ташкент. Изд. АН Узбекской ССР. 1962, 264 с.

54. Калиновски Е., Урбанчик Г. Химические волокна. М.: Легкая* индустрия.11966, 320 с.

55. Urbanczyk G.W. Fuzyka Wlokna. Lodz: Politechnica Lodzka. 2002, s. 39.

56. Изгородин A.K. и др. Изменение структуры и свойств волокон кубанского хлопчатника при воздействии низкотемпературной; плазмы. // Тезисы докладов Международной конференции «Химия 99». Иваново: Институт химии растворов РАН. 1999, с. 206.

57. Усманов Х.У., Никонович Г.Б. // Узбекский журнал. 1960, № 3, - с. 13.

58. Nelson М., Mates Т. // Text. Res. J. 1965, 35, - p. 628.

59. Жбанков Р.Г., Марупов P.M. и др. Спектроскопия хлопка. М.: Наука. 1976, - 248 с.

60. Инфракрасная спектроскопия полимеров (авторы Дехант и др.). М.: Химия, 1976,-с. 378-412.

61. Чешкова A.B., Завадский А.Е., Мельников Б.Н. Биохимическая модификация льняных волокон. Труды IX Международного семинара «SmarTex-2006». Иваново: ИГТА, 2006, - 89-95.

62. Шаблыгин М.В. Роль межмолекулярного взаимодействия в химии и технологии полимерных волокон. Труды IX Международного семинара «SmarTex-2006». Иваново: ИГТА, 2006.

63. Lee K.S., Pavlath А.Е. // J. Polym. Sei. 1974, V. 12, p. 2087-2090.

64. O'Connor R.T., DuPreET, Mitcham D. // Text. Res. J. 1958, 28 - p. 382.

65. Китайгородский A.A. Рентгеноструктурный анализ. M.-JL, 1950, -650 с.

66. Вайнштейн Б.К. Дифракция рентгеновских лучей на цепных молекулах. М.: Наука. 1963, 372 с.

67. Ястребинский A.A. Исследование надмолекулярной структуры целлюлозных материалов методом рентгеновской дифракции больших и малых углов. Душанбе. 1972 г.

68. Мартынов М.А., Вылегжанина К.А. Рентгенография полимеров. Л.: Химия. 1972, 96 с.

69. Иоелович М.Я., Вевирис Т.П. изменения целлюлозы под действием водных растворов щелочей. // Химия древисины. 1984, № 6, - с. 36-41.

70. Izgorodin А.К., Yasinsky F.N. u.a. Identification of Hypomolekular Structure Peculiarities using Neuron Network Technology and Multiprocessor Computers Proceedings «IMTEX-2004» Lodz Poland: Technical University. 2004, -p 49-51.

71. Изгородин A.K., Зябликов C.B., Коноплев Ю.В. Особенности структуры и свойств комплексных льноволокон разных сроков' сбора. Труды международного семинара «SmarTex-2005». Иваново: ИГТА. 2005, с. 76-80.

72. Изгородин А.К., Зрюкин В.В., Кумошенский Ю.М., Кумошенский М.Ю. Интеллектуальноемкие волокнистые материалы. -«SmarTex-2004»: сборник материалов Международного семинара. Иваново: ИГТА, 2004. - с. 6-15.

73. Кутепов A.M., Максимов А.И. и др. // Российский химический журнал. 2002,-т. 46, № 1, - с. 103-115.

74. Мельников Б.Н., Блиничева И:Б., Максимов А.И. Перспективы применения плазменной технологии в текстильной промышленности. Обзорная информация. М.: ИНИИТЭИлегпром. 1985, в.5, - 47 с.

75. Кутепов A.M., Максимов А.И., Захаров A.F. Вакуумно-плазменное и плазменно-растворное модифицирование полимерных материалов. М.: Наука. 2004, 496 с.

76. Энциклопедия низкотемпературной плазмы. / Под редакцией Фортова В JE. М.: Наука. 2000. Вводный том I, с.93-100.

77. Акишев Ю.С., Дерюгин A.A. и др. // Физика плазмы. 1994, т.20, - № 6, - с.571-584.

78. Капцов H.A. Коронный разряд и применение его в электрофильтрах. М.: Гостехиздат. 1947, 226 с.

79. Лунин В.В., Попович М.П., Ткаченко С.Н. Физическая химия озона. М.: МГЦ. 1998, 480 с.

80. Акишев Ю.С., Дерюгин A.A. и др. // Физика плазмы. 1994, т.20, -№ 6, - с. 585-592.

81. Бугаенко Л.Г., Кузьмин М.Г., Полак Л.С. Химия высоких энергий: М.: Химия. 1988, 368 с.

82. Смирнов Б.М. Комплексные ионы. Ml: Наука. 1983, 152 с.i

83. Ясуда X. Полимеризация в плазме. М.: Мир. 1988, 376 с.

84. Ward. T., Jung H.Z., Hinojosa О., Benerito R.R. // Surface Sei. 1978, -v. 76, -№ 1, p. 257-273.

85. Пономарев А.Н., Василец В.H. // Материалы 9 школы по плазмохимии молодых ученых России и стран СНГ. Иваново: ИГХТУ. 1999, с. 18-32.

86. Авторское свидетельство № 1030445, СССР.

87. Pavlat А.Е. // Plasma treatment of natural materials: Techniques and applications of Plasma chemistry. N.Y. 1974, p. 149-175.

88. Авторское свидетельство № 913716, СССР.

89. Горберг Б.Л., Максимов А.И. и др. Новая техника и технология отделочного производства. Межвузовский сборник. Иваново: ИГХТА. 1984, -с. 20-29.i

90. Манушкина М.И., Кистень А.К. О методике определения трения текстильных материалов // Известия вузов. Технология текстильнойiпромышленности. 1967, №5, - с. 34-38.

91. Успенская М.В., Кукин Г.Н. Исследование зависимости прочности смешанной гребенной ленты от фрикционных характеристик волокон //

92. Известия вузов: Технология текстильной промышленности. 1979, №2, -с. 13-15.

93. Cambridge extensometer. Textile Manufakturing. 70, 7. Cambridge, England: Cambridge Inst Co.

94. Изгороди и A.K., Сенченков E.B. Об определении прочности одиночных волокон // Известия вузов. Технология текстильной промышленности; 1997, -№2, с. 10-13.

95. Изгородин А.К., Семикин А.П. Электризация волокнистых материалов. Иваново: ИГТА. 2002, 200 с.

96. Изгородин А.К., Зрюкин: В В., Коноплев Ю.В. Роль поверхностной зоны волокон: в; текстильной технологии. Доклады IX «Международного семинара SmarTex-2006» Иваново: ИГТА: 2006, с. 18-19.

97. Гефтер ПЛ. Электростатические явления в процессах переработки химических волокон. М.: Легпромиздат. 1989- 272 с.

98. Статическое электричество в химической промышленности. Л.: Химия, 1977.

99. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров. Л.: Химия, 1970.

100. П. Де. Жен Физика жидких кристаллов. М.: Мир. 1977, 400 с.

101. Блинов Л.М. Электро- и магнитооптика ЖК. М.: Наука. 1978, 368 с.

102. Томилин М.Г. Взаимодействие жидких кристаллов с поверхностью. С. Петербург: Политехника. 2001, с. 350.113., Капустин А.П., Капустина O.A. Акустооптика ЖК. М.: Наука. 1986, -248 с.

103. Шаблыгин М.В. Оптические методы в химии и технологии получения волокон и изучение их свойств. М: Текстильная академия, 1992, с. 3-10.

104. Мередит Р, Хирл Дж.В.С. Физически методы исследования материалов. М.:Гизпром. 1963,- 388с.

105. Изгородин А.К., Семикин А.П; Структурная обусловленность некоторых технологических и потребительских свойств волокнистыхматериалов. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2001,-№2, -с. 23-32.

106. Изгородин А.К., Кумошенский М.Ю. Особенности структурного и энергетического состояния волокон хлопка разной зрелости // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2007. - №2, - с. 28-32.

107. Izgorodin А.К., Kumoscensky M.Y. Structural and Property Distinctions of the Kuban Cotton Fibres // Revista Romana de Textile-Pielarie. 2006. N1. -P. 18-33.

108. Изгородин A.K., Кумошенский М.Ю., Кумошенский* Ю.М. Особенности структуры молекулярного уровня хлопка Ю2 разной зрелости. -Материалы VIII Международного научно-практического семинара «SmarTex-2005». Иваново: ИГТА, 2005. - с. 63-70.

109. Зябликов С.В., Киселев М.В., Кумошенский М.Ю. Определение диэлектрических свойств магнита, входящего в состав льноволокна. -Материалы VI Международного семинара «Физика волокнистыхматериалов». Иваново: ИГТА, 2003. - с. 98-100.j

110. Кумошенский М.Ю., Кумошенский Ю.М., Соколова Е.А., Талибова А.Ф., Изгородин А.К. Электросопротивление хлопка разной зрелости. Межвузовская конференция аспирантов и студентов «Поиск-2007». - Иваново: ИГТА, 2007. - с. 76-77.

111. Шаблыгин М.В. Оптические методы в химии и технологии получения волокон и изучение их свойств. М: Текстильная академия, 1992, с. 3-10.

112. Шаблыгин М.В. Роль межмолекулярного взаимодействия в химии и технологии полимерных волокон. Материалы Международного научнопрактического семинара «SmarTex-2006». Иваново: ИГТА. - 2006. — с. 20-23.i

113. Успенская М.В., Кукин Г.Н Исследование зависимости прочности смешанной гребенной ленты от фрикционных характеристик и средней длины волокон // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1979,-№2,-с. 13-15.

114. Крагельский И.В. Трение и износ. М.:Машизд. 1968.127.' Талепоровская В.В. Методика- определения коэффициента трения» волокнистых материалов. Иваново: Текстильный институт, 1960, - 28с.

115. Хвальковский Н.В Метод оценки площади контакта нити // Технология« текстильной промышленности. 1962, № 6.

116. Худобородова Е.С., Веселкова О.Р., Кумошенский М.Ю. Влияние силы нормального давления на значение КТС волокон хлопчатника различной степени зрелости. Материалы VI Международного1 семинара «SmarTex-2004». - Иваново: ИГТА, 2003. с. 95-98.

117. Патент РФ № 2202786. Способ определения степени зрелости волокон. (Изгородин А.К., Семикйн А.П., Жердев В.П., Усольцева Н.В.), 2003.

118. Изгородин А.К., Зрюкин В.В., Коноплев Ю.В. Роль поверхностной зоны волокон в текстильной технологии. Доклады IX «Международного семинара Smartex-2006» Иваново: ИГТА. 2006, с. 8-19.

119. Изгородин А.К., Кумошенский М.Ю., Ясинский Ф.Н. Моделирование взаимодействия холодной плазмы с волокном. Материалы Международного научно-технической конференции «Прогресс-2006». - Иваново: ИГТА, 2006. -с. 321.

120. Верещагин И.П. Коронный разряд в аппаратах электронно-ионной технологии. М.: Энергоатомиздат. 1976. - с. 128.

121. Попков В.И., Гиарев М.И. Кинетика зарядки и динамика волокон в электрическом поле. М.: Наука. - 1976. - с. 128.

122. Изгородин А.К., Кумошенский М.Ю., Ясинский Ф.Н. Моделирование взаимодействия холодной плазмы с волокном. Материалы VIII

123. Международного научно-практического > семинара «SmarTex-2006». Иваново: ИГТА, 2006. с. 63-70.

124. Кумошепский М.Ю. Повышение технологичности незрелого хлопка обработкой его в коронном разряде. Материалы VII Международного научно-практического семинара «SmarTex-2004»:. - Иваново: ИГТА, 2004. -с. 103-108. 1

125. Кумошепский М.Ю., Волкова O.G., Изгородин А.К. Влияние униполярного коронного разряда на прочностные характеристики хлопка» разной, зрелости. Межвузовская конференция аспирантов и студентов «Поиск-2007». - Иваново: ИГТА, 2007. - с. 77-78.

126. Ушакова H.JI. Подготовка волокнистой смеси к прядению // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2001. - №3. - с. 24-27.

127. Сагдеев Р.З., Салихов К.М. и др. Влияние магнитного поля на процессы с участием радикалов и триплетных молекул в растворах. // Успехи химии. 1977, т.46, - в. 4, - с. 569-599.

128. Патент РФ №2288311. Способ подготовки ленты к пневмомеханическому прядению и устройство для его реализации-(Изгородин А.К., Кумошенский Ю.М., Кумошенский М.Ю.); приоритет 28.12.2004, зарегистрирован 27.11.2006.

129. Кумошенский М.Ю. Технология пневмопрядения смеси зрелого и незрелого хлопка. Международная научно-техническая конференция «Прогресс-2006». - Иваново: ИГТА, 2006. - с. 45-46.

130. Изгородин А.К., Кумошенский М.Ю. Разработка технологии получения пряжи с повышенными характеристиками при использованиисмесок, содержащих хлопок пониженной зрелости. «Текстиль-2006»: Международная конференция. - М: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2006.

131. Кумошепский М.Ю. Использование коронного разряда для получения пряжи 1 сорта из смесок, содержащих до 20% улюка. «Прогресс-2007»: Международная научно-техническая конференция. - Иваново: ИГТА, 2007. -с. 45-46.

132. Стратегический обзор текстильной промышленности России. Cast Management Consultants. - 1996. - 155р.

133. Сложное in обновления и реконструкции текстильной промышленности России. Инсти тут внешней торговли Италии. 1995.

134. Российский статистический ежегодник. Сборник статей // Федеральная служба государственной статистики. 2004, 2005, 2006 годы.

135. Новиков M.JL, Зверев С.М. Федеральная ярмарка-фундамент формирования производства // Директор. Легпромбизнес. 2004. - №7-8. -с. 39-55.

136. Аксенов Д.П. Оценка некоторых возможных последствий вступления России в ВТО для основных отраслей промышленности // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2006. - №6. — с. 7-10.

137. Касьяненко А.Г., Семикин А.П. Хлопководство России. Краснодар: ЗАО «Югтекс». - 1999. - с. 320.

138. Семикин А.П. Разработка технологических процессов пневмомеханического прядения при производстве бархата из кубанского хлопка. Кандидатская диссертация. Иваново: ИГТА. - 1999.

139. Акт внедрения. Расчет экономического эффекта

140. G9NC9 PAMBIQ OYIRiCi» МЭШ)Ш> MQSULiYYBTLi C9MIYY0Tiг*г® • Iлкьча

141. GANJA COTTON SPINNING» SOCIETY WITH LIMITED RESPONSIBILITY// JJ- /» ¿¿PJ&0&200 6 a1. УТВЕРЖДАЮ «ГЯНДЖА1. Директ^ 15 но:1. АЙРИДЖИ» ММС1. Гарибов Н.Д.1. АКТ ВНЕДРЕНИЯ

142. Представители фабрики: Главный технолог Главный экономист:15 ноября 2006г.1. Джавадов Ф.А анов Е.Г.1. Представители,

143. Изгородин А.К. Кумошенский М.Ю.1. Кумошенский Ю.М.15 ноября 2006г.

144. Azerbayean Respublikasi Azerbaijan Republic

145. Ganca §эЬэп, §amkir §ossesi Ganja city, Shamkir highway

146. Tel.: (8-22) 54-97-86 Phnne- /"8-22) 54-97-86f(!

147. GBNC9 PAMBIQ BYIRlCi» M9HDUD M8SULIYY9TLi CBMIYYÖTiСьт * f4i w

148. GANJA COTTON SPINNING» SOCIETY WITH LIMITED RESPONSIBILITY1. M ///ЗУ/5~»200 6' и

149. Расчет экономического эффекта1. 1 вариант (базовый)

150. Сырьё 100% хлопковолокно 5-1 среднийцена 1 750$/ т (1 750$ 1тх25руб/$(курс) = 43 750,00руб/т)2. Выход пряжи из смеси 92%

151. Производство пряжи х/б 100% I сорт 4 320т/год

152. Цена реализации пряжи 67,00руб / кг

153. Производство пряжи х/б -60%-II сорта 2 592т/год- 40% III сорта 1 728то / год Итого пряжи: 4 320т / год

154. Цена реализации пряжи: II сорт 2 592 000кг х 66,00руб! кг = 171 07.1 000,00^6.-III сорт 1 728 000кг х 64,00руб I кг- МО 592 000,00дуб.

155. Итого реализации пряжи за год: 281 664 000,00руб! год

156. Сравнивая реализацию пряжи за год 1'го варианта (базового) со 2'ым вариантом (экспериментальным-1), получаем:289 440 000,00дуб! год -281 664 000,00дуб ¡год = 7 776 000,00руб!год (потери от реализации пряжи за счёт снижения сортности)

157. Azorbaycan Respublikasi Azerbaijan Republic

158. Оэпсэ !?эЬэп, §e>mkir §ossesi Ganja city, Shamkir highway

159. Tel.: (8-22") 54-97-86 Phone (Я-22) 54-97-86

160. G9NC9 PAMBIQ 9YtRICi» M8HDUD MBSULiYYBTLI CBMtYYBTi//. У A «/6~» 200 a

161. Расчет экономии на сырьевой составляющей1. 1 вариант

162. Себестоимость сырья в 1 тонне пряжи составляет: 1 750$ /т-. = 1 902,20$ / т0,921 902,20$ / /я х 25руб /(курс) = 47 555,00руб/т2. 2 вариант

163. Себестоимость сырья в 1 тонне пряжи составляет:1 750$/ тх 75% + 887$ /тх 25%)--= 1 826,50$/ т0,841 826,50$ /тх 25 руб /(курс) = 45 662,50руб / т

164. Экономия на сырье (на 1т):1 902,20$/ т-\ 826,50$ I т~ 75,70$ / т 75,70$/тхгЬруб/%(курс) -1 Ю2,50руб/т4. Экономия на сырье в год:1 892,50^5/тх4 320т/год = 8 175 600,00руб/год

165. Таким образом: 8 175 600,00дуб/год-7 776 000,00руб/год = 399 600,00руб/год

166. Azerbaycan Respublikasi Azerbaijan Republic

167. Gence §эЬэп, §erakir ?ossesi Ganja city, Shamkir highway

168. Tel.: (8-22) 54-97-86 Phone: Г8-221 54-97-86

169. G9NC8 PAMBIQ ÖYiRICi» M9HDUI> MBSULIYYBTLi C3MiYY9Ti

170. M «GANJA COTTON SPINNING» ШШШ SOCIETY: WITH: LIMITED w я RESPONSIBILITY/{Г» /¿ßfiS/хЪ. 200 6 il

171. I. 3 вариант (экспериментальный-2У:

172. Таким образом, общая экономия составит:8 175 (¡00,00руб! год-6 051 339,52руб / год = 2 124 260,50#уб/год

173. Главный экономист: Главный технолог:санов Е.Г.жав^цов Ф.А. \ 5 .V.1. МЫкЫ:• ?//• Azerbaycan Respublikast Gbucq §вЬеп, §emkir jossesi Tel.: (8-22) 54-97-86

174. Azerbaijan Republic ija city, Shamkir highway hone: i8-22) 54-97-86