автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Разработка рациональной структуры сушильных сеток для целлюлозно-бумажной промышленности и технологии их производства

кандидата технических наук
Могильный, Алексей Николаевич
город
Ленинград
год
1990
специальность ВАК РФ
05.19.03
Автореферат по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности на тему «Разработка рациональной структуры сушильных сеток для целлюлозно-бумажной промышленности и технологии их производства»

Автореферат диссертации по теме "Разработка рациональной структуры сушильных сеток для целлюлозно-бумажной промышленности и технологии их производства"

\\() я Г?

шйкгрлдсклл 0рда1л ТРУДОВОГО красного 31А:.Й11И 'ЛЮТШУТ

шсшкю« и лвшй прожазшоотл змвш с.ц.кирсва

На правах рукописи

ШГ/ЬТЬШЛ Аяаксей Николаевич

р/жбош ШШСКАШШЯ СТР/ШРЦ

сзток для цзллшшо^шюа

И ТЙХНОЙОШ йх пройззодстба.

Специальность 05.19.03 - Технология текстильных

материалов

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ленинград 1990

РаСото Еьтилке-ка в Ленинградском орден; 'Трудового Красно-•-1!л:>:зни институте текстильной и легкой про^аденвостя ишни • ,Кг;роьа i» г.окЛлиато -тонких к технических cvkoh уисня З.Тсль-

Ка;,чшй руководитель: JÏaypea-г Государственной праь:ки СССР, заслуиоикы!'! доягаль науки и техники PC1G?, доктор технических

нзvit, профессор j »,АЛ'орцеев|

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Андросов B.Q. кандидат технических наук Попов Л.Н.

Ведущее предприятие; Сурекий суконный комбинат "Красный Октябрь"

Защита состоится " 24 " декабря 1990 г. с 12 час. на ¡заседании специализированного Совета Д СиЗ.67,01 при Ледангрпцском ордена Трудопого Красного Зна?.;енк институте 78тстильной и легкой про-¡лталекности таенк С.М.Кирова.

Адрес: 191065, Ленинград, ул.Герцена, дДб, ауд. 241 Автореферат разослан " ¡^с4-Т7Д' г.

Учений секретарь специализированного Совета, д.т.н.' ^ _ профессор iP.AÂ'ty' Л.В.&ец

'; ОЫАЯ тштсяш РАШШ .

" Актуальность твш. Значительное место в текстильной про.'лп-ленностн занимает производство материалов технического назначения, среди которых вавную роль играют технические сукна и сотки для целлплозно-бууакной промышленности. Внедрение новых быстроходных, широкоформатных- бумагоделательных машин, работавших при скорости 750-1000 м/нмк, интенсификация процессов сушки бумажно- , го полотна, усложняют условия эксплуатации сушильных сеток. Кроме того, к сушильным сеткам предъявляются определенные требования, связанные с улучшением качества выпускаемых различных видов бумаги и картона, соответствующих мировым стандартам.

Поэтому разработка структуры и- технологии выработки синтетических сушильных сеток для целлЬл'оэно-бумажной промышленности, разработка методики комплексной оценки качества этих сеток к неходких нитей является актуальной задачей.

Актуальность том,г лодтверкдается тек, что диссертационная работа выполнена в соответствии с комплексной программой ГКНТ № 0.34.01 по задании 02.05,03 "Разработать и освоить производство сушильных сукон-сеток для скоростных бумагоделательных машин обрезной шириной до ь400 ми".

Цель и задачи исследования. ■ ~ "Целью настоящей райотн'яв-ляетйГразработка и исследование технолог;;!?' внработки синтетических сушильннх сеток, та структура и методов комплекс».;" опенки качества сушильных синтетических сеток и нитей,- В соот- ' ветствии с указанной целью, основными , задачами диссертационной работа являются:

1. Исследование фяэико-ыехаиичэсккх свойств синтетических нитей и оценка их качества,

2. Исследование и разработка новых структур сушильных сеток, комплексная оценка их качества. ' -.•'•.3. Теоретические исследования параметров строения си^кч'ур

сушильных синтетических сеток.

4. Нормализация технологических параметров процессов вирз-ботки сушильных сеток.

5. Исследование влияния технологических'проце^-ов сырябстта на свойства сушильных сеток и яитей» . •

5. Разработка способа соединения сушильной сетки в бескокеч- ' ное полотно.

Методика- исследования. В работе-применялись теоретические и экспериментальные иетоды исследования. Аналитические зависимое-, . ти, полученные в результате теоретических исследований параметров строения сушильных синтетических сеток реализованы в видо > nporpa.'.Mj расчета на ЭВМ, При анализе и обработке экспериментальные. данных использовались методы математической статистики и корреляционного аначяэа. '

. . .Научная новизна. Научная значимость и новизна результатов, '. полученных автором^самостоятельно заключается в том, что: ;

. I. проведены теоретические исследования структур сушильных , сеток;

2. предложен метод к прографи расчета параметров структуры сушильных синтетических сеток, позволяющие на этапе предвари- 4 тельного проектирования по заданному коэффициенту (проценту) наполнения установить соотношение диаметров основных и уточнкх нитей, плотностей по основе и'утку и т.д., и в зависимости от имеющихся технических возможностей выбрать наиболее приемлемый вариант технологического процесса;

3. проведены экспериментальные исследования и получены математические зависимости физико-механических свойств сушильных синтетических сеток от параметров их структуры;

4. проведены экспериментальные исследования технологии да-,, работки сушильных синтетических ceTOïf и получены математические зависимости параметров toc строения от условий формирования;

5. разработана новая структура,сушильных синтетических сеток; .

6. предложен, показатель устойчивости синтетических нитей, суигаяышх синтетических сеток, сушильных сукон к воздействия гидролиза. ;

Практическая ценность работы состоит в следующем:

1. предложен метод и программ расчета, позволяющие на этапе предварительного проектирования определить рациональные с точки ярения, обеспечении -технологического процесса, условия получе-

^кя-требуемых' свойств синтетических сушильных, сеток;

2. разработана новая структура и технология выработки сушильных синтетических сеток с немарккрувдей поверхностью;'

3. разработан метод комплексной оценки ' качества синтетических сеток, сукон, который используется при экспресс-оценке качества технических суксн на комбинате им.Тельмана;

4. разработано и внедрено иа. комбинате им .Тельмана устройст-

во для 'гзготоп-летвтя спирального синтеп'.чо^кого рямкя здя рзп-¿йчикх суаклкннх соток « других • nitnOB тнииесних гуксн,

АлгпХация рч^отиОсновное создряпня» pafioiu доложено. и получило полгтггельну» отнку на.: . . ■' •■'"..'•■■

Веёеогкчю».' «орокпкв'я'-пре^мчвитоЕсй предприятий но практическому- -внедрению у использованию синтетических- с^вллы»«- cctos 'на. р-^снмнррад, июнь, ИУ2;

- Всесоюзном' гам-марс'.'"Логишеяке•'д^еитивностц ■ гл-рабо.ткк га-астк'« бутр ионикскного/разпеся I г-.Кондспогй, илнь, I9Ô6;

заседании ''каучио-тйхнтесксго ' согот^-- *о«<5йна*ре- тонрйх и . тех»:шсскюс сукон' им.Тальмам»"май,; ÏSSCJ" .

racswpçiuiov. засе^нда'.'кчфеягч: ?»»чос*вя ИЩИ 'лм.С-Д1,Киро'- .

Результаты pa/iow• ркодредо.на ког,<"т»та тсподс.и технических ПУКОЯ' '.«!« .1! bWH.1, CypOKÇV:Суксн>г0У ?ftlrt!K$«9?0 "ЛГЛСИ'Й. Октябрь",' ^¿ктрозгр^аеком ксррсго-сукггао*!' комбинат« 1г..:.Г.Д1:.»,п/.тро-еа, счонсадтесккЯ я-К^к? соетаякл ¿5,06. тмс.р^б, ня 1 т снгогёто» чесишг сетпч. . - ■ '

к cfofj г^г-ту. Диссартац^оянчя работа состоит- кз введения, Ь. «ss»,. i-wosdb, ся«'ска нглояъэуерой литература в.при-ло'»:евйЗ. • СЬдерхаш»е'.й,5ло»зко . иь. . стрэякцзх »,:аякнол5(сноге текста, РхтаФя-г ô5: p:'.cvtiKOE!» 5.0 таблиц. Список литературу содержи? ^9 нЩаяпглзакйЙ,. аркложэивс -. стрннаа. • . -,

/.--.. СЙ&ёрйашз РЛЕ/Ш

По nvpr,SH"if даотея ойосиозавка кябора гег/ы, докапывается -оо sT^fWbiiOCi'b, гск^ййотся научная ковмоиа, ф&рмул'ируптся-цгль в еадечя«сслепсгашя. '

В П'чрпо.^ .рд'чрс'прягбгщуся еввявмнл. об основных процессах поп-.телоя?»-б,ГА.вт:й'г,о"проиа1»!5Стаа »■ ролк сяшъная "одвгпш" *» «х обослопонкг., Нрэродмгся йналкг) тс*щвкц,Л разввгк'я цаялпхозко-буг tfîràoS- лпстгтенлостк, {дораэдеггниг яа кнтанся^ю&ик»« ташвдсгм~ чэсхих протерев шрзйот<?» буодги чартска. Покалено уг-слкчояис . ргбэтх- скоростей см>ре»а>ию«<:' кзани Ф 1000-1200 мД>г:<, с очков- . докмнмр ростом .сбреаибЗ nmpttm ¿400.к.-.• Проаячдгзира- г\

•ГАИ 8scofw.'onT sysajvKX ойуубеянах еурияьноЯ.

MSc0ndiai':!t aij" (йзоц-.ьт),."Sû'apfî-Pcrrtl (днг_ ., лпк5, " fennsféft " (ФйНЛЯИД!«!)' Й ДР/ГИХ И ПОРЯЗЗНО, .'¡то шпуск .cytmttrbiwx сугсн йатуралмйа ù xfiotîsbwat'- волояои ■

- прекращен и . выпускается широкая гаг-ада синтетических сувкльних сеток рзплнчной структур*, ршгочэя игяопробилные сотки, воздухопроницаемость» от SUO до IÜOCO ti'Vitr-vac), с мягкой и жесткой опорной поверхность» и другими характеристики..

Рассмотрены преимущества сушильных синтеткчэских сеток в сравнении с сукнами из натуральных волокон.

С учетов анализа условий эксплуатации суашльдах сеток определены и приводятся требования к структура сушильных сеток о ш-Tî'A'AJibHwi: ф ; ад ко-меха ни Ч-G с ким и кячастсешагми показателями,

Facci'OTpett ыеуод с>*шки буи&тыю поломка без натяжения, по-лу«штакй широкое распространите на оточоствешых предприятиях цвллолсацс-й^-иатюй прО№йиенноети. -С учет« анализа кинотики сутки я mcconspemca в сувдшышй группе данн рекоисндоши по подбору сутклькнх сеток для этих условий работа.

Лодробко рассмотрена требования к гттоттескш- 1шада для изготовления сунильньтг соток й ассортимент синтетических пятой ведущнх фирм изготовителей. -Установлено, что для кэготоглевия сушильных сеток используются дауи со специальной ги дрсл и з ос то й ко й запитой* а такга проподится гицрояизостойкая обработка гстоеих сеток. Даются сведения о способах прндпшя г ид ре я i ;ао с т a й к ости саитотическм/ нитям и сеткам. "Тар, фирка »JVähUehwotff.» (ФРГ) обрабатывает подтофирдао комплексное нити акрилокыми полш/ерш.-и, фкруа "ßöfRSHhOff * ('¿HT) наносит- да коьпле'ссний полиэфирный сердечник полиамидные пяе»щ, фарка и MûCChst " (off) проводит специальный крекинг полнотнленторсфтялята с различными добаекоми пр« сшуске полиэфирных мононитей. Фирма "Sccmtüitifüii " (Шеб-ция> обрабатывает суяклыаге сетки акршосыии смолами s полотне* Ячеэтся- сведения об использований синтетических нитей и фтора-яластов и.арвыидов, которуе, однако, из-за высокой стоимости широкого применения при выработке супяяьнкх сеток Me нашли,

fücсмотрела история еоэдяния производства сушильных с$ток в Советском Соязе. Первые сушльше сетки изготавливались с ксполь-soпашем пркродшу тердагкцролязоетойкйх волокон (асбеста) « vevrui-лнчзеетх нитей - гагутгай провслокя двакатро«. 0,16 и рошлекс-га® пояЕэфиршх Нитей <110 х 3) текс, поставляем« Калининским

НКИСЗоа с исиользоЕзнкеы операцга »лтрегнироватвд разлитая по-_

лттерушм смолами, Результату испытаний опнтшх 'сушильнях сеток показала от низкие фгзико-^ехашчёскио свойства я отсутствие"

достаточной ГЛДПОЛМЗОСТОЙКОСП!.

Приводится таблица фйзигго-иехашческих'показателей сушильных

сеток иаро«с C'MÍ; Cáilíf; С4 к СМ, Сетки прощая- шракуя яроизвод-ственнуч проворчу и показали пол с жме л ымо результата при чксл-луатаики на картсио- и ■ бук а годслАтел ьных мадииах. Однако пеполь-зоспние приспособленного техкологвдостсого оборудования к отсутствие рациональных технологических ра-да.гав шлш'ли ряд зюч!-телып« трудностей.

С учетом опмта .производства опытных сушильтк Сеток ноул . были рпсработано техническое -заданий, прокпоедена закупка специального технологического оборудования и организован специздизнро-гшшмй цех по гапуску статемчссиих сувшьшх сеток, которой лозйод'ля оргакизсйоть- ссрийшй вдгтуск соток в соотрэтстрии с треборлм'/-т!/и цоллеэлсгно-ЗутаетоЙ прсукгглстойтк.

На оснобо сбаора литератур*, показываятзго нзстоящее состоянию вопроса, виатала условий пксплуатйгцЧя сштстичэских судиль--нкх сеток, а такие. иэуиеине имёгтееПея в настоящее время.'технологии их .выработку, цокапнзг.ется ьктуалыю сть настоя®.ей работы, формулируется Цель и задачи проводимте исследования.

Во рторой глпп<; определены исходные требсгйПия, предъявляв-газ к синтетически нитям для изготовления суугильшх соток. Установлено, что CK¡iíe?iíuecFH2 нити- доя*ны гаде«,;-

1) прочность пр:: разрыве; из ьгаиее 10-15- даН для оснош, tí-IE даН - для утка;

2)" удлиненно при разрыве, не более 10-20 "t для о сковы, 20-35 % - для- ypKi j

3} теркическуга усадку при температуре 150 °С а течение 20 мпн, т Canoa 20 % - для основу, 5 % - для утка;

4) достаточную прочность при гидролиза в течеь'Кё '18 та с, при тешяратур». 132 °С и давлен;«! 2 атя, не tíspeo 05. % - для ос-■HOBW Й ВО % - для уткгц '

5) температуру плавления нитей сскош и утка ira? гансэ 250 «С.

При с..бсро нитеЗ в ¡ш^ольмеЯ ст&пени ссотсптстБую-гит пред-ытляей/м требованиям были отделены факттгаска;! линейная -плотность, прочности«® хяртдтерисгяки до ¡i после гидролиза у слс-. ктцях сиитетйяескдас иитгЛ:

1) мснонити диаттрш 0,5 т-Cr.Kypcat.)j .

2) копоняти й пропйяйнов<зй сбоаопяе диаметров 0,5 т (г.Кялииин);

3) комплексные ггалйофирнко шиогити в .пвлкаккцйоЯ. оболочке •цйокетром 0,62'к» $«рыч "Вертекхофф" (ФИ'); . •

4) крноинти дизмэ*ром.0,5.-йй фирмы (¿•И');'.

5')'-нкт'|Лновзя-лрияц л^Шюйгяотаостьм ГЛО, 330 токе.

Лолучсда иатемятмчйскяе эдвдс-яцЬс?».прочности« характерно-' тук всех видов нитей от пуодолуствяьмостн гидролияа \рис,1) У «..0,905 - 0,09о7 К - ^.ошЛмти -гщвметрой 0,5 .»а«, (г.Кьлишш).' • У е в,6Ц -.0,102 X . - мононити диаметром О,£2 "£еркон- .

. У-'. "-' .

У = 9ДУ?0,00с¥ X - кишки даак*е?рры 0,5 ш фир.М.'.?Х2х<уг? V - .4,240. - 0,014^ л - датрэнддое. «им ^00 ускя ... .'.

* У я. 4,ЬС'С — 0,С&36 X кцтропоеыс иитй ¿¡СО теьсс • .■'■■

У. рвзх'льмтр оцегтг' прачкос*»их аоказа«рвяой «ктой до и ггосде ■ процесса гидролиза 6«яо у.стано едено, «уте »ономиги- диаметром 0,5 •.км СI* .Курен) практически полкссг.ь!о терггот прочность и удлинение после чассв гидролияа и поатоцу могут Сыть, ислалъаопане ь су-, . шмьных синтетических -сетках. т^ь^о г качестве подкладочкьтх уточных 'нитей ддя 1У-Н с^/игльных, групп» еда 'дойстмга 'гидрьлиоз' -упмккпдыю . Л'п работы в условиях кнтсношюго гидролиза рекомендуется кспользояать ь качястве оеяого' диаметре»» 0,12 щ фиркы "бвркеихоэд*,-.» кпкзегее .утко - уояонйтй дшкетрск щ фирн "Хехст". Нитроноьне ни?« ли.нейшй- плотности-330, 500 тзке мош> применять для .еэвддьгак соток'- с клеша! покрытием. Кмюня-ти диаметров 0,5 (г.Калянин) могут быть рат/зпдованы в качает-ве осноен для сетск, работсюэдх в условиях малого гздропиз-э, т.к. гкдролиоостойкосгь ¡м-и* натай «икг, г»« н::тс-1 Ф^рда

При ияготсатетем сушильсеток, к/ад:с проынсстьаг тючг»за>- -телей нитей, необходим учитквйть и другие, приведен»«! емие«. ■ тгрс" как псе фимтс^еханкпееккё сыойетед-нитей находятся друп с другом в едоядах зависимостях. - С - поморья корреШпюШя'о м«угк<»а была установлена теснота связи ке*ду свбЛсг'ют^.решекз задача отбора ¡изкбодее ярарсстапйтвлыадх споЯсть, проье^еко их ратярава- -нкв по степени влияния на качество сеток «т.зучаежд; свойства йМг ли разделен».на К - сильное кязшшь'х групп. Л*.а т-сох ькдоо нитей будз шделена сцкьиоспязаннэл группа, 1ькякчао1аая следуйте свойства:

---1) уаднн-знхе поем о терг.офмке-зции;

2) рзсрчг;иая »«грузка поме термфюседцйи;__- '

3) относительное удлинение при разриге; ^ 77~ --

4} лтейяпя плотность;

!)) раэрлзна/г нагрузка, ■ • '

Прочность т ртрь'Ь,

Зависимость нейду прочностью "на разрыв, и- продолжительноитьз ' ' • гидролиза , '. ,.

.Кононить диаметром 0,5 ш фирка "Хёхст"

—о Мокошть диаметром 0,5 юл . (г.Курск) . о--—о 'Яононить.диаметром 0,62 км.фир-- ' мы "Беркенхофф"

X—X Нитроновая нить 500 тек с • „" ,, Моконкть дйаметроы 0,5 мм (г.Калинин) ■ ^---& 'Нитроновая нить 330 текс

«V

i о

Полученные форуулы для мононктей диаметром 0,5 мм фирмы "Хёхст", позволят1 расчетном путем, произведя лишь испытания на разрыв и установка линейную плотность, определить значения раз-рь-вной нагрузки к удлинения образков, подвергнутых теркофикса-ции. Данная методика кокет быть использована для оценки качества других видов нитей, -

Рассмотрен графический метод комплексной оценки качества нитей. Для качественной комплексной оценки качества - К получено уравнение:

К = X¿ • 0,88V Х5 . 0,7 + Ц . 0,6G * ^ • 0,58 + + Jíj- • 0,54 = min (2)

где Xj - разрывная прочность, даН;

«з - стоЯкость к шагоцикдогыи деформациям;

Xjj - удлинение после термофиксации,

Х7 - прочность после терлофкксаций, даН;

Jq ~ удлинение при разрыве,

Метод позволяет получить нагляднье диаграммы свойств нитей, количественно и качественно оценить соответствие нитей, предъявляема) требованиям, сравнить тати «езду собой одновременно по нескольким свойствам и дать комплексную оценку качества. Простота интерпретации результатов и удобство предлагаемого метода делают его Пригодным для применения в производственных условиях.

В. третьей .главе рассматривается ассортимент современных сушильных сеток, дается анализ различных структур, отмечаются их преимущества и недостатки, приводится описание новой разработанной структуры сучильной сетки CK-2'Д, показанной на рис.2. Проведены исследования 9-ти вариантов структур сеток С1С-2.Л, отличающихся по волокнистому составу. При разработке вариантов сеток GK-2M учитывались следующие требования по физико-механическим показателям: ■ •

1) поверхно :тная плотность, г/м - 1550+78;

2) разрывная нагрузка г продольном направлении нз кчзнее, даН - 200; -

3) разрывное удлинение не более, ■% - 60;

4) воздухопроницаемость,-см3/(см -с) - 2С-300;

"6) поверхность сетки - немаркируюиая.

Анализ результатов исследований физико-механических свойств^ сеток 0-ти вариантов показывает, что техническим требованиям в

Продольный разрез и рисунок перэплетения сетки ' СК-2Ы

хшхЫ- и г и' 1 * xi. И! 1 1 о

? !х| ■ г! \

Г ' Г Р! ' у. ¡«1 1 1 1 »

x жг ! и кк

I к] ! ! * ф x «1 м 1

г | * < ,7 х!к

;,} } 1 и xi* *{ 1

X 1 1 1 }*1 и

\Т>5

34

35

36 $7 58 ¡9

Рис.2

наибольшей степени соответствует сетка 1-го варианта, 3 этой сетке, в основе (рис,2 нити 33-40) использованы мононити диаметром 0,62 мм фирмы "Беркенхеда", в утке в лицевом слое (ряс.2 нити 1,2,5,6,9,10, 13,14,17,18,22,22,25,26,29,30) применялась нитроновая прях-330 текс, а сродней и подкладочном слоях (рис.2нити 3,4,7,8,11,12, 15,16,19,20,23,24-,27,28,31,32) - моигаяж диаметром 0,5 мгл'фирм; "Хёхст". Поверхностная плотность сотки -г 1553,6 гДг, воздухопроницаемость - 20 с^/(сГ'с), разрывная нагрузка.в продольном ьапраи-лешш 287 деНразрывное удлинение - 39 Сетка имеэт хорошую иа-стилостность, немаркируицую поверхность.

Качество сеток оценивалось по' следующим пока?.- елям:

- устойчивость к истиранию, циклов; х2 - выносливость при многократном изгибе, циклов; У.2 - остаточная циклическая деформации, Х4 - стойкость к раздзигаемости нитей, доН; /н- - воздухопроницаемость,

Для характеристики качества синтв-?ичееких соток Зыди использованы рангогшо комплексные оценки, которка для / -го материала 'рассчитывались по формулам:

^ «Г <>

где о,- - комплексная сцзака качества;

- средняя ар1*4.-:в*х-йчсская оценка;

- ерэдняя геометрическая оценка;

<6

- средняя гйрмони^скея оценка;

П - число характеристик э оценочно« комплексе 5);

- .Сеэразмерше ранги для соответствуй:»« характеристик (Кг ... Х^),

По дшжиу критерию .одош&ахось качество сеток СК~1М, СК-2М (согхк ногой разработанной структуры), Сл-З'А, ск-4й. Сетки ск-1м, СК-2М по всег.! гоыгглексяьм оценкам занял» одинаковое :/.есто, соответственно второе и иераое. Разсчкташве показатели ( , 6} , Н^ , ) позволяют по качеству выделить сетку СИ-ИИ, которая в прог.гжленных услозпях оказалась лучшей. Лренц/цествоы раигогпд: оценок является га. простота, недостатке« - неодцкаиозая разность натуральных яока-зателеЯ при одинаковой разности ракгон.

Стноситея&кые показатели качества являются недиехретшаи безразмерными оценками. Для аоаг.ткБнья показателей, т.е. для тех, при увеличении которгд качество улучшается, они определялись по формула ;

&

I1 тог (-4)

Для негагнрнкх показателе;!, т.е. для тех, при увеличении которых качество снижается, применялась формула:

/У ,, £ г II иг Ч

¿¿" # (о)

гдо - относительные показатели качества £ -ой характеристики

и

для

^ -го материала;

- дп'^еренциальы;« размера оценки I -ой характеристики

———дли_j -го материала;

^^•-х.-^пиг; ~ ъ1'''1Чйша лу^зго размерного показателя I -ой характе-

* ристики у срашкгасмнх материалов, соотвотствешш_ддя_

позитивных л негативкнх показателей. Конплвксняе оценки определялись фор^лгнщ (3), где ранги заменялись значениями относительных показателей качества для соог-

петствууцтЯ хорлктсрнсгш'и.

Дгг?о«орно харлчгорт'зу^т пг>»ецся«я> сото;: л ярилгодстр'ипг'.'х условиях дт»»> «супгп^сш.'с по отиоситгльнрм жгчч-лто.-ом "з-иестл»: средняя гярл>п;«<»«»яя р. я«1?-!—•»,'» м к>гругсяьн«го, ¿1

ствгакЛ т'О'/гт"^к'лп'М по'^-.гг.-т "ачоспл", ест."", р^о^зипустоя прпп-мать поаясД1Ч?:, т.!'. ч-ромо ои/п""' гсч-зстт, определе-

ние с-го предполагает »05:, окность гргЛиигсчого построения ":л;огс-^гслмота кэгсст<зз", котор"^ цгот ияглодюо продста рлож"» об из-гокенкя отдолыягх гтокРЯ'тел'Л у с^атчте'ух с-то" (рис.З), что гск »о использовать грт ряряботк« нового аг!сортч,.-.«ята сот с-- о улучасянииг споЛстпа^т п струкгуто'Й. Отого ня позволяет п-злуччгь ерздияя гариол^чесая когтлгхсгоя огянгп.

Для оцзткпг этикетка едток {лка/епдуугся в дчборпторттле .условиях определить показатели слод'Л7::::г,с хароктгрчетнп: якиосяитеств яри ьчюгоь'раткоч изгибе» /стс!1ч.::»ос?к я истирают, ссптэчиой деформации яоело ЬО т!.*с. столов раетт"»«'?, стоЗяостя ч рзглг-й-рйск'Остя нитей у. гаяд^'хопроичцчгмостл. Для расчета ннтегртль-иего показателя качсст?а чсо^чсдиго яйрэпестя натура .»Ы№>е покапатггли в бозряс1.'срян5 от!Юс;:?зл;>т:с показателя и по ним определить !-"очч-локспуп оценку - плодлць "кногоугольяи»а к/тойстря"; Дзиш'й усюц оксики качества позволяет по результатам дайетшторяпх яслиганнй осуяостплять сеток, олееяечттшх длптелыпгп и успешную их

работу, что исключает дорогостоящ«) р гатеркалсепкке про'лчаленннв рспнтвнйя на стадии разре/кэгка полого ассортимента»

Однш из яокпзатздей, харэктерга.^чих структуру соток, является коэффициент (процент) наполнения объема сотки юлокшетш материалом. ' Предлагаемое формулн гул» расчета уработки нитей, процентного тяолпоняя с испольвсепш'см рал работ.знноГ; программы позволял? рте "я этапе предварительного проектирования по заЛоппому проценту наполнения бистро установить соотношения дмамртоов основных к уточнкх нитей, плотностей по основа я по утку для сетсс тяпа СК-2М, СК-1:«!, и п аарисга.'остн от имо'цлхся технических возгон ностгЛ играть наиболее приемлемей вариант технологического ре'лн.'а.

В четвартой глапа прчавц&ни результате исследования иатягэгоиг нитей в процессе снования и тяачеетт и данп рекомендации по нормализации а<пас процессов. Показано, что иэтт'вкке синтетических мононитей диаметром 0,02 » 0,82 т фир^-г "Беряенхофф" и нятей ПО х 2 текс той кс фк|».аг на сновальной каапшв дШЬ-ЬСО не явля-гтея постоянтшм нате по сирине, так и по длине гпулярника, что

"Многоугольник качества" тканей, построенный по относительным показателям качества

Рис.3

____- СК-1М

....................- сетки СК-2М

_ _ сетки С1С-ЭМ

— . - сетки С!С-4М

обуславливает повитакнуо ^равномерность натякения в ткачестве, кок мепццг шткмй о.снони одного навойного диска, так к между нитл-надойных-дисков, формирующих один навой. Для выравнивания катя-гэклп нитей по ширине ящуЛярника-маадо «епольоооать полученные зависимости:

К »» 4Х + 150 - для ионоштей диаметром 0,62 мм

К, - 1вХ~ + 50 - яля монош'тей диаметром 0,02 мм (6) ■

' К = 10)г + 100 ~ нитей НО тек с х 2 где К - натяьение;

X - координата, зависящая от положения нитей в горизонтальном ряду яруса шпуляркика;

X - I, 2, 3, ... 25. .

Измерения натяяапчя нитеЯ основы проводилось при выработке сетки СК-2И на станке модели АМ"". и сетки СК-Ш на станке модели ИР . В результате исследований было установлено, что статистически значимой корреляции кекад натяжением основы в наиболее характерные гшриоци работ» станка и изменением дяйт сетки от 5 до 55 м при виработки сетки СК-1М ке наблюдается. Мзкно отметить только тсндснци.) и умеиьаёйю» иатяг.янчя при увеличении длины сетки. При Еыработке сот^п С!{-2Ы нг тягениз основ» в наиболее характерные периоды работа станка при изменении длины сетки от 5 до 55 м уменьиается. Средняя величина нятяизния одиночной нити оснош при гмработта сетки СК-2.'4 состэп.-яет: ¡» момент прибоя -12,113 Н, при яистое - 3,575 И, в момент динамического заступа 2,6311!, При »-рпбстке сетки СК-ГЛ натякепие в те ке мсентм времени соответственно рарно 12,127 Н;4,055 !К3,055 И. Сетка С2С-2М вырабатывалась при несколько более высоком 'фогне катякечии. Колебания при изменении иатякешя основы могут окапывать влияние на параметры «троения сушильных сеток.

В пятоР гларо ре осматривается влияние процессов ткачества и ' термообработки гн физико-механические спойстве, нитей и сушильных сеток. Для оценки ажунжя раэл|гчных видов нитей э процессе эксплуатации сеток било проведено исследование влияния термической обработки нитей на их прочности-® характеристики до и после ткачестпа, определена усадка нитей вследствие термообработки.

Тер'.птаескпя обработал моионитей' диаметром 0,5 мм фирмы ■' "Хёхст", монокитей диаметром 0,62 ми фирмы "Ееркенхофф", нитроновых нитей линейкой плотности 330, 550 текс проводилась при температуре 90, 110, 130, 150, 170 °С. В результате исследований были установлены зависимости между рассматриваемыми параметрами и изменением температуры от £Х» до ХТО °С. Зависимости приведены в табл.1, В результате корреляционного анализа зависимостей,. представленных в табл.1, было установлено, что разрывная нагрузка мононитей до ткачества не загасит от изменения температуры (ко-¡Цфициент корреляции - = 0,087 _ вдя монокитеА фирда "Хяхст",

.. Таблица_ I. ■ -

' Зависимост ь физ из о- меха дачз с ких свойств нитей • от теше|атурн нагрева ■-'.'. ^ -

. . » - . ,, - Урэвкекпе регрессии- ■ . . * ч

Виц нитей ^ рвэрнюо| варрузки, . *тзазрн|ног^ учяииения, ' усацКИ) * . у3-' .

* чсст!" Ух-Л^НЙ ^ 6,15-16-^ 0,131?Х,;УЗ.Г.6,413<+,0,0630Х '

0,5 мм 1ир~ после • ' - ' '. ' . ' .

>® "Хехст ткачест- У г * 9,412 - 2,95.1СГ3Х - У2 = 25,293 > 0,0713Г- Уч = -6,389 + 0,0627Х

ва ' . ■ - ч ' . , - ^ " ;„.• 1 . "

пкартоГЬ тествГ У1 " - 14,390 + 0,СЗРЗх' У3 = -3,04** 0;0341Х.

кЗак^®*"' ткачест- ■ « 8,946 - 2,15.1СГ»Х ;'У2 = 16,394 + б,йг20Х >;У3 »:-3,0525Ч-0^0339Х '

3. Натроно- до тка- •• Ут - 4,871 - 0.0129Х '' У2 '= 21«,566 --6,051Х Уч --3,666 + 0,С530Х-

вая нить , • честш • . • ■ • . • •■

500 текс ■ после ' ► -.•„".- ' V - * '

ткачест- Ут = 4,395 - 6,25.1(Г3Х -У? = 17,620' - 0;0138Х -У-ч = 102 + 0,0574Х

Ба ' 1 " .. _ , . . ,

. цк У1 ^ 4-5Ш * °.°126Х '".Ч * 1 ' У3 + 0.0324Х- /

330 текс . . после ' * .. " ' "г" , - - ' - • 1

ткачест- У2 = 3,933 - 5,9- 1(Г3Х- , У£ = 18,534 - о;С277Х;Уд -3,080,+ 0.0340Х.

ва ■ - у - г ., , . - „ . ••• .

' .где -X - температура, °С Л

1*и~ °,352 - для моноштей фирмл "Веркеихо^'*), а посла тка-с покк18йт:еи те!'П(5рат.уры ут/вныпзется. Кроме того, имеет ,'ссто сонпэцоние зо'мюдгоствП рззрычной нагрузки моионктей фирнм "Бсрлгснго'Т^** до к поело .т-течоства, а в последней случае 'зависимость рпзрнакой нлгрупкм от темлезртуря слабея. РЬярмвнэя илгруэ-ка нитроне ист нит£й 330, 600 тече- цо, так я поело ткачэсгва при увеличении тешзр-зтугы понкгмется. Рязрда-тоо удлините усно-щггей п.о и пссло тк.ччестяа с повьаледагеы темпэратурн урелмк»метел, а нитроне шх нотой и-обоих случае ^еямгавтея. Уеайка. всех аицов нитей при. ю)«ененйи томп1зр1тур4 с СО 50 170 °С дгйличн дается как до, ток и поело 7»дч?ствя«. Анализ .'занисишойтсй усадки от т'пературп во и посла ткпчзстгл помлмвлст, что провесе ткачества т влияет ка- усадку монэнитоР фирмы "Хёхст" я фирмы. "Веркен-хофф", нитрокошх нитей 330 текс.

Дяя рполипа влияния процессов тейчествс и тер.:ообртн5отки на ¡[мяикр-моханические свс&стнэ соток при изменении дивтетра

няыогки в. прецолях от 330 .40 650 тлл до п после термообработки определялись следуя® го их ф<?ико-ысханкческяе сноДетна: воздухо-проинцае^ость, толтяка, урзботкд то основе« разрешая нагрузка и удлинение. ¡Ьдучлкнке окоирячесиге формулы, устлн.чтиздэдие за-рй<жмоет(> г'агщ- укаетнт.г<и ^ипмсо-мехянтгаскйкя свойствам» и изменением *фчу.етрч ншетка (датой на навое до й после термообработки привецбнн в та<5я.2,

Таблица 2

Зо-шсимость фл5(*ко-№Ханйчоскнх свойств сетки от циакотрз н1!'от«й нитей но навоо

Наименование пара- Уравнен?';« регрессии

кеТроп сотки С({-2М , ...;................. ,, ,........................... ,, -.........-.....

до термообработки после термообработки

«ость, ск-Дс^.е) 4 ю а'94Х + + О.гбЙУХ + 296,1676

2. Толп:-!«, мм У - -7,0-Ю~3:<2 + У = -2,^10'-/' + ^

+ О.ОвббХ + 2.0330 + 1,61'10-2Х + 2,2133

3. Уработга но ос- ? * -1,25-КГ*Хг + ново, % + 1,144« I-16,3043

где ,Х - днакотр намотки в относительных единицах,

Анализ уращоний показняавт, что максимальная возцухопроня-даевдеть сетки составляв*

313 «¿/(оЛс)

до тсрмообрэйот*и к

315,3 с.'гуЧс^-с) - после термообработки при дч.и'ггтрях намот»'й

соответственно равных 510 и 450 мм. Разница меизу максимальным и кишмадькнм - 6,8,% до термообработки, ~ после термообработки .Максимальная толщина сетки до термообработки - 2,4 ьм, прямер-но при среднем диаметра намотки. Разница кеыцу максимальным и мшимаяьш» значения».™ тол;ц?;кы сетки до термообработки составляет 3,6 после термообработки.- 6»4 ¡(¡аксималгшя.величина уработки 13,% наблюдается при срвднзм диаметре намотки навоя. Разница «ег-ду ^макскмодьнш я гляшмальнад величинами у работки -15 -Изменение уработкя связано с изменением натя^шл сснош. В результате -шслацований установлено, что характер заеиедаостеЯ -всех рассмотренных.параметров, от диаметра намотки кай до, так к после термообработки одитакор..Спад кряжа, прк больших диаметрах нм.'откй более плашый-.-'че*, при. мал»гх. Йокс»шалькме он^чешя йсв ксслвцуенжо параметр.» имеят при диаметре намотки., близкому к среднеы.у, прмчек показатели сетки до и после термообработки отличаются на «алуп «едпчину или практически одинаковы, несмотря на то, что'количественные (^п'енения некоторых параметров сетки при изменении диаметра тмотк»! невелики, но они закономерны, достоверно яафиксирой&нн, что подтверждается полным сто т к с типе с 1« ы с на

ЯЙЗОУ.

Эмпирические зависимости разрывной на грузкм - У, удлинения -от дг.зметра намотки до л после термообработки имеят вид:

У = 22*3,93 -1- 1,4?УХ - до термообработки

У * 209,064 3.905Х - после термообработки (7)

' У£ = 32,276 + 0.6933Х - до термообработки = 30,164 + 1,11171 - после термообработки

где X - диаметр намотки в относительных ьдишцах*

Как покаэкваст анализ уравнений (V) зависимости метут разрыь ной нагрузкой, удлинением и диметром намотки до термообработки не имеют статистически значимой корреляции при «о % доверительной ' вероятности. После термообработки разрывная нагрузка V! разрывное удлинение при кз»екснш д'иатетра намотки от 330 до 650 ш увеличивается соответственно на 14,7 % и 30 %.

Таким образом все рассмотрении^ физико-механические показатели сетки поело термообработки зависят от изменения диаметра наметки.

. В- постой глоге; дается анализ способов соединения сушильной" сотки р бесконечное полотно. Отмечается, что первоначально шры ' склепыачлис'ь или с(шжкш!сь, но такое соединение возможно только при иэготоелений сравнительно грубюс сортов букаги, В течение

длительного -времени шви с металлическими скобками оставались основными типами ивой. 13ш с металлическими скобками шею? божьим!} ■ ьес, толщину и жесткость, ч«,( ооталыия часть суют. При повыао-нии скорости бумагодслатеяьнах ттн ион испытывает ударит нагрузки и возникает опасность его саморазрушения. При работе происходит неравномерны»"? .износ кегядличеснях скоб и шркировка бумажного полотна. Все от/, причины привели к ««обходи-гости разработки новых конструкций шзов, Идеальный згов сушильной сетки {сукна) доз-жен обладать нряшшшеРкостью; толщиной,. массой н влагспроница5-мостькн реванш остальной части еэтзда (сукна); стойкости» к износу и глучайяш повреждениям, высокой прочность»,' мкнийалышм само-раэрумешвн. На лицерой стороне ива'долей? отсутствовать углубления или'утолэдния. Шов должен обеспечивать легкость соединения концов С9ЮК (суком), Сеть пригодным для сушильных сукон разного качестиа. Так как большинство швов не могут удовлетворить- одновр»- . менно все:* требованиям, то разрабатывались шви различи!« типов с учетом специфики назначения сеток (сукон).

. Пеийвйв шйн -.это совершенно пртюлиие№ь:е, очень топкие, шви без резких утс.ч^ений на лицевой стороне, и» оставляют маркировки. Толцкш петель шва соответствует тозаянз ткшш. После образования петель нити основы опять вплетаются:® ткань с точным повторениям пер?ллетемт. ¡Нов соединяется заправкой монофиламент-ного прутка <5о.тасго диаметра. череп петли шза.

Для выполнения спирального ива несколько рядов уточной «ряш удалтется йз ткаиа на расстоянии нескольких сантиметров от конца. ткани. Через образосавшеся пространство пропускается спираль Из толстого .ыопо^тмгнта- Концы ткани затем отаораедтайтся ,назад, . и пришиваются к ткани, что удерживает спираль, а требуОмоч.положении нитями основы. Спиральшга швы хорошо зарекоивндовялз 'с«5я благодаря ¡¿алой кассе к снизжаию ударных нагрузок на тесоксскорост-ных машинах. _-.,•-.:

Спиральные ивм с ткано»» лентой разработаны как' разновидность обычного механического аа?да для применения па всех, типах сузшь-ных сеток и суко I.

Для создания спиральных тъоп существует различные способы П устройства для изготовления спиралей из синтетических нитаР я . преэолояи. Однг.ко, от устройства ш-гевт определенные. недостатки. Одни Из них ггозволтйт получить спираль только с крутой формой. витка к не обеспечивав? внеоадго каягствэ вследствие истирания нити, другие - не обеспечивают постоянства наткиекия нити, а следовательно и параметров спирали, Нагш разработано новое устройство,

позволяющее изготовить спирали из синтетических нитей с различной ({ррмо'й ЕИткой.ул^ спиралей за счёт равномбр-ной подачи нити ь зону/'формирования спирал::.

. ОСВОВШЕ шюда. 1Ю РЛШТй

1. Определены исходные требования, щед'.'.яйлнеиьда к синтетическим нитям, .учпт»ювцие 'условия работа сутшшх сеток. .

' 2. Проведены комплекс!»«? исследования. физжо-уеханичееких

• свойств осноиадс вядов/синтетических мгсз?,, испаяьзуемих для; г>ц-'работки ^еуиидьшх .сеток, на. коыйшато-ив.Ь.Тслб^на.

3. УстанорДйьы 'зависимости прочностшх характеристик с'яктети .ческнх нитей от^продолжительности -гидролиза. Дмкн -рекомендации по

набору синтетических штеЯ для изготовления сутаильюйс- соток в. соответствии с уедо*игки их.район- на и^егоделатё^ьш«' машинах.

4. На основе инал'иза¿мямко-^хиничосша показателей различных

• структур сушильных се.то;; ■ разработана'^овая структура сотки ■ е какаркирулч;ей поверхность»,'

5. Ярез.яо»;эьа .методик« чоаплексиой оцанки канасты« г.кнтети» .-адских нитей и оукклыи« сеток, поаьояяючйя осув*бстшт> прогнози-

ровани'е экспауатационнкх-. свойств сеток по радулитатаи дабор-п-ордо

• испытаний. ■- "•

С. -Предлаяеня оормуд!/, которне ' при исполысванни разработанной программы т 1Ш позммшпе на -птзпе предварительного яро визирования по одцашюму проценту наполнения установить;.со«;гиояс->«'?о щимодод освош«'н ууэдшх нитей, илотдастей.'по асиоае иле .утку цля сё?.«! СК-2Й,' СК-1М а в здвиелуост» от доеЗДк&ея- ттоеш-: ческих ао.чмоглостзй выбрать наиболее. приемлемый вариант технологи ч.оскопо процесса. .■ ...

. ?."Да!ш рекомендаций по гюраалиаацйи нотяшия-нитей:при с не яашпг, определено иятяженке оснош. й процесс« '«-качества .ори ьихя-бочке 1.--ТСК С1С-КЛ, СК-2М.

8. У(¡тагоиева степень влияния ироцеосое ткачества и -хер.'."/« работа! уа ^лзи?о-.узха!йкгсгкйе'свойстьа нитей и суийлып:« сет.ж,

2. Преиидря ащлк'з езосвбоц соединения суашяьцзя еечог? э бесконечное полотяо. Разработано устройство для изготоалетл спиралей для соединительного вва.,.." -.-.,'

10-. Результаты работы внедрены на комбинате тонких я технических сукон шг .<} »Тельмана, Сурском .суконном комбинате -"Красный Октябрь", Дмк<нт{«пг|яас80м коброво-сукоинок-кокбинате' им.Х.Дккп-г-

" ; •

рова, ЭконошческиП эффект составил О.рб тис.руб. та I т синтетически^ сушильных соток. г ' •

• .Основное содержание диссертационной работы отракено в следую-* идих публикациях: ■ - -, „ *

1. A.C. (СССР) }' I46I782. Тканая сушильная сетка для бумагоделательных кап?н. А.Н.Могилыгай, А.П.Блинов, Й.П.Блинов, Н.З.Ка-сюков, Я.Н.Ль-сенко, ,-Г.Л.Хомич, J1.Г.Субботин, - Опубл. в БЙ, 1989, f 8. , • . \ . ;. • :

2. А.П.Блинов, А.H.Могильный, В.В.Лекеяжов. Современное состояние и.перспективы раа.штия производства синтетических,сушильных сеток. Опыт внедрения достижений научно-технического прогресса на предприятиях текстильной легкой прокшленности. Л-д, 1965, С.78-80. ' - ' „ *. '

3. A.C. (СССР) }?■ 15233ûi. Устройство для изготовления спирали из. полимерной нити. А,И .Могильный, А .П.Блинов, И,П.Блинов,* В.И.Уханов,-Г.А.Хо;.:ич., - Опубл. в ЕЙ, I9¿9, »43.

'4. Б.М^Приг.аченко, Н;Н,Труевцев, А.Н.Могильный. Анализ состава шерстяных скесеЯ для аппаратной лрямге цел.ьа еэ оптимизации/Эффективность производства и ресурсосберегающей технологии , .. в текстильной и легкой промышленности, Ji-д, 1Ш0, с.60-65.

5. Мешколаеь В.Г., Могильный А.Н., Бузик С.И., Кудрявце-;

ва М.П, Рациональное использование сырья путем управления свойствами полуфабрикатов в процессе их riepepaСотки, - В кн.: Резервы увеличения сырьевой базы текстильной промышленности. Тезисы докладов республиканской каучио-тэхническоЯ конференции, в Тбилиси, 1985, с.36-37.

6. A.C. (СССР) № 120'¿¿3d. Техническое сукко для полирования,

A.Н.Могилъннй, А.Л.Блянои, Н.И.Ксфаков, S.B.Лемешков, Г.Л.Моисеев, Г.А.Хомич, В.З.Хвайкоя, С,К.Мамонов. - Опубл. в Ш, 1906,

» I.

7. С.Л.Якунин, А.Н.?.;'огильний, И.И.Соколова. Влияние влягоео-держания на прочнсстнуе и мэдульннз характеристики волокна СВ.'.!, Сб. трудов ГГИ, серия У, IÍ04, с.53-66.

В. З.Л.Гордеев, Í1JÍ.Блинов, А.Н.Могильный.,'A.il.Блиноа,

B.8»Лемея!ков..Многослойная ткань. Решение о выдача A.C. от 26.04.89г. по заявке Г 4605067/31-12/150819/.

9. И.О.Блинов, В.С.Куликов, А,Н.Могильный, Я.С.Музкаплзв, И.Н.Гончаров, Б.С.Кихяйлоя. Многослойная ткянь. Решение о выдаче U.C. от X9.I2.8S г. по аоявке !? 463176G/3I-12-0C2<«9/.

10. A.C. (ССОР) 1468441. Покрытие для укрепления насыпи цл-

рог. В.И.Вдршав, А.В.Просвирницкн, Й.МДуковская, А.Н,Могильный С.В.Фиалко, О.В.Усмэнская. - Опубл. в Ей, 1Ш, fí'12.

•II. A.C. (СССР) $ 1300046, Способ вязания уточно-основного трик-OTasca на кругловяаальной малине. А.Н.Ыогильный, И.М.Викулов А.В.Чередниченко, Л.С.Смирнов, А.П.Блинов, А.П.Кофаноь, - Опубл в'БИ, 1987» 12. .

М- -Подписано.к печати 20.II.90. Печать офсетная. •

Формат .60X04 I/I6. J4.-K35. п. 1,3. ile4.fi. 1,3. -Заказ В f^ Тираж 100 зкз. Бесплатно.

' ■ Отпечатано на ротапринте ЛНТЛП им.С.М.Кирова I9IC28, Ленинград, уп.Ноховая, 26