автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.02, диссертация на тему:Разработка рациональной технологии распределения хлопка-сырца при его складировании

РГ6 од " а опт те

ТАШКЕНТСКИМ ОРДЕНА ДРУЖБЫ НАРОДОВ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ им. Ю. АХУНБАБАЕВА

На правах рукописи УДК.677.21.004.621.896

РАХМОНОВ Хайридин Кадырович

РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ХЛОПКА-СЫРЦА ПРИ ЕГО СКЛАДИРОВАНИИ

Специальность 05.19.02-Первичная обработка текстильного сырья

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ташкент - 1996

Работа выполнена на кафедре "Первичная обработка хлопка" Ташкентского ордена Дружбы Народов института текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева

Научный руководитель: кандидат технических наук,

доцент Ходжиев М.Т.

Официальные оппоненты: доктор технических наук,

профессор Хафизов И.К. кандидат технических наук, С.Н.С. Суслин А. Н.

Ведущее предприятие: АО "СКБ по хлопкоочистке".

Защита диссертации состоится " 3 года в

часов на заседании специализированного совета К 067.01.01 в Ташкентском институте текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева по адресу: 700100, г. Ташкент, ул. Горбунова 5.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Ташкентского ордена Дружбы Народов института текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева.

Автореферат разослан "Л " 1996 года.

Ученый секретарь специализированного совета, доктор технических наук, доцент

А. 3. Маматов

3 . АННОТАЦИЯ

.'•"ссзр-":щ;гпП8я работа посвящена разработка новой, взучко-обсснов.\шюй технологии транспортирования и распределения ^•¿пги-сдрда на бунтоукладчисе для складирования эго з буют.

Ра сснсг55 проведенных теоретических исследований, анализ рззулкгтс? лабораториях п расчетных экспериментов, з такс :70:™^одстгтстеле пспптанкй, обоснованы вогшшосет • ргвработг/: нового устройства, предназначенного для транспортирования п распрз-трх^г^опка-азрда па бунтоукладчихо с бохоетм способом уплот-подобрзвп хонструхстпвнш параметра рабочих • органов. Установлены опп^альнпе технологические рэли?ш работа устройства, позволяете учитывать осковнпэ свойствз хяопка-сврца и условия склад1:ровэппя ого в бунтн.

Разработанная устройства подачи н распределения глошса-снрца па бтатоупладчихе внедрена па предприятиях хлспкоочлстезгольноЗ т.^о'лплвБностп Республики ЗГгбзкпстгн.

Автор зетдгэт:

- уатематичоскпр "одели хсо.-збання пэлоба и ;цгпзнпя злопка-сЕрцз го тргсспортгрук^ей час;л устройства щетг.! я распределена;

- теоретичного и скспернноптал^нсго ;:ос„"эдсв?1гпя ст~:-"аг-т™, коз<ггоуктаж£ и тзнполопгт пгрг'ттрсв

"слх^ггз;

- "•: :: :: па.гясс.'зйвгз р;нуль;:,п ^опздггч';"? т:срсг,п-

гт/оргараих " вропзводстгйЕшгс пггяэдовгий;

- результата ыногофакторных расчетных: экспериментальных исследований по обоснованно'рациональных параметров новой установки, предназначенной для подачи и распределения хлопка-сырца на буятоукладчшсе с боковым способов уплотнения для складирования .-.зрца.в бунта;- результата лабораторных п численных экспериментов по

установлению функциональных связей мезду технологическими пара-¡■згра^з! новой установки и основнши свойствами хлопка-сырца, а 13-2:8 плотность» бунта; ~

•- -":эу;о технология и. установку подачи и распределения хлопка-"ггрца на бунтоукладчике; .

- р^ультатц исследований по обоснованию целесообразности и оково-чдчзской эффективности использования на практик© новой методики

: установки, предназначенной, для подачи и распределения хлопка-снрца на бунтоукладчкке.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Особое место в процессе приемки к заготовки хлопка-сирца занимает процесс формирование бунта. В нас-тоящев время разработаны различные конструкций машин, г.г одназначенныо для формирования бунта хлопка-сырца.

Несмотря на многообразие конструкций машин, формирование ;.у::та осуществляется ручнш способом; На основе многочисленных следований,учевши ТИТЛП и РНЦ "Хлопкопром"а разработана конструкция бунтоуклздчкка,работающего на принципе бокового уплотнения.

5 • -

Производственные испытания показали, что данная конструкция зтетоукладчкка в сравнении с существуквщш имеет ряд преимуществ

Ч

^ технологической точкой зрения проблемы.

3 связи этим, возникла проблема обеспечения равномерной подачи и распределения хлопка-сырцз в зоне уплотнения на новой буя-тоукладчике.

При разработке устройства подачи и распределения' хлопка зонэ уплотнения, необходимо зачитывать возможность выполнен!:?! последовательно процесса подачи хлопка-сырца и операций- распределения его по всей ширине зоны уплотнения. Поэтому,проблема создания новых устройств и способов транспортирования и распределения хлопка-сырца в зоне уплотнения, входящих в комплекс бунтоукладчи-ка с боковые способом уплотнения, максимально учитывающего физико-механические и природные свойства хлопка и минимально изменяющего качества продукции, является актуальной.

, Необходимо оиетить, что существущиа конструкции устройства, применяемые для подачи и распределения хлопка-сырца, не способны полностью решить поставленную проблему.Потому,что конвейеры (ШХР, ПТУ, ленточные конвейеры) предназначены подавать и распределять хлопок-сырец по определенным, ограниченным длиной, загрузочным шахтам машин ил? для дозирующей подачи его на другую технологическую машину.

В свяги с изложении, очевздаа необходимость соз;?гшя ноной ::острукцга устройства подачи н раскрэдэлотгая :тлссса, учтг?1:гг.:-:;ого физико-мехашгеескпе ц пркродяЕЭ сгойстяа л сотезплсцого

его качества при транспортировке.

■. - 6 •

Цель данной работы . Основной целью данной работа являются:

- обосновзште/необходшости и возможности разработки новойчлето даси н технологии транспортирования, распределения хлопка-сир- ■ р.з на бунтоуклздчике с боковым способом уплотнения;

- ^.зработка теоретической модели движения рабочих органов ново:;> установки, предназначенной для подачи и распределения хлопка-с:-гоца в заданном рэиплэ;

- прдаэденая теоретических, лабораторных к расчетных экспералзн-таиавня исследований по определению рациональные конструктивных параметров рзбочш: органов новой установки, предназначенной для подач:! и распределения хлопка-сырца на бунтоукладчхясе;

-- проведение яворетанеских и экспериментальных исследований по определенна оптЕ-лалышз технологически?. рсЕдаов работы, экопо-ютеской аЗфектмзностц от внедрения в производство сонол установки, {¡радазяэч&вно£ для подачи ь распределения хлэяка-сырца на" Сунтоукладчике.

Общая катодпка исследований. При проведения теоретических исследований используйся основные законы у.&хашжп и математической ф'лзикп, а так:::е вычислительной математики.

Вксперг-а'знтзльнне исследования проводились в лабораторных к производственных условиях с помощь» измерительных приборов :: стендов, езготовлоевйх в лабораторш ОНКЛ ПОХ ТПТЖ, а так:::е па пркзводстБотшл установках хлопкоочистительных предприятий Реепуб- -лжи Узбекистан.

Научная новизна работы.

- Обоснована необходимость и возможность разработки1 новой методики-

и технологии подачи-распределения хлопка-сырца -на бувтоукладчи-кэ;

- теоретически обоснованы условия транспортирования хлопка на ' зелобв и найдены основные его технологические параметра для полной выгрузки хлопка;

- определена рациональные ■ конструктивнее параметры рабочих органов новой установки, предназначенной для подачи и распределения хлопка на бунто укладчике;

- разработана принципиально новая конструкция устройства подачи и распределения хлопка, конструкция которого защищена патентом;

- экспериментально определены оптимальные технологические параметры нового устройства и влияние их на изменение качества хлопка при складировании в целом.

Практическая ценность работы. Результаты проведенных исследований позволяют дать практические рекомендации проектно-конс-трукторсккм организациям и промышленности в области механизации тягелых и трудоемких работ с хлопком-сырцом.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований процессов транспортирования хлопка-сырца, особенности загрузки и выгрузки его на предлагаемом устройстве, позволяют определить пути совершенствования устройства подачи и распределения сырца.

Разработано, исследовано и определено в производственных условиях устройство подачи и распределения хлопка-сырца в отдельности, а такзе в комплексе с бунтоукладчиком с боковш способом уплотнения.

Предложено нсз::? устройство подачи и распределения хлопка-

сырца в зоне уплотнения.

Проведена производственные испытания предложенной системы в комплексе с бунтоукладчиком и по их результатам выработаны оптимальные параметры распределителя, которые позволили обеспечить

I

равномерное распределение плотности складируемого хлопка по всей поверхности формхтруемого бунта с сохранением качества волокна и семян, поЕкпекием коэффициента равномерности в зоне уплотнения в порядке 0,85 - 0,90.

Научные разработки, внедрены на опытном Бактегарском хлопкозаводе и используется в учебном процессе по курсу "Комплексная механизация производственных процессов хлопкоочистительной прсмыи-. лэнеосж" 3 ТИТЛП г. Ташкент, в Бухарском технологическом института г. Бухара.

Гланаьз* закатерзсованнЕш лицами в использовании рекомендаций динкой работа являются хлопкозаводы и хлодкосенциэ хозяйства Рсспубл'лЧ! Узбекистан.

Ангобами работы. Основные положения диссертационной работе дог^д^-атась и по лучше: положительную оценку:

- тан Ейучгта ь'окф^ргвцоп: профэссорско-Хфзподэватольского состава ТНТДП, 193-3-1934 г;

- лг. в&учвгх преподавательского. состава Вухарсхого ".в;г-10/!опт»->';кого кнетгсгута, г. Бухара - 1995 г;

- иг рагэлС--;:-:,ом заседяй\тл кафедры " Машин к аппарата токстиль-

л лег/...-, "лрожцлил'ксстп" Бухарского техаологачэскоро шета-г. .Ву^ра 19Э5 г;

- в и расаго;-?-?-.;-; заседали кафедри "Первичная обработал хлипка"

ТИТЛП, Ташкент - 1996 г.

Публикация. Основные результаты диссертационной работы!опубликованы в 5 статьях и получено 3 патента Республики Узбекистан.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, выводов, рекомендаций к прилояений. Она галогена на 156 страницах машинописного текста,в том числе содерзпт 40 рисуЕков,18 таблиц, список использованной литературы-из 61 наименований.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. • Сведение обосновывает сущность процессов транспортирования и распределения хлопка, а также выбор направления научных исследований в зависимости от современных требований науки и техники.

В первой главе обоснована актуальность теш. Дается краткое изложение недостатков суцествуядкх транспортирующих устройств хлопка. Обоснована необходимость и возмогность разработки новой методики и технологии транспортирования, распределения хлопка-сырца на бунтоукладчике с боковым способом уплотнения.

Бо второй главе изложено состояние вопроса. Анализ конструкции и исследований, посвященных транспортированию и распределению хлопка-сырца по хлопкоперерабатыващкм машинам и зонам складирования хлопка.

описаны особенности процессов подачи и распределения хлевка-зытаа по объектам переработки, современные и классические :ч0йе-грукцки отечестрчннчх и ззрубегных конвейеров.

Анализ существувдих конструкций транспортеров хлопка показал что несмотря на многообразие конструкций, каждая из них функционально предназначена только для одной узкой цели: или для транс-, портирования или для распределения хлопка.

Анализ работы питателей - распределителей зарубежного производства 'Показывает, что во всех суш,естеущюс конструкциях распределение хлопка производится по определенным окнам загрузки, так называемым загрузочным люкам. А распределение транспортируемого материала, в частности, хлопка-сырца по всей рабочей длине распределителя отсутствует.

Ка основании проведенных литературных и патентных поисков, анализа проведенных исследований вытекают следукп-ке задачи:

- разработка технологии транспортирования и распределения хлопка-екрца б зоне уплотнения на бунтоукладчике с Оокозт способом ушютЕэнид;

- теоретическое обоснование движения хлопка-снрца на устройстве подачи я распределения, при ьтом выбор и обоснование основных параметров рабочих органов;

■• щлдэленю кокстоуктивнс? технологических параметров устроКс-тга, рэйлизущ&:ч> процесс подачи и распределения хлопка-сырца н-1 б.унтоук>;.};^:к-, практическая проишленгля хфов&рка его рэ-огласпособкооти.

'Уротчя г/ .аз посвящена 'гаоретическому г:солздоьаншо и ооос-к.--нс.-п7:?тквнш: параметров,' технологи ¡есп^г р«.'••.'■■даа работы 1- г:.'ойстуэ под.-го: и распределения хлопка-о-1.уцл в розе улчотегж: уа -""унтоу^ла.ртглд.

Игл этой рассматривается процесс подачи хлопка-сырца п его р--..1;ч$рно9 распределение с помощью периодически открквакпц^гея п -•'.чргасшнхся гелсбов. Рассматривается задача, когда ^олоб в точ-},;. д пзрнирно закреплен на осп 02, вокруг которой он совзрззот ка-••■:-;ульноэ движение (ркс.1). Поверхность ггалоба состоит га трех ?оср.т:5яяпх участков длиною, равной 7 , 1г, I с одинаковой пфп-ес'Л Н- Пусть в номонт времени 1=0 под действием Р яелоб 'переходят

положений Г^- Угол мепду ось» ОУ и отрезкой АВ обозначь« через ;;:}, а угли ¡¿е~ду отрезкам АВ п ВС, ВС и СД через и-а, соот-у о^отер-нно . Воспользовавшись решением уравнения Лагранжа'П -рода находки максимальное отклонение желоба при открывании:

,5 = _ = _° °_ =

¡аазс р(а-соБа? -Ь-в!!»,)

2 Лв+Ъг

сов(7-р,)

а-сога! - Ъ-зЗлсц

(1)

где

3 = 21,-12 + 213-11 + + (21 г-13 т )совог г§соп(о^+аз) Ь= {21ъ-гз 4- ЪрвкПг + 1з з^а,«^) ы - угловая скорость рычага. 2 - длина рычага.

Значение 9 при цикле "открьзанн-э" .прп&зггсззо оп-гспвоотся слс-дукп-м урггрнешгем:

."> а. - % (2)

РпсЛ.Схеу.а открывания нелоба под действие:-собственного веса.

Ьр;I цшглэ "з^-сшваз^е" оно описывается следующим уравнением:

где: -Ц. - врллл для открывания жалоба; - .

©^ - уго* разиаха годоба; шг> ~ углов&л скорость рычага.

Уравнениэ (3) позволяет установить качественную и количественную связь мэцду ф. скоростью ф, ускорением ц> и времени г. Результата проведенных численных расчетов, при О < г с г,, и ^ ^ { ^ приведены в виде графика на рис. 2. Из графика видно, что время открывания гелоба примерно в 10 раз меньше, чем время закрывания. • .сюда следует, что за время одного цикла поворота келоба хлопок-сырец полностью загружается из него.'

В четвертой главе приводятся результаты экспериментальных исследований 'процесса траснпортировашм хлопка-сырца винтовку.

Рис.2. График открывания и закрывания желоба.

конвейером. В ней описаны методааса проведения опнта, сродства измерения, а такзе представлены итога результатов с применением современных методов математической статастяки с поноцьа ЭШ. В качестве бьпгодшл параметров эксперимента принимались: пр:-;рост г.ехани-ческой поврэздешюстн хлопковых семян (У,) при транспортзроЕке.па винтовом конвейере; сосредоточенная етла, возникавшая при всздей-степи хлопка-сырца на секцию гэлоба (У2);. плотность хлопкз-сзрца в зоне "вкнт-голоб" (У3).

На основа аза.чиза проведенных работ и предварительных ексеэ-ркмезтоз выявлена следущие основные йзкторт, которое способствует изнеЕетпло параметров огокизащта: влагсость -лсп::а-с'.рца - ЗЦ; ллина одной сэкш-1 :::елоба - частота грг^зкггя зтзга - про-льпостъ* установки - /Г, -_Ь;д??г":гэ"ьгт:э гсслздсвгзпя тго "сс.'ггс*:"'-) о?

;глопкз-скрца, о чссгстг. .*глгз т:с:тгг£зрй,

Рис.З. График изменения плотности в зависимост от производительности конвейера.

10 го ¿о (,я го V V т но но и

% т/час

---при ы-и7, —---• о чу» и-геу,

' п-т с)/** г- л-/го ¿/па*

Рис. 4. Графж изменения плотности в зависимости от влажности ялопка-сырца на конвейере.

при значениях плотности хлопка р = 136-140 кг/м3,в винтовых конвейерах в зоне " винт-аелоб" происходит забой, как это видно, из графиков, представленные на рис- 3 и 4.

Обработка результатов экспериментов проводилась с использованием ЭВМ. После оценки значимости влияния на параметра оптимизации получены регрессионные уравнения выходных параметров: У1 = 0,1 +■ 0,16Х1 0,12Х4 + 0,04^ + 0,04Хз + О.ОЗХ^ + О.ОЗЗу^ У2 = 8,38 + 3,06X2 + 2,84ХД + 1,04Х1Х2 + 0,93^ -

- 0,84Х1ХД - 0,61X3

У3 = 95,1 + 28,63Х4 - 7,63X3 + 2,63Х1 - Г.бЗХ^ + 1,38X3 - .

- 0,63ХзХ4 - о.згх^.

Математический расчет адекватности полученных уравнений регрессии показал хорошую сходимость моделей и результатов эксперимента. На основе оптимизации и анализа влияния факторов на процесс транспортировки хлопка-сырца винтовым конвейером моано рекомендовать следующие значения выбранных входных факторов:

- влажность хлопка-сырца в пределах 14,0-15,0 процентов;

- длина одной секции зелоба 0,7-0,75 м;

- частота вращения винта конвейера 120-110 мин-1;

- производительность установки 10,4-11 т/ч.

При данных оптимальных значениях факторов наблюдается эффективный процесс транспортировки хлопка конвейером, с обеспечением ' сохранности его качественных показателей.

В пятой главе содержится разработанный вариант устройства подачи и распределения хлопка-сырца, произведено обоснование элементов новой конструкций и представлены экспериментальные исследо-

вания .новой конструкции устройства иодачи и распределения с оптимизацией технологических параметров.

На основании теоретических и экспериментальных исследований разработай оригинальный новый питатель-распределитель хлопка,

конструкция которого защищена патентом (Рис.5).

I

Предлагаемое устройство обеспечивает оптимальные условия подачи и распределения хлопка-сырца по зоне уплотнения на бунтоук-ладчике с боковым способом уплотнения, а такзе по оперативным хранилищам для хлопка-сырца.

Еа рис.5, представлены: обший вид устройства подачи и распределения. На рисунках показано, где: I - иелоб устройства; 2-2 - подвижные секции яелоба; 3 - шнек; 4 - кронштейн; 5 - приводной вал; 6-8зеркальные кронштейны; 7-?' - кулачки; 8-8*- консольные рычаги; 9-9' - шарниры консольного рычага.

Целью разработки нового устройства подачи и распределения хлопка-сырца является обеспечение равномерно-распределенного слоя

хлопка-спрца по всей длине конвейера с учетом сохранения качест-

• ^

венных показателей сырца. Указанная цель достигается тем, что -е-аоб по длине выполнен секционным, при атом казздая секция состоит, из двух шарнирно закрепленных половин, стык которых проходит вдоль шнека, причем каждая половина секции имеет консольно закрепленный рычаг, а приспособление для загрузка пелоба представляет собой установленный вдоль желоба приводной вал, на которое закреплены кулачки, каждый из которых взаимодействует с копсольнел рагчаго« половины секции, при этом стык подвиеной секции выполнен с зазором, вэлнзина которого больше разиора сеглени, по пгньпэ дз:а;.:этра

Рис.5. Обдий вид устройства подачи п распределения хлопкз-сырца._

летучки, а приводило вала имеются на каждой стороне яелоба. При отсустствпи зазоров на стыках подвгсгных секций происходит защемление семян, что приводи? к ухудшению качества хлопка-сырца. Приводной вал с каздой стороны :~элоба обеспечивает равномерное распределение хлопка-стгрца.

Данное устройство, работает следущим образоы: хлопок-сырец, находящийся в хелобе I, благодаря вращательно-поступательноыу движению шнека 3, переведается вдоль келоба Т. Нижняя часть хелоба

»

выполнена в виде подвижных секций 2-2 и состоит из двух шарнирно закрепленных половин, кмещих консольные рычага 8-8^ которые взаи-

I

модействуют с кулачками 7-7 и в зависимости от подозрения профиля последних изменяет свое взаимное полокение относительно шнека 3, например, открывается или закрывается. Профили кулачков подбираются так, что при открывании одного участка келоба, другие находятся в закрытом состояние, что- обеспечивает подачу хлопка-сырца в :-одзнное место, в заданное время..Во время открывания соответствующей пары секции 2-2' происходит разгрузка хлопка-сырца из устройства. Таташ образом, на всех секциях винтового конвейера, по определенному закону , поочередно происходит открызаниэ и закрывание сжции5 а значит происходит разгрузка устройства, при этом достигается равномерная подача и распределение хлопка-сырца по всой длине винтоеоро конвейера. При открывании и закрывания шар-нирно закрепленной секции 2-2'пелоба I,исключается возможности поступления массы хлопка-сырца на участках встречи винта шнека 3 и переходных кромок, например, имеющихся в шахтах. А таете исключается поврезвденпя сеаян кз-за отсутствия завалхзания хлопка, благодаря периодическому действию кулачков 7-7'на ркчаго 8-8*, а через них на секции 2-2'достигается многократное повторение процесса распределения, что значительно увеличивает ровноту накап-• --.¿ечохо хлопка.Используя метод случайного баланса, реализовано >заяие возмогности нового устройства пода ж и распрэде-

ления хлопка и его влияние на качество траснпортируемого хлопка.

За выходные параметра приняли: - механическая поврегден-ность семян, 1Т? - коэффициент равномерного распределения хлопка-сырца, У3 - процентное содержание пороков и сорных примесей в волокне.

Рассмотрены следующие фактора, вкбраннне наш в первом приближении при изучении вопроса: производительность загрузки (Х1?т/ч); частота вращения кулачка (Х^,мин-1); частота вращения винта кнека (X3,mrn_1 ); влаяность хлопка-сырца (Хл,%). Задача решилась на ЭВМ, получены следущие регрессионные уравнения выходных параметров:-

У, = ¿,13 - 0,21X2 * 0,16X3X3 + ОДбХ^ 4- 06I3X, - 0,05ХД У2 = 0,66 - 0,237^ - 0,05Xt +0,04Х4+0,035^X3-0,006X3-0,ООБХ^ У3 = 7,5 f ОДвХ^ --0,13ХД - 0,06X3 + 0,04Хг-

Из условий максимально удовлетворяющих требованиям переработчиков выбрани сл&дутсщиэ рациональные характеристики питателя-распределителя:

-X, = Ï0 т/ч 1 -1

-X, = 3 мгн ;

-Х3 = 150 мин-1;

На основании с-чсперимеятальных исследований пктатоля-ргспре-де.'П-гголя была проста новая схема оперативного хранилища в комплексе с г»отачел^у-р.-аон>эдэлкгелом, обвспвчивавдйи сохранение ка-■чествелкй пока:: з^ в л? д хлопка-сырца, а также повышение коэффициента р-шолнения .oncpr.-i-ri'Foro хрэшывда в порядке 0,£5-0.3.

В ввстой главе (приведены расчеты экономической эффективности от внедрения результатов исследования. Произведен расчет экономической эффективности от внедрения оперативного хранилища в комплекте с питателем-распределителем. При этом определена экономическая эффективность от внедрения одного комплекта в размере 126367,7 сум в год. В целом по одному хлопкозаводу в среднем около 500 тыс. сум в год.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ и РЕКОМЕНДШИ.

Проведенный комплекс теоретических и экспериментальных исследований рабочих органов питателя-распределителя позволяет сделать следущие выводы и рекомендации:

I. Анализ существующих конструкций механических транспортеров (винтовые конвейеры,ленточные транспортеры и т.п.) хлопка показал,что имеется множество недостатков в их работе, как технического, так и технологического характера, когда имеет место изменение свойств хлопка-сырца,предназначенного для ряда последующих операции и переходов. Установлено,что существующие мега-нические транспортеры способствуют увеличению неравномерности плотности хлопка при распределении его ш зонам складирования. Каздое из них функционально предназначено только для одной узкой цели:или для транспортирования или для распределения хлопка-сырца. Отсутствуют устройства, выполняющие одновременно функции транспортирования и распределения, из-за чего в них не обеспечивается достаточной равномерности получаемого слоя хлопка при его складировании.

2. Теоретически исслодованп технологические резимы работа желоба,а тзкхэ движение летучек хлопка-сзрца вдоль качагздегося гелоба с целью обеспечения своевременной разгрузки хлопка-сырца с его поверхности. Установлено, что йодный рабочий цикл функционирования кзчонцогося желоба состоит из цикла "открывание" и "за-крьвзаие". При этом время открнвзния в 10 раз меньше; чем время закрывания. Это в свою очередь обеспечивает полную разгрузку хлопка-сырца с поверхности яелоба. Теоретически определено время нахождения хлопка-сырца на поверхности желоба, что составляет около t=0,2I с.

3. Проведены исследования по определению взаимоотношения но~<-ду силой, возникающей от воздействия хлопка-сырца на поверхности секций желоба и его плотностью. Методом тэнзомвтрирования определена величина силы, возникащэй от воздействия «хлопка-СЕрца на поверхности секций яелобз, достаточная для обеспечения стабильной работа конвзйероз в соответствии со значением плотности в зона "Бикт-желоб'*.

4. Установлено, что в процессе транспортирования хлспка-сир-

ца на винтовых конвейерах значение плотности должно находиться в

ч ' 3

пределах р = íO-ТЗЬ кг/м . Плотность выше значения 135 кг/ м

приведет к забою.

5. Го рАзулътптзм провелепных теоретических и методических т'сследов<'>"й била разработана и рекомендована новая конструкция ггггзчеля-га^пр'долселя з качестве прометлэнного образна. Из огсгг-r¡;!i бяли ггрозэдекы производственные яспнтания о использованием ''.отод.'/s планирования.

' 22

6. В результат© фоведения производственных исследований были получены регрессионные уравнения, которые описывают математические модели процесса транспортирования и распределения хлопка-сырца при складировании. Путем решения компромиссной задачи была проведена оптимизация параметров питателя-распределителя; что позволило выбрать: производительность установки (П=10 т/ч), частота вращения кулачка (п^ =3 мин ~1), частота вращения винта шнека (п= 120 мин "1).

7.В комплексе с бунтоукладчиком,работа которого основана на методе бокового уплотнения хлопка-сырца была опробирована эффективность работы новой конструкции питателя-распределителя с последующей оптимизацией основных параметров устройства распределения и самого бунтоукладчика. Полученные результаты подтвердили правильность теоретических и экспериментальных лабораторных испытаний.

8. Разработана и рекомендована новая схема установки питателя-распределителя в комплексе^ механизмов, предназначенных для загрузки-оперативного хранилища для складируемого хлопка-сырца.

9. Произведен расчет экономической эффективности от внедрения устройства подачи и распределения хлопка-сырца в оперативном складе. При этом получена экономическая эффективность от внедрения одного комплекта в размере 126367 , 3 сум в год. В целом по одному заводу, она составляет около 500 тыс. сум в год.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах. I. Рахнячов Х.К. Анализ работа качащегося ~влобз питателя винтового типа. /Узбекстай! «уснзя "Проблема «еханиха"-Таз2сент, Фвз.

АН Ш. -й 5-6. 1955.

лод:::т'-5 Н.Т., Рахманов Х.К. Изучение взакиодейсявля хлопка-сврца с рабочей элементами еят&еого конвейера. Бкп. " УЗЕПШИ. 18.02.55 2336 -Уз.93. 3. Хсдзгев МЛ'., Еатажсв Х.К. Изучение дасгетхя летучек хлопкз-спрца вдоль врацгздегося желоба. 3 со. научных трудов ТИ!ЛП,_ -Та;г.:епт, 1995, с.ЗЛ-'Л. '1. Рзхманов Х.К. Разработка устройства длл подачи и распределения хлопка-сырца на модулэукладчгасе- В сб. научных трудов ИИЛП, -Тянкент,1994, с.31-32.

5. Патент Республики Узбекистан. БШР 94.00550.1.

Устройства для подачи и распрэделетая волокнистого материала. Ходяиев М.Т., Якубов Д.Я., Рахмонов Х.К. - 1994

6. Патент Республики Узбекистан. ШйР 9401031. I

Устройства для подготовки хлошса-спрца к нвзнениэ. Ходгкез М.Т., Таджев У.С., Рзхмояов Х.К. -1994. . ?. Патент Республики Узбекистан. ШПР. 9500091, 1/Г5.

Конвейорная линкя для подачи ялопка-скрпа в о'унтн на бувтовях плоплдках. Ход:п:зв М.Т., Районов Х.К., Бойхопов Б. А. - 1995. 8. Ходтшев М.Т., Рахпоноз Х.К. Устройства для подачи и распределе-пия хлопка-сырца./ ЗхепрзссчшХог'ацня Г;Г:-Б1, -Тсгконт, 1995.

• • . \ 24

Пахтани уарамлащда уни таксимлашвшг рационал технологиясини яратиш.

Диссертация иши пахтани рарамлаш ыашинасида илмий асосланга> текис узатиш ва таксимлаш технологиясини яратишга баришланган.

Утказилган назарий ва амалий изланшлар шуни курсатадики, бу гунги кунда пахтани ё'н томонидан куч таьсирида зичлаа конунияти-га асосланган рарамлаш ускуналарида, пахтани зйчлэш хаешт буйича текис узатиалар ва таксимлаш муаммоси долзарб муаммо эканлиги курсатиб утилди ва ушбу услубда шлайдиган даги ускунани яратиш амалда керак эканлиги асослаб берилди. Яраталган янги пахтаю: узатиш ва таксимлаш ускунаси рарамлаш м'ашинаси таркибида Узбекие-тон Республикаси пахта тозалаш саноати корхоналарига тадбик килин-ди.

ANNOTATION So create rational technology during cotton's packaging

TMs thesis la Bcuntiilcally de\oted to create distributing technology ol cotton*в smoothing transierence. It was shown that this problem is very important in now adays. It was created a verj interesting equepment. This process was investigated at one of gin ol Republic oi Uzbekistan. Scientilic and practical researches were shown that the cotton iraj be pacRed smoothingly ol the force la?? irom one Bide according their slae.