автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.07, диссертация на тему:Разработка технологии переработки нефтешламов, промышленных и бытовых отходов в нефтепродукты

Введение

Глава 1. Аналитический обзор сложившейся ситуации по отходам

1.1. Качественный состав и вредность отходов

1.2. Классификация ТП и ВО по физико-химическим, биологическим свойствам

1.3. Твердые промышленные отходы (ТПО) и их использование в качестве сырья для производства различных товарных продуктов

1.3.1. ТПО металлоперерабатывающих производств и их переработка

1.3.2. ТПО стекольных и керамических производств и их переработка

1.3.3. ТПО производства полимерных материалов синтетической химии и резины

1.3.4. ТПО из природных полимерных материалов и их переработка

1.3.5. ТПО отопительных систем и их переработка

1.3.6. ТПО нефтедобычи, нефтепереработки, нефтехимии

1.3.7. ТПО радиоактивных препаратов, их утилизация и возможные варианты переработки

1.3.8. ТО медицинских учреждений, ветеринарных, лечебных и научно-исследовательских организаций

1.4. Твердые бытовые отходы (ТБО), их складирование, сепарация и сортировка по группам

1.4.1. Общие основные положения

1.4.2. Основы складирования и сепарации ТБО

1.5. Переработка ТБО после проведения сепарации по группам

1.5.1. Переработка пищевых отходов, целлюлозно-бумажных, картонных и древесных отходов способом экологической биотехнологии

1.5.2. Переработка целлюлозно-бумажных и картонных отходов в ценные товарные продукты

1.6. Переработка отходов, которые нельзя или нецелесообразно подвергать сепарации по группам, способом высокотемпературной переработки

1.6.1. Высокотемпературная переработка отходов

Исторически «на виду» всегда были жидкие и газообразные отходы -промышленные загрязнения воды и воздуха - и они становились объектом первоочередного контроля и регулирования, в то время как твердые отходы всегда можно было увезти подальше или закопать - попросту тем или иным способом убрать «с глаз долой». В прибрежных городах отходы довольно часто просто сбрасывались в море. Экологические последствия захоронения мусора - через загрязнение подземных вод и почв - проявлялись иногда через несколько лет или даже несколько десятков лет, однако были от этого не менее разрушительны. В общественном сознании постепенно сформировалась идея о том, что закапывание отходов в землю или сброс их в море - это недопустимое перекладывание наших проблем на плечи потомков. Параллельно наметилась и другая тенденция: чем жестче было законодательство по контролю воды и воздуха, тем больше производилось твердых токсичных отходов, так как все методы очистки газообразных и жидких сред приводят к концентрации загрязнителей в твердом веществе: в илах, осадках, золе и т.д.

Бытовые отходы всегда вывозились на свалки, расположенные вблизи населенных пунктов и работающие за счет муниципальных бюджетов. Вследствие постоянной угрозы здоровью населения, исходившей от свалок (отравление грунтовых вод, размножение переносчиков заболеваний, неприятный запах, дым от частых самовозгораний), во многих странах стали принимать более строгие правила к их размещению, конструкции и эксплуатации.

Ситуацию изменило появление в начале 80-х годов мусоросжигательных заводов (МСЗ), снабженных высокотехнологичными устройствами очистки выбросов. МСЗ, подобно свалкам, были встречены населением в штыки из-за боязни диоксинов и других загрязнителей воздуха, а также из-за неразрешимости проблемы с захоронением токсичной золы, образующейся при сжигании ТБО. Находить площадки для МСЗ оказалось сложнее, чем для полигонов, а себестоимость сжигания отходов, даже в таких густонаселенных странах, как Голландия и Великобритания, оказывается ничуть не ниже, чем себестоимость закапывания их в землю. В странах с развитым экологическим законодательством до половины капитальных расходов при строительстве МСЗ уходит на установку воздухоочистительных систем. До 1/3 эксплуатационных расходов МСЗ уходит на плату за захоронение золы, образующейся при сжигании мусора, которая представляет собой гораздо более экологически опасное вещество, чем ТБО.

Тем не менее, проблема утилизации ТБО путем термического разложения остается актуальной. В настоящее время ведется поиск новых технологий, которые позволили бы существенно снизить выбросы вредных веществ и получить при этом, помимо золы и шлака, полезные продукты утилизации.

Целью работы стало создание технологии по переработке твердых бытовых, промышленных отходов ц нефтешламов в нефтепродукты.

Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:

- изучить данные по количественному и качественному составу существующих видов отходов и классифицировать их;

- изучить применяющиеся способы переработки отходов. Выявить преимущества и недостатки различных способов переработки отходов;

- используя различные виды отходов (твердые бытовые, промышленные отходы и нефтешламы), исследовать параметры процесса коксования данных отходов и их смесей. Оценить качество получаемых продуктов и пути их дальнейшего использования;

- рассмотреть возможность комбинирования различных технологий с целью увеличения глубины переработки отходов, улучшения качества получаемых продуктов и расширения ассортимента производимой продукции.

В результате проведенной работы разработана технология по переработке широкого ассортимента отходов и нефтешламов. В основе данной технологии лежит метод коксования.

Отличительная особенность и новизна технологии

Впервые предложено использование коксования в качестве процесса для переработки отходов.

Впервые предложено использовать процесс каталитического коксования отходов с целью улучшения качества получаемых продуктов.

В качестве сырья коксования предлагается использовать смесь твердых и жидких отходов органического происхождения в различных соотношениях.

Предлагаемый способ переработки отходов путем коксования имеет следующие преимущества перед известными способами переработки отходов:

- коксование осуществляется без доступа воздуха, что устраняет выбросы токсичных газов (СО, NOx, SOx);

- в процессе коксования сырья происходит менее глубокая термическая деструкция его, что обеспечивает больший выход жидких продуктов;

- применение процесса коксования обеспечивает четкое разделение фаз (твердой, жидкой, газообразной) в процессе переработке отходов.

Предлагаемая технология обеспечивает низкотемпературный режим переработки отходов в пределах 400-450°С, отсутствие выбросов токсичной сажи, получение до 80 % масс, на сырье продуктов переработки, которые возможно переработать в бензин, дизельное топливо и нефтяные битумы.

В первой главе данной работы приведены статистические данные о количестве и составе образующихся отходов, влиянии различных факторов на образование мусорных свалок. Рассмотрены существующие способы сбора и переработки отходов, проведен сравнительный анализ различных технологий.

Вторая глава описывает теорию процесса коксования нефтяного сырья, используемого на промышленных установках нефтеперерабатывающих предприятий. Рассмотрены теоретические основы процесса каталитического крекинга, который предложено использовать для улучшения качества продуктов процесса коксования.

В третьей главе приведены экспериментальные данные поэтапного решения поставленной задачи. Указаны методы определения качественных показателей полученных продуктов. Приведены сводные таблицы результатов исследования процесса коксования нефтепродуктов в смеси с различным ассортиментом органических отходов. Рассмотрены вторичные процессы использования сырья коксования с целью улучшения качества. Предлагаются результаты проведения процесса получения битумов и каталитического крекинга. Приведены результаты конструирования пилотной установки коксования отходов, а также результаты апробирования предлагаемой технологии на промышленных отходах и нефтешламах. Представлены материальные балансы проводимых экспериментов и приведены таблицы сравнения полученных качественных характеристик продуктов коксования с требованиями ГОСТов.

В четвертой главе описан анализ полученных экспериментальных данных. Проведен расчет эффективности переработки отходов. Представлены выводы и заключения по основным параметрам технологии коксования отходов. Предлагается к рассмотрению технологическая схема процесса коксования отходов и разделения полученных продуктов. Дается краткая характеристика производства по переработке отходов производительностью 3 т/час, приведены основные технико-экономические показатели данного производства.

В заключении приведены основные выводы, сведения о защищенных технических решениях и список публикаций в научной печати.

Основные результаты и выводы по работе:

1. Анализ существующих методов переработки отходов указывает на их основные и существенные недостатки: низкая экологичность, сложность технического решения, высокие, энергетические затраты, отсутствие конечных товарных продуктов, дороговизна процесса.

2. Разработан новый метод по переработке отходов, заключающийся в совместном коксовании смеси твердых отходов органического происхождения и жидких тяжелых некондиционных нефтепродуктов. Предлагаемый метод позволяет перерабатывать отходы в газообразное, твердое топливо и сырье для получения товарных нефтепродуктов.

3. Разработана конструкция реактора коксования органических бытовых и промышленных отходов.

4. Показано, что тяжелая фракция продуктов коксования является хорошим сырьем для получения высокоплавких битумов БН 70/30 и БН 90/10.

5. Установлено, что сочетание процесса коксования с процессом каталитического крекинга значительно повышает качество получаемых продуктов. Наиболее эффективным из рассмотренных катализаторов каталитического крекинга является алюмосиликатный цеолитсодержащий катализатор, позволивший увеличить октановое число на 5 пунктов, снизить содержание непредельных углеводородов в 3 раза, увеличить содержание ароматических углеводородов в 2 раза и увеличить дизельный индекс на 13 единиц.

6. На основании проведенных исследований разработана технологическая схема блока коксования нефтешламов, промышленных и бытовых отходов в смеси с некондиционными нефтепродуктами. Разработан бизнес-план производства по переработке отходов мощностью 20 тыс.

По результатам проведенных исследований поданы 3 заявки на регистрацию авторских прав. По всем заявкам получены положительные решения.

1. Заявка 2001130845 РФ, МПК 7 С10В55/00, В09ВЗ/00. Способ переработки твердых бытовых отходов / ГОУВПО ТюмГНГУ; Магарил Р.З. Труш-кова J1. В. Пауков А. Н. - заявлено 13.11.2001; положительное решение от 09. 04. 2003.

2. Заявка 2002135250 РФ, МПК 7 C10G1/00, С10В49/14. Способ переработки твердых бытовых отходов / ГОУВПО ТюмГНГУ; Магарил Р.З. Труш-кова JT В. Пауков А. Н. - заявлено 24.12.2002; положительное решение от 17. 10. 2003.

3. Заявка 2003100589 РФ, МПК С10В55/00. Реактор замедленного коксования / ГОУВПО ТюмГНГУ; Магарил Р.З. Трушкова Л. В. Пауков А. Н. -заявлено 08.01.2003; положительное решение от 12. 08. 2003.

Материалы проведенных исследований были опубликованы в следующих научных изданиях:

1. Магарил Р. 3. Трушкова Л. В. Пауков А. Н. Возможность получения товарных нефтепродуктов из промышленных и бытовых отходов.// Нефть и газ Западной Сибири: Тезисы доклада международной научно-технической конференции - Тюмень. 2000. — С. 118

2. Трушкова Л. В. Пауков А. Н. Новый способ переработки отходов с целью получения нефтепродуктов. // Проблемы строительства инженерного обеспечения и экологии городов: Тезисы доклада 3 международной научно-практической конференции. - Пенза, 2001. - С. 248-249.

3. Трушкова Л. В. Пауков А. Н. Каталитическое коксование отходов.// Нефть и газ Западной Сибири: Тезисы доклада международной научно-технической конференции. - Тюмень, 2002. - С. 222-223.

4. Трушкова Л. В. Пауков А. Н. Комплексный подход к переработке отходов различного ассортимента для получения компонентов товарных нефтепродуктов. // Оптимизация обращения с отходами производства и потребления: Тезисы доклада 3-й Всероссийской научно-практической конференции. - Ярославль, 2003. - С. 48-50.

5. Пауков А. Н. Трушкова JI. В. Разработка технологии переработки нефтешламов.// Нефть и газ Западной Сибири: Тезисы доклада международной научно-технической конференции. - Тюмень. 2003. - С. 206-208.

6. Пауков А. Н. Трушкова Л. В. Технология переработки нефтешламов, промышленных и бытовых отходов в нефтепродукты. // Процессы и технологии переработки отходов и вторичного сырья. Полигоны по захоронению отходов: Тезисы доклада 2 Всероссийской научно-технической конференции. - Саратов, 2003. - С. 73-76.

7. Магарил Р. 3. Трушкова Л. В. Пауков А. Н. Возможность получения товарных нефтепродуктов из промышленных и бытовых отходов// Известия вузов. Нефть и газ. 2003. - № 6. - С.92-98.

Заключение.

1. Черп О.М., Виниченко В.Н. Проблема твердых бытовых отходов: комплексный подход. - М.: Экология, 1996. - 120 с.

2. Зайцев М.А. Проблемы ТБО и действие общественности.-М.: Эколайн,1999- 56 с

3. Игнатович Н.И., Рыбальский Н.Г. Что нужно знать о твердых бытовых отходах,- М.,1995 .- 123

4. В.Н. Сариев. Пути достижения оптимального хозяйствования твердыми муниципальными отходами // Информационный сборник. Экология городов. М., 5, 1995, с.73-75. • .

5. А.Н. Сачков, К.С. Никольский, Ю.И. Маринин, О высокотемпературной переработке твердых отходов во Владимире // Информационный сборник. Экология городов. М., 8, 1996, с.79-81.

6. Ф.Е. Никулин, Утилизация и очистка промышленных отходов, J1-д, Судостроение, 1980, с. 12-30.

7. И. Винокуров, Экологическое земледелие и проблема отходов // Экологический бюллетень "Чистая земля", Спец. выпуск, 1997, с.27-31.

8. Б.В. Некрасов, Курс общей химии, М., ГХИ, 1962, с.513-537.

9. М.Х. Карапетьянц, С.И. Дракин, Общая и неорганическая химия, М., Химия, 1981, с.379-392.

10. Л. Штарке, Использование промышленных и бытовых отходов пластмасс, Пер. с немецкого к.т.н. В.В. Михайлова, под ред. к.т.н. В.А. Брагинского, Л-д, Химия, Ленинградское отделение, 1987, с.34-37,39.

11. В.И. Манушин, К.С. Никольский, К.С. Минскер, С.В. Колесов, Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, Владимир, ЦНТИ, 1996, с. 145-155, с. 17-70.

12. Патент РФ №2009151. Способ переработки резинотекстильных отходов.

13. Патент РФ №2075488. Способ переработки резиносодержащих отходов.

14. М.Т. Примкулов, К.С. Никрльский, В.В. Буш, А.С. Худанян, P.M. Мнацаканян, Технология производства ацетатных нитей и жгута, М., НМЦ Института развития профобразования, 1992, с.5-7, с.77-79.

15. Экологическая биотехнология, Под ред. К.Ф. Форстера и А.А. Дж.Вейза, JI-д, Химия, Лен.отд., (1990), с.243.

16. З.А. Роговин, Химия целлюлозы, М., Химия, 1972, с. 170-172.

17. Патент СССР № 947091, С 02 F 11/18. 1982. Способ переработки нефтешлама.

18. Патент США № 3820349, кл. 62-68, 1974.

19. Патент РФ №2160758 «Сорбент для очистке нефтемаслозагряз-нений»

20. Заявка на изобретение № 200127985/12 «Способ утилизации отходов, содержащих нефть и нефтепродукты».

21. Патент Австралии № 454140, кл. 86.7, 1974.

22. Большая Советская Энциклопедия, М., С.Э., 1975, т.21, с.346-349.

23. В.А. Киреев, Курс физической химии, М., 1955, с.778-780.

24. В. Ульянов, О существующих методах обезвреживания твердых бытовых отходов // Экологический бюллетень "Чистая земля", Владимир, Спец. выпуск, №1, 1997, с.22-27.

25. А.Н. Мирный, Н.Ф. Абрамов, Х.Н. Никогосов, В.А. Самойлов, Л.С. Скворцов, Б.М. Спасский, Л.Г. Фёдоров. Под редакцией А.Н. Мирного. Санитарная очистка и уборка населённых мест. Справочник. М.: АКХД997

26. Букреев Е.М., Корнеев В.Г. Твердые бытовые отходы вторичные ресурсы для промышленности // Экология и промышленность России. 1999. -№ 5.-с. 39-41.

27. С.А. Алексеев, Что такое ЦТЗ // Экологический бюллетень "Чистая земля", Спец. выпуск, №1, 1997, с. 1-5".

28. В.И. Манушин, К.С. Никольский, К.С. Минскер, С.В. Колесов, Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, Владимир, ЦНТИ, 1996, с.18,64,228.

29. А.А. Петров, Х.В. Бальян, А.Т. Трощенко, Органическая химия, Под ред. чл. корр. АН СССР А.А. Петрова, Изд. 4-е доп., М., ВШ, 1981, с.508,522-523.

30. З.А. Роговин, Основы химии и технологии химических волокон, М., Химия, 1974, с.166-192.

31. П. Каррер, Курс органической химии, Под ред. М.Н. Колосова, ТХИ, Л-д, 1960, с.548.

32. А.А. Клесов, А.П. СиниЦын, М.Л. Рабинович, А.Б. Гусаков, A.M. Морозов, Биотехнология ферментативного превращения целлюлозы, Изд. АН СССР, М., 1988.

33. М.Т. Примкулов, К.С. Никольский, В.В. Буш, А.С. Худанян, P.M. Мнацакинян, Технология производства ацетатных нитей и жгута, Ин-т развития профобразования, М., 1992, с.64-68, с.6-7.

34. Л.А. Федоров, Диоксины, как экологическая опасность: ретроспектива и перспективы, М., Наука, 1993, с. 1-226.

35. В.Н. Сариев, Пути достижения оптимального хозяйствования твердыми муниципальными отходами//Информ. Сборник "Экология городов", М., №5, 1995, с.73-75.

36. Прокофьев В.И., Харитонова Н.Д., Митрофанова Н.М., Очистка стоков цеха переработки химических продуктов, Ж.//Кокс и химия, №11, 1985, с.51-53.

37. М.Х. Карапетьянц, С.И. Дракин, Общая и неорганическая химия, М., Химия, 1981, с.358-361.

38. Краткий справочник химика, Под ред. В.И. Перельмана, М., ГХИ., 1963, с.96-97.

39. Ю. И. Шмыков., С. Н. Шорин., А. Л. Сурис. Исследование процесса пиролиза хлоруглеводородов в плазмохимическом реакторе. Химия высоких энергий, 1997, ;4. с. 371 - 375.

40. В. Р. Пурим. О практической теории сжигания бытового мусора. Промышленная энергетика, 1999, № 10.t

41. Р. Г. Богоявленский, В. Г. Гнеденко, Н. Н. Пономарев-Степной, А. Л, Сурис, В. А. Хмельник. Завод плазменного пиролиза и стеклования бытовых и промышленных отходов. Известия Академии промышленной экологии. 1999, № 1, с. 62-68.

42. Санитарная очистка и уборка населенных мест. Справочник под редакцией д.т.н. Мирного. М., 1997, Академия коммунального хозяйства. -с. 176.

43. Гуревич А. В. Технология переработки нефти и газа. Ч. 1. М.: Химия, 1980, - 132с.

44. Патент США № 6,204,421., С 10 G 1/00, С 10 G 33/00, С 10 В 55/02, С 10 В 57/02. Способ уничтожения отходов путем коксования. 20.03.01.

45. Ахметов С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. Уфа: Гилем, 2002. 672 с.

46. Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти: Учебное пособие для вузов. Л.: Химия, 1985. - 280с.

47. Красюков А.Ф. Нефтяной кокс. М.: Химия, 1986. - 264 с.

48. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Ч. 2. М.: Химия, 1980,- 328с.

49. Технологический регламент установки 39 40. Замедленного коксования нефтяного сырья ООО «ЛУКОЙЛ - Пермнефтеоргсинтез» 2003 г.

50. Газоанализатор типа ВТИ-2. Инструкция по эксплуатации. М.: Синус, 1970. 18с.

51. Столяров Б.В., Савинов И.М., Витенберг А.Г. Руководство к практическим работам по газовой хроматографии. Учебное пособие для ВУЗов. Л.: Химия, 1988. 336 с.

52. Протасов В.Ф. Экология, здоровье и охрана окружающей среды в России. Учебное и справочное пособие. М.: Финансы и статистика, 1999. 671с.

53. Гольберт К.А., Вигдергауз М.С. Курс газовой хроматографии. М.: Химия, 1974. 375с.

54. Исагулянц В.И., Егорова Г.М. Химия нефти. М.:Химия,1965.517с.

55. Практикум по технологии переработки нефти./ Под ред. Смидо-вич Е.В., Лукашевич И.П. М.: Химия, 1978. 286с.

56. Рыбак Б.М. Анализ нефти и нефтепродуктов. М.: Гостоптехиз-дат, 1962. 888с.

57. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение./ Под ред. Школьникова В.М. М.: Техинформ, 1999. 596 с.

58. Нефть и нефтепродукты. Коксы нефтяные. ГОСТ 22898-78.

59. Нефтепродукты методы испытаний. Часть 1.1965. -646 с.

60. Нефть и нефтепродукты. Методика определения йодного числа. ГОСТ 2070-82

61. Нефть и нефтепродукты. Методика определения температуры застывания нефтепродуктов. ГОСТ 20287-91

62. Сарданашвили А.Г., Львова А.И. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа. М.: Химия, 1973. - 272с.

63. ПНД Ф 16.1:2.3:3.11-98 «Методика выполнения измерений содержания металлов в твердых объектах методом спектрометрии с индивидуально-связанной плазмой»

64. Охрана природы. Почва. Общие требования к классификации почв по влиянию на них химических загрязняющих веществ. ГОСТ Р 17.4.3.06-86.

65. Битумы нефтяные строительные. Технические условия. ГОСТ 6617-76.

66. Фенгель Д., Вегенер Г. Древесина: химия, ультраструктура, реакции. М., Лесная промышленность, 1988.

67. Бойлс Д. Биоэнергия: технология, термодинамика, издержки. М.: Агропромиздат, 1987.

68. Трушкова Л. В. Дроздова С. Н. Методические указания по лабораторному практикуму «Коксование тяжелых нефтяных остатков». Тюмень. 1993 г.-5с.

69. Лапик В. В. Методические указания по лабораторному практикуму «Определение фракционного состава светлых нефтепродуктов». Тюмень, 1993 г.-Юс.

70. Нефть и нефтепродукты. Методы определения фракционного состава. ГОСТ 2177-59.

71. Газы горючие природные. Хроматографический метод определения компонентного состава. ГОСТ 23781-87.

72. Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности. ГОСТ 3900-85.

73. Посуда и оборудование лабораторное стеклянное. Типы, основные параметры, размеры. ГОСТ 25336-82.

74. Нефть и нефтепродукты. Метод определения анилиновых точек. ГОСТ 11065-90.

75. Трушкова JI. В. Дроздова С. Н. Методические указания к лабораторному практикуму «Каталитический крекинг». Тюмень. 1993г. 10с.

76. Нефтепродукты светлые. Метод определения содержания ароматических углеводородов весовым способом. ГОСТ 6994-74.

77. Нефтепродукты светлые. Метод определения йодных чисел и содержания непредельных углеводородов. ГОСТ 2070-82.

78. Стромберг А. Г., Семченко Д. П. Физическая химия: Учеб. для хим.-технол. спец. вузов/ Под ред. А. Г. Стромберга. -2-е изд., перераб. и доп.-М.: Высш. шк., 1988.-496с.: ил:

79. Нефть и нефтепродукты. Методы определения кинематической вязкости. ГОСТ 33-2000

80. Лапик В. В. Методические указания по лабораторному практикуму «Определение температуры застывания нефтей и нефтепродуктов». Тюмень, 1993 г. -9с.

81. Нефть и нефтепродукты. Методы определения температуры застывания. ГОСТ 20287-91.

82. Трушкова Л. В. Дроздова С. Н. Методические указания к лабораторному практикуму «Определение качественных показателей нефтяных битумов». Тюмень. 1995г. 15с.

83. Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару. ГОСТ 11506-73.

84. Лапик В. В. Методические указания по лабораторному практикуму «Определение температуры вспышки». Тюмень, 1996 г. -13с.

85. Нефть и нефтепродукты. Методы определения температуры вспышки и воспламенения в открытом тигле. ГОСТ 4333-91.

86. Топливо для двигателей. Моторный метод определения октанового числа. ГОСТ 511-82.

87. Трушкова JI. В. Дроздова С. Н. Методические указания к лабораторному практикуму «Получение окисленных битумов». Тюмень. 1995г. -12с.

88. Рабинович Г. Г., Рябых П.М., Хохряков П. А. и др.; Расчет основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник/ Под ред. Е. Н. Судакова. 3-е изд., перераб и доп. - М. : Химия, 1979. - 568 е., ил.

89. Магарил Р. 3. Теоретические основы химических процессов переработки нефти. — М., Химия, 1976. -312с., ил.