автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.01, диссертация на тему:Разработка технологии изготовления титановых конструкций и прогнозирование их свойств

кандидата технических наук
Лончаков, Сергей Зиновьевич
город
Комсомольск-на-Амуре
год
2002
специальность ВАК РФ
05.02.01
цена
450 рублей
Диссертация по машиностроению и машиноведению на тему «Разработка технологии изготовления титановых конструкций и прогнозирование их свойств»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Лончаков, Сергей Зиновьевич

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. ВЛИЯНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИТАНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА ИХ СВОЙСТВА. Ю

1.1.Аналитическая оценка эффективности основных технологических операций изготовления штампосварных титановых конструкций

1.2.Анализ существующих и перспективных методов технологических нагревов титановых конструкций.

1.3.Разработка перспективных направлений комплексного улучшения и экономической целесообразности технологических операций изготовления конструкций.

Глава 2 ТРАДИЦИОНЫЕ И ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ И МЕТОДИК АНАЛИЗА.

2.1 .Классический эмиссионный анализ.

2.2.Рентгенфлуоресцентынй анализ.

2.3.Обоснование критерия оптимального выбора используемых эталонов на базе математического метода фундаментальных параметров

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ ПРОЦЕССОВ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ С АТМОСФЕРОЙ ПРИ

НАГРЕВЕ.

3.1.Закономерность образования оксидов и нитридов при нагреве титановых сплавов.

3.2.Экспериментальные исследования газонасыщения поверхности титановых сплавов.

3.3.Мановакууметрические исследования взаимодействия атмосферы сухого воздуха с поверхностью титановых сплавов при нагреве.

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПЕРСПЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ НАГРЕВА НА ИЗМЕНЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И СВОЙСТВ ТИТАНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ.

4.1 .Исследование изменения макро - микроструктуры.

4.2.Исследование изменения химического состава и газонасыщения

4.3.Исследование изменения механических свойств.

4.4.0птимизация параметров технологических нагревов и разработка новых технологий изготовления титановых конструкций.

Глава 5 ВЛИЯНИЕ ДЕГРАДАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ КРОМОК НА

ОККЛЮЗИЮ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА СВАРНЫХ ТИТАНОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ.

5.1.Исследование влияния разделительных операций и последующей обработки на формирование макро-микро рельефа стыкуемых кромок и окклюзию ими загрязнений.

5.2. Экспериментальные исследования влияния деградации поверхности стыкуемых кромок на порообразования при сварке титановых заготовок.

5.3.У становление количественной связи между величиной деградации поверхности стыкуемых кромок и свойствами титановых конструкций.

Введение 2002 год, диссертация по машиностроению и машиноведению, Лончаков, Сергей Зиновьевич

Высокие механические и антикоррозионные свойства, значительная прочность (вдвое прочнее железа) при относительно небольшой плотности (значительно легче железа) делают титан весьма ценным конструкционным металлом, благодаря чему он достаточно быстро получил большое значение в современной технике. Основная масса титана потребляется военной промышленностью, главным образом, в самолётостроении, (двигатели, в том числе и реактивные, составные части планера, бронирование кабины и т. п.). Вместе с тем, повышение требований к современной авиационной технике привело к необходимости использования материалов с улучшенным комплексом механических свойств.

Титановые сплавы, в сравнении с традиционными алюминиевыми сплавами и сталями, являются наиболее технолого- и наукоемкими и вместе с тем остаются перспективными для многих областей применения благодаря таким механическим свойствам как высокая удельная прочность и сопротивление усталости, вязкости разрушения и коррозионной стойкости.

Актуальность проблемы заключается в том, что титановые сплавы менее технологичны по сравнению со сталями из-за низкой теплопроводности, высокой химической активности при штамповке, сварке и термообработке, ограниченных возможностях холодной деформации, хрупкости, газонасыщения, обезлегирования и окисления поверхностного слоя, порообразования при сварке. Сталкиваясь с существенными затруднениями при оптимизации параметров нагрева в различных средах под штамповку, сварку и термическую обработку штампосварных титановых конструкций, появляется необходимость в глубоком анализе изменения их химического состава, структуры и механических свойств.

Поэтому актуально исследование влияния всего технологического цикла: (используемый материал - раскрой - заготовка - термообработка -сварка и т.д.) на изменение содержания легирующих элементов и примесей и их влияния на механические свойства и надежность титановых конструкций, а так же дать объективную оценку современным аналитическим методам анализа химического состава.

В представленной диссертации, на базе проведенных исследований, показано изменения физико-химических свойств различных титановых сплавов, позволившее оптимизировать технологические операции изготовления из них конструкций и прогнозировать их свойства, сделать вывод об экономической приемлемости того или иного вида технологического нагрева.

Цель и задачи работы - провести исследование влияния различных параметров в технологических операциях на изменения физико-химических свойств титановых сплавов с применением новейших достижений аналитической химии для оптимизации техпроцессов изготовления конструкций и прогнозирования их свойств.

Для реализации поставленной цели в диссертационной работе решались следующие задачи:

-анализ влияния основных технологических операций изготовления титановых конструкций на их свойства и разработка методов их комплексного улучшения и экономической целесообразности;

-разработка нового подхода оценки методов исследования химического состава титановых сплавов, подбор оборудования и методик исследования;

-исследование кинетики процессов изменения химсостава и газонасыщения поверхностных слоев титановых заготовок при нагреве;

-установление критериев оптимизации методов защиты поверхности при нагреве титановых сплавов в процессе изготовления конструкций;

-исследование влияния разделительных операций на формирование химсостава и структуры кромок титановых заготовок и прогнозирование свойств штампосварных конструкций;

-разработка новых и оптимизация существующих технологий изготовления титановых конструкций;

-проведение производственных испытаний.

Методы исследования. При выполнении диссертационной работы применялись как традиционные методы аналитических исследований физико-химических свойств титановых сплавов (эмиссионная спектроскопия), так и современные, разработанные и осуществленные с применением высокочувствительных детекторов (диодные матрицы, мягкое ренгено-флуоресцентное излучение), а так же импульсный нагрев с последующей газоадсорбционной хроматографией в потоке инертного газа-носителя. Из числа известных использованы:

- квантометры ДФС-36 и МФС-8,

- спектрометр рентгеновский сканирующий кристалл-дифракционный «Спекроскан»,

- мобильный оптико-эмиссионный анализатор «ARC-met 930» фирмы METOREX.

- Металлографический комплекс на базе микроскопа AXIOVER 100А фирмы ZEISS.

Кроме того специальные методики: - безэталонные, рентген-флуоресцентные, моновакууметричский, акустико-эмиссионные.

На защиту выносятся следующие положения:

- анализ влияния технологии изготовления титановых конструкций на их свойства и обоснование методов их комплексного улучшения;

- обоснование выбора методов исследования химсостава титановых сплавов;

- влияние параметров (температура, время, давление) нагрева титановых заготовок в воздушной среде на формирование на их поверхности оксидных и нитридных пленок и газонасыщения;

- технологические особенности формирования поверхностного слоя титановых сплавов при раскрое на заготовки и нагреве их под штамповку и термообработку;

- результаты исследований влияния усовершенствованных и новых технологических процессов (мехобработка, штамповка, термообработка, сварка и др.) изготовления титановых конструкций на их химсостав, структуру и свойства.

Научная новизна работы заключается в следующем: -предложен высокоэффективный метод анализа химического состава титановых сплавов, разработанный на базе математического аппарата -«Метод Фундаментальных Параметров»;

-обоснован принцип выбора параметров нагрева титановых заготовок в воздушной атмосфере, по которым можно прогнозировать качество и свойства изготавливаемых конструкций;

-предложены и исследованы: способ создания автономной защитной атмосферы из азота воздуха для термической и химико-термической обработки конструкций; способ обезводораживающего отжига титана и его сплавов в условиях атмосферного давления; способ нанесения защитных покрытий на титановые заготовки для нагрева в воздушной среде;

-разработан классификатор разделительных операций и проведены исследования по прогнозированию свойств готовых конструкций в зависимости от технологической наследственности. Научная новизна подтверждена 5 патентами. Практическая ценность работы заключается в следующем: Разработаны и внедрены в производство при входном и технологическом контроле и исследовательской практике:

-методика количественного анализа сплавов ОТ-4, ВТ 1-00, ВТ 1-0, ОТ4-0, ОТ4-1, ВТ5, ВТ6, ВТ20, ВТ2 в соответствии с ГОСТ 19807-91;

-методика количественной оценки легирующих компонентов в поверхностном слое с использованием рентгеновской флуоресценции;

-методика качественного анализа по способу фундаментальных параметров без применения стандартных образцов на базе программного обеспечения «FPM».

Разработана и внедрена в производство усовершенствованная технология:

-термической и обработки конструкций на традиционном оборудовании в защитной среде азота воздуха;

-нанесения защитных эмалевых покрытий для нагрева титановых заготовок под штамповку в обычных камерных печах электросопротивления.

На базе исследования влияния на свойства титановых конструкций состояния формирования рельефа поверхности, толщины плотной оксидной пленки, толщины нитридной пленки предложен принцип обоснования выбора технологических разделительных операций при изготовлении конструкций и прогнозирование их свойств.

Предложен новый принцип обезводораживания титана и его сплавов в слое вибрирующих частиц, что позволяет в несколько раз уменьшить длительность процесса, исключить дорогостоящее вакуумное оборудование, увеличить производительность и снизить трудоемкость изготовления конструкций.

Разработан новый подход оценки методов исследования химического состава титановых сплавов, проведен подбор аналитического оборудования и методик, исследована кинетика процессов изменения химсостава и газонасыщения поверхностных слоев титановых заготовок при нагреве, установлены критерии оптимизации методов защиты поверхности при нагреве титановых сплавов в процессе изготовления конструкций, исследовано влияния разделительных операций на формирование химсостава и структуры кромок титановых заготовок и прогнозирование свойств штампосварных конструкций, разработаны новые и оптимизированы существующие технологии изготовления титановых конструкций. Проведены производственные испытания.

Установлена зависимость между предельными физико-химическими характеристиками титановых сплавов и видами их технологической обработки. При этом не только проводился анализ влияния основных технологических операций изготовления титановых конструкций на их свойства, но и проведена разработка методов их комплексного улучшения и экономической целесообразности.

Разработанные рекомендации по изготовлению титановых конструкций прошли опытно-промышленное испытание на КнААПО и внедрены в серийное производство отрасли.

Результаты работы в виде экспериментальных установок и оснастки внедрены в учебный процесс на кафедрах ТСП и МиТНМ КнАГТУ в курсах «Материаловедение и технология производства материалов», «Технология производства сварных конструкций» и используются при выполнении научно-исследовательской работы студентами и аспирантами.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на конференциях, в том числе:

1. Всесоюзная конференция «Использование современных физических методов в неразрушающих исследованиях и контроле» Хабаровск, 1989 г.

2. XVIII отраслевая научно-техническая конференция «Сратегия прогресса технологий производства XXI века», КнААПО-КнАГТУ, 1999 г.

3. III Всероссийская научно-практическая конференция «Современные технологии в машиностроении - 2000» Пенза, 2000.

4. Межрегиональная конференция «Роль науки, новой техники и технологий в экономическом развитии регионов» Хабаровск, 2001г.

Публикации. Основное содержание работы изложено в 10 статьях, 5-ти изобретениях.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложений. Работа изложена на 136 стр. машинописного текста, 40 рисунках, список литературы из 39 наименований и приложения.

Заключение диссертация на тему "Разработка технологии изготовления титановых конструкций и прогнозирование их свойств"

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

В работе проведены исследования влияния различных параметров в технологических операциях на изменения физико-химических свойств титановых сплавов для оптимизации техпроцессов изготовления конструкций и прогнозирования их свойств.

1.Разработан классификатор эффективности основных технологических операций изготовления титановых конструкций в зависимости от методов раскроя заготовок, вида обработки поверхности, методов защиты поверхности при нагреве заготовок под штамповку и термообработку, исходя из теоретического анализа и экспериментальных исследований, для усовершенствования существующих и разработки новых методов их комплексного улучшения и экономической целесообразности.

2.На базе аналитических и экспериментальных исследований существующих и новых методов анализа химического состава титановых сплавов проведена их классификация в зависимости от вида энергии воздействия на образец, способа регистрации получаемой информации, применяемого математического аппарата с целью получения единой физической модели, критерия оптимального выбора используемых эталонов.

Разработаны и используются в исследовательской практики и производстве методики качественного анализа легирующих элементов титановых сплавов с использованием рентгеновской флуоресценции и качественного анализа по способу фундаментальных параметров без применения стандартных образцов на базе программного обеспечения «FPM».

3.На основе анализа теоретических и проведенных экспериментальных исследований процессов взаимодействия титановых сплавов с атмосферой при нагреве, определены условия: существования на их поверхности защитной оксидной пленки; начального процесса вакуумного растравливания поверхности. Зная условия (температура, время, давление) существования оксидных и нитридных пленок при нагреве в атмосфере сухого воздуха, можно назначать те или иные режимы нагрева под штамповку и термообработку титановых конструкций, обеспечивающие их высокое качество, т.е. прогнозировать их свойства.

4.На основании проведенных исследований изменения химического состава макро и микроструктуры поверхностного слоя титановых сплавов и их механических свойств при нагреве в атмосфере сухого воздуха в интервале температур технологических операций, установлено:

-использование предварительного окисления при 270°С позволяет увеличить время выдержки в 1,5 раза, исключая газонасыщение при 900-980°С;

-использование стеклоэмалевых покрытий с предварительным низкотемпературным окислением заготовок улучшает технологические и защитные свойства покрытий (патент № 2176285);

-использование псевдоожиженного слоя сыпучих материалов приводит к значительному (в 2-2,5 раз) уменьшению окисления и газонасыщения в воздушной среде и практически исключает газонасыщение в среде азота или аргона;

-использование электроконтактного нагрева листовых заготовок под штамповку в интервале температур от 880°С до 1000°С позволяет исключить газонасыщение их поверхности;

-использование герметичного контейнера позволяет проводить термическую и химическую обработку в «автовакууме» не только титановых сплавов, а и сталей и сплавов.

5.Разработан и апробирован способ создания автономной защитной среды азота воздуха и частично внедрен для термической и химико-термической обработки титановых сплавов, сталей и металлов (патент № 2177131, №2186860), позволяющий сократить цикл обработки на порядок и улучшить качество деталей.

127

6.Разработан и опробован способ обезводораживающего отжига титана и его сплавов в виброожиженном слое инертных частиц в среде аргона в печи с затвором из сыпучих материалов с добавками газопоглотителей, позволяющий исключить использование системы вакуумирования и сокращает цикл обработки (патент № 2179197).

7.Установлена количественная связь уровня дефектности сварных швов титановых сплавов с технологической наследственностью свариваемых заготовок и их свойствами, что позволяет прогнозировать как уровень дефектности, так и свойства штампосв арных титановых конструкций в зависимости от выбранного технологического цикла раскроя заготовок и их дальнейшей обработки под сварку; при этом:

-разработана классификация деградирования поверхностного слоя заготовок в зависимости от вида раскроя;

-проведены расчеты адсорбции и окклюзии загрязнений и исследовано их влияние на порообразование при сварке плавлением;

-разработан, опробован и внедрен способ подготовки кромок под сварку, позволяющий исключить порообразование (патент № 2076029).

Библиография Лончаков, Сергей Зиновьевич, диссертация по теме Материаловедение (по отраслям)

1.А.Г. Братухин, Б.Н. Марьин, В.И. Муравьев и др. Современные технологии авиастроения - М.: Машиностроение, 1999. - 832 с.

2. В.И. Добаткин, Н.Ф. Аношкин, А.Д. Андреев и др. Слитки титановых сплавов М.: Металлургиздат, 1996. - 286 с.

3. Калачев Б.А. Водородная хрупкость металлов. М.: Металлургия, 1985.-216 с.

4. А.Г. Братухин, В.И. Муравьев, Б.Н. Марьин и др. Штамповка, сварка, пайка и термообработка титана и его сплавов в авиастроении М.: Машиностроение, 1997. - 600 с.

5. С.М. Гуревич, В.Н. Замков, В.Е. Блащук и др.; Металлургия и технология сварки титана и его сплавов под ред. В.Н. Замкова 2-е изд. доп. и перераб. - Киев: Наук, думка, 1986. - 240 с.

6. Б.А. Колачев, В.В. Садков, В.Д. Талалаев и др. Вакуумный отжиг титановых конструкций М.: Машиностроение, 1991. - 224 с.

7. Цвиккер У. Титан и его сплавы: Пер. с нем. М.: Металлургия, 1979. -512 с.

8. Коломенский А.Б. Дегтярев И.О. и др. Сопротивление усталости титана ВТ 10 с частично удаленным газонасыщенным слоем после пластического деформирования // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. -№ 10. С. 45-47.

9. Брун М.Я., Гордиенко А.И., Елагина JI.A. и др. Применение быстрого нагрева при деформации и термической обработке титановых сплавов / Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. - № 2. - С. 33-37.

10. Н.А. Семашко, А.В. Фролов и др. Влияние способов раскроя на процесс деформации и кинетику разрушения образцов из титанового сплава ОТ4. Сборник научных трудов сотрудников КнААПО, Хабаровск, 2001.

11. П.Муравьев В.И. Оптимизация нагрева под штамповку листовыхзаготовок из титановых сплавов / Кузнечно-штамповочное производство. 1999. №1. с. 31-36.

12. Калачев Б.А., Габифулин / P.M., Пигузов Ю.В. Технология термической обработки цветных металлов и сплавов- 2-е изд. М.: Металлургия. -1981.-416 с.

13. З.Муравьев В.И. Термическая и химико-термическая обработка титана и его сплавов в псевдоожиженном слое углеграфитовых материалов / Самолетостроение и авиационная техника: Межвузовский сборник -Хабаровск: ХПИ 1977. - С. 121 - 128.

14. Белкин В.Б., Недлер В.В. Проблемы и перспективы спектрального анализа. Заводская лаборатория., №10, 1984, с. 1-3

15. Терек Т., Мика И., Гегеуш Э. Эмиссионный спектральный анализ. -М., Металлургиздат, 1982, 320 с.

16. Жуковский Ю.М. и др. Автоматизированная обрабтка результатов эмиссионного спектрального анализа. Заводская лаборатория., №9, 1988, с.47-48

17. Никитенко Б.Ф., Казаков Н.С., Кузнецов А.А. Пути повышения достоверности и точности анализа эмиссионной спектрографии. М., Изд. ЦНИИиТЭЧ, 1989, 54с.

18. Рейнхольд Шлотц. Введение в рентгенфлуоресцентный анализ. Учебное руководство. BRUKER ANALYTICAL X-RAY SYSTEMS, 1999.

19. Нагибина И.М. Михайловский Ю.Ф. Фотографические и фотоэлектрические спектральный приборы и техника эмиссионного спектрального анализа. -JL, Машиностроение, 181, 247с.

20. Никитенко Б.Ф., Казаков Н.С., Кузнецов А.А. Разработка и использование автоматизированных измерительных систем в спектральном анализе. М. 1990.

21. Калачев Б.А., Габифулин / P.M., Пигузов Ю.В. Технология термичес-кой обработки цветных металлов и сплавов. Учебное пособие для вузов. М.: Металлургия. - 1980. - 224с.

22. Gulyaev A.P. The pretransformation state in iron alloys 11 Heat treatment and technology of surface coating. Proceeding of the 7th international congress. V.I.Moscow. 1990.-P. 15-22.

23. Калачев Б.А., Садков B.B., Талалаев В.Д., Фимгойт А.В. Вакуумный отжиг титановых конструкций. -М.: Машиностроение, 1991, 224 с.

24. Калачев Б.А., Горшков Ю.В., Шевченко В.В. и др. Влияние вакуумного отжига на механические свойства сплавов ОТ4-1 и ОТ4. МиТОМ, 1972, №5, с. 6-10.

25. Э.М. Лазарев, З.И. Корнилова, Н.М. Федорчук и др. Окисление титановых сплавов М.: Наука, 1985. - 144 с.

26. Бай А.С., Лайнер Д.И., Слесарева Е.Н. и др. Окисление титана и его сплавов М.: Металлургия, 1970. - 320 с.

27. Калачев Б.А., Арцыбасов Ю.Н. Испарение легирующих элементов из титановых сплавов при вакуумном отжиге / Известия вузов. Цветная металлургия, 1975, №4, с. 114-117

28. Максимов Г.Г., Федирко В.Н., Спектор Я.Н. и др. Термическая обработка титановых и алюминиевых сплавов в вакууме в инертных средах. -Киев: Наукова думка, 1987, 181 с.

29. Шевченко В.В., Лобанова Н.Н., Иваншцева Г.А., Влияние температуры нагрева в вакууме на рельеф поверхности листов из титановых сплавов. ФХММ, 1985, №5, с. 12-14.

30. Коломенский Б.А., Муравьев И.И, Калачев Б.А. и др. Влияние режимов отжига на циклическую и кратковременную прочность листов титана и сплава ОТ4. ФХММ, 1984, №4, с. 120-122.31. RU 2179197 С2, 2000 г.

31. Солнцев С.С., Туманов А.Т. Защитные покрытия металлов при нагреве. Справочное пособие. -М. Машиностроение, 1976 г., стр. 63-80, 181206.

32. Патент: RU 2176285 С2, 1999 г.

33. Патент: SU №395444, МКИ С 21 D 1/76, 1973 г.

34. Патент: SU №633927, МКИ С 22 F 1/2, 1978 г.

35. Патент: RU 2186860 С2, 1999 г.

36. Григорьянц А.Г. Основы лазерной обработки материалов. М.: Машиностроение, 1989 - 304 с.

37. Акулов А.И. Сварка в машиностроении. / Справочник, том 2, Машиностроение, 1978, с. 303-304.

38. А. с. №1587794, А1, В 23 К 20/16 от 13.01.89.

39. А. с. №1719130. В 21D 22/20 СССР. Способ горячей штамповки листовых заготовок / Муравьев В.И., Марьин Б.Н., Фролов П.В., Урманов Р.Б.

40. А. с. №272763 МКИ, С 23с 11/10 СССР. Способ химико-термической обработке в кипящем слое / Муравьев В.И.

41. А. с. №482513 МКИ, С 22 F 1/18 СССР. Способ обезводораживающего отжига титана и его сплавов / Муравьев В.И.

42. Применение быстрого нагрева при деформации и термической обработке титановых сплавов / М.Я. Брун, А.И. Гордиенко, JI.A. Елагина и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. - № 2. -С. 33-37.

43. Окисление титана и его сплавов / Бай А.С., Лайнер Д.И., Слесарева Е.Н. и др. М.: Металлургия, 1970. - 320 с.

44. Муравьев В.И. Оптимизация нагрева под штамповку листовых заготовок из титановых сплавов // Кузнечно-штамповочное производство. -1999. -№1. С. 31 - 36.

45. Муравьев В.И. Термическая и химико-термическая обработка титана и его сплавов в псевдоожиженном слое углеграфитовых материалов //132

46. Самолетостроение и авиационная техника: Межвузовский сборник Хабаровск: ХПИ 1977. - С. 121 - 128.

47. Основные закономерности образования пор при сварке плавлением титана и его сплавов / В.В. Редчиц, Г.Д. Никифоров, В.В. Фролов, Б.А. Колачев // Сварочное производство. 1987 - № 5. - С. 28 - 30.

48. Колачев Б.А. Физическое металловедение титана. М.: Металлургия, 1976. - 184 с.1. УТВЕРЖДАЮ:ический директор-^Щг^вный инженер1. ШО-КНААПО1. Лекарш А.И.2002г.1. АКТвнедрения результатов диссертационной работы Лончакова Сергея Зиновьевича

49. Разработка технологии изготовления титановых конструкций и прогнозирование их свойств» на ФГУП «Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина»

50. Настоящий Акт составлен о том, что результаты диссертационной работы Лончакова С.З. внедрены в производственный процесс изготовления листовых титановых заготовок:

51. С использованием газолазерного раскроя на установке BYSTRONIG.

52. С использованием технологических методов применения защитных стеклоэмалей для защиты титановых заготовок от газонасыщения.

53. С использованием нагрева в автономной защитной среде азота воздуха.

54. С использованием новых аналитических методик определения химического состава титановых сплавов при входном контроле и в технологическом процессе.1. Главный научный ее™"—""

55. Начальник НПО д.т.н., проф.:1. Аспирант:1. Главный металлург1. Паниван В.П.1. Лончаков С.З.1. УТВЕРЖДАЮ:

56. Внедрение осуществлялось в виде:

57. С использованием газолазерного раскроя на установке BYSTRONIC.

58. С использованием технологических методов применения защитных стеклоэмалей для защиты титановых заготовок от газонасыщения.

59. С использованием нагрева в автономной защитной среде азота воздуха.

60. С использованием новых аналитических методик определения химического состава титановых сплавов при входном контроле и в технологическом процессе.1. Начальник отдела1. С.Ф. Стреха

61. УТВЕРЖДАЮ» ектор по учебной работе лКнАГТУ д.т.н., профессор1. А.А.Бурков2002г.1. АКТ

62. Внедрения результатов диссертационной работы Лончакова Сергея зновьевича на тему: «Разработка технологии изготовления титановых шструкций и прогнозирование их свойств»,

63. Результаты работы использованы в учебном процессе на кафедре Материаловедение и технология производства новых материалов».1. Заведующий кафедры МиТНМ,д.т.н., профессор1. В.А. Ким

64. Исполнитель, начальник спектральной лаборатории ОАО «КнААПО»1. С.З. Лончаков

65. Фотография щелевой печи для термической обработки титановых сплавов

66. Общий вид установки лазерного раскроя