автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.02, диссертация на тему:Разработка бокового хлопка-сырца при его складировании

кандидата технических наук
Байханов, Бахтиёр Ашрабидинович
город
Ташкент
год
1996
специальность ВАК РФ
05.19.02
Автореферат по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности на тему «Разработка бокового хлопка-сырца при его складировании»

Автореферат диссертации по теме "Разработка бокового хлопка-сырца при его складировании"

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН ТАШКЕНТСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ г - \ 0ЙРОМЫШЛЕННОСТИ ИМ.Ю.АХУНБАБАЕВА

1 На правах рукописи

БАЙХАНОВ БАХТИЁР АШРАБИДИНОВИЧ

РАЗРАБОТКА БОКОВОГО СПОСОБА УПЛОТНЕНИЯ ХЛОПКА-СЫРЦА ПРИ ЕГО СКЛАДИРОВАНИИ

Специальность 05.19.02 - Первичная обработка

текстильного сырья

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ташкент - 1996

Работа выполнена на кафедре "Первичная обработка хлопка Ташкентского института текстильной и легкой промышленност им.Ю.Ахунбабаева.

Научный руководитель:

Официальные оппоненты:

Ведущее предприятие:

кандидат технических наук, доцент Ходжиев М.Т.

доктор технических наук, профессор Бурнашев Р.З. кандидат технических наук, с.н.с. Гуляев А.

АО "СКБ по хлопкоочистке".

Защита диссертации состоится ио.я 1996 год:

30 7 '

в /у часов на заседании специализированного совет;

К 067.01.01. в Ташкентском институте текстильной и легкой про

мышленности им.Ю. Ахунбабаева по адресу: 700100, г.Ташкент

ул. Горбунова 5.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Ташкент

ского института текстильной и легкой промышленност!

им. Ю. Ахунбабаева.

Автореферат разослан "" ^^ г-е,/)?.? 1996 года.

Ученый секретарь специализированного совета, доктор технических наук, доцент

АННОТАЦИЯ

Диссертационная работа посвящена новой, научно обоснованной технологии и устройствам складирования хлопка-сырца в эунты.

На основе проведенных теоретических исследований, анализа результатов лабораторных и экспериментальных данных,а также производственных испытаний обоснованы возможности разработки новой технологии складирования хлопка-сырца в бунты с боковым способом уплотнения. Установлены рациональные технологические параметры и режимы работы нового устройства для складирования хлопка-сырца в бунты и определены его основные конструктивные параметры.

Разработанное устройство для складирования хлопка-сырца з бунты с боковым способом уплотнения внедрено на предприятиях хлопкоочистительной промышленности Республики Узбекистан.

АВТОР ЗАЩИЩАЕТ:

- результаты исследований качественных показателей хлопка-сырца при складировании и хранении его в бунте;

- результаты теоретических исследований процесса деформации массива хлопка-сырца при вертикальном и боковом способах уплотнения; характера распределения давления в массиве хлопка-сырца при боковом способе уплотнения;

- конструкцию разработанного, принципиально нового устройства складирования хлопка-сырца в бунты, основанного на способе бокового уплотнения;

- полученные результаты экспериментальных исследований по определению технологических параметров нового устройства

складирования, позволяющие наиболее правильно определи режим работы, условия уплотнения хлопка-сырца; - результаты проведенных лабораторных и экспериментальш испытаний нового устройства складирования, результаты сра нительных испытаний нового и существующих устройств скл дирования хлопка-сырца.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Процесс заготовки хлопка-сырца в те нологическом регламенте его первичной переработки занима одно из основных мест и связан со значительными трудозатратал производства.

В настоящее время известны различные способы и ус ройства, предназначенные для формирования и складирован! значительных масс хлопка-сырца. Однако, несовершенство техн< логии и техники складирования не позволяет исключить ручнс способ при формировании бунта, и отвлекает значительные труд( вые и финансовые ресурсы на выполнение данной операции.

Высокая неравномерность градиента плотности при традиц! онном способе формирования бунта приводит к переуплотнени его нижних слоев при хранении и оказывает значительное ал и; ние на ухудшение качественных показателей волокна и семя хлопка-сырца.

Отсуствие комплексного подхода в решении проблем уплотнения хлопка-сырца, низкая степень механизации процесс не учитывающая физико-механические свойства волокнистых ма< при складировании определила актуальность выбранного напра] ления.

Решения перечисленных задач создает условия для механи-щии процесса уплотнения,позволит улучшить условия хранения и зчество выпускаемой продукции, сделав ее конкурентоспособной а мировом рынке.

В связи с изложенным, очевидна необходимость разработки овой технологии и устройств складирования хлопка-сырца, обес-ечивающих сохранить природных свойств и качественных пока-1телей волокла и семян при складировании и хранении его в бун-

IX.

[ель данной работы. Основной целью данной работы является: разработка новой технологии складирования хлопка-сырца в бунты, максимально учитывающая физико-механические и природные свойства хлопка и минимально изменяющих качество продукции.

Обтпая методика исследований. При проведении теоретн-2ских исследований используются основные законы механики и агематической физики, а также вычислительной математики.

Экспериментальные исследования проводились в лаборатор-ых и производственных условиях с помощью измерительных риборов и стендов, изготовленных в лаборатории ОНИЛ ПОХ ИТЛП, а также на производственных установках хлопкоочисти-:льных предприятий Республики Узбекистан.

Научная новизна работы. Обоснована необходимость и возможность разработки новой технологии складирования хлопка-сырца с боковым способом уплотнения;

- изучены свойства хлопка-сырца по уплотняемости в объемнь массива, определено отрицательное воздействие на качестг волокнистого материала вертикального способа уплотнения;

- теоретически обоснованы значения параметров плотности, также условия равномерного распределения хлопка-сырца пр боковом способе уплотнения;

- теоретически исследован процесс бокового уплотнения хлог ка-сырца и определен закон изменения давления в слоях мае сива хлопка при знакопеременных циклах нагружения, а так» выявлена зависимость между усилием уплотнения на массив хлопка-сырца и кратностью нагружения;

- разработана принципиально новая конструкция бунтоукладчик с боковым способом уплотнения хлопка-сырца, которая за щищена патентом Республики Узбекистан;

- теоретически обоснованы и экспериментально исследоваш основные элементы устройства для складирования хлопка сырца;

- экспериментально определены рациональные технологически параметры нового бунтоукладчика с боковым способом уплот нения и влияние его на качество хлопка-сырца при складиро вании.

Практическая ценность работы. Результаты теоретических 1 экспериментальных исследований процесса складирования хлопка сырца позволили определить новое направление в технологи! формирования бунтов при заготовке.

Разработано, исследовано и апробировано в производствен ных условиях устройство для формирования бунта хлопка-сырца

б

сладируемого боковым способом уплотнения. Производственные спытания нового бунтоукладчика показали преимущества перед )адиционными способами формирования бунтов, где обеспечи-1стся высокая степень механизации процесса складирования, шшмерность плотности слоев хлопка-сырца по высоте бунта, го обуславливает сохранение природных качеств хлопка-сырца, сокращает потери волокна в процессе его переработки.

Научные разработки внедрены на опытном Бектемирском юпкозаводе и используется в учебном процессе ТИТЛП на ка-едре "Первичная обработка хлопка", в РНЦ "Хлопкопром"е.

Главными заинтересованными лицами в использовании ре-шендаций данной работы являются хлопкозаводы Республики збекистан.

Апробация работы. Основные положения диссертационной 1боты докладывались и получили положительную оценку: на научных конференциях профессорско-препода-вательского состава ТИТЛП, г.Ташкент 1990-1996 г.;

на расширенном заседании кафедры "Первичная обработка хлопка" ТИТЛП, Ташкент, 1996 г.;

на научно-техническом совете АО "СКБ по хлопкоочистке", Ташкент, 1996 г.;

на секции Ученого Совета РНЦ "Хлопкопром", Ташкент, 1996; на научном семинаре Ташкентского института текстильной и легкой промышленности, Ташкент, 1996 г.

Публикаиия. Основные результаты диссертационной работы убликованы в 9 статьях и получено 3 патента Республики Узбе-стан.

Структура и объем работы. Диссертационная работа cocí ит из введения, шести глав, выводов, рекомендаций и прилол ний. Она изложена на 130 страницах машинописного текста, том числе содержит 55 рисунков, 21 таблиц, список использова ной литературы из 70 наименований.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ.

Введение обосновывает актуальность темы в области склад]

рования массива хлопка-сырца при заготовке, а также определ* выбор направления научных исследований с учетом современн требований развития науки и техники в области технологии сю: дирования.

В первой главе изложено состояние вопроса. Проведен аи лиз методов и способов уплотнения хлопка-сырца при его склад ровании на заготовительных пунктах хлопкозаводов.

Описаны особенности технологических процессов и ус ройств, реализующих операцию складирования отечественных зарубежных фирм. Анализ известных технологий и устройств д складирования массива хлопка-сырца показал на отсуствие ко плексного подхода в решении проблемы складирования с уч том физико-механических свойств хлопка-сырца. Определе низкая степень механизации процесса складирования массы хло ка-сырца, а также высокая неравномерность плотности хлопк сырца в бунте при вертикальном способе уплотнения.

На основании анализа проведенных исследований по литер турным и патентным источником в области складирования ма сы хлопка-сырца сформулированы следующие задачи исследов ний:

- разработка новой технологии и техники складирования ма

8

сива хлопка-сырца;

разработка теоретических основ процесса уплотнения хлопка-сырца при складировании;

определение рациональных технологических и конструктивных параметров бунтоукладчика с боковым способом уплотнения, и разработка комплекса складирования массива хлопка-сырца.

Вторая глава посвящена изучению физико-механи-ческих юйств хлопка-сырца при складировании. Исследованы зависи-эсти изменения качественных показателей хлопка-сырца от опе-1ций, связанных с процессом складирования, а также сроков его анения в бунте. При этом, изучены факторы, способствующие еличению содержания пороков в волокне и семенах на существующих комплексах складирования.

Установлено, что хлопок-сырец при складировании в больше массивы изменяет свои характеристики, при этом, мсханиза-я трудоемких операций должна учитывать особенности физико-ханических свойств складируемого волокнистого материала.

Анализ известных технологий уплотнения хлопка-сырца пошили определить оптимальный вариант решения пробле-мы, лючающийся в процессе перемещения слоев хлопка от боковых мшшх нагрузках, при постоянно действующих внутренних и :совых сил (сил тяжести) в бунте хлопка.

Анализ существующей заготовки и хранения хлопка-сырца сазал, что одним из определяющих факторов в проблеме сопения качества продукта является равномерная плотность при уплотнении. Для изучения влияния плотности на процесс

хранения, смоделировали экспериментальный бунт с параметра} адекватными существующей конструкции. При различных срок хранения, провели переработку хлопка из бунта по регламен Бектемирского хлопкозавода.

Анализ результатов экспериментов показали, что превып ние плотности в бунте величины в 250 кг/м3 проявляется укор чением длины волокна в нижних слоях формируемого бунта, процессе переработки.

Таким образом, установлено, что вертикальный спос уплотнения, приводит к переуплотнению нижних слоев хлош сырца в бунте достигая более 250 кг/м3 и способствует ухуди нию качества волокна и потерям хлопковой продукции на пос. дующих переходах технологического процесса.

В третьей главе даны теоретические основы процесса упл нения хлопка-сырца при вертикальном и боковом способах упл нения.

Исследованиями установлена зависимость деформации пр мы хлопка-сырца по градиенту плотности от величины внецп сил:

где Р0, р0 — давление и плотность хлопка-сырца при ее

ственном насыпном состоянии;

р — плотность хлопка-сырца в зависимости от высоты Ь. В нижнем слое бунта хлопка-сырца (х=Ь) градиента п; ности будет иметь вид:

п

п

Ро

Ро

1

Ро.

ь

-В- = С Л' (2)

Ро

где А1 — угловой коэффициент начального участка кривой зависимости Р=Р(е) для хлопка-сырца.

При вертикальном способе уплотнения внешние силы совпадают с направлением силы тяжести призмы хлопка, что увеличит ^равномерности распределенияплотности по высоте бунта. Ана-шз уравнения (1) показало преимущества бокового способа ттлотнения перед существующим, так из графиков (рис. 1а и 16) шдно, что бунт хлопка-сырца, сформированный боковым спосо-¡ом уплотнения, имеет значительно меньшие параметры градиента еформации по слоям.

Установлено, что напряженно-деформированное состояние ассы хлопка-сырца существенно зависит от закона взаимодей-гвия его пограничных точек относительно неподвижной стенки в эъеме, где с ростом сдвигающей силы, происходит срыв материа-1 с поверхности, а сила взаимодействия будет равна предельному шчению внешней силы, определяемой законом Амонтона-улона. Боковой способ уплотнения предполагает циклический 1рактер нагружения при формировании массива хлопка, который шсан уравнением:

^ = (3)

г, и(х) - перемещение массива хлопка-сырца; Р - давление на хлопок-сырец со стороны уплотняющей плиты; относительная деформация массы хлопка-сырца при уплотпе-и. п

Интегрирование уравнения (3) с граничными условиями Р=Р0 при х=0; и=0 при х=(, при произвольной зависимост] Р0=Р(е) требует разработки численных методов. Поэтому записи мость была аппроксимирована несколькими прямыми,в частности для нашего случая кривая нагрузки тремя прямыми, а крива разгрузки одной.

Рис.1. Распределение плотности но слоям сечения бунта при разных способах уплотнения а) при вертикальном способе:

Ь00 ЗбО

зга но г^о гоо

460 <20 60 ьо

^ й & ?? 73 —га и,м

б) при боковом способе:

Б соответствии с аппроксимацией вдоль массива хлопка-сырца, образуются двухзональная или трехзональная нагрузка, где закон распределения давления по участкам зон массива хлопка описывается уравнениями, согласно которого построены графики распределения давления по зонам массива хлопка-сырца.

На основании теоретической зависимостей определили закон изменения давления по слоям бунта хлопка-сырца при знакопеременном характере нагружения (рис.2), где установлена высокая степень сходимости теории процесса с экспериментальными данными.

Расчеты проведены при следующих значениях постоянных: Ах=0,012 кг/см2; А2=0,1 кг/см2; А=0,6 кг/см2 А1Р=0,57 кг/см2; е01=0,435; е02=0,60; е03=0,770.

Рис. 2. График зависимости перемещения от давления

35 и, см

В четвертой главе приводятся методы, средства и результаты лабораторных исследований технологических параметров хлоп-:а-сырца при многократном боковом уплотнении. Моделирование ехнологичсского процесса формирования буша хлопка боковым

13

способом уплотнения провели па специальной стендовой устано1 ке, позволяющей изучить характер деформации бунта хлопка сьц ца в закрытом объеме от величины уплотняющей нагрузке, до чего разработана специальная методика по изучению степени и: менения плотности хлопка-сырца, волокна и семян от характег внешней нагрузки и кратности уплотнения.

Результаты опытов представлены в виде графиков (рис.3 при этом анализ кривых, полученных в экспериментах, щ многократном характере нагружения приз-мы хлопка-сырца, опр деляет де формацию волокнистой массы по нелинейному упруго» закону. Так, кривая "нагрузки-разгрузки" для всех компонент« хлопка-сырца, ограничивает пространство внутри диаграммы небольшой площадью гистерезиса, что объясняется наличием волокнистой массе значительных остаточных деформаций. С во растанием кратности нагрузки кривые занимают меньшую пл щадь гистерезиса, что приводит к резкому снижению остаточш деформаций, способности волокнистой массы к восстановлен»] частичной потере упругих свойств материала формирующей, конечном счете, качество хлопкового волокна.

Таким образом, зависимость между давлением и объемт деформацией волокнистой массы в зонах нагрузки и разгруз можно представит в виде: в зонах нагрузки;

Р 1 =/1(е) при Ро<е< е ; —— > О I

в зонах разгрузки:

(I е Рп

Р = /2 (ч;еПр) при — <0

а I р

де Ро, Р - начальная и текущая плотности волокнистой массы.

Рис.3. Начальные кривые зависимости давления Р от относительной деформации хлопковых семян (1), хлопка-сырца (2), хлопкового волокна (3)

По результатам экспериментальных данных определена, фатность уплотнения хлопка-сырца, при которой достигается средняя объемная плотность в бунте Р=200-250 кг/м3, составляю-цая 3-4 раза и является рациональным в технологическом процессе складирования.

В пятой главе содержится разработка устройства для складирования массива хлопка-сырца способом бокового уплотнения, в ■сомплексе с приемо-падающими механизмами системы.

Приводятся результаты экспериментальных исследований и эптимизация технологических параметров комплекса складиро-зания хлопка-сырца.

Устройство складирования, основанного на боковом С1 собс уплотнения защищено патентом Республики Узбскиа (рис.4). На рис.4 изображена общая схема устройства для скла/ рования хлопка, в основе которого заложен боковой способ упл< нения, где на раме 1,с боковыми стенками 2, установлен ленте ный транспортер 3 для подачи хлопка 4 в зону уплотнения и 1 чающийся экран 5, служащий для направленной подачи хлош сырца и предотвращения его россыпи. На боковых стенках установлены на направляющих подвижные секции 6, опирающие на ролики 7, валы которых имеют гибкую тягу 8 (например, це1 трос) и привод 8 подвижных секций 6. В нижней части рамы ] опорной балке 9, боковой стенки 2 и поперечине 11 жестко пр креплен поддон 10, состоящий из двух частей - гладкой и ступе чатой, при-чем ступенчатая часть поддона жестко связана с опо ной балкой 9 и поперечиной 11. Кроме того, устройство складир вания хлопка содержит колесное устройство 12 для передних ния устройства. Хлопок-сырец складируется на бунтовую площа ку 13. При работе устройства, например, хлопок-сырец пода! транспортером 3 в объем, образованный ранее уплотненным хло ком-сырцом, передними подвижными секциями 6 и боковьп стенками 2.

После полного заполнения объема включается привод нижней подвижной секции 6 и через цепную передачу секция н двигается на хлопок, уплотняя его, при этом секция опирается 1 ролики 7, чтобы уменьшить непроизводительную работу сил тр ния. При уплотнении хлопок двигается по поверхности поддона и боковых стенок 2 с наименьшим сопротивлением движению.

Рис.4. Общий вид устройства складирования хлопка-сырца

Когда хлопок достигает заданной плотности, привод 8 дан-юй секции выключают, секция 6 останавливается, затем включа-от, поочередно, следующие за ней секции. После выравнивания пюскости уплотняющегося хлопка-сырца, от действия секций по-щижных передних стенок,одновременно включают псе секции и лша уплотнения от общего действия выталкивает устройство их формированного блока, при этом раму 1 транспортируют на новую позицию посредством качения колеса 12 по плоскости бунтовой площадки 13 складирования хлопка, а гладкая часть поддона 10 выходит из-под сложенного и уплотненного хлопка,освобождаясь для приема новой порции хлопка-сырца. Включают обратный ход подвижных секций 6, освободившийся хлопок образует поверхность очередного блока приема и уплотнения хлопка. В образовавшийся зазор между блоком складированного хлопка 4, подвижными секциями 6 и боковыми стенками 2 засыпают новую порцию хлопка-сырца.

/$

При формировании бунта массива хлопка бунтоукладчик выявлена вспученность поперечной стенки от действия боков сил материала, что привело к потере формы бунта. В результг теоретического анализа действия всех сил в рассматриваемой зо определили зависимость натяжения поперечной секции от де ствия внешних нагрузок и параметров устройства, в виде:

Сг + 8/3

где, я - равнораспределенная сила; I - длина пролета горизонтальной проволоки; / - прогиб опорной стенки.

На основании полученной зависимости выбрана конструкт сечения боковой стенки бунтоукладчика представляющая собс жесткий волнообразующий каркас.

Используя метод случайного баланса, определена возмол ность нового способа уплотнения, в комплексе складирования, пр формировании геометрических параметров бунта.

За выходные параметры приняли:

- производительность комплекса уплотнения хлопкг сырца, т/ч;

Уг - равномерность распределения плотности по ширин модуля, кг/м3;

Уз - средняя объемная плотность бунта, кг/м ;

У4 - механическая поврежденность хлопковых семян, %.

При изучении данного вопроса рассмотрены следующие факторы

- производительность загрузки (Х1, т/ч);

- толщины блоков хлопка-сырца (Х2, м);

18

- кратность уплотнения (Х3, нгг);

- высота отсыпки хлопка-сырца (Х4, м);

- частота вращения эксцентрика (Х5, мшг1 ) Полученные результаты экспериментов были обработаны на

ЭВМ и получены следующие регрессионные уравнения: Yi =11,51+3,5 Xj +0,15 Х4 +0,08 Х5 +0,003 Х2 Y2 =13,04-11,1 Х5 +1,5 Х3 Х5 -0,85 Х3 -0,85 Х2 Х5 -

-0,58 Х2Х3+0,35 XiX2 +0,34 Х2 +0,33 Xi +ОДЗХ4 Y3 = 195,7+15,9 Х3 +3,1Х3Х5 -2,4 XjX2 -1,7 Х2 -1,3 Х4

У4 = 3,37 -0,9Xi + 0,07Xi Х3 + 0,06 Х3 + 0,04 Х2 Х3 Из условий максимально удовлетворяющих требованиям технологического процесса (компромиссная задача), оптимальный вариант определен пугем перебора оптимизации, где получены следующие характеристики бунтоукладчика:

Xj=18 т/ч; Х2=0,8 м; Х3=4 нгг; Х4=1,6 м; Х5=3 мин-' При таких характеристиках выходные параметры имеют значения:

Yi щах =15,0 т/ч; Y2 min = 2,3 кг/м; Y 4 min =3,2 %. На основании экспериментальных исследований, проведенных с использованием современных методов и средств, было разработано новое устройство для складирования с боковым способом уплотнения хлопка-сырца. Установлены оптимальные технологические параметры бунтоукладчика, обеспечивающие технологичность процесса и сохранность качественных показателей волокнистого материма.

В шестой главе проведены расчеты экономической эффективности от внедрения результатов исследований. Расчет эконо-

19

мической эффективности сочетает от использования системы механизированной укладки и качественные показатели выпускаемой продукции хлопка- сырца, складируемого перед переработкой боковым спо-собом уплотнения при внедрении па одном заготпункте с годовым объемом 10000 т составит около 2019200 сум.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Результаты проведенных теоретических и экспериментальных исследования, и анализ полученных данных позволяют сделать следующие выводы:

1. Существующие техника и технология приемки и складирования хлопка-сырца не учитывает его физико-механические свойства при формировании бунтов,при этом не обеспечивают получения высококачественного волокна и семян в хлопкоочистительной промышленности.

2.Разработана методика позволяющей изучить влияние способ;. уплотнения хлопка-сырца, предназначенного для длительного храпения, на качественные показатели сырца. На основе лабораторных и производственных испытаний установлено, что при плошости выше 250 кг/м3 ухудшается массодлипа волокна хлопка.

3. Теоретически доказано, что при вертикальном способе уплотнения нижние слои бунта переуплотняются до 300-350- кг/м , что приводит к снижению качества получаемого продукта.

4.Теоретически изучен боковой способ уплотнения хлопка-сырца, и установлен закон изменения массы в слоях при знакопеременных циклах нагружешш, при этом доказано, что такой способ уплотнения обеспечит равномерную распределенную плотность хлопка в бунте, не более 250 кг/м3.

5.Разработано устройство для складирования хлопка-сырна в бунте, основанного на боковом способе уплотнения с системой загрузки и распределения в зоне уплотнения. Конструкция уплотнителя защищена патентом Республики Узбекистан.

6. Разработаны методика и специальный стенд моделирующий процесс уплотнения хлопка, и позволяющий определять комплексные характеристики при деформировании хлопка-сырца и его компонентов.

7.На основе графика зависимости давления от относительной деформации, установлена оптимальная кратность уплотнения призмы хлопка-сырца при которой возможнополучение необходимого значения его плотности, а именно 3-4 раза.

8. По результатам опытных и промышленных испытаний проведена оптимизация технологических параметров бунтоуклад-чика, опытно-промышленный вариант, которого внедрен на Бек-темирском хлопкозаводе с экономическим эффектом 2019200 сум н год.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

1. Байханов Б.А. Обоснование способа бокового уплотнения хлопка-сырца при его складировании в бунты / ТИТЛП -Ташкент, 1996,- 9 с. - Библиогр.: 5 назв.- Рус. - Деп. в УзНИИНТИ 29.08. 96.

2. Баранов Б.Л. Изучение влияние основных параметров уплотнения хлопка-сырца на его плотности // Материалы международной научно-технической конференции "Великий шелковый пугь. Научные основы производства и переработки натурального пгелка", - Ташкент, 1996, 193 с.

3. Байханов Б.Л., Ходжисв М.Т. Расчет натяжной гибко! стенки для укладчика хлопка с боковым методом уплотнения , ТИТЛП - Ташкент, 1991. -15 с. - Деп. в УзНИИНТИ 25.06.91, N 1482-Уз.

4.Якубов Д., Ходжисв М.Т., Байханов Б.Л. Устройство /до прессования волокнистых материалов. №1 НДР 9300625.1 (186? ГФ) от 23.11.93.

5. Мардонов Б.М., Ходжиев М.Т., Байханов Б.А. О многократном уплотнении хлопка-сырца и его компонентов / Проблемы мех. (Ташкент), ФАН, 1994, № 3-4.

6. Ходжиев М.Т., Байханов Б.А. и др. Устройство дл; подготовки хлопка- сырца к хранению / № 1 НДР 9401031.1 о: 29.11.94.

7. Ходжиев М.Т., Байханов Б.А. и др. Конвейерная линия дл5 подачи хлопка-сырца в бунты на бунтовых площадках. №1НД1 9500091.1/ГФ от 27.01.95.

8. Ходжиев М.Т., Байханов Б.А. Изучение влияния процесс; уплотнения на состояние хлопка-сырца при его длительном хранении / Хлопководство, - Ташкент, 1995, № 5-6, 32 с.

9. Байханов Б.А., Ходжиев М.Т., Салимов А.М. Новых уплотнитель хлопка-сырца для формирования моду-лей//Межвузовской конференции "Научно-техническое творчестве молодежи - народному хозяйству", - Т., 1990.

10. Ходжиев М.Т.,Байханов Б.А.,Таджиев У.С. Устройстве уплотнения хлопка-сырца / Экспресс иш1юрмация, ГФНТИ 1995.

Чигитли пахтани гарамлашда ён томонлама зичлага усулини яратиш

Ушбу диссертация иши илмий асослангап пахтани Fapan-гаппшнг янги технологияси ва ускунасини яратиппа к;аратилган.

Утказилган назарий изланишлар х;амда лаборатория ва итлаб шкаришда амалга оширилган текншрувлар асосида пахтани ён таюндан зичлаш усули ёрдамида гарамлаш технологиясини жорий >тиш мумкинлиги асосланди. Бунёд этилган янги рациоиал техно-[огик параметрлари ва иш режимлари аникданди.

Яратилган пахтани ён томонлама зичловчи курилма ^збекистон Республикаси пахта саноати корхоналарида тадбик; тилган.

Elaboration by side method density during its packaging

This thesis is devoted to the new, scientific based technology and evices of seed-cotton packaging to the bunts. On the graund of the rctical investigations lab. analyses and experimental datum, and also reduction investigations based on the possibilities of elaboration in ew technology by side method of density to into the bunts. It was etermined rational technological parameters and work regime of new evice for seed-cotton packaing into the bunts and determined the lain contslractive parameters.

This elaboration for seed-cotton packing into the bunts by side lethod of density was introduced at the of ginning plants of Republic f Uzbekistan.

ANNOTATION

(B.A.Baikhanov)